1、榕江縣供水擴建工程施工組織設計起訖樁號：K0+000.000K7+890.000 二一三年八月二十日目 錄一、施工組織設計編制說明和依據(jù)工程概況施工進度計劃施工平面布置施工部署主要施工方法及技術措施主要材料、機械、勞動力需用量計劃雨季施工措施工期保證措施文明施工措施質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系安全目標和安全保證措施成本管理措施服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施附件：1、施工工藝圖框2、施工組織計劃橫道圖第一章 編制總說明第一節(jié) 編制依據(jù)編制范圍：榕江縣供水擴建工程新增管道鋪設工程施工圖紙范圍內(nèi)的所有內(nèi)容全過程施工，總改造管道長度詳見施工圖紙。編制依據(jù)（1） 建設單位提供的招標文件和清單文件。（2）

2、我國現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、強制性條文。（3） 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)。（4） 國家、行業(yè)、地方相關技術規(guī)范規(guī)程。（5） 工程地理位置、交通和現(xiàn)場踏勘情況。（6） 本公司的技術素質(zhì)及施工能力。（7） 本公司按照GB/T19001-2000ISO9001：2000質(zhì)量保證體系編制的貫標程序文件及各項施工、質(zhì)量、安全、技術管理制度，公司質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量要素程序文件。（8） 本公司按照ISO14000編制的環(huán)境保證體系編制的貫標程序文件及各項環(huán)境管理制度。第二節(jié) 工程概況工程概況工程名稱：榕江縣供水擴建工程建設地點：榕江縣忠誠鎮(zhèn)工程造價：2345800元計劃工期：18

3、0日歷天建設單位：榕江縣自來水公司招標代理：質(zhì)量標準：國家施工驗收規(guī)范一次性合格安全要求：合格施工特點本工程為施工現(xiàn)場實際情況、交通運輸情況不便、自然地理條件復雜、環(huán)境保護要求高。搞好現(xiàn)場文明施工管理及與周圍單位搞好關系，對樹立企業(yè)形象至關重要。第三節(jié) 工程目標質(zhì)量目標：符合國家質(zhì)量驗收標準。安全目標確保無工傷事故，杜絕死亡事故。工期目標：甲方要求總工期為200天完工。本工程我方按200天完成。第二章 施工方案及主要施工方案第一節(jié) 施工測量3.1現(xiàn)場測量放樣準備工作項目經(jīng)理部測量組在工程測量放樣之前，應將用于本工程施測的各種測量儀器、測量工具進行檢驗、校正，符合要求方準進入現(xiàn)場使用。測量儀器配

4、備數(shù)量：水準儀：1臺鋼尺、測繩等其它測量工具。項目經(jīng)理部在收到施工圖紙和施工范圍內(nèi)平面控制點線和高程控制點的基本數(shù)據(jù)后，測量放樣工作開始之前首先對提供的測量基準點（線）進行復測驗算，詳細查閱圖紙及測量數(shù)據(jù)，選擇測放方法，在確認數(shù)據(jù)準確無誤后方可進行施測放樣，否則需以書面形式上報監(jiān)理工程師核實情況，經(jīng)監(jiān)理工程師核實，并以書面資料確認后方可進行測量放樣，不得憑任何口頭通知或未報審批的資料測量放樣。選擇測放方法：在熟悉現(xiàn)場的基礎上選擇測放方法、布置平面控制網(wǎng)，繪制測放圖，將工程施工的位置控制點標注于圖中，測放圖及所用數(shù)據(jù)均應經(jīng)兩人獨立校核，同時將測放方案上報監(jiān)理工程師。在控制點上加密控制點，應布置在

5、通視不易破壞的位置，且邊長比不大于1：3以減小誤差，同時控制點應有醒目標志。平面控制測量測量之前應根據(jù)設計、施工測量資料按規(guī)范規(guī)定對本工程的原始資料進行校核，施測時根據(jù)已校核的資料在施工現(xiàn)場測設測量控制網(wǎng)基準點，控制網(wǎng)基準點布設安全可靠、埋設牢固，并有明顯易識別的標識，以防被破壞，又要便于施工放樣，如施工中有被破壞的可能，則應做好引測樁布設。根據(jù)規(guī)范要求對已布設的導線進行閉合測量，采用經(jīng)緯儀配合測距儀測量，測量中對各測站即時計算測角中誤差、歸零差等，當滿足精度要求后再進行下一站測量。內(nèi)業(yè)計算：外業(yè)測量結(jié)束尚需進行內(nèi)業(yè)計算，測回差、閉合差等符合精度要求后進行平差計算。如閉合差不合規(guī)范要求，需進行

6、全面或局部檢查，直至精度完全滿足要求。平面控制測量結(jié)束，應將下列資料整理歸檔：a、工程施工平面控制網(wǎng)絡；b、平差計算成果資料；c、外業(yè)觀測記錄手簿；d、技術工作小結(jié)。測量（放樣）做好放樣前的準備工作，工具、材料、儀器準備齊全，所需施測點的數(shù)據(jù)需事先進行內(nèi)業(yè)計算。以場內(nèi)布設導線控制點為測站，用極坐標法施放待測點，測定后需進行校核，其精度相對于基本控制點允許誤差應在規(guī)范允許范圍內(nèi)。高程控制測量：依據(jù)監(jiān)理工程師提供的場內(nèi)導線控制點高程，對加密布設高程控制網(wǎng)時，宜布設成附合路線網(wǎng)，按三等水準要求測量。每測站及時計算誤差及前后視距，當滿足要求后方可進行下一站測量。外業(yè)成果的整理與平差計算，外業(yè)測量完畢進

7、行閉合計算，合格后方進行平差計算，匯成成果表報監(jiān)理工程師復測審核。所有測量記錄手簿應近規(guī)范填寫，手簿中記載的項目和原始觀測數(shù)據(jù)必須字跡清晰、端正、填寫齊全。測量手簿由兩人獨立校核、檢查。高程控制網(wǎng)布設完成后，應將下列資料整理歸檔：a、原始觀測記錄；b、儀器校正資料；c、水準網(wǎng)絡圖和點位說明資料；d、平差計算和精度評定資料：e、技術工作小結(jié)。第二節(jié) 管道施工施工工藝流程定位放線溝槽開挖溝底夯實安裝準備清掃管膛、管件、就位管道連接管道檢驗與試壓閥門安裝給水構(gòu)筑物砌筑管溝夯填管道消毒沖洗驗收。土方開挖采用1.0m3反鏟挖掘機根據(jù)管徑不同開挖不同寬度的溝槽,單側(cè)拋土方。(1）給水管道一般直接鋪設在未經(jīng)

8、擾動的天然基土上，如槽底為巖石或堅硬地基時，管身下方需鋪設200中砂墊層。砂基角度為90。如遇軟土地基，應及時通知設計單位并另做地基處理。(2）管道遇填河塘段，將塘底2m范圍內(nèi)的淤泥全部清除后，用素黃土換填，并分層夯實（層厚30）；塘底淤泥深度超過2m的，清淤2m后，以下部分用塊石擠淤（50），后在用素黃土換填并分層夯實。換填部分回填土的密實度為93%。溝槽開挖時應做好場地和溝槽排水工作，雨季應晝夜排水，嚴防溝槽內(nèi)積水；管溝底要求原狀土，且在施工排水過程中未受擾動；機械挖土時不準超挖，要求人工清底；溝槽嚴禁晾槽，不應泡水。基槽土方開挖應注意事項：1、按照監(jiān)理工程師批準的施工總布置設計進行，結(jié)合

9、施工開挖區(qū)，合理確定開挖方法和開挖運輸機械的運行路線及土料堆放場，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。2、開挖過程中，施工人員應經(jīng)常校核測量開挖平面位置、平面尺寸、水平標高、控制樁號、平面平整度、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。3、除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎開挖均應在晴好天氣進行施工。在陰雨天施工中，制定保證基礎工程質(zhì)量和安全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。4、明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。5、使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，采

10、用人工修整，應滿足施工圖紙要求和平整度，保證施工的安全。6、不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，如必須在邊坡堆放棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師的批準，但不得在沿河岸邊棄土，防止雨水沖刷等造成河道堵塞。7、在開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫或邊坡滑動現(xiàn)象，應立即停止施工并采取應急搶救措施，同時通知監(jiān)理工程師，必要時按照監(jiān)理工程師的指示設置觀測點，及時觀測邊坡的變化，做好記錄，以便在關鍵時間采取有效的措施。8、為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨水到來之前按照施工圖紙完成，冬季施工的開挖邊坡修整及護面和加固工作，宜在解凍后進行。9、在開挖過程中，合理安排其他工序的施工，為整個工

11、程的按期完成創(chuàng)造有利條件，且保證整個施工的安全與可操作性，避免交叉施工的影響。10、在建筑物旁邊開挖時，必須采取有效的保證建筑物穩(wěn)定和安全的措施，盡可能做到不影響其正常使用。12、施工過程中需在危險地帶設置明顯的標志，保證夜間施工的足夠照明。鋼管管道安裝1.管材及接口：（1）管道采用鋼管，T形滑入式橡膠圈接口（鋼管出廠前應有內(nèi)、外防腐措施）。（2）預留給水支管均采用鋼管，端部包封保護。鋼管件中的三通、四通及其他管件的開孔處應進行孔洞加固。鋼管與鋼管連接，采用法蘭連接。2.管道安裝：(1)在管道轉(zhuǎn)角小于10。的管道轉(zhuǎn)彎處及曲線段處，利用管道借轉(zhuǎn)完成，安裝允許的最大借轉(zhuǎn)角為2。(2)管道的配管，應

12、確保管道的每節(jié)管段按照設計中心位置和高程穩(wěn)定在基礎和坐標上。(3)凡管徑200的管道，須在水平和豎向的90。、45。、22.5。、11.25。彎頭及三通處設置管道支墩，支墩施工詳見國標柔性接口給水管道支墩（03SS505），P0=1.1MPa部分。土壤等效內(nèi)磨檫角選用：當DN=300800時，=10。(4)管道連接前用鋼絲刷清除管內(nèi)與插口處的粘砂與毛刺，并將橡膠圈表面油污清除干凈。(5)鋼管管道連接時，確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)，如有襯里破損，應在承插部分涂刷植物油潤滑，隨之將管自插入承口內(nèi)，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊（管子插入的深度應在管口做好記號），每個承插口最大轉(zhuǎn)角不得大于42

13、1。3.閥門和閥門井：(1)井室砌筑應在鋪好管道、裝好閥門等配件后進行。構(gòu)筑物尺寸與閥門、配件在井室內(nèi)的位置，應保證閥門與配件的拆換，接口與法蘭不得砌于井外，且與井壁、井底的距離不行小于0.25CM.(2)管道穿過井壁時預留5cm10cm環(huán)縫,用粘土填實,瀝青麻筋搗固,再用砂漿封面.(3)閥門井砌筑過程中,應隨砌隨檢查井的內(nèi)壁,用原漿勾縫,內(nèi)壁需抹面,并分層壓實.(4)DN300，采用閘閥；DN300，采用管網(wǎng)法蘭式伸縮蝶閥，閥門井做法見省標蘇S01-2004閥門井圖，井室深及管頂覆土以設計圖紙為準。(5)井蓋安裝時.下面要鋪設100#水泥砂漿與砌體粘合牢固,井蓋安裝要保證輕便、牢靠、型號統(tǒng)一

14、、標志明顯，井蓋上配備提蓋與撬棍槽。(6)蓋板頂標高力求與路面標高一致，誤差不超過5mm，當?shù)孛鏋榉锹访鏁r，井口須高于路面，但不超過50mm，且做坡度0.02的護坡。(7)除特別說明外，閥門井在人行道上時井頂標高與實際路面平接，在綠化帶上時井頂標高出地面5cm10cm。鋼管的鋪設管道的鋪設1、 管道放置，其縱向焊縫的位置，應力求避開最大受力點和管道下半部。2、 鋼管及管件在使用前，應進行外觀檢查，并核對出廠合格證。鋼管表面應無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延不良現(xiàn)象，進場時應對鋼管逐根量測、編號、配管，并做好標識，表面不得有超過壁厚偏差的凹陷、銹蝕及機械損傷。3、 接口(1)鋼管焊接：鋼管外圍周長

15、允許差不得超過5毫米。管子橢圓度不超過0.01D，在管節(jié)的安裝端部不得超過0.005D。管節(jié)組對時，中心線的偏差不得超過2，管節(jié)不直度每米不超過1。管端接口間隙不應大于2，如超過應加入短管連接，禁止用強大的外力或加熱使管壁拉長的辦法縮小間隙。鋼管組對前應將坡口及外表面不小于10-20范圍的油漆垢、銹及毛刺等清除干凈，不得有裂紋、夾層等缺陷。對口點焊焊縫長度一般為40-100，電焊間距不宜大于400。即每道口點焊數(shù)為8個。鋼管現(xiàn)場安裝采用手工電弧焊，“V”型外坡口，每焊完一層都用手砂輪清根處理，將氣泡、夾渣、流墜等缺陷清除干凈后，在焊下一層。 為減少焊接變形和焊接應力，焊接時采用對稱或分段等焊接

16、方法，分段長度一般為200-400，應根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點和坡口的型式預留反變形或選擇合理的焊接順序。焊接的焊縫在焊背縫時，應用手砂輪將根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除干凈。施焊焊工（自動焊、手工焊）遵照（GB50236-98）焊工考試規(guī)則進行考試，取得考試合格證，并遵照鋼管焊接工藝規(guī)程規(guī)定進行施焊。(2)鋼管焊縫質(zhì)量檢查：焊縫質(zhì)量等級為級。焊縫表面無裂紋，無氣孔，無夾渣，無弧坑或焊疤。焊縫邊緣咬邊深度0.5，咬邊連續(xù)長度小于100，每道焊縫咬邊的總長度（焊縫兩側(cè)之和）不的超過該焊縫長度的10%。焊縫表面加強高：e1+0.2b，但最大為5。焊縫表面凹陷：深度e10.5，長度小于或等于焊縫全長的10

17、%，且小于100。焊縫接頭坡口錯位：e250mm的硬塊。回填時管道兩側(cè)要求同步進行，分層夯實，兩側(cè)壓實面的高差不超過30。管道兩側(cè)（包括腋部）回填土的壓實度球墨鑄鐵管為90%，鋼管為95%；管身下方砂墊層的壓實度為85%90%；其它部分回填土的土質(zhì)及壓實度應符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-97）的有關規(guī)定執(zhí)行。管道的沖洗消毒管道安裝完成后,應進行沖洗消毒.沖洗消毒前,先把管道中已安裝好的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需沖洗消毒管道與其它正常管道斷開.消毒前,先用高速水流沖冼水管,在管道干末端選擇幾點將沖洗水排出.當沖洗到所排出水內(nèi)不含雜質(zhì)時,即進行消毒處理.消毒處

18、理時,先把消毒所需的漂白粉放入水桶內(nèi),加入攪拌使之溶解,然后隨同管內(nèi)充水一起加入到管段,浸泡24小時,然后放水沖洗,并連續(xù)測定管內(nèi)水的濃度和細菌含量,直至合格為止.管道防腐的技術要求及檢測 按要求,本工程所有鋼管及鋼制配件防腐涂料采用對防腐為環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧煤瀝青及玻璃布.1.內(nèi)防腐為環(huán)氧高固體份引水涂料注意事項:涂刷底漆時,要求均勻涂刷,不得漏涂;底漆表干后即可涂刷面漆.纏繞玻璃纖維布的要求:纏繞玻璃纖維布時可與面漆涂刷同時進行.玻璃纖維布纏繞必須平整、拉緊、不得有皺折、鼓泡，玻璃纖維布全部網(wǎng)眼均被面漆灌滿。玻璃纖維布之間搭接寬度不得小于20mm，搭接頭長度不得小于100mm。纏繞兩層纖維

19、布的搭接頭應錯開。管道兩端的防腐層應做成階梯形接茬，階梯寬度不得小于100mm。玻璃纖維布經(jīng)緯度為10*10根/cm2或12*12根/cm2，厚度應為0.10.01mm含堿量不應超過12%,無捻、無蠟、平紋、兩邊封邊，受潮的玻璃纖維布必須烘干后才可使用。涂刷后的管道或鋼涂件對遺漏、空鼓、褶皺、劃傷處應進行修補。要注意避免在運輸、吊裝過程中損壞防腐層，若有損傷應及時補涂，否則不準安裝。當在管溝內(nèi)進行管接口防腐涂刷時，必須清除防腐部位的泥土、水跡；回填土時應注意避免損傷外防腐層。在通風條件不好的部位施工時，要采用人工通風設備。不得在雨、雪、霧天進行露天施工。2施工質(zhì)量及檢驗標準：外觀檢查：防腐管應

20、逐根檢查，其表面平整、呈現(xiàn)光亮的漆膜，涂層均勻，無褶皺空鼓和凝塊，防腐層的玻璃纖維布網(wǎng)眼應灌滿面漆。厚度檢查：每20根抽查1根，用電腦膜層測厚儀（MCH-2004J）進行檢測，在每根管道兩端和中間共測3個截面，每個截面上、下、左、右4點，最薄點的厚度應符合防腐等級要求。漆膜擊穿強度檢查：用JG3型直流電火花檢測逐根檢查。無打火花現(xiàn)象。施涂干漆膜為450m，電壓測試為25002800V。3管道防腐施工工藝管道（管件）的預處理：采手工和電動工具除銹。清除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，表面應保持干燥、無水跡，并具有金屬光澤。人工除銹達到Sa2.5級要求.施涂:(1)內(nèi)防腐:采用

21、環(huán)氧高固體份引水艙圖料二底二面,具體施工步驟為:先涂兩層底漆,然后施涂兩道漆每涂一層表面干后再涂下一層.厚度不小于2.5m.(2)外防腐:環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧煤瀝青采用一布五油,具體施工步驟:先涂一道底漆(無色),待其表干后,再涂一道底漆,纏玻璃布一道,最后涂三道面漆.總厚底不小于200m.(3)防腐涂料的補口及補傷補口、補傷處的涂層結(jié)構(gòu)及所用材料應與管體涂層相同補口工作應在對口焊接后，管道表面溫度冷卻至50C以下進行。4補口處和露鐵的補傷處心須進行預處理補口處應對管端階梯形接茬處的表面進行清理，去除油污、泥土等雜物，然后用砂紙將其打毛。施工方法按上述要求進行，補口涂層與管體涂層的連接不應小于1

22、00mm。補傷處涂層的搭接應做成階梯形接茬，其搭接長度不應小于100mm；若補傷處涂層未露鐵，應先對其表面進行處理，并用砂紙打毛，補涂面和貼玻璃纖維布；若補傷處已露鐵，先進行表面預處理后。再按涂層的施工順序及方法補涂底漆、面漆和貼玻璃纖維布。當涂層破損面積較大時，應按補口方法處理。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)物施工磚砌井（1）井底基礎澆筑，給水管閥門井砌筑，采用磚砌時，表面應采用12的水泥砂漿分層壓實抹光。同時安裝預留支管、管徑、方向、高程應符合設計要求，管與壁銜接處應嚴密，預留支管管口采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。（2）磚砌體施工采用u10機制紅磚，M10水泥砂漿砌筑，紅磚進場選樣試驗合格后使用，使用前澆

23、水充分濕潤，M10水泥砂漿采用中砂配制，依據(jù)試驗配合比現(xiàn)場調(diào)整重量配合比，基礎留置砂漿試塊。施工前在砼基礎上，彈出軸線位置復核誤差在10mm以內(nèi)合格后進行磚砌筑，采用擠漿法施工，以保證灰縫飽滿度大于85%，砌筑時落地灰隨時回收使用，不浪費，以提高經(jīng)濟效益。磚砌體施工結(jié)束，項目部先自檢，再由公司技術部復檢，合格后通知質(zhì)監(jiān)部門、設計院及甲方驗收，驗收合格后進行回填土。砼工程模板施工前的準備工作：以復合木模為主，鋼管支承固定1、模板工程（1）、模板 模板采用膠合板及組合鋼模拼裝，50 100mm方木作格柵，48鋼管作支撐或龍骨，節(jié)點處用木模拼接，立模時通長帶線保證梁軸線偏差在5mm以內(nèi)，垂直支架采用

24、雙排鋼管，間距800mm。 頂板采用膠合板作底模，與墻模同時安裝，為便于鋼筋安裝及準確，墻側(cè)模先裝半邊，待鋼筋及預留管洞安裝完畢后再封梁另側(cè)模板。板面標高偏差在5mm以內(nèi)。 砼側(cè)壁模板采用大面膠合板，表面作防水耐磨處理，刷隔離劑。支撐采用48鋼管作內(nèi)外楞及斜撐，豎直鋼管作內(nèi)楞，水平管作外楞，保證砼澆筑過程中無漏漿，防止麻面。內(nèi)外楞間距考慮到所受側(cè)壓力故選用60cm，并采用穿墻對拉螺栓，直徑為12，間距為6080cm。為達到防滲止水要求，穿墻拉襯螺栓必須加設鋼板止水（406040604），并按墻厚加置鋼板定位夾片，且在夾片外設置小木塊堵頭（便于拆模后，鑿除木塊，割斷螺栓，做好有效的防水措施）。鋼

25、板止水與拉桿螺栓必須滿焊。 墻壁模板的豎肋、橫檔、拉桿以及梁板的支撐系統(tǒng)等，要通過受力計算，必須具備足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性。（2）、模板支設模板安裝必須橫平豎直，必須保證軸線標高的準確性。在支設墻板模板支立時，用40 60mm方木夾緊間距500 600mm，接縫密實，安裝穩(wěn)固。支立用滿堂鋼管作支撐，支撐立桿間距800 1000mm，支模完成后即進行模板校正。墻模采用線錘，量取上中下三點進行比較的方法進行校正，柱模至少要校正兩個面。校正現(xiàn)澆板時，先將標高水平引測到板下柱上，再按軸線標高尺寸分塊進行校正。當砼強度達到設計強度的90%時（懸梁結(jié)構(gòu)達到100%），開始拆模（現(xiàn)場留設一組試塊用于控制

26、拆模強度）。按照先支的后拆，后支的先拆的順序?qū)⒛０宀鸪⑦M行清理、整形，涂刷隔離劑等。（3）、模板支撐施工注意事項： 模板支撐必須穩(wěn)固，確保構(gòu)件幾何形狀。拼縫嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 施工過程中，隨時復核軸線位置，幾何尺寸及標高，施工完成后必須再次全面復核，辦理預檢。 模板施工時，注意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確。 安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已安裝好的模板，以防模板變形。 模板安裝支設好，吊物不得撞擊墻模及其支撐，頂板不得堆積重物，吊放鋼筋時輕吊輕放，以免破壞其支撐系統(tǒng)。 拆頂板模須根據(jù)7d或14d砼試塊強度報告，確定其拆除時間；非承重模以砼表面不粘模為宜，控

27、制拆模時間。 頂板模拆除后，需加設支撐，供上部支撐系統(tǒng)立桿荷載傳遞分解。拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應清理修整，并涂刷脫模劑，運至上層使用。 跨度小于2m的模板在強度達到設計的50%即可拆除，以提高模板的周轉(zhuǎn)使用率。模板拆除后不得隨意亂拋，拆下后既清理干凈，按要求進行表面處理后，分類堆放整齊。2、鋼筋工程(1)在鋼筋綁扎和安裝之前，應嚴格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在良好的模板上或澆筑好的砼基礎上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋的大小尺寸，均應符合施工詳圖及有關文件的規(guī)定。鋼筋保護層應按施

28、工詳圖要求布置與預留。(2)除設計有特殊規(guī)定外，箍筋與主筋保證垂直。安裝后的鋼筋，應有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運輸和安裝過程中應采取措施，避免變形、開焊及松脫。(3)綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護層。(4)鋼筋相交點處應用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點扎牢。(5)現(xiàn)場綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應按設計文件的規(guī)定進行。如設計文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點應逐點扎牢外，其余按50的交叉點間隔梅花形進行綁扎

29、。對綁扎的鋼筋骨架入模時應符合下列要求：骨架扎牢；鋼筋入模前，以確保保護層厚度。保護層墊塊內(nèi)應埋設鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，運用短鋼筋來支撐以確保位置準確；入模后的鋼筋應按設計要求調(diào)整，如有變形、松動應及時調(diào)整；已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)；撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。(6)為了保證鋼筋的砼保護層厚度，在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的砼墊塊。墊塊應埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應互相錯開，分散布置。在多排鋼筋之間，應用短鋼筋點焊支撐以保

30、證位置準確。(7)在鋼筋架設完畢，澆砼之前，須按照設計圖紙和有關規(guī)范進行詳細檢查，并作好檢查記錄。(8)檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設安裝后，應及時妥加保護，避免發(fā)生錯動和變形。在砼澆筑過程中，安排鋼筋維護工進行維護，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形應及時矯正。嚴禁為方便砼澆筑擅自移動或割除鋼筋。(9)鋼筋接頭：鋼筋接頭應分散布置。配置在“同一截面內(nèi)”下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25，在受壓區(qū)中不超過50。綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于10倍鋼筋直徑，也不應位

31、于最大彎矩處。在施工中如分辨不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，其接頭的設置應按受拉區(qū)的規(guī)定辦。兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以內(nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內(nèi)，均作為同一截面。用于新老砼結(jié)合面不允許存在接頭。鋼筋接頭采用手工焊，焊接質(zhì)量應符合規(guī)范要求。所用材料原料除由供貨方提供出產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外還按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號、性能、或焊性和銹蝕程度，檢查材質(zhì)是否符合設計和規(guī)范要求，按規(guī)范要求取樣做試驗，檢測手段齊全符合要求時方可進入現(xiàn)場，不合格的鋼材不進入現(xiàn)場，拒絕使用。鋼筋的成品、半成品，編號掛牌，不準混亂堆放，并防止銹蝕和污染。施工前，技術人員根據(jù)圖紙繪出每種鋼筋的大樣圖，施工人員必

32、須遵照執(zhí)行按鋼筋大樣圖制安。鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭等除工程另有規(guī)定個必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。并做好控制鋼筋骨架幾何尺寸的樣板，鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漆、油污、銹皮等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折。鋼筋中心線同直線偏差不超過其長度的1%。鋼筋按圖示位置綁扎，雙層雙向鋼筋按部位分別采用一些施工措施來控制鋼筋的安裝位置正確，可選用架立筋、S筋等措施。鋼筋的保護層在鋼筋模板之間設置強度不低于結(jié)構(gòu)物設計強度的砼墊層。墊層應埋設鐵絲與鋼筋綁扎牢。墊塊互相錯開，分散布置。鋼筋的接頭、焊接應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。3、混凝土工程本工程中的砼采用現(xiàn)場砼攪拌站技術，我公

33、司的現(xiàn)場砼攪拌站工藝設備先進并配備了高素質(zhì)的質(zhì)量管理人員，使砼質(zhì)量有了可靠的保障。(1)砼配合比按要求進行砼配合比設計，配合比由試驗室試配，配合比設計須經(jīng)本公司生產(chǎn)技術部鑒定和業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后方可施工，為了確保砼成形質(zhì)量，嚴格控制水灰比、坍落度。 (2)砼施工工藝流程作業(yè)準備 砼攪拌 砼運輸 砼澆筑、振搗 砼養(yǎng)護(3)作業(yè)條件模板牢固、穩(wěn)定，標高尺寸符合要求，模板縫隙最大不超過2.5mm，過大者應堵嚴，并辦完預檢手續(xù)。綁扎好鋼筋并辦好隱檢手續(xù)。剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。常溫施工時，在砼澆筑前，木模應提前適量澆水濕潤，但不得留有積水。(4)砼攪拌根據(jù)測定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水

34、量，雨天增加測定次數(shù)。根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及推車皮重，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量，磅秤應定期校驗、維護，以保證計量準確，攪拌機棚應設置砼配合比標志板。正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥（散裝）嚴格按需用量分別過秤，加水也須嚴格計量。加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水；如摻入粉煤灰等摻合料，應在倒水泥時一并倒入；如需摻外加劑，應按定量與水同時加入。砼攪拌時間，一般不少于1.5min。(5)砼運輸（自攪砼）砼自攪拌機卸出后，及時用機動翻斗車運至澆筑地點。運送砼時，應防止水泥砂漿流失，若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌和。如

35、局部采用手推車運輸，須搭設牢固的跑道，不得踐踏模板。砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不得大于90min。(6)砼澆筑振搗澆筑采用圍打布料，下料時，嚴格做到分層分批，每層厚度不大于50cm，嚴禁采用振搗棒送料，砼振搗澆筑前，施工人員嚴格做到先看清鋼筋布置與交叉情況，后開始下料，確保做到不漏振、不過振，嚴禁直接對著壁模下料，以免造成主筋變形，保護層過大。澆筑時，若出現(xiàn)砂漿層過厚，應加入適量的同標號干拌砼，確保砼石子含量。砼振搗采用兩臺插入式振動棒，插入式振動棒振搗時以表面出現(xiàn)平坦泛漿和砼表面不再顯著下沉為好，振動棒移動間距不超過30cm，采用連續(xù)施工方法，以變形縫處為施工縫。拆模后抓緊做好

36、防水后，在最短的時間內(nèi)抓緊回填土方，減少砼暴露的時間，利用土作為養(yǎng)護介質(zhì)，嚴格控制裂縫發(fā)生。(7)砼養(yǎng)護砼澆筑12h以內(nèi)，應對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，常溫時每日澆水養(yǎng)護不少于兩次，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，高溫季節(jié)，可加草袋以保水養(yǎng)護。(8)成品保護措施振搗砼時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時補好。散落在板上的砼應及時清理干凈。剛澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作，未達強度以前，不得堆物施荷。第三章 各項保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系圖質(zhì) 量 監(jiān) 督 部 門監(jiān)理公司質(zhì)檢甲方駐工地代表項 目 經(jīng) 理項

37、目工程師質(zhì)量控制科專業(yè)工長質(zhì)檢工程師各作業(yè)班組2、質(zhì)量保證措施(1)、本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。(2)、認真執(zhí)法、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。(3)、施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。為了加強工程技術管理的真實性、科學性，我公司在除了做好通常的對各項施工時技術資料收集整理外，還增加攝像圖片資料加以管理，在實施過程中，做到每一項的工作，從原材料的進場、各分部分項工程驗收、形象進度等都用圖片加以記錄在案，在圖片上具體能體現(xiàn)各環(huán)節(jié)相關的人員、時間

38、、地點、部位，這樣工程施工在資料上充分體現(xiàn)工程真實性，真正做到“百聞百見”，最終，將圖片整理成冊存檔管理。（4）、工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g員事先技術交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（5）、工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行驗收制度。先由自己檢查，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。（6）、主要分項工程或關鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。（7）、嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣

39、封存”管理方法及“計量”管理制度。（8）、技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。（9）、切實按照本公司的ISO9001:2000系列文件對本工程進行質(zhì)量控制。3、質(zhì)量管理程序 ： 基本要素質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行崗位責任制人員要素質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證技術資料保證原材料質(zhì)量保證熟悉圖紙操作過程保證周檢、維修、保養(yǎng)機具質(zhì)量保證實施中優(yōu)化總結(jié)方案保證人員基本要素質(zhì)量 材料原材料半成品檢驗操作按工藝標準要求機具檢測合格后使用方案經(jīng)審批后方可實施4、 工序質(zhì)量執(zhí)行程序方案審批 不合格技術交底三工序操作工藝、質(zhì)量員檢查鑒定 不合格進入下道工序業(yè)主、監(jiān)理鑒定 不合格混凝

40、土工程質(zhì)量保證技術措施（1）、應嚴格把好砼生產(chǎn)質(zhì)量關，所用計量器具應符合要求，檢查砼攪拌的質(zhì)量、檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者不允許使用，并找出原因杜絕不合格產(chǎn)品的再次出現(xiàn)。（2）、砼澆搗必須連續(xù)進行時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（3）、嚴格把好原材料質(zhì)量關、水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（4）、為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監(jiān)人員全面負責，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。(5)、砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有

41、積水。(6)、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好標志，確保砼澆搗質(zhì)量。(7)、混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標、使用部位、日期及編號。（8）、砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。（9）、混凝土工程質(zhì)量程序控制見附圖。鋼筋工程質(zhì)量保證技術措施（1）、鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。（2）、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目

42、使用。（3）、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。（4）、為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。（5）、注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，墊塊的放置位置嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。(6)、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。(7)、加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱

43、蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。(8)、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割。(9)、為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門沿邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。(10)、各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術措施各有側(cè)重點及各自的特殊性，故有關各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術措施將在相應施工方案中詳述。(11)、鋼筋工程質(zhì)量程序控制見附圖。模板工程技術措施 (1)、模板在每一次使用前，均應全

44、面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷二度無色的薄膜劑或清機油。(2)、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。(3)、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。(4)、鋼模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。(5)、加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。(6)、對木模本身的質(zhì)量應認真檢查：鋼圍檁撓曲不直者不得使用；木模表面有

45、脫皮，板有變質(zhì)者不得使用；木圍檁及木擱柵撓曲不直和有關質(zhì)者不得使用。(7)、模板工程質(zhì)量程序控制見附圖。測量工程質(zhì)量保證技術措施(1)、測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。(2)、測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。(3)、總標高控制點的引側(cè)，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。(4)、所有測量觀察點的埋設必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。(5)、軸線控制點以總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。(6)、所有測量結(jié)果，應及時匯總，并向有關部門

46、提供。安裝工程質(zhì)量保證措施(1)、建立安裝工程質(zhì)量保證機制，制定安裝工程質(zhì)量管理制度，層層落實責任制，嚴格把好質(zhì)量關，在竣工時達到一次交驗。(2)、配備專業(yè)質(zhì)量檢查人員，加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查。(3)、加強原材料和設備的質(zhì)量檢查，凡不合格產(chǎn)品堅決予以退貨，杜絕使用質(zhì)量不合格原料或設備。(4)、嚴格按圖施工，掌握有關技術要求和規(guī)范，制訂出嚴密的施工方案或技術措施后，在項目總工程師及技術負責人的嚴密監(jiān)督指標下方可施工。(5)、在各專業(yè)交叉復雜的部位，應預先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工，以免造成安裝后再拆改。(6)、各設備管道要嚴格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上，先設備后配管的原

47、則，由大到小組織施工。都要認真做閉水試驗等工作。(7)、凡被隱蔽的工程內(nèi)容都要經(jīng)隱蔽驗收并做好記錄后方可隱蔽。(8)、凡有施工方案的項目都必須按施工方案進行施工，所有工程都須達到有關規(guī)范要求。4.1.7成品保護措施(1)、加強成品保護意識教育，切實貫徹成品保護條例。(2)、設專人負責成品保護。(3)、班組交接時，要對成品情況先進行交接檢查登記，如有損壞要查清責任。(4)、嚴格按程序施工，堅持先下后上。(5)、加強原材料，成品及半成品保護工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和保護，到現(xiàn)場后也要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。4.1.8地下管線及地上地下設施的加固措施(1)挖探溝查明地下管線

48、及設施，并設立醒目標志。（2）對地下管線及設施及時采取相對應的加固措施,防止損毀。(3)對地上桿線及構(gòu)筑物等設施,根據(jù)具體情況及時采取相對應的加固措施,防止損毀。（4）在施工完成后，對地下管線及地上地下設施及時進行恢復處理。4.1.9施工組織1、施工組織總體設想(1)、組織管理施工質(zhì)量管理體系圖施工質(zhì)量管理體系圖業(yè)主監(jiān)理總公司項目經(jīng)理部技術部門質(zhì)量檢查部門施工部門施工前控制施工中控制質(zhì)量保證計劃施工過程質(zhì)量保證體系產(chǎn)品質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡圖根據(jù)項目要求制定技術質(zhì)量措施復檢驗收反饋信息確立質(zhì)量檢驗標準確定質(zhì)量管理重點(分部分項)熟悉施工工藝了解質(zhì)量標準樹立質(zhì)量第一，預防為主的思想

49、明確質(zhì)量重點，掌握操作規(guī)程確保結(jié)構(gòu)件、半成品件質(zhì)量標準確立各類施工方案技術員確立各項施工工藝資 料 員項 目 總 工 程 師確立項目質(zhì)量目標專職驗收中間控制技術指導開展QC活動確立操作技術規(guī)定加 強 項 目 全 過 程 質(zhì) 量 管 理技術員項 目 經(jīng) 理施工員班 組 質(zhì) 量自檢互檢管理互檢項 目 副 經(jīng) 理測量員翻 樣加強驗收采用材料員核準材料的質(zhì)量材料準確、出具合格證a .附圖一：澆砼工程質(zhì)量程序控制申請混凝土配合比準備試模和坍落度準備工作學習圖紙和技術資料模板、鋼筋、混凝土工序交接學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準檢查腳手架及道路制訂保證混凝土質(zhì)量措施垂直水平運輸機械準備書 面 交 底技術交底申請混凝

50、土配合比克服上道工序弊病的補救措施專 業(yè) 會 簽崗位分工、操作掛牌每個工作班不少于1組每拌制100m3混凝土不少于1組申請澆灌命令木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量比標準養(yǎng)護試塊澆灌混凝土根據(jù)情況調(diào)整配合比執(zhí)行驗評標準養(yǎng) 護按時覆蓋暖熱季節(jié)定時澆水冬季注意保溫防水柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不應少于3件，清理現(xiàn)場、文明施工混凝土施工記錄混凝土澆灌記錄質(zhì)量評定記錄自 檢 記 錄試塊報告單材料合格證質(zhì)量評定不合格的處理（返工）資料處理事故處理記錄測 量 記 錄b.附圖二：模板工程質(zhì)量程序控制準備工作學習圖紙和技術資料模板選擇學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準平整鋼模板模板涂隔離劑技術交底書 面 交 底與

51、鋼筋工作交接操作人員參加檢查腳手架、腳手板和鋼筋混凝土工序交接檢查部標高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查支 模澆灌混凝土時留人看模執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定不合格的處理（返工）拆 模自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄清理現(xiàn)場、文明施工資料管理自 查按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不應少于3件，按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角c.附圖三：鋼筋工程質(zhì)量程序控制學習圖紙和技術資料鋼材合格證、有疑問復驗準備工作檢查腳手架、腳手板學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準制訂與審核鋼筋配料表技術交底操作人員參加書 面 交 底按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查現(xiàn)場綁扎鋼筋自 查鋼筋、混凝土工

52、序交接檢查辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌混凝土、留人看鋼筋梁、柱、板和獨立基礎抽查10%，但不應少于3件，質(zhì)量評定鋼筋代用單清理現(xiàn)場、文明施工自 檢 記 錄隱蔽驗收記錄資料管理質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄事故處理記錄鋼筋合格證執(zhí)行驗評標準一旦中標，我公司項目管理部全面負責工程質(zhì)量、進度、安全及文明施工等工作。我們上達公司領導、下至基層施工技術人員，對建好本工程有足夠信心，也予以充分重視。為此，由公司主要領導組成本工程指揮領導小組，每月或半月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進展過程中有關技術、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。(2)、質(zhì)量管理牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，

53、用戶至上創(chuàng)信譽”的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關系。堅持“三級監(jiān)督，五步到位”的質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。三級監(jiān)督班組自監(jiān)督項目經(jīng)理、技術質(zhì)量監(jiān)督業(yè)主委托的監(jiān)理監(jiān)督。五步到位在分項施工中，管理人員做到：操作要點交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；關鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料和加工件進場驗收到位。(3)、落實各項經(jīng)濟責任制對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。(4)、信息化施工在工地辦公室配有壹臺計算機，利用計算機實現(xiàn)最優(yōu)的組織計劃安排并根據(jù)工程的實際情況及

54、時調(diào)整，實現(xiàn)動態(tài)的管理；對局部大體積砼澆筑后的溫度變化情況進行微機管理，及時調(diào)整覆蓋及養(yǎng)護措施，確保砼的質(zhì)量；對基坑位移及工程各階段的沉降資料進行分析確保工程結(jié)構(gòu)安全；(5)、優(yōu)化勞動力組合擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發(fā)揮勞務力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。第二節(jié) 安全保證措施保證安全生產(chǎn)主要措施1、保證施工安全主要措施 施工安全生產(chǎn)總體措施 （1）成立安全辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎罰。（2）加強安全教育使全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯的理念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違節(jié)立即制止”

55、，確保項目安全目標的達到。（3）每月組織各部門、各班組進行安全設施大檢查，進行總結(jié)評比和獎懲。（4）所有洞口、臨邊的安全設施在解除前，應征得安全部門的同意。（5）設若干滅火器，實施統(tǒng)一管理。（6）各部門應對自己所使用的危險品負責，并將危險品的產(chǎn)品說明和保管說明供應給項目經(jīng)理部及安全部門。（7）凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。（8）配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。（9）制定執(zhí)行出入大門的規(guī)節(jié)制度。（10）工地建立安全管理體系。2、保證安全的具體規(guī)定及技術措施（1）嚴格執(zhí)行公司等上級機關頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在施工區(qū)域必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則

56、。（2）認真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工（包括外包工、代訓工及實習生）均應進行入場生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時應結(jié)合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵節(jié)守紀教育。（3）安全施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午組織不少于1小時的安全教育活動。（4）嚴格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。（5）嚴格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護制度（操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護人）和1-3級動火界限審批手續(xù)。（6）嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護措施規(guī)定。（7）夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下的照明電應為36伏的低壓電，以

57、保安全。（8）現(xiàn)場機電維修人員應該經(jīng)常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。（9）現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要及時修調(diào)。（10）現(xiàn)場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置。（11）電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。（12）起重機械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。（13）小件材料（如扣件、緊固件、拉結(jié)螺桿）吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。（14）所有機械操作人員必須持有操作合格證

58、，否則不準上崗作業(yè)。（15）操作使用的腳手，在施工范圍及高度均應鋪設好海底笆和欄桿。（16）上下基坑必須搭設方便牢靠的爬梯，基坑四周的維護及支撐上的扶手，必須經(jīng)常維修、整理。（17）施工人員不得用拋運方式傳送小件材料，杜絕高空墜落事故發(fā)生。（18）長鋼筋運送過程中要有統(tǒng)一指揮，搬運工人動作要一致，防止砸傷事故發(fā)生。（19）預留的孔洞四周應拉設安全帶或設置明顯醒目的安全標志。（20）模板支撐的鋼管排架拆除前，須由技術人員全面檢查砼養(yǎng)護時間并視現(xiàn)場實際情況決定是否還需要留設一部分臨時支撐排架，然后由技術負責人簽署拆除命令。鋼管排架拆除前必須編制鋼管排架拆除方案，不得擅作主張改動拆除方案，整個拆除排

59、架的過程中必須有專人負責監(jiān)控。4.2.2安全管理組織體系安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡 公司安全部公司總經(jīng)理項目經(jīng)理工地專職安全員土建工長土方工長安裝工長各作業(yè)班組4.2.3管理與協(xié)調(diào)1、有關安全、消防現(xiàn)場標準化管理（1）遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)程與規(guī)定完善和健全安全管理各種臺帳，強化安全管理軟件資料工作。開展安全教育工作，做好分部（分項）工程技術安全交底工作。特殊工種必須持證上崗。參與工地的安全檢查，并落實整改事宜。發(fā)生重大傷亡事故的應及時向總承包報告。（2）做好消防與治安管理工作開展消防與治安教育工作。嚴格執(zhí)行動火審報制度。（3）做好現(xiàn)場標準化管理工作做好場容場貌管理工作，建筑材料設備劃區(qū)域整齊堆放，施工區(qū)域

60、內(nèi)“工完料盡場地清”。遵守文明施工的有關規(guī)定，維護安全防護設施的完好；保持工地衛(wèi)生、文明，努力做好宿舍衛(wèi)生工作。2、與建設單位配合安裝有關設備的措施在我公司施工中涉及與設備安裝的分界面，接口點處，我公司在施工組織設計中優(yōu)先考慮分界面，接口頭處工作的安裝，爭取提前，高質(zhì)量的完成，給設備的安裝留有余地。出現(xiàn)進設備工程量分界面不清楚時，項目經(jīng)理部將派專業(yè)人員與業(yè)主及設備安裝單位主動聯(lián)系，以謙讓、熱忱、積極的態(tài)度提前協(xié)調(diào)。設備安裝時，在施工機械、物資、急件生產(chǎn)等方面發(fā)生應急事件時，我公司會積極參與，盡力協(xié)助。主動搞好與建設單位、設備安裝單位的關系，在技術、工程進度等方面相互支持，相互幫助，努力完成工程

61、，共創(chuàng)優(yōu)良。第三節(jié) 工期保證措施進度保證措施根據(jù)施工圖紙?zhí)攸c，按總平面施工圖，可采用靈活機動的單體水平流水，實行流水施工. 1、一旦中標，我公司將立即組織施工人員進場施工，堅決做到“今天通知，明天進場”。2、由公司副總經(jīng)理主持召開的每二周一次的項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。3、項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。4、提高勞動效率加快工程進度。為了提高勞動效率，本工程中配備了在管理上卓有成效的項目班子，采用科學的管

62、理模式，先進的計算機實時計劃管理手段對本工程進行進度控制，對于施工作業(yè)工人均是在本公司從事過多年工程施工的有著較強施工作業(yè)技能的工人，從而在本工程的人員方面形成強兵強將的優(yōu)勢。5、為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。6、充分利用本公司的機械設備優(yōu)勢，提高機械利用率，降低勞動強度，強制式攪拌機等設備是加快整個工程進度的有力保證。我公司各類機械設備齊全，可滿足工程要求，隨時可以調(diào)運現(xiàn)場，保證工程順利進行。7、發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織各作業(yè)隊，平面分區(qū)域流水作業(yè)，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。8、 為體現(xiàn)我公司的施

63、工技術水平，運用我們先進的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板支撐技術、鋼筋連接技術、外腳手搭設技術及工程測量技術和質(zhì)量控制及組織管理等，確保工程建設優(yōu)質(zhì)高效地進行。第四節(jié) 管理人員職責項目經(jīng)理（1）全面負責管理本項目的施工運行，確保項目順利建設。（2）決定項目資源配備，明確職能部門的管理職能。（3）確定項目質(zhì)量方針目標并保證質(zhì)量方針和目標協(xié)調(diào)，采取必要的組織、管理和教育措施，使質(zhì)量方針為全體職工掌握并貫徹執(zhí)行。（4）控制工程成本，合理管理項目資金運轉(zhuǎn)。（5）選擇和評審分包和材料供應商，審核其資質(zhì)并簽定分包合同。（6）做好項目管理人員的人事管理工作。項目工程師（1）全面負責項目技術質(zhì)量日常管理，具體協(xié)調(diào)施工技術管理

64、工作。（2）負責施工組織設計的編制。（3）解決工程施工過程中出現(xiàn)的重要技術問題。（4）負責施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控，加強施工過程監(jiān)控。項目副經(jīng)理（1）全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。（2）負責使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案實施要求。（3）負責項目的安全生產(chǎn)活動，管理項目的安全管理組織系統(tǒng)。技術人員(1）具體負責工程項目的技術管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。(2）在項目工程師領導下，負責編制施工方案，并確定施工方案是否符合工程實際需求。(3）完成與項目有關的計量、試驗工作。(4）負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題，與設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。施工隊長(

65、1）有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。(2）合理安排施工搭接，確保每道工序質(zhì)量，形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。(3）實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。(4）合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。材料設備人員(1）按質(zhì)量設計和施工方案，提供合格的材料與設備。(2）強化原材料、半成品等質(zhì)量管理，提高設備的完好及使用率。(3）嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工，杜絕設備帶病運行。(4）實施工程項目現(xiàn)場管理標準化，使操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響工程質(zhì)量。質(zhì)量安全人員(1）按質(zhì)量文件和合同要求，實施施工全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。(2）負責對分部、分

66、項及最終產(chǎn)品的檢驗和參與最終產(chǎn)品質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。(3）負責項目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。(4）負責各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立章工作。辦公室(1）加強項目基礎管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強化信息傳遞。(2）確立內(nèi)部基礎管理流程，制定崗位責任制，積累各類資料。(3）做好施工現(xiàn)場的標準化管理工作。(4）項目資料員應做好以下工作：負責文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立章、歸檔和銷毀等工作。來往文件資料收發(fā)應及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、監(jiān)理和有關部門批示和辦理。負責接收各部門文件資料責任人按階段遞交的已立章的文件

67、資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。注意保密的原則。在工程竣工后，負責將文件資料立章移交公司。項目經(jīng)理部工地組織機構(gòu)土方施工隊管道施工隊附屬施工隊安全科項目總工程師財供科工程科工地辦公室項目經(jīng)理說明：為實施本合同，設立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理對實施本工程全面負責。項目副經(jīng)理，負責工程施工、計劃財務工作和物資設備的綜合管理及后勤工作；總工程師負責施工的工程技術，質(zhì)量。項目經(jīng)理部下設四個職能科室，其中：工程科負責工程施工工藝設計、工程協(xié)調(diào)管理、監(jiān)督及管理，財供科負責財務管理、物資的供應及機械設備大型周轉(zhuǎn)材料的協(xié)調(diào)管理，安全科負責安全生產(chǎn)及監(jiān)督檢查工作，辦公室負責政工文檔、后勤及交通值勤等工作。推行項目

68、法施工，加強內(nèi)部管理，增強全員質(zhì)量意識，質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，加強各科室及各工種之間配合計劃任務層層下達，如期檢查執(zhí)行情況，按期、安全、高效優(yōu)質(zhì)完成本工程的建設任務。第五節(jié) 文明施工環(huán)境保護措施文明施工及工地標準化管理計劃1、文明施工目標 （1）按照招標文件要求，本工程實施施工現(xiàn)場標準化管理，但不創(chuàng)建文明工地。（2）公司每月由“標化”領導小組組織各部門負責人對工地進行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定，以有力地促進項目“標化”工作在到文明工地的要求。2、場容場貌管理措施 （1）工地實行圍墻圍設封閉施工、工地四周圍墻及門頭大門按公司統(tǒng)一標準圍設。（2）在施工現(xiàn)場，設置“七牌二圖”

69、，以及安全宣傳標語和警告牌。（3）建筑材料劃區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施，施工區(qū)域與生活辦公區(qū)域分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明。3、文明建設措施 （1）在工地四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方、設置反映企業(yè)精神、時代風貌的醒目宣傳標語，工地內(nèi)設置宣傳欄、黑板報等宣傳設施，及時反映工地內(nèi)各類動態(tài)。（2）開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規(guī)范。（3）加強班組建設，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。項目部給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質(zhì)。（4）工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，建筑物周圍澆搗散水坡，四周保持潔凈，地面平整不積水，無散落的“五頭”

70、、“五底”及散物，場地排水構(gòu)成系統(tǒng)，并保持排水通暢。（5）施工現(xiàn)場的所有人員建立檔案卡片，并級級訂立治安防火協(xié)議書，對現(xiàn)場人員加強法制教育。（6）做好社區(qū)服務工作。工地有專人負責協(xié)調(diào)與周圍居民、所在地居委會、市政交通、環(huán)衛(wèi)等單位的橫向關系，定期主動召開會議，聽取他們對工程建設的有關意見，保證工程文明施工，使工程成為愛民工程、便民工程。（7）現(xiàn)場施工人員均佩戴胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據(jù)，按一定規(guī)則統(tǒng)一編號。（8）現(xiàn)場施工人員按不同工作單位佩戴不同顏色的安全帽，現(xiàn)場管理人員按不同工作單位穿著不同顏色的工作服裝。4、強化工地衛(wèi)生建設 （1）工地設有環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌和責任區(qū)包干圖，現(xiàn)場無大面積積

71、水。（2）防止蚊繩孳生，落實各項除四害措施，工地內(nèi)做到排水暢通，無污水外流或堵塞排水溝現(xiàn)象。（3）現(xiàn)場設置醫(yī)務室。做好對職工衛(wèi)生防病的宣傳教育工作，針對季節(jié)性流行病、傳染病等，利用黑板報等形式向職工介紹防病、治病的知識和方法。醫(yī)務人員對生活衛(wèi)生要起到監(jiān)督作用，定期檢查現(xiàn)場衛(wèi)生情況。噪音控制措施（1）加強對操作工人的防噪音控制教育。不得故意制造噪音，對正常的施工，也要采取低噪音的方法進行。（2）定期檢查機械設備，保持設備的正常運行，降低機械設備的噪音，對于噪聲很大的機械設備，堅決予以更換。（3）選擇合理、先進的施工工藝，控制噪音的發(fā)生與發(fā)展。（4）對于無法避免的過大噪音，可進行噪聲封閉，以控制噪

72、音的傳播。環(huán)保便民措施 （1）管道堆放整齊，避開人行機耕通道，保證道路暢通。 （2）溝槽開挖后應立即施工并及時回填。 (3)沿線管道涂刷反光漆，施工區(qū)段設置安全警示標志。 （4）保持施工場地整潔，文明施工不擾民。第四章 施工現(xiàn)場平面布置2.1施工平面布置說明根據(jù)現(xiàn)場施工場地條件，并按照施工總平面既要布置合理，又要貫徹管理體現(xiàn)文明施工的原則，我們將做如下的布置。1、 考慮到基槽、坑開挖后需回填，則堆土場地點的選擇應有利于施工，具體位置見平面圖布置。2、 集中布設施工人員食宿等臨時生活設施及辦公管理臨時設施。3、 管道支墩施工現(xiàn)場設鋼筋成型加工及木工加工制作場地。4、 管道支墩施工現(xiàn)場內(nèi)設自拌砼攪

73、拌站及砂石水泥的堆放場地。5、 凡進入現(xiàn)場的材料、設備必須按平面布置圖堆放整齊，掛牌標識。6、 施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點等要有醒目的標志并加以保護，任何人不得損壞、移動。7、 臨時用電，建設單位已提供滿足施工用電需要的電源。臨時用水，建設單位已提供滿足施工需要的水源。8、 施工道路就近使用既有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)交通道路，局部農(nóng)田管道的施工道路直接在溝槽旁簡易修筑，詳見平面布置圖。2.2 施工總平面布置圖(1) 生產(chǎn)臨時設施布置本工程管基結(jié)構(gòu)用的砼、砂漿采用現(xiàn)場攪拌。在結(jié)構(gòu)相對集中的所在位置附近臨時布設攪拌站、設排水溝、沉淀池、砂石堆場、水泥庫房、木工棚、鋼筋棚、場地等。 (2)辦公生活區(qū)布置設有業(yè)主、

74、監(jiān)理辦公室、會議室、食堂、廁所、人員宿舍等設施。一切均按照標化規(guī)定和標準進行實施。 2.3現(xiàn)場臨時用水用電及通訊（1）、施工用水自來水和附近河流水源。（2）、施工用電采用地方農(nóng)電，安裝變壓器，架設臨時施工用380V動力電及220V照明電線路到工地。另外，自備發(fā)電機，以備應急之用。（3）、本工程施工期內(nèi)項目部所有管理人員和施工隊主要人員配備通訊設備。2.4施工部署對于這一工程項目，我們公司上下都給予了高度的重視。我們將依靠和運用我公司在類似結(jié)構(gòu)施工中積累的成熟經(jīng)驗，并充分發(fā)揮廣大工程技術人員的聰明才智，做到技術領先，充分體現(xiàn)出“科學技術是第一生產(chǎn)力”。 1、施工程序（1）準備工作我公司有幸中標后

75、，立即組織有關人員進駐現(xiàn)場，先行做好內(nèi)業(yè)和外業(yè)各項準備工作，以保證工程正式開工并有條不紊的進行。（2）遵守基本建設程序，合理安排施工程序大致原則為：對制約工期的分部分項進行突擊施工，合理安排工序穿插。工序安排：清淤(清基) 溝槽開挖 管基施工 管道安裝 構(gòu)筑物施工 土方回填 清理交付驗收。 (3)施工流水段為了確保工期能達到招標文件要求，安排組織流水進行施工。施工時，分土方、管道安裝、管道支架幾個班組。(4) 階段工期控制總工期控制為200天，平面水平流水作業(yè)，分三段施工。 (5) 勞動力組織根據(jù)施工安排，勞動力在各個施工階段不均衡，故采取混合作業(yè)的形式，以解決勞動力的均衡問題。具體安排原則是

76、以主要分項工程項目滿足主要工序進行所需要最少人數(shù)為基礎，其他輔助安排，在施工高峰期合理進行調(diào)配以滿足工程需要。另外，在專業(yè)班組的勞動力基本固定的原則下，在流水施工時遇到主線路出現(xiàn)停滯時，迅速果斷統(tǒng)一調(diào)動人力，確保關鍵線路不受影響。2、工程管理（1）、為了建設好本單項工程，我們采用信息化施工管理和過程質(zhì)量控制對各專業(yè)施工進行管理。（2）、各專業(yè)隊伍在工程項目管理部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)動作，互相配合齊心協(xié)力地完成本工程的施工任務。（3）、本著“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，我們制定了詳細具體的質(zhì)量保證計劃并按照ISO9001:2000系列文件的質(zhì)量控制對本工程進行質(zhì)量管理。（4）、嚴格現(xiàn)場標準化管理，使

77、場容場貌管理達到一個新的水準，爭創(chuàng)文明樣板工地。 3、技術準備（1）、測量放線，按照設計單位提供的測量坐標控制點，布設測量控制網(wǎng)。（2）、觀測點應標記顯眼，所有的觀測點及放線控制點都進行嚴格有效的保護措施。（3）、組織學習、會審圖紙，進行技術交底，有疑問及時與設計單位聯(lián)系解決。（4）、編制材料、機具及設備的進場計劃。（5）、組織人員進行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。擬投入本工程的主要施工設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機1.0m32臺中國2005良好施工全程2蛙式打夯機2臺中國2006良好施工全程3350L攪拌機350L2臺中國20

78、065.5kw良好施工全程4砂漿攪拌機200L3臺中國20045.5kw良好施工全程5電焊機GZH-364臺中國20035.5kw良好施工全程6鋼筋對焊機VNT-101臺中國2002100kw良好施工全程7鋼筋彎曲機1臺中國2002400w良好施工全程8鋼筋切斷機1臺中國2002400w良好施工全程9插入式振動棒3臺中國2004400w良好施工全程10平板式震動器3臺中國2003400w良好施工全程1148鋼管12t中國2002良好施工全程12柴油發(fā)電機45kw1臺中國200145kw良好施工全程135t自卸汽車5臺中國2004良好施工全程14汽車吊16t3臺中國2006良好施工全程15100

79、潛水泵5臺中國2006良好施工全程16機動翻斗車4輛中國2005良好施工全程擬投入本工程的試驗和檢測儀器設備表 序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1GPS1201350測量2全站儀352L12010100測量3水準儀S21寧波2009100測量4鋼章尺50m5寧波2009100測量5砂漿試模70.7*70.7mm4寧波2009100測量6砼試模150*150mm10寧波2009100測量7水平尺3寧波2009100測量8塞尺楔形3寧波2009100測量勞動力配置計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（人）準備階段中級階段掃尾階段竣工驗收木工2822砼工5852鋼筋工2462管道工41282砌筑工21052安裝工41052機操工6862普通工25603714