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1880軋線冷卻水管更換項目施工方案(36頁).doc

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1880軋線冷卻水管更換項目施工方案(36頁).doc

1、 1880軋線冷卻水管更換 項目施工方案乙方項目負責人: 乙方安全負責人: 編制單位蓋章: 甲方項目負責人: 甲方安全負責人: 項目單位蓋章: 目 錄一、編制說明1二、工程概況2三、項目管理的指導思想、組織體系3四、工程施工工藝流程圖7五、施工總體進度計劃及勞動力安排8六、施工技術要點10七、施工質量保證措施15八、施工安全保證措施16九、施工進度保證措施39十、文明施工保證措施41十一、主要施工機器具一覽表43十二、主要施工輔材一覽表45一、編制說明本方案根據業主對1880熱軋粗軋、精軋以及卷取區域穿墻冷卻水管更換需求的介紹以及現場實際勘探,結合相關施工規范和我公司參加寶鋼工程建設多年來積累

2、的施工經驗編制而成。本施工方案編制的指導思想是:安全第一、確保工期、保證質量、信守合同、竭誠服務。施工所采用的標準及規范:序號標準號標準名稱備注1GB 502362011現場設備、工業管道焊接工程施工規范2GB 502682008給水排水管道工程施工及驗收規范3YB/T 92561996鋼結構、管道涂裝技術規程4JGJ 46-2005施工現場臨時用電安全技術規范二、工程概況寶鋼股份熱軋廠1880單元地下油庫及軋機內部部分管道由于長期受腐蝕及振動,穿墻部位經常發生泄漏,嚴重影響了軋線的正常生產。本工程主要是利用熱軋廠1880單元9月份大定修期間對1880軋線部分穿墻管進行更換,將原來的碳鋼管道更

3、換為不銹鋼管道,項目由中冶寶鋼技術第四檢修分公司熱軋檢修隊負責施工。項目包括三部分施工內容:(1)粗軋區域冷卻水管更換;(2)精軋及層流冷卻區域冷卻水管更換;(3)卷取區域冷卻水管及部分潤滑管道更換。本次更換的管道集中分布在自地下油庫而上的穿墻部位,管徑包括D22、DN27、D34、D48、D60、D76、D89、DN114等,總長度約1000米。在本次施工中,粗軋、精軋及卷取區域的管路均涉及到油庫內和軋機內兩個區域,其中部分管道需要利用1880日修進行提前預制作并吊裝運輸到至更換位置。在1880大定修期6天期間,需要拆除原有碳鋼管道,安裝配制不銹鋼管道,并安裝相應管件。工程難點:1、本次18

4、80熱軋大定修時間較短,只有六天,而需要更換的管道較多,為確保工期,必須提前進行預配管,管道的尺寸控制難度較大;2、該工程中需要更換的管道大部分位于穿墻部位,管道彎頭多,障礙物多,管道拆除、配管及焊接難度大;3、部分管道位于高空、地下油庫重點防火部位以及施工區域狹窄、光線暗淡處,存在高處墜落,火災及火災誤報警,觸電,人員絆摔等各種危險因素,施工安全措施要求較高。本工程主要實際工作量:序號作業內容名稱型號及規格單 位數量備注1不銹鋼管預配管D22*4m752不銹鋼管預配管D27*4m403不銹鋼管預配管D34*4m1904不銹鋼管預配管D48*4m3505不銹鋼管預配管D60*5m546不銹鋼管

5、預配管DN76*5m407不銹鋼管預配管DN89*5m1108不銹鋼管預配管D114*7m509不銹鋼鋼管倒運噸5.710不銹鋼鋼管彎頭DN32個4411不銹鋼鋼管彎頭DN40個20012不銹鋼鋼管彎頭DN50個8813不銹鋼鋼管彎頭DN65個2414不銹鋼鋼管彎頭DN89個2415不銹鋼鋼管彎頭DN100個1516碳鋼管拆除D22*4m7517碳鋼管拆除D27*4m4018碳鋼管拆除D34*4m19019碳鋼管拆除D48*4m35020碳鋼管拆除D60*5m5421碳鋼管拆除DN76*5m4022碳鋼管拆除DN89*5m11023碳鋼管拆除D114*7m5024法蘭閥門拆裝DN40只825法

6、蘭閥門拆裝DN50只426法蘭閥門拆裝DN80只327法蘭閥門拆裝DN100只328不銹鋼法蘭拆裝DN20副529不銹鋼法蘭拆裝DN25副330不銹鋼法蘭拆裝DN40副1231不銹鋼法蘭拆裝DN100副332不銹鋼管配管、安裝D22*4m7533不銹鋼管配管、安裝D27*4m4034不銹鋼管配管、安裝D34*4m19035不銹鋼管配管、安裝D48*4m35036不銹鋼管配管、安裝D60*5m5437不銹鋼管配管、安裝DN76*5m4038不銹鋼管配管、安裝DN89*5m11039不銹鋼管配管、安裝D114*7m5040舊管道倒運,清理噸5.241三通安裝D65只442三通安裝D114只243異

7、徑管安裝D80-25只244異徑管安裝D114只245異徑管安裝D65-25只246過濾器拆裝DN60*4.5只347過濾器拆裝DN89*5只148過濾器拆裝DN114*6只149穿墻開孔DN65個850臨時施工平臺,爬梯等制作t16.451零星構件保護性拆除t3.552管架制作安裝噸2853支架油漆28三、項目管理的指導思想、組織體系1、指導思想本公司以“快速響應、嚴細管理、優質服務、超越自我。”為企業質量方針,本公司已按ISO9001:2000質量體系建立了中冶寶鋼技術的質量體系,并已通過中國船級社質量體系認證中心的認證。同時,在具體項目實施中,將按企業的質量體系來制定詳細的項目質量計劃,

8、確保項目質量目標的實現。對本項目的施工,具體指導思想是:精心管理抓施工,保證生產和安全,合理安排保進度,按期完工達全優。四、工程施工工藝流程圖1880大定修期間不銹鋼管道預制作并運輸到位開工手續辦理管路檢漏、處理現場5S工作,舊管道清理腳手架、施工平臺搭設到位三方確認掛牌,停電停水,泄壓舊管道拆除新管道安裝,配管支架、管卡安裝1880大定修前五、施工總體進度計劃及勞動力安排1、總工期安排1880熱軋于9月7日開始停機進行大定修,本項目將于9月3日前完成所有不銹鋼管道預配,9月7日之前完成施工平臺搭設。大定修期間安排施工6天,粗軋、精軋及卷取同時開始施工。2、施工進度節點1880熱軋冷卻水管更換

9、施工進度表序號施工內容1880年修前1880年修中1880年修后9月12345678910111213141516171部分管道提前預制作2施工平臺搭設3三方確認掛牌,泄壓4管道拆除,配管5管道檢漏、處理6施工平臺拆除,舊管道清理3、勞動力安排本項目的施工由第四檢修分公司熱軋檢修隊負責施工,平時管道預制作投入2個班,每班6人,共12人。大定修中管道配管投入7個班,每班5人,共35人。工種具體工種配制如下:區域人數鉗工起重工焊工架工合計備注管道預配并倒運62412搭設施工平臺144粗軋配管51410精軋配管91515卷取配管51410清理,清掃42410六、施工技術要點1、施工準備1.1 施工前

10、點檢、生產、檢修三方掛好檢修牌,對管道進行泄壓并做好確認。1.2 施工前將所需的工器具、備件、材料準備就位。1.3 開工前做好施工用電、勞動力和工種配備準備。1.4清理好施工現場,并用紅白繩圍好施工警戒區域。1.5作業人員熟悉本方案和其中細節,并做好安全技術交底。1. 6施工時嚴格按照寶鋼標準化作業和本公司標化要求做好一牌三表。1.7施工前所有安全措施要落實到位,包括消防器材、安全帶等。2、施工步驟本項目管道預制作利用1880日修期間進行,舊管道拆除及新管道安裝利用1880大定修期間進行。2.1、配管原則穿墻管配制采用“拆一根,配一根”的方式進行,管路全部沿原有管路進行配制。2.2、管道種類需

11、要更換的管道有8種,其分布點及管道類型見下表:序號內容分布點管徑長度(米)備注1粗軋冷卻水管更換12342精軋冷卻水管道1精軋液壓泵站D8920油庫2精軋液壓泵站D5070油庫3層流側噴冷卻水管道1層冷地下D89302層冷地下D50403卷取液壓泵站D8930油庫4卷取液壓泵站D5030油庫4卷取冷卻水管道11、2#DC下D893621、2#DC下D767031、2#DC下D60305卷取潤滑管道11#DC旁D32362.3腳手架搭設精軋區域的穿墻管,最高施工點離地面約有7米高,施工前,需進行腳手架搭設,腳手架搭設形式為井字架;其它區域部分管道高度為2-4米高,搭設移動腳手架。2.4舊管拆除、

12、新管安裝(1)舊管拆除,需拆除舊管的固定管卡,拆除時,全部從管道連接法蘭處進行拆除,對于潤滑管道,嚴禁使用火焊割除法蘭螺栓。(2)新管配制以舊管走向為依據進行配制,采取拆一段,配一段的方式進行施工。新管配安裝好后,利用管卡進行緊固。2.5管路及閥門安裝要求2.5.1管道配制要求(1)管路配制時,對于管徑大于DN50的管道應使用彎頭,小于等于DN50管道可使用煨彎以減少漏點。(2)管路配制時,管子對口時應在距接口中心200 mm處測量平直度,管子公稱直徑小于100 mm,允許偏差為1 mm,當管子公稱直徑大于或等于100mm時,允許偏差為2mm,但全長允許偏差均為10 mm。圖10 管道對口平直

13、度(3)管線的布置應根據機械設備的實際情況決定管路走向,走向不得影響設備操作、維修、吊裝為準,并盡量做到管路平行或垂直走向。2.5.2 管道焊接要求(1)不銹鋼管道焊接鋼管選擇合適的焊接材料,選擇不銹鋼焊條E102。(2)管道焊接前,使用角向砂輪機對管子進行坡口打磨,坡口形式如圖9:圖11管道坡口示意圖(3)管道連接時、不得采用強力對口、加熱管子、加偏心墊或多層墊等方法來消除接口端面的偏差。(4)焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點不得小于100mm,且不得小于管子外徑。焊接時嚴格控制焊接質量,焊縫不允許有夾渣、氣孔和未焊透現象。2.5.3管道固定要求(1)管道配制完畢后,為減小管

14、線的震動,對管道進行固定,固定采取管卡固定形式。對DN250及DN150的管道,采用U型管卡進行固定;對DN50和DN25的管道,采用塑料管卡進行固定。(2)對直管道,管夾的間距應符合下表要求:公稱直徑20-2532-4050-6580100125-200200-250外徑mm25-3038-4860-7689114140-219219-273管夾間距m3.7-5.0(3)在變向、拐彎及彎頭處,應增設管夾。2.5.4閥門安裝要求a)閥門兩側法蘭應保證焊接平行,不得出現較大角度的歪斜。b)閥門安裝前,將兩端法蘭面清理干凈,保證密封槽內無異物。c)閥門安裝時,將密封圈放置正確,法蘭螺栓對角緊固,力

15、矩均勻。2.6管道檢漏所有管道及閥門安裝完畢后,應對管道進行檢漏,保證焊縫處和法蘭連接處無泄漏,管道檢漏利用冷卻水系統進行。2.7現場“5S”工作每天施工結束和全部施工完畢后,應對現場進行“5S”工作。2.7.1對施工中剩余的不銹鋼鋼管、鋼結構等材料進行清理,定點放置。2.7.2對施工中產生的電焊條頭、廢舊手套、油漆及邊角剩料等廢棄物丟棄到指定的垃圾回收桶中。2.7.3拆除的舊管道應考邊擺放整齊,待大定修完畢后吊裝出油庫交甲方處置。施工中保證整個施工區域的干凈、整潔、有序七、施工質量保證措施1、項目質量方針快速響應、嚴細管理、優質服務、超越自我。2、質量保證措施2.1落實項目質量責任制。層層把

16、關,實現級級質優的目標。在施工中堅持高質量、高標準、高水平的“三高”要求,從施工管理、質量檢驗全方位采取強有力的措施。確保按業主要求和我國現行施工及驗收規范組織施工,確保工程優良。2.2人員控制:現場施工人員必須接受質量意識教育和相應工種級別的實際操作技能及有關專業知識的培訓;特種作業人員必須接受有關專業技能知識的培訓,并經過考試合格后,取得相應上崗證書,持證上崗操作。2.3 依靠科技進步,提高技術對工程質量的保證能力。施工過程嚴格執行標準、規范和設計圖紙要求及業主出具的等效設計圖等技術文件。工程開工前認真進行技術交底,并形成技術交底記錄。2.4 嚴禁不合格半成品、不合格成品進入現場。2.5施

17、工前做好備品、備件、材料以及常用工具的質量驗收以及軟件資料的驗收工作。3、工程質量檢查程序 3.1工程質量檢查應以本施工方案和甲方提供的標準為依據,并嚴格執行班組自檢、互檢和專職檢查員專檢“三檢制”的原則,加強專檢,嚴格自檢,充實和健全質量專檢和自檢網,工程不自檢不交專檢,凡不合格的上道工序,不得轉入下道工序。八、施工安全保證措施1、工程安全施工指導思想 預防為主,目標控制;制度保障,體制成網。 全面規范,標化管理;檢查隱患,嚴格考核。2、落實安全施工生產責任制2.1牢固樹立“安全第一、違章為零”的思想,堅持管施工必須管安全的原則,嚴格貫徹GB/T28001-2001職業健康安全管理體系的要求

18、。2.2項目負責人為安全施工第一責任人,負責安全施工的全面領導,全面指揮和協調并制定切實可行的安全技術措施。2.3熱軋隊設專職安全員,負責日常安全工作具體落實和安全隱患整改,執行安全操作規程,禁止違章作業。2.4現場安全工作要做到一級抓一級,一級保一級,橫向到邊,縱向到底。3、安全技術保證措施3.1安全管理制度遵守國家、中冶寶鋼技術和寶鋼的有關安全生產標準、規程和管理規定。施工負責人負責對現場進行勘查、對現場及施工期間存在的危險源、環境因素進行辨識,編制項目施工方案,報相關部門審批。熱軋檢修隊安全員負責對所有施工人員進行安全教育并做好記錄。設備、專用機具的操作人員必須熟練掌握其操作規程,禁止違

19、章作業。 堅持安全交底和安全例會制度,工程開工以前必須進行安全交底,并對現場進行安全大檢查,檢查合格無隱患后方可開工。熱軋隊每天對施工現場進行檢查,對檢查中發現隱患和不安全因素要立即進行整改。對于危及人身、設施安全可能造成事故的緊急情況,安全監督者有權責令停工,隱患排除后,方可重新開工。3.2安全管理要點施工現場要保持整潔干凈,道路暢通,施工危險區域設置明顯警戒標志。進入施工現場人員必須做好“兩穿一戴”,工作時正確使用合格的安全防護用品。進入現場施工人員牢記三不傷害原則,即:我不傷害他人,我不被他人傷害,我不傷害自己。油庫區域,屬要害部門,施工人員隨身帶好要害部門證,進出油庫,施工班長負責做好

20、登記。上下油庫,施工人員抓好扶梯,小心滑跌。油庫內管道配制、更換等高處作業a)作業面離地面5米以上為高處作業二級高危,需要按照高危項目管理規定辦理高危作業申請;b) 施工前,搭設好腳手架,腳手架搭設符合規范要求并經過驗收合格掛牌后方可使用;c) 施工時,作業人員正確佩戴安全帶,安全帶掛設點牢靠,做到“高掛低用”。對于大于5米以上的高危作業,從腳手架上下墜一根防墜落器,方便作業人員上下腳手架時的安全帶掛設。動火作業a)管道、支架切割、焊接等氣、電焊作業,嚴格按照操作規程進行,動火作業前,手續辦理齊全,清理動火點周圍易燃物(若無法清除則用鐵板、陶瓷纖維布進行隔離),動火時,備好滅火器材,派專人監護

21、(監護人了解監護內容、職責要求,并做好監護工作)。b)焊工登高作業時必須正確系掛安全帶,穿戴好防護用具。焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查,查看立足點是否穩定、牢靠,以及工作平臺等安全防護設施是否符合安全要求,涉及上下交叉作業應采取隔離防護措施。c)對液壓潤滑管道拆除時,嚴禁對其法蘭螺栓進行火焊割除。在對水管進行切割作業前,必須拆除水管一處法蘭連接,并讓點檢對管道進行確認,防止由于穿墻部位管道眾多而造成割錯管道事故的發生。d)氣瓶之間的間距應大于5米,氣瓶與動火點相距10米以上。e)油庫內設有二氧化碳自動滅火系統,施工前,必須點檢、檢修、消防三方確認自動滅火系統切換成手動狀態。在手動狀態下

22、,系統也可能發生二氧化碳噴淋,因此,油庫內作業人員只要聽到報警聲,必須在30秒內及時撤離。在進行管道坡口打磨、切割作業時,作業人員戴好護目鏡,防止碎屑濺入眼睛,管道搬運、安裝過程中注意相互配合,防止擠壓或砸人。施工用電管理a) 電焊機、拖線盤等移動電器具,必須檢驗合格,并貼有合格標簽。b) 安裝、維修或拆除臨時用電的接拆,必須由維修電工進行。c) 使用電焊機前必須按規定穿戴好相應的勞動防護用品,并檢查電氣裝 置和保護設施是否完好,嚴禁設備帶“病”運轉。d) 檢修電源箱箱門取電后必須關門,停用的設備必須斷開電源。e) 搬遷或移動用電設備,必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。管道、閥門等備件吊裝

23、起重作業前檢查起重吊索用具性能是否完好,吊裝時,指揮人員信號清楚,手勢正確,嚴格遵守“十不吊”。蓋板打開后,周圍使用硬質欄桿圈圍,洞口吊裝人員系掛好安全帶3.2.10閥門螺栓緊固等打擊作業時,施工人員相互配合,互相提醒,嚴禁戴手套打大錘。在管道檢漏時發現泄漏需進行處理時,重新進行三方確認、掛牌。特種作業人員必須持證上崗,無證不準上崗。3.3危險源及環境因素辨識危險源辨識風險評價風險控制表單位(部門):中冶寶鋼技術第四檢修分公司熱軋檢修隊作業區:1880熱軋廠項目名稱:1888軋線冷卻水管更換 表格編號:QG/MBT TX112-R01 序號活動危險源可能發生的事故或職業病現有控制措施LECD等

24、級擬定控制措施類型1管道、閥門等備件吊運人員未穿戴好防護用品或防護用品失效物體打擊管道搬運時佩戴好勞防用品1339管理型鋼絲繩、卸扣等起重吊索用具不合格起重傷害起重作業前,檢查起重吊索用具性能是否完好131545管理型人員配合不合理物體打擊搬運時人員合理站位,相互配合,互相提醒1339管理型起重作業人員無證指揮起重傷害起重指揮人員嚴禁無證作業,作業時佩戴好操作證1339管理型起重作業指揮信號不標準,信號不清起重傷害起重作業時指揮信號標準,信號清楚16742管理型吊物時違規作業起重傷害嚴格遵守“十不吊”13721管理型備件吊運前打開蓋板孔洞未做好圈圍高處墜落蓋板打開后,周圍使用硬質欄桿圈圍,洞口

25、吊裝人員系掛好安全帶131545管理型2腳手架搭設、拆除腳手架材料不合格高處墜落施工前,專業架子工對鋼管、扣件等腳手架材料進行驗收,合格后方可使用131545管理型腳手架不按要求搭設高處墜落搭設腳手架時,應符合有關規定,腳手架需有斜撐,跳板綁扎牢靠等131545管理型搭設人員未系掛雙背雙鉤安全帶高處墜落腳手架搭設時,施工人員正確掛設安全帶131545管理型3油庫內管道配制、更換等高處作業作業人員未正確佩戴安全帶或高處防護措施不到位高處墜落施工前,檢查工作平臺搭設是否符合規范要求,合格后方可使用;施工時,作業人員正確佩戴安全帶,安全帶掛設點牢靠,做到“高掛低用”。131545管理型4管道打磨金屬

26、碎屑飛濺入眼物體打擊打磨時佩戴好防護鏡13721管理型5管道開口和切割、支架切割等火焊作業周圍易燃物未清理(或隔離)火災清理可燃物(或隔離)后方可作業131545管理型氣割時無人監火火災監火人到位,才可進行動火作業131545管理型氣瓶間距、防護裝置不符合要求火災、爆炸氣瓶保證合適間距(大于5m),氣瓶與動火點相距10米以上,氣瓶防護裝置符合要求131545管理型動火人未佩戴勞動防護用品或勞動防護用品失效灼傷動火人員佩戴好勞防用品,包括電焊服、絕緣手套、護目鏡等131545管理型6管道、彎頭焊接及支架制作等電焊作業管道內殘留有余水觸電管道補焊前,需關閉閥門并泄壓排水131545管理型周圍易燃物

27、未清理(或隔離)火災清理可燃物(或隔離)后方可作業131545管理型動火人未佩戴勞動防護用品或勞動防護用品失效觸電、灼傷電焊作業時,施工人員佩戴好勞防用品,包括電焊服、絕緣手套、防護面罩等131545管理型未配備滅火器材或未設專人監護火災動火時,派專人監護,備好滅火器材,監護人及時撲滅現場火星131545管理型電焊機漏電保護器未設或失效觸電使用前檢查電焊機的漏電保護器是否有效13721管理型焊把線絕緣老化觸電檢查并更換絕緣老化的焊把線,嚴禁使用絕緣老化的焊把線13721管理型7進出油庫及油庫內作業上下樓梯其它傷害(滑跌)進出油庫時,施工人員隨身帶好要害部門證,進出油庫,施工班長負責做好登記。上

28、下油庫,施工人員抓好扶梯,小心滑跌。1339管理型油庫內二氧化碳自動滅火系統噴淋中毒或窒息施工前,必須點檢、檢修、消防三方確認自動滅火系統切換成手動狀態。在手動狀態下,系統也可能發生二氧化碳噴淋,因此,油庫內作業人員只要聽到報警聲,必須在30秒內及時撤離。131545管理型8氣動閥、手動閥螺栓緊固等打擊作業人員配合不合理物體打擊人員合理站位,相互配合,互相提醒1339管理型9拖線盤、電焊機等用具器具使用用電器具移動、拆接線觸電(1)電焊機、拖線盤等移動電器具,必須檢驗合格,并貼有合格標簽。(2)安裝、維修或拆除臨時用電的接拆,必須由維修電工進行。13721管理型制表:任曉杰 審核:李宏亮 批準

29、:何智軍 日期:2011年9月11日注:對可能發生的事故或職業病一欄中填寫事故類別或職業病名稱。對于事故類別的名稱為其他傷害時需對其細化。3.4應急預案高處墜落傷害現場處置方案預案編號:JXD-RZ-YA-GCZL編制:李宏亮第四檢修分公司現場處置方案簽發:羅光明審核:何智軍日期:2011-09-19預案名稱:高處墜落傷害現場處置方案目的和適用范圍:目的:為了及時應對在1880軋線冷卻水管更換施工過程中發生的高處墜落事故,能以最快速度搶救傷員,將事故損失降到最低程度,特制定本處置方案。適用范圍:該預案適用于1880軋線冷卻水管更換過程中發生的高處墜落事故時。潛在危險:通過危險源辨識和風險評估,

30、在1880軋線冷卻水管更換施工過程中,高處作業腳手架搭設不合格或未正確掛設安全帶,可能會導致發生高處墜落事故。應急資源:1、熟悉高處墜落傷害事故的應急救援措施和方法;2、急救箱、通訊器材、車輛。啟動條件:發生高處墜落傷害事故時;行動方案流程ABCDE事故發現者作業長隊長安全員急救中心預案啟動現場指揮信息傳遞組織人員進行善后工作跟蹤現場情況組織及時力量救災現場看護人員疏散人員救護發現高處墜落事故將傷者脫離危險源角色職責A1、發現現場高處墜落事故,向B匯報;2、立即將高處墜落者脫離危險源,并采取急救措施;3、立即撥打急救電話 26644120,進行報警,呼救時講明發生事故的單位、地點、路名、傷者情

31、況,并自報電話號碼、姓名。B1、接到A指令, 立即發出啟動現場處置方案指令并通知 C、D、E。2、根據受傷狀況,指揮人員急救,并派人接應120搶救車。3、立即向領導匯報事故的處置情況。4、參與現場搶險工作及異常處理。C跟蹤現場事故搶救情況,及時向上級部門傳送信息。D維護現場秩序,疏散現場圍觀人員,保證現場空氣流通,避免再次發生事故。E到現場進行人員急救。事故應急處理1、臨時措施(1)發生高空墜落事故后,現場知情人應當立即采取措施,切斷或隔離危險源,防止救援過程中發生次生災害。(2)切斷或隔離危險源后,現場知情人員應當立即開展現場急救工作,同時請求應急救援和上報事故信息工作。(3)撥打電話時要盡

32、量說清楚以下幾件事:a) 說明傷情和已經采取了些什么措施,以便讓救護人員事先做好急救的準備。b) 講清楚傷者(事故)發生的具體地點。c) 說明報救者姓名(或事故地)的電話,并派人在現場外等候接應救護車,同時把救護車輛進事故現場的路上障礙及時予以清除,以利救護車輛到達后,能及時進行搶救。(4)現場知情人員應做好受傷人員的現場救護工作。如受傷人員出現骨折、休克或昏迷狀況,應采取臨時包扎止血措施,進行人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡量努力搶救傷員,將傷亡事故控制到最小程序,損失降到最小。(5)應急人員趕赴現場后,應當立即采取措施對事故現場進行隔離和保護,嚴禁無關人員入內,為應急救援工作創造一個安全的救援環

33、境。同時,應立即組織開展事故調查,為盡快事故恢復創造條件。(6)急救人員必須在最短的時間內到達現場,迅速對患者判斷有無威脅生命的征象,并按以下順序及時檢查與優先處理存在的危險因素:呼吸道梗阻,出血,休克,呼吸困難,反常呼吸,骨折。(7)在對患者病情做出評估后,應在最短時間內建立靜脈通道,保護重要的器官,維持受傷人員的基本生命活動,并提出下一步醫療建議。(8)在傷員轉送之前必須進行急救處理,避免傷情擴大,途中作進一步檢查,通過詢問護送人員、事故目擊者了解受傷機制,以發現一些隱蔽部位的傷情,做進一步處理,減輕患者傷情。在傷員轉送途中密切觀察患者的瞳孔、意識、體溫、脈搏、呼吸、血壓、出血情況,以及加

34、壓包扎部位的末梢循環情況等,以便及早發現問題,及早做出相應的處理。(9)當事故有可能出現擴大、惡化苗頭時,應當立即向當地政府有關部門應急領導小組提出申請,請求必要時社會支援。2、常用的救治處置方法(1)出血的處置方法:a) 傷口滲血,用消毒紗布或用干凈布蓋住傷口,然后進行包扎。若包扎后仍有較多滲血,可再加繃帶,適當加壓止血或用布帶等止血。b) 傷口出血呈噴射狀或鮮血液涌出時立即用清潔手指壓迫出血點上方(近心端)使血流中斷,并將出血肢體抬高或舉高,以減少出血量。有條件用止血帶止血后再送醫院。(2)骨折處置方法a) 肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關節固定,也可利用傷員身體進行固定,避

35、免骨折部位移動,以減少疼痛,防止傷勢惡化。b) 開放性骨折,伴有大出血者應先止血,固定,并用干凈布片覆蓋傷口,然后速送醫院救治,切勿將外露的斷骨推回傷口內。c) 若有頸椎損傷,在使傷員平臥后,用沙土袋(或其它替代物)放在頭部兩側使頸部固定不動,以免引起截癱。d) 腰椎骨折應將傷員平臥在平硬木板上,并將椎軀干及二側下肢一同進行固定預防癱瘓。搬動時應數人合作,保持平穩,不能扭曲。e) 在搬運和轉送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉,而應使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發生或加重截癱。(1) 顱腦外傷a) 應使傷員采取平臥位,保持氣管通暢,若有嘔吐,扶好頭部,和身體同時側轉防窒息。b)

36、 耳鼻有液體流出時,不要用棉花堵塞,只可輕輕拭去,以利降低顱內壓力。c) 顱腦外傷,病情復雜多變,禁止給予飲食,應立送醫院診治。d) 搬走時,應使傷員平躺在擔架上,腰部束在擔架上,防止跌下。平地搬走時,傷員頭部在后,上樓、下樓、下坡時頭部在上。(4)穿透傷及內傷a) 如有腹腔臟器脫出,可用干毛巾、軟布料或搪、瓷碗加以保護。b) 及時去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。c) 禁止將穿透物拔除,應立即將傷員連同穿透物一起送往醫院處置。d) 有條件時迅速給予靜脈補液,補充血容量。火災現場應急處置方案預案編號:JXD-RZ-YA-HZ編制:李宏亮第四檢修分公司現場處置方案簽發:羅光明審核:何智軍日期:2

37、011-09-19預案名稱:火災現場應急處置方案目的和適用范圍:目的:為了及時應對在1880軋線冷卻水管更換施工過程中發生的火災事故,以保證及時采取積極的措施保護傷員生命,最大限度地減輕傷情,減少痛苦,使火災事故的受害范圍降低到最低程度,特制定本處置方案。適用范圍:該預案適用于1880軋線冷卻水管更換施工過程中發生火災事故時。潛在危險:通過危險源辨識和風險評估,在1880軋線冷卻水管更換施工動火作業時,未采用有效的防火措施,易發生火災事故應急資源:1、熟悉火災事故發生時的應急救援措施和方法;2、緊急救援聯系電話,配備通信工具啟動條件:發生火災傷害事故時。行動方案流程ABCDE事故發現者作業長隊

38、長安全員急救中心/消防隊預案啟動現場指揮信息傳遞組織人員進行善后工作跟蹤現場情況組織力量救災現場人員疏散人員救護發現傷害事故將傷者送到安全地帶并進行現場急救 事故應急處理1、發現火災險情的報警、滅火流程:當現場作業人員在檢修過程中或發現有火災險情時,立即使用就近合適的滅火器進行撲滅。當預估火災無法控制時,撥打報警電話(廠區固定電話:119;手機報警:26644119;報警時要講清單位、地點、起火部位、燃燒對象、報警人姓名及聯系電話),并派人到消防車接應點接應消防車(1580二熱十一路-二熱十二路路口)。2、注意事項(1)撲救時注意自己的人生安全,并且要了解現場的逃生通道。(2)實施撲救前,首先

39、切斷電源,關閉有關易燃易爆,能源介質管道閥門,疏散物資,若現場煙霧大時須帶好呼吸器或濕毛巾以防窒息。(3)現場必須有專人指揮,設立警戒范圍,滅火人員要做好自我防護。(4)使用室內消火栓時,接上水帶,按動箱內按鈕或打開閥門,能源水處理要注意消防水系統運行情況,如需使用室外消火栓時應打電話(26648691)通知能源部增壓。(5)火勢撲滅后組織人員保護好現場,并協助公安機關做好火災現場的堪查及火災原因的調查。2、火場逃生程序(1)事故對人員可能造成傷害時,必須及時撤離。撤離時現場當班負責人要指揮現場人員,不要互相擁擠,帶好手電筒、濕毛巾,與事故發生點相反方向逃生。(2)當事故現場有煙霧,在逃生時用

40、濕毛巾捂住口鼻,貼近地面匍匐向安全出口撤離。(3)現場負責人要通知到在場的每一位員工一起撤離,切不可自顧逃生。(4)人員撤離事故現場后,在安全的地點迅速集中,生產主作業長和單位負責人要對在場人員的名單進行核對,確保沒有遺漏。人員集中后不要離開,以便相關部門了解情況。角色職責A1、發現現場事故,向B匯報;2、立即將傷者脫離危險源,并采取急救措施;3、立即撥打急救電話 26644120,進行報警,呼救時講明發生事故的單位、地點、路名及傷者情況,并自報電話號碼、姓名。B1、接到A指令, 即發出啟動現場處置方案指令并通知 C、D、E。2、根據傷者情況,指揮人員急救,并派人接應120搶救車。3、立即向隊

41、部領導匯報事故的處置情況。4、參與現場搶險工作及異常處理。C跟蹤現場事故搶救情況,及時向上級部門傳送信息。D維護現場秩序,疏散現場圍觀人員,避免再次發生事故。E到現場進行人員急救。3.4.4觸電應急處置方案預案編號:JXD-RZ-YA-HZ編制:李宏亮第四檢修分公司熱軋檢修隊現場處置方案簽發:羅光明審核:何智軍日期:2011-09-19預案名稱:觸電應急處置方案目的和適用范圍:目的:為了確保1880軋線冷卻水管更換施工中檢修人員的生命安全,發生傷害事故后,能以最快速度搶救傷員,將事故損失降到最低程度,特制定本處置方案。適用范圍:第四檢修分公司熱軋檢修隊作業人員進行1880軋線冷卻水管更換施工時

42、。 潛在危險:通過危險源辨識和風險評估,在1880軋線冷卻水管更換施工作業過程中,使用不合格的電器具和不正確使用電器具,易發生觸電事故。應急資源:(1) 熟悉高觸電事故發生時的應急救援措施和方法;(2) 緊急救援聯系電話,配備通信工具。啟動條件:發生傷害事故時。行動方案流程ABCDE施工人員作業長隊長安全員急救中心預案啟動現場指揮信息傳遞組織人員進行善后工作跟蹤現場情況組織人員救險現場看護人員疏散人員救護發現傷害事故將傷者送到安全地帶并進行現場急救 事故應急處理1、低壓觸電事故脫離電源方法(1) 立即拉掉開關,切斷電源。(2) 如電源開關距離太遠,用有絕緣把的鉗子或用木柄的錘子斷開電源線。(3

43、) 用木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔斷流經人體的電流。(4) 用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木橋等絕緣物作為工具,拉開觸電者及挑開電線使觸電者脫離電源。2、高壓觸電事故脫離電源方法(1) 立即通知有關部門停電。(2) 戴上絕緣手套,穿上絕緣鞋用相應電壓等級的絕緣工具拉開開關。(3) 拋擲一端可靠接地的裸金屬線使線路接地;迫使保護裝置動作,斷開電源。3、注意事項上述使觸電者脫離電源的辦法,應根據具體情況,以加快為原則,選擇采用。在實踐過程中,要遵循下列注意事項:(1) 救護人不可直接用手或其它金屬及潮濕的構件作為救護工具,而必須使用適當的絕緣工具。救護人要用一只手操作,以防自己觸電。(2)

44、防止觸電者脫離電源后可能的摔傷。特別是當觸電者在高處的情況下,應考慮防摔措施。即使觸電者在平地,也要注意觸電者倒下的方向,注意防摔。(3) 如事故發生在夜間,應迅速解決臨時照明,以利于搶救,并避免擴大事故。4、現場急救(1) 當觸電者脫離電源后,應根據觸電者的具體情況,迅速采取對癥救護。(2) 觸電者傷勢不重,應使觸電者安靜休息,不要走動,嚴密觀察并請醫生前來診治或送往醫院。(3) 觸電者失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在,應使觸電者舒適、安靜地平臥,周圍不要圍人,使空氣流通,解開他的衣服以利呼吸。同時,要速請醫生救治或送往醫院。(4) 觸電者呼吸困難、稀少,或發生痙攣,應準備心跳或呼吸停止后立

45、即作進一步的搶救。(5) 如果觸電者傷勢嚴重,呼吸及心臟停止,應立即施行人工呼吸和胸外擠壓,并速請醫生診治或送往醫院。在送往醫院途中,不能終止急救。角色職責A1、發現現場事故,向B匯報;2、立即將傷者脫離危險區域,并采取急救措施;3、現場處置失控時立即撥打急救電話 26644120,進行報警,呼救時講明發生觸電事故的單位、地點、路名、傷者情況,并自報電話號碼、姓名。B1、接到A指令, 即發出啟動現場處置方案指令并通知 C、D、E。2、根據傷者情況,指揮人員急救,并派人接應120搶救車。3、立即向隊部領導匯報事故的處置情況。4、參與現場搶險工作及異常處理。C跟蹤現場事故搶救情況,及時向上級部門傳

46、送信息。D維護現場秩序,疏散現場圍觀人員,避免再次發生事故。E到現場進行人員急救。附件1:救護器具清單序號項目資源放置點數量檢查維護頻次責任者備注1急救醫藥箱1580作業區1每月一次周桂華紗布、棉簽、創可貼、汞溴紅、固定夾板2通訊器材固定電話,移動電話3車輛停車場1每天陳娟瀘HB51874滅火器施工點2每月一次監火人附件2:現場應急處理預案聯絡體制九、施工進度保證措施1、工程正式開工之前現場必須的條件:1.1施工設備工器具及備品、備件落實到位。1.2現場電、水、行車停位及時間以及施工占位充分的調查。2、施工交付2.1施工交付前,施工質量應滿足要求并通過業主驗收。2.2施工交付應能滿足工程進度的

47、要求。3、組織協調:3.1現場建立強有力的工程項目管理班子,全權負責全過程的施工組織管理。3.2配足施工的各種資源,包括材料、機械、人力、資金,確保工程能夠順利進行。3.3發揮中冶寶鋼技術的裝備優勢,按工程需要組織數量足夠、性能良好的施工設備,以滿足其施工需要。3.4施工前認真做好設備工具的進場計劃,提前落實甲方制作件的驗收等工作,確保制作件及時到場,避免停工待料的現象發生;確保到達現場的物資質量符合要求,避免因質量問題退貨而延誤工期。3.5施工前在熟讀圖紙,認真現場調查充分基礎上,認真編制科學合理各項目的拆卸和安裝的綜合進度表,強化計劃進度管理,抓住關鍵節點,最終實現總體目標。3.6加強施工

48、準備,合理、科學地安排施工程序,科學組織,使現場施工進度、施工程序合理、科學和實現最佳化地控制。3.7強化現場管理,及時協調組織工序中間交接,使現場施工組織,工序搭接最佳化。調集精兵強將上陣,安排技術熟練的工人參與施工作業,上場要具有獨立工作能力。3.8加強質量管理,在質量創優的同時,以質優來避免工程的返工,減少對施工工期的影響。3.9尊重并服從業主對工期安排和調整。十、文明施工保證措施1、現場文明施工措施1.1施工管理人員對施工現場進行有系統、有條理的科學管理,切實做好工程施工中的文明整潔和安全事故防范工作。1.2施工現場各種電線不得亂拉亂接。確保施工現場無油污、無垃圾、無障礙。為了做到生產

49、、施工兩不誤,在施工時將在施工區域周圍采取施工防護措施,把施工與生產區域分隔開來,實施封閉式管理,把對生產和環境的影響減少到最低程度,保障現場的安全和文明施工。1.3現場材料、備品備件必須實行定置化管理,按指定地方堆放整齊,成方成塊,做好標識,不得到處亂堆。現場材料、備品備件盡量按準確的安裝節點進場,縮短存放時間。1.4、施工中必須遵守寶鋼關于保衛、消防等方面的規定,各種線路一定要安全可靠,不得有裸線,接頭包扎嚴密,不得漏電。1.5各種施工用具必須經常檢查,保證處于完好狀態,放置必須妥當。1.6對各種舊設備不得隨意堆放,要及時運至業主指定的堆放場地。施工廢棄物及時放置到寶鋼規定地點。1.7嚴格

50、執行防火規定,防火設施一定要齊全,氧氣瓶和乙炔瓶放置固定好,之間距離超過5米。1.8備件要在施工前規劃好放置位置,擺放整齊,安全,適當,用完后及時返回原位。2.環境因素清單環境因素清單單位名稱:中冶寶鋼技術第四檢修分公司熱軋檢修隊 QG/MBT TX117-R01序號活動產品服務環境因素環 境 影 響是否重要是否潛在與環境因素具有相關性的法律法規和其他要求水污染大氣污染土壤污染噪聲能源資源其它1油管、水管拆除拆下的舊管道是否固體廢物污染環境防治法2拆除后的螺絲、墊片是否固體廢物污染環境防治法3管道配制、焊接切割后的要割片是否固體廢物污染環境防治法打磨作業剩下的磨光片是否固體廢物污染環境防治法加

51、工件電焊后的焊渣、焊條頭是否固體廢物污染環境防治法動火作業后的舊鋼材、邊角料是否固體廢物污染環境防治法4管道刷漆施工后剩余油漆的回收是否水污染防治法、廢棄危險化學品污染環境防治辦法5全過程施工后的油手套是否固體廢物污染環境防治法、廢棄危險化學品污染環境防治辦法注:新增環境因素請用傾斜字體表示。 共 1 頁 第 1 頁制表:周桂華 十一、主要施工機器具一覽表序號名稱規格及型號單位數量備注1火焊氧氣、乙炔套72電焊機ZX7-400c臺73氬弧焊套14配電箱380V/220V個各15拖線盤380V/220V個各76角向砂輪機100臺7坡口打磨7常用扳手套7螺栓緊固8手錘2p把149撬棒1m根710鐵柄螺絲刀把411卷尺5m把712角尺把513鋼絲繩24mm*8m對4管道吊運14卸扣1t對2管道吊運15砂輪切割機臺3臺16毛刷把417管鉗450mm把4軟管安裝十二、主要施工輔材一覽表序號名稱規格單位數量備注1氧氣瓶122乙炔瓶123石筆盒34氬氣瓶65磨光片100片2006電焊條J422不銹鋼焊條kg3007紅白繩m2008安全帶雙背安全帶根20高處作業時用9防護鏡白色塑料護目鏡個30打磨時用10鋼管、跳板、扣件等腳手架材料t6


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