1、燕山雅筑商住小區(qū)B區(qū)2、3、4號(hào)樓轉(zhuǎn)換層施工專項(xiàng)方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄第一章 轉(zhuǎn)換層施工方案準(zhǔn)則4一、編制依據(jù)4二、實(shí)施原則4第二章 轉(zhuǎn)換層工程綜述4一、轉(zhuǎn)換層概況4二、轉(zhuǎn)換層重點(diǎn)項(xiàng)目41、支模體系42、鋼筋錨固和連接53、防止轉(zhuǎn)換層構(gòu)件砼裂縫措施5第三章 施工部署5一、技術(shù)準(zhǔn)備5二、施工準(zhǔn)備6三、施工縫處理重點(diǎn)采取對(duì)應(yīng)措施61、二次砼澆灌施工縫處理：62、轉(zhuǎn)換層施工指導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)小組63、項(xiàng)目部組成轉(zhuǎn)換層施工指揮領(lǐng)導(dǎo)小組7第四章 主要施工措施7一、模板制安71、模板制作摘要72、支模安裝體系7二、鋼筋工程91、基本原則92、板筋分布93、鋼筋焊接和機(jī)械連接試件驗(yàn)收批：104、柱、

2、墻、板砼保護(hù)層墊塊均采用塑料墊塊。105、鋼筋制作10三、砼工程121、有關(guān)規(guī)定122、施工建議123、施工措施124、砼施工保證措施：135、砼養(yǎng)護(hù)措施14四、拆模規(guī)定141、拆模依據(jù)142、拆模主導(dǎo)原則143、拆模要點(diǎn)：14第五章 質(zhì)量保證措施14一、組織保證措施14二、技術(shù)保證措施15三、施工管理15四、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理措施15第六章 安全生產(chǎn)、文明施工措施15一、安全生產(chǎn)措施15二、文明施工措施16三、環(huán)境保護(hù)措施16第七章 梁模板扣件式鋼管腳手架計(jì)算書16一、參數(shù)信息171.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)172.荷載參數(shù)173.材料參數(shù)174.梁底模板參數(shù)185.梁側(cè)模板參數(shù)18二、梁側(cè)模板荷載

3、計(jì)算18三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算181.強(qiáng)度計(jì)算192.撓度驗(yàn)算20四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算201.次楞計(jì)算202.主楞計(jì)算203.斜撐驗(yàn)算22五、梁底模板計(jì)算231.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算242.撓度驗(yàn)算24六、梁底支撐的計(jì)算251.荷載的計(jì)算252.方木的支撐力驗(yàn)算253.支撐托梁的強(qiáng)度驗(yàn)算26七、梁跨度方向鋼管的計(jì)算28八、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算28九、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn)311.模板支架的構(gòu)造要求312.立桿步距的設(shè)計(jì)313.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)314.剪刀撐的設(shè)計(jì)315.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)326.支撐架搭設(shè)的要求327.施工使用的要求32第一章 轉(zhuǎn)換層施工方案準(zhǔn)則一、編制依據(jù)按照燕山雅筑商

4、住小區(qū)B區(qū)4樓轉(zhuǎn)換層設(shè)計(jì)施工圖、施工合同、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)技術(shù)變更（洽商）單。遵照?qǐng)?zhí)行工程測(cè)量規(guī)范驗(yàn)收規(guī)范GB50026-95、建筑物防雷規(guī)范GB50057-94、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-88、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001、市建委規(guī)定優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量和安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)

5、荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)。遵守執(zhí)行國(guó)家及市（所在地區(qū)）建委有關(guān)法律法規(guī)、執(zhí)行安全防范、文明施工和環(huán)保環(huán)衛(wèi)有關(guān)規(guī)定。二、實(shí)施原則嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和有關(guān)法律法規(guī)作為施工準(zhǔn)則。項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量、安全防范、文明施工堅(jiān)持自始自終過程嚴(yán)密監(jiān)控。以科學(xué)管理方法實(shí)施動(dòng)態(tài)跟蹤，靈活掌握動(dòng)靜相結(jié)合的指揮原則。安全管理、文明施工、環(huán)境保護(hù)、減少噪音等，做到實(shí)效簡(jiǎn)便。堅(jiān)持實(shí)事求是、切實(shí)可行，力求技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)合理性，并在實(shí)施動(dòng)態(tài)中達(dá)到實(shí)用和體現(xiàn)的原則。實(shí)行項(xiàng)目管理辦法，通過技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)管理，將勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金通過施工部署措施

6、，對(duì)時(shí)間與空間的條件，進(jìn)行優(yōu)化，應(yīng)體現(xiàn)在：工期、質(zhì)量、安全、文明施工各方面達(dá)到預(yù)期效益目標(biāo)。本方案是既定目標(biāo)，又是指導(dǎo)綱領(lǐng)，應(yīng)堅(jiān)持言必信、行必果；重承諾、守信譽(yù)。第二章 轉(zhuǎn)換層工程綜述一、轉(zhuǎn)換層概況B區(qū)地下負(fù)1負(fù)3層（局部-2層）為連體地下車庫(kù)和商場(chǎng)，建筑高度為56.00m。轉(zhuǎn)換層設(shè)在地下車庫(kù)和住宅樓層不同使用功能轉(zhuǎn)換結(jié)合部，轉(zhuǎn)換結(jié)合部設(shè)在一層-0.05-4.85m標(biāo)高段，轉(zhuǎn)換層大梁設(shè)在-4.85m板下，體現(xiàn)使用功能的轉(zhuǎn)換樓層，又作上部結(jié)構(gòu)的“基礎(chǔ)”。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)層高4.85m，建筑層高4.9m，轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)面積約為742m2。轉(zhuǎn)換層柱、墻、梁、板強(qiáng)度等級(jí)為C40，由于轉(zhuǎn)換層層高較高，梁跨度較大，

7、截面較高、較寬，梁在樓層平面中縱橫交叉比下層梁多，各梁豎向梁底標(biāo)高不一，梁的寬度高度不一，砼強(qiáng)度等級(jí)高，鋼筋組裝層數(shù)多，用量較大，支模質(zhì)量要求高，施工難度較大，為此，施工前應(yīng)作好統(tǒng)籌施工指揮部署，作好制模支模、鋼筋制作安裝、砼澆筑、塔吊操作指揮、安全防護(hù)等等有關(guān)工種進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，為各工種工序密切配合創(chuàng)造條件和擬定動(dòng)向目標(biāo)。二、轉(zhuǎn)換層重點(diǎn)項(xiàng)目1、支模體系轉(zhuǎn)換層縱橫交叉梁較多，梁底標(biāo)高不一，支模前應(yīng)作好梁坐標(biāo)定位和標(biāo)高控制標(biāo)志，支撐系統(tǒng)按梁位和板位進(jìn)行排列間距和排距，梁支撐間距（按梁長(zhǎng)“縱距”）和排距（按梁寬“橫距”），根據(jù)梁寬和梁高區(qū)別設(shè)定，具體間距（縱距）和排距（橫距），參照

8、本方案中梁高度和梁寬度支撐（立桿）間距和排距分布表。轉(zhuǎn)換層梁位與下層梁未能對(duì)位，部分大梁支撐直接在板上，不是在梁上受力，另一部分由于轉(zhuǎn)換層梁寬大于下層梁寬50%，使一部分支撐在下層梁位上，一部分支撐在下層板上受力。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，-3層為商場(chǎng)，設(shè)計(jì)使用荷載為3.5KN/m2，按梁寬1.2m梁高1.6m鋼筋砼重5KN/m3 +梁模鋼管重1.5KN=11.1KN/m。11.1KN/m1.2梁寬=13.32KN/m2荷載二層規(guī)定使用荷載3.5KN/m2。為此施工時(shí)應(yīng)采取措施如下： -4.85m轉(zhuǎn)換層梁板砼澆筑前，應(yīng)保留下一層梁板模板支撐（立桿鋼管頂撐）給予合力承載，塔樓部位應(yīng)保留下兩層梁板模板支撐，待

9、轉(zhuǎn)換層梁板砼澆灌完畢養(yǎng)護(hù)7d后，預(yù)計(jì)砼強(qiáng)度達(dá)到6070%，方可拆除下一層梁、板底模支撐，而轉(zhuǎn)換層本層拆模時(shí)間，按本方案拆模規(guī)定專篇規(guī)定。轉(zhuǎn)換層大梁底在1/3跨處按10-15米距離增設(shè)斜撐，將大梁自重的重力分解傳到鋼筋混凝土柱根部和柱體受力，斜撐排距與梁寬立桿排距相同，間距同立桿縱距。斜撐與立桿或大橫桿交叉點(diǎn)必須設(shè)置橫向小橫桿，小橫桿應(yīng)設(shè)在斜撐之下，若斜撐在上，小橫桿在下不能與大橫桿相交時(shí)，小橫桿應(yīng)與立桿扣牢，若斜撐、橫桿，立桿與大橫桿形成三角區(qū)，大橫桿應(yīng)在小橫桿之下，使八字形斜撐受力均勻分布，傳遞到各立桿到柱體，八字斜撐根部必須抵至柱體。梁底支撐鋼管立桿頂端采用頂托，根部采用托盤，支撐立桿采用

10、對(duì)接（僅限梁底立桿），立桿托盤下采用鋪設(shè)80mm厚通長(zhǎng)木枋，板支撐立桿根部鋪設(shè)50mm厚通長(zhǎng)木枋，使結(jié)構(gòu)板受力達(dá)到均勻傳遞。由于轉(zhuǎn)換層梁較寬、較高，施工荷載較大，對(duì)模板制安要求較高，必須保證制模、安模符合幾何尺寸允許偏差規(guī)定，同時(shí)要保證架料及模板體系應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。2、鋼筋錨固和連接轉(zhuǎn)換層是不同使用功能的轉(zhuǎn)換樓層，又是上部結(jié)構(gòu)的“基礎(chǔ)”，故此，對(duì)上部結(jié)構(gòu)的柱、墻立筋必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定錨固長(zhǎng)度，才能達(dá)到穩(wěn)定性，對(duì)梁支座縱向受力鋼筋必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定所要求的錨固長(zhǎng)度，且在邊跨端應(yīng)按規(guī)定彎錨，對(duì)板筋應(yīng)錨入梁內(nèi)或墻內(nèi)LaE，對(duì)板內(nèi)上部鋼筋邊端應(yīng)向下彎錨等規(guī)定，使其達(dá)到整體剛度要求。根

11、據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，級(jí)鋼筋采用滾軋直螺紋機(jī)械連接（以下簡(jiǎn)稱機(jī)械連接），梁內(nèi)縱向受力鋼筋直徑22采用機(jī)械連接，機(jī)械連接建議采用A級(jí)連接接頭。豎向鋼筋直徑16至25采用電渣壓力焊，其余接頭采用閃光對(duì)焊、搭接焊或綁扎接頭，搭接焊長(zhǎng)：?jiǎn)蚊?0d、雙面5d；搭接焊端應(yīng)彎折線，施焊畢應(yīng)達(dá)到同心軸（一條線），焊縫寬應(yīng)0.7d。 鋼筋接頭在同一截面內(nèi)不允許超過50%，梁跨內(nèi)同一根鋼筋，柱、墻內(nèi)同一層同一根鋼筋不允許有兩個(gè)接頭。3、防止轉(zhuǎn)換層構(gòu)件砼裂縫措施轉(zhuǎn)換層梁寬1200mm，梁高1600mm，砼體積較大，砼強(qiáng)度等級(jí)高，商品砼水灰比大，收縮應(yīng)變大，當(dāng)砼達(dá)到收縮應(yīng)力時(shí)，易產(chǎn)生構(gòu)件表面微小裂縫，影響觀感，也給人的思維質(zhì)疑

12、，為了防止微裂縫產(chǎn)生，建議在砼內(nèi)摻杜拉纖維或在梁體兩側(cè)面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片（鋼絲網(wǎng)規(guī)格為：0.8mm厚25*25mm）。第三章 施工部署一、技術(shù)準(zhǔn)備組織二級(jí)施工技術(shù)交底、進(jìn)行三級(jí)程序控制二級(jí)施工技術(shù)交底組織項(xiàng)目部有關(guān)工程技術(shù)人員，針對(duì)轉(zhuǎn)換層重點(diǎn)項(xiàng)目和施工統(tǒng)籌部署，進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)作重在作業(yè)指導(dǎo)、分析施工難度和攻關(guān)措施，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工操作規(guī)程，安全防護(hù)和文明措施作導(dǎo)向，使參建人員具備思想主導(dǎo)意識(shí)，目標(biāo)明確，在實(shí)施中勵(lì)行定人定位責(zé)任制。組織班組進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)交底，交底內(nèi)容按各工種工序作業(yè)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度指標(biāo)、安全文明守則及工種之間相互協(xié)調(diào)配合，作好統(tǒng)一安排。三

13、級(jí)程序控制項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌指揮；技術(shù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行監(jiān)控技術(shù)和及時(shí)調(diào)整適用措施控制；施工負(fù)責(zé)人對(duì)工程負(fù)責(zé)具體實(shí)施指揮工作，對(duì)執(zhí)行效果隨時(shí)進(jìn)行調(diào)控。工長(zhǎng)、質(zhì)安負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤、檢查控制，把質(zhì)量和安全隱患杜絕在未然。各作業(yè)班組按施工技術(shù)交底執(zhí)行工序守職操作，班組負(fù)責(zé)人對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行檢查，質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)行整改和返工，直至質(zhì)量達(dá)標(biāo)。通過二級(jí)施工技術(shù)交底，三級(jí)程序控制，應(yīng)在每個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行自檢、交接檢和專檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行檢查驗(yàn)收，通過檢查驗(yàn)收，同步完善相關(guān)工程資料的簽證工作。二、施工準(zhǔn)備對(duì)需用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修以備待用。轉(zhuǎn)換層按兩道程序和兩道施工縫進(jìn)行施工，第一道設(shè)在板面與柱、墻

14、根部結(jié)合面，柱、墻砼澆灌至梁底下約50mm，第二道施工縫設(shè)在梁底下50mm與柱頂結(jié)合面，梁板砼澆灌至樓面標(biāo)高。轉(zhuǎn)換層梁板砼工程量約500m3，按規(guī)定不設(shè)施工縫，砼應(yīng)連續(xù)澆灌，預(yù)計(jì)需要約兩天一夜（約36小時(shí)），澆灌混凝土前，首先向監(jiān)理和業(yè)主報(bào)告，并報(bào)請(qǐng)環(huán)保部門批準(zhǔn)夜間施工并張貼“安民告示”。作好材料進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)計(jì)劃，特別是商品砼必須保證供應(yīng)，由于商品砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌，故不考慮堵車現(xiàn)象，確定運(yùn)送車輛數(shù)量及泵機(jī)臺(tái)數(shù)，確保砼澆筑中不產(chǎn)生施工縫和砼施工質(zhì)量，必要時(shí)召集商品砼廠家并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行會(huì)晤，擬定砼供應(yīng)日期，砼質(zhì)量，讓商品砼廠家作好安排，保證各自責(zé)任以便砼達(dá)到連續(xù)供應(yīng)。對(duì)各施工人員進(jìn)行排班作業(yè)，控制每人不

15、連續(xù)工作超過12小時(shí)，確保員工精力充沛。作好轉(zhuǎn)換層“梁板砼澆灌路線順序進(jìn)行平面布置圖”的交底工作，實(shí)施中應(yīng)貫徹執(zhí)行。作好夏季（如轉(zhuǎn)換層施工時(shí)間正處在暑季）砼澆灌覆蓋準(zhǔn)備工作，當(dāng)砼澆灌后12小時(shí)內(nèi)，用彩色布（或草墊、麻袋）覆蓋，防止暴曬引起砼失水和暴雨沖刷破壞。作好夜間作業(yè)伙食供應(yīng)、降溫、清熱和茶水供應(yīng)，對(duì)下班員工保證供應(yīng)熱水淋浴，宿舍作好通風(fēng)降溫和滅蚊藥品噴灑，確保員工身心健康。三、施工縫處理重點(diǎn)采取對(duì)應(yīng)措施施工縫是物體先后重疊組合所產(chǎn)生的結(jié)合面，施工縫處理不好，易在接頭部位界面出現(xiàn)裂縫，雖然對(duì)結(jié)構(gòu)不造成影響，但在質(zhì)量觀感上留下陰影，所以施工縫處理應(yīng)列入主體結(jié)構(gòu)重點(diǎn)施工環(huán)節(jié)；轉(zhuǎn)換層施工縫，第一

16、道在柱、墻根部與樓層板結(jié)合面，第二道施工縫在柱頂梁底下50mm和墻頂暗梁（或連梁）底結(jié)合面，施工時(shí)鋼筋制安和支模根據(jù)施工縫位置進(jìn)行分段施工。1、二次砼澆灌施工縫處理：第二次砼澆灌，必須在第一次砼澆灌完畢相隔24小時(shí)后方可進(jìn)行，使砼臨界有一定的強(qiáng)度，不致破壞。二次砼澆灌前先清除界面浮漿和松散砼，然后鉆麻界面（結(jié)合面）并用自來水沖洗干凈。臨澆灌時(shí)，先在施工縫界面鋪上一層50mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿作結(jié)合層，使新舊砼通過振搗達(dá)到融合密實(shí)。2、轉(zhuǎn)換層施工指導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)小組為確保轉(zhuǎn)換層施工質(zhì)量、安全保證、文明施工達(dá)標(biāo)，首先服從業(yè)主和監(jiān)理指導(dǎo)、監(jiān)控，力求在業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)配合下達(dá)到預(yù)期效果。轉(zhuǎn)換層梁板砼澆灌前三天，先

17、報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主擬定砼澆灌日期和期限，通過業(yè)主與電力部門和自來水廠聯(lián)系，防止施工中停水、停電所產(chǎn)生嚴(yán)重后果。3、項(xiàng)目部組成轉(zhuǎn)換層施工指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理（楊欽峰），負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)指揮；副組長(zhǎng)：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理（沈春生），負(fù)責(zé)具體施工部署執(zhí)行實(shí)施，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（耿劍），負(fù)責(zé)技術(shù)措施指導(dǎo)監(jiān)控，組 員：質(zhì)安負(fù)責(zé)人（徐亮、楊安全），負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全跟蹤監(jiān)控督促落實(shí)， 模板制安負(fù)責(zé)人（陳天燕），負(fù)責(zé)模板配制和支模實(shí)施， 鋼筋安負(fù)責(zé)人（楊安全），負(fù)責(zé)鋼筋制作安裝實(shí)施， 砼澆灌負(fù)責(zé)人（李發(fā)奎），負(fù)責(zé)砼澆灌保證砼澆灌質(zhì)量， 機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人（李發(fā)奎），負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備運(yùn)作和安全運(yùn)行工作， 后勤保障負(fù)責(zé)人（李鳳義

18、、崔元貴），負(fù)責(zé)后勤物資、飲食、住宿、資金等工作。轉(zhuǎn)換層領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)在項(xiàng)目部經(jīng)理統(tǒng)一指揮下，作好與作業(yè)班組和諧同心協(xié)力，落實(shí)到分工合作、上崗盡職，確保整個(gè)項(xiàng)目的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、安全保證、文明施工、環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)效益等六個(gè)方面達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。第四章 主要施工措施一、模板制安1、模板制作摘要柱、墻、梁模板均采用20mm厚九夾板和6080mm木枋作背枋，按構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行配制，組安時(shí)采用483.5鋼管作支撐和夾具，用 “山”形卡固定成型。九夾板制模前，先滿刷清油打底，模板每次使用后必須清掃（洗）干凈，滿刷一道脫模劑，以利易脫模。制模應(yīng)考慮拆模容易，不損傷模板，提高模板利用率，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，要求模

19、板制作達(dá)到拆模容易。20mm厚九夾板制模可反復(fù)利用3次以上。模板工長(zhǎng)應(yīng)精心探索配模技術(shù)工藝，達(dá)到提高工效，降低成本。模板制作必須按構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行量材配料，嚴(yán)禁用大材鋸成小材配模，同時(shí)考慮一模多用或達(dá)到易改制利用，制模應(yīng)少用元釘（該用元釘位置應(yīng)先考慮好）多用扣接。為達(dá)到模板易拆，應(yīng)考慮在梁底模、側(cè)模和板底模某段配制一塊小型易拆梯形（）模板，梯形模板小面朝砼接觸面，支模時(shí)注意將其固牢，拆模時(shí)先拆梯形模，達(dá)到整體模板易拆又不易損傷模板。2、支模安裝體系柱、墻支模安裝柱模板背枋間距根據(jù)柱截面寬度而定，柱模截面寬度大于1000mm以上，木背枋間距250mm，柱模截面小于900mm以下木背枋間距300m

20、m，柱模對(duì)拉螺桿采用14圓鋼螺栓，豎向間距450mm一道，橫向（柱寬）間距450mm一道，柱模背面彈出軸線以便垂吊校正，上下涂上紅油漆，作“”標(biāo)志與樓地面軸位相對(duì)位安裝，在校正軸位和垂直度符合規(guī)定后，采用鋼管作夾具，“山”形卡鎖緊固牢，并在柱外圍搭設(shè)鋼管燈籠架將柱體固穩(wěn)。墻模板背枋間距300mm，對(duì)拉螺桿采用12圓鋼，間距450450mm（豎向橫向），采用豎向和橫向鋼管作夾具，“山”形卡鎖緊固牢，詳見圖三剪力墻模板大樣圖。梁模安裝轉(zhuǎn)換層縱橫交叉梁較多，結(jié)構(gòu)布置為井字形肋型板，梁分為主梁、主次梁、次梁，各梁定位應(yīng)準(zhǔn)確，梁底標(biāo)高應(yīng)設(shè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，安裝模板時(shí)按設(shè)計(jì)圖校核，在梁底模和梁側(cè)模各拉通線校核，

21、使各梁在一條直線上。梁高定位原則：主梁高應(yīng)主次梁高，不允許主次梁底低于主梁底；主次梁高應(yīng)次梁高，不允許次梁底低于主次梁底；梁模陰陽(yáng)角應(yīng)橫平、豎直且應(yīng)通順，接頭處用膠帶封閉。梁跨大于4m，跨中按2起拱；懸臂構(gòu)件應(yīng)按懸挑段長(zhǎng)度，按5起拱，且起拱高度均不得小于20mm。梁底模木墊枋平放間距不大于200mm中中，木墊枋下采用小橫桿，小橫桿下用立桿頂托。其余小橫桿與立桿節(jié)點(diǎn)用扣件扣牢，大橫桿應(yīng)設(shè)在小橫桿之下，大橫桿應(yīng)與各立桿節(jié)點(diǎn)用扣件扣牢。梁側(cè)模采用6080mm木枋作背枋，背枋長(zhǎng)度按梁側(cè)模高度配制，梁側(cè)模包梁底模，梁側(cè)模背枋間距和對(duì)拉螺桿間距根據(jù)梁寬和梁高通過計(jì)算確定，具體另詳見下表：梁高度和梁寬度支撐

22、（立桿）間距和排距見計(jì)算書梁側(cè)模用九夾板和木枋配制成型，九夾板用元釘固定在木枋上，元釘長(zhǎng)按九夾板厚+1.5倍，（即：18+181.5=45mm=2寸釘）便于模板改制，梁側(cè)模九夾板接頭部位必須用木背枋。梁側(cè)模采用雙鋼管作夾具，用12對(duì)拉螺桿和“山”型卡鎖緊固定成型。梁底支撐（立桿）排距和縱距以及支撐方式見計(jì)算書。梁底支撐采用對(duì)接，對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開，支撐頂端采用頂托調(diào)節(jié)，支撐根部采用托盤，托盤下鋪設(shè)通長(zhǎng)50mm厚木枋。梁底小橫桿必須與各立桿用扣件緊固，每個(gè)扣件可承8KN抗滑力，方能滿足要求，其余小橫桿按間距1.2m一道設(shè)置，在距地面約150200mm設(shè)一道掃地桿，掃地桿必須與立桿交點(diǎn)采用扣件固牢。大

23、橫桿必須設(shè)在小橫桿下且應(yīng)與各立桿交點(diǎn)采用扣件緊固，起到各立桿的抗彎能力，大橫桿搭接長(zhǎng)度應(yīng)500mm，各端各設(shè)置一個(gè)扣件穩(wěn)固，搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，大橫桿間距同小橫桿設(shè)置。立桿和大小橫桿應(yīng)橫平、豎直，排列成一條線，立桿垂直度不許超過3mm/H（H為支撐高），梁底小橫桿水平度不許超過1mm/m，其余小橫桿不超過3mm，大橫桿水平度不許在長(zhǎng)6m內(nèi)超過3mm/m，立桿排列（按梁長(zhǎng)）直線段不許超過3mm。板模安裝轉(zhuǎn)換層板厚180mm，每平方米材料自重450Kg/ m2，加上施工人員和設(shè)備重100 Kg，板模和支撐承載550 Kg /m2。板底采用20mm九夾板作底模，模板接頭用膠帶封閉，底模下木枋采用501

24、00mm豎放，間距200mm。木背枋下設(shè)受力橫桿，大橫桿應(yīng)設(shè)在受力橫桿下。受力橫桿間距1000mm，必須與立桿交點(diǎn)用扣件固牢，大橫桿應(yīng)設(shè)在受力橫桿之下，大橫桿間距1.2m，距地面約200mm，設(shè)置一道掃地桿，大橫桿搭接長(zhǎng)度500mm，各端各設(shè)一個(gè)扣件緊固，大橫桿有縱橫兩個(gè)方向，各向與立桿交點(diǎn)必須與立桿用扣件緊固。板底模支撐（立桿）間距10001000mm，立桿搭接長(zhǎng)度1000mm，采用兩端和中間三個(gè)扣件緊固，立桿根部（即樓層板面）鋪設(shè)通長(zhǎng)50mm厚木枋。模板的制作和安裝質(zhì)量是關(guān)系到產(chǎn)品定型質(zhì)量的關(guān)鍵，施工人員和作業(yè)班組應(yīng)按下表規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。模板安裝允許偏差及檢查方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差

25、值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺 量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)108尺 量柱、墻、梁4、-534層高垂直度層高5M64經(jīng)緯儀、吊線尺量5M865相鄰兩板表面高低差22尺 量6表面平整度53靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方 正-4方尺、塞尺順 直-3線、尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、0+7、010預(yù)留孔洞中心線位移108拉線、尺量尺 寸+10、0+8、011門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-5對(duì)角線-612插 筋中心線位移54尺 量外露長(zhǎng)度+10、0+8、0二、鋼筋工程1、基本

26、原則熟讀施工圖紙、分清圖中主梁和次梁關(guān)系，梁受力鋼筋分布應(yīng)按主次梁縱橫向受力鋼筋應(yīng)在主梁鋼筋之上，次梁縱向受力鋼筋應(yīng)在主次梁鋼筋之上。各梁鋼筋交匯在支座處較密集時(shí)，為了鋼筋有一定的間距，達(dá)到砼的握裹力，應(yīng)按03G101-1平視法圖集中P35，作微折坡錨入支座內(nèi)。2、板筋分布雙向板筋：板底筋應(yīng)短向鋼筋在下、長(zhǎng)向鋼筋為分布筋在上 板面筋應(yīng)短向鋼筋在上、長(zhǎng)向鋼筋為分布筋在下單向板筋：板底筋應(yīng)短向鋼筋在下、長(zhǎng)向鋼筋為分布筋在上 板面筋應(yīng)受力筋在上、分布筋在下（支座處負(fù)筋）板面負(fù)筋：板面負(fù)筋應(yīng)在梁面縱向鋼筋之上，板面負(fù)筋在邊端支座邊沿應(yīng)向下90度彎錨。柱、墻豎向立筋16采用電渣壓力焊；14以下采用對(duì)焊、

27、搭接焊或綁扎接頭，一根鋼筋同層內(nèi)不許有兩個(gè)接頭，同一截面接頭不許超過50%，且接頭部位應(yīng)按03G101-1平視法圖集中P36和P48規(guī)定。轉(zhuǎn)換層梁內(nèi)采用級(jí)鋼筋和級(jí)鋼筋直徑22以上均采用A級(jí)滾軋直螺紋套筒接頭（以下簡(jiǎn)稱機(jī)械連接）梁下部鋼筋接頭應(yīng)在受拉區(qū)和剪力區(qū)較小區(qū)段（即應(yīng)在梁跨距支座1/31/4處，梁上部受壓區(qū)縱向鋼筋應(yīng)在加密箍筋外）。梁內(nèi)同一截面接頭不許超過50%，同一根鋼筋不許有兩個(gè)接頭。3、鋼筋焊接和機(jī)械連接試件驗(yàn)收批：按不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同焊接方式，每300個(gè)接頭作一組試件；機(jī)械連接接頭按同一施工條件、同一批鋼筋型號(hào)、規(guī)格、同一型式接頭，每500個(gè)接頭作一組試件，不足500個(gè)接頭也

28、應(yīng)作一組驗(yàn)收批試件；機(jī)械連接每組試件不少于12個(gè)，其中作高應(yīng)力反復(fù)拉壓3個(gè)，單向拉伸6個(gè)，母材（不作接頭）力學(xué)試驗(yàn)3個(gè)。梁內(nèi)有二層或三層（排）鋼筋，應(yīng)確保分層鋼筋的排距，滿足設(shè)計(jì)梁的有效計(jì)算高度應(yīng)力，在各排分層筋之間采用32間距1500mm作分層隔離綱筋。梁內(nèi)鋼筋保護(hù)層25mm，當(dāng)縱向受力鋼筋直徑為32時(shí)，則保護(hù)層厚度為32mm，轉(zhuǎn)換層梁內(nèi)鋼筋較多、重量大，砼墊塊不能滿足受壓強(qiáng)度，故梁內(nèi)砼保護(hù)層采用毛面花崗巖作墊塊，墊塊間距2000mm且應(yīng)設(shè)在箍筋下和側(cè)面箍筋外。柱砼保護(hù)層30mm，砼墊塊間距2000mm，砼墊塊應(yīng)設(shè)在同一豎向立筋的箍筋外和對(duì)應(yīng)邊。墻、板砼保護(hù)層15mm，砼墊塊間距800800

29、mm。4、柱、墻、板砼保護(hù)層墊塊均采用塑料墊塊。鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)按不同批號(hào)、型號(hào)、規(guī)格每批不大于60噸作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足60噸應(yīng)作一個(gè)驗(yàn)收批，并會(huì)同監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，鋼筋檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3。5、鋼筋制作原材料控制本工程抗震等級(jí)為二級(jí)，鋼筋制作錨固、連接（包括焊接）、搭接應(yīng)按03G101-1平視法圖集規(guī)定，對(duì)C35受力主筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)增加5d（d為鋼筋直徑），施工中寧做到寧長(zhǎng)勿短。鋼筋制作應(yīng)平直、彎角準(zhǔn)確，表面不得有裂紋、損傷、顆粒狀或片狀老銹，不得有油漆、油污及泥巴等污染。鋼筋加工必須嚴(yán)格按審定后的配料表制作，制

30、作人員不得任意減短鋼筋長(zhǎng)度及彎鉤長(zhǎng)度，機(jī)械連接接頭及焊接接頭位置不得任意調(diào)整，鋼筋配料時(shí)應(yīng)按原材長(zhǎng)度計(jì)算接頭位置，充分配搭，做到材盡其用，料不浪費(fèi)。箍筋尺寸按內(nèi)空為準(zhǔn)。箍筋彎鉤為135度，平直段長(zhǎng)度為10d，且應(yīng)75mm。鋼筋焊接、焊工應(yīng)有操作證，并經(jīng)試焊檢驗(yàn)合格方可上崗作業(yè)。鋼筋不許任意代換，如須代換，必須通過設(shè)計(jì)人書面同意且簽證完善后方可代換。機(jī)械連接接頭制作成型，應(yīng)加套管保護(hù)螺旋絲口，無論吊運(yùn)或鋼筋組安時(shí)，均不得碰傷、損傷。鋼筋制作應(yīng)按基本原則有關(guān)規(guī)定進(jìn)行配料制作。鋼筋組安熟讀圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行施工技術(shù)交底，充分理解設(shè)計(jì)意圖后進(jìn)行鋼筋順序排筋組安綁扎。構(gòu)件鋼筋組安成型，必須符合設(shè)計(jì)

31、鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、排距、間距和幾何尺寸，施工誤差控制在結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定相互錯(cuò)開，并設(shè)置在允許范圍內(nèi)（詳基本規(guī)定）。鋼筋網(wǎng)格及箍筋角部必須滿扎，不許漏扎和間隔跳扎，且應(yīng)綁扎牢固、扎絲應(yīng)交錯(cuò)綁扎，不應(yīng)扎成一順風(fēng)，產(chǎn)生鋼筋易滑移。扎絲的“耳朵”須壓入梁、柱、墻筋內(nèi)，不許向外露。板下部鋼筋網(wǎng)綁扎完畢后，及時(shí)將板筋墊塊按間距800*800mm安設(shè)就位，板上部鋼筋網(wǎng)綁扎完畢后，將分層鋼筋馬凳（）12間距800*800安設(shè)定位(長(zhǎng)度1.0m)。板筋組安完成后，架設(shè)鐵馬凳，鋪設(shè)跳板通道，注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁在板筋上踩踏行走，制定出違章必究制度。轉(zhuǎn)換層主要大梁組安要點(diǎn)轉(zhuǎn)換層主要大梁

32、鋼筋密集、荷載較大，受力較復(fù)雜，梁內(nèi)受力主筋均采用直螺紋套筒連接接頭。轉(zhuǎn)換層各梁高度不一致，原則先安裝深梁梁底部鋼筋。框架梁端部的框支箍筋只能綁扎至框支梁下口標(biāo)高，因梁上部筋需要錨彎角至LaE長(zhǎng)度，該部位柱箍筋需等梁筋穿插完畢后補(bǔ)扎。大梁底模校正到位后，即可插入梁下底部筋安設(shè)，其操作程序：木枋墊楞組安下排縱向鋼筋并分出箍筋（4肢或6肢箍）間距架設(shè)木枋墊楞組安二排縱向鋼筋（以此順序至第三排縱向鋼筋）木枋腰筋安設(shè)。安設(shè)梁縱向鋼筋時(shí)，必須注意各排鋼筋兩端頭保護(hù)層或錨入支座長(zhǎng)度，以防梁下部縱向鋼筋安置后無法移動(dòng)。安設(shè)梁上部鋼筋前，應(yīng)將各框支柱箍套入，此時(shí)應(yīng)特別注意各梁腰筋必須到位，并將上口第一個(gè)箍綁扎

33、牢固，其高度為梁上口減去上部鋼筋保護(hù)層再扣除上部負(fù)彎矩筋應(yīng)占位置。各梁跨中每隔2m將梁骨架用鋼管架設(shè)臨時(shí)支架，把梁架設(shè)至上口約100mm，采用支架橫筒高度為梁上部縱向鋼筋和二排鋼筋（橫筒下）組安就位。根據(jù)縱橫相交梁關(guān)系和方向，將各梁上部筋根數(shù)和排數(shù)順次安置到位。梁上部貫通筋安置時(shí)，機(jī)械連接接頭必須用管鉗逐個(gè)旋緊，并須有專職工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)入下道工序作業(yè)。按設(shè)計(jì)圖規(guī)定、分墨劃線，套入箍筋，順序綁扎，箍筋必須綁扎到角，主筋排距采用同直徑鋼筋作分層墊鐵（但不小于25mm排距），鋼筋間距分距綁扎，梁內(nèi)加密箍必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，綁扎至梁節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)將吊筋套入固定，最后綁扎腰筋。梁底鋼筋保護(hù)層采用

34、毛面花崗巖墊塊，墊塊厚度按主筋直徑，當(dāng)主筋直徑小于25mm時(shí)，墊塊采用厚25mm。梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下，間距2m，質(zhì)檢確認(rèn)符合要求，楞頭鐵換出木枋，各梁就位，并組織班組、施工、質(zhì)檢作全面檢查，達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后，方報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)會(huì)同質(zhì)監(jiān)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。鋼筋工程安裝和加工允許偏差檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)詳下表：鋼筋工程安裝允許偏差及檢測(cè)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1綁扎鋼筋骨架寬、高54尺 量長(zhǎng)1082受力主筋間 距108尺 量排 距54彎起點(diǎn)位置20153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間 距2010尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸20104保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)108尺量柱、梁53板、墻、殼535鋼

35、筋電弧焊連接焊縫寬度0.7d-+0.1d、0量規(guī)或尺量厚度0.3d-+0.2d、0-+5、06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面43尺 量7不等強(qiáng)錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個(gè)1個(gè)尺 量錐筒外露半扣-3個(gè)8梁板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接-+10、-5尺 量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固-59兩端墩頭的預(yù)應(yīng)力鋼絲束的長(zhǎng)度同一束鋼絲長(zhǎng)度55尺 量同一組鋼絲長(zhǎng)度2110無粘結(jié)筋位置垂直偏差板 內(nèi)54尺 量梁 內(nèi)10811預(yù)應(yīng)力筋承壓板中心線位置-3尺 量垂直度-0鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)方向全長(zhǎng)的凈尺寸6起彎鋼筋的完折位置14箍筋內(nèi)空凈尺寸3三、砼工程1、有關(guān)規(guī)定轉(zhuǎn)換層砼設(shè)計(jì)規(guī)定：

36、柱、墻、梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)為C40。轉(zhuǎn)換層梁、板砼一次性連續(xù)澆灌至完畢（不留設(shè)施工縫）。2、施工建議轉(zhuǎn)換層大梁梁寬500-1200mm，梁高1500-1800mm，砼體積較大，砼標(biāo)號(hào)較高，且商品砼水灰比大，收縮應(yīng)變大，當(dāng)砼達(dá)到收縮應(yīng)力時(shí)，易產(chǎn)生構(gòu)件表面微小裂縫，為了防止微裂產(chǎn)生，建議在砼內(nèi)摻用杜拉纖維或在梁體兩側(cè)面布鋼絲網(wǎng)片。3、施工措施作好梁板面標(biāo)高控制樁點(diǎn)，砼澆灌施工中隨時(shí)檢查控制。柱、墻、梁每次投料不許超過500mm高，即必須進(jìn)行振搗，插入式震動(dòng)器振搗間距為振幅1.5倍，振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入界面下層砼內(nèi)50100mm，達(dá)到結(jié)合部密實(shí)。砼振搗采用快進(jìn)慢出，振搗時(shí)間控制砼表面沒有沸騰下沉

37、后為止，但應(yīng)注意控制振搗過久，產(chǎn)生砼內(nèi)部離析。柱、墻、梁、板砼應(yīng)進(jìn)行二次振搗，二次振搗時(shí)間應(yīng)控制在砼初凝前進(jìn)行，使砼內(nèi)部減少毛細(xì)孔，增加密度。砼工長(zhǎng)應(yīng)按梁板砼澆灌順序進(jìn)展平面布置圖（附后）進(jìn)行指導(dǎo)負(fù)責(zé)澆灌，并作好記錄，負(fù)責(zé)振搗澆筑砼日期、班組、澆筑部位。現(xiàn)澆砼板在砼初凝前應(yīng)用木尺枋進(jìn)行找平，清除表面浮漿，防止因表面浮漿干燥后產(chǎn)生龜裂，在砼初凝前用鐵滾予往返、左右碾壓數(shù)遍，然后用鐵抹板收光封閉砂眼。砼澆灌時(shí)應(yīng)派專人跟班進(jìn)行護(hù)筋護(hù)模，若發(fā)現(xiàn)漏漿或鋼筋位移應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，發(fā)現(xiàn)暴模或支撐下沉等重大問題及時(shí)報(bào)告，并停止該段作業(yè)，由施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)安負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同有關(guān)人員采取補(bǔ)救措施。轉(zhuǎn)換層砼

38、緩凝時(shí)間為12小時(shí)，砼澆灌按緩凝時(shí)間80%（即9.6小時(shí)）進(jìn)行作業(yè)循環(huán)安排，若施工中超過10小時(shí)應(yīng)觀察是否產(chǎn)生冷縫（即產(chǎn)生施工縫），施工工長(zhǎng)應(yīng)密切注意。為防止施工中泵機(jī)發(fā)生故障和砼運(yùn)距需要車數(shù)及時(shí)保證砼供應(yīng)澆灌，應(yīng)先行與商品砼廠家進(jìn)行會(huì)晤，定出砼澆灌日期和期限內(nèi)，泵機(jī)和砼運(yùn)送保證供給措施。4、砼施工保證措施：砼坍落度按配合比35mm之內(nèi)；砼澆灌按每個(gè)工作班且不大于100m3隨機(jī)件作試壓件三組，其中一組作齡期14d試壓，為脫模提供參考依據(jù)；另兩組試件分別做同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，R28d送試壓檢驗(yàn)。混凝土工程允許偏差及檢測(cè)方法混凝土工程允許偏差及檢測(cè)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范

39、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基 礎(chǔ)1510尺 量獨(dú)立基礎(chǔ)108墻、柱、梁852垂直度層高5M85尺 量層高5M108全高（H）H/1000、且30H/1000、且203標(biāo) 高層 高108水準(zhǔn)儀、尺量全 高30204截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8、-55尺 量柱、墻、梁寬、高8、-555表面平整度852M靠尺、塞尺6角、線順直度-3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)-5尺量柱、梁、墻、板-+8、-58樓梯踏步板寬度、高度-3尺量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線25、0+20、0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30H/1000、且2010陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移-10吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置1510尺 量

40、12預(yù)埋螺栓中心線位置105尺 量螺栓外露長(zhǎng)度5313張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值支承式錨具螺帽縫隙11觀察鋼板尺量支承式錨具加每塊墊板縫隙11錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓53夾片式錨具無頂壓68614錨固端保護(hù)層厚度凸出式錨固端錨具5050觀察鋼板尺量外露預(yù)應(yīng)力筋2020易腐蝕環(huán)境外露預(yù)應(yīng)力筋50505、砼養(yǎng)護(hù)措施轉(zhuǎn)換層砼澆灌期正處于夏季，砼終凝后，砼內(nèi)部溫度逐漸升高，這時(shí)砼處在水化熱時(shí)期，又是失水期，是砼需要水份養(yǎng)護(hù)增強(qiáng)期。在砼澆灌畢4天內(nèi)是砼保水期的重點(diǎn)，為了為了避免在酷暑之下砼失水過多，施工中在砼終凝后的12小時(shí)開始（或以表面不留下腳印為準(zhǔn)）對(duì)砼上表面用彩色布（或麻袋）進(jìn)行覆蓋，并在彩

41、色布下或麻袋上保水養(yǎng)護(hù)，使砼不暴曬又不失水。砼澆灌完畢4天后可取消彩色布覆蓋，但應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)至14天，使砼處于潤(rùn)溫狀態(tài)。指派專人負(fù)責(zé)、定時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)，不能失職。四、拆模規(guī)定1、拆模依據(jù)梁跨8m以上，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%方可拆梁底模。梁跨8m，砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆梁底模。懸挑梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆梁底模。梁和板側(cè)模，砼強(qiáng)度達(dá)到1.5Mpa方可拆側(cè)模，但應(yīng)以不損傷砼棱角為準(zhǔn)。現(xiàn)澆板凈跨2m砼標(biāo)號(hào)C30，砼強(qiáng)度達(dá)到50%方可拆底模。現(xiàn)澆板凈跨2m、8m砼強(qiáng)度達(dá)到80%方可拆底模。現(xiàn)澆板凈跨8m以上，砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆底模。凡是拆模，必須有施工負(fù)責(zé)人下達(dá)指令方可拆模，不許其他人員自行為是。2、

42、拆模主導(dǎo)原則制模、安模應(yīng)考慮模板易拆，達(dá)到不損傷模板為原則。拆模應(yīng)選擇模板安裝時(shí)設(shè)下易拆節(jié)點(diǎn)，作為拆模起端，達(dá)到模板順利拆模，減少損壞，提高利用率。嚴(yán)禁模板、鋼管從高處向下拋擲，應(yīng)用傳遞到地面。模板拆除后及時(shí)清除貼結(jié)物，清掃（洗）干凈，晾干后滿刷隔離劑，然后分類規(guī)則堆碼，待下次使用。鋼管、扣件拆除后，清除貼結(jié)物，對(duì)有彎曲鋼管和扣件損壞及時(shí)維修或作報(bào)廢，并分類規(guī)則堆放。3、拆模要點(diǎn)：因板模面積較大，先在板模下約600mm，架設(shè)一道水平鋼管作為板模拆除下落抬杠，在板模拆除運(yùn)出后再按鋼管支撐系統(tǒng)順序拆除。第五章 質(zhì)量保證措施一、組織保證措施由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安負(fù)責(zé)人

43、、設(shè)備材料負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)配合，確保項(xiàng)目各工序人員在組織行動(dòng)方面，上崗盡職方面、分工合作方面，保證工程質(zhì)量、安全管理、文明施工從組織管理上措施落實(shí)到位，在行動(dòng)上必須達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。二、技術(shù)保證措施認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范，增強(qiáng)對(duì)工程施工的感性認(rèn)識(shí)，從而作好施工技術(shù)交底和施工動(dòng)態(tài)監(jiān)控措施。施工過程工序控制：施工過程工序控制是保證穩(wěn)定提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵措施，應(yīng)把“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤案櫛O(jiān)控”預(yù)防為主，從“管理結(jié)果”扭轉(zhuǎn)到“管理因素”的軌道上，使工序質(zhì)量控制達(dá)到處于受控狀態(tài)。三、施工管理施工管理四大要素施工計(jì)劃施工部署施工措施施工管理施工管理方針施工管理四大要素是施工管理主要的基礎(chǔ)，對(duì)實(shí)施效果起關(guān)鍵作用，

44、所以基礎(chǔ)應(yīng)建立在“策則有素、動(dòng)而合情”。施工管理主要體現(xiàn)指揮正確、計(jì)劃可行、部署到位、措施有素、管理體現(xiàn)效果。施工過程動(dòng)態(tài)跟蹤是創(chuàng)優(yōu)工作效果，又是將事故防范于未然的措施，動(dòng)態(tài)跟蹤既可檢驗(yàn)施工實(shí)施是否正確，以便達(dá)到及時(shí)調(diào)整四大要素，使四大要素體現(xiàn)效果。四、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理措施材料質(zhì)量是施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量與施工質(zhì)量是相輔相成關(guān)系，為此，首先應(yīng)控制進(jìn)行材料質(zhì)量關(guān)口。質(zhì)保材料必須具備三證齊全，且型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)與實(shí)物相符。質(zhì)保材料進(jìn)場(chǎng)，按批量及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主于現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢驗(yàn)，報(bào)告合格后方許使用。第六章 安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全生產(chǎn)措施由項(xiàng)目經(jīng)理組成安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，對(duì)安全管理負(fù)責(zé)指揮和安

45、全防范檢查、落實(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)安全第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)具體實(shí)況制定安全文明施工措施、施工負(fù)責(zé)人承擔(dān)安全實(shí)施布控工作，并承擔(dān)安全直接責(zé)任人，質(zhì)安負(fù)責(zé)人承擔(dān)安全設(shè)施檢查工作和施工動(dòng)態(tài)跟蹤檢查工作，把安全防范督促到實(shí)處。項(xiàng)目安全文明施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理（安全責(zé)任人）質(zhì)量負(fù)責(zé)（工程安全責(zé)任人）施工負(fù)責(zé)（施工安全責(zé)任人）技術(shù)負(fù)責(zé)（技術(shù)安全責(zé)任人）材料負(fù)責(zé)（材料安全責(zé)任人）各專業(yè)工長(zhǎng)（單項(xiàng)安全責(zé)任人）安全員（專職安全責(zé)任人）材料員（單項(xiàng)安全責(zé)任人）班組安全員施工前組織員工進(jìn)行安全教育和安全施工技術(shù)交底。對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行檢查，作好維護(hù)工作。檢查塔吊是否達(dá)到靈活可靠的旋轉(zhuǎn)限位器，高度限位器和吊繩

46、吊鉤使用安全，空間作業(yè)區(qū)設(shè)安全警戒線，派專人護(hù)衛(wèi)安全。特殊工種應(yīng)持證上崗。夜間施工主要通道和黑暗處，安設(shè)低壓照明。機(jī)械設(shè)備使用做到定人、定機(jī)跟班作業(yè)，明確責(zé)任。電源線架空安設(shè)，做到一機(jī)一閘、一保險(xiǎn)及漏電設(shè)施，并指定電工跟班維護(hù)，非值班電工不許拆安電源和設(shè)施。作業(yè)人員必須戴安全帽，不許酒后上班，不許穿拖鞋上班，對(duì)女性員工應(yīng)將長(zhǎng)辮子和長(zhǎng)發(fā)在上班時(shí)束在安全帽內(nèi)。臨邊高空應(yīng)設(shè)1.5m高防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，不許高空拋物。其他安全措施參照“安全生產(chǎn)、文明施工方案”有關(guān)規(guī)定。二、文明施工措施文明施工為施工安全提供保證，應(yīng)做到場(chǎng)地整潔、施工道路暢通、建筑材料和周轉(zhuǎn)材料分類、規(guī)則堆放。各作業(yè)班組應(yīng)負(fù)責(zé)做到工完對(duì)本

47、工序剩余材料和雜質(zhì)及時(shí)清理，達(dá)到場(chǎng)地整潔標(biāo)準(zhǔn)。各設(shè)備設(shè)施標(biāo)明掛牌，定出有關(guān)事項(xiàng)給予警示。指派專人清掃通道，保持衛(wèi)生場(chǎng)容。三、環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行貴陽(yáng)市政府各部門的規(guī)章制度的同時(shí)，及時(shí)通過建設(shè)單位明確各方權(quán)利和義務(wù)。轉(zhuǎn)換層梁板砼澆筑，需要日夜連續(xù)作業(yè)，應(yīng)作好兩向安排：避開考試期間夜間作業(yè)；根據(jù)作業(yè)期間申報(bào)建設(shè)單位并向環(huán)保部門審辦夜間作業(yè)許可證。保障員工身體健康措施每個(gè)員工作業(yè)班不許超過12小時(shí)。有病人員不許上班作業(yè)。作好排班作業(yè)和夜間伙食安排，改善適應(yīng)伙食和衛(wèi)生食品。作好降溫茶水和綠豆湯等供應(yīng)。作好下班人員熱水淋浴供應(yīng)。宿舍作好通風(fēng)降溫和滅蚊藥品噴灑，為員工創(chuàng)造舒適休息條件。作好中暑人員急救準(zhǔn)備

48、工作。第七章 梁模板扣件式鋼管腳手架計(jì)算書因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。梁段:截面尺寸最大的梁為1200*1600。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：1.20；梁截面高度 D(m)：1.60；混凝土板厚度(mm)：180.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.40；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.20；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：4

49、.80；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.40；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；采用的鋼管類型為483.5；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.20；鋼筋自重(kN/m3):5.00；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：1.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：14.6；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：2.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：16.0；木材

50、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：20.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：6；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：400；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.50；主楞合并根數(shù)：2；斜撐類型：設(shè)主楞，不設(shè)次楞，不設(shè)穿梁螺栓；斜撐材料類型：方木；斜撐截面寬度b1(mm)：60；斜撐截面高度h1(mm)：80；

51、斜撐腳點(diǎn)與頂點(diǎn)的水平距離(m)：0.15；斜撐腳點(diǎn)與頂點(diǎn)的豎向距離(m)：0.30；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.000m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.600m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得 14.573

52、 kN/m2、38.400 kN/m2，取較小值14.573 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下： M/W f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 14222/6=94.67cm3； M - 面板的最大彎矩(Nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的多跨連續(xù)梁計(jì)算：M = 0.1q1l2+0.117q

53、2l2其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.21.4214.570.9=22.349kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值: q2= 1.41.4220.9=3.578kN/m；計(jì)算跨度: l = 400mm；面板的最大彎矩 M= 0.122.3494002 + 0.1173.5784002= 4.25105Nmm；面板的最大支座反力為: N=1.1q1l+1.2q2l=1.122.349400/1000+1.23.578400/1000=11.551 kN；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 4.25105 / 9.47104=4.5N/mm2；面板的

54、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =4.5N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 =0.677ql4/(100EI)=l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值: q = q1= 22.349N/mm； l-計(jì)算跨度: l = 400mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 142222/12=94.67cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67722.3494004/(10060009.47105) = 0.682 mm；面板的最大容許撓度值:

55、 = l/250 =400/250 = 1.6mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.682mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.6mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算無次楞，不需要對(duì)次楞進(jìn)行驗(yàn)算。2.主楞計(jì)算主楞直接承受面板傳遞的均布荷載，q = 11.551/(1.600-0.180)=8.135kN/m，按照均布荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3.5mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 25.078=10.16cm3；I = 212.187=24.37cm4；E = 206000.00 N/mm2； 主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 主楞計(jì)算剪力圖(k

56、N) 主楞計(jì)算彎矩圖(kNm) 主楞計(jì)算變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.025 kNm，斜撐作用處支座反力 R= 10.109 kN，最大變形 = 1.748 mm（1）主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/Wf經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.03106/1.02104 = 101 N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =101N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！（2）主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為 1.748 mm主楞的最大容許撓度值: = 1120/400=2.8mm；主楞的最

57、大撓度計(jì)算值 =1.748mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =2.8mm，滿足要求！3.斜撐驗(yàn)算（1）斜撐(軸力)計(jì)算斜撐的軸力Rx按下式計(jì)算： RxR/sin其中 R -斜撐對(duì)梁頂側(cè)支撐的支座反力，取；R =10.109kN； Rx -斜撐的軸力； -斜撐與梁側(cè)面板的夾角；sin = sin arctan0.15/0.3 = 0.447；斜撐的軸力：Rx=R/sin=10.109/0.447=22.605kN（2）斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：Rx/(A0)fc 其中，Rx - 作用在斜撐的軸力,22.605kN -斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值； fc -斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；16N/mm2 A0

58、-斜撐截面的計(jì)算面積 A0 =6080=4800mm2； -軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算： = 1/(1+(/80)2) i -斜撐的回轉(zhuǎn)半徑;i =0.28980=23.12mm； l0- 斜撐的計(jì)算長(zhǎng)度，l0 =0.32+0.1520.5=0.34m； = l0/i =14.51； =1/(1+(/80)2) =0.97經(jīng)計(jì)算得到： = N/(A) =22.61103/(0.974800)=4.86N/mm2；根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)； f =1.216=19.2N/mm2；斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為4

59、.86N/mm2，小于斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值19.2N/mm2，滿足要求！五、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4002020/6 = 2.67104mm3； I = 400202020/12 = 2.67105mm4； 1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = M/Wf鋼筋混凝土梁

60、和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m)：q1=1.2(24.00+5.00)1.60+0.200.400.90=20.131kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q2=1.4(2.00+1.50)0.400.90=1.764kN/m；q=20.131+1.764=21.895kN/m；最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2= 0.120.1312402+0.1171.7642402=1.28105Nmm；RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.420.1310.24+0.451.7640.24=2.123kNRB=RC=1.1q1l+1

61、.2q2l=1.120.1310.24+1.21.7640.24=5.823kN =Mmax/W=1.28105/2.67104=4.8N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =4.8 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：= 0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/1.2=16.776kN/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =240.00mm； E-面板的彈性模量: E = 6000.0N/mm2；面板的

62、最大允許撓度值: =240.00/250 = 0.960mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67720.1312404/(10060002.67105)=0.283mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.283mm 小于 面板的最大允許撓度值: =0.96mm，滿足要求！六、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=5.823/0.4=14.557kN/m2.方木的支撐

63、力驗(yàn)算 方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=688/6 = 64 cm3；I=6888/12 = 256 cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:最大彎矩 M =0.1ql2= 0.114.5570.42 = 0.233 kNm；最大應(yīng)力 = M / W = 0.233106/64000 = 3.6 N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f =13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 3.6 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V =0.614.5570.

64、4 = 3.494 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 33.4941000/(26080) = 1.092 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 1.092 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.7 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: = 0.677ql4/(100EI)=l/250方木最大撓度計(jì)算值 = 0.67714.5574004 /(1009000256104)=0.109mm；方木的最大允許撓度 =0.4001000/250=1.600 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 = 0.109 mm 小于 方木的最大允許撓度 =1.6 mm，滿

65、足要求！3.支撐托梁的強(qiáng)度驗(yàn)算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=2.123kN梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB=5.823kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=(1.400-1.200)/40.400(1.20.18024.000+1.41.500)+1.220.400(1.600-0.180)0.200=0.418kN斜撐傳遞集中力：N=10.1090.300/0.150=20.219kN 簡(jiǎn)圖(kNm) 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座力:N1=N4=25.595 kN；N2=N3=8.811 kN；最大彎矩

66、Mmax=1.011 kNm；最大撓度計(jì)算值 Vmax=0.937 mm；最大應(yīng)力 =1.011106/5080=199 N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 f=205 N/mm2；支撐托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 199 N/mm2 小于 支撐托梁的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向鋼管的計(jì)算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計(jì)算八、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 = N/(A)f1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1 =25.595 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.1574.8=0.904

67、kN；N =25.595+0.904=26.5 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計(jì)算長(zhǎng)度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計(jì)，取二者間的大值，即: lo = Max1.1851.71.2,1.2+20.1=

68、 2.417 m； k - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.185 ； - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，=1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.1m; 得到計(jì)算結(jié)果: 立桿的計(jì)算長(zhǎng)度 lo/i = 2417.4 / 15.8 = 153 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.298 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=26499.675/(0.298489) = 181.9 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 181.9 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立

69、桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫向鋼管的最大支座反力：N1 =8.811 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.157(4.8-1.6)=0.904 kN；N =N1+N2 =8.811+0.603=9.414 kN ； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm

70、2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計(jì)算長(zhǎng)度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計(jì)，取二者間的大值，即: lo = Max1.1851.71.2,1.2+20.1= 2.417 m； k - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.185 ； - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，=1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.1m; 得到計(jì)算結(jié)果: 立桿的計(jì)算長(zhǎng)度 lo/i = 2417.4 / 15.8 = 153 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.298 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=9413.

71、525/(0.298489) = 64.6 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 64.6 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計(jì)算 lo= k1k2(h+2a) = 1.1851.005(1.2+0.12) = 1.667 m； k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.185; k2 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a =1.4按照表2取值1.005 ；lo/i = 1667.295 / 15.8 = 106 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.544 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；

72、= 26499.675/(0.544489) = 35.4 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 35.4 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全九、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn)除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只

73、宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2.立桿步距的設(shè)計(jì)a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置 斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大

74、剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.剪刀撐的設(shè)計(jì)a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。