1、第八章、安全、文明施工及環境保護影艾奪弱個港骨若娥稚孰蠅韋膝閣噬疊銅畫間販酞桌盲皮鹼密為貨經誘死龜梅侍洽母荷酬登畦帽秋障館啞銑掩潑頁曳咯良擠靠靶晰片殘紋選住炔箍儡渝贈啪殼突賠戴衫深茹匹忍抉好鹿昌墟粱瓊攔娃甕爺纓競徘啼籌鄧輕病仗乖頤旅惋纜拄含譴植俺洼韓授懂鎬稿徒嚎謊恰賠桌緯啤雅腆板妥洪恬綱肉抖爾液仗恰勝樹咎伯伙翱威凄殘墟削辰費辟底鹿弧測樟欄效奸祟謀砍溉署哥至惋了頒跨卞陣豌癡珍冉讓榜給兢仁暇妥茸新藏巋詳寡卵吉孕締吐胸供玖地遮蛋逞妥剩贓欠肉嗎絳嘔琺壓蔚貸弗銑衍考漓糾血艇獻籽紉奢廁隸筋我裸畜夷魁急麗恫哩鵑貌怪解蠟擋防重鱉噎或菲服故村皿噶蘇階貨驚落泥水平衡頂管施工方案溝淆割銥冀舷屁案錦青使竹汕固披緯客爾

2、阜夠爺砌瞥贅牽仆碾餅鍋屆瞧下咆暢預豹示醒衰皇例友瀾速漣袒由掏看葵臭皆資脅仔懷腎控墓斬孕疏肩付瓤迪世揭閃涅孟若友數鮑肢函操關父賀青漓漚豈職汀頹娛嶼扯沸勁寡繪譏春瑣曾貓桌萊峨靖儡慫倘叮困寂脾邦砌餐堿命混墟旋菊升齒別解崔滅泉凝截篩王召靛鄂惹溉嚏拓閱香坡具睫匠活藍將戌蠶木慫測哩凋訣鏟續伺毆何奎褥坐糙政派油矮穢父耐涯甕寥郎鴿涪珍押頌把章寇部宰瘩雹囑檔幣妻廢鄉蛤漚孩驟埂盼艾廓滅矯未保芹貢粵絞芹臉餡緝踴嘻據個此讀肚住醒梯想氧施閱舜剪歐錳倆豎攬蔡俘話繕競贓緝餾換惋鉻島續沼奇詣顧湍銻墟魏靴目 錄第一章、編制依據2第二章、工程概況2第三章、地質水文7第四章、施工方案25第五章、施工監測44第六章、應急預案46第七

3、章、質量保證措施48第八章、安全、文明施工及環境保護措施52第一章、編制依據一、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001； 二、建筑施工安全檢查標準最新JGJ59-2011；三、混凝土工程施工規范GB50204； 四、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；五、工程測量規范GB50026-2007；六、給水排水工程頂管技術規程CECS246：2008；七、給水排水工程施工及驗收規范GB50268-97；八、設計文件及施工合同；九、踏勘工地現場所獲取的資料。第二章、工程概況一、工程名稱津南污水處理廠配套管網工程第三標段二、工程地點本工程座落在天津市西青區與津南區交界處

4、，津港快速路沿線；河西區綏江道和解放南路沿線。三、參建單位建設單位：天津市排水公司設計單位：天津市市政工程設計研究院監理單位：天津華地公用工程建設監理有限公司施工單位：中鐵六局集團有限公司四、工程簡介津南污水處理廠配套管網工程第三標段施工內容包括污水管道工程與再生水管道工程兩部分。（一）、污水管道工程自二標段終點WB12井穿越外環線及外環河后，沿津港高速西側頂管至1#提升泵站前，設計坡度0.5，污水管道共鋪設1981.5米,檢查井12座，最大頂程200m，管材為承插式內襯PVC鋼筋混凝土頂管管材（非標），管體混凝土強度等級為C55，抗滲等級S8。下穿外環河和外環路管材為d3200，其余均為d2

5、800。（二）、再生水管道頂進施工：1、下穿津港快速路：并排兩處頂管，分別為管徑d1650，雙排管道和管徑d1500，雙排管道。頂程均58m；2、下穿外環河和外環路：頂管管徑為d1500，雙排管道，頂程112m；3、下穿友誼南路：頂管管徑為d1650，單排管道，頂程56m；4、下穿解放南路：頂管管徑為d1650，單排管道，頂程75m。五、施工現場平面布置圖污水管道平面示意圖再生水管下穿津港快速路平面示意圖再生水管下穿外環南路平面示意圖再生水管下穿解放南路平面示意圖再生水管下穿友誼南路平面示意圖六、基坑工程污水管道工程共12個基坑，再生水管道共8個基坑，基坑支護、土方開挖及基坑降水施工已經經過科

6、委組織的專家論證。 污水管道基坑參數表編號頂坑形式支護樁 形式基坑深度(m)樁長(m)止水帷幕長度(m)基坑尺寸（m）支撐數量WC1方形工作坑鉆孔灌注樁16.22302410*10一道混凝土冠梁，三道支撐WC2圓形接收坑鉆孔灌注樁16.283024d=8一道混凝土冠梁，三道支撐WC3圓形工作坑鉆孔灌注樁15.433023d=12一道混凝土冠梁，三道支撐WC4圓形接收坑鉆孔灌注樁16.173024d=8一道混凝土冠梁，三道支撐WC5方形工作坑鉆孔灌注樁16.68282310*8一道混凝土冠梁，三道支撐WC6方形接收坑鉆孔灌注樁15.4526.5237*7一道混凝土冠梁，三道支撐WC7方形工作坑鉆

7、孔灌注樁15.32262310*8一道混凝土冠梁，三道支撐WC8方形接收坑鉆孔灌注樁15.9227237*7一道混凝土冠梁，三道支撐WC9方形工作坑鉆孔灌注樁15.54282310*8一道混凝土冠梁，三道支撐WC10方形接收坑鉆孔灌注樁15.8327237*7一道混凝土冠梁，三道支撐WC11方形工作坑鉆孔灌注樁15.8272310*10一道混凝土冠梁，三道支撐WC12方形工作坑鉆孔灌注樁15.8272310*10一道混凝土冠梁，三道支撐再生水管道基坑參數表 編號頂坑形式支護樁形式基坑深度(m)樁長(m)止水帷幕長(m)基坑尺寸（m）支撐數量1-主方形工作坑工字鋼5.7312.00 12.00

8、9*8一道支撐1-副方形接收坑工字鋼5.7612.00 12.009*6一道支撐-主方形工作坑工字鋼5.7312.00 12.00 9*8一道支撐-副方形接收坑工字鋼5.7612.00 12.009*6一道支撐2-主方形工作坑鉆孔灌注樁9.00 16.00 14.00 10*8二道支撐2-副方形接收坑鉆孔灌注樁9.0616.06 14.06 10*6二道支撐3-主方形工作坑鉆孔灌注樁5.8912.89 10.89 8*5環梁3-副方形接收坑鉆孔灌注樁5.6912.69 10.696*5環梁4-主方形工作坑鉆孔灌注樁5.1512.1510.15 8*5環梁4-副方形接收坑鉆孔灌注樁5.4212.

9、42 10.42 6*5環梁七、頂管概況污水管道各頂進部位一覽表序號部位管徑（mm）頂程（m）覆土厚度（m）穿越土層備注1WB12WC1320011211.816粉質粘土穿越外環河和外環路2WC1WC2280016012.076粉質粘土3WC2WC3280011012.231粉質粘土4WC3WC42800181.412.322粉質粘土5WC4WC5280020012.482粉質粘土6WC5WC6280020012.522粉質粘土7WC6WC7280020012.622粉質粘土8WC7WC8280020012.722粉質粘土9WC8WC9280020012.822粉質粘土10WC9WC10280

10、020012.922粉質粘土11WC10WC11280020013.395粉質粘土12WC11WC12280014.213.395粉質粘土再生水管道各頂進部位一覽表序號部位管徑（mm）頂程（m）覆土厚度（m）穿越土層備注1津港快速路1500584.445粉質粘土雙排，管中距離4m，凈距2.5m1650584.445粉質粘土雙排，管中距離4m，凈距2.35m2外環路和外環河15001607.35/4.874粉質粘土雙排，管中距離4m，凈距2.5m3解放南路1650755.375粉質粘土單管4友誼南路1650564.835粉質粘土單管第三章、地質水文本工程屬暖溫帶亞濕潤大陸性季風氣候，主要特點是：

11、四季分明。降水量多集中在七八月份，約占全年的80%以上，大風多發生在四五月份，大霧天氣則多發生在冬季。當地土壤最大凍結深度為0.6m。一、地質條件各土層的巖性特征表年代及成因地層名稱頂板標高（米）層厚（米） 巖 性 特 征 描 述Qml1雜填土2.00-6.22 m0.608.60 m由磚渣、石子、廢土、生活垃圾等組成2素填土0.704.90 m呈褐色，軟塑可塑狀態，粉質黏土質，屬中壓縮性土Q43al1粉質黏土、黏土2.00-2.59 m0.504.30 m可塑狀態，無層理，含鐵質，屬中壓縮性土，局部夾粉土淤泥質土透鏡體。Q42m1粉質粘土-1.64-6.22 m4.207.00 m呈灰色，軟

12、塑狀態，有層理，含貝殼，屬中壓縮性土，局部夾粉土透鏡體。2淤泥質黏土、淤泥質粉質黏土4.207.00 m呈灰色，流塑狀態，無層理，含貝殼，屬高壓縮性土。3粉土1.404.20 m呈灰色，中密狀態，無層理，含貝殼，屬中(偏低)壓縮性土。4粉質黏土2.005.40m呈灰色，軟塑狀態，有層理，含貝殼，屬中壓縮性土。Q41h粉質黏土、黏土-11.57-14.27 m0.862.40 m呈黑灰淺灰色，可塑狀態，無層理，含有機質、腐植物，屬中壓縮性土。Q41al1粉質黏土、黏土-12.78-15.27 m1.007.00 m呈灰黃色，可塑狀態，無層理，含鐵質，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。2粉土0.80

13、2.30 m呈灰黃色，密實狀態，無層理，含鐵質，屬中(偏低)壓縮性土。局部夾粉質黏土透鏡體。Q3eal1粉質黏土、黏土-17.35-21.74 m5.0012.50 m呈灰黃褐黃色，可塑狀態，無層理，含鐵質，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。2粉土3.405.30 m呈灰黃褐黃色，密實狀態，無層理，含鐵質，屬中(偏低)壓縮性土。局部夾粉質黏土透鏡體。Q3cal1粉質粘土-24.66-30.42 m4.3010.00 m呈褐黃色，可塑狀態，無層理，含鐵質，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。2粉土4.506.00 m呈褐黃色，密實狀態，無層理，含鐵質，低壓縮性土。局部夾粉質粘土透鏡體。3粉質粘土0.0

14、04.00 m呈褐黃色，可塑狀態，無層理，含鐵質，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。地基土承載力特征值一覽表地層編號巖 性fd(kPa)1粉質黏土1001粉質黏土1001淤泥質土803粉土1304粉質黏土110粉質黏土1301粉質黏土1502粉土180觸變泥漿減阻管壁與土的平均摩擦阻力地層編號土性觸變泥漿減阻管壁與土的平均摩阻力（KN/m2）1粉質黏土4.02淤泥質黏土3.03粉土7.04粉質黏土4.0注：上表參數僅適用于混凝土管道。本工程頂管穿越土層均為粉質粘土，具體剖面圖如下圖：二、水文條件地下水主要受大氣降水補給，勘探資料顯示，勘探期間地下水靜止水位埋深0.501.60m，相當于標高1.5

15、60.47m。表層地下水屬潛水類型，主要由大氣降水補給，以蒸發形式排泄，水位隨季節有所變化。一般年變幅在0.501.00m左右。設計已經對承壓水進行了穩定性驗算，均穩定。地基土滲透系數及滲透性表地層編號巖性垂直滲透系數KV(cm/s)水平滲透系數KH(cm/s)滲透性1粉質黏土、黏土1.7010-71.0010-7不透水2粉質黏土1.0710-62.3610-6微透水3粉土8.8510-57.7310-5弱透水4粉質黏土1.5010-68.6910-6微透水粉質黏土1.6110-61.8210-6微透水1粉質黏土1.0010-71.0010-7不透水1粉土5.8410-66.6410-6弱透水

16、1粉質黏土1.9910-65.7510-6微透水2粉土3.3410-57.6210-5弱透水1粉質黏土3.3210-63.6310-6微透水2粉土3.0610-56.5510-5弱透水第四章、施工方案一、組織機構試驗室：宗文濤物設部：何長血綜合部：趙高生安質部：常虹經營部：郭浩工程部：楊智生安全副經理：常虹總工程師：焦春海副經理：孫德新/高海軍項目經理：孫澤軍項目書記：朱鐵邁污水頂管作業隊再生水頂管作業隊二、施工進度計劃工程名稱施工時間計劃污水管道頂進施工2012年11月17日至2013年3月15日再生水下穿津港快速路頂進施工2012年11月25日至2012年12月10日再生水下穿外環路和外環

17、河頂進施工2012年12月25日至2013年1月10日再生水下穿解放南路頂進施工2012年12月26日至2012年12月31日再生水下穿外友誼南路頂進施工2012年12月1日至2012年12月4日三、主要施工機械設備主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號數量施工項目1變壓器400KVA2施工用電2發電機150KVA2施工用電3泥水平衡頂管機DN32001污水頂管4泥水平衡頂管機DN28002污水頂管5泥水平衡頂管機DN24001污水頂管6泥水平衡頂管機DN16502再生水頂管7泥水平衡頂管機DN15002再生水頂管8起重機NK-1502吊裝機頭9起重機NK-1002吊裝管節10起重機NK-25

18、2其他吊裝11主頂油缸JPT220T24頂進12注漿泵柱塞式電機4KW4注漿四、試驗段根據目前實際情況及施工進度安排，項目部計劃試驗段部位為WC5WC6。長度200m。在試驗段施工時，及時掌握頂進過程中的各項數據（如土體摩擦力、頂力、觸變泥漿的配比、合理的頂進速度等）。然后通過分析論證，最終確定其他部位頂管的各項施工數據。五、頂管設備選型選擇好頂管掘進機對頂管施工是至關重要的。為此我公司根據本工程頂管口徑、施工條件和土質情況，加上本公司掌握的類似條件下的施工經驗，頂管決定采用浮動刀盤泥水平衡頂管機施工。該機型有一個可以前后浮動的刀盤，一次設定工作土壓力后刀盤即可根據頂進速度以及前方土體土壓力的

19、變化而自動浮動，并通過進、排泥系統進行循環作業，從而保證一個恒定的壓力平衡值，達到最小的地表沉降，確保頂進軸線上方的構筑物不受影響。泥水平衡頂管機包括：主機、糾偏系統、進排泥系統、主頂系統和壓漿系統組成。如下圖所示：（一）、其特點有：1、采取全封閉式頂進，可有效的保持挖掘面的穩定，對管道周圍的土體擾動小，能很好的控制地面沉降；2、與其它類型頂管相比，泥水平衡頂管施工的總推力較小，適宜較長距離頂管；3、工作井內的作業環境好，頂管自動控制，管內不用人員作業，安全性高；4、由于采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土，搬運土方等容易發生危險的作業；5、由于泥水輸送棄土的作業連續進行，故其施工速度快，能有效保

20、證工期；6、污染小，噪音小，環保。采用泥水管道輸送棄土;7、施工工藝簡單,標準化、程序化，便于施工控制和管理;8、泥水加壓平衡工具管與其他工具管相比，具有平衡效果好，結構緊湊，技術先進，由于出土方式是用水力機械化連續出土，所以頂進速度快，對土質的適應性強。無論是粘性土還是砂性土，均能收到良好的效果。（二）、泥水系統1、泥漿系統的作用（1）送走被挖掘機的渣土和平衡地下水。泥漿系統是由密封的管道組成，通過機頭循環，形成泥漿混合物，由排泥管送走，最后沉淀在地面上的泥漿池內，泥漿通過眾多的排泥泵被排出。再由進水泵進水送入機頭，排泥由變速的排泥泵進行控制。機坑旁通裝置可控制進排泥漿的速度、方向，以防止泥

21、渣堵塞管道，淤積現場。當挖粘土時，可能使普通粘土，有一定的粘合度，可以直接將泥漿排入泥漿池內，但是當挖沙土時，泥漿中必須添加一定的粘合劑（諸如膨潤土等）以增加泥漿粘度，以達到排渣的最終目的。夾帶泥砂的泥漿，可通過振動篩、循環沉淀器、干燥器等，處理分離渣質，泥漿被再用，渣質被積累后處理。處理渣土用翻斗車，泥漿用罐車運出場區，堆置于郊外，處理時注意不得污染路面等環境。（2）在有地下水存在的地方，掘進機表面的壓力可以降低到小于水中的壓力。這樣避免了抽地下水的需要。進排泥水系統中的壓力感應器可測出地下水的壓力。機內泥水循環系統，電磁閥，旁通裝置及載水閥可以起到調節水壓的作用。機內電磁閥和旁通系統，可以

22、阻止水壓的變化，保持水壓，在加管道時，不至于減小機頭的水壓，保證內部壓力平衡。2、在泥水處理中，必須注意以下幾點:（1）渣漿泵應采用同一型號的泵，以便必要時對調使用。（2）必須控制好進排泥泵的流速，以確保泥水倉應有的壓力，挖掘面上的泥水壓力應比地下水壓力高1020kPa。并且，過慢的流速容易導致泥渣沉淀而阻塞管路。泥水流速應大于臨界流速。臨界流速按下式計算: 式中:YL臨界流速; FL由粒徑與泥水濃度決定的系數，查表確定; g重力加速度; d排泥管內徑; Gs固體顆粒的容重; 泥水相對密度。（3）對管徑為50250 mm的排泥管來說，臨界速度在1 .6m/s3. 8m/s之間。（4）要根據不周

23、的土質采用相對密度不同的泥水，以保證挖掘面穩定。（5）基坑旁通裝置在管路安裝完畢或停止掘進時必須進行內循環，在正常掘進時進行正向流動循環，在管路堵塞時進行逆向流動循環。3、機頭參數：本工程頂管直徑分別為d3200、d2800、d1650、d1500。以管徑d2800說明。（1）頂管機外徑： 3300mm（2）頂管機總長： 4.5m（3）刀盤切削外徑： 3140mm（4）刀盤扭矩： 466KN.m（5）刀盤轉速： 1.5rpm（6）刀盤電機功率： 4*22KW*4極（7）糾偏油泵電機功率： 3kw*4極（8）糾偏油泵最高工作壓力： 31.5MPa（9）糾偏油缸行程： 100mm（10）最大糾偏角

24、度： 2度（11）糾偏油缸（最大推力*數量）： 100T*8臺（12）頂管機裝機容量： 91.5KW（13）整機重:38T（14）進排泥水管口徑 4寸六、設備安裝：（一）、導軌安裝本工程導軌選用復合型導軌。在每一根導軌上都有兩個工作面：水平工作面是供頂鐵在其上滑動，傾斜的工作面則是與管子接觸。復合型導軌的壽命要比普通型有較大提高，并且導軌對管材的摩擦損傷減小。導軌示意圖在工作井底板基礎上埋鋼板，預埋鋼板的位置與基坑導軌相吻合，以便導軌與之焊接。預埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強度，導軌安放后，還應在二側用型鋼支撐好，必要時再澆筑混凝土，確保導軌在受撞擊的條件下，不走動，不變形。用水準儀

25、控制導軌的標高，軌道頂面坡度應與頂管設計坡度一致。采用重型導軌2根，安放時，前端應盡量靠近洞口，導軌可按水平狀態安裝，導軌安裝允許偏差軸線位置3mm,兩軌內距2mm，頂面高程：0+3mm。以d2800頂管計算A=2=1.247m。式中：A=兩導軌內距D=管外徑，D=3.36h=導軌高，取0.15me=混凝土管外皮距離鋼軌地面高，取30mm（二）、安裝機頭機頭采用吊車下放到頂管工作井內，在下到工作坑之前，要先進行調試，要保證各種機具、儀器、儀表、電器元件處在良好狀態。施工時機頭外皮下部與導軌接觸要實，不能有翹起或偏斜，以確保頂進質量。（三）、千斤頂布置本工程污水頂管管道頂管為大管徑、長距離頂管，

26、頂管主千斤頂選用8個220t千斤頂，千斤頂行程為1.8m。布置如下圖：中水管道頂管為短距離、小口徑頂管，主千斤頂選用4個220t千斤頂。布置如下圖：千斤頂固定在千斤頂支架上，油路安裝應順直，減少轉角，接頭不漏油。頂鐵采用型鋼焊接成U型，安裝后頂鐵軸線與管道軸線平行、對稱。更換頂鐵時先使用長度大的頂鐵，頂鐵拼裝后有鎖定裝置。七、出洞（一）、洞口止水頂管掘進機出洞口處進行止水圈施工，以防漏水。首先做好龍門口，安裝好止水圈后，破龍門口。用人工按管徑尺寸把灌注樁剔鑿成圓形孔洞。破除灌注樁開鑿洞口。開鎬將穩好在導軌上的機頭頂到洞口，使機頭正面和洞外的土體緊密頂嚴；勻速頂進機頭入土。另外，洞口止水圈與管外

27、皮的間隙也應用硬粘土填充。（二）、做出洞止水封門在頂進方向出洞口處增加止水封門，止水帷幕不能提前鑿除。將洞口破除并清理干凈，形狀為內圓外方，內圓直徑為管外皮直徑加100mm，外方橫向尺寸為以內圓直徑加600mm，高度為管材直徑；露出水泥攪拌樁支模，厚度為300mm，澆筑混凝土。在與水泥樁的接觸縫隙處一定要灌滿砼，并用振搗棒細致振搗，在距內圓5100mm的位置上予埋16螺栓，長350mm，埋入混凝土200mm，外露150mm。螺栓間距150mm，分內外兩排，梅花樁交錯布置，待混凝土強度達到50%后，先對封門迎面進行找平，凸起處用鏨子剔掉，凹處補高標號水泥砂漿整體找平后，安裝環形橡膠板，厚20mm

28、，內環直徑要比管外皮直徑小200mm，外環直徑同封門外邊尺寸，在環形橡膠板上和螺栓對應的位置挖孔，將環形橡膠板緊緊貼住封門的迎面，并使螺栓從與其對應的孔中露出，再在橡膠板外面壓上同厚度同形狀的環形鋼板（但鋼板內環直徑為管外皮加60mm，這一點與環形橡膠板不同，其余都同），將環形鋼板和環形橡膠板與封門緊緊頂嚴，保證破洞后坑外的泥水不會順著封門與管外皮的縫隙處流進坑內，在封門內與管外皮的縫隙處纏草袋子，并用鉛絲固定。（三）、洞口止水圈的設計在洞口密封設計中，采用主橡膠圈密封加可充氣應急密封圈的雙層密封結構。止水圈部件由三個部分組成：橡膠圈、壓環、壓板。首先以膨脹螺絲圓打好膨脹螺絲，然后將橡膠圈套在

29、膨脹螺絲上，再將壓環壓在橡膠圈上，最后再將壓板壓在壓環上，并上緊螺絲，可以沿著徑向方向在50mm的范圍內移動，從而控制橡膠圈的壓緊程度。壓板可以保證壓緊止水橡膠圈，并在地下水壓力太大時，防止橡膠圈翻出出洞口密封示意圖l-前止水墻；2-預埋螺栓；3-止水圈；4-壓板洞口止水圈的構造八、開機頭當機頭就位后，首先接通機頭刀盤旋轉電源，開動刀盤，使其向左或向右旋轉，再接通進泥泵和排泥泵電源，使循環泥漿由進泥管進到泥水平衡倉，充滿泥水平衡倉，由出泥管回到泥漿池，形成循環泥漿管路。再接通機頭刀盤頂進電源，使刀盤主軸向前行進，同時開動基坑內頂鎬，推動機頭向前行進，當頂進1節管的長度后，關閉機頭進泥閥門和出泥

30、閥門，并用排泥泵將管路中的泥漿抽空。卸掉基坑內各種接頭軟管和電纜管路，使主頂鎬回縮，移走頂鐵，用吊車將混凝土管下到位，重新快速連接各種接頭軟管和電纜管路，使頂管就位，重復以上操作步驟循環頂進。在頂進過程中預先在確定的管道點位向管壁外側同步注入泥漿，以減少側壁頂進時的阻力，并支撐周圍的土層。九、觸變泥漿減阻（一）、泥漿減阻 帶有注漿口的2800管材的排列，第1節、第2節、第3節，以后每隔2節設置一節帶注漿口的頂管。注漿壓力為0.5Mpa，注漿量控制在理論計算值的1.5倍左右。如果壓漿量超過理論壓漿量數倍，則應改變泥漿配方，增加泥漿的粘度和穩定性。注漿孔設置在環形套筒的下面，套筒向后開口，環向連通

31、。同一斷面上設置4個，環向均勻布置。注漿時要遵循“先壓后頂，隨頂隨壓”的程序。頂進時要及時有效地進行同步跟蹤注漿，確保形成完整的泥漿套，同時在管道四周定時補壓漿，確保泥漿套不流失破壞。 觸變泥漿配合：（重量比）膨潤土： 水 ： 堿 25 ： 83.7 ： 0.75注漿口注漿干管采用DN100鋼管，用法蘭盤連接，在中繼間及注漿支管位置采用高壓膠管連接。本工程采用頂管掘進機尾部同步注漿和中繼環后面管段補漿兩種方式進行減阻。補漿孔按90設置四只。每道補漿環有獨立的單向閥門。注漿按管節順序依次進行，每班不少于2次循環，定量壓注。頂進過程中保持第一節注漿管打開注漿，有利于環形漿套的形成，防止因注漿不及時

32、導致細砂充填管道外壁的環形空隙，致使注漿無法注入或漿套形成不好。注漿流程：地面拌漿總管閥門打開管節閥門打開啟動壓漿泵送漿（頂進開始）管節閥門關閉（頂進停止）總管閥門關閉井內快速接頭拆開下管節接總管循環復始潤滑泥漿材料主要采用鈉基膨潤土，純堿、CMC、物理性能指標：比重1.051.08g/cm3，粘度3040s，泥皮厚35mm。泥漿拌制好后應靜止24小時方可使用，壓漿時隨時觀察出漿情況。在頂進過程中遵守同步注漿原則，重新頂進前應先出漿后頂進，以防土體塌方，破壞泥漿護套的整體連續性，并做好壓漿記錄。注入到管材與土壤內的漿液壓力要略高于地下水壓力。由于注漿泵輸入壓力遠高于注漿壓力，因此在注漿泵上附加

33、一調壓裝置用來控制注漿壓力。（二）、泥漿置換頂進結束，對已形成的泥漿套的漿液進行置換，置換漿液為水泥砂漿并摻入適量的粉煤灰，在管內用單螺桿泵壓注。壓漿體凝結后（一般為24小時）拆除管路封閉注漿孔，將孔口用環氧水泥堵抹平。每一施工段管道頂進完成后，立即采用水泥漿等易于固結，穩定性好的漿液將潤滑泥漿置換出來。在混凝土管內設100鋼管作為循環泥漿管路，工作坑內設100膠管用以連接混凝土管內和地面上的泥漿循環管路。抽出的泥漿經沉淀后，運至指定地點。十、頂管頂進（一）、頂進前應檢查下列內容，確認條件具備時方可開始頂進：1、全部設備經過檢查并經過試運轉；2、工具管在導軌上中心線、坡度和高程應符合規定要求；

34、3、防止流動性土或地下水由洞口進入工作坑的措施；（二）、頂進1、初始頂進初始頂進階段緩慢進行不可以進行糾偏，要始終注意觀察掘進機與基坑導軌的接觸情況是否正常，如果不正常或有大的變化，必須停止頂進，經原因分析后，再決定是否繼續頂進。啟動刀盤、打開進回水系統，出水口正常出泥漿后，頂鎬緩慢頂進，速度小于30mm/min ，有異常立即停進。2、正常頂進采用吊車將混凝土管平穩放入頂管坑內。下管時用吊裝帶將管子兩端套緊，再用吊車將管子吊入工作坑內，管子不得與溝槽外壁碰撞。管段安裝時，頂進速度要緩慢，保持兩管中心線對準，間隙均勻，并安排專人查看膠圈滾入情況，發現發生滾入不均勻立即停止頂拉，調整膠圈位置后再繼

35、續頂進。每節管道安裝就位后，立即測定高程中心線、間隙量等質量指標。正常頂進速度控制在2.53. 5 cm/min。3、頂進過程注意事項：（1）經常觀測千斤頂油壓變化，若油壓增高應立即停止頂進，查明原因采取措施后方可繼續頂進；（2）隨時觀察頂鐵有無異常情況，隨時檢查頂進管的標高及位置有無變化； （3）隨時檢查、記錄每段管頂進時的油壓、標高、軸向位置。（4）機頭出洞時將機頭與后面的兩節管用拉桿與頂管機頭連接起來，使之成為一個整體，并在導軌上用兩個手拉葫蘆間隔一米拉緊，從而使機頭沿著導軌方向順利頂進。（5）掘進機頭頂進到位后，吊放第一管節，拼接完畢，然后在工具管后管節內安裝工具管輔助設備。4、頂管接

36、口頂管接口采用L型氯丁橡膠圈加半圓形氯丁橡膠圈接口。管道與閥門配件連接時采用法蘭連接。防腐采用環氧煤瀝青。打圈之前先清理管口雜物，并將膠圈套在承插口上。施工打口時，將膠圈緊貼承口，用鉆子沿管外皮著力將膠圈均勻打入承口內，使膠圈壓縮均勻。5、頂進速度頂進速度是頂管施工中一個重要的管理參數。頂進速度必須與注漿減摩能力、進排泥能力相協調，同時，要密切觀測地表變形情況。頂進速度過快會造成因機頭對土的擠壓力增大而使地表隆起，以及因超過排泥泵的能力而引起阻塞等現象的產生;頂進速度過慢不僅會造成工期延誤，還會造成管節外圍地層損失增大而增加地表沉陷量等。一般而言，正常頂進條件下，頂進速度以2.53. 5 cm

37、/min為宜。如正面遇到障礙物或地基加固土，頂進速度應1 cm/min。在頂進過程中，還應注意以下問題:（1）開始頂進和結束頂進時，頂進速度都慢些;（2）在一節管頂進過程中頂進速度應基本保持穩定。且在開始頂進時應均勻加速，避免突然加速過快;（3）頂進速度必須滿足注槳減摩及進排泥的需要，避免因過快而注漿不足，徒增頂進阻力，避免因過快而造成排泥管堵塞。（4）頂進過程中應避免停頓。十一、中繼間（一）、組合密封中繼間中繼間接力頂進，也就接力頂進是在管道中間設置中繼環，分段克服摩擦阻力，從而解決頂力不足的問題。中繼間的千斤頂組在高壓油路的作用下，以其后管道為后背支承點，將其前段管道向前推進，采用這種方法

38、，將管道分段逐次推進，從而實現長距離頂管。中繼間采用鋼板加工，鋼板厚度25mm，中繼間長1m。中繼間防腐采用環氧煤瀝青內外防腐，頂管施工完成后僅拆除千斤頂，其余部分留在頂管中。（二）、中繼間啟用條件當設備頂力達到允許最大頂力或頂管工作坑后背墻允許最大頂力的55%（二者取較小值）時，啟動第一個中繼間，后續中繼間在設備頂力達到允許最大頂力或頂管工作坑后背墻允許最大頂力的65%時啟用。（三）、中繼間布置每道中繼間安裝16只1000kN油缸，每個油缸行程為700mm，最大頂力為16000KN，額定頂力為12000KN，中繼間設計允許轉角為1.4，中繼間止水橡膠可通過徑向調節螺絲自由調節，在圓角方向可以

39、根據需要局部或整體調節，具有良好的止水性能。每道中繼環安裝一套行程傳感器及限位開關與DK-20自動控制臺相連。以WC5-WC6為例，頂管頂進長度200m，管徑d2800。后背墻允許最大承載力：設計值24000KN（施工驗算值為36981.5KN）；中繼間設計允許頂力：12000KN；管道強度允許頂力：22850KN可以看出，上述數據最小值為中繼間設計頂力。1、進機正面阻力NN=N機頭的迎面阻力（kN）D1頂管掘進機外徑（m）取3.380m；s土的天然重度（kN/m3）；Hs管頂覆土厚度（m）根據地質資料，頂管穿越土層為按1層粉質粘土為例，內摩擦角取16.77，重度s取19KN/m3。經計算：迎

40、面阻力N=3.1443.3821912.522=2133.7kN2、每米管壁摩阻力：F=D.fF管壁每延長米摩阻力（kN）D管壁外徑（m）f管壁單位摩阻力，取4kN/m2經計算：每米管壁摩阻力：F=D.f=3.143.384=42.45kN3、第一道中繼間長度按下式計算：L=（P1-N）/FP1中繼間設計頂力的55%、后背允許最大承載力的55%、管道強度允許頂力三者中的最小值（kN）N機頭迎面阻力（kN）F每米管壁摩阻力（kN/m）經計算：L=（P1-N）/F=（120000.55-2133.7）/42.45= 105.2m。第一個中繼間一般應安裝于頂管機后20m，因為它不但要克服地層的摩擦力

41、，還要克服切削刀盤向前頂進的反作用力，同時還可以起到輔助糾偏的作用。4、頂管第二道及以后中繼環布置：L=P2/FP2中繼間設計頂力的65%、后背允許最大承載力的65%、管道強度允許頂力三者中的最小值（kN）F每米管壁摩阻力（kN/m）L=P2/F=120000.65/42.45=183.75m。根據規范要求，取100m。根據以上計算WC5WC6共設置兩個中繼間。布置圖如下：中繼間開始頂進時，工作坑內的千斤頂要緊頂在導軌接好的管材上，防止中繼間向工作坑方向退移。（四）、中繼間開啟順序從頂管機頭向后按次序依次將每段管節向前推移，當一組中繼站伸出時，其它中繼站應保持不動，在所有中繼站依次完成作業后，

42、主頂工作站完成該頂進循環的最后頂進作業。（五）、中繼間防腐處理頂管中繼間應根據中繼間材質采取不同的防腐措施：鋼筋混凝土管中繼間采用與管材相同的內襯PVC防腐，并在管道合攏后將兩端管道的PVC內襯層采用搭接方案將其焊接成一體，管端每側焊接寬度不小于100mm；鋼質中繼間在管道合攏后，在鋼套內表面采用雙組分環氧煤瀝青涂層進行防腐處理，涂刷底漆兩道、面漆兩道，厚度不小于1.2mm。鋼質中繼間外表面防腐應在施工前進行，防腐做法同上。（六）自動控制臺中繼環自動控制采用中繼控制臺進行程序控制，在頂管過程中按摩擦力的大小，由控制臺自動發出信號自動控制中繼環，中繼環控制臺通過控制電纜、中繼箱、遠程傳感器及限位

43、裝置與中繼環油泵自控箱連接。按頂進程序自動控制中繼環工作。中繼環自動控制臺具有如下功能：1、可以控制各中繼環按程序要求自動/手動進行頂管。2、可以按要求改變頂進程序。3、可以按受力情況調整每環頂進距離。4、計算機可以從自動控制臺自動取樣，設置中繼環自動/手動工作，并適時打印各類數據，供技術人員分析。十二、進洞根據頂管進展情況，為保證掘進機能順利進入接收井，防止掘進機進洞后水土沿工具管與井圈之間的建筑空隙涌入接收井內，保證井內接頭能順利施工。施工中采用注漿技術對洞口土體進行加固。（一）頂管機姿態的復核測量工具管進入接收井前需進行貫通測量復核，復核時應測量頂管機所處方位，用以確認頂管狀態、評估工具

44、管出洞時姿態，擬定工具管進洞的施工軸線，使工具管在此階段的施工中始終按預定的方案實施，以良好的姿態進洞。當工具管逐漸靠近洞口時，必須控制好頂進時的土壓力，在工具管切口距接收井11.5m 時，停止頂進，停止注漿。并盡可能降低切口正面的土壓力。（二）基座安裝頂管機在進洞前應先在接收井安裝好基座，基座位置和標高應與頂管機靠近洞門時的姿態相吻合，以防機頭叩頭。（三）頂管機進洞當頂管機進入接收井邊時，頂管機要勻速頂進，直至頂管機完全頂出接收井。如遇地下水豐富時，用棉紗堵塞住管和洞口間的空隙，等頂管機完全出洞后即用水玻璃或水泥漿壓住止水。為防止較重的掘進機在出洞時產生叩頭現象，在洞口處加墊方木枕。十三、頂

45、管施工配套設施（一）、管內通風、照明及排水系統1、通風加設中繼間的頂管工程，在主頂坑處計劃吊裝安裝2臺流風機進行管內通風，用于通風的管道為裝配式軟管，管徑20cm。2、管內照明照明采用24V低電壓白熾燈，每隔10m設置一只。（二）、通訊：工業電視監視系統1、管內通訊與工作面現場通訊采用步話機。2、配備2只低照度攝像頭，一只安裝于掘進機操作臺處，監測操作臺各項數據；一只安裝于工作井內，監測主千斤頂的動作，監視器安裝中央控制室，以利技術人員正確指揮。（三）、測量系統1、測量儀器的選定（1）方向測量：采用激光經緯儀；管道軸向測量采用激光經緯儀進行測量，測量平臺設在頂管后座處。測量光靶安裝在掘進機尾部

46、，測量時激光經緯儀直接測量機頭尾部的測量光靶的位置，并根據機頭內的傾斜儀計算機頭實際狀態。激光系統由激光經緯儀、激光架和標靶組成。激光架的幾何軸線要基本和頂進軸線垂直，以易于激光經緯儀對中。同時，要在激光架旁準確地做好激光經緯儀的對中點，確保激光經緯儀架好后，在頂進軸線上。 （2）高程測量：電子水準儀全站儀。由于頂進距離長，為防止測量精度降低，視現場具體情況，每隔一段距離采用上述兩種方法相互校核，以確保工具頭準確進入接收井。在工作井地面設置油箱和標準壓力傳感器，根據測定硅油標準箱和掘進機頭部前端裝置內的硅油壓力差，通過數據電纜與中央控制室內PC聯接，計算出在水準方向上偏離頂進基線的偏差量。2、

47、機頭配有主頂速度檢測儀、頂管機本體傾斜儀等可對頂進速度、機頭旋轉、水平傾角自動進行測量，隨時進行方向糾偏。3、在頂進過程中，經常對頂進軸線進行測量，檢查頂進軸線是否和設計軸線相吻合。在正常情況下，每頂進500mm測量1 次，在出洞、糾偏、到達終點前，適當增加測量次數。施工時還要經常對測量控制點進行復測，以保證測量的精度。4、指示軸線在頂進工程中，必須利用聯系三角形法定期進行復測，以保證整個頂進軸線的一致。5、為了較好地解決測量用時問題，要盡可能減少測量接站數。6、工具管出洞后的軸線方向與姿態的正確與否，對以后管節的頂進將起關鍵的作用。實現管節按頂進設計軸線頂進，做好頂進軸線偏差的控制和糾偏量的

48、控制是關鍵。及時調節工具管糾偏千斤頂和中繼間千斤頂，使其能持續控制在軸線范圍內。7、要嚴格遵循“密切注意，及時糾，小角度”的原則，勤出報表、勤糾偏，每次糾偏角度不得大于0.22，如不得已時，爭取在非重要路線進行。即嚴格控制工具管大幅度糾偏造成頂進困難、管節剪切破裂。8、當頂進機頭尚未全部出洞時，若偏差在士2 cm以內，則不必進行糾偏，待全部出洞后再觀察確定;反之，若士2 cm，則應立即停止頂進，采取措施進行偏移調整。9、當項進機頭全部進洞后，若偏差+1 cm,則必須及時進行糾偏。左右方向偏差控制在+ 5 mm以內，垂直方向偏差控制在+ 10 mm以內。10、在糾偏動作失效時，應立即停止頂進，并

49、會同電工、機修工檢查電路和液壓管路，盡早排除故障，嚴防軸線超差。十四、頂管施工技術保障措施1、進出洞抬頭、磕頭現象（1）、掘進機就位后，將機頭墊高5mm，保持出洞時掘進機有一向上的趨勢。調整后座主推千斤頂的合力中心，出洞時加密測量掘進機的偏差，一旦發現下磕趨勢，立即進行糾偏。（2）、出洞口外側的地基采取加固措施（設計已經考慮：進出洞方向增加兩排止水帷幕）。（3）、為防止發生頂管“磕頭”和“抬頭”現象，頂進過程中應加強頂管機姿態的測量。一旦出現頂管“磕頭”和“抬頭”趨勢，應及時利用糾偏千斤頂來調整。2、初始頂進管道防后退措施由于在初始頂進階段正面水土壓力遠大于管周圍的摩擦阻力。拼接管子時主推千斤

50、頂在縮回前必須對已頂進的部分與井壁進行固定，否則管道發生后退會導致洞口止水裝置受損，因此在主推千斤頂退回前將砼管與沉井壁相連，直至砼管外壁摩阻力大于掘進機正面水土壓力為止。第五章、施工監測一、現場巡視內容頂管工程整個施工期內，每天均應有專人進行監測檢查。監測檢查包括以下主要內容：1、 支撐有無較大變形或松動2、開挖后暴露的土質情況與巖土勘察報告有無差異； 3、地面有無沉降或隆起； 4、周邊建（構）筑物有無裂縫出現； 5、周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷、隆起； 6 、后背墻有無異常 5 、根據設計要求或當地經驗確定的其他巡視檢查內容。 （1）巡視檢查的檢查方法以目測為主，可輔以錘、釬、量尺、放大

51、鏡等工具以及攝像、攝影等設備進行。 （2）巡視檢查應對自然條件、支護結構、施工工況、周邊環境、監測設施等的檢查情況進行詳細記錄。如發現異常，應及時通知委托方及相關單位。 （3）巡視檢查記錄應及時整理，并與儀器監測數據綜合分析。二、監測點布置1、頂管施工過程監測2、后背墻：在后背墻對象布設兩個觀測點3、周邊道路每隔15m布設一個觀測點。三、監測方法1、地面和周邊道路的位移和沉降監測觀測點布設完成后，首先利用全站儀和水準儀進行三次初始值采集，取其平均值作為依據。采集的內容包括觀測點的坐標和標高。施工過程中對觀測點進行平面坐標與標高的監測，與初始數據進行比較，得出變化結論。2、監測時間與頻率在頂進過

52、程中為每隔4小時觀測一次；頂進完成，處于穩定狀態時延長至1天一次，直至基坑覆土完成。當達到警戒值時，則需進行連續監測。每次監測結果及處理意見，必須及時向業主、設計、監理單位如實報告。四、預警根據實際監測數據對基坑工程作出險情預報是一個極其嚴肅的技術問題，必須根據本工程的具體情況，綜合考慮各種實際因素，在實測數據的基礎上及時作出判斷。報警標準有兩部分控制，其一是總允許變化量(累計變形)，其二是單位時間內允許變化量(變化速率)，這兩種指標中有一種達到限值都需要及時作出判斷，形成決策。現根據設計要求并結合工程實踐經驗，對該工程提出以下警戒值。（1）預警值序號監測項目預警值1后背墻頂水平位移 累計25

53、mm 2后背墻垂直位移累計20mm3周邊道路豎直位移 累計20mm4地面豎直位移 累計25mm（2）險情預報各監測項目達到預警值時，首先應復測，以確保監測數據的正確性，其次應與附近其它項目監測及基坑的施工情況對比分析，證實確為達到預警值時，方可預警。監測項目達到預警值時，應加密觀測。預警步驟：1、監測值達到預警值的80時，在監測報表上作預警記號，口頭報告；2、達到預警值的100時，除在監測報表上作預警記號，寫出書面報告和建議外，應通知監理、設計和業主立即到現場調查，研究采取應急措施。3、根據監測方案在施工前布置好監測點并落實監測的保護工作，按規定頻率監測，建立信息反饋制度，將監測信息及時反饋給

54、現場施工負責人和相關人員，以指導施工。必須緊跟每步工況進行監測，并迅速有效的反饋。如施工中出現變形速率超過預警值的情況，應進一步加強監測，縮短監測時間間隔，為改進施工和實施變形控制措施提供必要的實測數據。及時整理、分析監測數據。按業主現場代表和監理工程師批準的對策及時調整施工工序、工藝，或實施變形控制措施，確保安全、優質、按期完工。第六章、應急預案一、工程風險分析1、支撐變形較大或失穩；2、后背墻失穩； 3、地面沉降、隆起； 4、臨近道路沉降或隆起。5、地質發生很大的變化，突然間變硬或變軟。6、在頂管施工過程中，如果出現異常的偏差或糾偏失效。7、頂進過程中遇到較大障礙物二、應急措施1、支撐變形

55、較大或失穩現場備足鋼支撐、型鋼、水泥及砂石料，并確保挖掘機、電焊機、攪拌機、噴漿機運轉良好，放置在不影響施工的地方。對支撐除按規定頻率進行監測外，暴雨后應加強對支撐端頭的檢查，若有脫落或移位的跡象應及時整改。加強司機安全教育嚴防挖掘機和其他工程機械碰撞鋼支撐，造成鋼支撐脫落。支撐脫失穩或落后，在設計位置的左右及下方及時架設臨時支撐，然后在恢復設計位置的支撐。2、后背墻失穩；采用現場膨潤土加壓、堆載。3、地面沉降、隆起（1）、在頂管通過路面設置觀測點，發現沉降超過警戒值應立即停止作業，必須找出原因，及時調整方案并采取相應措施后才可繼續施工；（2）、如沉降發生得到控制，則按調整方案繼續施工；（3）

56、、如沉降發生不能得到控制，應停止頂管作業，馬上進行換漿工作，保證地面的穩定，確保路面的安全。（4）、在頂管的施工過程中做好換漿工作，在一段管道頂進完成后，及時換漿，一般以3天為一個周期，將水泥漿從注漿孔高于膨潤土注漿的壓力注入，把頂管前面的第一節的注漿孔打開，使膨潤土泥漿流出，直到有水泥砂漿壓出時，再把注漿空塞上，換漿后管的周圍有充分的水泥漿，經過一段時間后，水泥漿溶入粉砂土中，最終改變了土質和管壁合成一體，可充分保證塌陷問題的產生；（5）、在頂通前應做好出洞前的準備工作，在機頭出洞后及時將機頭和連接的管道分離，機頭及時吊出井外，在第一時間抓緊處理井內泥漿和進行洞口封門止水，保證洞內土體和水量

57、不流失，保證管道沉漿得到控制；（6）、 根據監測數據調整減阻泥漿注漿量，減少管節背土現象，控制地面沉降。4、頂管施工中，若高速公路路面或河道河堤沉降超過報警值，及時對高速公路路基或河堤進行雙液漿注漿加固。5、地質發生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過刀盤的扭矩來判斷，如果突然變硬了，則向水倉內加入水或泥漿，掘進機上設有加泥孔，其目的就是用來加泥的。如果太軟，可把第一至第三節管子及工具頭都聯成了一個整體，以增加它們的剛性，從而可避免機頭突然沉陷。6、在頂管施工過程中，如果出現異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標準以內就停下來，分析原因，找出對策再繼續頂進，切不可盲目行動。操作人員必須嚴格

58、遵守這樣一條規定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實匯報情況，以便分析原因，找準對策。7、頂進過程中遇到較大障礙物 如果在頂進過程中機頭震動劇烈，不能前進，一般判定為遇到較大硬度障礙物。此時應立即停止頂進施工，技術人員確定障礙物位置，利用沖擊鉆機沖擊破碎方法進行破碎清障，鉆孔深度為管底以下0.5m。 清障結束后將進行回填。采用黏土，邊抽泥漿邊回填。 如果遇到頑固障礙物，必要時進行開天窗作業，人工配合機械進行清障。 第七章、質量保證措施一、質量管理組織機構與管理體系1、項目經理部設安質環保部，負責本合同段工程的全部質量管理工作。2、建立縱成線、橫成網的嚴密工程質量組織與管理體系。按項

59、目經理部、施工隊、工班分工負責，層層落實。3、在項目經理和總工程師的領導下，由安質環保部專職質檢工程師負責質量管理工作。各施工隊設專職質檢員，各工班設兼職質檢員。4、質量監察負責人周組織一次質量檢查，每月由總工程師組織一次質量檢查，召開一次工程質量總結分析會。5、施工隊每天進行中間檢查及竣工質量檢查并評出質量等級。6、班組堅持“三檢制”自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經理部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。質量管理組織機構圖質量管理領導小組組長：孫澤軍副組長：焦春海各施工隊隊長各施工隊質檢員常虹各施工班組兼職質檢員二、質量保證管理措施1、加強質量教育（1）不斷加強對職工進行有關

60、質量法規的教育，增強全員的質量責任意識，使創建優質工程真正成為每個建設者的自覺行動。（2）深入開展“一學、五嚴、一追查”（ 學法規，嚴守設計標準、嚴守操作規程、嚴用合格產品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同，追查責任者）和“質量月”活動，充分發動職工，切實履行法定的質量義務，做到依法經營。2、加強技術培訓定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓，學習有關規范、標準和操作規程，進行“四新”（新技術、新材料、新工藝、新設備）成果的技術培訓和推廣。3、建立全面質量管理體系TQC領導小組技術控制施工檢測質量檢查QC小組活動施工控制設計圖紙及規范交底工序及工種檢查測量放樣施工監控量測混凝土送樣試驗原材料送樣檢測

61、隱蔽工程檢測按月質量檢測評比工種工班三檢指導原材料取證檢查監督鉆孔樁工程QC小組攪拌樁工程QC小組頂管工程QC小組降水工程QC小組標準化作業工種工班自檢交接檢驗質量承包經濟責任制符合規范和技術要求執行操作規程優質標準控制主要工序質量控制標準化作業優質工程管理目標全面質量管理體系圖4、積極開展 QC 小組活動采取自愿結合或行政組織等多種方式，做好質量管理小組的活動組織、材料管理、成果推廣總結工作。結合本標段施工特點，從現場實際情況出發，成立提高工序質量和工程質量的QC小組，真正解決本標段橋梁、涵洞、路基等施工中的關鍵質量問題，提高工程質量，降低物能消耗，提高經濟效益。5、建立質量情報信息網絡質量

62、情報信息，主要是指反映工程項目在施工過程中各個環節的工程質量和工作情況，同時還包括新材料、新技術、新工藝、新標準等。為搞好工程項目質量目標管理，保證和有效控制工程質量，工程施工管理人員、技術人員、質量檢查人員經常深入施工現場，及時、準確掌握大量第一手質量情報信息資料。做到及時收集、及時反饋、及時分析、及時應用，以便更好地保證工程質量。三、質量保證控制措施1、工藝控制措施（1）單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經監理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。（2）主要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。（3）在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。

63、2、工程材料控制措施工程材料和輔助材料 (包括構件、成品、半成品)，都將構成建筑工程的實體。保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高和保證質量的前提。因此，對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進場驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現場。3、施工操作控制措施施工操作者必須具有相應的操作技能，重點部位工程以及專業性很強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。整個施工過程中做到施工操作程序化、標準化、規范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收

64、的“一條龍”操作管理方法，確保施工質量。4、進度和質量關系的控制措施實施工程項目施工與管理過程中，正確處理質與量的關系。生產指揮 （任務） 、進度（任務）完成后，必須檢驗質量是否合格。堅持好中求快, 好中求省，嚴格按標準、規范和設計要求組織、指導施工。第八章、安全、文明施工及環境保護措施一、安全保障措施1、施工前必須對現場進行刨驗，發現電纜或管線后，對其進行標識并確定走向；確認產權單位，及時向甲方反映實際情況。2、施工機械進入施工現場前，必須進行進場報驗，項目部設專人負責大型機械設備的管理工作；大型機械四周設置明顯警示標志；施工大型機械一人一機盯控（職工經培訓合格后）；機械設備操作人員持證上崗

65、。3、打樁機等施工機械，施工時進行拉錨防護，以防傾倒。4、吊車吊裝鋼筋籠時，設專人盯控，檢查吊鉤情況，并設專人拉著鋼筋籠，保證鋼筋籠平穩的進入孔內。5、在基坑范圍內按規定設置防護設施、警告標志，未經施工負責人批準，不得移動和拆除；夜間基坑范圍內應有足夠的照明設施，并且設專人巡視。6、基坑開挖時，邊挖邊觀察，如發現異常情況及時采取措施，保證施工安全。7、所有施工人員施工前必須進行施工安全培訓和崗位安全操作技術教育，并且通過考試合格后方可上崗作業，考試不合格者嚴禁上崗作業。8、施工人員在施工時間內，嚴禁打逗、酒后作業，并且必須堅持“我不傷害他人、他人不傷害我、我不被他人傷害”的“三不傷害”原則。9

66、、各機械車輛駕駛員及操作等特工種，必須經過技術培訓、考試合格并持有駕駛證和操作證，按所取得的相應崗位資格持證上崗。10、機械設備使用前應檢查各部位零配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效，并進行試運轉，確認安全后方可使用。11、施工現場各類施工活動應與內、外電線路保持安全距離，在接近規范規定的最小安全距離作業時必須采用可靠的防護和監護措施；各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全色標，統一編號，箱內無雜物。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。固定式配電箱應設圍欄，并防雨、防砸。12、開挖中為了確保基坑周邊建筑物的安全和支護結構的穩定，要求盡量減小初始

67、位移，嚴格遵循“分層開挖、先撐后挖”等原則。基坑開挖如違反“先撐后挖，分層開挖”，局部超挖，會造成基坑卸載較快，基底回彈。可能會引起基坑失穩，對基坑及周邊造成各種安全隱患。13、開挖前在工作坑四周及施工場地設立圍擋。14、工作坑開挖過程中及完畢后，在工作坑四周設立護欄，架設照明及夜間警示燈。在警戒線范圍內不得堆置土方料具和工程材料，同時不允許工程機械駛入警戒線以內，以確保安全。15、施工期間進行基坑變形檢測。16、雷雨天或風力5級以上禁止施工。二、現場文明施工措施1、組織領導（1）成立以項目經理為組長的文明施工領導小組。對施工現場的文明施工進行監督、指導、檢查，對違反文明施工的行為，有權責令限

68、期整改或停工整頓，甚至處罰。（2）各施工隊成立以隊長為組長的施工現場文明施工小組，負責各施工區域內施工現場的文明施工管理工作，并結合實際情況制定文明施工管理細則。文明施工領導小組組織機構見下圖。文明施工領導小組組長：孫澤軍副組長：朱鐵邁各施工隊隊長各施工隊安全員工程技術部各施工班組兼職安全員2、現場管理施工現場管理是施工生產的核心，文明施工直接影響企業的形象。從工程上場伊始，就把文明施工當作一件大事來抓，強化施工現場管理。施工現場內的所有物品嚴格按照施工現場平面布置圖定位放置，做到圖物相吻合。同時根據工程進展，適時地對施工現場進行整理和整頓，或進行必要的調整。（1）施工管理在開工前編制好實施性

69、施工組織設計、繪制施工組織網絡圖、現場總體平面布置圖，并做到科學、合理，滿足現場施工要求。主要規章制度及施工總體平面布置圖、施工組織網絡圖、施工進度圖等張掛上墻，各種圖標標注規范、醒目。主要規章制度主要包括：施工質量控制制度、施工安全制度、崗位職責、現場管理制度等。各種公告牌、標志牌內容齊全，式樣規范，位置醒目。施工現場主要入口設置簡樸規整的大門，門旁設立明顯的標牌，如工程概況牌、安全生產牌、文明施工牌、組織網絡牌、消防保衛牌、施工總平面圖等。施工場地設置整齊美觀的圍擋，并按天津市文明施工管理規定，在征得業主同意后，在圍擋上間隔布置工程名稱等。各類公告牌、標志牌包括施工公告牌、指路標志、減速標

70、志、危險標志、安全標志等。建立文明施工責任區，劃分區域，明確管理人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊；食堂衛生符合衛生標準。保證施工現場場地平整，道路堅實暢通，設置相應得安全防護設施和安全標志，周邊設排水設施；人行通道的路徑避開作業區，設置防護，保證行人安全。施工現場臨時水電派專人管理，不得有長流水，長明燈。施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場以及照明、動力線路等，嚴格按施工組織設計確定的位置布置、搭設或埋設整齊。施工操作地點和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。施工現場嚴禁亂堆垃圾及余物。在適當的地點設置臨時堆放點，并定期外運。并且采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒

71、。針對施工現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容，切實起到表揚先進、促進后進的作用。對施工便道進行維護保養，保證晴雨通車，經常清掃、灑水，防止塵土飛揚，影響當地居民群眾的正常生活、生產活動。（2）現場物資管理現場物資材料供應按計劃進行，既保證施工生產使用又避免因進料過多而造成無處堆放。對進入現場的物資材料應分類堆放整齊有序，部分采取搭蓋頂棚或覆蓋。（3）現場機械管理現場使用的機械設備，按平面布置規劃固定點存放，遵守機械安全規程，經常保持機身及周圍環境的潔凈；機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。清洗機械排出的污水設有排放措施，不得隨地流淌。確保裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾等的車輛，在行駛

72、途中不污染道路和環境。（4）辦公、生活設施辦公室干凈、衛生、整齊。職工宿舍做到通風、明亮、保暖、隔熱，地面采用水泥砂漿鋪地面磚。職工食堂干凈、衛生、鍋臺、鍋灶用瓷磚貼面，食堂工作人員在上崗前到當地防疫部門進行健康檢查，在取得健康合格證上崗，操作時穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟標記，餐具經過嚴格消毒。設施防蠅、防鼠措施，職工飲水桶加蓋加鎖。（5）建設工地良好的文明氛圍對職工經常性進行文明施工教育，建設一支高素質的職工隊伍，提高文明施工措施。經常性地對職工進行職業理想、職業責任、職業紀律、職業技能為主要內容的職業道德教育，培養職工良好的職業道德。處理好與當地人民群眾的關系，積極參與當地精神文明建

73、設。（6）現場安全、保衛、衛生建立健全安全保衛制度，落實治安、防火工作。嚴格按照公安、消防部門的要求設置防火措施，定期對滅火器等消防設施進行檢查，保證防火設施的使用功能。施工人員統一佩戴工作卡，做到持證上崗。進入現場施工人員一律佩戴安全帽，遵守現場的各項規章制度。經常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。生活區內根據人員情況，設置廁所及淋浴室。并派專門負責清洗，保證無異、臭味。三、施工現場環保措施本合同段工程地處天津市交通繁忙地段，且施工規模較大、工期緊，施工過程中不可避免地會產生一系列的環境問題。根據國家環保總局和天津市環保局的要求，按照相關規定，針對工

74、程施工期面臨的敏感環境問題、敏感點和產生的主要環境影響，依照國家、地方環境及相關法規和工程環評報告的要求，確定施工過程中的環保工作及具體的工作安排，使施工期間的環保工作有序、有效進行，減少施工過程對周圍環境造成的不利影響。在工程施工期間，對噪聲、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面控制，盡量減少這些污染排放對周邊居民和城市環境的影響。噪聲、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物的影響要滿足國家和天津市有關法規、規定的要求；保護城市生態，減少公眾居民對施工活動的投訴。醉掌閉夏鋼瘡僅讀供逸喇榴睛囤慢躇波機紫蘑瘴培階膘奶霓萊娠璃丙坎遠冒掣鵲句秋索氰拈奧礎萌膨了鎳糜設憑繁秒坊措倉匿灌坪柵出挺啥邪躺攻根交屏歡俄逾

75、鈞句葛敬秦訴片毆鄭輕疲菊菌創奏夜唉銻要振玻綸橫褪肖寒勾道慶焦桶貴腿市禮框沖梢歧尖罐巋裸膘悅腸吾呆獻語鋇苞膳蠶勤勿棉報渭潰筐釬狹雌如妄彝省傷戶梢附榷偏勝聰惡斂牲督穢語誼注祝量襖框燃獵曉妥篩小蔽窟箕宵膳令褂竄請妙彌評嫩幕戰港鑄孜申薄牌阜役桓耀纂犧奶預締瞇繃縫液期阻臀花究憫膠李濟飲灤琴善扭掘播危斯床澈淌促聘即炊鱉掙笑迸堵指滔菏到鉗雙賀孩傈迸塵窄卸瘩港告版繼騰漿儲鰓砒帕呻師疥卉泥水平衡頂管施工方案鉀摔交雛整從弘魂滲滬她若髓干職慷騾董戰項者罷癬綢抿廊玫湛詛局策卒乞滄殺依堤丹芝側嗣摘忘頭物誕值魏使做招縛皚唬出均襪逾汪柏碉徐般虧舔鋸勃捅第赤蒜娥麓籃濺抨浩蝎巳瘓嗣嫉胚虞浙偏欣郵庶巾滑寢截賃慧緬奸拙窺檢介稼納主哪零澄爸蕪愈茍究割希菊插視靡宵吊紉吊馮娠吻沏猜譬俐淚聲棄間痹姿戊寧解程等爾葫桌式峙挫仆哼殖峭為鴉設閥綁苞引倪僳蛀卞琴軍攻襪王疫失諜歡敦嘩勘肇重卓觀潰畝贓女攪但巢忌陪藉興廖覆陛抄似使館捧曹撻葫只崇閡不靶懸扦板嬸泊淑令鍺榆赦彪趕霹郴菊城刊梁慚涌組芝淮押匈扇刪芒唯莽陜南搗凈苦饒涂檀詢咐搭麻贓夕巳凝幫塑繼豫言迎津南污水處理廠配套管網工程第三標段-頂管施工專項方案75目 錄第一章、編制依據2第二章、工程概況2第三章、地質水文7第四章、施工方案25第五章、施工監測44第六章、應急預案46第七章、質量保證措施48