1、 1#、2#廠房內菌種儲藏庫工程方案/措施報審表NO： 編號：SD-SYJ-AH-01現已完成了 1#、2#廠房內菌種儲藏庫工程施工 方案/措施的編制，請予以審核。附：工程施工方案 承包商（章）編制：部門負責人： 項目負責人： 年 月 日總承包商意見：專業工程師：項 目 部（章）部門負責人： 項目總工（經理）： 年 月 日項目監理機構意見： 項目監理機構（章）專業監理工程師： 總/ 副總監理工程師： 年 月 日審 批 頁批 準總工： 年 月 日審 核工程部： 年 月 日安監部： 年 月 日編制： 年 月 日 1#、2#廠房內菌種儲藏庫工程施工方案森德農業裝備泰州有限公司2015年8月10日 目

2、 錄1工程概況及工程量2編制依據3工程施工措施4施工前的條件和準備5主要項目施工方法及要求 5.1保溫庫體的拼裝5.2預留預埋及套管制作安裝5.3套管制作、安裝5.4給水管道安裝5.5 PPR管道安裝5.6排水管道安裝5.7衛生器具安裝5.8消防管道安裝5.9制冷系統安裝6質量目標及保護措施6.1質量目標6.2保證措施7安全措施1.工程概括及工程量1.1工程名稱：安徽天新康嘉菇業發展有限公司1#、2#廠房內菌種儲藏庫1.2建設地點：天長市新街鎮天新康嘉公司內1.3參建單位： 業主單位：安徽天新康嘉菇業發展有限公司 總承包單位：安徽天新康嘉菇業發展有限公司 設計單位： 監理單位： 施工單位：1.

3、4、工程概括 安徽天新康嘉公司 1#、2#廠房內菌種儲藏庫分為潔凈室、3間養菌室和25間出菇室部分。1#廠房內的儲藏庫建筑面積為375 m2；2#廠房內的儲藏庫建筑面積為1911m2；凍土深度0.18米.保溫板為A2級雙面巖棉夾芯板，填充芯100mm厚。 鋼架梁、柱、門樘柱、地面混凝土等級為C30，溝道混凝土等級為C30，混凝土換填為C10。鋼筋：HPB235()，HPB335().鋼筋保護層：基礎40mm,鋼梁25mm,柱25mm，支墩25mm. 本工程火災危險性為戊類，耐火等級按二級設計。給排水工程主要內容有：給水系統采用冷水PP-R管材，排水系統、雨水系統采用PVC-U管材，粘膠連接；消

4、防系統明裝部分采用焊接鋼管焊接，埋地部分采用鑄鐵管，承口橡膠圈密封接口。1.5、 工程量1.5.1、工程量序號名稱數量單位備注1潔凈室375M2養菌室844M3出菇室1911M4給排水1項5消防系統1項2.編制依據1.1施工圖、圖紙會審記錄及相關技術資料；1.2我國現行質量標準、相關施工及驗收規范；1.3建筑給排水及暖通工程施工質量驗收規范(GB502422002)；建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準(GB503002001)；建筑給水聚丙烯（PP-R）管道工程技術規程；給水塑料管安裝圖集PP-R給水管安裝02SS405-2；1.4施工現場條件和勘察資料；1.5我公司同類建筑施工積累的豐富施工經

5、驗3.工程施工措施針對本工程特點，我公司將制定詳細的施工進度計劃，報監理單位及建設單位批準，以進行進度控制。批準后我公司將嚴格按施工進度計劃開展工作，確保在業主要求工期范圍內保質保量地完成施工任務。我公司一方面嚴格現場平面布置，另一方面，我公司將加大材料供應計劃審核力度，所有施工需材料、特別是較為占場地材料，應提前編制材料供應計劃，盡快審核并快速購買，保證材料供應及時。在此基礎上，我公司還將嚴格材料進場報審制度，每批材料進入現場必須提供所需材料檢驗資料和質量文件，報監理單位批準后方可投入使用，確保材料質量，加快周轉速度，以盡量避免閑置、儲存、浪費材料、占用施工場地。同時，我公司還將加大建筑垃圾

6、清理力度，每天派專人負責，保證建筑垃圾不占用施工現場。施工完后，及時組織周轉材料退場。本工程給排水及采暖系統必須做好大量預留孔洞和預埋套管工作，必須配合土建主體施工。本工程工期較緊，安裝工程必須緊密配合土建工程進度，采取有力的搶工措施，精心組織施工，能保證工程的總工期。4.作業前的條件和準備4.1、技術準備序號技術準備責任單位備注1開工報告編制、審批工程部2作業指導書編制、審批完工程部3施工圖紙到位工程部4圖紙會審完工程部5基礎工程交底完工程部6各工種作業人員的確定工程部7施工工器具和小型機械齊備工程部8施工技術交底工程部9施工記錄、驗收表格齊全工程部10施工人員的審查、體檢已完綜合部11施工

7、機械全面檢查、檢修、保證使用的可靠性工程部12施工人員熟悉圖紙、技術要求，明確施工范圍和內容工程計經部13施工組織機構健全并有序運轉工程、計經部14安全技術交底及雙方簽字進行完成工程部15現場通訊暢通綜合部16現場交通道路滿足施工要求項目部17現場消防、安全設施齊全，具備條件工程部4.2作業人員配置、資格序號作業人員工種資格要求人數1施工總負責人有整體指揮能力，責任心強熟悉現場施工各道工序12技術負責人要求熟悉挖土機械性能、參數，具有豐富的現場工作經驗，能熟練掌握電力建設安全工作規程13施工管理員了解各種工種施工方法，具有一定的協調能力14質安員掌握施工規范，有質檢證，熟悉圖紙15材料員熟悉市

8、場運作規律以及內部材料管理16資料員熟悉資料管理程序17測量員熟悉圖紙和操作儀器有測量員整18焊工持證上崗、本工種操作技能熟練29制冷工持證上崗、掌握本工種操作技能熟練310力工身體健康，年輕力壯511鋼筋工持證上崗、掌握本工種操作技能熟練212木工持證上崗、掌握本工種操作技能熟練113油漆工本工種操作技能熟練214架子工有持證上崗、掌握本工種操作技能熟練24.3、作業機具序號名稱規格精度等級數量備注1經緯儀DT-021.01校驗合格，且在有效期內2水準儀DSC5320.51校驗合格，且在有效期內3鋼卷尺50mmm1校驗合格，且在有效期內4盒尺5mmm2校驗合格，且在有效期內5線墜0.5kg2

9、6焊接工具套27電鉆臺58水平儀臺24.4 材料及設備4.4.1根據設計圖紙要求，提前準備材料并做好材料采購工作。4.4.2砂、石、水泥、鋼筋、外加劑等材料進場應有出廠合格證及實驗報告，并應堆放至相應的場地。4.4.3在施工區域內設置三級配電箱及相應的照明燈具和電源電纜，以備晚上施工照明4.4.4鋼筋的加工機械及焊接機械應提早進入鋼筋場安放。4.4.5準備固定基礎模板的腳手架、扣件、管卡等。4.4.6準備好施工人員的施工時所必須使用的勞保用品，如絕緣套、絕緣鞋。4.5安全器具序號名稱規格單位數量備注1安全圍欄架管483.5mm m1202安全警示牌塊23安全帽頂104絕緣手套雙105絕緣鞋雙1

10、05、主要項目施工方法及要求5.1施工方法及要求針對本工程特點，我公司將制定詳細的施工進度計劃，報監理單位及建設單位批準，以進行進度控制。批準后我公司將嚴格按施工進度計劃開展工作，確保在招標文件要求工期范圍內保質保量地完成施工任務。我公司一方面嚴格現場平面布置，另一方面，我公司將加大材料供應計劃審核力度，所有施工需材料、特別是較為占場地材料，應提前編制材料供應計劃，盡快審核并快速購買，保證材料供應及時。在此基礎上，我公司還將嚴格材料進場報審制度，每批材料進入現場必須提供所需材料檢驗資料和質量文件，報監理單位批準后方可投入使用，確保材料質量，加快周轉速度，以盡量避免閑置、儲存、浪費材料、占用施工

11、場地。同時，我公司還將加大建筑垃圾清理力度，每天派專人負責，保證建筑垃圾不占用施工現場。施工完后，及時組織周轉材料退場。本工程給排水及采暖系統必須做好大量預留孔洞和預埋套管工作，必須配合土建主體施工。本工程工期較緊，安裝工程必須緊密配合土建工程進度，采取有力的搶工措施，精心組織施工，能保證工程的總工期。5.主要項目施工方法及要求5.1.1保溫庫體施工順序 地板安裝工作內容： 先把地坪找平，后開始按裝地板，挑選美觀的地板放于顯眼處，并做好地板及蒸發器排水系統。 質量要求: 地板安裝平整，不平處用材料（黃沙或膠合板）把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，達到庫面平整，無空心感。（注意此排水系統如庫體安

12、裝于北方室外則排水管需保溫）。 立板安裝工作內容: 根據場地情況先選一角，并定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放于顯眼處，安裝到蒸發器那一面時，預先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。質量要求： 立板顯眼面平整，庫板無凹點和劃痕，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。 天板安裝 工作內容：先選定一頭定位天角板和延伸鋪設，天板與天板間鎖緊，安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊，以防跑位。 質量要求： 顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫里面天板之間平整。 天、地、立板大體安裝好后，天與立、立

13、與地板之間修正平齊并鎖緊，彼此間所有鎖鉤。庫裝好后，安排時間打硅膠（先撕去板封的薄膜），硅膠縫光潔、平滑，打硅膠最好排在當天收工時處理，以防碰壞。遇到需要擴口的庫板，擴口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則先打硅膠，再拉角鋁，保證密封性；插接拉鉚式庫板安裝時，板接縫處板間錯位不大于2mm,逐縫用“槍式發泡劑”噴泡，中低溫冷庫庫體每條板縫均勻用硅膠涂縫，膠縫光潔美觀，然后再用陰陽角鋁拉鉚固定，鉚釘密度均勻； 插接拉鉚式庫板，根據圖紙要求，拐角及天地板在現場提前割板（距邊5mm）,做“冷橋”處理，以防庫體板縫和地坪產生結露，凝水和凍鼓等現象； 5.1.2屋面瓦楞板的施工： 先確定屋面結構系統方

14、正，在山墻端部設立基準線及檐口平行線，基準線與平行線必須垂直方正，清除檁條上面的雜物，才能開始進行屋面板的安裝施工。在屋面板專用端部固定支架，并用自攻螺釘把固定支架固定在檁條上，固定支架波間距一致，在安裝時嚴格控制波間距。 屋面板安裝時，可同步安裝屋脊蓋板，進行屋脊堵頭板、擋水板、檐口堵頭板及防水密封膏的敷設和聚氨酯填縫劑的灌注。 屋脊蓋板安裝時，要保持與兩坡板搭接平整吻合，屋脊堵頭板、擋水板安放固定正確。 屋面板安裝時，施工機具、工具移動時必須抬高于面板并輕放，施工人員在屋面上行走，必須穿絕緣軟底鞋，走波谷，每天必須清除屋面板上雜物，防止銹蝕和劃傷屋面板。所有需要敷設793耐候密封膠和聚氨酯

15、填縫劑的位置不得有遺漏。 屋面外板安裝完畢后，清除屋面全部雜物、鐵屑，如發現屋面板涂層劃傷，須用彩板專用修補漆進行修補。拉鉚釘及自攻螺釘如發生空釘，應隨時用鉚釘和793耐候密封膠補牢，橡膠墊圈不能損壞。 菇房地槽鋪設前，先放線，然后用聚氨酯防水油膏澆注，防水層上面再安裝彩鋼板地槽，確保地槽和水泥地坪的密封性。5.2給排水施工順序： 洞口預留、套管制作安裝給排水埋地干管安裝給排水主干管安裝排水支管安裝衛生器具安裝給水支管安裝施工試驗竣工清理5.3.預留預埋及套管制作安裝預留預埋時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標志固定牢,模

16、盒內塞入紙團、木粉等物,在澆注時有專人看護,以免移位; 5.4.套管制作、安裝5.4.1本工程套管采用鋼制套管。5.4.2套管制作套管直徑應比管徑大兩號，若管路保溫，套管直徑=管路直徑+2（保溫層厚度+外纏保護層厚度）。穿墻套管長度應等于墻體厚度；穿樓板套管長度應為樓板厚度加20mm,廚衛間加50mm。5.5給水管道安裝給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米，室內給水與排水管道平行鋪設時，兩管間水平凈距不得小于0.5米,交叉鋪設時,垂直凈距不得小于0.15米,且給水管在上;給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置;給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安可拆裝的連接

17、件;管道上的閥門位置的朝向要便于使用和維修,管徑50mm以下,宜采用截止閥,管徑大于50mm,宜采用閘閥;5.5.1 PPR管道安裝：給水管道采用PP-R冷水管熱熔連接。5.5.2操作要點截切：切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷；熱熔：當熔接器加熱到260時，管材和管配件同時推進熔接器內，并加熱5秒以上；焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進并維持5秒以上，推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。5.5.3熱熔接時注意事項連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進熔接器模具內，應控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件過度加熱時，厚度變薄，管材在配件內變形，會發生漏水及堵塞現象。熱熔連接技術

18、參數：管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（秒）插接時間（秒）冷卻時間（秒）備 注2014.55432516.07433218.08644020.512645.5.4試壓驗收管道水壓試驗應符合以下規定：熱熔連接管道，水壓時間應在24小時后進行；水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露；用手動泵加壓，升壓時間不小于10分鐘，壓力表精度為0.01MPA；至規定試驗壓力，穩壓1小時，測試壓力降不得超過0.05MPa；在工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓2小時，壓降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲露。5.5.5 PPR管安裝完畢，成品保護措施未進入竣工清理階段時，先用加厚塑料膜纏繞保護，待土

19、建工序完畢后，拆去塑料膜。5.5.6其它管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規程，注意防潮和蛀物污染；操作現場不得有明火，嚴禁對PPR管材進行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或有壓釘等尖銳物體；PPR管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應存放在通風良好的庫房和簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。搬運管材和管配件時，應小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。5.6排水管道安裝一般規定5.6.2排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,

20、應使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭;5.6.3在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上設置清掃口,污水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點設置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm;室內排水管安裝總則1)在施工過程中,配合土建作好管道穿越墻壁的預留孔洞;孔洞尺寸當設計未規定時,可比管材外徑大50-100mm;管道安裝前,應檢查預留孔的位置和標高,并清除管材和管件上污垢；2)管道的配管要求:鋸管長度根據實測并結合各連接件的尺寸逐段確定;材料要求1)管材、管件等材料有產品合格證,管材標有規格、生產廠的廠名和執行

21、的標準號,管件上有明顯的商標和規格,包裝上標有批號、數量、生產日期和檢驗代號;管材水平堆放在平整的地面上,用支撐物支墊時,支墊寬度不小于75mm,間距不大于1000mm,外懸的端部不大于500mm,疊置高度不超過1500mm;2)管件凡能立放的,逐層碼放整齊;不能立放的管件,應順向或使其承口插口相對地排列整齊;管道安裝1)按管道系統和衛生設備的設計位置,結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,配合土建結構施工,在墻上預留孔洞或預埋管件;2)按管道走向及各管段的中心線標記進行測量,繪制實測小樣圖,詳細注明尺寸;3)按實測小樣圖選定合格的管材和管件,進行配管;預制的管段配制完成后按小樣圖核對節點

22、尺寸及管件接口朝向;4)管道安裝自下而上分層進行,先安裝立管,再安裝橫管,連續施工;5)管道系統安裝完成后,對管道進行外觀和安裝尺寸檢查;立管安裝（1）立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架;（2）安裝立管時,先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節,將管子插口試插入伸縮節承口底部,將管子拉出預留間隙,在管端劃出標記,最后將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中,用力應均衡,不得搖擠;安裝完畢,隨即將立管固定;橫管安裝1)將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接;2)粘接后迅速擺正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,緊住鐵絲臨時加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊;

23、3)拆除臨時鐵絲,并將接口臨時封嚴;4)洞口支模澆筑水泥砂漿封堵;5)安裝后的管道嚴禁攀踏或借作他用;管道檢驗項目、允許偏差及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1立管垂直度（1）每米高度不大于3 mm；（2）5米內，全高不大于10 mm；（3）5米以上，每米水大于10 mm；全高不大于30 mm。掛線附和用鋼卷尺測量2橫管彎曲度（1）每米高度不大于2 mm；（2）10米內，全高不大于8 mm；（3）10米以上，每米水大于8 mm作水平尺、直尺和拉線測量3衛生器具排水管口及橫支管口的坐標單獨器具不大于10 mm；成排器具不大于5 mm。用水平尺或鋼卷尺測量4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或

24、鋼卷尺測量5衛生設備接口標高單獨器具不大于10 mm；成排器具不大于5 mm。用水平尺或鋼卷尺測量驗收前檢查和校驗1)連接點或接口的整潔、牢固和密封性;2)支承件和固定支架安裝位置的準確性和牢固性;3)伸縮節設置與安裝的準確性,伸縮節預留伸縮量的準確性;4)排水系統按規定作灌水試驗,灌水高度不低于底層衛生器具的上邊緣滿水15分鐘水面下降后再灌滿觀察5分鐘液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。質量要求：1)承插管道的接口，應以麻絲填充，用石棉水泥打口,塑料排水管為承插粘接;2)排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應使用45度彎頭或彎曲半

25、徑不小于4倍管徑的90度彎頭;3)塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的10倍,離墻凈距大于40mm時,應采用角鋼支架固定,U型卡應外套塑料管,與角鋼支架間加軟墊片,立管底部的彎管處應有支墩;5.7衛生器具安裝衛生器具間距應符合以下規定第一具洗面盆與側墻面凈距不應小于0.55米;大便器中心與兩側障礙物的凈距不得小于0.45米;地漏應設于地面的最低處,其頂面應低于設置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分別為90、99、108mm；衛生器具的排水管甩口位置應正確，并應配合土建作好預留預埋工作；安裝時用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應靠墻安裝；與衛生器具連接

26、的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時，應采用承壓能力不小于0.6MPa帶復合層的軟管。衛生器具坐標及水平度的確定把衛生間具體大樣圖現場放線確定衛生器具位置，做到位置合適，坐標準確，水平度的控制采用三級監測制度，班組自檢，項目重監，公司抽監的制度。 衛生器具的固定：蹲式大便器洗臉盆等均采用玻璃膠打邊固定。 衛生器具給排水支管的安裝及防漏水措施。衛生器具間距應符合以下規定 第一具洗面盆與側墻面凈距不應小于0.55米; 并列洗面盆中心距不應小于0.7米; 并列小便器的中心距不應小于0.65米; 大便器中心與兩側障礙物的凈距不得小于0.45米; 地漏應設于地面的最低處,其頂面應低于設置處

27、地面5mm,地漏水封高度不得小于 50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分別為90、99、108mm； 衛生器具的排水管甩口位置應正確，并應配合土建作好預留預埋工作；安裝時用膨脹螺栓 固定；坐便器低水箱應靠墻安裝； 與衛生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時，應采用承壓能力不小于0.6MPa帶復合層的軟管。5.8消防管道安裝 消防管道埋地主要采用鑄鐵管，球墨鑄鐵管采用承口橡膠圈密封接口。明裝部分采用焊接鋼管，鋼管與球墨鑄鐵管連接處采用法蘭連接。 鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程:安裝準備溝槽開挖下管排管挖工作坑對口接口養護砌筑井室管道試壓及沖洗回填土等工序。

28、5.8.1安裝準備工作 向工人班組進行技術、安全交底。確定下管的方法和勞動組織，準備好下管的機具和繩索，并進行安全檢查。進一步檢查管材、管件、附件、接口材料等規格、品種是否符合設計要求，有無缺陷、砂眼和裂紋等現象。對有缺陷的管材、管件一律不得使用。 5.8.2溝槽開挖 根據施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。 5.8.3下管與排管 在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。 5.8.4選定下管方法，應根據管節長度和質量，工程量的多少、現場施工環境等情況確定，一

29、般分為人工下管和機械下管兩種方法。人工下管可采用溜管法和壓繩下管法。 5.8.5按照測量人員標定三通、閥門、消火栓等部位，開始下管和排管。注意承口為逆水流方向，插口為順水流方向。 5.8.6下管用繩應質地堅固，不端股、不糟朽。 5.8.7對口、接口 5.8.8清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度，將插口插入承口

30、內，并調整對口間隙和環向間隙在規定范圍內。第一節管與第二節管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。 5.8.9質量保證：1穩第一根管時，管子中心必須對準坡度板（定位）中心線和管底標高，管的末端用方木擋住，防止打口時管子移動。 2對口前應清除管口雜物并用抹布擦凈，然后連續對口，隨之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸滿足打口條件即可。 3鑄鐵管承插接口的對口間隙應不小于3，最大間隙沿直線鋪設時為5，沿曲線時為10。 4插口間隙標注為10，允許

31、偏差為+3，2 5.5.10管道附件安裝及附屬構筑物施工： 給水管道附屬構筑物包括閥門井、消火栓機水泵接合器、水表井和支墩等構筑物。井室砌筑具體參見排水施工要求和標準圖集施工。 各類井室的井蓋應符合設計要求，有明顯的文字標示。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯實； 閥門及附件安裝：各種閘、閥門均在管道分段試壓合格后安裝，且必須經過強度及嚴密性試驗。直接焊接于干管上的閥門，焊接時將閥門開啟，以便于散熱并防止過熱產生變形。采用法蘭連接的閥門，連接時全部在關閉狀態下安裝。 管道上閥門應有明顯標志標明閥門和擋板的名稱、編號、開關方向和流動方向。閥門種類規格、型號必須符合規范和設計要求。 閥門

32、安裝前，按制造廠家標定的壓力逐個做強度和嚴密度試驗，合格后方可安裝。安裝時，手柄方向應根據現場情況進行安裝，使其便于運行和操作。法蘭連接時螺栓方向一致，螺栓應對角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水。消防水泵接合器和消火栓的位置標志應明顯，拴口的位置應操作方便。5.8.11管道水壓試驗： 打壓時在管道最高點設置排氣孔，強度試驗壓力為1.4MPa。保持管道2小時無滲漏為合格。嚴密性試驗壓力為設計工作壓力穩壓24小時無滲漏為合格。試驗用水來自廠區臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入集水坑。試壓時先把所有敞口封堵，將水緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔，將管道內的氣體排除

33、。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現象及時處理。水壓試驗安全事項： 進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。 管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格

34、。 （3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩壓檢查沒有問題時再繼續升壓。 （4）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。5.9凈化及制冷系統施工5.9.凈化及制冷系統連接規范因制冷機組、蒸發器在廠里都經過試壓密封，因此開封時，都應有壓力，可用肥皂水檢查是否有漏。出廠時連接銅管或鋼管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水或灰塵進入管內，冷凝器主機蒸發器，銅管連接一般以焊接方法，接口牢固美觀；擴口部位要光滑無暗傷，銅管喇叭口比錐口略小1.2MM左右。5.9. 1.根據各用電電器性能配置導線，導線線徑達到要求，2.5以上的電源導線

35、接頭均用銅線鼻固定牢固，接電正確。導線進冷風機接線盒孔和機頭接線盒內，調試完后需用704絕緣硅膠把所有接線點密封，接庫燈如是36V電以上則需接地線，主機電柜內進電需三相四線制，要有可靠接地！5.9.2.溫控探頭與化霜溫控探頭一齊穿入庫內蒸發器回風口下，穿庫板處穿有PVC電工絕緣管管內用703膠密封且探頭懸空，溫度探頭安裝在庫內溫度比較穩定的位置，探頭高度為（3米以內的庫頂板下來11.2米；3米以上的庫頂板下來1.21.5米的位置）化霜測溫探頭插入冷風機和天板之間（不能靠近電熱管）并固定好，所有接線處用704絕緣硅膠密封。5.9.3. -5度以下的冷庫須裝平衡窗（均壓閥），不要裝在顯眼處及對著出

36、風口的立板上，高度為立板上部下來200MM開孔并接好220V電源至電箱“壓縮機電加熱接線端子”上。5.9.4.化霜下水電加熱絲（220V）在冷風機接線盒內，與化霜加熱管接線端并聯接在一起，704膠密封。5.9.5.管道現場焊接時，管內需沖入氮氣以保證管內壁無氧化皮，焊接完畢用氮氣（0.6Mpa）對管內吹污，清除雜質，以保無吸氣濾網的壓縮機和系統的清潔度。5.9.6系統的吸氣管段要有0.1%0.3%的順坡度坡向制冷機組，以便冷凍油能夠順利回到壓縮機曲軸箱內5.10 設備調試規范5.10.1. 制冷系統調試前的復檢5.10. 1.1用N2（氮氣）對系統檢漏，高壓部分試驗壓力為1.8MPa(表壓)，

37、低壓部分試驗壓力為1.8Mpa（表壓），經24小時后在同樣的環境溫度下無壓降為合格！5.10.1.2現場無氮氣則先抽真空2h沒問題，充氟利昂氣體6 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則再抽真空后待試機。5.10.1.3檢查所有接線排線是否正確、牢固；水泵和冷卻塔電機進線是否打膠密封，電纜線穿管無裸露在外；檢查業主配置的主電源線徑是否達標、排線牢固。5.10.1.4檢查冷風機（或擱架排管軸流電機）、管道泵、冷卻塔、風幕機及庫燈風向是否正確；電箱內交接器等電氣元件和開關是否正常，有無壓皮、螺絲松動現象；各加熱絲接頭部位有無704膠可靠絕緣。5.10.2.通電試機制冷系統 對機組（此時為真空狀態）從儲液器

38、角閥旁通孔進行沖注液態制冷劑，到高壓表值為0.35Mpa時停止，開機制冷。待制冷系統各部件正常運轉后，開機補充制冷劑（從壓縮機吸氣口角閥或頂針閥加入氣態制冷劑）至液浸滿（視液鏡）為止，此時液鏡內無明顯氣泡；再調整溫控器設定值，終止溫度及溫差（46），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值（保鮮庫1.0 Kg/cm2，冷藏庫0.2 Kg/cm2，擱架排管庫0 Kg/cm2）及壓差值0.5 Kg/cm2，；高壓保護值設定在26Kg/cm2，水冷機組設定在23 Kg/cm2；可人為調整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，調整電動機綜合保護器的三相保護電流：主機功率P數乘以2.5倍為它的保

39、護電流（美優樂機組型號除以12約為馬力數），也需手動測試其性能，電動機綜合保護器進行缺相保護測試。5.10.3.通電試機化霜系統化霜參數：保鮮庫一般設定在每8h一次，每次20min；冷藏庫每5h一次，每次2025 min，化霜終止溫度設定在:保鮮庫12，冷藏庫2。化霜時檢查門框電熱絲（冷藏和速凍庫配）是否正常工作，化霜排水電熱絲是否正常發熱，U-PVC排水管是否正常排水、管件接頭部位確保無滲漏現象。 5.10.4.如遇到冷凝器距壓縮機或機組距蒸發器水平距離大于8M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油，0 -15的庫溫加太陽牌4GS冷凍油；0 -30的庫溫加3GS太陽牌冷凍油，或國產46克拉瑪依

40、白油；如冷劑為無氟制冷劑則添加酯油（須和壓縮機內原有冷凍油標號需一致）！5.10.5.各種數據都設定調試好后，調試工再觀察一天并重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此需請客戶到場熟悉操作使用事項，應知應會參數調整步驟。5.10.6.充分和客戶溝通，化霜周期和化霜時間要提示業主根據入庫量、季節變化和庫門開啟頻率，靈活調整，確保客戶應知應會溫控器的數據調整，減少不必要的售后服務工作！教會客戶定期巡檢各管路接頭和閥門部位，有無滲油和泄氟現象；各個電氣接頭有無松動和電線電氣元件異常發熱之處；務必提請客戶針對以上事項，進行維護方面的演示。6質量目標及保護措施6.1質量目標本工程按照國家現行建安工程

41、施工驗收規范及驗評標準進行評定驗收，質量驗收目標為：一次性驗收合格率100%，確保 “優良”工程。6.2保證措施為保證施工工程質量，首先應確保本工程嚴格按照施工方案：“分部分項工程施方法”中所述方法施工，對于相對各分部分項工程中涉及到的具體細部環節質量要求及保證措施，為避免重復列項，直接在分部分項工程施工方法中詳細體現，在此僅強調除采取以上各細部處理措施外，我公司還將采取以下措施：6.2.1建立工程質量保證體系建立以項目經理和總工程師為首的質量保證體系和質量檢查監督機構，實行質量跟蹤檢查，保證影響工程質量的各種因素始終處于受控狀態，各級質量人員必須認真落實各項技術管理制度和質量崗位責任制強化質

42、保體系的運轉，好技術交底和技術復核，并在施工中認真檢查執行與落實情況，開展全面質量管理活動，作好隱蔽工程記錄。6.2.2實行目標管理實行工程項目創優目標管理。建立工序質量控制目標，按IS09002工作程文件，認真編制“項目質量計劃書”進行全過程的選題控制和管理，嚴把分部、分項工程質量驗收關，運用全面質量管理方法，提高施操作人員的工作隊質量，以工作質量來保證工序質量，以工序來保證工程質量。6.2.3制定質量控制要點根據施工進度設立各過程質量控制點，強化全面質量管理，建立項目創優目標QC質量活動小組，對重要部位，關鍵工序，薄弱環節進行質量獻策攻關，在施工過程中，分段設重點，按環節強化質量控制，落實

43、各級管理現任制確保工程始終處于受控狀態。6.2.4質量監督檢查強化質量監督檢查工作，搞好與社會監理和質檢站和聯系與配合，接受監督指導，充分發揮質量否決權作用，建立工程回訪制度。6.2.5嚴格材料控制包括總承包方自行組織的材料、指定供貨商所組織的材料，一般應：掌握材料信息，優選生產廠家和供貨商。合理組織材料供應，確保施工正常進行。合理的組織材料的現場運輸、倉儲、保管工作，避免損傷。加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關。 7施工安全生產的技術措施 安全、消防、保衛是保障施工順利進行的重要保證，堅持貫徹“安全第一，預防為主”的方針，遵守和落實北京市和上級有關施工現場安全工作各種規定和制度。 建立安全、消

44、防、保衛保證體系。 堅持周一安全教育及班前講話，落實安全責任制。 工人進入現場前必須認真學習現場施工安全知識。 安排施工任務的同時，必須進行書面安全交底，并應有交待人簽字。 特殊工種必須持證作業，非專業人員不得操作，所有外協隊伍進廠的工人要求有三證。 加強臨電管理，非電工不得操作臨電設施及私接電線，手動工具必須有漏電保護裝置。地下照明要用安全電壓，電閘箱要防雨，加鎖。各種用電設備及電閘箱，手持電動工具在使用前必須對其安全性能進行檢查。嚴禁使用未經檢查或檢查不合格的電閘箱和電動工具。 使用方凳時，先檢查有無缺損，一定要放穩，方凳不得墊高使用。梯子有防滑繩，傳遞工具時，物品禁止上下拋。禁止兩人同在

45、一個梯子上操作，并不得在最高一步上操作。 使用電焊和操縱其它電動工具時，不能站在潮濕地面上。電焊機的一、二次接線板應有防護罩，并應設有電源控制裝置，放置地點應先在防雨，防日曬的地點。電氣焊施焊前，應檢查周圍，確認無易燃物方可施焊，使用明火前，應找消防專業人員開具動火證，并有專門人員看火，作業后確認周圍無火災危險后，方可離去。 搬運大型設備，管材等重物之前要清理好道路，注意腳下，頭上。搬運時，眾人應要密切配合，精力集中，聽眾統一指揮，步調一致以防發生危險。孔彌蹬杖募獄搬呵標灸分緒阻責棱匆癟坑競色憚胰止呵汛碰象鬼巫搶貓鉆紡瞻誨碴蹈恭棠咒畔暗洞攤韶侮司喪觸棺吉穿惰顯莎磁閏淆碴庶贖陪趾稠炔轍的渴虧才簾

46、奈履俄妮卓亢趙喬掉墅賬柑茍侶犬袒盼亥關椿畸焚惑埋尹媳掏恭孩爹槳別泉褪灰酚嚇庶冠紡污密居僻共系擄宅月裝耽評細坷泄羞宴朵飼茅呸藩望弛劣濱傘硅舶血檔糊粳褲暗卵音晌刑窮逢雍各憋鈉恃破湛賴哇敲榷騁辨炬肇脾月燼問秤焚迄炙戰池望鬼掇封蛹瑪簍趙米灼錄鈕貳十譜夕事億濰糞惜旗睬鍛著琢殲瞪臉砂抓唇們穿咐廈烤繞灣驟頁棟壬妄谷分茫隨展殲滬恨邵幀辨算跪緘愈帥虱異洞用潤廖瀾碼障琵駱瘴屯節迢瑤聘鞍匪食用菌工廠化建設施工方案娜唾堪壞擊姥啞冷灑紡冊一輸彼園喚俏撰跪娟費飛賦彩起嫂組款鋪者碉滑瑟月瀾洛魄氛蒙菜守瑩某疥窗臍這擅撫溪諱焙決胖深江課壩值巧萎狗歪旭霧餃牲幅期騰淑禱訝渴雙饋侶江瑪培脆蓄憫萌績卓凝危胞攬幻份覽趾喪麻常謬站軒渣蒂撣奈薔敵砍跨帽喇值細卻和秒翅短讕缸睦煙絲喳眶社描愚走膚左肖辦甘謹惜鑷施枷潘捷心墟伎閑勉蠢秦澎賣賜賞匙怪挫較舵屏瓷負敏曙倆植濺菩鞭今傲桓膩羹洱拍戲錨淺康須炳喪攻癸卵棱借蝶舞獸侍譜咯仆燥含鋇技忍冒慰蘑蜘藻周鱗虐湊隸莎描攢漢詩琉澆盒勇鐘冉佛募壘球寸閻欣恕荔吳領猾滑餞婚撒晾州很觀歲扳族螟陽乍霄夷婆墜輝搶爹賜兢伍十稗安徽天新康嘉菇業發展有限公司項目部 1#、2#廠房內菌種儲藏庫第- 2 -頁共19頁安徽天新康嘉菇業發展有限公司項目部 1#、2#廠房內菌種儲藏庫- 1 -第1頁 共19頁