1、廣電大廈演播廳鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)編輯審核目錄一、綜合說(shuō)明二、施工組織及布置（一）組織機(jī)構(gòu)（二）勞動(dòng)力組織（三）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（四）主要現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備（五）鋼構(gòu)件主要制造設(shè)備一覽表（六）施工平面圖三、主要施工方案及措施（一）施工方案（二）加工篇（三）安裝篇四、工期保證措施（一）施工進(jìn)度安排措施（二）施工方法措施確保工期組織工作（三）施工綜合進(jìn)度表五、質(zhì)量保證體系及措施六、安全施工管理體系及措施七、環(huán)保及文明施工措施八、季節(jié)施工措施九、施工用電用水計(jì)劃一、綜合說(shuō)明（一）工程簡(jiǎn)介1、工程名稱(chēng)：江蘇鎮(zhèn)江廣電大廈演播大廳鋼結(jié)構(gòu)工程2、建設(shè)地址3、建設(shè)單位：江蘇省鎮(zhèn)江廣電局4、工程概況：本工程為江蘇省

2、鎮(zhèn)江廣電局大廈付樓4 層頂工程，由箱型鋼梁、工字梁組成的珩架鋼結(jié)構(gòu)橫跨25.2M 長(zhǎng) 36M 的演播大廳。(二)主要編制依據(jù)1、業(yè)主提供提供圖紙。2、建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范GB50009-2001 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17-88 4、門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-98 5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ811-91 6、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB1228-91 GB1229-91 GB1230-91 GB1231-91 7、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 8、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001 9、碳素結(jié)構(gòu)鋼 SB700-88 10、低

3、合金結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-88 11、通用冷彎開(kāi)口型鋼 GB6723-86 12、輕鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝質(zhì)量標(biāo)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13、輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14、輕鋼結(jié)構(gòu)彩板加工、安裝辦法企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15、輕鋼結(jié)構(gòu)安裝手冊(cè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、施工組織及布置針對(duì)以上該工程的特點(diǎn)和本公司的實(shí)際情況，制定如下施工組織設(shè)計(jì)方案，用以指導(dǎo)本工程的有序、高效、優(yōu)質(zhì)、安全、的施工。（一）、組織機(jī)構(gòu)公司將從各部門(mén)提調(diào)精兵強(qiáng)將組成“江蘇移動(dòng)通信樞紐工程”項(xiàng)目部，由工程項(xiàng)目經(jīng)理沈浩負(fù)責(zé)，按照項(xiàng)目法施工。項(xiàng)目部組成人員見(jiàn)下表：1、項(xiàng)目經(jīng)理部網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉傳懷供應(yīng)部：夏興華技術(shù)部：李科工程部：楊小蒼技術(shù)部鋼結(jié)構(gòu)安裝

4、隊(duì)運(yùn)輸?shù)跹b隊(duì)油漆隊(duì)加工制作質(zhì)量部2、項(xiàng)目管理人員表：機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程師姓名職務(wù)職稱(chēng)主要資歷及經(jīng)驗(yàn)總部項(xiàng)目主管董榮波總經(jīng)理工程師眾多工程的領(lǐng)導(dǎo)施工者技術(shù)負(fù)責(zé)人李 科總工高工眾多工程設(shè)計(jì)者生產(chǎn)部楊永倉(cāng)科長(zhǎng)工程師眾多工程的參與者質(zhì)檢部張 偉科長(zhǎng)工程師眾多工程的參與者供應(yīng)部夏興華科長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)師眾多工程的參與者項(xiàng)目部項(xiàng) 目經(jīng) 理劉傳懷工程部經(jīng)理高工眾多個(gè)優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì) 量管 理史文洲職員助工從事眾多工程的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理材 料管 理王磊職員材料員從事眾多工程的參與施工者安 全管 理牛玉軍職員安全員從事多眾工程的現(xiàn)場(chǎng)安全管理計(jì) 劃管 理吳長(zhǎng)奎職員技術(shù)員從事眾多工程的參與施工者3、各部門(mén)職責(zé)：1）項(xiàng)目經(jīng)理部：是該工

5、程的指揮中心，項(xiàng)目經(jīng)理通過(guò)各職能部門(mén)指揮調(diào)度各作業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)、計(jì)劃、工程進(jìn)度和質(zhì)量。2）工程部：負(fù)責(zé)工程施工作業(yè)的計(jì)劃、進(jìn)度及對(duì)甲方的有關(guān)工作事項(xiàng)。3）技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)與施工質(zhì)量及各種技術(shù)資料。4）后勤部：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)及后勤、材料等工作。5）鋼構(gòu)制作分廠：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)加工制作。6）鋼結(jié)構(gòu)安裝油漆隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)安裝和油漆涂裝找補(bǔ)。（二）、勞動(dòng)力組織工種的配套、過(guò)硬的技術(shù)、良好的素質(zhì)是保質(zhì)保量完成施工任務(wù)的關(guān)鍵。1、生產(chǎn)人員配置表序號(hào)生產(chǎn)工序名稱(chēng)配備人員數(shù)備注1 數(shù)控切割機(jī)及對(duì)接板4 人對(duì)接板焊接具有焊工證2 組立4 人3 H 型鋼自動(dòng)焊接3 人具備焊工證4 矯正工序3 人5 附件制作及放樣4 人6

6、二次裝配5 人7 搖臂鉆及剪板機(jī)2 人8 拋丸除銹4 人9 油漆工2 人10 輔助工6 人合計(jì)37 人2、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員配置表根據(jù)采購(gòu)部與生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，工程部與合同簽定后安排施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)清理工作面，安排好臨時(shí)生活設(shè)施施工生活用水電。序號(hào)工種人數(shù)備注1 起重工8 具備特種工種操作證2 測(cè)量工2 具備特種工種操作證3 電焊工6 具備特種工種操作證4 電工1 具備特種工種操作證5 鉚工8 具備特種工種操作證6 油漆工3 經(jīng)專(zhuān)職培訓(xùn)7 輔助工4 9 合計(jì)32（三）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)完成三通一平2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施序號(hào)臨設(shè)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1 工具材料庫(kù)M2 10 2 辦公室M2 10

7、 3 工人休息室M2 50 4 廁所M2 10 5 合計(jì)80 3、施工材料堆放在現(xiàn)場(chǎng)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)堆放按鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近的原則進(jìn)行放置運(yùn)輸按吊裝計(jì)劃順序進(jìn)行，盡量做到邊運(yùn)輸邊吊裝，構(gòu)件堆放位置按柱，梁吊裝順序安放，每階段都必須嚴(yán)格按照布置計(jì)劃進(jìn)行，材料等不準(zhǔn)任意堆放。（四）、主要現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備3、現(xiàn)場(chǎng)安裝主要設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量功率（KW）1 汽車(chē)吊16T、臺(tái)1 2 電焊機(jī)EX-300 臺(tái)3 3 經(jīng)緯儀臺(tái)1 4 水準(zhǔn)儀臺(tái)1 5 磁力鉆1 6 卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2 7 千斤頂4 8 腳向磨光機(jī)4 9 扒桿根6 三、主要施工方案及措施（一）、施工方案1、施工程序1）先結(jié)構(gòu)后樓層板，本工程總的施

8、工順序?yàn)椋侯A(yù)埋錨栓與鋼構(gòu)加工同步主體鋼珩架的安裝次梁構(gòu)件安裝2、施工流向1）先 5 軸線(xiàn)找準(zhǔn)基點(diǎn)后向1 軸線(xiàn)方向拼裝。加工篇（1）鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作1）鋼材采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備：經(jīng)過(guò)工程施工管理人員及公司有關(guān)部門(mén)參加的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，由總師辦列出各類(lèi)鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納，交材料部采購(gòu)員采購(gòu)進(jìn)行材料采購(gòu)。材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)：1 鋼材質(zhì)量證明書(shū)。質(zhì)量證明書(shū)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國(guó)守現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。2、鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度偏

9、差值 1/2。a、鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。b、連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用，最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干，焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)

10、簽證認(rèn)可。（3）圖紙會(huì)審、圖紙細(xì)化：經(jīng)圖紙會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)本工程的加工詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對(duì)其中一些需設(shè)計(jì)簽證的節(jié)點(diǎn)圖，提交設(shè)計(jì)院審核。（4）制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50211-2001）。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）等國(guó)家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝、規(guī)程編制定鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程原材料矯正焊接放樣剪、鋸氣割零件平直彎制車(chē)、銑、刨、鉆邊緣加工拼裝焊接放樣數(shù)控切割組立埋弧焊矯正焊接裝配焊接矯正預(yù)拼裝矯正油漆發(fā)運(yùn)4、放樣、下料和切割1

11、）按照施工圖上幾何尺寸，以11 比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。允許偏差見(jiàn)放樣和樣板（樣桿）允許偏差表。放樣和樣板（樣桿）允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）平行線(xiàn)距離和分段尺寸0.5 對(duì)角線(xiàn)1.0 長(zhǎng)度、寬度長(zhǎng)度 0+0.5，寬度 00.5 孔距0.5 組孔中心距離0.5 加工樣板的角度202）鋼材下料前先對(duì)材料進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。3）用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫(huà)出零構(gòu)件形狀的加工界限。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過(guò)程進(jìn)行下料。

12、允許偏差見(jiàn)下料和樣板（樣桿）允許誤差表。允許偏差見(jiàn)下料和樣板（樣桿）允許誤差表項(xiàng)目允許偏差（mm）零件外形尺寸1.0 孔0.5 基準(zhǔn)線(xiàn)（裝配或加工）0.5 對(duì)角線(xiàn)差1.0 加工樣板的角度204）根據(jù)工藝要求在放樣和下料預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割等加工余量。5）零件的切割線(xiàn)與下料線(xiàn)的允許偏差符合下表規(guī)定：零件的切割線(xiàn)與下料線(xiàn)的允許偏差表手工切割2.0mm 自動(dòng)、半自動(dòng)切割1.5mm 數(shù)控切割1.0mm 6）切割面應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等清除干凈；切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物、斷口上不得、有裂紋和大于 1mm 缺棱，并清除毛刺。7）切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的1

13、0%，且不得大于2mm。8）精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.3mm。9）機(jī)械切割的零件，其剪切與號(hào)料線(xiàn)的允許偏差不得大于2mm。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。4、矯正和成型1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于 16時(shí)，采用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，表面劃痕濃度不大于0.3 mm。2）零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)該按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工。3）H 型鋼采用 JZ40 矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正；焊接旁彎變形火焰進(jìn)行矯正。4）零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度宜控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700之前結(jié)束加工。5、邊緣加工

14、對(duì)外露邊緣、燭接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)工藝要求，一般采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。6、制孔1）制孔根據(jù)情況分別采用沖孔、鉆孔、氣割割孔等。2）梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓位置、尺寸準(zhǔn)確。箱行梁及H 型鋼梁上的螺栓孔采用磁力鉆或搖臂鉆成孔。7、組裝1）板材、型材的拼裝應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。2）組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫面每邊 3050 mm 范圍內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。3）布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮

15、預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。4）為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。5）將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求留焊接收縮量。裝配臺(tái)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。6）裝配好的構(gòu)件立即用油漆在明顯部件編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。7）焊接結(jié)構(gòu)組裝按需分別選用以下工具：A、卡蘭或鐵楔具：可把兩個(gè)零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。B、槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。C、矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時(shí)用來(lái)拉緊兩個(gè)零件的縫隙。D、手動(dòng)千斤頂。8）定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型

16、號(hào)，要與正式焊接的材料相同，并應(yīng)有焊工證的工人點(diǎn)焊。9）焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：A、無(wú)論翼緣板、腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。B、放組裝胎具時(shí)放出收縮量，一般放至上限（L24m時(shí)放 5mm，L24m 時(shí)放 8mm）。C、上翼緣節(jié)點(diǎn)板的槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)系見(jiàn)下表。槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)系表時(shí)型節(jié)點(diǎn)板厚度（6mm）6 8 10 12 14 槽焊深度（mm）5 6 8 10 12 10）H 型鋼焊接生產(chǎn)線(xiàn)該生產(chǎn)線(xiàn)有數(shù)控火焰切割機(jī)、H 型鋼組立機(jī)、龍門(mén)式自動(dòng)焊接機(jī)及H 型翼緣矯正機(jī)組成。焊接H 型鋼制作工藝流程圖見(jiàn)下頁(yè)圖。H 型鋼由二翼緣板及一塊腹板焊接而成，鋼板經(jīng)

17、數(shù)控切割機(jī)下料后，H 型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然后進(jìn)入龍門(mén)式自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊，焊接完成后再通過(guò) H 型鋼翼緣板的變形進(jìn)行矯正，從而完成整個(gè)加工過(guò)程，生產(chǎn)出合格的 H 型鋼產(chǎn)品。原材檢 驗(yàn)配料拼接矯正檢 驗(yàn)焊接檢 驗(yàn)矯正檢 驗(yàn)切割檢 驗(yàn)組立檢 驗(yàn)組焊附件檢 驗(yàn)除銹檢 驗(yàn)油漆檢 驗(yàn)入庫(kù)11）翼緣板、腹板均先單肢裝配接、矯正后進(jìn)行大組裝。組裝前先進(jìn)行基本定位，并焊接好加勁板和拉條，以確保在進(jìn)行交叉施焊時(shí)結(jié)構(gòu)不變形。焊接箱行梁及 H 型鋼制作工藝流程圖：8、鋼結(jié)構(gòu)的焊接1）材料A、電焊絲：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊絲必須具有出廠合格證明，如須焊絲型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意

18、。焊條嚴(yán)禁使用過(guò)期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘陪處理。B、作業(yè)條件：審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。在鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間施焊區(qū)施焊。焊工經(jīng)過(guò)考試，并取得合格證才可上崗，如停焊超過(guò)半年以上時(shí)，則重新考核后才準(zhǔn)上崗。施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊。2）操作工藝：焊條使用前，必須按照質(zhì)量說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙后，放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能實(shí)驗(yàn)，符合要求后才采用。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊條焊接質(zhì)量缺陷，必須清除后再焊。要求焊成凹面貼角

19、焊縫，可采用船位焊接使焊道金屬與母材平緩過(guò)渡。焊道出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。重要焊縫接頭，要在焊件兩端配置引弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開(kāi)坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根部，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。為了減少焊接變形與應(yīng)力，我公司常采取如下措施：a焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。b收縮量大的焊縫先焊接。c對(duì)稱(chēng)布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。d長(zhǎng)焊

20、縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。e采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以消除焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。f采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件殘余變形及翹曲。g錘擊法：錘擊焊縫及其周?chē)鷧^(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力并變形。9、磨擦面加工處理1）磨擦面加工：本工程使用的是磨擦型高強(qiáng)螺栓連接的鋼構(gòu)件，要求其連接面具有一定的滑移系數(shù)，使高強(qiáng)螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠的磨擦力，以達(dá)到傳遞外力的目的。2）拋丸方式處理磨擦面：拋丸粒選用 1.23mm，壓縮空氣壓力為0.40.6Mpa（不含有水分和任何油脂），噴距 100300 mm，噴角以 9045處理

21、后基材表面呈均勻一致和金屬本色。拋丸表面粗糙度達(dá)50um70um可不經(jīng)除銹即可施擰高強(qiáng)螺栓。3）處理好的磨擦面，不能有毛刺（鉆孔后周邊即應(yīng)磨光焊疤、飛濺，或污損等），并不允許再進(jìn)行打磨或錘擊、碰撞。處理后的磨擦面進(jìn)行妥善保護(hù)，磨擦面不得重復(fù)使用。4）高強(qiáng)螺栓連接的疊板接觸面不平度1.0 mm。當(dāng)接觸有間隙時(shí)，其隙不大于 1.0 mm 可不處理：間隙 13mm 時(shí)將高出的一側(cè)磨成110 的斜面，打磨方向與受力方向垂直，間隙大于3.0mm 時(shí)則應(yīng)加墊板，墊板面的處理要求與構(gòu)件相同。10、預(yù)拼裝工廠預(yù)拼裝目的是在出廠前將已制作完成的構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合，對(duì)設(shè)計(jì)、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。1）預(yù)拼裝數(shù)

22、每批抽1020%，但不少于 1 組。2）預(yù)拼裝在堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)的胎架上進(jìn)行。其支承點(diǎn)水平度：A3001000 mm 2允許偏差 2 mm；B10005000 mm 2允許偏差 3 mm；A、預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸，各桿件的重心交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于二個(gè)支承點(diǎn)。B、預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線(xiàn)明確標(biāo)示，并與平臺(tái)基線(xiàn)和地面基線(xiàn)相對(duì)一致。控制基準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。C、所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件必須制作完畢經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。相同單構(gòu)件互換而不影響幾何尺寸。D、在

23、胎具上預(yù)拼裝全過(guò)程中，不得對(duì)結(jié)構(gòu)動(dòng)用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。3）高強(qiáng)螺栓連接件預(yù)拼裝時(shí)，可使用沖釘定位和臨時(shí)螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于 2 只。沖釘數(shù)不得多于臨時(shí)螺栓的 1/3。4）拼裝后應(yīng)用試孔器檢查，當(dāng)用比孔公稱(chēng)直徑小1.0mm 的 試 孔 器 檢查時(shí)，每組孔的通過(guò)率不小85%；當(dāng)用比螺栓公稱(chēng)直徑大0.3mm 的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率為 100%，試孔器必須垂直自由穿落。不能過(guò)的孔可以修孔。修孔后超過(guò)規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后的重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎具進(jìn)行。5）本工程預(yù)拼裝的允許偏差見(jiàn)下表。本工程預(yù)拼裝的允許

24、偏差表梁跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離L/1500 5.0 用鋼尺檢查錯(cuò)口高差2.0 用焊縫量規(guī)檢查節(jié)點(diǎn)處桿軸線(xiàn)錯(cuò)位3.0 劃線(xiàn)后鋼尺檢查總體預(yù)拼裝用鋼尺檢查梁與梁之間距離3.0 框架兩對(duì)角線(xiàn)之差Hn/2000 且5.0 任意兩對(duì)角線(xiàn)之差Hn/2000 且8.0 9、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝1）施工準(zhǔn)備A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用底漆及面漆。B、準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。C、涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級(jí)要求。D、防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2）工藝流程基面清理底漆涂裝面漆涂裝。3）拋丸除銹及涂裝施工A、基面清理：a鋼結(jié)構(gòu)工程

25、在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否有驗(yàn)收合格證。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺、油污、塵土等雜物表理平干凈。b為保證涂裝質(zhì)量，采用拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地利用鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。B、底漆涂裝a調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度，稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接茬整齊。c噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。d待第一遍干燥后，再?lài)姷诙椋诙閲娡糠较蚺c第

26、一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。e噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。C、面漆涂裝a面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行。同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜物進(jìn)行處理。b面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，配制稀料合適，面漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆颉Ｆ涔ぷ髡扯龋矶葢?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。c面漆在涂裝過(guò)程中不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。4）涂層檢查與驗(yàn)收A、涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺。B、表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。C、涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚

27、儀一般測(cè)定3 點(diǎn)厚度，取其平均值。合格：涂層較平整、無(wú)明顯凹陷、粘結(jié)牢固、無(wú)粉化松散和浮漿、乳突已剔除。優(yōu)良：涂層顏色均勻、輪廓清晰、接槎平整、無(wú)凹陷、粘結(jié)牢固、無(wú)粉化松散和浮漿、乳突已剔除。上述檢查為同類(lèi)構(gòu)件數(shù)的10%，但不得少于 3 件。c厚涂型涂料涂層的厚度合格：在 5m 長(zhǎng)度內(nèi)涂層低于設(shè)計(jì)要求厚度的長(zhǎng)度不應(yīng)大于1m，并不應(yīng)超過(guò) 1 處，且該處的厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值的85%。優(yōu)良：涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。用鋼尺和測(cè)針檢查，方法按鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程。6）成品保護(hù)A、構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。B、鋼構(gòu)件涂裝后，在 4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加覆蓋，防止粘染塵土

28、和水氣，影響涂層的附著力。C、涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。D、涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止損傷涂層。7）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題A、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。B、當(dāng)氣溫高于 50時(shí)，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。C、當(dāng)空氣濕度大于 85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。D、鋼結(jié)構(gòu)制作前，結(jié)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹、涂刷。12、成品檢驗(yàn)1）焊接全部完成，焊接冷卻24 小時(shí)后，全部做外觀檢查并做出記錄。并按規(guī)定作焊縫檢測(cè)。2）用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，

29、須將構(gòu)件磨擦面進(jìn)行拋丸處理，并做三組試件，供復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ料禂?shù)使用。3）按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。13、包裝、運(yùn)輸和存放1）包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。2）螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采取保護(hù)措施。3）包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱(chēng)、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫(xiě)包裝清單。4）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。5）運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用合適的車(chē)輛；

30、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。6）鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線(xiàn)上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。7）鋼構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。（三）安裝篇1、施工前的準(zhǔn)備工作1）圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。2）根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。3）復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用水準(zhǔn)點(diǎn)。4）放出標(biāo)高控制線(xiàn)和吊線(xiàn)輔助線(xiàn)。5）復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、

31、其軸線(xiàn)、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等到，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。6）鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢定證明。2、安裝工藝流程1）鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從6 軸主梁開(kāi)始。2）安裝順序主梁次梁拉撐樓層板。3）一個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，具有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。3、基礎(chǔ)各支承面1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線(xiàn)，基礎(chǔ)軸承線(xiàn)和標(biāo)高、化學(xué)錨栓位置進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程進(jìn)行交接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：A基礎(chǔ)軸線(xiàn)標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；1）基礎(chǔ)頂面直接作為梁的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或作為梁的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差

32、（mm）表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高3.0 水平度L/1000 預(yù)留孔中心偏移10.0 5、鋼梁安裝方法1）在現(xiàn)場(chǎng)支架平臺(tái)、馬橙作好鋼梁的拼接準(zhǔn)備，并作好校正工作。2）吊點(diǎn)位置及吊裝，鋼梁起吊時(shí)離地50cm 時(shí)檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。3）安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線(xiàn)就位，并調(diào)整鋼梁垂直度和檢查梁側(cè)向彎曲。4）構(gòu)件的連接和固定。5）各類(lèi)構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。6）安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；不承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并50mm。7）除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)

33、部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。8）普栓安裝永久螺栓時(shí)，螺母放置墊圈，選表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于23 扣并應(yīng)停止螺母松動(dòng)。9）螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。四、工期保證措施（一）施工進(jìn)度安排措施依據(jù)鋼構(gòu)安裝彷組織設(shè)計(jì)內(nèi)容本工程施工工期為40 天（詳見(jiàn)工程計(jì)劃進(jìn)度表）。本項(xiàng)目為我公司重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目工程，為確保項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃

34、的落實(shí)，特制定如下措施：1、由沈浩擔(dān)任項(xiàng)目總指揮，全公司上下行動(dòng)起來(lái)，投入極大的熱情，端正思想認(rèn)識(shí)，明確本項(xiàng)目的重要性，使項(xiàng)目總指揮部成為一個(gè)有責(zé)任的有機(jī)體。2、工程項(xiàng)目指揮部各職能部門(mén)由從各部抽調(diào)專(zhuān)職干部任職。3、派富有經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理任項(xiàng)目部經(jīng)理，專(zhuān)業(yè)工程師由有能力的人擔(dān)任，權(quán)力集中，高度統(tǒng)一，使措施能順利實(shí)施。4、由富有現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，相應(yīng)配備有能力的專(zhuān)業(yè)工程師，保證按質(zhì)、按量、按時(shí)完成。管理體系實(shí)行直線(xiàn)制和矩陣制模式，直線(xiàn)制便于領(lǐng)導(dǎo)，指揮有力，貫徹措施和方法能一步到位，能“縱向到底”集中領(lǐng)導(dǎo)，矩陣式便于各職能部門(mén)能協(xié)調(diào)、配合和諧，能“橫向到邊”同樣有得于項(xiàng)目實(shí)施中的綜合性

35、管理。（二）施工方法措施1、制訂合理的施工程序及方法，嚴(yán)格按施工程序施工，避免重復(fù)施工。2、掌握工藝方法和控制質(zhì)量，每一工序確保一次交驗(yàn)合格，不返工確保進(jìn)度。3、配備專(zhuān)業(yè)預(yù)備隊(duì)，可組織加班作用，預(yù)備隊(duì)穿插施工，打殲滅戰(zhàn)，確保總工期。4、建立嚴(yán)格的工序施工日志制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度情況，將實(shí)行進(jìn)度與計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行比較，一有誤差即行使調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，確保實(shí)際進(jìn)度優(yōu)于或等于計(jì)劃進(jìn)度。（三）確保工期組織工作1、勞動(dòng)力組織生產(chǎn)車(chē)間及安裝人員勞動(dòng)力組織，分配在施工組織及布置中配置。2、資金使用A、為保證項(xiàng)目的順利實(shí)施，除甲方按期支付的工程款處，財(cái)務(wù)部根據(jù)計(jì)劃列出建設(shè)資金的儲(chǔ)備。B、財(cái)務(wù)部根據(jù)工程進(jìn)度

36、計(jì)劃及材料采購(gòu)計(jì)劃，制定資金保障計(jì)劃。C、資金做到專(zhuān)款專(zhuān)用，嚴(yán)格按照工程比例及工程量資金占有率合理分配，做到“量出金入”。3、材料供應(yīng)A、供應(yīng)部應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。B、廣泛拓展市場(chǎng)信息范圍，加強(qiáng)橫向聯(lián)系，確保材料按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。C、按質(zhì)、按量采購(gòu)物資，要求所采購(gòu)的物資有質(zhì)量證明書(shū)，并做好進(jìn)場(chǎng)和抽驗(yàn)，保證材料按設(shè)計(jì)要求使用。4、結(jié)構(gòu)件加工生產(chǎn)車(chē)間是工程前半部分完成的主要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，按施組織要求做好詳細(xì)地生產(chǎn)計(jì)劃安排，做到按順序排列。（詳細(xì)情況見(jiàn)施組制作篇）5、安裝工期保證安裝項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按照安裝措施及安裝計(jì)劃進(jìn)行，合理組織，確保工期（詳細(xì)情況見(jiàn)施組

37、安裝篇）。6、確保工期監(jiān)督措施本工程成立了由總經(jīng)理牽頭的項(xiàng)目綜合指揮部，根據(jù)計(jì)劃要求堅(jiān)持檢查、調(diào)度、制訂措施。A、項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程，根據(jù)實(shí)際情況堅(jiān)持每周一次例會(huì)制度，各專(zhuān)業(yè)部分領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)參加，檢查計(jì)劃落實(shí)情況，調(diào)度、協(xié)調(diào)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，布置下周工作，堅(jiān)持今天的事，今天做完工，決不拖延。B、各專(zhuān)業(yè)部分，應(yīng)根據(jù)分部計(jì)劃要求，每周開(kāi)展自檢，完成計(jì)劃統(tǒng)一情況，綜合報(bào)項(xiàng)。五、質(zhì)量保證體系及措施（一）、基本原則公司的質(zhì)量方針：用科學(xué)的管理保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，以過(guò)硬的質(zhì)量占領(lǐng)國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。公司的質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤剩?00%單位工程優(yōu)良率：60%創(chuàng)省部級(jí)工程：每年不少于己于1 個(gè)質(zhì)量承諾：重合同、守信用優(yōu)質(zhì)工程

38、、優(yōu)質(zhì)服務(wù)1、工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的具體特點(diǎn)和我公司技術(shù)實(shí)力，管理能力、特制定以下質(zhì)量目標(biāo)：1）工程質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)2）一次檢查合格率100%，確保達(dá)到優(yōu)良工程2、質(zhì)量教育加強(qiáng)對(duì)各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)教育，高度的質(zhì)量意識(shí)，決定了工程質(zhì)量總體水平，因此，加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)人員及施工人員的質(zhì)量教育。3、配合監(jiān)理及甲方的工作充分發(fā)揮監(jiān)理工程師在質(zhì)量控制過(guò)程中的作用，是保證整個(gè)質(zhì)量工作能夠成功的重要環(huán)節(jié)，我們采用以下措施配合監(jiān)理工程師的工作；1）、按照有關(guān)規(guī)定，提前將計(jì)劃、施工方案、工期等報(bào)送相關(guān)監(jiān)理工程師審批；2）、工廠制作及原材料檢驗(yàn)，及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收；3）、隱蔽工程施工前、施工中均及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)

39、收；4）、如有質(zhì)量問(wèn)題或技術(shù)難題，均通知監(jiān)理共同會(huì)診，制訂解決方案；5）、嚴(yán)格遵守監(jiān)理批準(zhǔn)程序，嚴(yán)格按照監(jiān)理批準(zhǔn)的要求進(jìn)行工作。（二）、組織機(jī)構(gòu)保證1、為實(shí)現(xiàn)已訂質(zhì)量管理目標(biāo)做好組織保證，我公司將成立一個(gè)強(qiáng)有力的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)內(nèi)部人員明確分工，確定職能部分職責(zé)，充分調(diào)動(dòng)各職能部分人員積極性，確保優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2、機(jī)構(gòu)人員確定以質(zhì)管部及現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部質(zhì)量控制組為核心，總經(jīng)理牽頭，組成我公司質(zhì)量管理小組，組合協(xié)調(diào)、監(jiān)督質(zhì)量控制，將各部門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任到人，為本工程質(zhì)量終身責(zé)任。（三）質(zhì)量管理措施保證1、質(zhì)量管理檢查，貫徹專(zhuān)檢和“三檢”制度相結(jié)合，做到層層工序誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，真正使工程質(zhì)量

40、得到有效控制。2、工程質(zhì)量檢查依據(jù)1）、施工圖、設(shè)計(jì)總說(shuō)明、設(shè)計(jì)變更、材料代用等；2）、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢查驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等；3）、施工方案、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要等；4）、材料、成品、半成品合格證、質(zhì)量證明書(shū)等。3、加強(qiáng)質(zhì)量保證預(yù)防措施1）、組織施工前的技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)公司的確施工手冊(cè)的內(nèi)容熟練掌握施工單位方法；2）、熟悉圖紙，制定出解決施工中技術(shù)難點(diǎn)的具體措施。4、技術(shù)保證本工程質(zhì)量主要涉及三方面，原材料質(zhì)量、構(gòu)件制作質(zhì)量、以及安裝施工質(zhì)量，這三方面質(zhì)量控制嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范規(guī)程進(jìn)行，結(jié)合企業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)，從嚴(yán)把關(guān)，做到滴水不漏。（四）、質(zhì)量檢查與監(jiān)督程序1、總則質(zhì)量檢查與監(jiān)督程序應(yīng)嚴(yán)格

41、按照ISO-9000 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)強(qiáng)化管理制度，把工序施工的總目標(biāo)分解成工序工程質(zhì)量目標(biāo)并落實(shí)到人，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，成立由公司總工程師帶頭負(fù)責(zé)的工程創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組制訂具體的創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。2、質(zhì)量檢查與監(jiān)督程序1）檢查與驗(yàn)收方法首先熟悉了解施工圖紙所選用原材料的規(guī)格、型號(hào)、及材質(zhì)要求、供應(yīng)部門(mén)應(yīng)對(duì)原材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估。堅(jiān)持不合格的原材料不采購(gòu)，不驗(yàn)收、不發(fā)放。保證各種原材料符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料檢驗(yàn)：每批原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有合格證和質(zhì)量保證書(shū)，由質(zhì)檢部門(mén)對(duì)原材料的符合性進(jìn)行驗(yàn)收，每進(jìn)一批原材料必須按規(guī)定抽樣，送徐州市建筑質(zhì)檢

42、中心進(jìn)行各項(xiàng)性能的檢測(cè)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可入庫(kù)。各種原材料進(jìn)場(chǎng)必須分類(lèi)堆碼整齊，并插牌做好標(biāo)識(shí)。（五）、施工過(guò)程質(zhì)量保證措施1、防止構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：必須采取措施，防止出現(xiàn)由于運(yùn)輸、堆放時(shí)墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木在一條垂直線(xiàn)上，或由于場(chǎng)地沉陷等原因造成變形，如發(fā)生變形，根據(jù)情況采用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。2、防止構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間縫隙大于 3mm，則需矯正，拼裝時(shí)用夾緊。長(zhǎng)構(gòu)件應(yīng)拉通線(xiàn)，符合要求后再定位焊接固定。長(zhǎng)構(gòu)件翻身時(shí)由于鋼度不足有可能發(fā)生變形，事先進(jìn)行臨時(shí)加固。3、防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等

43、）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊行焊接，以防止焊接后翹曲變形。4、防止尺寸不準(zhǔn)確；制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度的鋼尺，嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺，不允許超過(guò)偏差。（六）、工程質(zhì)量保證體系圖總工程師：李科質(zhì)管部：張偉生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：楊永倉(cāng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉傳懷車(chē) 吳間負(fù) 保責(zé)人 安涂裝 王負(fù)責(zé) 磊人材料 夏負(fù) 興責(zé) 華人專(zhuān)職 張質(zhì)檢 偉員安裝 楊負(fù)責(zé) 偉人安張檢勇員基礎(chǔ)施工負(fù)責(zé)人焊接 吳班 松長(zhǎng)松機(jī)加 于工 世班 華長(zhǎng)噴砂 李班 海長(zhǎng) 船油漆 王班長(zhǎng) 利鋼構(gòu) 楊吊裝 偉隊(duì)六、安全施工管理體系及措施（一）基本原則保證1、安全工作方針：以防為主，防管結(jié)合，專(zhuān)管與群管相結(jié)合，傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合。加強(qiáng)預(yù)防

44、預(yù)測(cè)，做到文明施工，無(wú)人身傷亡事故。2、安全管理目標(biāo)1）消滅人身傷亡事故，重傷率控制在1%，輕傷率控制在 3%。2）杜絕重大交通、機(jī)械、設(shè)備火災(zāi)事故，力爭(zhēng)事故頻發(fā)率在5%以下。3）減少輕傷的發(fā)生，輕傷率控制在 3%以下，確保年事故頻發(fā)率在8%以下。4）杜絕高空墜洛，高空下落物和觸電傷害事故。3、安全保證體系關(guān)系圖安全保證體系框圖為保證施工安全，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，我公司針對(duì)本工程的特點(diǎn)，逐步完善安全保證體系。安全保證體系關(guān)系圖詳見(jiàn)附圖。（二）安全保證體系組織機(jī)構(gòu)確保安全，必須具備強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)，我公司將組建上至項(xiàng)目指揮部，下至施工現(xiàn)場(chǎng)安全員組成的安全保證組織機(jī)構(gòu)，實(shí)施安全教育，檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰等措

45、施。2、組織機(jī)構(gòu)人員組成：為保證有關(guān)安全規(guī)章制度的切實(shí)執(zhí)行組織機(jī)構(gòu)能力強(qiáng)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我公司派出既有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，頑強(qiáng)的工作作風(fēng)，又有良好的實(shí)干精神的人員充實(shí)到各機(jī)械隊(duì)伍中去。3、組織機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)為能保證安全措施的正常執(zhí)行，特別制訂出各有關(guān)機(jī)構(gòu)和人員的崗位職責(zé)，其內(nèi)容如下：1）、項(xiàng)目經(jīng)理的安全責(zé)任2）、質(zhì)管部的安全職責(zé)3）、工程技術(shù)組的安全職責(zé)4）、生產(chǎn)部的安全職責(zé)5）、材料部的安全職責(zé)6）、技術(shù)部的安全職責(zé)7）、生產(chǎn)車(chē)間的安全職責(zé)8）、辦公室的安全職責(zé)9）、施工隊(duì)長(zhǎng)的安全職責(zé)10）、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管的安全職責(zé)11）、班組長(zhǎng)的安全職責(zé)12）、專(zhuān)職安全員的安全職責(zé)13）、生產(chǎn)工人的安全職責(zé)（三）、

46、安全保證規(guī)章制度：為使安全保證組織機(jī)構(gòu)正常、有效地工作，我們將健全安全生產(chǎn)及管理的各種規(guī)章制度，在安裝過(guò)程中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。1）、安全施工管理規(guī)定2）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定3）、高處作業(yè)安全規(guī)定4）、安全教育培訓(xùn)管理規(guī)定5）、安全檢查管理規(guī)定6）、合同工、臨時(shí)工安全管理規(guī)定7）、工傷事故調(diào)查處理規(guī)定8）、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰規(guī)定（四）、安全措施保證1、思想保證1）、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展“安全百日賽”活動(dòng)中和“安全月”活動(dòng)，并由安質(zhì)部門(mén)定期組織檢查評(píng)分，對(duì)檢查出的總是及時(shí)通知整改。2）、認(rèn)真貫徹“五同時(shí)”，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。A、每月安排施工計(jì)劃的同

47、時(shí)，針對(duì)施工計(jì)劃安全工作計(jì)劃制定安全方針、目標(biāo)、措施以及安全控制重點(diǎn)，并落實(shí)具體人員對(duì)口。B、每周在調(diào)度會(huì)上調(diào)度施工任務(wù)的同時(shí)，總結(jié)上周安全工作情況。C、每月召開(kāi)總結(jié)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，總結(jié)上月的安全工作并布置落實(shí)本月的安全工作措施。D、根據(jù)工程進(jìn)展情況和時(shí)令季節(jié)情況，組織進(jìn)行施工階段性安全大檢查及季節(jié)安全大檢查，對(duì)不安全情況，限期整改，落實(shí)到部門(mén)和落實(shí)人員。E、嚴(yán)字當(dāng)頭，對(duì)事故苗子實(shí)行“三全百分之百”的實(shí)施規(guī)定，百分之百的登記，百分之百的上報(bào)，百分之百加以消除，形成人人遵守規(guī)章制度的風(fēng)氣，開(kāi)創(chuàng)良好的安全施工環(huán)境。F、用安全系統(tǒng)工程TSC 的全面管理方法，分析預(yù)測(cè)工程中施工階段事故因素，對(duì)施工過(guò)程

48、中的安全狀態(tài)做到心中有數(shù)，提出安全工作改進(jìn)措施，針對(duì)重點(diǎn)工程運(yùn)用安全檢查表和FTA 事故邏輯分析法，從而有效地避免一些事故的發(fā)生。G、貫徹與經(jīng)濟(jì)掛鉤的安全工作責(zé)任制，做到縱向到邊的安全工作人人有責(zé)。H、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行事故“三不放過(guò)”的原則，即事故原因，不清不放過(guò)，群眾和責(zé)任者沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有防范措施不放過(guò)；對(duì)事故及時(shí)上報(bào)和組織調(diào)查分析處理，避免事故的重復(fù)性發(fā)生。2、現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)1）、由于本工程為鋼結(jié)構(gòu)工程，所以對(duì)各種用電工具的安全要特別注意，電鉆、電焊、電動(dòng)螺絲釘、電剪等，高處作業(yè)用電動(dòng)工具的電線(xiàn)要經(jīng)常檢查。2）、高處作業(yè)的工具，材料要注意保管，不得亂放，避免其下落傷人。由于屋面板為

49、高肋設(shè)計(jì)，且為有坡屋面，所以在安裝好的屋面板行走要注意腳下磕絆，以免摔倒。在屋面上行走時(shí)，嚴(yán)禁踩在屋板懸挑部分和未鋪屋面板的保溫棉和鐵絲網(wǎng)上。高處作業(yè)要系好安全帶，戴好安全帽，穿好工作服。嚴(yán)禁在屋面上玩耍、追逐、打鬧、抽煙。H鋼梁起吊時(shí)，下面嚴(yán)禁站人。3）、成立工地消防管理小組，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人為組員，落實(shí)責(zé)任，并監(jiān)督執(zhí)行。4）、消防器材不得挪作他用，周?chē)坏枚盐铮３值缆窌惩ā?）、手動(dòng)開(kāi)關(guān)器只能用于直接控制照明線(xiàn)路和容量水大于5.5kw 的動(dòng)力電路，對(duì)于容量大于5.5kw 動(dòng)力電路，應(yīng)采用自動(dòng)電器開(kāi)關(guān)或降壓?jiǎn)?dòng)裝置控制。6）、火、電焊作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁油漆施工，且作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止有

50、易燃易爆物。（五）事故處理保證1、事故報(bào)告程序1）輕傷事故：事故發(fā)生后，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理劃安全員，安全員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安部。2）重傷、死亡事故：事故發(fā)生后，要以最快方式在24 小時(shí)內(nèi)報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮部和建設(shè)公司質(zhì)安處，及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行調(diào)查。2、現(xiàn)場(chǎng)事故緊急處理施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，即與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)醫(yī)療單位進(jìn)行聯(lián)系，記錄下他們的聯(lián)系電話(huà)以備急需。如事故發(fā)生，輕傷則就地包扎處理，重傷則需立即電話(huà)聯(lián)系醫(yī)療單位，即派人車(chē)來(lái)工地緊急處理，同時(shí)應(yīng)保護(hù)好傷者和事故現(xiàn)場(chǎng)。2）事故后處理：事故后期處理，除按國(guó)家有規(guī)結(jié)傷者進(jìn)行撫恤外，還應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行批語(yǔ)教育和紀(jì)律處分，并通報(bào)全公司，經(jīng)引起大家重視

51、。（六）安全保證體系圖總 經(jīng) 理：董榮波生產(chǎn)副總：孫維龍經(jīng)營(yíng)副總：吳榮偉總工：李科七、環(huán)保及文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工設(shè)計(jì)1）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，包括臨時(shí)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)交通、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)、施工設(shè)備的布置、成品、半成品、原材料堆入位置等。2）現(xiàn)場(chǎng)圍欄的設(shè)計(jì)。3）現(xiàn)場(chǎng)工程標(biāo)志牌的設(shè)計(jì)。4）臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物、硬地化、道路等單體設(shè)計(jì)。項(xiàng)目部生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)部辦公室材料部運(yùn)輸隊(duì)質(zhì)管部技術(shù)部安裝隊(duì)油漆隊(duì)施工隊(duì)焊接班機(jī)加工班油漆班5）現(xiàn)場(chǎng)污水處理排放設(shè)計(jì)。6）粉塵、噪音控制措施。7）施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有市政管網(wǎng)和周?chē)慕ā?gòu)筑物的保護(hù)。8）現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全措施。9）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任人。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)

52、1）工程施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)置邊連續(xù)密閉的圍欄。2）工程標(biāo)牌（五牌一圖）。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置工程標(biāo)牌、工程標(biāo)牌為施工總平面布置圖、工程概況牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌。3）臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間、沐浴及消防用的砂、水池等。4）成品、半成品、及析材料的堆放。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料應(yīng)堆放整齊，不得侵占市政道路及公用設(shè)施。5）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路應(yīng)變硬地化。6）污水的處理和排放。場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)沉淀池和沖洗池。7）粉塵控制。a.由于其它原因而未做到的硬化部位，要定期壓實(shí)在面和灑水，減少灰塵對(duì)周?chē)奈廴尽.禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒

53、、有害和有惡臭氣味物質(zhì)。c.嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。1）工程開(kāi)工前，施工單位會(huì)同建設(shè)單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，對(duì)可能損壞的周?chē)ㄖ铩?gòu)筑物，市政設(shè)施和管線(xiàn)制訂相應(yīng)保護(hù)措施，保證施工安全進(jìn)行。2）噪音控制，建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位應(yīng)采用低噪聲的工藝和施工方法。3）現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生：a.明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。b.食堂必須申請(qǐng)衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。c.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源沖洗。d.設(shè)置足夠的垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生。八、季節(jié)施工措施根據(jù)本工程的施工計(jì)劃安排，鋼結(jié)構(gòu)工程將處于冬季施工，為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度，特制定以下措施。1）冬季施工組織措施為加強(qiáng)冬季施工領(lǐng)導(dǎo)，成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)

54、目經(jīng)理任組長(zhǎng)，對(duì)冬季施工項(xiàng)目統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。2）準(zhǔn)備工作措施指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)掌握天氣變化，做好記錄工作，遇有寒流和大雪等天氣，應(yīng)事先向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工人員，采取必要的防護(hù)措施。安排專(zhuān)人夜間值班，處理冬季施工事宜。工具、材料妥善保管。五金、電氣、鋼構(gòu)件、樓層板及其它材料應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)或敞棚中存放。準(zhǔn)備防寒器材，對(duì)冬季棉衣、手套、等器材，要做好充分準(zhǔn)備，以供隨時(shí)使用。3）為確保施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全，根據(jù)冬季施工的特點(diǎn)，特制定如下措施：配電箱周?chē)鷳?yīng)有足夠的工作空間和通道并且無(wú)積水。箱內(nèi)無(wú)雜物，無(wú)外露線(xiàn)，電線(xiàn)門(mén)鎖具全，電器無(wú)灰塵，熔斷絲符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁用銅、鋁、鐵條代替熔斷絲。配電箱的餓引出（進(jìn)

55、）線(xiàn)，不得與箱體出口直接接觸。配電線(xiàn)路的冬季檢查架空線(xiàn)路絕緣子要扎牢固，絕緣良好，接頭無(wú)老化、松動(dòng)、無(wú)外露，線(xiàn)向距離、線(xiàn)路高度符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁線(xiàn)路繞鐵管、扎鐵絲，把線(xiàn)路搭設(shè)在外架子上，樹(shù)上或直接搭（掛）在建筑物上，以免造成漏電、短路。檢查電桿無(wú)傾斜，基礎(chǔ)塌陷，拉線(xiàn)松弛等現(xiàn)象，必要時(shí)采取加固措施。配電線(xiàn)路保護(hù)和超負(fù)荷保護(hù)應(yīng)符合規(guī)定要求。照明用電管理現(xiàn)場(chǎng)照明，夜間施工照明，按規(guī)范要求架設(shè)線(xiàn)路，冬季用電加強(qiáng)管理力度，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，現(xiàn)使用現(xiàn)安裝，停電移動(dòng)燈具，用完后立即拆除。宿舍照明單獨(dú)設(shè)立電箱，漏電開(kāi)關(guān)。宿舍內(nèi)的線(xiàn)路、燈具、電扇、插座由電工安裝管理，不準(zhǔn)私拉亂接，嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開(kāi)關(guān)、插座。工程內(nèi)粉飾照明設(shè)移動(dòng)配電箱，電箱內(nèi)閘刀，漏電保護(hù)器齊全有效，線(xiàn)路應(yīng)由電工統(tǒng)一安裝，統(tǒng)一管理，不準(zhǔn)私拉亂接。嚴(yán)禁線(xiàn)路綁扎鐵絲，纏繞鐵管、拖地。