1、項目施工組織設計2012年3月30日目 錄第一章 編制說明11. 編制依據12. 編制原則1第二章 工程概況21. 工程概況22. 氣象條件23. 施工期限24. 主要工程量25. 工程特點36. 主要施工手段37工程執行標準3第三章 施工組織管理41. 施工組織機構42.施工人員安排43. 施工技術管理54. 本工程擬編制的施工技術文件8第四章 施工進度安排及工期保證措施91. 施工進度計劃92. 工期保證措施9第五章 施工平面布置及文明施工管理111. 布置原則112. 布置方案113. 現場文明施工管理11第六章.主要施工方案141、罐基礎工程施工方案142道路施工方案20第七章 物資接

2、、保、檢、運措施221 物資計劃222 物資器材的質量管理223 物資保管254 材料的運輸255 物資發放26第八章 冬雨季施工措施271 雨季施工措施272 冬季施工措施28第九章 資源配置計劃291 主要施工機具配備計劃29第十章 質量保證措施311 質量方針312.質量保證組織機構313 工程的創優規劃324 質量保證措施34第十一章 健康、安全與環境（HSE）管理措施401 HSE管理體系402 HSE管理措施403 健康防護、急救培訓424 常見應急預案42第十二章 施工驗收資料441 施工資料的收集和管理442 施工資料的整理及內容44III第一章 編制說明1. 編制依據1.1國

3、家現行的有關規定、規范。1.2我公司近幾年承建類似工程的經驗。1.3我公司現有人員技術水平和裝備情況2. 編制原則2.1我公司本著 “質量第一，安全第一，確保工期”為總原則，進行編寫施工組織設計。2.2采用國內成熟、先進的施工技術編制施工方案和技術措施。2.3合理控制勞動力不均衡，最大限度提高勞動生產率。2.4遵循目前國家基本建設方針和政策，以及業主對本工程的各項要求。2.5統籌規劃，因地制宜，盡量利用當地有利條件，做到綜合平衡，認真推廣新技術、新工法，爭取更好的經濟效益和社會效益。第二章 工程概況1. 工程概況增建20*104t原油儲罐工程聯合站儲罐增容場區構筑物一50000m3儲罐基礎位于

4、任一聯站院外東側，土建工程包括3具50000M3儲罐基礎和1具25000 M3泊罐基礎以及其他配套設施。2. 氣象條件2.1 市早晚溫差較大，氣候干燥秋冬季，西北風較多。 3. 施工期限本工程開工日期為2011年*月*日，竣工日期為2012年*月*日，施工總工期為*天。4. 主要工程量序號構筑物名稱單位數量備 注150000m3儲罐基礎座3225000m3泊罐基礎座13混凝土道路平方米70454混凝土方磚場地平方米15155混凝土平道牙米1693轉彎平道牙30米6混凝土立道牙米2065轉彎立道牙156米7雨水井座488拆除片石排水溝米1009拆除混凝土道路米210010拆除瀝青道路平方米126

5、011清除淤泥立方米310012填土方立方米 32700包括清淤后的回填5. 工程特點5.1地基基礎施工面積較大，不易保證基礎的均勻沉降。5.2本工程混凝土用量較大，控制質量事本工程的一個重點。5.3基礎環梁澆注的支撐加固保證措施要求較高。5.4施工場地較復雜，對軟弱地基的處理很關鍵。6. 主要施工手段6.1土建工程的土方采用機械開挖，建構筑物采用整體現澆式混凝土結構。 7工程執行標準建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002建筑地基處理技術規范 JGJ79-2002

6、石油化工企業鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規范 SH30681995第三章 施工組織管理公司對本工程實行項目法管理，抽調精干的管理人員和最有實力的施工作業班組組成項目經理部，項目經理部負責對本工程進行組織、協調、指揮，對本工程的質量、工期、成本負全部責任。1. 施工組織機構項目負責人：計劃負責人材料負責人安全負責人質量負責人技術負責人生產調度商混隊機車隊2.施工人員安排序號工種名稱數量（人）1測 量 工32鋼 筋 工303木 工304混凝土工185瓦 工126司 機107電 焊 工58電工29其他配合工種50合計1603. 施工技術管理3.1 施工準備技術管理 施工圖紙領、發 工程項目的技術圖樣、

7、技術資料、文件由項目部技術部負責落實，技術部設一名資料員專門負責收發工作，收發程序按照QCP 013技術圖樣、技術資料管理程序進行。3.1.2 圖紙會審 圖紙審查程序： .熟悉階段：各有關專業技術人員接到施工圖和有關技術文件后，應熟悉圖紙內容，了解設計意圖，明確技術要求，發現設計問題及設計與施工發生矛盾的問題。 .初審階段：由技術部部長組織，各專業技術人員、有關專業隊長、施工班(組)長參加，對施工圖進行詳細審查。 .內部會審：在初審基礎上，由項目部技術負責人組織本單位各專業人員對施工圖會審，對尚待解決的設計問題和有關建議進行匯總，以便設計交底時向有關設計人員提出。 圖紙會審的主要內容 .根據圖

8、紙目錄，核對施工圖、標準圖、重復利用圖、非標設備制作圖等設計技術文件是否完整、齊備，圖紙說明是否齊全、準確，有無矛盾和問題。 .總圖、專業圖、零部件圖之間是否協調一致(幾何尺寸、標高、方位、精度等級、尺寸公差、形位公差)，安裝圖和土建圖是否協調統一。 .圖紙主要尺寸線、坐標、標高等有關數據是否一致和標注清楚，是否有“錯、漏、碰、缺”。 .設計選型、選材、結構等是否合理，是否便于施工，是否能保證工程質量和施工安全要求。 .采用的新材料以及特殊材料的技術性能資料是否齊備。 .材料表、設備表、工管表、電纜清單等其規格、型號、材質、 .數量是否和相關的布置圖、工藝圖、加工圖等一致。 .設計技術要求和驗

9、收標準是否明確，與國家驗收規范有無出入。 .未經圖紙會審項目不得開工。 圖紙會審中發現的問題，應由圖紙會審組織者及設計單位逐條進行落實，對不能馬上處理的問題，應要求其在相應內容施工前做出解釋或修改，以正式文件，按圖紙份數分發設計變更通知單。 圖紙會審記錄應匯總納入工程交工技術文件。3.1.3 設計交底 設計交底是由設計單位的各專業有關設計代表(或外方代表)對施工圖進行介紹和解釋的工作。設計交底的內容包括： 工程規模、造價和工程特點； 工藝流程、設計結構和操作原理； 采用的新設備、新材料、新工藝、新方法等情況； 施工技術要求和工程難點； 執行的施工及驗收規范等。3.1.4 施工技術文件編制 工程

10、開工前，項目部技術負責人負責組織技術管理人員編制施工組織設計、施工技術措施、施工技術方案、工藝文件，且經過審批完畢，沒有方案、措施或工藝文件嚴禁開工。3.1.5 焊接工藝評定 施工圖紙到位后，根據本工程的實際情況，對首次施焊的鋼種及時做好焊接工藝評定，工藝評定的內容、要求、方法及管理程序按QCP 018執行。3.2 施工過程技術管理3.2.1 技術交底 施工技術交底應在圖紙會審、施工技術文件審批后、正式開工以前進行，使參加施工生產的操作人員及有關管理人員全面了解設計圖紙和施工技術文件等，以便科學地組織施工和按既定的程序及工藝進行作業，貫徹落實技術文件中的質量標準與技術要求。 未經技術交底的工程

11、項目不得開工。 (1) 技術交底的組織 技術交底由項目部技術技術負責人組織，負責該工程的技術人員進行交底，參與施工的施工隊長、班組骨干、質檢員、安全員等參加。 (2) 技術交底的原則內容 .工程概況、工程特點、施工特點、進度計劃的原則安排； .施工生產程序及工序穿插的安排； .主要施工生產方法及技術要求，施工生產中應注意的關鍵問題和質量要求； .重大設備吊裝及精密設備裝配試車的施工方法及注意事項； .材料、構件配件、設備的檢查及驗收的技術要求； .新材料、新設備的特點、性能和有關的操作要求； .設計變更情況； .執行的施工驗收標準、操作規程； .質量保證的主要措施。3.2.2 技術文件實施 施

12、工人員必須嚴格執行已批準的施工技術方案(措施)和工藝文件，不得隨意更改。 各有關科室及專業技術人員、質檢人員和安全員要監督檢查技術文件的實施情況，及時糾正未按規定施工作業的情況。 施工單位提出的修改，由施工單位以“工程聯絡單”向業主和設計單位提出，經設計單位代表和業主代表簽字同意后執行。3.2.3 設計變更 設計變更通知單”和經簽署的“工程聯絡單”與設計圖紙有同等效力，工程項目竣工后應整理納入交工資料。3.2.4 材料代用 材料代用必須由設計單位審批，顧客代表簽字同意。 “材料代用單”和“設計變更通知單”等同，是設計文件，應整理歸檔，納入交工資料。3.2.5 技術復核及主要內容 原材料、配件、

13、半成品、成品、構件等的品種、規格、數量、材質或質量。 設備基礎的位置、規格尺寸、標高、軸線以及洞、孔、埋件的位置、規格及數量。 吊裝設備起重能力，吊具、索繩、地錨。3.2.6 施工質量記錄 施工過程質量記錄應按施工技術措施和施工驗收規范的規定，由施工人員認真、及時填寫，妥善保管，工程竣工后匯入交工技術檔案歸檔。 質量記錄必須與工程項目施工同步，填寫具體數據，真實反映情況。3.2.7 隱蔽工程驗收 隱蔽工程是指施工生產過程中上一工序的結果被下一工序所覆蓋，無法或較困難進行復驗的工程。 隱蔽工程上一工序自檢合格后，下一工序開工前， 由負責該項目的技術人員認真填寫“隱蔽工程記錄”，書面邀請業主代表、

14、設計單位、監理和下工序技術負責人到現場檢查，驗收合格并會簽“隱蔽工程記錄”后實施隱蔽。 “隱蔽工程記錄”納入交工技術文件存檔。3.3 竣工驗收技術管理3.3.1 交工驗收 工程完工后，書面報告業主，經業主、設計單位、監理、施工單位聯合檢查合格后，進行單機試運轉，合格后施工單位同業主辦理中間交工驗收證明。然后配合顧客進行裝置的試運投產事宜，裝置試運72小時后，滿足各項性能指標，業主、監理、施工單位、設計單位分別在“交工驗收證書”上簽字認可，蓋章生效。3.3.2 交工技術文件管理 文字部分的技術文件由各專業技術人員隨著施工的進行同步記錄，工程項目竣工后與資料員一起將資料整理匯總成冊。 文字部分的技

15、術檔案由工程項目的技術負責人審核后定稿。 編制竣工圖一律采用新藍圖，有設計變更的圖紙，要在變更處修改，并在圖紙目錄上注明。 竣工圖的編制由專業技術負責人編制，工程項目部的技術負責人審核，按專業進行裝訂成冊。竣工圖裝訂要符合國家檔案管理局的要求，然后加蓋單位的竣工圖章。 技術文件中的“通用交工技術文件”通常應編制在單位工程卷中的綜合冊中。 技術文件中專業工程類交工技術文件通常應編制在單位卷中的專業冊中。 技術文件中的檢測技術文件應單獨組卷，若單位工程較小也可編入各有關專業冊或分冊。 交工技術文件的內容要真實可靠，完整系統。 工程技術文件在工程竣工后兩個月內交付。4. 本工程擬編制的施工技術文件本

16、工程擬編制的施工技術文件 施工組織設計第四章 施工進度安排及工期保證措施1. 施工進度計劃 在保證施工質量達到規范要求的前提下，以確保工程提前完成為主要目標，合理配置和利用人力、設備等資源，科學安排各工序之間的銜接和進度要求，并根據實施過程中的情況及時進行相應調整，使工程施工達到預期目標。 本工程計劃2008年*月*日開始進場施工準備到2008年*月*日開工，在四個罐基礎全部樁基完工的情況下，四具罐基礎同時開工，自2008年*月*日到2008年*月*日施工完畢，整個工程進度可劃分為2個階段。 第一階段，2008年*月*日2008年*月*日，工期50天，主要工作內容是： 1. 場地平整，清樁 ；

17、 2. 儲罐基礎施工； 3儲罐工序交接。 第二階段，2008年*月*日2008年*月*日，主要工作內容是：1、清除淤泥，回填土；2、配套設施完畢； 3、豎向施工；4、場地平整；5、人員，機具退場，工程驗收。具體計劃見 “施工進度橫道圖”。2. 工期保證措施為在保證施工質量達到規范要求的前提下，以確保工程達到預期目標，特制定以下工期保證措施：2.1 編制科學合理的施工計劃。計劃編制方法采用網絡分析中的關鍵線路法并利用P3軟件進行輔助計算和優化，計劃編制時嚴密結合物資供應計劃、上道工序交付計劃及明確后的施工方案，力求計劃準確完整并滿足建設單位的工期要求，使之能切實可行地指導施工；2.2 合理安排施

18、工所需的各種資源，在計劃編制過程中使用P3軟件進行工期-人力資源優化，使人力資源科學地安排到各個工序上，尤其在關鍵線路上優先安排，以充分利用人力避免窩工，施工機械實行公司統一調度管理，按照施工計劃動態運行，以充分利用施工機械避免閑置；2.3 計劃實施動態管理，在施工過程中緊密結合影響施工進度的各種因素，如物資到貨時間點、施工方案、自然氣候等，一旦發生變化立即調整施工網絡計劃及人力資源為施工管理提供實時的信息及指導方案；2.4 計劃管理縱向延伸，施工計劃編制后立即分解成旬、周計劃以至日計劃，具體施工安排到班、組、伙，每日檢查施工進度，當日安排的工作必須完成；2.5 加強與建設單位、監理和設計單位

19、的現場代表聯系，及時主動解決施工中出現的問題，保證施工順利進行。第五章 施工平面布置及文明施工管理1. 布置原則1.1 施工暫設及平面布置應符合國家防火規范的有關要求；1.2 臨時設施應盡量避免站用正式工程位置；1.3 現場預制場、組裝場、倉庫等均應有排水和消防設施，臨時施工用水量不僅要滿足施工用水要求，同時應滿足消防要求；1.4 保證現場“四通一平”(水、電、通訊、道路通，場地平整)，臨時設施的布置盡量避開地下管道、電纜，以免重復移位。1.5 施工暫設及平面布置應取得業主的認可。2. 布置方案2.1 在施工區域內，按標準配置滅火器等消防器材。 3. 現場文明施工管理3.1 文明施工管理標準3

20、.1.1 根據施工組織設計，搞好現場施工總平面控制，組織搞好三通一平，嚴格按業主審批的施工作業區域施工平面控制。3.1.2 設備、材料進入現場，必須按規定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標識準確。3.1.3 施工機具、運輸車輛按指定地點存放，并保持施工區域內道路暢通和環境清潔整齊。施工作業區域內作業，嚴禁隨意堵塞未經業主、監理批準的消防通道。3.1.4 現場臨建、工具棚、休息室等按施工總平面擺放，做到清潔整齊，并符合防火要求。3.1.5 施工現場設置垃圾箱，施工廢料和垃圾隨時投放到垃圾箱內，并定期清理，做到工完料凈場地清。3.1.6 認真做好成品、半成品保護，在施工作業區內強化職工對生產系統的安

21、全保護意識，維護隔離、防火措施的完好，未經業主許可，禁止超出施工作業區以外進行任何作業。3.1.7 不許隨意丟棄煙頭、煙盒、快餐盒以及焊條、焊條頭等。3.1.8 現場禁止亂排水，施工用電必須布線有序，嚴禁亂扯、亂拉。3.1.9施工現場氧氣瓶、乙炔氣瓶必須分類、集中管理存放。3.2 文明施工管理措施3.2.1 嚴格按照我單位施工現場管理標準，對施工現場進行管理。3.2.2 現場文明施工由項目部各職能部門齊抓共管，由項目管理人員具體實施。3.2.3 各施工隊、施工班組有專人負責現場文明施工。成品、半成品的標識、保護必須執行我單位程序文件要求。3.2.4 對特殊作業（吊裝、起罐、射線作業、塵毒）必須

22、劃出警戒線，設置隔離措施，并通知業主、監理。有必要必須設專人警戒。3.2.5 施工現場做到工完料凈場地清，衛生責任區由項目部劃分。3.2.6 項目文明施工檢查每周進行一次，按評比結果給予物質獎勵與處罰。3.3 現場協調和管理3.3.1 對到貨設備、各種預制件、材料、配件等，要根據施工進度及工序，有計劃、有組織地運到現場，并進行相應狀態標識。3.3.2 在施工中要保證水、電、路暢通。3.3.3 要充分發揮現場生產調度作用，協調各個環節、各專業、各工種施工進度，加強對關鍵點的控制，使整個工程有節奏、連續均衡安全施工，確保工程按期完成。12分項工程名稱2008年11月2008年12月24681012

23、14161820222426283124681012141618202224262830交樁、測量放線、平整場地罐A基礎清理樁頭、土方開挖褥墊層回填壓實級配砂石環墻澆筑砼墊層環墻鋼筋預制、綁軋環墻配模、支模環墻混凝土澆筑環墻養護、拆模環墻內回填、壓實級配砂石環墻內回填、壓實砂墊層罐基礎瀝青砂面層鋪筑聯合站儲罐增容工程罐基礎施工運行計劃13第六章.主要施工方案1、罐基礎工程施工方案1.1施工測量1.1.1施工前由業主組織設計、監理等單位對施工單位進行現場交樁，對控制樁樁位的坐標、標高以及其它施工中的注意事項進行設計技術交底，由施工單位做好交底記錄。1.1.2測量定位放線由專業人員負責，根據施工圖

24、紙及建設單位提供的坐標控制點，在場區內做加密控制點，根據加密控制點，測設建（構）筑物的控制樁、軸線及水準標志，并用白灰撒出基坑開挖的邊界線。控制樁坐標、軸線位置及標高要經監理部門復驗合格無誤后進行下一道工序。1.1.3測量儀器采用全站儀、經緯儀、水準儀和50m鋼卷尺。1.1.4施工中要經常對樁上控制軸線及標高進行復核，發現偏差及時糾偏，并采取必要的保護措施。1.1.5當每次定位放線結束質檢員復核無誤后，請現場監理驗收簽字。1.2儲罐基礎土方開挖和樁頭清理施工1.2.1儲罐基礎土方開挖采用機械開挖，自卸翻斗車進行倒運土方，根據圖紙設計標高從自然地面標高機械開挖到褥墊層標高以上200mm，預留土層

25、用人工開挖到標高，防止超挖和擾動老土層。清理樁頭采用人工清樁，清樁時樁周圍站4人同時用大錘、鋼釬對樁頭進行剔除，以免造成樁頭頂面鑿劈或缺棱少角，影響水泥碎石樁的質量，基礎土方開挖和清理樁頭完成后及時向甲方和監理報檢，并附驗槽記錄。清樁角度3清樁角度2樁 頭清樁角度1清樁角度4同時剔除樁頭施工順序布置圖 1.3 儲罐基礎褥墊層施工1.3.1本工程基礎褥墊層采用碎石最大粒徑部超過30mm，砂、石料內不得含有植物的根、有機物等雜質，含水和含泥量控制在5%以內。1.3.2在進行級配砂石回填施工前，通知甲方和監理進行現場見證取樣，作好原材料（砂、石）的進場復驗工作。1.3.3 褥墊層級配砂石回填必須分層

26、壓（夯）實，每層厚度不大于150mm，用震動式壓路機或蛙式打夯機往復（壓）夯實，壓實后表面平整。1.3.4壓實后的級配砂石現場取樣經試驗達到設計要求的壓實系數后（壓實系數大于0.96），方可進行下一層工序施工。1.4基礎環梁施工1.4.1 基礎環梁鋼筋施工1.4.1.1 在混凝土墊層澆筑完隔1d，在墊層面上根據設計幾何尺寸進行放線，定出環梁邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，先綁環梁立筋，再綁環梁水平筋,最后是各附屬部位鋼筋。1.4.1.2 環梁鋼筋接頭采用單面綁條搭接焊，采用單面綁條搭接焊，搭接長度為10d，焊條為E50。鋼筋接頭錯開，同一斷面鋼筋接頭面積50%，鋼筋安裝前核對半成品鋼筋的鋼

27、號，直徑形狀尺寸和數量是否與圖紙相符，如有錯漏及時糾正，準備好綁絲、水泥墊塊，畫鋼筋位置線；采用接頭對焊鋼筋端頭應順直，在端部150mm范圍內的鐵銹、油污等清除干凈，避免因接觸不良而打火燒傷鋼筋表面。鋼筋焊接時，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。1.4.1.3 環梁為雙層鋼筋網，在兩層鋼筋間設置撐鐵，以固定鋼筋間距，鋼筋網外層設水泥砂漿墊塊,墊塊的厚度等于主筋保護層厚度。由于本工程所使用鋼筋均為螺紋鋼筋，在穿主筋時會產生阻力太大而無法移動主筋，給施工造成很大困難。綁扎前制作鋼筋支架（如圖所示），進行綁扎鋼筋。混凝土墊層施工前每隔5

28、10米預埋25鋼筋，L=250mm，在鋼筋上焊接支架，支架兩側打斜撐固定，然后先將已經對焊好的25鋼筋分層固定在支架上，最后再進行箍筋固定綁扎。1.4.1.4 鋼筋工程質量（鋼筋位置的允許偏差）見下表：鋼 筋 位 置允許偏差受力鋼筋的間距10mm受力鋼筋的排距5mm鋼筋彎起點位置20mm箍筋間距20mm焊接預埋件中心線位置3mm受力鋼筋的保護層柱、梁5mm板、墻3mm170039048鋼管25鋼筋 L=100鋼筋支架示意圖1.4.2 基礎環梁模板施工1.4.2.1 該項工程采用成型組合式鋼模板，部分區域配合采用木模板，根據實際需要，施工隊向物資供應組提供鋼模板及配件的規格數量匯總表和周轉使用計

29、劃。1.4.2.2 拼裝模板力求簡單，使鋼模板的塊數、規格及木模板的鑲補量為最少，為加強其整體性及模板剛度，混凝土墊層采用磚模砌筑,高100 mm, 磚模內側用1:2水泥砂漿罩面,內外模板外側采用80槽鋼預制定型圓形加固圈固定，內外各設三道。內外模板的加固采用內外鋼管支撐體系，由于本工程沒有混凝土承臺,在模板加固時采用在墊層中間隔 2米預埋25鋼筋,L=3200mm,在加固時間隔2米穿一道,以便環墻內外各打兩道斜撐加固,模板支設及加固方法見下圖。1.4.2.3 模板安裝前做好定位線、模板邊線、標高、鋼筋驗收等工作，環梁內外鋼模板連接采用對拉螺栓連接。環梁支模、支撐結構見圖。1.4.2.4 在安

30、裝環梁的最下一層模板時，在適當位置預留清掃雜物用的窗口。在澆注混凝土前，將模板內部清掃干凈，經檢驗合格后，再將窗口封閉。軸線雁尾卡配雙螺雙排腳手架對拉螺栓9001700環梁柱腳雙立柱腳手架桿斜撐桿連桿頂絲鋼模板磚模槽鋼脹圈級配砂石100390儲罐環梁模板支撐加固示意圖1.5 基礎墊層和環梁混凝土施工進場材料要求1.5.1 混凝土攪拌采用建筑工程公司商品混凝土，施工前必須提供商混站的砂石配合比報告，混凝土配合比報告，并進行嚴格的技術交底。混凝土澆筑順序見圖。混凝土的輸送采用泵送。 混凝土澆注示意圖1234澆筑方向1、2、3、4環梁分段1.5.2混凝土澆筑前必須向監理工程師報驗、檢查驗收，并做到模

31、板的標高、位置、截面尺寸均符合設計要求，模板的支撐、木楔、墊板等均勻牢固、穩定。鋼筋的數量、排列、直徑、彎曲位置、同一截面鋼筋接頭數量及其距離及鋼筋保護屋厚度等均符合要求。1.5.3 混凝土澆筑前模板和鋼筋上的污物等必須清除干凈，模板縫隙應封堵嚴密，混凝土澆筑分層進行，每300mm400mm厚為一層，并連續澆筑。1.5.4 混凝土分層振搗密實，振搗要均勻，不得漏振。1.5.5混凝土澆筑完畢后，12小時內待混凝土表面收水后，立即用草袋或黑塑料覆蓋和澆水，澆水次數以能保持混凝土經常處于濕潤狀態為佳，養護期不少于10天。1.5.6 每工作臺班留置兩組混凝土試塊（標養一組與環梁同期進行自然養護一組），

32、或視情況留置混凝土試塊數量。交由第三方進行試驗，由第三方提供試塊的抗壓報告。 環墻混凝土達到70%設計強度等級后方可進行環墻內罐基礎的施工。 1.6環梁內級配砂石、砂墊層施工1.6.1 基礎墊層和環梁內回填級配砂石必須分層夯實，級配碎石加砂層（碎石：砂=1：1），碎石粒徑為2040cm，不得含有其它雜物。級配砂石攪拌均勻后，必須分層夯實，每層厚度不超過250mm，用震動式壓路機或蛙式打夯機往復（壓）夯實。邊角處用大功率平板式振動器往復振實，壓實后的級配砂石取樣經試驗達到設計要求的壓實系數后（壓實系數不小于0.96），方可進行下一層工序施工。1.6.2環梁內級配碎石加砂墊層施工前，用平板式振動器

33、往復振實。在泄水口處設300*300*300的卵石濾水井（卵石粒徑1030），沿環梁內墻高布置。施工時同級配碎石加砂層一塊分層夯實。罐基礎緩沖層厚度為300mm中砂層，砂墊層采用級配良好，質地堅硬的中粗砂，不得采用細粉砂或冰結砂，砂中不得含有草根等有機雜質，含水率不小于520%， 含泥量應控制在5%以內，虛鋪厚度均勻，壓實后表面平整，用板式振搗器往復振搗， 控制壓實系數0.96。1.7瀝青砂墊層施工1.7.1施工時中粗砂過篩并加溫至120- 150，然后加入到180200熬制的熱瀝青中，趁熱拌合均勻，鋪設溫度大于140，分兩層鋪設，用熱滾壓碾密實。中砂與石油瀝青按重量的配比為93：7，施工時可

34、根據現場材料情況通過試驗調整其配合比。1.7.2 罐基礎絕緣層為120mm厚瀝青砂墊層，鋪筑應一次成型,用熱滾、鐵拍子碾壓、拍擊密實,壓實后瀝青砂的干容量17 KN/m3。1.8基礎的沉降觀測1.8.1 在罐基礎鋼筋混凝土環梁下部沿環梁圓周設24個沉降觀測點，試水時做好觀測記錄，每天儲罐基礎沖水試驗沉降量控制在16mm以內，任意直徑方向不均勻沉降差控制在5mm/天，沿罐邊周圈每10000mm沉降差控制在10mm以內，當日沉降量小于上值且沉降穩定時，方可進行下一天充水，否則應停止充水，直到地基沉降速率小于上值后，再繼續充水。滿水后保持7天方可放水，最終罐基礎任意直徑方向沉降差小于0.003D。

35、大罐投產使用后應長期進行沉降觀測。1.9 罐基礎及回填土工程回填土前，要清除坑槽內的積水和有機雜物，先利用就地可挖的原土，并清除摻入的有機雜質和過大顆粒。1.9. 2 土要分層夯實，建筑物回填每層虛鋪厚度250300mm，用蛙式打夯機及木夯分層夯實；罐基礎回填每層虛鋪厚度400600mm，用D-80推土機碾壓密實，所有回填土每層壓實系數0.95。構筑物底需部分換土回填時，為保證均勻沉降，須在構筑物素混凝土墊層下，滿鋪至少300厚砂墊層。2道路施工方案2.1 基坑及基槽開挖 場區東側原有溝渠因場站擴建被覆蓋，先清除坑底淤泥，基坑及基槽開挖前，應采用降水措施，建筑物和構筑物的儲罐基礎周圍布置環行井

36、點，真空泵抽降地下水。 為了加快施工進度，采用W1-100挖土機開挖。余土外運采用2臺自卸翻斗車外運。 開挖土方時，安排專人時刻注意地下淤泥范圍，開挖至接近設計高程，發現土質與設計不符合或其它異常情況時，應與建設單位、設計單位取得認證和研究處理辦法。 為防止坑底擾動，測量人員及時打木樁定標高，進行坑底抄平工作，預留100厚土層，做釬探工作；待釬探完畢，將預留土挖去，并做好釬探記錄和結果分析，并會同建設單位質檢人員進行驗槽；基底應盡量減少暴露時間，驗槽合格后，及時進行下一工序。2.2回填土工程及豎向鋪筑2.2.1回填土前，要清除坑槽內的積水和有機雜物，先利用就地可挖的原土，并清除摻入的有機雜質和

37、過大顆粒，回填土不能采用腐殖質土，大塊顆粒粒徑不超過20cm。2.2.2 東側兩個坑及部分魚塘被占用，亦應先清除淤泥，再回填素土，回填土要分層夯實，每層虛鋪厚度400600mm，用D80推土機分層碾壓密實，壓實度不小于 90%，場區及溝渠水坑等回填壓實，分層厚度控制在400mm。 填方土應經常測定土方含水率，避免出現橡皮土。2.2.4 道路底需部分換土回填時，為保證均勻沉降，須在構筑物素混凝土墊層下，滿鋪至少300厚砂墊層。灰土墊層施工前，應軋道機將原土壓實，壓實系數0.95。灰土每層鋪筑厚度為300-350，灰土攪拌車攪拌均勻，軋道機壓實，壓實系數0.95。 鋪筑前應做完灰土墊層，鋪筑時應注

38、意放線找坡。2.3 混凝土工程2.3.1 按照施工要求脹縮縫，脹縫設置傳力桿，最外邊的傳力桿距接縫自由邊的距離為15cm，傳力桿間距30cm，傳力桿加套管端在相鄰板中交錯布置。套管一端用聚氯乙烯板封死，一端填3cm紗頭，中間填鋸末。縱縫拉桿可采用鋼筋支架或其他方式固定。2.3.2 新建道路與原有道路相接處，設置厚邊型脹縫。2.3.3 角隅板需鋼筋補強。縱縫設拉桿，拉桿采用螺紋鋼筋，最外邊拉桿距接縫邊的距離為30cm。2.3.4道路混凝土澆筑是混凝土工程中的重點，澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。混凝土在澆筑12h 后即進行澆水養護，對于柱混凝土拆模后灑水蓋塑料薄膜進行養護，養護時間不得少

39、于7d。每天的澆水次數以能保證混凝土表面潮濕為準。人工一次壓光成型插入式振搗器平板振搗器1597鋼滾筒模板場區砼道路施工示意圖 第七章 物資接、保、檢、運措施1 物資計劃1.1 業主采購設備材料供應計劃的編報和領料方法 對業主采購的設備材料，根據施工計劃、工程施工進度及主要設備材料到貨計劃，做出月度設備材料需用計劃，并提前一個月報業主主管部門審核，若因設計變更或施工計劃調整時，應及時報補充計劃。 施工單位領料以業主審批的需用計劃為依據，到業主物資供應部門辦理領料手續。1.2 施工單位自購材料供應計劃的編報 對于施工單位自購的材料，應按設計圖樣和施工計劃，提前一個月編制材料采購計劃。材料采購計劃

40、需經項目供應負責人和材料責任工程師審核，項目主管經理審批、業主代表批準后，方可執行。 因設計變更或施工計劃調整，及時呈報物資補充采購計劃。 自行采購的材料必須符合設計要求，并附產品質量證明文件。2 物資器材的質量管理2.1 材料檢驗工作流程 到貨器材由保管員進行數量驗收，如有差錯由計劃員復核。 驗收員做外觀質量驗收和幾何尺寸檢測。 由驗收員和材料責任工程師按規定進行原始質量證明文件審核。 設計文件、施工規范及業主、監理單位有要求的器材應進行復檢或試驗。 對檢驗機構出具的檢驗試驗報告進行審核。 通過以上檢驗均合格的器材，方可辦理入庫手續。 檢驗不合格的器材，必須隔離存放并做好標識，以避免混淆。

41、驗收員負責填寫“器材入庫驗收記錄”，檢驗結束后各參檢人員均簽章確認。 檢驗合格的器材，按規定在實物和證件上做標記和色標。 器材驗收檢驗過程應得到業主代表的認可。2.2 主要設備材料的外觀檢驗 泵等動設備的外觀檢驗 設備的外包裝檢查： .外包裝應完好，標識應清晰，內容應與實物相符； .裸裝設備應采取防護措施。 設備銘牌的內容應齊全，并焊接牢固。 外表無變形和銹蝕，鑄件表面完整，無裂紋和沙眼；鍛制加工表面應無重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。 螺紋連接部位應光潔，不得有凹坑和裂口現象。 密封部位嚴密完好，無泄漏和滲油現象 絕緣部件和各種儀表完好，無缺損。 轉動設備進行手動盤車，不得有異常聲響。2.2.

42、2 鋼板、型材的外觀檢查 表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、夾渣、折疊和壓入的氧化鐵皮；不得有分層現象。 銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度不得超過其標準允許的壁厚負偏差。 表面缺陷清理后應平緩無棱角，清理深度不得超過鋼板寬度偏差的范圍；合金鋼板應保證不超過鋼板允許的最小厚度。 因軋制而產生的邊緣裂口及其它缺陷，其橫向深度不得超過鋼板寬度偏差之半，并且不得使鋼板公稱寬度。2.2.3 鋼管的外觀檢查 表面不得有裂痕、縮孔、夾渣、折疊、重皮、壓折、離層、結疤、等缺陷。 銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度不得超過其標準允許的壁厚負偏差。 管子端部應平整無筆刺，不得有超過標準的陷坑、劃傷、壓入物、碰傷等缺陷；

43、鍍鋅鋼管兩端應切成直角，切口內外毛刺高度均不得大于0.5mm。 厚度、橢圓度等幾何尺寸應符合相關標準規定。 鍍鋅鋼管的內外表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。2.2.4 法蘭的外觀檢查 法蘭公稱壓力、直徑、材質標識正確。 法蘭密封面平整無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑、翹曲等缺陷。 法蘭的坡口、螺紋等聯接部位完好。 法蘭的螺栓孔數量，尺寸正確。 接口部位的厚度、橢圓度符合要求。2.2.5 閥門的外觀檢查 閥門內應無積水、銹蝕、臟污、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門兩端應有防護蓋。 閥門外露的螺紋、閥桿、接管部分應有保護措施。 鑄件應表面平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、；鱗屑、

44、裂紋等缺陷； 鍛制加工表面應無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。2.2.6 焊材的外觀檢驗 檢查焊條的直徑、長度、夾持端長度是否符合相關標準的要求； 藥皮的表面是否有裂紋、氣泡、雜質及剝落等影響焊接質量的缺陷； 引弧端藥皮倒角是否符合標準要求； 焊條的偏心度是否符合標準要求； 焊絲表面應光滑平整、不應有毛刺、劃痕、銹蝕、氧化皮等缺陷； 焊絲表面鍍層應均勻牢固，焊絲纏繞時不應出現起鱗與剝離現象。2.3 材料的復驗 材料到貨后，材料質檢員根據料單及標準的要求委托理化試驗單位進行材料的理化性能復驗，實行”一單一委制”，防止漏檢. 復驗結果出來前受檢材料不予發放.2.4 材料的質量證明文件管理 質量

45、證明文件包括：供貨廠家提供的質量證明書和檢驗機構提供的檢驗試驗報告。 質量證明書應包括的主要內容： 名稱、規格型號、=材質、計量單位、數量。 爐批號、技術條件、交貨狀態。 化學分析、力學性能、工藝性能、無損檢測等。 發證單位公章、檢驗員簽章、共或單位公章、經辦人簽章等。 證件合格的判定標準： 證件上必須有具有發證資質的發證單位公章、檢驗員簽章以及供貨單位公章、經辦人簽章，并且字跡清晰。 證件所確定的品名、規格、型號、材質、生產批號、數量等要與器材實物和其標記的相應內容符合。 證件能證明器材各項技術指標均符合要求。 器材驗收合格后，由材料責任工程師即使填寫器材登記臺帳。 證件審核：驗收員根據標準

46、要求進行初審，然后由材料責任工程師進行復審。 對審核合格的質量證明文件進行以下內容的標識： 材質證書的自編號。 符合的標準號。 合格的數量。 驗收員和材料責任工程師的簽章。 其他應說明的事項。 證件歸檔管理及簽發 原始質量證明文件有材料責任工程師按器材類別分類進行歸檔保管，供相關部門隨時查詢，工程竣工后，交有關部門存檔備查。 器材發放后，向施工單位提供質量證明書復印件，并在復印件背面加蓋器材質量證明書簽發章，注明使用工程項目、使用單位及數量。2.5 器材的標識管理 標識包括：色標、料簽、標牌、帳卡、入出庫料單等。所有到庫器材按以下要求進行標識，以保證使用器材的準確性、可追溯性。 室內存放的器材

47、要掛料簽，料場存放的器材要立標牌。 對國內供貨的鋼管、鋼板、緊固件、管閥配件，按作業文件的規定做色標。應做色標而作業文件未涵蓋的材質，由材料責任工程師指定色標方案，經項目質保工程師批準方可執行。國外進口材料以其本體表示為準。 器材存放地要進行“三區”劃分，即：待驗收料區、合格品區、不合格品區。三區的標識要醒目。 器材出庫時，在出庫單上注明工程名稱、工程編號、質量證明書自編號等。 對已作了標識的器材，若發料、施工時進行器材分割而使原始標識不全時，要進行原標識的移植。 在超聲波探傷或光譜分析后，立即以鋼印、油漆或掛標簽等方式進行標識。 經試壓合格的閥門，在閥門密封面旁邊加工面上以鋼印或油漆的方式將

48、檢驗責任人的編號標識，并在閥體上用油漆標識“合”字。3 物資保管3.1 將材料和配件分門別類，按規格型號擺放，并做好相應標識。能進庫房存放的必須進庫房妥善保管，露天放置的則要采取相應的保護措施，以防損壞和丟失。3.2 材料和配件的保管和保養應按SY/T5591-93石油企業倉儲管理工作等級標準的規定執行。3.3 焊材保管要有相應的管理制度，焊條烘干嚴格按標準規范烘干。發放作好記錄，按焊條頭回收數量發放。3.4 地下防腐的管線擺放時要有相應保護措施，堆放時距離地面200mm，不應有破損防腐層現象出現。4 材料的運輸4.1 運輸前，運輸隊要派人調查、熟悉運輸路上的路、橋、涵情況。4.2 裝車時，在

49、質檢員在場的情況下，將檢查合格的材料，由我方施工人員負責裝車。4.3 運料車輛使用專用車，料架與鋼材之間應鋪=10mm的橡膠板，封車應牢固，裝卸車用吊車和專用吊卡，每次吊裝僅限一張鋼板，不同規格、不同材質的材料不能混裝。4.4 焊條運輸時，要有防雨棚，擺放整齊，不得超過車廂。焊條運輸時若和其它材料混裝，其他材料要有可靠的固定，以免將焊條碰壞。5 物資發放5.1 計劃員根據施工計劃及施工圖紙嚴格控制發放數量，分期分批地組織器材供應。5.2 開具領料單時，必須把器材名稱、規格型號、合格證書自編號、工程名稱或編號、使用部位等內容填寫清楚。5.3 對管道材料嚴格按時光計劃排定的單線圖發料。5.4 材料

50、發放時，應做好標記移植工作，防止混用。5.5 保管員發料后及時下帳，并查點庫存。第八章 冬雨季施工措施1 雨季施工措施1.1 組織要求 進入雨季，項目部設專人負責收集掌握天氣變化情況，檢查、落實雨季施工措施。 項目部準備好防雨、防汛器材，并保證措施用料準備到位，合理存放，便于取用。1.2 安全措施 雨季到來之前對施工現場以及生活區周圍的排水溝進行檢查，確保排水暢通。 雨季施工必須有安全可靠的架設設施，必須有護欄、爬梯，施工人員必須穿著勞動保護用品，高空作業系好安全帶，穿防滑鞋。 現場施工用電： 現場臨時用電，電纜宜架空敷設，且保證絕緣良好，禁止電纜在雨水中浸泡。 架設施工用電纜必須有電氣專業人

51、員可靠架設并維護。 對施工現場用電的電纜堅持天天有人查，每周組織一次專檢。 雨季期間特別注意開關箱、電焊機房機工具房等必須按規定做好接地、接零，開關箱、電焊機房及工具房的電源入口應加設絕緣膠皮，所有用電設施必須有良好的接地、接零保護并安裝漏電保護器。 施工用配電箱、電焊機、乙炔瓶、氧氣瓶等必須加防雨罩。 雨天嚴禁進行吊裝作業。1.3 質量保證措施 雨季焊接作業必須按下列要求進行： 露天作業下雨時除設置有良好的防雨棚，否則嚴禁施焊。 環境相對濕度大于90%時，嚴禁施焊；必須施焊時應有良好的去濕措施，否則嚴禁施焊。 手工電弧焊風速大于8m/s、氣體保護自動焊風速大于2.2m/s，必須設置防風棚，否

52、則嚴禁施焊。 所有焊條必須按規定烘干、恒溫；使用過程中，必須配備焊條桶，隨用隨拿，嚴防焊條受潮；剩余焊條必須回收，重新烘干方可使用。 焊接前，應使用氧乙炔焰對焊接區域烘烤，以清除水汽，然后進行焊接，確保焊接質量。 焊接必須一次焊完，嚴防處理完的焊道生銹。 所有把線電纜必須絕緣良好，且電焊機接地良好。 焊材設專庫保管。2 冬季施工措施2.1 安全措施 高空作業 高空作業前，先將平臺、梯子上的霜雪清除干凈，防止作業時滑倒。 勞保著裝要按照防滑、防凍要求穿著棉膠鞋、棉手套。 施工用電管理 在冬季到來之前，項目經理部組織一次冬季用電安全大檢查，落實冬季用電管理。 施工現場和施工營地嚴禁使用電爐等明火取

53、暖，做好放火工作。施工過程中，隨時清除施工區域內的干枯雜草及其他一切易燃物，控制施工現場的可燃物。 注意收集當天的天氣預報，在大風等天氣到來前要重點檢查施工現場的電源等用電設備，杜絕電路的意外短路等起火潛在危險。 施工機械車輛冬季室外停放時，應將水箱加防凍劑以保證車輛安全。2.2 質量保證措施 在滿足1.3要求外，還應注意以下幾點： 霜雪天必須清除焊接表面的積霜、雪后，方可進行焊接作業，焊接部位必須保持干燥。第九章 資源配置計劃1 主要施工機具配備計劃 根據施工方案和實際需要，結合本工程的實際情況進行綜合平衡，主要施工機具設備配備共配備38臺(套)，詳見下表 根據工程施工需要及施工現場實際情況

54、，需配備以下施工機具：序號機具名稱型號數量單位1裝載車Zl 504輛2振動式壓路機YA-144輛3蛙式打夯機Hw 014臺4鋼筋切割機GQ-402臺5鋼筋彎曲機WJ-40-12臺6電焊、氣焊各1套7電鋸1臺8平板震動器大功率2臺9混凝土振搗棒8套10混凝土攪拌運輸車海諾8臺11混凝土泵送車SYS420THB-482輛12混凝土攪拌站海諾1座施工技措、暫設用料施工技措、暫設用料表序號名 稱規格數 量單位備 注1三相電纜600m臨時電源2空氣開關6個臨時電源3漏電保護器6個施工用41寸膠皮管400m施工用5鋼管604200m臨時供水線6水管線閥門 1 寸6個臨時供水線7鋼筋12m3500環梁鋼筋馬

55、鐙9鐵絲8#500kg固定跳板及運輸加固10電纜線YJV22-3*50+1*25米300施工動力線及照明11槽鋼80m2900環梁內外加固12絕緣手套40雙13塑料布m23000養護、覆蓋14螺母12個6600環梁支模15對拉螺栓12長900/條套2800環梁支模16帆布10*12塊 5水泥、鋼材等覆蓋養護17腳手架鋼管483米1600搭設防雨棚、鋼筋支架18腳手架卡扣個1500搭設防雨棚、支模加固19鋼筋25米1800墊層預埋鋼筋加固用制作鋼筋綁扎井字架20紅磚240*115*53塊12000混凝土墊層支模用21潛水泵4寸臺222月牙卡個2600第十章 質量保證措施1 質量方針1.1 質量方

56、針 求精創新、質量一流；講求信譽、顧客滿意。2.質量保證組織機構 2.1為保證本工程的施工質量，確保優質、高效完成施工任務，特建立以項目經理趙新峰為首的質量保證體系，見圖10.1-1。項目經理為質量第一責任人，質量責任師分管質量工作，為該工程的質量保證工程師。2.2 項目經理部下設質檢部，負責日常質量管理和質量監督檢查工作，各專業設質量責任工程師，施工班組設兼職質量檢查員，公司質量安全監督站派員駐現場行使質量監督職能。2.3 在嚴格執行公司質量保證手冊、程序文件、作業指導書中有關規定和要求的同時，根據本工程的特點，編制有效的針對性強的“質量保證計劃”。在質量保證計劃中對該工程質量活動進行總體策

57、劃，將質量體系十九個要素分配到各職能部門，明確各職能部門、崗位質量職責，規定每個要素的主管和相關部門及接口關系。由技術副經理負責項目質量體系實施運行。31 3 工程的創優規劃3.1 創優方針 堅持質量為本，安全第一的思想，科學組織，嚴格管理，精心施工，確保施工工期、質量，降低工程成本，創建國家優質工程3.2 工程創優的組織管理 成立以項目經理為組長的創優領導小組。 創優領導小組全面負責工程施工過程中，創優活動的計劃、實施與檢驗評定，確保創優目標實現。 在創優小組領導下，質檢部具體負責工程創優活動組織管理工作。 工程質量由質檢部負責驗評，并負責工程創優質量中間檢查原始記錄填寫。 工程部負責對施工

58、工期驗評，并負責施工工期中間檢查原始記錄填寫。 成本核算由財務部驗評，并負責勞動工效中間檢查原始記錄填寫。 材料節約由供應部驗評，并負責材料節約中間檢查原始記錄填寫。 安全文明施工由工程部驗評，并負責安全文明施工中間檢查原始記錄填寫。 技術資料由技術部驗評，并負責技術資料中間檢查原始記錄填寫。3.3 創優措施 工程質量控制 建立健全質量體系，嚴格執行公司質量保證手冊、程序文件、作業指導書的有關規定和要求，根據本工程特點編制質量保證計劃，對施工全過程實施質量保證控制。 制定質量經濟責任制，實行質量否決權。 實行“三檢制”及“三工序”管理，按A、B、C類工序等級實行工序質量報驗制度，明確質量責任，

59、保證工序質量。 編制檢驗和試驗計劃并組織實施，確保只有合格材料才可進入工序施工，只有合格工序才可能轉入下道工序，只有合格工程才可交付使用。 工期控制 合理安排各工種、各專業作業順序，搞好各作業面的深度交叉，提高作業效率；安排好冬季施工，增加有效作業時間。 隨時掌握設備、原材料的到貨情況，提高工程計劃的準確性，做好設備、原材料特別是進口材料的計劃管理、質量檢驗和倉儲保護工作，保證工程連續、均衡施工。 主動作好與業主、工程監理，當地勞動部門等有關部門的配合工作，建立密切的工作聯系，及時協調解決施工過程中影響工程進展的所有問題，保證工程順利進展。 成本控制 編制切實可行的施工組織設計和施工方案，充分

60、利用現有資源，優化施工組織，科學安排施工平面，減少二次倒運，加大預制深度，減少高空作業，提高勞動工效，嚴肅工程計劃管理，實現均衡連續作業，優質、低耗、高速建設好工程項目。 編制成本計劃，制定目標成本管理辦法，做好目標成本管理工作。 搞好材料的采購比價，在保證材料質量的前提下最大限度節約采購資金完善限額領料制度，認真執行材料節約獎罰辦法。 提高工程產品合格率，減少返工損失，以質量求效益。 安全文明施工控制 建立健全HSE四個管理體系，制定安全生產責任制，安全獎懲細則等，明確各級人員安全職責和權限，實行安全工作定期檢查制度，確保各項安全管理工作落實到位。 搞好“三級”安全教育，建立安全例會制度，提

61、高全員安全意識和自我約束能力；按工種進行操作技能的培訓，提高職工安全防范能力，特殊工種必須持有安全操作證方可上崗。 編制安全施工組織大綱和安全技術措施，由技術人員、安全員等對施工人員進行安全技術交底，并對安全技措的實施效果跟蹤，保證安全技措貫徹落實。 執行建設部頒發的“施工現場管理規定”，按業主制定的現場平面布置總體規劃及公司項目現場標準化管理暫行規定的要求，進行現場總平面和臨時設施的布置，做到擺放合理條塊清晰、線路流暢。 施工現場要保持平整、無垃圾、無積水，各種器材，廢料要擺放在指定位置，每天下班前清理施工現場，實行施工現場每周考核制度。技術資料控制 加強資料管理，實行定期檢查整理制度，各部

62、門及時填寫有關記錄，每月由技術科進行收集整理，并對填寫情況進行檢查，做到資料齊全、準確。 資料包括：工程技術資料、創優管理資料、竣工驗收資料。3.4 在工程施工過程中，要及時根據工程進展情況，對工程全貌和工程重要部位錄像、拍照。工程竣工后將錄像剪裁、編輯成60分鐘的VCD光盤，并將照片挑選20張成冊。 4 質量保證措施4.1工程質量目標1 質量方針：求精創新，質量一流，講求信譽，顧客滿意。2 質量目標：單位工程合格率100%，優良率為85%以上。4.2材料管理質量保證措施凡進入本工工程的原材料，要嚴格控制。鋼材具有質量證明書，核對規格、標牌、型號、數量；并按批量進行復驗，經檢驗合格后，方可用于

63、施工；水泥有出廠合格證，并對水泥品種、標號、出廠日期等進行檢查驗收，及時進行水泥的復驗，確定合格后，方可施工；砂、石子也要檢驗外觀質量，及時送經業主或監理確認的試驗室進行復驗，復驗合格方可使用。4.3測量放線質量保證措施測量放線后，認真核實各尺寸、數據，確保準確無誤后，報監理單位復核，同時將測量方法和測量結果提交監理單位確認。4.4基槽開挖和清樁質量保證措施土方開挖采用機械開挖，自卸翻斗車進行倒運土方，根據圖紙設計標高從自然地面標高機械開挖到褥墊層標高6.850米，機械開挖到7.050米，預留200mm厚土層用人工開挖到標高6.850米，防止超挖和擾動老土層。清理樁頭采用人工清樁，清樁時樁周圍

64、站4人同時用大錘、鋼釬對樁頭進行剔除，以免造成樁頭頂面鑿劈或缺棱少角，影響碎石樁的質量，基礎土方開挖和清理樁頭完成后及時向甲方和監理報檢，并附驗槽記錄。4.5鋼筋質量保證措施凡進入本工程的鋼筋，必須具有出廠質量證明書和復驗報告，并按規定辦理入庫手續。及時向甲方和現場監理工程師報驗。根據不同鋼筋規格、型號、尺寸列出料表，經技術人員核實無誤后下料施工。鋼筋表面潔凈、無損傷、無油污和鐵銹。鋼筋加工的各道工序認真進行自檢、互檢和專質檢，并作好記錄。對特殊部位、特殊型狀的鋼筋進行實際放樣，經檢查合格后，進行預制。環梁為雙層鋼筋網，在兩層鋼筋間設置撐鐵，以固定鋼筋間距，鋼筋網外層設水泥砂漿墊塊,墊塊的厚度

65、等于主筋保護層厚度。由于本工程所使用鋼筋大多為螺紋鋼筋，在穿主筋時會產生阻力太大而無法移動主筋，給施工造成很大困難。綁扎前制作鋼筋支架，進行綁扎鋼筋。混凝土墊層施工前每隔510米預埋25鋼筋，L=250mm，在鋼筋上焊接支架，支架兩側打斜撐固定，然后先將已經對焊好的25鋼筋分層固定在支架上，最后再進行箍筋固定綁扎。4.6模板質量保證措施保證強度、剛度、穩定性，用無扭曲、無變形的鋼模板，混凝土澆筑前，模板澆水濕潤，但嚴禁有積水，模板原縫隙和孔洞要堵嚴。模板安裝的位置，模板的接縫寬度、平整度、垂直度不超標，嚴格檢查模板的支撐數量、支撐位置、支撐點和整體穩定性，以防止脹模。并注意各種予埋件、予留孔洞

66、的位置和尺寸。拼裝模板力求簡單，使鋼模板的塊數、規格及木模板的鑲補量為最少，為加強其整體性及模板剛度，混凝土墊層采用磚模砌筑,高200 mm, 磚模內側用1:2水泥砂漿罩面,內外模板外側采用80槽鋼預制定型圓形加固圈固定，內外各設三道。內外模板的加固采用內外鋼管支撐體系，由于本工程沒有混凝土承臺,在模板加固時采用在墊層中間隔 2米預埋25鋼筋,L=3200mm,在加固時間隔2米穿一道,以便環墻內外各打兩道斜撐加固,模板支設及加固方法見施工方案。4.7混凝土質量保證措施水泥進場必須有出廠質量證明書及復驗報告，并對其品種、標號、生產日期、爐號等內容檢查驗收。混凝土攪拌采用商品混凝土，施工前必須進行

67、混凝土配合比試驗，并進行嚴格的技術交底，嚴格執行重量配合比。混凝土的輸送采用泵送。混凝土澆注前檢查模板標高、位置、截面尺寸符合要求；鋼筋的排列位置、保護層厚度均符合要求。作工序交接檢查，并作好記錄。混凝土澆注時，明確澆注順序、澆注方法、分層厚度及施工縫的留置位置。混凝土振搗時，振搗器要“快插慢拔”，“快插”是為防止發生分層離析現象；“慢拔”是為了使混凝土能填滿且振搗密實。振搗時，插點要均勻，采用“交錯式”次序移動，每次移動距離不大于300mm為宜，振搗以混凝土表面產生浮漿，不在沉落和無氣泡產生為止。 因罐基礎環梁體積較大，為了控制混凝土的溫度應力，預防混凝土裂縫的出現，應從控制溫度和改善混凝土

68、的約束條件兩個方面著手，擬采取以下措施：A、混凝土澆筑時應采用“分區定點、循序推進、分層到頂”的澆筑工藝。根據泵車布料桿的長度，劃定澆筑區域，每臺泵車負責本區域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，按400mm一層分層澆筑，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規定的時間。同時也利于混凝土的散熱。混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續澆筑時，需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋，長度1米，間距50mm，

69、呈梅花形布置。 B、混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆二層草席。4.8瀝青砂質量保證措施瀝青砂墊層所使用的的瀝青砂要求到具備條件的生產廠（華油公用事業處）進行加工（瀝青砂的制造要求：瀝青采用30甲建筑石油瀝青，軟化點70，砂采用中粗砂，砂中含水量及含泥量5%，成品瀝青砂要有出廠檢測報告。瀝青砂施工時，要嚴格按施工方案施工，要保證足夠的拌制、鋪設溫度，炒好的瀝青砂要盡快鋪散，并控制好瀝青砂厚度和坡度。要控制好溫度不夠的瀝青砂不得使用壓實后及時通知甲方、監理、取樣單位，進行現場壓實取樣。油罐基礎的主要質量指標：基 礎中心標高（mm）支承罐壁基礎面

70、瀝青砂表面凹凸度（測量標高與計算標高之差）（mm）瀝青砂表面10m弧長內任意兩點之差（mm）全周長任意兩點之差（mm）+207.01310平整密實，無突出隆起、凹陷及貫穿裂縫。4.9質量保證體系4.9.1質量管理組織機構在工程施工任務重、工期緊的情況下，為確保工程高質、高速地完成，工程施工全過程依據ISO9002質量管理體系進行質量控制和管理。建立質量管理組織機構（如下圖）項目負責人：陸政華計劃負責人質量負責人安全負責人生產調度技術負責人公司質檢站全體施工人員原材料檢驗4.9.2.1所有原材料在使用前都必須先檢驗，嚴禁先使用后檢驗。4.9.2.2鋼材、水泥等原材料進廠時應有產品質量合格證；進廠

71、后應對其進行物理性能指標復驗，復驗合格后方可使用。.3砂、石等原材料進廠后也應按照規范要求進行檢驗；含泥量及雜質均不得超過施工規范規定的指標。.4瀝青砂采用30號甲建筑石油瀝青，其軟化點應符合設計要求。半成品檢驗.1鋼筋半成品、埋件等的尺寸偏差均應符合設計要求，不得超標。.2鋼筋焊接接頭在焊接前應先進行試焊，合格后方可施焊。密實度、砼強度檢驗混凝土澆筑時，每100m3混凝土應留置一組標養試塊,與結構同條件養護的試塊組數視實際情況而定，并且每工作班組至少應制作兩組試塊。隱蔽工程檢查及停檢點設置.1對隱蔽工程項目及關鍵工序必須進行停止檢查，并經局質檢站、建設單位、施工單位等各方檢查驗收合格后，方可

72、施工下道工序。本項工程監檢點設置如下：A、驗線 測量放線完畢后，應經建設單位、施工單位等有關單位人員檢查復核坐標定位后方可進行土方開挖。B、驗槽土方清槽完畢后，應經建設單位、施工單位、監理單位等有關單位人員檢查基槽是否符合設計要求，驗收合格后方可進行下道工序。C、驗筋基礎及構件鋼筋綁扎完畢后，應經建設單位和施工單位、監理單位等有關人員檢查驗收，合格后方可進行下道工序。D、驗模現澆結構模板配制完畢后，須經建設單位、施工單位等有關人員檢查驗收，合格后方可進行砼澆筑。施工過程質量控制.1施工中嚴格執行“三檢制”，施工人員必須進行自檢和互檢，在自檢和互檢的基礎上，由專職質量檢查員進行專檢。.2在施工中

73、應進行“三工序”管理，同時應認真做好工序交接。.3質量管理組織機構人員應分工明確，各負其責，認真履行各自職責，嚴格管理。4.9.8資料控制4.9.8.1各項施工資料必須及時認真填寫，內容真實，手續齊全，并由專人負責歸檔、保管。4.9.8.2鋼筋、水泥、鋼材等的產品產量證明書、合格證等資料必須及時收集；原材料檢驗報告和其它試驗資料也須及時出具，并和其它資料一起歸檔保存。4.9.8.3各項資料必須與工程進度同步，工程竣工后，應將全部資料收集匯總，并編制成竣工資料提交建設單位存檔。第十一章 健康、安全與環境（HSE）管理措施1 HSE管理體系1.1 HSE管理方針 健康至上、安全第一、保護環境；嚴格

74、管理、提高素質、完善設施；預防為主、持續改進。1.2 HSE管理目標 HSE管理創一流水平、一流業績、一流形象。 事故為零、污染為零。 杜絕重大安全責任事故。1.3 HSE管理機構 項目部成立HSE領導小組，項目經理任組長，對整個承包工程的HSE工作負全面責任。項目部設專職HSE監督員負責本工程HSE管理工作，施工隊、班組設兼職HSE人員負責本施工隊、施工班組的管理工作HSE管理機構見圖 HSE領導小組成員： 組 長： 副組長： 防火領導小組成員：組 長： 副組長： 環境衛生領導小組成員組 長： 副組長： 2 HSE管理措施2.1 施工人員的HSE培訓 參加施工的人員進入施工現場前必須由項目部

75、進行4小時以上的HSE培訓教育，了解工程概況和注意事項，全面了解施工現場展示、批準的通行路線和具體的操作區域，進入施工現場后，根據施工作業具體情況進行有針對性的教育。使員工明確所肩負的責任與義務，讓員工熟悉潛在的危險，描述和落實安全和不安全的工作方法，告誡員工要按規則及要求操作。2.2 安全管理措施 施工期間堅持安全例會和評比制度；項目部HSE領導小組每月召開一次月例會；施工隊每周召開一次HSE工作例會，研究解決施工中存在的問題。每次會議要有詳細的會議記錄；班組每天施工作業前，針對當天施工任務的特點進行安全教育；項目部每月對各施工隊進行一次評比考核；項目部設流動紅旗一面，對在施工過程中HSE工

76、作成績顯著的給予獎勵，對存在問題較多的，按照項目部規定給予相應處罰。 項目部堅持定期和不定期的安全檢查；每個周末進行一次安全檢查，每月組織一次全面安全檢查。并根據季節或施工情況，組織不定期有針對性的安全檢查，作好檢查記錄；各施工中隊、班組的安全員根據作業內容，確定安全控制點 ，每天進行巡回檢查，并有詳細記錄；檢查出的隱患必須立即進行整改，如不能及時整改，必須制定切實可行的安全防護措施；對于不遵守安全規定的施工人員，立即停工處理或給予相應的處罰，對發現的安全隱患及時處理。 嚴格執行我單位安全生產獎懲制度，對施工中發現的違章現象和不安全的行為進行處罰。 營區和施工點必須依據規定配備足夠的防火器材，

77、易燃易爆物品保證足夠的安全距離，并與當地消防部門取得聯系；易燃易爆場所施工時，必須辦理動火作業票，制定動火安全措施，遵守當地有關部門的防火規定，并指定專人監護。所有車輛及駕駛員必須保證三證（駕駛證、行駛證、養路費）齊全有效，車況保證完好，嚴禁酒后駕駛； 運輸車輛須提前驗明路況，保證載重車輛通過； 材料和設備裝車后應捆扎牢固，保持中速行駛，避免急剎車，行車中應隨時注意貨物的重心是否移動，捆綁是否松脫散斷，并及時進行處理。 施工人員安全防護措施： 各類施工人員首先應掌握本崗位安全作業措施，熟悉相關崗位安全作業措施。 自覺接受安全防護知識的教育。 正確穿戴和使用安全防護用品，包括：安全帽、安全帶、安

78、全鞋、工作手套、專用工作服、防護眼鏡等。 對于違反安全措施，可能造成安全事故或傷害的施工指令，員工有權提出疑問直至拒絕接受。 施工作業人員必須監守本崗位，不得進入其它作業區，以免發生意外傷害。 施工作業人員應隨時注意運轉中的機械設備，避免受到傷害。 集體操作的作業，作業前應明確分工，作業時統一指揮，密切配合，步調一致。 發生事故后，嚴格執行事故上報程序，并按照“三不放過”原則對事故進行處理。2.3 施工安全保護措施 施工環境保護措施 遵守國家和重慶市有關環境保護的法律法規。 根據施工作業對環境的影響制定環境保護計劃。 定期檢查車輛、設備、油罐等完好情況，以防泄漏污染環境。 施工過程中的固體廢棄

79、物，如建筑材料、包裝材料、邊角廢料、設備維修廢棄的零配件、擦臟物的油布等要每天回收，單獨存放，以備處理。 不得在營區、生產區隨意大小便，及亂倒垃圾、污油、污水。 工程竣工后，及時撤出施工機具、設備，并清理生產、生活暫設設施，平整臨時占地，恢復原貌。 材料的裝卸、搬運和儲存 材料堆放時，擺放整齊，下部墊設牢固，并防止其滑動，嚴禁超高。 材料裝車后捆扎必須牢固；機動車運輸時不得超高、超長、超寬，如遇上述情況，除嚴格遵守交通部門有關規定外，還須確定妥善的運輸方法和安全措施。 吊運材料時，由上而下依序吊運，嚴禁抽吊。 易燃易爆物品運輸車輛必須辦理相關的準運證、準駕證和押運證，運輸過程中應遵守相關規定。

80、3 健康防護、急救培訓3.1 根據施工作業區特點，對全體員工進行衛生保健知識教育。并對參加施工的員工應進行相關體檢，凡有明顯心、肺、肝、腎等疾病，高血壓二期、嚴重貧血者不得參與本工程的施工；炊管人員應進行專門體檢，持“健康合格證”上崗；對有害作業人員和放射工作人員檢查職業禁忌癥、職業病及職業有關的疾病，體檢合格方可上崗。3.2 一旦發生緊急情況（觸電，火災、爆炸、洪災、風沙、野外營救等），所有員工都能知道他們的責任，并根據自己的職責盡快采取行動，使各種損失降到最低點。4 常見應急預案4.1 觸電應急程序 發現有人觸電，切不可驚慌失措，首先要盡快使觸電者脫離電源。一般方法如下。 當有人在低壓設備

81、或線路觸電時，救護人不得用手推拉或用金屬棒去撬，可用干燥木棒、干衣服、干繩索、硬塑料等不導電物品將觸電人從電源上解脫下來。 如果觸電地點附近有電源開關，應立即切斷電源，否則用絕緣鉗或干燥木把斧子及時切斷電線。 因電容器或電纜觸電，應先切斷電源并于放電后，再解救觸電者。 解救觸電者時，要作好防護，避免觸電者再次受摔傷等傷害。 觸電者脫離電源后，根據具體情況，進行相應的救治。 觸電者傷勢不重，沒有失去知覺，只是昏迷現象時，應攙扶到空氣流通的地方，使其安靜休息，并請醫生到現場或送醫療部門檢查治療。 觸電者傷勢嚴重，已失去知覺，但還有呼吸，心臟還在跳動，應使其安靜舒適平躺，解開衣扣和腰帶便于呼吸，并迅

82、速請醫生到現場檢查治療。 觸電者傷勢嚴重，呼吸困難或停止、心臟停止跳動，應立即施行口對口人工呼吸法和胸外心臟擠壓法配合進行急救，并迅速請醫生到現場或送醫院搶救，在送醫院途中，也不能停止急救。4.2 施工現場或營區火災應急程序 最早發現火情的人應大聲呼救，并迅速發出火災警報，應急小組立即趕往現場，落實火災情況，同時斷開著火區電源，在有可能的情況下用滅火器撲救。 發現火情者立即通知現場應急小組組長，根據火災情況作出果斷判斷，無法自救立即撥打119，說明火災類型、著火地點、行車路線，并指派專人清理行車障礙，到岔路口接應。 應急小組組長根據情況迅速組織滅火急救，如有人身傷害，視情況用現場車輛將傷員送往

83、醫院。 施工安全管理小組緊急疏散無關人員到安全地帶，同時警戒火災現場。 當火勢被撲滅，檢查恢復線路確認安全后，方可開通電源。 清理火災現場，由HSE監督員填寫火災報告。第十二章 施工驗收資料 依椐合同要求，認真做好施工原始記錄、隱蔽工程記錄，匯集施工資料一式四份作為竣工報告附件上交業主。 整體工程項目完工后，整體系統試驗經業主、監理單位、施工單位三方聯合檢查驗收后，即可辦理工程竣工驗交手續，整個工程即為竣工。 技檢部門自竣工之日兩個星期內，按標書或合同要求，將竣工圖、技術資料、質量驗評資料裝訂成冊，交付業主。 工程投產一年后，由我單位質檢部門組織回訪，聽取業主對該工程的意見。1 施工資料的收集

84、和管理1.1 施工資料的收集和管理由項目部技術部和質檢部負責。1.2 施工技術資料的收集 施工技術方案由項目主任工程師組織編制，監理工程師和業主批準認可。 業主、設計和監理工程師下發的技術文件由技術部主任負責下發給項目部各相關職能部門和施工隊。 第三方的檢驗報告由技術部主任登記后下發到各相關職能部門和施工隊。1.3 質量保證資料的收集 材料質量保證資料由供應人員收集，交質檢部主任確認后再報監理工程師認可。 施工作業隊的自檢互檢記錄由作業隊施工班組填寫、質檢員收集。2 施工資料的整理及內容2.1 竣工資料由工程竣工圖、竣工技術資料、質量檢驗評定資料、施工組織設計和施工技術方案組成，項目部技術部和質檢部負責按照施工規范、業主和監理的要求進行整理。45