1、*煤礦洗煤加工改造工程施工設計目 錄一、工程概況11.1 工程簡述11.2 工程內容:11.3 工程施工目標1二、本工程所采用的標準、規范2三、施工前準備21、技術準備22、施工材料準備、吊裝設施檢查33、施工現場準備3四、施工方案及步驟4土建部分4安裝部分5主要設備安裝技術8五、調試、試運轉14六、技術要求:141、墊鐵材料142、螺栓連接153、二次灌漿154、焊接15七、擬投入主要施工機械設備表15八、勞動組織16九、施工安全、質量保證體系161、安全保證體系162、質量保證體系17十、安全保證措施181、吊裝安全技術措施182、現場臨時用電安全技術措施193、施工安全措施194、其它安

2、全措施215、消防安全保衛措施22十一、環保、文明施工措施22十二、工期保證措施22一、工程概況1.1 工程簡述*礦洗煤加工改造工程，位于*礦洗煤廠院內，主要工作內容是新增設備安裝，新增設備基礎改造，相關管道安裝，電氣設備安裝，舊設備改造等。建設單位：*礦設計單位：*工程有限公司監理單位：*管理有限公司施工單位：*公司*項目部1.2 工程內容:本工程主要安裝工程量包括：13條膠帶輸送機、21臺振動篩、6臺泵，3臺離心機、230個空氣炮、2臺儲氣罐等設備的安裝更換及相應配電、配管工作等。1.3 工程施工目標 影響施工工期的風險評估嚴格按照施工合同要求，統一部署，開工。主要工期在今年11、12月及

3、明年1、2、3月份，天氣比較寒冷，不利于土建工程的施工，將對工期目標的實現產生不利影響。針對上述不利因素，采取加強施工準備，合理安排人員、機械設備的調配，選派具有豐富設備安裝施工經驗的技術骨干和作業人員進場。確保工程按期完工。 質量安全文明施工目標 質量目標：工程安裝質量等級確保優良工程。安裝工程一次交驗優良率達98%以上。分部、分項工程一次交驗合格率為100%。焊接工程一次合格率99%以上。杜絕重大工程質量事故發生。安全目標：防止發生輕傷事故創建文明安全工地，按照區級文明工地考評的各項標準施工。二、本工程所采用的標準、規范1、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 MT5010-952、機械設備安裝工

4、程施工及驗收適用規范 GB50231-983、鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-20014、工業管道工程施工及驗收規范GB50235-975、現場設備、工業管道焊接工程及驗收規范GB50236-986、工業設備管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-19917、壓力容器無損檢測JB4730-20058、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-20069、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-200210、電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB5015091 11、電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范GB5016992 12、施工圖、說明及設備隨機技術文件三、

5、施工前準備1、技術準備、建設單位提供齊全的施工圖紙等技術資料；、施工單位工程技術人員及工程管理人員熟悉和了解現場情況、工程特點，制訂具體施工方案；、工程技術人員熟悉和審查圖紙資料，及時進行施工圖自審和會審；、配備必需的施工用表，施工和驗收規范和標準圖集等資料；、組織施工管理機構，確定施工程序方案，編制詳盡的施工組織設計和措施，建立以工程技術人員為主的技術負責制，加強技術交底。2、施工材料準備、吊裝設施檢查（1）、材料進場：設備材料的質量應符合國家現行的有關技術標準，并具有合格證或材質證。不合格設備及材料嚴禁安裝使用。設備、材料的型號、規格、防腐類型符合設計要求。送到工地的設備和材料應附有質保書

6、和合格證，設備和材料如有缺陷，則應在業主、監理、總包及供貨單位四方的共同確認下簽證備案，問題嚴重的設備和材料，施工單位可拒絕接收。（2）、吊裝前的檢查、索具、工具是否齊全，符合安全要求；、所有構件編號、控制線是否齊全；、安全設施是否齊備，道路是否平整，起重設備是否完好；、所有工作進行完，再進行試吊，確保各項準備工作達到正式吊裝要求。3、施工現場準備、根據現場合理布置生產、材料堆放場地；、作好施工現場的四通一平工作；、開工前根據施工需要陸續將施工用具、設施運至施工現場；、施工現場及臨時生活用電由甲方提供電源，施工臨時用電應符合煤礦安全規程要求。、作好施工組織工作。土建部分：由于工期緊迫，為了保證

7、工程質量，提高經濟效益，文明施工，所以施工前一定要做好充分準備，確保安裝順利進行。1、施工前技術人員應先熟悉施工現場，找出存在的問題，盡可能在施工前加以解決，同時編制施工措施，提材料計劃，抓緊備料并檢查落實情況。2、施工前工程技術人員要進行技術交底，使所有參加施工人員都了解工程概況，熟悉工程內容，掌握安全規范及技術要求。3、施工人員在開工前應將工程中需要的工具，必須認真仔細檢查，確保性能良好，安全可靠，其他工具設施也要齊全、完好，以備使用。4、施工現場要做到三通一平。5、做好工作面標高、軸線基準點的復核工作，復核各個要點與圖紙標高偏差，復核軸線間距與圖紙實際尺寸誤差，并在每層均標出標高及軸線間

8、距點，為設備安裝及設備間工藝銜接提供依據，以免出現返工現象。6、提前全面清理場地，去除安全隱患及運輸過程中的障礙物。所需的工具器材，按要求存放于指定地點。 7、現場按消防要求布置消防器材。 8、布置好施工地點的臨時照明。9、施工現場周圍拉警界線、掛紅燈以作警示。四、施工方案及步驟土建部分1現場準備（1）施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。（2）拆除走廊通道內的電源線路，從拆除建筑物頂板內側重新布線延伸至各電源供給點，保證正常的用電照明。（3）按拆除范圍搭設閉鋼管架。（4）清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備，不能搬遷的須妥善加以防護。

9、（5）向周圍告示，在拆除危險區域設置警戒標志。2機械設備材料的準備（1）本工程結構為多層廠房建筑結構，擬采用人工拆除為主、機械運輸的方式進行施工。（2）文明施工牌。在拆除工程施工現場醒目位置應設安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實行半封閉施工。3施工影響范圍內的建筑物和有關管線的保護應符合下列要求：（1）相鄰建、構筑物應事先檢查，采取必要的技術措施，并實施全過程動態管理；（2）相鄰管線必須經管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施；（3）開工前察看施工現場是否存在設備動力線和廠房照明線影響拆除工作，拆除施工的機械設備、設施在作業時，必須與管線保持安全距離。4.拆除工程施工管理 .施工順序首

10、先搭設鋼管腳手架封閉拆除，在承重梁下部加支撐，拆除梁板時先放線，再用水鉆連續打孔，每次打1.5米后再用空氣鉆破碎，然后依次進行。（2）本工程采用手動工具進行人工拆除建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按照先非承重結構后承重結構原則進行拆除。（3）拆除框架結構建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構件拆除后，再進行拆除。 .留設行人通道拆除工程的施工現場必須有作業通道。平面通道寬度為1米左右，以滿足正常行人通行的需要，作業通道內不得堆放雜物，要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業通道利用警示帶隔開，并制作標志牌利于通道口作出警示。 .墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。5、施工難點： 、在主廠房19.9

11、5、22.024平面施工時，需保證工作面上方的篩子、下方的壓濾機等設備正常運行，所以A-D軸與-軸之間的空間需要搭滿堂架（尺寸為22米 x 8米 x 7米），將最上層用木板填實（木板使用量（22米 x 8米）。并在工作面下方拉扯一張24米x 10米的安全網防止建筑垃圾掉到設備上。 、由于本次工程所需的混凝土標號為C40，現場攪拌無法達到要求，需使用商砼，但現場使用量小，使用時間周期長。為保證工期及質量，罐車需要在車間外等待，每次使用需要一車并等待一天，故增加了施工成本，C40混凝土每車4900元，具體使用天數以實際為準。安裝部分設備安裝即設備主、輔機的組裝、安裝，包括設備卸車、二次搬運、基礎二

12、次灌漿、設備調試等。 設備的卸車：a.設備卸車所選用的汽車起重機為65噸汽車吊，吊機的停車位置須考慮到地坪的支承能力、地下管線的設置情況及吊機上方的架空電線。b.起吊有木箱包裝的設備時，吊裝點需設置在有標記的位置處，若無包裝則設置在設備上的指定位置。c.設備上的防護物品和包裝，應在施工工序需要時拆除，不得過早拆除，以免設備受損。 設備的拖運a.施工前熟悉施工現場設備布置平面圖，了解現場設備安裝位置和方向。b.拖運前對設備進行外觀檢查，發現有缺陷時，及時向現場負責人報告。c.設備在拖運時，須鋪設木板或枕木，以保護混凝土地面和改善其受力狀況。枕木與枕木的間距須與設備的寬度一致，枕木的接口須交叉，放

13、置平穩且無搖晃感。d.放置滾杠時須考慮拖運設備的運動方向，滾杠的間距保持500600mm為宜，確保設備底座不變形。e.對于無公共底座的設備，則在拖運前制作拖排。f.設備拖運時，拖拉點應設置在公共底座或設備的可靠位置上，不得任意選取避免設備受損。g.設備拖上基礎后，可用起道機進行脫排，但頂升位置的選取須使設備不得變形，在設備重量的支承位置上選取。 設備的開箱與檢查：設備的開箱與檢查工作，應在施工工序需要的階段進行，且落實防水、防盜和產品保護措施的前提下，會同業主、監理、供應商等有關方面，到場后開箱。對于外觀損壞，缺件則須辦理有關簽證手續。a.設備的開箱，設備開箱前，據裝箱清單查明設備的名稱、型號

14、和規格，檢查設備的箱號和箱數以及包裝情況，防止開錯。開箱時，掃除箱頂板上的塵土，防止塵土落入設備內。開箱時，一般自頂板開始，查明情況后，再采取適當方法拆除其他箱板。如不便首先拆開頂板，也可選擇側面的適當位置拆除，查明情況后再進行開箱。開箱時，要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內設備。拆卸箱板時，應注意周圍的環境，以防箱板倒下碰傷周圍設備或人員；拆下的箱板應及時回收或妥善保管。設備上的局部防護物和包裝，應在施工工序需要對拆除，不得過早拆除，以免設備受損。b.清點檢查：此項工作內容，檢查設備外觀的完好程度、銹蝕情況，據裝箱清單檢查零件，部件，附件，備品備件是否齊全，填寫設備開箱檢查記錄

15、單。清點檢查時，首先應核實設備的名稱，型號和規格，必要時應對照設備圖紙進行檢查。查閱有關技術資料和出廠合格證，操作說明書，安裝技術要求資料。檢查設備的外觀質量，如有缺陷，損傷和銹蝕，可進行拍照簽證，且合同有關方制訂相應措施。c.設備及零部件的保管：設備開箱后，一般不得露天放置，以免設備損傷和受風雨灰砂侵害。暫不投入安裝的零部件、附件，可重新裝箱，或擱置在料架上。設備上的小型儀表，易碎物品，易丟失的小零件，均應單獨收藏保管，作好標簽以免混淆和丟失。 基礎驗收a.根據安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置。基礎表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現象。b.根據圖紙顯示的建筑軸線位置，標

16、高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標高的偏差值。c.基礎檢查的允許偏差值（3mm）e.基礎劃線:根據平面布置圖在設備基礎上劃出下列安裝基準線：按建筑軸線劃定設備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設備的橫向中心線；按標高基準點，在基礎上引出安裝標高基準線。 設備就位a.按施工圖和規范要求，使設備的縱橫向中心線與基礎上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對有地腳螺栓而需灌漿的設備可利用斜墊鐵進行調整，對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設備，就位前要檢查基礎表面的平整度。b.設備就位前應找出設備本體的中心線，墊鐵的敷設應符合有關規定，每組墊鐵應墊實、壓緊、接觸良

17、好，相鄰兩墊鐵組的距離應為5001000mm。c.設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設備拖至基礎上。d.對于一般中、小型整體設備安裝，千斤頂、鋼絲繩捆扎應選擇合適點，不損傷設備，保證安全，設備應呈自然狀態進行找正，找平不強加外力，不局部擰緊地腳螺栓來調整。e.墊鐵的設置:墊鐵的敷設應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-98）中的有關規定，每個地腳螺栓旁至少應有一組墊鐵，在不影響灌漿的情況下，墊鐵應盡量靠近地腳螺栓。f.放置墊鐵應注意的事項：墊鐵須與砼基礎接觸良好，與設備底座接觸緊密，且無間隙

18、。每組墊鐵數量以不超過三塊為宜，放置時厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。在平墊鐵和斜墊鐵同時使用時，一般將平墊鐵放在下面；斜墊鐵放在上面。墊鐵組的總高度一般在10-50毫米之間，過高時則會影響設備的穩定性，過低時則不便于二次灌漿。當設備的找正找平工作結束后，各組墊鐵應分別進行點焊。設備安裝施工程序與施工方案新設備到貨后，經廠家、甲方、已方、監理共同驗收，按設備位置進行吊裝。主要設備安裝技術1、皮帶機安裝：設備均為散件到貨，用吊車或廠房內電動葫蘆、倒鏈和5T液壓小推車將設備配件倒運至相對應安裝位置。皮帶機安裝前，對所供設備、配件進行驗收，并熟悉安裝技術要求，安裝要求煤炭安裝工程質量檢驗

19、評定標準MT5010-95中有關規定進行。具體安裝順序安裝順序一般為：確定中心線安裝機架（機頭架中間架機尾架）安裝上托輥及該向滾筒將輸送帶放在上托輥上安裝下托輥安裝拉緊裝置安裝驅動裝置將輸送帶繞過頭尾滾筒硫化接頭張緊輸送帶安裝清掃器、導料槽、壓輥等電纜敷設接線調試。質量要求機頭、機尾、驅動裝置等重要部件的墊鐵必須墊穩、墊實符合MT5010-95標準的有關規定。基礎螺栓，二次灌漿必須符合MT5010-95的有關規定。傳向滾筒、轉向滾筒的安裝應符合下列規定；其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm，其軸中心線與膠帶輸送機縱向中心線的重直度不超過滾筒寬度的2/1000。軸的水平度不超過0

20、.3/1000。減速器、聯軸器及齒輪安裝必須符合WT5010-95標準的有關規定。保護裝置和制動裝置必須靈活，準確、可靠。清掃裝置與膠帶接觸均勻。上下托輥轉動靈活，水平度不超過2/1000。中間架與預埋固定牢固，其中心線與皮帶機中心線重合度不超過3mm。膠帶輸送機安裝后，必須進行試運轉，空負荷試運轉4小時，負荷試運轉8小時，試運轉其各部軸承溫度及溫升禁止超過（滑動軸承溫度70度，溫升35度；滾動軸承溫度80度，溫升40度。設備安裝完畢后，首先進行空載試運轉，運轉時間不得小于2小時，并對各部件進行觀察（注電機溫度），檢驗及調試為負載試運行作準備。2、 篩子安裝： 1)、老篩體拆除： 、必須組織施

21、工專業技術人員對新篩子的相關安裝幾何尺寸與原有基礎進行仔細校核，確認沒有任何問題后方可進行拆除安裝。 、將舊篩子電機電源、設備上下方管道、篩子溜槽等影響拆除工作的部分暫時保護性拆除，安裝完成后恢復。 、在設備上方樓板上按現場需求打孔掛倒鏈，拉倒鏈使倒鏈受力，拴好小鏈，開始拆除振動篩支座彈簧。起吊倒鏈采用采取起吊、遞踱的方式拆除振動篩，同時拆除其他附件，存放在指定位置。 、整個拆除過程拆下的舊篩子保持整體性，并保持拆前的完好狀態，不得使用氧炔切割等方式破壞篩子整體；難以拆除的螺絲等小部件必須經甲方批準后方可使用氣割除法。 、在拆除工作完成后，應對現有基礎進行復核，并對新篩體參照圖紙進行安裝前的基

22、礎校核。對現有基礎進行加固和改造，使其符合新篩體的工藝要求。 2）、新篩體安裝： 、驗收好支座后，按照拆除反方向進行振動篩的安裝。設備的倒運及吊裝應參照現場實際進行。 、安裝圖紙及安裝標準進行設備支座調整、找平、找正。 、將篩體整體吊放到支承座，要保持垂直定位，定位柱上下對中，不得有歪扭傾斜現場。 、將篩箱連接在支撐或吊掛裝置上。裝好后，應按規定傾角進行調整。且同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。 、待篩體安裝完成后接電準備試車。3、 泵安裝 1）、設備的粗找平 、泵設備基礎驗收處理后，將泵就位，根據基礎上的縱橫中心線對泵進行粗找正，并用墊鐵組將泵墊至設計標高處。 、同一底座泵粗找平后即可進行地

23、腳螺栓灌漿；泵和電機不同底座的還應對聯軸器進行粗找正，粗找正后方允許進行地腳螺栓灌漿。 、地腳螺栓灌漿時，應有鉗工配合放置壓漿墊鐵； 、機泵墊鐵應按下列要求布置：在地腳螺栓旁至少一組，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當地腳螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓同一側放置一組墊鐵。 、地腳螺栓灌漿混凝土達到75%設計強度后，撤去臨時墊鐵，改用正式墊鐵。 、將泵按下列要求進行精找平：以設備的進、出口法蘭面或其他水平加工面為基準進行找平。水平度允許偏差：縱向0.05mm/m，橫向0.10mm/m。 2）、泵聯軸器找正 、泵找平后，將泵腳螺栓擰緊，以泵為基準，調整電機墊鐵進行聯軸器找正； 、找正用雙表找正

24、法，找正偏差要求應執行廠家隨機技術文件的規定。 、設備的精找正工作應符合下列要求：a、聯軸器裝配宜采用緊壓法或熱裝法，不得放入墊片或沖打軸以獲得緊力，影響設備運行和精找正工作；b、調整兩軸對中時，表架必須有足夠的剛性。用雙表調整時，兩軸應同時轉動，且軸向宜使用兩塊表，以消除軸向竄動的影響；c、聯軸器的對中偏差應符合機械技術文件的規定。d、兩半聯軸器之間的間隙應符合設備技術文件的規定，一般凸緣聯軸器兩半聯軸器端面應緊密接觸；滑塊聯軸器的端面間隙，當外徑小于190mm時，為0.50.8mm；當外徑大于190mm時，為11.5mm。e、設備找正、找平后把緊地腳螺栓，檢查墊鐵組應無松動現象。用0.05

25、mm塞尺檢查墊鐵之間、墊鐵與設備底座之間的間隙，合格后及時進行墊鐵組層間定位焊。f、動設備的配管，應為無應力配管。配管法蘭與設備口的法蘭螺栓孔中心偏差應為1mm。 3）、機泵的一次灌漿 機泵安裝就位后，按照設備的安裝標高用墊鐵將設備支墊好，將機泵的地腳螺栓穿入機泵底座的螺栓孔中，帶好螺母，螺桿露出23絲扣，填寫工序交接單，交土建專業按照設計要求進行一次灌漿，并進行保養，使之達到設計要求的強度。 4）、機泵的二次灌漿、機泵二次灌漿一般應在墊鐵隱蔽工程檢查后進行。、二次灌漿前用清水徹底沖洗基礎表面，并將積水清理干凈；、二次灌漿應一次灌完，不得分次澆灌，灌漿后對底座水平度和聯軸器對中情況進行復核，設

26、備灌漿材料選用CGM。 4、管道安裝 安裝技術要求、管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進行，重點注意標高、介質流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材質、閥門的安裝方向；管道安裝原則按先公用工程后工藝物料配管，先管廊后設備配管；先大管后小管，先主管后伴管的順序進行。、管道安裝時，不宜采用臨時支吊架，更不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為臨時支架，須安裝正式支吊架。管架制作安裝，嚴格按圖紙進行，支架焊接同正式焊接施工工藝，焊肉要飽滿，焊接完畢須經檢查人員檢查合格后，方可安裝。、固定口可采用卡具來組對，但不得采用強力對口、加熱管子、加置偏墊或多層墊片等，來消除接口端面的過量空隙偏差、錯口、不同心度等缺陷。、法

27、蘭連接應保持同軸，保證螺栓能自由穿入。同一法蘭使用同一規格的螺栓，安裝方向一致。螺栓緊固應均勻對稱，松緊適當，要保證螺母滿扣，且外露長度兩端基本保持一致。緊固后的螺栓應露出兩到三扣，至少應與螺母平齊。、溫度計套管的插入方向、插入深度及位置應符合設計要求。 、調節閥、安全閥、止回閥、設備口及其它儀表件連接法蘭處用的纏繞墊，用石棉墊代替，并掛牌做好標記，待系統氣密時再安裝正式墊片。5、空氣炮安裝：安裝技術要求 、安裝時噴射接管應向下布置，其角度與水平線應不小于 15；、氣動控制時，炮體與氣動控制閥之間的距離不得超過15米；、氣源各個接頭部位及管路不得漏氣。使用的壓縮空氣必須是過濾的、穩定的、干燥的

28、。最大工作壓力不得超過 0.8MPa，最小工作壓力不得低于 0.4MPa； 、炮體排水塞應向下，便于排水。若炮體距地面或操作平臺過高不便操作，且氣源水分過大，可拆下排水塞引出管路至便于操作處裝一閥門，確保定期排水； 、進氣控制球閥應安裝在便于操作的位置； 、空氣炮未穩固在料倉上之前，切勿隨意放炮； 、熱態設備上，炮體與熱態設備應保持不小于 1.5m 的距離，環境溫度應低于80；環境溫度低于-10時，應采取保溫措施 、空氣炮專用電磁快速排氣閥額定電壓交流220V、消耗功率15W、啟動時22VA； 、除注明外、焊接、接頭形式與尺寸符合 GB985-968-88 規定，焊接高度等于較薄件厚度，并全部

29、連接焊。、安裝時要保證底托角鋼上面平整且遠離倉的一端要高出近離倉的一端不小于10%；本設備安裝完畢后應對支架部分徹底除銹，并涂底漆和面漆。空氣炮安全操作規則為了充分發揮空氣炮使用的性能，達到破拱清堵助流的目的，正確的操作與良好維護是極其重要的。空氣炮壓縮空氣供給系統應采用集中供氣，確保壓力的穩定與氣源損失達到最小化。 操作程序空氣炮安裝完畢后，應認真檢查，無問題后，向空氣炮充氣，并進行密封檢查，合格后方可進行空試，試放時應逐步升至正常工作壓力。 、空氣炮應有專人負責，切不可隨意操作； 、空氣炮操作前應確保給料機及料倉閘門已啟動或打開；、使用前應檢查料倉內堵塞位置，然后根據料倉堵塞具體情況分臺分

30、層釋放；、空氣炮釋放應從最下層開始，依次向上，間隔時間應在 10 秒以上。避免上層 物料把下層物料夯實；、手動控制時，操作按鈕的時間應在不低于 1 秒。同一臺空氣炮兩次操作時間 的間隔應在 60 秒以上； 、使用前應檢查炮體內壓力應達到 0.4MPa 以上（工作壓力 0.40.8MPa）； 、不可在物料正常流動的情況下啟動空氣炮，避免將物料夯實，造成物料堵塞；、環境溫度低于-20后，不可向空氣炮內充氣使用。 由于設備是特種設備，含有壓力容器（6m3 0.8MPa儲氣罐），產品質量證明書必須到相關部門登記報驗，獲得安裝告知后方可安裝。利用25T吊車吊至土建已施工的檢修平臺上，在煤倉壁用膨脹螺栓自

31、制吊點，用倒鏈按照圖紙所給標高進行安裝，空氣炮安裝完畢后按照圖紙進行最后管道安裝。 6、盤柜電氣安裝: 施工方案 基礎槽鋼驗收由監理方會同土建方和施工班組共同進行，整體偏差要求不大于 5mm，每米偏差不大于+1mm。 基礎驗收合格后，高低壓開關柜及控制屏在預制好的基礎上分批就位安裝，柜體與基礎槽鋼采用點焊連接固定，柜間用螺栓緊固連接。 盤柜安裝前建筑工程應驗收合格，門窗完好，地面整潔。 盤柜設備到場后，施工人員會同監理、檔案人員對設備進行必要的開箱檢查，保證設備完好、資料齊全，并記錄在案。 直流屏及相應的電池組由施工人員在直流屏進場就位后通知廠方人員到現場配合安裝調試。 安裝就位后檢查“五防”

32、裝置齊全，動作靈活，手車推拉輕便，無卡阻、碰撞現象，動靜觸頭及二次連接插頭接觸良好。 盤柜固定及接地應牢固可靠，電纜進出孔封堵嚴密、美觀。 二次回路采用集中校線，依次接線的方法，按圖進行施工。二次接線前必須對設計圖、出廠圖紙及現場設備的端子進行核對。 二次電纜接線要正確可靠，連接緊密。電纜編號正確，端子均應標明回路編號，編號應正確、清晰且不易退色。絕緣包扎牢固可靠。一、二次進出配電柜必須封堵嚴密。 二次電纜應整齊、清晰、美觀，導線絕緣良好，無損傷。 (2) 盤柜安裝主要技術要求： 開箱時，檢查盤的型號、規格，并做好記錄； 間隔布置符合設計要求； 盤垂直度偏差不大于1.5H/1000（H為盤高）

33、； 相鄰兩盤頂部水平誤差不大于1mm，成列盤頂部水平誤差不大于4mm； 相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于4mm； 盤間接縫間隙目測上下兩點不大于1.5mm； 焊接固定牢固，焊接部位在盤底四角，長度為20-40Mmm； 緊固件完好、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出2-5扣； 配電盤內接地母線與主接地連接可靠； 盤上設備檢查完好、齊全。 設備安裝方法及原則：為加快施工進度，確保施工工期，各設備安裝可同時進行施工。五、調試、試運轉調試前應確認所有試驗項目合格且無漏項，并對電氣設備全面檢查清掃干凈后進行調試，按照相關規定對設備進行試運行，運行前核實電機轉向，試運轉前應編制專項試運轉措施。六、技術

34、要求:1、墊鐵材料必須符合要求，嚴禁有裂紋，墊鐵組在能放和不影響灌漿的情況下易靠近地腳螺栓。每一組墊鐵宜減少墊鐵塊數，一般不超過三層，并將各墊鐵相互焊牢。設備找平后，墊鐵應露出設備底座邊緣，平墊鐵應露出10-30mm，斜墊鐵應露出10-50mm。2、螺栓連接（1）螺栓擰緊后的螺栓應露出螺母24個螺距。（2）基礎螺栓的螺母與墊鐵間和墊圈與設備間的接觸均應良好，安設基礎螺栓應垂直，不應碰孔及孔壁，基礎螺栓上的油脂和污垢應清理干凈，擰緊基礎螺栓，應在砼達到規定強度75以后進行。（3）聯接螺栓的型號、規格、數量和防松裝置，必須符合設備技術文件要求規定。3、二次灌漿（1）設備安裝前，砼二次灌漿處應剁成麻

35、面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎面應接觸良好，并在灌漿前用水沖干凈。（2）灌漿時，必須搗實。基礎螺栓嚴禁產生歪斜。（3）二次灌漿所用沙漿或砼的強度等級應比砼基礎強度等級高一級。4、焊接（1）定位點焊所用焊接材料，應與正式焊接材料相同，點焊高度不宜超過設計焊縫高度的2/3。（2）焊縫表面嚴禁有加渣、裂紋、焊溜、燒穿、弧坑、和熔和性飛濺物等缺陷。（3）焊縫焊皮應均勻，焊渣和飛濺物應及時清理干凈。七、擬投入主要施工機械設備表序號名稱規 格性能額定功率數量1電焊機ZXT 400完好5臺2吊車65T完好1臺3配電箱2#完好2個4水準儀完好1臺5手動葫蘆10T/5T完好各6臺6手動葫蘆3T/2T完好各6臺7千

36、斤頂5T/3T完好各2臺8液壓小推車5T完好1臺9電源電纜335+116完好200米八、勞動組織 項目經理： 工地負責人： 施工負責人： 技術負責人： 安全員： 鉗 工：10人 鉚 工：10人 電 工：20 人焊 工：10人 起重工：4人 其 他：10人九、施工安全、質量保證體系1、安全保證體系集團安全領導小組防高空墜落防機械車輛事故安全責任制安全工作體系安全教育安全控制安全檢查安檢科防觸電防火災不定期抽查安全管理措施系統安全教育安全獎懲條例定期檢查項目部安全員班組安全負責人獎懲兌現實現安全生產 消除事故隱患提高預測預防能力2、質量保證體系（1）嚴格按煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT5010-

37、95要求組織施工，各種施工的技術資料必須與工程形象進度同部，各種實驗報告及時準確。（2）在職工中開展全面質量管理知識教育，建立QC小組，實行質量目標管理。（3）認真落實技術崗位責任制和技術交底制，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質量交底，交接雙方要有書面簽字。（4）施工中嚴格執行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎上才能通知甲方、監理代表和質量監督站核驗，待檢驗合格后，方可進行下道工序施工。（5）認真做好施工記錄、隱蔽工程記錄，定期檢查質量，創一流的質量。本工程施工組織機構圖如下：項目經理安全副經理 生產副經理 財務部綜合部物資部技術質量安全部計劃部工程管理部保溫工程隊

38、防腐筑爐隊工藝管道隊非標制作隊電氣工程隊設備安裝隊窯尾塔架隊儀器儀表隊十、安全保證措施參加施工的所有人員在上崗前必須進行安全教育、提高安全第一的思想意識。 1、吊裝安全技術措施（1）吊裝之前，要根據工人技術水平、實際工作能力，分工明確，各負專責，密切配合，明確同一指揮信號。（2）指揮人員和機械司機兩者要密切配合，雙機或多機時，只準一人指揮。（3）指揮人員要站在明顯處指揮。（4）吊裝前要認真檢查機械、電源、工具、設備，施工現場、交通道路，必須合乎安全要求。（5）吊裝前必須進行試吊，構件離地200mm，要檢查一切索具，鋼絲繩和所有吊具，沒有問題才能吊裝。（6）起吊構件必須垂直提升，不準斜拉，起吊懸

39、空時間不宜過長，臂桿旋轉范圍不準有人和障礙物。（7）起吊時構件下方禁止有人操作、逗留、通行，構件起吊離地300mm時，指揮人員和溜繩人員應立即撤離到安全地帶。（8）構件吊離地面后，禁止一切人員站在構件上，起吊時禁止猛升猛降。（9）溜繩人員任何情況下，應站在起吊構件的側面3m以外，并時刻注意構件的方位變動，隨著變化松緊溜繩。（10）所有鋼構件吊裝前，應刷涂好油漆，禁止吊裝時再匆忙涂刷。（11）吊裝多層構件時，上下兩層不能同時作業。（12）吊裝構件中，沒全部穩固時，不準中途停止或下班或懸掛在半空中。（13）裝卸車時，要對稱裝卸，防止翻車。（14）運輸構件時，下面要墊方木，不得墊金屬一類的部件。2、

40、現場臨時用電安全技術措施（1）現場電器維護人員不得少于2人。（2）對現場所有使用電器要做到接地接零。（3）現場電器維護人員要有操作證。（4）現場臨時用電實行“三相五線制”和“一機一閘一保護制度”。（5）配電柜必須上鎖并設圍護，放在室外時應有防雨措施，做到箱內清潔無雜物。（6）施工現場臨時供電纜線必須按規定要求敷設，且應完好無破損現象。施工供電系統出現問題，必須停電作業，應由專業電工進行修理，其他人不得擅自拆卸。（7）電焊作業時，電焊機應有可靠接地線。（8）保險絲容量要匹配，不得用其他金屬代替。3、施工安全措施（1）每個進入工地的職工，必須遵守建筑安裝工人安全技術操作規程進行施工。（2）堅持班前

41、安全交底制度，現場各班組交叉配合作業時，安全員召集班組長交代安全注意事項。（3）進入施工現場要帶好安全帽，特殊工種要持證上崗。（4）臨時電源要有可靠的漏電保護措施，每天施工完畢后應切斷所有電器電源及臨時電源并將臨時配電箱找回。臨時用電堅持三相五線制，堅持一機一閘一保護制度。電焊機設專用配電柜。（5）電焊作業時應有可靠接地，禁止使用鋼材作接地線。（6）參加施工人員應堅守崗位，嚴禁酒后操作，爭吵打鬧，違者根據情節輕重予以處理。（7）當發生人身、設備事故及未遂事故時，應搶救傷員和維持現場情況并立即報上級有關部門。（8）領導和安全人員，經常深入現場，發現安全隱患及時制止處理。（9）高空作業凡患高血壓、

42、心臟病、貧血病等不得從事高空作業；高空作業應系好安全帶，并不得穿戴硬底帶釘易滑的鞋子；高空作業的工具應放在工具袋內，上下傳遞工具時應栓繩傳遞（10）遇有六級以上的風禁止露天高空作業。（11）電焊機作業時，焊工必須帶好勞保用品。禁止易燃易爆物旁進行焊接。（12）氣焊作業時，氧氣瓶、乙炔瓶距離一般不超過5M，距明火距離不超過10M。（13）設備吊裝時，使用指揮信號要做到統一、清楚、正確、及時，在吊裝過程中，工作范圍內無關人員不準停留，吊裝物下嚴禁行人通過，更不能在吊物下工作。（14）起吊重物的提升速度要均勻平穩，下放時速度不宜太快吊裝時應在吊物上扣系溜繩，以控制其方向。（15）牽引設備的鋼絲繩要通

43、過計算，滿足要求后才能使用。（16）手拉葫蘆、鋼絲繩使用前要檢查是否完好，有缺陷的禁止使用。（17）設備安裝工程中，禁止停留在設備運輸的前方，吊裝過程禁止幅度過大以免碰到人、設備、砼柱或其他設施。（18）加入墊鐵時一定要使用食指和母指夾住墊鐵的兩邊，放在基礎下。（19）電工作業要有專人監護。（20）設備初次送點前，必須通知所有施工人員，準備好各種帶電標志牌，變電所、變壓器等必須封閉上鎖，經有關部門批準即進行送電。（21）拆除的臨邊磚墻要設防護欄，預留洞口要加蓋板并設標識。4、其它安全措施（1）參加施工的所有人員在上崗前必須進行安全教育、提高安全第一的思想意識。（2）特殊工種必須持證上崗。（3）

44、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業還必須系好安全帶。（4）施工現場嚴禁亂堆亂放，施工垃圾及時清理，清除安全隱患。（5）氣焊作業時，氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5米，距離火距不小于10米，不得摔破氧氣、乙炔表，乙炔瓶禁止平放。電焊工、氣割工操作時應戴好防護用品，如電焊防護罩、手套眼鏡等。（6）抬運材料或機具時，物體離地高度不得大于300mm，起落一致。 （7）地面登梯操作時，梯腳應有防滑措施，梯子與地面傾斜角度6070度為宜。梯子上端應綁扎在牢固的地方，下面有人監護。（8）堅持每周一工地全體職工大會，在下達任務的同時，要總結上周的安全情況，標出不安全因素，布置下部工作的安全措施。（9）凡遇有違反安

45、全規章制度的情況，任何人都可以制止，由安全員按獎懲制度處理。（10）凡參加施工的人員應堅守崗位，嚴禁酒后操作，爭吵，打鬧，違者據情節輕重予以處理。（11）當發生人身設備事故或未遂事故時，應搶救傷員和維持現場情況并立即報告有關部門。（12）領導和安全人員，經常深入現場，發現安全隱患，及時制止處理。（13）高空作業凡患有高血壓、心臟病、貧血病等不得從事高空作業；高空作業應系牢安全帶，不得穿戴硬底帶釘易滑的鞋；高空作業的工具應放在工具袋中，上下傳遞工具應用繩拴進傳遞；遇到六級以上的風，禁止露天高空和起重作業；冬季施工遇到霜雪時，工作前將平臺斜梯、跳板和工作場所等的霜雪打掃干凈。5、消防安全保衛措施該

46、工程屬新建工程，廠房內沒有獨立消防系統，在施工中，廠房內配置消火栓，滅火器等消防器材，保證消防安全。消防器具嚴禁埋壓、碰損、保持其良好狀態，并嚴格按設計要求及規定規范進行。十一、環保、文明施工措施創建文明工地是建筑施工企業的形象的窗口，是施工現場綜合管理水平的體現，貫穿于項目施工管理的始末，它不僅涉及到每位員工的生產、生活工作環境，更能體現企業的精神面貌和形象。1、成立以項目經理為首的現場文明施工領導小組建立文明施工責任制，實行日檢查、評比制度。2、全場實行封閉管理，辦公室應具備各種圖表，圖牌標志，嚴格執行各種規章制度。3、現場環境衛生，無污水、無建造垃圾、無污染亂棄、垃圾隨清隨運，場地平整無

47、積水。4、據現場平面位置，各種料具應定點存放，分規格碼放整齊、穩固，做到一頭齊、一條線，現場設備采取必要的方案防潮、防火、防凍、防爆等措施；易燃易爆，有毒物品及時入庫管理，設明顯標志。5、嚴格控制噪音、粉塵污染，減輕擾民。6、臨時設施搭設整齊，消防器材由專人負責，并設明顯的防火、安全標志。十二、工期保證措施本工程工期較緊迫，為確保整個工程按期完工，施工中要把施工總進度作為施工管理的中心環節，長計劃短安排，加強施工協調配合，具體采取以下措施：1、推行項目法施工，強化項目管理，實行項目經理負責制。項目經理對施工全過程負責，統一計劃、組織、調度和協調管理。配備素質高，能力強，有開拓精神的管理班子，采

48、取經濟杠桿和行政調節相結合的方法，確保施工進度。2、優化生產要素配置，采取先進的施工機具和施工工藝，擇優選用專業施工隊伍。加大獎金投入力度，充分調動和發揮職工的積極性，提高勞動生產率和整體工作效率。3、做好施工前的各項準備工作，尤其是施工機具和施工人員的進場，各項技術措施的安排與落實。部分人員要提前進場，進行施工圖紙的熟悉和消化以及安裝施工的準備工作。4、按施工總進度計劃安排各專業施工隊的計劃，加強施工協調和調度，保障設備、工藝管道等專業施工隊以良好的施工秩序進行交叉作業和流水施工。重點抓好設備安裝施工，協調好預制、防腐、安裝之間的配合運作。5、推行全面計劃管理，按六級制訂施工計劃，構成一個自

49、上而下，從總體到細部的完整的計劃體系，運用網絡計劃跟蹤技術實施動態管理。第一級：制訂主要形象進度控制點；第二級：根據形象進度控制點編制施工總進度計劃；第三級：分部分項工程計劃；第四級：月進度計劃；第五級：周進度計劃，包括本周的詳細計劃和下周的粗略計劃；第六級：日計劃，按各分項工程的施工部位和工程量制訂。6、根據施工進度計劃提前進行成品半成品的加工訂貨，避免因進貨不及時而影響進度。7、與業主、監理、設計、土建等單位密切配合，及時協調，積極參加業主組織的施工協調會，組織好內部每周一次的施工協調會，及時解決施工中的各項問題，保證按計劃連續施工。8、關鍵項目、關鍵部位要堅持兩班作業，突擊搶工，節假日不休息，努力加快施工進度。9、嚴格按設計標準、規范的要求施工，嚴把質量關，杜絕因返工而影響工期。