1、編制說明1 編制依據(jù)A施工圖紙B公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）C交通工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DOVM平行鋼絞線拉索施工工藝E前支點(diǎn)掛籃施工轉(zhuǎn)換裝置安裝工藝2 編制目的A. 按質(zhì)按量按時(shí)完成斜拉索施工任務(wù)，滿足全橋施工計(jì)劃。B. 優(yōu)化資源，爭取優(yōu)質(zhì)高效組織施工。C. 完善斜拉索施工工藝技術(shù)，確保方案的切實(shí)可行，全面指導(dǎo)斜拉索各步驟施工。D. 具體落實(shí)斜拉索施工中的各項(xiàng)安全、質(zhì)量、工期保證措施，確保斜拉索施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3 編制范圍A. 本組織設(shè)計(jì)為五河口特大橋斜拉索部分工程施工組織設(shè)計(jì)，其主要工序?yàn)椋簜淞稀焖鳌埨⒄{(diào)索、索力轉(zhuǎn)換、斜拉索防護(hù)。B. 斜拉索

2、預(yù)埋管、錨墊板、錨固筋、前支點(diǎn)掛籃的安裝在主梁施工方案內(nèi)。 目 錄1. 工程概況32. 斜拉索結(jié)構(gòu)73. 施工總體組織及主要施工工序74. 斜拉索安裝工藝及技術(shù)措施105. 斜拉索防護(hù)326. 斜拉索安裝施工用電方案337. 技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期保證措施358. 施工計(jì)劃、設(shè)備、材料及人員組織389. 施工附圖（表）421 工程概況五河口大橋位于宿淮高速公路、寧淮高速公路及淮安西環(huán)的共線段上。主橋?yàn)?52m+370m+152m三跨一聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土雙塔雙索面全漂浮體系斜拉橋。大橋平面位于5500m半徑的平曲線及直線上，縱面位于40000m半徑以及20000m和23074.73m的豎曲線。主梁采

3、用雙邊箱斷面，中心處梁高3.2m，橋面板設(shè)2的雙向橫披；橋?qū)?8.6m，是目前國內(nèi)最寬的混凝土斜拉橋。標(biāo)準(zhǔn)梁段采用前支點(diǎn)掛籃施工工藝，33，梁段和21，梁段根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求使用現(xiàn)澆支架施工。索塔呈“H”型，兩主塔高均為137.1m，斜拉索集中布置在83.733145.967m高程范圍內(nèi)，每塔肢設(shè)31對(duì)斜拉索，全橋共計(jì)248根索。1.1 斜拉索采用OVM250系列環(huán)氧涂層高強(qiáng)度低松弛鋼絞線斜拉索體系。鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa，彈性模量為1.95105 Mpa；采用雙層HDPE護(hù)層，外層HDPE套管已確定為銀灰色，設(shè)雙螺紋線并制成帶肋抗風(fēng)振雨形式。斜拉索在主梁上的標(biāo)準(zhǔn)索距為6m，邊跨B20B3

4、0索距為2.5m；在塔上的標(biāo)準(zhǔn)索距為1.5m和2m。本橋采用5種類型的拉索，即：B3B6,Z3Z6索采用OVMV250-34型；B7B11,Z7Z11索采用OVMV250-37型；B1、B2、B12B17，Z1、Z2、Z12Z17索采用OVMV250-43型；B0、Z0、B18B25、Z18Z25索采用OVMV250-55型；B26B30、Z26Z30索采用OVMV250-61型。索的兩端均為張拉端錨具。1.2 拉索采用四層防護(hù)：第一層為鋼絞線外噴涂環(huán)氧涂層；第二層為無粘結(jié)筋專用油脂；第三層為熱擠單層HDPE層；第四層為整體索外包HDPE護(hù)套。1.3 斜拉索經(jīng)下料后，單根安裝、張拉、錨固，再進(jìn)

5、行整體張拉和總體防護(hù)，即成本橋斜拉索結(jié)構(gòu)。也就是單根掛索，單根張拉，整體和單根調(diào)索的施工工藝。1.4 錨頭填注油脂（見A-27 098號(hào)文設(shè)計(jì)院答復(fù)），油脂符合JG300793無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂的要求。本工程按斜拉索橋的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工控制，工作內(nèi)容包括：平行鋼絞線斜拉索體系制作，配合主梁澆注進(jìn)行掛索、張拉、錨固、調(diào)索、索力轉(zhuǎn)換，防水罩安裝，兩端錨具內(nèi)注漿、保護(hù)罩內(nèi)注油防腐等。本工程工期較長、屬技術(shù)復(fù)雜工程。1.5 斜拉索技術(shù)參數(shù)邊跨斜拉索技術(shù)參數(shù)索號(hào)錨具型號(hào)HDPE套管長度（cm）錨固點(diǎn)間距離L0（cm）主梁內(nèi)索導(dǎo)管長度LZ（cm）索塔內(nèi)索導(dǎo)管長度Lt（cm）鋼絞線下料長度（c

6、m）B0OVM250-5540004855220.2635.15235B1OVM250-4336445253222.51386.35633B2OVM250-4349936066226.0846.96446B3OVM250-3457706629230.7628.37002B4OVM250-3463847131236.3511.07504B5OVM250-3469417621242.5437.67994B6OVM250-3474838114249.3382.28488B7OVM250-3780128617256.3348.08998B8OVM250-3785469130263.6320.79512

7、B9OVM250-3790839654271.0299.410036B10OVM250-37962710188278.4282.510571B11OVM250-371017610731285.8268.811115B12OVM250-431073211283293.3257.611668B13OVM250-431129311842300.7248.012228B14OVM250-431186012407307.9239.912794B15OVM250-431239612944315.8232.113332B16OVM250-431293913488323.6225.313876B17OVM25

8、0-431348614037331.4219.414426B18OVM250-551403114592339.8221.014988B19OVM250-551458815152347.4216.215548B20OVM250-551515315720355.0211.816134B21OVM250-551544416011356.3211.116426B22OVM250-551573516303357.6210.516719B23OVM250-551602516594358.9209.917012B24OVM250-551631616885360.1209.417305B25OVM250-55

9、1660717177361.3208.917599B26OVM250-611689717468362.5209.117892B27OVM250-611718817760363.7208.618186B28OVM250-611747918052364.8208.118480B29OVM250-611777018344366.0207.618775B30OVM250-611806118636367.1207.119069主跨斜拉索技術(shù)參數(shù)索號(hào)錨具型號(hào)HDPE套管長度（cm）錨固點(diǎn)間距離L0(cm)主梁內(nèi)索導(dǎo)管長度LZ(cm)索塔內(nèi)索導(dǎo)管長度Lt(cm)鋼絞線下料長度（cm）Z0OVM250-553

10、9954850220.1635.15230Z1OVM250-4336365240221.91382.35620Z2OVM250-4349746042225.1843.66422Z3OVM250-3457406595229.5625.06968Z4OVM250-3463457087234.8507.87461Z5OVM250-3468877562240.8434.47936Z6OVM250-3474278053247.4379.18427Z7OVM250-3779488548254.3344.98989Z8OVM250-3784749053261.4317.69435Z9OVM250-37900

11、59570268.6296.49952Z10OVM250-37954210097275.9279.510480Z11OVM250-371008510634283.3265.811018Z12OVM250-431064311180290.6254.711565Z13OVM250-431119011733297.9245.212119Z14OVM250-431175112293305.1237.112680Z15OVM250-431228212825312.9229.313212Z16OVM250-431282013363320.7222.513752Z17OVM250-4313363139083

12、28.5216.714298Z18OVM250-551390314458337.0218.214857Z19OVM250-551445515014345.0213.415418Z20OVM250-551501715578352.0209.115994Z21OVM250-551557716142359.5205.216560Z22OVM250-551614116710367.1201.717132Z23OVM250-551670817281374.4198.617706Z24OVM250-551727817855381.7195.718283Z25OVM250-551785018432388.8

13、193.218863Z26OVM250-611842419012396.1191.419450Z27OVM250-611900219594403.0189.220035Z28OVM250-611958120178409.9187.120624Z29OVM250-612016220764417.1185.321220Z30OVM250-612074521352424.2183.6218202 斜拉索結(jié)構(gòu)2.1 索體:帶PE高強(qiáng)度低松馳環(huán)氧涂層鋼絞線,索外設(shè)整圓HDPE套管。2.2 張拉端:張拉端采用可調(diào)式OVM250型錨具,含壓板、夾片、錨板、支承筒、工作螺母、密封筒；錨具內(nèi)注漿防護(hù)。錨固點(diǎn)設(shè)于

14、索塔內(nèi)的錨墊板頂面。2.3 固定端: 也采用可調(diào)式OVM250型錨具,錨固點(diǎn)設(shè)于主梁邊箱齒塊的錨墊板底面。混凝土澆筑之前，斜拉索先通過專用聯(lián)接轉(zhuǎn)換裝置錨在掛籃張拉機(jī)構(gòu)上，索力轉(zhuǎn)換后，將斜拉索錨在主梁上。3 施工總體組織及主要施工工序3.1 施工總體安排 確定主線工序：臨時(shí)設(shè)施下料PE圓管安裝掛索張拉二張索力轉(zhuǎn)換調(diào)索斜拉索防護(hù)。 其它工序如：施工平臺(tái)、錨具安裝、運(yùn)料、施工設(shè)備安裝、緊索、減振措施安裝等穿插在主線工期內(nèi)進(jìn)行；斜拉索防護(hù)包含：錨具內(nèi)注漿、錨頭保護(hù)罩注油防護(hù)，PE管兩端防水罩安裝。 加強(qiáng)橫向聯(lián)系，做好與主梁作業(yè)隊(duì)的協(xié)調(diào)工作，合理使用施工用地、施工通道、施工平臺(tái)及大型搬運(yùn)設(shè)備。3.2 斜

15、拉索相關(guān)主要施工工序非掛籃施工段主橋03號(hào)段以及邊跨密索區(qū)是利用支架現(xiàn)澆混凝土。與拉索安裝對(duì)應(yīng)步驟如下：混凝土達(dá)到85設(shè)計(jì)強(qiáng)度安裝上下端錨具安裝PE圓管單根鋼絞線掛索根據(jù)監(jiān)控指令進(jìn)行整體張拉，掛索完成。在進(jìn)行邊跨密索區(qū)斜拉索安裝時(shí)，還需考慮與中跨的同步性。掛籃施工段掛籃預(yù)壓完成后，采用前支點(diǎn)掛籃對(duì)稱懸臂澆筑主跨及邊跨梁段。與拉索安裝對(duì)應(yīng)步驟如下：掛籃前移、梁段模板立模到位安裝斜拉索轉(zhuǎn)換裝置安裝上下端錨具安裝PE圓管單根鋼絞線掛索、第一次張拉梁段鋼筋施工澆筑1/2混凝土第二次張拉混凝土澆完主梁預(yù)應(yīng)力張拉索力轉(zhuǎn)換、第三次張拉，掛索完成。3.3 施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備工作主要包括：掛索所必須的

16、施工平臺(tái)安裝；觀察總體施工進(jìn)度情況，調(diào)整工作計(jì)劃。材料準(zhǔn)備A錨具類：按設(shè)計(jì)圖定出的錨具類型、標(biāo)準(zhǔn)、要求及總體施工工期，要求供索商制定加工及供貨計(jì)劃；B環(huán)氧涂層鋼絞線：委派技術(shù)員到供索商生產(chǎn)車間指導(dǎo)下料，下料完成后重新成盤，按使用計(jì)劃運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；C.HDPE圓管：根據(jù)斜拉索有關(guān)參數(shù)計(jì)算必要的下料長度，在現(xiàn)場(chǎng)通過加熱焊進(jìn)行對(duì)焊；D.斜拉索錨具填充物：屬錨具類供貨內(nèi)容，考慮損耗量；E.材料進(jìn)場(chǎng):按施工周期，組織材料分批采用汽運(yùn)或鐵路運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。F.其他輔材，在現(xiàn)場(chǎng)購買。設(shè)備準(zhǔn)備A.轉(zhuǎn)換裝置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和主體工期要求交由OVM技術(shù)中心設(shè)計(jì)并生產(chǎn)。B.張拉設(shè)備：根據(jù)施工要求列舉清單交設(shè)備科歸類、維修、試機(jī)

17、以待進(jìn)場(chǎng)標(biāo)定。C.起重設(shè)備：本工程高空作業(yè)突出，各種起重設(shè)備必須按工藝要求配置，并完好無缺，卷揚(yáng)機(jī)盡量利用現(xiàn)有，并配備足夠的鋼絲繩、吊具等。D.注油設(shè)備：清洗、試機(jī)。E其它小工具：按清單收集、添置、集中存放。F.設(shè)備進(jìn)場(chǎng):按進(jìn)場(chǎng)通知及時(shí)組織前期施工階段設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行試機(jī)檢查，確保設(shè)備使用性能。人員準(zhǔn)備A. 組建OVM公司五河口大橋領(lǐng)導(dǎo)小組；同時(shí)組建五河口項(xiàng)目部并委派前期人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施安裝；進(jìn)場(chǎng)通知書下達(dá)后，組織全體管理人員及全部操作人員進(jìn)場(chǎng)。B選定熟練的高級(jí)操作工及普通操作工。C對(duì)人員進(jìn)行方案交底及其他培訓(xùn)。技術(shù)準(zhǔn)備A.熟悉主橋結(jié)構(gòu)圖、斜拉索結(jié)構(gòu)圖、掛籃結(jié)構(gòu)圖和轉(zhuǎn)

18、換裝置工藝圖。B.熟悉施工工藝，重點(diǎn)編制掛索、調(diào)索的詳細(xì)操作規(guī)程。C.編制工地技術(shù)質(zhì)量管理制度，設(shè)備操作規(guī)程，安全管理制度。D.詳細(xì)計(jì)算下料長度表。E.熟悉本橋監(jiān)控實(shí)施細(xì)則。4 斜拉索安裝工藝及技術(shù)措施4.1斜拉索安裝工藝流程見下圖：工廠備料、運(yùn)輸起重設(shè)備安裝工作平臺(tái)設(shè)計(jì)、搭設(shè)料盤運(yùn)輸牽引設(shè)施安裝張拉設(shè)備安裝上、下錨具檢查、安裝鋼絞線卸盤HDPE圓管安裝重復(fù)N次單根掛索單根張拉（一張）二張索力轉(zhuǎn)換（三張）循環(huán)調(diào)索索箍、減裝置安裝索體外防護(hù)錨具防護(hù)斜拉索制作安裝工藝流程圖4.2 施工平臺(tái)及施工通道 塔外平臺(tái)塔外平臺(tái)采用垂直升降懸掛式平臺(tái)，由塔頂1臺(tái)3T卷揚(yáng)機(jī)控制升降，用同時(shí)在塔外平臺(tái)一側(cè)，沿索塔

19、固定一根15鋼絲繩作為塔外平臺(tái)的定位滑道，當(dāng)平臺(tái)到達(dá)施工點(diǎn)時(shí)，將卷揚(yáng)機(jī)鎖死，塔外施工人員將平臺(tái)與定位滑道進(jìn)行臨時(shí)固定，然后對(duì)塔外平臺(tái)進(jìn)行安全檢查，最后方可進(jìn)行塔外施工（附圖1）。塔外平臺(tái)只是為塔外施工提供一個(gè)操作平臺(tái)，不做任何臨時(shí)吊裝用，施工人員需要在橫梁處，另外搭乘由2T卷揚(yáng)機(jī)控制的吊籠到達(dá)該平臺(tái)。 塔內(nèi)平臺(tái)（附圖2）塔內(nèi)平臺(tái)采用垂直升降懸掛式平臺(tái)，根據(jù)在單根掛索與整體張拉時(shí)需要的操作空間不同，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，將塔內(nèi)平臺(tái)設(shè)置成上下兩層，根據(jù)實(shí)際需要可進(jìn)行交互使用。塔內(nèi)平臺(tái)由塔頂1臺(tái)5T卷揚(yáng)機(jī)控制升降，同時(shí)在塔內(nèi)沿索塔向設(shè)置2根25鋼絲繩：一端固定在塔頂鋼支架，一端放置在塔內(nèi)平臺(tái)，作為塔內(nèi)

20、平臺(tái)保險(xiǎn)繩。當(dāng)平臺(tái)到達(dá)施工點(diǎn)時(shí)，將卷揚(yáng)機(jī)鎖死，塔內(nèi)施工人員將保險(xiǎn)繩臨時(shí)固定在塔內(nèi)平臺(tái)上，然后進(jìn)行安全檢查，最后方可進(jìn)行塔內(nèi)施工。塔內(nèi)平臺(tái)只是作為塔內(nèi)施工的操作平臺(tái)，不做任何臨時(shí)吊裝用，施工人員需要在塔頂，另外搭乘由1.5T卷揚(yáng)機(jī)控制的吊籠到達(dá)塔內(nèi)平臺(tái)。 塔頂鋼支架（附圖3）塔頂鋼支架作為塔外平臺(tái)，塔內(nèi)平臺(tái)以及錨具、HDPE吊裝時(shí)的主要受力構(gòu)件，是由三根橫梁、六根立柱以及斜撐組成的門架式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)荷載5OKN。主要結(jié)構(gòu)：橫梁由20號(hào)槽鋼兩根對(duì)焊而成，立柱由16號(hào)槽鋼兩根對(duì)焊而成，斜撐采用一根16號(hào)槽鋼，并在受力點(diǎn)加設(shè)鋼板加強(qiáng)。塔頂鋼支架全部采用焊接，各節(jié)點(diǎn)都為鋼節(jié)點(diǎn)，底部與塔頂預(yù)埋件進(jìn)行滿焊固結(jié)

21、。 塔頂通道（附圖4）由于索塔升降機(jī)只在一邊塔肢設(shè)有，并且塔內(nèi)除錨固區(qū)外，表面外露皆為混凝土，在塔內(nèi)焊接人行爬梯存在難度。出于安全性、易用性考慮，采用在塔頂搭設(shè)便利通道連接兩塔肢，通道形式為懸索式結(jié)構(gòu)，寬100cm，高120cm，全長3100cm。其主要結(jié)構(gòu)：底下四根18鋼絲繩、兩側(cè)各兩根15鋼絲繩，共計(jì)八根鋼絲繩。通道底部每間隔50cm搭設(shè)一根16螺紋鋼筋作為踏步，表面再鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，兩側(cè)用槽鋼鉆孔后連接三道鋼絲繩，表面再圍一層安全網(wǎng)，鋼絲繩兩端與塔頂鋼支架連接。4.3 施工用預(yù)埋件A.塔內(nèi)吊點(diǎn)預(yù)埋件：主要是塔內(nèi)整體張拉（調(diào)索）時(shí)吊裝千斤頂用到的固結(jié)措施，總體上布置在錨墊板上方的塔內(nèi)壁的6

22、00600的范圍內(nèi)預(yù)埋。B.梁上導(dǎo)向點(diǎn)預(yù)埋件：掛索采用循環(huán)牽引系統(tǒng)，以卷揚(yáng)機(jī)提供動(dòng)力，在塔柱附近梁面上的適合位置布置，具體位置見附圖5。C.塔頂預(yù)埋件：塔內(nèi)外施工平臺(tái)及塔設(shè)備的垂直運(yùn)輸都需要安裝于塔頂?shù)氖┕し戳埽ɑ蚴┕ぐ菞U），該措施與索塔固定的部位必須設(shè)預(yù)埋件，具體位置見附圖5。D.卷揚(yáng)機(jī)固定點(diǎn)預(yù)埋件：本橋斜拉索安裝的特點(diǎn)是起重用卷揚(yáng)機(jī)較多，在必要的固定部位必須預(yù)埋件，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。4.4 循環(huán)牽引動(dòng)力系統(tǒng)安裝(附圖6)循環(huán)系統(tǒng)安裝步驟如下：設(shè)置導(dǎo)向、并將卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)到位從塔外將循環(huán)鋼絲繩一端加配重，穿過HDPE護(hù)管放到橋面橋面人員將它與牽引器連接另一端通過塔外導(dǎo)向后，沿索塔向放到橋面在

23、橋面將它通過橋面導(dǎo)向后，引入卷揚(yáng)機(jī)從卷揚(yáng)機(jī)引出循環(huán)鋼絲繩，通過掛索點(diǎn)導(dǎo)向后與牽引器另一端連接在橋面導(dǎo)向出用2T葫蘆對(duì)循環(huán)鋼絲繩進(jìn)行預(yù)緊操作卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行試循環(huán)沒有問題，循環(huán)裝置安裝完成。4.5 備料 工廠內(nèi)備料下料時(shí)要求丈量準(zhǔn)確，盡量減少下料誤差，同時(shí)要有必要的保護(hù)措施，嚴(yán)防PE護(hù)套受損。 下料機(jī)具設(shè)備（見9.2） 下料長度計(jì)算A、下料長度公式:L=L0+A1+A2+L1+L2+L3式中：L0張拉端、固定端錨墊板之間距離；L1固定端鋼絞線外露長度，考慮到頂壓以及換索需要，一般取30cm左右；L2張力端鋼絞線工作長度，考慮到張拉系統(tǒng)所需要的工作長度，一般取150cm200cm;L3鋼絞線垂度影響長度

24、,根據(jù)規(guī)范計(jì)算可得；A1固定端錨具外露長度，考慮體系轉(zhuǎn)換后需要的錨固長度，根據(jù)錨具實(shí)際長度，一般取20cm左右；A2張拉端錨具外露長度，考慮整體張拉后需要的錨固長度，并綜合調(diào)索所需長度，根據(jù)錨具實(shí)際長度，一般取20cm左右。B.由于掛索張拉要求，張拉端、固定端PE護(hù)套必須根據(jù)計(jì)算長度剝除。剝除長度按下式：固定端：L固=L1+A1+50mm張拉端：L張=A2+L2+L3+L+50mm式中：L單根張拉伸長量。 下料長度表（根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)下料長度下料） 下料過程.1 下料施工選在車間內(nèi)進(jìn)行，下料時(shí)應(yīng)注意：A.如果發(fā)現(xiàn)鋼絞線PE護(hù)套有破損處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，若破損嚴(yán)重，則應(yīng)棄用此段鋼絞線；B.下料時(shí)，

25、隨時(shí)對(duì)鋼絞線長度進(jìn)行復(fù)查，保證下料長度準(zhǔn)確無誤。.2 張拉端、固定端PE護(hù)套剝除：剝除時(shí)應(yīng)注意不得誤傷鋼絞線。.3 PE剝除后，打散鋼絞線用專門的清洗劑清洗兩端油脂，清洗時(shí)注意保護(hù)環(huán)氧涂層，清洗后將鋼絞線復(fù)原，對(duì)端頭進(jìn)行墩頭處理，以供掛索時(shí)牽引用。.4 鋼絞線成盤由于工廠到工地需要長距離運(yùn)輸，所以下好料的鋼絞線必須卷成盤，成盤時(shí)必須考慮以下因素： A.索盤重量：單個(gè)索盤重量控制在3.5T以內(nèi)。B.施工工作面：五河口特大橋斜拉索安裝時(shí)同時(shí)開展有兩個(gè)塔柱八個(gè)工作面，分主跨、邊跨以及上、下游等，不能使某個(gè)工作面等料停工現(xiàn)象發(fā)生。C.掛索工藝：掛索時(shí)使用卷揚(yáng)機(jī)循環(huán)牽引系統(tǒng)，直接從盤上抽出掛索。D.料盤

26、存放點(diǎn)：來料后，用塔吊吊至0號(hào)塊上，掛索時(shí)再移至相應(yīng)梁段索導(dǎo)管管處。E.料盤與索號(hào)對(duì)應(yīng)：成盤后，用標(biāo)簽在料盤明顯處注明索號(hào)、長度、根數(shù)。4.6 斜拉索上、下端錨具安裝 安裝前準(zhǔn)備工作：A.將錨具檢查清洗后重新組裝。B.檢查錨孔、密封板孔位是否對(duì)齊，孔位不得有錯(cuò)位，并用鋼絞線試穿。C.清理錨孔內(nèi)雜物（如機(jī)加工碎屑），保持錨孔清潔無污。D.檢查孔位一一對(duì)應(yīng)后，把密封板與延長筒，延長筒與支承筒點(diǎn)焊固定。 E.張拉端錨固位置調(diào)整，要求有效可調(diào)長度全落在螺母底面下。（具體長度根據(jù)調(diào)索要求確定）F.安裝前，先清理錨墊板、預(yù)埋管內(nèi)雜物，下端注意清理排水槽。G.如有未被使用的錨孔，應(yīng)作相應(yīng)封堵，以防注漿時(shí)泄露

27、。 張拉端錨具安裝張拉端錨固點(diǎn)設(shè)在塔內(nèi)錨墊板頂面，用塔吊將錨具組裝件吊到相應(yīng)錨固點(diǎn)處直接放入即可，并用手拉葫蘆調(diào)整到位，防止支承筒螺牙碰傷。 固定端錨具安裝前支點(diǎn)掛籃前移到位后，即開始在掛籃上安裝固定端錨具及下端預(yù)埋管；考慮到梁端預(yù)埋管長達(dá)4米-9米，而掛籃上轉(zhuǎn)換裝置處又無位置穿牽引索，因此需在安裝預(yù)埋管時(shí)將管抬高放置，固定端錨具直接吊裝至設(shè)定位置，用支架托住；預(yù)埋管下端錨墊板高過錨具100厘米，以利于穿索，預(yù)埋管也用托架支承穩(wěn)固。 錨具安裝技術(shù)要求A.張拉端和固定端錨孔按每排孔水平排列，兩端錨孔相互對(duì)應(yīng)，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象；B.錨具中心線與錨墊板中心線保持一致，兩者偏差不得超過5mm。4.7 索

28、力轉(zhuǎn)換裝置安裝當(dāng)前支點(diǎn)掛籃移動(dòng)到設(shè)計(jì)位置后即可安裝轉(zhuǎn)換裝置及錨具組件，轉(zhuǎn)換裝置裝配見附圖7。4.7.1 拉索錨具組裝好后按上述固定端錨具安裝要求安裝，保證錨具對(duì)中。4.7.2 利用鋼底模和掛籃固定梁下錨具，再將張拉架底板和可換連接套安裝到拉索錨具的錨板上。4.7.3 根據(jù)設(shè)計(jì)的角度及已安裝好的錨具對(duì)中軸線，安裝圓弧形墊板；安裝張拉桿，通過用圓弧形墊板下底面的鎖緊螺母及上頂面的扁螺母將張拉桿臨時(shí)固定。4.7.4 千斤頂反力架與滑槽板固定，在反力架上安裝千斤頂，通過螺栓與反力架聯(lián)接成一體。4.7.5 在穿過千斤頂?shù)膹埨瓧U前端連接張拉架的另一塊底板，并安裝張拉架的四根連接桿使張拉架前后底板以及連接桿

29、形成一個(gè)整體。4.7.6 利用葫蘆等工具將錨具、張拉桿、張拉架等吊掛固定。4.7.7 調(diào)整拉索錨具的緊固螺母與錨墊板的距離，旋緊鎖緊螺母。在安裝過程中，必須保證整個(gè)轉(zhuǎn)換裝置的對(duì)中符合設(shè)計(jì)要求的斜拉索設(shè)計(jì)角度，同時(shí)保證轉(zhuǎn)換裝置傳力的可靠性及安全性。第一次轉(zhuǎn)換裝置安裝好后，以后的索僅需與錨具聯(lián)接并調(diào)整角度即可。4.8 HDPE套管安裝4.8.1 在有條件的場(chǎng)地上按設(shè)計(jì)要求的長度將HDPE套管焊接好，運(yùn)輸至塔下棧道上，以備起吊，起吊工藝見附圖8。擺放時(shí)用支架或枕木將套管架立，防止HDPE管損傷。4.8.2 在套管內(nèi)穿入一根已計(jì)算好長度的鋼絞線，同時(shí)在HDPE套管兩端安裝抱箍。4.8.3 利用塔吊等起

30、吊設(shè)備將鋼絞線和套管一起吊起，到達(dá)預(yù)定高度后將鋼絞線穿入塔上錨具并固定，利用千斤繩和葫蘆將套管吊掛在塔外管口相應(yīng)位置。4.8.4 套管下端牽引至下端預(yù)埋管口，先將鋼絞線穿入下端錨具并固定。4.8.5 通過張拉鋼絞線使套管挺直抬起達(dá)到設(shè)計(jì)的角度，以方便下一步掛索工作的進(jìn)行。4.8.6 HDPE套管焊接吊裝過程中應(yīng)注意以下要求：A.嚴(yán)格按HDPE焊機(jī)操作規(guī)程焊接，作好詳細(xì)記錄，保證焊接質(zhì)量。B.在HDPE套管搬運(yùn)及吊裝過程中，應(yīng)防止HDPE護(hù)管刮傷、碰傷，如損傷嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)修復(fù)。C.嚴(yán)禁HDPE套管彎折直徑小于30D。D.HDPE套管計(jì)算長度，應(yīng)考慮上下管口掛索操作空間及整體防護(hù)時(shí)熱脹冷縮的影響長度

31、。4.9 斜拉索單根掛索 掛索工藝流程圖（見下頁） 掛索工藝示意圖見附圖9 掛索過程A.鋼絞線運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，將索盤吊裝于放線架上，考慮掛索時(shí)從PE管下端向上牽引，將放線方向朝向梁端預(yù)埋管處，放線架與預(yù)埋管之間應(yīng)設(shè)鋪墊及導(dǎo)向，以防鋼絞線PE損傷。鋼絞線索盤放線架置于塔柱與下端錨固定點(diǎn)之間穿上端及下端錨具牽引索張拉端通過循環(huán)索牽引到塔外平臺(tái)與上端牽引索聯(lián)接下端鋼絞線與固定端牽引索聯(lián)接上端塔內(nèi)牽引索繼續(xù)牽引鋼絞線穿出張拉端錨具到滿足工作長度安裝臨時(shí)夾片、錨固、拆下牽引索，下放，牽引另一根預(yù)緊張拉鋼絞線牽引出下端錨具一定長度，安裝夾片錨固掛索工藝流程圖B將盤好的鋼絞線放盤打開張拉端與循環(huán)鋼絲繩上的

32、專用牽引裝置連接，啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)將鋼絞線順著HDPE護(hù)管牽引至上端管口，將已牽引出的鋼絞線從盤上全部放出，與穿過下端錨具的牽引索連接，用人工穿過錨孔，安裝夾片錨固；C在塔外將鋼絞線和從錨具孔穿過的牽引索連接，解除循環(huán)系統(tǒng)上的牽引裝置通過塔柱內(nèi)的葫蘆等工具將鋼絞線拉出錨板孔，塔內(nèi)作業(yè)人員相應(yīng)輔助直到滿足單根張拉所需的工作長度后錨固，準(zhǔn)備牽引下一根鋼絞線。D.單根掛索時(shí)，注意PE護(hù)套的保護(hù)、嚴(yán)防打絞、旋轉(zhuǎn)，扭曲現(xiàn)象發(fā)生。E.利用循環(huán)牽引鋼絲繩可同步一次牽引兩根鋼絞線。 穿索順序本橋斜拉索采用的錨具型號(hào)較多，共分五種，錨孔排列順序見附圖10；穿索時(shí)按先上游，后下游，先上排孔，后下排孔的順序進(jìn)行；各號(hào)索

33、均按主、邊跨四個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行。4.10 單根張拉（第一次張拉） 單根張拉力為了保證單束拉索中每根鋼絞線應(yīng)力滿足設(shè)計(jì)要求，保證索力均勻度控制在2范圍內(nèi)，張拉時(shí)嚴(yán)格按工藝控制進(jìn)行，而且施工前必須提供以下項(xiàng)目：A. 斜拉索安裝控制張拉力，該值由監(jiān)控單位以監(jiān)控指令形式提供給安裝施工單位；B. 斜拉索安裝控制張拉力作用下，斜拉索錨固點(diǎn)計(jì)算相對(duì)位移量（或變形量），是該索所在豎直平面內(nèi)下端錨點(diǎn)豎向位移和上錨點(diǎn)水平位移，由監(jiān)控單位臨時(shí)給出；C. 主梁相應(yīng)截面的相關(guān)物理參數(shù)，該參數(shù)一般根據(jù)設(shè)計(jì)而定；D. 斜拉索索體幾何和物理參數(shù)，由斜拉索產(chǎn)品供方提供。 環(huán)境溫度變化對(duì)單根張拉力的影響由于主橋是個(gè)復(fù)雜結(jié)構(gòu)，受環(huán)

34、境溫度影響比較敏感，而且掛索施工需要時(shí)間比較長，溫差變化以及風(fēng)等環(huán)境因素會(huì)導(dǎo)致索塔和主梁發(fā)生變化，所以正在安裝的拉索某根絞線的即時(shí)控制應(yīng)力與理論計(jì)算所得到的控制應(yīng)力有較大的誤差，采用傳感器控制即時(shí)張拉力可以克服以上缺點(diǎn)。 單根張拉力計(jì)算斜拉索第一次張拉是通過單根張拉索力累積達(dá)到整束設(shè)計(jì)第一次張拉索力的，實(shí)際施工操作時(shí)按以下原則：A.第一、二根：為減少HDPE外套管對(duì)單根張拉力造成過大的非線性影響，第一、二根鋼絞線用來承受HDPE外管的自重，所以張拉力由該管的垂度確定；B.第三根：根據(jù)整束拉索索力平均之后由主梁及索塔的變形量進(jìn)行修正，使安裝完成之后單根索力累計(jì)值與設(shè)計(jì)接近，避免單根掛索之后索力大

35、調(diào)整。索力大小按下式確定：式中： 斜拉索控制力；第一、二根鋼絞線控制力；斜拉索孔數(shù)；斜拉索安裝時(shí)錨點(diǎn)相對(duì)變形理論值，由監(jiān)控單位提供；斜拉索索長； 鋼絞線彈模截面面積；拉索設(shè)計(jì)仰角。C.第根：，第根安裝時(shí)傳感器變化值；D.第一、二根補(bǔ)拉時(shí)按控制方法確定。 傳感器安裝單根張拉過程采用振弦式傳感器控制，該傳感器使用時(shí)安裝在第三根鋼絞線上，通過單孔錨具臨時(shí)錨固，待該整束斜拉索安裝完成之后拆除。其中傳感體通過導(dǎo)線與顯示儀相聯(lián)，壓力變化值從顯示儀中讀取。 單根鋼絞線張拉錨固A.鋼絞線采用YDCS160-150張拉，選用0.4級(jí)并配套標(biāo)定的油壓表控制（單根張拉工藝見附圖11）。 B.張拉端鋼絞線若一個(gè)行程未

36、能滿足張拉要求，則采用臨時(shí)工具夾片在該千斤頂?shù)倪B續(xù)張拉部件內(nèi)臨時(shí)錨固，不允許在工作錨板上進(jìn)行臨時(shí)錨固。C.張拉加載至單根絞線控制應(yīng)力的15%開始測(cè)初始伸長值。D.當(dāng)張拉到該根鋼絞線計(jì)算控制應(yīng)力的100%時(shí)，開始手工安裝工作夾片，并采用專用工具適當(dāng)打緊，保證均勻和跟進(jìn)同步，同時(shí)記錄此時(shí)傳感器的顯示值以指導(dǎo)下一根鋼絞線張拉。E.鋼絞線索力均勻性還與夾片安裝質(zhì)量有關(guān)，所以手工安裝時(shí)必須保證一致的外露量而且縫隙、高差必須保證達(dá)到相應(yīng)控制值，高差2mm,縫隙15，使之自錨跟進(jìn)時(shí)同步，保證索力均勻性。F.夾片安裝時(shí)必須嚴(yán)格檢查夾片的外觀質(zhì)量，牙槽內(nèi)不允許有雜質(zhì)、油脂等，避免影響夾持質(zhì)量，而且夾片外錐面（或

37、錨孔內(nèi)圓錐面）預(yù)先涂退錨靈以利于夾片跟進(jìn)錨固。G.由于張拉時(shí)采用一端張拉，所以在張拉時(shí)保證固定端（梁端）夾片錨固質(zhì)量，在張拉過程中，輕輕地敲打夾片使之跟進(jìn)均勻。H.單根張拉過程中，控制同一塔相應(yīng)中跨和邊跨各索鋼絞線根數(shù)差不大于控制索力的5所計(jì)算得到的根數(shù)。4.11 低應(yīng)力錨固技術(shù)措施前支點(diǎn)掛籃施工不可避免鋼絞線在低應(yīng)力工作狀態(tài)下工作，除0#3#斜拉索外其它都要經(jīng)過低應(yīng)力工作階段。雖然是過程量，但保證其夾持質(zhì)量和夾持效果對(duì)施工過程中的主體工程安全尤為關(guān)鍵，因此必須加強(qiáng)拉索低應(yīng)力錨固措施，具體措施如下：A.控制進(jìn)場(chǎng)拉索錨具產(chǎn)品質(zhì)量。B.單根張拉時(shí)嚴(yán)格控制夾片的安裝質(zhì)量，杜絕不規(guī)范的安裝工藝出現(xiàn)。C

38、.與總包單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及監(jiān)控單位討論，盡量提高拉索初始控制應(yīng)力，最好可達(dá)0.15b以上。D.張拉時(shí)最好單根適當(dāng)超張拉到0.45b，再卸壓回到該索控制壓力錨固，具體實(shí)施須經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)控單位批準(zhǔn)。E.單根張拉涉及臨時(shí)錨固，全部在連續(xù)張拉裝置內(nèi)完成，工作夾片只一次性咬合錨固，不允許出現(xiàn)多次工作夾片錨固的情況。F.單根鋼絞線頂壓：利用ovm拉索配套的張拉頂壓設(shè)備，用專用頂壓器對(duì)鋼絞線進(jìn)行逐根頂壓，按該鋼絞線工況下錨固應(yīng)力累加頂壓應(yīng)力控制，但總應(yīng)力不超過鋼絞線破斷力的0.45，一次性頂壓錨固，使夾片錨固后產(chǎn)生相當(dāng)于0.45b應(yīng)力狀態(tài)下的夾持效果，使之能適應(yīng)在低應(yīng)力狀態(tài)下的錨固。G.防松裝置：安裝夾片防松

39、裝置，用專用扳手將各空心螺栓旋緊，空心螺栓與夾片間墊有四片蝶簧，以隨時(shí)保持對(duì)夾片的壓緊力。H.頂壓必須在整體張拉之前完成，利于鋼絞線應(yīng)力增大時(shí)夾片夾持。4.12 減振措施安裝A.利用專用緊索器按設(shè)計(jì)截面將整束緊固成形，對(duì)于斷面不是正六邊形的索，需填充1m長的鋼絞線作假索以使其形成設(shè)計(jì)截面。B.索箍和減振器按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝，擰緊索箍緊固螺栓，減振裝置不作最后固定，待整體張拉、全橋調(diào)索結(jié)束后再進(jìn)行。4.13 整體張拉（第二次張拉）單根掛索張拉（含整體微調(diào)）全部結(jié)束后，澆筑梁段1/2砼，由于荷載的變化，掛籃端部的標(biāo)高發(fā)生變化，因此需進(jìn)行掛籃標(biāo)高調(diào)整即第二次張拉，工藝上采用整體張拉方式進(jìn)行。 張拉機(jī)

40、具本橋斜拉索工程錨具類型較多，根據(jù)索力及施工要求選擇適當(dāng)機(jī)具。 整體張拉工藝整體張拉時(shí)，必須根據(jù)索號(hào)選擇千斤頂，并配套張拉連接套、張拉桿和張拉撐腳，安裝工藝圖見圖12。整體張拉先考慮利用轉(zhuǎn)換裝置進(jìn)行,張拉時(shí)，旋緊轉(zhuǎn)換裝置千斤頂張拉螺母后即可進(jìn)行整體張拉，嚴(yán)密監(jiān)控掛籃端部標(biāo)高，當(dāng)標(biāo)高達(dá)到監(jiān)控要求，即旋緊墊板上的鎖緊螺母固定；固定端錨具可調(diào)長度用足后,再考慮在塔內(nèi)完成。在塔內(nèi)安裝時(shí)，設(shè)備安裝可利用塔吊將撐腳、千斤頂、張拉桿、連接套吊至塔內(nèi)平臺(tái)上，然后利用活動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)到相應(yīng)索號(hào)張拉端位置，借助于手拉葫蘆將連接套、張拉桿、千斤頂及撐腳、張拉螺母依次安裝固定，千斤頂安裝時(shí)對(duì)中誤差5mm。 張拉力控制該工

41、況下張拉配合性工作較強(qiáng)，此次張拉主要是服從監(jiān)控指令，除控制拉索在該工況下有效應(yīng)力外，還顧及相應(yīng)的主梁段及掛籃控制點(diǎn)標(biāo)高，控制技術(shù)措施如下：A.根據(jù)監(jiān)控指令進(jìn)行張拉。B.為保證張拉時(shí)克服張拉部件的變形量對(duì)有效應(yīng)力的影響，張拉到控制應(yīng)力之后，超張拉1%然后擰緊鎖緊螺母，錨固卸壓；C按照監(jiān)控指令要求調(diào)整索力；D.整體張拉時(shí)四個(gè)工作點(diǎn)進(jìn)行同步分級(jí)張拉，各點(diǎn)同級(jí)索力相對(duì)誤差控制在2%之內(nèi)，拉索最終索力誤差控制在控制索力的2%以內(nèi)。E在整體張力過程中，我方采用JMM268-1索力動(dòng)測(cè)儀進(jìn)行輔助測(cè)量。4.14 前支點(diǎn)掛籃的索力轉(zhuǎn)換（第三次張拉）索力轉(zhuǎn)換即第三次張拉亦采用整體張拉方式進(jìn)行，控制措施及控制精度按

42、照第二次張拉控制方式進(jìn)行。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)主梁預(yù)應(yīng)力張拉完畢后即可進(jìn)行索力轉(zhuǎn)換，將施加在前支點(diǎn)掛籃上的索力轉(zhuǎn)換至砼梁上。4.14.1 將錨具工作螺母旋緊使之與錨墊板密貼。4.14.2 啟動(dòng)油泵使千斤頂活塞打出一定長度，旋緊張拉螺母，繼續(xù)開動(dòng)油泵，使活塞伸出，以達(dá)到能旋松鎖緊螺母的目的。4.14.3 千斤頂卸壓回程，錨具工作螺母支撐到錨墊板上，索力轉(zhuǎn)換完成。操作過程中，首先檢查設(shè)備的安全性，卸壓回程緩慢勻速且各工作點(diǎn)同步。4.15 調(diào)索（第四次張拉）在梁段懸澆過程中或成橋后，如需調(diào)整橋面標(biāo)高，則需進(jìn)行整體調(diào)索，調(diào)索工藝與整體張拉工藝一致（見附圖7）。至于調(diào)索工況、順序、部位、應(yīng)力則

43、根據(jù)監(jiān)控指令而定，索力控制措施同第二次張拉一致。5 斜拉索防護(hù)斜拉索是斜拉橋的生命線,索體、錨頭防腐需高度重視，按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和OVM250平行鋼絞線拉索體系技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5.1 斜拉索索體防腐索體材料采用帶PE環(huán)氧涂層鋼絞線，PE層與鋼絞線間涂專用油脂，如在下料、掛索等過程中發(fā)現(xiàn)PE有破損處，立即用焊槍修補(bǔ)，謹(jǐn)防鋼絞線銹蝕。索體外用HDPE套管防護(hù)，成橋調(diào)索結(jié)束，減振器固定后，固定已預(yù)先套在管外的防水罩，與兩端預(yù)埋管聯(lián)接，可有效防止水份進(jìn)入PE管內(nèi)，并隔絕了紫外線照射，進(jìn)而起到保護(hù)索體的作用。假如預(yù)埋管因偏心過大造成防水罩無法順利聯(lián)接，預(yù)埋管安裝方可考慮將預(yù)埋管接長，只要保證該接長段與索體同

44、心即可。5.2 錨頭內(nèi)防腐錨頭內(nèi)鋼絞線由于掛索、張拉需要，兩端PE需剝除，剝除段鋼絞線必須進(jìn)行有效防護(hù)，需在錨具內(nèi)灌注油脂。注油設(shè)備采用OVM活塞式注漿泵，待調(diào)索結(jié)束后，用該泵把油脂壓進(jìn)錨具內(nèi)。5.3 錨頭端面、夾片、外露鋼絞線的防腐A.一方面為了整體防腐，一方面為了方便螺母旋動(dòng)，在錨具安裝時(shí)預(yù)先在支承筒外螺牙上涂上防腐油脂。B.整體張拉后，支承筒外露部分、錨板、夾片等都涂上防腐油脂，而且支承筒外露部分錨板用封箱帶纏繞密封。C.調(diào)索結(jié)束后，錨具外安裝保護(hù)罩，罩內(nèi)注油對(duì)裸露鋼絞線、夾片、錨板等進(jìn)行防護(hù)。D.上、下錨箱內(nèi)必須預(yù)設(shè)防水、防潮措施，下端錨墊板應(yīng)設(shè)有排水槽。6 斜拉索安裝施工用電方案斜拉

45、索施工過程中，同時(shí)使用的用電設(shè)備總體上分為三個(gè)部位：塔內(nèi)平臺(tái)、主梁懸臂施工段和段，考慮在段設(shè)1個(gè)KVA主配間，由其分三路，分別接主塔、中邊跨懸臂段（掛籃）和0#段各用電設(shè)備。6.1 主塔用電設(shè)備單塔柱布置用電設(shè)備如下：5t卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)，每臺(tái)11kW；3t卷揚(yáng)機(jī)4臺(tái)，每臺(tái)9kW；2t卷揚(yáng)機(jī)4臺(tái)，每臺(tái)6kW，ZB4-500泵4臺(tái)，每臺(tái)3kW；電焊機(jī)2臺(tái)，每臺(tái)17kW；碘鎢燈20臺(tái)，每臺(tái)1kW。在主塔二道橫梁處設(shè)置一只250A主電箱，由其分三道支路供上下游塔柱用電設(shè)備及橫梁處卷揚(yáng)機(jī)用電，前者設(shè)150A電箱一只，后者設(shè)60A電箱一只；在塔內(nèi)平臺(tái)設(shè)一只分主電箱，供塔內(nèi)、外平臺(tái)的用電設(shè)備使用，另一方面供塔頂

46、卷揚(yáng)機(jī)用電。在上游和下游用335+216平方電纜線并聯(lián)供電，解決油泵車和起動(dòng)設(shè)備用電，在二道橫梁以下在上游位置用370+225平方橡套電纜線供電。晚間施工，作業(yè)人員上下索塔照明，采取排燈（即：跑馬燈）方式，從索塔上塔頂?shù)綑M梁之間，每相隔5米左右裝一只低壓燈泡（供電電壓36伏）。6.2 0#段用電設(shè)備主塔附近設(shè)4臺(tái)2T循環(huán)卷揚(yáng)機(jī)，每臺(tái)機(jī)7kW，設(shè)一只200A的主電箱，中邊跨各設(shè)一個(gè)100A的分電箱，分別用325+216平方橡套電纜線給兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)（含兩只1kW的碘鎢照明燈）供電。6.3 懸臂段（掛籃）用電設(shè)備懸臂端（掛籃）單邊設(shè)兩臺(tái)ZB4/500油泵，每臺(tái)3kW，上下游各設(shè)4只1kW碘鎢照明燈。由

47、此布置一只100A的移動(dòng)電箱（含220V照明電路），該電箱與隨掛籃移動(dòng)，用325+216平方橡套電纜線供電，中邊跨各200米。6.4 安全用電技術(shù)要求 橋面供電點(diǎn)到索塔上的二只200A容量分配電箱的供電電源線，必須使用五線橡套電纜線。零線和專用接地線必須嚴(yán)格區(qū)分使用。 必須嚴(yán)格執(zhí)行部頒GJG46-88，59-99標(biāo)準(zhǔn)，做到三級(jí)送電（總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱）、二級(jí)保護(hù)（分配電箱、開關(guān)箱漏電保護(hù)），一機(jī)、一漏、一開關(guān)的用電保護(hù)措施。 塔上的通道照明，采取排燈（即：跑馬燈）方式供電，從臨時(shí)索塔的頂部上橫梁到離橋面最近的中橫梁之間，每相距5米左右裝一只低壓燈（供電電壓為24伏）。為避免燈泡破碎的情

48、況發(fā)生，應(yīng)采取固定燈具的措施進(jìn)行保護(hù)。 使用碘鎢燈作照明時(shí)，燈具必須距離工作面的高度3米以上，金屬燈罩必須可靠接地。使用手提行燈作局部照明時(shí)，供電電壓不得大于36伏。7 技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期保證措施7.1 技術(shù)保證措施 建立項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目總工程師及各級(jí)技術(shù)員的技術(shù)責(zé)任制，實(shí)行技術(shù)質(zhì)量的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和分級(jí)管理，明確各級(jí)技術(shù)人員的職責(zé)和權(quán)限。 建立健全各種行之有效的技術(shù)管理制度，將我公司現(xiàn)有的施工圖紙會(huì)審，技術(shù)交底，材料試驗(yàn)和工程檔案管理等制度進(jìn)一步落實(shí)和完善，使技術(shù)組織管理工作制度和標(biāo)準(zhǔn)化。 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，強(qiáng)化機(jī)械保養(yǎng)和維修制，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。 積極采用新技術(shù)、新設(shè)備

49、和新工藝。7.2 質(zhì)量保證措施 合理規(guī)劃橋面拉索安裝作業(yè)線，與主梁施工方進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通，有效利用施工場(chǎng)地（后附橋面拉索安裝作業(yè)線布置圖）。 制定質(zhì)量指標(biāo)，開展創(chuàng)優(yōu)良工程活動(dòng)。 切實(shí)開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，把質(zhì)量問題控制在施工的每一個(gè)工序過程中。 實(shí)行質(zhì)量問題一票否決權(quán)，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人有權(quán)對(duì)質(zhì)量不合格的人和事進(jìn)行處理。 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，對(duì)上崗的班組及關(guān)健技術(shù)崗位的職工進(jìn)行招標(biāo)文件技術(shù)要求的學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考試，成績合格方能上崗。 建立質(zhì)量管理制度，交接班制度和計(jì)量器具檢查管理制度（后附計(jì)量器具的標(biāo)定方法一份）。 各班組的副職兼質(zhì)檢員，形成自項(xiàng)目經(jīng)理部到各班組的嚴(yán)格控制網(wǎng)。 施工嚴(yán)格按照設(shè)

50、計(jì)圖紙及有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行。 施工人員必須熟悉技術(shù)，做好圖紙會(huì)審記錄和技術(shù)交底記錄（索力雙控張拉記錄表格式見附表1）。 施工過程中，應(yīng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。 所有的材料進(jìn)場(chǎng)或使用前應(yīng)作嚴(yán)格的檢查和試驗(yàn)，并保存材料的質(zhì)保書及試驗(yàn)資料（后附材料質(zhì)保書及檢驗(yàn)資料的清單一份）。 施工過程中下錨點(diǎn)的索導(dǎo)管口與HDPE下管口采用防雨布纏繞密封防水。7.3 安全保證措施 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全意識(shí)。 健全安全崗位責(zé)任制,做到獎(jiǎng)罰分明，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確分工，責(zé)任到人，把安全落實(shí)到實(shí)處。 嚴(yán)格執(zhí)行各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，定期對(duì)職工進(jìn)行考核。 注意環(huán)境保護(hù)，做

51、到文明施工。 現(xiàn)場(chǎng)具體保證措施：A.千斤頂操作時(shí)前方不許站人，設(shè)備安裝要求端部平整對(duì)中。B.油泵操作時(shí)需緩慢、均速加壓和卸壓，嚴(yán)禁超壓和快速加壓。C.施工平臺(tái)移動(dòng)平穩(wěn)，嚴(yán)防墜物。D.錨具起吊、安裝時(shí)要求起落平穩(wěn)，注意對(duì)錨具的保護(hù)。E.掛索時(shí)確保牽引連接可靠，注意信號(hào)配合，索下不許站人。F.注油時(shí)要求接頭可靠，保持規(guī)定壓力但嚴(yán)禁超壓，注意勞動(dòng)保護(hù)。G.嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自操作機(jī)械。H.高空作業(yè)時(shí)不得隨意向地面拋擲物品。I.腳手架、安全網(wǎng)的搭設(shè)要符合安全要求，并要定期檢查，維修和保養(yǎng)。J.起重機(jī)械作業(yè)時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人。K.注意現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料的防雨和防風(fēng)，場(chǎng)地不留安全隱患。7.4 工期保證措施A.配

52、備一支施工管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，確保指揮得力。B.迅速組織施工隊(duì)伍、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，盡早完成各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。C.采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在工、料、機(jī)的安排上確保關(guān)鍵工序。D.提高機(jī)械化作業(yè)程度，能用機(jī)械作業(yè)的堅(jiān)決不用人工代替。E.做好雨季施工的措施，保障雨季盡可能正常作業(yè)。F.做好冬季施工的保護(hù)措施，保障冬季能正常作業(yè)。G.在資金、物資、人員上給予充分的保證，作好生活保障工作。8 施工計(jì)劃、設(shè)備、材料及人員組織8.1節(jié)段工期計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng) 目用 時(shí)單 位1本梁段施工前材料上橋6小時(shí)斜拉索施工2前支點(diǎn)掛籃前移立模就位主橋施工3斜拉索錨具、轉(zhuǎn)換裝置安裝4小時(shí)斜拉索施工5PE管安裝8小時(shí)斜拉索施工6掛

53、索設(shè)施安裝4小時(shí)斜拉索施工7梁段鋼筋綁扎主橋施工8斜拉索單根掛索24小時(shí)斜拉索施工10梁段砼澆筑主橋施工11斜拉索二張2小時(shí)斜拉索施工12梁段砼養(yǎng)護(hù)主橋施工13斜拉索索力轉(zhuǎn)換（三張）4小時(shí)斜拉索施工14斜拉索索力調(diào)整4小時(shí)斜拉索施工8.2主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量1卷揚(yáng)機(jī)30KN/12臺(tái)122卷揚(yáng)機(jī)50KN/11臺(tái)63卷揚(yáng)機(jī)15KN/22臺(tái)124電動(dòng)油泵ZB4-500臺(tái)165千斤頂YDCS160套106千斤頂YDCS6500套87千斤頂YCW500套88轉(zhuǎn)換裝置套89PE焊機(jī)250臺(tái)210擠壓機(jī)YC20套211鐓頭器LD10臺(tái)412頂壓器D15套1613傳感器ZX300套1014

54、電焊機(jī)BX1-315臺(tái)415電焊機(jī)BX1-250臺(tái)416張拉專用小型設(shè)備套817小型起重設(shè)備套1618其他小型設(shè)備套1619弦式測(cè)力儀六弦臺(tái)28.3主要施工輔助設(shè)施表序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備注1龍門架個(gè)82放盤支架套123塔內(nèi)平臺(tái)個(gè)44塔外平臺(tái)個(gè)45塔外平臺(tái)上人掛籃個(gè)46懸掛式梁底平臺(tái)個(gè)87塔頂鋼支架個(gè)48PE管焊接托架個(gè)609水上交通船臺(tái)班10塔頂鋼支架套48.4.1人員組織表序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目總工13項(xiàng)目副經(jīng)理14質(zhì)檢員15安全員16技術(shù)員47財(cái)務(wù)兼后勤18起重工29電工210焊工211操作工2412普工60掛索安裝施工點(diǎn)人員安排A.塔內(nèi)作業(yè)（共四組，單根掛索與整體張拉各

55、兩組）：1、組長：孫太平；2、組長：趙長青3、組長：孫亞運(yùn)；4、組長：馮柱B.塔外作業(yè)（共兩組）：1、組長：劉新明；2、組長：李浪平C.橋面作業(yè)（分四組同時(shí)作業(yè)）：1、組長：劉用林；2、組長：胡象年3、組長：李家焯；4、組長：劉興武D.HDPE護(hù)管焊接組長：杜啟紅E.后勤組組長：沈克華9.1 施工附圖（表）9.1組織機(jī)構(gòu)圖OVM公司五河口大橋領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人辦公室掛索作業(yè)組材料供應(yīng)組機(jī)修組后勤組起重作業(yè)組9.2 分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃（斜率圖）年度2004年2005年季度一二三四一二三四月份12345678910111212345678910（%） 1

56、009080706050403020109.3 工程管理曲線年度 進(jìn)度 季度2004年2005年四一二三工程完成的百分比(%)1009080706050403020100102030405060708090100工程歷程的百分比（%）9.4 施工總體計(jì)劃年度主要工程項(xiàng)目 月份2004年2005年456789101112123456789101112進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備下料、卷盤運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)掛索、張拉全橋調(diào)索防護(hù)、撤場(chǎng)9.5 橋面拉索安裝作業(yè)線布置示意圖9.6 斜拉索安裝工程材料質(zhì)保書及檢驗(yàn)資料一覽表1、 拉索錨板檢驗(yàn)報(bào)告 依據(jù)：GB/T230-91金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法2、 斜拉索夾片檢驗(yàn)報(bào)告 依據(jù)：GB/

57、T230-91金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法3、 環(huán)氧全涂裝無粘結(jié)鋼絞線性能檢驗(yàn)報(bào)告 依據(jù)：ASTM A416/A416M-984、 環(huán)氧全涂裝無粘結(jié)鋼絞線產(chǎn)品質(zhì)量保證書A、 環(huán)氧全涂裝無粘結(jié)鋼絞線合格證B、 環(huán)氧全涂裝無粘結(jié)鋼絞線性能檢測(cè)報(bào)告C、 鋼絞線質(zhì)量保證書5、 斜拉索錨具產(chǎn)品質(zhì)量保證書A、 錨板、夾片質(zhì)量保證書B、 螺母質(zhì)量保證書C、 支撐筒質(zhì)量保證書D、 錨板探傷報(bào)告E、 螺母探傷報(bào)告F、 支撐筒探傷報(bào)告G、 錨板原材料質(zhì)保書H、 螺母原材料質(zhì)保書I、 支撐筒原材料質(zhì)保書6、 雙螺旋線護(hù)套管產(chǎn)品質(zhì)量保證書A、護(hù)套管產(chǎn)品合格證B、螺旋線護(hù)套管產(chǎn)品質(zhì)量保證書C、雙螺旋線護(hù)套管材料測(cè)試報(bào)告拉索靜載試驗(yàn)報(bào)告