1、1、窯尾電收塵器施工組織構(gòu) 窯頭工段安全員一人其他小組收塵器小組小組長一人鉗工 六人電焊工十人起重工四人鉚工 十人2、施工方案 2.1概述電收塵器是水泥廠主要環(huán)保設(shè)備，電收塵器的整體噸位重、外形尺寸大，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件繁多，且都是散件到貨，現(xiàn)場組裝量非常大，安裝技術(shù)要求高，其安裝質(zhì)量直接影響電收塵的正常運行，因此在施工中采取先進的安裝方法和檢測手段，嚴把每道工序質(zhì)量關(guān)，才能確保安裝的質(zhì)量?；A(chǔ)驗收及劃線2.2施工流程精找正支座安裝施工準備設(shè)備出庫及驗收灰斗組對進出風口安裝梯子、走臺、攔桿安裝灰斗安裝進出風口組對框架、殼體安裝頂部殼體安裝頂部設(shè)備安裝極板電暈極安裝保溫溫溫穩(wěn)試運轉(zhuǎn)排灰設(shè)備安
2、裝振打裝置安裝2.3施工準備：2.3.1組織施工人員熟悉圖紙、安裝說明書及有關(guān)技術(shù)資料。2.3.2清理施工現(xiàn)場，了解設(shè)備堆放場地。2.3.3制作專用工具，搭設(shè)組對平臺。2.3.4準備施工用電，施工所用機具，以及施工材料。2.4基礎(chǔ)驗收及劃線2.4.1安裝前依據(jù)有關(guān)施工圖紙、驗收標準，會同廠方、土建單位共同對基礎(chǔ)進行驗收，合格后方能進行安裝。2.4.2基礎(chǔ)驗收標準a、基礎(chǔ)縱橫中心線位置偏差20mm。b、基礎(chǔ)標高偏差+10-20mm。c、地腳孔相互中心位置偏差10mm。d、地腳孔深度偏差+200mm。e、地腳孔垂直偏差5/1000。f 、拉鏈機縱向中心線與電收塵器中心線應(yīng)重合，其偏差10mm標高偏
3、差+5 20mm。2.4.3根據(jù)土建給定的基準點和基準線，按施工圖紙給出的尺寸和要求劃出電收塵器基礎(chǔ)的縱、橫中心線及各支座的縱橫中心線。a、要求同一排的各支座的縱向中心線在一條直線上，偏差0.5mm；相對應(yīng)兩組支座的橫向中心線亦須在一條直線上，偏差0.5mm。b、各相鄰支座間距偏差2mm，兩排支座縱向間距偏差2mm。c、對角線相互偏差3mm。見下圖 2.5 支座安裝2.5.1 在支座及其底板上劃出縱、橫中心線。2.5.2 將底板縱、橫中心線與基礎(chǔ)放出的線相對應(yīng)重合。（用壓實法制作底板下的砂墩）2.5.3安裝要求a、用水準儀檢測其標高，允差1mm。b、用水平儀檢測水平度，允差0.2/1000。c
4、、用鋼盤尺檢測各底板間距，相鄰兩組間距允差1mm，全長允差5mm，對角線偏差6mm。2.5.4地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護，當強度達到設(shè)計強度75%時，復(fù)查、找正、緊固地腳螺栓。將活動支座放到其底板上，必須縱、橫中心線對好，重合，然后兩者焊接。2.5.6 劃出固定支座中心到各活動支座中心的聯(lián)線，活動支座安裝時，滾輪的軸線應(yīng)垂直于其聯(lián)線。2.5.7 活動支座找正后，用楔塊固定，殼體全部安裝后，將楔塊拆除，將支座與底板焊牢。安裝時必須嚴格按制造廠家的編號安裝。2.6 灰斗安裝2.6.1 在平臺上組裝灰斗，用鋼盤尺檢測上口對角線偏差6mm；下口對角線偏差3mm。2.6.2 焊接2.6.3 將灰斗用吊車吊放到電
5、收塵器下面的拉鏈機基礎(chǔ)上等，底梁安裝后再吊起與底梁聯(lián)接，焊牢。2.7 殼體框架安裝2.7.1 采用吊車將立柱分別吊裝就位到各支座上。2.7.2 立柱安裝要求 a、 用鋼盤尺、彈簧稱檢測立柱間距，允差L/1000，最大5mm。b、用經(jīng)緯儀(或線墜),鋼板尺檢測立柱鉛垂度,其偏差H /1000,最大8mm。c、用水準儀測量立柱頂部標高，各立柱頂部標高，偏差3mm。2.7.3 底、頂梁安裝，采用吊車分別將底梁、頂梁依次就位，找正后焊接。2.7.4 底、頂梁安裝要求a、用鋼板尺、彈簧秤檢測底梁跨距，允差不大于6mm，內(nèi)側(cè)對角線偏差不大于8mm。b、用鋼板尺、彈簧稱檢測頂梁跨距，允差不大于5mm，對角線
6、偏差不大于6mm。2.8 殼體墻板、進出風口及氣體分布板安裝。2.8.1用吊車或倒鏈將下灰斗吊起與底梁組對，焊接。2.8.2 采用吊車將殼體墻板依次吊裝就位，要求：墻板焊縫為2mm，墻板平面度為10mm。2.8.3采用吊車分別將進出風口吊裝就位，找正后焊接。采用吊車、倒鏈等，將氣體分布板安裝就位。2.8.5分布板安裝要求 a、 分布板支承工字鋼和槽鋼柱用線墜和鋼板尺檢測其垂直度，允差為H/1000，最大為10mm。 b、用鋼卷尺檢測橫向間距，允差2mm。c、用鋼卷尺檢測縱向間距，允差5mm。2.8.6采用吊車、倒鏈分別將梯子、走臺、欄桿安裝就位并焊接，要求內(nèi)部走臺水平度為1/1000，標高偏差
7、不大于5mm。2.9 組對安裝極板懸吊梁及電暈極懸掛架。2.9.1采用吊車依次將極板懸吊梁吊裝就位，找正焊接。2.9.2極板懸吊梁安裝要求 a、 用鋼卷尺檢測梁的跨距，允差1mm。 b、 懸吊梁與兩端角鋼的連接螺栓擰緊后，應(yīng)點焊，防松。2.9.3組對，焊接電暈極懸掛架，焊接后平面度為10mm。2.9.4用吊車分別將組對焊接好的懸掛架吊裝。2.10 安裝極板及電暈極。2.10.1檢查、矯正單片極板，用木錘或橡皮錘矯正，矯正后平面度為10mm。2.10.2在一專用架上裝極板，然后用一臺20t吊車與吊車配合將組裝好的極板組吊起，而后通過吊車將其安裝就位，其平面度10mm。2.10.3組裝后，銷軸上的
8、保險銷應(yīng)搬彎，極板與吊板連接螺栓擰緊后點焊止退。極板與撞擊桿連接螺栓，應(yīng)在安裝調(diào)整撞擊桿高度后再擰緊點焊。2.10.4在平臺上組對電暈極框架，其平面度為10mm，對角線偏差10mm。2.10.5電暈線與框架組裝，使用制造廠提供的專用拉緊器將電暈線張緊，張力要均勻適度，張緊后應(yīng)將光桿或螺母應(yīng)點焊，點焊不得有尖角、毛刺等。絲扣外露23扣螺紋。2.10.6用吊車將其吊裝就位。2.10.7安裝要求a、極板與電暈極框架應(yīng)與水平垂直安裝，用線墜檢測垂直度，全長為3mm。b、用測桿和鋼板尺檢測極板與電暈間距偏差，異級間距最大偏差為20mm。c、在同一場的撞擊桿應(yīng)調(diào)到同一高度，振打砧排成一直線，在高度、方向偏
9、差3mm，振打桿縱向位置偏差3mm。d、振打弓形砧頭前緣應(yīng)在一直線上，且在同一高度上偏差3mm。e、調(diào)整完畢后，螺栓露出23扣螺紋，然后點焊止退，打磨各部尖角、毛刺等。2.11 安裝振打裝置2.11.1 安裝要求a、振打軸水平度為0.2mm/m。b、同軸度、相鄰兩軸承座之間為1mm，全長為3mm。c、錘頭與承擊砧接觸位置，水平和垂直方向允差3mm。d、傳動軸與振打軸應(yīng)在同一軸線上，同軸度為2mm，振打錘靈活、無卡住現(xiàn)象。e、傳動裝置大小鏈輪中心線應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，允偏1mm。2.12 采用吊車將頂部殼體吊裝就位，然后進行氣密焊接。2.13 排灰設(shè)備安裝（拉鏈機安裝）2.13.1按圖紙要求安置機
10、頭、機尾的墊鐵，并將這些墊鐵及各支承墩上的槽鋼操平、找標高，用水準儀測量其高，偏差不大于1mm。2.13.2用倒鏈將機頭、機尾吊裝就位，將中間段節(jié)從機頭開始進行吊裝組裝就位，就位后用鋼線及水準儀找正，要求如下：a、頭、尾輪縱向中心線應(yīng)一致，偏差1mmb、頭、尾輪中心距偏差1mm。c、 頭、尾輪輪軸應(yīng)互相平行，且與縱向中心線相垂直，其偏差0.1/1000。d、輪軸水平度為0.1mm/m。e、各機殼接合處應(yīng)密封。2.13.3灌漿、養(yǎng)生2.13.4組裝拉鏈，要求安裝后松緊適度。2.13.5安裝傳動裝置2.14設(shè)備保溫，按設(shè)計要求進行。2.15試運轉(zhuǎn)2.15.1試運前檢查a、 送電前應(yīng)對設(shè)備尤其是電場
11、部分做全面仔細檢查，電場內(nèi)不得有任何雜物。b、檢查振打裝置是否完好，各摩擦副潤滑情況是否良好，振打錘有否裝反，振打錘落點是否正確。c、 檢查電場內(nèi)潮度是否合乎要求。d、 將各檢修門關(guān)閉鎖好。 2.15.2升壓調(diào)試a、在試壓前4小時，將保溫箱內(nèi)電加熱器通電烘干絕緣套管。b、逐步通電升壓，觀察二次電流及電壓的變化，如二次電流、電壓未達到設(shè)計數(shù)值而發(fā)生電擊穿現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查、排除故障，再重新升壓檢查，直至達到要求。2.15.3振打機構(gòu)試運轉(zhuǎn)確認各振打電機方向后，啟動電機運轉(zhuǎn)1小時，檢查振打錘擊落情況和振打軸轉(zhuǎn)動情況。2.15.4拉鏈機試運轉(zhuǎn)a、檢查清除機體內(nèi)雜物。b、點動電機，確認方向后，啟動電機運
12、轉(zhuǎn)兩小時。c、檢查各運轉(zhuǎn)部件和軸承溫升情況。2.15.5以上試運轉(zhuǎn)情況必須認真做好記錄。4、安裝質(zhì)量控制點 支座安裝標高不大于1mm。檢測工具：水準儀、鋼板尺 支座水平度0.2mm/m。檢測工具：框式水平儀。 支座間跨距偏差不大于1mm。檢測工具：鋼盤尺。 支座對角線相互偏差6mm，檢測工具：鋼盤尺。鋼結(jié)構(gòu)支柱中心線位置偏差不大于5mm。檢測工具：鋼板尺。柱頂標高相互偏差不大于2mm。檢測工具：水準儀、鋼板尺。立柱垂直度1/1000，最大偏差位不大于8mm。檢測工具：激光經(jīng)緯儀。電暈板框架平面度10mm，對角線偏差不大于10mm。檢測工具：平面量具、鋼盤尺。單片極板安裝前應(yīng)檢查平面度為10mm
13、。檢測工具：平尺。5 技術(shù)保證措施：圖紙會審在安裝前對制造廠家提供的安裝圖進行會審，確定重要工序、施工要點。編制施工技術(shù)方案由技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場平面布置及運輸情況，編制施工方案，并會同業(yè)主和監(jiān)理單位進行審核。技術(shù)交底由技術(shù)人員按已確定的施工技術(shù)方案，對施工人員在施工前進行的技術(shù)交底。嚴格按圖紙施工施工人員不得自行修改設(shè)計圖紙，由廠家或業(yè)主提出的圖紙變更，由施工技術(shù)科轉(zhuǎn)化，下發(fā)施工人員。 嚴格工序檢驗配合監(jiān)理部門，使施工各工序在正常的監(jiān)理下完成，并由質(zhì)量檢測部保存工序檢驗記錄。計量儀器的控制施工中使用的所有計量儀器必須按公司規(guī)定檢驗合格，并有標識的。完善的竣工資料在電收塵器安裝完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部整理出完整的竣工資料，交付業(yè)主審查。 荻港海螺5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線YE5008A窯頭電收塵器施工方案 編制：高華 南京新邯鄲建材安裝工程有限責任公司 荻港項目經(jīng)理部2022年7月26日
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網(wǎng)站精選百萬好案
百萬工程地產(chǎn)工作者都在用
微信掃一掃登錄
