1、目錄第一章 編制說明4第1節 第一章編制說明4第2節 第二章編制依據4第3節 第三章適用范圍5第二章 施工部署5第1節 第一章工程概況5第2節 第二章工程總目標7第3節 第三章施工準備8第4節 第四章總體施工順序11第5節 第五章施工進度計劃12第6節 第六章項目組織機構14第7節 第七章擬投入的物質資源17第8節 第八章施工總平面管理20第9節 第九章施工用電設計21第三章 主要工程項目的施工方法23第1節 第一章編制依據23第2節 第二章地腳錨桿施工方法25第3節 第三章鋼結構制作工程施工方法26第4節 第四章鋼結構安裝工程、鋁板施工方法43第四章 質量管理51第1節 第一章工程質量總目標

2、及目標分解51第2節 第二章公司質量保證體系51第3節 第三章嚴格執行質量檢查管理制度56第五章 安全管理61第1節 第一章安全生產管理體系61第2節 第二章安全生產保證措施62第3節 第三章安全施工措施64第六章 進度管理65第七章 人員管理68第八章 技術管理70第1節 第一章技術管理的任務和內容70第2節 第二章技術管理制度70第3節 第三章技術交底管理71第4節 第四章工程技術資料管理72第5節 第五章計量管理措施74第九章 材料管理74第1節 第一章采購材料保證體系75第2節 第二章原材料檢驗制度75第十章 文明施工管理76第一章 編制說明第1節 第一章編制說明本施工組織設計作為指導

3、施工的技術性文件，編制時對項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環境保護措施、工程技術資料管理、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件。第2節 第二章編制依據本施工組織設計依據以下幾項編制：一、廣州市*公司通信鐵塔制作安裝工程招標文件。二、廣州市*公司通信鐵塔制作安裝工程施工圖紙。三、本公司ISO9002 質量體系文件（質量手冊、程序文件、作業指導書）。四、現行國家有關規范、標準和規程。

4、五、廣州市有關文件及規定。六、根據工程特點、施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件的分析；七、本公司現有的勞動力、技術、機械設備能力和施工管理經驗；第3節 第三章適用范圍一、施工范圍包括施工內容包括招標文件中規定的鋼結構制作安裝、圍閉板的制作安裝等。二、其它內容1、施工現場臨時施工的布置。2、為保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現場及材料運輸，原樓層保護，安全和環境保護等措施。第二章 施工部署第1節 第一章工程概況工程名稱：廣州市*公司通信鐵塔制作安裝工程建設單位：廣州市*公司設計單位：廣東省*建筑設計院一、工程規模13 樓電梯房樓頂安裝26 米四柱自立式熱鍍鋅通信

5、鐵塔一座。二、工程位置本工程位于廣州市*區辦公大樓13 樓。三、工程工期工程工期：進場日期為2005 年8 月10 日進場，竣工日期為2005年9 月28 日，共50 天，比招標文件要求提前10 天完成。四、技術要求：1)、通信鐵塔高26 米，結構為鋼構架，四柱自立式。2)、通信塔防銹要求：熱鍍鋅工藝。3)、通信鐵塔腳基礎：8 米*8 米。4)、通信鐵塔設二級護欄的平臺，護欄桿為DN50 鍍鋅鋼管，方便緊固天線設備。第一級通信平臺設在距離塔腳15 米位置；第二級通信平臺設在距離塔腳23.8 米位置；直徑3 米；5)、通信鐵塔頂26 米位置裝有7 米高避雷針一支。6)、鐵塔腳接專用防雷接地網。接

6、地電阻4 歐。7)、鐵塔腳至二級通信平臺架設有護欄的鋼構架直立爬梯。8)、通信鐵塔能抗御12 級臺風；能抗御8 級地震。第2節 第二章工程總目標按照招標文件和公司要求，完成如下工程目標：一、工程質量我公司已明確質量總目標：確保優良、技術質量保證資料齊全完備。二、工期確保工程在50 日歷天完成。三、安全與消防在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發生火災事故，達到“五無“工地標準，即無重傷、無死亡、無火災、無重大機械事故、無事物中毒。四、機械利用率：70%，機械完好率95%。五、場容管理文明施工檢查達標。第3節 第三章施工準備一、施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產的前提，根據本工程的工程內

7、容和實際情況分公司以及項目部共同制定施工的準備計劃，為工程順利進展打下良好的基礎。二、技術準備由于本工程建筑所具有的特點，在施工前進行細致、認真的準備工作。1、組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。各專業相互聯系對照，發現問題，提前與建設單位、設計單位協商，參加由建設單位、設計單位和組織的設計交底和圖紙綜合會審。2、編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算分部分項工程量，按規定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、機械臺班數，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、做好技術交底工作。主要工序開工前進行技術交底，使參加施工的所有人員

8、對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底采用三級制，即項目部技術負責人專業工長各班組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。三、物質條件生產準備1、材料準備(1)、根據施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。(2)、建筑材料及安全防護用品準備：應根據實際情況做編制各項材料

9、計劃表，分批進場。2、構配件加工準備(1)、根據施工進度計劃和施工預算的所提供的各種構配件，提前訂購，保證按期到場。(2)、提前做好預制件的加工工作。3、施工機械準備根據本工程實際情況選擇主要機械設備如下：5T 掛籃一個，用于鋼構件的垂直運輸。四、施工組織準備本工程采用項目法施工的管理體制。形成有一定權威性的統一指揮機構，協調各方面的關系，確保工程按要求順利完成。采用項目管理體制的同時，經濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。分公司委派施工、管理經驗豐富的同志擔任本工程項目經理，選派技術、管理水平較高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部，在建設單位和分公司的指導下，負責對本工

10、程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。五、現場施工準備1、施工現場控制網點會同基礎施工單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核錨栓位置。2、現場“三通一平”(1)、施工現場平整施工現場基本平整，不需要重新進行再平整。(2)、布置施工現場臨時用電。第4節 第四章總體施工順序一、施工順序安排對工程整體施工順序的科學合理的規劃，是完成任務的關鍵環節，施工順序是施工步驟上存在的客觀規律。遵守“先結構、后裝修，先制作、后吊裝”和 “先鋼構、后圍閉”的原則，采用平行流水立體交叉作業以及合理的施工流向。在進場后，首先對原柱面

11、進行鑿除，然后進行預埋地腳錨栓。等地腳錨栓達到設計強度時，鋼結構開始分批進場分批施工。待鋼塔鋼結構完成后，進行鋁板施工，鋁板施工完后，拆除腳手架，清理現場，竣工驗收。二、施工調度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產中出現的問題，迅速而準確的傳達項目經理決策，必須建立以項目經理為核心的調度體系，及時反饋上級職能部門、業主意見及施工中出現的問題，以便做出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。調度體系運轉情況如下：1、組成以項目經理為核心的調度體系，各專業管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時召開有業主、設計單位的協調會，解決施工中出現的問題。3、每星

12、期召開各專業管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執行情況，必要時調度延伸至作業班組長。4、協調好各專業工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業，保證合同工期。5、監督檢查施工計劃和工程合同的執行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節狀態，保證施工生產正常進行。6、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第5節 第五章施工進度計劃一、工期計劃根據業主的要求，項目部在2005 年8 月10 日進場。按照前述的總體施工順序和原則，將總進度計劃分解為分項工程的進度安排，各分項工程進度計劃分別安排如下（詳見后附工程進度計劃

13、表）：1、鋼結構訂購5 天；2、鋼構件加工(防腐)20 天；3、鋼結構安裝17 天（各工序間有交叉作業）；4、圍閉板安裝5 天。二、保證措施為保證按期完成本工程施工任務，采取以下工期保障措施。1、加強領導班子建設，提高施工組織能力，指揮部搞好分工協作，各負其責，加強領導層的責任感、使命感，定期召開工程例會，及時發現問題，解決問題。2、加強思想教育，開展全員勞動競賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創造信譽盡心盡責。3、做好夏季、雨季、臺風訊期及其他不利條件下的施工組織工作。4、完善承包責任制，將工人獎金與施工進度掛鉤，獎罰分明。5、加強計劃控制，制定合理的施工計劃，對未完成計劃的要及時分析原因，調整

14、解決，確保總工期。6、加強施工機械的維修保養，投入一定量的備用設備，從而保證機械設備的完好率與利用率。7、加強施工組織管理，對關鍵性的控制工期的工序進行重點保障，做到各工序連續施工和流水作業。8、加強材料的管理，搞好鋼構件的加工及采購工作，決不能因為材料而影響施工。9、加強財務管理，做到專款專用，使資金直接用于工程施工。10、處理好各種外部關系，項目部有專職人員主管外部關系，爭取一個良好的施工環境。11、建立強有力的項目經理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經理、工程技術人員、質檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經驗的人員擔任，并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經

15、理主抓分項工作。12、實行經濟承包責任制，多勞多得，優質優價，調動全體員工的工作積極性。13、嚴格執行獎罰制度，對各個工種、工序制定嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰。14、對于影響工期的關鍵工序，項目經理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關管理人員要跟班作業，確保關鍵工序按時完成。第6節 第六章項目組織機構在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，在創質量優良的同時，按按期完成施工任務。

16、一、公司選派一名二級項目經理作為本工程的項目經理，負責本工程對外及對內各專業的協調工作。項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。二、選派一名工程師作為技術負責人，對工程施工中技術問題進行把關，并對工程的技術和質量管理進行總體控制。三、項目經理部設安全員、質量檢查員、施工員、資料員、安全員和材料員。項目經理技術負責人專業工長質檢員資料員安全員施工員班組班組班組四、主要管理人員（見下表）序號職務姓名職稱備注1項目

17、經理工程師2技術負責人工程師3質檢員工程師4安全員工程師5施工員工程師6資料員工程師7材料員工程遇第7節 第七章擬投入的物質資源為保證本工程優質、高速地順利完成，根據項目的特點和工作量，擬從管理人員、勞動力需求、機械設備、周轉材料、勞動保護用品、計量儀器、辦公設施等方面做好充分的準備和配置。第一節 勞動力配置作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。各個施工階段勞動力需要量見下表：施工階段工種人數鋼結構安裝鉗工12架工11圍閉板安裝架工1裝修安裝技工8鉗工2壯工1合計35 人另鋼結構加工，將委托專業鋼結

18、構加工廠進行加工，鋼結構加工人員由專業公司自行調配，但需確保加工質量及工期。第二節 主要機械設備配置根據本工程施工總體部署以及工程施工特點，施工機械分階段配備說明如下。一、鋼構件制作(鋼結構專業生產基地)數控火焰切割機、搖臂鉆床、二氧化碳氣體保護焊機、電弧焊機、拋丸除銹機、碳弧氣刨等。二、鋼構件運輸載重汽車三、鋼構件吊裝5 噸掛籃、手電鉆、扭矩扳手等。四、閉封板安裝拉鉚槍、手持式電鉆第三節 勞動保護用品配備為保證施工生產的順利進行和人員安全，擬配備如下保護設備和材料： 名稱 數量安全帶20 條安全帽30 個 手套50 付第四節 計量儀器配備本工程擬配備的計量儀器如下：編號儀器設備名稱規格型號單

19、位數量1經緯儀J2-JDA臺12水平儀DS3臺13干漆膜測厚儀QCC臺14超聲波探傷儀臺15卷尺50 米把26線錘個27拉線米若干第8節 第八章施工總平面管理第一節 總平面規劃根據現場的實際情況，結合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，對施工現場進行科學合理的規劃。見平面布置圖。第二節 施工總平面管理措施為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現場的平面及立體交叉作業，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專人負責，未經工地負責人同意，任何人不得任意改變。1、做到現場施工有條不紊，高質量、高速度、高效率地運轉。2、鋼構件、密閉板、檁條及其它材料，應根據施工進度計劃安

20、排，分批分期進場，場地要統一規劃，嚴格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費、或堵塞交通運輸等事故發生。3、對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促檢查并落到實處。第9節 第九章施工用電設計一、配電箱1、設置原則配電箱的裝設滿足：(1)、干燥、通風、常溫；(2)、無有毒有害可燃氣體液體等介質；(3)、無外力撞擊和強烈振動；(4)、無液體浸濺；(5)、無熱源烘烤；(6)、防雨、防塵；(7)、周圍空間應保證有足夠的工作空間和通道。2、配電箱的選擇：配電箱采用規定的標準箱。3、配電箱的安裝：配電箱固定在堅實、穩定的支架上，安裝牢固，不得歪。導線進出口處加強絕緣，安裝高度1.5m

21、。4、配電箱內所有正常不帶電的金屬部件均應作可靠的保護接零，保護零線采用綠黃雙色線，并通過專用接線端子板，箱內的連接導線采用絕緣良好的絕緣導線。接頭不得松動不得有外露導電部分。配電箱應在箱門上明晰標注其編號、名稱、用并作回路標志。所有配電箱門均應配鎖，設專人負責管理，操作和監護。檢查時間：每天巡視，上下午各一次，維修周期一周。更換熔斷器必須匹配。5、該施工現場臨時用電工程中接地體和接地線的敷設應遵循下述原則和要求：(1)、充分利用自然接地體，但接地電阻應小于10。(2)、當自然接地體無法利用時，采用人工接地體。(3)、人工接地線采用6 以上園鋼，通過螺栓焊接后與接地體連接。(4)、接地連接處應

22、焊接，并保證各部分之間的電氣連接；在潮濕處采取可靠的防潮、防腐措施。6、接地電阻：僅考慮工頻接地電阻。粘土電阻率取=100(1)、當接直埋金屬水管時，假定埋深0.7m，長20m 的水管50 為7.5；(2)、當接基礎接地體時，其接地電阻礙已由設計院部門校核：一般10；第三章 主要工程項目的施工方法第1節 第一章編制依據一、廣州市*公司通信鐵塔制作安裝工程招標文件。二、廣州市*公司通信鐵塔制作安裝工程工程圖紙。三、施工中嚴格執行以下規范、規定以及技術標準：(1).質量安全體系標準（GBT110000）；(2).建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（GBJ300-88）；(3).鋼結構設計規范（GBJ

23、17-88）(4).門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程 （CECS102-2002）；(5).冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GBJ18-87）；(6).建筑結構荷載規范（GB50009-2001）；(7).鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）；(8).鋼結構高強螺栓連接的設計施工驗收規程（JGJ82-91）；(9).建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-2001）(10).涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GGB8923-88）(11).壓形金屬板設計施工規范(YBJ16-88)(12).鋼結構設計規范(GB50017-2003)4、省、市、行業相關質量標準及企業標準。5、樓基礎強度由原設

24、計單位、施工單位校核。四、設計概況1、鋼材對接接頭要求等強焊接，焊透全截面。2、所有節點零件以現場放樣為準。3、所有構件采用熱鍍鋅處理。鍍鋅前必須酸洗除銹。鍍鋅厚度為20u-30u。防銹期為25 年。構件在安裝時，不得采用電焊施工，以免損壞鍍鋅表面。4、所有對接焊縫為二級要求，角焊為三級要求。5、鋼構件連焊縫必須在工廠預拼裝。6、柱腳錨栓采用雙螺。待柱安裝，矯正，定位后，防止松動。7、構件在運輸，吊裝時，應采取加固措施防止變形和損壞。8、所有鉆孔(錨栓除外)均比螺栓直徑大1.5mm。9、保養要求，1 年后對全塔螺栓進行一次緊固，以后視情況而定對螺栓進行緊固，時間一般不超過三年。第2節 第二章地

25、腳錨桿施工方法一、流程將原砼柱部分鑿除，鑿除高度約400mm，清理砼浮渣，孔洞至密實部位，將地腳螺栓與原砼柱內主鋼筋焊接，焊接長度為400，將原砼柱學濕潤，涂一層高標號水泥漿，最后澆筑C30 砼。二、螺栓絲口保護：安裝完畢經驗收，全部符合要求后，應及時對所有螺栓上部的絲桿采取保護措施，以免在進行砼二次灌漿時損壞絲口。第3節 第三章鋼結構制作工程施工方法第一節材料要求一、鋼材：1、鋼材的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求；鋼板厚度及允許偏差、型鋼規格尺寸及允許偏差符合其產品標準要求；鋼材的表面外觀質量除應符合國家現行有關標準的規定外，尚應符合下列規定：（1）當鋼材表面有銹蝕、麻點

26、或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2；（2）鋼材表面的銹蝕等級應符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規定的C 級及C 級以上。（3）鋼材的端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。2、材料應有質量證明書和材質單，并做拉伸和彎曲試驗，試驗合格后方可使用。二、連接材料：焊材、螺栓的品種、規格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求，并應附有出廠合格證明。普通螺栓采用Q235-B 制造，螺栓，螺母，墊圈的尺寸及技術條件等級符合GB5780-86，GB41-86，GB95-85 的規定。螺栓為熱鍍鋅螺栓。高強度螺栓性能等級為10.9S。三、外裝飾鋁板厚度為3mm，鋁板沖孔，

27、孔徑為長圓D25*50，總的沖孔面積不得少于鋁板的30%。顏色另定。第二節主要機具設備一、機械設備：數控切割機、H 型鋼組立機、埋弧自動焊機、電焊機、鉆床、手持砂輪機、噴砂、翼緣矯正機、剪板機、空壓機等。二、主要工具：鋼板尺、角尺、卡尺、卷尺、劃線規、劃針、樣沖、手錘、大錘等。第三節作業條件1、制作前應根據設計圖放樣、繪制施工詳圖。2、制作、檢驗所用量具，應進行核對，校核其精度。3、鋼構件制作所用鋼材、焊條、焊劑已備齊，按型號規格整齊碼放備用。4、制作機具設備經維護、試用，處于良好狀態。第四節操作工藝工藝流程：放樣下料接料外觀檢查控傷鉆孔檢查外觀檢查翼緣矯正尺寸檢查拼裝檢查成品檢查鍍鋅處理除銹

28、檢查矯正焊接二、放樣在車間內選一塊面積不小于2m15m 的平整地面，清掃整理干凈，做為放樣平臺。在放樣平臺上，用1：1 的比例把構件的形狀和尺寸用粉線彈在放樣平臺上，然后根據得到實際尺寸制作樣板，并記錄尺寸，作為切割、拼裝等加工的依據，同時對各構件節點板實際放樣進行校核并繪制施工詳圖。放樣的允許誤差（mm）項目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5寬度、長度0.5孔距0.5對角線差1.0三、下料1、厚度大于12mm 的鋼板采用數控切割機下料，厚度不大于12mm的節點板、加勁板采用剪板機下料。2、根據排料圖選用鋼板，在其上繪制排板圖，按圖下料切割。下料時要預留焊接收縮及二次加工余量，數值見施工詳圖。

29、下料允許偏差見下表：氣割的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t 且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機械剪切允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.03、氣割后的鋼板應清除氧化熔渣。厚度大于14mm 的鋼板，用1 米鋼板尺檢查間隙大于1.5mm、厚度小于/等于14mm 的鋼板，用1 米鋼板尺檢查間隙大于1.0mm，應采取錘擊或火焰校正。四、接料1、因型鋼長度不夠需要拼接時，采用500A 交流電焊機手工電弧焊焊接，當板厚12mm 時，為開單邊V 型坡口的全熔透焊縫，用氣割切割50 度坡口，留2mm 鈍邊；當板厚為13-20mm 時，

30、為開單邊V 型坡口的全熔透焊縫，用氣割切割50 度坡口，留4mm 鈍邊，最后用手砂輪將坡口打磨平整。2、坡口兩側50mm 范圍內的水、油、銹及臟物應清除干凈；嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧；在坡口內引弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑；繞角施焊不得在焊縫轉角處引弧和熄弧。3、接料時，兩板間留2mm 間隙，在焊縫兩端加引弧板和引出板，其材質、規格和坡口應與焊件相同。引弧板長度應大于或等于60mm,寬度應大于或等于50mm；焊縫引出長度應大于或等于25mm。先焊坡口一側，用3.2mm 焊條120A 電流打底，4.0mm 焊條260A 電流焊滿坡口，翻面，碳弧氣刨清根，用4.0mm 焊條260A

31、 電流焊滿。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣和兩側的飛濺物，用氣割切除引弧板。碳弧工藝參數見下表：碳棒直徑mm電弧長度mm空氣壓力MPa極性電流A氣刨速度m/min61-205直流反接29005-1.04、焊工自檢合格后，請質檢員做外觀質量檢驗，外觀檢驗合格后進行超聲波探傷，探傷合格后方可進入下一道工序。如焊縫內部檢出缺陷，應用碳弧氣刨刨去缺陷，刨去長度應在缺陷兩端各加50mm，刨削深度應將缺陷完全清除，露出金屬母材，并經砂輪打磨后施焊。同一條焊縫允許返修2 次，返修后的焊縫應重新探傷。五、焊接1、一般要求、焊接應在構件組裝質量經檢查合格后進行。、焊條使用前，應按質量證明書的規定進行烘焙。焊

32、條烘干溫度100150，烘焙12 小時，焊條烘干次數不宜超過2 次。、多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。、焊縫出現裂紋時，應查明原因，制定返修工藝后方可處理，嚴禁焊工擅自返工處理。焊縫同一部位的返修次數，不宜超過兩次。、嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧。在坡口內起弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑。、角焊縫轉角處宜連續繞角施焊，起落點距端部至少10mm；角焊縫端部不設置引弧和引出板的連續焊縫，起落點距焊縫端部至少10mm，且弧坑應填滿。、要求焊透的對接雙面焊縫和T 型接頭角焊縫的背面，焊前應用碳弧氣刨清根，然后焊接。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的

33、飛濺物，檢查焊縫外觀質量，檢查合格后，應在焊縫上打上焊工鋼印備查。2、焊接方法平焊焊接：（1）平焊焊接時，根據焊條直徑和焊件厚度，并結合焊接層數及焊工熟練經驗，選擇合適的電流。可參照下表選用。焊條與電流匹配參數焊條直徑（mm）1.62.02.53.24.05.05.8電流（A）254040605080100 130160 210200 270260 300 (2) 焊條直徑根據焊件厚度確定，焊件厚度412mm，用直徑45mm 焊條；厚度大于或等于13mm，用直徑45.8mm 焊條，開坡口的底層焊道采用3.2mm 的焊條。（3）焊接速度保持等速，電弧長度應穩定不變，以保證焊縫外形尺寸和焊透，焊條

34、弧長以4mm 長為宜。（4）平焊時應在焊縫起點后面10mm 處引弧，引燃后將電弧拉長到45mm，對焊縫起點進行預熱，然后將電弧壓到正常焊接長度，將起點熔池填滿后，方可向前施焊。焊接過程中因換焊條等原因停弧而再行施焊時，應將熔池上的熔渣清除干凈，再按以上相同方法引弧焊接。（5）每條焊縫焊到末尾時，避免在末端滅弧，應將弧坑填滿后，往焊接方向的相反方向帶弧，使弧坑留在焊道里邊，以防止出現咬肉和弧坑。（6）整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢無問題，方可轉移部位繼續施焊。立焊焊接：(1)、立焊操作工藝過程與平焊基本相同，在相同條件下，焊接電流比平焊時小1015。(2)、焊條與兩邊焊件夾角相等，與水平面成

35、1530左右的夾角，使電弧略向上，吹向熔池中心。(3)、每條焊縫焊到末尾時，應采用跳弧法把弧坑填滿，將電弧移至熔池中央停弧。嚴禁將弧坑留在端部，同時，應壓低電弧變換角度，使焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹，以防止咬肉。橫焊焊接：(1)、橫焊基本操作工藝過程與平焊相同，焊接電流比相同條件的平焊電流小1015。(2)、采用短弧焊接，電弧長度宜為24mm。(3)、橫焊時，焊條應向下傾斜與水平面成15左右夾角，并向焊接方向傾斜與焊縫成7090左右夾角。3、減少焊接變形的措施(1)、幾種焊縫施焊時，先焊收縮變形較大的橫焊縫，而后焊縱向焊縫；或先焊對接焊縫，后焊角焊縫。(2)、對稱布置的焊縫最好由成雙數的焊工

36、同時對稱施焊。(3)、焊接長焊縫時，應采用分段（或分中）退步焊法，或分層分段焊接法、減少分層次數，采用斷續（間隔）施焊。(4)、對主要受力節點，采取分層分段輪流施焊，焊頭遍時適當加大電流，減緩焊速、焊接第二遍不使過熱，以減少變形。(5)、防止隨意加大焊肉，引起過量變形和應力集中；構件應經常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。4、焊接變形的矯正(1)、火焰矯正：是利用氧乙炔火焰對構件的變形部位進行局部加熱，利用金屬熱脹冷縮的物理性能，鋼材冷卻時產生的冷縮應力來矯正變形。加熱方式有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱等，火焰加熱溫度一般為700左右，不應超過900，加熱應均勻，不得有過熱、過燒現象。(2)、人

37、工矯正：用人工錘擊焊縫方法。錘子用木錘，如用鐵錘時應放平墊，亦可配合火焰加熱，然后放在平墊上，在凸面部位墊上平錘，再用大錘趁熱敲打矯正。5、焊縫檢查 (1)、型鋼焊縫為二級焊縫，僅作外觀檢查，應在焊縫冷卻到工作環境溫度后方可進行檢查。用肉眼和焊縫量規檢查焊縫和母材有無裂紋、缺陷及焊腳尺寸大小。(2)、焊縫的波紋應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑、和針狀氣孔等到缺陷，焊接區無飛濺殘留物。如有氣孔、夾渣等缺陷應用氣刨清除干凈后補焊，咬邊、焊腳尺寸不足應補焊。(3)、焊縫位置、外型尺寸必須符合設計圖和施工圖的要求。焊縫外觀檢驗質量標準及外形尺寸允許偏差見下表。焊縫外觀檢驗質量標準項目

38、焊縫質量標準氣孔直徑小于或等于1.0mm 的氣孔在100mm 長度范圍內不得超過5個咬邊深度不超過0.5mm ，累計總長度不超過焊縫長度的20%貼角焊縫外形尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）Hf6Hf6焊腳尺寸+1.5 0+3.0 0焊縫余高+1.5 0+3.0 0六、幾何尺寸檢查經外型尺寸偏差檢驗合格后，方可作為半成品轉入下一道工序。長度尺寸偏差如下：鋼支撐：l/1500 且不大于15.0mm；如超過上述偏差，必須進行返修，合格后方可轉入下一工序。七、鉆孔、1、鉆孔前先用鋼板尺、劃針、劃規在節點板上劃出孔的中心和直徑，用樣沖在孔中心和圓周（90位置）打5 只樣沖眼，孔中心的樣沖眼應大而深，作為

39、鉆頭定心用。2、將數塊未劃線的節點板重疊放于鉆床工作臺上，已劃線節點板放于最上層，四周對齊，用壓板壓牢或四周點焊后壓牢，將數塊節點板重疊鉆孔，但一般重疊厚度不超過50mm。3、拼裝前應檢查孔的形狀、位置偏差，如超過規定的允許值，可采用E43 焊條補焊后重新鉆孔，嚴禁采用鋼塊填塞。孔及孔距的允許偏差見下表：螺栓孔的允許偏差 (mm)項目允許偏差直徑1.5圓度2.0垂直度0.03t 且不大于2.0螺栓孔的允許偏差(mm)項 目 允許偏差500501-12001200同一組內兩孔間距離1.01.5-相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.5八、拼配1、在車間內選一不小于2m9m 的平整地面，鋪上厚度大于

40、8mm 的鋼板（如長度不夠可拼接），按放樣尺寸加上施工詳圖要求的收縮量（如為出模方便加墊板，還應加上墊板厚度），在梁或柱節點板處垂直地面焊兩塊節點板做為胎模。2、將節點板和焊接完的型鋼置于胎模中，節點板與胎模用螺栓固定，調整長度尺寸和角度符合圖紙要求，用4mm 電焊條點焊，焊縫高度不大于4mm，長度不小于40mm，間距宜為500-600mm,并應填滿弧坑。3、定位焊必須由取得焊工合格證的工人施焊。4、定位焊接完畢，取出構件，按圖紙所示位置對筋板定位焊。九、除銹1、本工程除銹等級為酸洗。2、酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對施工時，應該避免設計出具有

41、相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現象十、鍍鋅：除銹后的鋼構件浸入600左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm 以下薄板不得小于20-30m，從而起到防腐蝕的目的。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內積存。十一、噴號按設計圖或施工圖所標注的圖號，在涂裝后的構件明顯之處用白色油漆噴涂構件號。第4節 第四章鋼結構安裝工程、鋁板施工方法第一節材料要求一、鋼構件：鋼構件型號、數量、質量符合設計要求和鋼結構工程施工質量驗收規范

42、的規定，具有出廠合格證，配套資料齊全。二、連接材料：焊條、螺栓等連接材料均有質量證明書，并符合設計要求和相關規范的規定。第二節主要機具一、起重設備：5T 掛籃；二、運輸設備：載重汽車和平板拖車；三、主要工具及量具：大板手，鋼絲繩、棕繩、卡環、繩夾、倒鏈、千斤頂、扳手、撬杠、鋼尺、線墜、經緯儀、水準儀、塔尺等。第三節作業條件1、預埋錨栓已經完成,2、鋼構件已運進現場,按平面布置要求堆放，并按構件明細表及施工規范要求對鋼柱進行全面檢查核對，包括型號、數量、規格、外觀質量、連接件位置等，均應符合要求。3、復查基礎，包括基礎定位軸線、基軸線和標高、支承面平整度、地腳螺栓位置和伸出長度，均應符合設計要求

43、；不合要求的應會同設計部門進行處理。4、準備連接件，將各有關構件間的連接件事先安裝在鋼構件的設計位置上,以減少高空作業。5、對起重設備進行保養維修、試運轉、試吊，使其保持完好狀態。準備好吊裝用工具、材料以及電、氧焊設備。6、備好供施工人員高空作業上下的梯子、扶手、操作平臺(或腳手架)、欄桿等。第四節施工工藝工藝流程現場拼接構件綁扎吊裝校正固定檢驗支撐系桿安裝檁條安裝拉條平臺安裝安裝鋁板檢驗驗收二、現場拼裝1、拼裝前，應在地腳上柱注中心軸線。2、拼裝時上下柱墊平，用撬杠或千斤頂撥動上下柱，使上下中心線對齊，用拉通線或用經緯儀觀測的方法進行檢查。上下翼板的錯位不得大于1mm；縫隙處的坡口角度偏差不

44、得大于5，裝上安裝定位連接件。三、構件綁扎1、構件綁扎采用一點綁扎,綁扎點應在重心的上方。四、支撐、檁條、拉條安裝1、安裝好地腳后，再安裝支撐及系桿，以形成一個空間穩定體系。2、檁條安裝前，應對其尺寸孔距進行檢查，安裝完后對其垂直度進行調整，最終擰緊螺栓，對其錯孔可進行擴孔，矯正，最后使其垂直度、彎曲矢高、間距符合規范要求。2、檁條安裝檁條安裝的工藝要求：檁條再安裝之前必須按圖紙進行放線，每安裝完一跨必須進行復測，要待校正結構后，方可擰緊。檁條安裝按排序先安半跨，再安另半跨。待檁條安裝完畢，將拉條連接，形成穩定的支撐體系。五、 鋼結構的安裝要點（1） 摩擦系數：其中F 為抗滑移試驗所測得的使試

45、件產生初始滑移的力，nf 為摩擦面數， 為與F 對應的螺栓擰緊預拉力實測值之和。（2） 扭矩系數：其中d 為螺栓公稱直徑(mm)，M 為施加扭矩值（NM ），P 為螺栓預緊力。10.9 級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數K 的平均值為0.1100.150。其標準偏差應小于等于0.010。（3） 初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達到標準軸力的60%80%。（4） 終擰扭矩：螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩。考慮各種預應力的損失，終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%10%。六. 鋼結構的驗收

46、（1） 保證項目：保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質量等級評定合格或優良，均必須全部滿足規定指標要求。對于不同的分項工程GB5021-95 明確規定了保證項目內容，保證項目只要求滿足，無優良、合格之分。（2） 基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標分“合格”和“優良”兩級，是評定分項工程質量等級的條件之一。（3） 允許偏差項目：允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。（4） 觀感質量評分：觀感質量由三人以上共同檢驗評定。鋼結構加工和安裝的檢驗項目及標準如下表。觀感質量評定時對每

47、個項目抽10 個點進行評定，按合格率評級，標準見觀感質量評定標準表。七、鋁板及包角安裝1、鋁板安裝（1）、安裝前的準備工作：a、嚴格檢查檁條的安裝直線度，等復查合格后在屋面上設置縱橫控制點（每根柱子處設一點），形成控制網。b、所有主體結構均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝鋁板安裝。（2）、安裝工序：a、鋼板放置時應保證搭接縫的平整。b、將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。c、將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此類推順序安裝。2、收邊安裝收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點睛的作用。所有這些構件的線條都要保持平直，所有轉角都應清晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應

48、有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必須嚴格控制。包角安裝時要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位要緊密無縫，板面平整，按設計要求放置密封條，密封帶和密封膏，安裝精度要求做到：項目偏差邊角直線度偏差26mm拉鉚釘直線度偏差5mm拉鉚釘間距偏差10mm八、應注意的質量問題1、鋼柱垂直度校正宜在無風天氣的早晨或下午16 點以后進行，以免因太陽照射受溫差影響，柱子向陰面彎曲，出現較大的水平位移數值，而影響垂直度的正確。2、鋁鋼安裝時應注意保護板面，安裝后隨手擦拭干凈，嚴禁劃傷漆膜。九、成品保護1、鋼構件堆放場地應平整、堅實、無積水。底層應墊木，并有足夠的支撐面；鋼柱疊放時，上下支點應在同一垂直

49、線上，并應有防止被壓壞和變形的措施。2、不得在主鋼架上焊接與主體無關的錨固件或桿件。3、安好的鋼構件不準碰撞。十、質量驗收標準按照鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205 的標準和要求驗收。十一、安全措施1、掛籃嚴禁超負荷吊裝，操作時避免斜吊，同時不得起吊重量不明的鋼構件。2、高空作業使用的撬杠和其它工具應防止墜落；高空用的梯子等應綁扎牢靠。3、安裝就位后應隨即校正固定，并將柱間支撐系統裝好，如不能很快固定，刮風天氣應設纜風繩，防止造成失穩。4、安裝現場用電要有專人管理，各種電線接頭應裝入開關箱內，用后加鎖。5、高空安裝作業必須系安全帶，進入現場必須戴安全帽。第四章 質量管理第1節 第一章工程

50、質量總目標及目標分解明確本工程的質量總目標：確保優良工程，保證資料齊全完備。為了達到本工程的質量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；各質量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責任人和參加施工班組全員直接相關，共同對目標負責，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調動和發揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。目標管理是施工全過程質量管理中心內容，質量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標”中心而展開，工程整個施工過程將以目標管理統攬全局，以經濟承包為杠桿，

51、以全面推廣應用質量目標為手段，開展質量管理工作。質量目標分解圖如下：質量目標分解工程質量確保值實現值爭創值責任人總目標結構優良整體全優優質工程項目經理第2節 第二章公司質量保證體系質量是企業的生命，“質量第一”是我們的行動宗旨，不論工程大小，始終把工程質量放在首位。本公司在長期的施工實踐中建立了一整套較完善的質量保證體系：對于一個具體工程的質保體系主要體現在“人、機、料、法、環”五方面，通過對人的素質的控制，保證現場管理工作質量與作業工序質量，通過對材料質量的控制達到保證產品質量，通過對新技術、新材料、新工藝、新設備的運用達到質量與成本的雙控制。質量保證程序及施工過程控制流程圖：方案經審核后方

52、可實施人員培訓考核持證上崗材料原材料半成品檢驗操作按工藝標準要求機具檢驗合格方可使用方案保證人員保證材料保證操作保證機具保證產品質量保方案審核技術交底工序操作班組自檢質檢員復檢下一道工序不合格建立并維持行之有效的規范化的質量體系，這是維持質量優質水平的一個有效控制工具，按照ISO9000 各項文件規定正常運作，它能夠有效地保證工程質量穩定、持續并不斷提高，其主要內容有：1合同評審管理：對招投標文件和合同草案進行評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執行期間對合同進行評審。2圖紙資料管理：對本工程技術文件包括設計變更、施工聯系單等從發出到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態

53、。3采購管理：公司建立合格供應商的名單，并定期對其進行評審，采購產品時制訂完整的計劃、簽訂周詳的合同并用相應的規范、標準等嚴格進行驗證。4建設單位提供的物資的管理：將建設單位提供的物資列入采購計劃，按規定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管，出現問題時加以記錄和處理。5產品標識與追溯性管理：對原材料、施工過程及竣工工程進行有效標識，使產品具有可識別性和可追溯性。6工序控制管理：對施工工序各個環節的控制，保證其質量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續的監控。7檢驗與試驗管理：嚴格按規定對產品和過程進行檢驗和試驗，確保質量符合要求。8檢驗、測量和試驗設備管理：按規定對檢驗、測量和試驗設

54、備的購置、管理、使用、保養和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態并且精度能滿足使用要求。9檢驗和試驗狀態管理：對檢驗和試驗狀態操作標識和控制，確保只有通過了規定的檢驗和試驗且合格的產品才能使用和安裝。標識的方式有記錄和實物標識。10不合格品的控制管理：對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、審批并采取相應的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。11糾正和預防措施管理：對施工中比較嚴重的不合格或反復發生的不合格進行調查和分析，采取相應的糾正措施，并定期總結，分析其發生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，把不合格減少至零。12搬運、儲存、防護和交付管理：對施工材料搬運、儲存、保管

55、和交付進行嚴格控制，防止其損壞或變質。13質量記錄的控制管理：對質量記錄進行標識、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規定進行嚴格控制，以證實產品達到規定的要求。第3節 第三章嚴格執行質量檢查管理制度一、材料：通過執行材料檢驗制做到：1嚴格禁止無證材料用于工程中。2規范要求做復驗的材料嚴格進行復驗,復驗合格后方可使用。3鋼材、焊條、焊絲、焊劑等必須有材質證明書或產品合格證。二、施工：在抓質量分解目標落實中，重點抓好以下幾點：1隱檢制：根據進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續，并及時履行簽字歸案。2三檢制：按工序，分部、分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優質優價

56、、獎優罰劣及時落實到班組，落實到人頭。3崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優質精品競賽氣氛，質量管理工程師行使質量否決權和質量獎罰權。三、協調措施執行現場例會制度，明確專業的施工順序和工序穿插的交接關系及質量責任，加強各專業工種之間的協調、配合及工序交接管理，及時解決前后工種間的矛盾和問題，避免扯皮、返工現象，保證施工順利進行。四、外監主動虛心接受業主、質檢站及設計院等各方面的指導和意見，從嚴自我要求，實施超前預控，堅決及時整改。質量檢查驗收程序：審核開工申請單 每道（步） 工序完工后 施工單位自檢第四章 保證工程質量的技術措施我們對本工程的質量總體目標是保優

57、良、讓用戶滿意。為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執行新規范、質量教育、質量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術措施及崗位責任制等諸方面，將嚴格按照設計圖紙、規范、規程、質量手冊、程序文件和作業指導書所規定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉，具體措施如下:一、施工準備工作在工程開工前選派有豐富施工管理經驗的專業技術人員負責該工程的質量管理工作。技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，認真做好圖紙的自審與會審。按施工平面布置圖布置施工機具，做好各種施工機械的維護保養工作，為工程開工后保證施工生產的順利進行做好充分的準

58、備。質檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核，確保各種計量器具的準確有效。二、原材料的檢驗材料優劣直接關系到工程質量的好壞，為此各種原材料特別是焊材、鋼材進場必須有出廠合格證明書；鋼材、螺栓等必須經檢驗合格方可使用，經檢驗不合格的材料及時封存退貨。三、落實崗位責任制認真落實各種崗位責任制，使各級管理人員及全體施工人員職責分明。實行獎優罰劣，優質優價。經常開展質量教育，不斷提高各級管理人員及全體施工人員的質量意識，嚴格按規章辦事，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負責，下道工序要對上道工序進行復核，上道工序不合格，下道工序不施工，嚴格執行“三檢制”，使工程質量始終保持在優良狀態。四、制定嚴密的

59、技術措施，做好各工序過程中的質量控制開工前應做基準點交接，并對軸線和標高進行認真復查，做好原始記錄并及時辦理簽證手續。各工序施工過程中應做到：1加強技術管理，認真貫徹國家規范標準及省市政府頒發的規定，建立健全崗位責任制，熟悉施工圖紙，認真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術交底工作。2施工前技術人員必須向施工班組作全面技術交底。施工中認真檢查執行情況。3施工過程中發生嚴重的缺陷和質量事故，應及時上報，不得隨意處理。第五章 竣工清理以及移交準備工作在工程完成之后項目部組織成立工程驗收小組，專門負責組織項目的竣工收尾和驗收、移交工作。主要工作內容包括：一、有計劃、有步驟地組織人員進行現場清理，倒運多

60、余的建筑垃圾，拆除樓面臨電，運走剩余的周轉材料，拆卸設備。二、整理、完善竣工資料。三、有計劃組織、參與分部工程的驗收工作。四、整理并歸類編號需要移交的材料設備和資料。五、積極配合相關專業和業主的檢查和驗收工作。第六章 工程回訪及保修回訪保修是質量保證的主要成份。通過回訪保修為業主、用戶提供優質的服務，既是一種責任承諾，也是職業道德的升華，更是業務技術提高的有效途徑和宣傳與建立公司形象，贏得更為廣泛的市場的重要工作。按照國家有關文件和招標文件要求保養，1 年后對全塔螺栓進行一次緊固，以后視情況而定對螺栓進行緊固，時間一般不超過三年。我公司擬采取如下措施保證工程保修階段的問題處理：一、工程投入使用

61、后由正常服務隊通過定期回訪及熱線聯絡達到有效服務。二、對工程在保修期內主動上門回訪，遇大雨到業主單位回訪，以便及時溝通情況，提供優質服務。三、接到業主質量投訴后，及時到達現場。四、對業主提出的質量問題，保證維修到底，不留任何尾巴。第五章 安全管理堅持質量第一、安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環節中去。同時安全工作的特點又體現在它是一項需要持之以衡地、需要全員參加的復雜的系統工作。第1節 第一章安全生產管理體系一、安全生產目標達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。二、安全生產管理體系1、項目部成立安全管理小組，并設專職

62、安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規程和違章處理措施。各作業班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發現問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。2、各生產班組建立相應的安全生產管理小組，設立兼職安全員，配合專職安全員的工作。三、安全檢查制度項目部每周檢查一次，發現問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。四、安全教育制度按照分公司的安全教育制度，加強宣傳教育，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育

63、，增強質量、安全意識。各專業班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。第2節 第二章安全生產保證措施一、技術措施1、在施工中合理安排構件堆放次序，物料、機具的布置都要符合消防和安全衛生規定。2、主體結構專門編制安全技術方案。二、施工機械安全1、掛籃：必須保證起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝

64、置等安全裝置。每天操作人員對安全裝置進行檢查，若出現安全裝置工作不正常，有及時進行維修和更換，一定在各個安全裝置均正常工作時才進行運轉。嚴格按操作規程使用、維修和保養。2、其它機械：按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。三、安全用電電源采用三相五線制，設專用接地線。配電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。一切電氣設備必須有良好的接地裝置。小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。四、防風、防雨、防雷措施設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發生事故。禁止在大風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。五、腳手架安全安裝采用的鋼

65、管腳手架，應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；腳手架的應進行驗收檢查、定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原有的結構和狀態，嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結構桿件和防護設施。項目部安全員組織驗收和檢查，并報請分公司安全部門核驗。六、安全標志和安全防護1、安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全標語和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規程。2、安全防護：現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業必須系安全帶。第3節 第

66、三章安全施工措施一、施工安全措施1、所使用的起重工具和繩索、安全帶應經詳細檢查和試驗，不合格不準使用，所有使用的起重用具規格大小不得小于計算時要求。2、在起吊過程中，有專人負責，統一指揮，。3、嚴禁在起吊的物件上和起吊過程中重物下站人。4、設專職安全員，工作人員應帶安全帽，工作時聽從指揮。5、嚴格執行高空作業規程。6、工作人員堅守工作崗位，精神集中，不得隨便離位。7、高空作業時，不準上下扔工具，要使用傳遞繩傳遞。8、采取保護措施，防止噴鋅層的磨損。二、安全用電組織措施1、建立安全檢測制度，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數等，以監視臨時用

67、電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。2、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發現和消除隱患。3、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統一的組織和指揮，并須規定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。第六章 進度管理本工程工期較短，應在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度網絡為依據，按不同施工階段、不同專業工種分解為不同的進度分目標，以各項技術、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態控制。一、進度控制的方法：1、按施工單位分解，明確分部目標。以總進度網絡為依據，明確各分項目標，通過合同責任書落實分項責任，以分頭實現各自的分部目標來確保總目標的實現。2、按專

68、業工種分解，確定交接時間。在不同專業和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。二、保證工期的管理措施：1、加強領導班子建設，提高施工組織能力，指揮部搞好分工協作，各負其責，加強領導層的責任感、使命感，定期召開工程例會，及時發現問題，解決問題。2、加強思想教育，開展全員勞動競賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創造信譽盡心盡責。3、做好夏季、雨季、臺風訊期及其他不利條件下的施工組織工作。4、完善承包責任制，將工人獎金與施工進度掛鉤，獎罰分明。5、加

69、強計劃控制，制定合理的施工計劃，對未完成計劃的要及時分析原因，調整解決，確保總工期。6、加強施工機械的維修保養，投入一定量的備用設備，從而保證機械設備的完好率與利用率。7、加強施工組織管理，對關鍵性的控制工期的工序進行重點保障，做到各工序連續施工和流水作業。8、加強材料的管理，搞好鋼構件的加工及采購工作，決不能因為材料而影響施工。9、加強財務管理，做到專款專用，使資金直接用于工程施工。10、處理好各種外部關系，項目部有專職人員主管外部關系，爭取一個良好的施工環境。11、建立強有力的項目經理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經理、工程技術人員、質檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經驗的人

70、員擔任，并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經理主抓分項工作。12、實行經濟承包責任制，多勞多得，優質優價，調動全體員工的工作積極性。13、嚴格執行獎罰制度，對各個工種、工序制定嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰。14、對于影響工期的關鍵工序，項目經理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關管理人員要跟班作業，確保關鍵工序按時完成。第七章 人員管理建筑施工人員相對流動性較大，做好員工的工作，形成以班組為單位的集合體以加強對工人的管理。運用良好的激勵機制，切實地在思想覺悟、操作技術等方面進行教育。一、班組人員的組織建設一個班組是由情趣、愛好、性格各不相同的人員組

71、成的，為了使各成員能協調一致，互相配合。為完成同一目標而共同努力。班組的組織注意以下幾點：（1）建立一個團結合作，進取的班組領導集體；（2）加強定編、定員；（3）合理進行人員配備。二、業務建設對班組成員加強技術知識學習和操作技能的培訓，結合工作實際需要圍繞現場施工進行。三、政治思想建設通過適當的引導和教育，提高班組成員的政治思想覺悟和工作積極性，不折不扣地完成生產任務。同時進行好法律法規的宣傳教育，努力提高工人的覺悟，扭轉建筑工人素質較差的局面。四、紀律、制度建設勞動紀律是組織集體勞動必不可少的條件，凡是存在集體勞動的地方必須具有勞動紀律的約束。其內容包括：（1）服從工作分配，聽從工作指揮、調

72、度；（2）嚴格執行施工指令，堅守崗位盡心盡責；（3）遵守企業的各項規章制度；（4）遵守國家法律、法令、政策。五、做好班組工資管理和生活福利工作加強班組建設不能忽視職工的生活需要，在進行職工勞動成果分配時要體現各盡所能、按勞分配的原則，保證職工必要的物質、文化生活條件。做好工作使工人在以下各個方面發揮其積極性：（1）、組織生產活動，完成現場分配的任務；（2）、抓好現場施工質量與安全管理；（3）、加強機械設備、材料、成品半成品的管理；（4）、做好班組各項資料的收集整理；（5）落實崗位責任制，搞好經濟核算；第八章 技術管理第1節 第一章技術管理的任務和內容一、技術管理的任務1保證施工過程符合技術規律

73、要求，從而保證施工正常秩序；2努力使施工過程中的各項工藝和技術建立在先進的技術基礎上，一以保證不斷提高工程項目的施工質量；3充分發揮材料的性能和設備的潛力，完善勞動組織，從而不斷提高勞動生產率、降低工程成本，增加經濟效益；4 保證科學技術充分發揮作用，不斷提高施工現場的技術水平。第2節 第二章技術管理制度一、施工現場技術管理制度項目部擬在項目施工過程中建立、健全和貫徹以下技術管理制度：1、圖紙學習和會審制度。2、方案和技術交底制度。3、材料檢驗制度。4、放樣及訂貨加工制度。5、工程質量檢查和驗收制度。6、設計變更和技術核定制度。7、工程技術檔案管理制度。第3節 第三章技術交底管理一、施工技術交

74、底的內容包括：施工圖交底施工組織設計交底分項工程技術交底設計變更技術交底安全技術交底二、施工技術交底的進行程序為：技術交底是為了加強技術管理，認真貫徹執行國家規定操作規程和各項管理制度，明確崗位責任制。除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。項目技術負責人交底向工長、班組長對施工工藝難點、注意事項等作出書面及口頭說明；工長、班組長向工人作詳盡的解釋，說明工藝流程，具體操作部位及有關的規范要求等，明確施工的質量目標、要求及其操作注意事項及控制點。第4節 第四章工程技術資料管理第一節 資料管理的基本規定質量技術資料收集、編制與工程項目施工進度同步，從工程簽訂合約及

75、施工準備工作開始，即應開始進行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗收時完成工程資料的編制、歸檔工作。質量技術資料的填寫必須符合現行的國家標準、規范、規程及有關規定，反映工程質量情況，做到內容真實可靠、數據準確、字跡清晰、簽字手續完備、廢除非法定計量單位。為便于工程資料的長期保存，根據有關檔案要求，工程資料用不易褪色的書寫材料書寫、繪制。資料的整理裝訂，文字材料以A4 紙規格為標準，采用城建檔案管理處統一印制的表格和卷皮、盒，裝訂整齊，竣工圖采用手風琴折疊，大小為4 號圖幅。每項工程質量技術資料的整理份數一般要求三份，由項目收集、編制、工程竣工驗收后，及時移交分公司，向建設單位移交（二份），移

76、交時，均辦理移交手續，項目移交資料后，結算、保修等工作需使用工程資料，向分公司借閱。各資料編制人員要熟悉工程質量技術資料各種表格填寫的質量要求，對填寫的質量技術資料的正確性、完整性負責。第二節 資料管理制度一、實行工程資料核查制度項目資料員負責對日常收集的質量技術資料進行核查；有權要求資料責任部門和人員提供有關資料；項目質檢員對分項工程的質量技術資料負責核查，項目技術負責人對分部工程質量技術資料負責核查。二、工程資料記錄、整理1、工程資料記錄與工程進度同步進行。2、資料記錄做到規范、準確、齊全、系統。3、采用符合規定的統一表格填寫，會簽、蓋章及時齊全。4、原件嚴禁用復印、復寫及易褪色的墨水編制

77、和書寫。5、自編資料盡量采用電腦打字。第5節 第五章計量管理措施一、計量工作目標1、計量用具配備率達95%；2、計量工作檢測率達90%；二、計量檢測方法1、鋼板：用游標卡尺測量厚度,用鋼卷尺測量長度；三、計量管理制度1、國家規定強制檢定的計量器具必須100%按時送檢，其它計量器具也應按計劃送檢，周期送檢率不得低于90%，在周檢的基礎上，按時進行抽檢10%，并作抽檢原始記錄。2、計量器具統一建卡，分發給專人保管，并由計量管理部門統一調配。3、原材料檢測要及時作好記錄，發現量差超過正負公差范圍時，要立即通知有關部門和人員進行處理。第九章 材料管理第1節 第一章采購材料保證體系材料是建筑的基礎，把好

78、材料質量關是建筑成品質量的基本保證。只有質量優良的材料才能施工出優良的工程。主要采取的措施如下：（1）采購物資時，須在合格供應名單中選取供應商，所采購的材料必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備質量有疑問的禁止使用；（2）實行動態管理。定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。（3）材料的選擇及應用。嚴格樣品審核制度，通過實際評價確定最優的選擇。對進入現場的物資設備進行嚴格的驗證，堅持對不符合要求的堅決不能投用的管理原則。第2節 第二章原材料檢驗制度合理使用材料是保證建筑工程質量優良的重要環節。必須把好工程質量的第一關，杜絕不合格材料用于工程，為

79、嚴把此關，特制定如下措施：一、原材料檢驗制度1原材料質量保證由提供者直接負責，凡達不到規定標準者一律不得使用。2所有用于工程的材料或半成品、成品的構件必須有質量合格證明，按規定需進行質量檢驗的材料，送有資質的檢測單位確認合格后方可投入施工，未經檢查或復檢不合格的材料不得投入工程使用。3嚴格執行材料有見證送檢制度。二、檢驗范圍嚴格按照國家相關規范要求的項目和取樣數量進行檢驗。第十章 文明施工管理文明施工是施工企業的追求，同時也是建筑業和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現代企業的綜合管理水平和競爭能力的重要特征。我項目部對駐工地的一切人員進行教育，提高文明素質，提高管理水平，以嶄新的精神面

80、貌展現給社會各方面，把文明施工做為維護企業形象、企業信譽基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。我項目部采取以下規劃和管理措施對現場文明施工加強管理，爭創文明樣板工地。建立文明施工管理機構：(見圖)項目經理施工現場文明施工責任者租用區文明衛生責任者班組班組食堂管理人員班組班組班組2、成品、半成品、原材堆放：科學安排成品、半成品和原材料的堆放，所有材料應堆放整齊。2、現場衛生管理：(1)、明確施工現場各區域的衛生責任人。(2)、定期搞好環境衛生、清理垃圾，施藥除“四害”。(3)、建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。做到工完場清。3、文明施工教育：施工現場要利用各種形式對員工進行法紀宣傳教育工作，使施工現場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律法令，提高員工的法紀觀念，防止和杜絕盜窈、斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動的發生。78