1、太原市南排洪渠黑臭水體整治工程施工方案編制:審核:審批:山西誠海市政工程有限公司2016年06月30日目錄 1.工程概況 (4) 1.1編制依據 (4) 1.1.1主要規范、規程 (4) 1.1.2主要應用法規 (4) 1.2工程概況 (4) 1.3工程水文地質概況 (4) 2.施工部署 (5) 2.1施工組織結構 (5) 2.2施工部署 (5) 2.2.1施工區域劃分. 錯誤!未定義書簽。 2.2.2施工順序安排 (5) 2.2.3施工組織機構原則 (6) 2.3施工準備 (6) 2.3.1技術準備 (6) 2.3.2現場準備 (6) 2.4施工機械和材料計劃 (6) 2.4.1 施工機械

2、(6) 2.5施工進度計劃安排 (7) 3.鋼筋混凝土雨水方涵施工 (7) 3.1測量定位 (7) 3.2.1測量方法管理 (7) 3.2工程施工工藝流程圖 (8) 3.3開槽 (9) 3.4墊層施工 (9) 3.5混凝雨水方涵結構施工 (9) 3.5.1鋼筋工程施工 (9) 3.5.2模板工程施工 (11) 3.5.3混凝土工程 (12) 4.雨季施工措施 (13) 5.質量保證體系及措施 (13) 5.1管理體系 (13) 5.2質量管理措施 (13) 6.安全保證體系及措施 (14) 6.1安全保證體系 (14) 6.2安全保證措施 (15) 7.施工保證措施 (18) 8.環境保護措施

3、 (19) 1.工程概況 1.1 編制依據 1.1.1主要規范、規程 1) 工程測量規范(GB50026-2007); 2) 地基與基礎工程施工驗收規范(GBJ202-2002); 3) 堤防工程施工規范(SL260-98); 4) 混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002); 5) 水利工程施工質量檢驗評定標準DGJ08-90-2000; 6) 室外排水設計規程GB50014-2006; 7) 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008; 8) 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003; 1.1.2主要應用法規 1.工程建筑法規文件 2.建筑工程質量管理條例 3.中華

4、人民共和國環境保護法 4.關于在基本建設工程中加強地下文物保護管理的通知 1.2工程概況 南排洪渠發源于太原科技大學(大部分覆蓋)，流經太原西站、東社村。由南往北沿東社村東路排至興華西街南側，沿興華西街由西向東下穿西南環鐵路，流經興汾苑小區、汾西重工有限公司，下穿和平北路、千峰南路、漪興路，于漪興路東側匯入大黑水河。 1.3工程水文地質概況 南側覆蓋段: 該段位于太原科技大學東北角，現狀渠道淤泥嚴重，西側為菜園，東側為現狀土路。該段收納科技大學校園內的雨水(本段服務面積10.5公頃，流量1.33m3/s)，采用鋼筋混凝土箱涵覆蓋，設計斷面尺寸為B*H=2.5*1.3m(設計流量7.68m3/s

5、，流速2.37m/s)，長度為36 米設計起點與上游覆蓋順接，終點與下游現狀箱涵涵底平接，本次覆蓋段涉及調整電力電信排管9根，共長40m。 北側覆蓋段: 該段考慮收納周邊及傳輸上游科技大學內的雨水(本段服務面積18公頃，流量2.27m3/s)和傳輸上莊東街的雨水(服務面積22公頃，流量 2.63m3/s)，采用鋼筋混凝土箱涵覆蓋，設計斷面尺寸為B*H=2.0*1.8m(設計流量9.23m3/s，流速2.56m/s)，長度為60米，設計起點與上游覆蓋順接，終點與上莊東街箱涵涵底平接。本次覆蓋段涉及臨時建筑物拆遷5座，共計100，伐除楊樹直徑約80-90cm, 10棵，直徑10cm,5棵。現狀渠道

6、淤積嚴重，清淤厚度約50cm。 2.施工部署 2.1施工組織結構 為確保工程質量及施工進度，我公司項目經理部分別組建專業分部承擔施工任務，專業分部在項目部的統一組織和協調下進行施工，由我項目部統一進行管理。 2.2施工部署 鋼筋加工場地設置在5+630西側，占地面積500m2；施工生產用電靠1臺200KVA變壓器提供，變壓器設置在5+640道路西側；施工用水沿線借用。 雨水方涵由項目部各個部室全面負責工程的施工、質量、安全、技術等工作，下設技術員、施工員、領工員及測量員等，負責工程各方面的具體工作。 2.2.1施工順序安排 總體安排：首先進行雨水方涵土方施工、其次進行雨水方涵基礎施工、再次進行

7、雨水方涵結構(墻體、頂板、檢查井)施工、最后進行雨水方涵驗收和管道土方回填的施工。 細部安排:1.開槽基地處理 2.墊層 3.基礎鋼筋綁扎 4.基礎模板 5.驗收 6.基礎混凝土澆注 6.混凝土鑿毛處理 7.調整預留側墻鋼筋位置和清理鋼筋上灰漿 8.搭設模板(綁扎鋼筋)腳手架，拼裝內模9. 綁扎側墻鋼筋、拼裝外模 10.頂板鋼筋 11.驗收鋼筋 12.清理工作縫 13.驗收模板及工作縫 14.澆筑砼、養護 15. 溫馨推薦您可前往百度文庫小程序享受更優閱讀體驗 不去了立即體驗拆模、繼續養護。 2.2.2施工組織機構原則 1）為保證雨水工程優質、順利按期完工，我項目經理部按照業主對工程的施工要求

8、，結合本工程特點，組建高素質、高水平、有經驗的單項施工隊伍。同時在施工中堅持科學管理、嚴密組織、精心部署，確保施工目標的實現。 2）項目部組織專業的雨水施工隊伍進行施工。專業施工隊伍由項目經理部組織，專業施工隊下設土方和結構兩個專業施工班組，由項目負責人負責管轄對雨水工程的實施和管理工作。 2.3施工準備 2.3.1技術準備 1）編制施工方案：施工前組織技術人員，現場管理人員進行實地勘察，審閱地質勘察報告和施工圖紙。 2）設計編制人員及技術主管同現場技術及施工人員召開會議、做詳細技術交底及總體施工規劃，并根據工程特點，對重點、關鍵部位提出科學、可行的技術攻關措施。 3）組織學習有關技術規范、規

9、程和質量標準，及時編制材料計劃，并提供給材料部門 2.3.2現場準備 1）由我項目部組織進行施工場區現況地下管線的了解和實地探查和標識，并對各專業分部進行書面交底。 2）.施工區域場地平整，鋼筋堆放場地硬化。施工用水、施工用電、用水的準備和施工臨時設施的搭設。 3）.專業分部對施工人員進行生產、技術、質量、安全等全方面的交底，并形成文字記錄。 2.4施工機械和材料計劃 2.4.1 施工機械 根據工程數量和工期安排，投入的主要施工機械設備如下：（施工中根據實際需要適當調整。） 2.5 施工進度計劃安排 南側覆蓋段雨水方涵長26米，斷面尺寸為2500mm1300mm；計劃在10天之內完成。 北側覆

10、蓋段雨水方涵長60米，斷面尺寸為2000mm1800mm；計劃在15天之內完成 計劃開工及竣工日期：2016年07月01日2016年07月25日（祥見附圖表：雨水方涵進度計劃橫道圖） 3.鋼筋混凝土雨水方涵施工 3.1測量定位 3.2.1測量方法管理 對業主提供的水準點進行復核，無誤后在現場設置二級水準基點，施工測量進行三等水準測量。再根據設計方涵與現況地面的高差計算出溝槽開挖時的上口開挖線（按1：0.5計算）用白灰標明。由我項目部設一名測量工程師，負責測量統籌管理和復核，經二級復核合格后，方可施工。 測量班配備如下測量儀器和設備： GPS一臺，DS3水準儀2套。 3.2工程施工工藝流程圖 3

11、.3開槽 1）挖槽以前技術人員認真熟悉施工圖紙及有關規范、工藝標準、勘探現場，充分了解挖槽段的土質、地下水、地下構筑物、溝槽附近地上建筑物及施工環境等情況，按設計要求及施工規范確定挖槽斷面，在原有道路路口挖土時采取導行或導段施工的方法，從而保證交通不中斷。土方施工采用機械施工，施工時，合理選用施工機械，并制定必要的安全措施，以確保施工質量及安全。開槽前，首先了解溝渠內淤泥厚度情況，便于確定開槽深度； 2）在現有地下管線附近挖槽時，事先與有關管理單位聯系，采取措施，挖探坑探明地下物后再進行施工，防止損壞管道。 3）本工程采用機械開挖人工配合，由于溝槽處于現狀河道內，地基承載力較低，故需換填片石，

12、片石由挖掘機放入溝槽，并攤平拍實。在此過程中測量人員要嚴格按照槽底高程、溝槽方向要嚴格控制。 4）堆土在溝槽邊5m以外存放。本工程邊坡均采用1 0.5，嚴禁超挖。因現場施工場地狹小，每天晚上統一安排外運渣土。 5）雨水方涵建于現狀污水河內，基地落在淤泥、含雜填土層，由于其均勻性較差，承載力低。按設計，須將此層土清除，換填1米厚片石。 6）溝槽經監理工程師驗收合格后，方可進行下道分項。 3.4墊層施工 由于溝槽處于現狀河道內，地下水位較高，為保證墊層澆筑質量，需將地下水位降到工作面以下0.5米。本工程擬采用明降水施工。在溝槽兩側挖明溝，并在明溝一端挖集水坑，用于水泵抽水，抽水排至下游現狀雨水方涵

13、。明溝暫定尺寸為：上口寬1米，下口寬0.5米，深0.8米，長度以現場施工情況為準。 混凝土澆筑之前，應檢驗墊層模板支搭的厚度及大小要符合設計要求，澆筑混凝土時要注意振搗密實。 3.5混凝雨水方涵結構施工 本工程雨水方涵采用C30現澆鋼筋混凝土結構。雨水方涵頂板底板及側墻厚30cm。墊層混凝土等級C15厚度為10cm。南側覆蓋段斷面尺寸為2500mm1300mm；北側覆蓋段斷面尺寸為2000mm1800mm；具體結構尺寸形式見太原市南排洪渠黑臭水體整治工程設計圖紙。3.5.1鋼筋工程施工 1）鋼筋加工 1.進場鋼筋有出廠合格證等質量證明文件，試驗人員現場取樣進行復試。平整鋼筋加工場地。鋼筋進場后

14、保留標牌，按規格分別堆放整齊，下部用方木墊高，防止污染和銹蝕。 2.進廠的鋼筋必須先進行檢驗評定，合格后方可使用。鋼筋加工成型需在鋼筋加工場統一制作，加工前要按設計要求及施工質量要求由施工員編制，并經主管領導復核后向加工場提交鋼筋加工單及鋼筋下料表，加工場要有專人對加工單進行審核無誤后，方可預加工。 3.鋼筋加工成型后需掛滿注明型號、級別，及使用部位及分類碼放。鋼筋成型后，暫存在鋼筋場內，依現場進度要求分批、散件運到現場綁扎，鋼筋加工廠和綁扎作業班組之間必須有工序交接驗收，驗收后再送到現場。場內存放的鋼筋應防止水泡，長時間不用的上面要加蓋苫布防霧雪。 2）鋼筋綁扎 1.鋼筋綁扎及安裝按圖紙尺寸

15、進行施工，鋼筋綁扎分底板鋼筋和墻體及頂板鋼筋兩部分綁扎。縱向筋搭接位置要相互錯開，搭接長度52d(鋼筋接頭率50)鋼筋錨固長度33d，施工時應滿足設計要求。 2.為保證兩層鋼筋之間的間距，在兩層鋼筋之間設架立筋（即梯子筋）。架立筋用上下兩根縱向筋，兩筋之間加焊短立筋而制成，用鋼筋排架控制上下層鋼筋間距及穩定性。鋼筋排架按每隔四根主筋放置一個排架立筋，立筋的長度嚴格按“設計底板厚上下層保護層厚上下層鋼筋直徑”來計算，控制上下層鋼筋的間距誤差不超過5mm。 3.鋼筋綁扎時要嚴格控制鋼筋保護層厚度，本雨水方涵工程保護層厚度為4公分。墊塊厚度應與設計鋼筋保護層厚度相同，墊塊數量一般每平米2塊，在端頭鋼

16、筋較密處加密，墊塊呈梅花狀分布，嚴禁用石子、磚塊等代替墊塊。 4.腋角處鋼筋加工時避免過長，綁扎時嚴格按圖紙要求尺寸綁扎，防止綁扎時保護層不夠，造成露筋。 5.本工程底板鋼筋為雙向雙層網格狀配筋，并預留出側壁插筋。綁扎前要核對鋼筋的規格、型號、級別等準確無誤，并準確好綁扎用的綁絲和墊塊，分別要求如下：綁絲：用2022綁絲，長度按鋼筋直徑而定。墊塊制作要求：用砼同配比的砂漿配制，平面尺寸50*50，厚度與保護層相同，并在大面埋入綁絲，以供綁扎使用。 （見附圖表1：鋼筋質量控制程序圖） 3.5.2模板工程施工 1）模板安裝 模板選用清水木模板，支撐排架選用碗扣式滿堂腳手架構，側墻采用穿墻螺栓控制墻

17、厚，整體一次性支護完成。 側墻模板： 1.采用多層板拼裝，板縫間采用海綿條及透明膠帶封堵。 2.清水模板后背為50*100方木，間距30。穿墻螺栓縱向間距不大于1.2，橫向間距不大于1.01.05，穿墻螺栓必須穿30硬塑料套管。支搭前對模板進行查對和清理，支搭時，將底角預留殘物吹出吹凈。后背管接薦不能懸臂。 3.為防止結構鋼筋不受侵蝕，對拉螺栓采用止水式穿墻螺栓，螺栓孔在拆模后用聚砂漿抹平，側墻模板加支撐固定，防止跑模，模板上刷脫膜劑以利脫模。 4.側墻混凝土達到設計強度的70以上時方可拆除，拆除時間根據氣溫及水泥標號、外摻劑情況靈活掌握，必要時做同等條件下養護的試塊強度試驗，并根據其強度值來

18、確定拆模時間。 頂板底模： 1.支架也采用多層板拼裝。支架使用扣碗式鋼管腳手架以及下調高絲杠插接組成。底模支架立柱的平面間距為0.9*0.9的方格網架；斜撐桿隔一個節間安裝一道。 2.支架上設槽型托架，托架上設100*150方木梁900，在此方木上垂直交叉設100*100500，方木上鋪設木模板，以確保模板平整度）。 3.鋪設模板前用水準儀監測調整支架高程。模板組裝好就位前需在表面涂刷脫模劑，涂刷時應均勻而不可過厚。模板要進行必要的管理和保護，分類碼放，井然有序。 4.模板在使用前必須進行檢查，發現問題的模板要及時更換。 5.模板支完后，對各層螺栓逐根量測外露絲頭的長度，以保證側墻厚度。 6.

19、側墻模板拆除時應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除模板，拆模時不得損壞砼表面和棱角。頂板底模待回填土后再行拆除，以保證路基的填筑。 （見附圖表2：雨水方涵模板拼裝、支搭橫斷面圖） 2）模板拆除 側墻混凝土達到設計強度的70以上方可拆除，拆除時間根據氣溫及水泥標號、外參劑情況等系統掌握，必要時做同等條件下的試塊強度試驗，并根據其強度值確定拆模時間。 3.5.3混凝土工程 1）雨水方涵混凝土 1.雨水方涵材料：底板頂板及側墻為C30、P8混凝土；墊層混凝土為C15素混凝土。混凝土的凈保護層為4cm。 2.混凝土澆筑工作主要分兩部澆筑，第一步澆底板，第二步澆側墻及頂板。第一步與

20、第二步接茬處進行鑿毛，吹倉處理。 3.雨水方涵每10米設一沉降縫，雨水方涵共設沉降縫7個。 4.混凝土澆注前對鋼筋工程、模板工程進行自檢，經監理驗收合格后，再進行混凝土澆注。 5.本工程混凝土全部采用商品混凝土，采用汽車式混凝土自卸送入模。下灰高度不大于2m 時，若無法滿足需安裝下灰導筒，避免產生離析現象。 6.混凝土澆注應做混凝土強度試塊，每100m3做一組試塊。試塊應養護好，達到一定強度后立即拆模送往養護室標準養護。 7.混凝土施工完畢后，應收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評定。做好并收集，整理好各種施工原始記錄，質量檢查記錄等原始資料，并做好施工日志。 2）側墻頂板混凝

21、土澆注： 1.澆筑前檢查基礎尺寸、高程及中線位置，方可開始砌筑。每層的厚度不大于20cm。混凝土澆注連續進行，上層混凝土的澆注必須在下層混凝土初凝之前進行。混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，在預留孔洞處要加強振搗。 2.對墻體與混凝土基礎相接的位置進行鑿毛清掃，并用水沖刷干凈。根據基礎中心線放出墻基線。側墻要等到混凝土強度到達80%方可拆模，頂板到達100%強度時才可拆模。 3.側墻澆注混凝土前，施工縫處先澆一層5cm厚與混凝土同配比的砂漿，以防爛根。 4.混凝土速度根據當天天氣情況考慮混凝土的初凝時間，嚴格控制混凝土澆注速度以保證模板承受能力。 5.沉降縫周圍設專人負責振搗，以確保混凝土密實。

22、有預埋件處混凝土先由一側布放，待另一側出現混凝土后在從另一側布放混凝土， 確保預埋件下不窩氣。 6.結構混凝土分兩次澆注：第一次澆注至梯腳往上20cm處；第二次澆注墻體及頂板混凝土。 （見附圖表3：混凝土質量控制程序圖） 4.雨季施工措施 4.1雨季施工措施 本工程部分施工項目進入雨季，搞好雨季施工措施是確保工程質量和工期的關鍵因素之一。 1.在全面施工前，制定排水方案，排水設施達到防汛要求，對現有排水設施進行清理。 2. 開槽完成后，溝槽基地及邊坡應避免雨水沖刷及浸泡，溝槽開挖完成后應立即進行下道工序的施工。 3.在溝槽邊緣設土梗，防止雨水流進溝槽，下雨時要對邊坡進行苫蓋，機械開挖時槽底予留

23、20cm進行人工清槽。 4. 在基底外側挖排水溝并設集水坑，將匯集的雨水排到施工范圍外。對現場排水設施要經常定期進行檢查清理，防止堵塞。 5.混凝土澆注時注意采取必要防雨措施，不得冒雨蠻干。成立雨季防汛小分隊，并有專人指揮，隨時準備進行排險。 6.雨季施工時，提前準備好數量充足的防汛設備。隨時搜集最新的天氣預報信息，并根據預報組織安排值班人員，做好防汛的準備。 5.質量保證體系及措施 5.1 管理體系 工程質量目標：本單位工程的工程合格率為100。 5.2 質量管理措施 1.以ISO9001質量管理體系的質量手冊和程序文件為指導，建立以項目經理為首的質量保證體系，按技術規范和監理工程師的要求，

24、對工程質量實施嚴格控制和管理。 2.堅決執行項目經理對工程質量負有的終身責任制。 3.組織有關人員認真學習施工圖紙和技術規范，堅持技術交底制度、工程質量檢查和驗收制度、技術檔案管理制度，用良好的工作質量確保優質工程的產品質量。 4.測量工作：搞好測量工作是搞好工程質量的前提條件，本項目按如下措施執行：成立專業測量班組，由項目總工直接領導，對本工程測量工作負全責。對測量儀器進行定期檢驗、維護與保養。確定正確等級，規定使用范圍，對不合格的儀器及時修理或更換，不能因為儀器的誤差給工程帶來不應有的損失。測量人員嚴格執行各級測量復核制度，將人為誤差降低到最低程度。施測人員持證上崗，嚴格執行測量工作操作規

25、程。一般部位測量人員施測后，報項目部技質部測量工程師進行復測，主要工程部位的中線、高程及主要結構尺寸測量人員施測后，由項目部專業測量隊進行復測，復測合格后報請測量監理工程師驗收，驗收合格后進行下道分項。 5.工程的主要材料，必須經過檢驗合格后才能使用，嚴禁使用不合格品。材料進場后必須由質檢工程師及監理工程師驗收并簽認后才能使用。 6.混凝土生產時必須有備用電源，確保在停電后15分鐘內使供電恢復正常。各種機械設備的性能不僅要滿足工藝及質量標準的要求，還必須滿足監理工程師的特殊要求。模板及支架執行“正、平、光、牢、密”的五字方針。要確保模板位置尺寸正確，表面光滑平整，圓模平順，支撐牢固，接縫嚴密。

26、 7.人員堅持上崗前培訓制度。有針對性地進行施工交底，不斷提高操作人員的質量意識及作業技能。 8.建立健全單項工程內部的自檢、互檢、交接檢驗制度。在每道分項完成后，各施工班組必須做詳細的檢查，確認合格后，填寫有關的書面文件。堅決執行分項交接制度，分項驗收不合格決不進行下道分項。總工程師定期和不定期地組織項目部的質量管理人員對全段內的工程質量進行檢查，找出不足，及時糾正或整改。要認真貫徹監理程序，積極配合監理工程師的工作。 6.安全保證體系及措施 6.1安全保證體系 1在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，必須嚴格貫徹執行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產的同時必須管安全，保障職

27、工的生命安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實現安全生產。 2施工中建立以項目經理為首的安全保障體系，全面負責安全 工作。下設安全員，施工班組設置兼職安全員，自上而下形成安全生產監督、保障體系，對施工生產全過程實施安全監控。落實全線各類人員的安全生產責任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。加強對全體工作人員的安全生產及勞動保護教育，使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事故的發生，并建立安全保證體系。 6.2安全保證措施 施工現場嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針。 1. 臨時設施安全防護 1）施工中交通導

28、行線，按市交通管理部門規定，設立交通標志牌和照明設施，保證車輛及行人行駛安全。 2）施工現場范圍內的地下構筑物，各種地下管線，經探明后，均在地上設置明顯標志，標明地下物的名稱、位置、埋深。確保施工安全。 3）溝槽放坡、腳手架、承重支撐、大型模板等符合規定。 2. 土方工程安全防護 1）溝槽深度超過1.5m根據土質和挖深放坡或做可靠支撐。在人員和車輛通行的溝槽地段邊沿，設牢固的不低于1.2m高的防護欄。危險處夜間設紅色標志燈。 2）溝槽邊1m以內不準堆土、堆料、停置機具。距溝槽邊1m處堆土高不得超過1.5m。高壓線下嚴禁堆土、堆物。溝槽邊距構筑物距離不得小于1.5m，遇有特殊情況采取有效的技術措

29、施，并報主管部門批準，否則不準施工。 3）使用機械開挖溝槽時，設專人指揮，并按規定坡度順序作業。人工開挖土方時，嚴禁掏洞。嚴禁自下而上拓寬溝槽。 4）溝槽回填土時，必須在構筑物兩側對稱回填夯實。使用推土機回填時，嚴禁從一側直接將土推入溝槽。 3. 臨時用電防護 1）臨時用電必須按規范的要求做施工組織設計方案，建立必要的內業檔案資料。 2）臨時用電系統建立后，經常對線路及用電設備進行定期檢查，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。 3）暫設臨時架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線。必須按 規范架設整齊，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。施工機具、車輛及人員，與用電線路保持安全距離。達不到規范規定的最小

30、距離時，必須采用可靠的防護措施。 4）配電系統實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規定，開關電器標明用途。各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標、統一編號、箱內無雜物。停止使用的配電箱必須切斷電源、箱門上鎖。 5）獨立配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場實際情況采用相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地或接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。

31、漏電保護裝置的選擇必須符合規定。 6）手持電動工具的使用，符合國家標準的有關規定。工具的電源線，插頭和插座必須完好。電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣要完好無損，維修和保管由專人負責。 7）凡在一般場所采用220V電源照明的，必須按規定布線和手工裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。特殊場所必須按國家標準規定使用安全電壓照明器。使用手燈照明，其電源電壓不超過36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線，手燈變壓器要有防潮防雨水設施。 8）電焊機單獨設置開關。電焊機外殼做接零或接地保護。一次線長度不大于5m，二次線長度不大于30m，兩側接線壓接牢固，并安裝可靠防護罩

32、。焊把線雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點要防潮、防雨、防砸。 9）照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級配電，照明燈具、開關位置等符合規定。配電系統及電動機具按規定采用接零或接地保護方式。 4. 施工機械安全防護 1）汽車吊等吊裝設備必須有靈敏可靠的限位裝置。吊鉤有防脫裝置。 2）挖掘機等大型市政工程機械，在作業前施工員必須向司機作 安全交底，并派專人指揮。 3）機動小翻斗車，小型裝載機在施工現場行駛時速不得超過5Km。方向制動機構及燈光等靈敏有效。行車中嚴禁帶人。往溝槽中卸料時，距槽邊1m，并設擋墩。 4）特種作業人員必須、持

33、證上崗，非電工人員嚴禁觸摸各種電器設備。 5）攪拌機搭設防砸、防雨操作棚。使用前支墊穩固，不得用輪胎式代替支撐。移動時，必須切斷電源，啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠。 6）蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄采取絕緣措施。夯機用后切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。 7）乙炔瓶和氧氣瓶不得曝曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶放置距離不得小于10m。施工現場內嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。 8）木工機械，圓鋸的鋸盤及傳動部位安裝防護罩，并設置保險檔、分料器。凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使

34、用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混作、平刨、壓刨安全防護裝置必須齊全有效。 9）砂輪機使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工件托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm 的砂輪。 10）機械設備的維修、養護使用符合規定、各類機械設置安裝合理，儀表齊全有效。 5. 操作人員個人安全防護 1）操作人員個人防護用品符合規定。如安全帽、反光背心等，根據施工需要配備。 2）2m以上高空作業人員，必須系安全帶。 3）電氣焊人員，在剔鑿、磨削時，配戴面罩或防護目鏡。 4）特種作業人員，必須持證上崗，并按規定配戴個人勞動防護用品。 5）施工人員無違章作業。 6.保衛消防 1）配備充足的

35、消防設施。施工現場和臨設設置保衛、消防人員 值班并有值班記錄。 2）消防設施和標志符合要求，標志明顯。 3）臨時建筑符合消防規定。 4）建立劇毒、易燃、易爆物品管理制度。 5）制定保衛、消防突發事件的方案、預案。 6）施工現場動用明火時須開動火證，方可施工。 7.施工保證措施 1.要對所有原材料進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，本工程采用低堿水泥，質量控制在設計要求范圍內，鋼筋嚴格控制其質量規格符合施工要求。對砂、石料等地材進行材質、強度試驗，并嚴格控制其粒徑及含泥量不超過設計要求。各種管材、混凝土構件必須進行首件驗收及進場檢驗，合格后方可使用。 2.堅持施工過程中的試驗制度。混

36、凝土澆筑現場對每批混凝土皆進行坍落度試驗并記入施工紀錄，坍落度控制在標準坍落度的15mm 范圍內，保證混凝土強度試驗的頻數、試件組數達到規定要求。 3.輸送混凝土時經常做坍落度試驗，以確定調整適用的水灰比，方可澆筑混凝土。選派熟練的技術工人進行施工作業，嚴格按技術規范做好各項記錄、試驗、及時進行混凝土的養生。 4.嚴格把好模板質量關，從設計、加工、安裝、拆模等全方位嚴格控制、檢查，為混凝土施工打好基礎。 5.澆筑混凝土時，內、外模等必須處理到位，確保保護層滿足要求。 6.在施工過程中，做好地表防、排水工作，溝槽開挖后及時澆筑基礎混凝土，防止雨水浸泡。 7.工程所用混凝土采用商品混凝土。每一部位

37、均統一使用同料場、同廠家、同品種、同標號的原材料等，保證混凝土的顏色、和易性和不離析，并使連續灌注，確保質量。 8.為防止混凝土出現裂縫，必須嚴格檢查水泥出廠合格證，進場抽驗報告單，進場的砂、石材料質量符合有關規定，石子含泥量高時要沖洗，不采用細砂。為放止因溫度影響產生的裂縫，應采用低熱水泥，合理選用骨料配合比，以降低水泥用量，并加強養生。 9.嚴格控制混凝土配合比和攪拌時間，防止運輸中漏漿、離析和運輸時間過長。控制澆筑時，砼要有符合要求的坍落度，采用合適的 澆注順序和方法，控制自由下落高度不超過2m，澆筑分層厚度根據搗實方法按施工規范要求確定，采用正確的振搗方法，防止漏振和過振。隨時檢查模板

38、及支架的變形情況，尤其防止漏漿。 10.為保證混凝土結構或構件不缺棱掉角，拆模不宜過早，非承重模宜在混凝土強度達到2.5Mpa后拆除。模板支設和拆除的方法正確并加強成品保護，防止碰撞早齡期的混凝土。采用優質脫模劑，使脫模方便，不死拉硬撬。 8.環境保護措施 1重視環境工作 為確保文明施工，促進施工順利進行，本標段將采取以下環境保護措施。編制施工組織設計時，把環保工作作為施工組織設計的組成部分，并認真貫徹執行。 2加強環保教育 組織員工學習環保知識，加強環保意識，使大家認識到環境保護的重要性和必要性。 3貫徹環保法規 認真貫徹有關水土保護、環境保護方針、政策和法令。 4強化環保管理 定期進行環境

39、檢查，及時處理違章事宜，主動聯系環保機構，請示匯報環保工作，做到文明施工。 5美化施工場地 場地廢料、土石方廢方處理，按設計要求在工程師指定地點處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛生。工地出口處路面硬化、防止車輛帶泥上路，設專人管理。施工中還盡量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。施工便道適當硬化，土方及時清除、苫蓋，并設專人清掃、及時灑水。 6消除施工污染 施工廢水、生活污水源，要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態環境受損減到最低程度。7防止大氣污染 1）工程施工中，碾壓成活的石灰粉煤灰砂礫基層

40、以及施工臨時便道要及時灑水，減少揚塵。 2）施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。 3）水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取有效措施，以減少揚塵。 4）施工現場使用的茶爐、大灶，符合環保要求。煙塵排放黑度達到林格曼1級以下。 5）4級以上大風天氣停止土方施工及房屋拆遷工程，并做好必要壓塵、防噪音措施。隨時灑水，減少揚塵污染。 6）模板支搭完畢、灌注混凝土前及管道施工完成后，在清吹模板和管道時要有防塵土飛揚措施。 8防止水污染 1）水泥砂漿進行現場攪拌作業時，必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池，廢水沉淀后經市政管理部門批準方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。 2）施工現場臨時食堂，設置簡易有效的隔油池，加強管理，定期掏油，防止污染。 9加強文物古跡保護工作 施工前及時與文物管理單位聯系，聽取建議，采取有效措施。 附圖表3：混凝土質量控制程序