1、齊魯石化公司塑料廠合成樹脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整配套設(shè)施工程潤滑油庫/備品備件庫施工方案編制:審核:批準(zhǔn):山東齊魯石化建設(shè)有限公司二0一0年十月十五日施工組織設(shè)計(施工方案)報審表工程名稱: 編號: 致: 山東齊魯石化工程有限公司 (監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 塑料廠合成樹脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整配套設(shè)施工程潤滑油庫和備品備件庫 施工組織設(shè)計(方案)的編制工作,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。附: 施工方案 承包單位(章):項 目 經(jīng) 理:日 期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日 期:總監(jiān)理工程師審查意見:項目監(jiān)理機(jī)構(gòu):總監(jiān)理工程師:日 期:建設(shè)單位意見:建 設(shè) 單 位:建設(shè)
2、單位代表:日 期:建設(shè)單位審批欄審批意見: 目 錄1.0工程概況12.0工程特點及技術(shù)參數(shù)13.0編制依據(jù)24.0施工流程35.0分部分項工程施工方法36.0質(zhì)量保證措施177.0 HSE管理188.0施工計劃259.0施工網(wǎng)絡(luò)圖及進(jìn)度2510.0手段用料 261.0工程概況1.1工程簡介本工程位于塑料廠內(nèi),是齊魯分公司合成樹脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整配套設(shè)施。,由山東齊魯石化工程有限公司設(shè)計;主要有2部分組成:1潤滑油庫:建筑面積207.4平方米,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。位于高密度聚乙烯裝置,南鄰聚乙烯實驗中心,北臨分析室,西側(cè)有車庫及硅膠活化裝置。用地范圍:東西方向26米,南北方向47米。設(shè)計倉庫長33
3、米寬6米,為新建項目。地下管網(wǎng)情況:東側(cè)有通信光纜、消防管道及檢查井,中間有生活管線及檢查井,南側(cè)有消防管線。2備品備件庫:建筑面積218.2平方米,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。位于線性低密度聚乙烯裝置,西側(cè)為管廊,東側(cè)為控制室。用地范圍:東西方向10米,南北方向18米,地面全部硬化,需破除砼地面。在軸線范圍內(nèi)有一庫房需拆除。2.0工程特點及技術(shù)參數(shù)2.1該工程施工周期短,涉及冬季施工,并且各工種交叉作業(yè),給人員機(jī)具調(diào)配及施工都帶來不便,工程施工難度大。2.2施工技術(shù)參數(shù)現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎及預(yù)埋件位置允許偏差 (表一)項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔,取其最大值綁扎202
4、骨架寬、高度5尺量檢查3骨架長度104箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔,取其最大值綁扎205受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點,取其最大值排距5各一點取其最大值6鋼筋彎起點位移207焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3-08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查梁、柱5墻、板3混凝土基礎(chǔ)允許偏差 (表二)項目允許偏差 (mm)檢驗方法標(biāo) 高10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查 基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查基礎(chǔ)截面尺寸+15-10尺量檢查預(yù)留洞中心線位移5尺量檢查抹灰工程質(zhì)量允許偏差 (表三)項次項目允許偏差(mm)備注1立面垂直度32表面平整度33陰陽角
5、方正34分隔條直線度35墻裙、勒腳上口直線度33.0編制依據(jù)3.1齊魯分公司合成樹脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整配套設(shè)施土建施工圖紙:3.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023.4石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范SHJ510-883.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023.6石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)程SH3022-19993.7砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20023.8屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20023.9建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20023.10建筑裝飾
6、裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20023.11建筑做法說明 L06J002 4.0 施工流程定位放線綁筋打墊層灰土驗槽釬探挖土方模板驗收地圈梁支模砌基礎(chǔ)磚砼澆筑模板驗收基礎(chǔ)支模砼澆筑模板驗收框架柱、梁板支模框架柱、梁板綁筋砼澆筑水電暖安裝門窗安裝內(nèi)外墻抹灰填充墻砌筑養(yǎng)護(hù)屋面保溫、防水內(nèi)外墻粉刷驗收、交工5.0 分部分項工程施工方法5.1 【土方工程】1混凝土地面及基礎(chǔ)拆除:備品備件庫施工用地全部用混凝土覆蓋,需拆除混凝土地面。混凝土地面用風(fēng)動鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬拆除,拆除前先將地面撒水濕潤,以防有火花產(chǎn)生;拆除的碎混凝土人工倒運(yùn)到防火安全地段,再用機(jī)動車運(yùn)往指定垃圾場2場地平整:施工現(xiàn)場原有的綠
7、化帶聯(lián)系塑料廠后勤清理。3施工測量放線:熟悉圖紙做好圖紙會審工作,領(lǐng)會設(shè)計意圖,落實“三通一平”確認(rèn)坐標(biāo)及高程的參照點。根據(jù)給定的坐標(biāo)參照點及基礎(chǔ)平面圖,用經(jīng)緯儀及鋼尺確定基礎(chǔ)的定位軸線,并插上定位標(biāo)志,然后依次確定各基礎(chǔ)的位置,待復(fù)核無誤后將各控制軸線引到施工現(xiàn)場區(qū)四周不影響施工的地方,并固定下來,以便在今后的施工過程中檢測。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線上,并畫標(biāo)高標(biāo)記。根據(jù)基礎(chǔ)的定位軸線放出基礎(chǔ)開挖邊線并開挖,基坑坑底開挖寬度應(yīng)校核準(zhǔn)確,坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后把軸線和標(biāo)高引測到基坑,基坑開挖完成后進(jìn)行釬探基槽釬探用22長2米圓鋼釬,探孔深1.5米,梅花形布置,間距不大于1
8、.5米,技術(shù)人員繪制釬探平面布置圖,操作人員按圖布點,并記錄每打入50cm的錘擊數(shù),釬探完成后經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位會同勘察單位及質(zhì)檢部門進(jìn)行基槽驗收,驗收合格后方可進(jìn)行墊層施工4土方開挖:特殊部位、小型基礎(chǔ)采用人工開挖。棄土至甲方指定地點,以備將來土方調(diào)配。開挖應(yīng)遵循先深后淺的原則,機(jī)械開挖較深基坑時,做好基坑邊坡支護(hù)防止坍塌,機(jī)械開挖時,基底應(yīng)留200mm土層不挖,待下道工序施工時人工挖除。并認(rèn)真、詳細(xì)的做好驗槽記錄,挖土?xí)r注意地下電纜水線等有關(guān)設(shè)備的保護(hù)定位放線土方開挖 人工清槽 基坑自檢共檢驗收土方開挖的施工程序為:5地下管線及地上地下永久性設(shè)施的加固措施:土方開挖前,應(yīng)對場區(qū)內(nèi)地下管網(wǎng)
9、及地上地下永久性設(shè)施進(jìn)行勘察,并了解這些永久性設(shè)施的性能,對地下原有管網(wǎng)、永久性設(shè)施做好明顯、穩(wěn)固的標(biāo)記。土方開挖時應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,盡量用人工取土,避免機(jī)械損傷這些設(shè)施。對地上原有建(構(gòu))筑物要加以保護(hù),了解這些建(構(gòu))筑物性能,必要時可 采取護(hù)墻或護(hù)樁加固措施。6對已經(jīng)挖完的基礎(chǔ)坑,必須采取防凍措施,在坑底鋪0.5厚的稻草或秫秸等保溫材料。7土方回填:A、小面積回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實,每層鋪土厚度為200-250mm,并隨時檢測土的壓實密度,符合要求后方可鋪填上一層土,填方土料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查,填寫隱蔽記錄。B、基礎(chǔ)在回填前應(yīng)清理坑內(nèi)的冰雪和保溫材料,不能
10、使用凍土回填。如必須使用時,必須將東突分散開,并在砼基礎(chǔ)表面遮擋相應(yīng)保溫材料,防止凍土直接解除砼基礎(chǔ)表面,回填土應(yīng)分層夯實。土方回填的施工程序為:土料的準(zhǔn)備和處理基坑的清理 隱蔽前的共檢和驗收 分層虛土鋪設(shè)虛土分層夯實分層取樣化驗檢查驗收5.2【腳手架工程】1 腳手架基礎(chǔ)處理:因外腳手架地基為回填土,回填土必須分層夯實,每次回填應(yīng)控制在以內(nèi),并應(yīng)反復(fù)碾壓夯實。 在外腳手架砼基礎(chǔ)邊,圍繞外腳手架開挖通長排水溝,排水溝凈尺寸為,排水溝兩側(cè)分別用砌厚磚擋土墻,并用水泥砂漿抹光。 在外架立桿下墊木板確保腳手架地基牢固。搭設(shè)完成的腳手架經(jīng)車間安全員檢查驗收后,掛驗收合格證牌方可投入使用。所有架子工必須持
11、證上崗。2扣件式鋼管腳手架的搭設(shè) 雙排落地扣件式鋼管腳手架,鋼管外徑為48,不得使用彎癟,銹蝕嚴(yán)重和裂紋鋼管,扣件不得有裂縫,滑絲現(xiàn)象。竹笆綁扎點須牢固可靠,不得有枯脆、破損散邊現(xiàn)象。 腳手架搭設(shè)是在腳手架基礎(chǔ)完成后進(jìn)行的,外腳手架搭設(shè)前須由工長向架工作好書面技術(shù)交底和安全交底。外架搭設(shè)應(yīng)始終保持高于施工作業(yè)面一步架高度。 腳手架搭設(shè)時應(yīng)先立立桿,立桿架設(shè)先立里側(cè),合立外側(cè),立立柱時要臨時固定。臨時固定方法設(shè)臨時斜撐,架設(shè)腳手架時切忌單獨(dú)一人操作,要防止腳手架倒塌傷人。立柱立好后,即設(shè)大、小橫桿,當(dāng)?shù)谝徊酱蟆⑿M桿架設(shè)完畢后,即在其上鋪設(shè)鋼架板并加以固定,以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架,同時
12、在立柱外側(cè)的規(guī)定位置即時設(shè)置剪刀撐,以防止腳手架縱向傾斜,剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。 立柱接桿,扶手接長應(yīng)用對接扣件,不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。在安裝扣件時,所有扣件的開口必須向外,以防止閉口縫的螺栓勾掛操作者的衣褲,影響操作和造成傷亡事故,腳手架的小橫桿上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面,使立柱在受荷時偏心減小。 所有腳手架立桿在基礎(chǔ)以上20cm處應(yīng)搭設(shè)掃地桿。在搭設(shè)腳手架時,每完成一步都要即時校正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。懸掛危險標(biāo)志。3、扣件式鋼管腳手架的拆除扣件式鋼管腳手架在使用完畢后就應(yīng)立即拆除,在拆除前要做好以下工作;完
13、成外墻裝飾(墻面粉刷、門窗安裝及墻面其他安裝)的最后整修及清潔工作,其質(zhì)量已符合規(guī)定要求,并以驗收。對腳手架進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)腳手架無嚴(yán)重隱患,如有影響拆除腳手架安全的隱患,應(yīng)先對腳手架進(jìn)行整修和加固,以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。 對參與腳手架拆除的架子工、管理人員的檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底,交底內(nèi)容應(yīng)包括拆除范圍、數(shù)量、時間的拆除順序、方法,物件垂直運(yùn)輸設(shè)備得數(shù)量、腳手架上的水平運(yùn)輸、人員組織、指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語、拆除的安全措施和警戒區(qū)域。如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容,交底應(yīng)有記錄,雙方均應(yīng)在交底收上簽字。 外腳手架拆除一般嚴(yán)禁在垂
14、直方向上同時作業(yè),因此要事先做好其他垂直方向工作的安排,故第一條規(guī)定的工作必須在全部完成后,方可開始拆除外架,決不允許下部做外飾面和上部拆除腳脾架同時進(jìn)行。拆除腳手架要加強(qiáng)出入口處的管理,拆除腳手架時,下部的出入口停止使用。對此除監(jiān)護(hù)人員特別要注意外,還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄,此裝置落范圍四周設(shè)置在拆除腳手架周圍、于墜落范圍四周設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志,并有專人監(jiān)護(hù)以保證在拆架時無其他人員入內(nèi)。 在拆除腳手架時,應(yīng)先清除腳手架板上的垃圾雜物。清除時嚴(yán)禁高空向下拋擲,大塊裝入容器內(nèi)由門架向下運(yùn)送。腳手架的拆除與搭設(shè)順序正好相反,及后搭設(shè)的先拆除,先腳手架板、扶手(欄桿)剪刀撐(隨
15、每步腳手架拆除)擱棚大橫小橫桿立柱。拆除腳手架應(yīng)一步步進(jìn)行,由上而下一步一清的進(jìn)行拆除。分段拆除時,高差應(yīng)不大于兩步,如高差大于兩步時,應(yīng)按腳手架開口進(jìn)行加固處理,上人跑道和建筑物的接件應(yīng)同步進(jìn)行拆除,不準(zhǔn)在腳手架拆前先行拆。剪刀撐的拆除,應(yīng)先拆中間扣件,再拆兩端扣件,由中間人員往下遞送或送至門架入口處,用門架放至地面。5.3【模板工程】1模板施工的一般規(guī)定現(xiàn)澆梁、柱、板的模板及支撐系統(tǒng)由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計,施工時必須按模板設(shè)計支模2本工程使用模板:基礎(chǔ)采用鋼模,框架柱以及梁頂板采用膠合木模。3支模的注意事項 模板及其支撐系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、支撐位置、施工準(zhǔn)備、材料供應(yīng)等條
16、件進(jìn)行設(shè)計 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性 應(yīng)做到結(jié)構(gòu)簡單,便于綁扎鋼筋及混凝土澆筑 柱梁接頭處,模板應(yīng)保證梁、柱截面 柱模板的底部每邊留清理口,以清理模板內(nèi)雜物4模板的安裝 安裝前先彈出各個方向的軸線,然后彈出邊線 找好標(biāo)高、進(jìn)行支模 支好模后拉通線進(jìn)行校正 墻體內(nèi)構(gòu)造柱模板安裝:墻體構(gòu)造柱是在砌體砌筑完畢后,用模板兩面進(jìn)行加固,使模板緊靠墻體 主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件及預(yù)留洞應(yīng)根據(jù)圖紙要求正確留設(shè) 支模應(yīng)進(jìn)行保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫要嚴(yán)密連接牢固,保證砼澆筑過程中不變形,不漏漿。預(yù)埋鐵件、螺栓應(yīng)位置準(zhǔn)確、固定可靠。 支模的施工程序為:配模和支承設(shè)計模板和支承備
17、料 支模放線 預(yù)埋件安裝模板支設(shè)模板加固模板自檢5模板的拆除模板的拆除必須經(jīng)驗收砼強(qiáng)度合格后方可進(jìn)行。拆除的順序一般應(yīng)后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分后拆承重部分。拆模時,將可能發(fā)生的安全問題考慮周全,并做好安全防護(hù)。非承重的側(cè)模應(yīng)在混凝土表面及棱角不因拆模而受損時方可拆除;承重模板拆除,應(yīng)在完全硬化后拆除。5.4【鋼筋工程】1鋼筋進(jìn)場的檢驗:鋼筋進(jìn)場后,應(yīng)具有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量說明書,材料員、質(zhì)檢員、技術(shù)員及有關(guān)工程管理人員共同對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行材料驗證,并做好記錄,按規(guī)范要求進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗,對不合格的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)場 ,更不能擅自使用,在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良等現(xiàn)象,應(yīng)
18、進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗2鋼筋堆放:鋼筋應(yīng)分鋼號、直徑分類堆放,合格品與待驗品分離堆放,各種規(guī)格的鋼筋應(yīng)插或標(biāo)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識3鋼筋加工:A、鋼筋下料前,料表由各鋼筋班翻出,經(jīng)技術(shù)人員審核無誤后鑒定后下發(fā)到班組下料,梁、柱箍筋采用135彎鉤,平直段長度為10d;有焊接時,焊工需經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗,鋼筋的焊接性能,焊接過程應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行焊接試驗 B、鋼筋的接頭采用焊接連接(閃光對焊),焊接操作人員必須持證上崗。C、因涉及冬季施工,鋼筋的冷拉,可在負(fù)溫下進(jìn)行,但其溫度不能低于-20,冷拉后表面不得有裂紋或局部縮頸。D、鋼筋在焊接時,室外溫度不能低于-20,且應(yīng)有防雪、防風(fēng)措施,焊后的接頭嚴(yán)禁
19、立即接觸冰雪。配料單的編制鋼筋的驗收和復(fù)試 鋼筋制作綁扎前的準(zhǔn)備鋼筋的綁扎鋼筋自檢鋼筋工程的施工程序為:4鋼筋綁扎:柱四角鋼筋采用“八字扣綁扎”,其它綁扎結(jié)點采用“順扣”綁扎,鋼筋在綁扎時,為了保證保護(hù)層大小的準(zhǔn)確,每隔0.5米綁一塊50x50x25混凝土墊塊,箍筋應(yīng)按規(guī)定間距在主筋上畫好尺寸線,然后進(jìn)行綁扎。 5鋼筋的隱蔽記錄鋼筋焊接需經(jīng)工序交接檢驗合格后方準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序;鋼筋綁扎完畢后由甲方及監(jiān)理方檢驗,并及時辦理隱蔽工程驗收記錄,方可隱蔽6鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈5.5【混凝土工程】1攪拌:A、攪拌混凝土?xí)r原材料計量偏差為/水泥2%,砂石3%,水等2%,上
20、料順序為砂、水泥、石子、水先加80%,攪拌后再加20%,混凝土攪拌時間不低于90s,并嚴(yán)格控制水灰比,按規(guī)范規(guī)定做落度實驗, 施工前,必須根據(jù)砼等級、抗?jié)B、抗凍要求及所用原材料,外加劑等作出砼試配單。施工時所用原材料不得隨意改變且應(yīng)準(zhǔn)確計量,其稱量誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)砂、石含水量明顯變化時,應(yīng)通過計算調(diào)整的用水量。B、拌制的砂、石、水的溫度,均應(yīng)保持正溫,石子可不加熱,但表面不得有冰層或摻雜雪塊。C、砼材料的加熱,應(yīng)先考慮對水的加熱,因為水的熱容量大,且加熱方便,其次,為蒸汽,蒸汽用現(xiàn)場的工業(yè)蒸汽直接引入。D、拌合水及骨料的加熱溫度,水溫一般為60,骨料加熱到40,水泥不應(yīng)與80以上的水直接
21、接觸,投料的順序應(yīng)是:先投入骨料和加熱的水,為防止假凝現(xiàn)象骨料和水?dāng)嚢枰欢螘r間后再加入水泥和防凍劑。E、冬季施工的砼的攪拌時間應(yīng)比常溫下攪拌時間延長50%。2混凝土運(yùn)輸和灌注:A、混凝土水平運(yùn)輸部分采用雙輪車運(yùn)輸,混凝土運(yùn)至澆注地點時,應(yīng)符合設(shè)計要求,不能有離析現(xiàn)象,混凝土澆筑自由落體高度超過兩米時,為確保混凝土澆注質(zhì)量,應(yīng)預(yù)混凝土振搗口及使用串筒。墊層砼采用溜槽下料至坑底,人工運(yùn)至澆筑地點,平板振搗器振實,表面用木刮桿和木板搓平,覆蓋草苫保溫養(yǎng)護(hù),為保證墊層厚度和標(biāo)高正確,邊緣用150款港模板直射,彈線控制。B、砼澆筑前,應(yīng)會同有關(guān)單位對模板和鋼筋進(jìn)行共檢,并填寫隱蔽記錄。澆筑砼時,應(yīng)保證砼
22、均勻,坍落度符合要求,不發(fā)生離析現(xiàn)象。砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,每層砼的澆筑厚度根據(jù)所用振動器的性能而定,相鄰兩層砼澆筑的時間間隔不得過長,要保證在下層砼初凝前將上層砼澆筑振搗完畢。砼采用機(jī)械振搗,振搗應(yīng)均勻、密實,不得過振和漏振,保證砼內(nèi)實外光。砼澆筑完畢后要注意砼養(yǎng)護(hù)。砼澆筑過程中,必須按規(guī)定留置砼強(qiáng)度試塊,并及時送檢。C、在澆筑砼之前檢查并清理坑內(nèi)、模板及鋼筋上的積雪或冰塊,并將鋼筋預(yù)熱至正溫。D、砼攪拌好后應(yīng)馬上澆入基礎(chǔ),即使搗固,盡量縮短澆筑時間,澆筑完后砼溫度應(yīng)保持在10以上,并立即覆蓋保溫材料,蓄熱養(yǎng)護(hù)。砼配合比的試驗和確定 定定 定模板和鋼筋共檢驗收砼攪拌通知單砼拌制坍落度檢查砼運(yùn)輸砼
23、入模砼振搗試塊的制作(強(qiáng)度、滲、抗凍)砼及試塊的養(yǎng)護(hù) 模板拆除 試塊檢驗 砼工程驗收砼工程施工程序為:3振搗:混凝土振搗采用插入式振搗棒,每層澆筑厚度300MM,澆筑間歇時間不超過2小時,振點要均勻排列,逐點移動,按順序進(jìn)行不得漏振,做到均勻振實,不得有蜂窩、露筋、孔洞、縫隙夾渣等缺陷4養(yǎng)護(hù):為使?jié)仓炷辆邆溥m宜的硬化條件,防止早期干縮裂縫產(chǎn)生,并防止表面溫度散失過快,造成內(nèi)外溫差過大,而產(chǎn)生溫度裂縫,混凝土澆注完畢后12小時內(nèi),在混凝土表面覆蓋二層草袋,并保持濕潤,對混凝土進(jìn)行蓄熱保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不低于14天。A、砼澆筑完后,應(yīng)對澆筑的同蓋一層塑料膜,再在砼周圍覆蓋稻草等保溫材料。B、當(dāng)室
24、外的溫度突然下降,坑內(nèi)的溫度保持不了0以上時,因立即采取補(bǔ)加保溫層等防護(hù)措施,防止通早期受凍。C、冬季施工,應(yīng)每天關(guān)注天氣預(yù)報,隨時做好防護(hù)。D正常情況下養(yǎng)護(hù)期不得低于14天,冬季施工應(yīng)延長20,如有必要可用蒸汽法加快養(yǎng)護(hù)。5.6 【砌體工程】定位放線磚澆水配制備砂漿及運(yùn)輸立皮數(shù)桿砌磚扎芯柱鋼筋芯柱灌砼檢查驗收1砌體砌筑施工順序:2施工方法及質(zhì)量要求:砌料入場必須有出廠合格證,并按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗驗收;為了提高砌筑速度和施工質(zhì)量,砌筑前必須對砌料進(jìn)行試排;按設(shè)計要求測量定位放線并立好皮數(shù)桿;清理基層,預(yù)留洞或埋件必須在砌筑過程中留設(shè),不得在砌好的墻壁上打洞、鑿槽;按設(shè)計要求增設(shè)構(gòu)造結(jié)構(gòu)。
25、砌塊應(yīng)橫平豎直,灰縫內(nèi)均應(yīng)鋪砂漿其保滿度要求垂直縫大于60%,水平縫大于90%;砂漿的和易性要好隨拌隨用,時刻檢查砌體的表面平整度、垂直度和砂漿的保滿度,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正;各種偏差和外觀應(yīng)符合規(guī)范的要求。灰料的拌合應(yīng)使用不超過40的溫水,并加入防凍劑。砌筑完成的部分要注意保溫,防止凍傷。當(dāng)室外溫度低于-20不能施工。5.5 【細(xì)石砼地面施工】采用水泥的標(biāo)號不得低于425#,石粒應(yīng)堅硬無雜質(zhì)。細(xì)石砼采用石子粒徑為0.5-1cm,并拌合均勻。清理基層,按設(shè)計規(guī)定標(biāo)高做好灰餅,澆注細(xì)石砼并隨打隨壓光。視氣溫進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),必要時可用蒸汽法養(yǎng)護(hù)。5.6 【地面磚及墻面磚施工】1按設(shè)計要求將基層作好,基層
26、應(yīng)平整密實,地面(墻面)磚鋪貼前將基層清掃干凈并灑水濕潤后,用1:1水泥砂漿鑲貼,水泥砂漿中添加防凍劑,砂漿要飽滿密實、不空鼓,鑲貼完畢地面要整齊統(tǒng)一。剛施工完的地面,嚴(yán)禁上人、以免使地板磚產(chǎn)生擾動。2地面(墻面)磚鑲貼前要精心挑選、適當(dāng)排板,幾何尺寸相同的放在一起備用,誤差較大的不能使用,保證拼縫統(tǒng)一。3如果室內(nèi)溫度低于-20,不能施工。5.7【屋面工程】1設(shè)計要求本工程屋面防水等級為級,防水層合理使用年限為10年,設(shè)防做法為一道防水設(shè)防。防水層采用SBS改性瀝青防水卷材,保溫層為80厚擠塑聚苯板。屋面采用有組織外排水,雨水管采用UPVC塑料管。2施工程序:彈控制線刷粘結(jié)砂漿粘貼聚苯板刷底子
27、膠粘貼SBS防水卷材3施工方法和技術(shù)措施:屋面結(jié)構(gòu)層為現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。 隔熱保溫層施工,采用80厚擠塑聚苯板材料,使用前必須檢驗材料容重、導(dǎo)熱系數(shù)以及伸拉強(qiáng)度,使其符合設(shè)計要求。 彈控制線根據(jù)施工作業(yè)面用墨線彈出水平、坡度控制線。 排版?zhèn)淞细鶕?jù)基層形狀和尺寸,合理下料,保證錯縫拼接。 配制專用粘結(jié)砂漿先將專用粘結(jié)砂漿干粉導(dǎo)入攪拌容器中,現(xiàn)場加入一定比例的水,機(jī)械攪拌即可使用,一次攪拌不宜太多,邊攪邊用。 粘貼XPS擠塑聚苯板用專用粘結(jié)砂漿滿涂于基層上面,涂層厚度在2-10mm,將裁好的XPS擠塑聚苯板直接貼在基面上,左右輕揉壓實即可。聚苯板粘貼應(yīng)平整,板材的排列豎向錯縫,交錯相接,板與板之間
28、腰靠緊靠實,盡量不得有“碰頭灰”,超出2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板薄片填塞。 刷冷底子膠在做好的保溫層上面滿涂冷底子膠,不得有漏涂。 粘貼SBS防水卷材事先根據(jù)基面尺寸裁剪好SBS卷材并卷好備用,根據(jù)基面從邊緣慢慢展開裁剪好的SBS卷材,展開的同時用手撫平摁實。板材的搭接不得小于50mm。板材的開端和結(jié)尾處不得有立縫,女兒墻要翻邊。拐角處不得有空鼓,應(yīng)用專用邊角工具處理,貼實。5.8【防雷接地】1本建筑按照第三類防雷建筑物設(shè)置防雷設(shè)施,采用女兒墻裝設(shè)避雷帶,通過引下線與接地裝置連接。2引下線采用FHB-1-12沿墻面暗敷,在距地1.8米處設(shè)斷接卡,斷接卡下用接地線FJB-40X5接至接地裝
29、置。3防雷接地的沖擊接地電阻不大于30歐姆,重復(fù)接地的接地電阻不大于10歐姆。如實測不夠,需補(bǔ)打足夠的接地極。4接地極之間的距離為5米,接地裝置埋深1米。5.8【門窗安裝】 按設(shè)計要求檢查洞口尺寸,如與設(shè)計不符合應(yīng)予以糾正。根據(jù)門窗圖紙,檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件,并對其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝。1門窗的存放、運(yùn)輸門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放,并用枕木墊平,嚴(yán)禁與酸堿物一起存放,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng);門窗運(yùn)輸時,應(yīng)豎立排放并固定牢靠,樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開,防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。2門窗框扇安裝安裝過程中,不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)
30、穿物起吊,以防門窗變形和損壞;吊運(yùn)時,表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,選擇牢靠平穩(wěn)的著力點,以免門窗表面擦傷。安裝時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等、以保護(hù)表面質(zhì)量。門窗選用的零附件及固定件,門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體。橫向及豎向組合,應(yīng)采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長度宜為10mm,并用密封膏密封。安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量,一般比門窗的裝配邊長2030mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用膠粘劑粘牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。安裝后的門窗必須有可靠的剛性,必要時可增設(shè)加固件。門窗外框與墻體的縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計要求處理。若設(shè)計無要求時,應(yīng)采用礦棉條或玻璃氈條分
31、層填塞,縫隙外表留58mm深的槽口,填嵌密封材料。5.9 【裝飾工程】1裝修施工標(biāo)準(zhǔn)裝飾工程是建筑物的外觀工程,它既能增加建筑物的耐久性,也影響建筑物的藝術(shù)形象,要嚴(yán)格要求,仔細(xì)施工。墻面抹灰前應(yīng)將基層表面的污垢、灰塵清理干凈,填平空洞和溝槽,對表面光滑的混凝土應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,對表面干燥的基層應(yīng)灑水濕潤。檢查表面的平整度,并設(shè)置標(biāo)筋,作為抹灰厚度的依據(jù)。抹灰層應(yīng)分層涂抹、多遍成活。墻面底灰要平整、不裂紋、棱角平直。面層按圖紙要求留置分割縫和各種圖案,分割縫要橫平豎直,圖案要清晰分明。水泥砂漿面層,砂漿要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計量,禁止使用水泥灰膏罩面,表面要平整、光滑,無砂眼。水涮石面層顏色應(yīng)一致,
32、石子的粒徑大小均勻,分格縫均勻平直;交工時要墻面干凈、地面清潔、門窗潔凈,使本工程成為一個自己滿意、甲方滿意、外觀漂亮、內(nèi)部堅實的樣板工程。2內(nèi)、外墻抹灰在施工前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤,若室外溫度過低,可采用溫水,室外溫度低于-20時不能施工。按設(shè)計要求使用M5的混合砂漿,并加入防凍劑。吊垂線、套方找規(guī)矩:按照墻面上彈出的基準(zhǔn)線,分別在門窗口、角、垛、墻等處,吊垂直套方做灰餅,并按照灰餅沖筋,以墻面上沖筋來控制墻面的平整。抹底灰、中層砂漿:在把基層處理干凈后,先刷一遍107膠水泥漿,緊跟著抹M5水泥砂漿,每遍厚度在5-7mm,分層抹到?jīng)_筋平齊,并用刮桿刮平、木抹拉毛。底層砂漿、中間層
33、砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿。首先應(yīng)將墻體濕潤,按照圖紙的分格尺寸彈出分格線,然后抹面層砂漿。抹灰分隔縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。抹灰的順序應(yīng)先上后下,先檐口在墻面,一次不能完成的大面積抹灰,可在陰陽角處或分隔縫處間斷。3內(nèi)、外墻刷涂料、基層處理A、整體墻面進(jìn)行清理,鏟除墻體表面遺留下來的灰砂,掃除灰塵。B、用聚合物水泥砂漿作少量的修補(bǔ),保證墻體的平整、垂直。 C、用量線彈出整個墻面的柱、梁、陰陽角的直線,對不直處用膩子進(jìn)行直線修補(bǔ),達(dá)到橫平豎直。、墻體表面刮膩子 A、好以上基層處理后,對墻體進(jìn)行第一遍批刮膩子工序。達(dá)到表面平整,不堆積,不漏刮。 B、
34、待第一遍滿刮膩子完全干燥后,對表面遺留的痕跡、粗糙部位剔除后,方可進(jìn)行第二遍滿刮膩子。達(dá)到表面平整,陰陽角線平直。C、用砂布進(jìn)行平砂光處理(膩子必須完全干透),清除浮灰。、墻體表面刷涂料 A、嚴(yán)格確認(rèn)上述工藝符合要求后,進(jìn)行第一道乳膠漆施工,顏色均勻一致,不流掛,不漏刷。B、待第一道涂料完全干燥后,用細(xì)砂皮砂磨去表面的細(xì)微顆粒后,除凈表面浮灰,再進(jìn)行下一道工序。C、上第二道乳膠漆,使之平整色澤一致,墻面平整光滑,陰陽角線垂直,平行,不流掛,不漏刷。5.10【暖通工程】1 暖氣安裝工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫、風(fēng)機(jī)安裝。 管道避讓:給水、
35、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。管道絲接:A、絲接用于暖氣給水管、排水管。B、根據(jù)圖紙在現(xiàn)場測繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。C、采用電動套絲機(jī),DN25mm以上要分兩次進(jìn)行,長管套絲時,管后端要墊平。D、管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。E、安裝螺紋零件時,應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出23牙螺紋,并清除剩余填料。暖氣片安裝A、按照圖紙定位。B、安裝暖氣片。 管道固定用U型管卡把管道固定在支架上,管卡與管道間加橡膠墊。水壓試驗
36、A、管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗。B、系統(tǒng)安裝完畢后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗,整個系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗。C、試壓壓力要符合設(shè)計規(guī)定,試壓地點應(yīng)在系統(tǒng)低點,如放在高處,則試驗壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。D、隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。E、試驗時,將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形,然后將壓力降至工作壓力,保持10min,壓力降符合規(guī)定為合格F、若氣溫低于5,應(yīng)把門窗封閉,必要時采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。系統(tǒng)沖洗A、管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試前進(jìn)行。B、管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗
37、干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。C、以系統(tǒng)最大的設(shè)計流量進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。D、系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細(xì)調(diào)試方案,分部分段分項的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。5.11【電氣安裝工程】1施工準(zhǔn)備、熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙,核對預(yù)埋洞孔,做出配合施工計劃。、編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計劃,準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。、向施工人員做好安全、技術(shù)交底。2電氣配管、配管:
38、電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品,鍍鋅管應(yīng)無扁壓,劈裂現(xiàn)象,管內(nèi)無毛刺,管路敷設(shè)時如有下列情況應(yīng)加接線盒:A、直線超過30米時;B、有一個彎,長度超過20米時;C、有兩個彎,長度超過15米時;D、有三個彎,長度超過8米時;、鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線,管與盒的連接也必須焊接地線。、鋼管進(jìn)入開關(guān)盒、接線盒、配電箱時應(yīng)采用螺母連接固定。、必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工,管路配完后應(yīng)對照圖紙檢查,無誤后,請監(jiān)理或業(yè)主驗收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時必須有人看護(hù)。3管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應(yīng)流暢,管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)線絕緣必須良好,不受損壞,接頭應(yīng)在接線盒內(nèi),并且焊錫飽滿,包好絕緣電布,其絕緣程度不
39、得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測試,其阻值不得小于0.5兆歐,并做好記錄。4器具安裝、器具安裝及其支架要牢固、端正,位置正確。、插座、開關(guān)蓋板緊貼墻面,開關(guān)必須切斷相線,單相插座的接線,面對插座右極接相線,左極接零線。、安裝器具時必須將盒內(nèi)雜物清理干凈,并注意成品保護(hù)。5設(shè)備、器具調(diào)試送電前全面檢查線路及設(shè)備,首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試,再進(jìn)行整個系統(tǒng)調(diào)試,試驗調(diào)試應(yīng)請監(jiān)理和業(yè)主參加,并做好檢測記錄。6.0質(zhì)量保證措施6.【材料保證措施】進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料應(yīng)依據(jù)質(zhì)量體系控制程序,必須按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗證,進(jìn)場后分類堆放,并進(jìn)行質(zhì)量情況標(biāo)識,使合格品與待驗品分離。水泥進(jìn)場應(yīng)具備合格證,并按規(guī)定抽樣化
40、驗,合格后方可使用,否則一律不得使用;不同水泥分類堆放,嚴(yán)禁混用,使用過程應(yīng)盡量做到先進(jìn)先用,后進(jìn)后用,對超過試驗期3個月的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。鋼筋、水泥下面應(yīng)墊起,上邊加蓋防雨工具。6.2【施工過程控制保證措施】按質(zhì)量保證體系嚴(yán)格崗位責(zé)任制度的執(zhí)行和考核工作施工中遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程、工法等作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗計劃, 積極開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動,以提高工程質(zhì)量降低材料消耗嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”及“三工序”,搞好工序交接加強(qiáng)材料半成品、成品的進(jìn)貨檢驗和試驗工作 加強(qiáng)混凝土試塊、砂漿試塊的管理工作 加強(qiáng)工序質(zhì)量的控制,對關(guān)鍵工序、特殊工序及一般工序的關(guān)鍵部位的質(zhì)量,進(jìn)行重點管理和控制,以保證
41、工程質(zhì)量搞好隱蔽工程的驗收,凡是隱蔽工程必須經(jīng)由甲方或監(jiān)理師簽字認(rèn)可,并由現(xiàn)場技術(shù)人員通知方可進(jìn)行下道工序根據(jù)確定的工程優(yōu)良分部分項工程,施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量動管理,確保完成計劃目標(biāo)加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)復(fù)核的質(zhì)量管理,對定位、軸線、標(biāo)高、配合比、混凝土等級、構(gòu)件位置身高、重要結(jié)構(gòu)的尺寸等進(jìn)行復(fù)核,從而控制和預(yù)防施工過程中出現(xiàn)的各種意外情況加強(qiáng)成品保護(hù)工作,下道工序必須保護(hù)好上道工序的質(zhì)量對工程質(zhì)量施工進(jìn)度預(yù)控,制定可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病的糾正預(yù)防措施,并在施工過程中進(jìn)行實施及定期召開質(zhì)量分析會,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),對出現(xiàn)的問題按程序文件處理嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審、設(shè)計交底和施工技術(shù)交底制度嚴(yán)格按圖紙施工,堅持自檢、專檢
42、,如發(fā)現(xiàn)不符合圖紙和規(guī)范要求立即停止施工實事求是地填寫各項施工記錄和隱蔽工程驗收紀(jì)錄每道工序完成后,必須有甲、乙方技術(shù)人員及質(zhì)檢人員共同檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工6.3【技術(shù)保證措施】進(jìn)入施工現(xiàn)場之前,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙做好圖紙會審工作,領(lǐng)會設(shè)計意圖,落實“三通一平”并及時向進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員,進(jìn)行全面技術(shù)交底,使其了解該工程的重要性和施工難度、對工程的現(xiàn)場情況和具體要求全面了解;施工技術(shù)負(fù)現(xiàn)人應(yīng)靠在現(xiàn)場,對施工的每一道工序進(jìn)行全面檢查,減少誤工、返工,保證工程順利進(jìn)行 6.4【冬季施工保證措施】加強(qiáng)施工現(xiàn)場平面管理,提前按施工總平圖布置,做好防凍措施。施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施、臨時用電系
43、統(tǒng)在冬季到來前應(yīng)全面檢查維修和整理,確保設(shè)備要效接地,消除隱患,避免漏電發(fā)生火災(zāi)。在施工現(xiàn)場四周挖排水溝槽,避免現(xiàn)場積水,造成地面下陷或結(jié)冰,確保安全生產(chǎn),高空作業(yè)先檢查腳手架是否安全,然后進(jìn)行施工冬季上凍前必須做完槽邊回填。外裝修工程要根據(jù)天氣情況進(jìn)行施工,防凍傷,必要時加蓋保溫層。7.0 HSE管理7.1 【HSE方針、目標(biāo)】1 HSE方針:安全第一,預(yù)防為主; 全員動手,綜合治理;改善環(huán)境,保護(hù)健康; 科學(xué)管理,持續(xù)發(fā)展。2 HSE目標(biāo): 死亡事故為零,重大設(shè)備、火災(zāi)、爆炸事故為零; 重傷事故為零; 無環(huán)境污染; 無職業(yè)病傷害發(fā)生。7.2 【本工程HSE管理重點】 1做好進(jìn)廠人員的HSE
44、教育,做好記錄,填寫培訓(xùn)表,建立完善的管理體系;防止施工人員違規(guī)、違法的事件發(fā)生,如有違規(guī),按照建設(shè)公司有關(guān)管理制度處罰。 2做好現(xiàn)場HSE工作,及時糾正各種違章行為,消除事故隱患。 3做好進(jìn)廠運(yùn)輸車輛、吊裝機(jī)械的管理以及安全防范措施的落實,做好鋼絲繩的校驗,并做好記錄。 4做好高處作業(yè)臨邊及孔洞的防護(hù),防止高處墜落和物體打擊。 5做好用火安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行用火管理規(guī)定,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。 6做好現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架材料選用、搭設(shè)、驗收、使用、拆除等各環(huán)節(jié)的安全管理。 7做好用電管理,正確配置漏電保護(hù)器防止觸電事故發(fā)生。 8做好員工勞動保護(hù)用品的配備和使用,改善作業(yè)環(huán)境,防止職業(yè)病發(fā)生。 9做好
45、各類暫設(shè)的合理布置,防止環(huán)境污染。7.3 【HSE管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)】1 HSE管理組織機(jī)構(gòu)體系圖建設(shè)公司HSE管理塑料廠HSE管理項目經(jīng)理:于俊生木工班組現(xiàn)場HSE管理:于玉兵土建班組鋼筋模板班組電焊班組土木車間汽車隊建設(shè)公司HSE管理部門塑料廠潤滑油庫、備品備件庫HSE管理組織機(jī)構(gòu)體系圖塑料 廠HSE管理部門 7.4 【HSE管理措施】 1 教育、培訓(xùn) 項目部針對現(xiàn)場施工實際,將進(jìn)行專項HSE教育,特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的安全操作證,持證上崗。 每周一組織員工進(jìn)行HSE活動,時間不少于1小時,并做好記錄,活動的主要內(nèi)容總結(jié)上周HSE工作情況,布置本周HSE工作,并學(xué)習(xí)、討論有關(guān) HS
46、E規(guī)定和安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好記錄。 施工班組在每天作業(yè)前,要進(jìn)行班前講話,針對當(dāng)日施工任務(wù),布置相應(yīng)的HSE防護(hù)措施。 2 HSE例會 根據(jù)現(xiàn)場實際和工作需要,可召開專題HSE會議。 HSE例會及專題會議,必須認(rèn)真做好會議記錄,會后應(yīng)及時形成會議紀(jì)要,填寫會議臺帳。 施工隊每周召開一次HSE例會,總結(jié)、布置本隊的HSE工作。 3 HSE檢查 根據(jù)實際情況,進(jìn)行各類專項檢查。 施工隊定期進(jìn)行HSE檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。 施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)中的HSE自檢,及時消除事故隱患。 HSE監(jiān)督員堅持現(xiàn)場施工監(jiān)督檢查,及時糾正和處罰違章行為。 HSE檢查的內(nèi)容主要為個人防護(hù)、施工機(jī)具、車輛、安全用電
47、、腳手架搭設(shè)、高處作業(yè)防護(hù)、防火防爆、文明施工、暫設(shè)區(qū)及班組安全活動記錄等。 認(rèn)真做好檢查記錄,及時填寫檢查臺帳。4 隱患管理 對業(yè)主HSE檢查發(fā)現(xiàn)的問題、隱患要及時進(jìn)行整改,及時反饋整改情況。 HSE檢查發(fā)現(xiàn)的隱患要立即整改,對暫時不能整改的隱患以“隱患整改通知單”的形式下發(fā),責(zé)令相關(guān)單位限期整改,HSE監(jiān)督員要進(jìn)行復(fù)檢,登記上帳。 5 事故管理 在施工中發(fā)生人身傷害事故,要立即組織搶救傷者,并采取必要措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。 發(fā)生一般事故在規(guī)定的時間內(nèi)報安全科,發(fā)生火災(zāi)事故要先打警電話,并積極組織補(bǔ)救。 發(fā)生死亡或重大設(shè)備、火災(zāi)、爆炸事故,在搶救傷者的同時,要保護(hù)好事故現(xiàn)場,停止一切作業(yè),等候
48、有關(guān)部門調(diào)查處理,在規(guī)定時間內(nèi)報有關(guān)部門,并做好善后工作。 成立事故調(diào)查組,認(rèn)真組織事故調(diào)查,查清事故原因;嚴(yán)格按照事故“四不放過”的原則進(jìn)行處理。 發(fā)生事故按照規(guī)定的程序及時填寫事故報表等有關(guān)資料,按時上報有關(guān)部門。 6 HSE信息管理 建立有效的組織,保障有關(guān)HSE的信息、資源得到充分利用。 HSE信息的主要內(nèi)容包括上級部門及業(yè)主有關(guān)HSE規(guī)章制度和要求、會議紀(jì)要、指令、隱患整改通知等。 項目HSE管理部門負(fù)責(zé)信息的管理與交流,并收集整理來自各渠道的相關(guān)信息。 有關(guān)HSE信息實行逐級收集整理,由項目HSE管理部門匯總。 對外部的信息實行逐級向下傳達(dá),直至傳達(dá)到每個員工,并確保傳達(dá)的時效性和
49、有效性。 7 環(huán)境保護(hù) 材料要集中管理,放在指定場所,減少損失。 施工作業(yè)場所應(yīng)保持無廢料和雜物,所有廢料、雜物和垃圾應(yīng)放置在合適的場所,以便作適當(dāng)?shù)奶幚怼?8 業(yè)主拒絕作業(yè) 當(dāng)作業(yè)過程中出現(xiàn)未考慮到的險情或雖考慮到但是制定的防范措施不得力,或者錯誤的指令等,從而危及作業(yè)人員的安全時,業(yè)主有權(quán)向各級施工負(fù)責(zé)人提出拒絕作業(yè)要求,并及時向現(xiàn)場HSE監(jiān)督員報告。 HSE監(jiān)督員得到報告后應(yīng)立即查看險情,并要求施工負(fù)責(zé)人暫停施工作業(yè),采取措施控制險情。 根據(jù)險情,由技術(shù)人員制定整改方案,相關(guān)單位組織落實,HSE監(jiān)督員檢查確認(rèn)后,方可繼續(xù)施工。7.5 【變更、應(yīng)急管理】 根據(jù)本項目的工程特點,確定以下方面
50、實施變更、應(yīng)急管理: l)施工方案的變更; 2)確定為危險性的作業(yè); 3)其他重大事項。7.6 【施工危害分析評價報告】主要危害分析(1)現(xiàn)場地下埋設(shè)物不明確,挖土?xí)r可能遇到地下電纜、通訊線路等觸電危險;(2)人員橫過公路時,注意路上交通車輛,可能出現(xiàn)交通事故;(3)混凝土基礎(chǔ)施工時,地上和坑下的交叉作業(yè),容易發(fā)生高處墜落和下落物擊傷打擊的事故;(4)施工時,現(xiàn)場需要施工動火,臨近裝置可能出現(xiàn)毒氣泄露、閥門井等可能存在可燃?xì)怏w,發(fā)生爆炸的危險性;上述危害可能造成的危害范圍及危害程度可危害至員工的生命安全。7.7 【可能造成危害的因素】(1)人為因素,主要是缺乏HSE意識,對危害認(rèn)識不足,違章作
51、業(yè),工作失職或工作中缺乏聯(lián)系和協(xié)調(diào)。(2) 設(shè)備因素,特別是起重機(jī)械和車輛無法滿足施工要求,安全性能失效,起重所用工具、器具、材料質(zhì)量得不到保證等。 (3)操作方法不當(dāng)造成,特別是吊具未按操作要求使用等。(4)環(huán)境因素,施工空間狹窄的不利環(huán)境,雨天引起的滑坡、各工種交叉作業(yè)等;7.8【 對危害采取的防范措施】 (1)對全體人員進(jìn)行HSE教育,施工前由甲方進(jìn)行施工前的教育,特殊部位由甲方或HSE管理人員進(jìn)行深化專項教育;(2)對全體人員進(jìn)行自救、急救、互救的常識教育;(3)起重、運(yùn)輸、電氣焊、電工等作業(yè)人員必須持證上崗;(4)特種作業(yè)嚴(yán)格實行作業(yè)票制度,安全電壓,專人監(jiān)護(hù);(5)嚴(yán)格動火管理,做
52、到“三不動火”;(6)高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋;(7)腳手架的搭設(shè)必須符合標(biāo)準(zhǔn);(8)吊裝必須反復(fù)核算,認(rèn)真檢查起重機(jī)具、索具及吊車的可靠性;(9)起吊作業(yè)時,嚴(yán)禁人員和機(jī)具流動,要有專人統(tǒng)一指揮,在燈光不明、雨雪、大霧、風(fēng)力大于4級的情況下嚴(yán)禁起吊。(10)特種作業(yè)人員特別注意勞保護(hù)品穿戴,口令明確統(tǒng)一。7.9【 事故的應(yīng)急處理】(1) 發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,立即啟動火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案,停止動火,切斷電源,用各種消防器材撲滅,當(dāng)無法撲滅時,監(jiān)火人向HSE管理人員報告,立即報警;(2)發(fā)生人員傷害時,作業(yè)人員根據(jù)傷害的性質(zhì)、部位,立即進(jìn)行自救、急救
53、、互救,同時向HSE管理人員報告,及時組織搶救,并保護(hù)好現(xiàn)場;7.10【 事故調(diào)查與處理】(1)發(fā)生輕傷或一般事故,由項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查處理;(2)發(fā)生重傷事故,由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)成立調(diào)查組處理;(3)發(fā)生上報事故,按照中石化1999安字467號職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度的有關(guān)規(guī)定組織調(diào)查處理;(4)事故處理堅持“四不放過”的原則。7.11【工作危害分析(JHA)記錄表】 工作/任務(wù):潤滑油庫/備品備件庫區(qū)域/工藝過程:齊魯分公司合成樹脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整配套設(shè)施分析人員: 林水生、于俊生日期:2010-10-12序號工作內(nèi)容或步驟危害后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險性(R)安全措施1施工準(zhǔn)備
54、1、 施工人員辦理入廠手續(xù);2、 臨時用電申請,架設(shè)電纜;3、 辦理各種作業(yè)許可證。2土方開挖1、 土質(zhì)疏松,滑坡2、 地下埋其他物品1、 掉落傷人2、 挖壞其他物品備1411、 所使用的挖掘機(jī)保證完好無損2、 查圖紙計算好地下其他物品的位置并留余量3、 挖坑時施工人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)4、 挖掘機(jī)距離基坑足夠的安全距離,以防滑坡傾覆5、 基坑周圍設(shè)防護(hù)欄桿6、 基坑挖至一定深度后,坑壁設(shè)支護(hù)結(jié)構(gòu),防止滑坡。3吊裝作業(yè)1.傷人2.損壞設(shè)備1.人員傷害2.設(shè)施損壞2311、 下部地溝、地井注意指揮 ;2、 設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3、 嚴(yán)格履行吊裝作業(yè)許可程序。4土建施工滑坡人員受傷3421、 所有操作由持證人員實
55、施;2、 嚴(yán)格按規(guī)定施工,使用合格的模板、模具。3、 嚴(yán)禁非施工人員私自進(jìn)入。5整個施工過程無關(guān)人員誤入人員傷害1411、坑池周圍設(shè)警戒繩、防護(hù)欄桿、警戒燈6潛水泵抽水1 電機(jī)燒壞2漏電 人員觸電1411專人輪流看護(hù)2 防止?jié)撍酶蛇\(yùn)行7文明施工1.作到工完料凈場地清;2.自設(shè)垃圾桶,嚴(yán)禁亂倒垃圾;3.禁止隨便大小便。4.嚴(yán)禁上班抽煙。8高空作業(yè)墜落人員傷害1311、高空作業(yè)佩戴安全帶2、高空腳手架安裝防護(hù)網(wǎng)。9接電作業(yè)漏電觸電2421、電工必須持證上崗。2、正確使用接電工具。3、設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。7.12 【 應(yīng)急救護(hù)電話】火警 119 盜警 110 急救 120 交通 122中心醫(yī)院 7581
56、049 項目部 7580158 建設(shè)公司 HSE管理部門 7521275項目經(jīng)理:75252608.0施工計劃8.1【勞動力計劃和機(jī)具、設(shè)備計劃】1施工人員:進(jìn)入現(xiàn)場壯工30人,技工12人;,混凝土工2人,木工、模板工3人, 鋼筋工5人,電焊工2人,架子工6人,其他工種按需配齊。2施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備風(fēng)鎬3臺 風(fēng)動鑿巖機(jī)3臺,UN1100對焊機(jī)3臺BX500電焊機(jī)3臺鋼筋切割機(jī)3臺400L混凝攪拌機(jī)3臺插入式震動器6臺平板震動器3臺電夯3臺9.0施工網(wǎng)絡(luò)圖及進(jìn)度見附表10.0手段用料施 工 手 段 用 料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木模板各種定型鋼模板3000支模鋼架板300mm3000mm塊10
57、003鋼架桿483.5t10支撐加固4鋼管卡扣個20005方木100mm100m335模板加固6板材=50m320特殊部位支模7板材=25m3108彩板M2750用于施工現(xiàn)場圍護(hù)9等邊角鋼50x50m350用于施工現(xiàn)場圍護(hù)支撐10鉚釘個3000用于彩板間鉚固11鐵皮=0.752012安全網(wǎng)m2500施 工 技 術(shù) 措 施 用 料 表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋20500用于馬凳2早強(qiáng)劑t23膠袋紙卷30用于堵模板縫4對拉螺栓=12條500模板加固5蝶形墊片個2506螺帽M12個5007蓬布610m塊58草袋條1000用于混凝土養(yǎng)護(hù)9膠皮管11/2m600用于接水10鋼管48m300用于接水11透明塑料管48m100用于抄平附表:1 施工網(wǎng)絡(luò)圖及進(jìn)度 序號項目名稱10月11月21222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242512345678910111213挖土灰土墊層基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)支模基礎(chǔ)砼拆模砌磚地梁梁柱頂模板、鋼筋澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模附表:1 施工網(wǎng)絡(luò)圖及進(jìn)度 序號項目名稱11月262728293026272829301234567891011121314151617181920212223242526141516171819202122砌磚內(nèi)外墻抹灰暖通安裝水電安裝屋面保溫屋面防水門窗安裝外墻粉刷鋪地磚