1、*K0+160K0+260左幅路塹人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)(1)“*邊坡支護(hù)工程”施工設(shè)計(jì)圖紙。(2)*提供的“*海航路建設(shè)項(xiàng)目(大海二路段)k0+060k0+280”地勘報(bào)告。(3)鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015(4)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008(5)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005(6)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112、工程概況2.1工程設(shè)計(jì)概況擬建場(chǎng)地位于*省*經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)大海子村,道路等級(jí)為城市支路,道路起點(diǎn)鳳鳴南路,西至海航路,大海二路段改擴(kuò)建工程k0+000-k0+392.332總長(zhǎng)度為392.746m段道路標(biāo)準(zhǔn)路寬為24米
2、,本場(chǎng)地屬于巖溶發(fā)育地區(qū),設(shè)計(jì)時(shí)速為30km/h。本設(shè)計(jì)針對(duì)海航路建設(shè)項(xiàng)目(大海二路段)k0+170k0+260里程段道路左幅路塹邊坡進(jìn)行支護(hù)加固設(shè)計(jì),目的在保護(hù)K0+160-k0+180里程段道路左幅坡頂處征地紅線處的高壓電塔以及在k0+200-k0+220處道路左幅距離征地紅線6m處一層民房住宅樓。海航路建設(shè)項(xiàng)目(大海二路段)K0+160k0+260里程段路面設(shè)計(jì)標(biāo)高為1822.3761832.110米,后期道路路面開挖施工后該段道路左幅將形成長(zhǎng)約90.0m,高約20.7526.67m路塹邊坡。該部分樁基礎(chǔ)位于山嶺地帶,附近有800KV的高壓電塔,無地下水或少量地下水的土層和巖層,施工采用
3、人力配合簡(jiǎn)單的機(jī)具設(shè)備下井挖掘成孔,灌注混凝土成樁的施工工藝,即采用人工挖孔樁進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。2.2邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)該段邊坡開挖已形成的人工邊坡為一級(jí)邊坡,邊坡重要性系數(shù)為1.10。AB支護(hù)段分兩級(jí)放坡,第一級(jí)坡面面按照1:0.5放坡,放坡高度12m,并施作錨索+格構(gòu)支護(hù),第二級(jí)坡面按照1:1.5放坡,放坡高度7m,并在第二級(jí)坡坡頂施作抗滑樁支護(hù);BC支護(hù)段分三級(jí)放坡,第一級(jí)剖面按照1:0.5放坡,放坡高度12m,并施作錨索+格構(gòu)支護(hù);第二級(jí)剖面按照1:1.5放坡,放坡高度7m,第三級(jí)坡面按照1:1.5放坡至現(xiàn)狀地貌坡頂;同時(shí),本設(shè)計(jì)支護(hù)段邊坡與設(shè)計(jì)支護(hù)段以外邊坡保證坡面平滑連接過渡。抗滑樁采用方
4、樁支護(hù),規(guī)格1.5*2.0m,樁長(zhǎng)20.0m,且樁身嵌入中風(fēng)化巖層10.0m,樁心間距3.0m。冠梁采用規(guī)格采用2.0m1.2m;錨索為130鉆孔,為8s15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線,錨索入射角25,縱橫向間距為3.02.5m,錨索錨固段必須嵌入完整中風(fēng)化巖石,且長(zhǎng)度不小于8米;格構(gòu)梁采用C30鋼筋混凝土,格構(gòu)梁橫梁和豎梁尺寸均為500mm500mm,每1520m設(shè)置一道伸縮縫;縫寬2030mm,采用瀝青麻絲封閉。2.3水文地質(zhì)條件1、水文條件(1)地表水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)合鉆探勘察,此場(chǎng)地內(nèi)地表水主要是大氣降水。場(chǎng)地內(nèi)雨后北東低南西高,雨后總體向北東排泄,部分沿孔隙或基巖裂隙下滲進(jìn)入基巖層。(2)地下水
5、根據(jù)地勘資料,地下水埋藏較深,樁基施工過程不見地下水。2、地質(zhì)構(gòu)造(1)場(chǎng)地情況擬建場(chǎng)地總體為山地溶蝕地貌,北東低,南西高,場(chǎng)地地下室未開挖,最高點(diǎn)1863.15m,最低點(diǎn)1836.87m(均為絕對(duì)高程),整體地勢(shì)高差大,最大高差約26.28米;場(chǎng)地區(qū)域地貌為中低山溶蝕、剝蝕地貌,微地貌為巖溶斜坡,道路修建于巖溶斜坡的坡腰位置。道路里程k0+200-k0+220段左幅有一戶百姓住宅樓距離征地紅線6.00米。道路里程K0+180段左幅山頂征地紅線處存在高壓電塔,局部場(chǎng)地為修施工便道現(xiàn)已局部開挖。(2)地質(zhì)構(gòu)成據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察,組成邊坡巖土體自上而下為:?jiǎn)卧t粘土(Q4el+dl):紅褐色,褐色,可塑狀
6、,局部包含泥質(zhì)灰?guī)r殘屑、碎石、角礫等,厚度在2.0012.20m之間,場(chǎng)地局部紅粘土分布較厚,全場(chǎng)地分布;單元泥質(zhì)灰?guī)r(T2g):深灰色、灰色,礦物成份以碳酸鹽礦物為主、薄-中厚層狀構(gòu)造,層狀結(jié)構(gòu),節(jié)理裂隙較發(fā)育,斷面新鮮,風(fēng)化程度低,巖質(zhì)較軟,巖芯較破碎,巖芯呈柱狀、短柱狀,少量碎塊狀,為中等風(fēng)化。產(chǎn)狀為29020該巖層厚度大、分布穩(wěn)定。2.4工程特點(diǎn)(1)本工程巖土地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,地表滲水對(duì)樁基施工產(chǎn)生一定不良影響。(2)設(shè)計(jì)持力層為中風(fēng)化巖層,樁孔深度大,人工井下作業(yè)安全影響因素多,施工難度大。(3)施工期間,陰雨天比較多,做好防雨、防止土層滑坡措施;(4)距離高壓電塔比較近,施工工具、施
7、工人員、現(xiàn)場(chǎng)材料等必須放置與高壓電塔保持安全距離。同時(shí)施工期間,監(jiān)控高壓電塔的水平、豎直方向進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系,下設(shè)施工技術(shù)、安全質(zhì)量、物資等管理人員。(2)施工之前作好樁基分部施工方案,作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。(3)編制鋼筋、水泥、鋼管等材料計(jì)劃,相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃。(4)按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備,周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng),并完備相應(yīng)手續(xù)。(5)會(huì)同勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等部門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、及驗(yàn)基。(6)做好對(duì)班組人員的技術(shù),安全交底工作。開工前,向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序,保證工作質(zhì)量和安全生
8、產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)平整場(chǎng)地,清除坡面浮土,坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù),鏟除松軟的土層并夯實(shí)。(2)全站儀測(cè)量出各樁基精確位置,加上護(hù)壁厚度進(jìn)行樁基開挖。采用與樁基同標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑樁頂護(hù)體及頂節(jié)護(hù)壁混凝土。在澆注好第一節(jié)護(hù)壁后,十字護(hù)樁中線固定在砼護(hù)壁上,方便經(jīng)常檢查較核。(3)井口四周圍欄防護(hù),并懸掛明顯標(biāo)志,井口護(hù)壁砼高出地面不小于150cm,防止土、石滾入孔內(nèi)傷人;井口四周1m范圍內(nèi)地面采用厚度不小于10cm的C25砼硬化;挖孔暫停或人不在井下作業(yè)時(shí),孔口要加蓋;孔口四周挖好排水溝,及時(shí)排除地表水,搭好孔口遮擋雨棚,安裝提升設(shè)備。(4)井內(nèi)作業(yè)必須戴安
9、全帽、孔內(nèi)搭設(shè)軟梯和掩體;掩體用2cm厚鋼板作頂蓋,以防落石傷到井內(nèi)作業(yè)人員。出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等,經(jīng)常檢查、更換。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備首先建立施工管理架構(gòu),如下圖:項(xiàng)目經(jīng)理:施工負(fù)責(zé)人:陳再生專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:羅隆軍施工組:王志冬質(zhì)檢、安全組:王留材料、設(shè)備組:人工挖孔樁施工隊(duì)伍人工挖孔樁施工管理架構(gòu)圖樁基開挖采用流水作業(yè),隔一挖一,在一個(gè)樁孔護(hù)壁未拆模時(shí),開挖另一樁孔,如此循環(huán)流水作業(yè),每孔每組2人,井下1人,井上1人(1人使用電動(dòng)絞繩架),輪流下井。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)施工項(xiàng)目人數(shù)備注1人工挖孔102鋼筋籠制作、安裝63混凝土澆筑63.4施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備見下表:人工挖
10、孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱單位型號(hào)數(shù)量功率備注1吊車臺(tái)QY25125噸2砼攪拌運(yùn)輸車臺(tái)23輸送泵臺(tái)HBT80C1165KW4電焊機(jī)臺(tái)BX1-5001500W5空壓機(jī)臺(tái)KJ-7535.5KW6風(fēng)鎬把G1057潛水泵臺(tái)21.5KW8插入式振動(dòng)棒臺(tái)ZX50250棒9鋼筋切斷機(jī)臺(tái)GQ5014KW10鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)13KW11鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)118KW12電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)EB084150W13風(fēng)管m10014氣體檢測(cè)儀臺(tái)415手推人力車輛516氧氣瓶個(gè)14、施工部署4.1施工總體工序施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣第三級(jí)邊坡開挖抗滑樁施工第一單元格土體開挖第一單元格擋土板施工第二單元格土體開挖第二單元格擋土板施工循環(huán)施工擋土
11、板直至擋土板施工完畢墻后回填冠梁施工第二級(jí)邊坡開挖支護(hù)第一級(jí)邊坡開挖鋼筋砼格構(gòu)梁預(yù)應(yīng)力錨索施工格構(gòu)梁之間噴射砼。4.2施工工期2016年10月15日-2016年11月10日5、主要施工方法5.1挖孔樁施工方法5.1.1施工工藝流程合格不合格通風(fēng)樁位放樣開挖樁頂?shù)谝还?jié)土方支模澆筑第一節(jié)護(hù)圈設(shè)置垂直運(yùn)輸、通風(fēng)、照明設(shè)施重復(fù)挖孔、護(hù)壁作業(yè)至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后清孔樁孔驗(yàn)收鋼筋籠安裝澆筑樁身混凝土制作鋼筋籠制、運(yùn)混凝土挖孔樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整放線、定樁位施工鎖口架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等挖土每下挖1.0m左右土層,進(jìn)行樁孔周壁的清理、樁孔的直徑和垂直度檢查綁扎護(hù)壁鋼筋支撐護(hù)壁模板澆護(hù)
12、壁砼拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼進(jìn)入巖層一定深度后確定能否作為持力層對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收排除孔底積水吊裝鋼筋籠放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,高出長(zhǎng)度必須保證鑿除浮漿后大于設(shè)計(jì)深入承臺(tái)的長(zhǎng)度。5.1.2施工工藝(1)樁位定線及鎖口施工1)樁位放樣。布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng),經(jīng)校核無誤后,按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。放樣時(shí)以長(zhǎng)300500mm的木樁或鐵釬打入地下標(biāo)定樁孔的中心,出露高度5080mm,中心偏差不得大于50mm。2)鎖口施工。為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故,也為了防止地表水流入樁孔,需在挖孔前澆筑筑井圈鎖
13、口。井圈鎖口采用C30混凝土澆筑,并預(yù)埋插筋與第一圈護(hù)壁砼連接。井圈壁厚不少于25cm,頂面高出施工基面15cm以上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點(diǎn),該井圈的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。(2)開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖,分節(jié)支護(hù)。對(duì)于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖;強(qiáng)風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)層,采用空壓機(jī)破碎開挖;樁孔開挖規(guī)格為設(shè)計(jì)樁徑加2倍的護(hù)壁厚度。1)挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖,由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊,允許誤差為30mm。2)挖土一般情況下每層挖深1.0m左右,及時(shí)用鋼模現(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié),當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆
14、筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求(8200)將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi),伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。3)開挖通過地下水質(zhì)土層時(shí),縮短開挖進(jìn)尺,隨時(shí)觀察土層變化情況,當(dāng)深度達(dá)到6m時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),保證人員施工安全。有情況及時(shí)上報(bào)。(3)垂直運(yùn)輸設(shè)置本項(xiàng)工程挖孔所使用起重的工具有:卷揚(yáng)機(jī)、鋼支架、鋼絲繩、鐵吊桶等。為了避免在施工過程中發(fā)生高處墜落、傾覆等事故,特進(jìn)行以下驗(yàn)算,確保安全。根據(jù)作業(yè)隊(duì)施工工作實(shí)際及吊桶承載力,吊桶出土的允許最大重量為80KG,采用規(guī)格為619、直徑為10mm的軟鋼絲繩作業(yè)。(4)護(hù)壁施工樁體每挖掘1米就必須要澆筑砼護(hù)壁,護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)
15、C30。護(hù)壁采用直筒式護(hù)壁,每節(jié)1米,模板為鋼制,拼裝緊密,支撐牢固不變形,首節(jié)護(hù)壁厚度為400mm。上下護(hù)壁搭接50mm以上,搭接處采用企口縫,其余護(hù)壁厚度250mm。在護(hù)壁砼中加配光圓鋼筋,配置規(guī)格為:環(huán)向、縱向鋼筋均為8150mm;環(huán)向筋、縱向筋、連接筋間綁扎連接,縱向筋、連接筋兩端彎鉤。為加快挖孔樁施工進(jìn)度,可在護(hù)壁砼中加入水泥用量1%2%的早強(qiáng)劑。每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑,澆筑采用吊桶運(yùn)輸,人工撮料入倉(cāng),鋼釬搗實(shí)。混凝土澆筑完畢24h后,或強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆模,每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。每節(jié)護(hù)壁做好后
16、,必須在孔口用“十”字線對(duì)中,然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度,如不滿足要求隨即進(jìn)行修整,確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的極差不得大于50mm。(5)通風(fēng)照明挖孔至一定深度后,應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)。孔內(nèi)照明使用36V安全礦燈,所用電線、電纜具有足夠的強(qiáng)度和絕緣性能。孔深超過6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng),出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2m。挖孔時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度,當(dāng)二氧化碳或其他有害氣體濃度超過允許值或孔深超過l0m、腐殖質(zhì)土層較厚時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。(6)土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶,用電動(dòng)輥轆提升至地面,倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng),采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走。孔內(nèi)遇到巖層時(shí),能用
17、風(fēng)鎬挖除,用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。(7)鋼筋籠制作與安裝1)鋼筋籠制作制作鋼筋籠前,應(yīng)先進(jìn)行鋼筋原材的驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn);鋼材表面有污垢、銹蝕時(shí)應(yīng)清除;主筋應(yīng)調(diào)直;在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品;鋼筋籠先在地面上預(yù)制好,采取分節(jié)制作,分節(jié)長(zhǎng)度一般不大于4m。鋼筋籠縱向鋼筋的接頭采用搭接焊連接,鋼筋籠加勁筋及箍筋與縱筋點(diǎn)焊焊接。2)鋼筋籠安裝鋼筋籠的安裝方法:鋼筋籠采用鋼管三腳架起吊分節(jié)連接安裝。為防止鋼筋籠在運(yùn)輸及起吊時(shí)變形,可根據(jù)實(shí)際情況在加強(qiáng)箍筋設(shè)三角形支撐。下放鋼筋籠時(shí)的注意事項(xiàng)下放鋼筋籠前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,鋼筋籠加工質(zhì)量及尺寸不合要求不準(zhǔn)入孔;記錄人員要根據(jù)樁號(hào)按設(shè)計(jì)要求選定鋼筋籠,并做好記錄
18、;起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)首先檢查吊點(diǎn)的牢固程度及籠上的附屬物;用鋼筋籠放入孔時(shí)輕放慢下,嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放;為縮短下籠時(shí)間,應(yīng)由34名操作工人同時(shí)作業(yè),保證鋼筋籠平穩(wěn)下放;鋼筋籠入孔后應(yīng)檢查鋼筋頂標(biāo)高;鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求安放定位鋼筋,以確保樁基混凝土保護(hù)層厚度。(8)樁身混凝土灌注從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小(每分鐘小于6mm)時(shí),可認(rèn)為是干樁。除按一般混凝土灌注有關(guān)規(guī)定辦理外,還應(yīng)注意以下事項(xiàng):澆筑前須再次清除孔底渣土,泵送至孔邊,為防止混凝土在下料時(shí)產(chǎn)生離析,混凝土通過料斗和串筒下料,串筒底距澆筑面不超過2m。混凝土每上升50cm,即采用插入式振搗器下至孔底人工分層振搗
19、密實(shí),振搗上層混凝土?xí)r,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土510cm。若樁基地下水滲漏較大,明澆不能保證砼施工質(zhì)量時(shí),采用水下混凝土澆筑。孔內(nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢,若施工接縫不可避免時(shí),應(yīng)按一般混凝土施工澆筑施工縫的規(guī)定辦理。5.1.3挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)(1)挖孔樁終孔驗(yàn)收當(dāng)孔深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),先要樁基進(jìn)行自檢,自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層,樁型、樁徑、樁位、垂直度以及嵌巖深度等符合要求,樁底松渣清理干凈,平整,無松渣、污泥及沉淀等軟層。孔內(nèi)水抽干凈后,通知監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位,進(jìn)行報(bào)檢驗(yàn)收。(2)成樁質(zhì)量檢測(cè)人工挖孔在終孔后應(yīng)對(duì)樁位、孔徑、孔深等項(xiàng)目進(jìn)行檢查,成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下
20、表所示:成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查表項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁的中心位置單排樁50mm經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量吊垂法確立中心,鋼尺量?jī)A斜度0.5%孔深支承樁:比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05m人工挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法孔徑不小于設(shè)計(jì)鋼尺逐段檢查孔深不小于設(shè)計(jì)鋼尺量,設(shè)計(jì)鑒定鋼筋骨架底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算:每樁檢查混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查樁位(mm)排架樁允許50采用全站儀檢查排架樁極值100(3)鋼筋制安質(zhì)量檢測(cè)(1)所采用的鋼筋力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定,其種類、鋼號(hào)、規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。(2)所有鋼
21、材應(yīng)有出廠合格證,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證取樣送檢合格后投入工程使用,鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法見下表。(3)鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)要求加工,鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、直徑、長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1主筋間距10mm尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋間距或螺旋筋螺距20mm尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋籠外徑10mm尺量:按骨架總數(shù)30%抽查4傾斜度0.5%垂線法(4)樁身混凝土質(zhì)量檢查1)樁基礎(chǔ)所需原材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)水泥、砂、石進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方能使用。2)砼配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確定后,報(bào)送監(jiān)理工程師審批。上料拌合時(shí)要嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量過磅,控制好水灰比和砼的攪
22、拌時(shí)間,確保混凝土的質(zhì)量。3)樁身砼澆筑過程中,每樁在出料口現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣,做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。樁砼澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7施工保證措施7.1質(zhì)量保證措施7.1.1挖孔樁護(hù)壁保證措施(1)井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高,保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確,按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測(cè)工作。(2)澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線,澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻,以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查,發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。(3)上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以連接,使之成為整體,并確保個(gè)段間的連接處不漏水。(4)樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)
23、壁砼,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。(5)砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大,并采用小顆粒骨料,砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器,以免破壞模外土體的穩(wěn)定性,可用敲擊模板震搗。(6)護(hù)壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定,一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。(7)每條樁終孔前,應(yīng)先檢查,將孔底松散石塊、泥砂清理干凈,并把孔底整理水平,然后會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收,進(jìn)行孔底釬探檢測(cè),并辦理好鑒證手續(xù),然后才能終孔,澆砼前應(yīng)重新清理孔底,做到孔底無虛土、松碴。7.1.2模板工程保證措施(1)護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫要嚴(yán)密,模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。(
24、2)為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位,清理干凈模板上的砂漿,刷隔離劑,使砼達(dá)到不掉角,不脫皮,使砼表面光潔。(3)精心處理鋼模板交接處、拼接處,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。7.1.3鋼筋工程保證措施(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌,按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格后方能加工使用,鋼筋表面必須清潔,不銹蝕。(2)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求,綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍,綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直,保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查
25、。(3)鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接,鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。(4)加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固,螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊,其它交點(diǎn)做綁扎,保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。(5)同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的50%,箍筋的焊接長(zhǎng)度:?jiǎn)蚊婧笧?0D,雙面焊為5D(D為鋼筋直徑)。(6)吊裝鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施,固定鋼筋籠位置。7.1.4混凝土工程保證措施(1)澆筑砼應(yīng)采用串筒和漏斗,不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間,派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。(2)對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆搗砼實(shí)行掛牌制,誰澆搗的部位,就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗
26、質(zhì)量。(3)搗樁身砼時(shí),工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2m。(4)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護(hù)壁時(shí),每挖一段應(yīng)護(hù)壁一段,不得在上一挖段沒有護(hù)壁的情況下就挖下一段,以保證井下施工人員的安全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng),嚴(yán)重時(shí)返工重來,以防造成事故。7.2安全保證措施(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程,建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制,健全檢查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警鐘長(zhǎng)鳴,防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí),特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí),隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況,如發(fā)現(xiàn)涌水,塌方,孔壁
27、開裂或者異味等異常情況,要立即向值班人員報(bào)告,采取措施后方能作業(yè)。(2)孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口地面15cm,作為孔口周圍的安全踢腳欄板。孔口2m范圍內(nèi)不得堆放雜物,井口周圍設(shè)置防護(hù)欄,防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1m非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。(3)挖孔樁至5m以下時(shí),在井內(nèi)設(shè)置方形鋼筋護(hù)罩網(wǎng),吊掛與作業(yè)人員中上方約2m處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿,以防掉落,吊桶上下要平穩(wěn)垂直,作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。(4)現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作,機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用“三相五線制”,井下施工照明采用36V低壓電,并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格
28、接地,接零和安裝漏電保護(hù)器,各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性,并嚴(yán)禁拖地埋地,防止磨損。(6)堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行,施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣,必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí),經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無毒害氣體。(7)挖孔作業(yè)時(shí),必須保證井口有人,并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。(8)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水,不得下井工作。(9)施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志,并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。(10)現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無阻。作好
29、排水工作,現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施,主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置,生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線,做上明顯的標(biāo)記,夜間設(shè)紅燈示警。(11)根據(jù)本工程情況,需設(shè)置如下安全設(shè)施:每個(gè)樁孔口,都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄,高1.20m,每500mm距離設(shè)一道小立桿防護(hù),要求牢固可靠,安全有效。在樁不施工時(shí),要用蓋板蓋嚴(yán)孔口,孔內(nèi)施工時(shí),要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。(12)大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。7.3安全用電技術(shù)措施(1)樁孔用電必須分閘,每一樁孔配一個(gè)配電箱,嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔,孔上電線電纜,必須架空,嚴(yán)禁拖地或埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損,并有防磨防潮防斷等措施,孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低
30、壓燈。(2)孔抽水時(shí),須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工,嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作,所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護(hù)裝置,孔內(nèi)照明采用36V以下的安全電壓和防水安全礦燈,并嚴(yán)格遵守JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。7.4墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小,因此任何物體墜落,都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果,須采取有效的防護(hù)措施。(1)每孔作業(yè)不少于2人,要明確分工,各負(fù)其責(zé),即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任,監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。(2)井上設(shè)安全欄桿,安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置,高1.2m,防止雜物甚至人員失足下掉
31、,樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出15cm以上,防止地面水回流入樁井內(nèi)。(3)井下設(shè)安全防護(hù)罩,安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng),隨著掘進(jìn)工作的深入,網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜。(4)井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,如有雜物要及時(shí)清理。(5)吊桶上下井要扶正、固穩(wěn),并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放,吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固,吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。(6)在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲,必須嚴(yán)格用吊繩系牢。7.5窒息、中毒事故的預(yù)防由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化,錯(cuò)綜復(fù)雜,必須小心處理。(1)每班開工前,必須檢測(cè)井下有無有毒、有害氣體。孔深超過6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng),送風(fēng)管直徑不小于10cm,
32、風(fēng)量不得少于25L/S,出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2m。7.6雨季施工措施(1)工作場(chǎng)所須搭設(shè)雨棚,防止雨水進(jìn)入電氣設(shè)備造成電氣設(shè)備跳閘或燒毀,防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。(2)雨水集中時(shí)期,對(duì)樁基孔口進(jìn)行防水保護(hù),混凝土澆筑時(shí),孔口搭設(shè)活動(dòng)遮雨棚,防止雨水進(jìn)入混凝土影響混凝土澆注質(zhì)量,并在樁施工上游方向設(shè)截水溝,并將水排至距離樁施工范圍5m以外。7.7其他安全技術(shù)措施1、采用人工分段開挖,地質(zhì)較為正常的地段,開挖深度為1.0m。2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化,如土層松散,雨水通過巖石縫隙滲入樁孔內(nèi)時(shí),應(yīng)加筋支護(hù),填實(shí)空洞,振搗密實(shí),使上下護(hù)壁連成一整體,若護(hù)壁滲漏水采用專用堵漏靈及時(shí)堵漏補(bǔ)強(qiáng)。3、孔
33、口工作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。4、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急軟爬梯,爬梯的吊掛必須牢固、穩(wěn)定,不得腳踏井壁上下。5、提升設(shè)備、工具應(yīng)配有保險(xiǎn)裝置,使用前必須檢驗(yàn)其起吊、承載能力和完好情況。禁止使用表面毛刺、生銹及斷裂的鋼絲繩,鋼絲繩的直徑在6mm以上。6、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的施工標(biāo)志,并在施工場(chǎng)地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,提醒施工人員注意安全,防止與施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、孔口應(yīng)設(shè)活動(dòng)蓋板,孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄;吊桶提出孔口后應(yīng)立即蓋好蓋板,需要升降吊桶時(shí)再打開;無關(guān)人員不得靠近孔口。8、孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽,穿絕緣膠鞋,地面人員應(yīng)系好安全帶。地面人員要隨時(shí)注意井下人員的情況,應(yīng)有井上井下
34、人員相互聯(lián)絡(luò)、報(bào)警的訊號(hào)裝置。9、挖出的土石應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口周圍2m范圍內(nèi)。10、所有施工機(jī)械,器械及工具等距離高壓電線距離8m以上。11、挖土盡量在抽干水的情況下進(jìn)行,同時(shí)防止漏電事故的發(fā)生。抽水時(shí)要注意觀察樁孔附近的地面變化,發(fā)現(xiàn)有下沉、裂縫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止開挖作業(yè),迅速通知井底人員及附近施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。12、在人工挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)落實(shí)安全責(zé)任人,并設(shè)專職安全員,在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8施工環(huán)保、水保保持措施8.1施工保護(hù)目標(biāo)環(huán)保目標(biāo):做到少破壞、多保護(hù)、少擾動(dòng)、多防護(hù)、少污染、多防治。使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)控制與控制結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。8.
35、2環(huán)境保護(hù)體系8.2.1環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)建立以安質(zhì)環(huán)部為主責(zé)部門的環(huán)境保障體系。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施(包括保護(hù)自然保護(hù)區(qū)、水土流失、水污染、野生植物、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、避免人為惡化環(huán)境等)。8.2.2環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持、野生動(dòng)物保護(hù)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);落實(shí)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)中的環(huán)境保護(hù)措施;制定并組織實(shí)施施工環(huán)境保護(hù)預(yù)報(bào)監(jiān)控系統(tǒng);宣教生態(tài)環(huán)境保護(hù)法。8.3林木、植被、土地及地下水資源保護(hù)措施保護(hù)原有植被。對(duì)合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等維持原狀;砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí),事先征得所有者和業(yè)主的同意,嚴(yán)禁超范圍砍伐。及時(shí)清運(yùn)施工中開挖的土石方;對(duì)路基棄方在堆
36、棄過程中需先修好土壩并作好地表水的引排疏導(dǎo)。8.4大氣環(huán)境保護(hù)措施在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備,并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運(yùn)輸渣土等松散物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密,并裝量適中,不超限運(yùn)輸。配備專用灑水車,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn),減少揚(yáng)塵。對(duì)汽油等易揮發(fā)品密閉存放,并盡量縮短開啟時(shí)間。在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè),除灑水外,作業(yè)人員配備勞保防護(hù)用品。9應(yīng)急預(yù)案根據(jù)人工挖孔樁特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況,制定應(yīng)急搶救小組。并認(rèn)真組織了對(duì)挖孔樁危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)論,制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,對(duì)廣大員工開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的應(yīng)急能力,減小突發(fā)事件造成的損害和
37、不良影響。9.1組織機(jī)構(gòu)1、成立應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任分工。應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下:組長(zhǎng):組長(zhǎng)職責(zé):負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)實(shí)施、小組人員分工等。副組長(zhǎng):副組長(zhǎng)職責(zé):協(xié)助組長(zhǎng)工作,在組長(zhǎng)不在場(chǎng)的情況下行使組長(zhǎng)職責(zé)。協(xié)助處理相關(guān)工作,具體負(fù)責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理,恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。組員:9.2應(yīng)急小組職責(zé)發(fā)生觸電、高處墜落、塌孔、中毒、窒息等安全安全險(xiǎn)情后,立即通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。組長(zhǎng)肖偉:接到險(xiǎn)情后,分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立指揮場(chǎng)所,相關(guān)人員到位,組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作。必要時(shí)采取措
38、施防止事態(tài)擴(kuò)大,將人員和機(jī)械迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)。副組長(zhǎng)*:協(xié)助組長(zhǎng)組織應(yīng)急所需資源滿足應(yīng)急需求,與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)人員對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)。危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組:由項(xiàng)目總工程師*負(fù)責(zé),相關(guān)部門人員參加;評(píng)估施工現(xiàn)場(chǎng)以及生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn),指導(dǎo)安全部門落實(shí)安全措施和監(jiān)控工作、減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生,完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息,為應(yīng)急響應(yīng)的評(píng)估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù);為應(yīng)急響應(yīng)提供及時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)支援措施。現(xiàn)場(chǎng)搶救組;由生產(chǎn)經(jīng)理*負(fù)責(zé),相關(guān)部門人員參加,根據(jù)傷員情況,制定搶救方案,聯(lián)系就近醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會(huì)同項(xiàng)
39、目搶救人員,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救處置工作。技術(shù)處理組:由項(xiàng)目總工程師*負(fù)責(zé),相關(guān)人員參加,公司工程部參加,制訂其可操作性的應(yīng)急響應(yīng)方案,為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的技術(shù)儲(chǔ)備、圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后,根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn),及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。傷員營(yíng)救組:由辦公室安質(zhì)環(huán)部*負(fù)責(zé),相關(guān)部門人員參加,根據(jù)傷員情況,制定傷員營(yíng)救方案、進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)傷員的營(yíng)救、轉(zhuǎn)運(yùn)等工作,聯(lián)系就近醫(yī)療單位進(jìn)行妥善的營(yíng)救治療工作。后勤供應(yīng)組:后勤供應(yīng)組由項(xiàng)目財(cái)務(wù)*、物資設(shè)備管理部*龍擔(dān)任(公司物設(shè)部提供物資信息);制訂物資計(jì)劃,檢查、監(jiān)督、落實(shí)物資的儲(chǔ)備情況。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后,按應(yīng)急總指揮的部署有效地組織應(yīng)急響應(yīng)
40、物資資源到施工現(xiàn)場(chǎng)。善后工作組;組長(zhǎng)由綜合辦*負(fù)責(zé);項(xiàng)目相關(guān)部門人員參加。主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作,確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定。做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作,協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的相關(guān)矛盾。與保險(xiǎn)單位一起做好傷亡人員及財(cái)產(chǎn)損失的理賠工作。慰問傷員及家屬。事故調(diào)查組:事故調(diào)查組組長(zhǎng)由項(xiàng)目部*擔(dān)任,相關(guān)部門人員參加。主要保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)實(shí)物資料進(jìn)行取樣封存、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任、按“四不放過”的原則對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育、總結(jié)。9.3突發(fā)事件分析及應(yīng)急預(yù)案9.3.1挖孔樁施工階段防淹措施考慮到本地區(qū)降水比較豐富,為了確保工程不受影響,擬采用
41、以下措施:1)挖孔樁周邊砌筑15cm高的護(hù)肩,防止地面水大量流入孔內(nèi);2)施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)配備2臺(tái)潛水泵;3)及時(shí)獲取天氣信息,預(yù)先做好準(zhǔn)備工作;4)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平面布置時(shí),考慮適當(dāng)加大排系統(tǒng)的能力,并加強(qiáng)管理保持其通暢。5)在樁基施工上游設(shè)置300*300mm(B*H),坡度2%的排水溝,溝采用磚砌,溝底采用50mm厚C20砼澆筑。9.3.2挖孔樁防止變形,坍孔措施1)嚴(yán)格技術(shù)交底制度,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工;2)在整個(gè)施工階段要從人員、設(shè)備、材料和制度做好充分的準(zhǔn)備工作,一旦遇到險(xiǎn)情能及時(shí)迅速投入到搶險(xiǎn)工作中;3)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),隨時(shí)掌握圍護(hù)樁變形情況。如若發(fā)生樁體塌方,則如下處理:發(fā)生塌方后,不要緊張,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理組織搶救工作;救援人員通過鋼吊籠或軟梯下井搶救受傷人員;井上人員準(zhǔn)備好氧氣包、醫(yī)用消毒藥水及紗布對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單處理;及時(shí)組織車輛將受傷人員就近送往醫(yī)院治療。若塌方繼續(xù)發(fā)生為防止周圍樁孔發(fā)生意外,及時(shí)疏散周圍樁孔作業(yè)人員;對(duì)塌方的樁孔待塌方穩(wěn)定后及時(shí)組織人員修補(bǔ)、處理;9.3.3井下作業(yè)人員昏厥的處理1)發(fā)現(xiàn)井下工人有異常情況,不要驚慌,及時(shí)向井下通風(fēng)以保證井下工人供氧充足;2)以最短時(shí)間組織井上工人下井搶救作業(yè)人員;3)井上配備好氧氣包,供昏厥人員急救之用;4)若昏厥人員癥狀不能緩解,及時(shí)將昏厥人員就近送往醫(yī)院治療。