1、 海口市長濱路改建工程 （長韻路長流十九號路） 排水工程施工方案 （初稿） 編制： 審核： 審批： 二O 一六年九月目 錄 第一章、綜合說明31.1、工程概況31.2、平面布置31.3、編制依據(jù)41.4、施工范圍51.5、地質(zhì)概況51.6、主要工程量61.7、擬投入本段施工組織計劃91.8、施工總體方案10第二章、施工方法、關(guān)鍵技術(shù)及施工工藝112.1、雨污水管道施工工藝112.2、施工準(zhǔn)備122.3、施工方法132.4、管道附屬構(gòu)筑物施工工藝212.5、閉水試驗242.6、溝槽回填242.7、關(guān)鍵技術(shù)及控制要點252.8、施工時注意事項26第三章、雨季施工措施273.1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備273.

2、2、雨季施工安全管理措施273.3、雨季施工質(zhì)量保證措施28第四章、質(zhì)量保證措施294.1、質(zhì)量目標(biāo)294.2、質(zhì)量保證體系294.3、質(zhì)量保證措施314.4、質(zhì)量通病防治措施32第五章、安全保證體系和措施365.1、安全保證體系365.2、安全措施375.3、施工安全措施385.4、消防保證措施39第六章、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施406.1、文明施工管理機構(gòu)406.2、文明施工措施406.3、環(huán)境保護(hù)體系426.4、施工過程中采取的具體環(huán)保措施43附圖1：45 第一章、綜合說明1.1、工程概況海口市長濱路改建工程（長韻路至長流十九號路）項目位于?？谑形骱０镀瑓^(qū)，全長3235.994m。本工程現(xiàn)

3、狀地勢南高北低,道路中部略有起伏,由于長濱路綜合管廊正在實施,入廊管線為電力、電信、給水、燃?xì)獾仁姓芫€，本工程設(shè)計內(nèi)容為雨、污水管道工程。為了滿足雨水排放要求，本工程拆除現(xiàn)狀雨水管渠，按現(xiàn)行雨水排放標(biāo)準(zhǔn)新建雨水管道?？紤]到道路路幅較寬為60m，為了減少雨水橫穿過路支管及檢查井，以及本工程東側(cè)道路臨近水系，尤其是北段，收集后的雨水排放條件好，為此本工程雨水按規(guī)劃進(jìn)行雙側(cè)布管。根據(jù)規(guī)劃，長濱路東側(cè)為五源河森林公園，規(guī)劃長濱路西側(cè)為主要為一類居住用地。由于道路西側(cè)已敷設(shè)一根dn800污水主干管，因此，本工程根據(jù)規(guī)劃在東側(cè)新增一根DN400污水管道。1.2、平面布置本工程雨、污水管道采用雙側(cè)布管，雨

4、水管道位于道路兩側(cè)非機動車道下，距道路中心18.5m；西側(cè)利用現(xiàn)狀DN800污水管道，東側(cè)新建污水管道位于道路東側(cè)非機動車道下，距道路中心線21.5m。橫斷面見圖1.2-1。為方便道路兩側(cè)地塊排水，在道路兩側(cè)預(yù)留雨、污水支管，位置根據(jù)規(guī)劃路口并按間距160m左右預(yù)留布置，支管檢查井設(shè)置在道路邊線外2m處，預(yù)留井外接2m排水管，磚砌封堵外側(cè)用1：2水泥砂漿粉刷，厚20mm，待用戶啟動時才開封口接入。1.3、編制依據(jù)（1） 排水工程設(shè)計圖紙、施工合同、現(xiàn)場踏勘情況、施工條件及相關(guān)文件。（2） 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-2008）（3）給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ50

5、141-2008）（4）城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范（GB 50788-2012）（5）室外排水設(shè)計規(guī)范（2014年版）（GB 50014-2006）（6）市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201版本）（7）埋地矩形雨水管道及其附屬構(gòu)筑物（混凝土模塊砌體）09SMS202-1（8）砼排水管道基礎(chǔ)及接口（04S516版本）（9）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）（10）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）（11）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）（12）埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS164：2004）（13）埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程（C

6、JJ101：2004）（14）給水排水工程埋地鑄鐵管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程（CECS142：2002）1.4、施工范圍雨水主干管采用DN400-DN1200級鋼筋砼排水管，下凹式綠化帶雨水口連接管及雨水口連接管分別采用DN200及DN300及鋼筋砼排水管，雨水箱涵主要由BH=16001200及BH=22001200兩種規(guī)格的鋼筋砼管槽組成；污水管主干管采用DN400的HDPE雙壁波紋排水管道，穿雨水箱涵段污水管道采用DN400PE給水管并用D5309鋼管套管進(jìn)行保護(hù)，樁號K2+274.84處現(xiàn)狀污水管道拆除，恢復(fù)采用DN800級鋼筋砼排水管并用D10209鋼管套管進(jìn)行保護(hù)。該區(qū)域排水體制采用雨、污分

7、流制，雨水就近排入附近水體，污水集中流向濱海大道現(xiàn)狀污水主干渠1.61.8m內(nèi)，最后排入長流污水處理廠。規(guī)劃長濱路雨水管道僅收集道路兩側(cè)雨水，管道由南向北敷設(shè)，在與長流三號路交叉口附近排入規(guī)劃水系。規(guī)劃污水管道沿道路西側(cè)單側(cè)布置，主要收集道路兩側(cè)沿線污水，同時傳輸長濱路延長線和長韻路污水泵站收集的污水，管道由南向北敷設(shè)，在與濱海大道交叉口匯入濱海大道現(xiàn)狀1.61.8m污水渠內(nèi)。1.5、地質(zhì)概況1.5.1、工程地質(zhì)情況本工程管線通過的場地主要土層有：第層路面與墊層：沿線道路均有分布。深度0.000.20m為混凝土路面；深度0.200.60m為毛石、碎石、碎石粉組成的路基墊層，稍密，厚0.200.

8、30m，毛石、碎石為氣孔狀玄武巖，大小不一，塊徑一般28cm。第層素填土(Qml)：層位不穩(wěn)定，層厚0.702.90m，為現(xiàn)狀路面下的填土，以稍壓實為主，修正后標(biāo)貫擊數(shù)平均值N=6.2擊，地基承載力基本容許值（fa0）=80KPa，工程性能較差。第層中砂(Q4m)：層位不穩(wěn)定，層厚0.805.40m，松散-稍密狀，修正后標(biāo)貫擊數(shù)平均值N=10.7擊，地基承載力基本容許值（fa0）=170KPa，工程性能較差。第層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層位不穩(wěn)定，層厚0.803.00m，軟塑-流塑狀，修正后標(biāo)貫擊數(shù)平均值N=3.4擊，地基承載力基本容許值（fa0）=160KPa，工程性能較差。第層粉質(zhì)粘土：層位較穩(wěn)定

9、，層0.505.70m厚，可塑狀，修正后標(biāo)貫擊數(shù)平均值N=7.7擊，地基承載力基本容許值（fa0）=160KPa，工程性能一般。第層強風(fēng)化玄武巖（Q3）：層位不穩(wěn)定，層厚0.502.70m，巖石質(zhì)量指標(biāo)為差的（TQD=0-5），巖體基本質(zhì)量等級為級，重型圓錐動力試驗N63.5=14.1擊,地基承載力基本容許值（fa0）=300KPa。第層中等風(fēng)化玄武巖（Q3）：層位較不穩(wěn)定，層厚1.0010.20m，巖石質(zhì)量指標(biāo)為差的（TQD=5-7），巖體基本質(zhì)量等級為III級，巖石飽和抗壓強度為18.85-48.84MPa,標(biāo)準(zhǔn)值23.8MPa,地基承載力基本容許值（fa0）=2500KPa，工程性能好。

10、第層粘土中砂(Q2al+pl)：層位不穩(wěn)定，層厚2.5012.30m，松散-稍密狀，修正后標(biāo)貫擊數(shù)平均值N=8.7擊，地基承載力基本容許值（fa0）=200KPa，工程性能較差。1.5.2、地下水及地表水情況 道路沿線沒有經(jīng)過地表水體，僅K1+380-K1+390m為灌溉水渠水通過，地表水主要受大氣降雨補給，水位受大氣降雨影響。在本次勘察深度范圍內(nèi)地下水主要賦存于第層中砂、第層強風(fēng)化玄武巖、第層粘土中砂中，其中第層、第層屬松散巖類孔隙潛水，含水層富水性、透水性較好，屬強透水層；第層、第層屬基巖裂隙孔洞潛水，富水性、透水性一般較差，屬弱透水層。勘察期間觀測水位埋深1.704.60m。本場地的地下

11、水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長期浸水環(huán)境和干濕交替環(huán)境均具微腐蝕性。1.6、主要工程量雨水管道工程數(shù)量表序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1級鋼筋砼排水管D200鋼筋砼1421下凹式綠化帶連雨水口連接管2級鋼筋砼排水管D300鋼筋砼2060雨水口連接管3級鋼筋砼排水管D400鋼筋砼3824級鋼筋砼排水管D500鋼筋砼1295級鋼筋砼排水管D600鋼筋砼17617級鋼筋砼排水管D1000鋼筋砼11908級鋼筋砼排水管D1200鋼筋砼4769雨水箱涵BH=16001200鋼筋砼124110雨水箱涵BH=22001200鋼筋砼33711現(xiàn)狀雨水管渠拆除鋼筋砼6380以現(xiàn)場實際發(fā)生為

12、準(zhǔn)12現(xiàn)狀道路破除與恢復(fù)瀝青300以現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)雨水管道附屬構(gòu)造物數(shù)量表序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1雨水檢查井1000鋼筋砼座6906MS201-3，頁122雨水檢查井1250鋼筋砼座3506MS201-3，頁153雨水檢查井1500鋼筋砼座2006MS201-3，頁174雨水檢查井15001100鋼筋砼座506MS201-3，頁325雨水檢查井16501650鋼筋砼座706MS201-3，頁346雨水檢查井22002200鋼筋砼座306MS201-3，頁347雨水檢查井27002050鋼筋砼座106MS201-3，頁368雨水沉泥井1250鋼筋砼座1306MS201-3，頁1269雨水

13、沉泥井1500鋼筋砼座206MS201-3，頁1710雨水沉泥井15001100鋼筋砼座306MS201-3，頁3211雨水沉泥井16501650鋼筋砼座106MS201-3，頁3412雨水直線檢查井1000鋼筋砼座45詳見結(jié)構(gòu)圖13八字雨水口座206MS201-9，頁514雙篦雨水口座27506MS201-8，頁1015溢流式雨水口座78下凹式綠化帶雨水口污水管道主要工程量表序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1HDPE排水管ID4008KN/聚乙烯3166新建污水管道2PE給水管DN400Pn=0.8MPaPE40穿箱涵段污水管道3焊接鋼管D5309鋼40穿箱涵段污水管道套管4鋼筋砼排水管DN80

14、0鋼筋砼40樁號K2+274.84處現(xiàn)狀污水管道拆除恢復(fù)5焊接鋼管D10209鋼40穿箱涵段污水管道套管污水管道附屬構(gòu)造物數(shù)量表序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1污水檢查井1000鋼筋砼座7206MS201-3，頁212污水沉泥井1000鋼筋砼座2406MS201-3，頁1263污水檢查井修復(fù)鋼筋砼座184現(xiàn)狀污水檢查井提升座82隨路面的加高而提升，以現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)5管線保護(hù)項11.7、擬投入本段施工組織計劃項目部管理人員配置表序號崗位人數(shù)備注1項目經(jīng)理1具體人員的姓名，聯(lián)系方式詳見項目部管理人員配置及數(shù)量表2項目副經(jīng)理13項目總工14生產(chǎn)經(jīng)理15內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)人16安全負(fù)責(zé)人17現(xiàn)場負(fù)責(zé)人18實驗負(fù)

15、責(zé)人19辦公室主任110材料負(fù)責(zé)人111測量負(fù)責(zé)人112資料員313安全員314施工員415實驗員316辦公室文員217其他人員4勞動力配備表序號工 種數(shù)量（人）備 注1電 工3本表為預(yù)估人員配備表，根據(jù)工期變化會適當(dāng)增減人員，未盡事宜根據(jù)實際情況調(diào)整2鋼筋工103砼 工104雜 工305木 工106駕駛員67特種機械駕駛員2擬投入本工程的主要施工機具表機具名稱性能規(guī)格數(shù)量備注挖掘機1m33臺本表為預(yù)估使用機具表，如根據(jù)工期變化會適當(dāng)增減機具，未盡事宜根據(jù)實際情況調(diào)整自卸汽車20T6輛拖管設(shè)備1套水泵QY-255臺砂漿機0.75m31臺壓路機15t2臺小挖機0.28m33臺叉車2t2臺打樁機3

16、60度螺旋打樁機2臺裝載機503臺1.8、施工總體方案1.8.1、施工總目標(biāo)本工程考慮管線遷改及征地等多種因素影響，以及施工前的場地布置、機械設(shè)備到位、電力、施工用水等落實，雨污水管計劃在年10月開始施工，年12月31日完成施工。（橫道圖見附圖1）1.8.2、工期保證措施首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實行動態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排，適時調(diào)整，做好勞動力調(diào)配，加強各工種之間的配合。為使工程順利如期完成，實行定期例會制度。充分利用晴天的有利天氣。力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期準(zhǔn)備工作，防止前松后緊，盲目蠻干；做好材料設(shè)備的計劃管理，及時組織進(jìn)場，加強施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免因

17、材料、設(shè)備等不能及時供應(yīng)或施工機械故障而影響施工。切實改進(jìn)施工工藝，努力提高勞動效率。施工進(jìn)行流水施工合理安排、統(tǒng)一調(diào)度、充分發(fā)揮施工人員主觀能動性，雨污水平行施工，分段組織流水施工。1.8.3、施工指導(dǎo)思想本工程施工指導(dǎo)思想：加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理；加強培訓(xùn)，安全第一；精心施工，優(yōu)質(zhì)奉獻(xiàn)；統(tǒng)籌安排，確保工期。1.8.4、雨、污水管道施工根據(jù)設(shè)計情況，我方進(jìn)場后調(diào)查得到的資料，結(jié)合我單位長期在公路、市政工程中的施工經(jīng)驗，確定施工方案如下：溝槽開挖采用機械為主配合人工清底的方法，明排水施工。雨水管道基礎(chǔ)采用灰土墊層封底，DN300- DN1500采用C25素混凝土基礎(chǔ)，180護(hù)管，溝槽回填采用良好素

18、土分層填筑壓實。污水管道基礎(chǔ)用中粗砂。管節(jié)用挖機直接吊入溝槽，用手拉葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位。管道檢查井為混凝土澆筑，施工時，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。溝槽回填采用良好中粗砂分層填筑壓實。1.8.5、施工用電 雨、污水管道施工用電較少，供電線路采用自發(fā)電。1.8.6、管線遷改及保護(hù)根據(jù)招標(biāo)文件及總承包合同，工區(qū)作業(yè)隊進(jìn)場后將積極配合建指及市政相關(guān)單位作好管線遷改和保護(hù)工作，為雨、污水管道早日開工創(chuàng)造條件。在施工過程中，作業(yè)隊將嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，確保在溝槽開挖、管節(jié)安裝及回填施工的時候管線都能正常使用。第二章、施工方法、關(guān)鍵技術(shù)及施工工藝2.1、雨污水管道施工工藝（1）鋼筋砼雨水箱涵施工：測

19、量放線支護(hù)及溝槽開挖砼墊層底板鋼筋綁扎底板模板底板砼澆筑 側(cè)墻鋼筋綁扎墻身模板頂板模板頂板鋼筋綁扎墻身、頂板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù) 模板拆除溝槽回填（2）鋼筋混凝土圓管施工：測量放線支護(hù)及溝槽開挖砂墊層施工管道敷設(shè)檢查井施工溝槽回填 。（3）污水管線施工：測量放線支護(hù)及溝槽開挖砂墊層施工管道鋪設(shè)檢查井施工污水閉水試驗溝槽回填。2.2、施工準(zhǔn)備2.2.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)由設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底和現(xiàn)場交樁，深刻了解設(shè)計文件及要求，掌握施工特點和重點。組織施工圖和技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)，進(jìn)行技術(shù)交底，了解施工工藝；沿線踏勘，了解現(xiàn)場情況。（2）了解施工現(xiàn)場地上、地下的管線現(xiàn)狀，提出具體方案。（3）按要求將水

20、準(zhǔn)點引到施工現(xiàn)場，并布置測量控制點。（4）開工前將原材料送檢，保證合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。（5）做好進(jìn)場人員的“三級安全教育”，學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識，提高職工的安全意識。（6）施工前根據(jù)設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范,結(jié)合實際施工情況編制詳細(xì)切實可行的施工方案按監(jiān)理要求報總監(jiān)辦審批后,報開工報告給總監(jiān)辦審批。2.2.2、材料要求：（1）鋼筋砼排水管鋼筋砼排水管的各項指標(biāo)應(yīng)符合混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）要求。鋼筋砼排水管使用的砼材料具有相應(yīng)的耐腐蝕性能。（2）HDPE雙壁波紋排水管HDPE雙壁波紋排水管的物理性能、管道的連接材料均應(yīng)符合埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164：

21、2004及埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第一部分：聚乙烯雙壁波紋管材GB/T19472.1要求。 HDPE雙臂波紋管應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗，應(yīng)查驗材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和檢驗報告；應(yīng)按設(shè)計要求對管材及管道附件進(jìn)行核對；應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求逐根檢驗管道外觀，應(yīng)重點抽檢規(guī)格尺寸、環(huán)剛度、沖擊強度等項目，符合要求方可使用。（3）鋼筋砼雨水箱涵砼強度等級：墊層為C15，其他除注明外均為C30，抗?jié)B等級P8。鋼筋：采用HPB300級鋼（fy=270MPa），HRB400級鋼（fy=360MPa）。井筒為M10水泥砂漿砌MU10蒸壓灰砂磚，C30砼墊圈。井筒內(nèi)表面粉刷20厚1：2防水水泥砂漿。2.

22、3、施工方法2.3.1、測量放線 雨、污水管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。排水管線測量工作，應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄。根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。 根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。2.3.2、溝槽開挖和支護(hù)及排水設(shè)施雨水管的溝槽采用放坡開挖，明排水施工。邊坡1:1，挖掘開挖，在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20-30cm必須用人工修

23、整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，開挖的土方及時運至業(yè)主指定的，挖土?xí)r密切注意高程控制，防止超挖或擾動基底面和邊坡，兩側(cè)進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 道路西側(cè)K0+030K1+035、K2+325K2+640段管道（其中K2+325-K2+400段管道溝槽存在中等風(fēng)華玄武巖），采用1:1放坡開挖。（見圖2.3.2-1）道路東、西兩側(cè)K2+640K3+233段管道，管道溝槽范圍揭示有砂層，溝槽采用木麻黃樁支護(hù),木麻黃樁梢徑100mm，間距0.5m，長度為3.5m。（見圖2.3.2-2、3）管 道 外 徑管道一側(cè)工作面寬500500500，10006001000，15

24、00700道路西側(cè)K1+035K1+270、道路東側(cè)K0+925K1+265段管道，為了防護(hù)先施工的快速路匝道、路面，采用鋼板樁支護(hù)。（） 道路西側(cè)K1+270K2+276段管道，管道溝槽范圍揭示為路面與墊層、素填土、層低液限土、強風(fēng)化玄武巖、中等風(fēng)化玄武巖、層中砂。其中K1+361K2+276段管道存在中等風(fēng)化玄武巖，溝槽開挖土方考慮30%的石方量，施工時以實際計量為準(zhǔn)，開挖石試試看溝槽邊坡坡度為1：0.5。東側(cè)K0+030K0+925、K1+361K2+640段管道。其中K1+361K2+400段管道存在中等風(fēng)化玄武巖，溝槽開挖土方考慮30%的石方量，施工時以實際計量為準(zhǔn)。開挖石試試看溝槽

25、邊坡坡度為1：0.5。K2+600K2+680段管底存在層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，管底地基作換填0.5m厚砂石處理。2.3.3、管道施工基礎(chǔ)施工前，必須及時復(fù)核高程樣板標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。用全站儀每20米放出管道中心位置，以中心線為準(zhǔn)放出基礎(chǔ)或墊層邊線?；A(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整槽底，如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實。不得用土回填。2.3.3.1、管道地基處理（1）一般路段對于落在中砂、粉質(zhì)粘土、強風(fēng)化玄武巖、粘土中砂層土的管道地基，為防止超挖或者基底原狀土擾動，在管底鋪墊200厚砂石墊層，回填土方壓實度應(yīng)符合溝槽回填的規(guī)定。（2）特殊路段對開落在層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的管道地基，管底地基作

26、換填厚0.5m砂石處理。換填砂石壓實系數(shù)不小于0.95。2.3.3.2、基槽排水 考慮地下水和雨水的影響，管道溝槽要求搞好基槽排水；基槽兩邊要求設(shè)明溝排水，明溝寬300mm，坡度0.3%,每隔20米要求設(shè)置吸水井,采用機泵有組織排水,基槽外面水體嚴(yán)禁流入基槽內(nèi),槽內(nèi)排水要求暢通,基坑內(nèi)不得有積水,要求干槽施工。 管道在地下水位以下，采用輕型井點降水施工，降水深度在基槽底面以下 0.5m。 輕型井點降水 輕型井點系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點管、連接管、集水總管和抽水設(shè)備等組成。由于本工程污水管道溝槽深度在1.3米4.6米之間，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，計劃對道路西側(cè)溝槽采用單排輕型井點降水，對道路東側(cè)溝槽采用雙

27、排輕型井點降水，井點管布置在離槽壁上口1米外的位置上，以防砂井漏氣，井點管的間距為1.2米，根據(jù)溝槽的深度不同，每臺射流泵接總管長度在30米40米之間，井點管根數(shù)根據(jù)實際情況布設(shè)。井點管：50，壁厚為3.0mm的無縫鋼管長7.0m，一端用鐵錐形焊死，在此 端5m長范圍內(nèi)，在管壁上鉆15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔5060mm用10號鉛絲綁扎一道。 連接管：透明管或膠皮管，與井點管和總管連接，采用8號鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。 總管：80鋼管，壁厚為4.0mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。 抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計配備15

28、kw離心式真空泵，以及機組配件和水箱。2.3.4、管道的運輸及堆放2.3.4.1、鋼筋砼管節(jié)的預(yù)制、運輸及現(xiàn)場堆放管道在預(yù)制時，我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用汽車運輸。運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。 注：其中L為管長；為管徑；HL-2/5L；單根繩長3.5+1

29、.2H。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。 下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上，下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。2.3.4.2、HDPE管道2.3.4.2.1、管道裝卸（1） HDPE管主要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。（2） 管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩(wěn)定。（3）在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)

30、注意對管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。2.3.4.2.2、管道運輸短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。2.3.4.2.3、管道進(jìn)場檢驗（1）管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。（2）如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。2.3.4.2.4、管道存放（1）當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。（2）管道堆放時，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承

31、重能力，變形不得大于5%。（3）HDPE管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。2.3.5、鋪設(shè)管道雨水管道均采用級鋼筋砼管道，管徑DN200DN1200之間，接口采用承插式接口、橡膠圈密封；雨水管道DN1200時，采用雨水渠道，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，渠道高1200，寬16002200mm。污水管管徑DN600選用HDPE雙壁波紋管，DN800選用承插鋼筋砼排水管。2.3.5.1、鋼筋砼管道安裝基礎(chǔ)驗收合格后，復(fù)核好高程樣板，定出管道中心及邊線，然后開始安裝管道（需先鋪設(shè)墊板及管枕）管道安裝順序遵循先下游后上游，先深后淺的原則。管節(jié)用挖機直接吊入溝槽，用手

32、拉葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位。管節(jié)合攏前，對連接部位、密封件等配件清理干凈，并套好橡膠圈，橡膠圈表面均勻涂刷潤滑劑。管節(jié)合攏時，做到管節(jié)對準(zhǔn)中心，標(biāo)高符合要求，管節(jié)墊層穩(wěn)實，管道鋪設(shè)好復(fù)測檢查井兩頭管道標(biāo)高，如有差異及時糾正。管道鋪設(shè)后，需進(jìn)行一次綜合檢查，線形、標(biāo)高、接口等符合質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序的施工。預(yù)留管按圖紙要求預(yù)留，未連接的管道用磚堵住。2.3.5.2、HDPE雙壁波紋污水管的安裝（1）本工程的污水管道采用開槽明挖施工，管材選用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度4000N/m2。（2）HDPE管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光

33、滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。（3）使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，不得將管材由槽頂滾入槽內(nèi)，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。（4）HDPE雙壁波紋排水管采用橡膠圈承插接口連接，基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。管道連接后應(yīng)對接頭外觀質(zhì)量檢驗及管道氣密性試驗。管道連接、安裝在管道生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。（5）管道安裝時應(yīng)將插口順流水方向，承口逆水流方向；安裝宜

34、由下游往上游依次進(jìn)行；管道兩側(cè)不得采用剛性墊塊的穩(wěn)管措施。（6）管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： 接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度,插口端面與承口底部間應(yīng)留出伸縮間隙，伸縮間隙的尺寸由管材供應(yīng)商提供，管材供應(yīng)商無明確要求時采用10mm。確認(rèn)插入深度后應(yīng)在插口外壁做出插入深度標(biāo)記。 接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫

35、擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置。（7） 管道與檢查井連接的規(guī)定對現(xiàn)澆砼包封連接宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑砼前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并古河檢查井整體抗?jié)B漏的要求。 2.3.5.3、鋼筋砼雨水箱涵施工2.3.5.3.1、鋼筋工程（1）原材料：鋼筋進(jìn)場時，種類、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，同時按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力

36、學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋加工：鋼筋按照圖紙和設(shè)計要求的形狀、尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差10mm。（3）鋼筋無鐵銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。（4）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行，防止雨淋銹蝕。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎及連接應(yīng)注意如下幾點：綁扎鋼筋用鋼絲采用2022#鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋；四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢；鋼筋彎鉤朝上，不能倒向一邊；受力鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；縱向受力

37、鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d (d為縱向受力筋的較大值) ,且不小于500mm， 焊接接頭單面焊為10d雙面焊5d(d為鋼筋的值)（5）鋼筋綁扎后，依據(jù)相關(guān)規(guī)范對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，合格后方可進(jìn)行砼澆注。2.3.5.3.2、模板工程模板在陰角接縫處采用二面膠海棉膠帶粘牢縫隙、鋼筋砼側(cè)墻和底板模板，底板和側(cè)墻采用木模板，模板之間用對拉螺栓連接，間距為600mm600mm。橫楞采用248鋼管 500 。墻體用14對穿螺栓加弧扣兩邊擰緊，進(jìn)行加固以防變形,并且在模板拼縫處用膠帶粘貼，防止漏漿。（1）頂板模板，頂板采用膠合壓木模板，現(xiàn)場加工安裝。（2）墻模板支承架為滿堂腳手架

38、，牽杠間距為1200mm，立桿間距為1000mm，底部設(shè)掃地桿，設(shè)置幾道剪刀撐支架，防止木模支承架變形。（3）支模時需注意如下兩點：模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。采用木模板時，應(yīng)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并且與砼的接觸面應(yīng)涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能和外觀裝飾的隔離劑。模板安裝允許偏差為：軸線位置為5mm；底模上表面標(biāo)高為10mm；相鄰兩板表面高低差為2mm；表面平整度為10mm。模板的拆除，墻模板的拆除，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。具體時間由現(xiàn)場據(jù)實掌握。拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆墻模板，后拆頂板模板。2.3.5.3.3、砼工程（1

39、）使用商品混凝土。（2）砼施工，箱涵砼強度等級為C25。砼分兩次澆注，先澆注底板砼，后澆注墻身和頂板砼，在底板以上1000mm處設(shè)施工縫。先澆注底板和1000mm高的墻身，后澆注墻身和頂板砼。養(yǎng)護(hù)3d后，拆除外模板。在第二次澆筑砼前人工鑿除口表面的水泥砂漿和松散層后，均勻鋪一層2cm厚的同級配水泥砂漿作接漿處理，使接縫緊密結(jié)合。（3）側(cè)墻砼以50cm的層厚逐層澆注。混合料從一端向另一端均勻地送入模板中，定人定位用插入式振動棒振搗。每層均按先邊墻，后中墻，再另一邊墻的順序，依次輪流澆注振搗。（4）側(cè)墻澆注完成后，接著澆注頂板砼。從一端向另一端一次澆注成形。（5）在頂板最后一道收漿后12h內(nèi)，采用

40、麻袋、草氈覆蓋，養(yǎng)護(hù)14d后拆除模板。（6）施工縫的設(shè)置及處理，砼施工應(yīng)盡可能留置在受剪力較小的部位，且留置部位應(yīng)便于施工。新砼的澆筑必須在先澆筑的砼抗壓強度達(dá)到1.2MPa以上方可澆筑。在施工縫施工時，應(yīng)在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及軟弱的砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（7）沉降縫的處理，沉降縫寬3cm，在模板支設(shè)的同時，沉降縫即要開始施工，填縫材料采用浸瀝青木板和油麻，嵌縫材料采用聚氨脂密封膏，同時采用CB型橡膠止水袋（CB3006-30（mm）以防水。（8）混凝土

41、澆筑完畢后，應(yīng)對混凝土采取以下養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)將混凝土結(jié)構(gòu)外露部分全部覆蓋，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。以上每道工序完工后均需檢驗并經(jīng)報驗合格方可進(jìn)行下一道工序的工作。 （9）檢查驗收，結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求?；炷料浜庥^必須符合設(shè)計要求。施工拆模后由質(zhì)量科協(xié)同監(jiān)理單位對箱涵混凝土質(zhì)量進(jìn)行驗收。現(xiàn)澆混凝土不得有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，各部位結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求。（10）半成

42、品保護(hù)：施工中，不得用重物沖擊模板。側(cè)模板應(yīng)在砼強度能保證其棱角和表面不受損傷時方可拆除。砼澆筑完后，待其強度達(dá)到1.2MPa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序的施工。應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。2.4、管道附屬構(gòu)筑物施工工藝2.4.1、檢查井井室工藝流程井基礎(chǔ)墊層混凝土井室模板支搭井室鋼筋綁扎安裝井室混凝土澆注井室模板拆除井室現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)。2.4.2、井室施工方法：2.4.2.1、檢查井墊層混凝土經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行井室模板支撐。2.4.2.2、井室模板支搭（1）在底板側(cè)模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線，再

43、根據(jù)混凝土澆注高度立模，并支撐固定。（2）井部直墻側(cè)模，不采取螺栓固定時，其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿，且在澆注時，應(yīng)在混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。（4）安裝井壁（墻）模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）驗收合格后面再立外模。（5）模板接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時，應(yīng)進(jìn)行修理或補加封條。（6）側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強度的正常增長。2.4.2.3、井室鋼筋綁扎安裝（1）鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管飯要求，加工成型后的鋼筋應(yīng)掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯。（2）鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)

44、嚴(yán)格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時，應(yīng)在主筋上劃好。（3）受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區(qū)不得超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。（4）鋼筋在相交點應(yīng)用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應(yīng)綁扎。（5）箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。（6）綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。2.4.2.4、井室混凝土澆注（1）混凝土澆注前，應(yīng)對井室施工部位的模板、鋼筋

45、及運輸混凝土的腳手架倒板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（2）井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時，間歇時間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆注壓槎的時間不應(yīng)超過表2.2.2.4-1的規(guī)定： 氣溫（）間歇時間氣溫（）間歇時間253h252.5h（3）混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側(cè)墻應(yīng)對稱澆注，高差不應(yīng)大于30cm。嚴(yán)防單側(cè)澆入量過大，推動鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。（4）從高處傾倒混凝土?xí)r，其垂直高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч?，以防混凝土離析。（5）現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻與頂板宜

46、一次澆注，但應(yīng)在澆至墻頂并間歇1-1.5h后，再繼續(xù)澆注頂板，施工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細(xì)搗實，使結(jié)合緊密。2.2.2.5、井室模板拆除：（1）側(cè)墻模板應(yīng)在混凝土強度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除；（2）井室頂板的底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件監(jiān)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到50%的強度時，方可拆除；（3）井室混凝土澆注完畢后的12h以內(nèi)，應(yīng)覆蓋和灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.4.2.6、檢查井室內(nèi)外噴涂防水防腐劑檢查井抹施工完畢后，無論有無地下水，內(nèi)外表

47、面噴涂DPS防水防腐劑兩遍。2.4.2.7、雨水口施工雨水口采用磚砌立篦式單篦雨水口，雨水口連接管采用d300鋼筋混凝土級管，坡度1%。2.4.3、井筒砌筑、井蓋安裝井筒砌筑采用M10水泥砂漿砌MU蒸壓灰砂磚，井筒至設(shè)計地面下200mm300mm處，然后在施工道路面層時，按路面找平安裝蓋座及井蓋，以井蓋與實際路面找平為準(zhǔn)。道路紅線外的檢查井井口應(yīng)高出地面200mm。2.5、閉水試驗污水管道應(yīng)做閉水試驗。在檢查井和護(hù)管等工序完成后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗，被檢查管道兩端先用磚墻封堵。閉水前，管內(nèi)先灌水24小時，使管道充分浸透，閉水試驗的水位應(yīng)為試驗上游管道內(nèi)頂以上2m，如井高度不足2m將水罐至接近上游井口

48、高度。閉水過程中應(yīng)檢查井身、管口接頭及管座有無滲漏量現(xiàn)象，閉水時間規(guī)定不少于30分鐘，然后觀測井內(nèi)水位下降數(shù)值進(jìn)行計算，允許滲漏量應(yīng)符合給排水管道工程施工及驗收規(guī)范要求，合格后方可回填溝槽，閉水試驗應(yīng)做到一次成功。 管道水壓試驗的分段長度不宜大于1000m。2.6、溝槽回填2.6.1、砼（HDPE）管道、箱涵溝槽回填的規(guī)定（1）圓形管道管基達(dá)到設(shè)計強度及閉水試驗（污水管道）合格后應(yīng)及時進(jìn)行溝槽回填。（2）雨水箱涵砼強度達(dá)到100%后方可回填，側(cè)墻兩邊回填不得用重型機械壓實，應(yīng)對稱回填，回填土中不得含植物根莖、磚瓦垃圾等雜質(zhì)，虛鋪厚度30cm，分層回填，分層壓實，壓實系數(shù)0.95，雨水箱涵底板下

49、回填土壓實系數(shù)0.97，路基以下回填土應(yīng)滿足道路路基設(shè)計要求。素砼基礎(chǔ)管腔及管頂500mm范圍內(nèi)應(yīng)采用素土回填，以上可采用原土回填，應(yīng)對管道兩側(cè)同時進(jìn)行。管道基礎(chǔ)寬度B=DN+2*500。（3）從管底基礎(chǔ)至管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機械推土回填；管兩側(cè)分層壓實宜采取臨時限位措施，防止管道上浮。管頂500mm以上溝槽采用機械回填，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進(jìn)行，做到分層回填、夯實、碾壓。（4）回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及其他有棱角的雜物。（5）回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，每層厚度一般不大于250mm，不得損傷管子。（6）當(dāng)溝

50、槽采用鋼板樁支護(hù)時，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔樁。拔樁應(yīng)間隔進(jìn)行，隨拔隨灌砂，必要時也可采用邊拔樁邊注漿的措施。（7）HDPE排水管道每層回填土的虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)所采用的壓實機具按表2.6.1-1表的規(guī)定選取。壓實機具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯200輕型壓實設(shè)備200250壓路機200300振動壓路機4002.6.2、附屬構(gòu)筑物回填的規(guī)定 （1）井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時進(jìn)行；不能同時進(jìn)行時，應(yīng)留階梯形接槎。（2）井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。（3）回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼，嚴(yán)禁在槽壁取土回填。2.7、關(guān)鍵技術(shù)及控制要點（1）雨、污水管道施工方法注重管道的測

51、量放樣工作，對控制樁要重點加以保護(hù)，及時進(jìn)行復(fù)核，保證管道鋪設(shè)的軸線和管底標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（2） 天氣因素對管道施工影響很大，施工中，要時刻注意天氣變化，掌握近期和長遠(yuǎn)期的天氣情況，定出施工計劃。（3）對管道必須進(jìn)行認(rèn)真驗收，不合格的管道不允許出現(xiàn)在工程中；同時在施工過程中，對管道須進(jìn)行保護(hù)，尤其在卸車、移管、鋪設(shè)、接口、塢膀、回填過程中。（4）要充分考慮施工作業(yè)的流水性和連續(xù)性，根據(jù)不同的管道施工難度和不同的天氣情況，采取相應(yīng)措施。如果施工難度大、天氣情況不是很好，施工段落可以相應(yīng)縮短，作業(yè)面縮小，提高工效，保證施工的連續(xù)。（5）溝槽開挖嚴(yán)格按照交底要求進(jìn)行施工，對于不同的管道埋深采用不同的開

52、挖方式，以保證溝槽的穩(wěn)定性，保證施工的質(zhì)量。對于放坡開挖進(jìn)行溝槽施工的，周圍要做好排水溝和集水井，積水應(yīng)及時排除，防止基礎(chǔ)浸泡，完成后要及時回填。（6）管道的鋪設(shè)、接口處理、回填施工中，嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求。加強過程質(zhì)量控制，加大檢查力度，以保證施工質(zhì)量。2.8、施工時注意事項（1）施工便道要保證暢通，及時修整。原材料運輸車輛要勤檢查。管道施工前，應(yīng)對物探資料所提供的地下管線及隱蔽物作進(jìn)一步核查方可開挖或開始拖管施工。（2）管道卸車、管道鋪設(shè)時要對吊重設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，尤其是鋼絲繩等，必須滿足要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套，必須由專人指揮，以哨令、旗示或手示進(jìn)行指揮。所采用的“令示”必須

53、規(guī)范，并與吊重人員預(yù)先溝通好。當(dāng)管節(jié)離開地面，配合吊裝人員必須避開被吊物，移動過程中要注意不要被障礙物所絆倒。（3）開挖前通過測量放線，確定開挖輪廓線，標(biāo)出地下管線位置，確定管線保護(hù)方案，調(diào)整管線單位到場實地監(jiān)控。（4）開挖進(jìn)要確保管道施工安全，基坑邊坡穩(wěn)定、基坑周圍建（構(gòu)）筑物、地上及地下設(shè)施的安全。（5）管溝開挖采用挖掘機開挖，人工輔助開挖。在設(shè)計管溝底標(biāo)高以上預(yù)留30cm采用機械開挖，預(yù)留部分采用人工開挖，避免超挖和擾動基底土。（6）距管溝開挖線2米范圍內(nèi)不得堆土，挖出的土及時裝車外運。（7）施工過程中，對土體邊坡和支護(hù)進(jìn)行監(jiān)控，觀測邊坡穩(wěn)定和鋼板樁支護(hù)穩(wěn)定情況，每20米設(shè)置一個沉降、位

54、移觀測點。（8）土方開挖從地處向高處分層分段開挖，開挖長度與管道施工相適應(yīng)，溝槽開挖和管線鋪設(shè)與回填應(yīng)一致，開槽后應(yīng)組織相關(guān)本單位驗槽，合格后應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序的施工，避免開挖暴露時間太長，影響邊坡穩(wěn)定和擾動基底土體。（9）溝槽開挖時如遇到異常地質(zhì)或異常物體等情況，及時向有關(guān)單位部門匯報并作記錄，處理結(jié)束后再行施工；溝槽開挖時要隨時注意槽壁的穩(wěn)定情況，由專人負(fù)責(zé)查看，并采取有效的支護(hù)措施，防止塌方傷人，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、休息。（10）管道鋪設(shè)范圍內(nèi)，事先要通過有關(guān)部門摸清有無管線，如有，必須采取措施，進(jìn)行搬遷或加固等，否則不得施工。（11）在溝槽兩側(cè)須采取一定防護(hù)措施，尤其是在村莊道

55、路附近施工時，須設(shè)置路障、警示牌等，夜間須增設(shè)紅燈示警。（12） 溝槽所用的支撐、擋土板等必須可靠牢固，隨著溝槽挖深，及時加以頂撐支護(hù)。開挖出的土方必須按照要求堆放，不得隨意堆放。（13） 夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，要求配足照明設(shè)備，特別在邊坡、轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度。車輛進(jìn)入施工便道后，要求慢速行駛。第三章、雨季施工措施3.1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）防汛材料準(zhǔn)備：雨季施工前，根據(jù)工程情況準(zhǔn)備一定數(shù)量的防雨、排水材料和機具(如鐵鍬、鎬、草袋、篷布、車輛、水泵、電線抽水泵等)，以備急用。（2）原材料及半成品的儲存和堆放：臨時露天存料場用防雨篷布蓋嚴(yán)，四周設(shè)排水溝；施工現(xiàn)場砂石料堆放

56、場地硬化；鋼筋堆放加墊枕木，上用防雨篷布蓋嚴(yán)，嚴(yán)禁遭雨水浸泡；對怕雨淋和需防潮的半成品材料，存入室內(nèi)。（3）機具設(shè)備防護(hù)：現(xiàn)場所有機電設(shè)備應(yīng)提前搭設(shè)好防雨棚(罩)，雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查機電設(shè)備的接零接地保護(hù)裝置，每次雨后必須檢查，以保證機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。（4）氣象信息收集：調(diào)度人員注意氣象數(shù)據(jù)的收集整理，及時向管理人員和施工現(xiàn)場通報天氣情況，做好防雨防汛的思想動員工作。3.2、雨季施工安全管理措施（1）加強安全值班制度，雨施前對現(xiàn)場職工進(jìn)行雨施安全教育，克服麻痹思想。發(fā)現(xiàn)險情及時報告，組織好搶險工作。（2）加強現(xiàn)場施工安全檢查力度，組織安全員經(jīng)常對現(xiàn)場各種配電箱、施工機械、電焊機等進(jìn)行檢查

57、、維修。（3）現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)檢查落實現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施、機械防雨措施、防雷接地設(shè)施的認(rèn)真貫徹實施情況，并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決。（4）各種動力、照明線路附近禁止堆放易燃物品，室內(nèi)照明及現(xiàn)場移動式照明有可靠防潮措施，配電箱、電閘箱有防雨措施，非電工不得私改線路。（5）執(zhí)行對施工人員的班前講話制度，明確強調(diào)雨期施工的安全施工注意事項，提高施工人員的自我安全防范意識。（6）加強檢查現(xiàn)場堆料場的防雨、防雷擊、排水措施的執(zhí)行落實情況。將現(xiàn)場制定的預(yù)防措施及交底要求，向下認(rèn)真進(jìn)行傳達(dá)、落實，做到管理跟蹤到位。3.3、雨季施工質(zhì)量保證措施（1）應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，在施工場地四周作成一完整的防排水系

58、統(tǒng)，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場地。（2）現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料，準(zhǔn)備充足的塑料、彩條布、砂袋等物資和排水泵、抽水機、發(fā)電機等設(shè)備。（3）基坑上口1m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織施工墊層。基坑周圍設(shè)排水溝和集水井，隨時保護(hù)排水暢通。基坑中水及時用水泵排出，減少對基坑的浸泡。（4）基坑開挖時，應(yīng)沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。（5）回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，壓實度符合設(shè)計及規(guī)范要求。（6）土方回填突遇大雨時要停止施工；降雨前及時壓實作業(yè)面，并將作業(yè)面做成坡面以利排水。雨后要晾曬并清除已填土區(qū)域的

59、淤泥，檢驗合格后方可繼續(xù)施工。 第四章、質(zhì)量保證措施4.1、質(zhì)量目標(biāo)全部工程按照設(shè)計文件、國家和交通部現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、暫行規(guī)定進(jìn)行施工，確保達(dá)到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗收合格率達(dá)到100%。4.2、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織保證制度保證施工保證測量：放線、定位復(fù)測監(jiān)測組：監(jiān)控、量測試驗：原材料、半成、成品檢查機械物資：機械、物資采購管理辦公室：質(zhì)量及技術(shù)教育和培訓(xùn)施工階段保證質(zhì)量管理小組項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人副項目經(jīng)理質(zhì)檢工程師施工準(zhǔn)備選擇施工隊伍及管理人員編制實施性施工組織設(shè)計預(yù)制構(gòu)件、半成品檢查施工機具設(shè)備的質(zhì)量性能檢查臨時工程、施工現(xiàn)場環(huán)境控制施工技術(shù)、質(zhì)量

60、保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制施工過程產(chǎn)品控制缺陷責(zé)任期竣工階段竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢工程驗交、業(yè)主簽發(fā)交工證書工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補修或重建工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量管理制度設(shè)計文件分級審核制、測量雙檢制、質(zhì)量措施與技術(shù)交底制、竣工驗交制、工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告制、驗工質(zhì)量簽定制、材料進(jìn)場檢驗制、施工組織設(shè)計分級編批制、變更設(shè)計報批制質(zhì)量目標(biāo)：分項、分部工程合格率100%,確保達(dá)到施工及驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗工程師質(zhì)量責(zé)任制測量、量測工程師質(zhì)量責(zé)任制班（組）長質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)檢員

61、質(zhì)量責(zé)任制施工技術(shù)部:施工技術(shù)管理質(zhì)量安全部 :質(zhì)量檢查制管理質(zhì)量保證體系為保證本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，我項目將建立強有力的質(zhì)量保證體系，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理，認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任終身保證制度。本項建立完備的質(zhì)量保證體系和組織機構(gòu)。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證計劃、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制和實施；項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)對原材料、半成品及工序檢驗；專業(yè)隊長對本隊所施工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；同時各專業(yè)隊配置專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)所有工序的質(zhì)量檢查和驗收；經(jīng)理部的所有施工技術(shù)部門、物資采購部門、工程試驗等均在相應(yīng)的職責(zé)范圍內(nèi)對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.3、質(zhì)量保證措施 4.3.1

62、、施工準(zhǔn)備階段（1）從指揮部到作業(yè)班組，根據(jù)制定的質(zhì)量目標(biāo)和各項保證措施，制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和切實可行的創(chuàng)優(yōu)保證措施，為工程創(chuàng)優(yōu)明確方法、途徑和標(biāo)準(zhǔn)。（2）開工所必須的各種條件，包括勞動力、材料、機械設(shè)備配備和組織、施工場地布置、施工圖紙準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計編制以及測量放線由經(jīng)理部統(tǒng)一組織、安排和調(diào)配，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。（3）明確質(zhì)量攻關(guān)項目，組建質(zhì)量QC小組進(jìn)行攻關(guān)。（4）設(shè)立試驗室，配備足夠的具備資質(zhì)試驗人員和經(jīng)過計量鑒定、滿足測試精度和測試范圍的儀器設(shè)備，保證施工試驗和檢測的需要。（5）制定操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，以保證工程施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。4.3.2、施工實施階段（1）控制源頭，把住材料采購關(guān)。按照質(zhì)

63、量管理體系文件要求，從物資采購、供應(yīng)商提供產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性、不合格產(chǎn)品控制、糾正和預(yù)防以及質(zhì)量記錄等六個環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。各種材料到達(dá)工地必須進(jìn)行驗收，投入使用前必須按規(guī)范進(jìn)行檢驗。（2）作好技術(shù)交底，堅持按章操作。每道工序開始前必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交代清楚設(shè)計意圖、規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝流程，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求和標(biāo)準(zhǔn)施作。（3）嚴(yán)格監(jiān)督管理，把好試驗檢驗關(guān)。按照施工規(guī)范和試驗規(guī)程，做好施工前、施工中和施工后的各項試驗檢測工作，確保滿足設(shè)計和規(guī)范要求及過程監(jiān)督檢查要求，對每道工序?qū)φ召|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收檢查，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的堅決返工。大力推廣運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新

64、設(shè)備的“四新”技術(shù)，確保工程質(zhì)量達(dá)到新高。4.3.3、施工過程監(jiān)督及檢查（1）建立健全指揮部監(jiān)督檢查、經(jīng)理部專檢、項目隊自檢的監(jiān)督檢查制度，強化以質(zhì)量檢查工程師為核心的工程質(zhì)量監(jiān)察系統(tǒng)，選拔責(zé)任心強、堅持原則、不循私情、秉公辦事的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任專、兼職質(zhì)量檢查員，確保施工過程質(zhì)量的有效監(jiān)督。（2）實行工序質(zhì)量考核負(fù)責(zé)制。上道工序必須經(jīng)檢查驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽認(rèn)后方可轉(zhuǎn)入下道工序的實施。（3）對混凝土等關(guān)鍵工序，實行旁站監(jiān)督制度。關(guān)鍵工序施工全過程必須置于質(zhì)檢人員的現(xiàn)場監(jiān)督之下進(jìn)行，以保證工程質(zhì)量。（4）支持并配合監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師決定，共同

65、把好質(zhì)量關(guān)，確保工程創(chuàng)優(yōu)。（5）每月一次質(zhì)量檢查評比，獎優(yōu)罰劣。4.3.4、制度保證（1）在施工全過程，始終堅持貫徹執(zhí)行公司有關(guān)工程質(zhì)量管理的九項制度。即：工程測量雙檢復(fù)檢制、隱蔽工程檢查簽認(rèn)制、質(zhì)量責(zé)任掛牌制、質(zhì)量評比獎罰制、定期質(zhì)量檢查制、質(zhì)量情況報告制、質(zhì)量簽證制、關(guān)鍵部位、重點工序旁站監(jiān)督制等。（2）簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，以保證質(zhì)量目標(biāo)兌現(xiàn)。質(zhì)量評比每月一考核，季度一總結(jié)，獎優(yōu)罰劣，獎懲兌現(xiàn)。（3）作業(yè)隊對班組實行與工程質(zhì)量掛鉤的計件工資制，建立內(nèi)部競爭機制，實行優(yōu)勝劣汰，使工程質(zhì)量在工資分配上占重要份額，充分體現(xiàn)質(zhì)量上的重獎重罰，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。4.4、質(zhì)量通病防治措施4.4.1、管材質(zhì)量通

66、病的預(yù)防措施4.4.1.1、常見現(xiàn)象管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部混凝土松散，強度低、抗?jié)B能力差，容易被壓破或產(chǎn)生滲水；管徑尺寸偏差大，安管容易錯口。4.4.1.2、預(yù)防措施（1）要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材并且要有質(zhì)量部門提供的出廠合格證和力學(xué)實驗報告的資料。（2）管材進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現(xiàn)象，對外觀檢查不合格的管材不得安裝。（3）加強保護(hù)管材在運輸、安裝過程中應(yīng)加強保護(hù)。4.4.2、測量放線質(zhì)量通病的預(yù)防措施4.4.2.1、常見現(xiàn)象測量差錯或意外的避讓原有構(gòu)筑物，使管道在平面上產(chǎn)生位置偏移，在立面上坡度不順。4.4.2.2、預(yù)防措施（1）嚴(yán)格按設(shè)計坐標(biāo)放樣定

67、出管的中心線及檢查井位置，監(jiān)理人員要進(jìn)行復(fù)測，其誤差符合規(guī)范要求后才能施工。（2）連接井施工中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，期間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135。4.4.3、溝槽開挖質(zhì)量通病的預(yù)防措施4.4.3.1、常見現(xiàn)象在溝槽開挖過程中經(jīng)常會出現(xiàn)邊坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、溝槽斷面不符合要求等一些質(zhì)量問題。4.4.3.2、預(yù)防措施（1）預(yù)防邊坡塌方根據(jù)土壤類別、土的力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)牟蹘推露取嵤┲蔚闹辈鄄蹘推露纫话悴捎?：0.05。對于較深的溝槽，宜分層開挖。挖槽土方應(yīng)妥善安排堆放位置，通常情況可堆在溝槽兩側(cè)。堆土下坡腳與槽邊的距離根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡確定，

68、其最小距離應(yīng)為1.0m。（2）防止槽底泡水雨季施工時，事先在溝槽四周疊筑閉合的土埂，必要時在土埂外開挖排水溝，防止雨水流入槽內(nèi)。在地下水位一下或有淺層滯水地段挖槽，應(yīng)設(shè)排水溝、集水井。用水泵進(jìn)行抽水，嚴(yán)禁浸水作業(yè)。溝槽見底后應(yīng)隨即進(jìn)行下一道工序，否則槽底應(yīng)留20cm土層不挖作為保護(hù)層。（3）防止槽底超挖在挖槽時應(yīng)有專人對槽底高程進(jìn)行測量檢驗。使用機械挖槽時，在設(shè)計槽底高程以上預(yù)留20cm土層，由人工清挖、撿平，如遇超挖，應(yīng)用隨時填到設(shè)計高程，或填土夯實，其密實度不低于原天然地基密實度。（4）溝槽斷面的控制開槽斷面由槽底寬、挖深、槽層、各層邊坡坡度以及層間留臺寬度等因素確定。槽底寬度應(yīng)為管道結(jié)構(gòu)

69、寬度加兩側(cè)工作寬度。因此，確定開挖斷面時，要考慮生產(chǎn)安全和工程質(zhì)量，做到開槽斷面合理。4.4.4、平基管座質(zhì)量通病的預(yù)防措施4.4.4.1、常見現(xiàn)象有的施工單位對溝槽內(nèi)的積水和淤泥工作清理處治的情況下就澆注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保證；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窩孔洞等現(xiàn)象。 4.4.4.2、預(yù)防措施（1） 不能帶水泥澆注平基混凝土施工中應(yīng)采取有力的排水措施，將進(jìn)入槽底的雨水、地表水或地下水抽排干凈，槽底淤泥應(yīng)予挖除，以確保干槽施工。（2） 保證平基的厚度和高程在支搭混凝土平基的模板時，要復(fù)合槽底標(biāo)高和模板（頂）彈線高程，當(dāng)確認(rèn)無誤后，方可澆注混凝土，并且在澆注過程中要準(zhǔn)確控制

70、。（3）保證管座模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性特別是支桿的支撐點不能直接支在松散土層上，應(yīng)加墊板或樁木，使之能可靠的承受混凝土灌注時的振搗力和側(cè)向推力。（4）保證混凝土的質(zhì)量要按配合比進(jìn)行下斜、拌制，在澆注過程中要對混凝土進(jìn)行振搗，但要防止欠振或過振。4.4.5、安管質(zhì)量通病的預(yù)防4.4.5.1、常見現(xiàn)象在圓形檢查井中，管頭露出井壁過長或縮進(jìn)井壁，管道局部位移超標(biāo)，直順度差，或管道反坡、錯口。4.4.5.2、預(yù)防措施（1）正確計算管道鋪設(shè)長度；根據(jù)規(guī)范確定兩檢查井間管道鋪設(shè)長度、管子伸進(jìn)檢查井內(nèi)長度及兩管墻頭之間預(yù)留間距。在安裝過程中要嚴(yán)格控制，預(yù)防管頭露出井壁過長或縮進(jìn)井壁。（2）嚴(yán)格控制

71、管道的直順度和坡度，可采取一下措施并隨時檢查；安管時要在管道半徑處掛邊線，線要拉緊，不能松弛；在調(diào)整每節(jié)管子的中心線和高程時，要用石塊支墊牢固，相鄰兩管不得錯口；在澆筑管座前，要先用與管座混凝土同標(biāo)號的細(xì)石混凝土把管子兩側(cè)與平基相接處的三角部分分填澆填實，再在兩側(cè)同時澆注混凝土。4.4.6、檢查井質(zhì)量通病的預(yù)防措施4.4.6.1、常見現(xiàn)象帶水澆注檢查井基礎(chǔ)且其尺寸和高程偏差較大；抹面起鼓發(fā)裂；不做流槽或做法不符合要求：踏步、井圈、井蓋安裝不符合要求。4.4.6.2、預(yù)防措施（1）保證檢查井基礎(chǔ)的質(zhì)量不能帶水澆注墊層和基礎(chǔ)，要保證基礎(chǔ)的幾何尺寸和高程符合設(shè)計要求，并與管道平基同時整體澆筑，待混凝

72、土達(dá)到一定強度才能砌磚。（2）抹面要壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。（3）流槽的做法要規(guī)范雨水流槽高度應(yīng)與主管的半徑相平，流槽的形狀應(yīng)為主管內(nèi)頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側(cè)井墻平行，寬度與主管管徑相同。（4）保證井圈、井蓋的安裝質(zhì)量安裝井圈要座漿飽滿牢固平穩(wěn)，井蓋和井圈要配套，并與路面齊平。在交通量大的道路上必須安裝重型井蓋。4.4.7、閉水試驗質(zhì)量通病的預(yù)防措施4.4.7.1、常見現(xiàn)象不做閉水試驗或閉水試驗前就回填土；試驗前準(zhǔn)備不充分；閉水試驗的水位和測定滲水時間不符合要求；滲水量計算錯誤。4.4.7.2、預(yù)防措施（1）污水管道排水管道必須做閉水試驗。閉水試驗應(yīng)由業(yè)主

73、、施工單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門聯(lián)合進(jìn)行，試驗合格才能進(jìn)行溝槽回填。（2）做好試驗前的準(zhǔn)備工作試驗前，需將灌水的檢查井內(nèi)支管管口和試驗管段兩端的管口，用1:3水泥砂漿砌240mm厚磚壁堵死，并抹面密封，待養(yǎng)護(hù)3天4天到達(dá)一定強度后，在上游井內(nèi)灌水，當(dāng)水頭達(dá)到要求高度時，檢查磚堵。管身、井身，有無漏水和嚴(yán)重滲漏，否則應(yīng)進(jìn)行封堵。待浸泡24H后，再觀察滲水量，只有外觀無滲漏現(xiàn)象后，方可進(jìn)行閉水試驗。（3）閉水試驗的水位應(yīng)為試驗段上游管段內(nèi)頂以上2m如上游館內(nèi)頂?shù)綑z查井的高度不足2m，閉水試驗的水位可到井口為止。滲水量的測定時間不應(yīng)少于30s。4.4.8、回填土質(zhì)量通病的預(yù)防措施4.4.8.1、常見現(xiàn)

74、象 帶水回填或回填土土質(zhì)不符合要求；沒有分層回填；對回填土密實度控制不嚴(yán)。4.4.7.2、預(yù)防措施（1）對回填土土質(zhì)的要求回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于10cm的硬土塊；填土含水量以接近最佳含水量為宜。還土前，應(yīng)對所還土壤進(jìn)行輕型標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，測出其最佳含水量和最大干密度；回填時槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物。（2）管溝回填應(yīng)分層夯實每層厚度不大于30cm，每層填土的密實度要按規(guī)范進(jìn)行檢測，合格才能繼續(xù)回填；要求管道兩側(cè)同時進(jìn)行填土，兩側(cè)高差不大于30cm。（3）嚴(yán)格控制回填土密實度管溝胸腔部位密實度不小于90%；管頂50cm范圍內(nèi)密實度應(yīng)在85%88%之間，以

75、防壓壞管材和蓋板；管頂50cm以上密實度要求同路基密實度要求一樣。第五章、安全保證體系和措施5.1、 安全保證體系成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。安全生產(chǎn)管理體系組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組建立組織保證制度，做好職工安全思想教育，把安全生產(chǎn)列入議事日程，經(jīng)常了解安全生產(chǎn)情況， 從中了解黨組織保證監(jiān)督作用和黨員先鋒作用，發(fā)現(xiàn)問題，有針對性地提出加強安全工作的措施。監(jiān)督落實黨團(tuán)員在安全生產(chǎn)中的模范作用，安排檢查總結(jié)，總結(jié)月、季、年度思想政治工作時要同時安排檢查總結(jié)安全生產(chǎn)中的好人好事好經(jīng)驗，批評揭露違章違紀(jì)的人和事，創(chuàng)造良好的安全風(fēng)氣，搞好工地及駐地安全宣傳，開展

76、黨員雙帶和黨員身邊無事故活動，堅持黨內(nèi)團(tuán)內(nèi)評先安全有否決權(quán)。工作保證開工前檢查：1.施工組織是否有安全設(shè)計或措施。2.施工機具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定。3.安全防護(hù)措施是否符合要求。4.施工人員是否培訓(xùn)。5.施工方案是否交底。6.各級各類人員施工安全責(zé)任制是否落實。7.是否制定安全措施。8.對不安全因素是否有控制措施。施工過程中檢查1.安全設(shè)計安全技術(shù)措施交底后是否人人明白，心中有數(shù)。2.施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制。3.施工機械是否堅持安全掛牌。4.安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施是否認(rèn)真執(zhí)行。5.現(xiàn)場有無違章指揮違章作業(yè)。6.周一安全講話是否正常執(zhí)行。7.安全隱患是否整改。8.信息反饋

77、是否及時。制度保證國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)竣工檢查1.總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗，對成功經(jīng)驗和控制方法總結(jié)推廣。2.找出施工過程中安全管理薄弱環(huán)節(jié)，制定對策轉(zhuǎn)入下一PDCA循環(huán)。1.抓好安全日常管理2.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制3.落實安全生產(chǎn)責(zé)任制4.開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動十二項安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)責(zé)任制2.班前安全講話制3.周一安全活動制4.安全設(shè)計制5.安全技術(shù)交底制6.臨時設(shè)施檢查驗收制7.安全教育制8.交接班制9.安全操作掛牌制10.安全生產(chǎn)檢查制11.職工傷亡事故報告制12.安全生產(chǎn)獎懲制群眾組織1.對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育2.開展群眾性監(jiān)督檢查活動3.開展預(yù)防事故的群眾活動

78、4.加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)指導(dǎo)，努力發(fā)揮群眾勞動保護(hù)組織作用5.發(fā)動和組織職工,提高自我防護(hù)能力，對法規(guī)實施全過程的實行，全員監(jiān)督和群防群治建立健全勞動保護(hù)監(jiān)督檢查組織，積極開展群眾性安全活動，實施紅、黃通知書，參加安全檢查，參與事故調(diào)查處理，筑起安全第二道防線。無責(zé)任死亡事故；無一般C類及以上鐵路行車責(zé)任事故；無重大交通責(zé)任事故；無重大火災(zāi)爆炸事故；無重傷事故。年輕傷負(fù)傷頻率控制在4以下；加強主動監(jiān)測、控制職業(yè)危害，預(yù)防和消除新增職業(yè)病。關(guān)愛員工，不斷改善員工工作和生活環(huán)境。5.2、安全措施 5.2.1、棄土隨挖隨清理，開挖過程中及成槽后，槽頂避免出現(xiàn)震動荷載，成槽后立即完成鋪設(shè)基礎(chǔ)和管道等工作，

79、避免長時間晾槽。5.2.2、開挖每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，不影響各種管線和其他設(shè)施的安全；不掩埋消防栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不妨礙正常使用。5.2.3、機械挖土挖至槽底時，留20cm厚土層用人工清底至設(shè)計標(biāo)高，不允許超挖，如果局部超挖，不得回填泥土，換填最大粒徑為1015mm天然級配礫石。5.2.4、溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，并懸掛安全網(wǎng)，設(shè)置警示標(biāo)識。5.2.5、加強安全值班制度，雨施前對現(xiàn)場職工進(jìn)行雨施安全教育，克服麻痹思想。發(fā)現(xiàn)險情及時報告，組織好搶險工作。5.2.6、加強現(xiàn)場施工安全檢查力度，組織安全員經(jīng)常對現(xiàn)場各種配電箱、施工機械、電焊機等進(jìn)行檢查、

80、維修。5.2.7、現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)檢查落實現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施、機械防雨措施、防雷接地設(shè)施的認(rèn)真貫徹實施情況，并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決。5.2.8、風(fēng)雨后組織有關(guān)人員對溝槽等進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時將發(fā)現(xiàn)的安全隱患排除掉。5.2.9、各種動力、照明線路附近禁止堆放易燃物品，室內(nèi)照明及現(xiàn)場移動式照明有可靠防潮措施，配電箱、電閘箱有防雨措施，非電工不得私改線路。5.2.10、在溝槽外設(shè)排水溝，防止雨水流入溝槽內(nèi)。5.2.11、井室完成后，應(yīng)及時安裝井蓋，施工中斷未安井蓋的井室，必須臨時加蓋或設(shè)圍擋、護(hù)欄、并加安全標(biāo)志。位于道路上的井室、井蓋安裝，應(yīng)與道路齊平。5.2.12、井室拆模完成后，應(yīng)及時

81、回填土，清理現(xiàn)場，當(dāng)日回填不能完成時，必須設(shè)圍擋或護(hù)欄，并加安全標(biāo)志。5.3、 施工安全措施5.3.1、建立安全及消防保證體系：嚴(yán)格執(zhí)行并組織職工學(xué)習(xí)國家及市建委有關(guān)安全、勞動保護(hù)、施工現(xiàn)場管理的各項法規(guī)、制度、條例，建立現(xiàn)場安全保證體系和安全責(zé)任制，加強現(xiàn)場的安全檢查活動，認(rèn)真抓好現(xiàn)場隱患問題的整改，保證現(xiàn)場施工安全。5.3.2、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員，必須服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮。5.3.3、進(jìn)入工地的工作人員，上崗前必須進(jìn)行安全教育，專業(yè)工種要在專業(yè)培訓(xùn)合格后才能上崗作業(yè)。工長在安全生產(chǎn)的同時應(yīng)進(jìn)行安全交底，明確安全技術(shù)操作規(guī)程，并針對本工程的工序及工種特點，提出安全要求

82、，做到每個操作人員心中有數(shù)。5.3.4、施工中應(yīng)積極與業(yè)主、產(chǎn)權(quán)單位及切改施工單位配合，以保證管線的安全遷移。開工前應(yīng)首先在承臺范圍內(nèi)人工開挖探溝，深度必須超過2.5m，發(fā)現(xiàn)管線及時上報上級有關(guān)部門解決，確保施工安全。5.3.5、施工道路平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛規(guī)定的警告牌或警示燈，現(xiàn)場道路符合要求，施工現(xiàn)場在醒目的地方設(shè)置固定的大幅安全標(biāo)語及各種安全操作規(guī)程牌。5.3.6、現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的安全監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)工地有不安全因素要及時處理解決。5.3.7、嚴(yán)格管理出入工地的施工運輸車輛，注意安全，避免在工地出現(xiàn)交通運輸意外傷害事故。5.3.8、特殊工種人員要經(jīng)過專業(yè)

83、培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，并要求持證上崗，定期復(fù)檢。5.3.9、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員都必須戴安全帽，每個施工現(xiàn)場都要有防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志及警示牌。5.3.10、施工臨時用電安全管理：現(xiàn)場施工用所有高低壓用電設(shè)備及線路走向，要編制“臨時用電施工組織設(shè)計”，并按照此設(shè)計進(jìn)行安裝和架設(shè)。嚴(yán)禁使用有破損或絕緣性能不良的電線，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電閘箱應(yīng)有門有鎖，有防漏雨蓋板，有危險標(biāo)志。各種用電機械、機具都應(yīng)裝有靈敏有效的漏電保護(hù)裝置。5.3.11、安全使用施工現(xiàn)場的各種機械設(shè)備。定期檢查卷揚機、攪拌機械、木工機械、鋼筋加工機械、手持電動工具等的安全裝置是否齊全有效。操作人員要持證上崗，防止機械傷

84、害事故的發(fā)生。5.4、消防保證措施5.4.1、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要有足夠的消防水源和消防設(shè)施，消防器材配專人管理，組成一個1520人的消防隊。5.4.2、消防工作必須遵循“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，項目經(jīng)理部及協(xié)作隊伍實行消防工作責(zé)任制，將消防安全工作納入本單位管理范圍，做到同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。5.4.3、保證各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家及公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物應(yīng)隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。5.4.4、做好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)生活設(shè)施布置，合理安排場地內(nèi)的臨時設(shè)施。第六章、文明

85、施工、環(huán)境保護(hù)措施6.1、文明施工管理機構(gòu)結(jié)合本工程實際情況，成立以項目經(jīng)理為組長、副經(jīng)理和總工程師為副組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對項目經(jīng)理部及施工隊伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，同時配備一名專職的文明施工管理人員。根據(jù)國家、天津市有關(guān)文明施工的管理規(guī)定,制定相關(guān)文明施工措施，使文明施工現(xiàn)場管理有章可循，確保本標(biāo)段創(chuàng)天津市文明標(biāo)準(zhǔn)工地目標(biāo)的實現(xiàn)。6.2、文明施工措施6.2.1、現(xiàn)場圍護(hù)：施工現(xiàn)場圍護(hù)整齊美觀，并要符合功能要求。本段圍擋采用統(tǒng)一定做的彩鋼板，高2.5m，上下要在同一條直線上，相鄰圍擋垂直面要在同一個平面，并且沿工地四周連續(xù)設(shè)置。做到牢固、整齊、美觀。6.2.2、施工

86、場地管理規(guī)范化（1）施工圍擋內(nèi)外兩面必須保持干凈，定期擦洗、修整，確保圍擋整潔。（2）施工場地不積水，道路及作業(yè)場地不起泥，保持現(xiàn)場清潔。（3）保證現(xiàn)場排水暢通，按施工組織設(shè)計布置合理的排水系統(tǒng)，設(shè)置沉淀池，并與市政污水管道相聯(lián)。（4）生活區(qū)要有明確劃分，并設(shè)置醒目的安全通道標(biāo)志；辦公區(qū)要有園林規(guī)劃，做到“晚上亮起來，白天綠起來”。（5）運輸便道和人行通道的設(shè)置要符合有關(guān)規(guī)定，路面不允許有積水（結(jié)凍），保持路面順暢平整。6.2.3、材料堆放符合要求（1）材料按平面圖分類堆放整齊，整潔有序,集散料砌池存放，桿料板材設(shè)欄碼放，各種標(biāo)識標(biāo)牌規(guī)范清楚。（2）易燃、易爆及有毒材料應(yīng)專庫存放，設(shè)專人保管，

87、設(shè)置明顯的標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)和審批制度。6.2.4、施工現(xiàn)場標(biāo)識標(biāo)牌符合要求（1）施工區(qū)域安全標(biāo)志醒目，危險區(qū)域禁令標(biāo)志明顯。（2）機械設(shè)備要設(shè)一機一牌，上標(biāo)機械操作規(guī)程，責(zé)任人等內(nèi)容，操作人員持證上崗。（3）施工管理人員一律掛牌上崗。（4）消防設(shè)施布置符合要求。（5）在指定地點堆放建筑垃圾，施工做到工完、料凈、場清。6、消防器材按規(guī)定配置，齊全有效。6.2.5、辦公、生活設(shè)施做到整潔衛(wèi)生（1）辦公室、宿舍墻面刷白，內(nèi)務(wù)整齊。（2）食堂鍋臺、水池等用白瓷片貼面，生熟食品分開存放，食堂操作人員必須有衛(wèi)生健康合格證，生活開水供應(yīng)充足，用具符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，餐具有消毒、防蠅、防鼠等措施。（3）

88、夏季工地設(shè)浴室、換洗間。（4）生活垃圾定點堆放，及時清理，有專人負(fù)責(zé)。（5）現(xiàn)場廁所使用移動廁所，設(shè)專人清掃，保持每日清潔。 6.2.6、施工工地具有良好的文明氛圍（1）對現(xiàn)場的職工進(jìn)行文明施工教育、法制教育，幫助施工人員樹立文明、安全、質(zhì)量意識。（2）生產(chǎn)、生活區(qū)分別設(shè)置黑板報，定期更換內(nèi)容，建立安全意識、質(zhì)量監(jiān)督、文明生產(chǎn)專欄；并建立閱報欄、電視室，開展有意義的文體娛樂活動。（3）抓好綜合治理，加強班組建設(shè)，提高人員素質(zhì)，樹立文明施工意識。（4）加強現(xiàn)場綜合治理，有目標(biāo)管理，制度落實。（5）制訂創(chuàng)建文明班組的計劃和措施，保證無打架、酗酒、賭博等不文明行為。（6）教育施工人員講究個人衛(wèi)生，衣

89、冠整齊，不赤身光腳、穿拖鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（7）施工人員要樹立“以人為本”的指導(dǎo)思想，把創(chuàng)建文明工地的活動變?yōu)閺V大職工的自覺行為。6.2.7、現(xiàn)場管理措施（1）為方便施工隊伍與外界聯(lián)系，保證信息暢通，在現(xiàn)場內(nèi)配備程控電話。施工期間來往信件，通過當(dāng)?shù)剜]電局辦理郵寄手續(xù)。（2）施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線、安全通道、施工作業(yè)層等，均設(shè)置顯著的標(biāo)志牌。現(xiàn)場材料、半成品及結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須按有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識控制，標(biāo)識牌應(yīng)整齊劃一；生活區(qū)的宿舍、辦公室也必須掛牌，要保持現(xiàn)場整潔、井然有序。（3）現(xiàn)場主要入口處設(shè)門衛(wèi)房，并在場區(qū)設(shè)專業(yè)保安，實行施工現(xiàn)場封閉式管理，張掛出入制度，場容管理條例、工程

90、簡介和安全管理制度，職工一律佩戴出入證件，外部人員進(jìn)出要登記。（4）工地治安秩序良好，職工素質(zhì)普遍提高，遵紀(jì)守法觀念增強，自覺執(zhí)行工地文明施工措施。（5）搞好工地宣傳，懸掛質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求等標(biāo)語牌，在主要出入口懸掛醒目的企業(yè)標(biāo)志。（6）設(shè)專職交通管理員一名，負(fù)責(zé)與交管部門協(xié)調(diào)交通，并對上路車輛執(zhí)行“三檢”制度。6.3、環(huán)境保護(hù)體系 項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護(hù)組織機構(gòu)，建立完善的環(huán)境保護(hù)體系，搞好環(huán)保工作。環(huán)境監(jiān)督環(huán)保法規(guī)學(xué)習(xí)統(tǒng)一思想、提高噪音控制環(huán)境衛(wèi)生塵?？刂扑帘Ｗo(hù)市環(huán)衛(wèi)部門獎罰工程隊自評獎罰經(jīng)理部月評獎罰上級單位年評獎罰市環(huán)衛(wèi)部門監(jiān)督上級單位項目部例行檢查環(huán)境管理項目部作業(yè)班管理層次法規(guī)

91、指導(dǎo)、教育制定制度、監(jiān)督教育、貫徹、執(zhí)行自我控制、落實措施管理手段環(huán)保措施環(huán)保教育獎罰制度6.4、施工過程中采取的具體環(huán)保措施（1）學(xué)習(xí)貫徹國家及天津市的環(huán)保法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，加強宣傳教育，使廣大干部職工認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)的重要性,增強自覺性。（2）制定獎懲制度，加強檢查監(jiān)督，落實環(huán)境保護(hù)責(zé)任制。實行不定期檢查制度，并進(jìn)行記錄分析。（3）根據(jù)現(xiàn)場的實際情況合理布置施工場地,生產(chǎn)、辦公設(shè)施。（4）落實“門前三保”責(zé)任制，保持施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理垃圾，運至指定地點進(jìn)行掩埋或焚燒處理。（5）對施工中用到的各種公共設(shè)施，制定可靠的防止損壞措施，認(rèn)真向全體施工人員交底。（6）施工場地及道路要適時灑水，減

92、輕揚塵污染，土方等運輸和堆放應(yīng)有遮蓋，減輕對空氣的污染。污水、泥漿排到環(huán)保部門指定的場所。（7）加強全員文物保護(hù)意識教育，做到不損壞文物，對施工中發(fā)現(xiàn)的地下文物，及時上報文物主管部門，配合文物管理部門做好對文物的保護(hù)。（8）優(yōu)先選用電動機械，攪拌機、電焊機等噪音比較大的機械均應(yīng)設(shè)置消音裝置，控制施工噪音，確保距離施工作業(yè)區(qū)邊界30m處的噪音小于70dB，撞擊噪音最大不超過90dB。（9）不得在施工場區(qū)內(nèi)焚燒施工垃圾，以防有毒有害氣體污染空氣。序號工作開始時間結(jié)束時間持續(xù)時間年10月11月12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準(zhǔn)備 2d2溝槽開挖與排水 65d3地基檢測與處理 36d4管道平基澆筑 12d5管道安裝 12d6管座澆筑 12d7滿包 6d8管渠墊層澆筑 12d9管渠底板澆筑 12d10管渠側(cè)墻砌筑 12d11管渠蓋板安裝 6d12檢查井施工 12d13回填壓實驗收 12d附圖1：