1、思坦康（蘇州）生物藥業(yè)有限公司基礎(chǔ)工程施工方案浙江諸安建設(shè)集團(tuán)有限公司施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表工程名稱：思坦康(蘇州)生物藥業(yè)有限公司建設(shè)生物醫(yī)藥中試基地項(xiàng)目 2012年9月19日致： （監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)： 1單位工程施工組織設(shè)計(jì) 2 基礎(chǔ)挖土 分部（子分部）/分項(xiàng)工程施工方案 3 特殊工程專項(xiàng)施工方案 4施工用大型機(jī)械設(shè)備 5 本次申報(bào)內(nèi)容系第 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。 附件：施工組織設(shè)計(jì)/方案承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)

2、目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日期： 注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。 施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表工程名稱：思坦康(蘇州)生物藥業(yè)有限公司建設(shè)生物醫(yī)藥中試基地項(xiàng)目2012年9月19日 致 （監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)： 1單位工程施工組織設(shè)計(jì) 2 鋼 筋 分部（子分部）/分項(xiàng)工程施工方案 3 特殊工程專項(xiàng)施工方案 4施工用大型機(jī)械設(shè)備 5 本次申報(bào)內(nèi)容系第 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。 附件：施工組織設(shè)計(jì)/方案承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 總監(jiān)理

3、工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日期： 注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。 施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表工程名稱：思坦康(蘇州)生物藥業(yè)有限公司建設(shè)生物醫(yī)藥中試基地項(xiàng)目2012年9月19日 致 （監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)： 1單位工程施工組織設(shè)計(jì) 2 模 板 分部（子分部）/分項(xiàng)工程施工方案 3 特殊工程專項(xiàng)施工方案 4施工用大型機(jī)械設(shè)備 5 本次申報(bào)內(nèi)容系第 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。 附件：施工組織設(shè)計(jì)/方案承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師

4、： 日期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日期： 注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。 施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表工程名稱：思坦康(蘇州)生物藥業(yè)有限公司建設(shè)生物醫(yī)藥中試基地項(xiàng)目2012年9月19日 致 （監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)： 1單位工程施工組織設(shè)計(jì) 2 基礎(chǔ)墻砌筑 分部（子分部）/分項(xiàng)工程施工方案 3 特殊工程專項(xiàng)施工方案 4施工用大型機(jī)械設(shè)備 5 本次申報(bào)內(nèi)容系第 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。 附件：施工組織設(shè)計(jì)/方案承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審

5、核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日期： 注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。 施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表工程名稱：思坦康(蘇州)生物藥業(yè)有限公司建設(shè)生物醫(yī)藥中試基地項(xiàng)目2012年9月19日 致 （監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)： 1單位工程施工組織設(shè)計(jì) 2 回填土 分部（子分部）/分項(xiàng)工程施工方案 3 特殊工程專項(xiàng)施工方案 4施工用大型機(jī)械設(shè)備 5 本次申報(bào)內(nèi)容系第 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。 附件：施工組織設(shè)計(jì)/方案承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)

6、間專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日期： 注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。 目 錄基礎(chǔ)工程施工方案1. 編制依據(jù)2. 工程概況3. 施工部署4. 土方開挖5. 設(shè)備需用6. 勞工力組織7. 質(zhì)量技術(shù)組織措施8主要管理措施9雨季施工10. 安全生產(chǎn)11. 應(yīng)急預(yù)案鋼筋工程施工方案1. 鋼筋材料要求2. 鋼筋原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放3. 鋼筋原材料加工4. 鋼筋半成品的堆放5. 鋼筋的焊接要求6. 鋼筋綁扎連接7. 質(zhì)量檢驗(yàn)8.安全注意事項(xiàng)基礎(chǔ)模板工程施工方案1. 模板及支撐的材料要求2. 作業(yè)條件3. 模板

7、的配制與安裝要求4. 墊層模板施工方法5. 承臺(tái)基礎(chǔ)模板施工方法6. 基礎(chǔ)梁模板施工方法7. 水池模板施工方法8. 模板拆除9質(zhì)量控制10.安全.文明施工技術(shù)措施混凝土工程施工方案1. 材料2. 作業(yè)條件3. 工藝流程4. 保證項(xiàng)目5. 混凝土養(yǎng)護(hù)和注意事項(xiàng)基礎(chǔ)墻砌筑施工方案1、 材料準(zhǔn)備2、 工藝流程3、 作業(yè)條件4、 施工工藝5、 質(zhì)量要求6、 產(chǎn)品保護(hù)土方回填施工方案施工準(zhǔn)備施工要求 成品保護(hù)施工平面布置圖一、基礎(chǔ)工程施工方案1、 編制依據(jù)該施工方案編制的主要依據(jù)：招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì)；建設(shè)部現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及太倉(cāng)市有關(guān)規(guī)程。主要規(guī)范、規(guī)程如下：建質(zhì)2003（82號(hào)）建

8、筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定1. 建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)(GB50223-2008)2. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)(2006年版)3. 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-20024. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)5. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）6. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20018. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)9. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008)10. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-201011. 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(

9、GB50011-2010)12. 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50003-2001)13. .建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 (JGJ 106-2003)14. .建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 (GB50016-2006)15. .混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB/T50476-2008)16. .蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造 (03J104)17. .鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200318. 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-1及11G101-2)19. .建筑物抗震構(gòu)造詳圖(03G329)20. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)21. 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)

10、程(JGJ107)2、工程概況思坦康(蘇州)生物藥業(yè)有限公司建設(shè)生物醫(yī)藥中試基地項(xiàng)目位于江蘇省太倉(cāng)市沙溪鎮(zhèn)香塘高科技產(chǎn)業(yè)園，擬建場(chǎng)地東側(cè)為金盟路，南側(cè)約200m為通港路，西側(cè)為工業(yè)廠區(qū)，北側(cè)為空地。擬建建筑綜合車間包括：（11-生產(chǎn)車間、23-危險(xiǎn)品庫(kù)、31-輔助生產(chǎn)樓、32-垃圾站）。擬建工程建筑面積為13494.7m2。生產(chǎn)車間一區(qū)(A區(qū))、7769.87 m2，總更門廳區(qū)(B區(qū))、2169.99 m2，綜合倉(cāng)庫(kù)區(qū)(B區(qū))、2013.96 m。23-危險(xiǎn)品庫(kù)75.64 m，31-輔助生產(chǎn)樓1281.56 m，32-垃圾站149.24 m，45-門衛(wèi)一34.44 m。本工程為獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，為

11、了加快工程施工進(jìn)度，確保基礎(chǔ)施工順利，考慮到本地區(qū)雨水較多，對(duì)基坑的浸濕影響較大，故基礎(chǔ)開挖使用機(jī)械大開挖。本工程標(biāo)高0.00mm相當(dāng)于黃海高程3.6m，基坑開挖至標(biāo)高約1.35m，本工程自然地坪標(biāo)高3.037m，開挖深度一般為2.25米， 本工程地質(zhì)條件為粉質(zhì)粘土，土方開挖較簡(jiǎn)單，將按如下規(guī)則進(jìn)行開挖：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告采用1：0.3放坡+每邊60公分工作面進(jìn)行開挖。3、 施工部署、本工程土方開挖順序從11-綜合車間-31-輔助生產(chǎn)樓、32-垃圾站-45-門衛(wèi)一-23-危險(xiǎn)品庫(kù)。11-綜合車間單位工程由生產(chǎn)車間一區(qū)(A區(qū))、總更門廳區(qū)(B區(qū))、綜合倉(cāng)庫(kù)區(qū)(B區(qū))三個(gè)單體組成。因更門廳基礎(chǔ)梁在承臺(tái)上

12、方，需先承臺(tái)澆筑回填土完成才能澆筑基礎(chǔ)梁，其余基礎(chǔ)梁均跟承臺(tái)同步，故更門廳區(qū)(B區(qū))安排為第一階段開挖，綜合倉(cāng)庫(kù)區(qū)(B區(qū))安排第二階段開挖，生產(chǎn)車間一區(qū)(A區(qū))安排第三階段開挖， 31-輔助生產(chǎn)樓安排第四階段開挖，23-危險(xiǎn)品庫(kù)、32-垃圾站及45-門衛(wèi)一安排第五階段開挖。第一、第二兩個(gè)階段預(yù)計(jì)各需15天，第三階段預(yù)計(jì)30天，第四階段預(yù)計(jì)25天。第五階段預(yù)計(jì)5天。基礎(chǔ)大開挖鋼筋原材料第三方檢測(cè)（現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢）、定位放線基礎(chǔ)工程流水作業(yè)作如下： 基礎(chǔ)驗(yàn)槽（建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位 基坑樁頭上方人工挖土、修整勘察單位、必要時(shí)可能質(zhì)監(jiān)站需要參加。） 基礎(chǔ)工程樁低應(yīng)變檢測(cè)（有資質(zhì)的第三方檢測(cè)單位，

13、需要質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可的單位） 基礎(chǔ)墊層模板支設(shè)基礎(chǔ)工程樁靜載檢測(cè)基礎(chǔ)工程樁偏位驗(yàn)收施工放線、彈線基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎安裝樁芯鋼筋制作安裝、混凝土澆筑鋼筋、模板隱蔽工程驗(yàn)收 基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎校正基礎(chǔ)承臺(tái)模板制作安裝基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎基礎(chǔ)柱施工放線彈線基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土澆筑基礎(chǔ)柱混凝土澆筑基礎(chǔ)柱鋼筋模板隱蔽工程驗(yàn)收基礎(chǔ)柱模板支設(shè)基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收模板拆除、混凝土養(yǎng)護(hù)后澆帶養(yǎng)護(hù)后澆帶混凝土澆筑后澆帶打毛清理后澆帶模板支設(shè)4、土方開挖方案41土方開挖： 1、 首先，測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，定出本工程基坑軸線；然后按基礎(chǔ)砼墊層外邊線每邊加工作面600定出基坑開挖下口線，再按1：0.3放坡；撒

14、出灰線。由施工負(fù)責(zé)人自檢復(fù)核無(wú)誤，再提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線復(fù)核。2、本工程采用大面積一次性開挖，總更門廳區(qū)(B區(qū))，綜合倉(cāng)庫(kù)區(qū)(B區(qū))的土方運(yùn)至輔助生產(chǎn)樓臨時(shí)堆放，生產(chǎn)車間一區(qū)(A區(qū))和其余幾個(gè)單體的土方均運(yùn)至停車場(chǎng)南側(cè)堆放，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量運(yùn)距約有120-140米。堆土場(chǎng)地的土方用推土機(jī)堆放平整，中間高出四周邊，做到不積水，以便回填土備用。3、機(jī)械開挖，配合人工進(jìn)行清土，機(jī)械挖不到的地方，由人工鏟到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)。挖土?xí)r遇基礎(chǔ)樁周圍土體采用人工挖掘，嚴(yán)禁挖機(jī)抓挖，以免損壞基礎(chǔ)樁。在接近基坑底時(shí)，據(jù)樁頂預(yù)留約15cm厚的土層，樁頂上15cm至樁頂往下15cm由人工挖土。以防超挖，若有發(fā)現(xiàn)超挖

15、的應(yīng)用碎石素混凝土回填。4、機(jī)械開挖至最后一步時(shí)，測(cè)量人員隨即放出基礎(chǔ)承臺(tái)墊層底水平標(biāo)高控制點(diǎn)，釘上小竹片樁由人工挖除300 mm預(yù)留土層，并清理整平，5、地基基礎(chǔ)周圍及承臺(tái)墊層外圍周邊開挖300W*300H排水溝，按3/1000坡度使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到雨水沉砂池，最后排到雨水溝內(nèi)。6、基礎(chǔ)開挖完成應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層的澆筑，防止防止雨水及地下水浸泡基土或基底土水份蒸發(fā)，導(dǎo)致土體積膨脹。7、基礎(chǔ)開挖期間，土方及時(shí)外運(yùn)，基坑上口四周嚴(yán)禁堆載.。上口周邊2米范圍內(nèi)整平并做好排水措施，采用明排水的方法，沿周邊開挖300*300排水溝，按3/1000坡度使雨水流入集水

16、井，經(jīng)沉淀后再流入市政雨水，以免雨水流入基坑。42開挖注意事項(xiàng)：開挖過程中，施工人員要隨時(shí)注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告。每日及雨天例行檢查土壁穩(wěn)定情況，在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。開挖基槽時(shí)，如遇暗浜則如基槽下的暗浜土太軟或軟弱夾層，將基礎(chǔ)周邊暗浜挖除，應(yīng)將於泥全部清除干凈，回填砂石墊層并分層壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高；，壓實(shí)系數(shù)大于0.97。開挖過程中如遇滑坡跡象，應(yīng)立即暫停施工，報(bào)告業(yè)主并主動(dòng)采取應(yīng)急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時(shí)，將滑坡現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封鎖；測(cè)量人員根據(jù)滑坡跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，以便觀測(cè)坡體平面及豎向位移，為應(yīng)急措施提供重要的原始資料。運(yùn)土車輛出場(chǎng)時(shí)在清洗站清洗干凈后才能離

17、開場(chǎng)地，清洗場(chǎng)地的污水必須經(jīng)過沉淀后才能排入市政雨水，每天做好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，做到文明施工。為確保施工順利進(jìn)行和周邊環(huán)境的安全，在基槽開挖過程中，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，以有效指導(dǎo)施工，高速工藝，完善施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量和施工安全文明施工。4. 3基礎(chǔ)驗(yàn)收土方開挖完畢后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人對(duì)地基進(jìn)行自檢復(fù)核驗(yàn)收無(wú)誤后，提交基礎(chǔ)驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)人員對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。土方開挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管內(nèi)地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高- 50

18、3050- 50- 50水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度+ 200- 50+ 300- 100+ 500- 150+ 100-經(jīng)緯儀、鋼尺3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察、坡度尺一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2 m靠尺和楔形塞尺2基低土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。5、設(shè)備選用根據(jù)施工計(jì)劃本工程選用三臺(tái)挖土機(jī)，運(yùn)土車輛6T六輛自卸汽車根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要調(diào)配，推土機(jī)一臺(tái)，15T壓路機(jī)1臺(tái)，蛙式打夯機(jī)2臺(tái)，泥漿泵兩臺(tái)；鋼筋切割機(jī)1臺(tái)；彎曲機(jī)1臺(tái)；電焊機(jī)4臺(tái)；4寸潛水泵4臺(tái)；圓盤鋸1臺(tái)；手提式圓盤鋸2臺(tái)；電鉆4臺(tái)；混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)。6、勞工力組織1、現(xiàn)

19、場(chǎng)挖土項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1人2、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人及施工定位放線、測(cè)量 3人3、專職安全員 1人4、電工、機(jī)修工 2人5、修土、挖土施工人員 20人6、鋼筋工： 20人7、泥工： 20人8、木工： 40人7、質(zhì)量技術(shù)組織措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系。開工前組織全部進(jìn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)施工方案，熟悉圖紙及地質(zhì)狀況，對(duì)機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，要求掌握施工的技術(shù)要點(diǎn)。每一道工序開工前，學(xué)習(xí)規(guī)范要求，精心施工。完工后，進(jìn)行嚴(yán)格自檢，不合格者堅(jiān)決返工，按國(guó)際ISO9002 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理。8、主要管理措施81安全管理及防護(hù)技術(shù)措施按照我公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件嚴(yán)格對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)進(jìn)行控

20、制。現(xiàn)場(chǎng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng)，由工程部組織有關(guān)部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改。保證無(wú)重大事故。場(chǎng)內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫、色標(biāo)、標(biāo)牌及標(biāo)語(yǔ)，各種防護(hù)部位防護(hù)到位。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊，并掛在醒目部位處，符合OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)。基坑的防護(hù)1）土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故；2）在距基坑邊0.6米周圍用60鋼管設(shè)置護(hù)身欄桿,立桿間距4米,高出自然地坪1.5米,埋深0.5米.基坑上口邊2米范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具。各施工人員嚴(yán)禁翻躍護(hù)身欄桿。基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志；3）基坑外施工

21、人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手；4）坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎；5）施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。82施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，工地項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作全面負(fù)責(zé)，一切與建設(shè)工程施工活動(dòng)有關(guān)的單位和個(gè)人，必須服從管理。2）現(xiàn)場(chǎng)施工道路為砼路面，保持暢通，禁止路面堆放材料、設(shè)備；雨季有可行的排水措施，配備4寸潛水泵4臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)雨水排入原有雨水管道；3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料不用時(shí)要堆放整齊，不得混亂，每天安排專人保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔；4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

22、的所有人員必須佩帶安全帽，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；5）各種機(jī)械定期保養(yǎng)，機(jī)械操作人員建立崗位責(zé)任制，做到持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；6）天氣干燥時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)適量灑水，減少揚(yáng)塵；7）施工現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員佩帶胸卡。83環(huán)境保護(hù)措施：1）土方由合格的運(yùn)輸單位施工，并簽訂運(yùn)輸合同，在合同中明確公司的壞境要求。在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)專人清掃車輪，并拍實(shí)車上或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50CM，邊緣不高于車輛幫上沿10CM，嚴(yán)禁沿途遺灑。并安排專人負(fù)責(zé)清掃道路。2）施工現(xiàn)場(chǎng)干燥時(shí)，應(yīng)灑水潤(rùn)濕，以防塵土飛揚(yáng)；3）施工材料不得堆放在施工道路上，以保證運(yùn)輸通暢；84現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)管理措施1）在施工現(xiàn)場(chǎng)建立

23、防火領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)消防員、治保會(huì)、社會(huì)綜合治理小組，設(shè)一名領(lǐng)導(dǎo)干部具體負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)工作，并建立每周召開一次例會(huì)制度。2）施工現(xiàn)場(chǎng)工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的工作方針，認(rèn)真貫徹中華人民共和國(guó)消防法和江蘇省的消防條例，逐級(jí)落實(shí)防火責(zé)任制，利用多種形式對(duì)員工進(jìn)行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作；同時(shí)將消防保衛(wèi)工作納入生產(chǎn)管理議事日程，與生產(chǎn)同計(jì)劃、同布置、同檢查、同落實(shí)、同評(píng)比。3）參加施工的所有人員，入場(chǎng)前都要進(jìn)行“四防”教育和考試。堅(jiān)持每月和重大節(jié)日、社會(huì)政治活動(dòng)前教育一次，學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度和國(guó)家法規(guī)，使每一個(gè)施工人員做到制度明確、安全生產(chǎn)、文明施工。4）現(xiàn)場(chǎng)采用非易燃材料做臨設(shè)，

24、施工現(xiàn)場(chǎng)的生活、加工、倉(cāng)儲(chǔ)、辦公室與在施工程分開設(shè)置；5）易燃、劇毒物品分類專庫(kù)管理，嚴(yán)格進(jìn)出庫(kù)手續(xù)，進(jìn)行易燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)品操作時(shí)，必須保證通風(fēng)良好，禁止與電氣焊等明火作業(yè)交叉操作。6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)管理，嚴(yán)格用火審批制度。現(xiàn)場(chǎng)用火證，統(tǒng)一由保衛(wèi)負(fù)責(zé)人員簽發(fā)，并有書面安全防火技術(shù)交底。7）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)吸煙區(qū)，在明顯位置貼吸煙管理要求和標(biāo)志，配備煙頭容器和滅火器材，吸煙應(yīng)到吸煙區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)其它地方禁止吸煙。8）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)照明線路及安裝各種電器設(shè)備，必須由正式電工操作，非電工人員不準(zhǔn)操作；9）施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材統(tǒng)一由保衛(wèi)人員檢查，保證滅火器材完好有效，不準(zhǔn)他人擅自亂移、亂用；施工現(xiàn)場(chǎng)道路寬度不低于3.5 m

25、。10）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要害部位及成品保護(hù)工作，堅(jiān)持“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，把責(zé)任落實(shí)到人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行情況，采取減少出入口，分片控制出入人員，具體辦法由保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)制定。9、雨季施工雨季施工采取以下措施：1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人成員：項(xiàng)目部各職能管理員及施工隊(duì)長(zhǎng)、各班組長(zhǎng)2、工程開工后，施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)計(jì)，并按設(shè)計(jì)要求完成現(xiàn)場(chǎng)排水管道施工，保持現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、施工道路暢通。3、施工現(xiàn)場(chǎng)中所有機(jī)械、機(jī)電設(shè)備采取防雨措施，已開挖的基坑雨后及時(shí)排除坑內(nèi)積水。4、及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，土方開挖盡可能避開雨天施工，施工

26、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的塑料布，以備突然降雨時(shí)對(duì)未達(dá)到強(qiáng)度的砼、機(jī)械設(shè)備、土方等覆蓋。5、對(duì)地表水進(jìn)行有組織排放。6.施工技術(shù)措施6、1、土方開挖時(shí)盡量避開雨天，如遇下雨土方開挖應(yīng)立即停止，禁止雨天作業(yè)，以防不安全因素的產(chǎn)生。6.2、未做支護(hù)的邊坡，如遇雨天，應(yīng)采取塑料布覆蓋邊坡的方式，防止雨水沖刷邊坡，避免不安全因素的發(fā)生。6.3、雨天基坑內(nèi)如有積水，應(yīng)立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。6.4、雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的防滑措施。6.5、在基坑的頂面和基坑底面設(shè)置排水溝和積水坑，利用抽水泵進(jìn)行面排水。10、安全生產(chǎn)10. 1、加強(qiáng)安全教育，認(rèn)真作好防洪、防雷、防觸電、防火、防風(fēng)暴、防滑、防暑等

27、工作，通過交底貫徹到班組。10. 2、經(jīng)常檢查施工用電，電閘箱、機(jī)電設(shè)備有完善的保護(hù)接零，可靠的防雨、防潮措施。絕緣良好，嚴(yán)防漏電，設(shè)漏電保護(hù)器，手持電動(dòng)工具佩帶齊個(gè)人安全保護(hù)用具。10 .3、隨時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫等不安全因素，應(yīng)立即停止該處施工，上報(bào)項(xiàng)目部安全及技術(shù)人員，確定無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。10 .4、施工電源線的在雨季時(shí)要架高，架高高度不低于2m，避免漏電；10. 5、盡力改善工作環(huán)境，調(diào)整作業(yè)時(shí)間。10. 6、雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的防滑措施。10. 7、在基坑底面設(shè)置排水溝和積水坑，利用抽水泵進(jìn)行地面排水。11、應(yīng)急預(yù)案（一）土方坍塌的預(yù)防和監(jiān)控措施1.

28、施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人。2. 土方開挖時(shí)，必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，按既定方案和程序施工。3. 對(duì)于挖出的泥土，要及時(shí)運(yùn)走或按規(guī)定放置，不得隨意堆放。4. 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其他物料在坑邊堆放，以避免產(chǎn)生過大的附加荷載，造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。5. 深基坑開挖完后，應(yīng)盡量縮短暴露的時(shí)間，以防其他不可預(yù)見的因素造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。6. 基坑開挖過程中，自始至終應(yīng)作好監(jiān)測(cè)。根據(jù)具體周邊環(huán)境設(shè)置監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)，按規(guī)定每日監(jiān)測(cè)并作好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取有效措施，防止基坑邊

29、坡土方坍塌。（二）基坑土方坍塌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施當(dāng)邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環(huán)境出現(xiàn)開列等險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)險(xiǎn)情原因采取如下應(yīng)急措施1. 坡腳被動(dòng)區(qū)臨時(shí)壓重將原預(yù)備好的砂包拋（堆）至基坑坡腳；2. 坡頂?shù)孛嬷鲃?dòng)區(qū)域卸土減載，并嚴(yán)格控制卸載程序；3. 作好排水、封面處理；4. 對(duì)險(xiǎn)情段加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。二、鋼筋工程施工方案（一）鋼筋要求：(1) 在施工中當(dāng)以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋替代原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時(shí)，應(yīng)按照鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算，并應(yīng)滿足最小配筋率的要求。施工中也不應(yīng)隨意增加鋼筋截面面積。(2) 預(yù)埋件錨筋和預(yù)埋吊環(huán)鋼筋嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋，吊環(huán)鋼筋應(yīng)采用HPB300級(jí)光圓鋼筋。埋

30、入混凝土的深度不應(yīng)小于30d，并應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上。受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HPB300級(jí)、HRB335級(jí)或HRB400級(jí)鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。(3) 抗震等級(jí)為一、二、三級(jí)的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。（二） 、鋼筋原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放：1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。材料需

31、先檢測(cè)后使用,嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋運(yùn)到工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放。存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm，防止鋼筋銹蝕和污染。（3）鋼筋取樣，以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。在每批每種規(guī)格的鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一組，每組試樣從每根鋼筋端部截去50公分，然后再截取試樣二根，如試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行復(fù)試，如復(fù)試仍不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不得用于工程上。4、鋼筋焊接接頭的取

32、樣：根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)規(guī)定，在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算（三）、鋼筋原材料加工1、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度。彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度。箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度。2、鋼筋的規(guī)格加工形狀、尺寸、數(shù)量應(yīng)與鋼筋翻樣單相符。鋼筋的間距和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

33、。由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)審批后才能允許加工。（四）、鋼筋半成品的堆放：鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、數(shù)量和使用部位。（五）、鋼筋的焊接要求1）、HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的坡口焊、熔槽幫條焊、預(yù)埋件穿孔塞焊以及Q345B型鋼、鋼板等均應(yīng)采用E50型焊條。上述以外的焊接(包括HPB300級(jí)鋼筋各種接頭形式的焊接，Q235B型鋼、鋼板的焊接以及HPB300級(jí)鋼筋與型鋼、鋼板的焊接) 均可采用E43型焊條。2）、具體焊

34、條型號(hào)的選用，應(yīng)遵守鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ82002行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊條應(yīng)符合碳素鋼焊條GB/T5117國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3）、豎向鋼筋：當(dāng)d=16-25mm 時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。4） 、框架梁筋鋼筋直徑d20mm 且?guī)Ч疹^時(shí)，采用氣壓焊或閃光對(duì)焊連接直徑20mm 以上的鋼筋接頭采用閃光電焊。（六）鋼筋綁扎連接1、縱向受力鋼筋的連接，宜設(shè)置在受力較小處。對(duì)梁板的縱向受力鋼筋的連接：下筋宜位于支座內(nèi)或支座附近，上筋宜位于中部1/3跨度內(nèi)；對(duì)筏板和箱形基礎(chǔ)中梁、板的縱向受力鋼筋的連接：下筋宜位于中部1/3跨度內(nèi)，上筋宜位于支座內(nèi)或支座附近

35、；對(duì)柱和剪力墻邊緣構(gòu)件中縱向鋼筋的連接宜位于樓地面以上1.0m左右處；抗震框架和框支框架的梁柱縱向受力鋼筋連接接頭位置，宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開時(shí)應(yīng)采用滿足等強(qiáng)度要求的高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，且接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。2、一個(gè)跨度或?qū)痈邇?nèi)的同一根鋼筋的連接數(shù)量，不宜多于兩個(gè)。鋼筋連接末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。3、采用機(jī)械連接接頭時(shí)，各種機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)原則與性能等級(jí)、接頭的應(yīng)用與型式實(shí)驗(yàn)，以及接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收等，均應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并同時(shí)要遵守各種機(jī)械連接接頭相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。對(duì)抗震框架和框支框

36、架的梁柱以及剪力墻底部加強(qiáng)部位的約束邊緣構(gòu)件，其縱向受力鋼筋的機(jī)械連接接頭，應(yīng)采用A級(jí)接頭。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的機(jī)械連接接頭面積百分率不宜大于50%。同一連接區(qū)段指長(zhǎng)度為35d范圍(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)。接頭連接件之間的橫向凈間距不宜小于25mm。4、采用焊接接頭時(shí)，接頭的選型、接頭要求、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收等，均應(yīng)遵守鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，特別要注意焊工具有有效的焊接上崗證，并加強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查。當(dāng)采用雙面或單面搭接焊時(shí)，鋼筋搭接段應(yīng)預(yù)先彎折，以保證接頭后鋼筋的軸線在一條直線上。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的焊接接頭面積百分率不宜大于50%。同一連接區(qū)段指長(zhǎng)度為35d(

37、d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm范圍。5、基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋：承臺(tái)主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出主筋位置線及承臺(tái)邊線，必須保證主筋位置正確，保證下皮筋的間距。連系梁鋼筋在綁扎時(shí)在墊層上彈出主筋位置線，在主筋上畫出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時(shí)，綁扎不少于道，箍筋與主筋綁扎時(shí)箍筋開口交叉布置不得在同一方向并保證135彎勾，滿足抗震要求，嚴(yán)格控制鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度及骨架的大小尺寸。6、條基主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出，主筋位置線及底板邊線，為保證主筋位置正確，上皮筋在綁扎時(shí)用鋼筋凳子支樘，間距2m，為保證上下皮鋼筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%。7、基礎(chǔ)柱鋼筋在

38、加工場(chǎng)地綁扎好，按照墊層彈出的柱邊線放置鋼筋，放置好以后，用電焊將柱鋼筋固定在承臺(tái)上層鋼筋上，鋼筋上部至少兩個(gè)方向用鋼筋支撐，防止鋼筋偏移。8、柱子箍筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量，并嚴(yán)格控制柱截面尺寸。將箍筋套柱子主筋上。在柱子主筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下進(jìn)行纏扣綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分不小于10d，柱的鋼筋保護(hù)層墊塊要綁在主筋外皮上。并呈梅花狀。9、梁主筋的綁扎：在梁兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋，框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過中心的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求的按規(guī)范規(guī)定

39、的錨固長(zhǎng)度執(zhí)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對(duì)各方向鋼筋上下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。10、梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯(cuò)綁扎，箍筋彎勾135，平直段長(zhǎng)度為10d，梁端第一個(gè)箍筋在支座邊50 mm處，梁主筋為雙排排列時(shí)，兩排主筋之間要墊直徑大于25 mm 短鋼筋，箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距8001500mm ，對(duì)角交錯(cuò)設(shè)置。（七） 質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）主控項(xiàng)目檢查：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。（2）一般項(xiàng)目檢查：鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查

40、數(shù)量，在同一批內(nèi)對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于三間，對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。混凝土澆筑時(shí)，必須有專人看護(hù)，并修整鋼筋偏位、鋼筋踩塌等情況。（八）安全注意事項(xiàng)1. 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2. 嚴(yán)格遵守塔吊、井架等垂直運(yùn)輸機(jī)械的安全操作規(guī)程。3. 嚴(yán)格遵守鋼筋加工機(jī)械的安全操作規(guī)程。4. 嚴(yán)格遵守施工用電的安全操作規(guī)程。5. 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞的危險(xiǎn)或被鉤掛物料，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工臺(tái)運(yùn)鋼筋，上肩卸料要

41、注意安全，不得亂扔亂拋。三、基礎(chǔ)模板工程施工方案（一）、模板及支撐材料的準(zhǔn)備1. 多層板:規(guī)格1800*9002. 木枋：50100杉木枋或松枋；3. 支撐：60以上鋼管支撐。4. 螺桿：12長(zhǎng)800mm5. 山型卡、PVC塑料管、止水螺栓、之水鋼板。（二）、作業(yè)條件1. 木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工進(jìn)度要求進(jìn)行考慮，合理確定模板用量。2. 根據(jù)圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標(biāo)高控制點(diǎn)。3. 鋼筋綁扎完畢，水、電管、預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊安放，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4. 按照?qǐng)D紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向施工隊(duì)組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。（三）、模板的配制與安裝要求1. 按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)

42、配制模板。2. 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。3. 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。4. 裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。5. 模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。6. 支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉、裂縫、起砂或起鼓。7. 根據(jù)GB50204-92，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁層高垂直度不大于5m大于5m相鄰兩板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：檢查軸線位置

43、時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（四）、墊層模板施工方法1、按照施工圖放出墊層線及墊層標(biāo)高控制點(diǎn)，做好軸線控制線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工過程復(fù)核。2、按照放出墊層控制線，在基礎(chǔ)墊層四周用50*100木方內(nèi)側(cè)加膠合板制作模板，支設(shè)模板采用斜撐和鋼筋樁進(jìn)行地面錨固固定。（五）、承臺(tái)基礎(chǔ)模板施工方法彈出軸線及水平線并復(fù)核安裝承臺(tái)側(cè)板安裝梁側(cè)模加固校正檢查標(biāo)高及平整度群體加固。按照彈好的線將承臺(tái)模板側(cè)模拼裝合并組成，在四周底部側(cè)板的外側(cè)立放木方一道，然后中部及頂部四周各放一道木方，在木方的外側(cè)用短鋼管豎向打入墊層以下深度不少于500mm，間距不大于400mm。在立桿的外側(cè)根部及中部上部四周

44、用橫向鋼管各扣緊加固一道，在承臺(tái)上口垂直方向間距不大于500mm用鋼管對(duì)拉加固，外側(cè)用斜支撐間距不大于500mm，同時(shí)并橋正模板支撐加固。(六)、基礎(chǔ)梁模板施工方法將制作好的基礎(chǔ)梁側(cè)模模板按照彈好基礎(chǔ)梁的控制線并接組合安裝，然后將木方立放在側(cè)模外側(cè)底部、中部及上部，間距不大于400mm。在兩側(cè)模板中間對(duì)穿螺栓部位加塑料管，螺栓從塑料管穿過兩側(cè)模板，在螺栓部位木楞外側(cè)用兩根鋼管豎向立放，然后用山型卡螺母加固拉緊，間距在300500mm之間，然后以此類推加固頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為8001200mm。斜撐上端釘在托木上，下端釘在木樁上。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)

45、固。基礎(chǔ)梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。支撐體系是否穩(wěn)固。（七）、水池模板施工方法1、模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間的高低差13模板平整度24模板尺寸偏差2、模板定位 當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，首先將控制點(diǎn)軸線引測(cè)到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。3、模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積

46、水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。4、模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采用18厚覆膜多層板,次龍骨采用50mm100mm木枋，主龍骨采用50普通鋼管，配合頂托。 板模板 頂板采用18厚覆膜多層板，板底模下采用50mm100mm木枋設(shè)作為次龍骨間距為250mm，主龍骨采用50普通鋼管間距為900 mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，并隔5M搭設(shè)剪刀撐，增加整體穩(wěn)定。立桿間距 800mm800mm，步距1200mm。 、側(cè)壁模板 側(cè)壁為雙面模板。豎向龍骨采用50mmX100mm木枋，間距為200mm；水平龍骨采用兩根50普通鋼管間距為400mm，采用間距400X400mm的

47、止水對(duì)拉螺桿拉緊，在兩側(cè)壁間搭設(shè)滿堂架用于支撐。水池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。立桿橫向間距為800mm、縱向間距為800mm 側(cè)壁、頂板模板、腳手架支設(shè)如圖、梁模板由于水池頂部為一層樓板，梁板進(jìn)行一次澆筑。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)木枋間距為200mm。梁截面尺寸250*700，直接采用木方+鋼管進(jìn)行夾設(shè)。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。底板下次龍骨為50mm100mm木枋中心間距為200mm，主龍骨為483.5普通鋼管。當(dāng)梁長(zhǎng)超過4m時(shí)梁模板應(yīng)按照規(guī)范要求，在中間位置起拱。 立桿間距為800mm1200mm，步距1200mm：止水鋼板搭接長(zhǎng)度5cm,滿焊止水對(duì)拉螺桿詳圖

48、做法：中間為4040mm的止水片，兩端采用18厚的小木方，待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ)，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土表面螺桿處浸水。如圖：模板保護(hù)模板支模成型后，應(yīng)及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。 安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模同時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板，也不得用重錘敲打模板和支撐。不得用重物沖擊模板。 模板側(cè)模不得堆靠鋼筋、鋼管等重物，以免傾斜、偏位。 禁止模板面上部集中堆放重物。水平運(yùn)輸車（管）道，不得直接擱置在側(cè)面模模板上。 模板安裝成型后，澆筑混凝土過程中，應(yīng)派模板工值班保護(hù)，進(jìn)行校正，以確保模板的最終安裝質(zhì)量。（八）、模板拆除(1)、及時(shí)拆除模板，

49、將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，根據(jù)GB50204-92規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)強(qiáng)度的要求，應(yīng)符合下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板2L8L875100L250梁、拱、殼L875L8100懸梁構(gòu)件L275L2100本表底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度。(2)、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。(3)、底模拆除前須有混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請(qǐng)書，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。(4)、模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行，按先支后拆，后支先拆的原則，按次序、有步驟地進(jìn)行，不應(yīng)亂打亂撬。(5)、拆模時(shí)應(yīng)盡量避

50、免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時(shí)加以清理，按種類及尺寸分別堆放好，以便下次使用。（九）、質(zhì)量控制1. 模板安裝前，要先清理干凈，均勻滿涂隔離劑。2. 立模時(shí)要專人檢查，保證構(gòu)件的位置、標(biāo)高、尺寸正確。3. 當(dāng)梁跨超過4m時(shí)，按規(guī)范要求梁跨中間底模應(yīng)起拱13，頂撐縱向間距不超過500mm，且單獨(dú)增設(shè)水平撐。4. 當(dāng)梁較高較大時(shí)，要于梁高的中部及上端另增設(shè)圍檁，防止?jié)仓炷習(xí)r梁側(cè)模因受沖擊而產(chǎn)生側(cè)壓力。5. 所有模板安裝時(shí)，拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。6. 為防止梁板根部外移，必要時(shí)需加密圍檔，即縮小與檔的間距。7. 澆筑混凝土

51、過程中，要注意觀察模板的情況，一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取有效措施，不容這類現(xiàn)象擴(kuò)張。8. 拆除承重構(gòu)件底模支撐時(shí)，要征得專職施工員同意，并辦理拆除頂撐簽證認(rèn)可手續(xù)后，方可進(jìn)行拆除。根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度來(lái)決定拆模時(shí)間，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才能拆除全部支撐頂撐。（十）、安全、文明施工技術(shù)措施1. 支撐不得使用腐爛、翹裂、暗傷和木質(zhì)差的木頭和板。2. 模一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。3. 拆模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板及支撐鋼管、構(gòu)件等。4. 使用的榔頭等工具，木柄要裝牢，操作時(shí)，手要握緊，防止工具脫柄或脫手傷人。5. 拆下的模板要及時(shí)清除上面的水泥漿，如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來(lái)專

52、人整修。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。6. 模板安裝時(shí)要及時(shí)采取措施清除板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊等雜物。拆除模板后所有零散構(gòu)件要及時(shí)收集，做到工完場(chǎng)地清。四、混凝土工程施工方案（一）材料砼的原材料、配合比、拌制、運(yùn)輸、澆筑以及養(yǎng)護(hù)和拆模等應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，特別要注意砼的振搗、養(yǎng)護(hù)和拆模的要求。本工程采用商品混凝土：C15砼-用于墊層；C25砼用于構(gòu)造柱，圈梁及隔墻壓頂梁；C30砼用于基礎(chǔ)、梁、板、柱、雨棚。（二）、作業(yè)條件：1. 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)2. 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。3. 在槽幫、

53、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁4. 準(zhǔn)備好混凝土試模，混凝土澆筑前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。（三）、工藝流程：混凝土澆筑槽底或模板內(nèi)清理商品混凝土后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗1. 清理：清除基礎(chǔ)淤泥和雜物并用清水沖洗干凈，表面不得留有積水。堵塞模板與墊層及板縫和孔洞。2. 混凝土的澆筑：澆筑前將模板澆水潤(rùn)濕，混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。3. 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。4. 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，

54、插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。5. 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。6. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。7. 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。8. 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。9. 后澆帶1

55、) 后澆帶的留置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的位置與尺寸留置,寬度為1000mm。2) 對(duì)于長(zhǎng)度或?qū)挾染h(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)范的伸縮縫間距55m時(shí)，視為超長(zhǎng)超寬結(jié)構(gòu)，為減少混凝土收縮應(yīng)力，采用加強(qiáng)帶做法，并在混凝土中用 HEA、UEA等改進(jìn)型水泥替換普通水泥，替換量為普通水泥重量的 68%，在非后澆帶區(qū)段應(yīng)連續(xù)澆注，不得中斷，且施工及養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格按照 HEA、UEA等格按照 HEA、UEA等改進(jìn)型水泥的使用及操作說明，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14天。3) 加強(qiáng)帶做法：在混凝土中用 HEA、UEA等改進(jìn)型水泥替換普通水泥，替換量為水泥重量的 12%。4) 后澆帶:后澆帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定:：(1) 后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土

56、齡期60天后再施工;(2) 后澆帶混凝土施工前應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛,清洗干凈,保持濕潤(rùn)并刷純水泥凈漿;(3) 后澆帶混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土(即微膨脹混凝土) ,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一級(jí)。(4) 后澆帶兩側(cè)分別用密孔鐵絲網(wǎng)（孔徑5）并固定牢固，鐵絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不得小于50mm，鐵絲網(wǎng)與底板筋要綁扎牢固。5) 后澆帶膨脹混凝土的質(zhì)量要求：后澆帶內(nèi)用限制膨脹率大于0.03%的C35膨脹混凝土澆筑，必須按確定的補(bǔ)償收縮砼投料，膨脹劑不得少摻或誤摻，要派管理人員加強(qiáng)監(jiān)督。6) 后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。（四）保證項(xiàng)目：1. 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有

57、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2. 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3. 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4. 混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁往混凝土灌車中加水，嚴(yán)格控制混凝土坍落度。澆筑時(shí)設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。5. 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。6. 素混凝土基礎(chǔ)允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法標(biāo)高0用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺檢查基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀拉線尺量檢查基礎(chǔ)截

58、面尺寸 -10尺量檢查預(yù)留洞口中心線位移5尺量檢查（五）混凝土養(yǎng)護(hù)和注意事項(xiàng)1. 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板2. 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。3. 基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。 4. 夏季混凝土澆筑時(shí)，在高溫、太陽(yáng)暴曬，大風(fēng)等天氣時(shí)，澆筑后應(yīng)立即用塑料膜或彩條布覆蓋，避免發(fā)生混凝土表面硬結(jié)。5. 混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。6. 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板

59、支撐不牢等原因造成。7. 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。8. 不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長(zhǎng)而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。9. 混泥土拆除模板的同時(shí)應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù)，并采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧乐够炷廉a(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄1. 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。2. 模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。3. 結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。4. 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。（五）基礎(chǔ)墻砌筑：1、材料準(zhǔn)備：i. 機(jī)具：攪拌機(jī)、小推車、泥桶、皮數(shù)桿、靠尺、線墜、鐵鍬、砂

60、漿試模等；ii. 材料:水泥、黃砂。2、工藝流程彈線運(yùn)輸、澆水排列、備漿鋪漿就位砌筑灌縫質(zhì)量檢查、驗(yàn)收3、作業(yè)條件：1) 砌體施工前，首先應(yīng)進(jìn)行砂漿配合比設(shè)計(jì)、試配，確定砂漿配合比，所用的磚、水泥等材料必須有出廠合格證，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試，合格后方可使用。 （1）材料要求 本工程砌筑砂漿，基礎(chǔ)防潮層（0.000）以下用蒸壓灰砂磚墻：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB11945-1999,規(guī)格：240X115X53（高），強(qiáng)度級(jí)別為Mu15.0。水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)M7.5。水泥采用42.5#普硅水泥。砂子為中砂，含泥量不超過3%。 （2）準(zhǔn)備工作 磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10-15%，砂漿采用機(jī)械攪拌，應(yīng)

61、保證施工稠度。 將砌筑部位清掃干凈，灑水濕潤(rùn)以保持砌體粘結(jié)。 （3）砌筑砂漿 砂漿必須采用機(jī)械攪拌，拌和時(shí)間自投料完畢起為3-5分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。4、施工工藝：1）砌筑前先根據(jù)本工程的控制軸線及標(biāo)高，進(jìn)行抄平放線，彈出墻身的軸線。 在砌筑過程中，先立皮數(shù)桿，在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻的交接處，設(shè)立皮數(shù)桿，用來(lái)控制墻體的豎向尺寸等標(biāo)高。2）按先定的磚組砌方式在墻軸線上試擺磚樣，盡量符合磚的模數(shù)后再實(shí)砌，當(dāng)有小偏差時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整磚與磚之間的孔隙（砂漿縫厚）用來(lái)調(diào)整。拉結(jié)筋放置必須符合設(shè)計(jì)要求（拉結(jié)筋見圖）。 3）磚塊應(yīng)澆水濕潤(rùn)，除大堆澆水濕潤(rùn)外，還應(yīng)砌筑前對(duì)砌

62、筑面再灑水濕潤(rùn)，其含水率一般不超過15%，砌筑時(shí)，構(gòu)造柱應(yīng)砌馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎高度300mm。灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫控制在810mm，豎向縫控制在1012mm之間，拉結(jié)筋放置每500mm一道。磚塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力。在一般情況下，鋪灰長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.5米以內(nèi)，砌體的上下皮磚塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,當(dāng)臨時(shí)間斷時(shí),應(yīng)砌成階梯形斜槎,不允許留直槎。4）墻身防潮層采用20mm厚1：2防水水泥砂漿，防潮層頂面標(biāo)高為-0.06m(或室內(nèi)地面以下60mm處)5）當(dāng)室內(nèi)地面標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)連成臺(tái)階式防潮層。當(dāng)該標(biāo)高以下為鋼筋砼圈梁或基礎(chǔ)梁時(shí)不設(shè)防潮層。6）非承重磚砌體隔墻基礎(chǔ)，墻體厚度、定位均以建筑圖

63、為準(zhǔn)。基礎(chǔ)作法如下圖：如基底標(biāo)高5、質(zhì)量要求：砌筑基礎(chǔ)墻質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求，其質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收評(píng)定按新標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，必須做好試塊留置和養(yǎng)護(hù)工作。每單元或250立方米砌體中各種標(biāo)號(hào)砂漿,留置一組砂漿試塊,每組為6塊。砌筑體尺寸和位置的允許偏差見表及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2檢查和墻體頂標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度5用靠尺檢查4平整度10用靠尺檢查5水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）8與皮數(shù)桿比較尺量檢查6、產(chǎn)品保護(hù)：1) 基礎(chǔ)墻砌筑完成后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)軸線的保護(hù)，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查不得碰撞。2) 外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)里的各種管線

64、及其他埋件應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損壞3) 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋的保護(hù)，不得隨意碰撞及彎折。4) 基礎(chǔ)墻體兩側(cè)回填土方時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行；否則，未能土回側(cè)應(yīng)設(shè)支撐加固，所有預(yù)留管應(yīng)加墊板支撐牢固，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁使用向坑內(nèi)大量灌水的“水夯法”5) 回填土方運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先將墻頂鋪蓋保護(hù)好，不得直接在墻上推車以免損壞墻頂或碰撞墻體。（六）土方回填：（一）、施工準(zhǔn)備1. 材料：回填土的材料為取出的原土回填。2. 基坑處理：將基坑內(nèi)的木楔、扣件等雜物清理干凈，基坑內(nèi)的水抽完。（二）、施工要求本工程承臺(tái)及承臺(tái)梁的回填土工作，需待承臺(tái)及承臺(tái)梁施工完畢后方可開始。在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)回填并分層夯實(shí)。1.

65、作業(yè)條件：1） 在施工前根據(jù)工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。2） 回填前報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢監(jiān)督部門對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且辦好隱檢手續(xù)。在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，方可進(jìn)行回填土施工。2工藝流程分層壓實(shí)分層回填基礎(chǔ)驗(yàn)收基槽清理修整找平驗(yàn)收檢查驗(yàn)收密實(shí)度3主要施工措施1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜務(wù)清理干凈。基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高。2）檢驗(yàn)回填土有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及含水量是否在控制的范圍內(nèi)。 3）回填土應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)，其分層鋪土厚度200300mm。回填厚度必須與壓實(shí)機(jī)具相適

66、應(yīng)，一般每層松土填土厚度不應(yīng)超過300cm。4）碾壓機(jī)行走方向應(yīng)平行路基中線，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行路中線方向不應(yīng)小于30cm，承臺(tái)及梁周邊壓路機(jī)壓不道的地方用小型壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯位。5）碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要疊的原則。14.每層填筑時(shí)，保證填方材料在路堤全寬很好成形。出現(xiàn)不規(guī)則或凹陷表面時(shí)，采用挖松、添加、移去或換土重鋪的方法予以修正，并重新壓實(shí)以保持表面平整和均勻。嚴(yán)禁“水夯法”。5）深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高的時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一

67、起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形。梯形的高寬比一般為1：2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1M。5）基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方6）回填土每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。否則應(yīng)查明原因，采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓。檢驗(yàn)頻率每200m每壓實(shí)層檢驗(yàn)4點(diǎn)，必須每點(diǎn)都符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)可根據(jù)需要增加檢驗(yàn)點(diǎn)。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。7）回填前15天應(yīng)在取

68、土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定其最佳含水量和最大干密度。碾壓前應(yīng)先測(cè)定土的實(shí)際含水量是否符合或接近最佳含水量。如果回填土太干燥，應(yīng)在碾壓前對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕，壓不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q土再碾壓。8）修整找平：填土前部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施a) 基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定；b) 回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。c) 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)

69、值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定；允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0， -50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整20用2m靠尺和楔形尺量檢查保證措施：1. 每層鋪土厚度為200-300MM；壓路機(jī)壓實(shí)不大于300MM。 2回填土每層至少壓三遍。壓實(shí)時(shí)應(yīng)機(jī)機(jī)相接，機(jī)機(jī)相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。保證回填土壓實(shí)及密實(shí)度。三、成品保護(hù) 1、施工前將軸線及水平高程標(biāo)志到基礎(chǔ)梁或基礎(chǔ)柱上2、如汽車、壓路機(jī)、挖土機(jī)通過基礎(chǔ)墻的部位要做保護(hù)好基礎(chǔ)墻。3、夜間施工時(shí)設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。 4、挖土機(jī)平整時(shí)要注意不要碰撞承臺(tái)及基礎(chǔ)梁，以免撞壞承臺(tái)及基礎(chǔ)梁。造成基礎(chǔ)梁砼等缺棱掉角，影響外觀。5、土方回填時(shí)，注意保護(hù)好柱鋼筋，盡量不得碰撞、碰彎鋼筋，以免鋼筋彎曲，影響柱筋骨架；6、回填至基礎(chǔ)墻兩側(cè)時(shí)，靠近墻體的兩側(cè)采用人工回填，禁止用挖土機(jī)抓土回填，以免碰倒基礎(chǔ)墻，或使基礎(chǔ)墻偏位。