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有機(jī)硅材料改擴(kuò)建項(xiàng)目污水處理裝置水池工程施工方案(23頁(yè)).doc

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有機(jī)硅材料改擴(kuò)建項(xiàng)目污水處理裝置水池工程施工方案(23頁(yè)).doc

1、目 錄1、工程概況. 1-22、編制依據(jù). .23、施工程序.2-34、施工方法及技術(shù)措施.3-95、施工進(jìn)度計(jì)劃.9-106、降低施工成本措施.10-117、施工質(zhì)量保證措施. 11-158、施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施. 15-189、施工總平面布置及文明施工技術(shù)措施. 1910、勞動(dòng)力需要量計(jì)劃及技能要求. 19-2011、施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃. 20-211工程概況1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱:江蘇xx新材料股份有限公司7萬(wàn)噸/年有機(jī)硅材料改擴(kuò)建項(xiàng)目污水處理裝置水池工程.建設(shè)地點(diǎn):江蘇省鎮(zhèn)江經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)國(guó)際化學(xué)工業(yè)園區(qū)1.1.3建設(shè)單位:公司長(zhǎng)江分公司 設(shè)計(jì)單位:限公司監(jiān)理單位:

2、究有限公司施工單位:第三建設(shè)有限公司1.2主要技術(shù)參數(shù)1.2.1本工程占地面積約1500 m2,鋼筋砼結(jié)構(gòu)水池,建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí),本工程的土0.000 m相當(dāng)與絕對(duì)標(biāo)高為13.00 m. 污水處理裝置的水池由A-D/1-5軸和E-F/1-5軸兩個(gè)水池組成,水池的平面軸線尺寸分別為長(zhǎng)37.3 00mx寬14.900和長(zhǎng)37.300 x寬15.450m;水池底板砼面標(biāo)高分別為-0.5m 、-1.0和-4.9m;底板厚分別為0.5m (局部為0.4m)、0.5m;水池的壁板厚分別為0.3m、0.4m和0.35m、0.4m;水池采用C25 S6的防水混凝土,混凝土采用低化熱的水泥配置混凝土,混

3、凝土內(nèi)需要加入高效膨脹劑.1.2.2主要實(shí)物工程量A-D/1-5軸水池名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量挖方m31650素砼(C15)m3110模板m23000鋼筋砼(C25 S6)m31000鋼筋t110抹灰m21600E-F/1-5軸水池名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量挖方m36000素砼(C15)m370模板m22720鋼筋砼(C25 S6)m31200鋼筋t90抹灰m213001.3工程的特征及特點(diǎn)由于兩個(gè)水池的底板標(biāo)高最大處相差4.5米,且A-D軸的水池與E-F軸的水池的池外壁間的距離為僅為3米,兩個(gè)水池的東面與6-7軸的設(shè)備間的距離僅為4.8米, E-F軸的水池施工土方開(kāi)挖時(shí)放坡及邊坡的圍護(hù)是施工的

4、重點(diǎn)和難點(diǎn),既要考慮滿足E-F軸的水池的施工條件又要考慮不擾動(dòng)A-D軸的水池及6-7軸的設(shè)備間基底土.為了防止基坑土方塌方,做好基坑支護(hù)及施工排水是本工程的重點(diǎn)工作之一.1. 4 材料的供貨方式(1)鋼筋及混凝土由業(yè)主供應(yīng).2.編制依據(jù)2.1施工圖:建01建14;結(jié)構(gòu)01結(jié)構(gòu)15;施工總平面圖.2.2施工合同2.3工程地質(zhì)勘察報(bào)告2.4工程聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更通知單、圖紙會(huì)審洽商記錄.2.5執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱及編號(hào)工程測(cè)量規(guī)范(GB500262007)2.5.2建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ792002)2.5.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)2.5.4混凝土結(jié)

5、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502042002)2.5.5地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50208-2002)2.5.6混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T1095)2.5.7混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ10787)2.5.8混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB5016492)2.5.9鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 (JGJ1896)2.5.10建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB503002001)2.5.11建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)2.5.12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ332001)2.5.13施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ-46-2005)2.5

6、.14建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)3 施工程序3.1施工程序和施工段的劃分3.1.1施工程序定位放線 土方的開(kāi)挖 水池墊層的施工 水池底板的施工 水池壁板的施工 水池頂板及以上部分的施工 水池的滿水試驗(yàn) 水池的抹灰 水池的土方回填 . 3.1.2施工段劃分:3.平面施工段的劃分: (1) E-F軸水池;(2)A-D軸水池兩個(gè)施工段.3.1.2.2豎向施工段的劃分: (1) E-F軸水池施工段的劃分: -4.4 m以下底板及池壁的施工 -2.4 m池壁底板的施工 -2.4m以上池壁板及頂板及柱子的施工 . (2) A-D軸的水的施工段的劃分: 0.5 m以下底板及池壁的施工 2m池壁

7、板的施工 3-5/A-D軸2m以上池壁池頂板及柱子的施工 8.5 m以下柱梁的施工 8.5 m以上柱梁的施工。3.1關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序一覽表序 號(hào)關(guān)鍵工序名稱工序特點(diǎn)、難點(diǎn)備 注1 土方開(kāi)挖 坑內(nèi)挖土困難2模板的加固 模板打孔工作量大3止水帶的施工 加固困難4混凝土的澆筑 易出現(xiàn)振搗不密實(shí)5抹 灰 容易出現(xiàn)空鼓脫落6土方回填 分層夯實(shí)進(jìn)度慢4 . 施工方法及技術(shù)措施4 .1施工準(zhǔn)備4 .2施工方法及技術(shù)要求4 .2.1基礎(chǔ)工程4 土方工程a)土方開(kāi)挖場(chǎng)地為丘崗地貌,場(chǎng)地地勢(shì)平坦開(kāi)闊難于發(fā)生滑坡崩塌不良地質(zhì)作用,土均為粘性土,無(wú)液化土層分布,二類建筑場(chǎng).地下水對(duì)砼和鋼筋砼中的鋼筋均無(wú)腐蝕性. 根據(jù)

8、場(chǎng)地施工條件土層的物理力學(xué)性質(zhì)基坑開(kāi)挖宜采用放坡開(kāi)挖,坑內(nèi)采用明溝排水方案施工.本工程的土0.000米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為13.00米, E-F軸水池挖土深度為4.9米;A-D軸水池1-2軸部分挖土深度1.5米、3-5軸部分挖土深度2.1米.基坑采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)分層不間斷流水施工進(jìn)行開(kāi)挖,自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)綐I(yè)主指定的1.1公里處的東南角場(chǎng)區(qū)圍墻外面的山腳下.先開(kāi)挖E-F的水池,再開(kāi)挖A-D的水池,其中A-D的水池的開(kāi)挖要在E-F的水池滿水試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行.E-F軸水池土方開(kāi)挖是先沿水池周邊1:0.75進(jìn)行放坡施工挖土深度為1.5米,然后再1:0.75進(jìn)行二次放坡進(jìn)行施工,其中二次開(kāi)挖時(shí)E-F軸水池的北

9、面和東面的坡面按1:0.5進(jìn)行放坡施工.基坑開(kāi)挖時(shí)基坑每邊預(yù)留1200mm操作面,基坑上口和坑底周邊均設(shè)排水溝另外在基坑外側(cè)挖一個(gè)1200(長(zhǎng))1200(寬)1000(深)集水井,并派專人進(jìn)行抽水.E-F軸水池的北面和東面的坡面采用鋼管和彩條布進(jìn)行圍護(hù),先在基坑的第一次放坡施工的坡面的臺(tái)面上砸一排鋼管,間距500mm,然后在基坑上四周對(duì)應(yīng)的砸一排鋼管,上下砸入到土中的鋼管之間用6米鋼管用扣件進(jìn)行連接,壓住覆蓋邊坡的彩條布,防止雨水洗刷邊坡。E-F軸水池南面和西面的土坡直接采用彩條布覆蓋防止雨淋出現(xiàn)塌方.土方開(kāi)挖過(guò)程中,測(cè)放跟班控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖?;垲A(yù)留土方亦不宜過(guò)厚,以100200mm厚為宜

10、,采用人工清層。開(kāi)挖時(shí)需向反鏟司機(jī)詳細(xì)交底,包括開(kāi)挖范圍、深度、坡度。因現(xiàn)場(chǎng)周邊土質(zhì)較松,為防止堆土荷載引起塌方,挖出土方全部運(yùn)至甲方指定的棄土區(qū)域。水池基礎(chǔ)置于1粉質(zhì)粘土層上,若基地未及此層,須挖至此層后做級(jí)配砂石換填,級(jí)配砂石應(yīng)選級(jí)配良好純凈的砂石材料,以中粗砂為宜,碎石或卵石占全重的30%至50%.分層夯實(shí)每層不超過(guò)300厚,壓實(shí)系數(shù)不小于0.96.基礎(chǔ)施工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)地層分布與地質(zhì)資料不符或其它異常情況,應(yīng)及時(shí)會(huì)同勘探、設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理,基坑施工應(yīng)防止雨淋水沖及積水浸泡,基槽開(kāi)挖后應(yīng)盡快驗(yàn)槽施工嚴(yán)禁地坑擾動(dòng). b)土方回填土方回填前,應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收及試水,合格后方可進(jìn)行土方回填?;靥?/p>

11、前需將基坑內(nèi)草根木塊等有機(jī)雜物、積水清理干凈?;靥钔镣临|(zhì)根據(jù)業(yè)主要求利用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖出的土方回填,分層夯實(shí)每層厚度為250mm.回填土采用蛙夯或氣夯夯實(shí),并配合人夯夯實(shí),每層夯實(shí)45遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯依次夯打,靠近池壁時(shí)應(yīng)注意不要碰撞池壁砼土方回填前根據(jù)天氣情況,回填應(yīng)連續(xù)施工,不得間斷。c)安全技術(shù)措施土方開(kāi)挖和回填施工之前,技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底并履行書(shū)面簽字手續(xù).基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按技術(shù)要求的去施工,嚴(yán)禁擅自減小放坡面進(jìn)行施工. 基坑開(kāi)挖時(shí),挖機(jī)操作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人.基坑排水和土方回填打夯都要注意安全防止漏電和機(jī)械傷人.基坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)采用鋼管沿坑周邊進(jìn)行圍護(hù).上下基坑應(yīng)從斜道,嚴(yán)

12、禁攀爬坡壁.基坑支護(hù)物嚴(yán)禁私自拆除.4 .2.2鋼筋混凝土工程4 .2.2.1墊層(1) 基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)槽,并放線支模,墊層模板采用100厚木方,用300長(zhǎng)10鋼筋打入土中固定。(2) 墊層砼等級(jí)C15,厚度100mm,誤差不大于10mm,砼采用商品砼,澆砼前應(yīng)清除基槽內(nèi)雜物。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)采用泵車(chē)直接送至模板內(nèi)。砼入模攤平后用插入式振動(dòng)棒配合平板振動(dòng)器振實(shí),木抹搓平.澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高.4 .2.2基礎(chǔ)模板工程4 底板外圍模板支設(shè):模板采用采用15mm的膠合板,內(nèi)外背楞均用483.5腳手架鋼管(模板連接處采用50100木方) 內(nèi)外背楞間距分別為250mm和600mm

13、。鋼管加固背楞間距600mm;支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管支撐及對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓利用12鋼筋與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接并形成對(duì)拉,外部用蝴蝶卡配螺栓進(jìn)行加固。模板支設(shè)前必須先彈出邊框線,沿邊線鉆14孔,釘入14鋼筋擋模,同時(shí)采用12對(duì)拉螺栓縱向分1層布置,底層距地面200mm.模板支設(shè)前模板表面必須刷脫模劑,模板校正時(shí)必須帶通線及吊線調(diào)直,模板縫用505海綿條封堵嚴(yán)密,與墊層接縫較大時(shí)用1:2水泥砂漿封堵完好.內(nèi)模的吊模用1622的鋼筋馬凳支撐,同時(shí)使用對(duì)拉螺栓加固,然后外側(cè)使用鋼管樁配合鋼管斜撐固定模板的位置. 壁模支撐系統(tǒng):外壁搭設(shè)雙排架,外排立桿間距1500mm,排距1000mm,橫桿步距150

14、0mm,內(nèi)壁搭設(shè)滿堂架.采用短管將模板背楞與架子系統(tǒng)連接固定,保證模板的垂直度與平面位置穩(wěn)固。 外排架立桿必須立于堅(jiān)實(shí)地基上,無(wú)積水,并墊50200木板,架子底部滿設(shè)掃地桿,外間距3000mm設(shè)置一個(gè)鋼管斜撐固定外雙排架. 壁板吊模支設(shè)時(shí)在池壁立筋上用14鋼筋焊橫撐500mm,采用12對(duì)拉螺栓加固,對(duì)拉螺栓每邊出砼210mm,中部加焊止水環(huán)(-70*70*3),止水環(huán)滿焊,兩端加設(shè)模板定位卡,對(duì)拉螺栓采用蝴蝶卡或鐵片固定,水平間距600mm,垂直間距600mm,于根部適當(dāng)加密。池壁支模圖(見(jiàn)附圖)對(duì)拉螺栓雙向間距600外雙排架內(nèi)滿堂架間距及排距、步高均為1500。 鋼管背楞通長(zhǎng)木方木模外圍池壁

15、施工縫處采用膨脹止水板,寬度為250mm,采用焊接鋼筋的方法進(jìn)行加固(如下圖),止水板搭接或接頭處需按要求進(jìn)行處理。部分止水帶難以安裝處可采用50*70凹縫處理。101500短鋼筋一端與墻壁鋼筋點(diǎn)焊,一端頂住止水板101500短鋼筋與墻壁鋼筋點(diǎn)焊支托止水片墻壁鋼筋膨脹止水板所有九合板接頭和施工縫處貼防水膠布,防止漏漿;所有模板加固時(shí)必須帶通線和吊線,確保墻板橫平豎直,施工縫應(yīng)留清掃孔以便下次澆注砼時(shí)施工縫的清理.砼澆筑前,模板表面刷隔離劑,膠合板表面澆水充分濕潤(rùn)。池壁內(nèi)所有予埋套管、預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確,固定牢固。予埋件固定:采用電焊固定。焊時(shí)用16鋼筋頭將鐵件與鋼筋焊固或采用鐵釘定于木模板上。

16、4 .2.3頂板模板 (1)水池上部的墻壁模板及走道板模板采用九合板。木方背楞,支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管。a.池壁模板:50100mm木方豎向背楞,間距300mm;雙鋼管水平背楞,間距600mm。墻板模板采用12對(duì)拉螺栓加固,對(duì)拉螺栓每邊出砼210mm,兩端加設(shè)模板定位卡,對(duì)拉螺栓采用蝴蝶卡或鐵片固定于內(nèi)外雙鋼管豎背楞上,水平間距600mm,垂直間距600mm。對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán),作法同基礎(chǔ)部分。支模圖參照基礎(chǔ)池壁支模圖。b .走道板:采用鋼管或木方做擱柵間距500mm。c.所有板接頭縫采用防水膠布粘貼,防止漏漿。(2)模板支撐系統(tǒng):同基礎(chǔ)部分。(3)模板支設(shè)前刷隔離劑,澆砼前灑水充分濕

17、潤(rùn)膠合板。(4)墻壁模板支設(shè)時(shí)可先封一面模板,另一面封模前必須檢查施工縫處是否清理干凈,鋼筋墊塊是否齊全,埋件套管位置是否正確,并同時(shí)報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽,同意后方可封模。(5)鐵件安裝:采用電焊固定。焊時(shí)用16左右鋼筋頭將鐵件與鋼筋焊固或采用鐵釘定于木模板上。池壁內(nèi)所有予埋套管、預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確,固定牢固。7.2.4鋼筋工程(1)本工程所用鋼筋品種、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)組織設(shè)材及技術(shù)人員聯(lián)合驗(yàn)收,每批鋼筋所帶標(biāo)志牌上爐批號(hào)必須與附帶合格證上編號(hào)一致,不符合要求不得進(jìn)場(chǎng)。鋼筋經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣并復(fù)試合格后方可使用。(2)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的總平面布置圖的位置布置鋼筋場(chǎng)地,鋼筋堆放應(yīng)符合公司現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)

18、化管理的有關(guān)要求,按規(guī)格、材質(zhì)分類堆放整齊。標(biāo)識(shí)牌按公司要求制作并規(guī)范填寫(xiě),已復(fù)試鋼筋必須注明是否合格。所有鋼筋機(jī)械必須掛操作牌,注明操作規(guī)程及責(zé)任人,機(jī)械布置應(yīng)合理,排放整齊。(3)鋼筋由鋼筋工長(zhǎng)嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求制作料表,料表工號(hào)技術(shù)員留存一份,核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行下料。下料前工號(hào)技術(shù)員應(yīng)對(duì)操作工進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,應(yīng)使其明確設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。下料過(guò)程中,技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時(shí)處理,加強(qiáng)過(guò)程控制,確保成品質(zhì)量。本工程所有鋼筋均由鋼筋場(chǎng)地集中下料制作,由炮車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。(4)鋼筋綁扎前對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,鋼筋綁扎的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固及搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

19、要求。鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙,隨時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,加強(qiáng)過(guò)程控制。鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。電渣壓力焊及閃光對(duì)焊接頭必須按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣,復(fù)試合格后方可用于本工程焊接及正式施焊。(5)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合:搭接接頭小于25%、對(duì)焊接頭小于50%。受力鋼筋采用焊接時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),在任一焊接接頭至長(zhǎng)度為直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi);同一根鋼筋不得有兩處接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積占總受力鋼筋截面面積百分率受拉區(qū)不宜超過(guò)50。(6)鋼筋綁扎扎絲

20、頭應(yīng)朝向砼內(nèi)部,扎絲數(shù)量原則上可交叉間隔綁扎,保證鋼筋的位置正確與牢固。雙向主筋鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)全部扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰扎絲成“八”型,以免鋼筋網(wǎng)走型。(7)底板鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)上層鋼筋網(wǎng)設(shè)20的幾字型鋼筋馬凳,雙向間距約為1米,并與上下鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。(8)壁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在立筋上每隔5米左右綁扎“八”型撐筋,立筋間拉筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。保證壁板鋼筋的位置準(zhǔn)確。(9)底板筋及墻壁鋼筋接長(zhǎng)優(yōu)先采用綁扎接頭;部分亦可采用閃光對(duì)焊,焊機(jī)為160KVA。綁扎接頭時(shí)按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,滿足搭接長(zhǎng)度要求,焊接時(shí)按規(guī)定數(shù)量先進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可用于本工程焊接。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用2022鐵絲綁扎,22鐵絲只適應(yīng)用綁

21、扎直徑12mm以下鋼筋。(10)鋼筋保護(hù)層:墊塊采用1:2水泥砂漿預(yù)埋扎絲于專門(mén)預(yù)制場(chǎng)地統(tǒng)一制作,其厚度必須符合要求,帶其強(qiáng)度達(dá)到要求后方可使用,墊塊間距1m,不得少掛、漏掛,并與鋼筋綁扎牢固,確保鋼筋保護(hù)層厚度.(11)鋼筋安裝完畢后注意成果保護(hù),木工嚴(yán)禁硬撬已綁扎完畢的鋼筋,如必須觸碰,待完畢后應(yīng)予以恢復(fù)。所有插筋采用鋼管或鋼筋固定,確保在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移。鋼筋自檢合格后填寫(xiě)自檢記錄經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后,通知監(jiān)理復(fù)驗(yàn),符合要求方可隱蔽,并做好隱蔽工程記錄。4.2.4混凝土工程(1)本工程采用商品混凝土,商品混凝土廠家應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì),并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可,混凝土所有質(zhì)保資料應(yīng)齊全并符合規(guī)范要求

22、,配合比、強(qiáng)度報(bào)告等應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后,試驗(yàn)員應(yīng)跟班抽樣做坍落度檢測(cè),合格后方可澆筑?;炷脸龔S家必須提供標(biāo)養(yǎng)試件及送試外,試驗(yàn)員必須按規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試件,到期后試壓,以確保商品混凝土質(zhì)量。(2)混凝土澆筑前,模板、鋼筋工程必須已經(jīng)檢查合格,評(píng)定資料齊全,澆筑混凝土層標(biāo)高已抄測(cè),模板內(nèi)已清理干凈并灑水濕潤(rùn)。澆筑現(xiàn)場(chǎng)施工人員已到位,施工機(jī)械已準(zhǔn)備就緒,混凝土方可進(jìn)場(chǎng)。(3)商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由泵車(chē)直接送入模板內(nèi)?;炷翝仓g歇時(shí)間不得超過(guò)2h,否則應(yīng)做施工縫處理?;炷翝仓坏贸霈F(xiàn)冷縫,澆筑過(guò)程中應(yīng)有應(yīng)急措施,如聯(lián)系預(yù)備泵車(chē)等。砼采用插入式振動(dòng)器振搗,澆

23、筑前應(yīng)對(duì)有關(guān)操作工種進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。(4)本工程采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗,混凝土振搗可采用行列式或交錯(cuò)式方法進(jìn)行振搗,根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用,但不得混用。振搗時(shí)要做到快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層不少于5cm,以消除接茬。每一插點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s,不得過(guò)振,嚴(yán)禁漏振。振搗應(yīng)以混凝土表面不顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛漿為準(zhǔn)。墻壁有套管、孔洞處由于有加筋振搗工要尤其注意,施工前要提前了解鋼筋布置情況,計(jì)劃好下棒地點(diǎn)并進(jìn)行試下。振搗過(guò)程中不得碰觸模板、埋件、對(duì)拉螺栓及套管。(5)底板及壁板混凝土應(yīng)分層澆筑,分層厚度為200mm300mm,相鄰二層段澆筑時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2H,避免層間

24、出現(xiàn)接縫。(6)地面以上池壁澆筑時(shí)澆筑高度較高,施工時(shí)可將泵管伸入池壁內(nèi)澆筑.(7)施工縫處理:清除砼表面松散石子、浮漿等,表面鑿毛,用清水沖刷干凈保持濕潤(rùn),不得積水。澆新砼前,用與砼組分相同的水泥砂漿虛鋪一層厚50100mm,施工縫處結(jié)合砼要加強(qiáng)振搗。(8) 木工、鋼筋工澆筑過(guò)程中必須有專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),暫停澆筑,并在混凝土初凝前處理完畢后方可繼續(xù)澆筑。(9) 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面沁水,瓦工隨后嚴(yán)格按標(biāo)高帶線找平。為保證找平質(zhì)量,可于模板周邊預(yù)先彈出標(biāo)高線,以線找平,底板面積較大時(shí)由水準(zhǔn)儀配合找平。底板及池頂面砼表面需進(jìn)行收光。(10) 混凝土的養(yǎng)護(hù): 混凝土

25、養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行,可根據(jù)天氣情況覆蓋塑料薄膜和毛毯覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于14d。 (11) 砼試塊制作:按工作班每100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組,不足100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組制作,并且不定期抽查砼坍落度。并制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于一組,到期試壓,檢查結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量。砼抗?jié)B試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑每500m3應(yīng)留置一組(6個(gè)),每項(xiàng)工程不得少于兩組。試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。(12) 砼模板拆除:底模澆筑約2天后,并保證砼成型、棱角不掉為原則開(kāi)始拆模。梁板底模拆模時(shí)需待砼強(qiáng)底達(dá)設(shè)計(jì)要求后方可拆除。模板拆除后,將對(duì)拉螺栓處的砼鑿去20mm深,然后用水泥砂漿修補(bǔ)4 .2.5

26、腳手架及垂直運(yùn)輸工程4.2.5.1 外墻壁搭設(shè)雙排腳手架,豎向立桿橫距1.20m縱距1.5m,大橫桿步距1.5m,小橫桿搭于大橫桿上間距小于1.0米。腳手架外側(cè)搭設(shè)十字剪刀撐,角度在450角左右,上下貫通,間距10米。另外大墻轉(zhuǎn)角處必須搭設(shè)剪刀撐。 腳手架立桿地基平整夯實(shí),并有一定的排水措施。立桿下加設(shè)50厚木跳板,立桿底端上200mm滿設(shè)縱橫掃地桿。作業(yè)層上滿鋪設(shè)腳手板,搭接長(zhǎng)度不得小于200mm,且接頭設(shè)于小橫桿上并用鐵絲與鋼管綁扎牢固,沿外圍滿掛安全網(wǎng)。內(nèi)壁搭設(shè)滿堂架,間距與外架相同.A-D水池4.5米以上部分的施工,搭設(shè)一供人員上下及材料垂直運(yùn)輸?shù)摹癦”字形斜道,斜道坡度為13,斜道上

27、每隔0.3m設(shè)置一道防滑條,斜道寬度1.0m,滿鋪跳板,并設(shè)護(hù)欄和擋腳板。4.3.水池試水試驗(yàn):水池施工完畢后,砼強(qiáng)度達(dá)到100%按照給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90,要求進(jìn)行滿水試驗(yàn)。4.3.1充水水池充水一般分三次,第一次充水高度為設(shè)計(jì)水深的1/3,第二次為2/3,第三次將水池注至設(shè)計(jì)水位。充水水位上升速度不宜超過(guò)2m/h,相鄰兩次充水的間隔不得小于24小時(shí)。每次充水宜測(cè)讀24小時(shí)的水位下降值,計(jì)算滲水量,在充水過(guò)程中,應(yīng)對(duì)水池外觀進(jìn)行檢查,如有滲漏,應(yīng)停止充水,待處理完畢后方可繼續(xù)進(jìn)行充水。4.3.2水位觀測(cè)充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí),應(yīng)采用

28、水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm。充水量設(shè)計(jì)水深后至開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間,后不少于24h。測(cè)定水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)為24小時(shí)。連續(xù)測(cè)量的時(shí)間可依實(shí)際情況而定,如第一天測(cè)定的滲水量逐漸減少,可延長(zhǎng)觀測(cè)。滿水試驗(yàn)應(yīng)有專人管理,實(shí)施方案全過(guò)程控制,并建立外觀檢測(cè)記錄,不能有漏水現(xiàn)象。水池滲水量計(jì)算按池壁和池底浸濕總面積計(jì)算,減去蒸發(fā)量滲水不超過(guò)2L/m2*d d=24小時(shí)試以合格后填寫(xiě)中間驗(yàn)收記錄。4.4內(nèi)外抹灰4.4.1 水池(反應(yīng)池、事故池、調(diào)節(jié)池、浮油池、隔油池、藥洗池、PH調(diào)節(jié)池)采用1:2防水砂漿20厚、外用環(huán)氧玻璃鋼三布五涂,而其它水池為1:2

29、防水砂漿20厚.4.4.2 抹灰順序:材料準(zhǔn)備清理基層、灑水濕潤(rùn)吊線打餅?zāi)ɑ彝庥铆h(huán)氧玻璃鋼三布五涂.4.4.3材料:后臺(tái)試配,必須依據(jù)設(shè)計(jì)要求,不得私自改變比率.砂采用中粗砂,砂使用前要進(jìn)行過(guò)篩,否則不得使用。4.4.4抹灰前進(jìn)行基層清掃,必要部位要進(jìn)行沖洗,灑水濕潤(rùn).光滑砼表面須進(jìn)行鑿毛或刷素漿處理。4.4.5打餅,根據(jù)墻面的垂直度和水平方向的平整度來(lái)確定抹灰的厚度.4.4.6 在墻腳用編織袋交圈滿鋪1米寬,以便落地灰的回收.4.5 季節(jié)性施工技術(shù)措施4.5.1雨期施工技術(shù)措施(1)應(yīng)著重作好現(xiàn)場(chǎng)排水,確?,F(xiàn)場(chǎng)排水通暢無(wú)積水現(xiàn)象,特別是基坑(槽)排水工作?;自O(shè)排水溝、集水坑潛水泵隨時(shí)抽水,

30、并設(shè)專人看管監(jiān)護(hù)。(2)基坑周邊設(shè)護(hù)欄,邊坡有加固措施(如鋪彩條布或設(shè)竹笆圍護(hù)等),以防坍塌。(3)經(jīng)常檢查施工用電線路,如有破損立即更換,防止漏電傷人。(4)對(duì)于砼澆筑量大的整體砼,應(yīng)選擇天氣晴穩(wěn)時(shí)連續(xù)施工(及時(shí)掌握天氣情況)。(5)用輕鋼結(jié)構(gòu)制作小型活動(dòng)防雨棚,做為小型機(jī)具防雨之用。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備部分防雨布、薄膜等防雨材料,以備急需。4.5.2冬季施工技術(shù)措施另編制冬季施工專項(xiàng)施工方案5.施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工部署5.1.1 水池施工進(jìn)度控制點(diǎn)本工程進(jìn)度主要控制節(jié)點(diǎn)在土方的開(kāi)挖、水池底板的施工、水池壁板的施工、水池頂板的施工、水池的滿水試驗(yàn)、水池的抹灰、水池的土方回填.5.1.2 施工進(jìn)度管理措

31、施5.1.2技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,提前發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題及時(shí)解決,減少因圖紙問(wèn)題而造成的停工和窩工現(xiàn)象.5.1.2.1充分發(fā)揮計(jì)劃管理職能,按照項(xiàng)目部的總體計(jì)劃為依據(jù),編制周、日計(jì)劃來(lái)控制整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度和其他各項(xiàng)管理工作。抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序,開(kāi)展各個(gè)工序作業(yè),基坑的施工盡最快的速度在保質(zhì)量、保安全的情況下把基礎(chǔ)搶上來(lái)。5.1.2.2充分發(fā)揮目標(biāo)管理職能,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的控制力度,以目標(biāo)考核為手段,及時(shí)采取措施、進(jìn)行調(diào)整。以每個(gè)具體的工序控制結(jié)果來(lái)保證關(guān)鍵工序的結(jié)果和整體的結(jié)果。5.充分發(fā)揮整體資源優(yōu)勢(shì),適時(shí)平衡和調(diào)配人、材、機(jī)、物等資源。5.建立施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理,及時(shí)糾正施工過(guò)程中的進(jìn)度

32、偏差,并制定特殊情況下的趕工措施;5.加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的溝通,加快施工進(jìn)度。5.2 施工進(jìn)度計(jì)劃(見(jiàn)附頁(yè)1:水池施工進(jìn)度計(jì)劃)6.降低施工成本措施6.1優(yōu)化勞動(dòng)組合降低人工成本投入6.2施工要確保安全無(wú)事故,降低施工安全風(fēng)險(xiǎn)的投入.6.3降低材料加工、采購(gòu)成本措施6.3.1部分鋼筋連接采用閃光焊連接工藝,節(jié)約鋼材。6.3.2利用鋼筋下腳料制作各種預(yù)埋件,節(jié)約鋼筋。6.3.3鋼筋的下料在滿足規(guī)范的要求下盡量采用負(fù)誤差,節(jié)約鋼筋6.3.4模板、木方盡量減少以大鋸小以長(zhǎng)鋸短現(xiàn)象的發(fā)生.6.3.5池壁模板在打?qū)菟ㄑ貢r(shí)在滿足技術(shù)要求的條件下應(yīng)嚴(yán)禁隨意亂打.6.3.6模板在拆除過(guò)程應(yīng)嚴(yán)禁使用

33、撬棍亂撬,避免模板在拆除過(guò)程中造成的不必要的損失.6.3.7材料在采購(gòu)之前應(yīng)進(jìn)行尋價(jià)然后再采購(gòu)的制度,使材料采購(gòu)成本最低.6.4工程節(jié)能耗措施6.4.1合理安排材料進(jìn)出長(zhǎng)的時(shí)間,首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)定額和施工進(jìn)度編制材料計(jì)劃,并確定好材料的進(jìn)出廠時(shí)間。6.4.2把好材料領(lǐng)用關(guān)和投料關(guān),降低材料損耗率。如根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與施工班組確定一個(gè)合理的損耗率,由其定額領(lǐng)料使用,節(jié)約成本,超額扣工程款,這樣讓每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)參戰(zhàn)人員在材料用量上都與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,降低整個(gè)工程材料的成本。6.4.1盡量減少對(duì)拉螺栓的使用量,在墻板支模時(shí)使用鋼管扣件及木方來(lái)加固模板,減少對(duì)模板的鉆孔以提高模板的使用率。6.5有效控制質(zhì)量返修

34、的措施6.5.1技術(shù)人員認(rèn)真的識(shí)圖,把圖紙內(nèi)容看熟看透,以便減少因圖紙問(wèn)題的不及時(shí)解決而造成的不必要的提工窩工現(xiàn)象的發(fā)生.6.5.2加強(qiáng)施工過(guò)程控制,杜絕質(zhì)量因返工而造成的經(jīng)濟(jì)損失6.5.3提高機(jī)械化施工程度提高工效的組織管理措施6.5.4加強(qiáng)施工機(jī)械的日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作,提高機(jī)械的利用率.6.5.5外租機(jī)械應(yīng)合理的組織進(jìn)退場(chǎng),減少因機(jī)械的停止而造成的機(jī)械租賃費(fèi)用的更多的投入.6.5.6加強(qiáng)施工機(jī)械施工過(guò)程中的組織與管理工作,提高機(jī)械的利用率.6.6技術(shù)簽證和技術(shù)合理化建議6.1技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度情況及時(shí)的辦理技術(shù)簽證工作;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,在滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的條件下建議提出合理化建議

35、活動(dòng).7.施工質(zhì)量的保證措施7.1質(zhì)量管理目標(biāo):竣工一次交驗(yàn)合格率100%分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表序 號(hào)分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)備 注1土方開(kāi)挖 一次交驗(yàn)合格率100%2 土方回填一次交驗(yàn)合格率100%3 模板工程 一次交驗(yàn)合格率100% 4 鋼筋工程 一次交驗(yàn)合格率100%5 混凝土工程 一次交驗(yàn)合格率100%6 抹灰工程 一次交驗(yàn)合格率100%7.2建立現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理:王志剛項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé):周時(shí)付設(shè)材負(fù)責(zé):鄭志興質(zhì)量經(jīng)理:陸生項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng):孫小軍質(zhì)量檢查員:陳昌志專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé):馬飛躍鋼筋工長(zhǎng):徐金成施工工長(zhǎng):朱建平測(cè)量員:王吉華材料員:陳永進(jìn)機(jī)械員:張玉海瓦工班:

36、朱金文鋼筋班:徐金輝壯工班:羅強(qiáng)木工班:官壽良砼班:羅強(qiáng)檢查點(diǎn)清單現(xiàn)場(chǎng)檢查通知對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通知回復(fù)現(xiàn)場(chǎng)檢查返修現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄單確認(rèn)簽字存檔備查資料存檔文件活動(dòng)質(zhì)量檢查控制程序圖7.3工程質(zhì)量控制程序工程質(zhì)量控制程序流程圖 自檢和互檢.1技術(shù)員在每道工序施工前,在書(shū)面技術(shù)交底的同時(shí),下發(fā)一式兩份的自檢記錄表,記錄表應(yīng)寫(xiě)明質(zhì)量要求與具體的允許偏差值等。.2施工班組嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范及技術(shù)交底要求施工,及時(shí)進(jìn)行自檢,均符合要求后填寫(xiě)自檢記錄。.3自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后向下道工序進(jìn)行交接,交接時(shí)下道工序操作班組對(duì)上道工序施工質(zhì)量檢查,填寫(xiě)交接記錄,即互檢記錄。7.4施工過(guò)程質(zhì)量控制7.4.1質(zhì)量通病防治

37、措施:通病產(chǎn)生的原因預(yù)防措施預(yù)埋件不平、空鼓鐵件安裝后,施工砼發(fā)生移位和砼本身收縮,與鐵件頂面有空隙。固定鐵定松動(dòng)。砼施工完,鐵件重新找平或安置,在鐵件頂面用鐵錘輕輕敲擊,以便內(nèi)部密實(shí)。每邊采用兩根以上鐵定固定或與鋼筋焊接。砼麻面1模板表面粗糙或清理不干凈粘有干水泥砂漿等雜物,拆模時(shí)砼表面被粘損。模板清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板在砼澆注前未澆水潤(rùn)濕或濕潤(rùn)不夠,砼與模板接觸部分水分被模板吸取致使砼表面失水過(guò)多。模板在澆注前充分澆水潤(rùn)濕,清洗干凈,不留積水,模板縫拼接嚴(yán)密,如有縫隙應(yīng)用塑料條或雙面封口膠、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)防止漏漿。鋼模板未刷隔離劑,拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板。3鋼模

38、板隔離劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷。4模板接縫拼裝不嚴(yán)密,澆注砼縫隙漏漿在模板縫隙處出現(xiàn)。4模板縫隙拼接嚴(yán)密,如有縫隙,用油氈條、塑料條纖維板或水泥砂漿堵嚴(yán),木??稍趦?nèi)側(cè)貼粘膠帶,鋼模可采用夾海綿條以防漏漿。特殊部位采用技術(shù)機(jī)配合放樣,確保模板拼縫嚴(yán)密。5砼振搗不密實(shí),砼中氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面。5砼必須按操作規(guī)程振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振。振搗時(shí)快插慢拔,著點(diǎn)均勻,振至砼表面不冒氣泡。砼露筋1振搗時(shí)鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板。1注前檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)及時(shí)修整,墊塊每隔1m綁一個(gè)在鋼筋上,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確為準(zhǔn)。2時(shí)砼結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過(guò)密,遇大石子卡在鋼筋

39、上,使水泥漿不能充滿鋼筋周?chē)?鋼筋較密集時(shí),應(yīng)選配合適石子。石子最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小截面尺寸的1/4,同時(shí)不大于鋼筋凈距3/4,對(duì)于結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋較密時(shí),可選用細(xì)石砼。3配合比不當(dāng)或下料時(shí)砼產(chǎn)生離析,澆搗部分缺漿或模板產(chǎn)生漏漿3嚴(yán)格控制配合比,嚴(yán)格材料計(jì)量。填堵好縫隙,砼自由落體超過(guò)2m要用串筒或溜槽進(jìn)行下料。砼露 筋4振搗時(shí)振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋移位。4嚴(yán)禁用振動(dòng)棒直接碰撞鋼筋。5拆模過(guò)早,拆模砼缺棱掉角露出鋼筋。5拆模時(shí)間根據(jù)強(qiáng)度、溫度、天數(shù)影響等綜合考慮,正確拆模,防止過(guò)早拆模。砼蜂窩1砼配合比不準(zhǔn)或砂、石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤或加水量不準(zhǔn)造成砂漿少石子多。嚴(yán)格控制配合比經(jīng)常檢查保證

40、材料計(jì)量無(wú)誤。砼蜂窩2攪拌時(shí)間短、設(shè)備拌合不均勻、砼和易性差、振搗不密實(shí)2后臺(tái)拌合均勻,顏色一致。攪拌時(shí)間控制不小于90S。3未按操作規(guī)程澆注砼,下料不當(dāng)使石子振不出漿造成砼離析。3砼自由落體不得超過(guò)2m,如超過(guò)采取串筒或溜槽等措施。4砼一次下料過(guò)多,沒(méi)有分層澆注,產(chǎn)生漏振。4每次下料厚度控制在3050cm,振砼時(shí)插入式振搗時(shí),振搗快插慢拔。并插入下層砼5 cm。5模板孔隙未堵好或模板加固不牢產(chǎn)生模板移位造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。5施工時(shí)有專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板移動(dòng)變形,立即停止?jié)沧?,修?fù)后方可進(jìn)行。模板根部縫隙處必要時(shí)采用水泥砂漿封閉。砼孔洞1鋼筋密集、預(yù)留洞和埋件處不暢通。1在鋼筋密集處如

41、柱梁及主梁與次梁交接處采用細(xì)石砼,機(jī)械振搗困難時(shí)可使用人工振搗配合。2未按順序振搗,產(chǎn)生漏振。2預(yù)留洞應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部易澆注不滿時(shí),可采取在側(cè)面開(kāi)澆搗口澆注,下部振搗密實(shí)后,再封好模板。3砼離析,砂漿分離、石子成堆,或嚴(yán)重跑漿形成蜂窩。3控制好下料,每次下料厚度控制在3050cm保證下料不產(chǎn)生離析,自由斜落高度不超過(guò)2m,大于2m時(shí)采用溜槽或串筒。4未按規(guī)定下料,一次過(guò)多產(chǎn)生漏振。4均勻下料。振搗器振搗時(shí)每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗作用半徑為3040cm,振搗快插慢拔。砼歪斜、凹凸、位移砼1模板支設(shè)不牢固,施工砼振搗產(chǎn)生位移1模板固定牢靠,吊模法時(shí),吊模固定不得有松動(dòng)

42、,拼縫嚴(yán)密,無(wú)松動(dòng),螺栓緊固可靠。柱模外應(yīng)設(shè)柱箍,底部加密,框架群柱,宜左右拉結(jié)形成一整體。2放線誤差或積累誤差過(guò)大,未調(diào)整。2原則上從基準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè),模板位置線穩(wěn)定準(zhǔn)確,吊線找直。砼歪斜、凹凸、位移3模板支架支承地基不牢固,發(fā)生沉降3支架支承部分和大型豎向模板必須安裝在夯實(shí)的地基上,并有足夠的支承面積,4砼澆注不按操作規(guī)程分層進(jìn)行,一次下料過(guò)多4砼澆注時(shí),每排柱有外向內(nèi)對(duì)稱順序進(jìn)行,不得一端向一端推進(jìn),以防傾斜。每層下料厚度為振搗作用長(zhǎng)度的1.25倍。抹灰空鼓1.基層處理不干凈1.抹灰前應(yīng)把混凝土面清理干凈2.抹灰砂漿配合比強(qiáng)度偏低2.砂漿嚴(yán)格按配合比進(jìn)行施工7.4.2質(zhì)量控制點(diǎn)附表工序編號(hào)質(zhì)

43、檢 名 稱質(zhì)檢等級(jí)1土方開(kāi)挖標(biāo)高的控制A5模板拼縫、平整度檢查C6模板支撐系統(tǒng)牢固的檢查B7模板垂直度、平整度、標(biāo)高C8預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件和預(yù)埋管檢查C9水平施工縫的處理C10材質(zhì)合格證檢查C11鋼筋連接試驗(yàn)B12鋼筋下料、制作檢查C13鋼筋綁扎驗(yàn)收A14材料、配合比檢查C15砼攪拌C16砼澆筑、振搗、標(biāo)高檢查C17砼試塊制作、坍落度檢查C18砼外觀檢查B19砼外觀隱蔽檢查A20原材料檢查C21砼、砂漿配合比、強(qiáng)度C22允許偏差C23抹灰的控制C注:A:三方共檢 B:二方共檢 C:施工單位自檢8.施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施8.1組織保證安全與環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:王志剛項(xiàng)目總工兼施工經(jīng)理:周

44、時(shí)付施工經(jīng)理:周時(shí)付、陸生安全經(jīng)理:胡保東項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng):孫曉軍安全負(fù)責(zé):揚(yáng)德全專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé):馬飛躍鋼筋工長(zhǎng):徐金成施工工長(zhǎng):朱建平安全員:揚(yáng)德全材料員:陳永進(jìn)機(jī)械員:張玉海測(cè)放班:王吉華壯工班:羅強(qiáng)鋼筋班:徐金輝木工班:官壽良砼班:羅強(qiáng)8.2職業(yè)安全健康危害辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源危 害可能發(fā)生的事故危險(xiǎn)程度1基坑臨邊無(wú)安全防護(hù)或不符合要求高處墜落大排水不良坍塌大坑邊棄土或其他物體堆放不符合要求坍塌大挖土機(jī)等機(jī)械停放位置不符合要求坍塌大未按規(guī)定放坡或坑壁支護(hù)坍塌大2施工用電未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大保護(hù)零線與工作零線錯(cuò)誤觸電大未按規(guī)定進(jìn)行重復(fù)接地觸電中安全距離達(dá)不到規(guī)定要求且無(wú)

45、防護(hù)觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求觸電大漏電保護(hù)器失效觸電大照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電氣火災(zāi)大未按規(guī)定要求正確使用電動(dòng)機(jī)械觸電大電箱及電箱內(nèi)的電器不符合要求觸電大3施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備無(wú)安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效機(jī)械傷害大機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位無(wú)防護(hù)或不符合要求機(jī)械傷害大設(shè)備“帶病”運(yùn)行、在運(yùn)行中檢修機(jī)械傷害、設(shè)備損壞大用電設(shè)備及線絕緣不良,無(wú)保護(hù)接零,漏電保護(hù)器不符合要求觸電大車(chē)輛狀況不良、安全裝置不齊全或失效運(yùn)輸傷害大機(jī)械作業(yè)時(shí)未站在牢靠的地方機(jī)械傷害大機(jī)械臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人人員傷害大4施工現(xiàn)場(chǎng)地面不平整、道路不通暢人員傷害、車(chē)輛破壞中材料堆放不符合要求坍塌、物體打擊中剩余材料、廢

46、物垃圾亂擺亂放物體打擊及其他傷害大無(wú)防火設(shè)施或不符合要求火災(zāi)大夜間施工照明不足人員傷害及其他傷害大易燃易爆物品使用和存放不符合要求火災(zāi)、爆炸大5人為因素不按規(guī)定正確佩戴個(gè)人勞保用品人員傷害大違章違紀(jì)各類事故大行為失誤各類事故中8.3環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制序號(hào)危險(xiǎn)源控 制 措 施1基坑1、 基坑周邊按臨邊作業(yè)設(shè)置,用1.5m鋼管順基坑砸入土中,用安全警戒旗進(jìn)行圍護(hù)。2、 基底周邊設(shè)置排水溝,于對(duì)角設(shè)集水坑,潛水泵隨時(shí)抽水,避免基土受浸泡。嚴(yán)格按方案要求放坡,以防塌方。3、 現(xiàn)場(chǎng)挖出土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放,基坑周邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土方、建筑材料,施工機(jī)械不得停放或通行。4、 基坑上下用鋼管綁

47、扎梯子。5、 基坑挖土由專職安全員進(jìn)行旁站監(jiān)督,隨時(shí)監(jiān)控土坡穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤離人員,采取加固措施。2施工用電1、 電工必須有相應(yīng)資質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)接斷電必須由專業(yè)電工操作。在接施工機(jī)械、照明電源前應(yīng)檢查電纜無(wú)破損、絕緣良好后方可接通電源。施工過(guò)程中電工應(yīng)經(jīng)?,F(xiàn)場(chǎng)巡檢,發(fā)現(xiàn)破損電源及時(shí)更換。2、 施工機(jī)械應(yīng)進(jìn)行接地接零,接地接零裝置必須符合規(guī)范要求。電源箱設(shè)漏電保護(hù)器,配電箱專人看管,配明鎖,實(shí)行“一人一機(jī)一閘”。3、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明并使用安全電壓。4、電源線不可直接接觸鋼管架,應(yīng)用木橫擔(dān)瓷瓶架設(shè),電源線應(yīng)架空或埋地架設(shè),不得放置于地面,對(duì)操作腳手架應(yīng)設(shè)避雷及接地裝置。5、使用電動(dòng)機(jī)械(打夯機(jī)或

48、振動(dòng)器等)應(yīng)戴絕緣手套,潮濕環(huán)境作業(yè)人員,必須穿絕緣膠靴。3施工機(jī)具1、施工機(jī)具管理實(shí)行“三定制”,即定人、定機(jī)、定崗。操作人員必須持證上崗,非專業(yè)人員嚴(yán)禁使用施工機(jī)具。2、機(jī)械設(shè)備使用前必須全面檢測(cè)并試運(yùn)轉(zhuǎn),其安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)安全有效,使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。廠內(nèi)機(jī)械行駛速度不得超過(guò)10km。3、 反鏟挖掘機(jī)挖土?xí)r臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,挖掘機(jī)應(yīng)站在牢固的地方進(jìn)行作業(yè),需移動(dòng)前,必須鳴笛示意,挖土?xí)r現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人指揮。4施工現(xiàn)場(chǎng)1、現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按總平面布置圖進(jìn)行設(shè)置暫設(shè)及堆放材料。2、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)保持干凈通暢,無(wú)積水,材料堆放整齊、穩(wěn)固,施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完料盡場(chǎng)地清。3

49、、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械應(yīng)排放整齊,所有機(jī)械必須按指定位置停放,下班前操作人員應(yīng)將機(jī)械清理干凈。鋼筋、木工等操作場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)雨棚,其高度、寬度應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求。4、易燃易爆物品分類堆放,間隔距離符合有關(guān)要求。現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火前必須按規(guī)定辦理審批手續(xù),經(jīng)同意后方可動(dòng)火,動(dòng)火時(shí)要配備滅火器并設(shè)專人監(jiān)護(hù)?,F(xiàn)場(chǎng)木工棚、材料倉(cāng)庫(kù)等地嚴(yán)禁煙火并配備足夠數(shù)量的滅火器。5人為因素1、所有人員進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育及培訓(xùn),并經(jīng)體檢合格,施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文字記錄。2、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,超過(guò)2m作業(yè)人員必須正確系掛好安全帶,即高掛低用,且必須掛于安全牢固處。作業(yè)時(shí)應(yīng)做到“三不傷害”?,F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁酒后作

50、業(yè)、打鬧嬉戲。3、制定和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任及獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查,加強(qiáng)職工安全教育。4、特種作業(yè)人員必須持證上崗。9.施工總平面布置及文明施工技術(shù)措施9.1 施工平面布置圖(見(jiàn)附頁(yè)2)9.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化管理措施9.2.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求1施工現(xiàn)場(chǎng)按公司要求掛設(shè)“五牌一圖”。2施工過(guò)程中保持場(chǎng)地平整,道路通暢,排水良好。保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)長(zhǎng)明燈、無(wú)長(zhǎng)流水等現(xiàn)象。3材料、設(shè)備、機(jī)具擺放整齊有序,實(shí)施定置配置,分區(qū)標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容填寫(xiě)必須規(guī)范,現(xiàn)場(chǎng)做到物流有序。4施工用后的剩余材料、邊角廢料見(jiàn)、建筑垃圾等要隨時(shí)清理,按指定地點(diǎn)集中堆放,做到“落手清”。9.2.1現(xiàn)場(chǎng)和道路管理:(1) 道路必

51、須按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)要求修筑并保持完好暢通。路面積水、灰及時(shí)清掃干凈。(2) 禁止利用道路作為施工器材的堆放場(chǎng)所。(3) 不準(zhǔn)在正式路面上攪拌水泥或進(jìn)行其它污染路面的作業(yè)和行為。9.2.2施工用水:(1) 施工用水由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織實(shí)施,水管采取適當(dāng)保護(hù)措施。(2) 用水時(shí)及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。9.2.3施工用電:(1) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的配電箱必須完好,內(nèi)外清潔,有防雨措施,并按指定位置擺放。(2) 電纜電線不得私拉私接,隨意擺放,不得沿地面明設(shè),應(yīng)架空或埋地。9.2.4建筑垃圾管理:(1) 對(duì)剩余材料邊角材料、建筑垃圾、落地灰及各種包裝物,做到落手清。(2) 在現(xiàn)場(chǎng)指定的位置設(shè)置廢料堆。9.

52、2.5現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具與物資管理:(1) 必須按指定的區(qū)域擺設(shè)機(jī)具和臨設(shè)存放物資,(2) 機(jī)具和物資應(yīng)按施工順序進(jìn)場(chǎng),及時(shí)退場(chǎng)。(3) 現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具和物資應(yīng)分門(mén)別類的做好標(biāo)識(shí),擺放有序整齊。(4) 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具和物資對(duì)有防風(fēng)、防雨、防濕等特殊防護(hù)要求的,應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施。10、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃及技能要求10.1施工管理人員需用量施工管理人員表崗位姓 名職 稱備 注項(xiàng)目經(jīng)理王志剛高級(jí)工程師/項(xiàng)目總工兼施工經(jīng)理周時(shí)付高級(jí)工程師/質(zhì)量經(jīng)理陸志杰工程師/安全經(jīng)理胡保東安全工程師/設(shè)材經(jīng)理鄭志信經(jīng)濟(jì)師/項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)孫曉軍工程師/專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人馬飛躍工程師/材料員陳永進(jìn)經(jīng)濟(jì)師/機(jī)械員張玉海機(jī)械員/安全員楊德全、李勇安全員施工

53、員朱建平施工員/質(zhì)檢員朱坤技術(shù)員/測(cè)量員王吉華中級(jí)技師/10.2勞動(dòng)力需用量勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表 表6.1序號(hào)工種名稱高峰人數(shù) 2009 年 2010 年3456789101112123451測(cè)量工3333322 壯工1846181818153木工252252525254鋼筋工20202020205焊工222226機(jī)械工2222227瓦工206202208砼工161616161610挖土機(jī)司機(jī)22221111運(yùn)土車(chē)司機(jī)44221111.施工機(jī)具計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃11.1施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃 施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量已有數(shù)量使用日期備 注1履帶式液壓挖掘

54、機(jī)EX230臺(tái)112009.11.28已進(jìn)場(chǎng)2自卸汽車(chē)臺(tái)442009.11.28已進(jìn)場(chǎng)3潛水泵/臺(tái)332009.11.30已進(jìn)場(chǎng)4鋼筋彎曲機(jī)CJ7-40臺(tái)112009.11.30已進(jìn)場(chǎng)5鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14臺(tái)112009.11.30已進(jìn)場(chǎng)6鋼筋切斷機(jī)40F臺(tái)112009.11.30已進(jìn)場(chǎng)7鋼筋對(duì)焊機(jī)UNH-150臺(tái)112009.11.30已進(jìn)場(chǎng)8圓盤(pán)踞臺(tái)112009.11.30已進(jìn)場(chǎng)9機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)FCY15臺(tái)112009.11.30已進(jìn)場(chǎng)10振動(dòng)棒臺(tái)882009.11.30已進(jìn)場(chǎng)11直流電焊機(jī)臺(tái)112009.11.30已進(jìn)場(chǎng)11.2主要計(jì)量器具需用量計(jì)劃主要計(jì)量器具需用量計(jì)劃表序號(hào)計(jì)量器具名稱

55、型號(hào)規(guī)格準(zhǔn)確度單 位數(shù) 量備 注1水準(zhǔn)儀DS32/臺(tái)1 已進(jìn)場(chǎng)2全站儀NTS-305B/臺(tái)1 已進(jìn)場(chǎng)350m鋼卷尺架式/把1 已進(jìn)場(chǎng)11.3周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表項(xiàng)目名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量進(jìn)退場(chǎng)日期說(shuō)明1鋼管483.5t802009.11.30進(jìn)水池完工后退場(chǎng)2扣件鑄鐵個(gè)400002009.12.3進(jìn)水池完工后退場(chǎng)3彩條布/M27502009.11.30進(jìn)地坑完工后退場(chǎng)4塑料薄膜/M211002009.12.5進(jìn)混凝土覆蓋使用5毛毯或草簾/M211002009.12.5進(jìn)混凝土覆蓋使用612對(duì)拉螺栓0.72米根1576水池壁板用712對(duì)拉螺栓0.77米根298水池壁板用812對(duì)拉螺栓0.77米根2597水池壁板用9螺母Q235個(gè)6030水池壁板用10蝴蝶卡Q235個(gè)6030水池壁板用


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