1、豐臺(tái)區(qū)魏各莊路（青龍湖5 號(hào)路至大灰廠路北段）道路工程中水工程施工方案2014 年 1 月目錄一、工程概述：.2二、編制依據(jù).3三、施工部署.31.施工項(xiàng)目管理人員名錄：.32.施工準(zhǔn)備.31)技術(shù)準(zhǔn)備.32)材料準(zhǔn)備.43)機(jī)械準(zhǔn)備.44)人員準(zhǔn)備.43.施工工藝.51)施工工藝流程.52)溝槽土方開挖.53)砂石基礎(chǔ)施工.74)下管方法：.75)管道鋪設(shè).86)管道安裝：.97)井室砌筑.128)水壓試驗(yàn).139)回填施工.1510)回填施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題.16四、質(zhì)量控制.171)溝槽開挖質(zhì)量控制.172)砂石基礎(chǔ)質(zhì)量要求：.173)管道安裝質(zhì)量要求：.184)井室施工質(zhì)量要求:.18

2、5)水壓試驗(yàn)質(zhì)量要求：.186)土方回填質(zhì)量記錄.19五、安全文明施工措施.191)安全文明施工.192)交通安全.203)用電安全.20一、工程概述：魏各莊路（青龍湖 5 號(hào)路至大灰廠路北段）位于豐臺(tái)區(qū)王佐鎮(zhèn)，道路西起青龍湖 5 號(hào)路（洛平東路），東至大灰廠路北段（大灰廠路北段）。魏各莊路主要服務(wù)于王佐鎮(zhèn)中部地區(qū)東西向的聯(lián)系，同時(shí)，作為該地區(qū)的交通走廊，起點(diǎn)與規(guī)劃青龍湖5 號(hào)路永中相交，終點(diǎn)與大灰廠路北段永中相交，道路全長(zhǎng) 2827.44 米。魏各莊路道路規(guī)劃等級(jí)為城市次干路，紅線寬50米。中水管道設(shè)計(jì)；本工程沿道路新敷設(shè)中水管道，設(shè)計(jì)管徑 DN500mm，設(shè)計(jì)干管總長(zhǎng) 2816米，支線管徑

3、 DN400，全長(zhǎng)約 45 米；支線管徑 DN300，全長(zhǎng)約 77 米；支線管徑 DN150，全長(zhǎng)約 69 米。管道高程；中水管道高程根據(jù)道路設(shè)計(jì)高程及規(guī)劃交叉管線控制高程，結(jié)合現(xiàn)狀地下管道、構(gòu)筑物高程及當(dāng)?shù)乇鶅錾疃鹊染C合考慮確定，管道埋設(shè)深度為1.46.4m，管頂最小覆土 0.9m。管材及接口；本工程中水管道采用球墨鑄鐵管（K9級(jí)）及管件；管道接口采用滑入式T 型接口，橡膠圈壓縮率為34%40%；管道與閘閥等管道附件連接采用法蘭連接。管道防腐；本工程球墨鑄鐵管采用鍍鋅工藝生產(chǎn)的具備外防腐功能的管材，內(nèi)防腐采用水泥砂漿里防腐層。管道基礎(chǔ)及溝槽回填；為保證中水管道受力均勻，須在中水管道底部鋪設(shè)不

4、小于150mm 厚中粗砂做墊層，其中所含石子粒徑不得大于10mm，且含量不得大于10%；管道應(yīng)采用符合要求的砂或細(xì)粒土回填，管道兩側(cè)及管頂50cm 范圍內(nèi)應(yīng)同時(shí)分層回填夯實(shí)，管道回填其他要求及夯實(shí)參照北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程（DBJ01-47-2000）的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。附件設(shè)置；閘閥：全線設(shè)置 8 處 DN500蝶閥，1 處 DN400蝶閥，2 處 DN300蝶閥，3 處DN150蝶閥。排氣閥：全線設(shè)置2 處 DN80排氣閥。排泥閥：全線共設(shè)置3 處。二、編制依據(jù)（1）柔性接口給水管道支墩【10S505】（2）混凝土模塊式室外給水管道附屬構(gòu)筑物【12SS508】（3）給水排水管道工程施工

5、及驗(yàn)收規(guī)范【GB50268-2008】（4）北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程【DBJ01-47-2000】（5）市政基礎(chǔ)設(shè)施施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)【DBJ01-90-2004】（6）施工設(shè)計(jì)圖紙及本公司多年施工經(jīng)驗(yàn)。三、施工部署1.施工項(xiàng)目管理人員名錄：2.施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙進(jìn)行仔細(xì)核實(shí)，并進(jìn)行技術(shù)交底明確質(zhì)量目標(biāo)。（2）測(cè)量工程師首先應(yīng)準(zhǔn)確復(fù)核經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的導(dǎo)線點(diǎn)和高程點(diǎn)，同時(shí)導(dǎo)引測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以備校核。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)位必須進(jìn)行保護(hù)。測(cè)量人員對(duì)接入的原有管線的平面位置和高程進(jìn)行核對(duì)，而且做好施工管

6、線高程、中線及永久水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量復(fù)核工作；（4）嚴(yán)格控制各部位標(biāo)高和中心位置，為保證平面位置和高程準(zhǔn)確，測(cè)量精度必須符合規(guī)范要求。（5）施工前，根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，收集沿線地形、地貌、建筑物、各種地下管線和其他設(shè)施的情況；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件；施工供水、供電條件等基礎(chǔ)資料。確定開槽斷面、堆土位置、施工道路和機(jī)械設(shè)備，制定施工方案。（6）對(duì)已建地下管道交叉位置，應(yīng)進(jìn)行坑探，當(dāng)確認(rèn)已建地下管道位置后，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，標(biāo)明管道位置、種類、管徑、高程等。與管理單位聯(lián)系，聽取管理單位意見，采取保護(hù)措施。2)材料準(zhǔn)備（1）確定材料廠家之前，要選用至少三個(gè)廠家，組織建設(shè)單位

7、、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，根據(jù)廠家規(guī)模和生產(chǎn)供應(yīng)能力及在北京市建委是否備案進(jìn)行篩選，最后確定本工程選用的廠家。（2）管材選用經(jīng)過監(jiān)理工程師簽認(rèn)后的廠家材料。管材進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品合格證書和廠家生產(chǎn)資質(zhì)。（3）所用產(chǎn)品及管件要符合規(guī)范及有關(guān)國(guó)家規(guī)定。（4）施工溝槽安全防護(hù)用1.5 米長(zhǎng)和 6 米長(zhǎng)鋼管和安全防護(hù)綠網(wǎng)，要隨工程需要進(jìn)場(chǎng)。（5）土方堆放地點(diǎn)苫蓋用防塵網(wǎng)，隨工程需要進(jìn)場(chǎng)。3)機(jī)械準(zhǔn)備（1）大型機(jī)械：300 挖掘機(jī) 2 臺(tái)；50 裝載機(jī) 2 臺(tái)；歐曼自卸運(yùn)土車4 輛；灑水車 2 輛；（2）小型機(jī)械：蛙式打夯機(jī) 4 臺(tái)；2T手拉葫蘆 2 個(gè)；汽油夯 4 臺(tái)；水泵 4 臺(tái)；

8、水龍帶 300 米。4)人員準(zhǔn)備（1）工程所需管理人員要齊備，生產(chǎn)工人20 人，管工 1 人。3.施工工藝1)施工工藝流程土方開挖砂基施工管道安裝井室施工水壓試驗(yàn)溝槽回填2)溝槽土方開挖（1）挖槽斷面應(yīng)按照槽底寬、挖深、槽層、各層邊坡、層間留臺(tái)寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及管線管徑等因素確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬度和兩側(cè)工作寬度。本工程 工作 寬度 根據(jù) 北 京 市 給水 排水 管道工 程施 工技 術(shù)規(guī) 程【DBJ 01-47-2000】確定為 0.4 米。（2）機(jī)械挖槽前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等。且指定熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程的專人與

9、司機(jī)配合，同時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，避免超挖。（3）溝槽邊坡系數(shù)為1：0.5，在實(shí)施過程中，如出現(xiàn)流砂等軟性土壤，系數(shù)應(yīng)加大。（4）機(jī)械挖槽，槽底土壤結(jié)構(gòu)不得擾動(dòng)，應(yīng)在槽底設(shè)計(jì)高程上預(yù)留20cm 土層，由人工清挖。挖掘機(jī)前邊挖槽，后邊人工及時(shí)用方鐵鍬按測(cè)量人員給定的高程點(diǎn)進(jìn)行清挖，把清挖出的土方運(yùn)到挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，用挖掘機(jī)及時(shí)清走。（5）挖掘機(jī)不得在架空輸電線路下工作。當(dāng)在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，與線路的垂直、水平安全距離，必須大于3 米。（6）人工清槽時(shí)，應(yīng)控制槽底高程和寬度，并不得擾動(dòng)或破壞槽底土壤結(jié)構(gòu)。（7）當(dāng)槽兩側(cè)允許堆土?xí)r，土堆距離溝槽上口邊緣不得小于1 米。應(yīng)根據(jù)材料運(yùn)輸要求，確定

10、溝槽兩側(cè)的堆土量和堆土方式。（8）在高壓線下級(jí)變壓器附近進(jìn)行挖槽作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照供電局的有關(guān)規(guī)定辦理。（9）靠房屋、圍墻堆土，應(yīng)保證墻體安全。（10）堆土嚴(yán)禁掩埋消火栓、各地下管道的井蓋及雨水口，不得掩埋測(cè)量標(biāo)志及道路附屬構(gòu)筑物等。（11）開槽前，測(cè)量工按管線施工圖放出管線中線及兩側(cè)邊線。土方開挖前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物并須人工開挖探坑，探明地下障礙物情況，現(xiàn)場(chǎng)不得有建筑材料堆放和大的石塊、土塊，施工現(xiàn)場(chǎng)盡量做到平整。（12）根據(jù)溝槽的深度和施工環(huán)境，確定開挖方式，開挖時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)向操作人員詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況等，并指出熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程的專人與司

11、機(jī)面洽。挖槽同時(shí)要復(fù)測(cè)高程，以免超挖。注意圖紙中管道縱斷面高程為管內(nèi)底高程。（13）把回填用的好土堆放在溝槽邊5 米以外，多余的土方全部外運(yùn)。嚴(yán)禁掩埋消火栓、各種底下管道的井蓋及雨水口。不得掩埋測(cè)量標(biāo)志及道路附屬結(jié)構(gòu)物。（14）開挖溝槽時(shí)，要合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖；開挖采用端頭挖土法。挖土機(jī)以倒退行駛的方式進(jìn)行開挖。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于溝槽深度的1/2。（15）機(jī)械挖槽，槽底土壤結(jié)構(gòu)不允許擾動(dòng)，在槽底可預(yù)留20cm 土層，由人工清挖，人工清底按照測(cè)量的中線、邊線進(jìn)行；嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確保基槽尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求

12、，機(jī)械開挖配合人工進(jìn)行清底；人工清槽時(shí)，及時(shí)測(cè)量復(fù)核，防止超挖和少挖。（16）檢查井同溝槽同時(shí)開挖，開挖面為檢查井結(jié)構(gòu)再往四周加寬至少1 米。直槽必須加支撐；（17）修邊坡和清底：在距槽底設(shè)計(jì)高程以上50cm 的邊坡處，釘上小木樁，標(biāo)出水平線，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）樁接通小線，檢查距槽底口邊緣尺寸，確定槽底寬度標(biāo)準(zhǔn)以此修整槽邊。人工清理槽底時(shí)，要按照測(cè)量的中線、邊線進(jìn)行；嚴(yán)格按高程拉線清底找平，不得破壞原狀土，確保溝槽尺寸、槽底高程符合設(shè)計(jì)要求；人工清槽時(shí)，及時(shí)測(cè)量復(fù)核，防止超挖和少挖。最后清除槽底土方。（18）槽底修理鏟平后，應(yīng)進(jìn)行施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探四方驗(yàn)收。

13、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。（19）溝槽開挖質(zhì)量控制。（20）槽底寬度不應(yīng)小于施工規(guī)定。不得擾動(dòng)天然地基。（21）溝槽采用機(jī)械挖槽，人工配合，槽底土壤結(jié)構(gòu)不得擾動(dòng)，嚴(yán)禁超挖。（22）溝槽不得受到水的浸泡或受凍。（23）溝槽邊坡應(yīng)平整，而且邊坡系數(shù)不要大于規(guī)定中的要求。（24）在地下水位以下挖土，應(yīng)在基槽兩側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井，以利于排水；（25）溝槽土方開挖檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見如下：序號(hào)檢驗(yàn)部位項(xiàng)目允許偏差（mm）1 槽底標(biāo)高20 2 溝槽邊坡(槽深 5-10m）不小于 1：0.6 3 溝槽邊坡(槽深 3-5m）不小于 1：0.5 4 溝槽邊坡(槽深3m）不小于 1：0.3（26）溝槽開挖斷面示

14、意圖：3)砂石基礎(chǔ)施工（1）當(dāng)槽底驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砂石基礎(chǔ)施工。鋪設(shè)前，溝槽內(nèi)的雜物必須清除。（2）管道基礎(chǔ)采用平行管外底砂石基礎(chǔ)（覆土小于3 米）和 135砂石基礎(chǔ)（覆土大于 3 米）兩種形式，砂石基礎(chǔ)的材料為中砂、粗砂。（3）管道基礎(chǔ)的壓實(shí)系數(shù)為0.90,支撐角 135范圍的壓實(shí)系數(shù)為0.95。（4）管道基礎(chǔ)和支撐角砂石墊層的厚度和寬度應(yīng)根據(jù)管徑進(jìn)行確定，測(cè)量應(yīng)嚴(yán)格控制砂基厚度，不得超過設(shè)計(jì)高度。（5）砂石墊層的厚度及槽底寬度根據(jù)管徑確定。（6）采用挖掘機(jī)向溝槽內(nèi)下砂，人工攤鋪，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。（7）鋪設(shè)管道為球墨鑄鐵管T型橡膠圈接口。（8）驗(yàn)收合格后，在管節(jié)部位人工

15、挖出凹槽，以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料進(jìn)行填實(shí)。（9）砂石基礎(chǔ)施工過程中，不得有大粒徑碎石，最大粒徑不得大于25mm。4)下管方法：（1）根據(jù)工人操作的熟練程度、管件重量、管長(zhǎng)、施工環(huán)境、溝槽深度及吊管道中線40厘米高擋土埂不低于 1.2米的安全護(hù)欄外側(cè)掛綠色安全網(wǎng)0.4m0.4m1:0.50.8m1.5m中粗砂墊層裝設(shè)備供應(yīng)條件，確定下管方式為吊車下管。（2）下管時(shí)，機(jī)械沿溝槽移動(dòng)，因此土方開挖最好是一側(cè)堆土，另一側(cè)作為機(jī)械下管的操作面。若必須雙側(cè)堆土?xí)r，其一側(cè)的土方與溝槽之間應(yīng)有足夠的機(jī)械行走和保證溝槽致塌方的距離。起重機(jī)距溝槽邊至少2 米的距離，保證槽壁不至于塌方。（3）根據(jù)管

16、子的重量和溝槽斷面尺寸選擇下管所用起重機(jī)的起重量和起重桿長(zhǎng)度，起重桿長(zhǎng)度必須保證把管子送到溝槽的中央。（4）管子在地面堆放的位置要在起重機(jī)的工作半徑范圍內(nèi)。為保證安全，下管前要檢查起重索和夾具，有缺陷或存在不安全情況者，嚴(yán)禁使用。（5）機(jī)械下管注意事項(xiàng)：1 輪胎式起重機(jī)作業(yè)前將支腿撐好，輪胎不能承擔(dān)起吊重量。支腿或履帶距2 槽邊的距離一般不小于2 米，必要時(shí)承墊方木。3 嚴(yán)禁起重機(jī)吊著管子在斜坡地來回轉(zhuǎn)動(dòng)。4 吊裝下管時(shí)不應(yīng)采用一點(diǎn)起吊，應(yīng)找好重心，兩點(diǎn)起吊，平吊輕放。5 使用兩根吊裝帶兩點(diǎn)吊裝，吊裝帶與管節(jié)的夾角不應(yīng)小于45。6 起吊時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)，下落時(shí)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制

17、動(dòng)。7 嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。槽下施工人員必須遠(yuǎn)離下管處，以免發(fā)生人員傷亡事故。8 起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人和車輛通行，起重臂或繩索、吊鉤以及被吊管節(jié)必須與架空線按規(guī)定保持一定安全距離。5)管道鋪設(shè)（1）管節(jié)及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。2 采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。（2）管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、

18、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用（3）下管前應(yīng)在溝槽內(nèi)回填15cm 的中粗砂，壓實(shí)系數(shù)為0.90.（4）管邊施工距離不小于450mm，當(dāng)合管時(shí)，管邊施工距離不小于800mm。（5）當(dāng)采用截?cái)嗟墓芄?jié)進(jìn)行安裝時(shí)，端部應(yīng)與管體縱向軸線垂直，進(jìn)行接口連接前，應(yīng)將被截?cái)喽瞬考庸こ霾蹇诘菇遣澇霾迦肷疃鹊臉?biāo)志環(huán)，安裝橡膠圈接口。（6）安裝柔性機(jī)械接口時(shí)，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋得縱向軸線相重合；螺栓安裝方向應(yīng)一致，并均勻、對(duì)稱的緊固。緊固后的法蘭蓋與承口的法蘭盤應(yīng)平行，間隙均勻一致。（7）管道接口處為了滿足操作人員和連接工具的安裝作業(yè)空間要求，并且便于檢驗(yàn)人員的檢查

19、，接口工作坑尺寸應(yīng)符合下表要求:接口形式管徑（mm）工作坑尺寸（m）寬度長(zhǎng)度深度承口前承口后滑 入 式 柔性接口500 承口外徑加0.8 0.5 承 口 長(zhǎng) 度加 0.2 0.2 6001000 1.0 0.4 11001500 1.6 0.45 1600 1.8 0.50（8）支墩后背須為原狀土，如不能保證支墩和土體緊密接觸，應(yīng)以C15素混凝土填實(shí)。支墩土體圓弧滑動(dòng)范圍內(nèi)不得開挖和新建工程。6)管道安裝：（1）施工方法及要求：1、下管前的準(zhǔn)備工作：a)復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高；b)按管徑選擇相應(yīng)的橡膠圈；2、橡膠圈、管道的安裝：a)清理承口，清刷承口，鏟去所有黏結(jié)物，并擦洗干凈。b)清理橡膠

20、圈，清擦干凈，檢查接頭、毛刺、污斑等缺陷。c)上膠圈，把膠圈上到承口內(nèi)，由于膠圈外徑比承口凹槽內(nèi)徑稍大，故嵌入槽內(nèi)后，需用手沿圓周輕輕按壓一遍，使其均勻一致的卡在槽內(nèi)。d)如使用機(jī)械安裝，應(yīng)安裝好頂推工具，使插口中心對(duì)準(zhǔn)承口中心，搬動(dòng)手拉葫蘆，均勻地使插口推入承口內(nèi)。為了操作起來更為方便，也可在膠圈內(nèi)表面和插口工作面刷涂潤(rùn)滑劑。e)插口推入位置應(yīng)符合規(guī)定，如有標(biāo)志環(huán)，插口推入到標(biāo)志環(huán)位置。如無標(biāo)志環(huán)，施工時(shí)畫一個(gè)標(biāo)志環(huán)，以便于掌握。f)安裝完畢后，用一探尺伸入承插口間隙中，以確定膠圈位置是否正確。3、安管順序：a)從一頭安裝，插口向下游，承口向上游。下管時(shí)槽底應(yīng)采取保護(hù)管材的措施，為便于槽內(nèi)轉(zhuǎn)

21、管與卸除吊裝索具，宜在槽底墊木板。以吊車放下第一節(jié)管，將管頭放在設(shè)計(jì)管件位置，按井中測(cè)樁找好中心線及兩端高程后才能松吊車臂。b)繼續(xù)穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測(cè)后端中線和高程直到另一管件位置。c)為準(zhǔn)確控制管位，必須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制、固定。d)管節(jié)合攏方法：e)管節(jié)合攏采用 3 t 手扳葫蘆，手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時(shí)手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)的水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁外側(cè)的方木上，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定在臨時(shí)方木上。合攏時(shí)拉動(dòng)手扳葫蘆，使管節(jié)合攏。f)管子承插就位、放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：復(fù)核管節(jié)的標(biāo)高和中心線。高程

22、有誤差時(shí)利用吊車系管，吊動(dòng)找準(zhǔn)。超高時(shí)用小鏟除去砂層，低時(shí)塞入砂料并擊實(shí)。g)沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。h)管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。i)管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合下表管徑（mm）允許轉(zhuǎn)角（）75600 3 700800 2 900 1 4、管道附件的安裝a)所有管道附件安裝位置必須準(zhǔn)確。應(yīng)接收單位要求，管徑大于等于200mm 的閘位置，在來水方向增設(shè)法蘭伸縮器（AF）；管線進(jìn)出井室都要設(shè)套管。b)各類閥門、消火栓、排氣門等安裝前，應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)；

23、檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格證書方可使用。c)閥門安裝前檢查：i.閥門安裝之前，應(yīng)核對(duì)所用閥件的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，閥門的技術(shù)參數(shù)能否滿足使用要求。根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書，檢查對(duì)照該閥門可否在所要求的條件下使用。ii.檢查填料和壓蓋螺絲有無足夠的調(diào)節(jié)余量。iii.檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象。iv.待檢查合格后，應(yīng)根據(jù)管道工程適用規(guī)范的要求對(duì)閥門做強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。不合格的閥門應(yīng)進(jìn)行修理，合格后方可安裝。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，涂抹防銹油。v.反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的閥門應(yīng)加標(biāo)志。d)閥門安裝的位置及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥桿方向應(yīng)便于檢修

24、和操作；水平管道上閥門的閥桿宜垂直向上或裝于上半圓。e)安裝直通式閥門要求閥門兩端的管子要平行，且同軸。f)閥門安裝注意事項(xiàng)：i.閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許隨手拋擲，以免損壞。批量閥門堆放時(shí)，不同規(guī)格、不同型號(hào)的閥門應(yīng)分別堆放。ii.閥門吊裝時(shí)，吊裝繩應(yīng)拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿和手輪扭曲或變形。iii.閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，不論何種閥門均不應(yīng)埋地安裝。iv.在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，必要時(shí)，也可向下傾斜一定的角度。但不允許閥桿向下安裝。v.閥門的介質(zhì)流向和閥門的流向指示一致，各種閥門的安裝一定要滿足閥門的特性要求。g)排氣閥安裝：i.排氣閥應(yīng)設(shè)在

25、管線的最高點(diǎn)處，一般在管線隆起處均應(yīng)設(shè)排氣閥。ii.排氣閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜。h)止回閥的安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；止回閥應(yīng)安裝平整。i)消火栓在管道水壓試驗(yàn)合格后安裝，其安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。j)管節(jié)及管件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確，錨定牢固。k)支墩應(yīng)在管節(jié)接口做完，管節(jié)位置固定后修筑。l)支墩施工前，應(yīng)將支墩部位的管節(jié)、管件表面清理干凈。7)井室砌筑1、井蓋選用 D800 輕型（步道、隔離帶上）或重型（車行道）五防雙層井蓋。2、本工程排泥濕井內(nèi)外抹2 厘米防水砂漿，1：2 水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量的5%的防水劑。3、本工程施工地段溝槽沒有地下水，墊層為C10混凝土墊層，下面是素土夯實(shí)，

26、壓實(shí)系數(shù) 0.95。4、底板為鋼筋混凝土底板，底板均為雙層鋼筋，施工時(shí)，上下層鋼筋之間加馬凳，馬凳用圓10 鋼筋，間距為 60 厘米梅花形布置。5、所有外漏鐵件均要涂防銹漆兩道。6、井壁、井筒采用 M10 砂漿，MU10 非粘土燒結(jié)普通磚砌筑，磚在使用前用水浸透，禁止有干心現(xiàn)象。7、當(dāng)鋼筋混凝土底板強(qiáng)度達(dá)到75%后，方可進(jìn)行閥門井的砌筑，在砌筑前將鋼筋混凝土底板用水沖洗干凈。8、閥門井的井底距承口或法蘭盤下緣以及井壁與承口或法蘭盤外緣應(yīng)留有安裝作業(yè)空間，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、井室砌筑同時(shí)，把管件支墩砌筑完成。10、井壁砌筑時(shí)，砂漿要飽滿，表面平整，應(yīng)隨砌隨劃縫勾縫，磚縫縫寬為 10mm，寬

27、度均勻一致且上下無通縫；砌筑水平縫應(yīng)水平，豎縫垂直。圓形井及井筒砌筑時(shí)，其楔形縫應(yīng)均勻一致，且用楔形塊填砌，并對(duì)井壁及井筒外側(cè)隨砌隨抹平。11、當(dāng)管道穿磚砌井壁時(shí)應(yīng)留有管洞，留洞直徑320 時(shí)，應(yīng)采用磚砌拱。12、澆筑鋼筋混凝土底板時(shí)，應(yīng)留有直徑為 300mm 的集水坑，成品混凝土管長(zhǎng)度為 500mm，插入現(xiàn)澆混凝土中100mm。13、嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)，井室內(nèi)的踏步，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，并及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無誤。14、井壁及井筒在砌筑時(shí)均應(yīng)隨時(shí)控制井壁和井筒尺寸，且邊砌筑邊安裝塑鋼踏步，第一個(gè)踏步控制在底板上30

28、0mm 處，然后以此踏步向上垂直間距 360mm、水平中距 300mm、出墻 150mm 交錯(cuò)布置。井筒內(nèi)的踏步也以蓋板上120mm 處的控制踏步為控制點(diǎn)，并由此向上垂直間距360mm、水平中距 300mm、出墻 150mm 交錯(cuò)布置，當(dāng)踏步不足 360mm時(shí)，將其留在洞口處。砌筑時(shí)用砌筑砂漿埋固，砂漿未達(dá)到強(qiáng)度前不得踩踏。15、井室墻體完畢且踏步安砌完畢后，即對(duì)井室內(nèi)的垃圾進(jìn)行清理，并將井室內(nèi)墻面清理干凈，用水濕潤(rùn)，磚砌井壁外表面及人孔井筒外表面均不抹面，內(nèi)表面用磚砌原漿勾縫，縫深與縫寬均勻一致，縫深控制為2mm。16、操作孔中心的定位應(yīng)與平面圖中管道的操作閥門中心對(duì)齊，定位尺寸現(xiàn)場(chǎng)商定。1

29、7、當(dāng)井室深度2000mm 時(shí)，在井內(nèi)回填粗砂，以使井內(nèi)凈高在1800mm 為宜，且不得超過管頂。18、井室砌筑完畢后，即進(jìn)行蓋板安裝，蓋板采用預(yù)制構(gòu)件廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)采用 8t 吊車吊裝，安裝前將井室墻頂面用水沖洗干凈，并座 10mm 厚的 1：2 水泥砂將找平，吊裝時(shí)專人指揮，并保證其壓墻尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，預(yù)留人孔、操作孔與井室內(nèi)的踏步位置應(yīng)相對(duì)應(yīng)，蓋板吊裝后對(duì)板下面的縫隙勾平。外側(cè)模三角灰。19、蓋板安裝完畢后將吊環(huán)砸倒，并水泥砂漿抹成弧形將其保護(hù)，然后在其上砌筑井筒，井筒砌筑到一定高度后，安裝混凝土井圈及D800五防雙層井蓋，且井蓋頂與此處的路面齊平。當(dāng)閥門井處于綠地時(shí)，其井蓋頂應(yīng)高出綠

30、地地面0.2m。20、消火栓需增設(shè)短管，使其頂部保持在距地面2040cm的位置，消火栓距車行道邊不大于2 米，間距不應(yīng)超過120 米。8)水壓試驗(yàn)1、水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求：a)本工程再生水管道工作壓力位0.4MPa，管道水壓試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力位1.0MPa。b)試壓期間必須保證支墩范圍內(nèi)無地下水。c)混凝土支墩后背序?yàn)樵瓲钔粒绮荒鼙ＷC支墩和土體緊密接觸，應(yīng)以 C15素混凝土填實(shí)。2、試驗(yàn)方案a)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)壓力、管徑大小、接口種類，進(jìn)行試壓、后背支撐、堵板等設(shè)計(jì)；后背、支撐、堵板及接口等在試壓過程中不得被破壞。b)管徑小于或等于500mm 的承插式鑄鐵管試壓，可利用已安裝的管段作為實(shí)驗(yàn)后背。后背管段長(zhǎng)

31、度不宜小于30m,并必須填土夯實(shí)。柔性接口管段不得用做試壓后背。c)后背土質(zhì)松軟，不能滿足試壓要求，必須采取措施建立人工后背。d)后背及后備土體表面應(yīng)平整，并與管道軸線垂直。后背土體支撐面積應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和水壓試驗(yàn)壓力而定。e)堵板的強(qiáng)度、剛度、接口型式應(yīng)滿足試壓安全要求，在構(gòu)造上應(yīng)滿足灌水、放氣等需要；管徑大于或等于1000mm 時(shí)，宜采用伸縮量較大的特制試壓柔口蓋堵。f)后背與封堵間應(yīng)設(shè)支撐，支撐的著力點(diǎn)應(yīng)位于管堵與后背中心；方向與管中心線平行一致；使用兩根支撐時(shí)，支撐位置應(yīng)與管道中心線對(duì)稱，前后應(yīng)放橫向頂鐵，方向與管道中心線平行。g)使用千斤頂支撐時(shí)，千斤頂頂力應(yīng)滿足試壓需要，應(yīng)在試壓前對(duì)后

32、背加一定壓力，欲加壓力不宜過大，開始試壓后隨時(shí)調(diào)整頂力，保持第一個(gè)接口穩(wěn)定。h)水壓試驗(yàn)應(yīng)在管件支墩達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行。試壓時(shí)尚未建成永久性支墩的管件后背應(yīng)作臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。i)再生水管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1000m。3、試驗(yàn)方法a)試壓要求：再生水管道工作壓力為0.4MPa，管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為 1.0MPa。b)預(yù)試壓：應(yīng)進(jìn)行預(yù)試壓，預(yù)試壓階段應(yīng)逐步升壓，每次升壓應(yīng)為預(yù)試壓力的20%；每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時(shí)再繼續(xù)升壓，直至壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的70%，升壓過程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓緩慢時(shí)，應(yīng)檢查接口等，重新排氣后再繼續(xù)升壓

33、；當(dāng)打開放氣閥溢出不含空氣的水柱時(shí)，預(yù)試壓完成。c)預(yù)試壓階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30 分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于實(shí)驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。d)主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15 分鐘;當(dāng) 15 分鐘后壓力下降不超過下表中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓 30 分鐘，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（MPa）管材種類試驗(yàn)壓力允許壓力降球墨鑄鐵管1.0 0.03 e)應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身

34、及接口，無異常現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。f)水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。g)水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。9)回填施工1、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。槽內(nèi)如有積水，應(yīng)先排除；2、溝槽回填應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。3、檢驗(yàn)土質(zhì)：檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，對(duì)用于回填的土進(jìn)行土工壓實(shí)試驗(yàn)，確定最佳干密度，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。4、保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填。5、回填前，檢查

35、管道有無損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換。6、管基有效支撐角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不允許用土或其他材料填充。壓實(shí)系數(shù)0.95。.7、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。虛鋪土厚度根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)工具確定，具體如下：（1）振動(dòng)壓路機(jī)：40 cm（2）壓路機(jī)：2030 cm（3）動(dòng)力夯實(shí)機(jī)：2025 cm（4）木夯：20 cm（5）管道兩側(cè)部位：1020cm 8、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：平碾：2km/h 振動(dòng)碾：2km/h 9、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。非同時(shí)進(jìn)

36、行的兩個(gè)回填段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實(shí)層留成臺(tái)階狀，階梯長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的2 倍；10、管道的回填、壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道，管道兩側(cè)回填土壓實(shí)度不小于 95%，管頂上部 50cm 的回填土壓實(shí)度不小于85%2%。11、管頂以上 50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)壓實(shí)；12、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。13、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀法測(cè)試密實(shí)度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行第二層的鋪土。14、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。10)回填施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、未

37、按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。2、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理個(gè)徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3、回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予壓實(shí)。4、在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，

38、且對(duì)填方密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施。（如排水暗溝、護(hù)坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。5、填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。6、回填管道溝槽時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m 以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。7、在電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。8、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等，沉降量一般不超過填方高度的 3%。9、槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不得含

39、有有機(jī)物、大于50mm 的磚、石等硬塊；管道承插處用細(xì)粒土回填；10、不得掏洞取土；不得在水中填土；11、當(dāng)日回填的土當(dāng)日夯實(shí)；12、溝槽兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不應(yīng)超過30cm；13、管頂以上 25cm范圍內(nèi)用小型夯具如木夯夯實(shí)；14、需要拌和的回填料應(yīng)在填入溝槽前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和；15、填土的含水量應(yīng)接近最優(yōu)含水量。還土前應(yīng)對(duì)所還土料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。16、井室周圍回填應(yīng)符合下列規(guī)定：a)井室周圍應(yīng)采用三七灰土（12%灰土）回填，寬度不小于100cm；b)井室等構(gòu)筑物周圍的回填應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)應(yīng)留臺(tái)階形接茬；c)井室等構(gòu)筑物周圍回填壓實(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，高差不得大于3

40、0cm，且不得漏夯；d)緊貼構(gòu)筑物的部位應(yīng)加細(xì)夯實(shí)。使回填材料壓實(shí)后與結(jié)構(gòu)物緊貼。四、質(zhì)量控制1)溝槽開挖質(zhì)量控制1)槽底寬度不應(yīng)小于施工規(guī)定。不得擾動(dòng)天然地基。2)溝槽采用機(jī)械挖槽，人工配合，槽底土壤結(jié)構(gòu)不得擾動(dòng)，嚴(yán)禁超挖。3)溝槽不得受到水的浸泡或受凍。4)溝槽邊坡應(yīng)平整，而且邊坡系數(shù)不要大于規(guī)定中的要求。5)在地下水位以下挖土，應(yīng)在基槽兩側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井，以利于排水；6)溝槽土方開挖檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見如下：序號(hào)檢驗(yàn)部位項(xiàng)目允許偏差（mm）1 槽底標(biāo)高20 2 溝槽邊坡(槽深 5-10m）不小于 1：0.6 3 溝槽邊坡(槽深 3-5m）不小于 1：0.5 4 溝槽邊坡(槽深3m）不小于

41、 1：0.3 2)砂石基礎(chǔ)質(zhì)量要求：1)砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求。2)管基應(yīng)坐落于較均勻的原狀土層上，不得擾動(dòng)，其地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如不能滿足應(yīng)根據(jù)要求對(duì)地基進(jìn)行處理。3)采用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)保留0.2m 土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖，則應(yīng)進(jìn)行地基處理。4)當(dāng)有地下水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工，當(dāng)降水不力，地基被擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基處理。5)管道兩邊的管座砂石鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)高差不得超過0.2m。6)管道下 60三角區(qū)回填粗砂。7)砂基礎(chǔ)允許偏差符合下表要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1 厚度不小于設(shè)計(jì)值15 米1 用尺量2 高程20，0

42、 15 米1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量3 寬度不小于設(shè)計(jì)值15 米1 用尺量3)管道安裝質(zhì)量要求：管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：部位允許偏差中心線10mm 管內(nèi)底高程D1000mm 10mm D1000mm 15mm 相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D1000mm 3mm D1000mm 5mm 4)井室施工質(zhì)量要求:1)井壁砌筑應(yīng)位置準(zhǔn)確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，不得有空鼓裂縫等現(xiàn)象。2)井室內(nèi)應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。3)砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配合比正確。4)井室尺寸準(zhǔn)確，蓋板的壓墻尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，勾縫整齊。5)塑鋼踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。6)井圈、井蓋應(yīng)完整無損，安裝穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確。5)水

43、壓試驗(yàn)質(zhì)量要求：1)壓力管道采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判定依據(jù)時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于下表的規(guī)定。壓力管道水壓試驗(yàn)的允許滲水量管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（L/min.km）球墨鑄鐵管100 0.70 150 1.05 200 1.40 300 1.70 400 1.95 600 2.40 800 2.70 6)土方回填質(zhì)量記錄1)管道回填至設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在 1224h內(nèi)測(cè)量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，球墨鑄鐵管變形率應(yīng)不超過2%，當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)采取下列措施：a)挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁；b)挖出管節(jié)局部有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)

44、或更換；c)重新夯實(shí)管道底部的回填材料；d)選用適合回填材料重新回填施工，直至設(shè)計(jì)高程；e)按本條規(guī)定重新檢測(cè)管道變形率。五、安全文明施工措施1)安全文明施工1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有工人必須正確佩戴安全帽。2)所有機(jī)械操作手必須持證上崗。3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須定時(shí)灑水降塵。4)與正在使用的道路相接處必須搭設(shè)圍擋，并設(shè)立明顯標(biāo)志。5)溝槽外邊緣要搭設(shè)臨時(shí)圍欄。6)堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。7)對(duì)各工種進(jìn)行必要的安全和技能培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。不得使用童工、身體有殘疾和年齡大于60 歲人員。8)班組（隊(duì)）長(zhǎng)每日上班前，有針對(duì)性地作好安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真

45、檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。未經(jīng)安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁作業(yè)。作業(yè)中對(duì)違章操作堅(jiān)決制止。下班后做到斷電、滅火、施工材料干凈、廢料清理干凈。而且要對(duì)全天情況做好記錄。9)作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。10)施工過程中要按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊；不得向下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和穿高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11)作業(yè)人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅(jiān)守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。12)夜間施工時(shí)必須要有足夠的照明。13)工作坑要有塌方跡象（特別是下

46、雨），土質(zhì)不好時(shí)要加固處理；往溝槽內(nèi)運(yùn)送物料，嚴(yán)禁下方站人。2)交通安全1、在現(xiàn)況路上的施工人員要穿好反光服，戴好安全帽，注意交通安全。2、施工過程中要統(tǒng)一行動(dòng)，聽從指揮。3、不得在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉笑、打鬧，嚴(yán)禁老、弱、病、殘者進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有車輛包括工程機(jī)械設(shè)備都必須與分包單位簽訂好安全協(xié)議。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)車輛必須服從安全人員指揮，保持車距不低于5 米，車速最高不得超過五公里。6、吊裝貨物時(shí)作業(yè)人員要遵守“十不吊”的規(guī)定；并注意觀察吊裝機(jī)械上方有無障礙物，大臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。如現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有高壓線時(shí)，要按照規(guī)定保持安全距離；施工機(jī)械在不斷交通的社會(huì)路口進(jìn)行吊裝、卸料等作業(yè)時(shí)

47、，占路較多、時(shí)間較長(zhǎng)的情況，要爭(zhēng)得公安交通部門的同意。7、施工中施工人員出入現(xiàn)場(chǎng)要注意來往車輛，避免事故發(fā)生。圍擋外不得隨意堆放物料，擠占機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車道。施工路口要設(shè)置標(biāo)志牌、安全標(biāo)志燈，并派有專人執(zhí)勤疏導(dǎo)交通。8、施工機(jī)械出入現(xiàn)場(chǎng)前后要有交通疏導(dǎo)員指揮，攔截疏導(dǎo)過往車輛。推運(yùn)長(zhǎng)度超過 6 米的施工材料時(shí)，前后要設(shè)小紅旗，并有專人疏導(dǎo)指揮車輛。9、車輛運(yùn)輸超長(zhǎng)、超寬、超高、超重的大件物品時(shí)，要征得公安交通部門的批準(zhǔn)，辦理通行證。必要時(shí)商請(qǐng)公安交通部門疏導(dǎo)交通。3)用電安全1、接地與接零在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。2、配置漏電

48、保護(hù)器施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱（配電室）和開關(guān)箱等至少要配置兩級(jí)漏電保護(hù)器；漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合。3、開關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置，即總配電箱分配電箱 開關(guān)箱，開關(guān)箱和機(jī)具之間的距離不能超過三米，開關(guān)箱實(shí)行“一個(gè)機(jī)械一個(gè)閘和一個(gè)漏電”保護(hù)。4、外電保護(hù)在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓 1KV以下為 4 米，電壓 1KV-10KV之間為 6 米；施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離；電壓1KV 以下為6 米，電壓1KV-10KV之間為 7 米。5、配電系統(tǒng)所有的電線架都

49、必須使用專用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)；電箱內(nèi)部及其周圍鄰近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險(xiǎn)絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲、電褥子等。架設(shè)高度不低于2.5m。6、照明在坑洞內(nèi)作業(yè)、夜間施工或自然采光差的場(chǎng)所、作業(yè)廠房、料具堆放場(chǎng)、道路、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、

50、食堂、宿舍等設(shè)置一般照明、局部照明或混合照明；根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器，根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號(hào)照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)電源總開關(guān)的前側(cè)，并配備電源。對(duì)各類用電人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。砂石基礎(chǔ)示意圖：溝槽回填示意圖：90%95%95%95%95%90%90%852%90%2+30管底基礎(chǔ)槽底，原狀土或處理回填密實(shí)的地基支撐角范圍管道兩側(cè)管頂以上 50厘米范圍管頂以上 50厘米至地面中、粗砂回填中、粗砂回填分層回填密實(shí)，壓實(shí)后每層厚度 10-20厘米符合要求的原土或中、粗砂，最大粒徑小于 4厘米。原土分層回填柔性管道溝槽回填部位與壓實(shí)度示意圖中粗砂墊層壓實(shí)系數(shù) 0.90中粗砂墊層壓實(shí)系數(shù) 0.95(覆土厚度大于 3.0米)(覆土厚度小于 3.0米)135135范圍150mm