1、K4+056 1-8m鋼筋砼空心板通道施工組織設(shè)計(jì)一、施工工程基本情況1.1 工程概況廣東省西部沿海高速公路珠海金鼎至新會(huì)古井段第1合同段，起訖里程為K0+000K5+000，全長5Km。K4+056.00 1-8m鋼筋砼空心板橋，縱坡為-1.43的下坡。上部構(gòu)造采用鋼筋砼空心板；下部構(gòu)造采用薄壁式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本橋位于直線段上。1.2 地形、地貌情況本段位于珠江三角洲平原前緣，但受北東向山系的影響，形成了丘陵臺(tái)地與沖積平原相間的格局，地勢(shì)總體由北西向東南傾斜。本合同段臺(tái)地地貌分布不甚規(guī)則，一般圍繞丘陵分布或摻雜其間，多由風(fēng)化巖或殘坡積層構(gòu)成，地形平緩，海拔3050m，為珠江三角洲地區(qū)

2、23級(jí)臺(tái)地。1.3 氣象、水文情況本區(qū)屬華南沿海臺(tái)風(fēng)區(qū)（7），屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，溫暖潮濕，雨量充沛，年平均氣溫21.622.6，1月平均氣溫13.114.5，7月平均氣溫2728.4。年平均降雨量17002231mm，多集中在49月。夏秋兩季常有強(qiáng)熱帶風(fēng)暴侵襲本區(qū)，最大風(fēng)力12級(jí)。年蒸發(fā)量14321738mm，潮濕系數(shù)大于1。年平均風(fēng)速12米/秒，79月常受臺(tái)風(fēng)侵襲，風(fēng)力常達(dá)69級(jí)，最大風(fēng)速12級(jí)達(dá)34米/秒。1.4工程數(shù)量橋中心樁號(hào)橋跨結(jié)構(gòu)（m）橋?qū)挘╩）斜交角（）空心板(片)樁（D=1.2m）（根）中板邊板K4+0561-82690164121.5設(shè)計(jì)及施工要點(diǎn)A. 樁基按摩擦樁設(shè)

3、計(jì)，與實(shí)際地質(zhì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。B. 橋臺(tái)臺(tái)身模板支架必須穩(wěn)固，以防跑模；鋼筋采用雙面焊。C. 錐坡圍墻采用20號(hào)素混凝土，錐坡用7.5號(hào)砂漿片石鋪砌。D. 嚴(yán)格控制橋臺(tái)臺(tái)后回填砂礫的施工質(zhì)量，要求臺(tái)后采用水搗砂或水振砂的方法增大砂的密實(shí)度，分層夯實(shí)，回填砂及封閉層的壓實(shí)度要求達(dá)到95%以上。二、主要施工方案、施工方法1樁基施工鉆孔樁施工施工準(zhǔn)備工作主要完成場(chǎng)地平整、樁位測(cè)量、埋設(shè)護(hù)筒、備造漿粘土，配制鉆孔泥漿等工作。1、平整場(chǎng)地、測(cè)量放樣根據(jù)指揮部施工進(jìn)度的統(tǒng)一安排，施工前先對(duì)所鉆樁位進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除雜物，鉆機(jī)施工位置平整夯實(shí)，同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置、動(dòng)力供應(yīng)、鋼筋加工

4、場(chǎng)地和施工便道做統(tǒng)一部署。測(cè)量放樣：根據(jù)經(jīng)復(fù)測(cè)確認(rèn)的所交控制樁和設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精確放樣，在樁中心位置釘設(shè)木樁，并設(shè)護(hù)樁，放樣后由主管工程師進(jìn)行復(fù)核并報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師抽檢。施工中要妥善保護(hù)護(hù)樁，不得移位和丟失。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒因考慮多次周轉(zhuǎn)，采用68mm厚的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑采用沖擊鉆時(shí)應(yīng)比內(nèi)徑大2040cm，護(hù)筒長度2-6m。護(hù)筒頂端宜高出地下水位1.52.0m，當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí)，除滿足以上要求外，還應(yīng)高出地面30cm。護(hù)筒底部埋置深度：旱地或淺水處，對(duì)于粘性土不小于1.5m；對(duì)于砂土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.51.0m范圍內(nèi)的砂土挖除,夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m以下；深水及河床軟土、淤泥層較

5、厚處，護(hù)筒應(yīng)深入到不透水粘土層內(nèi)11.5m。護(hù)筒埋設(shè)在旱地及地下水位在地面以下超過1m時(shí)，可采用挖埋法；當(dāng)?shù)叵滤惠^高、挖埋比較困難時(shí)，宜采用填筑法安設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒頂設(shè)置四個(gè)吊環(huán)，并具有較好的對(duì)稱性，以利于起吊就位時(shí)使所埋設(shè)的護(hù)筒豎直，護(hù)筒埋設(shè)后的平面位置偏差不超過50mm。3、泥漿制備泥漿池、沉淀池分開設(shè)置，泥漿出孔后先通過篩網(wǎng)過濾出大塊鉆渣，其粘土含砂率小于4%。廢漿池體積為泥漿體積的3-5倍。泥漿制備采用塑性指數(shù)IP10的粘性土或膨潤土，泥漿比重為1.051.2。4、沖擊鉆成孔組立鉆機(jī)、安裝起吊系統(tǒng)、拔移就位，將鉆頭徐徐放入護(hù)筒內(nèi)。就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，起吊滑輪線、

6、鉆錐和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放入護(hù)筒內(nèi)，對(duì)正樁位，啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，待泥漿輸入到孔內(nèi)一定數(shù)量后，方可開始鉆孔。開始鉆進(jìn)，進(jìn)尺需適當(dāng)控制，使初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心，孔口坍塌。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，由地質(zhì)工程師判斷地質(zhì)類別，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照。鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存，以便分析備查。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，鉆進(jìn)過程中視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。開始鉆進(jìn)至護(hù)筒刃腳部位時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)。每鉆進(jìn)23m應(yīng)檢查孔徑和垂直度，用取樣桶在孔內(nèi)撈取鉆渣，以便和設(shè)

7、計(jì)地質(zhì)資料核對(duì)。經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。每個(gè)孔位繪制鉆孔處地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，針對(duì)不同地質(zhì)選用不同的鉆頭及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下砼的準(zhǔn)備工作。終孔檢查合格后，應(yīng)迅速清孔，清孔采用換漿法。清孔時(shí)注意事項(xiàng)：在清孔排渣前保持孔內(nèi)水頭高出施工水位或地下水位1.5m以上，防止坍孔；清孔后，孔底提取的泥漿比重小于1.25，含砂率小于2%，泥漿粘度不大于30s，在灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備的工作，縮短清孔至灌注水下混凝土

8、的時(shí)間間隔。不得用加大孔深的方法來代替清孔。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭，提管時(shí)避免碰撞孔壁。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。沉淀厚度使用圓錐形測(cè)錘測(cè)定，錘底直徑約為80100mm，頂徑4050mm，高120150mm，用鋼板焊制，灌鋼砂配重至35kg，測(cè)繩采用水文測(cè)繩。清孔后用檢孔器檢查孔徑，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。鋼筋籠骨架在鋼筋加工場(chǎng)制作，焊接所用焊條必須符合規(guī)范要求（I級(jí)鋼筋采用G422焊條，II級(jí)鋼筋采用T502或506焊條）。鋼筋骨架一般采用分段焊接，骨架長度由起吊設(shè)備的高度控制，焊接時(shí)，上下主筋位置應(yīng)對(duì)正，保證鋼筋籠上下軸線一致。鋼筋籠接

9、長可采用焊條焊接，鋼筋焊接的焊縫高度為鋼筋直徑的0.25倍，且不小于4mm，焊縫寬度為鋼筋直徑的0.7倍，且不小于10mm；單面焊縫應(yīng)為鋼筋直徑的10倍，雙面焊縫為鋼筋直徑的5倍。箍筋與主筋之間采用點(diǎn)焊連接，螺旋筋與主筋之間可用細(xì)鐵絲綁扎，并間隔點(diǎn)焊固定。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，鋼筋籠立焊搭接時(shí)接頭間距不得小于1m,對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距距離不小于1.3倍搭接長度。當(dāng)孔深小于20m時(shí)鋼筋籠采用整節(jié)綁扎；當(dāng)孔深大于20m時(shí)鋼筋籠分節(jié)綁扎，在空口對(duì)接。鋼筋籠內(nèi)設(shè)內(nèi)支撐架，以防變形。鋼筋骨架的保護(hù)層，采用在主筋外側(cè)加焊鋼筋耳環(huán)，每隔2m設(shè)一道，每一道布置四個(gè)。鋼筋籠的

10、存放：制作合格的鋼筋籠必須存放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的方木，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。在每個(gè)節(jié)段上都要掛上標(biāo)志牌，寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等。存放骨架應(yīng)防止下雨淋濕、受潮，導(dǎo)致鋼筋籠生銹，不易過多。鋼筋籠運(yùn)輸不得拖拉，以防止變形。鋼筋籠下放利用25t汽車吊進(jìn)行，邊下鋼筋籠邊拆除內(nèi)部支撐架；鋼筋籠長度大于20m時(shí)，起吊第二節(jié)鋼筋籠與已下入孔內(nèi)的籠對(duì)正焊接，滿足要求后放入孔內(nèi)。如不能及時(shí)灌注水下混凝土,鋼筋籠從孔中移去。鋼筋籠下達(dá)設(shè)計(jì)高程后，調(diào)整位置使其中心與孔中心重合，用限位板定位防止混凝土澆筑時(shí)傾斜、移動(dòng)，并用吊環(huán)將

11、鋼筋籠固定在護(hù)筒壁上，以防止混凝土灌注時(shí)鋼筋籠上浮。鋼筋籠底面高程偏差小于50mm。鋼筋籠制作的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距+102箍筋間距+203直徑+104長度+103水下混凝土灌注混凝土由自動(dòng)計(jì)量拌合站負(fù)責(zé)生產(chǎn)，混凝土輸送車運(yùn)送，混凝土泵車泵送入斗。A、水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑20-35cm，視樁徑大小而定。導(dǎo)管投入使用前，應(yīng)在地面試裝，并用木球模擬壓水實(shí)驗(yàn)，檢查有沒漏水縫隙，投入使用時(shí)，孔口以下應(yīng)保證有一節(jié)導(dǎo)管與灌注漏斗加接，其高度一般不宜小于3m。在實(shí)際使用中一般配0.3m、0.5m、1.0m、2.0m和4.0m幾種長度，長導(dǎo)管安裝在導(dǎo)管的最下部。導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)

12、居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升時(shí)將鋼筋提起，導(dǎo)管可掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般為0.4m。B、導(dǎo)管頂部料斗內(nèi)砼量必須保證首次拔球后導(dǎo)管底端埋入砼中深度不小于1m，施工前要仔細(xì)計(jì)算料斗的容積。拔球后首向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行，防止產(chǎn)生高壓氣囊。首批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁中途停工。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼，隨著砼的不斷灌入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度并計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管。在灌注砼過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，壓力降低，導(dǎo)致管外的泥漿稠度增加，這時(shí)需將

13、導(dǎo)管提升，加水稀釋泥漿。導(dǎo)管埋置深度，埋管深度不小于2m，提拔拆除導(dǎo)管要?jiǎng)蛩龠M(jìn)行。C、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌砼高度，一般為0.51.0m，以便灌注結(jié)束后，將上端砼清除。D、技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)整理、簽認(rèn)。E、在灌注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作不少于2組（6塊）的砼試件。平整場(chǎng)地鑿樁頭測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終 孔清 孔測(cè) 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注砼泥 漿 制 備排渣投泥漿、注清水、測(cè)比重測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作砼試

14、件清理、檢查測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作鉆孔灌注樁施工工藝框圖常見灌注故障預(yù)防及處理方法：1、隔水栓卡在導(dǎo)管內(nèi)：原因：a、隔水栓翻轉(zhuǎn)或膠墊過大；b、隔水栓遇物卡住；c、導(dǎo)管連接不直或?qū)Ч茏冃巍Ｌ幚磙k法：用長竿沖搗或振搗，若無效則提出導(dǎo)管，取出隔水栓重放，并檢查導(dǎo)管垂直度，拆換變形導(dǎo)管并清孔后重新灌注。2、導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水：原因：a、導(dǎo)管連接處密封不好；b、初灌量不足，未埋住導(dǎo)管。處理辦法：a、提出導(dǎo)管、檢查墊圈，重新設(shè)導(dǎo)管；b、提出導(dǎo)管清除灌入砼重新灌注，增加初灌量，檢查導(dǎo)管底口距孔底高度。3、導(dǎo)管堵塞：原因：a、導(dǎo)管變形或內(nèi)壁有砼硬結(jié)，影響隔水栓通過；b、隔水栓上沒有澆水泥砂漿，而砼的粘聚性又不太好，在

15、攪拌儲(chǔ)料斗或提吊料斗中的初存量砼時(shí)漏斗中的砼離析，粗骨料卡入隔水栓或在隔水栓上架橋；c、砼品質(zhì)差；d、導(dǎo)管漏水。處理辦法：a、可在允許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)，略為提升導(dǎo)管，或用提升后猛然下插導(dǎo)管的動(dòng)作來抖動(dòng)導(dǎo)管，抖動(dòng)后的導(dǎo)管下口不得低于原來的位置，否則反會(huì)使失去流動(dòng)性的砼堵塞導(dǎo)管口；b、如果用上述辦法仍不能消除卡管時(shí)，則應(yīng)停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通；c、拔出導(dǎo)管清孔后重新灌注。4、鋼筋籠上浮： 原因：a、砼品質(zhì)差。易離析的、初凝時(shí)間不夠的、坍落度損失大的砼，都會(huì)使砼面上升到鋼筋籠底端時(shí)鋼筋籠難以插入或無法插入而造成上浮，有時(shí)砼面已上升至鋼筋籠內(nèi)一定高度時(shí)，表層砼開始發(fā)生初凝結(jié)硬，也會(huì)攜帶鋼筋籠

16、上浮；b、操作不當(dāng)、即鋼筋籠的孔口固定不牢、提升導(dǎo)管過猛、導(dǎo)管埋深太淺，砼面進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)一定高度后，導(dǎo)管埋深過大。處理方法：a、操作不當(dāng)引起的鋼筋籠上浮較好預(yù)防，即注意操作；b、由于砼表層初凝而引起的鋼筋籠上浮，則應(yīng)通過配制砼和加快灌注速度予以避免。2.2橋臺(tái)施工本通道橋采用薄壁橋臺(tái)施工,施工過程中注意預(yù)留鋼筋，以保證施工部位的尺寸和質(zhì)量。221承臺(tái)施工1基坑開挖承臺(tái)施工時(shí)，原則上采取機(jī)械開挖基坑。對(duì)于土體不穩(wěn)定部位，采取打鋼板樁做圍堰進(jìn)行施工。圍堰范圍為承臺(tái)邊各寬出1.5m。承臺(tái)底開挖范圍為承臺(tái)邊各寬出1m，作為工作平臺(tái)。基坑采用人工配合挖機(jī)開挖，挖基坑土方及時(shí)外運(yùn)。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)基坑標(biāo)高以上

17、20厘米時(shí)，采用人工開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，基坑內(nèi)四周應(yīng)挖好排水溝，打好集水井，并及時(shí)抽水，保證基底不受雨水浸泡。2樁頭的鑿除及鋼筋的綁扎采用人工配合空壓機(jī)將樁頭鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨后清除鑿除的混凝土。測(cè)量班放樣樁中心及承臺(tái)四角，待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行鋼筋的綁扎；進(jìn)行鋼筋的綁扎時(shí)，鋼筋綁扎工序應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，同時(shí)保證同一截面的鋼筋接頭截面面積不大于鋼筋截面面積總數(shù)的50%。肋板鋼筋的預(yù)埋必須等承臺(tái)頂層鋼筋安裝好后，測(cè)量班精確放樣在進(jìn)行安裝。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求按附錄D檢查平面尺

18、寸30用尺量長、寬、高各2點(diǎn)軸線偏位（mm）15用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)頂面高程（mm）20用水準(zhǔn)儀測(cè)量3承臺(tái)模板及支護(hù)承臺(tái)模板擬采用光面竹膠板，每隔15用5*15方木作為豎帶，雙根48mm鋼管作橫帶。模板拼裝時(shí)必須接縫平整、嚴(yán)密。橫豎每隔50設(shè)置一道拉桿，為了節(jié)約鋼材可以焊在主筋上，但必須保證在同一截面的拉筋必須焊在同一根主筋上。模板外側(cè)采用鋼管或方木支撐，上口采用鋼管扣件固定。以保證模板的整體性、穩(wěn)定性。模板檢查項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高15模板內(nèi)部尺寸20軸線偏位15模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置（mm）3因肋板鋼筋需埋入承臺(tái)內(nèi)，為保證肋板保護(hù)層符合規(guī)范要求，可

19、用鋼管架固定肋板鋼筋，固定肋板的鋼管架與承臺(tái)模板的支護(hù)鋼管連在一起，同時(shí)肋板鋼筋底部1米范圍內(nèi)的定位固定筋。4承臺(tái)混凝土澆筑承臺(tái)混凝土澆筑砼采用攪拌站集中拌和砼，罐車運(yùn)輸，由運(yùn)輸車通過溜槽送至承臺(tái)模板內(nèi)。澆筑前檢查混凝土的坍落度和均勻性，不合要求的應(yīng)不予采用，并保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。混凝土澆筑前，模板、鋼筋和預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。混凝土采用水平分層法施工，每層厚度不大于30cm。且施工過程中不得中斷，振搗時(shí)采用加長型插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗由專人負(fù)責(zé)。要掌握好振搗密度和時(shí)

20、間，振搗棒要快插慢拔，不得碰撞模板、鋼筋。不得漏振，也不能振動(dòng)時(shí)間過長，以免造成混凝土離析。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。混凝土澆到承臺(tái)表面時(shí)，表面會(huì)積聚一層比較厚的稀砂漿，應(yīng)把此層稀漿浮層清理，以免表面干縮太大引起裂縫，然后再鋪一層混凝土，稍稍振平即可。表面采取二次收光，收光不易過早，以免出現(xiàn)細(xì)裂紋。混凝土初凝后與立柱、橋臺(tái)連接部位要鑿毛處理。5養(yǎng)護(hù)與拆模混凝土澆筑后，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜包裹并均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于2.5Mpa后方能拆模，拆模時(shí)小心，防止損壞混凝土結(jié)構(gòu)的邊角部位

21、。6基坑回填當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可回填基坑。回填前應(yīng)抽干基坑積水，兩側(cè)對(duì)稱回填，分層夯實(shí)，并嚴(yán)格控制回填土的含水量和分層厚度不超過30cm，夯填要密實(shí)，密實(shí)度不底于96%。7施工工藝框圖測(cè)量放樣基坑開挖測(cè)量放樣，測(cè)放出承臺(tái)、支撐梁縱、橫軸線鋼筋綁扎、焊接鋼筋制作監(jiān)理抽檢模板制作支立模板監(jiān)理抽檢混凝土試塊制作混凝土灌注拆模，驗(yàn)收基坑回填222臺(tái)身施工1、模板工程模板采用大塊整體鋼模，加勁肋采用槽鋼，面板厚度不小于5mm。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土

22、過程受力不變形、不移位。模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴(yán)密。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。支架立柱應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑2、鋼筋的制備基本要求a.鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油膩、漆皮、鱗銹等清除干凈。b.鋼筋平直，無局部變折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%。c.各種鋼筋下料尺寸及鋼筋的彎曲和末端符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。d.鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)厚度。3、臺(tái)身混凝土澆注澆筑砼采用攪拌站集中拌和砼，罐車運(yùn)輸。a澆注前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，

23、 模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。b.澆筑前，檢查混凝土的和易性和坍落度。 c.澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，高空作業(yè)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，配備安全帽、安全繩，且必須保證安全。 d.混凝土分層澆筑厚度不宜超過30mm。e.澆筑混凝土?xí)r，汽車起重機(jī)吊裝入模，采用振動(dòng)器振動(dòng)搗實(shí)。4、混凝土澆注完成后，及時(shí)用塑料薄膜包裹并定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。 臺(tái)身施工工藝框圖清理承臺(tái)面測(cè)量放樣綁扎臺(tái)身鋼筋安設(shè)模板養(yǎng) 護(hù)灌注臺(tái)身混凝土混凝土拌制、運(yùn)輸制作混凝土試件測(cè)量調(diào)整模板、畫出標(biāo)高線 243臺(tái)帽施工臺(tái)身混凝土灌注完成后測(cè)出臺(tái)身縱橫中心軸線，豎立臺(tái)帽模板，安

24、裝錨栓孔或安裝預(yù)埋支座墊板，綁扎鋼筋。橋臺(tái)臺(tái)帽放樣時(shí)應(yīng)注意不要以基礎(chǔ)中心線作為臺(tái)帽背墻線。模板立好后，在灌注砼前應(yīng)再次復(fù)核，以確保臺(tái)帽中心、支座墊石等位置、方向和高程不出差錯(cuò)。臺(tái)帽鋼筋與臺(tái)身、側(cè)墻鋼筋一起綁扎。（1）模板工程模板采用大塊整體鋼模，加勁肋采用槽鋼。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。 （2）鋼筋網(wǎng)、預(yù)埋件、預(yù)留孔的安裝為了保證鋼筋網(wǎng)位置正確，在兩側(cè)模板上畫線，并加設(shè)固定鋼筋網(wǎng)的架立鋼筋和定位鋼筋，以免振搗混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)發(fā)生位移。臺(tái)帽預(yù)埋件施工應(yīng)注意下述問題：a.為保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件采取固定措施，以免振搗混凝土

25、時(shí)發(fā)生移動(dòng)；b.預(yù)埋件下面及附近的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)，對(duì)具有角鋼錨筋的預(yù)埋件尤應(yīng)注意加強(qiáng)搗實(shí)；c.預(yù)埋件在臺(tái)帽上的外露部分要有明顯標(biāo)識(shí)，澆至頂層混凝土?xí)r，要注意外露部分尺寸準(zhǔn)確； 臺(tái)帽上的預(yù)留錨栓孔須在安裝臺(tái)帽模板時(shí)，安裝好錨栓預(yù)留孔模板，在綁扎鋼筋時(shí)注意將預(yù)留孔位置留出。預(yù)留孔應(yīng)該下大上小。模板安裝時(shí)，頂面可比支座墊石頂面約低5mm，以便墊石頂面抹平。預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拔或松動(dòng)。在灌注過程中注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。2.4.4支座安裝施工工藝框圖墊石平整度高程檢查整 修 合格 不合格支座中心放樣標(biāo)識(shí)支座位置支座檢驗(yàn)

26、支座安裝支座安裝檢查三、質(zhì)量控制目標(biāo)，檢驗(yàn)頻率和方法3.1 質(zhì)量目標(biāo)貫徹“滿足顧客要求為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)”的質(zhì)量方針，科學(xué)管理，精心施工，加快速度，降低成本，消滅通病，確保優(yōu)良工程，交工驗(yàn)收工程質(zhì)量綜合評(píng)分大于90分。即：全段工程質(zhì)量普遍優(yōu)，出精品，絕次品；各類原材料符合設(shè)計(jì)要求，合格率100%；各類檢測(cè)資料齊全，砂漿、砼試塊強(qiáng)度合格率100%；分項(xiàng)、分部及單位工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率95%以上；工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，單位工程達(dá)到全優(yōu)；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，控制成本，減低造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益；杜絕重大安全、質(zhì)量事故，消除隱患，嚴(yán)格控制各類事故的發(fā)生。3

27、.2 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)詳下圖安全質(zhì)量科綜合辦公室施工技術(shù)科物資設(shè)備科試驗(yàn)室計(jì)劃財(cái)務(wù)科項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師安全員質(zhì)檢員技術(shù)員材料員工程隊(duì)長項(xiàng)目經(jīng)理3.3自檢頻率及方法各項(xiàng)指標(biāo)均符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，具體方法及要求見下鉆樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）摩擦

28、樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，300mm；對(duì)樁徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，500mm清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；含砂率：2%；4.分部、分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施4.1 總目標(biāo)定于2004年8月25日開工，至2004年11月25日完工4.2 工期保證措施(一) 快速組織進(jìn)場(chǎng)，配齊生產(chǎn)要素，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度良好開端。(二) 精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，運(yùn)用工程管理軟件對(duì)工程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。(三) 優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高施工機(jī)械化作業(yè)程度。(四) 實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)任制，加強(qiáng)施工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作。(五) 抓質(zhì)量、安全

29、，以促進(jìn)度，確保不出任何安全質(zhì)量事故。(六) 積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，加快施工進(jìn)度。(七) 強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。(八) 嚴(yán)密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時(shí)掀起施工高潮。(九) 開展施工生產(chǎn)勞動(dòng)競賽，不斷掀起施工高潮，確保總工期目標(biāo)和階段工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)思想政治工作，大力宣傳優(yōu)質(zhì)、高速建好本工程的重要性。4.3 雨季條件下工期保證措施1）雨季來臨前，做好防汛、防洪、防排水工作。2）成立雨季防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職值班人員，并隨時(shí)與當(dāng)?shù)厮臍庀蟛块T取得聯(lián)系

30、，預(yù)知預(yù)防。3）備齊建好各種防雨、防洪、防汛設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)便道的檢查和養(yǎng)護(hù)。4）增加材料的儲(chǔ)備數(shù)量，防止發(fā)生因雨季而停工待料的情況。5）隨時(shí)檢查材料庫、水泥庫的封閉狀態(tài)，對(duì)漏雨破損之處及時(shí)修補(bǔ)。6）對(duì)已綁扎的鋼筋籠及時(shí)灌注砼，防止銹蝕。7）經(jīng)常用電線路及用電設(shè)備進(jìn)行檢查，防止用電事故發(fā)生。5.主要負(fù)責(zé)人管理機(jī)構(gòu)框圖廣東西部沿海高速公路珠海金鼎至新會(huì)古井段工程1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理綜合辦公室計(jì)劃財(cái)務(wù)科物資設(shè)備科安全質(zhì)量科試驗(yàn)室施工技術(shù)科安全員質(zhì)檢員技術(shù)員材料員工程隊(duì)長童希金崔建功唐宏賈文科魏光管理機(jī)構(gòu)框圖六、施工勞力與機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程內(nèi)容、數(shù)量及工期要求，結(jié)合本投標(biāo)人企業(yè)定額

31、水平，本標(biāo)段的鉆孔灌注樁擬組織一個(gè)施工隊(duì)，平均投入勞力50人，主要機(jī)械設(shè)備見附表。七、環(huán)境保護(hù)和文明施工1、環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，我部在施工期間將與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，扎扎實(shí)實(shí)抓好環(huán)保工作。項(xiàng)目經(jīng)理：孫永剛環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組：魏 光weiguang計(jì)劃財(cái)務(wù)部：劉志勝物質(zhì)設(shè)備部：江有華質(zhì)量部：賈文科環(huán)保 部：魏 光施工技術(shù)部：唐宏施 工 作 業(yè) 隊(duì)確保各環(huán)保措施的順利實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)框圖環(huán)境保護(hù)的具體措施：A、施工區(qū)的污水必須嚴(yán)格凈化處理，并經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放；B、鉆孔施工中排放出的清洗設(shè)備及工具的水

32、泥漿、油垢等在排放前，必須采取過濾、沉淀處理，不污染環(huán)境和鄰近河道。C、鉆孔樁泥漿不得直接排放到河道、排水管道中，清運(yùn)過程須采取必要的措施防止滴、灑、漏，不得污染現(xiàn)有道路，泥漿清運(yùn)處理點(diǎn)要報(bào)監(jiān)理工程師備案，工程范圍內(nèi)不得挖泥漿池，循環(huán)泥漿池和廢漿池采用專用儲(chǔ)漿箱。D、施工期間，對(duì)施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常性地進(jìn)行清掃及灑水防護(hù)，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵，對(duì)生產(chǎn)人員和居民造成危害。E、合理安排工作人員輪流操作機(jī)械，穿插安排低噪音工作，減少接觸高噪音時(shí)間，并配備耳塞，同時(shí)注意機(jī)械保養(yǎng)，降低噪音的聲級(jí)水平。2、文明施工A、項(xiàng)目部掛“五牌一圖”，項(xiàng)目部及工地入口處有建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、施工單位的名稱及監(jiān)督電話，工

33、地掛有安全、創(chuàng)優(yōu)標(biāo)語。B、現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料、物品、機(jī)具堆放符合要求。C、遵守珠海市政府有關(guān)文明施工的規(guī)定，切實(shí)作好文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，爭創(chuàng)珠海市文明施工樣板工地。項(xiàng)目經(jīng)理：孫永剛文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組：魏 光綜合辦公室：甘永嫣物質(zhì)設(shè)備部：江有華質(zhì)量部：賈文科安全部：魏 光施工技術(shù)部：唐宏施 工 作 業(yè) 隊(duì)創(chuàng) 建 文 明 工 地文明施工組織機(jī)構(gòu)框圖八、質(zhì)量和安全保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。1、 質(zhì)量保證措施組織保證措施1） 隊(duì)以上單位成立全面質(zhì)量管理小組和創(chuàng)精品工程管理

34、委員會(huì)。配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制。2） 堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的，堅(jiān)決返工重做。3） 全面實(shí)行樣板制。樣板達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)后，再全面展開施工。4） 預(yù)留預(yù)算總額的1.5作為創(chuàng)優(yōu)保證金，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。5） 組織開展流動(dòng)紅旗等評(píng)比活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。6） 把質(zhì)量作為考核項(xiàng)目經(jīng)理、單位季度綜合評(píng)比的主要內(nèi)容。7） 對(duì)于違章施工、粗制濫造、偷工減料的行為，質(zhì)檢工程師具有現(xiàn)場(chǎng)處罰權(quán)。思想保障措施1） 宣傳優(yōu)質(zhì)建成該高速公路的重要意義，樹立榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。2） 把創(chuàng)優(yōu)工作列入各級(jí)工程會(huì)、總結(jié)會(huì)的重要議題。3） 在評(píng)先、評(píng)模、勞動(dòng)競賽評(píng)比中把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)

35、作為重要內(nèi)容，實(shí)行一票否決。橋梁技術(shù)保證措施(1) 對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè)。(2) 堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)制度。(3) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好橋梁工程的基底檢查，基底的承載力符合設(shè)計(jì)要求。(4) 臺(tái)背后填土利用透水性砂礫填料，機(jī)械壓不到時(shí)，用小型打夯機(jī)夯實(shí)。(5) 橋梁基礎(chǔ)施工前要精確定出各墩、臺(tái)的平面位置。(6) 樁基礎(chǔ)的鉆進(jìn)要連續(xù)施工，中途不得停止，并經(jīng)常注意巖層的變化，孔底經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，方可放入鋼筋籠和灌注混凝土。(7) 墩身混凝土采用整體大塊鋼模板一次澆筑完成，不留施工縫。模板安裝要牢固、緊密，涂脫模劑以確保實(shí)體外觀光潔。2、 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：孫永剛總工程師

36、：張繼軍項(xiàng)目副經(jīng)理：段利生質(zhì)量部：賈文科綜合辦公室：甘永嫣物質(zhì)設(shè)備部：余國軍計(jì)劃財(cái)務(wù)部：李冬芽安全部：魏光施工技術(shù)部：唐宏工程隊(duì)長材 料 員技 術(shù) 員質(zhì) 檢 員安 全 員3、安全保證措施認(rèn)真貫徹實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”為指導(dǎo)，做好安全生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境，保證施工生產(chǎn)有序進(jìn)行。具體措施如下：1) 牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，把安全工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程中去。要在施工生產(chǎn)中做到“五同時(shí)”，即在計(jì)劃，布置，檢查，總結(jié)，評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，做好計(jì)劃，布置，檢查，總結(jié)，評(píng)比安全生產(chǎn)工作。2) 建立健全以各級(jí)第一管理者為首的安全保證體系

37、，充分調(diào)動(dòng)全體職工的安全生產(chǎn)積極性，對(duì)施工生產(chǎn)安全提供組織保證和合理監(jiān)控。3) 根據(jù)本工程的實(shí)際情況制定安全獎(jiǎng)罰措施，定期考核，及時(shí)兌現(xiàn)，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，充分調(diào)動(dòng)廣大干部職工的安全生產(chǎn)積極性，促進(jìn)安全管理水平的提高。4) 對(duì)慣性事故易發(fā)的施工工序，制定針對(duì)性強(qiáng)，可操作性強(qiáng)便于檢查的安全技術(shù)措施。5) 開展安全教育，上崗前，由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。工區(qū)每日由主管或安全員進(jìn)行班前講話，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。6) 各種機(jī)械操作人員和機(jī)動(dòng)車輛的駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試，合格后方準(zhǔn)獨(dú)

38、立操作。做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，持證上崗。7) 對(duì)所有機(jī)械，設(shè)備，施工車輛，加強(qiáng)日常維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)對(duì)道路交通的管制，避免發(fā)生交通事故。4、安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：孫永剛sunyonggang 孫永剛項(xiàng)目副經(jīng)理：段利生安全管理小組：魏 光項(xiàng)目總工：張繼軍安全檢查工程師：魏 光施工隊(duì)專職安全員5、質(zhì)量保證體系： 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制隊(duì)TQC小組 項(xiàng)目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)管理工班QC小組成果發(fā)表質(zhì) 量 保 證 體 系推廣應(yīng)用四新成果實(shí)行過程監(jiān)控掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖紙技術(shù)交底測(cè)量復(fù)核組織保證施工保證技術(shù)保證

39、思想保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程TQC教育質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃提高質(zhì)量意識(shí)經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)明確創(chuàng)優(yōu)工點(diǎn)制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責(zé)任狀完善計(jì)量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)罰措施責(zé)任成本核算反 饋實(shí) 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工技能經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)提高經(jīng)濟(jì)效益接受工程師監(jiān)察定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加利強(qiáng)用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)代試化驗(yàn)檢控測(cè)制手充段分質(zhì)量評(píng)定 質(zhì)量保證體系框圖安全保證體系框圖見下安全保證體系思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員意識(shí)部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度包保責(zé)任制施工技術(shù)安全規(guī)則教育安 質(zhì) 部獎(jiǎng)罰制度安全總結(jié)評(píng)比制度月季年安全檢查

40、制度各工種安全生產(chǎn)制度安全第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全隊(duì)安質(zhì)室工班、工種安全檢查員獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)總目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，消滅因公死亡事故，職工重傷率控制在0.4以下安全保證體系框圖現(xiàn)場(chǎng)管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)序號(hào)姓名職務(wù)1林國池現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人222徐國慶施工員233管交城試驗(yàn)主任244魏 光注冊(cè)安全員255周雙全測(cè)量隊(duì)長266賈文科質(zhì)檢工程師277羅家儀試驗(yàn)員288童希金施工隊(duì)長2993010311132123313341435151617181920八.通道橋施工所需機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)儀器計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)情況根據(jù)工程內(nèi)容、數(shù)量及工期要求，結(jié)合本投標(biāo)人企業(yè)定額水平，本標(biāo)段的鉆孔灌注樁擬組織一個(gè)施工隊(duì)，

41、平均投入勞力50人，主要機(jī)械設(shè)備見下表：主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、功率容量單位數(shù) 量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期 1液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)WE-1000B型臺(tái)1已進(jìn)場(chǎng)2砼壓力試驗(yàn)機(jī)SYE-2000型臺(tái)13水泥電動(dòng)抗折機(jī)KZJ-5000臺(tái)14水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160型臺(tái)15水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-5型臺(tái)16水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZT-96型臺(tái)17水泥沸煮箱FZ-31A型臺(tái)18水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HBY-40B型臺(tái)19水泥負(fù)壓篩FYS-150型臺(tái)110水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定儀ISO臺(tái)111雷氏測(cè)定儀含雷氏夾LJ-175套112干燥箱101A-2型臺(tái)113砼回彈儀ZC3-A型臺(tái)114砂漿稠度儀SC-14b臺(tái)115砼試

42、模151515cm加厚個(gè)9016砂漿試模7.077.077.07條3017水泥軟練試模4416條1018含砂率測(cè)定儀套219泥漿比重儀套220泥漿稠度儀套221新標(biāo)準(zhǔn)砂石篩（直徑300沖框）902.36，9.50.075套各122壓碎指標(biāo)儀臺(tái)123針片狀規(guī)準(zhǔn)儀ISO臺(tái)124坍落度筒臺(tái)225磅稱10kg臺(tái)126電子天平500g , 10.01g臺(tái)127電子天平1000 g , 10.01g臺(tái)128磅稱100kg臺(tái)129水泥刮刀把2- 25 -主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位數(shù) 量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期30容積升1-30L套1已進(jìn)場(chǎng)31電子稱（交直兩用）15Kg/5Kg臺(tái)1

43、32水泥抗壓夾具44臺(tái)133重型觸探儀臺(tái)1341m2砼振動(dòng)臺(tái)1m2臺(tái)235留樣桶只436新標(biāo)準(zhǔn)砂ISO袋1037舊標(biāo)準(zhǔn)砂（灌砂袋）袋1038不銹鋼方盤只1239單軸臥式砼攪拌機(jī)SJD-60型臺(tái)140智能養(yǎng)護(hù)自控儀BYS-型臺(tái)141砼貫入阻力儀SGO-1200型臺(tái)142冷彎沖頭直徑60-128套1測(cè)量儀器43全站儀TC1800臺(tái)144水準(zhǔn)儀臺(tái)245鋼卷尺30m把146鋼卷尺5m把6主要機(jī)械表1灑水車東風(fēng)14112001.17.28自有2汽車起重機(jī)16T12001.2已進(jìn)場(chǎng)自有3內(nèi)燃空壓機(jī)32002.77.23自有4砼輸送車海諾7m332003.17.16自有5砼輸送泵車37米12003.28.2

44、5自有6發(fā)電機(jī)150KW12002.7已進(jìn)場(chǎng)自有7發(fā)電機(jī)250KW32002.57.25自有8電焊機(jī)BX30042003已進(jìn)場(chǎng)自有9電焊機(jī)BX50022003已進(jìn)場(chǎng)自有10鋼筋彎曲機(jī)GW4012002已進(jìn)場(chǎng)自有11鋼筋切斷機(jī)QT4022002已進(jìn)場(chǎng)自有12變壓器S1131532004.6已進(jìn)場(chǎng)自有13拌和樓GS10022004.6已進(jìn)場(chǎng)自有14沖擊鉆機(jī)CZ-30、40KW42001已進(jìn)場(chǎng)自有15沖擊鉆機(jī)CZ-40、55KW42001已進(jìn)場(chǎng)自有1617九、測(cè)量施工放樣、測(cè)量控制方案及相關(guān)數(shù)據(jù)十、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告、開工必需的原材料的試驗(yàn)報(bào)告十一、擬用原始施工記錄表，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)單以及工序檢驗(yàn)申請(qǐng)/批復(fù)單- 28 -