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混凝土質(zhì)量缺陷處理施工方案(8頁).pdf

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混凝土質(zhì)量缺陷處理施工方案(8頁).pdf

1、碧桂園天匯項目混凝土質(zhì)量缺陷處理施工方案編制:審核:審批:日期:中國建筑第五工程局有限公司目錄一、編制依據(jù) .2二、編制目的.2三、質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象、原因及預(yù)防措施.21、麻面.22、蜂窩.33、孔洞.34、縫隙夾層(梁板底夾渣).35、缺棱掉角.46、露筋.47、酥松脫落:.58、外形尺寸偏差通病.5四、處理修補方案.6五、處理流程.7六、安全文明施工.7一、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50550-2010);2、房屋裂縫檢測與處理技術(shù)規(guī)程(CECS293:2011);3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)(2010 版)4、建筑工程質(zhì)量通病防治手

2、冊(第四版)二、編制目的鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工施工中難免會出現(xiàn)一些混凝土的缺陷問題,為保證混凝土成品的外觀和質(zhì)量,必須在混凝土澆筑過程采取預(yù)防措施,澆筑完成后采取相應(yīng)補救措施。三、質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象、原因及預(yù)防措施混凝土缺陷主要表現(xiàn)為以下幾項:麻面、漏筋、蜂窩、孔洞、爛根、梁底夾渣、縫隙夾層、缺棱掉角、表面不平整、剪力墻或柱位移傾斜、墻梁表面凹凸鼓脹、梁板底面不平等。1、麻面現(xiàn)象:混凝土表面局部缺漿粗糙,或有小凹坑,無鋼筋外露。原因:1)模板表面粗糙或清理不干凈;2)脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷;3)模板接縫拼接不嚴,澆筑砼時縫隙漏漿;4)振搗不密實,砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。預(yù)防措施:1)

3、模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥等物;2)澆筑砼前,應(yīng)用清水濕潤模板,不留積水,嚴密拼接模板縫隙;3)脫模劑須涂刷均勻,不得漏刷;4)砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏振,每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。2、蜂窩現(xiàn)象:混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。原因:1)混凝土配合比不準確或骨料計量錯誤;2)混凝土攪拌時間短,沒有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實;3)澆筑砼時,下料不當或一次下料過多,沒有分段分層澆筑,造成混凝土漏振、離析;4)模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,模板移位,造成嚴重漏漿或墻體爛根。預(yù)防措施:根據(jù)以上分析原因,結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范,進行有

4、效的預(yù)防3、孔洞現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部沒有混凝土,或蜂窩特別大。原因:1)在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處,砼澆筑不暢通;2)未按施順序和施工工藝認真操作,產(chǎn)生漏振;3)砼離析,砂漿分離,石子成堆,或嚴重跑漿;4)砼中有泥塊、木塊等雜物摻入;5)未按規(guī)定下料,一次下料過多,振搗不到。預(yù)防措施:1)難于下料的地方,可采用細石砼澆筑;2)正確的振搗嚴防漏振;3)防止土塊或木塊等雜物的摻入;4)選用合理的下料澆筑順序;5)加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。4、縫隙夾層(梁板底夾渣)現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或有雜物,梁板底部拆模后有鋸末、泥土等雜物。原因:1)澆筑前,未認真處理施工縫表面;

5、2)搗實不夠;3)澆筑前模板上垃圾未清理干凈。預(yù)防措施:1)砼澆筑以前,認真清理模板內(nèi)的垃圾雜物,并處理好施工縫表面;2)澆筑過程中,要振搗密實;同時防止木塊等雜物掉入砼中;3)冬期施工時要制定冬期施工預(yù)防措施,防止冰雪的夾層。5、缺棱掉角現(xiàn)象:梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。原因:1)砼澆筑前木模板未濕潤或濕潤不夠;2)砼養(yǎng)護不好;3)過早拆除側(cè)面非承重模板;4)拆模時外力作用或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉。預(yù)防措施:1)木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤,砼澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護;2)拆除側(cè)面非承重模板時,砼應(yīng)具有足夠的強度;3)拆模時不能用力過猛過急。注意保護棱角;吊運時,

6、嚴禁模板撞擊棱角;4)加強成品保護。6、露筋現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。原因:1)澆筑砼時,墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少;2)混凝土離析;3)保護層小或該處砼漏振;4)漏漿嚴重。預(yù)防:1)澆筑砼前,認真檢查,保證鋼筋位置及保護層厚度;2)控制混凝土配比,嚴禁私自忘混凝土中加水;3)模板拼縫要嚴實。7、酥松脫落:現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后,表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象,表面強度比內(nèi)部強度低很多。原因:1)木模板未澆水濕潤或潤濕不夠;2)炎熱刮風(fēng)天,砼脫模后,未澆水養(yǎng)護;3)冬期澆筑砼時,沒有采取保溫措施。預(yù)防措施:1)注意以上所分析的原因;2)砼在特殊天氣下的施工時,應(yīng)制定特殊的

7、施工措施;3)加強砼的養(yǎng)護及保溫工作;4)出現(xiàn)通病后,制定出處理措施。8、外形尺寸偏差通病現(xiàn)象:外形偏差如表面不平整、結(jié)構(gòu)位移或傾斜、凹凸或膨脹等。原因:1)砼澆筑后沒有找平壓光;2)砼沒有達到強度就上人操作或運料;3)模板支設(shè)不牢固,支撐結(jié)構(gòu)差;4)放線誤差較大;5)砼澆筑順序不對,致使模板發(fā)生偏移等。預(yù)防措施:1)依據(jù)施工措施進行施工;2)支設(shè)的模板要有足夠的剛度及強度;3)復(fù)核施工放線;4)砼澆筑時,要有一定的順序。四、處理修補方案1、麻面:在馬面部分充分澆水濕潤后,用同混凝土標號的砂漿,將麻面抹平壓光,使顏色一致。修補完后,應(yīng)覆膜進行保濕養(yǎng)護。2、漏筋:對表面漏筋沖洗干凈后,用1:2

8、的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實,如漏筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷干凈后,用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實,并認真養(yǎng)護。3、蜂窩:對小蜂窩,沖洗干凈后,用1:2 的水泥砂漿壓實抹平,較大蜂窩,先鑿去松動石子沖洗干凈,用高一強度等級的細石混凝土填塞壓實,并認真養(yǎng)護。4、孔洞:一般孔洞處理方法是將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水濕潤后,用比結(jié)構(gòu)砼高一強度等級的半干硬細石混凝土仔細分層澆筑,強力搗實,并養(yǎng)護。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土,待強度達到50%后再鑿去,表面用 1:2 水泥砂漿抹平。5、爛根:將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去,洗刷干凈后,支模,

9、用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填補,并搗實。6、酥松脫落:較淺的酥松脫落,可將酥松部分鑿去,沖洗干凈濕潤后,用1:2水泥砂漿抹平壓實。較深的酥松脫落,可將酥松和突出顆粒鑿去,刷洗干凈后支模,用比結(jié)構(gòu)砼高一強度等級的細石混凝土澆筑,強力搗實,并加強養(yǎng)護。7、夾層、夾渣:若不深,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2 水泥砂漿強力填塞密實。較深時,應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強力灌細石混凝土搗實,或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。8、缺棱掉角:較小缺棱掉角,可將該處松散石子鑿除,用鋼絲刷刷干凈,清水沖洗后并充分濕潤,用水泥砂漿抹補齊整。較大缺棱掉角,沖洗剔鑿清理后,重新支

10、模用高一強度等級的細石混凝土填灌搗實,并養(yǎng)護。9、松頂:將松頂部分砂漿層鑿去,沖洗干凈并充分濕潤后,用高一強度等級的細石混凝土灌注密實,并養(yǎng)護。10、表面不平整:凸出的部分人工剔鑿后留5mm 厚打磨平,凹陷的部分先用簪子將混凝土表面鑿毛澆水濕潤,再用細石混凝土或1:2 水泥砂漿修補找平(水泥砂漿強度不低于混凝土強度)。11、剪力墻/柱位移傾斜:位移傾斜不影響外觀質(zhì)量的,可不處理;對不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的,只需進行少量局部剔鑿和修補處理,將傾斜后多余部分進行剔鑿后留5mm 厚打磨平,尺寸不足部分先用簪子將混凝土表面鑿毛澆水濕潤,再用細石混凝土進行修補。12、凹凸、鼓脹:凹凸、鼓脹不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時,可用剔鑿補抹的方法。凡影響結(jié)構(gòu)受力性能時,應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進行處理。13、梁板底不平:凸出的部分人工剔鑿后留5mm 厚打磨平凡影響結(jié)構(gòu)受力性能時,應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進行處理。五、處理流程檢查發(fā)現(xiàn)向生產(chǎn)經(jīng)理及監(jiān)理匯報不合格評估批準整改發(fā)出整改通知單按要求落實整改檢查整改結(jié)果并報監(jiān)理記錄質(zhì)量損失臺帳六、安全文明施工1、作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,并正確使用個人勞動保護用品。2、施工用電箱必須安裝漏電保護器;保護電源線路須良好,不得有接頭;不能硬拉電線,防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故。3、做到工完場清,施工完畢后的產(chǎn)生的垃圾及時清理干凈。


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