1、第一章 工程綜述 第一節(jié) 編制依據(jù)1 根據(jù)擬建攪拌站場地內(nèi)部初步規(guī)劃和技術(shù)交底。2 準備施工草圖。3 擬建攪拌站場地項目工程場區(qū)土地平整施工草圖。4 施工現(xiàn)場勘察獲得的施工現(xiàn)場的地形地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運輸情況等。5 國家及地方現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和定額。6 國家及地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。7 強烈建議采用壓路機分層碾壓，否則很難保證基層夯實密度。 第二節(jié) 工程概況1、 本項目坐落于肇慶高要蜆崗鎮(zhèn)蜆崗服務(wù)區(qū)附近，本項目自建調(diào)整項目屬市政工程內(nèi)容，由“攪拌站場地”、“排水溝”雨水污水收集、電氣安裝等組成。2、 攪拌站場地技術(shù)標準 表-1序號項 目內(nèi) 容1建筑功

2、能攪拌站場地兼道路交通2建筑特點類似城市干道二級3場地寬100m4車速40公里/小時5路面260 mm厚砼路面 攪拌站場地結(jié)構(gòu)做法序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)3地基持力層以下土質(zhì)類別除粘土層以外，其余各巖土層均可能滿足路基工程承載力要求4路基墊層120cm厚級配碎石5墊層230cm厚水泥穩(wěn)定級配碎石6路面路面砼26cm水泥砼(28d齡期彎拉強度不小于5.0MPa)7抗震等級工程設(shè)防烈度7度 第三節(jié) 項目管理機構(gòu)組織1、為確保本工程保質(zhì)量、保安全、保工期順利完成施工任務(wù)，由肇慶高要蜆崗鎮(zhèn)高要生態(tài)新城項目主要工程管理人員組建工程部負責(zé)實施，采用項目經(jīng)理負責(zé)制，組織指揮工程施工，

3、項目管理機構(gòu)見框圖1工程部經(jīng)理0000 項目0000000項目技術(shù)員鄧根元 工程技術(shù)部負責(zé)人：質(zhì)量安全部負責(zé)人：000設(shè)備材料部負責(zé)人：00計劃部負責(zé)人：0000 各施工班組及作業(yè)工人項目管理機構(gòu)框圖1 2、主要管理人員分工 1）、工程部經(jīng)理： 全面負責(zé)項目施工管理。2）、項目技術(shù)員： 現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)。3）、項目00000： 負責(zé)機械、材料、勞動力生產(chǎn)計劃管理。4）、質(zhì)量安全負責(zé)人：負責(zé)質(zhì)量安全管理。5）、計劃財務(wù)部：負責(zé)項目財務(wù)管理協(xié)助預(yù)算部門做好成本控制。6）、設(shè)備材料部：負責(zé)機械設(shè)備的計劃調(diào)配維護。7）、資料員：負責(zé)工程各項資料的收集、簽證，收發(fā)文件。8）、測量員：負責(zé)工程按照設(shè)計圖紙標準

4、測量放線。 第四節(jié)、 施工準備根據(jù)本項目工期緊、任務(wù)重、人員少的特點，需要施工前建設(shè)好三通，電、水、路全部通向施工現(xiàn)場，電路專用線、三相五線制、水、生活用水、消防水、施工用水全部到位，專用道路通向工地，保證工程材料運輸暢通。以上設(shè)施都是專用線路，符合設(shè)計規(guī)范、環(huán)保等項規(guī)定要求。第五節(jié) 施工用水用電計劃1、 施工用水準備在肇慶高要蜆崗鎮(zhèn)蜆崗服務(wù)區(qū)引進水電接駁點，為了預(yù)防有可能停電停水，擬在場內(nèi)修建一個25M3施工用水蓄水池，利用高揚程潛水泵抽送至施工用水區(qū)，確保施工用水和混凝土養(yǎng)護用水。2、施工用電準備施工用電由現(xiàn)場平面布置決定，考慮最短線路布設(shè)，沿建筑物四周布置動力、照明主干線。考慮道路運輸?shù)?/p>

5、影響，采用埋地電纜接至主配電箱。整個場地設(shè)置分配電箱。現(xiàn)場施工用電需求量計算考慮機械全部使用時，為防止意外停電，自備75KW發(fā)電機一臺，以滿足混凝土施工需要。第六節(jié) 技術(shù)準備1、組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉、核對設(shè)計文件，充分了解設(shè)計意圖，核對地形地質(zhì)資料，按照公司的規(guī)定，作一定量的補充勘探，進一步查明和核對地質(zhì)資料。2、編制施工組織設(shè)計和單項工程施工方案，經(jīng)公司技術(shù)規(guī)劃部門審批后實施。3、測量 2 、施工過程中工地測量人員對平面和水準測量應(yīng)跟蹤土方施工隊進行施工現(xiàn)場測量，并應(yīng)即時向施工員提供測量數(shù)據(jù)。測量標志應(yīng)堅固穩(wěn)定，施工員對測量標志加以保護。3 、路基工程基本完工后，工地測量員進行全線的測量

6、。測量包括：工程平面位置、標高、地下管線的實際位置和標高，測量成果應(yīng)在竣工圖上標出。4、土工試驗（1）、在路基土石方施工前，對用于工程的填料，取有代表性的土樣檢測，天然土，含水量，液塑性指數(shù)及溶鹽含量。是否能用于填方的土樣，測定其最大干密度，最佳含水量將試驗結(jié)果報公司技術(shù)部門核查審批。（2）、路基碾壓密實度現(xiàn)場及時取樣和試驗結(jié)果。（3）、以上檢驗方法全部要做檢驗土石方工程施工方案 施工進度工期節(jié)點控制 根據(jù)項目總體進度的安排及施工場地合理、有序地利用,編制土方施工進度表和路面施工進度計劃，確保工程進度預(yù)期目標。 施工進度計劃1、總工期安排根據(jù)要求總工期為15天，基層單項工程施工工期為7天。詳附

7、表施工進度計劃表本工程整個根據(jù)施工任務(wù)施工過程實行平行、立體、交叉、流水作業(yè)的施工方式。任務(wù)劃分如下：排水管、雨水井由專業(yè)班組完成；安排勞動力12人； 土石方開挖、回填由土方施工隊完成，含地基處理共安排勞動力25人。4、設(shè)備組織：見主要機械設(shè)備進場表序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號用 途1反鏟挖掘機臺21m3挖土2自卸汽車輛615T運土3裝載機輛15m3裝土4攪拌機臺2JC350攪拌砂漿5電焊機臺2BX3-500-2鋼筋工程6鋼筋切斷機臺2QJ40鋼筋工程7彎曲機臺2GW40C鋼筋工程8木工電鋸臺1030 KW模板制安9插入式搌搗棒臺5ZN35ZN50混凝土澆筑10平板振動器臺3ZF11、ZF15

8、混凝土澆筑11潛水泵臺8施工用水抽 水12發(fā)電機臺115KW應(yīng)急發(fā)電15電動沖擊夯臺3HCD90人工配合打夯16水準儀臺2S3-D測量放線17全站儀臺1RTS632-H測量放線19推土機臺1XC951-2清表及推平2、 主要機械設(shè)備進場 表 -第三節(jié) 土石方工程開挖與回填 根據(jù)地質(zhì)勘察報告和相關(guān)設(shè)計施工圖等資料數(shù)據(jù)體現(xiàn),挖方中的土石方比例為:土方85%、石方15%,填方中的土石方比例為:土方80%、石方20%進行。根據(jù)現(xiàn)場情況和施工總進度安排，場地開挖與回填余土按避遠就近地點棄土。 一 土石方開挖1、路面基層級配碎石000m3,路基碎石土00m3，填土石方00m3，挖土方00m3，石方00 m

9、3，石方采用人工配合機械鉆孔清除破碎。2、施工測量放樣，首先熟悉核對設(shè)計文件，測量原地面標高，繪制開挖斷面圖，測量結(jié)果記錄并整理，進行定位放線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后進行土方開挖施工。準確無誤后交公司技術(shù)部門審批。3、臨時防護、排水修建，完善臨時排水設(shè)施，盡量做到一歩到位不重復(fù)搬遷，確保邊坡不受雨水沖刷，保證施工期間路段排水暢通。采用推土機清除地表，人工配合推土機或裝載機清除所有樹根，對不適宜的材料徹底清除，再挖場地四周高出部分，四周開挖寬度按測量放點控制。4、清表完成后，挖土機開始由北向南 、從高處往低處大面積連續(xù)開挖。開始按由北向南的行走方向開挖。采用4臺WY200型反鏟挖土機，6輛翻斗運土汽

10、車，一臺鏟車施工工序為：定位放線、驗線清表施工第一次土方挖運第二次土方挖運（開挖至設(shè)計標高）放路基底邊線釬探、驗槽坑底找平修整。土方開挖由上而下應(yīng)分層均勻進行（每層約為1m），土方開挖面高差2.0m內(nèi),以確保開挖過程土體的穩(wěn)定。開挖前先作好截水溝、臨時排水溝，以防地表水沖刷。開挖采用單層縱向全寬挖法，即從開挖路基的一端或兩端按斷面全寬一次性挖至設(shè)計標高；開挖一段，防護一段，以保證邊坡的穩(wěn)定。在開挖至距離坑底、路槽（基底）50cm以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，在邊幫上釘水平標高小木楔；在基坑內(nèi)抄若干個基準點，拉通線找平。6、機械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊線及基槽釬探點位。開始進

11、行基槽釬探施工。7、釬挖完后進行基槽驗收，合格后開始由人工挖除20cm預(yù)留土體，用尺量好50cm標準尺桿，隨時測量基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工配合清運，土體不得不在挖好的基底土上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土。8、分層開挖時，當發(fā)現(xiàn)地下水位較高，立即停止開挖，待采取有效的降排水措施后方可繼續(xù)開挖。在土方施工時,遇到大孤石,單個1. 5M3以上的采用機械鉆孔、人工配合機械清除并分層回填級配碎石厚30內(nèi)分層夯實，開挖至原土?xí)r注意保留30cm內(nèi)人工清理。二 場地基層土石方回填1、軟基低洼部分回填混合碎石料，前先將基坑底和地坪上的垃圾等雜物清理干凈；將回落的松散垃圾、砂漿

12、、石子等雜物清除干凈，混合碎石料在勾機鋪設(shè)前共同作好現(xiàn)場碎石鋪設(shè)碾壓試驗，確定虛鋪厚度和碾壓施工的參數(shù)：靜碾的遍數(shù)和碾壓機的行駛速度；動碾的遍數(shù)和碾壓機的行駛速度等。碎石要求質(zhì)地堅硬、密實、未風(fēng)化；碎石粒徑采用5-40mm規(guī)格，混合碎石料層厚 30cm，用 18噸震動壓路機進行碾壓，用挖掘機推土機推平后，往返碾壓46遍，每次碾壓與均與前次碾壓后輪輪跡重疊一半，行速度為3.5士0.2kmh，碾壓時適當澆水濕潤，碎石含水量直控制到24，碾壓最后兩遍的沉落差應(yīng)小于lemma。達到設(shè)計標高后，經(jīng)項目技術(shù)部嚴格把關(guān)驗收合格后，即可進行下一步作業(yè)。碎石料的運輸采用8T自卸車，每段鋪設(shè)采用反鏟挖掘機和推土機

13、各一臺共同進行，其中反鏟挖掘機轉(zhuǎn)料和平料，推土機進行基槽內(nèi)碎石的水平運輸和鋪設(shè)施工，采用縱向分段水平分層填筑的方法進行施工，即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上，填料采用挖掘機裝車，自卸汽車運輸，推土機配合挖機平整，建議采用振動壓路機壓實。在勾攤鋪施工過程中，項目測量人員對攤鋪的厚度根據(jù)碾壓試驗的參數(shù)隨時進行測量控制。碎石施工完成后，根據(jù)碾壓試驗的參數(shù)用18T振動碾壓機先靜碾，后動碾。碾壓施工必須按照施工規(guī)范的要求進行控制，防止漏碾。2、 基坑回填混合碎石料分層鋪設(shè)、平整，填料不得直接傾倒在基坑內(nèi)以免漏碾，進行分層填筑，分層厚度40cm。填筑過程中應(yīng)使用重型壓路機分層灑水壓實，壓實時繼續(xù)用小石

14、塊、碎石或石屑填縫，直到壓實層頂面穩(wěn)定、不在下沉、石塊、碎石緊密、表面平整為止。3、施工中壓實度由壓實遍數(shù)控制（46遍），壓實遍數(shù)經(jīng)實驗段確定。4、鋪設(shè)平整采用推土機攤鋪初平，挖機或平地機精平，每一層做成向兩側(cè)2%-4%的橫向坡以利排水。做到層厚均勻，每層填厚控制在30cm以下。碾壓夯實，碾壓采用18T（靜壓）振動壓路機進行。碾壓時，先兩側(cè)后中間，曲線地段先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先慢后快，先靜后振。直線進退，前后兩次輪跡須重疊3040cm，各區(qū)段交接處互相重疊壓實，搭接長度不少于2m。6、質(zhì)量檢測回填混合碎石料夯實后，每層由按規(guī)范規(guī)定進行彎沉測定、灌砂法取樣檢測，測出質(zhì)量密實度；達到規(guī)范要求后，再進行回

15、填上一層混合碎石料。每層回填混合碎石料壓實后，及時進行中線、標高、寬度、壓實厚度及壓實度的檢測，自檢合格報監(jiān)理工程師審批后才可填筑上一層。包括路基橫坡度、平整度、邊坡等整修內(nèi)容，嚴格按照設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸進行，對于超寬部分在整修階段人工掛線精刷夯拍，整平、壓實，壓實度路床以下?lián)Q填處治層壓實度不小于96%，達到設(shè)計和規(guī)范要求。對不符合壓實要求，采取其它措施處理，路基整修要達到檢驗標準的要求，經(jīng)驗收合格后確定相關(guān)系數(shù)再大面積開展施工。 附： 路基填筑施工工藝框圖-2填 筑 方 案填 料 檢 查測 量 放 樣調(diào) 整 含 水 量基底清理、碾壓、開挖攤 鋪 填 料填 料 檢 查碾 壓檢 查 密 實 度 不合格

16、 上 一 層 填 筑5、排水工程 初步設(shè)計雨水接入后采用場地四周外排。（1）、平面布置雨水管道布置在道路兩側(cè)機動車道下，管位布置詳“管線綜合標準橫斷面圖”。（待定）為方便道路兩側(cè)地塊排水，在道路預(yù)留雨水支管，支管檢查井設(shè)置在道路邊線外3m處，預(yù)留井外接2m排水管，磚砌封堵外側(cè)用1：2水泥砂漿粉刷，厚20mm。（2）、管材、接口及基礎(chǔ) （1)砂石基礎(chǔ)墊層，管材購買雄塑生產(chǎn)廠家。（2）雨水管管徑dn600選用增強聚丙烯（FRPP）排水管，橡膠圈接口，砂石基礎(chǔ)。（3）、管道附屬構(gòu)筑物 雨水管道ID400-600采用1000收口式磚砌檢查井。 根據(jù)車行道寬度，雨水口采用雙箅雨水口，雨水口連接管為d30

17、0,360人工下管槽橡膠圈接口安裝。混凝土包封。雨水口間距一般路段按40m間距設(shè)置，機動車道下雨水檢查井和雨水口的井蓋井座采用重型全金混合尼龍材料，人行道支管井井座井蓋采用普通型合金混凝尼龍材料。6、溝槽開挖 溝槽開挖按基槽開挖橫斷面設(shè)計圖中的肩寬和坡度施工。開挖時如遇軟土、不穩(wěn)定土層或雨季施工時，須進行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或地基處理等措施。溝槽用挖機開挖距設(shè)計高程300mm左右時，改用人工開挖至設(shè)計高程。開槽時不得擾動槽底原狀土，有超挖現(xiàn)象時，用砂礫土回填密實。7、溝槽回填管道敷設(shè)先用C15砼鋪墊，洞口支模混凝土澆筑水泥砂封堵，凹槽部分用7.5M防水砂漿填補密實，經(jīng)檢驗合格后，管道兩側(cè)及管

18、頂以上500mm用同標號混凝土澆筑，經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后；中粗砂回填層分層壓實，用蛙式打夯機夯實，密實度經(jīng)海口檢測中心檢測達95%壓實至路床設(shè)計標高為止。8、路基整修（1）、在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)造物均已完成并回填之后，進行路基整修施工。在整修施工進行前，將根據(jù)施工圖紙和給定的控制點恢復(fù)各項標樁，并按圖紙的要求檢查路基的中心線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標高等。（2）、路基采用人工或機械刮土或補土的方法進行整修成形。根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，當工作量較小時，采用人工刮土；當工作量較大時，采用機械刮土，遇有路基少量不足部位應(yīng)補土并整修成形。（3）、整修需加固的地段時，預(yù)留加固位置交

19、界處需將原土挖成臺階，分層填補，仔細夯實。（4）、路基表面做到設(shè)計標高后，采用平地機或推土機刮土，鏟下的土不足以填補凹陷時，采用與路基表面相同的土填平夯實。（5）、修整的路基表層厚150mm以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石塊，必須從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實。（6）、路基整修完畢后，堆于路基范圍內(nèi)的余料給予清除。第六節(jié) 路基施工重點及技術(shù)措施1、在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。2、經(jīng)過整平和整型，應(yīng)按試驗路段所確認的壓實工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實至重型擊實最大密度的96%以上。3、一個路段碾壓完成以后，應(yīng)按批準的方法做密實度試驗。被檢驗的材料沒有達

20、到所需的密實度、穩(wěn)定性，則應(yīng)重新碾壓、整型及整修，各項質(zhì)量檢查符合標準及規(guī)范要求。4、凡壓路機不能作業(yè)的地方，應(yīng)采用機夯及人工配合進行壓實，直到獲得規(guī)定的壓實度為止。 質(zhì)量檢查項目 表-8 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法(每幅車道) 1壓實度(%)96%（混合碎石料）用灌砂沙法每1000 m2取樣2次 2壓實度(%)98%（水泥穩(wěn)定碎石層）用灌砂沙法每1000 m2取樣2次 3平整度15 (mm) 3m直尺：每200m測2處10尺 4縱斷高程+5，-15(mm)水準儀：每20延米一個斷面，每斷面測35個點 5寬度(mm)不小于設(shè)計尺量：每40延米1處 6厚度(mm)+20mm每150

21、02000m2測6個點 7橫坡(%)0.3且不大于20mm水準儀：每100延米3處 勞動力計劃表 單位：人 表-9 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 施工準備和清理 清理表土、 路基挖、 填找平碾壓 雨水管/ 雨 雨水井 路基墊層 砼路面 安砌路沿石 磚 工81010 石工工844 機械工444442 模板工6 機修工222222 水電工442255 測量工2 普 工201015105 抹灰工 砼 工 18 合 計263436264026 第四章 路面工程施工方案 第 一 節(jié) 施工進度計劃根據(jù)項目總體進度的安排及施工節(jié)點,場地合理有序地利用,編制施工進度表。本工程路面工程施工工期為5天。【詳

22、見施工進度安排表】 第三節(jié)、 勞動力安排計劃表-11工程名稱分項工程施工時間工種人數(shù)（名）現(xiàn)場狀態(tài)工作內(nèi)容 經(jīng)二路、查驗場地基底級配碎石墊層1天雜工10名機械挖排雨、污水管以及砌檢查井施工完成后換填連砂石水泥級配碎石穩(wěn)定層1天機械組和土石方組25名基底墊層驗收后開始施工機械推平碾壓人工修平路基砼路面5天砼澆筑組15名水泥級配碎石穩(wěn)定層施工完成后路燈照明1天電安組8名路面完成后鋼筋砼燈架基礎(chǔ)、燈架安裝、電纜埋設(shè)、燈具安裝等交通標志0.5天裝飾組5名路面養(yǎng)護完成后交通牌安裝、熱熔交通導(dǎo)向等驗收1天5名第四節(jié) 路面基層工程一 施工準備1、組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉、核對設(shè)計文件，充分了解設(shè)計圖紙，2、

23、編制單項工程施工方案，報公司技術(shù)部門批準后實施。3、按施工需要和規(guī)范要求，適當加密導(dǎo)線點，并根據(jù)施工現(xiàn)場自行設(shè)置臨時水準點和線路控制點，以便于施工放樣。復(fù)測橫斷面確定路基挖填的深度和范圍，并將測量成果報技術(shù)部門批準。4、 施工過程中測量人員對平面和水準測量要跟蹤土方施工隊進行施工現(xiàn)場測量，并即時向施工員提供測量數(shù)據(jù)。測量標志要堅固穩(wěn)定，施工員對測量標志加以保護。5、鋪筑前對基層下的墊層進行質(zhì)量驗收,并從填筑好的路基上把所有浮土、浮石、雜物全部清除，并嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求整型及壓實。6、墊層要符合規(guī)定要求的路拱，標高、平面位置、平整度、壓實度和彎沉值等有關(guān)技術(shù)標準。7、先做試驗路段取得成功后，開

24、始鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法施工。用自卸汽車將混合料運至現(xiàn)場，然后進行攤鋪、碾壓和養(yǎng)生。用試驗路段取得有關(guān)數(shù)據(jù)和施工方法、工藝指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 二 級配碎石墊層質(zhì)量要求1、道路路基滿足規(guī)范規(guī)定各項技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，可進行路面基層的鋪筑，機動車道基層由級配碎石和水泥穩(wěn)定級配碎石組成，查驗場地道路路基做法相同。2、根據(jù)設(shè)計級配碎石墊層質(zhì)量要求及級配范圍，結(jié)合檢測中心試驗參數(shù)，進行施工：篩孔尺寸質(zhì)量通過率31.50mm100%19.00mm85100%9.50mm5274%4.75mm2954%2.36mm1737%0.60mm820%0.075mm07%三、 級配碎石施工1、在級配碎石正式施工之

25、前，選擇相應(yīng)的路段作為試驗段。通過試驗路段，取得運輸、平整、碾壓的最佳機械組合；確定碾壓遍數(shù)；松鋪厚度；最佳含水量范圍等，并以這些數(shù)據(jù)作為正式開工路基填筑施工工藝和質(zhì)量控制的指導(dǎo)數(shù)據(jù)。在級配碎石施工之前，提前取樣，按規(guī)范要求的級配范圍做好配合比。 施工之前，對級配碎石取樣，進行重型標準擊實試驗，取得相關(guān)數(shù)據(jù)。2、級配碎石的拌和方法采用“集中廠拌法”。由000拌和站提供原料。 完全可以保證連續(xù)施工，安全、穩(wěn)定、可靠。3、級配碎石施工1）、根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放樣，直線段每10米設(shè)一樁，在樁上用紅漆標出基層設(shè)計標高及松鋪厚度的位置。2）、采用8T自卸汽車由級配碎石料場運至工作面。3）、采用推土機、

26、裝載機進行攤鋪，勾機進行整平。4）、平地機整平后，視其情況適當灑水，之后用振動壓路機在路基全寬范圍內(nèi)進行碾壓。碾壓方向平行路線縱向，按縱向進行退式進行，直線段，由兩邊路肩向路中心進行碾壓，由線段則由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓。 4、級配碎石料層施工時，遵守下列質(zhì)量標準：1）、顆粒組成應(yīng)是一根順滑的曲線。2）、石料的集料壓碎值30%，碎石中針片狀顆粒的總含量不超過20%。3）、液限28%，塑性指數(shù)6%。4）、級配碎石必須拌和均勻，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。5）、表面做到堅實、平整、嵌縫料不得浮于表面或聚集成一層。6）碾壓應(yīng)在最佳含水量時進行，密實度經(jīng)海口市質(zhì)檢部門檢驗達96%為準，標高尺寸符合設(shè)計要求。附：

27、 級配碎石墊層（底基層）施工工藝流程圖-3施工準備（備料等）連砂石鑒定級配碎石拌和鋪筑試驗路段汽車運輸填料填料檢驗裝載機粗攤鋪路床驗收（包括中線、高程、寬度、彎沉等），測量放樣人工配合初平壓路機靜壓人工精平整型壓路機重復(fù)碾壓密實壓實度檢驗 中線、高程、寬度、厚度、平整、彎沉檢測交驗進入下一工序四 水泥穩(wěn)定級配碎石施工1、施工前對基層清理測量實驗工作：鋪筑前對基層下的墊層進行質(zhì)量驗收,并從填筑好的路基上把所有浮土、浮石、雜物全部清除，按規(guī)范及設(shè)計要求整型及壓實。2、墊層要符合規(guī)定要求的路拱，標高、平面位置、平整度、壓實度和彎沉值等有關(guān)技術(shù)標準。3、先做試驗路段取得成功后，根據(jù)試驗段取得經(jīng)驗參數(shù)后

28、再大面積攤鋪，攤鋪速度一般宜在1m/min左右，夯錘定為級。4、開始鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法施工。用自卸汽車將混合料運至現(xiàn)場，然后進行攤鋪、碾壓和養(yǎng)生。用試驗路段取得有關(guān)數(shù)據(jù)和施工方法、工藝指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4、水泥穩(wěn)定級配碎石施工質(zhì)量要求篩孔尺寸（mm）質(zhì)量通過率（%）31.50mm100%26.5mm90100%19.00mm7289%9.50mm 4767%4.75mm2949%2.36mm1735%0.60mm822%0.075mm07% 5、人員機械情況：、人員情況：路面工程師: 1名 質(zhì) 檢 員: 1名質(zhì)檢工程師: 1名 測 工: 3名6、機械設(shè)備安排：勾機: 3臺自卸汽車: 6

29、臺(20T)。裝載機: 2臺(ZL50) 抽水機: 2臺 振動壓路機: 2臺(YZ-18D)7、水泥穩(wěn)定級配碎石層的施工原料準備：對附近幾個拌和站進行全方位考察調(diào)研及原材料要求進行追蹤檢測，當原料供應(yīng)不足時啟動第二家拌和廠作為應(yīng)急措施。對拌和廠原材料進場時材料的品種、來源、規(guī)格、數(shù)量，剛出爐的水泥要停放7天以上達到安定期才能使用，各種原材料進場后，對應(yīng)下表進行了各試驗項目的檢測，均符合要求。8、水泥穩(wěn)定級配碎石采用拌和工廠拌和運至施工現(xiàn)場，原料由000拌和站提供。 該拌和站的生產(chǎn)能力分別為260T/H僅一家供料即與施工現(xiàn)場勾機攤鋪需要量相符，完全可以保證連續(xù)勾機攤鋪，安全、穩(wěn)定、可靠。根據(jù)施工

30、圖設(shè)計，水泥穩(wěn)定級配碎石中水泥重量為外摻比值為：5.5%水泥穩(wěn)定級配碎石重量比為：水泥：級配碎石=5.5：100，水泥用量不超過5.5%，不小于4%。材料選擇，提前兩天與拌和工廠預(yù)訂確保滿足現(xiàn)場施工生產(chǎn)需要，卡口前后段分別在68小時攤鋪完一個作業(yè)層，根據(jù)市檢測中心提供設(shè)計配合比由專業(yè)廠家攪拌水泥穩(wěn)定級配碎石料，自卸車運路床，測定厚度為30cm的水泥穩(wěn)定級配碎石兩層均分攤鋪，松鋪厚度系數(shù)為127考慮實驗，彈好坡比線，標高尺寸（厚15cm養(yǎng)生7天后經(jīng)檢測符合規(guī)范要求后再進行下一道工序攤鋪施工）再用18噸振動壓路機壓實，碾壓速度遍數(shù)科學(xué)合理。壓實度經(jīng)市檢測中心合格，結(jié)果達到96%為準。底基層原材料的

31、試驗項目 表-12試驗項目材料名稱目的頻度儀器和試驗方法含水量碎石、砂、等集料確定原始含水量每天使用前測2個樣品烘干法、酒精燃燒法、含水量快速測定儀顆粒分析砂、碎石等集料確定級配是否符合要求，確定材料配合比每種使用前測2個樣品，使用過程中每2000m3測2個樣品篩分法相對毛體積密度、吸水率砂、碎石等評定粒料質(zhì)量，計算固體體積率每種使用前測2個樣品，砂礫使用過程中每2000m3測2個樣品，碎石種類變化重做2個樣品網(wǎng)藍法或容積1000ml以上的比重瓶法壓碎值碎石評定石料的抗壓碎能力是否符合要求同上集料壓碎值試驗水泥標號和初、終凝時間水泥確定水泥的質(zhì)量是否適宜應(yīng)用做材料組成設(shè)計時測1個樣品，料源或標

32、號變化時重測水泥膠砂強度檢驗方法，水泥凝結(jié)時間檢驗方法9、水泥穩(wěn)定級配碎石的運輸：、運輸車輛的數(shù)量應(yīng)以滿足拌和出料和現(xiàn)場攤鋪的需要，并略有富余。、每天開工前要求原料供應(yīng)商檢查車況，保證生產(chǎn)用車無故障，裝料前要將車廂清掃干凈，而且每裝一車清掃一次。、選擇廠拌和原料供應(yīng)商離攤鋪機距離較近，在運輸中可以減少水分損失。要求廠家裝車時車輛應(yīng)前后移動，保持裝載高度均勻，以防離析。、運輸車輛進入攤鋪機械作業(yè)面前，對車輪進行清洗，并有專業(yè)人員指揮車輛。10、施工工藝流程：配合比試驗 準備下承層 施工放樣 場內(nèi)調(diào)試配比 混合料拌和 混合料運輸 混合料攤鋪整型 混合料碾壓 接縫和調(diào)頭處理 養(yǎng)生 取芯試驗 檢測驗收

33、11、工藝特征：以機械施工為主，即采用粒料拌和機拌和，自卸車運輸，攤鋪機攤鋪，壓路機壓實，土工布覆蓋人工灑水養(yǎng)生。壓實成型厚度為每層15，30分兩次（養(yǎng)生7天后）攤鋪壓實成型，由于受水泥凝結(jié)時間的限制，整個施工工藝本著滿足規(guī)范要求的前提下，壓縮各個施工環(huán)節(jié)的施工時間及早成型。12、水泥級配碎石攤鋪：場地底基層水泥級配碎石結(jié)構(gòu)做法相同，施工適用本方案，根據(jù)擬稿設(shè)計草圖紙進行測量放線，每10米設(shè)一樁，樁上標記基底設(shè)計標高尺寸、松鋪厚度，根據(jù)已標注的高程在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)安裝鋼模板。級配碎石采用廠拌法運至施工現(xiàn)場， 8自卸車裝運送到路床，挖機、裝載機配合，用平地機刮平，鋪設(shè)成型厚度每層15cm，用18壓路

34、機碾壓密實度市質(zhì)檢部門檢驗達96%為準，標高尺寸符合設(shè)計要求。根據(jù)試驗段確定的松鋪系數(shù)確定松鋪厚度，底基層將使用兩臺勾機一前一后相隔510m進行攤鋪，使水泥級配碎石按規(guī)定的松鋪厚度均勻地攤鋪在要求的寬度上。、勾機攤鋪前應(yīng)將路基清掃干凈，使路基表面沒有浮土并用人工灑水濕潤，復(fù)測路槽標高、寬度，并檢查橫向排水管、等預(yù)埋件是否埋設(shè)。、勾機攤鋪前一天直線段每10m斷面、平曲線段每5m斷面測量路槽標高，按照底基層標高掛鋼絲線，作為勾機攤鋪基準線。、為保證水泥碎石底基層邊緣強度，在勾機攤鋪前，中央分隔帶處支撐木模板，并且用鋼釬固定，待碾壓完成后拆除模板周轉(zhuǎn)使用；邊模做成土路肩，先灑水達到最佳含水量，用裝載

35、機排壓達到90%壓實度，掛線、切模保持邊線順直。、勾機攤鋪前要檢查攤鋪機等機械各部分運轉(zhuǎn)情況，而且每天堅持重復(fù)此項工作。、調(diào)整好預(yù)埋件與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；控制底基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計要求。、勾機攤鋪連續(xù)攤鋪作業(yè)。如拌和或運輸出現(xiàn)問題，攤鋪混合料時，采用最低速度攤鋪，禁止勾機攤鋪時停機等料。、在勾機攤鋪機械后面設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，特別注意鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌和的混合料填補。、勾機開始攤鋪后，由專人隨時拉線檢查虛鋪標高和虛鋪厚度。、勾機攤鋪時派專人指揮車輛有序地卸料，并派人清掃履帶下的混合料。、不要采用薄層貼補的方法進行找平。13、水泥級配碎石混合料的碾壓：、混合料經(jīng)

36、攤鋪整型后，立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓，直線段，由外側(cè)向中心碾壓；超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊1/2輪寬，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密實度為止，壓實后表面要平整無輪跡，且斷面正確，路拱符合要求；邊部壓路機無法壓到的部位采用人工夯實。、經(jīng)試驗段確定碾壓程序為：YZ18型振動壓路機靜壓1遍YZ18型壓路機強振4遍，灌砂法檢測壓實度合格后，再用壓路機光面一遍。、碾壓段長度不超過80m，要求試驗段確定每段碾壓長度保持為60m。、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石底基層表面不受破壞。、壓路機倒車換檔要輕且平順，不能拉動底基層，在第一

37、遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，配合人工進行鏟平處理。、壓路機停車要錯開，而且離開3m遠，最后停在碾壓好的路段上，以免破壞底基層結(jié)構(gòu)。、施工中，從加水拌和到碾壓終止的延遲時間不得超過水泥初凝時間，且不應(yīng)超過2小時。、壓路機碾壓時的行駛速度，第1遍為1.5-1.7km/h，以后各遍應(yīng)為2-2.5km/h。、碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面應(yīng)始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，及時補灑少量的水，以保持最佳含水量。、壓路機碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。14、橫縫設(shè)置：、勾機攤鋪過程中，因故中斷2h以上，則應(yīng)設(shè)橫縫，施工接頭設(shè)

38、置橫縫。、設(shè)置方法：橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，并豎向垂直與路基表面。勾機攤鋪移開后，人工將末端含水量合適的水泥級配碎石整理整齊，高度略高于攤鋪段23cm，壓路機碾壓到頭。在重新開始攤鋪前，將高程和平整度不符合要求的末端切除，清掃干凈，濕潤后，勾機攤鋪就位施工。、避免縱向接縫。15、土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護（7天）16、養(yǎng)生及交通管制：、每一段碾壓完畢并經(jīng)壓實度檢查合格后，將濕潤后的土工布覆蓋其上，水泥達到終凝時間后，用人工灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。、在7天養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通。、為控制交通，維持施工車輛通行，在施工安排上合理調(diào)配，路幅半邊施工半邊通行，工序上兩邊不能沖突，不要造成機械頻繁調(diào)動。

39、17、水泥穩(wěn)定級配碎石基層頂面施工養(yǎng)生結(jié)束，經(jīng)質(zhì)檢部門驗收，彎沉值L=43.6。第六節(jié) 混凝土路面工程一 水泥砼施工材料控制工藝1、水泥砼要求：采用商品砼C352、砼路面工藝測量放線 檢測配合比支鋼邊模 清理澆水濕潤 構(gòu)造鋼筋綁扎（與卡口連接處） 按施工圖及規(guī)范要求安放傳力桿 .商品砼 澆筑 養(yǎng)護(割縫) 檢測驗收。二 C35混凝土路面澆筑1、模板制安：水泥穩(wěn)定級配碎石層驗收通過后，首先復(fù)測標高、尺寸，各道工序符合設(shè)計要求后用全站儀重新測放出道路的中心線和砼板塊分格線，并10m設(shè)一高程控制樁，并反復(fù)復(fù)核后開始支設(shè)提前制作好的鋼模，模板選用沒變形和沒彎曲的槽鋼制作，表面涂廢機油，便于脫模，并在模

40、板上按設(shè)計縱縫預(yù)埋筋的間距鉆孔。砼澆筑前對模板的間距、標高、預(yù)埋筋的位置、板塊縱、橫縫的位置進行全面檢查，安裝應(yīng)牢固、不走位，保砼路面厚度26cm，按設(shè)計要求進行施工。安裝鋼模經(jīng)檢驗符合要求后澆筑路面商品砼，拼縫緊密牢固，邊角平整并在監(jiān)理復(fù)核通過后進行下道工序。2、安裝路床的排水井、井蓋和井口周邊加固鋼筋，按設(shè)計要求安裝井口模板。3、安裝傳力桿、拉桿和路床清理工作結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后，進行下道工序，澆筑砼路面。4、砼的澆筑：根據(jù)設(shè)計要求，現(xiàn)場施工用砼采用C35商品砼，由0000攪拌站供應(yīng)，砼料運至現(xiàn)場后，首先檢查砼的易性及坍落度，路面砼料應(yīng)采用干硬性砼，坍落度一般控制在14-16，攤鋪

41、完成后（約10m長）用插入振動棒振搗，不能漏振和過振，以混凝土表面翻漿不再冒氣泡為宜。混凝土澆筑找平后沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽、拉毛壓槽深度為12mm。砼低的地方用鏟反扣補齊，不能隨意拋擲，找平后，用平板振動器平拖一遍后用振動梁振平。有鋼筋、傳力桿的部位按設(shè)計要求布設(shè)，振搗時防止鋼筋變形、走位，并隨時檢查模板是否有松動的現(xiàn)象。5、砼找平時填補板面用碎石粒徑較細的相同標號砼，不用純砂漿填補找平，振動整平后，用（鐵滾筒）條形振動器，進一步振搗平整，并用長3m左右鋁合金尺精確刮平。最后用砼路面真空吸水機吸走多余游離水份，并用園盤磨漿機做面。6、砼板收面時，嚴禁在面板砼上灑水，灑干水泥灰。做面宜分

42、兩次，先用木搓板找平，使砼表面無涌水時，再進行第二次收光，后沿橫坡方向采用壓紋機拉槽，拉槽深度為12mm（注意天氣情況的變化，砼施工之前預(yù)先制作數(shù)量足夠的防雨棚）。7、路面現(xiàn)澆商品砼，在澆筑前經(jīng)檢查廠方砼的標號、配合比等各項指標必須達到設(shè)計要求，經(jīng)驗收確認后，才可運送砼到現(xiàn)場路面澆筑，混凝土澆筑找平后沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽、拉毛壓槽深度為12mm。8、砼路面板或其固定構(gòu)筑物，交叉口相接及砼板厚度變化處，小半徑平曲線和豎曲線處均設(shè)置脹縫，脹縫間距一般為150200m。9、每日施工終了或澆筑砼過程中因故中斷時，設(shè)置橫向施工縫，在施工縫位置同時加傳力桿。10、填縫料和填縫板的材質(zhì)要求和施工要求

43、均按（城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范）JC（J1-2008）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 三 、 砼養(yǎng)生及交通管制當砼強度達到設(shè)計強度的2530%時，一般在24小時以內(nèi)應(yīng)用切割機切割橫向縮縫，先用墨斗彈線，保證切線順直并與路中心線垂直（縱橫兩側(cè)的橫縫不得錯位），板縫的切割尺寸按圖施工，切割完成后，砼板面應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，并用麻袋覆蓋，并隨時保持麻袋濕潤，砼板塊強度達到40%以上后，方才允許行人通行。每一工作日或一施工段至少做一組砼試塊，并置放于養(yǎng)護池內(nèi)進行養(yǎng)護。1、混凝土澆筑完畢后，將濕潤后的土工布覆蓋其上，水泥達到終凝時間后灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。2、在7天養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通。3、為控制交通，維持施工車

44、輛通行，在施工安排上合理調(diào)配，工序上兩邊不能沖突，不要造成機械頻繁調(diào)動。模板拆除時間應(yīng)根據(jù)氣溫和砼的強度增長情況，允許拆模時間符合相關(guān)規(guī)定，拆模要仔細，不能損壞砼板的邊角，砼板收面完畢要及時養(yǎng)護，養(yǎng)護可用草袋、草簾、土工布等，砼板表面每天做到均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)，砼板在養(yǎng)護期間，禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通過，養(yǎng)護時間根據(jù)砼的強度增長情況而定，一般宜為1421天。第 五 章 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標1、確保本工程質(zhì)量合格，爭優(yōu)良工程。2、精心施工，鑄造精品。第二節(jié) 質(zhì)量保證組織機構(gòu) 建立健全并全面貫徹質(zhì)量保證體系和各崗位責(zé)任制，將工程的各項質(zhì)量目

45、標層層分配到各部門，落實到人。第三節(jié) 質(zhì)量控制保證措施1、土石方開挖回填開挖過程中，控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案用級配砂石回填。. 盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留200300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。. 開挖基坑時，有場地條件的一次留足回填需要的好土，多余土方到棄土處，避免二次搬運。. 土方開挖時，要注意保護標準定位樁，軸線柱，標準高程樁。預(yù)先采取防護措施在施工過程中進行沉降和位移觀測。. 嚴格控制標高，長度、寬度及表面平整度，其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，

46、施工時應(yīng)經(jīng)常檢查測量，以避免出現(xiàn)超深、超寬的現(xiàn)象。. 雨期施工時，要加強對邊坡的保護。可適當放緩邊坡，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。 . 挖到孤石所成的坑洞做好標記/隱蔽記錄用級配砂石回填壓實。 回填要分層夯實,松鋪厚度保持30,壓實度必須獲得規(guī)范要求。2、路基填方質(zhì)量管理路基回填由專人負責(zé)，作好含水量的檢測工作，作好的有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以便指導(dǎo)施工。路基填方施工中，首先應(yīng)注意回填料質(zhì)量，施工過程要注意臨時排水與永久性排水系統(tǒng)相結(jié)合，避免積水及沖跨邊坡。路基表面平整、密實無坑洼、曲線圓滑邊線順直。溝槽回填、排水管道及檢查井周邊回填密實度達95%。填筑方式采用水平方式分層填筑。控制

47、虛鋪厚度，做到均勻壓料，作好交接處的斜面搭接。防止不均勻變形及保證來自上層透水性強的填土，保證水分及時排出。不要被透水性差的土層封閉，以保證水分蒸發(fā)和排出，以免出現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象。3、 路面結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理、級配碎石：級配碎石必須拌和均勻，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。表面應(yīng)堅實、平整、嵌縫料不得浮于表面或聚集成一層。碾壓應(yīng)在最佳含水量時進行，密實度經(jīng)海口市質(zhì)檢部門檢驗達96%為準，標高尺寸符合設(shè)計要求。、水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量檢測標準：對于底基層，采取鉆取芯樣檢驗其完整性和厚度，施工齡期710d時，鉆芯檢驗取出完整的芯樣，每100m取芯一處，建立取芯臺帳，并做抗壓強度試驗，若鉆芯不完整或強度不符合要求，找出不

48、合格的界限，進行返工處理直至達到設(shè)計及規(guī)范要求。水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量檢測標準：表13檢查項目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方 法壓實度（%）97符合技術(shù)規(guī)范要求2處/200米每處每車道測一點，用灌砂法檢查，采用重型擊實標準平整度（mm）12平整、無起伏2處/200米用三米直尺邊續(xù)10尺，每尺取最大間隙縱斷高程（mm）+5，-15平整順適4斷面/200米每斷面3點用水準儀測量厚度（mm）均值 -6均勻一致1處/200米/車道按附錄H檢查單個值 -25寬度（mm）不小于設(shè)計邊緣線整齊，順適，無曲折4處/200米用鋼尺丈量橫坡度（%）0.34個斷面/200米用水準儀測量強度（Map

49、）4.0符合設(shè)計要求2組/每天按附錄G檢查外觀要求表面平整密實，無坑洼，無明顯離析。施工接茬平整、穩(wěn)定。水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量控制的項目、頻度和質(zhì)量標準表14工程類 別項 目頻 度質(zhì)量標準水 泥穩(wěn)定碎石層級配每2000m21次1#級配集料壓碎值據(jù)觀察，異常時隨時試驗30%水泥含量每2000m21次，至少6個試樣，用滴定法檢測，并與實際水泥用量校核不小于設(shè)計值-1.0%含水量據(jù)觀察，異常時隨時試驗根據(jù)天氣及運距確定拌和均勻性隨時觀察無灰條、灰塊，色澤均勻，無離析現(xiàn)象壓實度每作業(yè)段或不超過2000m2檢查6次以上97%抗壓強度每一作業(yè)段或每2000m26個試件4.0、砼路面施工過程中質(zhì)量要求水泥砼的

50、設(shè)計強度以齡期28d的彎拉（抗折）強度為準，其值不低于設(shè)計要求。混凝土澆筑找平振搗壓實后沿橫坡方向拉毛，采用機具壓槽深度為12mm。普通路面板中補強鋼筋安放、鋼筋砼路面中鋼筋網(wǎng)片的安放、砼路面板中傳力桿、拉桿的布置，砼板的養(yǎng)護，質(zhì)量管理及驗收標準等均按城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ1-2008）的規(guī)定執(zhí)行。第 六 章 安全目標及安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié) 安全目標1、無死亡、無重傷事故，無重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故；2、年輕傷頻率低于8；3、安全文明施工各項達標85%以上。 第二節(jié) 安全保證體系1. 建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責(zé)任制，根據(jù)工程性質(zhì)、特點成立三級安全管理機構(gòu)

51、。 2. 項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，每周召開一次會議，具體檢查各部存在的安全隱患問題，提出改進安全技術(shù)問題，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格控制工人按安全操作規(guī)程作業(yè)，確保施工安全生產(chǎn)。3. 項目經(jīng)理部安全值日員，每天檢查工人上、下班是否佩戴安全帽和個人防護用品，對工人操作面進行安全檢查，保證工人能按安全操作規(guī)程作業(yè)，及時檢查安全是否存在問題，幫助消除安全隱患。4. 職工的安全技術(shù)教育，堅持制止違章指揮和違章作業(yè)，凡進入施工現(xiàn)場的人員，須戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，施工現(xiàn)場的危險部位要設(shè)置安全色標、標語和宣傳畫，隨提醒職工注意安全。5、努力健全安全各種檢查、教育和處罰相結(jié)合的管理制度。 第三節(jié) 現(xiàn)場一

52、般安全措施1參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作中，堅守崗位，嚴禁酒后操作。2電工、焊工及機械操作工須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格后，持證方準獨立操作。3正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入現(xiàn)場，須戴安全帽，距地面2米以上要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全網(wǎng)、安全帽應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。4. 施工現(xiàn)場的各種機具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置，保證現(xiàn)場整潔。5. 現(xiàn)場的安全設(shè)施、安全標志和警示牌，非經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人同意，不得擅自拆動。6. 不得光腳或穿拖鞋高跟鞋進入施工現(xiàn)場；不穿裙子進入作業(yè)；不準在施工時任意拋擲工具、物件；不準在作業(yè)時打鬧、

53、戲耍。7. 禁止穿硬底和帶釘、易滑的鞋；傳遞物品禁止拋擲。8. 六級以上大風(fēng)和雷雨天，停止基坑、高空，井下作業(yè)。9. 土方開挖至2米后應(yīng)在圍護周邊設(shè)置圍欄。 第四節(jié) 基坑安全措施1. 土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。2. 在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設(shè)置兩道護身欄桿，立桿間距4m，高出自然地坪1.2m埋深0.8m。在距基坑邊0.5m砌120磚墻30cm高，中有240240磚柱間距6m。基坑上口邊1 m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機具。各施工人員嚴禁翻躍護身欄桿。基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標志。3. 施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回

54、應(yīng)后方可接近。第五節(jié) 機械施工安全措施1大型機械在安裝前必須進行交底，安裝完后，必須經(jīng)檢驗合格后，可投入使用。所有這些機構(gòu)的操作工，必須經(jīng)培訓(xùn)及考核合格后，方可上崗操作。2中小型機械使用時，首先要健全機構(gòu)的防護裝置，要按操作規(guī)程使用，使用人要配齊防護用具。其次要做到專人專機，使用者須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后，方準上崗。第七章 文明施工措施第一節(jié) 文明施工組織機構(gòu)建立健全的文明施工管理制度和各崗位責(zé)任制，根據(jù)工程性質(zhì)、特點成立三級文明施工管理機構(gòu)。 第二節(jié) 文明施工管理措施1、道路管理：現(xiàn)場道路實行硬化處理，要保持平整、暢通、無積水。2、水溝管理：施工現(xiàn)場排水溝與沉淀池應(yīng)溝、池成網(wǎng)，經(jīng)常檢查、清

55、理，保持排水暢通。3、垃圾管理：（1）項目部及工人生活區(qū)內(nèi)外每日都必須派專人清理垃圾、零散碎料。（2）工人操作要作到工完料凈腳下清，保證小責(zé)任區(qū)整潔，大環(huán)境文明。（3）生活區(qū)現(xiàn)場設(shè)置垃圾站，及時集中、回收、利用、清運。4、外架形象：（1）外架鋼管統(tǒng)一刷油漆，綠色密目網(wǎng)安全網(wǎng)掛在外架排桿內(nèi)全封閉。每兩層設(shè)置一圈紅白相間的層高分界線（2）適當高度懸掛安全生產(chǎn)、文明施工宣傳標語條幅警示標識。5、現(xiàn)場形象標識：（1）現(xiàn)場機械、電箱作到干凈、清潔、外觀效果好，在醒目處導(dǎo)入形象識別；（2）普通工人統(tǒng)一佩帶黃色安全帽，特殊工種人員佩帶蘭色安全帽，安全管理人員佩帶白色安全帽，其他管理人員佩帶紅色安全帽。6、材

56、料堆放：（1）施工區(qū)域內(nèi)各類材料、半成品、廢品按照施工平面圖布置要求，分區(qū)堆放，作到成垛、成堆、成方、一頭齊，并按標準掛牌標識。（2）砂、磚等散料要隨用隨清不留料底。（3）現(xiàn)場實行限額領(lǐng)料，進出場應(yīng)有查驗和必要手續(xù)。7、 后勤衛(wèi)生：（1）施工區(qū)與生活區(qū)嚴格分開，辦公室、宿舍要做到整潔、衛(wèi)生，辦公用品、生活用品要擺放整齊。（2）食堂、伙房要嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和食品衛(wèi)生管理規(guī)定。炊事人員要辦理健康證，并公布上墻。（3）伙房內(nèi)外要整潔，炊具必須干凈衛(wèi)生，生、熟食品要分開。食堂操作間要有防蠅、滅鼠措施，作到無蠅、無鼠。（4）現(xiàn)場設(shè)置茶水供應(yīng)點，飲水用具要衛(wèi)生。（5）現(xiàn)場廁所有專人保潔，按規(guī)定及時打藥，

57、防止蚊蠅孳生。第三節(jié) 和諧社會 文明施工1、由于本工程環(huán)境的特殊性，在征地過程中沒有完全徹底滿足每個人要求，在施工中與當?shù)匕傩找吞@相處。2、在施工中做好與相鄰單位和村民的協(xié)調(diào)工作，發(fā)現(xiàn)問題請求有關(guān)部門及時解決。3、工地嚴格執(zhí)行市容衛(wèi)生管理規(guī)定及污染控制規(guī)定，及時把建筑垃圾進行清掃處理，運出場外。第八章 重點工程部位施工技術(shù)措施1、墊層材料的鋪筑，在路基驗收合格后才能進行。2、在鋪筑墊層前，路基面上的浮土、雜物全部清除，灑水濕潤。3、機械進行墊層材料的攤鋪。4、攤鋪后的碎石、砂礫有明顯離析現(xiàn)象，用細集料作嵌縫處理。5、經(jīng)過整平和整型，要按試驗路段所確認的壓實工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實至重型擊

58、實最大密度，經(jīng)海口市質(zhì)檢部門撿檢驗達96%為準。6、凡壓路機不能作業(yè)的地方，用打夯機進行壓實，直到獲得規(guī)定的壓實度為止。7、兩段作業(yè)銜接處，第一段留下58m不進行碾壓，第二段施工時，先將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。8、質(zhì)量檢驗由施工現(xiàn)場檢查驗收為準。 9、基層施工結(jié)束的后，其表面應(yīng)平整密實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。并按下表進行質(zhì)量檢驗。 第九章 施工進度計劃及工期保證措施 第一節(jié) 總進度計劃目標工程開工時間2013年0月0日，計劃竣工時間2013年0月00日。本工程總控制進度計劃及各階段詳細的施工進度計劃如下。2 、市政道路工程施工進度具體安排1）、土石方開挖：00月0日至00月02）、路

59、基及管道工程：00月0日至0月0日3）、經(jīng)二路/路面結(jié)構(gòu)、路燈安裝、路緣石工程：00月0至0月0日4）、場地/路面結(jié)構(gòu)、路燈安裝、路緣石工程：年月日至0年月0日 第二節(jié) 工期控制措施1、項目部定期在現(xiàn)場召開各班組各專業(yè)協(xié)調(diào)會議，及時解決現(xiàn)場上存在的問題，制定以免影響工程施工進度的措施。施工管理人員要熟悉圖紙和設(shè)計要求，杜絕返工。2、配備性能良好、數(shù)量足夠的配套機械及機橾維修人員、保證機械正常的完好率和利用率。3、安排好季節(jié)施工，密切觀察氣候變化情況，采取有效的防雨、排水措施。4、維護好施工道路，材料運輸?shù)缆罚ＷC暢通，滿足施工生產(chǎn)。5、做好勞動力、機械設(shè)備的合理調(diào)配，必要時實行雙班和三班連續(xù)作

60、業(yè)。6、做好協(xié)調(diào)工作，為各工序的交叉流水作業(yè)創(chuàng)造條件，避免因相互干擾影響而減緩施工進度。7、以合理的工序安排，嚴密的邏輯性計劃，科學(xué)的穿插銜接來保證施工工作，本工程結(jié)構(gòu)采取分階段驗收，以保證工序能提前插入，在我們已編制的計劃內(nèi)，根據(jù)各工序的專業(yè)特點，統(tǒng)籌安排了各工序的合理穿插，從而為竣工贏得了時間。8、以全面的施工技術(shù)工藝及措施來保證第十章 雨季施工主要技術(shù)措施第一節(jié) 建立一個健全的防汛搶險領(lǐng)導(dǎo)小組1、為雨季施工安全渡汛，專門成立防汛小組。項目經(jīng)理任組長,工程、物資、安全、質(zhì)控等部門抽人組成。切實落實好防汛器材配備，建立防汛值班制度，做到人員、設(shè)備器材、制度三落實。由防汛小組組織、協(xié)調(diào)好各部門

61、在雨季的防汛工作，合理安排各項施工防雨措施，做好在雨季的人工調(diào)配；機械的檢修、維護；材料的保管、防水；安全隱患的檢查；施工質(zhì)量的監(jiān)控。注意及時收聽天氣預(yù)報信息，及時采取有效的應(yīng)急措施，把雨季對重要結(jié)構(gòu)物影響壓縮到最低程度，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。做到未雨綢繆、防患未然。組 長：00副組長：00成 員：000施工隊: 鋼筋班、木工班、泥工班、普工班。2、防汛搶險物資表17序號設(shè) 備數(shù)量組員備注1水泵6臺50人2泵管（塑料軟管）4捆（80米）3鐵鍬30把4塑料布50捆5草袋子（編制袋）200條6防汛搶險車2輛第二節(jié) 施工現(xiàn)場日常防雨措施本工程工期歷經(jīng)雨季施工，因此根據(jù)工程進度計劃，制定有針對性的雨季施工

62、措施，以保證實現(xiàn)雨季施工的安全、質(zhì)量、進度等各項管理目標防雨措施。1、現(xiàn)場的排水系統(tǒng)要保證排水暢通，使場內(nèi)道路雨后不陷、不滑、不積水。2、提前準備好覆薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物資，一旦大雨來臨，即可使用。為保證工程施工正常進行，特制定季節(jié)性施工技術(shù)措施如下：、土方開挖前要備好防汛器材和排水機械設(shè)備。防止溝槽進水泡槽，挖土前要在工作區(qū)域四周做好擋土埂、排水溝等截水排水設(shè)施，防止區(qū)域以外的水流入。、要嚴防邊坡塌方，雨期施工中溝槽在適當位置增加集水坑，以保證雨水的排除。、土方回填工作在晴天進行。回填時除按照正常施工的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)嚴格控制土的含水量。、提前安排好排水系統(tǒng)，以免挖槽堆土造成原排水系統(tǒng)不

63、暢，給正常施工帶來困難。溝槽切斷原有排水溝或管道，如無其他適當排水出路，架設(shè)安全可靠的渡管。、土或素土回填在下班前務(wù)必夯實，灰土應(yīng)隨拌隨下，隨夯實。要嚴格按施工技術(shù)規(guī)程操作，分層夯實到規(guī)定的密度，并做好灰土、素土夯實。密度檢查報告，禁止用水沉土代替素土夯實。現(xiàn)場儲存土方大堆存放，表面拍實便于排水，以利雨后使用。雨季施工，盡量縮短開槽長度，做到速戰(zhàn)速決。 、路基工程雨季施工的路基填筑采用透水性好的碎、卵石等作為填料，利用挖方土作填料時要作到隨挖隨填并及時壓實。含水率過大無法晾干的土不得用作雨季施工的填料。、雨季施工筑前，先在填筑范圍外修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒，并及時排走表

64、水，保證施工場內(nèi)不積水。、路堤填筑時采用分層填筑，每一層的表面均做成2%4%的排水橫坡，以及時排走場地的地表水。、雨季施工的路基，當天填筑的料必須完成平整和壓實。、澆筑砼前，要了解近日天氣預(yù)報，盡量避開大雨施工。才澆完的砼要有塑料薄膜覆蓋，以免損傷。第三節(jié) 電氣設(shè)備防雨措施1、在雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有動力照明線路，供配電電器設(shè)施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時更換處理。2、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。3、線路架設(shè)及避雷系統(tǒng)敷設(shè)時，應(yīng)掌握氣象預(yù)報情況，嚴禁在雷雨天氣中作業(yè)。第十一章 防火制度1工地內(nèi)應(yīng)設(shè)立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全防火值日員。動用明火有審批手續(xù)，重點部位設(shè)常規(guī)消防器材。2消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移動。3在易燃、易爆場地工作，嚴禁明火吸煙。4電焊時，采取隔離措施，以防電焊火花引火。5建立健全安全防火制度并形成文字，嚴格控制執(zhí)行。6環(huán)保衛(wèi)生及噪音的要求應(yīng)嚴格按市環(huán)保部門的污染控制有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7現(xiàn)場操作面上建筑垃圾的清理應(yīng)設(shè)置垃圾清理道進行清理，嚴禁隨意丟落，以免影響周圍的環(huán)境衛(wèi)生。并及時運出場外。8. 做到場內(nèi)場外的環(huán)境衛(wèi)生專人負責(zé)