1、表1 施工組織設計的文字說明一、 工程概況1、構造型式 土門口中橋位于直線段上，橋梁墩臺平行布設。橋梁起點為K0+071.980終點為K0+128.020，橋梁全長56.04米。上部結構為413米先張法預應力混凝土簡支空心板，全橋共1聯，橋面連續；下部結構為柱式墩臺，鉆孔灌注樁基礎。橋面寬度：0.5米防撞護欄+7.0米行車道+0.5米防撞護欄。全橋設D60型伸縮縫裝置。2、荷載標準及抗震烈度荷載標準：公路-級3、主要材料 （1）混凝土等級：上部空心板、橋面鋪裝、墊石采用C50混凝土；空心板端封頭采用C40混凝土；墩柱、橋墩蓋梁、橋臺蓋梁、擋塊、防撞護欄、背墻、搭板采用C30混凝土；樁基采用C2

2、5混凝土。（2）鋼材：A.預應力鋼束：采用公稱直徑15.20mm，公稱面積140mm2的低松弛高強度鋼鉸線。B.普通鋼筋：采用HRB335熱軋螺紋鋼筋以及R235（A3）光圓鋼筋。C.鋼板：采用Q235B鋼板。（3）支座：全橋橋墩處全部采用GYZ橡膠支座，橋臺處采用GYZF4四氟滑板支座。（4）伸縮縫：全橋共設D60型伸縮縫裝置2道。4、自然條件（1）地理位置、地形、地貌項目所處區域主要為低山丘陵山間平原區，總體上表現西高東低、山盆相隔的地貌格架。平原海拔多在420米之間；由新生代火山巖地貌與艾山山脈構成的低山和丘陵,低山海拔多在50200米之間。（2）地震地震動峰值加速度系：0.05g。地震

3、基本烈度為度。（3）河流、水文項目所處區域地表水系發育，地下水一般為第四系孔隙潛水，補給來源主要為大氣降水垂向和區外地下水徑流補給，由于該地區地形起伏不大，地下水隨地形與裂隙伸展運動有關，山區地下水小部分潛流于濱海平原，大部分以潛流形式，集于河谷匯于河川。（4）氣候本區屬北溫帶濕潤季風海洋性氣候，四季分明，氣候溫和，冬無嚴寒，夏無酷暑，年平均氣溫11.8度，無霜期約200天，年降水量約600mm，多集中在7、8、9月份。二、初步的總體施工組織設計1、開工前的準備工作接到中標通知書后，項目經理部人員立即進駐工地現場，并著手開工前的準備工作。主要有：（1）制定施工方案，編制詳細的施工組織設計及月度

4、計劃；（2）籌建試驗室；（3）測量放樣；（4）技術交底。2、初步施工打算本工程采用流水作業法結合均衡施工法，分階段控制項目進度。3、工期目標建設工期預計8個月。4、質量目標該工程執行國家和省部委發布的施工規范，嚴格按設計圖紙、施工招標文件、技術規范等施工，保證本合同段工程交工驗收的質量評定合格。5、文明施工要求文明施工達到業主滿意，周圍群眾認同，自覺定期對工程常規維護并隨時滿足業主提出的要求。6、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現場的方法一旦接到中標通知，我方將利用3天時間進行施工前的開工動員。首先由項目經理召集經理部各部門領導和各隊隊長進行管理層的施工動員，然后由各部門領導和各隊

5、隊長對其管轄范圍內管理人員、作業層組長及專業施工人員進行施工動員，動員的主要內容是：介紹本工程項目的基本情況和建設意義；且講述本合同段工程的施工特點、施工方法和注意事項；強化對工期、質量、安全、環保和成本意識的教育；明確本工程項目的整體創優規劃及本標段的創優目標、體系和措施。經過動員，使全體施工人員了解工程基本情況，清楚施工特點及注意事項，明確施工方法及創優目標，做到安全、質量、工期，心中有數。施工動員后將組織人員、設備分兩批進場。首批人員在接到中標通知書后3天內進場，先辦理施工現場的交接手續、進行全線精測、辦理臨時工程用地手續、修建臨時生產生活房屋、組織部分材料設備進場。開工后5天內，本合同

6、段所需人員全部進入施工現場。本項目施工的人員全部從本單位調入，施工設備全部從本單位在已完工工地轉移，設備運抵工地。7、材料供應、運輸計劃本工程的工程材料按公路施工技術規范要求，業主的規定和需求的材料采購，按照運輸保管及領用等程序辦理。由本單位自行采購的材料與供應商簽訂材料供應合同，由供應商送貨到工地。8、臨時工程安排施工用電：施工現場采用當地電網，并自備200WK發電機組1套以解決臨時用電。施工用水：生產及生活用水，在當地協調解決。臨時便道：橋左側修建一條臨時施工便道方便施工車輛的進出。9、施工組織根據本項目的特點，一旦我單位中標，擬設置一個功能齊全的項目經理部，在法人代表的授權范圍內對該工程

7、進行全方位管理，代表公司履行合同，執行公司的質量方針，實現工程質量、工程目標、安全目標，并對工程項目質量、工期、成本、安全及文明施工等各項管理工作全面負責。項目部由項目經理、項目總工組成，下設工程科、材料科、質檢科、財務科、試驗室、安全科、機務科、計劃科，負責該合同段的工程施工任務。10、施工總體進度計劃本工程的特點是，時間緊，任務重。因此總體進度計劃必須抓住關鍵，統籌安排，全面展開，確保工期。具體安排為：（1）按照招標文件要求，預計開工日期為2009年10月1日，竣工日期為2010年5月底。（2）設預制場一個，負責空心板預制工作，空心板預制計劃自2009年10月1日開始至2009年10月30

8、日結束。空心板的吊裝初步擬定采用吊車吊裝，2009年11月10日開始，3天內結束。（3）施工準備2009年10月1日到2009年10月4日，下部工程2009年10月5日開始，2009年11月5日完成，上部工程2009年11月15日開始，11月30日完成，附屬工程2010年3月15日開始，2010年5月底完成。三、主要工程項目的施工方案、施工方法施工方法和施工機械的選擇是施工方案的核心內容。施工方法的選擇脫離不開施工機械的選擇，而施工機械的選擇也涉及到施工方法的確定，二者之間存在著密切的關系。下面就對各分部、各分項工程的施工方法作簡要說明。1、鉆孔灌注樁基礎施工（工藝流程見附圖）（1）鉆孔場地準

9、備工作因現場河道為淺水，將上游的水用直徑為600的混凝土管導流至下游，保持施工場地無地表水；由于原橋已成為危橋，需全部挖除，廢棄石塊堆放于周圍不影響施工處。用挖掘機配合鏟車將挖除危橋后現場稍作清理，以利放線測量、施工。（2）埋設護筒根據樁位布置圖，導線定出樁位中心線。為固定樁位，保護孔口不坍塌，隔離地面水和保持孔內水位高出施工水位以維護孔壁及鉆孔導向等目的，在鉆孔前須下沉護筒。護筒高度宜高出地面0.3米或水面1.02.0米。當鉆孔內有承壓水時，應高于穩定后的承壓水位2.0米以上。護筒埋置深度應根據設計要求或樁位的水文地質情況確定，一般情況埋置深度宜為24米，特殊情況應加深以保證鉆孔大小和灌注混

10、凝土的順利進行。護筒連接處要求筒內無突出物，應耐拉壓，不漏水。（3）泥漿池及泥漿制作泥漿池就地設在合適位置，確保泥漿池的泥漿不外流，不污染河道，泥漿統一清理，以利于環境保護。灌注樁泥漿性能指標要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度Pas靜切力Pa含砂率(%)膠體率(%)失水率ml/30min酸堿度PH正循環回轉、沖擊粘性土1.061.2016221.02.584909525810砂石碎石土卵石漂石1.201.45192835849515810（4）鉆孔作業采用沖擊鉆鉆進。根據場地的地層情況控制鉆頭落距與頻率，小沖程開孔，及時掏渣、及時檢孔，保證鉆孔的垂直度和泥漿各項指標，及時補漿，嚴防坍

11、孔。成孔后應進行孔徑、孔形、孔深、沉渣及豎直度的全面檢查，并填寫終孔記錄。（5）清孔采用抽漿清孔法。清孔后，將取樣盒（即開口鐵盒）吊至孔底，待灌注水下混凝土前取出檢查沉淀在盒內的渣土。在清孔排渣時，必須注意保持孔內水頭，防止坍孔?？椎壮猎穸炔淮笥?.1米，孔口處雜物清理干凈，經探孔器檢孔，監理驗收合格后，移走鉆機，進行下一工序。（6）鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠采用支架成型法分節制作，在鋼筋加工場地進行。主筋與螺旋筋點焊成骨架，鋼筋籠用吊車吊入孔內，進孔時慢放，用護筒上的十字線控制鋼筋籠下放的位置，使其對準孔位中心，下放過程中嚴防鋼筋籠碰壞孔壁，造成回沉值超標或坍孔現象，并觀察孔內水位，保證孔內水

12、頭高度。在鋼筋籠周圈，徑向每間隔2米焊接弧形鋼筋耳朵，以保證保護層厚度和鋼筋籠位置。（7）水下混凝土的灌注灌注水下混凝土：水下混凝土用的水泥、集料、水以及混凝土的配合比設計、拌合、運輸等都應符合設計規定和要求?；炷恋陌柚撇捎冒韬蠙C攪拌，混凝土的水平運輸采用機動翻斗車運輸，導管提升采用鉆機。水下砼灌注應連續進行，灌注過程中導管應始終埋在砼中2-6m，當砼面升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被砼頂起上升，應采取必要措施，采用 20鋼筋將鋼筋焊接于護筒邊緣，使導管埋置較深，并放慢灌注速度，減少砼的向上沖擊力。為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上加灌一定高度的混凝土（50cm-100cm），并及時挖除

13、多余樁頭，預留10-20cm，在砼達到設計強度后人工鑿除。（8）對樁基礎進行無破損質量檢測，檢驗完畢后進行下道工序施工。技術人員應對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時進行整理簽認。2、墩、臺身施工墩、臺身施工前將樁頂面沖洗干凈，鑿除表面灰漿，鋼筋表面清理沖洗干凈，墩身鋼筋在基礎之上直接綁扎，鋼筋連接采用雙面幫條滿焊，焊縫質量滿足施工規范要求。為保證外觀質量，橋臺采用大塊組合鋼模板，墩身模板采用大片裝配式廠制鋼模板，制作前進行打磨、刨光，分兩塊分節制作，螺栓連結，接縫間采用橡膠密封。細化并量化施工過程中的模板打磨、組裝、脫模劑的選擇與涂刷、混凝土技術參數、拆模及外包塑料膜利用溫室效應養生等各道工序。橋墩

14、身混凝土養生采用覆膜保濕法，防止高溫時混凝土表面出現裂縫，橋臺拆模后，上部用麻布覆蓋，灑水養生。在墩臺施工中，工作平臺單獨設置，不與模板支架連接，防止模板變形，在灌注混凝土作業中，不斷調整溜槽位置和串筒高度，始終保持混凝土自由下落高度不大于1.0米，以免產生離析。3、蓋梁、墊石、支座及耳墻（1）蓋梁鋼筋由鋼筋加工場運至現場進行綁扎。（2）在灌注墩臺臺帽時，對于有固定支座的支承墊石預留孔事先制作成形，預留孔采用硬塑管成孔，當灌注至相應標高后，復測支承墊石橫、縱中線位置和高程，表面及時抹平壓光。（3）橋臺蓋梁、耳墻采用鋼模板、鋼管支架架設。以混凝土攪拌機拌制的混凝土經混凝土輸送泵灌注橋墩蓋梁和橋臺

15、蓋梁、耳墻混凝土。（4）支座安裝A.支座在安裝前，應全面檢查產品合格證中有關技術性能指標，如不符合設計要求則不能使用。B.墩、臺支座位置處的砼表面光滑、平整、清潔，保證全部面積上壓力均勻。C.在安裝支座前，檢查所有支座中心位置的表面、底面或支座墊石標高，使完成后的上部構造達到要求的標高。D.安裝支座時采用水泥座漿法，將支座粘貼在蓋梁上，水泥砂漿的水灰比不大于0.5，砂漿應在支座邊緣的各方向延伸出5cm并予以修整。E.吊裝板前抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙，板安放時，必須仔細使板就位準確且與支座密貼，就位不準確的必須吊起重放。4、鋼筋混凝土預制空心板施工鋼筋混凝土預制空心板采用C50混凝

16、土，在預制場預制，達到強度后采用設吊孔穿束兜板底加扁擔的吊裝方法。（工藝流程見附圖）（1）預制場形成模板采用定型鋼模板，內模采用充氣橡膠芯模，鋼筋在臺座上直接綁扎。混凝土采用攪拌機拌和?；炷琳駬v采用棒式振搗器進行，局部配合人工，以確保混凝土的密實度。（2）混凝土澆灌灌注主梁混凝土，從一端開始至另一端結束。沿板長度方向采用依次分段，逐段斜向分層、循序漸進、連續灌注一次灌完的方法。澆注時先澆注底板，然后安裝氣囊，澆筑腹板和頂板。灌注混凝土過程中應隨時注意防止芯模上浮，不論在什么情況下都嚴禁振搗棒直接接觸鋼筋骨架，以免鋼筋位置走動或彎曲。要做好在特殊情況下，如停電、設備故障等的應急準備，如已下灰，

17、就需用人工振搗，保證混凝土振動密實。（3）空心板架設（工藝流程見附圖）板在正式起吊安裝前，進行滿載或超載的起吊試驗，以檢驗起吊設備的可靠性，并制訂周密的作業計劃，施工時進行統一的操作指揮，協調有序地進行施工作業。在架設前應對各墩臺頂墊石水平、中線以及各孔跨進行復測，誤差在允許范圍內方可架梁。保證支承墊石無浮漿，清理干凈后，在墊石頂用墨線標示出支座縱、橫中心線，精確測定標高，以高標號砂漿找平后，安放支座。預制板的安裝直至形成結構整體的各個階段都不允許支座出現脫空現象。并逐個進行檢查。板安裝就位，并經監理工程師檢查認可后，才可進行后續工作施工。采用25噸汽車吊架設。起吊時用吊車吊住梁的頂端提升，將

18、板垂直提起架設就位。參加高處作業的人員，架板前必須進行身體檢查，凡不合格者不得參加架板作業。5、橋面系1）鉸縫澆筑鉸縫前，用水沖洗干凈后用砂漿填底縫，縫底模板必須吊綁牢固。澆筑過程中注意保持橋面整潔。砼振搗要密實，澆筑完成后及時灑水養護。2）鋪裝（1）水泥砼橋面鋪裝采用監理工程師批準的材料，模板高程嚴格控制且牢固地控制其位置。在整平期間保持間距不變，并在整平結束時能夠從砼中取出整平支承。（2）砼攤鋪要均勻，其高度應高于完成標高，用振搗器搗實，并用振動梁整平。3）伸縮縫（1）整體吊裝伸縮縫放入預留槽內，嚴格控制伸縮縫標高及平面位置。（2）伸縮縫正確就位后加以固定，將伸縮縫錨固鋼筋與砼板內預埋鋼筋

19、焊好。（3）焊接完成后，澆筑伸縮縫兩側橋面用砼鋪裝，砼鋪裝應以伸縮縫頂面找平，及時抹壓和養生。4）護欄（1）護欄模板采用鋼模板。（2）護欄施工時注意預留泄水口位置及欄桿底座嚴格符合設計要求。（3）護欄在施工過程中要注意順直、美觀、牢固。要求線條分明、平縱線形順暢、表面光潔，并在適當位置設置護欄伸縮縫。6、橋頭路基及錐體填方施工橋頭路基及錐體填方質量不僅關系到橋頭路基及錐體結構的穩定，同時對能否有效減少橋頭跳車起著至關重要的作用。橋臺施工完成后，過渡段及與其相連的路堤、橋臺錐心填土一并進行，臺背部分在搭板下先鋪設20cm厚水泥穩定碎石，然后采用級配良好的砂礫填充。按其橋頭路基的填土高，計算出兩側

20、錐體坡腳線橢圓的長短軸及坡腳各點坐標，放好坡腳線，以便控制填筑范圍。施工時為防止振動碾壓對橋臺穩定性的影響，當橋臺強度達到設計要求后方可進行臺背填土施工，首先做好對橋臺背后和基底處理，清除不能做填料的地表土和雜物等，清潔干凈后，采用振動碾壓機壓實，經隱蔽工程驗收合格后進行接續填筑施工。填筑寬度，每側比設計寬0.4m，保證壓實寬度，最后刷坡整修。7、錐體護坡的砌筑錐體護面宜在填方基本穩定后施工。坡面應嚴格按設計坡面坡度掛線施工，確保坡面平順。刷除加寬填土時不允許超刷，不允許在砌石時補填土。護坡基礎與坡腳的連接面應與護坡坡面相垂直，以防坡腳滑走。坡面鋪砌時應自下而上分段進行，并須邊砌筑護坡邊做好反

21、濾層，同時做好沉降縫和泄水孔。橋臺側面設有檢查臺階，應與砌筑錐體護坡一并施工。錐坡應保證表面整齊、線條順直、三線圓順。8、擋墻護坡的砌筑（一）一般規定：（1）為了控制好墻身內外側的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。（2）砌筑順序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，應先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。（3）砌筑擋土墻應保證砌體寬（厚）度符合設計要求，砌筑中應經常校正掛線位置。（4）片石分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊

22、，豎縫應錯開，不能貫通。（5）較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。（二）砌筑規定：（1）基礎砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。（2）基礎灰縫厚度20mm30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現象。（3）砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。（4）宜23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開，不得貫通；應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉角外邊緣處應用較大及較方正的片石長短交替與內層砌塊咬砌。（5）

23、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。（6）砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應寬面朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實，不得干砌。9、施工要點有關施工工藝及質量檢驗標準均按公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000及公路工程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004的有關規定執行，上部結構應嚴格按照圖紙要求施工。（一）上部施工要點（1）空心板預制1）澆筑主梁混凝土前應嚴格檢查伸縮縫、泄水管、護欄、支座等附屬設施預埋件是否齊全，確定無誤后方能澆筑。施工時，應保證預應力鋼筋及普通鋼筋位置的準確性，控制混凝土骨料最大料徑不得大于20mm。澆筑混凝土

24、時應充分振搗密實，嚴格控制其質量。2）為了防止預制板上拱過大，預制板與橋面現澆層由于齡期差別而產生過大收縮差，存梁期不超過90d，若累計上拱值超過計算值8mm，應采取控制措施。3）空心板預制時，按1m一道在鉸縫的側模嵌上50cm長的6鋼筋，形成6mm凹凸不平的粗糙面。4）空心板預制時，除注意按設計圖紙預埋鋼筋和預埋件外，橋面系、伸縮縫、護欄及其它相關附屬構造，均應參照有關圖紙施工，護欄預埋鋼筋必須預埋在預制空心板內。（2）預應力工藝1）空心板預應力鋼絞線的張拉控制應力采用0.75fpk=1395MPa。必須待混凝土強度達到設計強度85%，且齡期達到7d后方可放松預應力鋼絞線。在條件具備時，適當

25、增加混凝土放張齡期，提高混凝土的彈性模量，減少反拱度。鋼絞線的放張須兩端同時對稱進行。2）鋼絞線需用砂輪鋸切割，嚴禁用電焊槍燒切。（3）空心板安裝預制空心板采用設吊孔穿束兜板底加扁擔的吊裝方法。（4）其它1）預制空心板頂面拉毛，鉸縫面等其它所有新、老混凝土結合面均就鑿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，1010cm面積中不少于一個點，以利于新舊混凝土良好結合。2）圖紙設計鋼筋長度未考慮折減，實際施工下料時應按照有關施工規范要求進行控制。3）嚴格控制支座標高，避免支座脫空。（二）下部結構（1）鋼筋混凝土鉆孔樁，在成孔及清孔后，應按公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000及公路工程質量檢驗評定標準JT

26、GF80/1-2004進行質量檢查，其允許施工誤差應滿足相應條款的要求。（2）樁基計算依據鉆探資料提供的各地層參數，并結合公路橋涵地基與基礎設計規范（JTG D63-2007）設計規范選取。施工時如發現實際地質情況與勘探資料不符，則應及時通知設計單位。（3）墩臺樁基施工時注意設置樁基聲測管。（4）墩臺擋塊內側應與主梁外側平行，其間距控制在35厘米為宜，并在擋塊與空心板采用彈性材料填塞。（5）橋臺背墻應與梁端平行，方便施工，縱坡大于1%時，應考慮將背墻根據縱坡進行前傾或后傾調整，以保證伸縮縫裝置的預留間隙。（6）墩臺基坑開挖后應做好防排水措施，基坑不得被積水侵泡，在墩臺施工完成后應及時回填并充分

27、夯實。（7）臺后回填采用級配良好的砂礫填充，并應做好排水處理措施。（8）注意加強施工期間防排水設施。（9）對墩臺坐標及各部位標高、尺寸復核無誤后方可施工。（10）嵌巖樁樁基的沉淀層厚度不大于5厘米，摩擦樁樁基的沉淀層厚度不大于10厘米。（三）其它（1）路燈按業主要求進行設置，施工人行道時注意預埋相應構件。（2）未盡事宜按公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000執行。10、施工注意事項（1）鉆孔時開孔的孔位必須準確。開孔時均應慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。在鉆孔排渣，提鉆頭除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鉆，必

28、須將鉆頭提出孔外。清孔排渣時必須注意保持孔內水頭，防止坍孔。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。（2）鉆孔就位前對鉆孔各項準備工作進行檢查,鉆機安裝后的底座和頂端應平穩,在鉆進中不得產生位移或沉陷。（3）墩臺身鋼筋的綁扎和混凝土的灌注密切配合進行。（4）預制板成批生產前做兩塊預應力板試驗，觀察預應力筋截斷后，預制板是否有裂紋，鋼絞線是否產生滑移，以便及時采取措施。（5）橋臺前錐坡填土按1：1.5放坡，坡面采用漿砌片石防護。（6）鋼筋焊接網應符合鋼筋焊接網混凝土結構技術規程（JGJ/T 114-97）的要求。鋼筋接頭應符合鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）的要求，焊縫寬度0.8d。鋼筋機械

29、接頭的抗拉強度及變形性能應符合鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-2003）的要求。（7）要特別注意空心板的養生，混凝土的強度必須達到75%以后才能起吊、運輸。堆放時，應在空心板端部用兩點擱支。1）預制空心板時，注意預埋伸縮縫、護欄處預埋鋼筋和錨固鋼筋及焊接鋼板等。2）澆筑鉸縫混凝土之前，必須用鋼刷清除結合面上的浮皮，并用水沖洗干凈后，方可澆筑鉸縫內混凝土，水泥砂漿必須振搗密實。3）澆筑橋面整體混凝土鋪裝之前，板頂應用清水沖干凈。4）橋面鋪裝混凝土未達到設計強度80%時，不容許車輛在橋上行駛。5）焊接鋼筋時，要根據鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003），嚴格檢查焊接質量和幾何尺寸。（8

30、）其余施工有關工序應嚴格按施工規范操作。四、質量保證措施1、組織措施為保證土門口中橋工程質量和進度，我公司本著以質量求生存，以管理求效益的原側，繼續推行本公司的TQC全面質量管理模式，提高職工的質量意識，建立項目經理責任制、工序主管分級負責的質量管理體系，內部設立以總工程師為主的技術質量管理網絡，對工程施工過程中的質量進行監督和檢驗，每道工序開工前須報質檢科自檢合格后方可交監理進行檢查。質檢科對工程的質量有否決權。2、技術措施1）搞好試驗。全橋設立一個實驗室，配合質檢科的工作，中心實驗室負責對各種原材料、半成品的質量及橋梁構件的強度進行鑒定，用科學數字說話，杜絕想當然或經驗主義的施工的方法。2

31、）每道工序開工前，項目經理部都要對該工序的技術資料、圖紙、質量控制點向工序主管做詳細的交底，并監督工序主管的有關技術人員對技術資料和土質的熟悉程度，做到技術人員對技術過關、對質量有目標。3）對于每道工序在開工前必須有工序主管人編制詳細的現場組織計劃，并報項目經理部，最后經監理工程師批準。4）每道工序結束后及時整理資料，拍質量照片。每道隱蔽工程，必須認真檢查，監理工程師驗收認可后再進行覆蓋。5）對于每道工序中出現的質量問題要及時找出原因，提出處理方案報質檢科，聽候處理意見，并在今后的工序中，杜絕類似的質量事故的發生。五、工程進度保證措施 該工程的施工期限要求在2010年5月底全部竣工，我們為按期

32、保質保量的完成施工任務，特制定工期保證措施。1）組織保證措施 成立精干的項目指揮部，實行項目經理負責制，指揮部內設置強有力的工程管理系統，實現工程的全面宏觀管理。2）合理布置生產要素及時掌握勞動力布置、變動情況，機具分布、使用情況，根據施工現場的情況及進度的要求，集中人力、物力，確保重點項目的形象進度。3）技術保證措施優化施工組織設計，適時調整和優化施工計劃，組織流水施工作業，保證一環扣一環的施工程序。當遇到困難或一時解決不了的技術問題，積極會同設計監理部門共同研究解決方案。4）設備保障措施加強設備的維修與保管，確保設備的完好率和出勤率，加強現場和工作設備的協調使用，最大限度地發揮機械設備的作

33、用，保證工程的順利進行。六、冬季（低溫）施工措施橋梁不安排冬季施工，本保證措施適應為了加快工程進度而在較低氣溫下施工的工程。（1）依據氣象資料及氣溫變化情況，制定詳細的施工方案，供監理工程師審批。（2）砂、石料設置存料暖棚，防止結塊，如有凍塊予以清除。減少砼的運輸時間，加強保溫措施，保證砼的入模溫度不低于規范要求。（3）對砼要用塑料布、草簾進行覆蓋保溫，防止凍害，必要時搭設暖棚，采取加溫措施保證暖棚內溫度，確保質量。（4）施工機械要加防凍液、防凍油，加強保養，保證機械安全。（5）生活生產用房采取保暖措施，保證正常施工。七、質量、安全保證體系1、質量保證體系為了爭取本工程的施工質量一次檢驗合格率

34、100%，確保全部工程的施工質量達到業主及監理的要求，我部制定了本標段的施工質量保證措施。1）加強質量意識，樹立創優目標我們的目標是“實行全面質量管理，精心組織，科學施工，保質保量全面完成施工任務，確保整個工程施工質量100%合格?！蔽覀兊姆结樖恰鞍倌甏笥嫞|量第一?！币研麄鞴ぷ髫瀼卦谑┕と^程中，加強職工的思想教育工作，把保證施工質量措施落實在實處，尊重監理工程師的指揮，并在施工中通過現場的實際情況，不斷提高職工的質量意識，樹立“質量第一，信譽第一”的思想。2）加強領導，健全組織我們根據該工程的特點，在項目部成立項目經理為組長，總工程師為副組長的全面質量管理小組，對整個工程的施工質量進行全

35、面管理。項目部下設質檢科，由富有施工經驗責任心強的質檢工程師對施工質量進行檢查管理。同時各施工隊成立全面質量管理小組，隊長任組長，技術負責人任副組長，負責本隊施工質量管理，自上而下形成質量檢查網絡，賦予質檢工程師一票否決權，對施工全過程實行動態管理，使工程的施工質量始終處于受控狀態，確保工程達到創優目標。3）精心組織、科學施工（1）學習掌握有關的施工規范、施工工藝，建立健全質量管理制度，尊重監理工程師的批示。（2）制定會議制度，每周召開一次工程例會，分析一周的工程進度、質量、安全等情況，解決存在的問題。每月召開一次施工總結會，表揚先進 ，督促后進。（3）堅持貫徹工程檢查制度、質量責任掛牌制度、

36、質量評定制度、質量事故報告制度、驗工質量簽證制度。堅持自檢、互檢、交接檢制度，最后由監理工程師組織驗收。（4）質檢人員要明確崗位責任，有明確的職責標準，堅持做好經常性的檢查監督工作，及時發現并解決施工中存在的質量問題。4）運用現代化手段，精心組織、科學施工（1）嚴格按設計圖紙、施工技術規范標準施工。（2）推廣全面質量管理與項目管理結合起來，不斷提高技術人員和管理人員的水平，促進創優活動的不斷發展。（3）大力組織機械專業化施工，提高勞動生產率，貫徹經濟承包責任制，實行技術風險承包，把工程質量與個人利益緊緊掛鉤，其次提高職工的質量意識，保證本措施的順利實現。5）強化測試計量工作，完善檢測手段測試計

37、量工作在保證施工質量中起著非常重要的作用，它直接關系到工程的安全質量，以至于關系到企業的信譽。在施工過程中，我們根據業主的要求和工程的特點，設置了測量班和實驗室，有具有豐富經驗的專職人員組成，配備滿足工程需要的測試計量檢測工具，保證施工質量。2、安全保證體系我公司在貫徹落實安全生產方針的同時，建立健全各項安全生產管理制度和措施，針對橋梁工程制定以下安全措施。 1、鉆孔灌注樁時，首先對護筒的埋設，護筒底部所填的土必須分層夯實，護筒高度高出地面0.3m或水面1.02.0m。 2、當處于潮水影響地段時，應高于最高施工水位1.52.0m，并應采用穩定護筒內水頭的措施。 3、鉆機就位前，應對鉆孔各項準備

38、工作進行檢查，鉆機安裝后的底座和頂端應平穩，在鉆進中不應產生位移或沉陷，否則應及時處理。 4、開鉆時先應中慢速鉆進，待鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。 5、在吊入鋼筋骨架時，注意吊車掛鉤的牢固性，以免發生脫鉤等現象。 6、支架的安裝與拆除中注意的安全問題，支架整體，桿配件，節點、地基、基礎和其它支撐物應進行強度和穩定驗算。7、模板及支架應按設計的順序進行，設計無規定時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔，以免造成安全事故。 8、預制廠設置醒示牌，四周用鋼絲網或隔欄網封閉，禁止非施工人員進入場地，施工人員禁止穿高跟鞋進入場地，進入施工場地及現場施工人員必須佩戴安全帽。 9、各工作面設

39、專職電工負責供電，定期不定期的檢查供電設施，以防漏電傷人。 10、板移至存板區時嚴格按設計及規范，待板達到規定的強度后進行，存板區嚴禁停車，存板施工中派專職的安全員上崗，以免造事故。11、安全標志（1）在本工程現場周圍配備標志牌，為雇員和公眾提供安全和方便。（2）標志牌包括：a.警告與危險標志；b.安全與控制標志；c.指路標志與標準的道路標志。（3）所有標志的尺寸、顏色、文字與架設地點，均應經監理人認可；臨時安全標志應設在監理人認為必須設置的一切位置上。八、其他應說明的事項1、環境保護措施工程施工中嚴格遵守國家有關環境保護的法律法規，堅持“以防為主、防治結合、綜合治理、化害為利”的原則，采用有

40、效措施，防止施工污染和破壞環境。（1）防止水土流失和廢方處理A.防、排水：工程施工前做好防、排水規劃，建立完善的排水系統，施工期間隨時維護，始終保持工地的良好排水狀態，不形成淤積和沖刷。B.施工便道路面進行硬化，保證晴雨通車，設專人進行養護，確保路面平整，防止揚塵和積水。C.運輸車輛保持干凈，設專人隨時清潔；運料時采用覆蓋措施，防止材料沿途泄漏，污染環境。D.施工車輛只能在規定線路上行駛，不得隨意進入便道、施工線路以外區域。E.橋梁的廢料按業主和監理工程師批準的位置進行堆放，集中處理，嚴禁隨意堆放。上述工作，不影響排灌系統及農田水利設施。(2)防止和減輕水源、大氣污染A.保護水質施工廢水、生活

41、污水不排入農田、耕地、飲用水源、灌溉渠道和水庫。沖洗集料及含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理等措施，使沉淀物不超過施工前河流的隨水排入的沉淀物量。B.控制揚塵施工便道及臨時場地隨時進行灑水，確保整個施工期間不發生揚塵現象，使灰塵危害減至最小程度。易于引起粉塵的材料進行遮蓋存放，運輸時進行覆蓋。不在工地燃燒各種垃圾及廢棄物。C.減少噪聲、廢氣污染工程開工前做好詳細的總體規劃設計，合理分布動力機械設備的工作場所，避免一個地方運行較多的動力機械設備。D.土地資源保護“不破壞就是最大的保護”，臨時用地盡量少占，使用完畢后恢復到使用前狀態，不得對當地原有生態環境造成破壞。2、文明施工與衛生防疫(

42、1)項目經理對文明施工負全責，建立公司、工地、班組三級文明施工管理網絡，嚴禁以包代管。項目部建立文明施工管理和組織機構，職責落實到部門和人。建立文明施工的規章制度和基本措施。(2)施工料場地進行砼硬化，砂石料、水泥、鋼筋、設備等堆放整齊合理，各種物資標識清楚，排放有序，符合安全防火標準，場地消防設施完備。(3)場區施工道路暢通，路面平整，預制、拌和場周圍設圍欄或圍墻。照明配置得當，保衛人員上崗執勤。(4)施工臨建設施完整，布置得當，環境清潔。辦公室、工具間等場所內部整潔，布置整齊。有關職責、制度、規定上墻。(5)施工區范圍內的溝道、地面無垃圾，每個作業面都作到“工完料盡場地清”。剩余材料要堆放

43、整齊，廢料及時清理干凈。(6)成立專門的衛生、防疫小組，負責全體施工人員的衛生安全，定期對施工區域進行消毒，消滅衛生死角。密切配合當地衛生、防疫部門進行疫情預防、監測、控制，確保工程的順利進行。3、竣工文件整理在工程進行期間，項目部配備1名專職竣工文件編制管理人員，隨時將已完成的工程竣工資料按合同要求進行整理，繪制竣工圖。對單位工程、分部分項工程、關鍵工藝工序及采用新技術、新工藝、新材料的工程拍攝圖像資料，隱蔽工程在覆蓋以前也要拍攝圖像資料。全部竣工資料在工程完工后按要求整理完畢，提交監理工程師與業主。4、廉政措施(1)在施工中牢牢把握“質量、安全、廉政”責任重于泰山，堅持以“爭一流、出精品、

44、樹形象”為宗旨，把工程施工中的廉政工作作為保質量、促進度的關鍵環節來抓。使廣大干部職工始終在思想上、行動上繃緊廉潔勤政這根弦，自我約束，嚴格要求，增強遵章守紀的自覺性。(2)健全制度，有章可循，有章可依，違章必究。制定“關于在施工期間嚴禁飲酒的規定”和“項目工程施工人員十不準”制度，在施工組織管理方面也制定具體規章制度和辦事程序。強化防范措施，加大監督力度，實行分級負責；落實項目經理責任制，層層簽訂黨風廉政責任書，堅持定期不定期地檢查制度和情況匯報制度。接受來自上級和群眾等各方面的監督，從思想上、制度上筑起反腐倡廉的防線，加大從源頭治理的力度。5、施工后期場地恢復措施疏通河道，使其恢復原有面貌

45、，保持河道流水通暢；橋面建筑垃圾清理干凈，妥善處理廢方，與周圍環境相協調。表2 分項工程進度率計劃（斜率圖）第 五 合同段年 度2009年2010年季 度四一二月 份101112123456施 工 準 備橋梁下部工程橋梁上部工程橋梁附屬工程（%）10090冬季停工8070605040302010 注：各個項目的進程可用線條的長短來表示表3 工程管理曲線第 五 合同段 年度進度季度20092010四一二三工程完成的百分比（%）100908070605040302010 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100工期歷程的百分比（）表4 施工總平面布置第 五 合同段第一合同段

46、表5 施工工藝框圖第 五 合同段1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁 位 放 樣施 工 準 備壓 入 護 筒鉆 機 就 位校 核 樁 軸 線護 筒 準 備鉆 孔鉆機移至下一孔無 破 損 檢 測測 混 凝 土 面 標 高終 灌混 凝 土 生 產分節拔護筒和導管導 管 準 備灌 注 混 凝 土下 導 管 下 鋼 筋 籠清 孔 檢 孔鋼 筋 籠 加 工 檢 驗2先張法預應力板梁預制工藝流程圖張拉預應力鋼絞線預應力鋼筋對焊、冷拉時效模板制作封 頭梁編號、起吊、移梁、存放放松切斷預應力鋼絞線混凝土養護拆除側、端模拆除芯模測試混凝土試件強度制混凝土試件繼續澆筑混凝土張拉預應力鋼絞線至1.03k 持荷5分鐘，錨固安

47、置芯模澆筑底板混凝土安裝側模、端模綁扎鋼筋修整臺座內的底板普通鋼筋加工3.架板施工工藝框圖測量檢查吊裝就位支墊固定支座安裝構件運輸支撐墊石清理起吊裝車吊具準備架設場地準備測量放線鉸縫混凝土施工或橫隔梁連接4安全保證體系框圖控制兩率安全信息反饋下部規劃安全年安全無事故全員提高安全意識措施得力措施得力獎金兌現機械車輛爆破作業五 防年負傷率1.2死亡率0%施工隊安全小組班組安全小組安全生產知識學習三工教育宣傳勞動法和勞動保護政策總結評比抓 好兩個重點安全勞動競賽安全獎金掛 鉤經常檢查安全設施檔案安全委員會人身安全檔案定期檢查工資掛鉤包保責任制安全教育二級檢查經濟責任項目經理經濟保證制度保證措施保證組

48、織保證思想保證表6 分項工程生產率和施工周期表第 五 合同段序號工程項目單位數量平均每生產單位規模（ 人，各種機械 臺）平均每單位生產率（數量、每周）每生產單位平均施工時間（周）生產單位總數（個）1橋梁基樁根14，43.30.3102橋梁墩臺座110，250.2103梁體預制安裝片114，5140.0728 說明：互通立交、分離立交的匝道、匝道涵洞、通道、橋梁分別歸入表中相關的項目內。表7 施工總體計劃表 第 五 合同段年 度20092010 月份主要工程項目101112123451施工準備2、橋梁下部3、橋梁上部4、橋梁附屬表3 擬投入本合同工程的主要施工機械表機械名稱規格型號額定功率（KW

49、）或容量（m3)或噸位（t）廠牌及出廠時間數量（臺）新舊程度（%）預計進場時間小計其中擁有新購租賃自卸汽車斯太爾19.5t青島專汽2006年33872009.10自卸汽車EQ3141G8t二汽2006年33902009.10平板拖車FL1019t瑞典沃爾沃2004年11872009.10油罐車WX144J8000L中國青島2005年11902009.10推土機TY220175KW山東推土機2004年11852009.10裝載機ZL50D3m3柳工2005年11902009.10振動壓路機W2005POW18-21t徐工2005年11902009.10平地機PY180A150KW天津2004年1

50、1902009.10灑水車SLA5019GPSE8m3東風2004年11852009.10水泥砼拌和站（自動控制）HJW-6060L滄州2005年11902009.10碎石水洗設備184218.5KW河南2005年11952009.10鋼筋整形機GMXC-58.5KW石家莊2006年11872009.10汽車吊QY25D25T柳工2006年11922009.10電焊機ZX7-40017KW北京2006年22902009.10發電機200WK煙臺2006年11952009.10沖擊鉆機CZ655KW秦皇島2007年22872009.10挖掘機320C125KW徐州2006年11852009.10

51、蛙式打夯機HW602.3KW成都2003年22852009.10砂漿攪拌機ST2004.4KW煙臺2004年11902009.10風鎬G10無錫2004年22852009.10插入式振動器2B110-501.1KW四川2005年22872009.10平板振動器ZW-38KW浙江2006年11892009.10抽水機4PH45KW唐山2005年22872009.10表4 擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號單位數量進場時間12000KN壓力試驗機2000KN臺12009.102砼強度測定儀BLY-101臺12009.103砂、石標準篩方孔（300）套220

52、09.105標準養護箱YH-45B臺22009.106600KN萬能材料試驗機WE-600B臺12009.107電動擊實儀DZY-臺22009.108水泥砼養生室設備10m2間12009.109水泥砼試驗設備套12009.1010水泥試驗檢測設備套12009.1011電子天平JY10002臺22009.1012全站儀及附件DTM-502套12009.1013自動安平水準儀S3臺42009.1014拉力試驗機LJ-1000臺12009.1015水泥電動抗折試驗機DKZ-5000臺12009.1016臺稱TGT-100臺12009.1017游標卡尺0-200mm個12009.1018鋼卷尺0-5m

53、個12009.1019水銀溫度計0-200個12009.1020砼回彈儀HT2207N個12009.1021環刀200cm3個2 2009.10表6 臨時用地計劃表用 途面積（m2）需用時間 2009 年 10月至 2010 年 5 月用地位置菜地水田旱地果園樁號左側（m）右側（m）一、臨時工程1.便道402009-10-01-2010-05-30K0+128.02102.便橋3.二、生產及生活 臨時設施1.臨時住房602009-10-01-2010-05-30K0+128.02252.辦公等公用房屋802009-10-01-2010-05-30K0+128.02203.料庫802009-10

54、-01-2010-05-30K0+128.02154.預制場2002009-10-01-2009-11-30公司5.機械停放處1002009-10-01-2010-05-30K0+128.02156.倉庫602009-10-01-2010-05-30K0+128.0215 7.水泥砼拌合站1002009-10-01-2010-05-30K0+128.02158.砂漿攪拌站502009-10-01-2010-05-30K0+128.0220租用面積合計770A-3主要設備、儀器要求表施工機械設備 合同段：五施工內容機械設備主要性能單位數量申請人達到情況的簡述橋梁工程水泥砼拌和站（自動控制）60L

55、套1自有運輸車輛19.5t輛6自有碎石水洗設備18.5KW套1自有鋼筋整形機8.5KW臺1自有平板拖車19t輛1自有油罐車8000L輛1自有推土機175KW臺1自有裝載機3m3臺1自有振動壓路機18-21t臺1自有平地機150KW臺1自有灑水車8m3輛1自有汽車吊25T輛1自有電焊機17KW臺2自有發電機組1自有沖擊鉆機55KW臺2自有挖掘機125KW臺1自有蛙式打夯機2.3KW臺2自有砂漿攪拌機4.4KW臺1自有風鎬臺2自有插入式振動器1.1KW臺2自有平板振動器8KW臺1自有抽水機45KW臺2自有試驗檢測儀器 合同段：五施工內容儀器名稱主要性能單位數量申請人達到情況的簡述橋梁工程2000K

56、N壓力試驗機2000KN臺1自有砼強度測定儀BLY-101臺1自有砂、石標準篩方孔（300）套2自有標準養護箱YH-45B臺2自有600KN萬能材料試驗機WE-600B臺1自有電動擊實儀DZY-臺2自有水泥砼養生室設備10m2間1自有水泥砼試驗設備套1自有水泥試驗檢測設備套1自有電子天平JY10002臺2自有全站儀及附件DTM-502套1自有自動安平水準儀S3臺4自有拉力試驗機LJ-1000臺1自有水泥電動抗折試驗機DKZ-5000臺1自有臺稱TGT-100臺1自有游標卡尺0-200mm個1自有鋼卷尺0-5m個1自有水銀溫度計0-200個1自有砼回彈儀HT2207N個1自有環刀200cm3個2 自有2000KN壓力試驗機2000KN臺1自有砼強度測定儀BLY-101臺1自有