1、第一章 內(nèi)容完整性和編制水平一、編制依據(jù) 1. 南陽市十二里河綜合治理工程一標(biāo)段招標(biāo)文件。2. 南陽市十二里河綜合治理工程一標(biāo)段施工圖設(shè)計文件。3. 南陽市十二里河綜合治理工程一標(biāo)段施工招標(biāo)評標(biāo)定標(biāo)方法。4. 南陽市十二里河綜合治理工程一標(biāo)段工程量清單。5.ISO9002質(zhì)量手冊。6.我公司現(xiàn)有人力、物力、財力資源及歷年來我公司承建過的同類型同規(guī)格工程的施工經(jīng)驗與管理水平。7.公司有關(guān)質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工管理等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。8.現(xiàn)場實際踏勘情況，包括氣象、地形、地質(zhì)和施工條件。9.國家頒發(fā)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、材料規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、法規(guī)文件及強制性條文，地方主管部門有關(guān)文件（不限于以下所列）：

2、GB50026-2007工程測量規(guī)范GB50618-2011房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢測技術(shù)管理規(guī)范GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2011砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50207-2012屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50296-2014供水管井技術(shù)規(guī)范GB50300-2001 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2013建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBT_50502-2009建筑施

3、工組織設(shè)計規(guī)范GB/T 50903-2013 市政工程施工組織設(shè)計規(guī)范SL260-2014堤防工程施工規(guī)范JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范CJJ/T8-2011城市測量規(guī)范JT/T329-2010公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器JGJ79-2012建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范SL223-2008水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程SDJ338-2004水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范SL714-2015水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范SL634-2012堤防工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)SL 17-2014疏浚與吹填工程技術(shù)規(guī)范SL237-1999土工試驗規(guī)程SL6

4、77-2014施工規(guī)范SL52-2015水利水電工程施工測量規(guī)范JTJ T F50 -2015公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文其它相應(yīng)規(guī)范。二、編制原則1、遵守招標(biāo)文件條款的原則。在編制施工組織設(shè)計文字、說明圖表時，嚴(yán)格按招標(biāo)文件規(guī)定編制。2、遵循設(shè)計和規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)的原則。主要工程項目的施工方法編寫按設(shè)計要求，并執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，合理組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主的要求。3、優(yōu)化施工組織，全面規(guī)劃，合理布置，突出重點，統(tǒng)籌安排，科學(xué)組織，確保工程如若按質(zhì)按量完工。4、采用現(xiàn)行有效的施工方法，合理選擇施工方案，提高機械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工水平，加快工程施工進(jìn)度，強化管理，精心施工，保

5、證工程質(zhì)量。5、嚴(yán)格控制安全施工管理，杜絕重大安全事故發(fā)生，事故發(fā)生率控制在3%以下。6、現(xiàn)場材料堆碼整齊，作到文明施工。7、合理安排工期，為冬季施工作好部署。8、堅持實事求是的原則。在制定施工方案時，充分理解設(shè)計意圖，了解本合同工程重點、難點，結(jié)合我公司的實際施工經(jīng)驗，做到科學(xué)組織、合理安排、均衡施工，保質(zhì)、保量、保期、保安全地完成施工任務(wù)。9、加強施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在各道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，密切配合，嚴(yán)格管理。10、加強專業(yè)化作業(yè)和綜合管理的原則。在施工組織方面充分發(fā)揮專業(yè)管理人員和專業(yè)施工隊伍的優(yōu)勢，采取綜合管理手段，做到合理調(diào)配。三、編制范圍本施工組織設(shè)計是針

6、對南陽市十二里河綜合治理工程一標(biāo)段編制的，治理范圍為十二里河蘭營水庫下游至焦柳鐵路段，治理段河道總長6.5km。主要包括：河道治理土方、岸坡防護(hù)、溝口防護(hù)、壩、疊石堰、橋梁、排水涵、穿越建筑物防護(hù)、導(dǎo)流、機電設(shè)備及安裝、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝等工作內(nèi)容，鋪裝、景觀墻、座椅、擋墻座椅、種植池、景觀亭、景觀廊架、觀景盒、親水平臺、景觀橋、綠化、路標(biāo)指示、公廁、水泡、支溝、橋梁、給排水、電氣等工程內(nèi)容，截污工程等內(nèi)容。編制范圍為：招標(biāo)人提供的工程量清單和招標(biāo)設(shè)計圖所涵蓋的內(nèi)容。四、工程施工特點工程施工加強質(zhì)量監(jiān)督，確保各分部分項工程質(zhì)量，以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)貫穿施工全過程，對重點部位、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、特殊過程

7、嚴(yán)格把關(guān)，施工過程應(yīng)制定嚴(yán)格的質(zhì)量，保證體系和施工技術(shù)措施，嚴(yán)格工序交接，加強施工過程控制，采取切實可行措施保證細(xì)部工程質(zhì)量、消除質(zhì)量通病，杜絕為趕搶工期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝流程。注重環(huán)境保護(hù)及文明施工，這是本工程進(jìn)場施工首先要解決的問題。為了施工安全和減小廢水、粉塵污染，我公司將采取封閉措施，使行人隔離于施工區(qū)域外，徹底杜絕施工擾民及施工傷害事故，同時加強作業(yè)人員的文明施工教育。施工時注意噪聲控制，將工程施工對周邊環(huán)境的影響降至最小程度。應(yīng)對措施：制定周密詳盡的施工措施，合理劃分施工段，按流水節(jié)拍組織施工交叉作業(yè)。進(jìn)度計劃實施總體安排，按照業(yè)主的意圖及要求進(jìn)行統(tǒng)籌安排，把各專業(yè)工

8、程的施工進(jìn)度計劃納入工程總體進(jìn)度計劃之中，由項目部統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)，保證專業(yè)工程施工作業(yè)面和作業(yè)時間，確保在工期要求內(nèi)交出一個功能齊全、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。五、工程施工總體目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)若我公司有幸中標(biāo)，我公司將對投報工程質(zhì)量作出承諾，投報的工程質(zhì)量等級符合招標(biāo)文件要求質(zhì)量等級。質(zhì)量總目標(biāo)：確保合格，提供滿意的產(chǎn)品，力爭創(chuàng)建優(yōu)良級工程。質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，用戶至上。1）健全組織管理機構(gòu)建立健全組織管理機構(gòu)，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機構(gòu)體系，項目經(jīng)理是施工質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量工作，解決工程施工中遇到的各種技術(shù)問題，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量進(jìn)行管理和控制，質(zhì)檢員和試驗員負(fù)責(zé)

9、日常的質(zhì)量控制和檢查，施工班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員，質(zhì)量管理機構(gòu)將嚴(yán)格遵照ISO9002質(zhì)量管理體系制定的質(zhì)量保證體系(見質(zhì)量保證體系框圖)操作運行，確保優(yōu)良工程。2）健全完善管理制度(1)一票否決制：安全生產(chǎn)實行一票否決制(2)個人崗位責(zé)任制：根據(jù)安全生產(chǎn)需要，按專業(yè)、崗位、區(qū)域等分片包干，建立崗位責(zé)任制。(3)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制：依據(jù)相關(guān)人員的安全生產(chǎn)職責(zé)列入到經(jīng)濟(jì)考核中，實行檢查與考核。(4)檢查制度：工地每月由組長或副組長牽頭，辦公室主辦組織有關(guān)人員進(jìn)行兩次綜合檢查，按專業(yè)，工作職責(zé)全面檢查并制定相應(yīng)表格，填寫檢查結(jié)果，張榜公布。(5)獎罰制度：根據(jù)局獎罰制度，制定相關(guān)獎罰細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行，獎罰兌現(xiàn)。

10、3）做到“五不施工”和“三不交換”即指未做技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料地合格證或不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽字不施工。“三不交換”是：無自檢記錄不交換；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交換；施工記錄不全不交換4）嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目首先由班、隊、質(zhì)檢科逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)向同行業(yè)主工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字認(rèn)可。（二）工期目標(biāo)按照招標(biāo)文件規(guī)定，我公司投保工期300日歷天，為確保本工程如期按時、保質(zhì)保量地完成，我們將在以下幾個方面采取相應(yīng)的措施：1)在本工程施工過程中，充分發(fā)揮我公司施工管理方面的

11、優(yōu)勢，加強施工現(xiàn)場人員、材料、機械設(shè)備等管理，規(guī)劃好施工平面布置，確保工期目標(biāo)順利實現(xiàn)。2)根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、工作順序、持續(xù)時間和銜接關(guān)系，充分考慮影響工期的因素如：人員、技術(shù)含量、施工機具、資金、工程地質(zhì)、氣候現(xiàn)場工作環(huán)境等。其中最主要的是前期工作，如開挖設(shè)備投入，砂石料、水泥、鋼筋等材料的儲備以及其他施工機械的準(zhǔn)備和及時檢修。3)在本工程施工過程中必須及時注意天氣狀況，以及施工的先后順序及搭接，交叉或平行的條件、內(nèi)容和時間等情況，并保持適當(dāng)，因此，建設(shè)項目的進(jìn)度安排與控制措施相當(dāng)重要。4)制定本工程項目總進(jìn)度計劃，并認(rèn)真執(zhí)行。5)在工程項目施工過程中，隨時掌握工程進(jìn)展，制定周密的周、月

12、進(jìn)度計劃，并在每周三及每月的30日，統(tǒng)計出周月的施工進(jìn)度，并進(jìn)行計劃值與實際完成值的比較分析，從而確保建設(shè)總工期。6)在施工過程中及時注意施工方法、施工機具能否滿足總進(jìn)度的需要，并隨時核對施工組織設(shè)計，看看在實施過程中實際進(jìn)度是否能按計劃要求進(jìn)行，出現(xiàn)了偏差，及時會同監(jiān)理人員、設(shè)計公司人員、業(yè)主人員采取必要的措施排除障礙或調(diào)整，直至工程竣工。（三）安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)1、創(chuàng)安全文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故，負(fù)傷頻率控制在0.5%以內(nèi)。2、認(rèn)真貫徹實施國家建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）要求及國家有關(guān)衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（四）科技進(jìn)步目標(biāo)為確保工程質(zhì)量、降低成

13、本、縮短工期、減輕勞動強度、提高效率，在本施工中發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，充分利用我公司成功的QC成果技術(shù)，并積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理技術(shù)，全面推行電算技術(shù)及計算機輔助管理，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系管理模式進(jìn)行項目法管理，做到人無我有，人有我強，在該項目施工中爭獲科技進(jìn)步獎。（五）服務(wù)目標(biāo)1、重合同、守信譽，尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，積極配合業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位的工作，接受業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度計劃的監(jiān)督。2、為業(yè)主提供一流的服務(wù)，確保用戶滿意，質(zhì)量問題投訴率為零。3、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中有關(guān)工程質(zhì)量保修的規(guī)定，積極進(jìn)行工程回訪，讓用戶滿意、放心。 （六）、施

14、工準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真閱讀，審核施工圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范，做好讀圖紀(jì)要；（2）臨時設(shè)施工程的具體設(shè)計；（3）編制實施性施工組織設(shè)計與供料計劃;（4）編制重點工序的作業(yè)指導(dǎo)書；（5）編寫各種有針對性的保證措施；（6）結(jié)合工程特點和企業(yè)管理特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細(xì)則；（7）備齊必要的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料；（8）提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標(biāo)合同文件要求的其它資料。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備：（1）現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)地貌勘察；（2）根據(jù)控制標(biāo)高確定出建筑物的定位軸線及標(biāo)高；（3）各種工程材料的調(diào)查與測試分析，并出具試驗報告；（4）各種測試儀器設(shè)備校檢并辦理計量合格證書；（5）掌握施工中所涉及的各種

15、外部數(shù)據(jù)。技術(shù)準(zhǔn)備工作按時間進(jìn)程分為前、中、后三個階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強化，后期是完善。技術(shù)準(zhǔn)備工作堅決做到：準(zhǔn)備項目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計劃布局，及時指導(dǎo)交底，重在檢查落實。（七）、服務(wù)承諾1、開工后保證連續(xù)施工，機械、人員、材料、資金均有保證。2、保修承諾：工程質(zhì)量合格，爭取優(yōu)良、一次驗收通過。期內(nèi)承諾：竣工驗收后一年回訪，征求業(yè)主意見。 期外承諾：工程質(zhì)量保修在合同基礎(chǔ)上延長半年。3、工程施工期間，加強安全防護(hù)措施，保證安全文明施工，保證施工無質(zhì)量和人身傷亡事故，實現(xiàn)零事故管理。4、工程質(zhì)量承諾：確保工程達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭創(chuàng)建優(yōu)良工程。5、工程安

16、全承諾：施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度，加強對危險作業(yè)區(qū)的安全檢查、監(jiān)督，并在危險作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目標(biāo)志，以引起工作人員的注意。加大控制力度，對整個施工期的進(jìn)行安全監(jiān)督，堅持“三不放過”原則，把事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。6文明施工的承諾：加強職工和民工的文明施工素質(zhì)教育尤為重要，特別要注意對民工的崗前教育工作。通過短期培訓(xùn)技術(shù)交底，提高全體人員的文明施工思想意識和理論水平。經(jīng)常性地對職工、民工宣傳教育，使他們自覺地遵守文明施工各項制度，積極投入到工地文明施工中去。7、工程進(jìn)度承諾：工程進(jìn)度嚴(yán)格按照施工進(jìn)度圖進(jìn)行。8、資金實力承諾：如資金不能及時到位，我公保證不間斷施工。 9、農(nóng)民工工資承諾：不拖

17、欠農(nóng)民工工資。10、棄土場地承諾：棄土場地的選場、租賃及管理費用自理，負(fù)責(zé)棄土場進(jìn)出道路維護(hù)、協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，且產(chǎn)生的費用自理其它服務(wù)性承諾：11、施工道路灑水養(yǎng)護(hù)，揚塵指標(biāo)控制在環(huán)保要求以下。12、在施工過程中，有新增加的工程、設(shè)計變更及簽證發(fā)生的費用按投標(biāo)報價同等優(yōu)惠比率優(yōu)惠。13、我方積極主動協(xié)調(diào)施工環(huán)境，搞好群眾關(guān)系，不給業(yè)主添麻煩。若以上承諾，我公司未能實現(xiàn)，自愿承擔(dān)其后果。第二章、施工方案與技術(shù)措施一.工程概況1.1工程總體布局、要求南陽市十二里河治理段位于南陽市西郊，附近有焦柳鐵路、寧西鐵路、G312國道、G40滬陜高速公路等干線相通，河道沿線市政路網(wǎng)、村村通公路密集，對外交通便利

18、，河道兩岸場地開闊，施工時需修建臨時道路。工程施工生活區(qū)可就近布置于沿河村莊附近，盡量設(shè)置于征地范圍內(nèi)，本項目布置五個施工生產(chǎn)生活區(qū)，施工用水用地就近取用。十二里河綜合治理工程等別為等，相應(yīng)堤防及主要建筑物工程級別為4級，臨時工程建筑物級別5級，導(dǎo)流建筑物設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)采用非汛期5年一遇。主體工程均安排在非汛期施工，施工期間利用蘭營水庫攔蓄上游河段來水，僅考慮河道本身匯水和河道支流來水。本工程施工導(dǎo)流采用一次攔斷河床圍堰導(dǎo)流法，1#支溝匯入口以上河道及相關(guān)建筑物施工時利用蘭營水庫攔蓄洪水，1#支溝匯入口以下河道及相關(guān)建筑物施工時開挖明渠導(dǎo)流，河道和橋梁工程施工時明渠設(shè)置于河道中間，攔蓄水建筑物施

19、工時明渠設(shè)置于河道一側(cè)。 1.2工程規(guī)模：南陽市十二里河綜合治理工程治理范圍為十二里河蘭營水庫下游至白河口段，治理段河道長14.58km。一標(biāo)段起自南陽市蘭營水庫，樁號K0+000，至K6+500焦柳鐵路北側(cè)。全長6.5km。 一標(biāo)段主要建設(shè)任務(wù)：（1）水工程：河道清淤、疏浚長度6.5km；河道兩側(cè)岸坡防護(hù)6.5km；新建交通橋梁2座,漫水橋一座，液壓壩2座,疊石堰2座，新建排水涵洞1座。（2）截污工程：管道全長13182m，含開槽埋管、頂管、拉管、預(yù)埋支管、焊接鋼管等；頂管工作井、接收井20座；污水檢查井277座，截流井18座；倒虹吸井8座，垃圾收集箱8座；支溝攔污壩4座；（3）生態(tài)景觀工程

20、：支溝橋梁、支溝景觀綠化、沿線濕地水泡和硬質(zhì)鋪裝工程，總面積23862m2。二、總體施工規(guī)劃2.1施工總體目標(biāo)（1）工期目標(biāo)抓住施工的重點難點，加強與其它標(biāo)段的配合協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧組織好項目施工，以確保工程按照關(guān)鍵節(jié)點工期完工為目標(biāo)，優(yōu)化施工方案，制定切實有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，采用成龍配套的機械化施工，提高工效，提高施工進(jìn)度保證率，確保實現(xiàn)關(guān)鍵項目施工控制性工期和工程竣工目標(biāo)。確保合同規(guī)定300日歷天的工期總目標(biāo)。（2）質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量不低于招標(biāo)文件要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)南陽市市級優(yōu)良工程，并爭取省級優(yōu)良工程。（3）安全目標(biāo)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持

21、“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證、確保人員、設(shè)備及工程安全。確保在工程施工期間實現(xiàn)安全管目標(biāo)無重大安全生產(chǎn)事故發(fā)生。（4）成本控制目標(biāo)工程施工中實行嚴(yán)格的精細(xì)化管理，杜絕浪費，向管理要效益，由管理控制成本。并與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方充分溝通的前提下，實事求是，積極提出工程施工合理化建議，實現(xiàn)工程投資和企業(yè)效益雙贏的目標(biāo)。（5）文明施工目標(biāo)按國家及地方有關(guān)規(guī)定文明施工，施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推進(jìn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并按業(yè)主要求創(chuàng)建省級及以上文明工地。（6）環(huán)保目標(biāo)以“均衡生產(chǎn)、文明施

22、工、科學(xué)管理”為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè)。在合同實施的同時，同步實施相應(yīng)的環(huán)保措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行環(huán)境保護(hù)與水土保持的各項法規(guī)和規(guī)章制度，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足合同要求。2.2施工總程序工程開工后，主要土方施工設(shè)備、人員在3天內(nèi)到場。隨后開始進(jìn)行施工輔助設(shè)施的建設(shè)、測量放樣。同時其余的施工設(shè)備、人員陸續(xù)進(jìn)場。具備施工條件后，進(jìn)行主體工程的施工。工程以河道工程施工為主線，以河道清淤、引水閘、攔污壩、橋梁、截污工程、生態(tài)景觀工程分別為相對獨立的項目展開工作面進(jìn)行施工，總體施工程序如下圖所示。2.3施工總體方案臨時工程施工進(jìn)場后，首先進(jìn)行臨時工程的施工。臨時工程主要包括施工住房和倉庫，

23、混凝土和砂漿攪拌系統(tǒng)，水、電等的設(shè)計布置和架設(shè)，施工現(xiàn)場的“三通”和進(jìn)場施工便道的修筑，導(dǎo)流溝槽的開挖及回填。在實施上述臨時工程的同時，積極聯(lián)系原材料的供應(yīng)廠商，這些原材料主要包括水泥、骨料、沙、商品混凝土等，在監(jiān)理工程師旁站的情況下隨機取樣，并將試驗品送至具有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室，做原材料常規(guī)的檢驗。另外在開工之前將需要的技術(shù)資料必須整理完整規(guī)范。2.3.2施工導(dǎo)流及圍堰根據(jù)施工現(xiàn)場及招標(biāo)文件要求施工導(dǎo)流采用開挖溝槽明渠導(dǎo)流，圍堰施工采用草袋圍堰。2.3.3土方工程施工（1）土方開挖工程土方開挖分為河道治理清淤、疏浚和河岸邊坡開挖。河道清淤、疏浚采用1.0m長臂反鏟和1.5m反鏟分段開挖。棄土采

24、用15t自卸汽車運送至業(yè)主指定棄料場地。河岸邊坡開挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，開挖分層厚度35m，采用推土機集料，1.2 m以上反鏟直接開挖、15t自卸車運輸，人工輔助開挖邊腳及進(jìn)行邊坡修整；對局部邊坡高度較大部位，可先采用反鏟削坡，開挖土料先用反鏟翻落至低處開挖平臺，再用反鏟裝車，土方邊坡開挖接近設(shè)計坡面時，按設(shè)計邊坡適當(dāng)留有修坡余量，再用人工整修。（2）堤防填筑工程標(biāo)段堤防填筑主要為河道堤身填筑，填筑要求：堤防加高填筑前將地表的草皮、樹根、腐殖物等清理干凈，清基范圍為邊界外延0.5m，清基厚度為0.2m。填筑時應(yīng)將坡面刨毛，保持應(yīng)有的水分，并分層碾壓密實。堤身填筑土料為粉質(zhì)壤土和粉質(zhì)粘土，

25、壓實度不應(yīng)小于0.91，填筑土料含水量與最優(yōu)含水量允許偏差小于3%。土方填筑填筑施工設(shè)備選用15t自卸車運輸、推土機攤鋪，平地機精平，堤身等大面積填筑部位采用20t振動碾壓實；箱涵、溝槽等填筑平面面積較小的部位采用振動碾輔以HW170蛙式打夯機壓實；振動碾碾壓不到的部位采用蛙式打夯機壓實。料源就近選用開挖的合格料源，分層碾壓，正式碾壓前先進(jìn)行壓實試驗，確定碾壓設(shè)備、碾壓方式、分層厚度、碾壓遍數(shù)、土料含水率等參數(shù)。 2.3.4混凝土工程施工混凝土工程主要為混凝土擋墻、液壓壩、攔污壩、橋梁涵洞、各種房建工程等項目。所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土擋墻、液壓壩、攔污壩、橋梁涵洞、各種房建工程混凝土

26、采用鋼模板、混凝土泵車入倉。混凝土嚴(yán)格按照設(shè)計配合比拌制，澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù)。2.3.5截污管道工程一標(biāo)段的管道截污工程主要施工內(nèi)容：溝槽開挖及管道基礎(chǔ)、溝槽支撐、施工排水、管道嚴(yán)密性試驗、溝槽回填。管道施工整個過程要嚴(yán)格按照設(shè)計等相關(guān)要求分程序進(jìn)行，堅持上道工序未檢驗合格堅決不進(jìn)入下道工序施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。其中下穿南水北調(diào)為拉管施工，下穿中州西路、麒麟路和4條支溝為頂管施工，兩端各設(shè)倒虹吸井，施工管道工程的重點和難點。2.3.6攔污壩、液壓壩等閘室工程施工項目閘室工程主要是2處液壓壩閘室和4處支溝攔污壩啟閉機機房工程。這6處壩室工程是一標(biāo)段十二里主線上的控制性工程。2.3.7廁所、垃圾收集箱

27、、液壓壩等房屋建筑工程施工項目房建工程主要為沿線廁所、垃圾收集箱及支溝攔污壩的管理用房工程。2.3.8河道工程施工本標(biāo)段河道工程長6.5km,主要施工內(nèi)容包括：施工導(dǎo)流、施工排水、河底清淤工程、岸坡防護(hù)工程。防護(hù)工程主要有混凝土岸坡防護(hù)、格賓擋墻防護(hù)、自嵌式景觀工程、自然植被工程、雷諾護(hù)底等。護(hù)坡施工首先按設(shè)計要求削坡并平整鋪設(shè)面，坡面或基底面應(yīng)平整、密實、無雜質(zhì)。現(xiàn)場如遇較差的地基土質(zhì)時（如遇流沙、淤泥等），應(yīng)另作地基處理后再鋪設(shè)護(hù)墊。2.3.9橋梁工程本標(biāo)段拆除重建2座交通橋梁，新建1座漫水橋和一座涵洞，新建4座景觀橋，各橋梁特性如下：（1）K1+813灌注樁橋，設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，

28、設(shè)計荷載公路 -級，上部結(jié)構(gòu)為316m裝配式先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板梁，設(shè)計橋面高程133.7m，橋面總寬12.0m，凈寬8.0m，兩側(cè)寬2.0m人行道，雙側(cè)漢白玉欄桿。橋梁墩臺為三柱式鉆孔灌注樁，采用 C25鋼筋砼；蓋梁采用 C30鋼筋砼，柱徑 130cm,橋臺樁徑 120cm，橋墩樁徑1.5。橋臺端部與道路銜接處設(shè) C30鋼筋砼搭板，長度500cm。（2）K2+150灌注樁橋，設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，設(shè)計荷載公路 -級，上部結(jié)構(gòu)為316m裝配式先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板梁，設(shè)計橋面高程133.38m，橋面總寬6.0m，凈寬5.0m，雙側(cè)鋼筋混凝土防護(hù)欄。橋梁墩臺為二柱式鉆孔灌注樁，

29、采用 C25鋼筋砼；蓋梁采用 C30鋼筋砼，柱徑 130cm,橋臺樁徑 120cm，橋墩樁徑1.5。橋臺端部與道路銜接處設(shè) C30鋼筋砼搭板，長度500cm。（3）K4+588漫水橋，過水路面凈寬6.0m，過水路面下涵洞凈寬3.0m，下游設(shè)消力池防沖設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)5年一遇。2.3.10金屬結(jié)構(gòu)工程項目金屬結(jié)構(gòu)工程主要為K2+630液壓壩、K5+830液壓壩閘室和K1+700右岸1#、K4+843右岸2#、K5+500左岸3#、K6+400左岸4#共4處支溝攔污壩閘門的制作、拼接、安裝、調(diào)試、防腐等，以及閘門啟閉或開關(guān)設(shè)備的制作、安裝、調(diào)試、防腐等。2.3.11電氣設(shè)備安裝工程本標(biāo)段電氣設(shè)備安裝主要為

30、與金屬結(jié)構(gòu)相關(guān)的電氣設(shè)備的安裝、檢查、調(diào)試工程。2.3.12生態(tài)景觀工程一標(biāo)段生態(tài)景觀工程規(guī)劃范圍為十二里蘭營水庫一下至焦柳鐵路段，總長6.5km的綠化種植，其中樁號K0+225.7K1+813、K3+343.3K3+692.2、K5+943.3K6+143.3之間的河道西岸的園路、廣場、小品等。三、施工測量3.1測量難點（1）地址條件第層雜填土主要成份為建筑垃圾、生活垃圾及淤泥等，該層結(jié)構(gòu)松散，屬中等透水，分布不均勻，主要分布于河流兩岸。（2）地下水位有一定升降程度由于地層松散，地層滲透性較強，導(dǎo)致各控制點在長時間內(nèi)會發(fā)生一定程度的偏移沉降，致使測量精度發(fā)生變化，影響施工工程質(zhì)量。3.2測量

31、準(zhǔn)備（1）人員準(zhǔn)備測量小組由一名具有專業(yè)理論水平和實際施工經(jīng)驗的持證工程師負(fù)責(zé)展開測量工作。根據(jù)各工程部位特點由專業(yè)測量隊員實施觀測和控制。測量小組成員包括：測量工程師 1名，測量員 45人。（2）測量儀器準(zhǔn)備施工中投入使用的測量儀器如：全站儀（徠卡TCR402）、經(jīng)緯儀（ DJ2）、水準(zhǔn)儀（DS3）和鋼尺（ 50m）、中海達(dá) GPS整套等。其測量儀器必須符合水利水電工程施工測量規(guī)范（ SL522015）的施工測量精度要求，并經(jīng)過有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的具有資質(zhì)的檢驗單位的檢測，并在檢測有效期內(nèi)使用。3.3前期工作（1）本工程項目經(jīng)理部在接到業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的測量基準(zhǔn)點、標(biāo)點及其相關(guān)技術(shù)文件后，

32、與業(yè)主、監(jiān)理工程師共同校測其基準(zhǔn)點、坐標(biāo)點規(guī)范的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。復(fù)核無誤后，方可投入使用；若有誤差立即報告監(jiān)理工程師，及時解決。（2）控制網(wǎng)布設(shè)工程施工的控制網(wǎng)由兩部分組成，即平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)以工程師提供的測量基準(zhǔn)點（線）為基準(zhǔn)，用全站儀測設(shè)出施工區(qū)的軸線控制樁及定位控制樁。軸線控制樁由起點、終點和折點樁組成，為方便施工采用十字交叉法和直角坐標(biāo)法確定折點樁，及時將施工控制網(wǎng)資料報送工程師審批。為了便于施工時引測高程及縱橫斷面測量，在施工前沿河道軸線兩側(cè)敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點位于建筑物開挖線外側(cè)，敷設(shè)時提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點間距 100

33、m。平面控制點和水準(zhǔn)點標(biāo)樁選擇在不受施工干擾，易于保存樁位的地方，不致發(fā)生下沉和位移，標(biāo)樁做成砼墩，標(biāo)樁頂面高于地面 0.3m。臨時性標(biāo)樁以木樁為主，對于測量控制網(wǎng)點，采用防護(hù)欄、警示牌等保護(hù)措施，防止受到毀壞，并修建通向測量控制網(wǎng)點的臨時道路。3.4施工測量（1）土方工程測量土方明挖之前先進(jìn)行縱橫斷面測量。從本標(biāo)段起點開始量距，沿軸線每隔 50m釘一木樁（里程樁），地形變化較大的地方加設(shè)木樁，用紅漆在木樁側(cè)面標(biāo)上樁號。在監(jiān)理工程師同意的情況下與其測量人員聯(lián)合進(jìn)行斷面測量，測量成果雙方核簽。由橫斷面設(shè)計開挖圖計算出左右兩側(cè)邊樁與軸線樁的水平距離，用鋼尺量距，釘立邊樁。根據(jù)相鄰斷面同側(cè)邊樁的連線

34、，用石灰撒出灰線。采取同樣辦法將河道底腳線放出。開挖坡比采用水平拉尺、立標(biāo)尺的方法確定。基坑開挖至設(shè)計基底高程上 20cm時，停止機械開挖，將水準(zhǔn)儀移入基坑，人工跟進(jìn)抄平。土方回填前實測出基槽開挖后的平剖面地形資料。開挖過程中，我方將隨時校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。土方開挖過程測量精度指標(biāo)如下表所示：項目內(nèi)容精度指標(biāo)說明平面位置中誤差（mm）高程中誤差（mm）土方開挖輪廓點放樣+（50200）+（50100）相對于鄰近基本控制點（2）清淤工程測量根據(jù)監(jiān)理單位提出的測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及書面文件資料復(fù)測各控制點的數(shù)據(jù)并設(shè)立自己的施工控制

35、網(wǎng)。根據(jù)挖掘機的施工進(jìn)度提前 2天放樣該開挖段的左右邊線和中心線，標(biāo)識出左右開挖邊界線，保證挖掘機施工正前方至少有兩組以上的放樣斷面，利用經(jīng)緯儀定位，插桿放樣，用水準(zhǔn)儀放出高程控制樁。清淤采用反鏟挖掘機挖裝，淤泥及垃圾由自卸汽車運輸至南陽市生活垃圾填埋場，可利用料運至相應(yīng)填筑部位進(jìn)行回填。開挖前在河道設(shè)計中心線、開口線、開挖起點、彎道頂點設(shè)立清晰的標(biāo)志，包括標(biāo)桿、浮標(biāo)或燈標(biāo)等。施工作業(yè)區(qū)內(nèi)沿平直河段每間隔 25-50米設(shè)立橫向標(biāo)志。沿清淤河段設(shè)立便于觀測的水尺，水尺零點與清淤設(shè)計高程一致，便于挖掘機日常施工時控制開挖深度。水尺要設(shè)置在便于觀測、水流平穩(wěn)、波浪影響最小和不易被挖掘機及汽車碰撞的地

36、方，水尺要滿足五等水準(zhǔn)精度要求。四、施工圍堰及導(dǎo)流方案和土石方工程施工（一）施工導(dǎo)流根據(jù)施工現(xiàn)場及招標(biāo)文件要求施工導(dǎo)流采用開挖溝槽明渠導(dǎo)流。（二）施工圍堰圍堰施工采用草袋圍堰,填筑土料為粘土，填筑堰頂高程及寬度根據(jù)河道積水量而定。迎水面坡比1：1.5，背水面坡比1：2，頂寬2M。在施工期間，發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時及時加高擋水圍堰，以確保安全施工。填筑及拆除進(jìn)度依各施工段砼或漿砌石的施工方法和進(jìn)度而定。（三）施工期降排水方案1.施工期降排水的主要任務(wù)：排除降雨匯水、施工棄水，降低地下水位等。排水系統(tǒng)布置為：分層處置、有效排放；施工排水方法以“截、疏、抽、排”相結(jié)合。2.根據(jù)施工經(jīng)驗，當(dāng)施工圍堰填筑完成

37、后，由于上游來水的壓力，可能存在滲漏影響淤泥清運施工的問題。3.抽水設(shè)備配置，根據(jù)招標(biāo)文件水文氣象資料的初步估算，綜合考慮不良地質(zhì)情況造成的基礎(chǔ)涌水增加和不良?xì)庀髼l件造成的降水匯集，來配置抽水設(shè)備和人員。擬計劃QY40-16-3潛水泵5部另配備5部5.5Kw離心水泵用于排除河道內(nèi)的初期積水。4.排水溝、集水井施工在圍堰完成后立即進(jìn)行，并保證在河道清淤之前將河道內(nèi)積水排干，待該施工完成后，擋水圍堰拆除之前，對施工期排水溝、集水井進(jìn)行夯實回填。（四）.淤泥清運及土方開挖施工方案1.施工總體思路本標(biāo)段清淤及土方開挖，以機械開挖施工為主。挖掘機挖裝至10T自卸汽車運至棄渣區(qū)域，對于挖掘機不能挖裝的邊角

38、應(yīng)采用人工攏堆后再挖裝。在河道清淤前，沿河底挖一條排水主溝，每隔20m左右在排水溝中間挖一座深集水坑，布置泥漿泵等抽水設(shè)備，適時排除集水坑積水，降低積淤的含水量，減小清淤難度。清淤以機械挖淤為主，就近晾曬后，用裝載機或挖掘機裝運，自卸汽車運至指定的棄渣地點。2.工程量及施工機械配置本標(biāo)段土方開挖工程量為89.4萬m3，土方回填49.9m3。根據(jù)施工需要，本項工程主要施工機械配置如下：1.0m3反鏟挖掘機15臺、50裝載機15臺，15T自卸汽車50輛、75KW推土機15臺。原始斷面測繪測量放線清運驗收施工排水施工方案編制3.施工程序4.施工方法開挖區(qū)域的臨時道路按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工總布置設(shè)計進(jìn)行場

39、內(nèi)交通道路布置，并結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運輸機械的運行線路，合理規(guī)劃開挖區(qū)域的施工道路。開挖區(qū)域內(nèi)的臨時道路、通道在開挖完成后，除必要的施工便道外，及時用1.0m3反鏟挖掘機進(jìn)行清理。施工方法施工順序為：布設(shè)施工控制網(wǎng)施工前地形測量和放樣分坡段人工配合機械清理表土植被機械推、挖、裝、運挖至設(shè)計坡面以上20cm人工開挖，人工開挖設(shè)計坡面以上20cm。土方開挖前，首先進(jìn)行測量放樣，標(biāo)識出開挖范圍和位置，按監(jiān)理人的指示確定棄渣場的位置及堆置高度，并及時完善相應(yīng)的水土保持措施。土方開挖施工順序為從高處向低處，分層開挖。一般情況下，開挖采用自上而下的立面開挖方式，根據(jù)對現(xiàn)場原始地形的測量及設(shè)計坡

40、度，計算開挖層厚及開挖量，開挖采用1.0m3反鏟挖掘機輔以人工進(jìn)行開挖，開挖后的棄土用10T自卸汽車運到監(jiān)理工程師指定的棄渣區(qū)。土方開挖應(yīng)與土方回填工程相結(jié)合，如不能及時填筑時，應(yīng)將回填土和棄土分別堆放，不得混淆，棄土堆置在監(jiān)理人指定的場地，并進(jìn)行適度平整。開挖范圍內(nèi)如有軟土、淤泥、富有機物土等，先用挖掘機全部挖除，裝車運走。并將上述不良地質(zhì)情況的現(xiàn)場記錄及處理措施報監(jiān)理人批準(zhǔn)。按監(jiān)理人指示，換填與地基土質(zhì)類似的土料回填、夯實，壓實標(biāo)準(zhǔn)同設(shè)計地基土。如基坑開挖過程中發(fā)生嚴(yán)重流沙、涌泥，無法繼續(xù)施工時，改變原有施工方案，并報經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在開挖過程中，按照施工期環(huán)境保護(hù)的要求，對清基范圍線以外、

41、周邊的天然植被進(jìn)行保護(hù)，以免對天然環(huán)境造成不良影響。淤泥外運采用1.0m3反鏟挖掘機直接裝入10T自卸汽車運到指定的棄渣場，對于含水量較高的淤泥應(yīng)晾曬后在裝車外運，外運的同時應(yīng)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求做好運輸車輛的密封工作，防止泥土拋灑，做好道路保潔等工作。坡面修整：坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度擬由兩側(cè)架設(shè)尺桿來控制。整坡前，沿堤線每lOm設(shè)一控制斷面，每一控制斷面設(shè)置57個木樁。測定木樁高程，用細(xì)尼龍線檢查坡面，發(fā)現(xiàn)坡面有盈虧時，仍需繼續(xù)修整。對于弧線連接段坡面，每隔3m左右設(shè)一控制斷面，反復(fù)檢查，直到滿足設(shè)計要求。5.開挖土方、渣料的利用根據(jù)土方平衡計劃，對本工程開挖獲得可利用

42、土方統(tǒng)一進(jìn)行規(guī)劃，按照招標(biāo)文件清單要求，本工程的開挖渣料優(yōu)先專用于本工程，可利用土料和棄置廢土分別運至指定地點分類堆存，我方應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計劃所規(guī)定的堆土地點、范圍和堆土方式進(jìn)行堆存，應(yīng)保持土料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。利用在開挖、裝運、堆存和取料過程中，采取可靠的保質(zhì)措施，使其不致混雜其它渣料或受到污染和侵蝕。不能用于回填利用的渣料，全部作為棄渣處理。按照監(jiān)理人的指示運到指定位置堆放，表面進(jìn)行壓實、平整，邊坡符合永久堆放邊坡的要求，并在工程完工前落實其表面及區(qū)域內(nèi)的水土保持措施。施工期間不能立即恢復(fù)和處理的，按照施工期環(huán)境保護(hù)的要求對其表面進(jìn)行覆蓋。我方和監(jiān)理人

43、要求對本工程開挖獲得的可利用壤土進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，壤土將作為本工程園林綠化，承包人有義務(wù)保護(hù)可利用壤土免受其它污染。6.土方開挖的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前，我方會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查，按照施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查，我方的開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計量的依據(jù)；按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。土方開挖過程中的質(zhì)量檢查：在土方開挖過程中，我方定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及嚴(yán)格按照施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人

44、。土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收：土方開挖完成后，我方會同監(jiān)理人進(jìn)行各款的質(zhì)量檢查和驗收。按照施工圖紙的要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度，取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，基礎(chǔ)面檢查清理與填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是否一致；永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查等。7.臨時邊坡的穩(wěn)定主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行開挖。對保留時間較長的臨時邊坡，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為存在不安全因素時，要及時進(jìn)行補充開挖采取保護(hù)措施。具體材料可采用木樁、樹木、塑料袋、竹笆板、鋼管、鐵絲等進(jìn)行組合加固邊坡，防止塌方。8.特殊地段的施工措施

45、1）、對于土方開挖施工過程中，利用反鏟挖裝汽車出渣。2）、在削坡開挖未完地段開挖時，若有崩岸現(xiàn)象或跡象，可采取卸載減壓等措施，防止岸坡崩塌或滑坡。當(dāng)岸坡崩塌嚴(yán)重或有深層滑坡可能時，則須經(jīng)過深入調(diào)查分析，通過補充勘探監(jiān)測，提出相應(yīng)處理方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。設(shè)計認(rèn)可，建設(shè)單位同意后再組織實施。3）、根據(jù)建立的施工工區(qū)測量控制網(wǎng)，對整個標(biāo)段施工沿線進(jìn)行放樣測量，以確保其準(zhǔn)確性；削坡開挖機械采用1m3的液壓挖掘機挖至保護(hù)層，進(jìn)行圍堰施工，余土運輸采用載重10t自卸汽輕20cm厚削坡保護(hù)層土方采用人工開挖修坡，回填土采用59kW推土機平整，布置在設(shè)計范圍之內(nèi)。施工順序為：施工測量放樣分段機械開挖河道及護(hù)坡基

46、礎(chǔ)構(gòu)筑導(dǎo)流圍堰余土裝運挖至設(shè)計回填地點人工開修整坡面。嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行土方開挖。特殊位置采取有效措施控制，開挖好的基面經(jīng)平整拍實，及時報監(jiān)理查驗后，立即進(jìn)行下道工序的施工。4）、在土方開挖前準(zhǔn)備好水泵等設(shè)備，如與地下水及時抽水、排水。9.土方開挖技術(shù)要求1）土方明挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水.2）禁止邊施工主體邊開挖。清除的廢料，全部運出施工范圍以外，堆放在監(jiān)理人指定的場地。3）使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度

47、。4）為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。5）溝槽安全系統(tǒng)考慮溝槽頂部的施工荷載。10.異常情況處理1）開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察溝槽土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報告。2）開挖過程中如遇滑坡跡象，立即暫停施工，報告業(yè)主并主動采取應(yīng)急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時，將滑坡現(xiàn)場進(jìn)行封鎖；測量人員根據(jù)滑坡跡象設(shè)置觀測點，以便觀測坡體平面及豎向位移，為應(yīng)急措施提供重要的原始資料。11.冬、雨季施工1）、建立以項目經(jīng)理為組長的施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：項目經(jīng)理；副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人；成員：項目部各職能管理員及施工隊長、各班組長2）、及時收

48、聽天氣預(yù)報，土方開挖盡可能避開雨天施工，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的苫蓋設(shè)備及排水設(shè)備。3）、認(rèn)真做好雨施準(zhǔn)備工作，雨季來臨前一個月，對各種防水設(shè)備、器材、臨時設(shè)施和臨建工程進(jìn)行檢查，并購置、修整，配備足夠、完好的排水泵。雨季施工前，要對施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏浚或加固，保證水流暢通。4）、雨季施工時，在基槽兩側(cè)3米安全距離范圍內(nèi)人工修筑高50cm的土埂，以防雨水流入溝槽，并及時將地面及基槽內(nèi)沉積的雨水排走。5）、雨季施工時，派專人對山坡截水溝及河流水位變化情況隨時觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時啟動應(yīng)急措施。6）、雨季施工運輸材料的車輛做好防滑措施。有專人排水、灑石屑等物確保路面平整、堅實、無積水。7）

49、.施工技術(shù)措施7.1、土方開挖時盡量避開雨天，如遇下雨土方開挖應(yīng)立即停止，機械設(shè)備退場，禁止雨天作業(yè)，以防不安全因素的產(chǎn)生。7.2、未做支護(hù)的邊坡，如遇雨天，應(yīng)采取塑料布覆蓋邊坡的方式，防止雨水沖刷邊坡，避免不安全因素的發(fā)生。7.3、雨天溝槽內(nèi)如有積水，立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。7.4、雨天作業(yè)時，采取必要的防滑措施。12.安全措施1）、開挖前，摸清基礎(chǔ)地質(zhì)資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。2）、開挖時自上而下順序放坡進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底角的操作方法，如遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖

50、土。3）、開挖基槽邊5m以內(nèi)不得堆土、堆料停放機具。在基槽周邊用設(shè)一道防護(hù)欄，并張掛安全標(biāo)志。4）、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。5）、在開挖基坑時，設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響坑土結(jié)構(gòu)。6）、施工現(xiàn)場的種種設(shè)施，安全標(biāo)志，警示牌、安全操作規(guī)程牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可。7）、坡高大于5米，坡度大于45的高邊坡、深基坑開挖作業(yè)，清除設(shè)計邊線外5m范圍內(nèi)的浮石、雜物。8）、多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不小于8 m，左右相距大于1.5 m。13.應(yīng)急預(yù)案1）、土方坍塌的

51、預(yù)防和監(jiān)控措施1.1施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，分工明確，責(zé)任落實到人。1.2土方開挖時，有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，按既定方案和程序施工。1.3對于挖出的泥土按規(guī)定放置，不得隨意堆放。1.4施工中應(yīng)嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其他物料在坑邊堆放，以避免產(chǎn)生過大的附加荷載，造成溝槽邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。1.5深基礎(chǔ)開挖完后，應(yīng)盡量縮短暴露的時間，以防其他不可預(yù)見的因素造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。1.6開挖過程中，自始至終應(yīng)作好監(jiān)測。根據(jù)具體周邊環(huán)境設(shè)置監(jiān)測控制點，按規(guī)定每日監(jiān)測并作好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時報告并采取有效措施，防止邊坡土方坍

52、塌。2）、土方坍塌現(xiàn)場應(yīng)急措施2.1當(dāng)邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環(huán)境出現(xiàn)開列等險情時應(yīng)立即停止施工，根據(jù)險情原因采取如下應(yīng)急措施2.2坡腳被動區(qū)臨時壓重將原預(yù)備好的砂包拋（堆）至溝槽坡腳；2.3坡頂?shù)孛嬷鲃訁^(qū)域卸土減載，并嚴(yán)格控制卸載程序；2.4作好排水、封面處理；2.5對險情段加強監(jiān)測。（五）土方填筑及回填施工方案1、施工范圍：本標(biāo)段工程岸坡填筑及管溝回填土。2、施工準(zhǔn)備。2.1材料及主要機具： 2.1.1碎石類土、砂土(使用細(xì)砂、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意)其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的當(dāng)23或則34(使用振動碾時)，含水率應(yīng)符合規(guī)定。2.1.2粘性土應(yīng)檢驗其含水率，必須達(dá)到設(shè)計控制

53、范圍，方可使用。2.1.4主要機具：2.1.4.1裝運土方機械有：挖掘機、自卸汽車、推土機、翻斗車等。2.1.4.2其它設(shè)備有：一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬。(平頭或尖頭)、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。2.2作業(yè)條件：2.2.1施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。2.2.2填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽和驗收手續(xù)。2.2.3施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點。2.2.4確定好土方機械、車輛的行走

54、路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時要編好施工方案。3、操作工藝流程：基坑底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實檢驗密實度修整找平驗收3.1填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 3.2檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3.3填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。填土每層的鋪土厚度和壓實偏差壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)平 碾20

55、030068羊 足 碾200350816振 動 平 碾600150068蛙式 柴油式 打夯機200250343.4碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：平 碾：2kmh 羊足碾：3kw/h 振動碾：2km/h3.5碾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊O51Om左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。3.6填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填O.5m；如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為O.2m。3.7在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或

56、柴油打夯機分層夯打密實。3.8回填土每層壓實后，應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。3.9填方全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。3.10雨季施工:3.10.1雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。3.10.2雨季施工時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：4.1.1基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2回填的土料，必須符

57、合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。5、成品保護(hù)5.1施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點及龍門板等，填運土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。5.2夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內(nèi)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)

58、計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。6.2回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機物或樹根、落土等雜物清理不徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6.3回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實。6.4在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對填方密實度要求較高時，應(yīng)采取措施。(如排水暗溝、護(hù)坡樁等)，以防填方土粒流失，造成不

59、均勻下沉和坍塌等事故。6.5填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。6.6填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3)。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1地基處理記錄。 7.2地基隱蔽驗收記錄。7.3回填土的試驗報告。8、冬季施工措施8.1冬季施工措施項目經(jīng)理部成立現(xiàn)場冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、落實管理、檢查冬季施工工作。在入冬前組織專人編制冬季施工方案，其編制原則為：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少；所需的熱

60、源和材料有可靠的來源；盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐工和火爐管理人員，進(jìn)行專門的技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。加強對氣象信息的控制管理，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。8.2冬季施工準(zhǔn)備測溫準(zhǔn)備：密切注意天氣變化，防止早期寒流對閥井井身混凝土施工造成影響。保溫材料：塑料布、無紡布、棚布、電暖氣等應(yīng)在開工之前到場準(zhǔn)備完畢。做好施工機械防凍液的添加。做好冬期生活取暖的準(zhǔn)備工作。工地臨時供水管路等材料做好防凍保溫。做好冬期混

61、凝土、摻外加劑的試配、試驗工作，提出施工配合比。施工前對機械設(shè)備全面進(jìn)行一次檢查，機械車輛防止受凍。對機械傳動部位定期進(jìn)行檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)整。8.3冬季施工技術(shù)措施8.3.1基礎(chǔ)土方工程要盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則要制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工。8.3.2施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。8.3.3開挖好的基坑底部要采取必要的保溫措施,如鋪設(shè)草包。8.3.4基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。8.3.5土

62、方回填前,將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。8.3.6回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。8.4、冬季施工安全措施8.4.1冬季施工作業(yè)面和運輸?shù)缆芳釉O(shè)防滑措施，并及時清除冰雪。8.4.2加強季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作，霜雪天后要及時清掃。五、混凝土工程施工本標(biāo)段混凝土工程主要包括渠道基礎(chǔ)混凝土、閘室及涵洞混凝土、新建攔污壩液壓壩混凝土、橋梁、截污管道基礎(chǔ)及啟閉室房建工程結(jié)構(gòu)混凝土等。本工程混凝土均采用商品混凝土，由商混站按要求統(tǒng)一拌制，混凝土攪拌車從拌和站出料口接料運輸，運抵待澆筑作業(yè)現(xiàn)場，現(xiàn)場采用溜槽入倉。當(dāng)倉位無法使用溜槽時，采用混凝土泵泵送入倉。

63、5.1 液壓壩、攔污壩閘室及其他結(jié)構(gòu)混凝土施工（1）鋼筋加工與安裝1）鋼筋加工和運輸鋼筋加工制作主要在鋼筋廠進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工圖紙和水工混凝土鋼筋施工規(guī)范要求進(jìn)行加工下料。加工好的鋼筋用汽車吊配合平板車運至施工現(xiàn)場，用吊車運入倉中安裝。2）測量放樣鋼筋安裝前依據(jù)測量點和施工圖中鋼筋位置放出鋼筋實際位置線和高程，定出縱向和水平鋼筋的位置，放線利用已有鋼筋或模板劃線，也可在混凝土面上劃線。按照放線結(jié)果，選擇合適的幾組鋼筋作為樣架鋼筋，先把樣架鋼筋綁扎好并校對無誤后固定，樣架應(yīng)滿足所有鋼筋綁扎后不易變形和穩(wěn)定性要求。3）鋼筋安裝使用的鋼筋表面潔凈無損傷，并將油漆污染和鐵銹等清除干凈，不使用帶有顆粒狀

64、或片狀銹蝕的鋼筋。鋼筋的安裝位置、間距、層距、保護(hù)層間距及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及設(shè)計文件的規(guī)定，安裝偏差不超過招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在鋼筋和模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的混凝土墊塊。在多排鋼筋之間，采用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。安裝后的鋼筋要有足夠的剛性和穩(wěn)定性。鋼筋架設(shè)完畢，按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好紀(jì)錄。在混凝土澆筑過程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置是否穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)變形及時糾正。4）鋼筋連接在加工廠中鋼筋接頭采用閃光對頭焊接或手工電弧焊，根據(jù)施工圖進(jìn)行現(xiàn)場安裝時，采用手工電弧焊。受力筋全部采用焊接，分布筋可采用綁扎搭接方式。采用綁扎或焊接的

65、搭、焊接長度滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。光面鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，螺紋鋼筋的綁扎接頭的末端可不做彎鉤。鋼筋接頭要按規(guī)定錯開，配置在“同一截面”的受力鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋總截面積的百分率符合規(guī)范和設(shè)計要求。5）現(xiàn)場質(zhì)量控制在倉面混凝土澆筑期間，鋼筋網(wǎng)架上不能集中人群或放置施工重物，防止鋼筋變形而造成質(zhì)量事故或安全事故。如果出現(xiàn)鋼筋位置移動或綁扎點松動，都必須及時糾正和修理復(fù)原。（2）模板制安1）模板規(guī)劃涵身段混凝土分兩次澆注成型，第一層管身段底板分層至抹角以上 50cm處。箱涵底板采用活動樣架、人工抹面收光的施工方式，底板外模采用組合鋼模板，操作簡便，可實現(xiàn)快速、精確調(diào)整；邊墻外模也采

66、用組合鋼模板，用對拉和定位螺桿固定。封頭模板采用組合小鋼模、局部輔助木模、拼裝成定型模板。為提高管涵過水表面的平整度，除采用提高模板剛度外，每塊模板接縫采用高強螺栓連接，以保證拼縫緊密和不錯臺；模板使用前一律涂刷高效脫模劑。組合鋼模板采用外購，有如下特性：、單板尺寸大，接縫少，板面平整光滑特別適用于常態(tài)混凝土澆筑；、重量輕，強度高且具有穩(wěn)定的高質(zhì)量；、表面覆膜，耐久性好，外包鋼框，使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高。2）模板安裝與拆除模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定措施，以防變形和傾覆。支架支撐在堅實的地基和老混凝土面上，并有足夠的支撐面積，斜撐要防止滑動。模板所用的鋼筋拉條一律采用 16定型拉條，使用定位錐系

67、統(tǒng)，拉條不外露，定位錐形成的錐形孔人工用預(yù)縮砂漿補平。模板施工過程中，要校正上下層偏差，避免錯臺。為便于脫模，模板內(nèi)表面涂刷高效脫模劑。模板拆除時間。底板混凝土強度達(dá)到 2.5Mpa，側(cè)墻混凝土強度達(dá)到 3.5MPa，頂板混凝土強度達(dá)到 75以上。模板安裝允許偏差見表：模板安裝允許偏差表模板安裝允許偏差表3）模板施工現(xiàn)場質(zhì)量控制在混凝土澆筑過程中，不斷檢查模板的定線和定位，出現(xiàn)偏差及時糾正。在混凝土澆筑過程中，安排專門的護(hù)模人員，經(jīng)常檢查，調(diào)整模板的形狀和位置。對承重模板，安排專人進(jìn)行監(jiān)控，確保每段管身混凝土優(yōu)質(zhì)連續(xù)澆筑。在混凝土澆筑過程中，隨時監(jiān)視混凝土下料情況，不能過于靠近模板下料，振搗器

68、也不能緊貼模板，而要保持一定的距離。（3）混凝土澆筑1）混凝土出拌和機后，迅速運到澆筑地點。2）混凝土澆筑前 12小時，通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)處理、已澆筑混凝土面的清理和沖洗以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水和監(jiān)測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3）混凝土開始澆筑前，將該部位的混凝土澆筑的施工配料單提交工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，進(jìn)行水泥砂漿和混凝土拌合。4）素混凝土墊層澆筑前，基礎(chǔ)面經(jīng)驗收合格。墊層混凝土由混凝土拌和樓集中拌和，攪拌車運輸，由混凝土泵入倉，平板振搗器振搗密實，人工抹平收光。混凝土墊層澆筑完畢并達(dá)到

69、規(guī)定齡期后，再進(jìn)行底板混凝土的準(zhǔn)備工作。序號項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面1模板平整度相鄰兩面板高差2局部不平（用m直尺檢查）52結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線基礎(chǔ)10墩、墻、板53結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸長度、寬度5對角線104垂直度85承重模板標(biāo)高56預(yù)留孔、洞尺寸及位置105）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑結(jié)構(gòu)混凝土采用混凝土泵澆筑，止水、埋件等部位由人工送料填滿、人工搗實。澆筑前須對各設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，只有各部件一切正常后方可開始澆筑。混凝土澆筑盡量保持連續(xù)進(jìn)行，受料斗內(nèi)經(jīng)常保持足夠的混凝土，在澆筑過程中，如間歇時間超過 45min或當(dāng)混凝土發(fā)生離析時，必須卸掉料斗內(nèi)的混凝土，澆筑速度要勻速，使混凝

70、土強度均勻。同時應(yīng)防止離析，混凝土垂直落距不應(yīng)大于 2m。底板、頂板混凝土采用由遠(yuǎn)及近的臺階鋪筑法；邊墻、中隔墻混凝土澆筑時，由下而上，對稱下料，保持混凝土澆筑平衡連續(xù)進(jìn)行。混凝土下料傾落自由高度不宜過大，每層澆筑厚為 4050cm。在混凝土澆筑過程中，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進(jìn)行處理。底板和頂板混凝土采用插入式振搗器振搗，用平板式振搗器進(jìn)行收面，完成后人工進(jìn)行抹平；側(cè)墻采用軟軸振搗器振搗。振搗作業(yè)路線保持一致，并按順序依次進(jìn)行，以防漏振。振搗棒盡可能垂直地插入混凝土中，插入點應(yīng)均勻有序，避免漏振。振搗時以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿

71、為準(zhǔn)，避免過振、漏振和欠振。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的 1/2，每層澆筑厚度不大于 40cm。混凝土澆筑完畢后，要將表層浮漿刮去，以免在兩層混凝土之間產(chǎn)生軟弱夾層。為保證立墻、頂板混凝土施工質(zhì)量，盡量減少混凝土面氣泡，混凝土采用二次復(fù)振的方法，即在混凝土正常振搗 30min后再進(jìn)行一次振搗，以排除混凝土內(nèi)的氣泡，保證混凝土表面光潔度。為防止頂板與墻體出現(xiàn)裂縫，涵身混凝土澆筑八字墻之上時間歇 2小時，在墻體混凝土不收縮后，再進(jìn)行頂板澆筑。涵身第一層澆筑到倒角以上 50cm，為保證八字墻以上混凝土質(zhì)量，澆到底板面層后，也間歇 12小時。底板和頂板混凝土澆筑時采用真空脫水工藝。（4

72、）混凝土澆筑層施工縫的處理在施工縫上澆筑第一層混凝土前，先鋪一層厚 23cm水泥砂漿，其水灰比比混凝土的水灰比減少 0.030.05。鋪設(shè)的砂漿面積與混凝土澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝保證新澆混凝土能與老混凝土結(jié)合良好。混凝土施工縫的處理遵守下列規(guī)定：1）已澆好的混凝土強度在未達(dá)到 2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作；2）混凝土表面用壓力水、風(fēng)砂槍或鑿毛等方法加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，而后按第（ 1）條規(guī)定處理后，方可澆筑新混凝土；3）新老結(jié)合面的混凝土細(xì)致處理。（5）變形縫及止水施工變形縫寬 20mm，止水采用中埋式橡膠止水帶，縫間充填聚乙烯閉孔泡沫塑料板，厚 2cm，輸

73、水側(cè)嵌縫密封材料采用雙組份聚硫密封膠。1）橡膠止水安裝橡膠止水帶在模板安裝時施工，止水帶兩邊要對稱，中間“鼻子”要對中固定好，不能在其上面穿洞或釘釘子。安裝時止水帶每隔 40cm用8以上的鋼筋進(jìn)行架箍，以免澆筑過程中止水帶移位，止水帶下面及止水帶周圍的混凝土要人工振搗密實，以確保混凝土與全部止水帶緊密結(jié)合，避免止水帶周圍形成空穴或滲漏通道。橡膠止水帶的安裝，須防止變形、變位和撕裂，伸縮縫混凝土表面平整清潔，如有蜂窩和麻面，須填平。鋼筋不穿過止水帶和縫面。施工縫內(nèi)止水帶安裝后，能夠形成一個連續(xù)密封的止水環(huán)，橡膠止水帶采用采用熱壓硫化膠合，其接頭抗拉強度不低于母材的 75。硫化采用 XLB-DQ硫

74、化機，硫化過程中的接著頭在磨具加熱關(guān)閉后以停留 10至少 10min為宜。止水帶的交叉連接點，采用廠家的接頭配件，以保證在施工中現(xiàn)場連接只在直線段進(jìn)行。現(xiàn)場接頭應(yīng)在止水帶廠家的技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。2）填縫填縫聚乙烯閉孔泡沫塑料板嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求的性能指標(biāo)選用。閉孔泡沫塑料要鋪設(shè)在先澆塊模板的內(nèi)側(cè)。接頭部位無需搭接，但要保證接縫部位連接嚴(yán)密。模板安裝時將閉孔泡沫塑料板與先澆混凝土擠緊，澆筑時振搗密實。3）嵌縫密封嵌縫密封采用聚硫密封膠。聚硫密封膠 (非下垂型)應(yīng)為專業(yè)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并提供無毒報告，檢驗單位要具有相應(yīng)資質(zhì)。聚硫密封膠的配制、混膠及注入等參照產(chǎn)品說明書，并在施工前進(jìn)行現(xiàn)場

75、試驗確定施工工藝。注膠前將結(jié)構(gòu)縫整平，清理干凈，并保持干燥。聚硫密封膠施工時，與將結(jié)構(gòu)縫膠體結(jié)合的混凝土面密實平整，將灰塵和殘渣清除干凈，滿足材料使用說明要求。施工基面保持干燥，并按產(chǎn)品說明書和現(xiàn)場試驗確定的工藝進(jìn)行施工。5.2結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工（1）鋼筋工程所有鋼筋在鋼筋加工廠加工，平板車運至施工現(xiàn)場，人工搬運或入倉。在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的混凝土墊塊。在多排鋼筋之間，采用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。在鋼筋架設(shè)完畢，須按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好記錄。在混凝土澆筑過程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形則及時校正。鋼筋連接：受力筋采用搭接焊，其余采

76、用綁扎。鋼筋接頭分散布置，配置在“同一截面”的受力鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋總截面積的百分率符合規(guī)范及設(shè)計要求。1）柱筋施工順序：豎向受力筋焊接套柱箍筋畫箍筋間距綁箍筋施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔 1000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。框架梁 ,懸臂梁等鋼筋應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè),上下層柱截面

77、變化時,下層鋼筋的露出部份 ,必須在綁扎梁鋼筋前 ,先將其縮小至上層柱截面。2）梁筋施工順序：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。施工要點：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋 ;先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開 ;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋;放主次梁的上部縱向筋;隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固 ;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，主次梁同時配合進(jìn)行縱筋的綁扎。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長

78、度應(yīng)符合設(shè)計要求。框架結(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁面的主筋間距，以利澆灌砼。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，保證保護(hù)層的厚度。當(dāng)受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。3）板筋：施工順序：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋 (或板上皮鋼筋 )板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系

79、和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。（2）模板工程采用鋼模及木模組合施工。1）柱模安裝本工程柱截面為矩形，矩形柱的模板由四面?zhèn)劝濉⒅俊⒅谓M成。模板施工的工藝流程為：安裝前檢查模板安裝檢查對角線長度差支裝柱模板抱箍全面檢查校正整體固定柱模修補。安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出柱軸線、邊線及模板安裝控制線，并以控制線為基準(zhǔn)，控制

80、模板安裝。模板安裝前，用水泥砂漿在模板安裝部位找平，以免在混凝土澆搗時因漏漿而造成柱底爛根。柱與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁模板高度以扣除平板厚度計算），并在缺口周邊釘襯口檔。為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)置抱箍。抱箍間距應(yīng)經(jīng)計算確定，根據(jù)經(jīng)驗柱下部 1/3范圍內(nèi)不得大于 500mm,往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于 1000mm。在柱的平面位置和垂直度校核完畢后，為了保證柱模的穩(wěn)定性，設(shè)置柱箍、斜撐固定，各柱模之間要用水平撐等互相拉結(jié)固定，形成穩(wěn)定的整體。2）梁、板頂板鋼筋砼施工頂板施工時，支架采用滿堂紅支架，支架頂部橫鋪 100100mm的方木，間距

81、600mm，其上再滿鋪標(biāo)準(zhǔn)鋼模板或膠合板，局部鋼模板不能鋪到位的地方，利用木模補齊。砼澆筑一次完成，并加強振搗，以保證砼的密實度。3）模板安裝注意事項模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定措施，以防變形和傾覆；模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定措施，以防變形和傾覆；支架支撐在堅實的地基上，并有足夠的支撐面積，斜撐要防止滑動；模板的鋼拉條不彎曲，直徑大于 10mm，伸出混凝土外露面的拉桿采用可拆卸的結(jié)構(gòu)形式。拉桿與錨環(huán)的連接要牢固，預(yù)埋在下層混凝土中的錨定件要有足夠的錨固強度；模板施工過程中，要校正上下層偏差，避免模板下端錯臺；為便于脫模，模板內(nèi)表面涂刷脫模劑。（3）混凝土工程從拌和站到施工現(xiàn)場用罐

82、車運輸。人工或混凝土泵泵送入倉，并采用溜槽控制下料高度，避免對模板的沖擊。1）框架柱砼澆注澆注前底部先填以 510cm與原砼配合比相同的減半石子砼，砼分層振搗，使用插入式振動器，每層厚度不大于 50cm，振動棒不能觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。單根柱砼一次澆注完畢，施工縫留在主梁下面。2）梁、板砼澆注梁板砼同時澆注，澆注時由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆注，隨著階梯形不斷延長，梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)澆注。梁柱結(jié)點鋼筋較密時，此處砼應(yīng)用細(xì)石子同強度等級砼，并用小直徑振動棒振搗。澆注板時虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器

83、垂直澆注方向來回振搗(厚板仍用插入式 )，并用鐵插尺檢查厚度 (也可用在柱鋼筋標(biāo)高處掛通線，用鋼尺向下量砼表面高度 )。振搗完畢后用長木杠配合木抹子抹平。3）混凝土振搗主要采用軟軸振搗器振搗，振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。避免過振、漏振或欠振。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗有效半徑 1/2，不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。在澆筑止水及止?jié){片和觀測儀表周圍的混凝土?xí)r，特別仔細(xì)地進(jìn)行振搗，以保證埋設(shè)件不受損壞，且與混凝土間不留任何空隙。模板表面采用二次復(fù)振技術(shù)，以確保混凝土表面光潔度。4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后 1218h內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 14天。5）施工主要技

84、術(shù)要求：所有砂石骨料、施工用水、水泥必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，合格后，方可用于工程混凝土澆筑。嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行混凝土料的配制、拌和。混凝土拌和所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量準(zhǔn)確，偏差不應(yīng)超過 DL/T5144-2001水工混凝土施工規(guī)范第條的規(guī)定。控制好拌和時間，在混凝土料拌制過程中，純拌和時間嚴(yán)格按規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。混凝土出拌和機后，迅速運達(dá)澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。混凝土澆筑完畢后，必須灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間混凝土澆筑完畢后 1218h內(nèi)開始進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14天。5.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，根據(jù)監(jiān)理指示及時采取混凝土表面噴霧，灑水或加蓋聚乙烯薄膜，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（1）灑水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后的 1218h內(nèi)開始進(jìn)行，早期為避免太陽直接暴曬，在混凝土表面及時用草袋遮蓋。本工程粉煤灰混凝土和雙摻（粉煤灰和磨細(xì)礦渣）混凝土暴露面的潮濕養(yǎng)護(hù)時間不少于 21天；側(cè)面采取掛水管流水養(yǎng)護(hù)，水平倉面的養(yǎng)護(hù)，灑水時在水龍頭上加蓮蓬頭。先澆倉位養(yǎng)護(hù)時，為避免水量集中，影響正在澆筑的部位，采取全面覆蓋濕治養(yǎng)生。（2）采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位必須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，選用的涂料不能影響混凝土質(zhì)量。