1、目 錄一工程概況21.1工程概況21.2給排水及采暖工程概況2二編制依據(jù)4三施工部署53.1施工流水段的劃分及部署原則.53.2專業(yè)的施工部署.53.3施工配合與協(xié)調(diào).63.4施工進(jìn)度計劃.83.5 工期保證措施9四施工前的準(zhǔn)備104.1.技術(shù)準(zhǔn)備104.2.機(jī)具準(zhǔn)備104.3.勞動力準(zhǔn)備11五施工工藝及方法115.1.施工工序115.2.主要施工工藝及方法11六質(zhì)量保證措施336.1.質(zhì)量保證體系336.2.保證質(zhì)量的具體措施336.3.經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病及預(yù)防措施34七技術(shù)和安全措施35八成品保護(hù)措施368.1成品保護(hù)措施 368.2.主要材料、設(shè)備進(jìn)場計劃及供應(yīng)計劃37九附表附圖37一工

2、程概況：1.1工程概況：本工程為常營三期剩余地塊公共租賃住房項(xiàng)目二標(biāo)段工程，建設(shè)地點(diǎn)位于北京市朝陽區(qū)朝陽北路管莊路口東南角。工程總建筑面積106715m。建設(shè)單位為北京市保障性住房建設(shè)投資中心。施工單位為北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司。監(jiān)理單位為北京北咨工程管理有限公司。本施工方案為12#幼兒園工程，總建筑面積2400m，地上3層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。1.2 給排水及采暖工程概況：1)采暖系統(tǒng)：由小區(qū)鍋爐房提供60/50的熱水，室外入口設(shè)熱力小室計量，系統(tǒng)定壓及補(bǔ)水由熱力站解決。本樓除衛(wèi)生間外均采用地?zé)岜P管供暖，衛(wèi)生間采用散熱器供暖，室內(nèi)采用上供中回雙管同程式系統(tǒng)，供水干管敷設(shè)于三層頂棚下，回水

3、干管敷設(shè)于一層頂棚下。戶內(nèi)采暖供回水管道均采用熱鍍鋅鋼管，絲接連接。散熱器采用SC（WS）TZ4-10內(nèi)腔無砂灰鑄鐵橢四柱660型散熱器。采暖系統(tǒng)干管、立管、系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，采暖系統(tǒng)工作壓力0.6Mpa，試驗(yàn)壓力為0.8MPa；同時，系統(tǒng)試驗(yàn)時頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。管道保溫采用鋁箔離心玻璃棉管殼，外纏阻燃無光白色塑料布。管道DN50,厚度50mm；管道DN50,厚度60mm。地?zé)岜P管施工方案由專業(yè)廠家另行編制。2)給水系統(tǒng)：水源采用市政自來水，在小區(qū)內(nèi)成環(huán)狀供應(yīng)小區(qū)生產(chǎn)、生活、消防用水。給水系統(tǒng)干管、立管及支管采用襯塑鋼管，絲接連接。熱水采用電熱水器提供熱水，熱水管采用

4、PPR管，熱熔連接。系統(tǒng)工作壓力：0.18Mpa，試驗(yàn)壓力0.6MPa；非采暖區(qū)管道保溫采用難燃B1級聚乙烯材料，厚度30mm，外纏阻燃型塑料布。采暖區(qū)管井及吊頂內(nèi)管道作防結(jié)露保溫，采用難燃B1級聚乙烯材料，厚度10mm，外纏阻燃型塑料布。車庫入口部位20米范圍內(nèi)的有壓管線采用電伴熱+聚乙烯管殼或板材進(jìn)行保溫。3）消防系統(tǒng)：水源由消防水泵房供水，室外消防采用生活用水與消防用水合用的管道系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓按區(qū)域消防系統(tǒng)考慮。12#樓室內(nèi)消火栓用水量為15L/S。小區(qū)5#樓地下設(shè)置池體為鋼筋混凝土的消防貯水池，有效容積432m（消火栓水量288 m、自動噴水水量144 m）設(shè)置消火栓消防泵兩臺，一用

5、一備。自動噴灑消防泵兩臺，一用一備。5#樓頂層設(shè)置有效容積18m、材質(zhì)為搪瓷鋼板的高位消防水箱1臺，消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備一套。室內(nèi)消火栓布置保證消火栓充實(shí)水柱不小于10m，且應(yīng)保證有兩只水柱同時到達(dá)室內(nèi)任何位置。消火栓箱采用薄型單栓消火栓箱，1800700180，內(nèi)配置DN65mm消火栓及消防啟泵按鈕，DN19mm水槍，L=25m麻質(zhì)襯膠水龍帶，二具滅火器。消火栓管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，DN100，絲扣連接；DN100，溝槽連接。工作壓力0.8MPa，試驗(yàn)壓力1.5MPa. 非采暖區(qū)管道保溫采用難燃B1級聚乙烯材料，厚度30mm，外纏阻燃型塑料布。采暖區(qū)管井及吊頂內(nèi)管道做防結(jié)露保溫，采用難燃B1級

6、聚乙烯材料，厚度10mm，外纏阻燃型塑料布。4）污水系統(tǒng)：本樓采用污廢水合流排放的排水管道系統(tǒng)。本工程生活污水匯集并經(jīng)化糞池處理后，排入污水處理站，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入城市污水管道。本樓地面層以上為重力流排出，采用普通UPVC排水管，粘接。0.00以下排水管道橫干管采用柔性機(jī)制排水鑄鐵管，明裝W型卡箍連接。5）雨水系統(tǒng)：本工程屋面雨水為外排水系統(tǒng)，詳見建筑專業(yè)施工方案。6）衛(wèi)生器具：采用下出水低水箱坐式大便器（水箱容積不大于6L）、腳踏自閉式蹲便器、感應(yīng)式小便器、臺（立）式洗臉盆（感應(yīng)式）。衛(wèi)生潔具給水及排水五金配件采用與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型產(chǎn)品。衛(wèi)生潔具在交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。滿水后各連接件

7、不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。二編制依據(jù)：1.常營三期剩余地塊公共租賃住房項(xiàng)目二標(biāo)段施工總承包合同2.工程設(shè)計圖紙、土建專業(yè)的施工組織設(shè)計3.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20074.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20025.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20026.自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-20057.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-20108.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50411-20079.建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125：200110.建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程D

8、BJ/T01-26-200311.建筑設(shè)備安裝通用圖集91SB1-91SB8、91SB1-X1、91SB10-112.室內(nèi)管道支架及吊架03S40213.溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程CECS 151:200314.給水塑料管安裝02SS405-1-415.建筑排水塑料管道安裝10S40616.小型潛水排污泵選用及安裝08S30517.室內(nèi)消火栓安裝04S20218.自動噴水與水噴霧滅火設(shè)施安裝04S20619.熱水集中采暖分戶熱計量系統(tǒng)施工安裝04K50220.低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程CJ/T160-200221.散熱器系統(tǒng)安裝K402-1-222.衛(wèi)生設(shè)備安裝99S30423.防空地下

9、室通風(fēng)設(shè)計FK01-02-200724.管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S401三施工部署：3.1施工流水段的劃分及部署原則3.1.1根據(jù)和順應(yīng)工程總體進(jìn)度安排部位進(jìn)行安裝工程的流水段劃分，首先從建筑地下室開始施工，然后根據(jù)地上部位的結(jié)構(gòu)施工情況同時展開機(jī)電設(shè)備安裝施工。3.1.2制訂施工進(jìn)度控制計劃，并制定相應(yīng)的配套計劃，嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路的施工，并定期（每周）進(jìn)行核對進(jìn)度前鋒線，及時做出調(diào)整，從而控制安裝工程的總體進(jìn)度。3.1.3本工程施工配合量較大，必須配合土建施工作業(yè)進(jìn)行。配合專門技術(shù)人員進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，以達(dá)到土建、安裝、及內(nèi)部各工種之間互相創(chuàng)造施工條件，保證工程總體進(jìn)度。3.1.4

10、抓好關(guān)鍵工序施工，以點(diǎn)帶面，并嚴(yán)格按施工流程及工序施工，嚴(yán)禁工序倒置。3.1.5在組織好分部位施工的同時，集中力量保證重點(diǎn)部分，各專業(yè)工種搞好協(xié)調(diào)配合，確保安裝進(jìn)度。以精良的人員管理、充分物力資源、完善的制度保證安裝工程流水施工的實(shí)施。3.1.7. 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工，地下室及標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)留預(yù)埋分為兩段，跟土建密切配合。其他設(shè)備安裝工程分層分系統(tǒng)劃分，管道安裝從地下室主管開始施工，依次按層安裝主立管，待主管道安完后，再逐層安裝支管。管道安裝完畢，試驗(yàn)合格后，再由頂層開始逐層向下安裝衛(wèi)生設(shè)備及消防設(shè)備等。3.2專業(yè)的施工部署設(shè)備安裝工程的施工部署需要配合土建的施工部署來制定。按照建筑工程施工的不同階段，設(shè)

11、備安裝可順序分為以下幾個階段：結(jié)構(gòu)施工階段、施工準(zhǔn)備及配合預(yù)留、預(yù)埋設(shè)備安裝階段、系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝裝修階段、安裝衛(wèi)生器具等調(diào)試階段、單機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收階段、系統(tǒng)試驗(yàn)交接保修階段、工程保修回訪安裝專業(yè)依據(jù)施工流水段劃分的原則，結(jié)合土建（結(jié)構(gòu)）及裝修的進(jìn)度總體安排，組織好各施工流水段從工序到細(xì)部工藝的計劃與實(shí)施。制定詳盡的相應(yīng)配套計劃，包括施工進(jìn)度控制計劃、勞動力計劃、施工機(jī)具計劃、設(shè)備及材料的供貨計劃等，并在實(shí)施過程中進(jìn)行細(xì)化，根據(jù)總體計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日消項(xiàng)計劃，層層落實(shí)總體計劃。在周密的部署、均衡安排施工的基礎(chǔ)上，配合土建做好預(yù)留、預(yù)

12、埋工作，服從業(yè)主對工程整體安排及各項(xiàng)意見，負(fù)責(zé)并確立專業(yè)的配合施工關(guān)系，劃定其工作界面，創(chuàng)造良好的施工協(xié)作氛圍，保證工程總體計劃及各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3施工配合與協(xié)調(diào)服從及配合業(yè)主及監(jiān)理的管理，切實(shí)做好各系統(tǒng)施工工作，并做好與土建施工配合及各專業(yè)間的配合，協(xié)調(diào)統(tǒng)一、綜合安排，確保施工質(zhì)量，確保工程總體進(jìn)度。3.3.1分部的配合與協(xié)調(diào)職責(zé)1）服從及配合業(yè)主及監(jiān)理的管理，負(fù)責(zé)管理、統(tǒng)籌及協(xié)調(diào)所有設(shè)備系統(tǒng)的施工工作，負(fù)責(zé)各專業(yè)的技術(shù)管理和協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)與土建及其他施工單位進(jìn)行聯(lián)系協(xié)調(diào)，以使各系統(tǒng)有效和合理地按總體工程進(jìn)度進(jìn)行施工及圓滿完成。2）負(fù)責(zé)各系統(tǒng)施工詳圖的深化設(shè)計工作，繪制出施工管線系統(tǒng)綜合

13、布置圖、施工結(jié)點(diǎn)做法圖和設(shè)備安裝大樣圖及土建（預(yù)留、預(yù)埋）配合圖等圖紙。3）與結(jié)構(gòu)及其專業(yè)的協(xié)調(diào)和合作，提供所有需要的有關(guān)資料、設(shè)備和人員以確保于分工交界點(diǎn)上能與其他專業(yè)配合，并確保其負(fù)責(zé)的工作是按正確的程序施工。在施工進(jìn)行中的各個階段，與結(jié)構(gòu)專業(yè)及專業(yè)討論、協(xié)調(diào)和落實(shí)各分工交界點(diǎn)。4）施工前復(fù)核由結(jié)構(gòu)等專業(yè)為配合本分部工程所提供的各項(xiàng)設(shè)施和配備是否配合及適用。3.3.2各施工階段的配合1）結(jié)構(gòu)施工階段的配合A 協(xié)調(diào)并要求結(jié)構(gòu)專業(yè)配合預(yù)留的墻洞和樓板洞，要按照施工進(jìn)度計劃提前通知土建進(jìn)行預(yù)留工作，并確保其安裝位置正確。 B 需在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋的防水套管以及預(yù)埋鋼板等，派專人作預(yù)埋。C 各種設(shè)備

14、的混凝土基座的坐標(biāo)、尺寸要盡早提供該土建，以免延誤設(shè)備的安裝，設(shè)備安裝以前，要對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行校對和驗(yàn)收。D 自4層開始，頂板采用專業(yè)廠家預(yù)制疊合板施工，需提前與專業(yè)廠家設(shè)計將戶內(nèi)預(yù)留洞的數(shù)量、坐標(biāo)、預(yù)留洞尺寸核對好，以便總包方進(jìn)行后續(xù)預(yù)留工作。2）安裝階段的配合A 施工的原則是小管讓大管、有壓管讓無壓管。安裝時按照先上后下的原則進(jìn)行。各工種施工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及深化設(shè)計圖紙的標(biāo)高、位置施工安裝。B 設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快就位，為設(shè)備配管和電氣安裝創(chuàng)造條件。C 管道試壓、刷漆完成后，進(jìn)行保溫工作。D 衛(wèi)生間設(shè)備管道的安裝需要與土建配合好，施工中要隨時掌握土建的施工進(jìn)度，隨時調(diào)整和修正管道的坐標(biāo)。E 各

15、專業(yè)不得互相破壞別的專業(yè)成品，遇到問題請有關(guān)部門予以解決。3）裝修階段的配合給排水專業(yè)應(yīng)隨土建地面的施工進(jìn)行預(yù)埋管道的安裝。4）調(diào)試階段的配合A 同業(yè)主及監(jiān)理對所涉及的機(jī)電工程進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試；B 安排系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試所需的水、電等，并將現(xiàn)場打掃干凈；C 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要的工具。D 及時解決和協(xié)調(diào)調(diào)試過程中所遇的問題，必要時報請業(yè)主協(xié)調(diào)解決。3.3.3與業(yè)主的配合1）由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備和材料及業(yè)主確定廠家的產(chǎn)品。其具體到貨計劃時間表，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審批。2）設(shè)計圖紙及資料由業(yè)主按規(guī)定的數(shù)量及時提供，依此繪制深化設(shè)計施工詳圖。安裝與設(shè)計的

16、有關(guān)事宜，亦應(yīng)請示業(yè)主協(xié)調(diào)解決。3）業(yè)主、監(jiān)理在施工過程中，對安裝施工進(jìn)度及質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收、試壓、試車及系統(tǒng)調(diào)試等應(yīng)按要求請報業(yè)主、監(jiān)理參加和驗(yàn)收。4）業(yè)主按施工進(jìn)度及時解決工程進(jìn)度款和設(shè)備訂貨款。3.3.4與結(jié)構(gòu)專業(yè)及裝修專業(yè)配合1）與結(jié)構(gòu)專業(yè)的配合 A 預(yù)留、預(yù)埋及孔洞回填的配合土建負(fù)責(zé)對孔洞和壁坑進(jìn)行回填、修補(bǔ)及抹面。設(shè)備在完成其工作后，及時以書面形式通知土建，經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行回填、封閉、修補(bǔ)等工作。B 各機(jī)房施工配合給水機(jī)房、消防機(jī)房等交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工。C 廁所、衛(wèi)生間配合施工在土建進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工時，配合進(jìn)行

17、安裝預(yù)留孔洞。安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)。D 設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔的配合設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，設(shè)備安裝時強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上，基礎(chǔ)位置尺寸和留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，并辦理交接手續(xù)。E 成品保護(hù)的配合安裝施工不得隨意在墻體上剔洞，如必須剔洞，須書面報告土建監(jiān)理、結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)批準(zhǔn)后按批復(fù)意見進(jìn)行剔鑿，且安裝施工應(yīng)注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo(hù)。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、閥門，未交工的廁所不得使用。3.3.5專業(yè)的協(xié)調(diào)專業(yè)在施工過程中重點(diǎn)應(yīng)注意搞好以下幾個環(huán)節(jié)：1）隔熱保溫施工按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝完后，應(yīng)及時進(jìn)行水壓試壓，合格后交保溫施工。2）設(shè)備安裝與管道、電氣的配合設(shè)備到貨后，應(yīng)

18、盡快就位，為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件。3）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試的配合設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格（如水泵、風(fēng)機(jī)）后，再運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。由專職調(diào)試技術(shù)人員、安裝相關(guān)各專業(yè)、廠家組成的聯(lián)合調(diào)試小組進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，并出具調(diào)試報告由業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)定.3.4施工進(jìn)度計劃工程施工進(jìn)度計劃（見附表，最后頁）。裝修施工時各專業(yè)盡量提前插入，水、電設(shè)備安裝。總體工期隨土建工程逐步進(jìn)行，給排水工程計劃工期滿足總體工程計劃安排。開工日期：2014年04月15日竣工日期：2014年12月31日施工周期：257天本工程采用以下計劃模式：總控計劃階段計劃月 計 劃配套保證計劃周計劃日計劃1由總控計劃編制相應(yīng)施工計劃。

19、根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實(shí)總控計劃。2由各類計劃保證總控計劃實(shí)現(xiàn)。形成以日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。3計劃實(shí)施過程中進(jìn)行動態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并及時進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免影響月計劃、階段計劃，進(jìn)而影響總控計劃。4切實(shí)落實(shí)配套計劃的實(shí)施，保證施工計劃的進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。5及時與土建、裝飾等專業(yè)進(jìn)行計劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實(shí)施。6對計劃進(jìn)行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)獎懲制度，切實(shí)保證計劃的實(shí)施效果。7. 在施工過程中隨時聽取業(yè)主及監(jiān)理對工程進(jìn)度意

20、見和建議，并積極做出相應(yīng)的調(diào)整，保持與工程整體安排部署及業(yè)主、監(jiān)理的步調(diào)統(tǒng)一。8為保證總控計劃的實(shí)施，應(yīng)制定以下配套計劃：材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場計劃；施工機(jī)具使用計劃；勞動力使用計劃；加工件的加工計劃；調(diào)試計劃；驗(yàn)收計劃。3.5 工期保證措施（一）、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高生產(chǎn)率（二）、專業(yè)施工保證1我們將充分發(fā)揮人才優(yōu)勢，選拔和調(diào)集具有同類型或大型施工經(jīng)驗(yàn)的素質(zhì)高、技術(shù)好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的骨干力量組建管理班子；2選擇素質(zhì)好、技術(shù)能力強(qiáng)、有類似工程經(jīng)驗(yàn)勞務(wù)隊(duì)伍參加工程施工，并堅持考核上崗制度；3配備充足的施工機(jī)具設(shè)備施工；4有計劃地保質(zhì)保量地進(jìn)行材料的訂貨、供應(yīng)、檢驗(yàn)和儲運(yùn)工作；5設(shè)置適于

21、管理機(jī)構(gòu)及崗位，并建立健全各項(xiàng)制度，獎罰分明；6實(shí)行工程總控體系模式，對工程工期進(jìn)行整體和細(xì)部的控制。7從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”以上五方面，對本工程工期加以控制和保障。四施工前的準(zhǔn)備：4.1.技術(shù)準(zhǔn)備：1）. 開工前，水暖技術(shù)人員要詳細(xì)的審圖，對照招標(biāo)文件，做好圖紙會審工作。在設(shè)計交底時，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。對確需修改的問題，施工前辦理變更、洽商，為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。2）. 做好現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，根據(jù)施工平面布置圖，對現(xiàn)場的臨時用水進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃布置。3）. 結(jié)合工程特點(diǎn)及施工項(xiàng)目，對施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的培訓(xùn)。施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、操作技術(shù)方法、考核合格后方可上崗，

22、特殊工種（如電焊工）必須持證上崗。4）. 做好工程施工方案的編制計劃，并按計劃的要求，在做該項(xiàng)施工前將方案編制完，對施工班組進(jìn)行分項(xiàng)技術(shù)交底。5）. 在土建施工總進(jìn)度計劃控制下，編制好給排水及采暖施工進(jìn)度計劃、機(jī)具配置計劃、材料計劃及勞動力使用計劃等。4.2.機(jī)具準(zhǔn)備：給排水及采暖安裝工程主要機(jī)具配備如下：序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率備注1電焊機(jī)BS1-5001臺22kw2套絲機(jī)Z3T-R41臺1.1kw3砂輪鋸JQ223-41臺1kw4溝槽機(jī)DN80-DN2001臺3kw5電動套絲機(jī)15-50m1臺0.8kw6電動套絲機(jī)DN50-DN1001臺1.1kw7電動試壓泵P=1.6mpa

23、 DN501臺15kw8電錘6-25mm1把0.5kw4.3.勞動力準(zhǔn)備：勞動力計劃與安排 ：序 號工 種數(shù) 量備 注低峰高峰1水暖技工122一般水暖工133焊 工114壯 工24總 計510 五施工工藝及方法：5.1.施工工序：熟悉圖紙施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管道預(yù)留洞、預(yù)埋套管各類管道及閥部件安裝設(shè)備安裝各類水壓試驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行竣工驗(yàn)收5.2.主要施工工藝及方法：1給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)管道采用鋼塑復(fù)合管，絲接連接。室內(nèi)給水管道安裝工藝流程：核對圖紙 安裝前準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 隱蔽驗(yàn)收管道防腐和保溫 管道沖洗消毒 管道通水管道連接時應(yīng)符合以下要求：（1）使用

24、切管工具切斷管子，鋼鋸斷管時不要出現(xiàn)過大的斜口，人力手板套絲應(yīng)注意不要亂絲、偏絲，以保證管件的連接嚴(yán)密性。（2）用套絲機(jī)斷管后一定要用刮刀刮口以恢復(fù)管徑，保證設(shè)計流量，不管是手工還是機(jī)械套絲均不得亂絲、偏絲、斷絲，保證絲扣表面光滑、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于全數(shù)10%，上完管件后外露23扣螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。臨時停工管口要加好臨時絲堵。（3）溝槽連接時，不可跳裝、分段裝，必須按順序安裝。用溝槽機(jī)加工管道時，加工尺寸應(yīng)符合溝槽管件連接的要求。檢查卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，卡箍內(nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽中。螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，先緊固螺栓的最不利點(diǎn)，然后依次緊固。干管安裝一般在支架安裝完畢

25、后進(jìn)行。先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管道間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝，組裝長度應(yīng)以方便吊裝為宜。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時，應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢。干管安裝注意事項(xiàng)：（1）安裝完的干管，應(yīng)橫平豎直，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的“蛇彎”現(xiàn)象。（2）支架應(yīng)根據(jù)管徑正確選用，其承重能力必須達(dá)到設(shè)計要求。立管安裝根據(jù)圖紙要求確定支管的高度，在墻面上畫出橫線；再用

26、線吊墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡。管卡栽好后，根據(jù)干管和支管橫線，測出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時，應(yīng)兩人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。立管安裝注意事項(xiàng)：（1）調(diào)直后的管道上的零件如有松動，必須重新上緊。（2）立管上的閥門要便于開啟和檢修。（3）上管要注意安全，應(yīng)保護(hù)好末端

27、的螺紋，不得損壞。支管安裝安裝支管前，先按預(yù)留的管口在墻面上畫出支管安裝位置的線段，并在線段上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)橫線中心線測出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后再進(jìn)行安裝。具體工藝同給水管。給水系統(tǒng)中所使用閥門DN50mm時，采用銅質(zhì)截止閥，DN50時，采用銅芯球墨鑄鐵閘閥，工作壓力不小于1.6MPa。閥體應(yīng)造型規(guī)矩、表面光潔、無裂紋、開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、填料密封完好無滲漏、手輪完好無損壞、并具有出廠合格證。閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10，且不小于1個，如有裂、漏不合

28、格應(yīng)再抽查20，仍有不合格則逐個進(jìn)行試驗(yàn)。對于安裝在主干管上，起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍。閥門試驗(yàn)持續(xù)時間公稱直徑DN （mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封5015151565200301560管道安裝時，必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支托吊卡架。其位置應(yīng)正確、合理，安裝平整、牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密。但不得損傷管材表面。采用金屬卡架時，管卡與管材間應(yīng)采取塑料或橡膠等軟質(zhì)材料隔墊。管道末端，各用水點(diǎn)處均應(yīng)設(shè)置卡架固定。無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道的吊

29、架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)飛安全。管道的支、吊架安裝其間距要符合下表的規(guī)定：（1）鋼管管道支架的最大間距：公稱直徑1520253240507080100150200支架最大間距(米)保溫管1.5222.533444.567不保溫2.533.544.55666.589.5（2）金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.樓層高度小于等于5m，每層必須安裝1個。b.樓層高度大于5m，每層不得少于2個。c.管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2個以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。（3）明裝塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距：公稱直徑16

30、2025324050支架最大間距(米)立管0.70.91.01.11.31.6水平管冷水管0.50.60.70.80.91.0熱水管0.250.30.350.40.50.6（4）管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法（5）干管管道主要支吊架型式：系統(tǒng)試壓：按干管、立管、支管、系統(tǒng)分別試壓。試驗(yàn)壓力見“1.2.給排水及采暖工程概況”及技術(shù)交底，檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng) 在0.6Mpa試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1H，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2H，壓力降不

31、得超過0。03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。、管道試壓合格后，方可做管道保溫，保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求。給水管道使用前必須沖洗，將管道末端連接到臨時DN25上水管，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流量，或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，沖洗水排至排水井。直至將系統(tǒng)內(nèi)污濁物沖洗干凈為止。經(jīng)抽水樣檢查同自來水相同為合格，并做好驗(yàn)收記錄。2排水系統(tǒng)A機(jī)制鑄鐵排水管道安裝：機(jī)制鑄鐵排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 污水干管安裝 灌水試驗(yàn) 隱蔽驗(yàn)收 通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)機(jī)制柔性鑄鐵排水管應(yīng)執(zhí)行以下操作步驟： 將接口處的管外表面擦洗干凈。 1）. 將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。在管接口外壁涂一些肥皂水作

32、為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至安裝（主止水橡膠帶處）規(guī)定深度。 2). 將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)。 3).將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準(zhǔn)方位，與另一管端接口擠實(shí)，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。 4).再次校準(zhǔn)管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手?jǐn)Q緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側(cè)的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進(jìn)行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（吊）架上

33、螺栓擰緊，使管道牢固地定位。 5).管道安裝程序 管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管立管支管連接衛(wèi)生器具及排水附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現(xiàn)偏差。管材依現(xiàn)場量好尺寸后，用無齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應(yīng)略倒角，應(yīng)清除切口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維，導(dǎo)致水流不暢。特殊情況下，可以自任意一個部位開始安裝，這時要注意排水管總的坡度和上下連接點(diǎn)的接口問題，防止標(biāo)高錯位。管坡度除注明外，均按下列坡度敷設(shè):管徑（mm）DN50DN75DN110DN160DN200排水管0.0350.0250.020.010.008排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固

34、定間距橫管不大于1m，立管不大于1.5m，樓層高度小于或等于3m，立管可安裝1個固定卡件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取托吊卡子固定牢固。排水管道應(yīng)根據(jù)管徑找好墻距，墻距應(yīng)符合施工規(guī)范要求。嚴(yán)禁排水管道吃墻安裝。排水管道灌水、通水、通球試驗(yàn)：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)時，選擇系統(tǒng)或每層末端的排水口接入給水管，再以移動給水管的方式檢查地漏的排水能力，衛(wèi)生器具滿水檢查連接件應(yīng)不滲不漏。排水管道必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)，保證不堵不

35、漏。通球試驗(yàn)的方法是用 硬質(zhì)橡膠球從立管上部吊入管內(nèi)通球，球徑不小于排水管道管徑2/3，通球率100%。BU-PVC排水管道安裝： UPVC排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 污水立管安裝 污水支管安裝 灌水試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)安裝操作要點(diǎn)：必須遵循先裝干管、立管、的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。安裝前材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、施工機(jī)具、安裝腳手架等。按管路設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架。 承插口粘接： UPVC管道，管道粘接必須嚴(yán)格遵循粘接工藝,粘接劑要和主材為同一廠家，插口用中號板銼銼成15-30度坡口，坡

36、口厚度為管壁厚度的1/3-1/2，長度不小于3mm，坡口完成后將殘屑清除干凈，禁止切削管口直接進(jìn)行粘接。支導(dǎo)管直管段長度大于4m時，安裝伸縮節(jié)，確保每段內(nèi)凈長4m。排水立管（UPVC管）每層設(shè)置一個檢查口及伸縮節(jié)。立管上的檢查口中心距地面應(yīng)為1米。朝向應(yīng)平行于墻面便于檢修一側(cè)。暗裝立管，在檢修口處安裝檢修門。伸縮節(jié)安裝在頂板下三通的下口。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。排水透氣管除注明外，應(yīng)高出屋面700mm（上人屋面高出2.5m），并加裝高出屋面350mm的套管，不得與風(fēng)道或煙道連接。透氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，透氣管應(yīng)高出門、窗頂部600mm或引

37、向無門、窗一側(cè)。管道連接后應(yīng)及時調(diào)正位置，其坡度不得小于設(shè)計規(guī)定值。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，坡度可采用0.020.025。橫管管道坡度值應(yīng)符合下表規(guī)定：排水管道灌水、通水、通球試驗(yàn)：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)時，選擇系統(tǒng)或每層末端的排水口接入給水管，再以移動給水管的方式檢查地漏的排水能力，衛(wèi)生器具滿水檢查連接件應(yīng)不滲不漏。排水管道必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)，保證不堵不漏。通球試驗(yàn)的方法是用 硬質(zhì)橡膠球從立管上部吊入管內(nèi)通球，球徑不小于

38、排水管道管徑2/3，通球率100%。3消防給水系統(tǒng)、消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管，DN100溝槽連接，DN100絲扣連接。室內(nèi)消防給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備 管道防腐、刷漆 干管安裝 立管安裝 支管安裝管道試壓 隱蔽驗(yàn)收 管道沖洗 管道通水、消火栓試射。絲扣連接用于DN100mm以下的鍍鋅管，人力套絲應(yīng)注意不要亂絲、偏絲，鋼鋸斷管時不要出現(xiàn)過大的斜口，以保證管件的連接嚴(yán)密性。管道套絲絲扣必須完整、連續(xù)，不得有斷絲、亂絲等現(xiàn)象，套絲長度按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管徑大于等于DN100的鍍鋅鋼管采用溝槽連接。（1）安裝操作要點(diǎn)：必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中必須按順序連

39、續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。（2） 安裝前材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、施工機(jī)具、安裝腳手架等。按管路設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架。（3）滾槽：用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割、切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。（4）安裝橡膠密封圈檢查橡膠密封圈是否損傷，把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。（5）連接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對準(zhǔn)橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致。橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中。（6）插入螺栓： 插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。

40、（7）上緊螺母：輪流的上緊螺母，并在角螺栓-墊保持均勻的金屬-金屬接觸。上緊力矩應(yīng)適中，嚴(yán)禁用大搬手上緊小螺栓，以免上緊力過大，螺栓受損傷，保證一個剛性的結(jié)合箱式消火栓安裝要求（1）消防栓口應(yīng)朝外，箱門開啟根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)便于操作。箱門右開，消防栓口在箱內(nèi)左側(cè)安裝。箱門左開，消防栓口在箱內(nèi)右側(cè)安裝。（2）消防栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。箱體底面距地面100mm，如有踢腳線，則箱體底面距地面150mm。（3）閥門中心距箱側(cè)面為250mm，距箱后內(nèi)表面為80mm。允許偏差5mm。（4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm，不得影響箱門的開關(guān)。消火栓管道的坐標(biāo)位置、干管標(biāo)高、支管甩

41、口位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。且立管每層設(shè)置固定卡件。干管每4.5m設(shè)一付托吊卡。消火栓接合器安裝其型號、規(guī)格、數(shù)量及其位置應(yīng)符合設(shè)計要求。其安裝位置要有明顯標(biāo)志，閥門便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，接合器應(yīng)有泄水裝置，冬季要有防凍措施。消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)1.4Mpa，穩(wěn)壓2小時，管道不滲不漏為合格。消火栓系統(tǒng)安裝完成后，首層取兩處（管井部位）消火栓和頂層試驗(yàn)用消火栓做試射試驗(yàn)，保證水槍充實(shí)水柱長度達(dá)到10米為合格。4采暖系統(tǒng)4.1室內(nèi)采暖管道采暖管道采用熱鍍鋅鋼管，DN100，絲接連接；DN100，溝槽連接；采暖管道安裝工藝流程：核對圖紙 安裝前準(zhǔn)備 預(yù)制加工 供回

42、干管安裝 供回立管安裝 散熱器、支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖洗 系統(tǒng)調(diào)試管道螺紋連接工藝（1）本工程采暖管道干管、管井內(nèi)立管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；，使用電動套絲機(jī)進(jìn)行套絲。套絲時，嚴(yán)禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳、進(jìn)刀手把和活動標(biāo)盤。長管子套絲時，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把管子夾頭松開，再將管子緩慢退出，防止碰傷螺紋。DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，切不可一次套成，以免損壞板牙或產(chǎn)生“硌牙”。在套絲過程中要經(jīng)常加機(jī)油潤滑和冷卻。加工后的管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10。（2）螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入23

43、扣，再用管鉗一次裝緊，不回到。裝緊后應(yīng)留有23扣螺紋，并把擠到螺紋外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。 供暖管道主干管安裝首先從采暖水平管，按管道的走向順序安裝，進(jìn)口端頭應(yīng)加絲堵，按圖標(biāo)示，找出主干管道的標(biāo)高、坐標(biāo)，再進(jìn)行安裝，管道要有0.003坡度，安裝完畢后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，然后再做防腐保溫。根據(jù)干管的位置和圖示的管道分布走向坡 度按規(guī)范要求畫出支吊卡的位置，直線管段按標(biāo)高做兩端卡子，統(tǒng)一拉線安裝，異徑連接時保持管頂平接，供回水坡度不小于3。干管末端最高點(diǎn)設(shè)自動排閥，安裝完畢后做水壓試驗(yàn)。（下圖左，干管吊架示意）主立管安裝：根據(jù)圖示（上圖右，立管固定支架示意），確定主立管距后墻和

44、對面墻的間距，管與管的間距。從上而下垂兩條線，標(biāo)出支架的位置。先安裝支架，然后再安裝主立管。管底端口與干管預(yù)留口必須對直對準(zhǔn)。立管根部加泄水、吊架。根據(jù)設(shè)計要求，在9層、19層、25層主立管上安裝軸向外壓波紋管補(bǔ)償器，補(bǔ)償量分別為20mm、48mm、20mm。支管的安裝：墊層內(nèi)支管安裝需專業(yè)廠家進(jìn)行深化設(shè)計，工藝詳見PE-RT施工方案。 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm1.5全長（25m）以上管徑100mm13管徑100mm252立管道垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長

45、（25m）以上103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度（mm）管徑100mm4管徑100mm5供暖管道的試壓：系統(tǒng)試壓：按干管、立管、支管、系統(tǒng)分別試壓。試驗(yàn)壓力見“1.2.給排水及采暖工程概況”及技術(shù)交底，檢驗(yàn)方法：鋼管及復(fù)合管的采暖管道系統(tǒng) 在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏； （1）加壓泵安裝在系統(tǒng)入戶口供水管甩頭及I頂層，泵端和系統(tǒng)末端安裝壓力表及彎管。檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、固定支架、套管等，安裝無誤，各連接件均無遺漏，以免造成重大損失。（2）檢查各類閥門

46、的開關(guān)狀態(tài)，不得漏檢，試壓管道閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)，試壓時再打開。（3）打壓試驗(yàn)管路中的閥門，開始向采暖系統(tǒng)注水，開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，放凈空氣，注滿水。加壓時應(yīng)逐漸升至試驗(yàn)壓力，觀察管路情況。管道安裝完后,要進(jìn)行沖洗,然后以1.5L/S的流速進(jìn)行全系統(tǒng)沖洗,水色透明,與入水口的顏色一致為合格.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）采暖系統(tǒng)必須檢查吹洗質(zhì)量情況。（3）管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）管道的連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋23扣，接口處無外露油麻等缺陷。（5）閥門安裝應(yīng)型號、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性

47、試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。（6）管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固。（7）干、立管管道在安裝完成后，保溫前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。要求檢驗(yàn)使用管道（閥部件）的材質(zhì)、規(guī)格、支吊架位置、型式、安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、刷漆等。4.2散熱安裝散熱器進(jìn)場后，在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力1.0MPa，試壓時間為2-3分鐘，壓力不降且不滲不漏。散熱器應(yīng)平直。散熱器組對后不要平放地面上，而是要斜立靠墻或牢固支撐的地方放好。散熱器支架、托安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)為3

48、0mm。散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流滴和漏涂等缺陷。 4.3 因地暖系統(tǒng)涉及深化設(shè)計工作，待廠家確認(rèn)后方案單獨(dú)上報。5衛(wèi)生潔具安裝：5.1安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具給排水配件預(yù)裝定位衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)5.2衛(wèi)生間內(nèi)給水管道、排水管道已安裝完成，水壓、灌水等試驗(yàn)已完成并已辦理預(yù)檢、試驗(yàn)、隱檢等手續(xù)。5.3需要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內(nèi)裝修已基本完成，可以進(jìn)行下道工序安裝。5.4臉盆支架的安裝。支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度，設(shè)計無要求時自地面至器具上邊緣800mm。見下圖：5.5蹲便器安裝：蹲便器排水口油灰密封后四周應(yīng)用白灰膏填實(shí)，在蹲便器的進(jìn)水口應(yīng)用膠皮

49、碗套正套實(shí)，沖洗管一定要水平套正，最好用鍍鋅成品喉箍緊固，如果用14#銅絲綁，分別綁二至三道，銅絲擰扣要錯位90，在進(jìn)水口處應(yīng)填干砂以利維修。見下圖：5.6立式小便器。將甩口周圍清理干凈，檢查甩口位置間距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心線，在甩口周圍抹好油灰，在立式小便器下鋪墊柔性連接材料將下水口安裝，將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正，立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。5.7淋浴器安裝，將冷、熱水管口找平、找正。把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹鉛油，纏麻絲，帶好護(hù)口盤，用專用扳手插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi)，分別擰入冷、熱水預(yù)留管口，校好尺寸，找平，找正。使護(hù)口盤緊貼墻面。然后將混合水嘴對正轉(zhuǎn)向?qū)z，加墊后

50、擰緊鎖母找平、找正。用扳手?jǐn)Q至松緊適度。六質(zhì)量保證措施：6.1.質(zhì)量保證體系：6.2.保證質(zhì)量的具體措施：1）.必須加強(qiáng)各種進(jìn)場原材料、成品、半成品設(shè)備的檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格杜絕三無產(chǎn)品進(jìn)場。加強(qiáng)進(jìn)場材料設(shè)備的檢驗(yàn)工作，用于工程的材料和設(shè)備必須由廠家提供合格證、材質(zhì)單及有關(guān)試驗(yàn)報告，對主材設(shè)備及配件要逐項(xiàng)檢查，其質(zhì)量性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。2）.施工當(dāng)中堅決做到下列管理制度a.三檢制度：即自檢、互檢、交接檢；b.發(fā)放質(zhì)量隱患通知書制度；c.落實(shí)TQC，即人、機(jī)、環(huán)、材等全面質(zhì)量管理制度；d.落實(shí)按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工的“三按”制度；e.實(shí)施樣板制；f.實(shí)行質(zhì)量回訪制度；g.在質(zhì)量事故處理

51、中實(shí)行“三不放過”制度(包含原因、責(zé)任、措施)，即原因責(zé)任未查明不放過，防止類似未檢出來不放過，措施制度未出來不放過。3）.各部位、各系統(tǒng)施工完畢后，必須及時會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計進(jìn)行預(yù)檢、隱檢、試驗(yàn)等工作。各項(xiàng)隱檢及試驗(yàn)，應(yīng)符合技術(shù)資料的管理規(guī)定和要求。4）.本工程為保證質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，全部分項(xiàng)工程質(zhì)量優(yōu)良品率在85%以上，保證全樓施工資料齊全。5）.明確質(zhì)量職責(zé)，制定獎罰制度，做好上崗培訓(xùn)工作，焊工必須持證上崗，對施工所用器具做好保養(yǎng)維修工作。6）.工人進(jìn)場首先做好信息錄入及安全教育，提高工人愛崗敬業(yè)的精神，施工前應(yīng)由水暖工長及班組長進(jìn)行深入細(xì)致的審閱圖紙，找出圖紙中的疑問和問題，認(rèn)真做好記錄

52、，同設(shè)計單位、建設(shè)單位協(xié)商解決。7）.對所有不合格的重要項(xiàng)目堅決返工。8）.施工資料：依據(jù)建筑工程資料管理規(guī)程編制。給排水及采暖分部分為5個子分部工程，分別為室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)、室內(nèi)中水系統(tǒng)。每個子分部按管道及配件安裝、輔助設(shè)備安裝等分為若干個分項(xiàng)。每個分項(xiàng)檢驗(yàn)批根據(jù)系統(tǒng)型式，分系統(tǒng)、部位（干、立、支管）、樓層劃分。6.3.經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病及預(yù)防措施：1）.施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量證明文件或產(chǎn)品合格證。要求：材料、設(shè)備進(jìn)場前，供貨廠家提前把相關(guān)資料、文件送至項(xiàng)目部，驗(yàn)收合格后，材料、設(shè)備方可進(jìn)場。2）.地板輻射采

53、暖、散熱器采暖及熱水管道使用的塑料管進(jìn)場后未按規(guī)定做見證取樣復(fù)試試驗(yàn)。要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)節(jié)能規(guī)范及相關(guān)文件要求，在與廠家簽訂的供貨合同中約定復(fù)試內(nèi)容（型號、數(shù)量等），材料進(jìn)場時提前告知相關(guān)各方進(jìn)行現(xiàn)場見證復(fù)試。3）.管道甩口位置不準(zhǔn)，不能滿足立管、器具安裝要求。要求：與土建專業(yè)密切配合，彈好每層的建筑50線；嚴(yán)格按照圖紙定位尺寸進(jìn)行管道預(yù)制，對于不合格的預(yù)制材料不予使用。4）.采暖供回水管道、冷熱水管道布置位置不正確，位置相反。要求：嚴(yán)格按照圖紙位置進(jìn)行安裝；在結(jié)構(gòu)面上做出標(biāo)記；如需改變安裝位置，需經(jīng)設(shè)計同意并告知到施工班組。5）.中水管道上裝設(shè)取水水嘴。要求：中水管道上做管道標(biāo)識；如需設(shè)水嘴必須

54、按設(shè)計要求用帶鎖具的保護(hù)箱進(jìn)行保護(hù)。6）.U-PVC排水管道（含雨水管道）未按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。要求：認(rèn)真熟悉圖紙及GB50242等規(guī)范的要求，按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。7）.采暖管道坡度不均甚至倒坡。要求：安裝圖紙及規(guī)范要求，根據(jù)干管管道長度，計算出管道高程，在安裝位置提前彈好高程控制線；安裝完成后，干管逐個檢查，支管抽查。8）.消防管道的固定支架安裝位置不準(zhǔn)確。要求：按圖紙施工；圖紙中不詳?shù)陌凑战o排水相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工；重點(diǎn)為：卡箍的兩側(cè)300mm范圍內(nèi)應(yīng)分別安裝固定支架。9）.安裝過程中易發(fā)生的質(zhì)量通病問題，要求工長在分項(xiàng)安裝技術(shù)交底中體現(xiàn)。七技術(shù)和安全措施：7.1.公司技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對所有施工人員進(jìn)

55、行技術(shù)與質(zhì)量培訓(xùn)教育工作，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)專業(yè)知識，認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件，提高技術(shù)水平和質(zhì)量保證意識。7.2.工長應(yīng)根據(jù)工人的實(shí)際操作水平及實(shí)際情況，以施工方案為基礎(chǔ)分系統(tǒng)、分部位、分段、分項(xiàng)書寫詳細(xì)的技術(shù)交底，下發(fā)到班組并落實(shí)到人。7.3.對施工中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時通知甲方及設(shè)計進(jìn)行洽商取得一致意見后辦理洽商記錄，并由四方簽字后，下發(fā)到班組，不得先干后辦理洽商，洽商記錄的內(nèi)容要清晰。7.4.工長要及時做好施工日志、圖紙會審記錄、會議記錄等工作，并認(rèn)真整理、保管。7.5.施工過程中,各個分項(xiàng)工程的隱檢、預(yù)檢檢查記錄、試驗(yàn)記錄應(yīng)及時填寫，做好簽字手續(xù)。所有的資料內(nèi)容齊全，措詞準(zhǔn)

56、確，簽字齊全，嚴(yán)格按照軌道交通工程資料管理系統(tǒng)中有關(guān)表格認(rèn)真填寫保管。7.6.嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全消防制度，教育職工嚴(yán)格遵守執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全用電消防制度，分項(xiàng)工程施工前做書面安全技術(shù)交底。7.7.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好下帽帶，通過安全通道及有高空作業(yè)點(diǎn)時，注意上方落物，工作中精力要集中，嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場內(nèi)下拋擲任何物品。7.8.工作前必須認(rèn)真檢查電氣設(shè)備，確認(rèn)完好后，方可使用，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，保養(yǎng)維修機(jī)械時，應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電維修保養(yǎng)設(shè)備。7.9.各種設(shè)備及手持電動工具必須有良好的接地及漏電保護(hù)，并定期測試檢驗(yàn)，操作時嚴(yán)格按電氣操作規(guī)程去做，穿戴好個

57、人防護(hù)用具，并正確使用。7.10.施工現(xiàn)場須用明火作業(yè)時（如電氣焊噴燈等），要到項(xiàng)目部安全部門開動火證，并做好防火措施，設(shè)專人看火，清理作業(yè)點(diǎn)附近易燃、易爆物品。施工完畢后，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)，確保無火災(zāi)事故隱患后，方可離開。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，庫房嚴(yán)禁使用高溫?zé)艟呒半姛嵩O(shè)備。7.11.項(xiàng)目部組織人員定期檢查，對檢查出的問題應(yīng)由專人負(fù)責(zé)及時解決。每日應(yīng)進(jìn)行510分鐘的班前講話，做好安全教育活動。八成品保護(hù)措施：8.1成品保護(hù)措施：1.工程成品保護(hù)是施工中的一個重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理安排施工工藝，規(guī)范作業(yè)人的行為，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證工程的觀感質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。2.進(jìn)場材料、半成品須入庫的入庫，塑料制品不得暴曬，

58、注意合理堆放。3.管材的運(yùn)輸、安裝，要謹(jǐn)慎操作，避免與硬物刮碰損傷。塑料制品距熱源1m以上，安裝完畢，用透明塑料布纏緊安裝好的管道、設(shè)備外表，防止交叉作業(yè)污染。4.施工中的管道應(yīng)封好管口，堵好，防止進(jìn)雜物和他人人為損壞，在安裝設(shè)備階段，實(shí)行掛牌制，責(zé)任落實(shí)到人。5.預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。6. 地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)在管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。7.安裝好的水電專業(yè)、設(shè)備專業(yè)等管道、設(shè)備任何人不得亂

59、動。及時將閥門手輪等配件卸下保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。8.不許在安裝好的拖吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，塑料制品不允許明火烘烤，豎井內(nèi)的管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。9. 消防設(shè)備的成品保護(hù)主要注意不得隨意開關(guān)消火栓龍頭。 10.搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時，要有具體的防護(hù)措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。8.2.主要材料、設(shè)備進(jìn)場計劃及供應(yīng)計劃：材料名稱進(jìn)場計劃主要工程量備注柔性機(jī)制排水鑄鐵管2014年03月224mU-PVC排水管2014年05月212m鋼塑復(fù)合管2014年06月442mPP-R管2014年06月124m熱鍍鋅鋼管2014年06月312m閥部件2014年05月293個散熱器2014年07月124組衛(wèi)生潔具2014年08月91套九附表附圖：1.施工現(xiàn)場平面布置圖：2.工程進(jìn)度計劃表：