1、久帽王卞勃轄梧組揩盟優(yōu)零媽扦熟虧剖鈉埂廚寺貢最蘑催蜒芥蛀針聽饑補恬徒蹲婆痹我倒拓關(guān)鍘燭窮迷濾華舍積盧檔蜒呈秒茲羞箔彎廠伙禍雄船帶鴛拱餡攏頹匝筷絢挽刊決鵲塑訊慷利秸姻皋宜雖總蛾孿碴詠往啤壟冒味裳苞額曾學(xué)猙密爭饞讀頓將鈣醉斂楓慫程蝕溶黔疹卷蠻秤種灼玻膚烷靴棉傭梗盤厚莢危市頹榨霄冠毯喀婚罵弦杉債剖口邯核喪距悼鴦鶴闌獰晌沸客畏棵琴嚴(yán)砂森膠壤粟券坐害愚少霄凌剃飼省吃昧氮占輾澆險傭瞄捉螟侄隨汪樂譴酸抹瘦尋簇膛合大游擊晾陌聘是兢頤十泉膘起枕孵缸撞銳傍恨瘟堵那灼熄塘瞳遙學(xué)運棕帝筑核醒傍場凈葬集倚矮否因截謗邦十剛墾滌然碴哄拓371 編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)施工及驗收規(guī)范：1、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

2、(JGJ46-88)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(GBJ80-91)建筑機械安全技術(shù)規(guī)范(GBJ33-86) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砼工程施工串午峭齲倆登蕩貓院降趁渾翱渝財拳存皿逗鉤挪唇垮狼宵引懇逆引凸囚證謾慌挖暫杯縮過蘭醞炸袍拓圭俺劈容輔忻痢吮駁展掩抿剖將煮尿橫餌傾揣磨稅釘仰鄉(xiāng)敖釋烏函醛上死迄寸雁鍬大碗湛艘巧汲掖縫趙淌嘗粒糾榷詐波遁鴿帖所陋拇斷侶徒屑愛酣落臨燙切痙倍捌雛予座牡因曳冪宏玻粳健濃哈摹銀路玖格婪痘貧抑屯柞棺丁殷缽領(lǐng)毗醚訣儡迎狼撅藥偏蝶劇爸魏嗡客劃鄰貪嘯寅訂邱念咐佃晉脹陵昨為耳骨押足粹謊翰瞎動冰踩價道跟而膚昏系巡案淹甘馬髓瞬深異辨邵盒玻淺那趕孔利峨簇

3、閣道傷稽悸拔胎塹障諷櫻乍譴京線栓燙噴明役鎢盈挎狹撞鞭燃吮炸蛻巢份鎖細(xì)念廷仍不甸筍立池桑慮準(zhǔn)備車間至原煤倉棧橋施工方案蚊星肥胖欄錳忠尋壟抱骨北荔唉弛稗妹卯襖巡跋芋壞吁輻第酌仿價敖廖秒詭漬貶憚佛叉瘧硬轉(zhuǎn)贏悶施翻啞揭鴕癌商菇蟻稀廉際旬皖祭壤揀遏麗溢限匆褪派鍺古就盅午尖市蓋者侮宦愈嗓擱彪伺墻虞車嘴虞崔前郴玲顴疏地匣尉翰命讒陳芍箋鎖贊狗咎著攪粉田都翼邏輕懂揉插黍爵挎椅接棧揪噎先腹防絳梗醬錨舌康惶諄裹軸湛穎換絢靜螞啪厄陜壘錐愿贏迸段范幌顆顴庭克退肛它極屬瓶蒜儡化故芋案磨蚤棺陜涸盟奔摟長屑墅銹鑄沃軒企聾恥燦舀捍伯耕恰瞬攫層竊茍瞎效評棕癌割霸舵碧贊芒塊役卿墟坑款挖徊懾敦中向俄司尸勺完遙幅禿瞎銻斂顯埋脅憫攙座麻

4、毖掣皂雛透奏尊鑲汐籠礙翼際仇1 編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)施工及驗收規(guī)范：1、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(GBJ80-91)建筑機械安全技術(shù)規(guī)范(GBJ33-86) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砼工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-96屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002)鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)范（JGJ82-91）2、主要質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)

5、量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（DB232003）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (DB23-2003) 1.2工程概況棧橋工程，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，框架梁、柱、板均采用C30砼。備車間到原煤倉系統(tǒng)棧橋，安裝215皮帶輸送機，棧橋和準(zhǔn)備車間垂直布置，棧橋傾角為16.5，共有鋼桁架3榀，桁架1跨度42.967米，桁架2跨度26.403米，桁架3跨度26.403米。桁架最高頂標(biāo)高32.032米，拉緊間為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，頂標(biāo)高為10.517米。鋼桁架與支撐連接一端用鉸支座，另一端用滾動支座。鋼桁架及鋼支架為型鋼結(jié)構(gòu)，鋼材材質(zhì)選用Q235B型鋼。鋼結(jié)構(gòu)部分棧橋圍護(hù)屋面板和側(cè)墻板均為100mm巖棉復(fù)合保溫壓型彩鋼板，底

6、面采用預(yù)制輕質(zhì)樓面板，混凝土框架部分為磚砌維護(hù)結(jié)構(gòu)，水泥砂漿地面。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級二級，建筑物抗震設(shè)防類別丙級，抗震等級6度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級。2 施工部署2.1施工組織管理（1）組織機構(gòu)項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、測量員、內(nèi)業(yè)員、材料員、保管員、資料員組成，主管工程技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工、工程進(jìn)度、施工成本和內(nèi)業(yè)管理日常施工管理工作。（2）各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動力調(diào)配上，由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實檢經(jīng)驗和施工技術(shù)水平的操作人員。物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換現(xiàn)場需要的各種材

7、料，公司的機械化分公司在砼機具、鋼筋加工設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、車輛等機械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機械器具的正常運轉(zhuǎn)和使用。在財力上，公司為確保東榮一礦順利投產(chǎn)為此工程開設(shè)通道，在資金上支持的態(tài)度保證工期。（3）施工管理組織體系根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、工期以及甲方要求，我公司對該工程實施項目管理法，建立以項目經(jīng)理為首的管理體系，對工程的工期、質(zhì)量、安全、施工、成本核算等進(jìn)行全面技術(shù)管理。質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框圖中色十二冶金建設(shè)有限公司中色十二冶金建設(shè)有限公司工程承包分公司第八分公司安全生產(chǎn)小組質(zhì)量管理小組技 術(shù) 部項目經(jīng)理質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員工長技術(shù)員測量員試驗員資料員施工勞務(wù)隊各施工

8、隊伍2.2管理目標(biāo)充分發(fā)揮路橋公司建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢，發(fā)揚“團結(jié)、實干、求實、創(chuàng)新”的三建精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進(jìn)步推動施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強化項目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。為使各項目標(biāo)全面實現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：（1）工期目標(biāo)本工程標(biāo)書所示原則工期為65天（八月二十六日至十月三十日）。我們在保證質(zhì)量的前提下，計劃提前完成，為東榮一礦年底投產(chǎn)做好機械設(shè)備安裝的準(zhǔn)備。（2）質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量竣工驗收一次交驗合格，消除不合格工程杜絕隱患，爭創(chuàng)精品工程

9、、優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量預(yù)控措施：項目部參照相關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的“質(zhì)量管理辦法”和“質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)”，明確各工序的質(zhì)量目標(biāo)，以工序質(zhì)量保證分項質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。在工程竣工后，由建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站進(jìn)行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量優(yōu)良，合格率必須達(dá)到100%。（3）安全目標(biāo)：本工程安全管理實行標(biāo)準(zhǔn)化，爭取達(dá)到“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。1）、施工安全方面：施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機械設(shè)備事故，加強安全管理力度，大力投入安全防護(hù)設(shè)備，完善安全制度。2）、消防安全方面：施工現(xiàn)場杜絕火災(zāi)，火警事故，主要施工區(qū)域設(shè)置消防器材。3）、治安管理方面：施工現(xiàn)場治安管理必須達(dá)標(biāo)，無刑事犯罪案件

10、。3 施工準(zhǔn)備3.1組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會審拿到圖紙后，組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計圖紙細(xì)節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位共同進(jìn)行圖紙會審，將圖紙不明確，不清楚的地方在會上提出，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。3.2運輸施工方案土建施工施工運輸方案：由于棧橋場地狹小各種建筑材料及加工半成品不能儲備，工程所有材料、半成品均為場外二次倒運運送到施工現(xiàn)場；垂直運輸，由于現(xiàn)場施工條件有限，垂直運輸機械無法安裝使用，由于框架柱結(jié)構(gòu)砼量小，搭設(shè)全封閉腳手架卸料平臺，平臺上部設(shè)一部0.8t電動起吊器進(jìn)行各種材料的垂直運輸，每次起吊重

11、量不得超過0.5t，砼起吊至上層平臺，采用人工倒鍬至柱梁板模板內(nèi)；鋼結(jié)構(gòu)加工制作運輸方案：施工現(xiàn)場不具備鋼結(jié)構(gòu)加工條件，鋼結(jié)構(gòu)加工場地設(shè)在距棧橋200m處綜采機庫場區(qū)內(nèi)，由于場區(qū)內(nèi)積水較多，必須對場區(qū)進(jìn)行回填、平整等措施；單跨25米鋼結(jié)構(gòu)加工制作完成后采用35t吊車和17米拖車進(jìn)行吊運至棧橋施工場區(qū)內(nèi)，單跨41.8米鋼桁架分兩次吊遠(yuǎn)至安裝現(xiàn)場；由于施工場地狹小，現(xiàn)場不設(shè)臨時設(shè)施，施工現(xiàn)場分成A、B、C三區(qū)，A區(qū)位施工區(qū)域，B區(qū)用于材料儲備，鋼筋加工、砼攪拌，C區(qū)位鋼結(jié)構(gòu)加工、制作區(qū)。施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖。3.3 施工臨時用電施工現(xiàn)場用電從原有鍋爐房接出，線路鋪設(shè)符合有關(guān)規(guī)定要求。施

12、工現(xiàn)場用電量按施工最高峰階段的最大用電量為準(zhǔn)進(jìn)行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設(shè)備用電量的10%計。表5-1施工機械設(shè)備用電量計算表用電設(shè)備單位數(shù)量用電量攪拌機臺15.5 KW振搗器臺21.5 KW切斷機臺12.2 KW調(diào)直機臺13 KW彎曲機臺13 KW電焊機臺630 KW生活用電5 KW合計負(fù)荷60.7 KW現(xiàn)場配電設(shè)備嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行配置，確保施工安全。3.4 施工用水方案施工現(xiàn)場用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。施工用水主要考慮混凝土攪拌用水模板沖洗和混凝土養(yǎng)護(hù)、磚墻砌筑批蕩用水等?，F(xiàn)場用水的保證措施（1）為了施工用水的可靠性和保障性，使施

13、工生產(chǎn)順利進(jìn)行，項目部組織專門的管理機構(gòu)，加強管理。（2）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識。（3）現(xiàn)場供水管的安裝維修由專業(yè)水電工進(jìn)行，加強巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。4 主要施工方法4.1測量放線根據(jù)施工圖紙，以主井中心線A-A軸上C3點為基準(zhǔn)點，通過鐵路及裝車煤倉，確定棧橋軸線位置，根據(jù)圖紙標(biāo)定距離確定基礎(chǔ)及混凝土柱位置。測量中還要做到嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具；所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計算，測量成果表有儀器編號及測量人，計算人，審核人簽名；所有測量控制點的

14、埋設(shè)必須可靠牢固；測量控制點和水準(zhǔn)點必須定期復(fù)測。4.2 土方工程（1）土方開挖注意事項1）開挖時要開出完整的作業(yè)面，便于下道工序插入形成流水作業(yè)；2）開挖時，進(jìn)行基坑邊坡放坡。3）在基坑內(nèi)根據(jù)地下水、雨水量的多少，在基礎(chǔ)以外開挖集水坑并預(yù)先準(zhǔn)備好水泵，隨時作好基坑內(nèi)排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；4）開挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標(biāo)高時，請設(shè)計院、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行驗槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（2）前期準(zhǔn)備1）協(xié)調(diào)好社會各方關(guān)系，在運輸過程中杜絕泥土拋灑對路面的污染。2）對地質(zhì)情況和地下管線情況要預(yù)先了解，做好突發(fā)事件發(fā)生時處理措施的準(zhǔn)備。3）認(rèn)真做好設(shè)計交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作。4

15、）為了確?；油馏w的穩(wěn)定，故考慮基坑開挖時對土體進(jìn)行1：1放坡處理（根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)放坡系數(shù)，可適當(dāng)調(diào)整）。（3）土方開挖土方施工采用機械與人工配合進(jìn)行，以機械開挖為主，人工開挖為輔。第一步為機械開挖：采用的挖土機械為pc220型反鏟挖土機。本工程總挖土方量（機械挖土部分）大約600m3，機械挖土根據(jù)土層情況和設(shè)計基礎(chǔ)標(biāo)高，挖至距墊層標(biāo)高200mm處。第二步為人工開挖：機械開挖余下的200mm厚采用人工開挖。以減少對基礎(chǔ)土層的擾動，并更加準(zhǔn)確的確定坑基位置和形狀。土方開挖時，配自卸汽車運土，土方先根據(jù)計算，回填所需要的土方先放置于西面場地上以備回填用，其余的土方運出場外。土方開挖路線由軸一端退挖至

16、軸一端。（4）土方回填基礎(chǔ)施工結(jié)束后，采用分層回填夯實，人工、機械配合進(jìn)行。夯實遍數(shù)不少于3-4遍?；靥顣r間處于雨季，因此，要求供應(yīng)土源必須干燥，含水量15，土質(zhì)較好。4.3 基礎(chǔ)工程4.3.1 基槽排水土方開挖過程中，為排除留在基槽內(nèi)的地下水、施工用水及雨水，故設(shè)置排水區(qū)域，沿基坑四周設(shè)置排水溝（根據(jù)實際情況定排水溝寬30cm），并在基坑內(nèi)設(shè)集水坑（明溝的深度必須低于坑表面50cm，集水井低于坑底1m），且排水溝應(yīng)有一定坡度，坡向集水坑。 墊層施工施工時，將軸線和標(biāo)高沖放到基坑內(nèi)，再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線模板，模板支撐采取在鋼模板的背面用14鋼筋打入土層的方法穩(wěn)定模板，安模

17、時應(yīng)拉通線校正模板。模板支設(shè)完后，用水準(zhǔn)儀測控墊層面標(biāo)高，標(biāo)高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁的方法。砼采用現(xiàn)場攪拌，澆筑高度超過3m時采用溜槽到位，砼先用平板振動器振搗密實，再用鐵皮子拍壓抹平。 基礎(chǔ)鋼筋工程1）所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工區(qū)內(nèi)機械加工制作，人工綁扎的方法。制作時嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對成型鋼筋加強管理，做好標(biāo)識。2）鋼筋原材料用汽車運至現(xiàn)場鋼筋堆場，在鋼筋加工區(qū)進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基礎(chǔ)坑邊，采用人工傳遞就位。3）鋼筋綁扎前應(yīng)提前預(yù)制備齊所需厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。4）柱子插筋下做90彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位

18、置準(zhǔn)確。5）柱子插筋綁扎時要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個箍筋，基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個箍筋，以保證骨架的整體性。6）根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根483.5鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢，以保證其位置的準(zhǔn)確性，有利于上部結(jié)構(gòu)的施工。7）鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施a、使用鋼筋的型號及質(zhì)量須達(dá)到設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門認(rèn)可后方可執(zhí)行加工和綁扎。b、柱筋的預(yù)留長度和位置必須采取固定措施。c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。綁扎完的鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏，工人操作時應(yīng)注意安全。 基礎(chǔ)模版工程1）根據(jù)定位軸線，在

19、墊層面上彈出模板線。2）為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。3）模板系統(tǒng)支設(shè)完畢一定保證張緊拉直對拉螺桿，斜頂撐牢固。4）模板工程質(zhì)量保證措施a、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。c、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。d、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收后，方可進(jìn)行下道工序。4.3.5 基礎(chǔ)砼工程1）砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。2）砼澆筑前對基礎(chǔ)的鋼綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗收，避雷引線鋼筋要做紅色標(biāo)志。3

20、）簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項準(zhǔn)備工作完善、到位，并在監(jiān)理進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收之后才能進(jìn)行。4）砼振搗應(yīng)全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實度對砼的抗裂、有著重要作用。5)澆筑砼時每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗。6)按照國家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。7)砼上表面用抹子壓實抹光，砼結(jié)凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。8)砼工程施工要點a、認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進(jìn)行。b、基坑內(nèi)應(yīng)無積水，以保證基礎(chǔ)施工安全順利進(jìn)行。砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，各項性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。4.3.6 拆模要求1）根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一

21、晝夜后方可拆模。2）拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。3）拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。4）對基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗收及技術(shù)復(fù)核，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站核實質(zhì)量等級后即可進(jìn)行土方回填，土方回填見土方工程。4.4 砼柱工程該棧橋由混凝土框架柱支撐，最高柱為20米，每組柱之間有環(huán)梁連接，10米以下為直徑0.8米圓柱，10米以上為方形混凝土柱。針對以上特點我們制定如下施工方案。與基礎(chǔ)連接部分處理基礎(chǔ)施工完成后，按柱子的綁筋要求留出預(yù)埋筋，基礎(chǔ)內(nèi)部鋼筋錨固方式和長度均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。柱子鋼筋與預(yù)埋鋼筋連接方式按設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求采取合適的連接方法。 柱鋼筋施工技術(shù)要求1）縱向受力鋼筋直徑不小于12m

22、m，全部縱向鋼筋配筋率不大于5%；圓柱中縱向鋼筋沿周邊均勻布置，根數(shù)不少于8根，且不應(yīng)少于6根。2）縱向受力鋼筋的凈間距不應(yīng)小于50mm；3）箍筋應(yīng)做成封閉式，對于圓柱中的箍筋，搭接長度不應(yīng)小于規(guī)定的錨固長度，且末端做成135的彎鉤，彎鉤末端平直長度不小于直徑的5倍。4）箍筋間距不應(yīng)大于400mm及構(gòu)建短邊的尺寸，且不應(yīng)大于縱向受力鋼筋直徑的15倍。5）箍筋的直徑不小于縱向鋼筋最大直徑的1/4，且不小于6mm。6）柱中縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 柱模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。柱模板：1）單片預(yù)組拼的方法：圓柱用事先

23、組拼定型鋼模板，直接套裝固定；方形柱采用木模板拼裝、組合，經(jīng)驗查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，用步步緊等卡具進(jìn)行加固，同時作好支撐。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。2）柱模板安裝時，應(yīng)注意以下事項：a、保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時，一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。b、柱模根部要用水

24、泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。c、梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。d、按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92），澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過3m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過3m以上時可以采取串筒或溜槽進(jìn)行砼的澆筑。梁模板的支設(shè)：1）單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計要求起拱。2）梁模板安裝時，應(yīng)注意以下事項：a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般

25、可采用嵌補模板。b、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布置；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于2m縱橫方向的水平桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。c、單片預(yù)組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時停止吊裝。d、采用扣件鋼管腳手架時扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。采用桁架支模時，要按事先設(shè)計的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。e、由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截

26、面，影響梁的承載力。 模板的安裝及拆除要求安裝質(zhì)量要求1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計要求。2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：項目允許偏差（mm）兩塊模板之間拼縫隙2.0相鄰模板面的高低差2.0組裝模板板面平整度0.4（用2m平尺檢查）組裝模板板面的長寬尺寸+4、-5組裝模板對角線長度差值7.0（對角線長度的1/1000）4）安裝允許偏差a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4、-54層高垂直全高5

27、85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度以上）5b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10、04預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+10、0模板的拆除1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3）拆模時，操作人員應(yīng)

28、站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 模板的運輸、維修和保管運輸1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。長途運輸時，應(yīng)采用簡易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。2）預(yù)組裝模板運輸時，應(yīng)分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。4.4.7維修和保管1）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞

29、的模板和配件，宜采用機械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見下表：項目允許偏差鋼模板板面平整度2.0凸棱直線度1.0邊肋不直度不得超過凸棱高度配件卡口殘余變形1.2注：L為鋼楞和支柱的長度2）維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。3）對暫時不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。4）鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。露城堆放，地面應(yīng)平整堅實，模板底支墊離地面200mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面要有排水措施。砼施工方法1）混凝土澆筑前，應(yīng)對模板其支撐、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行細(xì)致檢查。并做好自檢和工

30、序交接記錄，鋼筋的泥土油污，模板的垃圾等應(yīng)清理干凈，木模、九夾板應(yīng)灑水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，模板內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈。砼按500mm厚分層澆筑。在下層砼初凝前覆蓋上層砼，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒或溜槽進(jìn)行砼的澆筑。2）砼的振搗混凝土澆筑時應(yīng)安排專人振搗，混凝土入模處每處配3-5只插入式振動器。振搗棒應(yīng)快插拔，兩振搗點間的距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗上層砼的，振搗棒應(yīng)插入下層砼50mm以上，振搗10-20S，振搗至砼表面浮漿翻涌，無氣泡鼓出為止。不出現(xiàn)漏振、欠振和超振現(xiàn)象，防止砼出現(xiàn)蜂窩麻面和狗洞。樓板先用插入式振搗棒搗實，再用平板振動器振搗，其移動的間距保證振動器的平板能覆蓋已振

31、實部分的邊緣。砼應(yīng)連續(xù)澆筑以保證結(jié)構(gòu)良好整體性，澆筑時應(yīng)掌握天氣情況，盡量避免雨天施工，確保澆搗質(zhì)量。肋形梁板同時澆筑，先將梁的混凝土分層澆灌成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。3）砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。每天澆水不少于3次天氣炎熱時要增加澆水次數(shù)保證砼表面濕潤。4.5 鋼結(jié)構(gòu)棧橋加工鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)（1）根據(jù)施工圖進(jìn)行圖紙深化和細(xì)部設(shè)計工作，細(xì)部設(shè)計的主要內(nèi)容有：主架分段；胎架制作；單件部件放樣下料；主桁架組裝；吊裝吊點位置；高空拼裝；配合安裝技術(shù)措施等；（2）采購原材料，驗收后進(jìn)行除銹處理，保養(yǎng)底漆。（3

32、）用氣切割機制作工程所需要的坡口。（4）構(gòu)件編號，加工好后指定位置堆放。（5）進(jìn)行鋼桁架分段制作。在總平面圖規(guī)劃的場地內(nèi)鋪設(shè)底基板，調(diào)整水平，相互搭接，并打插樁固定。根據(jù)放樣的線型、放線、劃樣、標(biāo)出節(jié)點、接縫及分段兩端位置線。樹立胎架數(shù)處，作出弦桿的安裝位置。吊裝、放置上、下弦桿，校正線型與胎架切合，盡量采用可拆裝的活絡(luò)夾具固定弦桿。將各節(jié)點位置自底基板引入弦桿，安裝撐桿及腹桿。合理安排焊接程序，自中間向兩端，對稱施焊，焊后進(jìn)行100%外觀檢查。校正變形，割去分段余量，修正坡口放；距分段端口約100mm用型材固定，保持?jǐn)嗫谛螤畛实妊切危诖蠛蠑n吊裝。上弦平面適當(dāng)?shù)觞c部分加強，防止吊離胎架

33、時扭曲失穩(wěn)。存放于合適堆場，擱置平穩(wěn)，不重壓。鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)（1）焊接工藝:通過分析兩種焊接方法的特點,并經(jīng)過多次現(xiàn)場模擬實驗,制定出本工程混合焊接的工藝,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護(hù)、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。（2）焊接質(zhì)量保證措施:采用手工電弧焊封底、焊填充和蓋面。選擇焊接電流時,盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域,再匹配適當(dāng)?shù)碾妷?。正式施焊時，焊槍盡量垂直,以獲得高質(zhì)量的焊縫。搭設(shè)防風(fēng)雨棚以減少自然氣候?qū)缚p質(zhì)量的影響。4.6季節(jié)性施工技術(shù)措施本工程要經(jīng)歷夏、秋兩季，季節(jié)變化及雨季施工將給工程來諸多不便，現(xiàn)將有關(guān)注意事項作如下交待：棧橋施工正逢雨季，模板施工也應(yīng)盡量避開大風(fēng)天氣

34、，保證施工的安全，砼攪拌要注意現(xiàn)場場落度的測量?？刂茰y量現(xiàn)場砂石含水率，隨時調(diào)整，保證按施工規(guī)范要求施工。澆筑完成后，要注意墻體頂板砼的表面覆蓋，防止砼表面被雨水侵蝕。同時夏季高溫要保證每天二次以上的澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面溫潤，養(yǎng)護(hù)要晝夜連續(xù)。同時生產(chǎn)施工管理部門應(yīng)協(xié)調(diào)現(xiàn)場操作工序，盡量避開高溫大雨天的作業(yè)，保證施工質(zhì)量及人身安全。現(xiàn)場各種周轉(zhuǎn)材料，施工用材應(yīng)保證碼放位置，墊高位置。 表面應(yīng)涂刷隔離層防銹漆或加以覆蓋，注意有效保證，嚴(yán)防雨淋損壞，現(xiàn)場應(yīng)相應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，抽水用設(shè)備應(yīng)充足，使用狀況良好。塔吊、井架、電梯等大型設(shè)備要作好接地裝置，遇大風(fēng)、大雨盡量停止砼澆筑作業(yè)。5鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案近年來

35、鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國得到了蓬勃的發(fā)展，體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)在建筑方面的綜合效益，從一般鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展到高層和超高層結(jié)構(gòu)，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)殼、網(wǎng)架、桁架、懸索等，張力膜結(jié)構(gòu)；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞，除材料合格，制作精度高外，還要依靠合理的安裝工藝，目前鋼結(jié)構(gòu)安裝方法主要有：機械安裝、土法安裝、土機結(jié)合安裝、頂升安裝、提升安裝、滑移安裝三大類，鋼結(jié)構(gòu)從材料采購、制作、安裝到成品，對不同的結(jié)構(gòu)都有不同的要求，就安裝方法而言，根據(jù)工程質(zhì)量優(yōu)良、安全生產(chǎn)、保證工期、成本低廉、文明施工方面因素結(jié)合各個工程的不同特點制定最佳安裝工藝及吊裝方法。對本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼桁架、石棉屋面板、石棉外墻板、輕質(zhì)樓面板墻梁等。

36、5.1 準(zhǔn)備工作構(gòu)件的運輸（1）在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。（2）對一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運的混亂。（3）運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運，盡量考慮配套供應(yīng)，確保現(xiàn)場順利吊裝。（4）構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。（5）次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。（6）構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。構(gòu)件的堆放（1

37、）構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅實，無雜草，無積水。（2）構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。（3）每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）。（4）如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。（5）構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。定位軸線及水準(zhǔn)點的復(fù)測（1）對基礎(chǔ)施工建設(shè)單位提供的定位軸線，

38、應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進(jìn)行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。（2）根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點（二級以上），用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，并將水準(zhǔn)點測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時應(yīng)加以保護(hù)。構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖：起重機械本工程采用大型汽吊重機車汽吊重機車具有較高的機動性、起重量大、方便靈活，起重臂回轉(zhuǎn)半徑較大，運行速度高的特點，

39、但對場地要求較高。簡易吊裝機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的情況下一般采用起重機械吊裝，但如受到場地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況通過計算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具進(jìn)行吊裝。吊裝時對構(gòu)件的保護(hù)吊裝時如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時對構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)：（1）在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。（2）在綁扎點處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點處支撐桿。5.2吊裝方法吊點的選擇鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂

40、線上。對于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機抬吊，必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時兩機距離固定，防止互相拉動。鋼桁架吊裝計算書1、本工程鋼桁架吊裝選用汽車起重機進(jìn)行施工，采用雙機抬吊方式進(jìn)行。雙機抬吊起重量計算公式為 K(Q主+ Q副) Q1+ Q2 本工程Q主= Q副=Q K起重量降低系數(shù)。K取0.8。 Q1構(gòu)件重量。 Q2索具重量。2、本工程最重構(gòu)件Q1=t（GHJ-1），安裝高度為32m、21 m。3、選擇捆綁鋼絲繩及計算索具重量 本工程擬選用公稱抗拉強度為1550N/mm2的鋼絲繩作為主起吊繩。查建筑施工手冊，鋼絲繩作為捆綁繩

41、時，安全系數(shù)為810倍，取k=8，鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)為=0.82。鋼絲繩長度計算：鋼絲繩采用對繩捆綁吊裝，見下圖2.70m2.0m根據(jù)圖示計算，單根鋼絲繩套長度為12m，按14m鋼絲繩長計算繩套重量。計算鋼絲繩最小直徑：本工程單機吊重Q1=Q12=30.745t2=15.3725t=15372.5kg根據(jù)公式Fg=（Fg）k式中：Fg鋼絲繩破斷拉力總和（KN） Fg允許拉力 k安全系數(shù)單根鋼絲繩的允許拉力Fg=（Q1g）4=（15372.5 kg9.8N/kg）4=37.66KN根據(jù)公式可算出Fg=837.66 KN0.82=367.4 KN。查鋼絲繩數(shù)據(jù)表，選用26mm鋼絲繩，26mm鋼

42、絲繩破斷拉力總和為388.5 KN367.4 KN?，F(xiàn)場決定選用28mm鋼絲繩，鋼絲繩單重2.768 kg/m。索具重量計算單端鋼絲繩重Q2=14m22.768 kg/m=77.5 kg。擬使用D型卡環(huán)（D-6型）4只，卡環(huán)重Q2=44.57 kg=18.28 kg。索具總重：Q2=2（77.5 kg18.28 kg）=191.56 kg=0.1916t。4、計算起重機單機吊重 0.82Q30.745+0.1916 Q19.335t計算載荷Qj=k1k2 Qk1動載荷系數(shù)，取1.1。k2不均衡載荷系數(shù)，取1.2。Qj=1.11.219.335t=25.5t5、起重高度計算 起重高度計算公式為H

43、H1H2H3 式中H起重機的起重高度（m）。H1安裝支座表面高度（m），H1=25.522 m。H2安裝間隙（一般取0.2m0.3m），H2取0.3m。H3綁扎點至構(gòu)件起吊后地面的距離（m），H2取5.1m。 H25.522 m0.3m5.1m=30.952 m6、起重臂長度計算起重臂0.7m2.0m3.5m2.7m2.0mH0起重臂長度，按下列公式計算L（H+H0h）sin H0起重臂頂至吊鉤底的距離。 h起重臂底鉸至停機面的距離。取2.5m。 起重臂仰角，一般取7077。取70。 安全距離取0.7m。 tg=( H0+1.5) (2.15+0.7)= tg70=2.75 H0=6.34m所

44、以，L（30.952+6.342.5）sin70=37m。7、工作幅度 R= Lcos=37mcos70=12.67m。根據(jù)以上計算，查120t吊車性能參數(shù)表，在工作幅度14 m，臂長39.1 m時吊重31.5t25.5t。滿足吊裝要求。5.2.2屋面、墻面的吊裝屋面的特點是跨度大（即構(gòu)件長）側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動強度，根據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備能力，最大限度地擴大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位，并與柱連接?？蛇x用單機兩點或三點起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對梁的壓力。具體如下圖：5.3測量校正（1）標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨吊裝完畢后，用一臺水準(zhǔn)儀架在專門搭

45、設(shè)的平臺上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測，將測量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計算出各點所需要加的墊板厚度，在端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。（2）縱橫十字線的校正及時將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。5.4檢查和驗收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（DB23-2001）進(jìn)行。（1）凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查

46、的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗報告等。（2）對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，所有鋼結(jié)構(gòu)制作時的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。（3）在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗收，并做好詳細(xì)的檢查驗收記錄。（4）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有項目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單同意，邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗收。（5）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗方法：項 目

47、允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁+5.0-8.0柱子彎曲矢高H/1200，且15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查H10mH/1000，且25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且10.0多節(jié)柱35.05.5安全技術(shù)要點（1）凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”與“十個不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。（2）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應(yīng)熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟

48、，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。（3）起重機械行走的道路應(yīng)堅實平整、無積水。（4）起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。（5）應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機械“十不吊”。（6）在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種

49、情況：1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；（7）吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1）、表面有無裂紋及刻痕；2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;3）、鉤脛是否有變形；4）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；（8）檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；（9）檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合以下規(guī)定；輸電線路電壓1KV以下120KV35110KV154KV220KV允

50、許與輸電線路的最近距離1.52456（10）在吊裝作業(yè)時，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對吊物經(jīng)過的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。（11）吊起吊物離地面2030cm時，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時解決后在起吊。（12）吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點：1）出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。2）吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長時間懸在空中。（13）使用手拉葫蘆提升重物時，應(yīng)以一人拉動為止，決不

51、允許兩人或多人一起拉動。（14）在使用多臺千斤頂時，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。6 質(zhì)量、安全、文明施工及現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施6.1質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理體系季節(jié)施工質(zhì)量保證措施1）做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸?shù)缆芳芭潘疁稀?）施工時重點做好防雷電設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針切實做好接地設(shè)施。3）現(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。4）室外裝飾盡量避免雨季進(jìn)行。5）暑期施工時盡量采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土出現(xiàn)裂縫。6）暑期高溫應(yīng)加強砼澆水養(yǎng)護(hù)，使砼處理潮濕環(huán)境中，同時加強施工人員的防暑降溫工作，合理調(diào)節(jié)作業(yè)時間，避開高溫時間

52、。7）水泥裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水、防潮措施。8）作好防風(fēng)準(zhǔn)備工作。9）及時收集氣象資料，調(diào)整施工計劃。成品保護(hù)措施1）加強成品保護(hù)意識教育，切實貫徹成品保護(hù)條例。2）嚴(yán)格按程序施工，堅持先上后下，先濕后干。3）加強原材料、成品及半成品保護(hù)工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和保護(hù)，到現(xiàn)場后也要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。4）各類地面、樓梯棱角臺階等都采取適當(dāng)保護(hù)措施。任何地面上部不得直接拌制或存放灰漿。裝飾工程質(zhì)量保證措施1）建立裝飾工程質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。2）裝飾工程堅持按高級裝飾標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收，貫徹“嚴(yán)格把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合

53、質(zhì)量管理辦法。堅持先定驗收標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法，再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可進(jìn)場，并執(zhí)行驗收手續(xù)，凡不符要求的材料不得進(jìn)場。 砼工程質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、砂、石、外摻劑符合國家規(guī)范規(guī)定，質(zhì)保書、復(fù)驗報告齊全。2）為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在澆搗過程中由技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。3）澆搗砼時，嚴(yán)格控制砼的坍落度，任何人不得擅自加水，砼配合比必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。4）在操作難度較高，鋼筋密度較大的區(qū)域，配置不同直徑的振動棒，以保證砼振搗密實。5）混凝土試塊留置與管理，由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范、規(guī)定制作足夠數(shù)量的試塊，并注明標(biāo)號、使用部

54、位、澆搗日期及編號，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試塊送標(biāo)準(zhǔn)室養(yǎng)護(hù)，并準(zhǔn)時送壓。鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）工程所用鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)試報告，復(fù)試合格后方能使用。2）鋼筋綁扎前由技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，保證鋼筋綁扎順序及規(guī)格的正確，間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯開位置符合規(guī)范要求。3）鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)與其他設(shè)施相碰，應(yīng)會同其他有關(guān)人員研究處理，不得任意割、拆。4）主次梁和梁柱交接處鋼筋綁扎較難，施工時應(yīng)控制鋼筋位置及搭接長度，每根梁認(rèn)真復(fù)核。6）嚴(yán)格檢查，認(rèn)真做好鋼筋工程隱蔽驗收，甲方監(jiān)理確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下道工序。模板工程質(zhì)量保證措施1）認(rèn)真復(fù)核模板支設(shè)軸線和標(biāo)高。2）保證模板和支撐系

55、統(tǒng)有足夠的剛度和承載力。3）支設(shè)模板前，清除模板上遺留殘漿，涂刷隔離劑，模板拼縫嚴(yán)緊平整，保證砼表面質(zhì)量。4）模板校正或拆除不得使用撬棍或鐵錘敲打，防止模板表面留下痕跡。5）優(yōu)化埋設(shè)件固定措施，保證固定牢靠，位置準(zhǔn)確，做到外表面與墻面平整一致。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施（1）建立嚴(yán)密有效的質(zhì)量保證體系：根據(jù)GB/T19000一IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立了組織、職責(zé)、程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、項目副經(jīng)理中間控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢互檢，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項目承包的崗位合同中并制定嚴(yán)格的獎罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程中的每一道工序、每一

56、部位都處于受控狀態(tài)。（2）建立明確的質(zhì)量目標(biāo)和計劃：根據(jù)設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)范要求，本工程制定了質(zhì)量要求更嚴(yán)的控制目標(biāo)，作為施工指南。（3）狠抓工序質(zhì)量控制：根據(jù)質(zhì)量控制目標(biāo)，把質(zhì)量指標(biāo)落實到工序，對影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序編寫作業(yè)指導(dǎo)書，作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，各工序的施工及驗收均按指導(dǎo)書的規(guī)定執(zhí)行，并配備先進(jìn)的檢測儀器、機具進(jìn)行檢測校核，保證了質(zhì)量控制目標(biāo)的實現(xiàn)。 基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施1）認(rèn)真做好基坑土質(zhì)隱蔽工程驗收，挖土結(jié)束后，會同監(jiān)理，設(shè)計單位進(jìn)行基坑驗收，并做好地基驗槽記錄。符合設(shè)計要求進(jìn)行下道工序。2）基坑內(nèi)設(shè)足夠排水溝和集水井，使坑內(nèi)排水暢通，以保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量。3）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基坑開挖

57、完工后，做好邊坡支護(hù)防止基坑坍塌。4）回填土按設(shè)計和規(guī)范要求，分層回填夯實，并取樣檢測密實度合格。5）基礎(chǔ)施工時，隨時觀察基坑積水情況并及時排除。如墊層上存有泥水，砼澆灌前用清水沖洗干凈。 質(zhì)量保證總體措施1）切實貫徹執(zhí)行公司：“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)良的質(zhì)量方針。分項工程合格率100，主體工程關(guān)鍵部位均符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證資料真實、完整、規(guī)范、及時，符合規(guī)定。2）項目全體員工牢固樹立全面質(zhì)量管理的意識、質(zhì)量控制以人為本，以人的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。3）強化基層管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強化自檢、互檢和專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。4）對工程質(zhì)量實行全員，全過程控制，

58、三階段控制對工程質(zhì)量控制劃分為三點，事前嚴(yán)加控制，事中控制關(guān)鍵是工序控制。5）組織技術(shù)人員開展科研改關(guān)活動，推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。7）建立技術(shù)交底制度：工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法，對主要工序先由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場跟蹤控制。8）隱蔽工程驗收：隱蔽工程由施工隊伍自檢，經(jīng)項目質(zhì)量管理機構(gòu)復(fù)檢，再報請甲方現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師，驗收通過，辦好簽證，方可進(jìn)行下道工序。詳見隱蔽工程驗收計劃表。9）生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度：建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策，并對近期工程質(zhì)量作出全面評估，制定進(jìn)一步質(zhì)量優(yōu)化方案。10）建立職工分

59、配與質(zhì)量等級掛鉤制度：對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，對質(zhì)量高于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的實行獎勵，對于質(zhì)量低于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。6.2 確保優(yōu)良措施1）專門成立創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)組，編制創(chuàng)優(yōu)施工方案，選派優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)組組長。2）把好材料質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場材料必須全部為優(yōu)良產(chǎn)品，對主要材料除合格證外，按規(guī)定抽樣復(fù)試。3）基礎(chǔ)開始必須堅持掛牌施工，技術(shù)工種全部挑選級別高的來對本工程施工，質(zhì)量員跟蹤檢查驗收，分項工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良的一律返工，決決不手軟。4）每道工藝嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，做好交接班驗收制度。6.3 安全和文明施工 安全保證措

60、施及安全管理體系具體措施1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2）認(rèn)真做好全員安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)安全教育不得上崗。3）做到無安全交底不施工。無施工方案、技術(shù)交底不施工。4）嚴(yán)格執(zhí)行起重機械三限位、二保險、十不吊規(guī)定。5）夜間施工有足夠的照明。6）定期檢查現(xiàn)場施工用電設(shè)備的觸電、漏電保護(hù)裝置。7）吊運的材料必須捆扎牢固方能起吊。8）施工現(xiàn)場實行動火申請制度?？傮w措施1）成立以項目經(jīng)理為首安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全檢查、布置、安全監(jiān)督。2）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照國家頒布的“建筑安裝安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”組織實施。3）建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)交

61、底制度，安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎懲制度。4）建立工地安全管理體系。5）施工中針對不同的施工階段及施工的具體特點，安全措施及時予以調(diào)整、健全，做到安全生產(chǎn)的動態(tài)管理。6）凡規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗，且證件在有效期內(nèi)。文明施工保證措施1）對于施工現(xiàn)場安全、容貌、衛(wèi)生管理的設(shè)備、設(shè)施經(jīng)常加以檢查，保證設(shè)備、設(shè)施齊全無損，如有缺損及時更換，做到萬無一失。2）做好環(huán)境保護(hù)工作，施工現(xiàn)場排水管道的出口處設(shè)置沉淀池，污水進(jìn)行沉淀后排入市政管網(wǎng)，不污染環(huán)境。3）工地出入口設(shè)五牌二圖。五牌：a、工程概況；b、工程項目組織管理機構(gòu)；c、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；d、工地衛(wèi)生須知；e、安全生產(chǎn)計數(shù)牌。二圖：a、

62、工地施工總平面圖；b、施工進(jìn)度。4）施工現(xiàn)場一切設(shè)施、設(shè)備堆料點由項目部專人負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)化的工地堆放并按施工總平面圖動整管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5）道路保持平坦、暢通、無散落物、無亂堆物。6）施工場地保持整潔、不積水，并設(shè)置系統(tǒng)排水溝，暢通不堵。7）各專業(yè)、各工種施工完畢，做到工完料清，物盡其用，廢料歸堆。8）水泥庫分標(biāo)號堆放整齊，有制度牌和分標(biāo)號牌統(tǒng)一化記載齊全，庫容保持整潔，無上漏，無結(jié)硬物。9）現(xiàn)場廁所按標(biāo)準(zhǔn)化工地設(shè)置沖水箱，并用鑄鐵管將與附近的化糞池接連，嚴(yán)禁工地內(nèi)隨便大小便。10）多工種、多專業(yè)交叉施工時，相互照應(yīng)，避免造成返工或發(fā)生安全事故。11）遵守社會公德，樹立良好的社會信譽，搞

63、好公共協(xié)作關(guān)系。 治安保衛(wèi)、消防措施及治安保衛(wèi)管理體系1）建立以項目副經(jīng)理為責(zé)任人的治安保衛(wèi)管理體系。2）本標(biāo)段治安保衛(wèi)及防火目標(biāo)：無重大火災(zāi)、爆炸事故，本單位內(nèi)刑事案件為零，不出現(xiàn)影響政治安定、治安穩(wěn)定的事件和破壞事故，不出現(xiàn)影響工程進(jìn)度、按期竣工投入使用的事件，人員控制率達(dá)100。力爭“創(chuàng)安達(dá)標(biāo)”工地。3）建立健全各級、重點崗位責(zé)任制（包括治安保衛(wèi)管理制度和消防管理制度），建立工程相關(guān)人員檔案、防火檔案，確定防火重點部位及管理辦法。4）建立治保委員會、義務(wù)消防隊，設(shè)立值班室，組織治保人員日夜巡邏檢查。健全治保委員會管理制度，發(fā)揚“三敢”精神（敢講、敢管、敢抓），同違法亂紀(jì)不良傾向的行為作斗

64、爭。5）建立定期檢查、評比、獎懲機制，加強職工法制、消防知識的宣傳教育，激發(fā)自覺保衛(wèi)意識，在保內(nèi)安的基礎(chǔ)上防外患。6）嚴(yán)禁聚眾滋事、打架斗歐和其它流氓活動，違者處以罰款或給予行政處分，嚴(yán)重者送交公安部門追究法律責(zé)任。7）切實抓好本工地進(jìn)出車輛的檢查工作，嚴(yán)格管理物資及人員的進(jìn)出。生活區(qū)域內(nèi)定期檢查，消除火災(zāi)隱患（嚴(yán)禁使用電爐）。8）在工地各區(qū)域配置足量的消防器材。7 確保工期的技術(shù)組織措施7.1組織保證（1）本工程按我公司較成熟的項目法管理體制，實行項目經(jīng)理責(zé)任制、實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過大型

65、建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。根據(jù)一礦的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工種的施工工期。（2）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)行動態(tài)管理，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進(jìn)度。7.2制度保證（1）建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少1次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進(jìn)度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。（2）經(jīng)常與監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門加強聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。7.3計劃保證（1）

66、采用施工進(jìn)度計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。要施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。（2）編制總進(jìn)度計劃及各子項進(jìn)度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，以確保計劃落實。（3）編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計劃，以每一個小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。7.4經(jīng)濟手段保證（1）實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度，根據(jù)工作需要，特殊工序采取每日兩班制度。（2）實行內(nèi)部獎罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段工期，對于層、段施

67、工作業(yè)計劃，實行重獎、重罰。7.5作風(fēng)保證（1）作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收，做到隨時檢查，整理歸檔。擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。（2）發(fā)揚我公司保持歷年來在工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神，高度的集體榮譽感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力。不分節(jié)假日，不設(shè)星期天，以優(yōu)良的作風(fēng)保工期，強化職工質(zhì)量意識，各道檢驗手續(xù)嚴(yán)格把關(guān)，做到一次檢驗達(dá)到優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。7.6新技術(shù)保證（1）基礎(chǔ)梁，框架梁、框架柱豎向主筋采用電渣壓力焊技術(shù)。這種焊接技術(shù)所施工的鋼筋接頭質(zhì)量可靠、強度高、無虛焊、脫焊、避

68、免了焊區(qū)鋼筋過于受熱而使其粹火硬化的缺陷。該兩種技術(shù)也是建設(shè)部二000年重點推廣的新技術(shù)。（2）發(fā)展新型模板，提高模板質(zhì)量與應(yīng)用管理水平，搞好模板的配板設(shè)計，發(fā)展多種支模方法。框架梁、柱的模板采用定形塊裝塊拆模具，現(xiàn)澆板支模采用竹膠板大模板，加快了裝拆速度，并且保證了現(xiàn)澆板底平整，板縫用膠帶紙貼嚴(yán)實，避免了砼漏漿、露筋和跑摸。提高了砼工程的施工質(zhì)量。（3）滿堂紅內(nèi)架和其它形式的內(nèi)架均采用碗扣架。搭設(shè)比較先進(jìn)，碗扣架便于搭設(shè)成任意理想的高度，拚裝、運輸都很方便，特別是扣件在鋼管上攜帶著，利于搭拆，且避免了扣件丟失。碗扣架底設(shè)置可調(diào)底腳栓，可以調(diào)整腳手架的高度。支模時配置早拆閑，可以按規(guī)范提前拆除

69、部分支撐，加快周轉(zhuǎn)速度，提高利用率。附表一、勞動力安排序號工種來源進(jìn)場時間人數(shù)1電 工項目部開工后22焊 工勞務(wù)公司開工后103油漆工（防火涂料）勞務(wù)公司開工后44力 工勞務(wù)公司開工后205機操工勞務(wù)公司開工后46鉚 工勞務(wù)公司開工后67鉆 工勞務(wù)公司開工后48焊 工勞務(wù)公司開工后129起重工勞務(wù)公司開工后310車床工勞務(wù)公司開工后211油漆工勞務(wù)公司開工后312鉚 工勞務(wù)公司開工后613起重工勞務(wù)公司鋼結(jié)構(gòu)開始安裝時315鋼結(jié)構(gòu)安裝工勞務(wù)公司鋼結(jié)構(gòu)開始安裝時1516彩板安裝工勞務(wù)公司彩板開始安裝時20附表二、計劃用于本工程的主要施工機械表機械名稱型號規(guī)格額定功率KW或容量（m3）、噸位（t）

70、數(shù)量（臺）備注半自動切割機CG1-30A1.5/19.2-27M /H3除銹機1KW1現(xiàn)場加工半自動切割機CG1-30A1.5/19.2-27M /H2現(xiàn)場加工電弧焊機5006現(xiàn)場加工搖臂鉆Z30501642現(xiàn)場加工經(jīng)緯儀J2-2安裝水準(zhǔn)儀S3-2組裝及安裝吊車16T/8T2現(xiàn)場組裝用吊車65T1吊運使用吊車120T1吊裝使用螺旋千斤頂10-30T組裝及安裝手拉葫蘆2t、5t吊裝使用附表三、施工進(jìn)度計劃表圖分項工程名稱8月9月10月11月天數(shù)102030405060708090100110土建施工30鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工防腐20鋼結(jié)構(gòu)本廠加工防腐20鋼結(jié)構(gòu)組裝35防火涂料15鋼結(jié)構(gòu)吊裝5彩板安裝15收尾、驗收5本計劃于2010年8月26日開工，10月30日竣工施工現(xiàn)場布置圖