1、內(nèi)蒙古鑫旺再生資源有限公司綜合管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄一、工程概況及編制依據(jù).1二、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu).5三、主要分項(xiàng)工程施工方法.10四、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.36五、保證工期的技術(shù)組織措施.43六、確保工程安全、職業(yè)健康的措施.48一、工程概況及編制依據(jù)1、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介工程名稱：內(nèi)蒙古鑫旺再生資源有限公司綜合管網(wǎng)工程。建設(shè)單位：內(nèi)蒙古鑫旺再生資源有限公司設(shè)計(jì)單位：東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司1.2、工程內(nèi)容 本工程管架基礎(chǔ)持力層坐落在第層粉砂層，地基承載力特征值fak=140kp。如果基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，繼續(xù)下挖至持力層，超挖

2、深度小于1.0m時(shí)，地基處理采用C15毛石混凝土墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高；超挖深度大于1.0m時(shí)采用砂夾石墊層墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)及地梁，上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱，鋼梁及鋼支撐），管道支架為29層。1.3、工期要求：1.4、質(zhì)量要求：合格。2、編制依據(jù)2.1 東北大學(xué)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的內(nèi)蒙古鑫旺再生資源有限公司“綜合管網(wǎng)第三標(biāo)段”施工圖。2.2本工程執(zhí)行的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及行業(yè)和地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 工程測(cè)量規(guī)范 GB50206-93硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-1999建筑用卵石、碎石

3、GB/T14685-2001普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ53-92建筑用砂 GB/T14684-2001普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52-92普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-2001砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ98-2000混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ107-87建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/27-2001碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-1998熱軋H型鋼和部分

4、T型鋼 GB/T11263-1998高強(qiáng)度螺栓 GB/T3632-1995、GB/T3633-1995低合金焊條 GB/T5118-1995碳鋼焊條 GB/T5117-1995焊絲焊劑GB/T14957-1994、GB/T14958-1994、GB/T8110-1995鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2002除銹前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T8923-1998 土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50123-1999建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001建筑機(jī)械使用安全技

5、術(shù)規(guī)范 JGJ166-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范 GB50194-932.3中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)有限公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件指導(dǎo)書和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)2.1、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程為我公司重點(diǎn)工程，為了全面完成施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)。按一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部組建管理機(jī)構(gòu)，依據(jù)GB/T19001-2000、GB/T24001、GB/T28001-2001管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司編制的管理體系程序?qū)こ踢M(jìn)行全過程控制和管理，使工程質(zhì)量在實(shí)施過程中處于受控狀態(tài)，以確保各項(xiàng)施工管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部主要管理機(jī)構(gòu)及分工

6、如下： 2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理是本公司派駐施工現(xiàn)場(chǎng)全面、完整的履行施工合同的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，對(duì)外履行法人的一切義務(wù)，協(xié)調(diào)與業(yè)主及相關(guān)部門的關(guān)系；對(duì)內(nèi)負(fù)責(zé)全面管理、協(xié)調(diào)等工作，就整個(gè)項(xiàng)目的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本及其它對(duì)公司法人負(fù)全責(zé)。2.1.2項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目工程師是本項(xiàng)目的技術(shù)核心，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目施工技術(shù)工作并與設(shè)計(jì)院及其他有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)的編制、質(zhì)量計(jì)劃的制定和實(shí)施，處理施工活動(dòng)中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)全責(zé)。2.1.3項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理是本項(xiàng)目的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程施工活動(dòng)中的生產(chǎn)組織、物資供應(yīng)、安全生產(chǎn)及文

7、明施工等方面的工作實(shí)施及處理與生產(chǎn)相關(guān)的事務(wù)，對(duì)施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全責(zé)。2.1.4工程技術(shù)部 主要職責(zé)為負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目部的技術(shù)管理工作，工程技術(shù)部在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，以“質(zhì)量為本，構(gòu)筑精品,保護(hù)環(huán)境，關(guān)愛生命，全員參與，預(yù)防為主，服務(wù)社會(huì)，追求卓越”的方針為指導(dǎo)思想，開展質(zhì)量活動(dòng)，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，冬、雨季施工措施、推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的實(shí)施。檢查和指導(dǎo)本體系對(duì)各種管理制度的執(zhí)行情況，參與工程過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)，以及最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)。并指導(dǎo)和監(jiān)控配合檢查和指導(dǎo)有關(guān)工程技術(shù)資料的編制、管理。對(duì)施工中出現(xiàn)的重大的技術(shù)環(huán)節(jié)提出相應(yīng)的決策意見。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)準(zhǔn)備和管理，編制項(xiàng)目管理實(shí)施計(jì)

8、劃和施工方案。以及試驗(yàn)和測(cè)量等。2.1.5質(zhì)量安全部 主要職責(zé)為負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目部的質(zhì)量、安全管理工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方有關(guān)質(zhì)量方面的法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。組織和參與工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)控，全面推廣工程質(zhì)量管理體系，組織QC成果發(fā)布。制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，組織創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)工程出現(xiàn)不合格品時(shí)應(yīng)及時(shí)責(zé)成有關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行處置，并追溯處置情況。負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的控制，對(duì)本系統(tǒng)及有關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題及獲得的質(zhì)量問題信息，有權(quán)發(fā)出糾正和預(yù)防措施的要求以及質(zhì)量隱患整改通知等。負(fù)責(zé)管理工程質(zhì)量、施工安全、工程質(zhì)量檢查和監(jiān)督及質(zhì)量評(píng)定等。特殊工種的持證上崗以及施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工等。

9、2.1.6經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部負(fù)責(zé)合同評(píng)審與鑒定及合同履行，負(fù)責(zé)施工預(yù)算和材料計(jì)劃的編制，負(fù)責(zé)工程計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)報(bào)表等經(jīng)營(yíng)管理工作。負(fù)責(zé)工程預(yù)算、結(jié)算工作。2.1.7財(cái)務(wù)部 保證工程所需資金的供應(yīng)及對(duì)工程成本進(jìn)行核算及分析，負(fù)責(zé)資金控制及合理利用，成本核算及財(cái)務(wù)管理工作。2.1.8物資設(shè)備部主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的物質(zhì)、設(shè)備工作。編制本部門物質(zhì)設(shè)備管理的崗位責(zé)任制度。制定工程所需材料的采購計(jì)劃以及原材料的檢驗(yàn)計(jì)劃。負(fù)責(zé)原材料的送樣檢驗(yàn)以及原材料的出廠合格證、復(fù)驗(yàn)合格證的收集和整理保存。負(fù)責(zé)對(duì)材料合格分承包方的評(píng)審和考核工作。負(fù)責(zé)對(duì)工程所需材料、周轉(zhuǎn)料具的進(jìn)場(chǎng)，以及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、維護(hù)、保養(yǎng)。保管和防護(hù)工程材料，機(jī)械

10、設(shè)備維修保養(yǎng)等。2.1.9綜合辦公室 負(fù)責(zé)行政、后勤、保衛(wèi)等工作及施工現(xiàn)場(chǎng)文明、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康等工作。施工管理、接待、聯(lián)系、收發(fā)文件保管、行政福利、文物保護(hù)等。2.1.10作業(yè)隊(duì)機(jī)構(gòu)組織（見附圖）本工程做為我公司的重點(diǎn)工程，公司對(duì)本工程實(shí)行“四足兩優(yōu)先”的政策，在作業(yè)隊(duì)的建制上和人員配備上給予政策傾斜，集中公司的精兵強(qiáng)將，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，把作業(yè)隊(duì)按照崗位責(zé)任、分工負(fù)責(zé)，（依據(jù)本公司作業(yè)指導(dǎo)書QC/6Y）下設(shè)土建專業(yè)隊(duì)，管道安裝隊(duì)、電氣儀表安裝隊(duì)，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝隊(duì)，專業(yè)吊裝隊(duì)等。一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部和各專業(yè)組配備有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員、技術(shù)人員和操作人員。2.2工程目標(biāo)2.2.1工期目標(biāo)

11、90天2.2.2質(zhì)量目標(biāo)合格。2.2.3安全施工目標(biāo)不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的人身死亡、群傷以及以上人身傷亡事故；不發(fā)生設(shè)備事故；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生重大環(huán)境污染事故；不發(fā)生重大垮塌事故；杜絕重大觸電事故的發(fā)生；千人負(fù)傷率在2以內(nèi)；嚴(yán)格按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2005進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。2.2.4文明施工目標(biāo)項(xiàng)目部要嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)蒙古自治區(qū)有關(guān)建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定，做好文明施工管理工作，達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）計(jì) 量質(zhì)量檢驗(yàn)工程技術(shù)部經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部質(zhì)量安全部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)室綜合辦公室 管理體系監(jiān)控試驗(yàn)

12、室 鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)吊裝作業(yè)隊(duì)水電作業(yè)隊(duì)管道作業(yè)隊(duì)土建作業(yè)隊(duì)土建施工作業(yè)隊(duì)鋼筋班機(jī)械班木工班綜合班混凝土班鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊(duì)防腐班機(jī)械班鉚工班綜合班電焊班吊裝作業(yè)隊(duì)起重班機(jī)械班鉚工班綜合班電焊班 水電作業(yè)隊(duì)電氣班機(jī)械班管道班綜合班電焊班三、主要分項(xiàng)工程施工方法3.1施工測(cè)量作業(yè)依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93） 項(xiàng)目施工測(cè)量管理制度技術(shù)組織措施（1）成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的測(cè)量管理小組，負(fù)責(zé)施工過程中的測(cè)量放線管理工作。（2）有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，會(huì)同項(xiàng)目測(cè)量工程師等有關(guān)人員，制定具體可行的“項(xiàng)目測(cè)量管理制度”，明確有關(guān)測(cè)量?jī)x器的管理、檢驗(yàn)、使用規(guī)定及有關(guān)人員的職責(zé)。（3）測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定檢

13、測(cè)單位校正檢驗(yàn)合格后投入使用，確保測(cè)量?jī)x器在規(guī)定的校正檢驗(yàn)期內(nèi)使用。（4）測(cè)量定位前，組織測(cè)量放線班組與業(yè)主進(jìn)行標(biāo)高和定位線的交接、踏勘和熟悉圖紙，確定測(cè)量定位方案。并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由項(xiàng)目測(cè)量工程師進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。總平面控制及空程控制（1）軸線控制（平面定位）按建設(shè)單位給定的軸線和高程控制點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后測(cè)設(shè)主控軸線。以主控軸線和高程控制點(diǎn)為基線和基點(diǎn)測(cè)設(shè)其他軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)。控制點(diǎn)采用深埋式控制樁，控制樁頂部設(shè)鋼板刻線標(biāo)識(shí)。測(cè)量采用全站儀、DJ6-X3型經(jīng)緯儀，控制基點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)精度要求見下表。控制基點(diǎn)經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位及規(guī)劃部門復(fù)測(cè)驗(yàn)線，辦

14、好驗(yàn)線手續(xù)后將控制點(diǎn)刻劃在控制樁頂部的預(yù)埋鋼板上。控制基點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)測(cè)設(shè)精度（m）控制基點(diǎn)的定位誤差0.010軸線控制點(diǎn)的定位誤差0.005控制樁采用2002001500砼樁，控制樁頂埋置1001004鋼板，刻劃十字線.（2）高程控制高程控制點(diǎn)依據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引用測(cè)量，對(duì)各高程控制點(diǎn)要進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，使這些高程控制點(diǎn)達(dá)到二等水準(zhǔn)測(cè)量精度，報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位復(fù)核后，埋設(shè)高程控制樁。（3）標(biāo)高控制0.000以下部分的標(biāo)高用DJ6-X3水準(zhǔn)儀通過高程控制點(diǎn)控制。（4）垂直度控制鋼柱：用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向進(jìn)行垂直度控制。3.2土方工程基坑開挖本工程基坑土方采用2臺(tái)W-1001型反鏟挖掘機(jī)（斗

15、容1m3）挖土，6臺(tái)8t自卸汽車配合運(yùn)土,開挖采用依次獨(dú)立開挖。基槽一次開挖至設(shè)計(jì)基地標(biāo)高200mm處后，人工清底修邊，基坑開挖按1：0.33放坡。如遇異常情況（軟土、墓穴等）要做好記錄，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位采取相應(yīng)的措施。基坑深度超過5米的，必須編制深基坑專項(xiàng)開挖方案，報(bào)公司工程管理部論證審查。土方回填.1基礎(chǔ)土方回填采用基礎(chǔ)挖出的土方就地回填，大面積回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。夯填時(shí)，每層填土虛鋪厚度不大于250mm，夯擊遍數(shù)按壓實(shí)系數(shù)由試驗(yàn)確定，夯打要按一定方向，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉、分層夯打。每層回填土密實(shí)度檢驗(yàn)合格點(diǎn)達(dá)到90以上方可回填上層。回填土中

16、不得含有草根、樹葉、雜物等垃圾。邊角部位用沖擊夯配合夯實(shí)，基礎(chǔ)四周回填土采用人工夯填。用挖機(jī)送 土，人工平整。回填前，應(yīng)將基礎(chǔ)模板、支撐及坑內(nèi)垃圾等清理完畢。基坑內(nèi)應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。.3余土外運(yùn)基礎(chǔ)回填完畢，將余下的土方及時(shí)外運(yùn)。.4質(zhì)量控制與檢驗(yàn)回填土不得摻用雜填土，耕植土及有機(jī)物含量大于5%的土，素土回填時(shí)要均勻回填，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)C0.95。基坑填土，每層按100500m2取一組環(huán)刀試樣，取樣部 位在每層壓實(shí)后的下半部。3.3鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工工場(chǎng)集中加工，運(yùn)至操作面后綁扎。技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，明白設(shè)計(jì)意圖，研究相關(guān)的規(guī)范圖集要求，編制材料需用計(jì)

17、劃，及時(shí)采購所需材料進(jìn)場(chǎng)。材料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，材料人員核對(duì)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，以及外觀質(zhì)量合格，證物相符。然后向監(jiān)理（建設(shè)）單位報(bào)驗(yàn)，進(jìn)行見證取樣復(fù)檢，合格后方可使用。對(duì)輕微銹蝕的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋須分類堆放，并架空離地或采取其他防銹措施。工藝流程材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋下料鋼筋加工檢驗(yàn)合格后綁扎。鋼筋制作HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335鋼筋作90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的末端應(yīng)作135彎鉤，彎鉤的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于

18、鋼筋直徑的4倍，且不應(yīng)小于主筋的直徑，平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋的調(diào)直用冷拉方法，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。3.3.5鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎安裝：應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002），抗震構(gòu)造要求。鋼筋焊接安裝：現(xiàn)澆柱主筋采用電渣壓力焊接頭；現(xiàn)澆梁主筋采用閃光對(duì)焊和搭接混合接頭。焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）。.1 基礎(chǔ)底板鋼筋安裝基礎(chǔ)底板配筋雙層雙向網(wǎng)格狀配筋，采用綁扎成型，鋼筋的每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢靠。保證底板鋼筋質(zhì)量，采取如下保證措施：（1）底板鋼筋綁扎前，核測(cè)墊層的標(biāo)高和平整度，墊層標(biāo)高誤差不超過10mm，應(yīng)是負(fù)不宜

19、正，二是根據(jù)鋼筋的幾何尺寸及間距在墊層上放線。（2）制作合格的砂漿墊塊，使砂漿墊塊的厚度誤差不超過2mm，墊塊的間距縱橫向不大于1m。（3）對(duì)一般鋼筋的連接采用搭接綁扎或焊接，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積的百分比：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。.2短柱的鋼筋安裝短柱鋼筋安裝，在基礎(chǔ)墊層上彈出定位軸線，按照設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎。.3地梁鋼筋安裝地梁鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)在鋼筋受力最小處，且不應(yīng)處在箍筋加密區(qū)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一區(qū)段內(nèi)（35d

20、且不小于500），在受拉區(qū)縱向鋼筋的接頭面積占鋼筋總面積的百分率不應(yīng)大于50% 。箍筋的間距應(yīng)均勻，與主筋垂直放置，箍筋的開口處應(yīng)朝向梁的受壓區(qū)，且相互錯(cuò)開，箍筋與主筋的每一個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。.5鋼筋加工、安裝允許偏差見表-1，-2，-3 鋼筋加工后的允許偏差（-1）序號(hào)偏差名稱偏差（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差102箍筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋安裝的允許偏差（-2）序號(hào)偏差名稱偏 差（mm）1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差0.5凈保護(hù)層厚度2同一排受力鋼筋間距的局部偏差（1）柱及梁（2）板、墻0.5鋼筋直徑0.1間距3同一排中分布鋼筋間距的偏差0.1間距

21、4雙排鋼筋，其他與排間距的局部偏差0.1間距5梁與柱鋼筋間距的偏差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差0.25凈保護(hù)層厚受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度（-3 ）序號(hào)鋼筋砼結(jié)構(gòu)類型保護(hù)層厚度（mm）1墻和板厚度100mm及小于100mm墻和板厚度大于10mm 10152梁和柱253基礎(chǔ)有墊層基礎(chǔ)無墊層35704砼的板和墻155箍筋和橫向鋼筋156分布鋼筋(板和墻)103.4模板工程基礎(chǔ)模板 獨(dú)立基礎(chǔ)采用木模板配合方木，采用483.5鋼腳手架加固。砼獨(dú)立基礎(chǔ)支模方法見下圖。 短柱模板安裝矩形柱模板采用10mm厚竹膠板，外背5080木方，483.5鋼管加固。柱模安裝時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定

22、小方盤面，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。通排柱模板，先裝兩端柱模，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正。沿柱高每1-2m留一施工口，待澆至該位置時(shí)封口。柱模加鋼管柱箍，沿柱高每50-100cm一道。矩形柱支模見下圖。現(xiàn)澆梁采用10mm厚竹膠板，5080木方，鋼管扣件腳手架及支撐體系。3.4.4模板安裝的允許偏差（單位：mm）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表序號(hào)偏差名稱允許偏差1兩鄰兩板表面高低差刨光模板不刨光模板132平面模板表面最大局部不平（用2m直尺）刨光模板不刨光模板583全高豎向偏差基礎(chǔ)柱或墻1584橫向面內(nèi)部尺寸對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的偏差+45軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置的位移獨(dú)立基礎(chǔ)其它基礎(chǔ)柱梁5108

23、106有裝配式構(gòu)件支撐面標(biāo)高的偏差+2,-57樓層標(biāo)高103.5普通混凝土工程混凝土采用本公司攪拌站集中攪拌供應(yīng)。混凝土水平運(yùn)輸用混凝土輸送車。基礎(chǔ)采用自卸和泵車澆筑兩種方式。振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。材料要求0.00以下混凝土最大水灰比0.55，最大氯離子含量0.2%，最大堿含量3.0Kg/m3。（1）、水泥：甲供42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)前必須有出廠合格證且復(fù)檢合格。（2）、砂：中砂，含泥量不大于3。中砂應(yīng)復(fù)試合格（3）、石：5-40mm碎石，含泥量不大于1，針片狀顆粒含量不大于15。碎石應(yīng)復(fù)試合格。（4）攪拌水為飲用水。混凝土拌制混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確計(jì)量。泵送砼施工，嚴(yán)格控

24、制砂率3845%，水灰比宜為0.4-0.6。混凝土攪拌最短時(shí)間（S）混凝土坍落度30（m m）攪拌機(jī)類型強(qiáng)制式攪拌機(jī)容積（L）小于250250-500大于5006090120大于30強(qiáng)制式606090混凝土的運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸用混凝土輸送車。基礎(chǔ)采用自卸和泵車澆筑兩種方式。運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)不應(yīng)出現(xiàn)離析，否則應(yīng)重新攪拌。混凝土澆筑混凝土澆筑前鋼筋、模板應(yīng)驗(yàn)收合格。（1）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑，防止模板偏移，分層澆筑厚度不大于400。（2）柱的混凝土澆筑應(yīng)分層，分層厚度不大于500，混凝土的下落高度不應(yīng)大于2米，否則應(yīng)使用溜槽或串桶。（3）梁砼澆筑梁混凝土的澆筑宜順次梁方向澆筑。梁混凝土澆筑時(shí)，傾倒砼

25、的方向應(yīng)與澆筑方向相反。在梁柱接頭或主次梁交叉處等鋼筋較密集部位澆筑混凝土?xí)r，改用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼。同時(shí)，采用片式振動(dòng)器振搗密實(shí)，板砼澆筑完后采用木抹子提漿搓平。混凝土振搗基礎(chǔ)、柱、的混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗上部混凝土應(yīng)插入下一層混凝土5，以消除上下層混凝土的分層；梁的混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒；振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，布點(diǎn)要均勻，不得漏振，混凝土的振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)混凝土漿，并不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)；基礎(chǔ)墊層的混凝土振搗采用平板振動(dòng)器；在混凝土的振搗中振動(dòng)器不得直接振動(dòng)鋼筋及模板。3.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)常溫下砼澆筑完12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆構(gòu)件成型后采用塑料布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于

26、天。3.5.6混凝土的質(zhì)量控制與檢查（1）進(jìn)廠的混凝土按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序標(biāo)識(shí)，標(biāo)明日期、數(shù)量、使用部位，并有標(biāo)識(shí)記錄。（2）檢驗(yàn)試驗(yàn)按照產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量管理程序制作試塊、養(yǎng)生，每一個(gè)工作班且不超過100盤做一組試塊。對(duì)28d強(qiáng)度進(jìn)行分析匯總評(píng)定，均有記錄及評(píng)定結(jié)果。（4）質(zhì)量要求混凝土不得出現(xiàn)漏筋、孔洞夾渣等質(zhì)量缺陷。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：（）軸線位置 獨(dú)立基礎(chǔ) 10柱 梁 8垂直度 層高5米 8層高5米 10標(biāo)高層 高 10全 高 30截面尺寸 +8、5預(yù)埋設(shè)施中心線位置（預(yù)埋件） 10（預(yù)埋螺栓預(yù)埋管） 5表面平整度 8預(yù)留洞中心線位置 153.6腳手架工程本工程采用雙排外腳手架；

27、內(nèi)操作架采用工具腳手架。3.6.1總要求（1）、腳手架，所用的鋼管、扣件的質(zhì)量必須符合安全規(guī)范要求。鋼管不得有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕等缺陷；連接扣件不得有裂紋、嚴(yán)重銹蝕、螺絲滑絲、扣接不緊等缺陷；腳手板采用竹串片腳手板，其竹片寬度不得小于60mm，綁扎必須緊密、牢固。（2）腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)過安全技術(shù)檢查驗(yàn)收合格之后，方準(zhǔn)投入使用。在使用期間，經(jīng)常檢查架體的穩(wěn)定性，確保使用安全。3.6.2搭設(shè)要求（1）立桿距墻1.5m，立桿縱距1.5m，大橫桿步距1.8m，小橫竿間距不大于1m,桿件接頭錯(cuò)開。（2）腳手架底部夯實(shí)，綁掃地桿。（3）為加強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性，在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭、及縱向每隔15

28、m設(shè)剪刀撐，剪刀撐連接5根立桿，鋼管與地面呈60度夾角。（4）為防止腳手架外傾，與結(jié)構(gòu)采用剛性拉接，拉接點(diǎn)間距按“垂四平六”的原則設(shè)置。（5）腳手架操作層立面掛垂直、水平安全網(wǎng)，兩平網(wǎng)搭接和網(wǎng)上下口必須綁扎牢固。（6）本工程采用竹跳板做操作層，鋪板要嚴(yán)密牢固，嚴(yán)禁探頭板。（7）操作層綁設(shè)護(hù)身欄、檔腳板。3.7鋼結(jié)構(gòu)制作工程3.7.1材料要求（1）所用鋼材材料均應(yīng)符合GB/T7001998碳素結(jié)構(gòu)鋼中規(guī)定的Q235鋼和（GB/T15911994）中低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中規(guī)定的Q345鋼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所用熱軋H型鋼尚應(yīng)符合熱軋熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T112631998的規(guī)定。（2）焊條應(yīng)符合低合

29、金鋼焊條GB/T51181995和碳鋼焊條GB/T51171995中有關(guān)規(guī)定，并與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。（3）高強(qiáng)度螺栓其性能應(yīng)符合（GB/T1231）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，普通螺栓采用C級(jí)4.6S，應(yīng)符合（GB/T5780）的規(guī)定，其機(jī)械性能應(yīng)符合（GB/T3089.1）的規(guī)定，螺栓孔為二類孔。（4）所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對(duì)主要受力部位原材按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。鋼材表面無明顯凹面和損傷。鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值一半。鋼材斷口處不允許有分層，缺棱小于1mm。（6）連接材料、焊條藥皮脫落或焊芯生銹的焊條不行使用。（7）涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品

30、質(zhì)量證明書及使用說明。3.7.2技術(shù)要求鋼柱鋼梁采用自動(dòng)埋弧焊，根據(jù)母材厚度采用單面坡口或雙面坡口焊接。構(gòu)件盡量采用整板，必須拼裝時(shí)，拼接接頭應(yīng)放在受力較小的三分之一梁跨處，拼接焊縫采用加引弧板的對(duì)接焊縫。梁翼緣板、腹板的對(duì)接焊縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。（1）焊工需經(jīng)崗前培訓(xùn)，實(shí)際操作考試合格，并持有崗位合格證。（2）焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物、咬肉等缺陷，直徑小于或等于1mm的氣孔在1m長(zhǎng)度內(nèi)不行超過5個(gè)。咬邊深度不超過0.5mm，累計(jì)總長(zhǎng)不超過焊縫長(zhǎng)度的20%。所有需要三面圍焊的角鋼，端頭焊縫高度與角鋼肢尖相同，長(zhǎng)度為滿焊。焊縫尺寸的允許偏差項(xiàng)目，見表

31、：項(xiàng) 目允許偏差角焊縫焊縫高（mm）hf60+1.5hf60+3.0焊縫寬（mm）hf60+1.5hf60+3.0（3）設(shè)有水平支撐部位的鋼梁，根據(jù)抗震要求，支座處增設(shè)加勁板，水平支撐角端端部與連接板為三面圍焊。3.7.3工藝流程小裝配（小拼）零件加工加工準(zhǔn)備及下料成品檢驗(yàn)總裝配（總拼）3.7.3.1加工準(zhǔn)備及下料（1）加工平臺(tái)制作跨度大的鋼桁架分兩個(gè)半榀制作，鋼桁架也按半榀屋架大樣制作。上下弦用角鋼，用水平儀抄平墊實(shí)固定。平臺(tái)尺寸比鋼屋架外緣寬出80MM，便于設(shè)置定位樁。（2）放樣、號(hào)料和切割、按照施工圖1:1比例在平臺(tái)上用墨線彈出各弦桿，腹桿和節(jié)點(diǎn)線及型鋼邊緣線，放樣和下料時(shí)要預(yù)留焊接收縮

32、量和加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)，并設(shè)置定位樁。、放樣時(shí)，先劃出構(gòu)件的中心線，然后劃出零件尺寸，得出實(shí)樣。實(shí)樣完成后，須復(fù)查一遍主要尺寸，若有差錯(cuò)及時(shí)改正。、焊接構(gòu)件放樣時(shí)，重點(diǎn)控制連接焊縫長(zhǎng)度和型鋼重心，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割刨邊、銑平等加工余量要求見下表：加工余量表項(xiàng)次加工方法加工余量（mm）1氣割后刨邊或端銑加工452剪切后刨邊或端銑加工34焊接收縮余量結(jié)構(gòu)類型焊件特征和板厚焊接收縮量（mm）鋼板對(duì)接各種板厚長(zhǎng)度方向每米焊縫0.7寬度方向每米接口1.0實(shí)腹結(jié)構(gòu)及焊接H型鋼斷面高1000mm，且板厚25mm四條縫焊縫每米收縮0.6，焊透梁高收縮1.0，每對(duì)加勁

33、焊縫、梁的長(zhǎng)度收縮0.3斷面高1000mm，且板厚25mm四條縫焊縫每米收縮1.4，焊透梁高收縮1.0，每對(duì)加勁焊縫、梁的長(zhǎng)度收縮0.5斷面高1000mm的各種材料四條縫焊縫每米共收縮0.2，焊透梁高收縮1.0，每對(duì)加勁焊縫、梁的長(zhǎng)度收縮0.5格構(gòu)式結(jié)構(gòu)屋架、托架、支架等輕型桁架接頭焊縫每個(gè)接口為1.0，搭接貼角焊縫每米0.5實(shí)腹柱及重型桁架搭接貼角焊縫每米0.25氣割余量表項(xiàng)次材料厚度（mm）割縫寬度留量（mm）11012210202.5320403440以上4、放樣時(shí)，依設(shè)計(jì)圖紙要求起拱80MM，起拱后，所有堅(jiān)向桿件仍然垂直于水平線而不垂直于下弦。所有樣線都用樣沖作出永久性標(biāo)識(shí)。根據(jù)放樣和

34、依圖紙尺寸作出各零件的樣板（樣桿）。樣板用鐵皮制作，樣桿用扁鋼制作。樣板和樣桿上注明零件的編號(hào)、尺寸、數(shù)量、加工邊、孔徑等。放樣和樣板、樣桿的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸0.5mm對(duì)高線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度0.5mm孔距0.5mm加工樣板的角度200、平直和矯正:對(duì)變形超過驗(yàn)收規(guī)范允許值的鋼材，在劃線下料之前須預(yù)以矯正。1）、鋼架所用型鋼，用型鋼矯正機(jī)矯正或加熱矯正。加熱矯正的溫度不得超過900。2）、鋼架等所用的鋼板采用滾圓機(jī)矯正。對(duì)厚度較大的鋼板亦可用加熱法矯正。3）、其他構(gòu)件的鋼材采用上述幾種方法矯正外，尚可采用單撐直機(jī)矯正和人工矯正。4）、矯正后的

35、鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得超過0.5mm，鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差（mm）圖 例鋼板的局部平面度t141.5t141.0型鋼彎曲矢高l/1000且不大于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于900槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100 且不大于2.0、號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目允許余量（mm）零件外形尺寸610孔 距60.5、型鋼采用無齒鋸和聯(lián)合沖剪機(jī)或氧氣切割下料。1）氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。2）氣割和機(jī)械剪切的允許偏差分別應(yīng)符合下表規(guī)

36、定。項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度63.0切割面平面0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0機(jī)械剪切的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度63.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.03.7.3.2零件加工(制孔)（1）制孔方法：鋼屋架、支撐等安裝孔，用立式鉆床鉆孔，其中各構(gòu)件支座板等構(gòu)件孔距精度要求較高的螺栓孔，采用鉆模鉆孔。（2）構(gòu)件上鉆床鉆孔不便時(shí)，用磁座鉆鉆孔。（3）制孔質(zhì)量精制螺栓孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra12.5mm。螺栓孔徑和孔距的允許偏差分別應(yīng)符合下表規(guī)定。螺栓孔的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑0+1.0圓度2.0垂直度0.03t且不大于2

37、.0螺栓孔距的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔距離61.061.5-相鄰兩組的端孔距離61.562.062.563.03.7.3.3構(gòu)件組裝（1）組裝原則：、組裝時(shí)，先要確定對(duì)構(gòu)件的組裝順序，復(fù)雜部位和不易施焊的部位需制定工藝裝配措施，規(guī)定先后組裝順序，對(duì)隱蔽焊縫預(yù)先施焊，嚴(yán)禁不按順序組裝和強(qiáng)力組對(duì)。、鋼架等構(gòu)件組裝式 ，需預(yù)放焊接收縮余量及齊頭加工的余量。組裝前，零件部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。板材型鋼的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝，焊接、矯正后進(jìn)

38、行。胎具及裝好的首件須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，方可大批進(jìn)行裝配工作。、當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材，對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。、頂緊接觸面應(yīng)有75%的面積緊貼，有0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于 0.8mm。（2）鋼屋架組裝：、鋼屋架拼裝分兩次進(jìn)行，即先由零部件拼裝成半榀，運(yùn)到吊裝地再拼裝成整體。、鋼架第一次拼裝在加工平臺(tái)上完成，在平臺(tái)上放實(shí)樣時(shí)應(yīng)按公差上限預(yù)放焊接收縮余量，并要按設(shè)計(jì)值放出起拱線。、鋼屋架組裝采取高強(qiáng)螺栓連接、其它構(gòu)件拼裝：支撐等構(gòu)件拼裝均采用裝配復(fù)制法。3.7.3.4鋼架拼裝 鋼架拼裝：本工程鋼架在吊裝點(diǎn)采用立拼法拼裝。、拼裝支點(diǎn)枕木墩高60mm

39、左右，支墩下土層應(yīng)平整夯實(shí)，支墩上表面整平（以水準(zhǔn)儀配合測(cè)平）。拼裝時(shí)，用10310cm長(zhǎng)方木或杉木桿連接上弦與柱子綁扎固定，并使兩斗榀屋架塊體的上下弦接點(diǎn)基本合縫，以便架校核時(shí)調(diào)整。、拼裝時(shí)，先用水準(zhǔn)儀檢查支座是否墊平、墊實(shí)，再對(duì)每榀屋架的塊體拼裝合縫，校核調(diào)整，合縫時(shí)將倒鏈和鋼絲繩分別掛在屋架上下弦的節(jié)點(diǎn)上，慢慢拉，使拼裝節(jié)點(diǎn)漸漸合縫，直到屋架的幾何尺寸及起拱值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、隨著鋼桁架起拱值的確定，將拼接節(jié)點(diǎn)附近的B、 C兩個(gè)支墩用鋼板塊或鋼楔塊墊實(shí)、墊牢。3.7.4構(gòu)件焊接3.7.4.1焊接質(zhì)量要求焊縫外形尺寸應(yīng)符合外觀檢查二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接質(zhì)量等級(jí)及缺陷分別應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

40、規(guī)范GB502052001表 的規(guī)定。（1）、鋼架所有要求焊透焊縫的反面，均應(yīng)用電弧氣刨清根后再焊。（2）、多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊，每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。（3）、定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm；焊接長(zhǎng)度宜大于40mm，距離宜為500600mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)填滿弧坑。若發(fā)現(xiàn)焊縫上有氣孔或裂縫，須清除干凈后重焊。定位焊的電流應(yīng)提高10%15%，以減少間斷焊接中夾渣等缺陷。交叉焊縫宜離開50mm，左右進(jìn)行定位焊。定位焊焊接后應(yīng)接著進(jìn)行式焊接，避免停頓和過夜。（

41、4）、焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，（5）、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm ,角焊縫端部不設(shè)引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm。 （6）、焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。（7）、手工焊接較長(zhǎng)焊縫時(shí)，應(yīng)采用分段退步焊接法，從焊接部位的中間向兩頭施焊或從中間向兩面三刀頭退焊。 （8）、型鋼對(duì)接連接：型鋼的接長(zhǎng)連接頭的位置應(yīng)考慮：、鋼架等桁架式構(gòu)件，接頭宜設(shè)在受力不大的節(jié)間內(nèi)。、在受壓部位的桿件，可用直焊縫，對(duì)受拉部位和受拉桿件，采用斜切接囗，一般為458斜面

42、接口。（9）、焊縫出現(xiàn)裂縫時(shí)，焊工不得擅自處理，查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。（10）、鋼架等構(gòu)件焊縫溫度冷卻至環(huán)境溫度可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。3.7.4.2焊接順序、焊接下弦桿及腹桿與下弦連接板連接的焊縫，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)。、焊接上弦桿及腹桿與上弦連接板連接的焊縫，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)。、焊接腹桿填板焊縫及其它部位焊縫。、鋼桁架焊完一側(cè)面后，翻轉(zhuǎn)1808，焊接另一面焊縫。3.7.4.3成品構(gòu)件的矯正 鋼桁架等構(gòu)件局部矯正用千斤頂及大板手。3.8鋼結(jié)構(gòu)涂裝、編號(hào)所有構(gòu)件在制作檢驗(yàn)合格后，對(duì)其表面進(jìn)行除銹和涂裝（涂環(huán)氧富鋅底漆一遍環(huán)氧云鐵中間漆一遍氯化橡膠面漆兩遍，漆膜總厚度不小于150m，采用漆膜厚度儀進(jìn)

43、行檢測(cè)，表面質(zhì)量用10倍放大鏡觀察。一遍面漆吊裝調(diào)整完畢后涂刷）。鋼屋架除銹采取拋丸或噴砂除銹，質(zhì)量等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的Sa2，軋制氧化皮、銹和附近著殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕，至少有95%面積無任何可見殘留物。（1）涂裝要均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。（2）鋼架、支撐等構(gòu)件的除銹等級(jí)應(yīng)有低于ST3，涂裝應(yīng)采用與除銹方法相匹配的防銹漆和面漆。（3）鋼架等構(gòu)件表面安裝連接的接觸面和焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)均涂防銹漆二遍。（4）采用機(jī)械噴涂，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加，為保證防腐質(zhì)量，構(gòu)件在工廠前完成防腐處理。（5）涂裝的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求

44、；當(dāng)產(chǎn)品說明書無此要求時(shí)，環(huán)境溫度宜控制在5380C之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。（6）涂漆時(shí)應(yīng)注意，凡是高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)，不允許涂刷油漆或有油污。（7）構(gòu)件標(biāo)識(shí)方法:連接板結(jié)合面要求打鋼印標(biāo)識(shí)。柱梁標(biāo)識(shí)以構(gòu)件 所在軸線和跨間編號(hào)進(jìn)行組合編號(hào)標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)按程序文件規(guī)定標(biāo)識(shí)。3.9鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸（1）鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序分單元運(yùn)輸。（2）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。裝車時(shí)構(gòu)件層間用草編隔離，封車用5T倒鏈緊固，運(yùn)輸過程中要經(jīng)

45、常查看貨運(yùn)情況。3.10結(jié)構(gòu)吊裝工程為確保構(gòu)件吊裝的順利進(jìn)行，并符合質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益，按照己選定的吊裝方案，充分做好構(gòu)件吊裝前的各項(xiàng)技術(shù)及施工準(zhǔn)備，是確保構(gòu)吊裝工作順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。3.10.1吊裝程序柱柱間支撐 鋼梁鋼桁架節(jié)間支撐。3.10.2柱吊裝（1）柱起吊選用QY-50全液壓汽車起重機(jī)，該起重機(jī)在6m作業(yè)幅度、起吊高度為16.5m時(shí)，起重量為23t，滿足柱吊裝要求。（2）柱吊裝前，先進(jìn)行杯底找平。吊裝時(shí)，柱身彈控制線。（3）柱校正時(shí)，采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)互相垂直的方向配合，其長(zhǎng)向觀測(cè)點(diǎn)與軸線的夾角應(yīng)小于15，柱校正好后打緊大頭鋼楔，立即清理干凈用水濕潤(rùn)杯口，隨即進(jìn)行杯口灌漿，第一

46、次灌至楔子底部，灌漿后立即進(jìn)行柱復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)柱位移，應(yīng)立即進(jìn)行二次校正，待灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值25%后，拔出楔子進(jìn)行二次灌漿。（4）柱間支撐安裝：柱間支撐安裝采用地面拼裝組對(duì)之后，待預(yù)制柱第二次灌漿后整體安裝，以減少高空做業(yè)。（5）柱安裝軸線允許誤差：1/2000、且不大于3mm,垂直度允許誤差：10mm。3.11管道安裝3.11.1 通用部分（1）施工準(zhǔn)備、熟悉、審查圖紙及設(shè)計(jì)文件，并適時(shí)參加設(shè)計(jì)文件交底；編制管道工程施工技術(shù)方案，并進(jìn)行技術(shù)交底；施工方案或技術(shù)措施已批準(zhǔn)；、弄清工程內(nèi)容、工程量、工作量；、組織焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定；準(zhǔn)備施工機(jī)具及工程設(shè)施；組織施工隊(duì)伍，培訓(xùn)人員（含焊工）；、合

47、理布置施工平面，并按要求平整場(chǎng)地，鋪設(shè)道路，接通水電及安裝設(shè)置所需的大型臨時(shí)設(shè)施；、管材、管件、閥門等的儲(chǔ)備量已達(dá)到60%以上，其他材料已有相當(dāng)儲(chǔ)備，并能陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，保證連續(xù)施工；、施工機(jī)械按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；、施工人員必要的配訓(xùn)和技術(shù)交底，并可隨時(shí)按計(jì)劃調(diào)劑。、設(shè)備安裝進(jìn)度已能滿足管道安裝要求；、與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。（2）管道加工、管道切割管道采用機(jī)械、火焰切割。管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）切口表面平整、無裂紋、種皮、毛刺、凹凸、縮口熔渣、氧化物、鐵屑等。2）切口斷面傾斜偏差不得大于管子外徑1%，且不得超過3。管子、管件坡口坡口采

48、用V型坡口，具體尺寸要求如下表所示：項(xiàng)次厚度T（）坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注3939V型坡口a間隙c（）鈍邊p（）坡口角度a（C）399260202657592603035565管道坡口可用機(jī)械加工，坡口表面無毛刺、裂紋，熱加工后要進(jìn)行氧化皮、熔渣等的清理，并對(duì)凹凸不平處打磨平整。、彎管制作1）、彎管制作一般由冷彎和熱彎兩種工藝，碳鋼可冷彎或熱彎。鋼管冷彎一般采用機(jī)械法，當(dāng)管子公稱直徑大于25時(shí)，宜用電動(dòng)或液壓彎管機(jī)、頂管機(jī)彎制；當(dāng)管子公稱直徑小于或等于25，可用手動(dòng)彎管器彎制。2）、碳素鋼、熱彎一般采用中頻加熱法彎制。3）、彎管的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定彎管的最小彎曲半徑管道設(shè)計(jì)壓力彎管

49、制作方式最小彎曲半徑10熱彎3.5DWD冷彎4.0DW壓彎1.0DW熱推彎1.5DW焊彎DN250、1.0DNDN250、0.75DN10冷、熱彎壓制5.0DN、1.5DN注：DW為外徑； DN為公稱直徑。4）、彎制有環(huán)向焊縫的管子時(shí)，其環(huán)向焊縫不得在彎曲部分；環(huán)向焊縫距始彎點(diǎn)或終彎點(diǎn)不得小于100且不小于其公稱直徑。5）、彎制有縱向焊縫的管子時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)置于45軸線附近。6）、彎制有螺紋的鋼管時(shí)，為防止螺紋損壞，起彎點(diǎn)離螺紋的直邊長(zhǎng)度不應(yīng)小于其公稱直徑的1.3倍。7）、在螺紋加工后彎制彎管時(shí)，應(yīng)對(duì)螺紋采取保護(hù)措施。8）、彎管制作前應(yīng)先確定起彎點(diǎn)和弧長(zhǎng)，彎管弧長(zhǎng)可按下列公式計(jì)算，并據(jù)此號(hào)料

50、： L=3.14Ar/180=0.0174532*R*a式中：L彎管弧長(zhǎng) R彎曲半徑 a彎曲角度9）、管子彎制后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a、外觀檢查應(yīng)無裂紋、分層、起鱗、過燒等缺陷；b、壁厚減薄（彎管前壁厚-彎管后壁厚）/彎管前壁厚100%,高壓管不得超過10%，中低壓管不得超過15%，且不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚；c、橢圓率/最大外徑100%，不得超過中低壓管8%；d、用樣板或樣桿檢查彎曲角度的偏差值應(yīng)符合下表的要求。彎曲角度的偏差值管道級(jí)別或類別彎制方法偏差值（）每米偏差最大偏差其它管道機(jī)械彎制310人工彎制315e、各種彎管內(nèi)側(cè)的波浪度應(yīng)符合GB275-82的要求。、異徑管加工1）、異徑管加工主要

51、尺寸偏差公稱直徑257080100125200250400外徑偏差不大于公稱壁厚的12.5%長(zhǎng)度偏差1.51.52.52.5端面垂直偏差111.51.52)、焊接異徑管的橢圓度不應(yīng)大于各端外徑的1%且不大于5，壓制異徑管加工主要尺寸偏差應(yīng)符合上表要求。（3） 管道的焊接、焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，焊接材料的質(zhì)量要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、焊條、焊絲等焊接材料使用前要按出廠說明書和焊接工藝要求的規(guī)定進(jìn)行烘干，使用過程中保持干燥，焊條的藥皮無脫落和裂紋，否則不得使用。、焊接工作開始以前要先做焊接工藝評(píng)定，已評(píng)定符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后，焊接工作方可正式進(jìn)行。、施焊焊工必須具有符合施焊位置

52、和施焊材質(zhì)范圍的有效合格證方可施焊。、焊口焊接前要對(duì)其內(nèi)外表面20范圍內(nèi)進(jìn)行清理，不得有油、水、漆、銹等雜物。、在雨、雪和刮風(fēng)條件下施焊時(shí)，焊接部位要采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止雨、雪、風(fēng)對(duì)焊接質(zhì)量造成影響。、冬季施焊，管材碳含量0.2%，環(huán)境溫度低于-20C時(shí)，含碳量0.2%，環(huán)境溫度低于-10C時(shí)，均要進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度要求遵守有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。、直管段上兩焊縫間距：DN150時(shí)，不小于150；DN150時(shí)，不小于管子外徑。、環(huán)向焊縫距支、吊架經(jīng)距離不小于50。、焊口施焊結(jié)束后，及時(shí)清理焊口周圍的飛濺物和藥皮等，焊縫寬度每邊不超過坡口邊緣2，咬邊深度不大于0.5，表面加強(qiáng)不大于2，凹陷不大于

53、0.55。（4） 管道支、吊架制作、管道支、吊架應(yīng)在管道安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)需用量集中加工，提前預(yù)制。、管道支、吊架的形式，加工尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、放樣和號(hào)料時(shí)，應(yīng)根據(jù)管架的加工工藝要求預(yù)留相應(yīng)的切割和加工余量。、鋼板、型鋼不宜使用氧氣乙炔焰切割，一般宜機(jī)械切斷，切斷后應(yīng)清除毛刺。機(jī)械裁切切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：剪切線與號(hào)料線偏差不大于2；斷口處表面無裂紋，缺棱不大于1；型鋼端面剪切斜度不大于2。、采用手工，半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)清除熔渣和飛濺物，其切割質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：手工切割的切割線偏差不大于2，半自動(dòng)切割不大于1.5。切口端面垂直度不大于工件厚度的10%且不大于2。、支、吊架的螺栓孔應(yīng)用鉆床或

54、手電鉆加工，不得使用氧氣乙炔割孔，孔的加工偏差不大超過其自有公差。、管道支、吊架的卡環(huán)（或U型卡）應(yīng)用扁鋼彎制而成，圓弧部分應(yīng)光滑、均勻、尺寸應(yīng)與管子外徑相等。、支架底板的工作面應(yīng)平整光潔。、滑動(dòng)或滾動(dòng)支架的滑道加工后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止拖劃傷或碰傷。、支吊架焊接按設(shè)計(jì)要求制作，其組裝尺寸偏差不得大于3。管道支、吊架焊接應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、燒穿、咬邊等缺陷，焊縫附近的飛濺物應(yīng)予處理。管道支、吊架的角焊縫應(yīng)焊縫飽滿，過度圓滑，焊角高度應(yīng)不低于薄件厚度的1.5倍。焊接變形必須矯正。（5）管道試驗(yàn)和管道吹掃、管道試驗(yàn)水壓試驗(yàn)1）水壓試驗(yàn)用介質(zhì):清潔水作介質(zhì)；2）系統(tǒng)注水：應(yīng)打開

55、管道高處的排氣閥，將空氣排盡。待水滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓。3）試驗(yàn)步驟：（a）升壓速度不大于250KPa/min;（b）升壓至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)停壓檢查；（c）如無異常現(xiàn)象，以每次計(jì)壓25%緩升至試驗(yàn)壓力，停壓10min;（d）降壓至試驗(yàn)壓力停壓30min檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性，以不降壓、無滲漏、目視無變形。4）試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按下表執(zhí)行：管道類別工作壓力強(qiáng)度試驗(yàn)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力地上管道1.5PP地下管道鋼管1.5P且不小于0.4不大于系統(tǒng)內(nèi)閥門的單體試驗(yàn)壓力鑄鐵管0.52PP0.5P+1.5、管道吹掃熱工管道，采用空氣吹掃，所選

56、用的移動(dòng)式空壓機(jī)流速不小于20M/S，空氣吹掃過程中，當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂有白漆的木制靶板檢查，5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。給水管道采用水吹洗，當(dāng)出水口質(zhì)與進(jìn)水口水質(zhì)一致時(shí)為合格。（6）管道保溫和管道涂漆、管道保溫按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求，試驗(yàn)和吹掃合格后，應(yīng)對(duì)熱工管道進(jìn)行保溫，保溫前先刷兩遍底漆。、管道涂漆各種管道涂漆應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行涂抹的層數(shù)和底面漆品種、型號(hào)、著色的區(qū)分。涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。提起前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆施工宜在1530C的環(huán)境溫度下進(jìn)行。夏季時(shí)涂漆2

57、4小時(shí)再進(jìn)行下道工序；冬季時(shí)涂漆晾干后再經(jīng)行下道工序，但晾干時(shí)間不大于2個(gè)月。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）涂層應(yīng)均勻，著色應(yīng)一致。2）涂抹應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。3）涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。4）涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5）涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。四、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4.1質(zhì)量目標(biāo)確定質(zhì)量達(dá)到合格工程。4.2確保工程質(zhì)量的組織措施4.2.1 建立質(zhì)量保證體系為了有效地控制工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，我公司在推行全面質(zhì)量管理十幾年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)國(guó)家推行的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2000-ISO9001：2000，建立了文件化的質(zhì)量管

58、理體系，使原有質(zhì)量體系更加健全。各部門、各專業(yè)通過管理手冊(cè)、管理標(biāo)準(zhǔn)匯編程序化文件的控制，使項(xiàng)目施工的每一過程，每一環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，建立以企業(yè)為主的自控體系，外部質(zhì)量監(jiān)督為輔的監(jiān)控質(zhì)量管理體系。將質(zhì)量管理工作程序規(guī)范化、制度化，使影響工程質(zhì)量的因素始終處于受控，長(zhǎng)期穩(wěn)定地保證工程質(zhì)量。附：質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量保證體系圖4.2.2 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制度本工程實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制度，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂承包責(zé)任書，將質(zhì)量與收入掛鉤，獎(jiǎng)懲分明，充分調(diào)動(dòng)全體人員生產(chǎn)積極性和質(zhì)量意識(shí)。4.2.3.按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施全過程控制本工程實(shí)行過程管理、控制，首先建立質(zhì)量管理

59、體制，在施工過程管理、控制當(dāng)中，嚴(yán)格按工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行國(guó)家及省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。按工程施工過程管理程序Q/6Y G10.02-2007要求進(jìn)行過程控制；按監(jiān)視和測(cè)量裝置管理程序Q/6Y G11.01-2007要求進(jìn)行測(cè)量控制。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格過程控制。將過程管理、控制按質(zhì)量職能展開，制訂分部、分項(xiàng)工程施工工藝流程、施工方案，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，作好“三工序”控制，嚴(yán)格執(zhí)行“六個(gè)不準(zhǔn)”以工序質(zhì)量保分項(xiàng)、分部質(zhì)量。使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)，按標(biāo)準(zhǔn)化控制管理。4.2.4 控制人員素質(zhì)(1）項(xiàng)目部向公司人事部提供人員計(jì)劃、要求，并由人事部培訓(xùn)上崗，統(tǒng)一調(diào)配。（2）項(xiàng)目部定

60、期對(duì)施工人員進(jìn)行規(guī)范規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量、檢驗(yàn)等質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識(shí)教育。（3）項(xiàng)目經(jīng)理及所有技術(shù)人員均具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，施工人員、質(zhì)檢員、安全員等持證上崗。特殊工作人員持證上崗.4.3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施4.3.1編制先進(jìn)的施工作業(yè)方案施工前技術(shù)人員要熟悉施工圖紙，組織圖紙會(huì)審，將設(shè)計(jì)中的問題，漏洞及早提出解決。依據(jù)施工圖紙、現(xiàn)行國(guó)家及省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和國(guó)家及省市質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn), 針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)具體的施工方法和工藝流程圖，通過比較選擇最佳方案，保證質(zhì)量。制訂合理可靠的技術(shù)保證措施。并向操作者詳細(xì)交底做到心中有數(shù)。并將編制先進(jìn)的施工作業(yè)方案。由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)

61、工種的技術(shù)質(zhì)量要求和施工進(jìn)度等進(jìn)行交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，并及時(shí)如實(shí)地做好各種施工記錄。針對(duì)關(guān)鍵過程，特殊過程另行編制或指明使用的作業(yè)指導(dǎo)書和控制方法。對(duì)施工中的關(guān)鍵過程需設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，繪制工藝流程圖，對(duì)特殊過程還需設(shè)置過程參數(shù)，技術(shù)指標(biāo)，對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控記錄。4.3.2加強(qiáng)關(guān)健過程控制4.3.2.1工程定位控制工程開工時(shí)，根據(jù)業(yè)主提供控制點(diǎn)的書面資料和總平面圖，建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)依據(jù)總平面圖和施工總布置圖設(shè)計(jì)建立，及時(shí)繪出成果圖，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可正式啟用。（1）場(chǎng)區(qū)平面控制根據(jù)本工程場(chǎng)區(qū)的特點(diǎn)情況，布設(shè)一級(jí)導(dǎo)線精度的平面控制圖，或者一級(jí)建筑方格網(wǎng)。

62、具體待見作業(yè)設(shè)計(jì)。（2）柱網(wǎng)平面控制在場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，對(duì)各主要柱網(wǎng)區(qū)進(jìn)行控制網(wǎng)加密，即按其形狀特點(diǎn)，布設(shè)成+字軸線或矩形控制網(wǎng)。、控制網(wǎng)等級(jí)：二級(jí)；、加密指示樁標(biāo)準(zhǔn)：混凝土固定標(biāo)。作長(zhǎng)久保護(hù)；、儀器標(biāo)準(zhǔn)：選擇DJ1、DJ2和T2型經(jīng)緯儀。（3）高程控制場(chǎng)區(qū)的高程控制網(wǎng)，布設(shè)成閉合環(huán)線，符合中線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)形。水準(zhǔn)點(diǎn)盡可能引入主要管網(wǎng)附近，并建立在各自平面控制網(wǎng)的標(biāo)樁上。4.3.2.2砼砼施工中嚴(yán)把澆筑振搗關(guān)，每一個(gè)作業(yè)班要派一名試驗(yàn)工監(jiān)測(cè)、測(cè)定坍落度、制作砼試塊。施工中應(yīng)加大檢驗(yàn)和試驗(yàn)力度，各種檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行核檢。對(duì)砼工程中易出現(xiàn)的蜂窩麻面，漏振跑漿，漲模，拆模缺楞掉角，漏

63、筋等質(zhì)量通病采取有效預(yù)防措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)實(shí)施，制定制度加強(qiáng)砼后期養(yǎng)護(hù)。4.3.2.3鋼筋鋼筋下料，成形、綁扎嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求交底施工。4.3.2.4模板采用超寬模板，竹膠合板模板，減少模板拼縫，拼縫處用寬膠帶粘貼補(bǔ)縫，防止漏漿，提高混凝土外觀質(zhì)量。4.3.4開展QC小組活動(dòng)根據(jù)工程特點(diǎn)建立QC小組，增加技術(shù)含量，提高分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4.3.5加強(qiáng)工程物質(zhì)材料的質(zhì)量控制原材料質(zhì)量的優(yōu)劣是整個(gè)工程的關(guān)鍵，加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量控制，在工程中嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，所有使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求具有材質(zhì)證明書。（1）原材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)按質(zhì)量文件物質(zhì)采購管理程序、現(xiàn)場(chǎng)材料管理辦法、不合格

64、品管理程序進(jìn)行控制。（2）原材料采購前，根據(jù)設(shè)計(jì)和合同及質(zhì)量計(jì)劃的要求，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審后，列出合格分承包方名單目錄，凡被評(píng)價(jià)的分承包方已獲得ISO9000認(rèn)證的可直接登記在合格物質(zhì)分承包方名單目錄之中，對(duì)合格的供應(yīng)商定期進(jìn)行評(píng)審、考核、清理。（3）采購的產(chǎn)品應(yīng)證件齊全，經(jīng)驗(yàn)證合格后，三日內(nèi)辦理入庫驗(yàn)收手續(xù)，保管員建立入庫臺(tái)帳。不合格物資應(yīng)按不合格品的管理程序處置。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)材料管理辦法的有關(guān)規(guī)定。（4）所有采購及顧客提供的產(chǎn)品按物質(zhì)采購管理程序檢驗(yàn)試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格物資，應(yīng)按不合格品的管理程序控制。（5）常用的驗(yàn)證方法有： 質(zhì)量檢查； 核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)牌、規(guī)格、型號(hào)； 計(jì)量或點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)

65、品的數(shù)量； 測(cè)量或度量產(chǎn)品的幾何尺寸；審核產(chǎn)品質(zhì)量文件的符合性。進(jìn)貨后的物資按現(xiàn)場(chǎng)材料管理辦法進(jìn)行標(biāo)識(shí)其檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。由材料員在有關(guān)臺(tái)帳，掛牌等標(biāo)識(shí)方式上寫清，未經(jīng)檢驗(yàn)的物質(zhì)不得投入使用。如因生產(chǎn)急需放行時(shí)，按下列原則處理：、對(duì)產(chǎn)品做出明確標(biāo)識(shí)，確保可追溯性，同時(shí)由施工單位填寫“進(jìn)貨緊急放行審批表”經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工簽字放行；、對(duì)于要緊急放行的物資，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料管理辦法標(biāo)識(shí)施工員做好記錄，材料員應(yīng)立即取樣送檢，并及時(shí)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)通知使用，若試驗(yàn)不合格時(shí)，由供應(yīng)部門會(huì)同施工單位，根據(jù)標(biāo)記如數(shù)追回更換；、緊急放行的物質(zhì)僅限于在施工中做出標(biāo)識(shí)并可追回的物資，如鋼材（鋼筋只能加工，不能隱蔽）水暖電氣材料

66、等。4.3.6加強(qiáng)先進(jìn)設(shè)備的投入如果我們中標(biāo)將投入先進(jìn)的數(shù)控多頭切割機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊和XNG新型焊割氣等機(jī)械設(shè)備，保證工程質(zhì)量。4.3.7成品、半成品的保護(hù)（1）制定科學(xué)的作業(yè)計(jì)劃，減少交叉施工中的相互干擾，防止盲目施工和不合理趕工期；減少因不采取防護(hù)措施而造成互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。（2）建立施工成品保護(hù)制度，上道工序應(yīng)辦理必要的交接手續(xù)，明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量保護(hù)責(zé)任及本工序的防護(hù)措施，提高施工成品保護(hù)的責(zé)任心。（3） 原材料、半成品或成品進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)入庫；或小心碼放整齊，用苫布覆蓋，防止曝曬，受潮或損壞。5.4確保工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度以國(guó)家和

67、內(nèi)蒙古質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。使工程質(zhì)量與工資掛鉤，對(duì)工程質(zhì)量好的個(gè)人和班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。建立激勵(lì)機(jī)制公司及項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行不定期的突擊檢查評(píng)分，執(zhí)行國(guó)家和河南省質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量責(zé)任人按質(zhì)量的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)定，對(duì)質(zhì)量差的要加以重罰，對(duì)質(zhì)量好的給予獎(jiǎng)勵(lì)。質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系工作體系經(jīng)濟(jì)體系檢查體系組織保證 嚴(yán)格考核檢查標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交流項(xiàng)目經(jīng)理 實(shí)行獎(jiǎng)懲檢查方法施工操作項(xiàng)目副經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)算質(zhì)量合格的工程量施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程施工工藝；下達(dá)施工任務(wù)單，技術(shù)交底工程技術(shù)部保證機(jī)械完好率95%檢查維修保養(yǎng)設(shè)備供給運(yùn)行使用良好的機(jī)械設(shè)備物資部合格品點(diǎn)收?qǐng)?bào)財(cái)務(wù)部，不合

68、格品限期退場(chǎng)產(chǎn)品合格證、復(fù)試報(bào)告采購原材料、構(gòu)配件對(duì)達(dá)到簽訂質(zhì)量等級(jí)要求的分項(xiàng)工程簽署質(zhì)量等級(jí)證明落實(shí)貫徹質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行三級(jí)質(zhì)量教育，督促執(zhí)行各項(xiàng)管理制度專檢、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量安全部對(duì)達(dá)不到質(zhì)量等級(jí)的分項(xiàng)工程定額分析、估工經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 部結(jié) 算施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批，落實(shí)施工方案，組織班組“三檢”工資按時(shí)發(fā)放、資金及時(shí)兌現(xiàn)、成本控制財(cái)務(wù)部反 饋實(shí)施對(duì)策付 款五、保證工期的技術(shù)組織措施本工程工期緊，在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工期。項(xiàng)目部與建設(shè)單位密切配合，倒排施工計(jì)劃安排施工生產(chǎn)，加強(qiáng)和提高全體人員緊迫感和責(zé)任心，確保目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。本工程為我公司重點(diǎn)工程，實(shí)行“四足兩優(yōu)先”政策，施工人員配足，

69、材料（周轉(zhuǎn)料具在內(nèi)）供足，資金供足，施工時(shí)間利用足；技術(shù)人員優(yōu)先，機(jī)械設(shè)備優(yōu)先的政策。選派高素質(zhì)的管理、技術(shù)及施工人員，加強(qiáng)材料和設(shè)備的計(jì)劃管理工作，超前準(zhǔn)備、超前服務(wù)、及時(shí)供應(yīng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。5.1工期目標(biāo)工期目標(biāo)：工期90天。5.2保證工期的組織措施（1）、組成精干高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通，運(yùn)行良好。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施項(xiàng)目法施工，對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等職能。（3）、建立、建全生產(chǎn)例會(huì)制度，每周二召開工程例會(huì)，總結(jié)工程的施工進(jìn)度，工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容。協(xié)調(diào)內(nèi)部各崗位工作關(guān)系，使各項(xiàng)管理工作保持正常運(yùn)行，確保按時(shí)完成

70、工程任務(wù)。（4）、作好施工配合及施工階段的施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)、高效。（5）加強(qiáng)與建設(shè)單位和政府部門聯(lián)系，取得他們的指導(dǎo)和支持；同時(shí)在施工中與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司建立和保持良好的關(guān)系，確定技術(shù)上的疑難問題解決辦法，消除各種可能造成的停工因素。5.3保證工期的技術(shù)措施5.3.1編制科學(xué)合理的進(jìn)度計(jì)劃（1）編制施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（見附表3：進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖） 按照總工期和主要控制點(diǎn)為目標(biāo)，編制施工總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,并抓主導(dǎo)工程的主導(dǎo)工序，合理利用空間、時(shí)間，使各工序緊密銜接，整個(gè)施工過程，嚴(yán)格按照施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行節(jié)點(diǎn)控制，以小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn)，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃站站正點(diǎn)

71、到達(dá)，確保工程按期完成。（2）編制分項(xiàng)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的大節(jié)點(diǎn)為依據(jù)，編制分項(xiàng)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)各工序之間的邏輯關(guān)系及施工周期，科學(xué)地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上合理穿插，提高時(shí)空利用率。推行平行立體交叉作業(yè)法實(shí)現(xiàn)上下左右、前后內(nèi)外多工種、多工序相互穿插，緊密銜接、合理安排，以達(dá)到縮短工期的目標(biāo)。（3）加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化與調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化與調(diào)整是合理利用資源保證工期的雙盈目標(biāo)，壓縮關(guān)健工作的持續(xù)時(shí)間必然會(huì)導(dǎo)致勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的增加，根據(jù)本工程的工期目標(biāo)、費(fèi)用目標(biāo)、資源目標(biāo)三者的關(guān)系，分別繪出工期資源優(yōu)化和時(shí)間費(fèi)用關(guān)系圖，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化與調(diào)整。5.3.2投入先進(jìn)的

72、施工設(shè)備 投入批量化和自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備（數(shù)控多頭切割機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)等），減少人工作業(yè)，形成集約化生產(chǎn)規(guī)模，縮短施工工期，確保各網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期得以順利實(shí)現(xiàn)。（見附表：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表） 5.3.3工廠化標(biāo)準(zhǔn)施工按工廠標(biāo)準(zhǔn)化模式組織本工程施工。5.3.4使用新技術(shù)、新工藝、新材料 工程將投入新的清水砼專用模板，運(yùn)用清水混凝土施工技術(shù)、保證混凝土的澆筑速度，縮短施工周期.運(yùn)用整體吊裝、安裝技術(shù)，減少高空作業(yè)，提高工作效率。5.4交叉作業(yè)的技術(shù)措施（1）施工各階段安裝、土建及廠房、設(shè)備基礎(chǔ)各工種在同一作業(yè)區(qū)穿插施工時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同業(yè)主組織有關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)制定作業(yè)程序，規(guī)定合理的時(shí)間差、空間差，

73、防止發(fā)生沖突，影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。（2）與其它施工單位積極配合，留出其它單位的施工道路及工作面，我單位所需其它單位配合的，提前以書面形式通告對(duì)方，得到對(duì)方認(rèn)可后方進(jìn)行施工，必要時(shí)請(qǐng)業(yè)主予以協(xié)調(diào)。（3）其它單位與我單位在工作面上有沖突時(shí)，力爭(zhēng)讓對(duì)方先行施工，對(duì)我方造成的影響，我方通過自己的努力來解決，不向業(yè)主提出工期索賠的要求。（4）密切配合好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的埋設(shè)和預(yù)留，重要埋件要保證萬無一失，一般埋件要保證位置到位準(zhǔn)確，力爭(zhēng)做到不遺漏、不偏位。（5）留洞有土建施工，安裝配合檢查驗(yàn)收，土建施工完畢后，要向安裝辦理預(yù)留洞交接記錄。（6）其他單位施工人員不得隨意在建筑物樓板，墻板上開洞，因特殊原因

74、需要破壞建筑物時(shí)，應(yīng)與我單位協(xié)商，確定位置后，經(jīng)主任工程師同意方可施工，涉及結(jié)構(gòu)的重要部位時(shí)，必須征求土建部門和設(shè)計(jì)院的同意，不可擅自行事。（7）在共同施工中，不得污染、損壞墻面、門窗、地面等，我單位也應(yīng)協(xié)調(diào)搞好其他單位成品、半成品的保護(hù)，不得隨意搬動(dòng)已完好的管道、線路、開關(guān)、閥門等，不得隨意破壞預(yù)留管口的管堵，保護(hù)和尊重對(duì)方的勞動(dòng)成果。工期管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部質(zhì)量安全部經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)部綜合辦公室管道安裝隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊(duì)專業(yè)吊裝隊(duì)電氣作業(yè)隊(duì)土建施工隊(duì)工期保證體系圖檢查體系按期供給運(yùn)行使用良好的機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)設(shè)備保證機(jī)械完好率95%付 款經(jīng)濟(jì)體系組織保證

75、 工期保證體系工作體系項(xiàng)目經(jīng)理 管理交流檢查標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核項(xiàng)目副經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人節(jié)點(diǎn)工期檢查方法實(shí)行獎(jiǎng)懲工程技術(shù)部施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程施工工藝；按工期下達(dá)施工任務(wù)單，技術(shù)交底物資部按期采購原材料、構(gòu)配件產(chǎn)品合格證、復(fù)試報(bào)告合格品點(diǎn)收?qǐng)?bào)財(cái)務(wù)部，不合格品限期退場(chǎng)質(zhì)量安全部落實(shí)貫徹質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行三級(jí)質(zhì)量教育，督促執(zhí)行各項(xiàng)管理制度專檢、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評(píng)定按期出具工程量對(duì)達(dá)到簽訂質(zhì)量等級(jí)要求的分項(xiàng)工程簽署質(zhì)量等級(jí)證明經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 部定額分析、估工對(duì)達(dá)不到質(zhì)量等級(jí)的分項(xiàng)工程財(cái)務(wù)部工資按時(shí)發(fā)放、資金及時(shí)兌現(xiàn)、成本控制實(shí)施對(duì)策反 饋及時(shí)結(jié)算工程款項(xiàng)，確保施工需要施工組織及時(shí)報(bào)批，技術(shù)資料按工程進(jìn)度簽字入檔。六

76、、確保工程安全、職業(yè)健康的措施6.1環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證我公司于二00三年四月開始全面貫徹執(zhí)行GB/T24001-2004環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此建立的環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系己正式試運(yùn)行，制定了環(huán)境職業(yè)健康安全方針“遵守法規(guī)，污染預(yù)防，營(yíng)造綠色建筑；安全第一，持續(xù)改進(jìn)，保障員工健康。”并編制了管理手冊(cè)、管理標(biāo)準(zhǔn)匯編，旨在提高對(duì)全體員工的職業(yè)健康安全管理水平，滿足顧客和社會(huì)的需要。6.2安全生產(chǎn)目標(biāo)不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的人身死亡、群傷以及以上人身傷亡事故；不發(fā)生設(shè)備事故；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生誤操作事故；不發(fā)生負(fù)同等及以上

77、責(zé)任的重大交通事故；不發(fā)生重大環(huán)境污染事故；不發(fā)生重大垮塌事故；杜絕大面積傳染病和集體食物中毒事故；杜絕重大觸電事故的發(fā)生；千人負(fù)傷率在2以內(nèi)，嚴(yán)格按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2005進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。6.3確保安全生產(chǎn)的組織措施6.3.1建立安全保證體系（見附圖）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，“以人為本”加強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)教育，提高職工的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力，加強(qiáng)班前的安全檢查工作。堅(jiān)持誰施工，誰負(fù)責(zé)的原則，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人及各方面管理人員組成的安全保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理要親自抓安全生產(chǎn)管理工作，使安全管理體系處于正常

78、運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理與公司簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，各作業(yè)層與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂生產(chǎn)承包書，安全管理滲透于全員、全方法、全過程，實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)抵押，高度重視安全。6.3.2安全管理制度6.3.2.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范（GB50194-93）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）,建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），以及企業(yè)安全生產(chǎn)法等有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)制度。6.3.2.1根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)制訂各項(xiàng)安全管理制度。（1）周一安全活動(dòng)制：項(xiàng)目部每周一組織全體施工人員進(jìn)行安全教育，對(duì)上周安全方面存在的問題進(jìn)行總

79、結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底。（2）安全技術(shù)交底制：管理人員需根據(jù)工程特點(diǎn)、環(huán)境、危險(xiǎn)程度，預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素，進(jìn)行書面的交底，交底人和接收交底人都必須簽字。（3）班前檢查制：工長(zhǎng)組織監(jiān)督和檢查施工方法，班組長(zhǎng)或兼職安全員必須根據(jù)作業(yè)環(huán)境和工作特點(diǎn)向作業(yè)人員交待安全生產(chǎn)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)，并做好記錄，履行簽字手續(xù)。（4）外腳手架和機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制度，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不準(zhǔn)投入使用。（5）定期安全檢查制：公司每月、項(xiàng)目部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患制定整改措施，定時(shí)、定人整改，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，達(dá)到遏制傷亡事故目的，并做好安全隱患整改記錄。（6）管理人員實(shí)行

80、評(píng)審制：每年參與由市建協(xié)會(huì)組織的安全學(xué)習(xí)和考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。（7）持證上崗制：特殊工種必須有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。（8）危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)上報(bào)，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。（9）安全教育制：對(duì)新工人和特種工人必須進(jìn)行培訓(xùn)教育。（10）實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度和事故報(bào)告制度。6.3.3建立安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。各管理人員認(rèn)真按各自的生產(chǎn)責(zé)任制履行自己的職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施。6.3.3.1項(xiàng)目經(jīng)理（1）對(duì)承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)

81、導(dǎo)責(zé)任。（2）貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，并對(duì)其實(shí)施效果負(fù)責(zé)。（3）組織項(xiàng)目班子時(shí)，必須根據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全員的工作。（4）健全和完善用工管理制度，對(duì)項(xiàng)目施工的各類人員（包括民工）及時(shí)組織上崗前安全教育。（5）組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃中的安全措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度的實(shí)施。（6）領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全檢查和施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全問題及時(shí)組織制定糾正及預(yù)防措施，對(duì)上級(jí)提出的安全生產(chǎn)方面的要求，要認(rèn)真執(zhí)行

82、。（7）發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，按規(guī)定上報(bào)，組織事故調(diào)查，認(rèn)真制定并落實(shí)防范措施，吸取事故教訓(xùn)。6.3.3.2項(xiàng)目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）對(duì)項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。（2）在項(xiàng)目施工中，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。主持安全技術(shù)交底，參與或組織制定安全技術(shù)措施，保證其可行性和針對(duì)性，并隨時(shí)檢查督促。（3）主持上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。（4）主持安全生產(chǎn)檢查和現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)，對(duì)存在的不安全因素，責(zé)令 整改。（5）主持或參與事故的調(diào)查分析。6.3.3.3安全員（1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)檢查責(zé)任。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理做好安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)、宣傳、教育工作，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)

83、不安全問題有下令停工全。（3）負(fù)責(zé)按照施工組織設(shè)計(jì)、方案、交底中有關(guān)安全規(guī)定監(jiān)督工段、班組執(zhí)行，負(fù)責(zé)審查、保管有持證上崗要求人員的資質(zhì)證件。（4）發(fā)生事故應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救，按規(guī)定上報(bào)，參與事故調(diào)查。6.3.3.4工長(zhǎng)、施工員（1）對(duì)管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，不違章指揮。（3）組織所屬人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。開展安全教育，接受安全部門和人員的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)解決不安全問題。（4）對(duì)緊急狀態(tài)下的安全問題和人員有權(quán)下令停止工作。（5）保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或安全員。6.3.3.5班組長(zhǎng)（

84、1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，對(duì)本組人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（2）認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，結(jié)合當(dāng)日工作有的放矢地開好班前會(huì)，不違章、冒險(xiǎn)蠻干。（3）隨時(shí)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，在事故隱患未消除時(shí)，有權(quán)拒絕施工。（4）發(fā)生事故或重大未遂事故，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)。6.3.3.6操作人員（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)方案中的安全技術(shù)措施，不違章作業(yè)，提高安全防護(hù)和自我保護(hù)意識(shí)，做到安全生產(chǎn)、警鐘長(zhǎng)鳴。（2）關(guān)心新工人和周圍同志的安全，隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)域的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題互相警告并報(bào)告，緊急狀態(tài)下有權(quán)撤離現(xiàn)場(chǎng)。（3）按照規(guī)定作好安全防護(hù)，不在禁止區(qū)吸煙點(diǎn)火，不在現(xiàn)

85、場(chǎng)打鬧，不酒后上班，有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止他人違章。（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)要位置安全標(biāo)志，懸掛醒目安全生產(chǎn)文明施工宣傳標(biāo)語牌，項(xiàng)目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改處理，消防麻痹松懈思想。6.3.4加強(qiáng)安全教育6.3.4.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好入場(chǎng)培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，必須有書面的安全注意事項(xiàng)及要求。并由項(xiàng)目安全檢查員進(jìn)行監(jiān)督設(shè)施。6.3.4.2工程施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全教育培訓(xùn)，進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)佩帶安全防護(hù)罩、安全防護(hù)手套，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程執(zhí)行，特殊工種必須持證上崗。6.3.4.3施工操作人員進(jìn)

86、場(chǎng)時(shí)，由項(xiàng)目部頒組織進(jìn)行安全教育，施工過程中由項(xiàng)目部結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行專業(yè)安全培訓(xùn)。6.3.4.4工程突擊趕任務(wù)，往往不注意安全，要抓緊安全教育；工程接近收尾時(shí)，容易忽視安全，要抓緊安全教育；施工條件好時(shí)，容易麻痹，要抓緊安全教育；季節(jié)氣候變化，外界不安全因素多，要抓緊安全教育；節(jié)假日前后，思想不穩(wěn)定，要抓緊安全教育，使之做到警鐘長(zhǎng)鳴。6.4保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施6.4.1編制安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書工程施工前編制安全技術(shù)交底,采取安全圍護(hù)防護(hù)措施,并設(shè)立醒目標(biāo)志,防止誤入、跌入。6.4.1.1施工安全防護(hù)措施（1）挖基槽（坑）、開挖坑（槽），深度超過1.5米時(shí)，一定要按施工方案規(guī)定進(jìn)行放坡開挖。開挖

87、深度超過2米的坑（槽），必須設(shè)兩道1.2米高牢固的欄桿和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，并在夜間掛紅色標(biāo)志燈。嚴(yán)禁人員在坑內(nèi)休息。、采用人工挖土方應(yīng)從上而下分層進(jìn)行，兩人操作間距應(yīng)大于2.5米，禁止采用挖空底腳的操作方法。挖出的土石方應(yīng)運(yùn)離坑口，不得堆放在坑口周圍1米范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛通行不得對(duì)槽（坑）壁的安全造成影響。1米范圍堆土，其高度不宜超過1.5米，危險(xiǎn)時(shí)必須采取加固措施。、操作人員上下深坑，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯，避免上下時(shí)發(fā)生墜落。、土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意坡是否有裂縫，滑坡現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)立即停止，待處理和加固后才能進(jìn)行施工。（2）鋼筋工程、工程所用鋼筋全部在加工場(chǎng)加工，鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加

88、工的工長(zhǎng)對(duì)加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)等）的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。、綁扎梁、柱鋼筋應(yīng)搭設(shè)操作架，人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿，必要時(shí)掛好安全帶。、多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。、鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩，手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。、張拉鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)置防護(hù)擋板，操作時(shí)要站在擋板后面，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。、臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板的承載能力。在新澆筑

89、樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2Mpa強(qiáng)度以前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。、起吊鋼筋時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，待鋼筋降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1米以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)后，方可摘鉤。（3）模板工程、支設(shè)柱模和梁板時(shí)，不準(zhǔn)站在梁柱模板上操作和梁底板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板在沒有固定好之前不得進(jìn)行下道工序，否則模板受外界影響容易倒塌傷人。、高空臨邊作業(yè)時(shí)，有高處墜落和掉下材料的危險(xiǎn)，支模人員上下應(yīng)走通道，嚴(yán)禁利用模板、欄桿、支撐上下和站在活動(dòng)平臺(tái)上支模，要系好安全帶，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋任何物體。、模板拆除應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)統(tǒng)一安排，操作時(shí)應(yīng)按先外后里分段進(jìn)行，嚴(yán) 禁硬撬、

90、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)，清理刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊備用，高空作業(yè)嚴(yán)禁投擲材料。、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。模板在沒固定好之前不得進(jìn)行下道工序，否則模板受外界影響容易倒塌傷人。（4）混凝土工程、夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。、砼振搗所采用的振搗器，必須采取以下的安全保護(hù)措施：1）、插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠，電動(dòng)機(jī)接零不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。2）、操作人員應(yīng)掌握一般安全知識(shí)，操作振搗器施，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣皮手套，振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，搬動(dòng)振搗器

91、時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全，不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3）、電纜線不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜吊掛振搗器等物。4）、振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲率徑不得小于50cm，軟管不得有斷裂，振搗器啟動(dòng)，必須由操作人員掌握，不得將振搗器的振動(dòng)棒平放在鋼板或水泥等堅(jiān)硬物上，以免碰壞發(fā)生危險(xiǎn)。5）、嚴(yán)禁用振搗棒撬拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駬v棒當(dāng)作錘子使用，操作時(shí)，不使振搗棒夾到鋼筋里或碰到硬物而受到損壞。6）、用繩拉平板振動(dòng)板時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，作業(yè)后，必須做好拆洗、保養(yǎng)工

92、作。振搗器要放在干燥處。 （5）“三寶、四口、五臨邊”的防護(hù)、在料臺(tái)，無外腳手平臺(tái)周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。、腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，施工層設(shè)1.2m高防護(hù)欄和擋腳板。、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。、各種垂直運(yùn)輸上料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)該應(yīng)設(shè)置安全門或活動(dòng)防護(hù)欄。、搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí)，必須符合下列要求：防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度位于1.2m，下桿離地高度0.6m，并加掛安全網(wǎng)，除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外，橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。坡形物面臨邊防護(hù)欄桿應(yīng)高于1.5m加掛安全網(wǎng)，靠欄桿處的操作面滿鋪竹腳板。、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板

93、、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。樓板和平臺(tái)等面上的孔口，必須使用堅(jiān)實(shí)的蓋板，蓋板應(yīng)防止移動(dòng)。、位于車輛行道旁的深溝與管道坑、槽所加蓋板應(yīng)能承受大小相當(dāng)于卡車后輪載力2倍的荷載。、模板、腳手架拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員。模板拆除臨時(shí)堆放處離平臺(tái)邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。（6）高處作業(yè)防護(hù)、進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的注意檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目主管經(jīng)理組織有關(guān)人員參加，安全防護(hù)

94、設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)檢查，并做出驗(yàn)收記錄，凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再進(jìn)行查驗(yàn)，施工期間還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。、進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目主管經(jīng)理組織有關(guān)人員參加，安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)檢查，并做出驗(yàn)收記錄，凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再進(jìn)行檢查，施工期間還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。、高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料、支模等各種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層操作的位置，必須處依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。6.4.1.2臨時(shí)用電安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)

95、臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)線路要整齊、規(guī)范，嚴(yán)禁任意拉線，夜間施工要有足夠的照明，用電要符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的要求，配電箱設(shè)置要完整，有門有鎖，線路標(biāo)識(shí)清楚。加強(qiáng)對(duì)職工宿舍管理，電線線路要規(guī)范、整齊、安全，并定期檢查。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)甲方提供的電源位置和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及特點(diǎn)，編制臨時(shí)用電施工方案，由技術(shù)部門審核后實(shí)施。（4）現(xiàn)場(chǎng)電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安全規(guī)程，維修電器設(shè)備時(shí)應(yīng)先驗(yàn)電。6.4.1.3施工機(jī)具安全措施（1）使用電動(dòng)工具，操作人員應(yīng)戴好絕緣手套，施工現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)工具不用時(shí)，必須斷電，使用電動(dòng)工具的工作完成后，由專業(yè)配電人

96、員及時(shí)拆除線路，固定式電動(dòng)工具和電動(dòng)設(shè)備應(yīng)在其旁邊明顯位置懸掛安全操作規(guī)程，使用金屬外殼的電動(dòng)機(jī)具有可靠接地。（2）使用電焊和操作其他電動(dòng)工具時(shí)，不能站在濕潤(rùn)地帶，應(yīng)采用相應(yīng)得安全措施，電焊機(jī)的一、二次接線板，應(yīng)有防護(hù)罩，并應(yīng)有獨(dú)立的電源控制裝置，放置地點(diǎn)應(yīng)選在防雨、防潮、防曬的地點(diǎn)。電、氣焊及施焊前應(yīng)檢查周圍，確認(rèn)無易燃物方可施焊，初用明火前，應(yīng)在安全部門開具動(dòng)火證，并有專人看守，作業(yè)后確認(rèn)周圍無火災(zāi)危險(xiǎn)后，方可離去。6.4.1.4腳手架搭設(shè)安全措施（1）腳手架搭設(shè)和使用時(shí)，必須編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施、操作要求及安全規(guī)定，并附有設(shè)計(jì)計(jì)算書，上報(bào)公司技術(shù)主管部門審批后實(shí)施，搭設(shè)完畢后，由技術(shù)、

97、安全、架子工組組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，不經(jīng)驗(yàn)收的腳手架，不得使用。（2）操作人員必須持證上崗，操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（3）大霧及雨雪天和六級(jí)以上大風(fēng)天氣，不進(jìn)行腳手架上的作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)配戴工具袋，工具用后放入袋子中，不要放在架子上，以免掉下傷人。（4）每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭接上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架。（5）作業(yè)前要檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)是否齊全、有效。（6）腳手架拆除作業(yè)時(shí)，一定按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序、一件一件地松開聯(lián)結(jié)、取出并隨即吊下。拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，吊

98、至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。6.4.1.5吊裝工程安全措施（1）吊裝前編制吊裝方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。（2）參加吊裝人員經(jīng)體格檢查，年老體弱、心臟病、高血壓、癲癇病患者不得從事結(jié)構(gòu)吊裝工作。（3）吊裝作業(yè)前，對(duì)吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓(xùn)，配備好安全防護(hù)用品，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制和具體分工。（4）吊裝前安全部門對(duì)運(yùn)輸和起重設(shè)備以及所有索具、吊環(huán)、夾具等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行仔細(xì)、全面的檢查或試驗(yàn)。（5）操作起重機(jī)械的人員，要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗，操作時(shí)要遵守各種機(jī)械及工具的操作規(guī)程。（6）做好現(xiàn)場(chǎng)清理，清除一切障礙物，以利吊

99、裝安全操作。（7）吊裝作業(yè)執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容的交接工作，吊裝工具應(yīng)在交接班時(shí)進(jìn)行安全檢查，已磨損或有隱患的應(yīng)及時(shí)更換。（8）地面和高空作業(yè)人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員還應(yīng)佩安全帶。安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。吊裝人員不得穿硬底和易滑鞋工作。（9）吊裝工作要有明顯標(biāo)志，設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，其中臂下嚴(yán)禁站人。（10）吊車梁上走人時(shí)在側(cè)面搭設(shè)臨時(shí)護(hù)欄，屋面檐口應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)護(hù)欄。（11）高空操作人員攜帶的工具、墊鐵、焊條、螺栓等要放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)，要有保險(xiǎn)繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。（

100、12）吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放東西或懸掛零星物件，零星材料和物件必須用吊盤或鋼絲捆扎牢固才能吊運(yùn)。（13）構(gòu)件綁扎必須牢固，在構(gòu)件固定前不得解開吊裝索具或者拆除臨時(shí)固定工具，以防脫落傷人。起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不能在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查連接固定和穩(wěn)定情況，檢查合格后，才可松鉤，卸鎖。（14）現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)，排水良好，構(gòu)件應(yīng)用墊木墊穩(wěn)。（15）構(gòu)件裝車應(yīng)碼放平穩(wěn)，捆綁、支撐牢固，嚴(yán)防超長(zhǎng)，超重和超高。運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。（16）起吊構(gòu)件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，要求有一定的安全系數(shù)，鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢

101、。（17）起重機(jī)行使的道路，必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠、停放地點(diǎn)必須平坦、堅(jiān)實(shí)。綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算，綁扎方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)突然滑脫失重而傾倒。（18）垂直吊裝較重的構(gòu)件，必須查明重量并綁扎可靠，重量不明，綁扎不牢的構(gòu)件不得起吊，以防造成車臂桿折斷。起吊構(gòu)件時(shí)，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向托吊，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機(jī)失穩(wěn)。（19）起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷作業(yè)，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)兩種動(dòng)作。（20）吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，非司機(jī)人員不得擅自開動(dòng)起重設(shè)備。 6.4.1.6其他安全措施（1）施工車輛、機(jī)械設(shè)

102、備操作人員要有專業(yè)證書，專機(jī)專人持證上崗，并定機(jī)定人。機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收合格，辦理手續(xù)后方可使用，并有可靠接地。（2）消防工作必須列入現(xiàn)場(chǎng)管理重要議事日程，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全組織，嚴(yán)格制度，建立現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌安排施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)等消防安全工作，定期與不定期開展防火檢查，消除隱患。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w如乙炔、汽油、油漆等不得混堆亂放，防止露天暴曬，易燃物品不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，少量存入要專人管理，采取保證消防用水措施，現(xiàn)場(chǎng)施工建立用火制度，配備防火專職人員和滅火用具。（4）現(xiàn)場(chǎng)成立治安保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，出入現(xiàn)場(chǎng)一律憑證，各種車輛按指定線路行駛，職工攜帶物品出門應(yīng)有出門證。（5）工人高空操作時(shí)必須佩帶安全

103、帶，活動(dòng)平臺(tái)必須有扶梯，有防移動(dòng)止滑和傾倒裝置。（6）使用高凳要檢查有無損缺，一定放穩(wěn)高凳，不得墊高使用，梯子 要有防滑繩，傳遞工具、物品禁止向下拋，禁止二人同在一個(gè)高凳上操作。（7）在施工過程中對(duì)薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制，凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。6.4.2加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理各種機(jī)械使用應(yīng)專人負(fù)責(zé)，重要工序施工前，要結(jié)合工作特點(diǎn)編制安全措施，向操作人員進(jìn)行安全交底且作記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械必須設(shè)置保護(hù)開關(guān)及觸電保護(hù)器，6.4.3加強(qiáng)用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格執(zhí)行采用“三相五線制”。機(jī)電設(shè)備，小 型機(jī)具必須有可靠的保護(hù)，接零、接地、漏電保護(hù)。所有用電裝置、機(jī)電設(shè)備，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，定

104、期維護(hù)。6.4.4勞動(dòng)保護(hù)用品的配置凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須懸掛安全網(wǎng)，操作人員戴安全帶，使用小型機(jī)械機(jī)具必須配置相應(yīng)的勞保用品，專業(yè)安全員對(duì)違犯安全操作規(guī)程，有權(quán)勒令停止施工。6.4.5 安全防火措施6.4.5.1消防通道：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置高度3.5m以上消防通道，消防通道不能環(huán)行時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)修建回轉(zhuǎn)道路。消防通道禁止隨意占用。6.4.5.2消防器材、設(shè)施配備消火栓、水龍帶，在其周圍3m內(nèi)不得存放任何物品，消防栓明顯標(biāo)志。消防設(shè)施要能保證建筑物最高的滅火需要，臨時(shí)消火栓要防寒防凍措施。6.4.5.3用火管理嚴(yán)格執(zhí)行用火申報(bào)、審批制度，凡是電氣焊及用明火及要有滅火措施的設(shè)備

105、，周圍有易燃管，由材料員專人看管。進(jìn)入工程的可燃材料，按工程計(jì)劃限量進(jìn)入，妥善貯存，并采取有效的防火措施。6.5確保安全生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)措施現(xiàn)場(chǎng)安全經(jīng)費(fèi)按現(xiàn)場(chǎng)安全配置足額配置，專款專用。6.5.1確保安全生產(chǎn)的獎(jiǎng)罰制度公司及項(xiàng)目部不定期組織有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防火情況進(jìn)行突擊檢查評(píng)分，對(duì)存在的總是和隱患要責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改，并按照簽訂的安全責(zé)任書進(jìn)行處罰，對(duì)按照安全責(zé)任書履行職責(zé)的按照合同給予獎(jiǎng)勵(lì)。6.5.2建立安全激勵(lì)機(jī)制公司及項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)進(jìn)行不定期的突擊檢查評(píng)分，執(zhí)行國(guó)家和河南省安全管理評(píng)分辦法，對(duì)項(xiàng)目部安全責(zé)任人按安全承包責(zé)任書進(jìn)行考核，沒有完成的要加以重罰，完成好的給予

106、獎(jiǎng)勵(lì)。 安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人 專職安全員技術(shù)員、質(zhì)檢員施工員材料員測(cè)量員作業(yè)班組長(zhǎng)及兼職安全員安全保證體系執(zhí)行有關(guān)安全施工規(guī)程安全施工保證體系組織保證工作保證檢查保證經(jīng)濟(jì)保證項(xiàng)目經(jīng)理制定崗位責(zé)任制副經(jīng)理工程技術(shù)部物資設(shè)備綜 合辦公室質(zhì)量安全部財(cái)務(wù)部制定安全施工技術(shù)措施，落實(shí)安全施工措施購置勞動(dòng)保護(hù)用品機(jī)械設(shè)備管理易燃、易爆、半成品堆放檢查各種機(jī)具試驗(yàn)檢查維修保養(yǎng)消防、臨時(shí)用水用電管理，季節(jié)性防暑、防凍、防煤氣中毒用品發(fā)放組織電工自查用電設(shè)備，職工體檢、宿舍檢查組織班組自查、操作人員持證上崗貫徹落實(shí)有關(guān)安全施工規(guī)程，進(jìn)行全員安全教育安全員專檢、安全值日巡回檢查，安全資料收集、整理、加工安全資金保障檢查情況匯報(bào)，提出整改及獎(jiǎng)懲意見獎(jiǎng) 懲周一安全例會(huì)信息反 饋