1、橋梁吊裝安全施工方案1、起重作業要求(1)檢查起重機的各部潤滑是否充足，操縱手柄、制動器踏板及其它操縱裝置是否正常，是否在安全位置；檢查各機構零部件應完好無損，螺栓牢固可靠。(2)起吊時，必須先試吊，即將重物吊離地面1030CM，檢查整機穩定性、制動器的可靠性和捆綁情況，確認無誤方可起升作業。卷筒上鋼絲繩不應重迭或打結，放繩時，在卷筒上的鋼絲繩不應小于23圈。(3)起重作業過程中，司機不得離開崗位，如有特殊情況必須將重物放在地面再離開。(4)起吊重物時，不得落臂；落臂時，油門小，抬臂時，油門大。(5)要求起重作業場地坡度不應超過3度，否則在回轉時會導致翻車事故。(6)當起吊接近額定重量時，吊臂
2、左右旋轉角度各不能超過45度，且不能在吊離地面0.5m以上的空中回轉,在一般情況下，不準橫吊，以防翻車。(7)跨路起重機運輸危險源：支腿穩定；鋼絲繩斷裂；卷揚機故障；高空墜落；不良氣候。(8)纜索吊系統及扣掛系統是確保安全的基本條件，吊裝前必須對其認真檢查。(9)進行起吊作業時，現場配有專人指揮，現場安全員對起吊作業進行全程監控，并做好記錄。2、T梁場內移運1、預制梁在制梁場內運輸、起落梁和出場裝運、落梁采用聯動液壓裝置，運輸和存梁時保證每支點實際反力與四個支點的反力平均值相差不超過10%或四個支點不平整量不大于2mm。T梁存放時，存梁支點距梁端的距離符合設計及規范要求。2、120t龍門吊裝梁
3、：龍門吊行走至待移T梁上方，用龍們吊專用吊具與T梁可靠聯結（聯結時8個吊桿螺母高度保持一致），然后將T梁緩慢吊起至100mm左右停車制動，檢查梁體縱橫向水平度是否滿足要求，否則將梁體落下重新調整吊桿螺栓。吊梁行走保持在低位（梁底距存梁臺位支承臺面上方約300mm高度）進行，當運行到距存梁臺位（運梁車）3m左右時停車，待梁體穩定后起升梁體到高出存梁臺位（運梁車）300mm左右位置，再將梁體移至存梁臺位（運梁車）上方，調整梁體位置直到滿足存梁臺位（運梁車）承載要求后平緩落梁。3、架橋機安裝梁板雙導梁架橋機架設步驟為：橋臺臺后路基上拼裝雙導梁架橋機，并牽引導梁過孔梁板水平運輸逐孔安裝梁板。(1)、喂
4、梁待架設的T梁由預制梁場送至架橋機后部主梁內，采用自行式運梁平車進行喂梁。(2)、邊梁安裝運梁軌道延伸鋪軌(喂梁)前后吊梁天車起吊梁前后吊梁天車將T梁縱向運行到位下落梁并脫開整機橫向移位(T梁至邊梁掛架下部，邊梁掛架吊起邊梁)整機攜梁橫向移位至邊梁位置下落就位T邊梁安裝就位。(3)、中梁安裝運梁軌道延伸鋪軌(喂梁)前、后吊梁天車起吊梁前、后吊梁天車將T梁縱向運行到位下落梁并脫開混凝土中梁安裝就位。T梁架設順序為：先架設兩側邊梁。邊梁安裝時，因架橋機橫向運行受蓋梁長度影響，架設施工要分2次橫向移位；:T梁橫移后臨時放在蓋梁上，再用兩側主梁下液壓轉換吊鉤吊起(用液壓千斤頂頂起)，然后架橋機再橫移到
5、位直接安裝。雙幅橋梁一次架設施工時，在前支腿橋墩蓋梁之間設架橋機跨越過梁即可，過梁可以用型鋼與橫移鋼軌組合。4、架橋機縱向移位縱向移位作業程序:測量定位，鋪設延伸軌道中頂高支腿頂起，中支腿離開軌道，拆除中支腿橫向鋼軌，中頂高支腿落下，中支腿落在縱向鋼軌上頂升后頂高支腿，拆除橫向鋼軌，后支腿轉向落在縱向鋼軌上起吊天車移至后端做配重收起前支腿移位前安全檢查整機縱向運行到位，落下前支腿(鋪橫向軌道)頂升中頂高支腿(鋪橫向軌道)，中支腿落在橫向鋼軌上起升后頂高支腿(鋪橫向軌道)后支腿提升轉向落在橫向鋼軌上全面試運行安全檢查。5、架橋機縱向運行軌道兩側軌頂高度對應水平，保持平穩；前、中、后支腿各橫向運行軌道水平，并嚴格控制間距，3條軌道平行，聯結可靠，兩端均設置止擋裝置；鋼軌接頭平順，軌距正確，支墊平穩牢固。架橋機懸伸對位、縱向移梁、橫向攜梁行走、邊梁換鉤架設、液壓設備的支墊及操作等事項，嚴格按架橋機操作規程施工。6、架橋機架梁施工縱向位移前精心做好準備工作，一次到位，不中途停頓。 3 / 3
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