1、施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工順序、總進(jìn)度安裝及總形象進(jìn)度示意圖及現(xiàn)場平面布置圖四、 主要分部分項(xiàng)工程施工工藝、方案五、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)六、 主要勞動力、材料、施工機(jī)具安排七、 主要材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)和出廠合格證八、 保證安全、質(zhì)量、工期、文明施工等的技術(shù)措施九、環(huán)境保護(hù)及噪音控制措施十、施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施十一、現(xiàn)場管理措施十二、施工進(jìn)度計(jì)劃表十三、施工總平面布置圖伊川縣高新四路大型廣告牌制作及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、 編制依據(jù)1、 中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法 2、 建設(shè)工程施工合同3、 建設(shè)工程施工圖紙4、 國家及行業(yè)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)5、 公司質(zhì)量保證

2、手冊及質(zhì)量體系文件二、 工程概況：1、 工程概述：伊川縣新四路等大型廣告牌建設(shè)工程，主體為輕型鋼結(jié)構(gòu)工程，單體鋼材用量不大，但是工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，后期裝修項(xiàng)目多，本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。工期2014年4月15日前竣工。此項(xiàng)目工期要求最短時間完成鋼架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作、安裝工作。因此我公司利用企業(yè)鋼加結(jié)構(gòu)制作、安裝實(shí)力，密切與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位配合，編制詳盡的施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)，制定加工工藝，嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控和質(zhì)量檢查，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按合同工期要求完成。三、 施工順序、總進(jìn)度施工及總形象進(jìn)度示意圖及現(xiàn)場平面布置圖由于本工程有部分為改造項(xiàng)目，為了不影響居民生活，我公司計(jì)劃所有項(xiàng)目部管理人員及施工工人全部

3、在小區(qū)外面居住生活。為了盡量減少占用場地，施工所用的混凝土采用商品混凝土，鋼結(jié)構(gòu)材料運(yùn)到施工現(xiàn)場后立即開始安裝，以保證文明施工。四、 主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝及方案1.地基基礎(chǔ)工程施工 本工程基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。2.土方工程施工設(shè)置測量控制網(wǎng)：根據(jù)給定的國家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總布置要求，引測到現(xiàn)場。在工程區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置控制定位軸線樁和水平樁，放出基杭灰線。灰線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行基坑開挖。（1）土方開挖：開挖程序：測量放線土方開挖整平、留足預(yù)留層土驗(yàn)槽開挖方案：本工程擬采用反鏟式挖掘機(jī)和人工清底相結(jié)合的開挖方式

4、，在基坑灰線范圍內(nèi)進(jìn)行開挖。開挖施工挖土機(jī)挖出土方需用推土機(jī)堆積到施工現(xiàn)場存放，以準(zhǔn)回填所用。多余土方及時外運(yùn)到建設(shè)單位指定堆土場，運(yùn)土車數(shù)量按外運(yùn)距離確定。基坑周邊1米范圍內(nèi)不得堆載棄土或堆放材料，以保證坑壁邊坡穩(wěn)定，防止土體坍塌。基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時，及時通知勘察、設(shè)計(jì)單位共同處理。（一）鋼筋混凝土工程本工程所用的鋼筋均應(yīng)用出廠合格證，施工前必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可采用。焊接接頭應(yīng)由現(xiàn)場取試件送檢，合格后方可使用。1、鋼筋成型綁扎（1）準(zhǔn)備工作：a.熟悉施工圖，了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全。詳讀施工圖說明及設(shè)計(jì)變更

5、通知單。b.構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個構(gòu)件所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。c.核對每號鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。d.鋼筋的配置是否有與設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)程或施工驗(yàn)收規(guī)范相抵觸之處。e.現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。（2）鋼筋成型：a.鋼筋彎曲成型前必須先作樣板，以檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。b.綁扎骨架中的受力鋼筋，末端作彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范要求。c.鋼筋下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。d.鋼筋原材料因保管條件和存放時間會導(dǎo)致鋼筋銹蝕。綁扎前應(yīng)將銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理。（3）成品管理：a.彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕

6、放，避免摔地產(chǎn)生變形，經(jīng)過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應(yīng)按編號栓上料牌。b.清點(diǎn)某一編號鋼筋成品確切無誤后將將該號鋼筋全部根數(shù)運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場地上要按編號分隔整齊堆放。堆放地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作為墊件。c.進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋必需有出廠合格證且進(jìn)行復(fù)試。d.鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。 2、混凝土澆筑和振搗（1）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一疫開始用“趕漿法”，根據(jù)基礎(chǔ)高分層澆筑成階梯形，混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每

7、層均振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗進(jìn)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。（3）基礎(chǔ)節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3、砼的養(yǎng)護(hù)：為了保證新澆筑有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢后12小時以內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水，在日平均氣溫低于5度時，不得澆水。4、拆模（1）不承重的梁柱墻側(cè)模板，常溫時混凝土強(qiáng)度大于1Mpa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時拆模，保證拆模時砼不粘模、不掉角、不裂縫，不因拆模而破壞。（二）鋼結(jié)構(gòu)制作1、 審查圖紙鋼桁架的制造廠在接到工程圖紙后，組織有關(guān)工程技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖和施工圖進(jìn)行審查，審查

8、主要內(nèi)容包括：（1） 設(shè)計(jì)文件是否齊全，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知單等；（2） 桿件幾何尺寸是否正確；（3） 相關(guān)權(quán)桿件的尺寸是否正確：（4） 節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)；（5） 標(biāo)題欄內(nèi)的構(gòu)件數(shù)量是否齊全；（6） 結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮能否滿足圖紙上的技術(shù)要求；（7） 圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國家規(guī)范等。2、 圖紙審核后作技術(shù)交底準(zhǔn)備，其內(nèi)容有：(1) 根據(jù)桿件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在桿件中的位置；(2) 考慮總體的加工工藝方案，重要工裝方案；(3) 對桿件的結(jié)構(gòu)不合理處或是共有困難的，要與需方或設(shè)計(jì)單位做好變更簽證手續(xù)；(4) 列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者

9、有特殊要求的地方加以重點(diǎn)說明。3、 備料和校對（1） 根據(jù)施工圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料量，編制材料預(yù)算計(jì)劃；（2） 構(gòu)件使用的材料主要是鋼球管和各種配件，為了確保桿件的質(zhì)量，使用前應(yīng)對每一批鋼材核對質(zhì)量保證書，必要時要對鋼材化學(xué)成分和機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)核，以保證符合其牌號所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，從而達(dá)到設(shè)計(jì)目的。4、鋼材的檢驗(yàn)檢驗(yàn)制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)遵照執(zhí)行，其主要內(nèi)容包括：材料的數(shù)量和品種是否和訂貨單符合;鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合，每一批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，材質(zhì)證明書應(yīng)寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能。對材料的各項(xiàng)指標(biāo)可根據(jù)國標(biāo)

10、的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)；核對鋼材的規(guī)格尺寸。各類鋼材的規(guī)格尺寸的容許偏差可參照有關(guān)國標(biāo)或冶標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核對；鋼材外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：不論鋼管和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。鋼材表面的銹蝕深度不得超過其厚度公差。5、鋼材的堆放鋼材的堆放要減輕鋼材的變形和銹蝕，節(jié)約用地，并且鋼材提取方便。露天堆放時堆放場地要高爽，四周有排水溝，堆放時盡量使鋼材截面向上或向外，以免積水。6、編織工藝規(guī)程從工藝、經(jīng)濟(jì)、安全方面根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制造技術(shù)條件、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件編制工藝規(guī)程，內(nèi)容如下：分出單個桿件的加工工藝流程單；由流程單排出裝配、焊接順序方案；進(jìn)行工藝、經(jīng)濟(jì)的可靠性論證，分析比較出合理的裝配、焊接

11、順序；填寫裝配、焊接工藝卡片；提供各個工藝所需的設(shè)備，、裝備，檢測工具等的清單，填寫專用工藝裝備或設(shè)備的設(shè)計(jì)任務(wù)書，確定各工藝的精度要求和質(zhì)量要求，并繪制加工卡片。從施工圖中提出零件圖，編制工藝流程表；根據(jù)來料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安排合理配件，確定連接位置；連接位置應(yīng)避開安裝孔道復(fù)雜部位，角鋼斷面的構(gòu)件，兩角鋼應(yīng)在同一處拼裝，接頭應(yīng)盡量布置在受力較小的部位。7、安排生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)、工程量的大小和安裝施工進(jìn)度，按整個工程劃分工號，以便分批投料，配套加工、組裝。分工號后根據(jù)其工程量和進(jìn)度計(jì)劃，安排作業(yè)計(jì)劃，同時做出勞動力和機(jī)具配備計(jì)劃，對薄弱環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，需要按其工作量具體安排進(jìn)度和班次。

12、8、鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制程序鋼材、焊條準(zhǔn)備，出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作場地及工裝模具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備技術(shù)交底書面交底寫交底卡半成品檢查廠內(nèi)下料半成品編號保證組裝質(zhì)量辦理隱藏部位簽證制作保證焊接質(zhì)量清理現(xiàn)場、文明施工自檢、抽查材料代用單執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)材料合格證不合格產(chǎn)品的處理(返工)焊接檢查記錄自檢記錄辦理出廠合格證明質(zhì)量評定質(zhì)量評定記錄資料整理出廠合格證明施工記錄8.1制作前準(zhǔn)備工作鋼材采購、檢驗(yàn)、儲備： 經(jīng)過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審，經(jīng)翻樣工作員翻樣后列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號的

13、歸納，交管理部采購員進(jìn)行材料采購。材料進(jìn)廠后，會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進(jìn)檢驗(yàn)：a.鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。b.鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2 。c.鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。d.連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識。鋼材的堆放

14、成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認(rèn)可。圖紙會審、圖紙細(xì)化：經(jīng)圖紙會審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)本工程的加工詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對其中一些需設(shè)計(jì)簽證的節(jié)點(diǎn)圖，提交設(shè)計(jì)院審核。制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50211-95）、鋼

15、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）等國家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程如下：工廠制作整體設(shè)計(jì)總體工藝流程圖： 材料訂貨標(biāo)準(zhǔn)件采購 鋼材矯正計(jì)算機(jī)放樣節(jié)點(diǎn)板機(jī)加工數(shù)控切割構(gòu)件組裝焊接矯正、鉆孔質(zhì)量檢查涂漆漆膜檢測檢驗(yàn)提交發(fā)運(yùn)編號包裝 8.3放樣、下料和切割按照施工圖上幾何尺寸，以1：1比例在樣臺上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。允許偏差見下頁放樣和樣板（樣桿）允許偏差表。放樣和樣板（樣桿）允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（m

16、m）平行線距離和分段尺寸0.5對角線1.0長度、寬度長度0+0.5 寬度0-0.5孔距0.5組孔中心距離0.5加工樣板的角度20鋼材下料前先對材料進(jìn)行校正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。利用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫出零構(gòu)件形狀的加工界線。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過程進(jìn)行下料。允許偏差見下料與樣桿（樣板）的允許誤差表。下料與樣桿（樣板）的允許誤差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件外形尺寸1.0孔0.5基準(zhǔn)線（裝配或加工）0.5對角線差1.0加工樣板的角度20根據(jù)工藝要求在放樣和下料預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余

17、量。零件的割線與下料線的允許偏差符合下表規(guī)定：零件的切割線與下料線的允許偏差表手工切割20mm自動、半自動切割1.5mm精密切割1.0mm切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物，斷口上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并清除毛刺。切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼板厚度的10%，且不得大于2mm。精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。機(jī)械切割的零件，其剪切與號料線的允許偏差不得大于2mm。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。8.4矯正和成型普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16時，采用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，表面

18、劃痕深度不大天0.5mm。零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)該按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工。 H型鋼先采用JZ-40矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正；焊接旁彎變形火焰進(jìn)行矯正。零件采用熱加工成形時，加熱溫度宜控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700 之前結(jié)束加工。8.5邊緣加工對外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)工藝要求，一般采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。8.6制孔制孔根據(jù)情況分別采用沖孔、鉆孔、氣割割孔等。柱、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓位置、尺寸準(zhǔn)確。H 型鋼梁柱上的螺栓孔采用日本進(jìn)口的三維鉆床一次成孔，檁條

19、墻梁上的孔由計(jì)算機(jī)在RC400檁條成型生產(chǎn)線上自動完成。86.3自動化的鉆孔使得孔的偏差遠(yuǎn)小于規(guī)范值，確保安裝和質(zhì)量。8.7組裝板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。布置拼裝胎具時，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批地進(jìn)行裝配工作將實(shí)樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求預(yù)留焊接收縮量。裝配

20、臺具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。裝配好的構(gòu)件立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。87.7焊接結(jié)構(gòu)組裝按需分別選用以下工具：a.卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。b.槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對接接頭。c.矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時用來拉緊兩個零件之間的縫隙。d.正后絲扣推撐器：用于在裝配圓筒體的調(diào)整焊縫間隙和矯正筒體形狀之用。e.手動千斤頂。定位點(diǎn)焊所用焊接材料的型號，要與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的焊工人點(diǎn)焊。焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：a.無論翼緣板，腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正，與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板

21、等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。b.放組裝胎時放出收縮量，一般放至上限（L24m時放5mm，L24m時放8mm）c.上翼緣節(jié)點(diǎn)板的槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)系見下表。槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)系表節(jié)點(diǎn)板厚度（mm）68101214槽焊深度（mm）5681012 H型鋼焊接生產(chǎn)線該生產(chǎn)線由數(shù)控火焰切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、龍門式自動焊接機(jī)及H型鋼翼緣矯正機(jī)和端面鋸床、三維鉆床幾大部分組成。焊接H型鋼制作工藝流程見下頁圖 H型鋼由二翼緣板及一塊腹板焊接而成，鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割機(jī)下料后，經(jīng)過H型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然后進(jìn)入龍門式自動焊接機(jī)進(jìn)行自動埋弧焊，焊接完成后再通過H型鋼翼緣矯

22、正機(jī)對焊接后H型鋼翼緣板的變形進(jìn)行矯正，傳送至端面鋸床切頭、三維鉆床鉆孔，從而完成整個加工過程，生產(chǎn)出合格的H型鋼產(chǎn)品。翼緣板、腹板均先單肢裝配焊接矯正后進(jìn)行大組裝。組裝前先進(jìn)行基本定位，并焊接好加勁板和拉條，以確保在進(jìn)行交叉施焊時結(jié)構(gòu)不變形。與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，先小件組焊，矯正后再定位大組裝。構(gòu)件的隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。8.8成品檢驗(yàn)焊接全部完成，焊接冷卻24小時后，全部做外觀檢查并做出記錄。并按規(guī)定作焊縫檢測。用高強(qiáng)螺栓連接時，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。按照施工圖要求和施

23、工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。8.9成品保護(hù)堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。構(gòu)件的吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；構(gòu)件一般均立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺でｄ摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件均涂防銹漆，編號不得損壞。焊接鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程外觀檢查材料確認(rèn)配料 合格切割矯正超聲波探傷翼、腹板拼接組裝H型鋼 合格焊接主焊縫檢查焊縫半成品檢驗(yàn)矯正變形除銹油漆膜厚檢查成品驗(yàn)收標(biāo)記入庫8.10保證質(zhì)量措施防止構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：必須采取措施，防止出現(xiàn)由于運(yùn)輸、堆放時墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形，根據(jù)情況采用千斤頂、氧-乙炔火焰加熱或用其它工

24、具矯正。防止構(gòu)件扭曲：拼裝時節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間縫隙大于3mm，則需矯正，拼裝時用夾具夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后再定位焊接固定。長構(gòu)件翻身時由于剛度不足有可能發(fā)生變形，事先進(jìn)行臨時加固。防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊行焊接，以防止焊接后翹曲變形。防止尺寸不準(zhǔn)確：制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺，不允許超過允許偏差。8.11鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料.1電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。如須改動焊條型號，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生

25、銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘焙處理。.2作業(yè)條件a、 審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。b、 準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。c、 在鋼結(jié)構(gòu)車間施焊區(qū)施焊。d、 焊工經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時，則重新考核后才準(zhǔn)上崗。e、 施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊。操作工藝a.焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙后，放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。b.首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后才采用。c.多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量缺陷，必須清除后再焊。d.要求焊成凹面貼

26、角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。e.焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。f.嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。g.重要焊縫接頭，要在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割除并修摩平整，不得用錘擊落。h.要求等強(qiáng)度的對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。為了減少焊接變形預(yù)應(yīng)力我公司常采取如下措施：a.焊接時盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對稱進(jìn)行。b.收縮量

27、大的焊縫先焊接。c.對稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時焊接。d.長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。e.采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以消除焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。f.采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件殘余變形及翹曲。g.錘擊法；錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正。見6.4矯正和成型中所述。8.12摩擦面加工處理摩擦面加工： 本工程使用的是摩擦型高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求其連接面具有一定的滑移系數(shù)，使高強(qiáng)度螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠的摩擦力，以達(dá)到傳遞外力的目的。噴丸方式處理摩擦面：噴丸粒徑選用

28、1.23mm，壓縮空氣壓力為0.40.6Mpa（不含有水分和任何油脂），噴距100300mm，噴角以9045。處理后基材表面呈均勻一致和金屬本色。噴丸表面粗糙度達(dá)5070m可不經(jīng)赤銹即可施擰高強(qiáng)度螺栓。處理好摩擦面，不能有毛刺（鉆孔后周邊即應(yīng)摩光焊疤飛濺，油漆或污損等），并不允許再行打摩或錘擊、碰撞。處理后的摩擦面進(jìn)行妥善保護(hù)，摩擦面不得重復(fù)使用。高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面不平度1.0mm。當(dāng)接觸面有間隙時，其間隙不大于1.0mm可不處理；間隙為13mm時將高出的一側(cè)摩成1：10的斜面，打摩方向與受力方向垂直；間隙大于3.0mm時則應(yīng)加墊板，墊板面的處理要求與構(gòu)件相同。出廠前作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，

29、符合設(shè)計(jì)值要求。8.13預(yù)拼裝工廠預(yù)拼裝目的是在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合，對設(shè)計(jì)、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。預(yù)拼裝數(shù)每批抽1020%，但不少于1組。預(yù)拼裝在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)的平強(qiáng)式胎架上進(jìn)行。a.預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于二個支承點(diǎn)。b.預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線明確標(biāo)示，并與平臺基線和地面基線相對一致。控制基準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。c.所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件必須制作完畢經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。相同單構(gòu)件互換

30、而不影響幾何尺寸。d.在胎架上預(yù)拼全過程中，不得對結(jié)構(gòu)件動用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。高強(qiáng)螺栓連接件預(yù)拼裝時，可使用沖釘定位和臨時螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。沖釘數(shù)不得多于臨時螺栓的1/3。拼裝后應(yīng)用試孔器檢查，當(dāng)用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不小于85%；當(dāng)用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率為100%，試孔器必須垂直自由穿落。不能過的孔可以修孔。修孔后如超過規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進(jìn)行。本工程預(yù)拼裝的允許偏差見下表。本工程預(yù)拼裝的允許偏差表

31、項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱單元總長5.0用鋼尺檢查單元彎曲矢高L/1500且8.0用拉線和鋼尺寸檢查單元柱身扭曲H/200且5.0 用拉線吊線和鋼尺檢查梁跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離L/1500 5.0用鋼尺檢查接口高差2.0用焊縫量規(guī)檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位3.0劃線后用鋼尺檢查總體預(yù)拼裝柱 距3.0用鋼尺檢查梁與梁之間距離3.0框架兩對角線之差Hn/2000且5.0任意兩對角線之差Hn/2000且8.08.14包裝、運(yùn)輸和存放814.1包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。螺紋涂防銹劑并包裹，傳力

32、銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采取保護(hù)措施。包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。運(yùn)輸鋼構(gòu)件時，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用合適的車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、 兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場地平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)

33、件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。9、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝9.1施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用底漆及面漆。（2）準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。(3) 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級要求。(4) 防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。9.2工藝流程基面清理 底漆涂裝 面漆涂裝。拋丸除銹及涂裝施工基面清理：a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表理干凈，b.為保證涂裝質(zhì)量，采用自動拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸

34、沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。底漆涂裝：a.調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.噴第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c.噴涂漆時采用勤移動、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。d.待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。e.噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。面漆涂裝：a.面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進(jìn)行。同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜

35、物進(jìn)行處理。b.面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆颉Ｆ涔ぷ髡扯取⒊矶葢?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。c.面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。涂層檢查與驗(yàn)收(1)涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。(2)表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。(3)涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)，厚度取其平均值。9.3成品保護(hù)(1)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。(2)鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋

36、，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。（3）涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。（4）涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。(2)當(dāng)氣溫高于40時，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。(3)當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。(4)鋼結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。二、鋼結(jié)構(gòu)的安裝（1）施工順序基礎(chǔ)準(zhǔn)備鋼柱安裝桿件安裝檁托安裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝由于本工程的特殊性決定了鋼

37、結(jié)構(gòu)的安裝的特殊性，根據(jù)我公司多年的鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，對比各種施工方法決定對本工程實(shí)行活動架安裝法。此種施工方法安全系數(shù)相對較高且簡單易行，符合本工程施工場地特征。鋼結(jié)構(gòu)安裝時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形；鋼架安裝就位后，應(yīng)及時系牢支撐邊系桿件，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長度的10%，并50mm。除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。安裝用臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合

38、下列規(guī)定：a.不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。b.穿兩個臨時螺栓；c.沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%；d.擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。10、頂板、天溝流水槽的施工頂板的安裝（1）固定方法：彩鋼板用作屋面板時，采用的固定方法是連接處自攻釘固定，板之間縱向采用咬合搭接，固定件必須位于波紋或肋拱中心，并與支承面垂直。采用的固定釘通常是標(biāo)迪牌自攻螺釘，帶六角帽，隔肋一顆固定于波峰。（2）安裝步驟第一步：板吊至屋面，并保證所有板正面朝上。第二步：找準(zhǔn)第一塊板的安裝位置，確保其位置的垂直與方正，縱向懸于天溝之上約150mm。第三步；把第一塊板用自攻螺栓固定在檁條上，然后把第二塊板準(zhǔn)確地搭接在第一塊

39、板上，并與前一塊板壓緊，再用自攻螺栓固定。第四步：將第二塊板內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊板的外肋上，沿鋼板的底部拉一條線，可用來校核鋼板的兩端是否在同一直線上，然后將每塊板上的聯(lián)鎖肋條完全嚙合。按照第三步、第四步程序安裝好以后的板，必須進(jìn)行定期檢查，保證板平行泛水及收邊對于本公司生產(chǎn)的所有頂板，都可以用專用工具對板端進(jìn)行收邊。靠近屋脊處的板端，可以用上撬工具將位于板終端肋條之間的底盤向上折，形成止水端。止水端用于所有坡度低于25的屋面板的上端，以保證在泛水板或蓋板下方山風(fēng)吹入的水不會流入建筑物之中。折邊操作可在鋼板定位之前實(shí)施，也可在鋼板安裝之后實(shí)施，但后一種方法要在鋼板的頂端留有約50mm的間

40、隙，便于上撬工具的操作。當(dāng)屋面坡度小于10時，應(yīng)將鋼板下端的底盤端部向下彎曲，這一過程可用下一撬工具來實(shí)現(xiàn)，形成滴水線，這樣可保證雨水順著鋼板終端被排出，并且不會因毛細(xì)或風(fēng)力作用回流到平底盤的下邊，向下折邊的操作必須在屋面板被固定以后才能進(jìn)行，否則這項(xiàng)操作將會受到障礙。五、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程施工包括了基礎(chǔ)鋼筋混凝土以及鋼結(jié)構(gòu)和頂板系統(tǒng)的制作和安裝幾大部分，為確保工程按期保質(zhì)完成，公司決定分制作和安裝兩塊對工程施工力量進(jìn)行安排。六、主要勞動力、材料、施工機(jī)具安排1、工廠車間制作力量部署：為確保工程質(zhì)量、保證工程按期完成，公司選派副總經(jīng)理擔(dān)任本工程的制作負(fù)責(zé)人，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板制作任

41、務(wù)，配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割、焊接等職能班組，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等的監(jiān)督。2、現(xiàn)場安裝力量部署為確保實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)，我公司選派能打硬仗、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任工程項(xiàng)目經(jīng)理；曾擔(dān)任多幢鋼結(jié)構(gòu)廠房項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)；并由制造部、技術(shù)部等技術(shù)管理人員組成公司現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理班子，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項(xiàng)目部間的人、財(cái)、物設(shè)備的關(guān)系，確保施工的資源要求，并對項(xiàng)目的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進(jìn)行具體指導(dǎo)督促。現(xiàn)場管理人員配備見現(xiàn)場管理人員配備計(jì)劃表。3、勞動力配備：為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部選派鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)、屋面

42、板安裝班組、墻面板安裝班組，以上三支施工隊(duì)伍工作作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，承擔(dān)過多項(xiàng)工程的安裝工作。現(xiàn)場施工由施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以保證工期。現(xiàn)場建筑及安裝勞動力投入計(jì)劃見現(xiàn)場勞動力投入計(jì)劃表。勞動力計(jì)劃表投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)的勞動力計(jì)劃表。本計(jì)劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況土建鋼結(jié)構(gòu)下料鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)油漆拼裝鋼結(jié)構(gòu)安裝屋面板安裝管理人員2221132鉚工715電工2222233電焊工451012153壓型復(fù)合板安裝工1520測量工2222222

43、油漆工15輔助工81010101010104、機(jī)具組織 本工程的主要機(jī)械設(shè)備已經(jīng)基本落實(shí)，隨著施工進(jìn)度，我公司將立即組織大型機(jī)械進(jìn)場。5、材料組織 1）、 本工程材料采購基本為我公司自行采購，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上、時間上把關(guān)，做到保證按時、保質(zhì)，確保工程的順利完成。 2）、 本工程所用周轉(zhuǎn)材料，均由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部組織，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進(jìn)行加工定制，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充，以確保工程順利施工。 3）、針對特殊要求的材料（特厚板）采購在與業(yè)主達(dá)成意向時應(yīng)立即聯(lián)系生產(chǎn)廠家，作好予案，為能在合同簽訂后的最短時間內(nèi)組織到材料創(chuàng)造條件。七、主要材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)和出廠合

44、格證所有進(jìn)入工地現(xiàn)場的材料必須有出廠合格證后方能使用。1）凡是國家現(xiàn)行檢驗(yàn)規(guī)范和洛陽市地方規(guī)程要求復(fù)試的建筑材料必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理外觀檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，由專門負(fù)責(zé)監(jiān)理人員與承包單位抽樣人員一起進(jìn)行抽取樣品，監(jiān)理人員見證抽取過程并與承包單位一起送樣。2）涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證取樣和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的。特殊試件，現(xiàn)場施工企業(yè)必須制作標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件。3）工程質(zhì)量檢測單位必須持有省級建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和省級技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證證書，方可承擔(dān)質(zhì)量檢測任務(wù)。4）抽樣材料及試驗(yàn)品種、種類、生產(chǎn)廠家、取樣部位、抽取組數(shù)、有無異常情況及送樣

45、或取樣時間，精確到分。5）抽取各種試件的，應(yīng)最少記錄試件的品種、種類、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級或級別規(guī)格、抽取地點(diǎn)或部位（部位應(yīng)記錄準(zhǔn)確的所在軸線相對位置）成型時間，送樣時間及有無異常情況，作為實(shí)體檢測試件的養(yǎng)護(hù)情況也應(yīng)進(jìn)行記錄。6）施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試樣制作時，見證人員必須在旁見證，見證人員和取樣人員應(yīng)對試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)責(zé)。7）見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試件送至檢測單位，并出示見證人員證件，無見證人員送檢的試樣，檢測單位應(yīng)拒絕接受檢測。 8）見證人員做好見證取樣和送檢工作記錄，詳細(xì)記錄見證取樣送檢情況，收到試件檢測報(bào)告發(fā)現(xiàn)有問題及時向項(xiàng)目總監(jiān)理工程師報(bào)

46、告。見證人員對資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。9）無見證人員伴送或核對有誤，試件報(bào)告不加蓋見證取樣的專用章，不作為竣工驗(yàn)收資料。10）通過對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識的方式有記錄和實(shí)物標(biāo)識。11）通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標(biāo)識、隔離、評審并采取相應(yīng)處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。13）通過對各工作中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施；并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減至最少。八、保證安全、質(zhì)量、工期、文明施工等的技術(shù)措施1、確保安全施工的技術(shù)措施“安全為了生

47、產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國家建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施：（1）把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到使每個工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。（2）建立三級安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，結(jié)合安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合，做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書面記錄。履行手續(xù)，提出限期整改措施，

48、做到動作迅速，處理嚴(yán)肅。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場的安全氣氛，切高好安全生產(chǎn)宣傳活動，堅(jiān)決做到“不傷害自己，不傷害他人。不被他人傷害”。（3）對各種特殊工種，堅(jiān)持做到持崗位證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無證人員嚴(yán)禁上崗操作。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。（5）各種機(jī)械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置，傳動部位設(shè)置防護(hù)罩，施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬代替保險(xiǎn)絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)備，小太陽采用三芯橡膠絕緣的軟電線。總之，該

49、工程將列為我們安全生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行國家部頒標(biāo)準(zhǔn)置各種安全措施，一切按安全規(guī)定要求執(zhí)行，做到安全生產(chǎn)無事故。2、確保工程質(zhì)量的施工技術(shù)措施工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿意的服務(wù)。公司的質(zhì)量目標(biāo)：合格工程力爭優(yōu)良；根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并結(jié)合本工程質(zhì)量確保達(dá)到合格的目標(biāo)，我們擬定質(zhì)量保證措施如下：（1）選派公司有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，每條線每個崗位具體落實(shí)到人，出了問題有章可循、有據(jù)可查，并從管理人員一直到具體操作人員與經(jīng)濟(jì)掛

50、鉤進(jìn)行管理。實(shí)施開展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動。（2）我們選派的施工隊(duì)伍是公司一支技術(shù)力量較強(qiáng)的創(chuàng)優(yōu)隊(duì)伍，經(jīng)歷年來的施工管理，不但施工經(jīng)驗(yàn)豐富、施工認(rèn)真，而且與業(yè)主、總包單位等配合較好，在社會上有一定的信譽(yù)，在施工期間和竣工后，都受到業(yè)主、總包單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理部門的好評。（3）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行的鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。(4) 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量

51、管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購，進(jìn)場時由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對需要復(fù)測的材料，及時做好復(fù)測工作，合格后方可使用，對外加工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場時應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。(5) 測量定位儀器，計(jì)量工具齊全、正確可靠。隨時檢查軸線，標(biāo)高及安裝時產(chǎn)生的撓度，如有問題及時加以解決。(6) 好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過程中嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，必須做到“四

52、不放過”：a問題產(chǎn)生原因不明不放過；b問題產(chǎn)生的責(zé)任者不明不放過；c對問題沒有整改措施不放過；d對問題產(chǎn)生的責(zé)任者處理不明不放過。(7) 加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時、完整”要求，及時進(jìn)行整理并歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。(8) 實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎。我們內(nèi)部對工程質(zhì)理達(dá)到優(yōu)良等級實(shí)行獎勵，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程另行重獎。(9) 我們一貫視質(zhì)量為企業(yè)的生命，近年來，在社會上建立了良好的企業(yè)信譽(yù)，多次受到業(yè)主及上級主管部門的通報(bào)表揚(yáng)。本工如由我們施工，我們將堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上”的宗旨，堅(jiān)持“達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)、務(wù)實(shí)、求精”的精神，做到精心施工，優(yōu)良服務(wù)，使業(yè)主

53、感到滿意和放心。3、確保工期及雨季施工措施根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及勞動力、機(jī)具的投放情況，力爭提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：（1）本工程施工范圍小，但工期短，有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程實(shí)際情況，精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。（2）構(gòu)件加工保證措施：我公司將對該工程從人、財(cái)、物上給予充分保障。首先在鋼構(gòu)件的加工制造上，充分利用我公司加工實(shí)力，把該工程分成幾個加工單元。（3）構(gòu)件運(yùn)輸保證措施：由于本工程地點(diǎn)較近，我公司計(jì)劃采取汽車運(yùn)輸。我們將設(shè)立一名專門的運(yùn)輸調(diào)度員，從工廠到工地委托汽車

54、運(yùn)輸公司運(yùn)輸，提前與運(yùn)輸公司訂立運(yùn)輸合同，根據(jù)本工程的工程量，確定運(yùn)輸車輛和運(yùn)輸方案，一旦我公司中標(biāo)，我們將提前在沿線做好疏通工作，搞好關(guān)系，保證全部構(gòu)件安全準(zhǔn)時運(yùn)送到達(dá)工地待裝。運(yùn)輸時從利于倒運(yùn)、保護(hù)產(chǎn)品和穩(wěn)固的方面考慮包裝方式。對于工地現(xiàn)場急需的構(gòu)、配件，將在工地現(xiàn)購，保證施工不停頓。（4）雨季施工措施 由于該工程單體面積不大，施工工期短，特別是雨天的天氣，我公司將做好天氣預(yù)報(bào)工作，倒派計(jì)劃，力保最終工期后墻不到，使業(yè)主能準(zhǔn)時或盡早投入使用。為達(dá)此目的，現(xiàn)場安裝工作十分重要。為縮短工程施工時間，我們將構(gòu)件批量運(yùn)往工地現(xiàn)場，保證現(xiàn)場安裝需要，在最短的時間內(nèi)安裝完畢主鋼構(gòu)及屋面系統(tǒng)，保證雨天來

55、臨之際，仍可室內(nèi)施工 ，安裝施工的人員、機(jī)具投入見前所述，我們將安排我公司所屬專業(yè)力量最強(qiáng)的施工安裝隊(duì)進(jìn)場，進(jìn)行安裝作業(yè)。（5）根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排各種原材料，半成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場時間，以避免某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期，同時在資金上予以保證。（6）以計(jì)劃工期為依據(jù)，及時檢查工程進(jìn)度情況，一旦出現(xiàn)未達(dá)到計(jì)劃要求，立即分析原因，查出問題，并制定可靠的追趕措施，確保計(jì)劃按時完成。（7）完善成品保護(hù)措施。各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過程中不得將已完成的工作破壞，相互之間做好成品保護(hù)，減少修理與重復(fù)勞動，保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮短工期與提前

56、竣工的目的。（8）落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種操作和特點(diǎn)及計(jì)劃工期的目標(biāo)，落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制，制訂獎罰條例，做到獎罰分明，月月兌現(xiàn)。做好工程收尾工作，平時注意做好施工現(xiàn)場落手清工作，在安裝時，及時清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場清。4、確保文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生的措施為切實(shí)有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，我們特制訂如下保證措施：（1）必須根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理布置，設(shè)施設(shè)備按與建設(shè)單位、總包單位協(xié)商后的布置要求堆放、設(shè)置。（2）施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場地不亂堆亂放，建筑物四周設(shè)置排水溝，建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。（3）做好施工時落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。安全生產(chǎn)文明

57、施工具體安排措施5.1安全管理組織建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全檢查員為副組長，各專業(yè)工長和班組長為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。對安全生產(chǎn)實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問題進(jìn)行決策。定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實(shí)落實(shí)執(zhí)行文明施工細(xì)則及獎罰制度。項(xiàng)目設(shè)專職安全員兩名，各專業(yè)班組也設(shè)兼職安全員一名。各位安全員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，重大問題還須向項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，并立即下達(dá)整改通知單，限期整改。并授予各安全員“六權(quán)”-監(jiān)督檢查權(quán)、安全否決權(quán)、考核發(fā)證權(quán)、表彰獎勵權(quán)、處罰權(quán)和越級上告權(quán)。貫徹“誰

58、管生產(chǎn)，誰管安全；誰施工，誰負(fù)責(zé)安全；誰損傷，誰保證安全”的原則。實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，并層層簽訂安全生產(chǎn)崗位責(zé)任狀，采用經(jīng)濟(jì)手段輔助安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制的實(shí)施。5.2專職安全管理人員1）項(xiàng)目安全第一責(zé)任人（項(xiàng)目經(jīng)理）職責(zé)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及省、市有關(guān)文明施工的規(guī)定。督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人

59、員的工作。健全和完善用工管理手續(xù)，如確有分包項(xiàng)目時，必須經(jīng)公司及業(yè)主、監(jiān)理公司批準(zhǔn)。認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時解決，對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi)，落實(shí)安全防護(hù)措施，實(shí)行安全達(dá)標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理及安全員每天親臨現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。定期召開工地安全工作會，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾

60、時，必須服從安全。發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。2）項(xiàng)目工程總工職責(zé)對工程項(xiàng)目生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持工程項(xiàng)目的安全技術(shù)交底工作。參加或組織制度施工組織設(shè)計(jì)、編制、審查施工方案時，要制度、審查安全技術(shù)措施，保證其可行與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實(shí)。主持制定技術(shù)措施、制定季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。工程項(xiàng)目應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料時及時上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時要組織上崗人員的

61、安全技術(shù)培訓(xùn)、教育，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其工藝實(shí)施中可能造成的事故。主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用；參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除；參加、配合員工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。3）安全檢查員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到專款專用。每天對各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出事故隱患應(yīng)及時提出整改意見和

62、措施，制止違章指揮和違章作業(yè)、遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn)行整改。配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。對勞動保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。4）工長、施工員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄的班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交

63、底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章。經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。定期和不定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題。對分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)。5）班組長職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安

64、排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人防護(hù)用品，不斷提高自保能力。認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，做好班前講話，不違章指揮、冒險(xiǎn)蠻干。經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。認(rèn)真做好新工人的崗位教育。發(fā)生因傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5.3特殊作業(yè)人員1）電工施工安全規(guī)范各種機(jī)電設(shè)備要按規(guī)定接地，設(shè)置保險(xiǎn)裝置。現(xiàn)場電源必須按施工平面圖設(shè)置，嚴(yán)禁亂拉亂接。現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范照明使用單相220V工作電壓，室內(nèi)照明主線使用單芯2.5mm銅芯線，分線使用1.5m

65、m銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間（室）設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一只。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護(hù)器、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 2）電焊工施工安全規(guī)范加強(qiáng)現(xiàn)場消防工作，現(xiàn)場的消防設(shè)備要按規(guī)定設(shè)置。嚴(yán)禁在現(xiàn)場生火，電氣焊時應(yīng)有專人看火。乙炔瓶、氧氣瓶必須按規(guī)定年限進(jìn)行技術(shù)檢查，使用送檢合格的氣瓶。氧氣瓶與乙炔瓶不得同車運(yùn)輸，不得同庫存放；在運(yùn)輸貯存氧氣和乙炔時，應(yīng)避免氣瓶劇烈振動和碰撞；使用過程中防止氣瓶受曝曬。氧氣瓶要有瓶帽和防震膠圈，乙炔瓶必配有減壓器和阻火閥。使用氧氣和乙炔時，

66、兩種氣瓶距離不得小于5m，氧氣瓶距離明火不小于5m，乙炔瓶距離明火不得小于10m。操作中嚴(yán)禁粘有油脂的手套、工具、棉紗等同氧氣瓶、瓶閥減壓器及管路接觸；乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火檢查。氣瓶不得放空，氧氣瓶必須留有0.10.2Mpa表壓的余氣，乙炔瓶必須留有不小于0.3Mpa表壓的余氣，同時，乙炔瓶的工作壓力不得大于0.147Mpa表壓。乙炔瓶的搬運(yùn)、使用應(yīng)豎直放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已經(jīng)臥放的乙炔瓶，必須先直立靜置20min再連接乙炔減壓器后使用。乙炔瓶應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的庫房里，必須豎直放置。周圍注明防火、防爆標(biāo)志，并貯備滅火消防器材，采

67、用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止使用四氯化碳滅火器。乙炔瓶庫與建筑物的距離不小于12m。當(dāng)乙炔瓶庫與氧氣瓶庫布置在同一建筑物內(nèi)時，中間來須有無門、窗、洞的防火墻隔開。禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞橡皮管或割炬等。短距離移動乙炔瓶時可將氣瓶稍傾斜，用手移動；要移動到另外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車來運(yùn)輸。 3）架子工施工安全規(guī)范進(jìn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要配備安全帶，安全網(wǎng)要按規(guī)定設(shè)置，嚴(yán)格按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）要求進(jìn)行高空作業(yè)。腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)檢查后方可使用。特殊工種人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。4）機(jī)械操作工施工安全規(guī)范現(xiàn)場機(jī)械必須按施工平面布置圖

68、進(jìn)行設(shè)置與停放。機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程。鋼井架等垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)做好避雷接地措施。認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)及維修，并認(rèn)真作好記錄；應(yīng)設(shè)置專職機(jī)械管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械管理工作。5.4準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施重點(diǎn)部位（倉庫、油漆間、木工車間等）有專人管理，落實(shí)責(zé)任，設(shè)置警告標(biāo)志，按要求配置滅火器材并合理布置；并時刻保證消防通道的暢通。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，其配帶方法要符合要求；進(jìn)入2m以上架體或施工層作業(yè)必須佩掛安全帶。施工人員高空作業(yè)禁止打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)設(shè)施，如機(jī)械護(hù)殼、安全網(wǎng)、安全圍欄、外架拉拉點(diǎn)、警示信號等。

69、5.5安全防護(hù)措施1）建筑物周邊防護(hù)本工程外腳手架采用普通雙排鋼管腳手架，按建筑施工腳手架實(shí)用手冊的具體要求搭設(shè)。在二層設(shè)置一道防護(hù)棚，外腳手架使用前必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)、施工工長、搭設(shè)班組共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格、簽字、掛合格牌后方可投入使用，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）。凡保證項(xiàng)目中某一項(xiàng)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求均按不合格品處理，要求搭設(shè)班組整改，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后重新驗(yàn)收簽字，然后才能使用。2）建筑物“五臨邊”防護(hù)臨邊防護(hù)應(yīng)按計(jì)劃備齊防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，拆一層施工模板，清理一層，五臨邊設(shè)一道防護(hù)，其欄桿高度不小于1m，并用密目安全網(wǎng)圍護(hù)綁牢，任何人未經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意不

70、得私自拆除，項(xiàng)目要對違章違紀(jì)行為按規(guī)定進(jìn)行處罰。 3）建筑物 “四口”防護(hù)樓層平面預(yù)留洞口防護(hù)，就是平常所說的“四口”(通道口、孔洞口、樓梯口、電梯口)防護(hù)應(yīng)視洞口尺寸大小，用不“預(yù)留洞口，不準(zhǔn)拉動”同的方法進(jìn)行防護(hù)，如邊長大于25cm的洞口，可用堅(jiān)實(shí)的蓋板封蓋，達(dá)到釘平釘牢不易拉動，并在板上標(biāo)上的警示語；大于150cm的洞口，洞邊設(shè)鋼管欄桿1m高，四角立桿要固定，水平桿不少于2根，然后在立桿下腳捆綁安全水平網(wǎng)兩道（層）。欄桿掛密目立網(wǎng)密封綁牢；其它豎向洞口如電梯井門洞、樓梯平臺洞、通道口洞均用鋼管或鋼筋設(shè)門或欄桿，方法同“五臨邊”。4）用電安全防護(hù)施工現(xiàn)場所有施工機(jī)具、設(shè)備安全防護(hù)裝置必須完

71、善，并有專人定期進(jìn)行檢查。電鋸、電刨應(yīng)有防護(hù)罩、欄板、護(hù)指鏈、活動蓋板等。電弧焊機(jī)應(yīng)有外殼防護(hù)罩、一二次線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、保護(hù)接零或保護(hù)接地等。攪拌機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩、料斗保險(xiǎn)鏈、離合制動器等。振動器應(yīng)有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、絕緣防護(hù)品。垂直升降機(jī)鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全儲備，凡表面磨損腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的均不得使用。配電系統(tǒng)采用分級配電，各類配電箱，開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，電器開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途。手持電動工具的電源、插頭、插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)換，電動工具的外殼絕緣就完好無損。使用、維修、保管設(shè)有專人負(fù)責(zé)。按規(guī)定布線和裝設(shè)夜間施工照明燈具，對于較黑的樓梯間要層層設(shè)置低壓照

72、明類燈。對于較黑暗的樓層的孔洞處，要設(shè)置常明警示燈。所有燈具要做好防雨水措施。5）外架外網(wǎng)防護(hù)（1）空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，不符合從事高空作業(yè) 的人員一律禁止高空作業(yè)。（2）高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止閑人通過和闖入。（3）高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護(hù)的情況下攀登和行走。（4）夜間高空作業(yè)必須有足夠的照明。（5）六級以上的大風(fēng)大雨、大雪、濃霧在禁止高空作業(yè)。（6）高空作業(yè)人員要正確使用安全帶。（7）支撐用腳手架經(jīng)計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)搭設(shè)。一般結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不大于2m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.4m ，一般裝修腳手架不得大于2.0m，大橫桿間

73、距不得大于1.8m，小橫桿間距不得大于1.4m。（8）腳手架使用的鋼管、扣件等材料必須是合格產(chǎn)品，有缺損的嚴(yán)禁使用。（9）搭設(shè)的腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和不變形。與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，外腳手架外側(cè)設(shè)剪力撐，間距控制在1520m一個。5.6大、中型施工機(jī)械管理大型施工機(jī)械必須達(dá)到建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌才能使用；運(yùn)行的攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、風(fēng)車鋸等小型施工機(jī)械必須保持完好狀態(tài)，傳動和鋸口防護(hù)裝置，接零接地等必須達(dá)標(biāo)；限制使用高噪音機(jī)械；按規(guī)定需持證上崗的機(jī)械，其操作人員要持有效上崗證。各種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維，并做好記錄。施工現(xiàn)場各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。各種起

74、重機(jī)械和垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時，現(xiàn)場要設(shè)人值班和指揮。所有機(jī)械都不許帶病作業(yè)。5.7文明施工技術(shù)組織措施1）文明施工管理目標(biāo)文明施工管理是全面體現(xiàn)一個企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。針對本工程的現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按業(yè)主圈圍施工區(qū)域，合理的進(jìn)行現(xiàn)場布置，配合業(yè)主共同做好現(xiàn)場的總體布局，我公司將本工程列為“達(dá)標(biāo)”創(chuàng)市“文明工地”目標(biāo)工程。2）文明生產(chǎn)的制度措施a）每天工作點(diǎn)清場兩次(上、下午下班前)執(zhí)拾回收落地料。b）運(yùn)輸?shù)缆访刻煜掳嗲扒謇硪淮巍）每工序完成后，剩余材料必須做好文明歸堆，地面清掃干凈才能交給下一工序，下工序在未清場前可拒絕進(jìn)入施工。

75、d）隔層設(shè)一臨時小便處，避免污染建筑物。e）建筑廢料每天經(jīng)鋼井架運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)，建筑物內(nèi)不得堆放建筑廢料。f）實(shí)現(xiàn)硬底化施工。g）工人宿舍要有衛(wèi)生輪值，做到清潔整齊，地上無煙頭雜物，無異味。h）施工室應(yīng)做到整齊清潔，圖表掛墻，辦公桌面無雜物。i）工地圍蔽應(yīng)符合當(dāng)?shù)匾螅O(shè)有專職門衛(wèi)，工人及管理人員應(yīng)憑胸卡進(jìn)入，一切外來人員未經(jīng)準(zhǔn)許，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。j）加強(qiáng)工人對產(chǎn)品的保護(hù)意識，確立地段責(zé)任制，該班組負(fù)責(zé)施工的地段出現(xiàn)產(chǎn)品被破壞或被盜竊或有不文明的施工情況產(chǎn)生，該班組應(yīng)負(fù)有修補(bǔ)，賠償及改正的責(zé)任。3)文明施工管理措施a)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，標(biāo)化管理專業(yè)職能人員及各作業(yè)班組長組成的標(biāo)化管理、

76、文明施工的管理網(wǎng)絡(luò)，具體負(fù)責(zé)實(shí)施、落實(shí)、監(jiān)督和管理工作。c)根據(jù)標(biāo)化管理的實(shí)施細(xì)則,采取層層包干,逐級負(fù)責(zé)的辦法，明確責(zé)任范圍，真正把標(biāo)化管理工作落到實(shí)處.d)文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開一次標(biāo)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組會議，結(jié)合標(biāo)化管理，文明施工的工作特點(diǎn)及實(shí)際情況總結(jié)一周工作情況，找出存在問題，提出整改意見,落實(shí)改進(jìn)措施,隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時糾正，做到現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)化、長效化、規(guī)范化.e)采用例會,宣傳報(bào)欄、講座、錄象及輔導(dǎo)，參觀學(xué)習(xí)等多種形式，對員工不斷加強(qiáng)文明施工、標(biāo)化管理知識、意義、目的教育，提高職工文明、標(biāo)化管理意識和自覺性。f)監(jiān)督、檢查制度：對照新標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場容貌、文明施工、生活衛(wèi)生經(jīng)常不斷的

77、進(jìn)行檢查、打分評比，促進(jìn)“標(biāo)化”工作的提高，確保達(dá)到省級文明工地的要求。5.8安全文明施工責(zé)任目標(biāo)獎懲辦法1)安全文明施工責(zé)任目標(biāo)杜絕死亡施工,施工期及使用期間出現(xiàn)安全事故由承建方自己承擔(dān)一切費(fèi)用。2）嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，施工現(xiàn)場安全員要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，施工期間不間斷檢查各種安全防護(hù)設(shè)施，杜絕安全隱患。3）施工現(xiàn)場設(shè)置文明施工宣傳標(biāo)語，條幅；項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為主，定期進(jìn)行檢查，對不到位的進(jìn)行批評指正。4）各班組、施工各作業(yè)面下班后將工作面打掃干凈，做到工完場清。否則給予每次50元處罰決定。5）施工現(xiàn)場確保安全，禁止留宿非本項(xiàng)目施工人員，發(fā)現(xiàn)一次給予100元處罰決定。6）對于現(xiàn)場安全隱患

78、必須第一時間上報(bào)，有項(xiàng)目部做出安全預(yù)案處理，發(fā)現(xiàn)隱患并及時上報(bào)者給予200500元經(jīng)濟(jì)獎勵，對于知情不報(bào)，故意隱瞞，造成惡劣影響者給予辭退處理。九、環(huán)境保護(hù)措施及噪音控制措施1、 環(huán)境保護(hù)措施（1）全面執(zhí)行統(tǒng)一美化企業(yè)形象戰(zhàn)略。（2）加強(qiáng)平面管理，嚴(yán)格按規(guī)劃平面布置生產(chǎn)、生活臨建。（3）建筑垃圾、生活垃圾集中堆放，按期運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)排放。（4）施工區(qū)域每日工完場清，現(xiàn)場設(shè)專門清潔小組，維護(hù)現(xiàn)場衛(wèi)生。（5）現(xiàn)場入口設(shè)置洗車設(shè)施，門前三包。（6）遇干燥氣候，堅(jiān)持現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚(yáng)。（7）按有關(guān)規(guī)定，做好五小設(shè)施的硬件配套及衛(wèi)生工作，完善管理制度， 落實(shí)各項(xiàng)措施，保證清潔整齊。（8）現(xiàn)場污

79、水不沉淀、不處理就不允許直接排出現(xiàn)場。2、防噪音及預(yù)防擾民措施對擾民問題的分析：對本工程擾民問題進(jìn)行綜合分析，主要存在以下幾個方面：施工過程中產(chǎn)生的各種噪音振動對周圍居民的影響；粉塵污染、垃圾堆積等對衛(wèi)生環(huán)境的影響。防止擾民的措施：公司采取措施防止粉塵、垃圾、噪音對居民正常生活和日常生活的影響。在本工程施工中，原則上早上7點(diǎn)以前, 下午2點(diǎn)以前，晚上10點(diǎn)以后,不進(jìn)行噪音大的施工。及時了解情況,并將了解到的情況加以記錄，做到心中有數(shù)，以便在施工中采取可行措施，盡時減少對周圍居民生活的干擾。同進(jìn)我們將采取封閉施工技術(shù)措施，盡量減少工地噪聲污染及廢棄物污染。盡我們最大的努力，不干擾居民的正常生活。

80、在施工組織上，必須合理安排調(diào)整工序；采取有效措施除低施工噪音。如將噪音大的木工房進(jìn)行封閉、對施工產(chǎn)生的噪音進(jìn)行監(jiān)控、將易產(chǎn)生較大噪聲的工序安排在白天進(jìn)行、晚上10點(diǎn)以后不準(zhǔn)進(jìn)行噪聲大的作業(yè)等。按照城市噪音監(jiān)控的最低要求，按時進(jìn)行現(xiàn)場噪音監(jiān)測，盡時減少噪音對居民的影響。選擇低噪音的機(jī)械設(shè)備。同時，每天安排專人對施工現(xiàn)場周圍車輛已過道路進(jìn)行清掃，保證市容的整潔。十、施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施本工程施工范圍大，必須確保工地安全防火消防工作的順利進(jìn)行，為此特制訂如下制度：(1) 切實(shí)搞好工地安全防火工作，建立安全防火責(zé)任制、明火動用審批制度及義務(wù)消防隊(duì)，配備足夠的消防器材。(2) 施工現(xiàn)場成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小

81、組及消防隊(duì)，制定工程消防保衛(wèi)方案、制度，定期研究消防保衛(wèi)工作中的問題，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)保衛(wèi)安全管理制度。(3) 建立健全工地的明火審批制度，動用明火作業(yè)按規(guī)定申請動火證，氧氣、乙炔氣集中設(shè)置專人管理，使用時要登記。(4) 現(xiàn)場要有消防滅火系統(tǒng)，配備足夠有效的消防器材，規(guī)劃現(xiàn)場消防平面布置，各主要通道不得堆物，保證道路暢通循環(huán)。(5) 義務(wù)消防隊(duì)要建立消防責(zé)任制，定期進(jìn)行檢查，督促火險(xiǎn)隱患，要開展宣傳活動，普及消防常識，同時加強(qiáng)戰(zhàn)術(shù)技術(shù)訓(xùn)練。十一、現(xiàn)場管理措施(1) 加強(qiáng)機(jī)械管理，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機(jī)械帶病及超負(fù)荷動轉(zhuǎn)，防止機(jī)械損壞。(2) 健全機(jī)械工具保管，、使用責(zé)任制，機(jī)械及工具實(shí)行專管

82、專用，責(zé)任到人，遺失或損壞折價賠償?shù)谋９苁褂弥贫取?3) 加強(qiáng)班組落手清管理制度，做到工完料盡，物盡其用。十二、施工進(jìn)度計(jì)劃表十三、施工總平面布置圖施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢與安全文明施工管理水平的高低，在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)投資，在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料的要求的前提下，最大限度以減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少二次搬運(yùn)，符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生和安全技術(shù)要求及防火規(guī)范。施工場地布置的原則如下：（1）、滿足施工生產(chǎn)需要的前提下，充分考慮市容與環(huán)境保護(hù)，保證原有設(shè)施的功能完好，施工緊湊合理，盡量減少擾民。（2）、嚴(yán)格遵照場地位置和占地面積組織施

83、工，施工場地總體布置和分段布置相結(jié)合，做到安全、經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用，最大限度的有效利用場地。根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，將在施工現(xiàn)場附近設(shè)置宿舍、食堂、廁所、機(jī)械位置、建筑材料及半成品場地、臨時供電、供水網(wǎng)、臨時道路、排水等基礎(chǔ)設(shè)施。具體詳見后表。附表一：擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率一基礎(chǔ)土建生產(chǎn)設(shè)備1砂漿攪拌機(jī)HZ2502臺3電焊機(jī)BX-3004臺4混凝土攪拌機(jī)JZC3503臺5鋼筋切割機(jī)2臺6蛙式打夯機(jī)HW-1404臺7鋼筋彎曲機(jī)BX3-5002臺江蘇8激光經(jīng)緯儀JD-J21臺江蘇2008年7.7/臺+709水準(zhǔn)儀NS3-12臺上海2008年901

84、0插入式振動棒8個11木工機(jī)械5套12雙輪手推車8輛二鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備1數(shù)控切割機(jī)GS/Z-50003江蘇2自動組立機(jī)HG系列3江蘇2008年7.7/臺+703自動埋弧焊ZXG-1000R5上海2008年904矯正機(jī)JZ-402江蘇2008年24.2/臺5平面鉆床PCM1600L2日本2008年86拋丸機(jī)HP-1218-81華聯(lián)2008年140三檢測設(shè)備1超聲波探傷儀CTS-22A2廣東2008年2超聲波探傷儀CTS-22B1廣東2008年3測厚儀HCC-181上海2008年4扭矩扳手標(biāo)定儀N-2000型1濟(jì)南2008年5電子汽車衡CSC-60-QC1山東2008年6專用檢測設(shè)備1無錫2008年

85、（以上機(jī)械加工設(shè)備為我公司自有設(shè)備，完全可以滿足本工程加工需求。）附表二：擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表施工現(xiàn)場主要機(jī)具配備（見下表）序號名稱數(shù)量單位用途1檢評尺（含方尺，塞尺）JZC3開工至退場2水準(zhǔn)儀NA20022開工至退場3經(jīng)緯儀JZ-JDA3開工至退場4塌落度筒2mm3開工至退場5鋼卷尺大2開工至退場6鋼卷尺小15開工至退場7試膜1506開工至退場8試膜77.712開工至退場9高強(qiáng)度扭矩扳手15套高強(qiáng)螺栓用10氧氣乙炔6套臨時修改11安全帽70頂安全12保險(xiǎn)帶70付高空、安全13鋼絲繩300米固定鋼架及起重14綜繩300米固定鋼架及起重15普通扳手若干把固定普通螺栓16切割機(jī)3臺圍護(hù)安裝17電鉆5把圍護(hù)安裝18電剪刀3把圍護(hù)安裝附表三：擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表勞動力計(jì)劃表 單位：人 工種按施工階段投入的勞動力情況搭設(shè)臨建測量定位土方工程主體工程外裝工程室內(nèi)工程安裝工程掃尾工程合計(jì)泥工36040252130木工130122020386鋼結(jié)構(gòu)加工人員20202020鋼結(jié)構(gòu)安裝人員202020砼工2423579水電工1186218架子工23530155390管道工102020203010110機(jī)械操作工221010555544普通工2210108125554油漆工2020444鋼筋工2020203020110技術(shù)員3333333324測量員121111119