1、目錄第一章 公司特色2第二章 工程概況3第三章 編制依據(jù)5第四章 施工總進度計劃及保證措施6第五章 施工組織措施8第六章 主要技術(shù)方案和施工方法11第七章 保證工程進度、質(zhì)量和控制造價的主要技術(shù)措施及預(yù)防質(zhì)量通病的措施40第八章 主要施工機械、設(shè)備和勞動力用量情況67第九章 施工總體平面布置圖69第十章 安全文明施工措施及重點工程立功競賽措施73第十一章 渣土垃圾的整治及違約處罰措施81公司特色*建設(shè)公司是具有國家建筑工程施工總承包壹級資質(zhì)的大型冶金建筑施工企業(yè)，在國家大型建筑企業(yè)排名中是冶金建設(shè)行業(yè)唯一的一家入選公司;在冶金建設(shè)系統(tǒng)的綜合實力排名第一;被武漢市政府評為九六年度主要經(jīng)濟指標建筑

2、施工三十強企業(yè)的首強企;被國家建設(shè)部授予八五期間全國工程建設(shè)管理先進單位稱號;曾多次榮獲全國優(yōu)秀施工企業(yè)，湖北省優(yōu)秀施工企業(yè)稱號;三度獲國家建筑工程魯班獎;武漢市銀行信用特級企業(yè)。我公司擁有各類機械設(shè)備4218 套， 現(xiàn)動力裝備總功率達124870kw，技術(shù)裝備率11830元/人;所擁有的大中型施工機械和其他設(shè)備完全可以保證滬東重機股份有限公司柴油機車間工程施工的需要。四十多年末，本公司先后承建了武鋼 雙四百及 雙七百萬噸鋼鐵聯(lián)合企業(yè)系統(tǒng)工程。其中:70年代從德國引進年產(chǎn)100萬噸規(guī)模的一米七冷薄板含15萬噸鍍鋅板和10萬噸鍍錫板工程，是我國最早引進國外大型先進工藝技術(shù)與裝備的項目。80年代建

3、成集八個國家先進技術(shù)裝備為一體的3200m3高爐(國家魯班獎)。90年代同時建成裝備兩座250噸轉(zhuǎn)爐的煉鋼廠(2*300O0 m3/H制氧)、增加12條生產(chǎn)線的硅鋼片廠擴建(日本引進設(shè)備)和具有雙線精軋的70萬噸高速線材廠(美國引進設(shè)備、99年獲國家魯班獎)等工程。公司歷年來承建過鞍鋼、馬鋼、重鋼、南京、鄂鋼、昆鋼、寶鋼集團一鋼公司、威鋼電廠、上鋼五廠、湘鋼、廣鋼、三明鋼廠、珠鋼、酒鋼、邯鋼、四川達縣、福州馬尾、臨汝、濟源、江西南昌、海南等鋼鐵企業(yè)工程。如今正在承建的還有邯鋼、及酒泉鋼廠等鋼鐵企業(yè)工程。興建工業(yè)建筑是中國一冶的強項，我們已掌握了工業(yè)建筑先進的施工工藝，具有豐富的實踐經(jīng)驗和輝煌的

4、業(yè)績，配備了工業(yè)建筑施工的先進專用機具，具備承建最現(xiàn)代化工業(yè)建筑工程的能力。我公司將全力以赴，乘中央搞活國有大型企業(yè)的東風(fēng)，用現(xiàn)代企業(yè)管理的方式，先進的施工工藝和施工方案，以建設(shè)最短的工期，最優(yōu)的價格，最好的質(zhì)量、最佳的服務(wù)，最強的陣容將該工程列為我公司重中之重的頭號工程。工程概況1.1 工程概況本工程為*股份有限公司新建的柴油機預(yù)裝車間，其建筑面積為3706m2，由中國船舶工業(yè)第九設(shè)計研究院設(shè)計。本工程0.000 相當于高程絕對標高4.60 米。本工程耐火等級為二級。柴油機車間基礎(chǔ)為承臺杯口基礎(chǔ)，承臺基礎(chǔ)共26 個。地基工程采用600 鉆孔灌注樁，樁長30 米，單樁承載力1300KN，共20

5、0 根，其中試樁3 根，錨樁12 根。本工程0.000 相當于吳淞高程系統(tǒng)4.60M。本工程外墻標高1.000 米以上采用彩色鍍鋁鋅鋼板墻面，標高1.00 以下為240 厚砼小型空心砌塊墻。屋面為彩色鍍鋁鋅鋼板屋面（暗扣），屋面為有組織排水，落水管采用UPVC 管。彩鋼板板厚不小于0.5 毫米。門窗為塑鋼窗和防火卷簾門。地面為整體樓地面，其做法為：500 厚塊石壓路機分層碾壓；200 厚碎石摻25%中粗砂壓路機分層碾實；100 厚C10 砼墊層；200 厚C20 砼（內(nèi)配12雙向雙層）。1.2 工程特點1. 本工程為新建柴油機車間,而周圍均有建筑和道路,施工時要注意對原有構(gòu)造物的保護。而且西北

6、角有一文物建筑,要采取文物保護措施.2. 本工程施工場地狹窄，圍墻離建筑物很近，施工場地布置需根據(jù)施工進度不斷變換。3. 本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量較大,施工工藝要求較高。編制依據(jù)1) 中國*工業(yè)第*設(shè)計研究院設(shè)計的施工藍圖。2) 規(guī)范及標準1GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2GB502042002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5GB502072002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB5020995建筑地面工程施工及驗收規(guī)范7JGJ1896鋼筋焊接及驗收規(guī)程8JGJ8191建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

7、9GB5002693工程測量規(guī)范10JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范11JGJ332001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程12JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程13GB202102001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范14GB30188建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準15GBJ12388土工試驗方法標準16GB5016492砼質(zhì)量控制標準17GBJ10787砼強度檢驗評定標準18GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準19JGJ8291鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程施工總進度計劃及保證措施3.1 施工進度計劃本工程施工進度為175 天，施工進度計劃見附圖。3.2 施工進度控制

8、措施1.施工前要熟悉和審查施工圖及相關(guān)設(shè)計文件，掌握地形、地質(zhì)、水文等資料，關(guān)鍵、特殊項目的施工作業(yè)方案，并進行優(yōu)化，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，為施工順利進行創(chuàng)造條件。2.根據(jù)施工總網(wǎng)絡(luò)計劃的安排各分部分項施工進度計劃，找出各分部分項工程施工的關(guān)鍵線路，層層落實到責(zé)任人。3.在網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行過程中，每月“施工進度月計劃”和“重要施工部位施工進度考核制度”，對關(guān)鍵特殊工序節(jié)點施工實行定人定責(zé)，進行實際檢查考核，對實際進度和計劃進行比較、管理。4.定期召開工程例會，檢查前期網(wǎng)絡(luò)計劃的執(zhí)行情況，以及存在的問題，對于已拖后的施工項目，研究處理的辦法和措施，并落實責(zé)任人，確保拖后項目不影響施工總網(wǎng)絡(luò)計劃的進

9、行。5.如由于設(shè)計變更、材料、設(shè)備供貨不及時或其它原因，使網(wǎng)絡(luò)計劃無法運作時，應(yīng)重新及時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃，使之符合實際情況，盡量消除或減小其對施工總工期的影響，調(diào)整后，按新的網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工。6.開展勞動競賽，活躍現(xiàn)場勞動氣氛，保持現(xiàn)場施工的勞動熱情，提高勞動效率，對提前保質(zhì)完成任務(wù)的責(zé)任人予以獎勵。7.項目部組織“青年突擊隊”，對重要節(jié)點施工加班加點，力求優(yōu)質(zhì)高效完成施工項目，確保總體工期。8.節(jié)、假日和冬雨季不停工，安排人員輪番休息，嚴格遵守勞動法。根據(jù)工程進展情況，必要時從上海地區(qū)抽調(diào)人員采取支援。保節(jié)點，保網(wǎng)絡(luò)，使工程能按期交付使用。施工組織措施本工程可供施工場地平面相對較小，施工大臨只能

10、布置在施工區(qū)域內(nèi)，所有工程用料在此統(tǒng)一加工并堆放。鋼結(jié)構(gòu)制作指定合格分包商制作，制作好后運至施工現(xiàn)場進行安裝。施工順序為：樁基施工試樁承臺基礎(chǔ)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝彩鋼板安裝地面施工砌體及電氣施工交工驗收4.1 組織機構(gòu)設(shè)立工程中標后，將此工程列為公司的重點工程和品牌工程，按國際慣例實施項目法施工。本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有豐富施工經(jīng)驗、作風(fēng)踏實肯干的工程技術(shù)人員和管理干部組成項目經(jīng)理部，全面履行合同。對工程施工實施組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，以嚴密的組織、嚴格的紀律、嚴謹?shù)淖黠L(fēng)與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位密切配合，共同努力以確保工程質(zhì)量和施工進度。組織及管理的范圍項目經(jīng)理：應(yīng)對項

11、目全面負責(zé)，全面履行工程合同，分配管理職責(zé)，保證質(zhì)量體系有效運行。項目付經(jīng)理：分管部門職能部門及工程施工，協(xié)助項目經(jīng)理實施施工組織設(shè)計，項目質(zhì)量計劃。技術(shù)負責(zé)人：主管項目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，組織施工組織設(shè)計，施工自審、會審及工程技術(shù)交底，分管技術(shù)質(zhì)量部。工程部：應(yīng)科學(xué)地安排施工作業(yè)程序，統(tǒng)一施工現(xiàn)場的成品保護標志，實行“誰施工、誰保護，誰破壞、誰賠償”的原則嚴格管理。技術(shù)質(zhì)量部：負責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量專檢，對各分項工程的質(zhì)量實施監(jiān)控和核定。未經(jīng)專職員核定質(zhì)量等級的本道工序不得進入下道工序施工，否則專檢員有權(quán)不予核定等級，作業(yè)班組的工程量結(jié)算單必須經(jīng)專檢員核實質(zhì)量等級后方能予以結(jié)算。技術(shù)質(zhì)量

12、部應(yīng)不定期地組織各專業(yè)之間圖紙會審，施工指導(dǎo)性文件，負責(zé)進行和監(jiān)督檢查技術(shù)交底，對產(chǎn)品過程，最終的檢驗和試驗及其所處狀態(tài)和結(jié)果進行管理。物資設(shè)備部：對采購物資進行計劃控制和質(zhì)量控制。經(jīng)營部：根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)做出月報和工程量計劃，分解工程成本，審查分承包方完成的工作量。水電部：配合結(jié)構(gòu)施工，負責(zé)水、電、風(fēng)預(yù)埋及安裝工作。辦公室：負責(zé)文件、圖紙、資料的管理工作，建立歸口控制管理，負責(zé)交工資料的整理，上報歸檔。各部門密切配合，同時聽從項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮，圍繞提高工程實體質(zhì)量這一中心，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標，強化質(zhì)量管理，提高工程項目一次合格率。組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人工程組技術(shù)質(zhì)量組物資設(shè)備組

13、經(jīng)營組辦公室施工作業(yè)班組4.2 各專業(yè)工種的配合與協(xié)作（1）按項目法施工的方式組建項目經(jīng)理部，土建、結(jié)構(gòu)、水電專業(yè)作業(yè)隊各派一名領(lǐng)導(dǎo)進入項目領(lǐng)導(dǎo)班子，為工程施工中各專業(yè)工種的配合與協(xié)作提供有力的組織保證。（2）每周召開一次生產(chǎn)例會，并把各專業(yè)工種的配合與協(xié)作列為生產(chǎn)例會的一項重要內(nèi)容，及時解決施工中各專業(yè)的配合問題。（3）各專業(yè)技術(shù)人員在施工前認真熟悉圖紙，交叉施工中配合上有矛盾的問題在施工前提出，并共同商討解決辦法，以避免施工中打亂仗。（4）在前期結(jié)構(gòu)工程施工中，安裝專業(yè)與土建專業(yè)配合，預(yù)先繪制預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝大樣圖。保證施工時按圖一次性預(yù)留準確，避免事后打眼鑿洞。（5）設(shè)備基礎(chǔ)施工完后，

14、土建專業(yè)配合安裝專業(yè)施工，積極為安裝各專業(yè)提供作業(yè)面和施工條件。以保證安裝工程順利進行。（6）在施工過程中，注重成品保護工作。各專業(yè)隊認真填寫成品保護交底記錄，并作好交底，同時，對成品采取“護、包、蓋、封”等防護措施。尤其注意保護結(jié)構(gòu)中已綁扎成型的鋼筋，安裝工程的預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓建筑中的門窗以及安裝就位的設(shè)備等。各專業(yè)之間的配合按我公司會簽和中間交接記錄制度執(zhí)行，以明確成品保護的職責(zé)。主要技術(shù)方案和施工方法5.1 樁基工程本工程采用鉆孔灌注樁，孔徑為600，樁長30 米。單樁承載力為1300KN，共200 根，其中試樁3 根，錨樁12 根。施工工藝為施工準備試樁鉆機就位對中鉆進、掏渣清孔安放鋼

15、筋骨架灌注砼試樁。5.1.1 施工準備：A 技術(shù)準備：（1）熟悉施工圖紙。踏勘施工現(xiàn)場，了解地質(zhì)地貌情況，施工方案，明確技術(shù)規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗標準。(2)明確施工機械的規(guī)格及需用量，做好各種機械、設(shè)備、車輛、工具的檢修、保養(yǎng)工作。(3)進場的工程材料及時送交試驗室復(fù)驗。B 施工測量放樣(1)測量儀器及精度確定測量儀器，J2 經(jīng)緯儀、S2 水準儀、全站儀。測量精度:高程控制點精度不低于三級測量精度，導(dǎo)線精度不低于一級導(dǎo)線測量精度。(2)施工平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的方格控制點，用全站儀引測至車間外側(cè)道路（變形較小處），控制點必須布置在新建車間外側(cè)。具體布置為，三號路上用鋼錨釘錨入砼

16、路面，車間南側(cè)沿圍墻布置，用砼澆筑而成，頂部設(shè)埋件。控制點共設(shè)6 個，每邊3 個。道路側(cè)為保證測量通視，需在圍墻對應(yīng)位置開設(shè)測量孔。(3)水準測量a水準點設(shè)置水準點測設(shè)與平面控制點測設(shè)同步，水準標高也設(shè)在控制點上。b根據(jù)提供國家水準點用返回水準測量方法引設(shè)，其高程偏差值滿足下式:h=2OR1/2式中: h -高程偏差值，單位以毫米計R-引測距離，單位以公里計C.測量完畢，并經(jīng)驗算其精度要求符合規(guī)定后，將水準點引設(shè)記錄及計算表交工程師復(fù)核，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核、驗收合格后方可使用。為確保其高程的精確性，通常情況下經(jīng)常與國家水準點進行校核復(fù)測。對所有施工測量放樣都必須做到有放必復(fù)。5.1.2 試

17、樁樁基施工前，根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)情況，先試成孔2 根樁，并測其孔徑及垂直度。根據(jù)試成孔的施工情況，確定工程施工時的各項施工工藝。5.1.3 鉆機就位對中根據(jù)工程特點及設(shè)計要求，先施工靜壓試驗樁。一臺樁機先施工A 列11 線，然后再施工A 列1 線，另一臺樁機先施工B 列5 線。然后兩臺樁機從1 線往11 線施工，施工時配備一臺8T 吊車。5.1.4 鉆進、掏渣本工程使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機，鉆頭直徑分別選用595。a .立好鉆架并調(diào)整和安裝好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進護筒內(nèi)b.啟動卷揚機將轉(zhuǎn)盤吊起，墊方木于轉(zhuǎn)盤底座下面，將鉆機整平并對準鉆孔。c.裝上轉(zhuǎn)盤，便轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，

18、控制鉆桿位置偏差不大于2 公分。d.在鉆進過程中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移及時糾正。e.在鉆桿上端安裝提引水龍頭，在水龍頭上端連接輸漿膠管，輸漿膠管接到泥漿泵，把提引水龍頭吊掛在起吊系統(tǒng)的滑輪吊鉤上。f.先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進鉆孔中一定數(shù)量后，開始鉆進時，適當控制進尺，低檔慢速鉆進，使刃角處有堅固的泥漿護壁。鉆至刃角1 米后根據(jù)土質(zhì)情況以正常速度鉆進。若護壁土質(zhì)較軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放入鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)定泥漿后繼續(xù)鉆進。g.接長鉆桿時，先卸去萬形套，提升鉆桿達到鉆頭與鉆桿相連處外露出轉(zhuǎn)盤為止。用鉆桿卡住鉆頭，并支承于轉(zhuǎn)盤

19、，卸去鉆桿。然后吊起一節(jié)鉆桿，連接于鉆頭，卸去夾持器，把鉆桿連同鉆頭放入鉆孔。接卸鉆桿動作迅速、安全，爭取在短時間內(nèi)完成，以免停鉆時間過長，增加孔底沉淀。h.鉆孔期間采用三班連續(xù)作業(yè) ，每班配8 人。5.1.5 清孔清孔使用換漿清孔法，當孔底達到設(shè)計標高后，停止進尺，此時稍提錐頭離孔低 10-20 公分空轉(zhuǎn)并保將泥漿正常循環(huán)，以中速壓入密度為1.10-1.25 的較純的泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿替換出來。在下放鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完畢后，再進行第二次清孔。第二次清孔采用抽漿清孔法，清孔時必須注意保持孔內(nèi)水頭高度防止坍孔。5.1.6 安放鋼筋骨架本工程灌注樁鋼筋籠長分別為20.0 米、22.4

20、0 米及32.4 米，鋼筋骨架長度受起吊高度及運輸條件限制，擬分兩段和三段分別制作，各段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭采用搭接雙面焊接法，鋼筋接頭順圓周萬向排列。兩接頭范圍內(nèi)的箍筋，待兩段鋼筋骨架焊接后再綁扎。鋼筋骨架材料和制作應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定外，還必須遵守以下操作規(guī)程:a.鋼筋骨架的成型采用加箍筋成型法，每隔2m 設(shè)置一道16mm加強箍。為不妨礙旋筋的綁扎，將加強箍筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，制作時，按設(shè)計位置布置加強箍筋，并標明主筋位置，將標有加強箍筋位置的主筋進行點焊，在加強箍筋和全部主筋焊接后，綁扎螺旋筋，并采用部分焊加強。b.鋼筋骨架的頂端焊四個掛環(huán)，以便將鋼筋骨架臨時吊掛在鉆機大梁或護筒口上，掛環(huán)高度應(yīng)

21、便骨架在孔內(nèi)的標高符合設(shè)計要求。骨架上端主筋部應(yīng)焊加強箍一道，以防止上端主筋在骨架上放時插入孔壁或?qū)Ч芴嵘龝r掛導(dǎo)管。c.為了控制鋼筋保護層，鋼筋籠外側(cè)設(shè)置鹼保護層墊層塊，每米設(shè)置1 塊，一斷面上設(shè)置5 塊。混凝土墊塊的設(shè)置萬法可采用以下兩種:a)條形墊塊墊塊尺寸宜長為1OOX2OOmm，其厚度依設(shè)計保護層而定。在墊塊內(nèi)側(cè)埋設(shè)兩根綁孔用的鐵絲，以便與主筋綁扎。b)穿心圓墊塊墊塊直徑以能控制保護層厚度為準，穿心孔直徑要略大于箍筋直徑，以便墊塊串在箍筋上能轉(zhuǎn)動。鋼筋骨架利用8T 吊車吊起放入樁孔內(nèi)，當前一段放入孔內(nèi)后上端用鋼管臨時擔(dān)在護筒口，再吊起另一段與其對正，做好焊接后逐段放入孔內(nèi)，直至設(shè)計標高

22、。鋼筋骨架無論用何種方法運輸，都不得使骨架產(chǎn)生變形。5.1.7 灌注砼砼灌注前對樁孔質(zhì)量、回淤沉淀厚度、泥漿指標、鋼筋骨架質(zhì)量、樁底標高等進行一次全面的最終檢查，并認真填寫記錄，合格并經(jīng)驗收簽證后萬才開始灌注砼。砼灌注應(yīng)連續(xù)進行，嚴禁中途停頓。導(dǎo)管提升應(yīng)勤提、少提、保持位置居中，軸線垂直逐步提升。當導(dǎo)管法籃卡掛鋼筋骨架時，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨后移至鉆孔中心，隨著孔內(nèi)砼的上升，導(dǎo)管應(yīng)逐節(jié)拆除，拆下的管節(jié)應(yīng)立即沖洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后灌的混凝土宜采用溜槽徐徐通過漏斗入導(dǎo)管。灌注過程中不得將整斗混凝土傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣流，擠出管節(jié)間的橡

23、膠圈使導(dǎo)管漏水。當混凝土面升至鋼筋骨架下端時，應(yīng)保持埋管較深，并適當放慢灌注速度，以防止鋼筋骨架被頂托上升。當孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋骨架1-2m 后，應(yīng)適當提升導(dǎo)管，但導(dǎo)管埋置深度不小于2 米。混凝土實際灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂高出一定高度，其數(shù)量根據(jù)設(shè)計及驗收規(guī)范等因素來合理確定。樁頂2 米以下灌注的混凝土，依靠自由墜落振搗，不再用人工搗實，在此線以上灌注的混凝土用振搗器搗實。5.1.8 靜荷載試樁樁的靜荷載試驗：試樁數(shù)量為3 根，最大加荷量為2150KN，試樁須在樁身的砼強度達到設(shè)計強度的100%方可進行。靜載試樁采用“慢速維持荷載試樁法”其他樁身質(zhì)量檢測采用低應(yīng)變方法。檢測數(shù)量為樁數(shù)的100%

24、，樁位檢測100%，鉆孔孔徑和垂直度的測試數(shù)量不少于總樁數(shù)的5%。5.2 土方方案土方采用機械開挖，機械運土，人工配合邊坡修整及基坑清底。挖土機械選用2 臺1.2m3 液壓反鏟挖掘機，二班作業(yè)，自卸汽車配合余土倒運。反鏟開挖至距設(shè)計標高200mm 處，余土人工清槽。土方開挖過程中，測量人員與施工人員密切配合，做好坑底標高控制和基坑排水工作。人工清底至設(shè)計標高后及時組織業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計人員進行地基驗槽，做好各項隱蔽記錄，基槽驗收合格后立即進行墊層砼施工。基礎(chǔ)土方開挖按照盡量少挖少填的原則進行，盡可能采用單坑開挖，一次成型，棄土按土方平衡原則進行調(diào)配，多余的土料運至業(yè)主指定的場地堆放。在施工過程中

25、作好對原有建筑物的沉降、位移觀測。對處于深基坑范圍內(nèi)的柱基回填，采用隨挖隨填分層夯實的辦法，且回填標高、表面壓實度及范圍要符合鋼結(jié)構(gòu)安裝的要求；對回填后不再開挖部分，分層夯實至設(shè)計要求密實度。回填前對有防腐要求的地下工程先進行防腐處理，對溝道的接口進行封堵，對各專業(yè)進行會簽。回填土料種類按設(shè)計要求選用，回填時盡量保證對稱進行，分層分段交接處錯臺處理，加強輾壓。回填時嚴格控制好回填土料的含水率、有機物含量、每層虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)，土料夯實后的密實度達到設(shè)計和規(guī)范要求。5.3 車間獨立杯口基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)下部設(shè)樁基至地基持力層，基礎(chǔ)分布面積廣，須對施工順序，土方開挖，材料運轉(zhuǎn)，砼澆灌線路等作業(yè)統(tǒng)籌安

26、排，力求高效，優(yōu)質(zhì)施工。5.3.1 土方開挖土方開挖采用機械挖土，自卸汽車將土運至堆放處，分幾個單元進行流水作業(yè)，穿插進行土方回填施工，土方開挖施工詳“土方開挖”部分有關(guān)章節(jié)。5.3.2 樁頭與基礎(chǔ)連接為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作，在基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，為保證灌注樁與基礎(chǔ)的連接，土方開挖至設(shè)計標高露出灌注樁后，清理灌注樁頂部浮土。破除灌注樁頂部砼，露出主筋，待基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時，灌注樁錨筋與基礎(chǔ)底板鋼筋要焊牢，基礎(chǔ)底板鋼筋與灌注樁樁頭也要焊牢5.3.3 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工工藝流程：澆筑墊層測量放線支模、綁扎鋼筋澆灌混凝土基礎(chǔ)驗收及土方回填。澆筑墊層：基坑開挖清理完畢后，及時組織有

27、關(guān)單位進行地基驗槽，做好各項隱蔽記錄，驗收合格后，立即進行墊層砼施工，墊層支模用木模長條及木枋支設(shè)，振搗采用平板振動器振搗，面層收光。測量放線：根據(jù)廠房軸線在墊層上進行正倒鏡投點及彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后進行支模。支模、綁扎鋼筋：模板采用18mm 厚九夾板木模，50100 木枋做背枋，483.5 鋼管做支撐架，按設(shè)計圖紙尺寸拼接成型。支模方式采用常規(guī)支模施工，模板支設(shè)完畢后再進行一次軸線復(fù)測及標高找平，鋼筋按圖紙要求加工，按圖綁扎，綁扎要求牢固。模板、鋼筋均應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）相關(guān)規(guī)定。澆灌砼：模板支設(shè)及鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗收合格后澆灌砼，砼澆筑根據(jù)現(xiàn)場實際情況采

28、用泵送，采用插入式振搗器進行振搗密實。土方回填：基礎(chǔ)施工完畢后及時分段進行基礎(chǔ)驗收，以利于土方回填施工，回填采用分層回填分層夯實，回填土應(yīng)滿足設(shè)計要求，控制回填土的含水率，按規(guī)定要求對每層夯填土進行環(huán)切取樣，測定夯填土的密實度，夯壓采用立式平板夯實機或蛙式夯實機，夯填遍數(shù)不少于4 遍。5.4 砼空心小型砌塊工程本工程1.00 米以下為砼空心小型砌塊，砼空心小型砌塊在砌筑工藝上，與傳統(tǒng)的磚混建筑沒有很大差別。都是手工砌筑，但其形狀構(gòu)造與粘土磚則有很大的差別。其砌筑工藝流程為：樓地面彈線立皮數(shù)桿砌筑勒縫灌芯柱砼。（1） 彈線、立皮數(shù)桿：砌塊砌體施工前，先將基礎(chǔ)梁按標高找平，然后按設(shè)計圖紙要求放出墻

29、體的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌塊排列時必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，在施工前作一排版圖，以保證砌體的尺寸，砌塊排列按設(shè)計要求從基礎(chǔ)梁面開始計算。（2） 砌筑：砌塊砌筑前，先清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查外觀尺寸及出廠日期，不得使用斷裂的砌塊砌筑，不得使用齡期不足28 天的砌塊砌筑。砌塊一般不需澆水濕潤。砌塊砌筑從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌塊需底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“返砌”。若使用一端有凹槽的砌塊時，須將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。砌筑采用提刀灰，砌塊需逐塊鋪筑，灰縫需做到橫平豎直，全部灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，然后將砌塊上墻擠壓

30、至要求的尺寸；也可在砌筑好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。嚴禁用水沖洗澆灌灰縫，也不得采用石子、木屑等墊灰縫的操作方法。埋設(shè)的拉結(jié)筋或網(wǎng)片必須放置在砂漿層中。砌體砌筑時，內(nèi)外墻需同時砌筑，縱橫墻縱橫墻交搓搭接砌筑，對于承重墻體的交接處和外墻的轉(zhuǎn)角處要特別注意，以保證房屋建筑的整體性；墻體的臨時間斷處需設(shè)置在門窗洞口處，或砌成階梯形斜搓，斜搓長度不得小于高度的三分之二。若設(shè)置斜搓有困難時，可砌成直搓，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片，以保證連接可靠。上下皮砌塊需孔對孔，肋對肋，錯縫搭接，個別情況下無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，但其搭接長

31、度不小于9cm，若搭接長度不夠時，則在灰縫中設(shè)拉結(jié)筋。在基礎(chǔ)梁砌筑第一皮砌塊時，在芯柱位置側(cè)面預(yù)留孔洞，為便于操作，預(yù)留孔洞的開口一般朝向室內(nèi)，以便清理雜物、綁扎和固定鋼筋。砌體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，則可采用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌筑完成后，用C15 砼將腳手眼堵塞密實。勒縫：砌筑一定面積的砌體后，須隨即進行勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時間控制在以砂漿初凝較好，縫的形式一般采用平縫。在砼梁柱與砌塊相接處，用建筑膠進行封底，以防因砼與砌塊結(jié)合不好而滲水。灌芯柱砼：澆筑砼前，在芯柱位置第一皮砌塊預(yù)留的孔洞內(nèi)清除垃圾、雜物，并用水沖洗干凈，校正鋼筋位置，并綁扎牢固。

32、灌孔后的芯柱面應(yīng)低于最上一皮砌塊的表面35cm,使芯柱在此形成一個鍵，可增加砌體的抗剪能力。為保證芯柱砼密實，在澆筑砼前應(yīng)先注入適量的水泥砂漿，以后在澆灌砼。芯柱砼應(yīng)與圈梁一起澆筑。5.5 裝飾工程施工5.5.1 水泥砂漿墻面墻面抹灰工序：基層處理彈線、做灰餅?zāi)ɑ夷鎸踊摇；鶎犹幚恚呵宄龎γ娴幕覊m、污垢、堿膜、砂漿塊等附著雜物，灑水濕潤，對光滑的砼面采用墻面鑿毛處理，以增強砼與底層灰的附著力。彈線、做灰餅（砂漿墩）：抹灰前需進行四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線的墻裙、踢腳步板線，進行掛線、做灰餅，然后每隔1.2-1.5m 左右及門窗口陽角處做若干個灰餅，在陽角處需捋出小圓角護角。抹灰：

33、在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻面先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹灰，底層灰稍干后抹中層灰，用壓尺刮平找直，木磨板磨平，中層灰抹完磨平后，全面檢查垂直度、平整度、陰陽角等，發(fā)現(xiàn)問題及時修補處理。抹面層灰：中層灰七層干后，按圖紙要求砂漿配合比進行配料配制砂漿抹罩面灰，分兩遍壓實抹光。附：一般抹灰質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰中級抹灰高級抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直-42用2m托線板和尺檢查3立面垂直-534陰陽角方正-42用200mm 方尺檢查5分格條（縫）平直-3-拉5m線和尺檢查5.5.2 水泥砂漿地面水泥砂漿地面施工工藝流程：彈線沖筋面層施工養(yǎng)護

34、彈線：地面抹灰前，為控制面層的標高應(yīng)事先在四周墻上彈出一道水平基準線，水平基線以室內(nèi)地坪0.000 為依據(jù)，往上反在標高100cm 處彈線。沖筋：根據(jù)水平基準線將樓地面面層上皮的水平輔助基準線彈出，面積不大的房間，施工時可直接用長木杠沖筋做灰餅；面積較大的房間根據(jù)水平基準線在四周的墻角處每隔1.5-2.0m 用1：2 水泥砂漿抹標志塊，大小810cm 見方，待標志塊硬結(jié)后再以標志塊的高度作出通長的沖筋，以控制面層的上皮標高。面層施工：水泥砂漿鋪抹前，先將墊層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.4-0.5 的水泥砂漿結(jié)合層，隨即進行面層的鋪抹，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按沖筋標高刮平，刮平時由

35、里往外刮，至門口時應(yīng)符合門框鋸口線標高，然后再用木抹子搓平，并用鋼抹子輕壓第一遍，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜，第二遍壓光在砂漿開始干燥，人踩上去有腳印但不下陷時進行，要求用鐵抹子壓實、壓光，將表面的氣泡、孔隙清除，把死坑、砂眼和腳印都壓平，做到平整光滑，第三遍壓光留下的抹紋，毛細孔等壓平、壓光、壓實，當?shù)孛婷娣e較大，設(shè)計要求分格時，在面層刮漿搓平后，按分格線先用木抹子搓出一抹子寬的面層，隨后用鐵抹子抹平，輕壓光，再用粉袋彈上分線，將靠尺放在分格線上用地面分格器緊貼靠尺劃出格縫，待面層終凝前，再次用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。養(yǎng)護：水泥砂漿在常溫下濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間，夏天宜在24 小時后

36、，春秋季宜在48 小時后進行，養(yǎng)護時間不少于7 天，水泥砂漿面層強度達不到5Mpa 以前，不得在其上行走或進行其它作業(yè)，以免碰壞地面。5.5.3 門窗工程：1）工藝流程排線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點門窗安裝門窗口四周嵌維、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗。2）彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層十50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應(yīng)在同一水平線上。3）墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖

37、及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)伸入窗的窗下5mm 為宜。5）防腐處理門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護飾膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。6）就位和臨時固定根據(jù)己放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。7）墻體固定塑鋼門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打設(shè)6 孔（深60mm），并用口型鋼筋（40mm60mm）粘1O7 膠水泥漿，打入孔中，持水泥漿終凝后，再將鐵

38、腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。砼墻體可用射打槍將鐵腳與墻體固定。不論采形哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于18Omm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。9）處理門窗框與墻體縫隙塑鋼門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留58mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料。10)塑鋼門窗框安裝a.預(yù)留門洞按塑鋼門框尺寸提前修理好。b.在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。c.門框按位置立好，攏好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺釘將其門框與墻體預(yù)埋件固定。

39、用保溫材料填嵌門樁與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。11)塑鋼門扇安裝門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框相同。12）安裝五金配件待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。13）保證項目塑鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。塑鋼門窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計要求。塑鋼門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。14）基本項目塑鋼門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)

40、定：平開門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。塑鋼門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕：涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。5.6 彩板施工本工程主廠房彩板墻皮瓦采用鍍鋁鋅彩鋼板，安裝要求較高，對工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。彩板運輸、堆放：，彩板按板型、規(guī)格及使用部位分別進行疊置堆放，采用襯有橡膠墊的

41、木枋架空，木枋間距不大于3m，最多可疊放三層，每層疊放510 塊彩板，彩板垂直運輸采用50t 履帶式坦克吊，加設(shè)橫梁、吊具起吊，由人工配合搬運至安裝部位。彩板安裝道路準備：在彩板安裝前，沿吊車行進路線鋪設(shè)一條寬5000mm，厚500mm 的碎石馬路，碾壓密實，安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，大跨度部分鋪設(shè)雙層安全網(wǎng)，沿屋面檐口設(shè)置防護欄桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上鋪設(shè)木板，木板上釘長小木條防滑，周圍掛設(shè)安全網(wǎng)。墻皮瓦板安裝：采用吊籃法施工，安裝時在檁條上掛吊籃，操作人員站在吊籃內(nèi)作業(yè)，安全帶系在上方結(jié)構(gòu)檁條上。彩板鋪設(shè)順序應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向相反，根據(jù)當?shù)貙嶋H氣候條件，

42、確定安裝方向和順序。彩板安裝工序：安裝固定架鋪設(shè)彩板彩板固定安裝配件板面清理。固定架安裝：通過經(jīng)緯儀及水準儀確定固定架安裝基準線，以此基準線在檁條的橫向標示出每個固定架長度的定位線，在縱向標示出固定架的焊接線，固定架在縱橫方向均應(yīng)成行成列，各在一條直線上，每個固定架與檁條的連接均應(yīng)滿焊，并清除焊渣，補涂防銹漆和涂料。彩板的鋪設(shè)與固定：固定架焊完，經(jīng)隱蔽驗收后鋪設(shè)彩板，第一列彩板安放在檁條端頭的第一個固定架上，邊鋪設(shè)邊調(diào)整，邊固定，搭接處附設(shè)嵌縫條，彩板固定采用自攻螺栓將彩板與固定架角鋼連接固定，檐口處板端及所有連接件安裝均應(yīng)成一直線。安裝配件：配件包括泛水板、包角板等，泛水板、包角板安裝均應(yīng)逆

43、水流或主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。板面清理：在安裝墻面彩板過程中，應(yīng)經(jīng)常將墻面清掃干凈，彩板安裝完畢后，將墻面全部清掃。彩板安裝質(zhì)量要求：彩板施工前應(yīng)復(fù)核檁條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進行中交驗收。成型彩板交接時進行驗收，對顏色及涂層進行檢驗，不符合設(shè)計要求和有損壞的，應(yīng)立即剔除，嚴禁使用到工程上去。連接件無松動，彩板上無施工殘留雜物或污物。附：壓型板墻板分項工程質(zhì)量檢驗類 別序號項目單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良保證項目板件和緊固的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求觀察、查出廠合格證12彩板的固定必須用帶防水墊圈的緊固件觀察墻面應(yīng)清潔、墻面應(yīng)清潔、平基本項目2墻面外觀平整，線條通順，色澤均勻，無折裂等缺陷

44、整，線條通順，色澤均勻，搭接縫成一直線無折裂等缺陷觀察3墻面連接緊固件應(yīng)無松動緊固件無松動，縱橫成一直線，螺母周邊板面無凹陷現(xiàn)象觀察允許偏差項目4壓型板的垂直度mmH/1000，且不大于20拉線、吊線檢查，必要時可用經(jīng)緯儀檢查5包角板的垂直度mmH/1000，且不大于206相鄰兩板下端錯位mm57泛水板、包角mm5拉10m 線檢查板搭接偏差7緊固件排列偏差mm15拉10m 線檢查注：H 為墻面高度5.7 鋼結(jié)構(gòu)柴油機主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)工程。鋼結(jié)構(gòu)須嚴格按照施工祥圖，現(xiàn)行有關(guān)專業(yè)部門標準、規(guī)范進行制作、安裝和驗收。且規(guī)范使用要求必須符合業(yè)主及設(shè)計要求，當所用規(guī)范與要求不同時需在業(yè)主及設(shè)計部門認可之

45、后方可使用。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝和質(zhì)量檢驗所用的量具、儀器、儀表必須經(jīng)計量部門鑒定合格，并且在使用周期內(nèi)方可使用，結(jié)構(gòu)制作與安裝應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的安全技術(shù)和勞動保護等方面的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場條件搭設(shè)現(xiàn)場臨時設(shè)施以供現(xiàn)場安放施工用具及施工器械；搞好現(xiàn)場場平工作，確保水電和道路暢通，在劣質(zhì)地面應(yīng)鋪設(shè)碎石和路基板，確保倒運車輛安全通行和吊車平穩(wěn)起吊。5.7.1 鋼結(jié)構(gòu)制作按專業(yè)分工的大流水作業(yè)組織生產(chǎn)。1) 材料要求鋼結(jié)構(gòu)制造應(yīng)設(shè)材料庫，并有專人負責(zé)鋼材、連接材料、漆料及其它輔助材料進出庫及保管等項工作；鋼結(jié)構(gòu)所用材料的鋼號及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標準，鋼材入庫時應(yīng)附有質(zhì)量保證書，對無質(zhì)量證明書的鋼

46、材不得使用，鋼材代用由材料供應(yīng)單位提供代用單，經(jīng)設(shè)計單位及業(yè)主同意后方可代用；鋼材表面的銹蝕、麻點、劃痕不得超過鋼材負偏差一半，有裂紋、折疊、氣泡、夾渣、分層等缺陷不得使用；材料應(yīng)按品種、規(guī)格分開堆放，并給以明確標識；制造結(jié)構(gòu)所用焊條、焊劑應(yīng)保持干燥，并有合格證書，焊條、焊劑質(zhì)量要符合設(shè)計文件及現(xiàn)行標準的規(guī)定，庫存室溫應(yīng)控制在10-25攝氏度，使用時其含水不得超過0.1%，焊條的焊芯及焊絲不得有生銹、藥皮脫落、裂紋、氣孔等，焊條、焊劑在使用前必須根據(jù)工藝要求烘干；工業(yè)用氧氣、乙炔氣的純度必須符合要求，氣瓶應(yīng)嚴密，不漏氣，并存放在專用的陰涼通風(fēng)的房內(nèi)，嚴禁油脂。運輸或搬運時切勿碰撞、摔打，以免發(fā)

47、生爆炸，使用時氧氣、乙決氣瓶必須分開放置，保持安全距離；油漆及涂料應(yīng)存放在專用倉庫內(nèi)，并附有質(zhì)量保證書，專人看管和發(fā)放，并有嚴格的放火措施；高強螺栓應(yīng)由制造廠按批量配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)定復(fù)檢合格，高強螺栓在運輸保管過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，在庫內(nèi)應(yīng)分批分類保管，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物，在使用前嚴禁隨意開箱。2）制作準備工作及制作要求鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)根據(jù)安裝的先后順序安排制作，具體加工順序要求按照編排構(gòu)件清單要求制作；根據(jù)施工祥圖及施工工藝過程確定各工序加工的工作量，并制作下道工序所用的胎具、夾具等；根據(jù)設(shè)計圖繪制施工圖，做到構(gòu)造合理，并做好圖紙自審、會審工作；進

48、行施工技術(shù)交底，根據(jù)生產(chǎn)需要配置必要的專用設(shè)備，以保證生產(chǎn)質(zhì)量；根據(jù)施工祥圖繪制下料樣板，下料前鋼材要較直較平，下料時要考慮焊縫收縮、切割、刨邊等加工余量，切割質(zhì)量、坡口形式、站孔、刨邊等符合工藝質(zhì)量要求；號料前必須將鋼材表面清理干凈，以免影響下料質(zhì)量，要合理配料，最大限度的利用材料；下料加工好的零件，按施工圖、生產(chǎn)工藝文件要求進行組裝，組裝的焊縫尺寸、螺栓孔位置、平直度、起拱度、外形尺寸必須符合設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范的要求；對參與焊接的焊工資格進行審查，對應(yīng)項目必須由合格焊工施焊，焊條、焊劑使用前必須按照質(zhì)量證明書規(guī)定烘干，并附有發(fā)放、使用記錄臺帳，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的焊縫等級質(zhì)量要求；焊縫

49、檢驗要根據(jù)要求進行無損探傷及外觀檢查；對鋼結(jié)構(gòu)的變形需要機械矯正或火焰矯正，溫度嚴禁超過900 攝氏度，且必須緩慢冷卻，矯正后構(gòu)件必須符合規(guī)范要求；除銹涂層按設(shè)計要求的除銹等級選用的除銹方法，涂層表面要干凈，環(huán)境溫度濕度要合理控制，施工圖注明不涂層部位、安裝縫處30-50MM 范圍內(nèi)、高強螺栓連接部位磨光頂緊面及柱腳范圍內(nèi)均不得涂刷。涂層完后應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標識；各施工班組將有關(guān)資料填寫整理后交有關(guān)人員匯總、審核、簽發(fā)合格證書，構(gòu)件出廠時，制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書；大型構(gòu)件必須運輸方案，“三超”構(gòu)件必須辦理運輸手續(xù)、選擇合適車輛、綁扎要牢固；構(gòu)件要合理堆放，防止變形和污染。5.7.2 鋼

50、構(gòu)安裝圖紙及技術(shù)要求施工前對圖紙中的技術(shù)要求、構(gòu)件尺寸、節(jié)點、使用標準等進行自審，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時交甲方、設(shè)計院審查，簽發(fā)業(yè)務(wù)聯(lián)系單或變更通知單；結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)安裝采用綜合法吊裝，即車間分節(jié)間一次將吊車梁、支撐系統(tǒng)安裝完畢，后面及時收尾，以交下道工序施工。嚴格按照工序要求施工，上道工序未簽字認可，下道工序不得開工；做好基礎(chǔ)的復(fù)查工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時提出并予以解決；吊裝機械選用一臺50T 坦克吊。對需要現(xiàn)場拼裝的構(gòu)件，應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)的拼裝平臺上拼裝，以嚴格控制其幾何尺寸，組裝好后進行自檢，交質(zhì)量專檢員復(fù)查認可簽證，方可交下道工序施工；對容易變形的構(gòu)件安裝前應(yīng)采取加固措施，嚴格按吊裝方案綁緊吊點、系好風(fēng)

51、繩以防空擺動，起吊要平穩(wěn)，不容許發(fā)生碰撞；對吊車梁、軌道的中心、標高由測量放點和找正，符合規(guī)范要求；構(gòu)件油漆補刷應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。附表：施工方案輔助用具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注板材下料臺架件10結(jié)構(gòu)拼裝平臺件3拼板臺件10H 型鋼校正滾道機件4H 型鋼拼裝臺架件4自動焊接臺架件4鋼凳件50楔子件100路基板件15加固桿件12運輸貨架件25.8 電氣安裝工程5.8.1 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)的主要工作有：（1） 將所有電纜表輸入計算機，分別計算出同一種電纜，同一個起始點，同一個路徑，同一個盤柜的所有電纜。將這些數(shù)據(jù)進行分類，確定每種電纜的堆放場地。根據(jù)電纜到貨清單，對電纜盤進行配比和編號，確保每盤電纜

52、使用最優(yōu)化。（2） 將準備敷設(shè)電纜的盤柜箱分別貼上本柜上所有電纜確認表，以便在敷設(shè)電纜、接線、配線、調(diào)試時分別確認登記，以免漏放、錯放。（3） 準備足夠的工機具如卷揚機、滑輪、電纜盤托架、千斤頂、繩索、潤滑劑等。（4） 組織施工人員檢查電纜路徑，確認線路的難點，并對保護管的喇叭口、接地進行確認。（5） 確定電纜的層次，考慮電纜集中、交叉其局部的跳線方式并根據(jù)實際情況增添電纜支托架。（6） 準確測量電纜路徑長度，并與設(shè)計量進行比較，差異較大時應(yīng)提交報告，送業(yè)主和設(shè)計院，以免影響工期。（7） 電纜敷設(shè)的特殊質(zhì)量要求：a. 單芯動力電纜在橋架上敷設(shè)時，應(yīng)按回路扎成“品：字形，每間隔2 米捆扎一次，單

53、芯電纜不得單獨穿鋼管，不得單獨用鐵件進行固定，如確需單獨穿管，可穿塑料管或?qū)︿摴苓M行處理，以免形成渦流。b. 計算機通信電纜、信號電纜必須與一般控制電纜分開敷設(shè)，并分層或用隔板隔開，以避免對計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)產(chǎn)生干擾。c. 控制電纜和溫度補償導(dǎo)線，不應(yīng)有中間接頭，因其他原因必須接頭時應(yīng)設(shè)端子箱轉(zhuǎn)接，溫度檢測的補償導(dǎo)線應(yīng)采用焊接，戶外應(yīng)采用防水型接頭箱。d. 液壓傳動機械等可動部分的電纜必須采用軟芯防油電纜，避免由于機械的運動導(dǎo)致電纜連接的不可靠。保證工程進度、質(zhì)量和控制造價的主要技術(shù)措施及預(yù)防質(zhì)量通病的措施6.1 工期進度保證措施1本工程建筑面積較大，工程量大，標準要求高，因此在工序安排

54、上要想方設(shè)法科學(xué)、合理的安排，在交叉作業(yè)時，合理安排工藝流程，保證工程一次驗收成優(yōu)。2發(fā)揮國營建筑施工大企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，大力推廣應(yīng)用四新技術(shù)，加快施工進度。并抽調(diào)有經(jīng)驗施工人員，保證施工順序進行。3積極組織配合建設(shè)單位做好各種材料運貨進場、驗收，保證施工進行。4掌握一周內(nèi)天氣情況，以便安排施工。5項目部實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。確立進度控制工作制度，落實責(zé)任制，將工期與質(zhì)量落實到人，設(shè)立獎罰制度。按施工項目的組成、進展階段、合作分工等，將總進度計劃分解確定其進度目標，建立進度控制目標體系。6建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少召開一次生產(chǎn)例會，首先檢查

55、上周例會以來的計劃完成情況，布置本周例會的計劃安排，以及本周施工的工作的準備情況；并找出上周進度計劃的工作內(nèi)容未完成原因，及時采取有效措施并保證計劃完成。7采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的方法進行施工進度計劃的控制與管理。8.建立監(jiān)測、分析、調(diào)整、反饋進度實施過程的信息流動程序和信息管理制度，以實現(xiàn)連續(xù)地動態(tài)全過程進度目標控制。9.明確關(guān)鍵線路，對關(guān)鍵線路進行有效的控制，確保關(guān)鍵線路工期的按時完成。10對特殊工種應(yīng)備足人員，防止因個別人員變動影響施工。6.1.1 連續(xù)施工措施1在勞動力組織上充分考慮外界因素，以自己職工隊伍為主，適當增加素質(zhì)比較高的民工隊伍。2選擇成建制的施工過類似工程能

56、打硬仗的施工隊伍，承擔(dān)該工程施工，對民工隊伍，在簽定的勞務(wù)分包合同中明確規(guī)定保證工期的條款，并執(zhí)行獎罰制度，建立經(jīng)濟制約關(guān)系，確保工期目標的實現(xiàn)。3.在與施工隊伍簽訂的勞務(wù)合同中明確“節(jié)假日不停工”的條款，并制定獎罰制度，建立經(jīng)濟制約關(guān)系，確保節(jié)假日不停工。4、節(jié)假日期間照常施工，我單位將采用發(fā)放獎金、禮品、會餐等方式慰問現(xiàn)場工人，并安排節(jié)后輪番休息，以鼓勵工人的積極性。6.1.2 雨季施工措施我施工單位將結(jié)合長江中下游地區(qū)實際氣候情況，搞好雨季施工，確保工程質(zhì)量和安全。在施工期間加強同氣象部門聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，并結(jié)合上海市的氣候特點，按照現(xiàn)場有關(guān)雨季施工規(guī)范和措施，做到充分準備，合理安

57、排施工。6.1.2.1 雨季施工措施1做到現(xiàn)場排水設(shè)施與廠區(qū)管網(wǎng)連通，排水暢通無阻，做好運輸?shù)缆返木S護，保證運輸暢通，基坑及場地?zé)o積水。2對水泥、木材、鋼材等材料采取防護措施，防止雨淋。3盡量避開大雨施工，遇到雨大施工，備足遮雨物資，及時將澆筑的砼用塑料薄膜覆蓋，以防雨水沖刷。4下雨后，通知砼攪拌站，重新測試砂、石含水率，及時調(diào)整砼、砂漿配合比，以保證水灰比準確。5雨天施工鋼筋綁扎，模板安裝過后，要及時清理鋼筋與模板上攜帶的泥土等雜物，澆灌前再用水清掃一遍。6雨季施工做好結(jié)構(gòu)層的防漏和排水措施，以確保室內(nèi)施工不受影響。7機電設(shè)備應(yīng)做好防雨棚，應(yīng)防止漏水、淹水，并應(yīng)設(shè)漏電保護裝置，機電線路應(yīng)經(jīng)常

58、檢修，下班后拉閘上鎖，高聳設(shè)備應(yīng)安裝避雷接地裝置。6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1 質(zhì)量方針信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品。6.2.2 質(zhì)量目標單位工程質(zhì)量為合格，分部分項工程合格率100%，一次驗收合格率95%以上。6.2.3 質(zhì)量保證措施6.2.3.1 總體措施1、由本工程項目經(jīng)理、總工程師、專職檢查員及有關(guān)人員組成本項目的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)班子，對保證施工質(zhì)量的重大技術(shù)措施等問題進行決策，同時對質(zhì)量保證體系的正常運行進行檢查與監(jiān)督。2、依據(jù)項目經(jīng)理部的項目質(zhì)量計劃，將質(zhì)量責(zé)任分解到各崗位，實行質(zhì)量責(zé)任網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)量責(zé)任制。3、全面推行GB/T19000-ISO90

59、00 系列標準，在工程開工前，由總工程師主持，項目經(jīng)理負責(zé)簽發(fā)本工程的項目質(zhì)量保證計劃，作為本項目質(zhì)量管理的綱領(lǐng)性文件，建立本項目的質(zhì)量保證體系。4、項目經(jīng)理及總工程師對整個工程的施工質(zhì)量進行宏觀控制與管理，設(shè)立專職質(zhì)檢員進行日常事務(wù)的處理。建立總工程師質(zhì)量管理部門專業(yè)隊質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員組成的四級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，負責(zé)對施工質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督與管理。5、貫徹“誰施工，誰負責(zé)”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用一定的獎懲制度來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。6、積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC 小組開展活動，攻關(guān)解決施工過程中的難點、要點部位的施工質(zhì)量。推廣應(yīng)用成熟的新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備。

60、7、制定各分部分項工程的質(zhì)量控制程序，建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，出現(xiàn)問題及時解決，全面控制各分項工程質(zhì)量。用我們先進的管理和技術(shù)來確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。6.2.3.2 施工前的質(zhì)量保證措施1、組織全體施工人員，認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件、施工圖紙、施工組織設(shè)計、質(zhì)量保證手冊、國家技術(shù)標準、國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程，認真做好圖紙的自審、會審，及時掌握圖紙變更內(nèi)容。嚴格貫徹執(zhí)行一冶質(zhì)量手冊和ISO9000 系列標準有關(guān)質(zhì)量控制文件規(guī)定。2、認真做好施工前的培訓(xùn)工作，特別是針對施工中會應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的培訓(xùn)，并對特殊性工作人員執(zhí)行持證上崗和履行崗位

61、責(zé)任制度。組織高素質(zhì)的施工隊伍與各專業(yè)作業(yè)隊簽定質(zhì)量責(zé)任書，用經(jīng)濟手段保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3、根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，上海地區(qū)的水文氣候等，優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，認真制定每道工序的質(zhì)量標準和做好施工技術(shù)交底工作。4、原材料及成品、半成品質(zhì)量管理(1)原材料、成品、半成品的采購及加工制造必須有合格證，內(nèi)外加工件無合格證不得出廠，不合格品絕不允許用在工程上。(2)原材料進廠后，進行抽樣檢查，并出具檢驗報告，檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用。(3)本工程所用設(shè)備均符合設(shè)計及規(guī)范標準要求，采購時有正式的合格證。(4)搭設(shè)工棚，防止雨淋、日曬和受潮。材料進廠后按規(guī)格、品種、牌號堆放，實行掛牌管理，如

62、有混料或無掛牌，質(zhì)量不明的取樣檢驗后使用。5、計量器具配備率100%，計量工作檢測率95%，設(shè)專人管理。6.2.3.3 施工過程中質(zhì)量控制1、加強技術(shù)控制，測量控制做到軸線、標高控制準確，組織專業(yè)測量小組施測，嚴格控制。凡無施測的軸線、標高者不得進行施工。2、模板工程做到幾何尺寸正確，底板中的插筋，事先做好測量控制，準確無誤后進行綁扎，與底板面筋點焊固定，防止移位。3、嚴格執(zhí)行砼施工管理程序，認真履行砼申請及砼澆灌令制度，嚴格控制砼的塌落度，按規(guī)范要求制作砼試塊，制作人員必須持證上崗。砼澆灌、搗固、養(yǎng)護嚴格按作業(yè)方案交底作業(yè)。4、土建與安裝專業(yè)配合作業(yè)嚴格執(zhí)行各工序?qū)I(yè)會簽制度，加強預(yù)埋、預(yù)留

63、洞工作管理，安裝的各類預(yù)埋管件，嚴格控制水平標高、位置準確、固定牢靠，一次性按圖預(yù)埋準確，不準打眼鑿洞。搞好各分部分項工程之間配合，確保預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞的準確性，若因設(shè)計變更增設(shè)孔洞，須征得有關(guān)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等部門同意方能施工。5、機具管理做到責(zé)任到人，定機到人，嚴格按機具的管理規(guī)程執(zhí)行，定期對施工機具進行檢查、維護，確保良性運行，提高工作效率，保證工程質(zhì)量。6、嚴格執(zhí)行“六不準”施工規(guī)定：沒有施工組織設(shè)計和關(guān)鍵、特殊工序的作業(yè)設(shè)計不準施工；未進行施工圖自審、會審和技術(shù)交底不準施工；無質(zhì)量標準或質(zhì)量標準不明確不準施工；無建筑材料、建筑構(gòu)件及設(shè)備出廠合格證不準施工；未按規(guī)定檢查復(fù)檢的

64、原材料不準采用；凡未經(jīng)專檢員、監(jiān)理部門檢查的項目一律不準下道工序施工。施工班組必須100%地進行自檢。專檢人員要密切配合施工，抓好質(zhì)量預(yù)控和工序質(zhì)量控制。7、對已完成施工的成品、半成品加強保護。結(jié)合工序安排提倡流水作業(yè)，避免非正常交叉作業(yè)。建立成品、半成品管理制度，設(shè)專人巡查，維護管理。各專業(yè)嚴格按有關(guān)規(guī)范對成品、半成品進行技術(shù)保護措施。8、工程質(zhì)量技術(shù)資料整理及時、準確、完整，各種資料的整理按上海市及業(yè)主的要求執(zhí)行。保證工程資料與施工同步，做到施工完一項，評定一項，資料歸檔一項。6.2.3.4 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施1制定隱蔽工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，并做好施工前的技術(shù)交底工作，使工人在干前明確操

65、作工藝、質(zhì)量標準，以保證隱蔽工程的施工質(zhì)量。2在施工中對隱蔽工程（鋼筋工程、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等）實施“三檢”制度，即自檢、互檢、專職檢，并認真填寫檢查制度，對不符合質(zhì)量要求的不予驗收，不準進入下道工序施工。3做好隱蔽工程驗收工作。由施工員認真檢查隱蔽工程質(zhì)量，并辦理隱蔽工程驗收記錄，專職質(zhì)檢員進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后請業(yè)主及監(jiān)理人員檢驗認可。4在下道工序施工前做好成品保護工作。對損壞上道工序的責(zé)任人，必須追查原因，進行處罰。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲桓恪榜R后炮”。6.2.3.5 工程回訪和保修服務(wù)措施工程完工后通過工程服務(wù)和保修，滿足規(guī)定的要求，體現(xiàn)公司“質(zhì)量、工期、服

66、務(wù)”的宗旨。由公司工程部負責(zé)年度工程保修、回訪計劃并組織實施，收集回訪記錄和業(yè)主的投訴信及要求，對信息進行分析和報告。項目經(jīng)理部負責(zé)工程施工過程中的服務(wù)工作和工程保修工作。6.2.3.6 保修范圍和保修期限1保修范圍：由我公司承建的工程。2保修期限：按照中華人民共和國國務(wù)院第279 號建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。(1)工程按設(shè)計文件所規(guī)定的該工程的合理使用年限，其中屋面等防水工程為五年。(4)其它項目的保修期限按合同中規(guī)定的條款進行保修。6.3 控制造價的技術(shù)措施1. 根據(jù)施工藍圖合理可行的施工組織設(shè)計，指導(dǎo)工程施工。2. 對于施工關(guān)鍵工序或特殊工序，施工作業(yè)設(shè)計。3. 施工前熟悉施工圖紙，對于圖紙

67、中的設(shè)計問題及早提出，避免因設(shè)計問題影響施工進度。4. 施工過程加強質(zhì)量檢查，做到工程一次驗收合格，避免因返工而增加工程造價。6.5 預(yù)防質(zhì)量通病的措施、土方工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施1場地積水按要求做好場地排水坡和排水溝2填土出現(xiàn)橡皮土嚴格控制回填土的含水量3回填土密實度達不到要求選擇符合要求的土料回填，按所選用的壓實機械性能通過試驗確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度，壓實遍數(shù)。4挖方邊坡塌方根據(jù)不同土質(zhì)確定放坡系數(shù)，基坑邊緣35m 處不得推土。5邊坡超挖機械開挖，預(yù)留0.3m 厚采用人工修坡，加強測量監(jiān)測。6基坑泡水開挖基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝和集水井7基坑回填土沉陷

68、回填前，將基坑槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈。嚴格控制回填料和壓實密度。8基底標高超深機械開挖，基底預(yù)留200mm加強測量復(fù)測。9分層厚度超規(guī)范回填前，在基礎(chǔ)或構(gòu)筑物上每隔0.30m 劃一道明顯的標高標記。10基坑和管道溝兩側(cè)不對稱回填導(dǎo)致基礎(chǔ)位移基坑、溝、管道回填應(yīng)兩側(cè)對稱回填，同步進行。、模板通病及預(yù)防措施序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施1模板接縫寬度超允許公差選用合格的模板進行配板設(shè)計，局部接縫寬度超差處，配以堵縫措施，如夾入泡沫塑料條等。2模板表面粘灰漿模板使用前必須進行檢查修理和清理。3模板表面刷隔離劑模板安裝前必須先進行檢查，刷隔離劑。4模板表面刷廢機油嚴禁模板表面脫模劑

69、刷廢機油。5施工縫鑿毛“剝皮”不符合要求封模板前，對施工縫的處理必須進行全面檢查驗收。6預(yù)埋角鐵拼縫采用直角拼縫拼縫處必須采用45 度角。7預(yù)埋鐵件火焊切割處未打磨運至現(xiàn)場的預(yù)埋鐵件需經(jīng)檢查，合格后才能使用。8預(yù)埋件錨固筋被隨意割除封模板前對預(yù)埋鐵件的錨固筋按設(shè)計要求進行檢查補焊。9預(yù)埋鐵件標高超高加強分析檢測。、鋼筋通病及預(yù)防措施序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施1鋼筋間距超差鋼筋安裝前必須彈線，邊操作邊檢查2鋼筋插筋中心位置偏位超差插筋安裝時必須拉控制線，當鋼筋偏位較小時，鑿除根部砼進行扳正，當偏位較大時，應(yīng)提出技術(shù)處理方案將鋼筋割斷，重新鉆孔和焊接3保護層厚度超差（過大、過小）按要求放置

70、砼墊塊，鋼筋綁扎時按圖紙要求放線，確定鋼筋準確位置和標高4鋼筋表面被水泥漿和泥漿污染封模板或澆灌砼前，嚴格驗收5鋼筋綁扎缺扣明確墻板、梁、柱鋼筋綁扎的要求6鋼筋搭接長度不符合設(shè)計要求按設(shè)計規(guī)范進行檢查，搭接不夠長的加焊或更換7鋼筋的錨固長度不符合設(shè)計要求按設(shè)計規(guī)范要求進行檢查，加筋或焊接加長8鋼筋的閃光對焊，鋼筋接頭頂端不平直閃光對焊前對端部進行檢查調(diào)直，確保軸線達標9鋼筋的搭焊接和綁焊的焊縫長度不滿足規(guī)范要求嚴格執(zhí)行鋼筋焊接規(guī)范，按規(guī)范要求處理10鋼筋搭接在同一斷面先進行交底，綁扎接頭位置錯開的距離應(yīng)小于1.3L。（L 為鋼筋搭接的長度）11閃光對焊接頭未焊透或夾渣增加預(yù)熱程度，確保帶電頂鍛

71、過程，加快頂鍛速度和加大頂鍛壓力。12閃光對焊接頭中產(chǎn)生縮孔降低變壓器級別，避免焊化過程過分強裂適當增大頂端留量及頂鍛壓力。13閃光對焊接頭彎折或軸線偏移正確調(diào)整電極位置，修正中級鉗口，切除或矯直鋼筋的彎頭。、砼工程質(zhì)量通病及控制措施序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施1砼表面出現(xiàn)孔洞對鋼筋密集處及復(fù)雜部位應(yīng)控制砼的砂粒徑，并應(yīng)充分振搗，嚴防漏振2露筋保證鋼筋位置和保護層厚度正確3缺棱、掉角控制拆模時間，將成品陽角用草袋或木板保護好4砼底板表面不平整應(yīng)根據(jù)水平控制標志可彈線用抹子找平、壓光5施工縫處有縫隙、夾層對施工縫的處理應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行，施工縫未經(jīng)檢查驗收，不得進入下道工序施工6砼底板

72、溫度裂縫控制砼的水化熱，加強砼的養(yǎng)護7模板拼縫間漏漿模板使用前必須進行整修，拼縫之間用粘膠紙堵縫8起砂嚴格控制砼拌合料，表面加強覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于7 天。9地坪表面龜裂控制砼拌合料的質(zhì)量，大面積地坪作分格縫10預(yù)埋鐵件與砼表面不平預(yù)埋件加工后必須進行檢查驗收，預(yù)埋件安裝前進行平直，且鐵件必須用螺絲與模板固定11砼運至現(xiàn)場不做坍落度和坍落度超標一個工作班至少進行兩次測試，超過標準的退掉12養(yǎng)護不好，拆模太早專人定期養(yǎng)護，拆模時要有強度依據(jù)13砼自由下落高度大于規(guī)范要求導(dǎo)致離析高度大于2m 時，應(yīng)采用吊筒或溜槽下砼、塑料門窗安裝質(zhì)量通病及治理控制措施序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施1外門外窗框

73、邊未留嵌縫密封膠槽口留出5-8mm 深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面壓平，光潔。2窗框周邊用水泥砂漿嵌縫1、門窗外框四周應(yīng)為彈性連接，至少應(yīng)填充20mm 厚的保溫軟質(zhì)材料。 2、粉刷門窗套時，門窗內(nèi)框邊均應(yīng)留槽口用密封膠填平、壓實。嚴禁水泥砂漿直接用同門窗框接觸，以防腐蝕門窗框。3砌體用射釘連接門窗框鐵腳不牢固應(yīng)用鉆孔或鑿孔方法，孔徑不小于用膨脹螺栓固定連接件，不得用射釘固定鐵腳。4外墻面推拉窗槽口內(nèi)積水，發(fā)生滲水。1、外框和軌道根應(yīng)鉆排水孔；橫豎框相交絲縫注硅酮膠封嚴。 2、窗下框與洞口間隙的大小，應(yīng)根據(jù)不同飾面材料留設(shè)。、抹灰工程質(zhì)量通病及控制措施序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措

74、施1基層不處理、清掃不干凈，干墻不濕潤開始抹灰前對墻面需認真清理，較干時， 應(yīng)澆水濕潤，光滑面應(yīng)進行鑿毛處理2墻面不找平，不沖筋，不按規(guī)程操作對墻面先找出平面點，然后根據(jù)抹灰厚度沖筋，堅持三道成活3室內(nèi)門框和柱子的陽角不用水泥砂漿，不做護角就大面積抹灰在墻面大面積抹灰前，陽角應(yīng)用1:2 的水泥砂漿，抹灰2m 高的護角4窗臺抹灰外高內(nèi)低，倒泛水嚴格按建筑設(shè)計大樣圖施工5窗臺窗框不做滴水線抹灰前先埋好塑料條6墻面分格線深淺不一，縫格不直、接頭不平木條要成楔形，使用前浸泡分格條要掌握好時間7墻面空鼓裂紋空鼓處用切割機割后進行修補、墻面涂料質(zhì)量通病及治理控制措施序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施1抹灰

75、墻面不處理即刮膩子墻面應(yīng)刮平抹印和局部凹凸要處理好后方可滿刮膩子2膩子的用料和配合比不當膩子用料應(yīng)符合設(shè)計要求，同時要考慮面層涂料的匹配和滿足質(zhì)量要求3打砂紙不平不光，刮膩子的刀印較多刮膩的刀印用粗砂紙磨平后，再用細砂紙磨光4涂料油漆涂刷不均涂料、油漆配料要準，攪拌應(yīng)均勻，涂刷工具操作方法應(yīng)符合規(guī)范和規(guī)程的要求5涂料（油漆）脫皮或流淌、透底、皺皮基層不干凈，涂刷過厚，油漆的稠度不符合要求，或污染沒有清理干凈6分色線不平直用拉線（5m）檢查，偏差不得超過1mm7顏色不一致有刷紋大面顏色應(yīng)均勻一致，刷紋應(yīng)通順8門窗上下漏刷工序完成后，用反光鏡檢查，不得漏刷9反堿咬色基層潮濕時，不得施工，前后兩道涂

76、料應(yīng)有一定的間隔時間、管道安裝1、管道安裝序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施1吊裝時油漆損壞。使用吊裝帶或采取其它保護措施。2托盒與管道接觸處油漆涂裝質(zhì)量差。管托及管道在吊裝前及時涂裝。3酸洗后管道內(nèi)部返銹。管道及時封閉嚴密。4管道錯口量較多。測量管道橢圓度、認5管口氧化鐵及雜物不及時清理。及時清理雜物。6管道現(xiàn)場制作支架質(zhì)量差。禁止水焊割眼或切割。7固定支架及滑動支架位置搞錯。嚴格按圖紙查對后安裝。2、管道涂裝序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施8局部連接面不清理油污、銹跡涂裝前清理好管道表面油污和銹跡。9局部涂刷不均勻，有流墜、皺皮現(xiàn)象。涂裝前油漆要攪拌均勻，認真操作，消除流墜，發(fā)生皺皮現(xiàn)象

77、要及時處理，按規(guī)范要求分層補刷，涂刷時要均勻。10漏涂，漆膜厚度不夠。涂裝時要細心，確保規(guī)定的涂裝遍數(shù)。11涂刷完畢的管道保護不好。涂裝后的管道應(yīng)用道木墊起，嚴禁碰撞，吊裝時作好管道保護工作。涂刷后的管道油漆12未干時進行移動，待干燥后再移動，脫落的地方要修補好。造成油漆脫落。13管道補油漆時不按要求進行。需要補償?shù)墓艿酪龊脴俗R，并按規(guī)定補刷。3、管道焊接序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施管道焊接后藥皮不清理，飛濺物不修磨。提高焊口表面質(zhì)量。1415焊口局部有焊瘤。根據(jù)焊件調(diào)節(jié)好電流，焊條要烘干，施焊中避免產(chǎn)生焊瘤。16焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等現(xiàn)象。焊條必須烘干，焊道要清理干凈，以消除氣孔和夾渣

78、現(xiàn)象。17管道焊接時，不留焊縫或焊縫留的不符合要求。接口對接前按規(guī)定留好焊縫，以保證焊縫質(zhì)量。18焊肉高度不夠現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)焊肉高度不夠現(xiàn)象時要補焊，確保焊接點的強度。19低壓管道有不開坡口現(xiàn)象。按規(guī)定開坡口并打磨，以保證焊點質(zhì)量。、電氣安裝1、電氣配管序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施鋼管有直接對口焊接現(xiàn)象。金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊；連接鍍鋅鋼管和壁厚小于或等于2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接；暗配管必須加裝套管焊接，套管長度是管徑的2.2 倍；埋入土壤內(nèi)的金屬導(dǎo)管應(yīng)及時將焊接處的藥渣清除干凈后，刷兩遍瀝青防腐漆；明配管必須采用絲扣連接。1鋼管絲扣連接處跨接接地焊接質(zhì)量差，搭接焊接倍數(shù)不足或搭接圓鋼

79、直徑太細，有“ 點焊”現(xiàn)象。跨接接地焊接，其圓鋼直徑不應(yīng)小于6mm， 搭接焊接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6 倍；焊縫應(yīng)均勻、飽滿、平整、不得有“點焊”現(xiàn)象。23配管走向混亂，不規(guī)則，吊支架設(shè)置隨意，不對稱或間距大于國家標準的規(guī)定。不論暗設(shè)管還是明設(shè)管，在配管的接線盒或轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)設(shè)置兩側(cè)對稱的吊支架固定電線管，距離一般為在直線段中，吊支架的設(shè)置間距為：厚壁鋼管：直徑15-20應(yīng)為1.5m；25-30mm 應(yīng)為2.0m；40-50 應(yīng)為2.5m；65-100 應(yīng)為3.5m；PVC 管15-20應(yīng)為1m。4鋼管進箱（盒）絲扣露出太長。明管管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm ；明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護口圈固定，露

80、出縮緊螺母絲扣為24 扣。5柔性導(dǎo)管使用太長。鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接時，柔性導(dǎo)管的長度在動力安裝工程中不大于0.8m，在照明安裝工程中不大于1.2m。6鍍鋅鋼管接地采用焊接方式。當非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端可焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端必須采用專用接地卡固定跨接接地線。不同回路、不同電壓等級的電纜穿一根金屬導(dǎo)管。不同回路、不同電壓等級的電纜，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管；用于交流與直流系統(tǒng)的電纜，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。78暗配管套管焊縫成型不好，易滲水。且管口保護不完善。管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密；管口保護應(yīng)采用

81、嚴密牢固、可靠的套管。2、接地裝置序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施9接地扁鋼連接時焊肉不均勻。首先調(diào)整好焊機的電流量，再施焊。焊一遍達不到要求，再焊一遍，10明敷接地扁鋼支持件間距不均勻。支持件的距離，在水平直線部分宜為0.51.5m； 垂直部分宜為1.53m； 轉(zhuǎn)彎部位宜為0.30.5m。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，高度不一致。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為2 50300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為1015mm。1112接地裝置焊接部位不作防腐處理。焊接完畢及時清渣防腐。3、盤（柜）安裝序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施13型鋼基礎(chǔ)框架幾何尺寸與盤箱不相符，用水焊擴

82、眼，平直度達不到規(guī)定要求。制作盤箱型鋼基礎(chǔ)框架前，首先所使用的型鋼平直，將“死彎”的部位剪切掉。根據(jù)圖紙并核對盤箱尺寸后下料制作。14固定支架、墊板安裝后露出地平面，影響外觀質(zhì)量。固定框架用的支架、墊鐵在使用前，應(yīng)先將土建地面標高確定好，再確定安放位置，但必須放置在地平面以下。15接地安裝不規(guī)范。盤（柜）接地原則應(yīng)從接地干線直接接自盤箱的接地母排上和基礎(chǔ)框架螺絲上。不可從接地干線引自基礎(chǔ)框架后再接到箱內(nèi)母排上。16單獨或成列安裝時，其垂直度、水平度、柜間接縫超差。基礎(chǔ)型鋼水平度嚴格控制。17手車推拉靈活、輕便不夠。加強設(shè)備檢驗。18手機與柜體間的觸頭接觸不緊密。加強設(shè)備檢驗。4、電氣照器具安裝

83、序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施19同一區(qū)域內(nèi)插座接線相線、零零混接。在同一區(qū)域、同一回路中單相插座不得相線、零線接反，必須嚴格遵守左零右火上接地的原則。在同一區(qū)域內(nèi)開關(guān)或插座不在同一標高，且并排安裝的間隙過大。在同一區(qū)域內(nèi)開頭或插座并排擺放時，兩面板之間應(yīng)無間隙，面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙；安裝牢固，表面光滑、整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。20燈具及接線盒內(nèi)接21線不按規(guī)定使用壓當無專用端子，應(yīng)采用專用壓接帽。線帽。箱（盤）配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股；墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2 根，防松墊圈零件齊全。22配電箱內(nèi)配線較亂。23照

84、明配電箱內(nèi)N 線、PE 線絞接。加強設(shè)備檢驗，增加接線銅排。、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號通病現(xiàn)狀治 理 控 制 措 施1構(gòu)件變形堆放場地平整，墊點合理，堆放層數(shù)不應(yīng)過多；吊點設(shè)置合理，起吊速度平緩。2面漆脫落運輸?shù)跹b時加強保護。3鋼柱垂直度及軸線超差做好構(gòu)件標記，加強吊裝過程測量。4焊縫焊工必須持證上崗，焊縫高度符合設(shè)計要求，無夾渣、氣眼、咬邊。主要施工機械、設(shè)備和勞動力用量情況7.1 主要施工機械、設(shè)備需用表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量設(shè)備狀況備注1鉆機GPS-202臺2汽車吊8T1 臺2坦克吊50t1 臺3挖掘機1.2M32 臺4自卸汽車6 輛5平板汽車2 輛6壓路機25t1 輛7

85、砼輸送泵車1 臺8砼運輸車8 輛10對焊機1 臺11切斷機1 臺12彎曲機1 臺13卷揚機2 臺14電焊機10 臺18條式振動器12 套19平板振動器4 臺20蛙式振動夯4 臺21全站儀1 臺22經(jīng)緯儀2 臺23水準儀2 臺7.2 勞動力用量計劃根據(jù)工程進度需要，調(diào)整施工勞動力用量，具體見下表：柴油機預(yù)裝車間勞動力計劃表說明:本勞動力計劃是根據(jù)施工進度計劃而,現(xiàn)場施工根據(jù)實際進度做適當調(diào)整.施工總體平面布置圖8.1 施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)車間施工的實際情況，現(xiàn)場不設(shè)置臨時生活區(qū)。廠區(qū)主要設(shè)置大臨含：辦公室、臨時休息室、庫房、鋼筋木材加工廠及材料堆場等。辦公區(qū)域與施工區(qū)域隔離開，辦公區(qū)域圍護結(jié)構(gòu)采

86、用彩板形式。整個施工區(qū)域用彩鋼板圍護封閉，在三號路及東側(cè)開設(shè)兩個入口，場內(nèi)臨時道路根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行定位，詳“土建施工平面布置圖”。基礎(chǔ)施工階段平面布置示意圖鋼結(jié)構(gòu)施工階段平面布置示意圖8.2 主要施工機械布置根據(jù)現(xiàn)場施工需要及材料實際布置情況，施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工廠及木工加工廠，主要設(shè)置機械有：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機鋼筋對焊機、電焊機及木工鋸等，其余機械根據(jù)現(xiàn)場實際情況具體布置。8.3 施工用電臨時用電根據(jù)業(yè)主提供電源，沿圍護圍墻布設(shè)。現(xiàn)場全部動力設(shè)備總功率見附表、施工用電全部電容量（施工用電按高峰期負荷計算），電動機總功率：P1=750KW，電焊設(shè)備總功率300KW則總用電容量：P 動=1

87、.05（0.675/0.75+0.6300）=181KVA照明用電：P=1810.1=18.1KVAP 總=P 動+P 照=199KVA根據(jù)上述計算，現(xiàn)場設(shè)250KVA 變壓器一臺即可滿足需要。現(xiàn)場低壓配電系統(tǒng)采用三相五線制，設(shè)接地專用保護線（PEC 線），從配電室引出三路架空電纜線組成兩回路來提供施工、生活用電，線路終端利用建筑物地下室接地，接地電阻4 歐姆。8.4 施工用水根據(jù)業(yè)主提供水源，水管將沿圍墻布置，主干管先用Dg50 鍍鋅鋼管、分管Dg20 作為臨時給水裝置。8.5 施工排水場地外排水采用明溝暗渠方法，及時將積水經(jīng)過濾管排到附近廠區(qū)和市政管網(wǎng)，在北側(cè)大門口設(shè)沖渣溝及沉淀池，廢水經(jīng)

88、過沉淀池沉淀后再排入管網(wǎng)，確保文明施工。具體平面布置見附圖8.6 施工總平面管理為了使施工現(xiàn)場按照施工進度計劃的要求有條不紊組織施工，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，由項目經(jīng)理部根據(jù)進度計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理，統(tǒng)一安排。安全文明施工措施及重點工程立功競賽措施9.1 安全施工9.1.1 目標杜絕重大安全事故和機械事故的發(fā)生，死亡率為零，負傷率不大于0.5。9.1.2 安全管理機構(gòu)及保證體系1成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，項目經(jīng)理任組長，專職安全員為副組長，成員包括項目各專業(yè)工長、施工作業(yè)隊班組長，安全工作從上至下當作一個整體來抓。（見附表）2制定安全生產(chǎn)管理制度。該制度符合國

89、家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)、條例和標準，參加施工的有管理人員和工人都必須認真執(zhí)行。3建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期和不定期地組織安全生產(chǎn)檢查，對安全生產(chǎn)達標的班組和個人給予獎勵，對于沒達到安全生產(chǎn)要求的班組和個人給予批評和處罰。9.1.3 工程安全保證體系9.1.5 預(yù)防及控制措施1提高施工人員的安全生產(chǎn)思想，通過經(jīng)常性的教育使施工人員牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”“安全第一，預(yù)防為主”的思想方針。在施工過程中，施工人員不僅要注意本人的安全，更要注意周圍其它人員的安全。2實現(xiàn)“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”。對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進行抵制，專職安全員有權(quán)中止施工，并限期

90、進行整改，在整改后經(jīng)專職安全員檢查后方準繼續(xù)施工。3安排施工任務(wù)的同時必須進行安全交底，按照安全操作規(guī)定及各項安全規(guī)定的要求進行施工，安全交底應(yīng)有書面資料，有交接人的簽字。4加強安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的安全“三寶”使用要求及對樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留孔洞口設(shè)置安全防護欄或加蓋板的“四口”安全防護要求。5嚴禁在施工作業(yè)面上拋丟材料、工具等物件，作業(yè)平臺四周應(yīng)設(shè)安全防護欄，吊架及外墻腳手架下必須用安全網(wǎng)進行封閉，以避免發(fā)生施工人員高空墜落或物體打擊傷人。高空作業(yè)（2m 以上）要求系安全帶，4m 以上掛設(shè)安全網(wǎng)。6施工機械設(shè)備的設(shè)置及使用必須嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。設(shè)置防護罩

91、，各種限位裝置及漏電保護裝置等安全防護設(shè)備必須齊全、有效，并按照各施工機械設(shè)備的使用要求與有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng)與維修，機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，禁止無證人員操作。7現(xiàn)場施工用電嚴格遵照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及要求進行布置與架設(shè)，并定期對閘刀開關(guān)、插座及漏電保護器的靈敏度進行常規(guī)的安全使用檢查。8已經(jīng)施工的樓層在外圍四周均應(yīng)設(shè)置安全護欄予以封閉，嚴禁任何雜物在樓內(nèi)向外拋丟。9本樓的施工要經(jīng)過冬夏季節(jié)，嚴寒期間施工作業(yè)要做好防凍防滑工作。10夜間施工作業(yè)配有足夠的照明設(shè)施，上下施工聯(lián)系采用多種類型的通訊設(shè)施，例如哨子、對講機等。11制定防火措施，嚴禁隨意動用明火，對于施工生產(chǎn)必須的

92、氧割與電焊應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)護。加強施工現(xiàn)場上消防管理，消防設(shè)施配備齊全，安置位置符合消防要求，并定期檢查、更換滅火材料，保證消防器材處于完好備用狀態(tài)。9.2 文明施工管理機構(gòu)及保證措施9.2.1 文明施工管理機構(gòu)文明施工管理機構(gòu)見附圖文明施工小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理組員：技術(shù)負責(zé)人、工程部、安檢站、物質(zhì)部、各專業(yè)項目部負責(zé)人項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程部安檢站物質(zhì)部各專業(yè)項目部負責(zé)人9.2.2 文明施工組織管理措施1施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，施工經(jīng)理、工程部長、工長、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、保衛(wèi)、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理小組。2將文明施工列入作業(yè)隊伍經(jīng)濟承包責(zé)任制中，

93、一同“包”、“保”，檢查與考核，并制定獎罰細則，堅持獎懲兌現(xiàn)，對情況較嚴重的違規(guī)行為，應(yīng)開除出本項目部。3施工現(xiàn)場按專業(yè)、崗位、區(qū)片等分片包干，分別建立崗位責(zé)任制度。項目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人，全面負責(zé)整個現(xiàn)場的文明施工管理工作。施工現(xiàn)場管理小組其它成員負責(zé)本崗位片區(qū)的文明管理工作。4建立檢查制度。采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合，定期檢查與隨時抽查相結(jié)合，集體檢查與個人檢查相結(jié)合等方法。班、組實行自檢、互檢制度，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清。工地至少每星期進行一次綜合檢查，按規(guī)定填寫表格，評出優(yōu)劣張榜公布，每月小結(jié)后實行獎懲。5持證上崗制度。凡進入現(xiàn)場作業(yè)的機械司機、起重工、電工、焊工等

94、特殊工種施工人員，須持證上崗。炊事員有健康證，民工有務(wù)工證。6建立各項專業(yè)管理制度。建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保、民工管理等制度，這些專業(yè)管理制度中都有文明施工內(nèi)容。定期開會分析問題和解決問題。7加強教育培訓(xùn)工作。采取派出去、請進來、短期培訓(xùn)、上技術(shù)課、登黑板報、廣播、看錄像、看電視等方法狠抓教育方法，尤其重視對民工的崗前教育。8施工現(xiàn)場按施工組織設(shè)計總平面圖進行規(guī)劃布置，現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)，材料、構(gòu)件、半成品、機械設(shè)備的停放，均在總平面圖確定的位置上，不隨意搭設(shè)和堆放。9施工現(xiàn)場入口處豎立施工現(xiàn)場標示牌，標明本工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理姓

95、名、開竣工日期、施工進度表、施工總平面布置圖、施工許可證批準文號等，標志牌要端正、鮮明、醒目。10加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍墻，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度，施工人員在施工現(xiàn)場佩戴附有相片，證明其身份的證卡，嚴禁非工作人員擅自入場。11施工現(xiàn)場做到道路暢通無障礙，排水暢通無積水，場地整潔無施工垃圾。設(shè)備常清掃，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清。12現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須由專人負責(zé)，不隨意拉線接線接電。在車輛、行人通行的地方設(shè)置施工標志牌，把溝、井、坎等位置覆蓋好。13參加施工的各類人員注意個人衛(wèi)生、儀表整潔，同時注意精神文明，不打架、賭博、

96、酗酒等，在嚴禁煙火位置嚴禁吸煙9.2.3 環(huán)境保護措施1實行環(huán)保目標責(zé)任制。項目經(jīng)理是環(huán)保工作第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者，把環(huán)保指標以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)單位和個人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。2施工現(xiàn)場垃圾及時清理出場。建筑物清理施工垃圾時，搭設(shè)封閉式專用垃圾道,嚴禁空中隨意拋撒。灰塵道路經(jīng)常灑水。3袋裝水泥、石灰、粉煤灰等易飛揚的細顆散體材料，庫內(nèi)存放，室外存放時，下墊上蓋，嚴密遮蓋，防止揚塵。或封閉式專庫存放。4車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，在大門口鋪設(shè)一段砼路面，做清洗沉淀池沖洗車輪，挖土裝車不超載，車輛行駛不急拐，不急剎車，防止灑土，

97、卸土后注意關(guān)好車廂門，場區(qū)和場外要派人清掃、灑水,不揚塵。5禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉等會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣的物質(zhì)。6禁止將有毒有害物作土方回填。7施工現(xiàn)場廢水經(jīng)沉淀池沉淀后再排入廠區(qū)管道，或?qū)⒊恋硭糜诠さ貫⑺祲m或采取措施回收利用，現(xiàn)場存放油料防止跑、冒、滴、漏，污染水體。8工地臨時廁所、化糞池采取防滲漏措施，蹲坑上加蓋，并有防蠅、滅蛆措施，防止污染水體和環(huán)境。9嚴格控制人為噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫，亂吹哨，限制高音喇叭使用，禁止甩打模板等材料，最大限度地減少噪聲擾民。10進行強噪聲作業(yè)時，嚴格控制作業(yè)時間，規(guī)定晚10 點到早6 點之間停止強噪聲作業(yè)。盡量選

98、用低噪聲設(shè)備和工藝取代高噪聲設(shè)備與加工工藝。9.2.4 文物保護措施工程西北角有一文物建筑，需要對其進行保護，制定以下措施：1. 柴油機車間靠近被保護建筑一方搭設(shè)防護棚，用密目安全網(wǎng)封閉。2. 廠區(qū)布置的施工臨時便道靠近此區(qū)域不準行駛大噸位貨車。3. 在被保護建筑上設(shè)沉降觀測點，定時觀測。出現(xiàn)異常采取措施。渣土垃圾的整治及違約處罰措施1. 積極按上海市和浦東新區(qū)政府有關(guān)要求，做好對施工過程中的渣土和垃圾規(guī)范施工，運輸?shù)裙ぷ鳌?. 規(guī)范經(jīng)營行為，對施工現(xiàn)場的土石方挖、鏟、推、運等分包工程，由具有土石方專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的單位負責(zé)處理。3. 加強施工工地的管理，要求施工工地整潔；工地出口設(shè)沖渣溝及沉

99、淀池，隨時沖洗外出車輛。4. 加強對施工渣土車輛的管理，做到持證運營，不偷倒、不l亂倒渣土和建筑垃圾。5. 我公司將嚴格按上述規(guī)定執(zhí)行，如違反上述規(guī)定，業(yè)主有權(quán)從工程款中扣除不少于施工合同總價的1%的金額作為罰款。附表一：鋼筋工程質(zhì)量控制框圖熟悉設(shè)計文件學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗收標準明確質(zhì)量目標全體操作人員參加施工前準備鋼筋質(zhì)量證明書、力學(xué)試驗報告編制、審核鋼筋配料表檢查腳手架鋼盤制作書面交底鋼筋焊、接工必須有上崗證焊件力學(xué)試驗報告鋼筋綁扎彈出構(gòu)件中心線及邊線檢查腳手架嚴格按施工圖及配料單綁扎鋼筋、模板工序交接檢驗砼澆筑進留專人照看管鋼定點施工、掛牌操作質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位檢驗質(zhì)量評定現(xiàn)場綁扎班組自檢工長

100、、質(zhì)量員中間抽查砼工交接檢查專職質(zhì)檢員檢查、評定否是否符合設(shè)計驗收規(guī)定鋼筋質(zhì)量證明書、力學(xué)試驗報告鋼筋代用單隱蔽驗收記錄質(zhì)量驗評記錄辦理隱蔽驗收簽證資料整理分類歸檔清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄，“三檢”記錄附表二：模板工程質(zhì)量控制框圖熟悉設(shè)計文件學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗收規(guī)范明確質(zhì)量目標全體操作人員參加書面交底施工前準備優(yōu)化支模、模板系統(tǒng)引測高程、投測軸線模板涂刷隔離劑技術(shù)交底復(fù)核標高、檢查軸線彈出構(gòu)件中心線及邊線檢查腳手架與鋼筋、砼工序交接檢查砼澆筑進留專人照看支模班組自檢工長、質(zhì)量員中間抽查定點操作、掛牌施工專職質(zhì)檢員檢驗否質(zhì)量評定是否符合設(shè)計驗收規(guī)范下道工序拆模是清理現(xiàn)場、文明施工三檢、記錄質(zhì)量驗

101、評記錄施工記錄優(yōu)化拆模方案重要構(gòu)件根據(jù)抗壓強度報告確定拆模時間文明拆模、注意成品保護清理修理模板及支撐架資料整理分類歸檔附表三：砼工程質(zhì)量控制框圖熟悉設(shè)計文件學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗收規(guī)范明確質(zhì)量目標編制、優(yōu)化砼作業(yè)方案制定砼質(zhì)量保證措施全體操作人員參加書面交底施工前準備材料準備、材質(zhì)證明及檢驗報告砼試配、優(yōu)化砼配合比砼拌制、振搗及運輸機械準備砼試驗儀器及模具準備檢查腳手架及運輸架模板、鋼筋、砼工序交接監(jiān)督后臺計算嚴格執(zhí)行配合比專業(yè)會簽技術(shù)交底試驗人員深入現(xiàn)場調(diào)整配合比標準備養(yǎng)護試塊申請澆灌砼澆灌砼崗位分工、掛牌操作木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量班組自檢工長、質(zhì)檢員跟班循環(huán)檢查養(yǎng)護覆蓋草袋，澆水質(zhì)量評定專職質(zhì)檢員檢驗、評定監(jiān)站、建設(shè)單位評定資料整理分類歸檔原材料材質(zhì)證明及檢驗報告混凝土配合比砼試驗報告質(zhì)量檢驗評定表質(zhì)量檢驗評定表砼澆灌許可證砼施工記錄檢查記錄清理現(xiàn)場 、文明施工