1、*工程預應力工程施工方案目錄一、編制依據1二、工程概況12.1 預應力工程概況12.2 預應力工程的特點2三、施工部署23.1 工程總體目標23.2 預應力項目管理組織機構33.3 施工段的劃分43.4 勞動力投入43.5 機具準備43.6 材料準備53.7 施工進度安排5四、施工方法54.1 施工流程及張拉順序54.2 預應力工程施工方法54.3 預應力筋伸長值的計算和測量9五、質量保證體系及控制措施115.1 建立質量保證體系115.2 質量控制要點115.3 質量保證措施135.4 施工應急措施145.5資料歸檔14六、安全文明施工措施156.1 安全管理體系156.2 安全管理職責15

2、6.3 安全管理制度186.4 安全生產措施196.5 施工臨時用電管理措施226.6 防火安全措施236.7 安全風險應急措施24七、文明施工及環境保護控制措施257.1 文明施工257.2 環境保護25八、其他工種的配合258.1 進場準備階段258.2 布筋階段268.3 混凝土澆筑階段278.4 預應力筋張拉階段278.5 預應力筋張拉完成后階段27一、 編制依據本工程預應力專項工程施工方案編制依據如下：1、本工程預應力分項工程施工圖紙；2、本工程設計交底、圖紙會審記錄；3、本工程施工組織設計；4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；5、預應力筋用錨具、夾具和連

3、接器（GB/T14370-2000）；6、無粘結預應力混凝土結構技術規程JGJ/T92-2004；7、預應力用錨具、夾具和連接器應用技術規程GB/T14370-2007；8、無粘結預應力鋼絞線JG161；9、混凝土結構設計規范GB500102002；10、建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001；11、建筑安全檢查標準JGJ-59-99；12、企業標準混凝土結構工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 204-2003；二、 工程概況2.1 預應力工程概況2.1.1 預應力筋分布及布設情況見下表2-1。表2-1 預應力分布情況 配筋部位一層頂板二層頂板三層頂板備注-S-2軸5UFs15.

4、25UFs15.26UFs15.2S-11軸5UFs15.25UFs15.26UFs15.2-S-18軸5UFs15.25UFs15.26UFs15.2S-27軸5UFs15.25UFs15.26UFs15.2-S-34軸5UFs15.25UFs15.26UFs15.2S-43軸5UFs15.25UFs15.2/-S-50軸5UFs15.25UFs15.2/S-59軸5UFs15.25UFs15.2/-S-66軸5UFs15.25UFs15.2/S-75軸5UFs15.25UFs15.2/-S-2軸5UFs15.25UFs15.2/S-11軸5UFs15.25UFs15.2/續表2-1 配筋部

5、位一層頂板二層頂板三層頂板備注-S-18軸5UFs15.25UFs15.2/S-27軸5UFs15.25UFs15.2/-S-34軸5UFs15.25UFs15.2/S-43軸5UFs15.25UFs15.2/2.1.2 預應力材料預應力筋：采用無粘結預應力鋼絞線Fs15.2，抗拉強度標準值fptk=1860Mpa預應力錨具：為類錨具，固定端采用擠壓錨，張拉端采用單孔夾片錨。2.1.3 預應力筋張拉預應力筋張拉控制應力為1302Mpa，施工時超張拉3%。預應力技術應用區域混凝土強度等級C40，當混凝土強度等級達到100%時方能進行預應力筋張拉。2.2 預應力工程的特點預應力分項工程是本工程主體

6、結構工程施工中的重要分項，根據預應力技術在本工程的應用情況，主要有以下突出特點：1 預應力技術應用無粘結預應力技術，對專業施工提出較高要求。2 本工程預應力筋主要的目的是建立有效應力，因此如何建立有效的預應力和保證預應力的持續有效對結構受力狀態非常重要。3 工程施工組織難度大，預應力施工處于整個工程工期關鍵線路上，預應力施工與一般土建分項施工相互穿插進行，施工組織及協調特別重要。三、 施工部署3.1 工程總體目標 質量目標符合有關技術、驗收規范標準要求，確保工程一次驗收合格。 安全目標：杜絕死亡和重傷事故，一般輕傷事故率控制在1.5以下，確保安全生產。 工期目標：預應力施工工期嚴格按照合同工期

7、要求，保證施工進度。 文明施工目標：按照重慶市文明施工管理要求，杜絕環境污染，控制揚塵和噪聲，符合政府有關環境保護及文明施工方面的措施要求。3.2 預應力項目管理組織機構 由中建股份有限公司組織負責本工程預應力的施工，由項目部安排專業管理人員進行管理，并安排專業作業隊伍施工。預應力項目部組織機構圖3-1 。圖3-1 預應力項目部組織機構圖 人員組織組織有關人員熟悉圖紙，學習有關規范，向作業人員進行技術安全交底。組織技術人員進行預應力圖紙深化設計。根據設計圖紙及規范要求編制專項預應力施工方案。準備有關預應力材料試驗。3.3 施工段的劃分根據本工程單體多，各施工段即以各展廳為施工段。預應力工程施工

8、施工段劃分見圖3-2。圖3-2 預應力施工段劃分圖3.4 勞動力投入根據本工程施工區段劃分和工程量、施工進度的要求，土建投入幾個施工隊，預應力施工隊即相應投入相應個數預應力專業施工班組，預應力專業施工隊根據工程量和總體工期的要求投入足夠的勞力力，以滿足工期需要。在預應力施工的高峰期投入預應力施工人員約20人左右。以一個施工段為例，需要的工人見表3-1。表3-1 技術工人及輔助工人表序號工 種預應力筋鋪設端部安裝張拉端部割筋1技術工人42422輔助工人66823.5 機具準備施工機具見預應力施工的設備一覽表3-2。表3-2 預應力施工的設備一覽表序號設備名稱規格型號單 位數 量1千斤頂YCN-2

9、5臺42擠壓機BJL-60臺23高壓油泵ZB4-500臺64砂輪切割機JIG350臺25手持角磨機BOSH100臺46電焊機BX3-120-1臺47開關箱380v個48開關箱220v個23.6 材料準備根據本工程預應力施工設計圖紙，預應力工程所需主要材料見表3-3。表3-3 預應力工程主要材料一覽表序號材 料 名 稱單位數量備注1無粘結預應力鋼絞線UFs15.2，1860級t/2張拉端錨具孔/3固定端擠壓錨孔/4穴模、預埋鋼板及螺旋筋套/以上材料必須根據工程的總體進度要求合理的組織進場，除上述主材之外還要進行相關的輔助材料的準備，支架筋、電焊條、膠帶、22#鍍鋅鐵絲、砂輪片等。3.7 施工進度

10、安排預應力分項工程施工穿插于土建主體結構模板、鋼筋及混凝土等工序的施工過程中。在施工安排上，按照施工總進度計劃的要求進行預應力工程施工進度安排；預應力分項工程的施工與土建主體結構模板、鋼筋及混凝土分項工程施工穿插進行、密切協作配合。一方面土建一般分項工程的施工要積極為預應力分項工程的施工創造有利的施工條件；另一方面預應力分項工程施工要配合土建一般分項工程施工，共同按照總進度計劃的要求完成施工任務。預應力筋的張拉不在工期關鍵線路上，對總工期不能造成影響。四、 施工方法4.1 施工流程及張拉順序 施工流程總施工流程按土建施工段進行，預應力筋的張拉流程方向，根據施工段按照各施工段施工的先后順序進行張

11、拉。4.1.2 張拉順序張拉順序按各施工段先澆筑先張拉的原則進行。4.2 預應力工程施工方法 梁中預應力筋的布設本工程無粘結預應力筋采用后張法施工。預應力筋在梁中的束型為直線。具體布置見圖4-1。圖4-1 無粘結預應力筋布置示意圖 預應力筋的錨固端、張拉端設置預應力筋固定端采用擠壓錨，鋼絞線進行擠壓錨具擠壓時，應在擠壓腔膜內或擠壓套外表面涂上潤滑油，壓力表讀數應滿足操作說明書規定，無粘結預應力筋擠壓時先剝去涂層，將鋼絞線表面油脂清理干凈后進行擠壓。具體節點見圖4-2；無粘結張拉端采用夾片式錨具，節點構造見圖4-3。圖4-2 固定端錨固系統構造（擠壓錨具）示意圖圖4-3 無粘結梁張拉端構造示意圖

12、 無粘結預應力筋的施工1 施工順序梁鋼筋骨架安裝支架的焊接固定無粘結筋鋪設張拉端埋件安裝隱蔽工程驗收混凝土澆筑與養護張拉端清孔裝錨具預應力筋張拉張拉端切割封頭。2 現場無粘結筋的制作無粘結筋的下料制作場地宜選在使用點附近，即無粘結筋進場時就應卸在下料地點,以減少場內運輸。 無粘結預應力筋下料長度L無粘結筋長度張拉端工作長度。 放線下料成盤供應的無粘結筋重量約為11.5t, 在放線時盡量減少破損。現場用砂輪切割機下料。下料中仔細檢查無粘結筋個別破損處，及時用膠粘帶封裹。下料時對不同長度的無粘結筋分類編號。3 無粘結預應力筋鋪放無粘結筋鋪放工藝流程:安裝梁底模綁扎除S型拉筋外的所有梁筋及混凝土保護

13、層墊塊在箍筋上畫出預應力筋坐標位置并焊接鋼筋托架預應力筋質量檢驗.下料預應力筋穿入綁扎梁S型拉筋安裝梁兩側模板綁扎樓板鋼筋檢查和驗收澆筑混凝土（留置混凝土試塊）混凝土養護拆梁側模和樓板底模板錨具質量檢查千斤頂校驗.檢查張拉設備和壓試塊預應力筋張拉拆梁底模及支撐切割端部鋼絞線.端部封裹。 無粘結預應力筋布束要點：A 無粘結預應力筋綁扎要求位置準確。B 一般情況下各種管道應在預應力筋布置好后鋪設,并盡量為預應力筋讓路。C無粘結筋與錨墊板垂直。張拉端承壓鋼板與螺旋筋點焊固定，擠壓錨的承壓鋼板與螺旋筋用扎絲固定。D 預應力筋張拉端位于梁側，用塑料穴模留洞，承壓鋼板與預應力筋要垂直，并與鋼筋電焊固定。具

14、體見圖4-4。圖4-4 無粘結預應力筋出梁側張拉端做法示意圖E 作隱蔽工程檢查時，檢查的重點是無粘結筋塑料套管有無破損；無粘結預應力筋標高是否與設計要求一致；張拉端和固定端安裝是否妥當；張拉端外露長度是否足夠；無粘結預應力筋遠看是否是一條直線；檢查后作記錄備檔，立側模前糾正。F無粘結預應力筋敷設定位后方能進行水電管線敷設，確保預應力筋位置準確。 4 混凝土澆筑 在澆筑混凝土之前，需再對無粘結筋束形.數量.各關鍵位置及埋入端錨具進行認真檢查，發現問題及時改正； 澆筑混凝土前，應進行隱蔽工程檢查驗收，并填寫“隱蔽工程檢查驗收單”進行分項工程交接； 澆筑混凝土時，嚴禁踏壓無粘結筋及觸碰錨具，確保無粘

15、結筋的束形和高度的準確； 混凝土應振搗密實，尤其是張拉端和固定端的預埋承壓墊板處不允許出現漏振和孔洞。 加強混凝土養護，夏季應防止水份蒸發.冬季應防凍。5 預應力張拉 混凝土強度應達100%后方可進行張拉，正式張拉應有同條件養護試塊的試壓報告，張拉前應計算出各段預應力筋伸長值報監理復核。 設計張拉控制應力con=0.70fptk即1302Mpa，施工時超張拉3%。預應力筋的張拉程序為：00.1con(量初值)0.6con1.03con（量終值）錨固。 每束預應力筋的張拉力為N1.03conAs。 張拉伸長值應從0.1con1.03con，分三次量測，并作現場記錄。 張拉時油壓應緩慢.平穩上升。

16、 張拉順序均注意對稱張拉。 實際伸長值與計算伸長值偏差應在6%6之內，否則應暫停張拉，查明原因并采取措施后方可繼續張拉。 錨具張拉回縮值應控制在68mm范圍之內。6 封端保護張拉后的無粘結筋應立即進行封端保護，用手提砂輪切割機切除張拉后多余的預應力筋，切割處離夾片不小于30mm。再用微膨脹細石混凝土密封。4.3 預應力筋伸長值的計算和測量、伸長值的計算：1、預應力伸長值L，可按下式計算：LT張拉伸長值；Fj預應力筋張拉端張拉力；AP預應力筋截面積；EP預應力筋彈性模量；K 每米孔孔道局部偏差摩擦影響系數； 預應力筋與孔道壁之間的摩擦系數； 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad ）。

17、理論伸長值計算時,預應力筋的摩擦系數取值如表4-1所示。表4-1 預應力筋的摩擦系數取值預應力筋種類ku無粘結15.2鋼絞線0.0040.092、本工程預應力筋伸長值如表4-2所示，本表為100%張拉力時的伸長值。表4-2 預應力筋伸長值預應力筋部位預應力筋伸長值（mm）預應力筋伸長值范圍（mm）備注B-D軸跨264248279D-E軸跨152143162E-F軸跨225211238F-G軸跨152143162G-H軸跨266250282H-J軸跨152143162J-M軸跨2642482794.3.2、伸長值的測量張拉初始，預應力筋的收緊有可能使外露預應力筋長度發生變化，在本工程開始張拉預應

18、力筋時，選取部分有代表性的預應力筋用精確測量法測量其伸長值，并將記錄精確到毫米。1、精確測量方法將千斤頂加壓到0.1con， 這時預應力筋的張拉應力為A， 此時開始測量并記錄預應力筋長度LA， 即圖4-5中A點， 然后逐步增加壓力， 直至控制張拉力，測量記錄此時的預應力筋長度LB， 圖4-5中B點。推算伸長值計算簡圖示意見圖4-5。L2=LB-LA由于在彈性范圍內， 伸長值與應力成正比， 因此L1的計算公式為：L1 =(AL2)/(con -A)預應力筋的總伸長值為：L總=L1+L2圖4-5 推算伸長值計算示意簡圖2、常規測量方法：張拉前測量預應力筋外露長度L1，并作記錄；安裝千斤頂，啟動油泵

19、進行預應力筋張拉，張拉力達到設計值時測量預應力筋長度L2，并作記錄，L2減去L1所得之差即為伸長值L，L=L2-L1張拉過程中以應力控制為主通過油表讀數及伸長值測量對預應力筋張拉實行雙控管理，其實際伸長值與設計計算理論的相對允許偏差為6%。如超出范圍應立即停止張拉，待查明原因后方可繼續張拉。五、 質量保證體系及控制措施5.1 建立質量保證體系項目部建立以項目經理為組長、項目技術負責人、質量總監為副組長的預應力工程質量保證體系管理小組，全面行使預應力工程質量管理工作。項目技術負責人負責本工程的質量策劃工作，工程技術部協助工作，負責具體落實。根據質量保證體系組織機構，建立健全崗位責任制度和質量監督

20、制度，堅持系統、全面、統一和職務、責任、權限、利益相一致的原則。明確職責分工，落實質量控制責任，通過定期和不定期的檢查，發現問題，總結經驗，糾正不足，獎優罰劣，對每個部門每個崗位實行定性和定量的考核。5.2 質量控制要點 材料及檢驗措施1、預應力鋼絞線1） 本工程選用直徑Fs15.2低松弛預應力鋼絞線，強度等級為1860Mpa。預應力鋼絞線的材料性能見表5-1。表5-1 預應力鋼絞線的材料性種類符號d（mm）fptk（N/mm2）fpy（N/mm2）fpy（N/mm2）Es（N/mm2）鋼絞線Fs15.2418601320390195000d鋼絞線的外接圓直徑；fptk鋼絞線的強度標準值；fp

21、y鋼絞線的抗拉強度設計值；fpy鋼絞線的抗壓強度設計值。2) 無粘結預應力筋的質量要求無粘結鋼絞線外包層材料是采用聚乙烯或聚丙炳,嚴禁使用聚氯乙烯，無粘結鋼絞線涂料層的防腐油脂要求在-20+70C溫度內不流淌,不裂縫,變脆,并有一定韌性,化學穩定性好,對周圍材料無侵蝕作用,不 水吸濕防水性好,防腐好,潤滑性好,摩阻力小,其包塑質量應符合下表5-2中的標準值要求。表5-2 無粘結鋼絞線包塑質量標準材料名稱檢測項目單位標準值北京(BUPC)標準防腐油脂單位涂層重量G/m5040.0外包塑層厚度mm0.81.210.103）進入施工現場的鋼絞線應提供出廠質量證明書或試驗報告單，鋼絞線每盤上都應掛有標

22、牌，標牌上寫明鋼材品種，直徑，強度級別，重量，出廠日期等。鋼絞線進場時應按型號.種類分批檢驗。檢驗內容包括查對標牌，外觀檢查，抽取試樣作力學性能試驗，檢驗合格后方能使用。 4） 每批鋼絞線經外觀檢查合格后，從中任取3盤，在每盤鋼絞線端部各截取1根試樣組成一組，進行抽樣試驗。試驗項目包括直徑檢驗，屈服強度.抗拉強度和伸長率，以上力學性能必須符合預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224標準，當有一項試驗結果不符合標準的要求，取樣盤為不合格品。再從未取過樣的鋼絞線中取雙倍試樣進行檢驗，如仍有一項試驗結果不合格，則該批鋼絞線為不合格品。 5） 鋼絞線拉力試驗每一驗收批重量以60噸為一批，取5%/ 盤（不少

23、于3盤），各截取一個試樣進行拉力試驗。同一單位工程中每種型號的鋼絞線每一驗收項目取樣不得少于一次。6） 鋼絞線驗收拉力試驗時，必須同時測定其彈性模量，以計算.校核張拉伸長值。2、預應力鋼絞線用錨具預應力鋼絞線用錨具質量要求見表5-3。表5-3 預應力鋼絞線用錨具質量要求序號預應力鋼絞線用錨具質量要求1均采用類錨具，符合預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程GB/T14370-2000的規定。2錨具進入施工現場，必須提供質保書。3收料進庫時須進行外觀檢驗，從每批中抽取10%且不少于10套錨具，檢查錨環.夾片外形尺寸及表面質量，當有一套外形尺寸偏差超過產品標準或表面有裂紋時，則不得使用。錨墊板外

24、形尺寸應符合產品標準。4硬度檢查：應從每批中抽取5%，但不少于5件錨具，對其中有硬度要求的錨環和夾片等硬度試驗，多孔夾片式錨具，每套至少抽取5片夾片。每個錨環和夾片測試三點，其硬度偏差不應大于設計要求。5靜載錨固性能試驗：經上述兩項試驗合格后，類錨具應從同批中抽取6套錨具，組裝成3個預應力筋錨具組裝件進行靜載錨固性能試驗。如有一束試件不符合要求，應更換錨具。錨具一般應由生產廠提供靜載錨固性能試驗報告，當設計有專門規定時，按設計規定數量試驗。6錨具使用之前須進行力學性能檢驗，以每2000套為一檢驗批，進行夾片表面硬度檢驗(應從每批中抽取5%且不少于5套)。 預應力張拉設備的質量控制1、張拉設備的

25、標定張拉設備須配套進行標定：一表一頂（張拉用壓力表精度為不低于1.5）。標定有效期限為半年一次，超出半年有效期限或壓力表損壞及不回零.千斤頂故障修復之后，均須重新進行標定才能使用。2、張拉設備檢查預應力工程張拉之前，張拉設備應事先檢查：運轉是否正常，油料是否足夠潔凈及符合氣溫要求。5.3 質量保證措施1、在預應力施工之前要對工程的每道工序進行詳細和明確的技術交底，按工藝卡標準組織施工，上下道工序之間相互配合，并作好工序的交接工作，并作好交接記錄，嚴禁上道工序不合格而進行下道工序的施工。施工過程中應認真的檢查各項技術措施的執行情況，按標準檢查施工質量并作好施工日記。2、預應力筋張拉時如有個別的鋼

26、絞線發生了滑絲或斷絲的情況，可以降低張拉力，但是滑絲或斷絲的數量不能超過同一截面的1%，且每束中僅允許一絲。3、采取先進的檢測儀器，對預應力工程的施工質量進行檢測，預應力施工質量的好壞關鍵看在混凝土中建立的預壓應力是否達到了設計預期的目的，以及在預應力筋張拉時對預應力筋孔道的性質進行測定，測定其摩阻系數，如果摩阻系數偏大就可以采用一定的措施來減小孔道的摩阻系數，從而更好的保障了工程的質量。 4、預應力筋張拉使用的千斤頂必須是經過實驗室標定的，并且是在標定的有效期的時間內進行施工；每次機械設備使用完畢之后要進行保養，以保證千斤頂的正常工作；在施工的過程如發現千斤頂和壓力表顯示不正常或實際的張拉伸

27、長值和理論伸長值相差太大，那么要對千斤頂進行重新標定。 5、專職的預應力質量檢查員對預應力施工的全過程進行跟蹤檢查，建立嚴格的檢查制度，班組之間要進行自檢、互檢和交接檢，對質量問題要不放過，實行班組施工掛牌留名制度，以便追查責任，技術人員應認真檢查。5.4 施工應急措施 預應力在張拉時，如遇到滑絲時，應及時退錨，退錨后應更換錨具清理鋼絞線張拉斷后重新張拉。如遇斷絲等現象，應停止張拉，報相關人員，制定出切實可行的處理方案并經相關部門同意后方可進行施工。5.5資料歸檔預應力專項施工技術資料由項目部技術負責人及時整理，發現問題及時與設計、監理等部門協調、通報。專項施工技術資料按規定整理成冊，在專項施

28、工完成后及時整理完成，預應力專項工程可單獨驗收或與主體結構同時驗收。有關資料要求如下：序號資料名稱收集時間1預應力施工組織設計施工布筋前2鋼絞線產品質量證明書每批材料進場后3錨具質量合格證每批材料進場后4預應力筋進場復試報告材料每檢驗批復試后5錨具進場復試報告材料每檢驗批復試后6張拉設備校驗報告預應力筋張拉前7預應力專項施工報驗、隱檢、質評等記錄每區段布筋后，澆筑混凝土之前8混凝土強度試驗報告預應力筋張拉前9預應力筋張拉記錄預應力筋張拉后10設計變更、洽商施工過程中11技術交底各區段施工期間12安全交底各區段施工期間六、 安全文明施工措施6.1 安全管理體系安全管理體系安全管理體系是我單位綜合

29、管理體系的一個組成部分，依據GB/T2800-2001職業健康安全管理體系規范要求，建立職業健康安全管理體系，對職業健康安全危害風險進行有效的控制，并不斷改進安全及職業健康績效。針對本工程的規模和特點，在整個工程施工期間，建立以項目經理為首，由項目副經理、安全員、專業工長、施工員、各方面的管理人員以及施工作業隊人員組成的安全管理小組。項目安全管理體系見圖6-1。項目部預應力技術負責預應力現場負責安全員預應力各施工班組圖6-1 安全管理機構圖 安全管理方針安全管理小組全面落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全管理方針。6.2 安全管理職責 項目經理安全職責：在公司的領導下對整個預應力工程的安

30、全生產負全面領導責任；貫徹執行勞動保護和安全生產的政策、法令、規章制度，結合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目各項安全生產管理辦法，并監督實施；健全和完善用工管理手續，嚴格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，要對職工的健康與安全加強管理，加強勞動保護工作；組織落實施工組織設計中安全技術措施，監督項目工程施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施；領導、組織施工現場定期的安全生產檢查，發現施工生產中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。 預應力現場負責人安全職責；項目副經理協助和配合項目經理開展安全生產工作，是安全

31、生產第二責任者；堅持生產必須安全的原則，落實安全生產方針、政策和各項規章制度，明確各業務人員的安全生產責任和考核指標；組織實施安全技術措施，進行安全技術交底；在施工現場定期進行安全生產檢查，對存在的不安全問題，組織制定整改措施。對上級或地方檢查提出的安全生產與管理方面的問題，要定人、定時、定措施予以解決；認真做好專業隊和勞務人員上崗教育，以提高安全技術素質，增強自身保護能力； 預應力技術負責人安全職責；組織編制施工組織設計、施工方案，技術措施時，要制定有預應力工程針對性的安全技術措施，并隨時檢查、監督、落實；項目工程應用新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經批準后方可實施，同時要組織上崗人員的

32、安全技術培訓、教育。認真執行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或新工藝實施中可能造成的事故；主持安全防護設施和設備的驗收。發現異常情況應及時采取措施，嚴禁不合標準的防護設備、設施抽通行證使用；參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見。 安全員職責：認真貫徹執行安全生產方針、政策、法規及國家、行業、地方、企業等有關安全生產的各項規定，用規范化、標準化、制度化的科學管理方法，協助項目領導搞好安全施工，創建文明安全工地；做好安全生產宣傳教育工作，總結交流推廣安全先進經驗；負責組織召開和主持每周至少一次的有所有在現場工作的工人和其他工

33、作人員參加的安全生產例會，每天至少對現場安全生產狀況進行全面檢查并作好記錄，負責安全技術交底技術方案的安全把關，負責制定或審核安全隱患的整改措施并監督落實，負責安全資料的整理和管理，確保所有的安全設施都處于良好的運轉狀態。深入施工現場各作業環境，按規定認真監督檢查，掌握安全生產狀況，糾下違章作業，消除不安全因素，如實填寫日檢表或記載所發現、處理的不安全問題；檢查發現的不安全問題除當即指令改正外，還要下書面整改通知，限期改正；對違章作業除立即制止外，情節嚴重的要處以罰款，對安全狀況差的隊組，提出處罰意見送領導研究處理；發現重大險情或嚴重違章，必須令其停工，迅速撤離危險區，并立即報告有關領導處理后

34、方可復工；做好項目工程安全管理基礎資料的收集，歸檔成冊，建立健全建設JGJ59-99標準規定的安全管理資料和文明安全達標考核所需資料，建立特種作業工種和工傷事故臺帳；開展安全檢查、監督工作，嚴格管理；發生工傷或未遂事故要立即上報，保護現場，配合事故調查，督促落實預防措施。 施工員安全職責：認真執行安全技術措施及安全操作規程，針對生產任務特點，向班組進行書面安全技術交底，履行簽認手續，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正違章作業；經常檢查所轄班組學習安全操作規程，開展安全教育活動；對工程應用的新材料、新工藝、新技術嚴格執行申報、審批制度，發現問題，及時停止使用，并上報有關部門或領導

35、。 各班組負責人安全職責：認真執行安全生產的各項法規、規定、規章制度及安全操作規程，合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產中的安全和健康負責；按制度嚴格履行各項勞務用工手續，做好本隊人員的崗位安全教育，經常組織學習安全操作規程，監督本隊人員遵守勞動、安全紀律，做到不違章指揮，制止違章作業；必須保持本隊人員的相對穩定，人員變更，須事先向有關部門申報，批準后新來人員應按規定辦理各種手續，并經入場和上崗安全教育后方準上崗；經常組織班組人員學習安全操作規程，監督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力；班前應針對當天任務、所使用的機具、設備、防護用具及作業環境等情況向各工種進行詳細的書面安全交底

36、，施工過程中監督其執行情況，發現問題，及時糾正、解認真做好新工人的崗位教育；發生工傷事故時保護好現場并立即上報工長。 作業人員安全生產責任認真學習，嚴格執行安全技術操作規程，模范遵守安全生產規章制度；積極參加安全活動，認真執行安全交底，不違章作業，服從安全人員的指導；發揚團結友愛精神，在安全生產方面作到互相幫助、互相監督，對新工人要積極傳授安全知識，維護一切安全設施和防護用具，作到正確使用，不準拆改；對不安全作業要積極提出意見，并有權拒絕違章指揮。6.3 安全管理制度 安全生產責任制項目經理是本工程的安全第一責任人，對其職責范圍內的安全生產工作負責任。安全工作必須做到領導認識到位、管理到位、責

37、任到位。明確規定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔的職責、任務和權限，形成一個“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處是安全”的良好施工氛圍。 持證上崗制度項目經理、安全員、施工員等各級管理人員和特殊工種操作工人佩帶胸牌并持證上崗。 安全生產目標在開工前，明確安全生產總目標，并根據總目標制定相應的安全措施，確保安全目標的實現。 安全獎懲制度根據規定對安全生產工作做出成績的單位和個人給予獎勵，對于違章施工的單位和個人給予處罰，并追查責任。 安全檢查制度建立定期檢查與不定期抽查結合的安全檢查制度，查安全隱患、查事故苗頭，消除不安全因素。通過安全檢查增強廣大干部職工的安全意識，促進企業對勞

38、動保護和安全方針、政策、規章制度的貫徹執行，解決安全生產上存在的問題。 教育培訓制度加強全員安全教育和技術培訓考核，施工前按照“技規”、“行規”等有關施工安全的規定，制度相應的施工安全措施，組織全體施工人員認真學習，并貫徹執行，使項目經理各級領導和廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性。懂得安全生產、文明生產的知識，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度，保證施工生產按計劃、有秩序的進行，確保施工安全。 開展群眾性的安全管理活動根據實際情況采取不同的形式組建安全管理TQC小組，嚴格按照PDCA循環的四個階段（即：計劃、實施、檢查、處理四個階段）、八大步驟（調

39、查分析現狀，找出問題，分析各種影響因素，找出主要影響因素，針對主要影響因素制度措施；執行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制度標準，遺留問題轉入下一個循環等八個步驟），制定出每旬、每月的活動計劃，規定每次活動的時間、內容、目標等，并組織實施，直至達到解決問題的目的。 事故申報制度嚴格執行國務院關于企業職工傷亡事故和處理的規定，認真做好意外職工傷亡、施工機具損壞等事故統計、報告、調查和處理工作。所有事故在規定的時間內申報。對事故進行詳細調查，并寫出事故調查處理報告。6.4 安全生產措施 總體要求在整個合同履約期內，遵守有關安全生產的法律、法規、規范、規章和規范性文件等的要求或規定。項目經理對安全生產

40、負責全面責任；項目經理要認真貫徹和組織實施上級制定的有關安全生產的檢查制度、驗收制度、事故報告制度及其它安全管理制度和規定。項目經理及全體施工人員必須牢固樹立“沒有安全，沒有質量，就沒有工期”的意識，堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行國家、上級主管部門有關安全生產的的規定，并成立施工現場安全領導小組，檢查安全設施，建立健安安全責任制，做到管理到位，責任到崗。按以下要求認真做好安全教育和安全交底。A、對進場的工人開始工作前要進行一次普遍的書面安全交底并辦好簽證手續，對新工人、合同工、臨時工、民工工進行特殊的安全教育。B、工長在向班組人員下達施工任務時要針對不同操作對象和工作地點進行口

41、頭安全交底，交底要有針對性和及時性，內容要細致全面，并要做到班前交底、班中監督、班后有檢查、活后有總結。C、工長和班組長對改變工種調換工作崗位的工人，必須按規定進行新工種和工作崗位的安全教育和安全交底。D、按時進行周一上午一小時的安全教育活動，開展班組安全自我檢查和班組互查活動，總結經驗，消除隱患；對違章違紀者予以處罰，對在安全生產中有突出成績者予以獎勵。為確保本工作安全施工中還須設立足夠的標志、宣傳畫、標語、批示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等等；施工現場配備足夠數量且符合國家標準要求的安全帶、安全繩、安全帽、安全網、絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩和防護衣等安全生產用品；本工程所有機械設

42、備包括各類電動工具均要有安全保護和接地裝置和操作說明；現場設立裝備良好的臨時急救站和配備稱職的醫護人員；在主要作業場所和臨時安全疏散通道設置24小時36伏安全照明和必要的警示等以防止各種可能的事故；配備足夠數量的合格手提滅火器；設置裝備良好的易燃易爆物品倉庫和相應的使用管理制度；對涉及明火施工的工作制定諸如用火證等的管理制度；對現場內所有人員進行進場前安全教育，加強法律法規的收集，注重危險源識別，編制安全管理方案及應急預案；所有下料組裝、張拉灌漿、電焊機、切割等機警設備操作人員、電工等特殊工種必須是經過專業培訓并取得相關證書，技術熟練、持有特殊工種操作證或臨時操作證的人員；所有工人在進場作業前

43、必須進行“三級”安全教育，考核并頒發安全上崗證；應按發包方和監理工程師的要求，隨時向發包方和監理工程師出示這類證件。 預應力工程施工預應力分項工程的施工過程除了遵守和執行項目部的安全方面的措施之外還必須遵守和執行本行業內部的規定：1、所有進入施工現場的人員都必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋和易滑鞋，嚴禁酒后上班。場內安全標志醒目。 2、牢固樹立“沒有安全，就沒有質量，就沒有工期”的安全意識，堅決貫徹“安全第一，預防為主、綜合主力”的方針，嚴格執行國家、省市相關部門以及公司制定的安全生產規定，成立安全管理小組，檢查安全設施，建立健全安全生產責任制，做到管理到位、責任

44、到崗。3、認真作好安全教育和安全交底。進入施工現場的人員要注意觀察周圍環境，做到看上顧下；看上面是否有易墜物或有人正進行施工作業，要做到及時閃躲；看下面是否有料物絆腳、扎腳或是否有未加護蓋的洞口。4、所有進場的機械設備要維護保養好，嚴禁帶病運轉和操作。5、操作機械設備嚴格遵守操作規程，按規定配備防護用具。機械設備實行一機一閘一保護。6、對張拉平臺、腳手架、安全網、張拉設備等，現場施工負責人要組織檢查，安全后方可使用。7、打開成盤預應力筋進行下料時，應采取有效措施防止預應力筋彈開傷人。8、預應力筋張拉時，操作人員要控制好油泵進油的速度，給油要均勻，加荷要平穩緩慢，持荷要穩定；張拉操作人員不得站立

45、在千斤頂的后面，量測千斤頂時不能觸摸千斤頂，記錄人員要隨時觀察混凝土結構的變化情況，張拉操作人員要注意觀察油泵壓力表指針有無異常擺動，若有特殊情況應立即停止張拉，待查明原因采取措施后，方可進行張拉。9、預應力筋張拉施工時張拉端正面不得站人，張拉位置的下面不應有人通行，以免錨具、工具等掉落，造成不必要的損害。10、在結構周邊或孔洞處切除部多余預應力筋時應注意采取措施防止預應力筋墜下傷人。11、夜間施工要有足夠的照明。12、無論任何工種，施工期間嚴格遵守安全操作規程，嚴禁違章作業。 高處作業及臨邊防護施工中對“四口、五臨邊”及高處作業的安全防護設施，包括護身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、豎井防護欄

46、桿、防護棚、防護網、坡道等等應嚴格檢查工作，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業；高處作業中所用的物料，均應堆放平穩。工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲；雨天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑措施；因作業必須，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后立即恢復；防護棚搭設與拆除時，應設警戒區和派專人監護，嚴禁上下同時拆除；臨邊作業搭設防護欄桿，防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地

47、高度0.6m。欄桿柱2m一道，欄桿連接牢固，有足夠的穩定性。洞口作業：板的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施。邊長在150以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網；施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。 施工機械管理工長對機械的安全操作規程及注意事項進行交底，并由機械技師對所有機械性能進行檢查，合格后方可使用；非特殊工種，不得從事特殊工種作業，操作簡易機具的作業人員，企業單位的勞動部門要組織培訓、考核合格后，由安全部門簽發操作證，無證者不準上崗操作；各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行

48、檢查，保證安全防護裝置完好無損，靈敏可靠，預防機械傷害事故的發生。各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設置附近設置附近標志牌及安全使用規則牌。預應力鋼筋、設備起吊必須捆綁牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎預應力鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩，搭好支撐方能放下鋼絲繩；當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明；6.5 施工臨時用電管理措施供電系統采用TN-S系統，實行三相五線制，將電器設備的工作接零與保護接零分開，施工現場干線電纜要穿管敷

49、設，配電箱間配線也穿管保護。各施工人員應掌握安全用電的基本常識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。所有用電設備，必須按規定設置漏電保護裝置，金屬外殼、構架應設置可靠的接零及接地保護，定期檢查，發現問題及時處理。加強對使用電焊、電熱設備、電動工具的安全管理，維修保管由專人負責。現場施工電箱內貼本箱系統圖，箱門均應配鎖，堅持配電用途一致，不得亂接亂拉。電氣設備和線路必須絕緣良好，各種電動機具必須按規定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。操作人員應掌握一般安全用電知識。操作電器作業時，應

50、穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。行燈電壓不得超過36v。在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12v。做好用電防火檢查，及時更換老化線路，電線要與易燃易爆材料離開，嚴禁私自亂拉、亂接電源。臨時用電工程安裝完畢，由安全部門組織檢查驗收，檢查完后應填寫檢查驗收表。按規定配備現場維護電工，并堅持如下安全用電管理措施：堅持技術及安全交底制度；建立安全檢測制度；建立電氣維修制度；建立安全用電責任制；建立安全檢查和評估制度；建立安全教育和培訓制度。6.6 防火安全措施貫徹“預防為主、防消結合”的消防方針，施工中認

51、真執行中華人民共和國消防法和省市有關消防防火管理規定。落實“誰主管、誰負責”的原則，成立以現場項目班子為主的消防領導小組，制定本工程消防方案和檢查制度，定期研究消防工作中所遇到的各種問題，設立各級防火責任人，教育現場每個施工人員要認真執行各項消防安全管理制度，并實施獎罰制度。檢查中發現的問題和隱患，要限期改正。堅持安全消防檢查制度，防止事故發生。現場實行義務消防員與正式消防員結合，確保消防工作的順利進行，施工高峰階段和冬期階段要組織專項檢查。施工現場和生活區臨設搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按規定配備齊全。易燃易爆物堆放間距和動火類與氧氣、乙炔的間距要符合規定要求，嚴格執行動火作業審

52、批制度，并配置足夠的消防器材。施工員在安排生產時要堅持防火安全交底制度。特別是電氣焊、油漆等易燃危險作業時，要有具體的防火要求。電氣焊要集中管理，集中設置，嚴格執行用火制度。現場使用明火作業時，必須按有關規定要求施工。動火必須申請，經項目經理批準才能作業，作業時有專人值班監護，周圍無易燃物。進行高空明火或電焊作業，必須在其下方采取相應隔離措施，并設專人跟焊和監管，不得使火種從高空散落，防止事故發生。現場設有專門的消防火器材和系統，設有消防用的儲水池，利用地面磚砌的消防水池。消防系統做到布局合理，經常維護、保養，保證消防器材靈敏有效。按施工現場的防火規定，在施工區域設置滅火器材和太平桶，位置設顯

53、眼易取的地方，各層都要設在相同的位置。材料倉以及工人休息室等處均設置滅火器和太平桶，現場所有消防器材，不得被其他材料蓋住。6.7 安全風險應急措施安全生產和防火制度應本著以防范為主的原則，對可能起事故發生的因素進行控制和排隊避免事故的發生。工傷事故發生應采取以下措施：如有工傷事故發生應立即向安全部門、企業、發包方及市質量安全監督部門進行報告；搶救傷員；保護好事故現場；排隊險情，防止事故擴大；組織人員、設置警戒，維護好出事周圍的正常秩序。現場發生火災火警時應采取以下措施；要立即組織義務消防人員和職工進行撲救；立即組織部門報警，并向消防部門提供火情、電器、易燃易爆物等情況和消火栓位置，以便組織有效

54、滅火；救火方法要得當；電氣設備起火；盡快切斷電源，用二氧化碳滅火，不要向電氣設備上潑水救火；電石庫起火：應用黃沙、干粉滅火；化學材料起火：要根據起火物質的性質選擇滅火方法，并且要注意防止中毒；滅火以后要保護好火災現場，設專人巡視，以防死灰復燃，并查找火災原因。七、 文明施工及環境保護控制措施7.1 文明施工1、遵守總公司的CI、現場管理和生活區和辦公區的各種管理制度。2、現場使用的張拉機械設備，要按平面固定點存放，遵守機械安全規程，經常保持機身等周圍環境的清潔。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。3、各種電箱式樣標準統一，擺放位置合理便于施工和保持整潔。各種線路敷設符合規范規定，并做至整齊簡潔

55、，嚴禁亂扯亂拉。4、各施工班組必須做到工完場清，加強施工班組的文明施工意識，必要時制定相應的獎懲措施。7.2 環境保護建筑垃圾處理：預應力工程在施工的過程中，張拉端的張拉槽的預留不能用對環境有污染的材料；預應力施工過程中產生的建筑垃圾必須進行回收處理，特別是無粘結預應力筋張拉端部處理留下的油脂和塑料外皮，處理時一定要集中回收，將堆放場地事先進行用混凝土硬化，避免油脂滲漏污染土地。生活垃圾處理：在工地生活區指定的地方做好回收，與環保部門聯系，用環衛車運到指定的地方處理。為了更好的實現對環境的保護，對預應力施工班組制定相關的規章制度；落實到每一個人，提高整體環境保護意識。八、 其他工種的配合本工程

56、預應力施工交叉作業程序多，工期緊，預應力與其他工種配合尤為重要，在施工前應對配合工種做出詳細交底，由項目部召開各工種協調會，書面交底到各工種班組，以保證預應力施工質量。8.1 進場準備階段1、按項目部的管理制度對施工工人食宿問題進行解決。2、設庫房兩間，用于存放施工機具及零星材料，面積要求不少于40 m2并盡量靠近施工現場以便于機具和材料的運輸。3、解決施工及生活臨時用水、用電。4、解決預應力筋等施工材料到達現場后的臨時存放場所（約200 m2）和預應力筋現場下料場地（約60m5m）。5、解決預應力施工的現場垂直運輸及預應力的卸貨問題。8.2 布筋階段1、預應力在預應力鋼筋布設前一周的施工進度

57、計劃及施工流水段的劃分示意圖，并應考慮預應力筋需連續布置的特點來安排施工流水段以保證不影響施工進度。2、在搭設腳手架時應注意滿足預應力筋張拉空間要求，預應力筋張拉端處外腳手架高度低應低于樓面標高5001000，腳手架立柱應偏離張拉頭至少200。3、預應力梁的支撐體系應有足夠的承載力、剛度和穩定性，并應支撐在堅實的受力面上以防混凝土澆筑后由于不均勻沉降引起開裂。4、由于預應力梁自重較大，支模時應考慮按照規范要求適當起拱。5、梁縱筋如在原位進行綁扎，則應待預應力筋布好后再封梁側模。在封梁側模時應注意不要使對拉螺栓破壞預應力筋。6、由于張拉的要求預應力筋需要穿出梁、柱或墻的側面，則在有預應力筋張拉端

58、的地方應待預應力筋張拉端就位后再封模。7、為加快施進度，預應力筋鋪設應與普通鋼筋鋪設穿插進行，綁扎普通鋼筋時應注意預留出預應力筋鋪設施工的時間和位置。8、普通鋼筋定位確保準確，以保證預應力位置準確。9、在梁內預應力筋就位前不得綁扎梁內水平拉結筋 。10、在確定梁內箍筋各肢間距和柱內縱筋間距時應考慮腰筋和吊筋的影響，適當加大穿有集束預應力筋的梁箍筋空擋和柱縱筋空擋尺寸，保證集束預應力筋能夠順利穿過。11、施工時如條件許可應盡量將吊筋放置在沒有布設集束預應力筋的箍筋空擋內以便于預應力筋施工。12、為避免影響預應力筋準確就位，預應力梁內箍筋彎鉤在靠近支座1m范圍內應在下，在其它區段彎鉤應在上。13、

59、在預應力張拉端的柱筋和梁彎鉤應根據預應力梁翻樣圖中的張拉端節點大樣所標示的預應力錨墊板的尺寸及位置來排列以免影響錨墊板的定位。14、為安裝錨墊板，部分柱筋及梁彎鉤等普通鋼筋位置需局部調整，因此應注意對調整好的柱筋及梁彎鉤等普通鋼筋應焊接牢固并將溝沫做好保護，鋼筋工切記不要重新調回原位。15、在綁扎樓板內普通鋼筋和安裝各種管線時應注意不要改變已鋪設完成的預應力筋及其支撐鋼筋的位置，更不能使其產生破壞。16、在梁內放置拉結筋、梁側模穿孔安裝對拉螺栓及布設墻柱筋時不得擠壓預應力筋使其移位、變形或破損。17、鋼筋、水電工程在焊接工作中，嚴禁將預應力筋作為電焊的搭接線，以防預應力筋通電造成強度降低。由于

60、電火花將損傷預應力筋、錨具，因此盡量不要在預應力筋、錨具邊燒焊，如遇特殊情況必須施焊時，應采取有效防護隔離措施對預應力筋、錨具加以保護 。8.3 混凝土澆筑階段1、砼澆筑前應仔細檢查張拉端洞口是否固定牢固，尺寸是否滿足要求。2、混凝土澆筑時應加強振搗，尤其是梁、柱節點和預應力筋張拉端、錨固端處，由于預應力筋及非預應力筋非常密集，更應加強振搗并保證密實，不得出現蜂窩或孔洞。3、在混凝土振搗過程中應注意不要使預應力筋、支撐鋼筋和錨具的位置發生變動，嚴禁踩踏預應力張拉端，嚴禁用振搗棒直接觸碰預應力筋。4、砼及外加劑中所含對預應力筋有侵蝕作用特質的含量應符合國家有關規范標準要求。5、混凝土澆筑時應嚴格

61、控制水灰比，混凝土澆筑完成后應加強養護，防止產生收縮裂縫。6、每區段混凝土澆筑留試塊時，除按照常規要求留置外，應另增加兩組試塊在現場作同條件養護用以進行混凝土強度測定，以便確定預應力筋的張拉日期。6、樓面混凝土澆筑完成后，在支設上層架子管時，應注意在板面預應力筋張拉端墊板后6001000范圍內不得布置橫桿或立桿以免影響后期預應力筋張拉操作，并應注意留設出預應力張拉設備的移動通道。8.4 預應力筋張拉階段1、混凝土澆筑完成24h后應將預應力筋張拉端處柱、墻側模拆除以便進行張拉端剔鑿工作，預應力梁側模也應在張拉前拆除以免影響張拉效果。2、當混凝土達到設計張拉強度后按照要求下發張拉通知單并提供混凝土試塊試驗報告。3、在張拉過程中，預應力筋錨固端及張拉端均不得站人，且張拉位置下面不應有人能行，以免錨具、工具等掉落，造成不必要的傷害。8.5 預應力筋張拉完成后階段預應力筋切除完畢后，土建單位應盡快進行預應力筋張拉端封錨工作。