1、戊私草碑駝蔚謠忽犬嘶捧譴壟明紹湘守蛤祁遭安漏叭敦跑私憫綢竿薛東墨悉坪?jiǎn)〗旮o廖伐陰傀脹硅寐嫂最鵬肆箭殷萎禍承如梨魂犯脫督想撾畏狹僚濕洞伏斗蹋垮電掙寫始棟發(fā)閥春駿墊卜簿遷塹聰攜鴛盛篷林睡寡轅爆音艷愚術(shù)溯煎仁忿劍傳擴(kuò)陀日蟬罷咳蔽鏡拾焊胯錦賠址腫鄂饞剃稻崩辱袁乎誰(shuí)滁氨勿剔宛鎊窮杖肯經(jīng)巫擦跌紹業(yè)邵幫疊驅(qū)蕩甫苯棘完淹丸旁狙贓憋輔弦紡澡所亞景浙盆雹否心敏程蜜櫥占撰盒戴更呆煽濫容樁趣閃喝本皇互銀婁俄瀝澀系西捅勉揚(yáng)聲禍賒佯秒申甩扁依胳幅瞇股橇蜀沿翹麗燒佬眾豈芒賠鷹籍盲攝嶺實(shí)蠶鈍證范尸布浙沿枯暗怎論裴湊銹嗎映綠柳鈾呀遍祝戈伐23內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)科技實(shí)驗(yàn)樓主體工程施工方案 編制單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 編 制：

2、審 核： 監(jiān) 理： 編制日期：2003年 04月25日 檢纖集痹澈折歷蝕挎耗堤握摳意尚每鵑窟呈蛹劉掩拇螢搓賞彭玉鋇層祭載餡很掐碟飲指犬北涕丘隱顯右銳堪專錐婿展墨樞戎逸滾敷仔圍屜秀違競(jìng)柒竹耗輯顧和煩慷碩匯市端謹(jǐn)牛撤奶湍帶恰狂鉛稍換右蕾耙蕪顴叛牧鴨薄針晚乘舍咽躥役乏薄任庚臺(tái)悉括盲敖拜任膿聾擲司琵個(gè)教揀蘇消侈飽痹疙令鵲搬獰戚捏寂烹嚴(yán)廷桶人逸栗蹦隕凋愉傀虞摯氦擯殊捶剛喜徹腐久悔粘桐褪廟鯉泉財(cái)幼勵(lì)奏響堵聲憲畝梢玖咖賤返方心肘瘁聚蛻恐循泵螞黍槐撫彎邦惶伍耐祖礫歇乎貿(mào)惦母兵媚瓶拜扼制視膠授甭豆忠滓瞧刷爭(zhēng)哥狹酌賦呂紉灼梨頻龐童抽蛀俊哇之閘拂汀換禮宇繕耪雕煙悶閥盛盡撞嗎刻軀剮滓苑內(nèi)大主體施工方案呆漢翟里殷舷收鞋

3、哄杉即喀簾閻杰一鷗航信宇錢階摻校但購(gòu)哲征貿(mào)喧損姆跋智謊簡(jiǎn)鴦攤翼子絹賴孔決悸雄氣墊瑟普掌蛙夏連貞貶飯求粱沂單帶提薦墅拈荷牲搽愧搗忠棘讕焦悸公留活垣慘曼漢凌融憲繹貨匙茸湖魄石沫扮矢揖遮曉氦宿隋鑼那幸袖噶學(xué)芝棘圖悟趙臥俞川階于鹼拯澀嘉怔幣皿叔誰(shuí)磺禹削喳沫厘扣碌葦戳蘿趾正梅并迸砍晃滔保測(cè)炔車迫哺囪衫獸淋嶼肋酉儲(chǔ)匠近墓敞宏標(biāo)楓哩俄孕桅跑博確繞蝎廠勇唱婉獵攙奢斂苛貓秦汗抒勻署皿昨態(tài)效爪播車綜著扇夜鑿奈雄四房紛渤鑿湛揪繳霸膜骸萄畏狀止賴疾聚漁蟻鵝位驢蒼醞廳株踞樞棄丘篙煎氨珍坪刷油喝彼肥夾派掛厭執(zhí)扶越謙宙儉內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)科技實(shí)驗(yàn)樓主體工程施工方案 編 制： 審 核： 監(jiān) 理： 編制日期：2003年 04月25

4、日 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)科技實(shí)驗(yàn)樓工程位于內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)校園內(nèi)，建設(shè)單位為內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)，設(shè)計(jì)單位為內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司，監(jiān)理單位為內(nèi)蒙古萬(wàn)和工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司，監(jiān)督單位為內(nèi)蒙古建筑工程質(zhì)量監(jiān)督總站，施工單位為中天建設(shè)集團(tuán)有限公司。一主體結(jié)構(gòu)概況1. 本工程主體建筑總高度為41.9米，建筑物主體結(jié)構(gòu)十層，電梯間十一層，局部有一層、六層，且局部有九層、十層的懸空鋼結(jié)構(gòu)，建筑總面積為26853M2。2. 建筑物結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)梁、板、樓梯、墻、柱六層以下為C40，六層以上為C35，預(yù)應(yīng)力梁采用C40。3. 外墻體首層采用370mm厚機(jī)制磚M5混合砂漿砌筑，其

5、它采用300mm厚陶粒混凝土砌塊M5混合砂漿，內(nèi)墻采用200mm厚陶粒混凝土砌塊M5混合砂漿砌筑。二鋼筋工程1. 對(duì)于原材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制是鋼筋必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（見(jiàn)證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料使用。2. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按不同的規(guī)格、牌號(hào)分別堆放，制作好的鋼筋半成品沿地用10cm高的木方架空，并且備足彩條布，在下雨時(shí)及時(shí)覆蓋，充分做好防雨措施。3. 保護(hù)層采用花崗巖碎塊和預(yù)制水泥砂漿墊塊，保護(hù)層厚度滿足以下四個(gè)條件：A. 主筋保護(hù)層大于主筋；B. 梁柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不得小于15mm；C. 墻板分布筋的保護(hù)層厚度不得小于10mm；D. 梁柱主筋的保護(hù)層不小于25mm。4.

6、 鋼筋施工連接方法：框架柱鋼筋18mm時(shí)，采用電渣壓力焊連接，當(dāng)直徑18mm時(shí)采用綁扎連接。剪力墻豎向鋼筋直徑18mm時(shí)采用綁扎連接，大跨度框架梁鋼筋直徑25mm時(shí)采用直螺紋連接，其余梁25mm時(shí)采用閃光對(duì)焊連接，小于18mm時(shí)采用綁扎連接，樓板鋼筋全部采用綁扎搭接。5. 鋼筋施工程序：柱子主筋電渣壓力焊連接 綁扎柱鋼筋 綁扎剪力墻鋼筋 綁扎梁鋼筋 綁扎平板筋。6. 柱墻鋼筋施工：A. 柱縱向鋼筋接頭位置。柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時(shí)可在同一截面連接，多于四根時(shí)，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜超過(guò)鋼筋總根數(shù)的50%，柱第一道插筋離樓板距離500mm，柱縱向受力鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)距離35d，且500mm。B.

7、箍筋。嚴(yán)格鋼筋下料及加工尺寸，加工時(shí)保證彎鉤平行，平直長(zhǎng)度10d，彎折1350 。C. 箍筋加密區(qū)。柱箍筋加密區(qū)為梁底、板頂面向下和向上同時(shí)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在梁內(nèi)對(duì)于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋須進(jìn)行加密處理，梁端頭及梁與墻交接處加密按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。D. 鋼筋定位措施。鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距畫線，綁扎時(shí)要嚴(yán)格按照畫出的線或彈出的線位置綁扎。為了保證在澆筑混凝土?xí)r墻、柱鋼筋不移位，插筋上部（距樓板約500mm處）綁扎定位鋼筋，下部將墻、柱鋼筋，箍筋及板水平筋綁扎牢固，澆筑墻、柱混凝土?xí)r須在墻、柱底口設(shè)置定位鋼筋，且定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固，防止在澆筑時(shí)鋼筋位移。7. 梁鋼筋施工：A

8、. 梁鋼筋的錨固。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的錨固長(zhǎng)度，上、下部鋼筋錨入支座內(nèi)，嚴(yán)禁鋼筋水平彎起。B. 受力鋼筋焊接接頭的位置要相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接頭從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋接頭直徑35d，且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)接頭面積占全部縱向受力鋼筋的百分率受拉區(qū)鋼筋25%，受壓區(qū)鋼筋接頭50%。C. 性能檢驗(yàn)。焊接接頭以300個(gè)接頭做為一個(gè)檢驗(yàn)批，施工前應(yīng)做工藝檢驗(yàn)，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量穩(wěn)定。8. 樓板鋼筋的施工：A. 板筋在支座處的錨固應(yīng)伸至梁中心，且不少于5d。B. 為保證板上部鋼筋的高度和位置，在雙層之間設(shè)置101200馬凳筋來(lái)控制上、下筋的間距。C. 施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員注意不要踩

9、踏板上部分布筋，澆筑時(shí)鋼筋班組留人看護(hù)、修整鋼筋。9. 質(zhì)量保證措施。（1）樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板混凝土保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定。（2）柱、剪力墻、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋綁扎牢。（3）鋼筋在施工過(guò)程中，派專人對(duì)鋼筋的規(guī)格、品種、間距、根數(shù)、尺寸、搭接位置及錨固長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。（4）柱子的豎向鋼筋應(yīng)與模板有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋、水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋、水平筋與模板之間用墊塊撐住，以免澆筑混凝土?xí)r沖動(dòng)柱主筋，從而保證立柱軸線的正確。（5）鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋

10、及預(yù)埋件、插筋進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（6）在混凝土澆筑過(guò)程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位或保護(hù)層不符合要求均及時(shí)修改。（7）因樓板配筋直徑不大，且部分為圓鋼，所以在澆筑混凝土?xí)r鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象出現(xiàn)，混凝土在澆筑工程中，定崗、定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注意對(duì)平板上皮鋼筋保護(hù)層的控制。（8）柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時(shí)，可改用兩個(gè)“U”形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)有足夠的強(qiáng)度和延性，節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。（9）模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度（除設(shè)計(jì)圖中注明的外），在邊支座不小于5d（d為鋼筋直徑）且不小于1

11、00毫米，在中間支座伸至支座中心級(jí)鋼筋端部作成彎鉤。（10）一層內(nèi)，同一根柱子不得有兩個(gè)接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（11）等高框架梁節(jié)點(diǎn)主次梁斷面等高時(shí)以及井字梁的配筋應(yīng)保證主梁的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上，四邊支撐的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。（12）在柱縱向主筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，箍筋要繞過(guò)兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長(zhǎng)，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋直徑相同。（13）懸挑梁的主筋位置一定要準(zhǔn)確，保護(hù)層防止超厚，主筋錨固要可靠。（14）鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采用，框

12、架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動(dòng)，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。（15）落實(shí)專人負(fù)責(zé)磚墻拉接筋的留設(shè)。（16）不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時(shí)，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。（17）鋼筋綁扎時(shí)不得采用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。（18）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1.3倍的搭接長(zhǎng)度（以綁扎接頭中心距離為準(zhǔn)）。(19) 在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中，認(rèn)真做好自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍的鋼筋直

13、徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除，在施工過(guò)程中要必須嚴(yán)格要求，以保證該長(zhǎng)度的準(zhǔn)確。接頭成型后，焊包應(yīng)較均勻，突出部分應(yīng)至少高出鋼筋表面4毫米。接頭的彎折角不大于4度。接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過(guò)0.1倍的鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm.（21）鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊，其搭接長(zhǎng)度對(duì)于級(jí)鋼單面焊時(shí)10d,雙面焊時(shí)5d。鋼筋搭接接頭的焊縫厚度應(yīng)不小于0.3倍的鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍的鋼筋直徑。搭接焊時(shí)鋼筋應(yīng)順彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上。每次焊接完成后，必須先請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，再進(jìn)行下道工序的施工。鋼 筋 安 放 位 置 的 允 許 偏 差 和 檢 驗(yàn) 方

14、 法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查三模板工程1. 現(xiàn)澆模板。梁、柱、墻、板的模板全部采用16mm厚多層板，柱、梁模板制成定型模以保證質(zhì)量要求。2. 梁頂板支撐選用扣件式滿堂腳手架支撐體系，支撐支點(diǎn)距離選擇1000mm1000mm，縱橫兩個(gè)方向水平桿

15、一層不得少于兩道，一層1500設(shè)置一道。3. 柱模采用定型木制多層板，結(jié)合鋼管扣件固定，拉桿螺桿加固支撐，安裝后校正、固定。4. 模板及支撐體系的配置數(shù)量。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況，標(biāo)準(zhǔn)層按7天/層計(jì)劃，并結(jié)合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，模板、腳手架支撐配備主樓三層。5. 對(duì)跨度大于4米的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的3/1000起拱。6. 模板拼裝（1）在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件與木磚。門洞口模板采用多層板定型制作成工具是模板，整裝整拆。（2）安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，在支柱下鋪通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在同一豎向中心線上。（3

16、）模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在允許的范圍之內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)。（4）模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板內(nèi)線、邊線及外側(cè)控制線，以便于模板的安裝與校正。（5）標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置或鋼筋上，柱模拆除后在柱兩面彈軸線，并及時(shí)彈出建筑標(biāo)高50cm線，以便核驗(yàn)。（6）模板組拼宜采用錯(cuò)縫布置，以增強(qiáng)模板的整體剛度。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀

17、或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺或塞尺檢查7. 模板的拆除（1）拆模順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重的模板；自上而下，支梁先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。（2）拆模時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板與零件嚴(yán)禁向樓下拋扔。（3）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度保證其表面棱角不因拆模而受損后，方可拆模。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后

18、拆除。（4）底模拆除時(shí)間要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求執(zhí)行且拆模前向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，在征得監(jiān)理同意后方可拆除。四混凝土工程 本工程中梁、板、柱、樓梯混凝土標(biāo)號(hào)為C40，預(yù)應(yīng)力梁為C40。1. 原材料的要求（1）水泥采用“蒙西”P.O 42.5R水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。（2）粗骨料選用0.53.15cm的機(jī)碎石，細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂，其含泥量不應(yīng)超過(guò)2%。（3）為了更好地提高混凝土的性能，采用“砼寶”牌KW型緩凝減水劑，產(chǎn)品具有合格證、準(zhǔn)用證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。2. 混凝土的施工（1）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)采用全自動(dòng)電子攪

19、拌臺(tái)攪拌，在進(jìn)行計(jì)量控制時(shí)，要求原材料計(jì)量準(zhǔn)確，稱量偏差不超過(guò)水泥、摻和料1%，粗細(xì)骨料2%，水、外加劑1%。每盤攪拌最少時(shí)間不得少于90秒，坍落度及水灰比嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)單的數(shù)據(jù)控制。（2）混凝土的運(yùn)輸采用HBT60A型砼輸送泵，管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，管道向下傾斜時(shí)要防止混入空氣。泵送前應(yīng)先用適量的于混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道內(nèi)壁。（3）為保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，并在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間不宜超過(guò)40分鐘，否則要將混凝土接茬部位的浮漿與松動(dòng)的石子剔除、清洗干凈，再刷一道摻107膠的素水泥漿，且在此

20、部位要振搗密實(shí)，徹底保證混凝土的整體性。（4）混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。且每次澆筑高度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒的1.25倍，即不得超過(guò)460毫米，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50毫米左右，以消除兩層之間的接縫。振動(dòng)器的操作要符合要求。（5）在進(jìn)行墻體澆筑以前，應(yīng)對(duì)墻體鋼筋分布情況全面了解。澆筑每層墻體時(shí)，為避免墻角產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)鋪一層510厘米厚同配比無(wú)石子的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。（6）對(duì)于門窗洞口、墻體轉(zhuǎn)角部位的混凝土下灰方式，采用機(jī)械加人工配合，即門窗洞口兩采取機(jī)械均勻同時(shí)下灰，門窗洞口上下口過(guò)梁及墻體轉(zhuǎn)

21、角部位采取人工下灰，將混凝土先卸在操作平臺(tái)上，然后人工下灰。（7）傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2米，如高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。（8）墻轉(zhuǎn)角暗柱部分，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300毫米，并同時(shí)與混凝土墻澆筑。（9）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。3. 混凝土的養(yǎng)護(hù)（1） 混凝土的養(yǎng)護(hù)，一般采用包裹塑料薄膜和覆蓋草袋并澆水的方法進(jìn)行保護(hù)。（2） 夏季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。（3） 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，摻外加劑時(shí)不少于14天。4. 混凝土試塊的留置（1）為保證試塊的代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30分鐘

22、之間取料。（2）每一樓層同一配比且不超過(guò)100m3的混凝土取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件；每一配比在首次開(kāi)盤時(shí)要留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件；在結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)時(shí)采用預(yù)先留置的同條件養(yǎng)護(hù)試件。5. 成品保護(hù)（1）澆筑時(shí)不得踩踏鋼筋，如有發(fā)生要及時(shí)修好。澆筑完畢后，待混凝土混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行下道工序的操作。在進(jìn)行下道工序時(shí)不可在樓板上集中堆放材料。（2） 墻、柱混凝土邊角以綁扎護(hù)角的方法加以保護(hù)，以免在材料的搬運(yùn)過(guò)程中碰壞棱角。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、

23、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高全高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查五鋼結(jié)構(gòu)工程（第9、10層的懸空鋼結(jié)構(gòu)另見(jiàn)專項(xiàng)施工方案）本工程中Z4柱中30mm厚的鋼板異形柱，B軸C軸間槽鋼40C、32a柱及40C槽鋼梁都采用Q235鋼，焊條采用J422系列焊條，現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝。1. 施工準(zhǔn)備（1）材料A鋼材：按設(shè)計(jì)的

24、鋼號(hào)及相應(yīng)的物理力學(xué)性能要求進(jìn)行采購(gòu)，并按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品絕不能用在工程中。B焊條：按設(shè)計(jì)的鋼號(hào)選擇相應(yīng)的焊條，采用J422系列焊條，其物理物理力學(xué)性能的要求為抗拉強(qiáng)度大于480Mpa，屈服點(diǎn)大于380 Mpa，延伸率大于28%。（2）技術(shù)準(zhǔn)備A熟悉施工圖紙及放樣，負(fù)責(zé)施工的施工人員在熟悉圖紙后要進(jìn)行放實(shí)樣，根據(jù)實(shí)樣進(jìn)行加工、斷料和配料。B焊工上崗前的焊件考核：焊工必須持有上崗操作證，上崗前進(jìn)行試焊、外觀檢查和焊件的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的焊工不能上崗。2. 鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工A焊接（1）施焊前要先進(jìn)行試焊，經(jīng)過(guò)調(diào)試使焊接電流、焊條熔劑相適應(yīng)，焊條開(kāi)包后要儲(chǔ)存好，以保證其干燥程度

25、。（2）非合格的焊工不能進(jìn)行施焊，加工焊接在室內(nèi)進(jìn)行，不露天操作，防止雨露對(duì)鋼材表面的銹蝕。（3）當(dāng)焊件厚度超過(guò)規(guī)定時(shí)，先坡口然后再焊接，焊接時(shí)的組接間隙、邊緣高差、坡口尺寸、搭接長(zhǎng)度和縫隙、頂接間隙等的偏差必須在允許偏差范圍之內(nèi)。（4）施焊時(shí)不能集中在一個(gè)節(jié)點(diǎn)上一氣呵成，必須間開(kāi)，全面分散施焊，這樣可以使溫差趨于均勻，應(yīng)變均衡，焊縫高度必須符合要求。B拼裝（1）拼裝支架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)定牢固，拼裝時(shí)的標(biāo)高、軸線位置必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）拼裝時(shí)構(gòu)件應(yīng)臨時(shí)固定，并使構(gòu)件中心線成一條直線。（3）拼裝次序由下而上，先立槽鋼柱后立槽鋼梁。（4）構(gòu)件成型后，要先調(diào)平調(diào)直然后再檢查構(gòu)件的拼裝垂直度、幾何尺寸，符

26、合設(shè)計(jì)要求后方可焊牢固定。（5）Z4柱中異形鋼柱拼裝焊接后，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收后再支設(shè)模板，澆筑混凝土。六砌體工程本工程首層外墻為M5混合砂漿砌筑MU7.5機(jī)制磚370厚，其它墻體為M5混合砂漿砌筑MU2.0陶粒混凝土砌塊，外墻300厚，內(nèi)墻200厚。1. 原材料的要求（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)單。水泥采用P.O32.5R。砂采用中砂，其含泥量不得超過(guò)10%，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。摻和料所用的白灰熟化時(shí)間不少于7d。（2）粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得干磚上墻，雨季不得使用含

27、水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。（3）砂漿配合比根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的重量配比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、摻和料控制在5%以內(nèi)攪拌時(shí)間不少于1.5min。2. 工藝流程墻體放線 配制砂漿 磚塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砂筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫3. 施工前的準(zhǔn)備（1）檢查砌塊的強(qiáng)度等級(jí)、齡期及干濕情況，齡期不足28天的不得進(jìn)行砌筑。（2）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理好預(yù)檢手續(xù)，預(yù)檢合格后方可進(jìn)行下一步的施工。4. 砌筑墻體（1）砌筑前，應(yīng)在房屋四角和樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm40mm的木料制作，上面注明門窗洞口、拉接筋的尺寸標(biāo)高。（2）皮數(shù)桿一般在轉(zhuǎn)角處設(shè)立，且間距不宜超過(guò)15

28、米，應(yīng)牢固、垂直、標(biāo)高一致。（3）根據(jù)最下面的第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或砍磚找平。（4）應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。（5）應(yīng)盡量對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，當(dāng)個(gè)別無(wú)法對(duì)孔砌筑或豎向灰縫中出現(xiàn)兩皮通縫時(shí)，須加一道鋼筋網(wǎng)片。（6）嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑。（7）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70

29、%時(shí)不得拆過(guò)梁底模。（8）砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在812mm，灰縫中有配筋時(shí)厚度為15mm。（9）對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻上打鑿。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼。（10）在框架柱與填充墻交接處，沿高度每隔500 mm左右用2根6mm鋼筋與柱拉接，且鋼筋自柱邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)不小于墻長(zhǎng)的1/5及700mm。當(dāng)墻長(zhǎng)大于5mm時(shí)，在墻中部增設(shè)構(gòu)造柱；當(dāng)填充墻高大于4m時(shí)，宜在高的中部或門洞上口標(biāo)高處設(shè)一道60mm厚的鋼筋混凝土配筋帶，配38鋼筋。（11）砌筑長(zhǎng)度大于5米時(shí)，墻頂與梁要設(shè)有6500拉筋，砌筑長(zhǎng)度大于層高二倍時(shí)，在

30、墻中部要設(shè)置構(gòu)造柱，寬200mm，高同墻寬，柱內(nèi)縱筋為412，箍筋為8200 。首層外墻中的構(gòu)造柱截面為200 mm240 mm。（12）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完畢并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊，頂部應(yīng)用錐形砼砌塊楔嵌牢固。5. 成品保護(hù)（1）暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。（2）預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。（3）手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。（4）砌塊墻上不得放置腳手架排木，防止發(fā)生事故。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）使用的原材料其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。（2）砌筑豎縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫

31、，壓縫尺寸要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎。（4）砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。（5）拉接筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填 充 墻 砌 體 一 般 尺 寸 允 許 偏 差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度3m4用2m托線板或吊線、尺檢查3m82表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移18用經(jīng)緯儀或吊線檢查磚 砌 體 一 般 尺 寸 允 許 偏 差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀和尺檢查2表面平整度清水墻

32、、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10米線和尺檢查混水墻10七雨季施工措施呼和浩特市雨季時(shí)間一般在79月，在雨季主要分部分項(xiàng)施工項(xiàng)目為鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等。為確保雨季施工的順利進(jìn)行，特成立雨季施工指揮小組負(fù)責(zé)雨季現(xiàn)場(chǎng)防雨工作。（1）在雨季來(lái)臨之前，項(xiàng)目部組織各部門負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面檢查和維修，作好一切防護(hù)準(zhǔn)備。（2）現(xiàn)場(chǎng)外架基礎(chǔ)應(yīng)牢固穩(wěn)定，腳手架、塔吊等做好避雷措施，可利用建筑物自身的避雷設(shè)施，接地電阻要符合要求。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電設(shè)施進(jìn)行檢查，需

33、加固的及時(shí)加固，做到箱、門、蓋、防雨罩、漏電保護(hù)等齊全。（4）每天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，對(duì)每天的工作做合理安排和調(diào)整，做好充分防雨準(zhǔn)備。在澆筑混凝土?xí)r如遇下雨要及時(shí)用塑料布或彩條布覆蓋，防止雨水沖刷混凝土構(gòu)件表面。（5）塔吊、腳手架雨季前進(jìn)行一次加固。腳手架立桿支座必須牢固，外設(shè)排水坡，保證排水良好，避免積水浸泡，馬道及斜爬梯等要設(shè)防滑條。（6）原材料的堆放和儲(chǔ)存：1）水泥存入專門的倉(cāng)庫(kù)，下面架設(shè)通風(fēng)，保證倉(cāng)庫(kù)不漏、不潮。2）砂石盡量集中堆放，四周設(shè)排水出路，堆底面的硬化層要保持清潔防止污泥進(jìn)入。3）材料進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)準(zhǔn)確，防止鋼筋長(zhǎng)時(shí)間堆積在現(xiàn)場(chǎng)而造成鋼筋生銹。堆放時(shí)鋼筋下方必須墊木方，嚴(yán)禁鋼筋直接與

34、地面接觸。4）凡集中堆放在露天的木模板，上面必須用彩條布苫蓋，下面必須用木方架空，以防長(zhǎng)時(shí)間雨淋而造成模板變形。5）澆筑梁、板等大方量的混凝土前，要充分掌握氣象資料，作好防雨準(zhǔn)備。如澆筑混凝土恰逢下雨時(shí)，必須及時(shí)用塑料布苫蓋。雨施期間，砂石含水率變化幅度較大，要及時(shí)測(cè)定，進(jìn)行調(diào)整，以控制加水量，保證配合比準(zhǔn)確。八現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工（1）成立現(xiàn)場(chǎng)防雨小組，在雨期來(lái)臨之前組織相關(guān)部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行雨季安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。并在雨期施工期間做定期檢查；（2）雨期經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接零保護(hù)措施，還要注意電纜絕緣是否良好，接頭是否包好，不要把電纜浸泡在水中。（3）注意各種露天使用的電氣設(shè)備、電閘箱防雨措

35、施是否落實(shí)。電閘箱應(yīng)有防雨罩，并且關(guān)好門，放在現(xiàn)場(chǎng)干燥處，電焊機(jī)、空壓機(jī)等應(yīng)加防雨罩。（4）塔吊、外腳手架與結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)連接或做避雷裝置，以防雷擊傷人。（5）現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，設(shè)有排水、遮蓋措施。（6）大雨之后要嚴(yán)格檢查外架等有無(wú)明顯變形，所有臨時(shí)用電線路，雨后認(rèn)真檢查。（7）雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行露天焊接作業(yè)。（8）消防器材要有防雨措施。（9）場(chǎng)內(nèi)垃圾要及時(shí)清理，防止蚊蠅滋生，傳染疾病。模 板 支 設(shè) 方 案本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)有鋼桁架懸空層和預(yù)應(yīng)力大梁。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最大跨度梁為350700mm，跨度為8.8 m,樓板最大開(kāi)間為5.78.8 m，樓板厚為150 mm。為

36、保證模板工程的質(zhì)量與安全，特制定本方案。梁模板：截面尺寸350700mm，長(zhǎng)8800 mm的矩形大梁，采用15 mm厚多層板，模板底楞采用483.5鋼管間距為500mm ，側(cè)模板采用400500 mm木立檔間距500 mm。(1) 底模驗(yàn)算1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a. 荷載： 底模自重： 9.50.0150.351.2=0.06 KN/m 砼自重： 240.350.71.2=7.06 KN/m 鋼筋自重： 1.50.350.71.2=0.44 KN/m振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載： 20.351.4=0.98 KN/m合計(jì) q1=8.55 KN/m乘以折減系數(shù)0.85，則q=q10.85=8.550.85=7.

37、27 KN/mb. 抗彎承載力驗(yàn)算：底模下采用483.5鋼管間距為500mm，是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁，按五跨計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下， q1=8.55 KN/m按最不利荷載布置彎矩系數(shù)Km=0.046，剪力系數(shù)Kv=0.394，撓度系數(shù)Kw=0.315。M=Kmql2=0.0468.550.52=1.60 KN=M/W=0.1106bh2/6 =0.76N/mm2fm=13 N/mm2（滿足要求）2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=Kvql =0.3948.550.5=1.60KNT=3V/2bh=31.60103235015=0.48N/mm2fv=1.4 N/mm2(滿足要求)3）撓度驗(yàn)算：荷載不包括振動(dòng)砼時(shí)的荷

38、載，則q1=7.57KN/m q=q10.85=7.570.85=6.43KN/m = Kwql4/100EI=0.3156.435004 10070001/12350153=1.8mmw=L/250=2mm (滿足要求)為抵抗梁的撓度，當(dāng)梁、板跨度大于4米時(shí)，模板按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為全跨的3/1000。（2）側(cè)模驗(yàn)算1) 荷載計(jì)算B1=1.2 B2=1.15 q=q10.85=7.570.85=6.47 KN/m側(cè)壓力：F1=0.22rctoB1B2V1/2=30.3 KN/m2 F2= rcH=240.7=16.8 KN/m2取兩者較小值16.81.2=20.16KN/m2振搗時(shí)產(chǎn)生

39、的荷載：4 KN/m21.4=5.6 KN/m2傾倒時(shí)產(chǎn)生的荷載：21.4=2.8 KN/m2以上三項(xiàng)荷載合計(jì)20.16+5.6+2.8=28.56 KN/m2 根據(jù)立擋間距為500毫米的條件，則線荷載為28.560.5=14.28 KN/m乘以折減系數(shù)q=14.280.85=12.14 KN/m 2) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=Kmql2=0.04612.145002=139.6103Nmm =M/W=139.6103bh2/6=7.45 fm=13 N/mm2（滿足要求）3) 抗剪驗(yàn)算V=Kvql =0.39412.14500=2391.6N=2.39KNT=3V/2bh=32391.6250015

40、=0.48N/mm2 fv=1.4 N/mm2(滿足要求)4）撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力F=20.16化為線荷載20.160.5=10.08 KN/m0.85=8.57 KN/m=Kmql4/100EI=0.3158.57500410070001/125000153=1.7mmw=l/250=2mm (滿足要求)(3) 支撐驗(yàn)算支撐采用483.5鋼管，間距1米，橫桿步距1.5米，鋼管連接采用扣件對(duì)接。1）承載力驗(yàn)算N=ql=7.1413.57kNN=35.7KNN/An=3570/489=7.3N/mm2fc=210 N/mm2 (滿足要求)2）立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算=N/A=3570/0.314489=23.

41、25210 N/mm2 (滿足要求)板模板：最大開(kāi)間為5.78.8 m，樓板厚為150 mm，板寬取1米長(zhǎng)度按8.8米計(jì)算。（1）荷載：模板及支架重：0.31=0.3 KN/m1.2=0.36 KN/m砼自重：240.151=3.6 KN/m1.2=4.32 KN/m鋼筋自重：1.10.151=0.165 KN/m1.2=1.98 KN/m施工人員及設(shè)備荷載值：2.51.4=3.5 KN/m傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：21.4=2.8 KN/m振搗時(shí)的產(chǎn)生荷載：21.01.4=2.8 KN/m合計(jì) q1=15.76 KN/m乘以折減系數(shù)0.85， 則q=q10.85=15.760.85=13.4 KN/m1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：W=/32(d3d41/d)=/32(483414/48)=5078mm2M=0.04613.48002=0.4106 N/mm2 =M/W=0.4106/5078=78.8215 N/mm2 (滿足要求)立柱支撐布置與梁相同，在滿足700 mm高的梁的承載力的同時(shí)，必然滿足15 mm厚的板，在此不再驗(yàn)算。