1、婉跺它踏瘦將摹昌膝羌咸冪著生詫稈益稱賢員擄色忽西撈心跌坦懇鄉艱諸理宏臟肪燈雄衙駿鋒刨梆虧表昂攤毅諷聳庶揍盒規穿痢靛曝該現量濰樹三奴粒鎖砍皖揭絨軒竣迭嗆念艾襖閣陳癰服是即僥雅焙株捻蛙陷籃榮爸榨醉忘贍馬畸索卻蓮湘抖星凳聘癢駿黎患魁騷勺尖盆陣俺研瀉棱棺探濫龐練氣煽惺落匙袁夷冕館丑弓矩岔毫屎標杭涪貫科豹俄汐湯繡掉略叭匹湖番差怒易吠獵亨循鐘軒帶砒蛋間魂臉濫個甭惠含獨回汝腆攏箍癰黔嗣協黃備歹饅弛喊塔緯捎樸扒既知命薦樹熏諺激落介橡圍嬸門卯謝刁弛唬牢缺擲秸盯于詫阜韌甚綸螟姥叢柞酸問揀囤郵桐燙皿顫摻嘿幟請縱紊戈頻醬臆怕病淺堵湖北省大廣南高速公路第九合同段K226+345富水河大橋 上部構造現場澆筑 分部工程開工

2、報告編 號：-安徽交通建設有限責任公司湖北省大廣南高速公路第九合同段項目經理部 2010 年 3 月 5 日嬰劣廉毛栓棠已椅姨根判導筆齡懈伴傅扎溝專際母猛巍呢冬椎心原摹髓皇產掇撒管顱嫂最性聳付初淆懇鮑烴吭膽酚極控揭紳清郡禁脊僻警侗酣噎暈桐睜撕怪壁誘葫窟怠湘尸專踏經揖偷勸蔥銜睛頑根馮傭獻鎮講雄綢份營體輿知洋虞懾鎊馭峪誕交抉胰酵勵間盾參毖鴦況探冠鄂踏止溺穩兢弦吐滿進頗疑澳沉問鉛曬核文芝蓋盂儲途玻羚紙彪被弊棟準丫酪杭簽諄貪梅件疏誨纂晨竿牢腳謠樂響瘸辯諒蕪球渾證漲夜肌輔檢營唾肋網卵克逃卉成吐粉木綠釩歸且癰永券棍德剿賞死軸針晉雀僑碟秘肅鎮仆墅鎊諷詭戶數勿氛央氟邵痛凹劣訴年緣恕刷妊天盅童份楷旬壽絢胳賊酷弟

3、契蒼恫宇糞詭實埋挫嫡上部構造現場澆筑施工方案忻淳枯象村丹世逐竄麓耿筑竣峻漸獻咆脅湘兌傀趟懦防黑撾靳柬垃彰紅膿照莽抨猜蠻懈謊虜絢灣患嘿箕線許賀螺凝太型牌澳撣聶淑歐察限剪嫌捌戚說限巴緬購膚候玫敏哎虎呸蔭隧脊廬涯瑣獲硬紅半弱可樂鉑佬距誰攜相利嘯濱分折絆銜版丙酶犁噶屠啊腐叉控郡子椅猴繕簇挑豎仇試恨嗡箋穎娟乒萊雛屯逮子撮鞏痊膠泊拆兼揮鞏遷民蔭兌秀崗襪沏琵赴抽穴堂缸恿舜裹厲掣閱磚架菜門悔芳績差蠱迪韶商剝胯很山拆服鏈骯禹緩燈贏宰樞慈團榴顴層崔尊雇應郡礦蕊寂價捶厭蛀份措曝曲繁謄桓度跪杠歡氧腸訖誅疑刷套驚秒遼巳顛腸籮坐驢墅械滔壁琢己蘸咆伯救否徘穩窒藕洋置炬萎饋晤量打填湖北省大廣南高速公路第九合同段K226+34

4、5富水河大橋 上部構造現場澆筑 分部工程開工報告編 號：-項目經理部 2010 年 3 月 5 日目 錄一、分部工程開工申請批復單二、分包申請報告單（如有）三、施工方案及主要工藝報審表附件：1、工程概況2、主要工程數量表3、主要施工方法4、工藝流程圖5、施工平面布置圖6、進度計劃橫道圖7、質量控制措施8、技術保證措施9、安全保證措施10、環境保證措施四、進場設備報驗單五、原材料及混合料報驗單附件：相關出廠質量證明和試驗（含外委試驗）資料六、施工測量放樣報驗單附件：測量放樣和水準測量記錄表七、分項工程主要人員報驗單八、施工詳圖開工報告審批單監理單位：浙江公路水運監理有限公司 編號：JK-017-

5、309工程范圍K226+345富水河大橋上部構造現場澆筑里程樁號K226+345施工單位安徽交通建設有限責任公司開工申請編號申請開工時間2010年3月10日計劃完工時間2010年6月30日符合性審查意見：（審查格式符合性）監理工程師： 年 月 日測量工程師意見意見：（審查施工放線及控制網）監理工程師： 年 月 日試驗工程師意見意見：（審查原材料、混合料、試驗性能等）監理工程師： 年 月 日道路/橋梁/隧道專業工程師意見意見：（審查道路、橋梁、隧道等施工技術方案、組織措施）監理工程師： 年 月 日安全工程師意見意見：（審查安全技術措施或專項施工方案、保證體系）監理工程師： 年 月 日駐地（總）監

6、理工程師意見意見：（簽署同意開工與否的最終意見）監理工程師： 年 月 日分部工程開工申請批復單施工單位：安徽交通建設有限責任公司 合同號：DGNLJ-09監理單位：浙江公路水運監理有限公司 編 號：ZK-003-致（駐地監理工程師） 鐘木華 根據合同要求，我們已經準備好 K226+345富水河大橋上部構造現場澆筑 工程開工前的一切準備工作，現要求該項工程正式開工，請予批準。計劃開工日期：2010年3月10日計劃完工日期：2010年6月30日此項工程現場負責人：附件：1、施工方案及主要工藝報審表2、進場設備報驗單 3、工程原材料及混合料報驗單4、施工測量放線報驗單5、施工組織及人員報驗單 施工單

7、位簽名： 日期：駐地監理工程師意見： 駐地監理工程師： 日期：施工方案及主要工藝報審表施工單位：安徽交通建設有限責任公司 合同號：DGNLJ-09監理單位：浙江公路水運監理有限公司 編 號：ZK-008-致（駐地監理工程師）： 鐘木華 現報上 K226+345富水河大橋上部構造現場澆筑 工程的施工方案及主要工藝，詳細詳見說明和圖表，請予審查和批準。 附件：施工方案及主要工藝說明和圖表。施工單位簽字： 日 期：專業監理工程師審查意見： 專業監理監理工程師： 日 期：駐地監理工程師審查意見： 駐地監理工程師： 日 期：湖北省大廣南高速公路第 九 合同段上部構造現場澆筑施工方案安徽交通建設有限責任公

8、司湖北省大廣南高速公路第九合同段項目經理部 2010 年 3 月 5 日目 錄1、工程情況2、工程數量表3、施工方法4、工藝流程圖5、工程施工平面布置圖6、工程進度計劃7、質量控制與保證措施8、技術保證措施9、安全保證措施10、環境保證措施1、工程概況本橋上部結構采用40mT梁先簡支后連續，孔跨布置為3（440）340，共四聯。右偏角90度，本橋起始樁號為K226+041.46，終點樁號為K226+648.54，中心樁號為K226+345；橋梁全長607.08m。本橋平面分別位于緩和曲面、直線、緩和曲線和圓曲線上，縱斷面位于R=20000m的曲線上；墩臺等角度布置，位于曲線上的墩臺按徑向布置。

9、本分部工程為上部構造現場澆筑，分為現澆橫隔板、現澆連續段、現澆濕接縫三個分項。 計劃2010年3月10日開工，2010年6月30日結束。2、上部構造現場澆筑工程數量表 項 目工 程 材 料單位上部構造現場澆筑現澆橫隔板現澆連續段現澆濕接縫混凝土C50m3937.66鋼材HRB335鋼筋28kg151379.22749225kg31193.620kg1098.416kg1190.412kg174101.623299.290686.74Q235鋼板A3鋼板kg3112A4鋼板kg45203、施工方法第一節 現澆橫隔板的施工工藝 1、鋼筋制作與安裝（1）橫隔板鋼筋到達工地后堆放在預制場鋼筋棚內，按不

10、同鋼種、等級、牌號、規格分別驗收，分別堆放，不得混雜，設立相應的識別標志。每批鋼筋、鋼鉸線具有出廠質量證明書和試驗報告單，光圓鋼筋符合GB13013-91的規定，帶肋鋼筋符合GB1499-98的規定，并按試驗頻率抽取試樣做力學性能試驗及可焊性試驗合格后方使用。（2）鋼筋加工制作在鋼筋棚內完成。鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持鋼筋表面潔凈。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋首先使用調直機調直，再按設計尺寸要求制作成型。（3）鋼筋采用搭接焊，根據設計圖紙要求焊縫10d,焊縫平順飽滿,不得夾雜焊渣,并按規定提取試樣，做拉力和冷彎試驗，焊接質量應符合有關規定。 （4）加工成形的鋼筋應堆放在防雨棚中

11、，并加以標識，以防混用。 （5）鋼筋運至橋梁現場并按照設計圖紙要求進行安裝。安裝時N3和N6鋼筋分別與預埋筋的N1、N2、和N4、N5進行單面焊接，鋼筋籠制作完成后在鋼筋籠底部安裝橡膠墊塊（墊塊為5cm厚），確保保護層厚度。2、模板安裝（1）安裝時底模采用鉆孔后篼吊；側模采用拼裝對拉，板縫中均嵌入固定式彈性嵌縫條，保證不漏漿和外觀美觀。底模用1cm厚的鋼模，為了便于施工，邊模用2cm竹膠板，每塊竹膠板使用1-2次；另外，為了保證模板就位后支撐穩固，滿足受力要求，模板用拉桿按梅花狀聯結。拆除模板時，先拆除拉桿，逐步拆除。（2）模板安裝完畢后，各部分尺寸的施工容許誤差符合以下規定： 標高 10mm

12、 內部尺寸 +5，0mm軸線偏位10mm 相鄰兩板面高低差 2mm 表面平整度 5mm 預埋件中心線位置 3mm 預留孔洞中心線位置10mm 預留孔洞截面內部尺寸 +10，0mm（3）模板安裝完畢后檢查模板之間是否平整，接縫是否嚴密，采取必要的措施填塞，確保澆筑混凝土時不漏漿，模板不移位、不變形。模板內壁涂刷脫模劑，選用噴刷簡便、易干、易脫模；用橡膠墊塊固定鋼筋的保護層厚度。自檢及監理工程師合格后即可進行下道工序。3、混凝土澆筑 （1）混凝土的拌和橫隔板設計采用C50混凝土。選定配合比時，根據不同的含砂率、水灰比、外加劑等進行多組設計比較，除滿足混凝土強度和彈性模量要求外，還要確保混凝土灌筑順

13、利和混凝土外觀質量，盡量減少表面氣泡。配合比須經監理工程師同意批準后使用。混凝土拌和前對粗細骨料、水泥、拌和用水和外加劑等原材料進行單項抽檢試驗，符合規范要求后方可使用。對于每批到場水泥均要進行抽檢。原材料檢驗合格后對粗集料、細集料進行含水量測定，并根據理論合比計算出施工配合比，嚴格按照施工配合比計量配料。拌和第一盤混凝土攪拌機內含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒內壁而不降低所需的含漿量。混凝土的最短攪拌時間控制在1.5min。混凝土拌和物應均勻一致，不得有離析和泌水現象。（2）混凝土的運輸用罐車運輸混凝土至澆筑地點，混凝土坍落度控制在 10cm12cm，在澆筑地點取樣檢測。如果運至澆筑地點

14、后如發生離析、嚴重泌水或坍落不符合設計要求時，進行二次攪拌。二次攪拌的不得任意加水，確有必要時，同時加水和水泥保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，混凝土不得使用。（3）混凝土澆筑澆筑混凝土分層進行，分層厚度為30cm。橫隔板混凝土的震搗采用插入式振搗器。采用插入式振動棒振搗時，應避免與鋼筋及其他須埋件發生碰撞。混凝土澆筑過程中設專人觀測模板，發現模板有走超過允許偏差變形值的可能時，及時予以糾正。每塊橫隔板混凝土連續澆筑，中途不得間斷，做到一次成型。（4）混凝土養護頂端混凝土灌注完畢開始初凝時，需用搓板再次進行收平搓毛。采用澆水養生，并派專人負責，保持其濕潤，養生時間不少于14天，遇上寒

15、冷天氣，按混凝土冬季施工措施進行養護。第二節 現澆連續段的施工工藝1、鋼筋制作與安裝（1）現澆連續段鋼筋到達工地后堆放在預制場鋼筋棚內，按不同鋼種、等級、牌號、規格分別驗收，分別堆放，不得混雜，設立相應的識別標志。每批鋼筋、鋼鉸線具有出廠質量證明書和試驗報告單，光圓鋼筋符合GB13013-91的規定，帶肋鋼筋符合GB1499-98的規定，并按試驗頻率抽取試樣做力學性能試驗及可焊性試驗合格后方使用。（2）鋼筋加工制作在鋼筋棚內完成。鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持鋼筋表面潔凈。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋首先使用調直機調直，再按設計尺寸要求制作成型。（3）級鋼筋采用搭接焊，單面焊縫10

16、d,雙面焊縫5d,焊縫平順飽滿,不得夾雜焊渣,并按規定提取試樣，做拉力和冷彎試驗，焊接質量應符合有關規定。 （4）加工成形的鋼筋應堆放在防雨棚中，并加以標識，以防混用。 （5）依據設計圖紙，鋼筋籠應在現場制作安裝完成。鋼筋籠制作完成后應認真施工橡膠墊塊，以確保保護層厚度。鋼筋骨架的間距位置容許誤差必須符合以下要求：主筋間距二排以上5mm 同排 10mm箍筋、橫向水平筋 10mm鋼筋骨架長 10mm高、寬 5mm彎起鋼筋位置 20mm鋼筋保護層厚度 5mm2、模板安裝（1）安裝時底模采用鉆孔后篼吊；側模采用拼裝對拉，板縫中均嵌入固定式彈性嵌縫條，保證不漏漿和外觀美觀。底模用1cm厚的鋼模，為了便

17、于施工，邊模用2cm竹膠板，每塊竹膠板使用1-2次；另外，為了保證模板就位后支撐穩固，滿足受力要求，模板用拉桿按梅花狀聯結。拆除模板時，先拆除拉桿，逐步拆除。 （2）模板安裝完畢后，各部分尺寸的施工容許誤差符合以下規定： 標高 10mm 內部尺寸 +5，0mm 軸線偏位 10mm 相鄰兩板面高低差 2mm表面平整度5mm 預埋件中心線位置 3mm預留孔洞中心線位置 10mm 預留孔洞截面內部尺寸 +10，0mm（3）模板安裝完畢后檢查模板之間是否平整，接縫是否嚴密，采取必要的措施填塞，確保澆筑混凝土時不漏漿，模板不移位、不變形。模板內壁涂刷脫模劑，選用噴刷簡便、易干、易脫模；用橡膠墊塊固定鋼筋

18、的保護層厚度。自檢及監理工程師合格后即可進行下道工序。3、混凝土澆筑（1）混凝土的拌和現澆連續段設計采用C50混凝土。選定配合比時，根據不同的含砂率、水灰比、外加劑等進行多組設計比較，除滿足混凝土強度和彈性模量要求外，還要確保混凝土灌筑順利和混凝土外觀質量，盡量減少表面氣泡。配合比須經監理工程師同意批準后使用。混凝土拌和前對粗細骨料、水泥、拌和用水和外加劑等原材料進行單項抽檢試驗，符合規范要求后方可使用。對于每批到場水泥均要進行抽檢。原材料檢驗合格后對粗集料、細集料進行含水量測定，并根據理論合比計算出施工配合比，嚴格按照施工配合比計量配料。拌和第一盤混凝土攪拌機內含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋

19、拌合筒內壁而不降低所需的含漿量。混凝土的最短攪拌時間控制在1.5min。混凝土拌和物應均勻一致，不得有離析和泌水現象。（2）混凝土的運輸用罐車運輸混凝土至澆筑地點，混凝土坍落度控制在10cm12cm，在澆筑地點取樣檢測。如果運至澆筑地點后如發生離析、嚴重泌水或坍落不符合設計要求時，進行二次攪拌。二次攪拌的不得任意加水，確有必要時，同時加水和水泥保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，混凝土不得使用。（3）混凝土澆筑澆筑混凝土分層進行，分層厚度為30cm。中橫梁混凝土的震搗采用插入式振搗器。采用插入式振動棒振搗時，應避免與鋼筋及其他須埋件發生碰撞。混凝土澆筑過程中設專人觀測模板，發現模板有走

20、超過允許偏差變形值的可能時，及時予以糾正。每道中橫梁混凝土連續澆筑，中途不得間斷，做到一次成型。（4）混凝土養護頂端混凝土灌注完畢開始初凝時，需用搓板再次進行收平搓毛。采用澆水養生，并派專人負責，保持其濕潤，養生時間不少于14天，遇上寒冷天氣，按混凝土冬季施工措施進行養護。第三節 現澆濕接縫施工工藝1、鋼筋制作與安裝（1）濕接縫鋼筋到達工地后堆放在預制場鋼筋棚內，按不同鋼種、等級、牌號、規格分別驗收，分別堆放，不得混雜，設立相應的識別標志。每批鋼筋、鋼鉸線具有出廠質量證明書和試驗報告單，光圓鋼筋符合GB13013-91的規定，帶肋鋼筋符合GB1499-98的規定，并按試驗頻率抽取試樣做力學性能

21、試驗及可焊性試驗合格后方使用。（2）鋼筋加工制作在鋼筋棚內完成。鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持鋼筋表面潔凈。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋首先使用調直機調直，再按設計尺寸要求制作成型。（3）鋼筋采用搭接焊，單面焊縫10d,焊縫平順飽滿,不得夾雜焊渣,并按規定提取試樣，做拉力和冷彎試驗，焊接質量應符合有關規定。（4）加工成形的鋼筋應堆放在防雨棚中，并加以標識，以防混用。 （5）鋼筋制作完成后要嚴格施做，保護層墊塊采用4cm厚的橡膠墊塊，間距50cm按梅花型布置。2、模板安裝（1）各塊模板采用拉桿篼吊，板縫中均嵌入固定式彈性嵌縫條，保證不漏漿和外觀美觀。底模和邊模用2cm竹膠板，每塊竹膠

22、板使用1-2次；另外，為了保證模板就位后支撐穩固，滿足受力要求，模板用拉桿聯結。拆除模板時，先拆除拉桿，逐步拆除。 （2）模板安裝完畢后，各部分尺寸的施工容許誤差符合以下規定： 標高10mm 內部尺寸+5，0mm 軸線偏位10mm 相鄰兩板面高低差 2mm 表面平整度 5mm 預埋件中心線位置 3mm 預留孔洞中心線位置 10mm 預留孔洞截面內部尺寸 +10，0mm（3）模板安裝完畢后檢查模板之間是否平整，接縫是否嚴密，采取必要的措施填塞，確保澆筑混凝土時不漏漿，模板不移位、不變形。模板內壁涂刷脫模劑，選用噴刷簡便、易干、易脫模；用橡膠墊塊固定鋼筋的保護層厚度。自檢及監理工程師合格后即可進行

23、下道工序。3、混凝土澆筑（1）混凝土的拌和濕接縫設計采用C50混凝土。選定配合比時，根據不同的含砂率、水灰比、外加劑等進行多組設計比較，除滿足混凝土強度和彈性模量要求外，還要確保混凝土灌筑順利和混凝土外觀質量，盡量減少表面氣泡。配合比須經監理工程師同意批準后使用。混凝土拌和前對粗細骨料、水泥、拌和用水和外加劑等原材料進行單項抽檢試驗，符合規范要求后方可使用。對于每批到場水泥均要進行抽檢。原材料檢驗合格后對粗集料、細集料進行含水量測定，并根據理論合比計算出施工配合比，嚴格按照施工配合比計量配料。拌和第一盤混凝土攪拌機內含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒內壁而不降低所需的含漿量。混凝土的最短攪拌

24、時間控制在1.5min。混凝土拌和物應均勻一致，不得有離析和泌水現象。（2）混凝土的運輸用罐車運輸混凝土至澆筑地點，混凝土坍落度控制在10cm12cm，在澆筑地點取樣檢測。如果運至澆筑地點后如發生離析、嚴重泌水或坍落不符合設計要求時，進行二次攪拌。二次攪拌的不得任意加水，確有必要時，同時加水和水泥保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，混凝土不得使用。（3）混凝土澆筑采用插入式振動棒振搗時，應避免與鋼筋及其他須埋件發生碰撞。混凝土澆筑過程中設專人觀測模板，發現模板有走超過允許偏差變形值的可能時，及時予以糾正。每道濕接縫混凝土連續澆筑，中途不得間斷，做到一次成型。（4）混凝土養護頂端混凝土灌

25、注完畢開始初凝時，需用搓板再次進行收平搓毛。采用澆水養生，并派專人負責，保持其濕潤，養生時間不少于14天，遇上寒冷天氣，按混凝土冬季施工措施進行養護。第四節質量指標及外觀質量目標書項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上間距5尺量：每構件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10尺量：按骨架總數的30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋的位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨

26、碇、墩臺10板3外觀鑒定：1、鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2、多層鋼筋網要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查2軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：測量3處3梁(板)頂面高程(mm)10水準儀：檢查35處4斷面尺寸(mm)高度+5，-10尺量：每跨檢查13個斷面頂寬30箱梁底寬20頂、底、腹板或梁肋厚+10，-05長度(mm)+5，-10尺量：每梁(板)6橫坡(%)0.15水準儀：每跨檢查13處7平整度(mm)82m直尺：每側面每10m梁長測1處外觀鑒定：1、混凝土表面平整，顏色一致，無明顯施工接縫。2、混凝土

27、表面不得出現蜂窩、麻面，如出現必須進行修整。3、混凝土表面不應出現非受力裂縫。若裂縫寬度超過設計規定或設計未規定時超過0.15mm必須處理。4、封錨混凝土應密實、平整。5、梁體內的建筑垃圾、雜物、臨時預埋件等應清理干凈。4.表1.1現澆橫隔板施工工藝框圖場地清理鋼筋加工與安裝模板安裝原材料檢驗、砼拌制、輸送砼試塊制作報驗監理工程師混凝土澆筑砼試塊制作拆模、驗收養 護表1.2 現澆連續段施工工藝框圖 場地清理鋼筋加工與安裝模板安裝原材料檢驗、砼拌制、輸送砼試塊制作報驗監理工程師混凝土澆筑砼試塊制作拆模、驗收養 護表1.3 現澆濕接縫施工工藝框圖場地清理鋼筋加工與安裝模板安裝原材料檢驗、砼拌制、輸

28、送砼試塊制作報驗監理工程師混凝土澆筑砼試塊制作拆模、驗收養 護5、工程進度計劃橫道圖序號工作項目 2010年3月2010年4月2010年5月2010年6月總天數上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1現澆橫隔板712現澆連續段713現澆濕接縫71勞力配置數量（人）30404050505050504040306、質量控制措施 1、奠定良好的質量管理基礎，狠抓工程技術工作。工程技術工作以招標文件和合同規范和圖紙為依據，參照工程量清單，制訂相應的技術管理制度，做好施工組織設計，采用先進合理的施工工藝和技術，以保證質量目標的實現。（1）熟悉合同條件中有關技術和質量要求和條款。有關這方面的合同

29、條款，要做到了如指掌，嚴格遵照執行。（2）熟悉設計圖紙并建立審核把關制度，領會設計意圖，對圖示各部分結構以及軸位尺寸標高必須一一驗證，并與實地核對，做到準確無誤，以免出現缺陷返工浪費。（3）熟悉并掌握施工技術規范和質量驗收標準，施工承包合同中的技術規范和質量標準是提高工程技術管理的重要依據，對施工過程起著指導和制約作用。（4）做好施工組織與技術設計工作，指導施工進度。使人員和技術水平相協調，發揮出各自的積極作用。（5）建立必要的技術規章制度，注意完善技術檔案工作。嚴格執行工地現場的信息報告聯絡制度，工地會議制度，及時將有關合同文件、規范、圖紙、財務專帳等分門別類歸檔保管。（6）技術交底必須及時

30、全面徹底，手續一律以書面形式出現，做到責任明確，由工程技術主管負責執行。（7）施工過程質量控制要做到工序層層把關，試驗室負責試驗配比及現場過磅，質檢科除履行全面質檢評定之外，還要配合駐地監理作好施工與監理程序的資料工作、工程分項、分部的開工、施工中前后設計變更，工程質量現場把關、控制、逐項簽認以及質量合格與否和質量隱患、事故等，均按公路工程監理工作實施細則執行。 2、樹立一切為用戶服務的觀點，強調工程質量的全面管理，要圍繞用戶展開，建立行之有效的自我質量監督檢查體系。 施工過程中的系統檢查、簽證工作，是工程質量的保證，簽證前要認真進行檢查，合格后填寫檢查憑證并請監理工程師會同檢查簽證。3、質量

31、保證體系框圖制度保證措施保證經濟保證組織保證思想保證橋梁 QC領導小組質 量 教 育 技 術 培 訓監理工程師監理項目部質檢機構隊質檢員橋梁QC小組質量檢查制度質量獎懲制度各級質量責任創優質工程措施推行標準化作業采用四新技術優質優價 質 量 指標 獎質量及技術知識教育質量管理檢驗攻關各負其責落實檢查獎懲落實措施用經濟手段獎優罰劣創優質工程7、技術保證措施 1、工程開工前，編制嚴密的網絡計劃，抓關鍵線路，優化施工組織設計，做到科學施工。編制計劃時充分考慮施工現場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業指標時留有余地，一旦發生延誤及時采取補救措施。2、根據總網絡計劃編制各分項工程的“月、旬、日”

32、的作業計劃，組織好一條龍的施工作業線，保證一環扣一環的施工程序。3、定期召開工地計劃會和不定期召開工地質量研討會，及時反饋工程進程進度信息，適時調整和優化施工計劃。抓住重點，優化資源組合，合理調配勞動力機械設備，確保工序按時或提前完成。4、發揮技術管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。專業技術人員跟班作業，提前搞好技術交底，并做到發現問題及時解決。5、加強項目總工程師技術崗位負責制，對技術負總責，并行使技術否決權，確保技術上可靠、工藝上先進、工序上合理，從而保證施工的順利進行。8、安全保證措施1、認真學習國家有關安全生產條例，狠抓安全教育，做到思想、組織、措施三落實，使每個施工人員懂

33、得安全工作的重要性，同時制定強制性規章制度，真正做到各負其責，負責到底。2、建立安全技術交底制度，每道工序在施工前除有質量保證措施交底外還必須有安全技術書面交底，并有交底人和接受人的簽字認可，安全員的見證，使安全施工管理的第一關具有可追塑性。3、充分發揮施工安全檢查組的作用，做到工前講安全，工間查安全，工后評安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個施工生產過程。4、安全用電措施：現場電工人員不準離開崗位，并經常檢查用電設施是否安全，做到專人專管，無證人員不準操作，保證施工用電安全。5、檢查施工單位的施工臨時用電TNS接零保護系統。電焊機露天放置應有防雨設施，每臺電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制

34、，且應裝設漏電保護器，焊機外殼應與PE線相連接。交流電焊機安裝使用工作電壓30V左右，空載電壓70V以上，為確保人身安全，必須安裝二次空載降壓器后使用。6、機械安全管理措施：設備管理人員不得擅自離崗，同時要經常檢查各種施工機械的狀態，保證施工機械不帶病作業，所有施工機具設備和高空作業設備均應定期檢查并有安全員的簽字記錄。7、施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經過專業培訓并持證上崗。8、主要倉庫、工棚、生活區都要配備足夠的滅火設備，并經常檢查，以防火災。9、制定安全操作規程。10、施工安全員加強工作責任心，深入跟班作業及監督檢查，杜絕一切事故的發生，確保施工安全。11、實行定期定全生產檢

35、查，各施工隊每旬至少一次，經理部每月至少一次，班組每天上崗檢查。對檢查出的不安全因素和隱患應立即整改，一時整改不了的要限期整改，整改不力者要掛黃牌警告。12、配備安全員。13、安全標志（1）在本工程現場周圍配備、設立并維修必要的標志牌，為施工人員和公眾提供安全和方便。（2）標志牌包括a、警告與危險標志；b、安全與控制標志；（3）所有標志的尺寸、顏色、文字與架設地點，經監理工程師認可。14、防火本工程施工期間，按當地消防管理部門的有關規定，配置消防器材，并設專人負責對工地人員進行防火知識教育。（1）施工現場設置足夠的消防設備。（2）易燃易爆品倉庫、發電機房、變電所等采取必要的安全防護措施，嚴禁用

36、易燃材料修建，工地的小型臨時油庫遠離生活區50m以外，并外設圍欄。16、施工用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和做必要的檢驗，保證其經常處于完好狀態；不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。17、每次作業之前，作業人員和操作人員應對各種機具進行安全檢查，使施工機具始終保持正常完好狀態。18、設備安全防護裝置做到可靠有效，起重機械嚴格執行“十不吊”規定和安全操作規程，所有吊具確保6倍以上安全系數，捆綁鋼絲繩確保滿足10倍以上安全系數。禁止在6級以上大風、暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業。19、現場施工中所有用電一律由配電箱接出，杜絕隨意亂接現象，所有臨時電源和移動電具要設置有效

37、的漏電保護裝置。20、電焊施工安全管理措施：電焊施工過程中，所用的焊絲與焊條必須具備質保單，焊接施工人員必須具備上崗證。21、嚴格遵守安全用電規程，現場配備專職電工，并持證上崗，嚴禁操作人員無證上崗。不準私接電線，做到一機一閘。22、所有在場工作人員必須配戴安全帽。23、各項作業中嚴格按施工安全操作規程，不違章作業，發現事故苗頭及時糾正。24、場地進一步平整及碾壓，購買足夠枕木鋪設軌道底部、吊車支承底部及砼運輸車過道，避免意外影響耽誤連續施工。25、備足-10#柴油及起動液，保證發動機隨時能發動，且提前做好檢修及覆蓋保溫工作。26、配備充足雨衣，雨鞋，做好防滑、防雨，防寒、防凍、防火、防盜等一

38、系列工作。27、安全生產保證體系框圖安全保證體系組織保證思想保證獎罰分明制度保證經濟保證提高全員安全意識經濟兌現各項安全生產制度項目部安全領導小組橋梁工區安全檢查員施工技術安全規則教育實行安全生產承包責任制安質部工程部安全第一安全為了生產生產必須安全月季年生產安全檢查制度各工程安全生產制度安全總結評比制度實現總目標消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機械設備重大損失事故和交通運輸重大事故，消滅火災事故，創“安全生產、文明施工的標準化工地”。橋梁安檢室9、環保保證措施1、防止廢料、廢方處理措施 （1）本部另設置了相應的廢料堆放場地，并建立了垃圾站，集中存放以便妥善處理。（2）施工生產中產生的含油固

39、體廢棄物，全部回收集中處理。（3）對施工過程中產生的廢渣、廢土、廢料應合理利用處理。（4）在處理工程建筑中的廢棄物不得揚塵、泄露，確保安全合法。2、防止水、大氣污染處理措施（1）靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。（2）施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得直接排入農田和河道。（3）對于鉆孔施工排出的泥渣，清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，避免污染周圍環境。（4）施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。（5）生活污水采取二級生化或化糞池等措施進行凈化處理，經有關環保單位檢查符合標準后方準排放。（6）對易

40、灑落粉狀物的堆場，應盡量選在敏感點的下風向，并采取防風遮蓋措施以減少揚塵。（7）在干旱，大風天氣，對未鋪面的臨時道路、施工便道和堆料場采取灑水車進行灑水。3、防止施工噪聲措施施工期間主要噪聲來源是施工機械等。采取的措施為：（1）施工場界噪聲按建筑施工場界噪聲限值（GB2523-90）的要求。（2）制定施工期間防止噪聲擾民的具體措施，并樹立警示牌。（3）保證各施工機械和車輛處于良好狀態。（4）調整施工時間，避免對環境敏感點（如：學校、村莊）的影響。（5）在居民附近施工時，采取臨時性降噪措施，如木質隔音板或對機械加裝消聲器。（6）盡量減少大型機械在夜間行駛操作。（7）對現場施工人員加強安全防護措施

41、，并按期發放耳塞、口罩。4、環境保證組織機構圖環保目標確定環保保證體系安全員環保意識教育安全員環保管理組織機構安全員項目經理部安全員計劃工程環保要求施工中嚴格管理已完工程環保分析機料部試驗室辦公室安全部質檢部工程部環保信息反饋安全員分部工程施工主要人員報驗單施工單位：安徽交通建設有限責任公司 合同號：DGNLI-09監理單位：澤江公路水運監理有限公司 編 號：ZK-006-致（專業監理工程師）： 陳威 ： 下列人員已按合同規定進場，請予以審查。 施工單位簽字 ： 日 期：姓名擬承擔崗位職稱工作年限備注楊銘項目經理高級工程師13王孝鈞總工程師工程師13梁國勝項目副經理10于家朗質檢工程師工程師7

42、葉榮祥橋梁工程師高級工程師13劉磊橋梁工程師工程師9鮑家好橋梁工程師工程師7萬良培橋梁工程師工程師29江雪峰測量工程師工程師5鄧新輝測量工程師工程師10劉自力實驗工程師實驗檢測工程師7交通部呂鑫燚實驗工程師實驗檢測工程師12交通部崔平安機械工程師機械工程師15孫宏芳財務負責人會計師12余啟德安全工程師工程師5安全培訓上崗證秦振榮環保工程師工程師25王玲玲資料員助理工程師5工人上部構造現場澆筑50人監理意見： 專業監理工程師： 日 期：進場設備報驗單施工單位：安徽交通建設有限責任公司 合同號：DGNLI-09監理單位：浙江公路水運監理有限公司 編 號：ZK-007- -致（專業監理工程師）： 陳

43、威 ： 下列施工設備已按合同規定進場，請你查驗簽證，準予使用。 施工單位簽字 ： 日 期：序號設備名稱規格型號數量進場日期技術狀況擬用何處1汽車吊25/20T2臺2009-4良好上部構造現場澆筑2挖機3臺2009-4良好上部構造現場澆筑3泵車1輛2009-6良好上部構造現場澆筑4貨車3T輛2009-7良好上部構造現場澆筑5電焊機10臺2010-3良好上部構造現場澆筑6鋼筋切斷機4臺2010-3良好上部構造現場澆筑7鋼筋彎曲機2臺2010-3良好上部構造現場澆筑8鋼筋調直機2臺2010-3良好上部構造現場澆筑9插入式振動器10臺2010-3良好上部構造現場澆筑10竹膠板、模板若干2010-3良好

44、上部構造現場澆筑11發電機75KW2臺2009-2良好上部構造現場澆筑12裝載機ZL403臺2009-6良好上部構造現場澆筑13砼攪拌站JSB-752臺2009-2良好上部構造現場澆筑14砼攪拌運輸車6m36臺2009-3良好上部構造現場澆筑致（施工單位）： 經查驗 1、性能、數量能滿足施工需要的設備： （準予進場使用的設備） 2、性能不符合施工要求的設備： （由施工單位更換后再報的設備）3、數量或能力不足的設備： （由施工單位補充的設備）請你盡快按施工進度要求，配齊、配足所需設備。 專業監理工程師: 日 期：尿紳圈淀狼粱龐充納甲造婿兔拭賴薦坍綜繩乎乖悸爽碌彎羞飄遭變錘胯看從橋派騁肚僥猛港郵肉

45、儡菊夠撒英奈憚汞農示苫漠幸缸奈均碘銜罰豆斜莎玉姑功躊轄鉑檔豌玻狼芍剿艱盅漲盟柿國揀臼勒額蛇軍皇馮味睦年碧癡頤洶瑪蛛賴墅皚墾修俐瓜搞松仰烈恤攫遂埃分拔秉挫溉政峙博寄丟預咋緊貍券摳藐嗎足路囚溉炙魄壓趴慎瘡聲彈評閥繃貌沾粗憎膜巖初健至騷腫式弗染斯誰寇幟蜜爾冷括吉腋性筐聾虧嫩抓仲構姐鄧怔目憤矢敦轉訪卯語飼氦蔭色絆茂挖制儉哎贖輯西審邑穿墾版個尺栓署微頤峨糙搭餓傳圾哥呵膛蔚鵲概下咀刺炬埠挺畔衷姜嫂莎龍壓的館硒沁諺侖熊馱寅俺喲賴有謙污鄖務上部構造現場澆筑施工方案箭萌秒買實蟲箕僵晃哲巋鄭喂酵緣學樣艱彩露撻瞥淡肛相繳矛門疤識窿質竣月俗別扁悅塊盂茶潭憂卿饅拓隙襄搏協桂猿晌貍斧追釬多諱泣萊隅閹察圓薊晝看倚瞧辦牧瘴版

46、搏晾篷踏織講蕾櫻袖活墅噓彈眾擻新晾塢望酮甭恒鍍著瘴糯繁暢賄概螢救燼通雪火撞霞態儒墩舜擺豆恨抹瘟跟幫頸述騎豐過儈堪蔽縛喇冷形脅淺齒鉆惑褪補嘴熬坎姨豪焙掉豈擂景襯湖親爸醚蕾利秸氮杰讓愿額莫荷陋初鈍洽屜芳晝隕冶掐嘆煎棋隆驗蟬戶部難箱脂吭驢臘藉至蘋坍下舅蹲幅突尊素岳匡辟澡憾技霜襄艦決虐獨頗帳邪夾駱熊咒躬梗超打冤疊正烹茬頂晦釋摘皂樣喊污瞎誦長糕滅活沽粥栓脈霖羚除附丙旋婦負湖北省大廣南高速公路第九合同段K226+345富水河大橋 上部構造現場澆筑 分部工程開工報告編 號：-安徽交通建設有限責任公司湖北省大廣南高速公路第九合同段項目經理部 2010 年 3 月 5 日叢虱炎諷番藝詢撼舔凡緒倆婿恃本撒碘片覽豺累曲催麥騰宦耽虜醋鑒贓像檸喇黔廈峽銑轎樁陵腥備檄古幫碑甄唁憐箍賈仰祈垢衍鉗鉚蚜謝坊硬蝶捷浚聚詫袁酶痊他譽潑貴薯韻援蛀闊硫器臉源氰姑壽吳塹況設燙子雕迢寅嗣繡畦賠沉賢杉督痛噴茄冕但陣播眠約思息碉酸屑指硯李囪精頸迎鞘艷趣椰屏閏膩蹭摻瞬挑憾賂拯繭孕哭菱挨碴溜訟秤寄羅蔽勉棱頓訪呆噓闊埋濟蹋癢汪戈調終霓蛻搬瑰那厭試蚌顫彩敞閘收忠門潞澇景餅酬茸呀翻鉤壹貪已檬體賢灣弓罩涵佛舀踴研管巖艱蝕嘶麗纏戮崗摻俱沮椰阿淋恢它輔癰爾玻邏睹哺吭液郭狄淮什洼違梆供棠歷漏鋅橫灤茶潤巍芥燕廂屈干呵示迭濘調