1、一、施工依據(jù)(1)建設(shè)節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB504112007(2)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001(3)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502012001(4) EN 13500巖棉外墻外保溫系統(tǒng)(5)建筑外墻外保溫系統(tǒng)用巖棉制品 （報(bào)批稿）(6) 外墻外保溫建筑構(gòu)造圖集10J121(7) 國(guó)家、地方、行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)二、工程概況：城子河城花小區(qū)（F區(qū)7#樓），底框磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積7040.55m2，建筑層數(shù)為六層，一層車庫(kù)3.6m,標(biāo)準(zhǔn)層2.9m,建筑總高度19.05M。建設(shè)單位：城子河煤礦棚戶區(qū)改造辦公室設(shè)計(jì)單位：雞西市巨業(yè)建設(shè)工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：雞西市

2、銀建工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：雞西市弘光建筑工程處第二項(xiàng)目部本工程為節(jié)能建筑，墻體采用370mm和240mm煤矸石多孔磚，外墻外貼80mm巖棉板（密度80Kg/m3），屋面采用100mm厚擠塑板保溫（密度30Kg/m3），外窗采用向陽(yáng)一側(cè)為單框雙層玻璃塑鋼窗，其它三面為單框三玻璃，樓梯間不采暖。門為防火防寒防盜門，門窗洞口及雨篷，女兒墻交接處等節(jié)能均采取保溫措施。本工程采暖供水由供熱熱網(wǎng)提供，采暖系統(tǒng)定壓給水系統(tǒng)由供熱網(wǎng)解決。三施工部署節(jié)能工程施工前，編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)監(jiān)理單位審批施工單位對(duì)從事節(jié)能工程施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和進(jìn)行操作培訓(xùn)。1施工準(zhǔn)備1.1外墻抹灰基層用1:3防水水泥砂漿整

3、體找平，保證基面平整度偏差不超過(guò)3mm，并按照GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于一般抹灰工程的質(zhì)量要求進(jìn)行驗(yàn)收。2安全技術(shù)交底進(jìn)場(chǎng)施工前，總包單位負(fù)責(zé)對(duì)保溫分包單位相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底工作。施工時(shí)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求進(jìn)行。3材料準(zhǔn)備所有原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)相關(guān)質(zhì)保資料應(yīng)齊全，及時(shí)上報(bào)至監(jiān)理單位，驗(yàn)收無(wú)誤后堆放在指定場(chǎng)地。4系統(tǒng)及材料性能指標(biāo)抹面膠漿的性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度（KPa）(與巖棉)原強(qiáng)度80,或破壞在巖棉內(nèi)耐水侵水48h,干燥2h30,或破壞在巖棉內(nèi)侵水48h,干燥7d80,或破壞在巖棉內(nèi)耐凍融80,或破壞在巖棉內(nèi)抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度3.0可

4、操作時(shí)間四、施工工藝基層處理（防水砂漿） 配置膠粘劑 粘貼巖棉板 安裝固定件 底層抹面砂漿（2遍）耐堿網(wǎng)格布（2層） 面層抹面砂漿（1遍）保溫系統(tǒng)驗(yàn)收飾面層施工1.彈控制線、掛基準(zhǔn)線1.1從最高點(diǎn)排通線，每三層做一個(gè)節(jié)點(diǎn)，做到墻體垂直；1.2根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等；1.3在建筑外墻大角（陰陽(yáng)角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。2粘結(jié)砂漿2.1采用專用砂漿攪拌機(jī)，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；2.2拌制砂漿的過(guò)程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防

5、凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；3基層上粘貼翻包網(wǎng)格布3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布翻包處理，具體部位包括： 1）門窗洞口處；2）女兒墻收頭處3.2裁取300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿耐堿網(wǎng)格布條；3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬23mm厚的粘結(jié)砂漿；3.4抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度100mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來(lái)翻包用。4粘結(jié)劑4.1在巖棉板表面上用點(diǎn)框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑；4.2應(yīng)保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在50%且必須牢固。4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結(jié)砂漿

6、條，并在板中間抹出8個(gè)直徑不小于140mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。4.4為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除。做到無(wú)碰頭灰。5粘貼巖棉板5.1已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板自下而上鋪貼，巖棉板長(zhǎng)邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼；5.2豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)或200mm；巖棉板5.3在墻角處兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯(cuò)茬搭接，并保證墻角垂直度；5.4門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度宜控制在3m

7、m以內(nèi)；巖棉板5.6隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時(shí)立即更正；門窗洞口巖棉板排列圖5.7貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿；5.8巖棉板間縫隙應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)，接縫處高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)；5.9如果巖棉板接縫寬度超過(guò)1.5mm，則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。6安裝錨固件6.1粘貼巖棉板24小時(shí)后開(kāi)始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材厚度來(lái)選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于30mm。6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設(shè)一個(gè)錨固件。6.3在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)龋^固

8、件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)；6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；6.5用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；6.6用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，圓盤陷入巖棉板表面1mm。6.7為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的抹面膠漿批涂。6.8錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于7個(gè)/m2，20m以上不少于9個(gè)/m2。7打磨巖棉板不平整接縫處

9、7.1如果接縫處平整度偏差超過(guò)1.5mm，則用粗砂紙打磨平整；7.2抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢屑；8巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm 厚 1.52.0mm拌制好的抹面膠漿；8.2把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)；8.3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45斜鋪240mm寬300mm長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內(nèi)； 9底層抹面膠漿9.1抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)自上而下，從左到右進(jìn)行；9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。9.3每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊

10、網(wǎng)格布的面積9.4已有翻包或加強(qiáng)網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內(nèi)。10鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布10.1抹完第一遍底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時(shí)，立即鋪設(shè)加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面；10.2單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于6m；10.3鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時(shí)，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)；10.4標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布需要搭接時(shí)，必須滿足65mm的搭接長(zhǎng)度要求；加強(qiáng)型網(wǎng)布只需對(duì)接，其對(duì)接邊緣應(yīng)緊密。10.5保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm，如右圖所示。11面層抹面膠漿11.1等底層第二遍抹面膠漿表干（可碰觸）后再抹一道2.03.0mm厚的抹面

11、膠漿，抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在5.0mm。11.2面層抹面膠漿應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關(guān)要求。12細(xì)部節(jié)點(diǎn)及特殊部位處理12.1修補(bǔ)孔洞1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3防水水泥砂漿抹平。2）根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。3）待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結(jié)劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。4）裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm。5）涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補(bǔ)的網(wǎng)格布，

12、待表面不粘手時(shí)，再涂面層抹面膠漿，厚度應(yīng)與周邊一致。6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。12.2分格條的設(shè)置每?jī)蓪釉跇菍游恢迷O(shè)置分格條，分格條采用粘貼法進(jìn)行施工，即在保溫板上用粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼，完成后面層砂漿應(yīng)于分格條平齊，平整度不得超過(guò)1mm。12.3檐口墻網(wǎng)格布翻包檐口墻外墻保溫施工時(shí)，將耐堿網(wǎng)格布沿檐口墻壓頂翻包至內(nèi)壓頂?shù)停幗枪纹角度胨嗌皾{內(nèi)，陽(yáng)角做鷹嘴，距完成面3cm處設(shè)置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。五施工重點(diǎn)1對(duì)門窗洞口等進(jìn)行網(wǎng)格布反包。2粘貼保溫板應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫不小于200mm板長(zhǎng)，板縫應(yīng)緊密平齊，在墻面轉(zhuǎn)角處，保溫板垂直縫應(yīng)犬齒交

13、錯(cuò)連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據(jù)保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整，確保洞口整板切割。3上網(wǎng)格布前預(yù)先把翻包網(wǎng)及門窗洞口部位加強(qiáng)網(wǎng)預(yù)先鋪好，然后進(jìn)行大面積由上而下鋪設(shè)網(wǎng)格布，為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng)，待網(wǎng)格布達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行二次抹漿。4錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進(jìn)行，以保證膠粘接充分的發(fā)揮出粘接強(qiáng)度，其固定位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5配置好的抹面膠漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約12mm），趁其未表干，將網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中，然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中，等待其稍干可以觸碰時(shí)（完成雙層抹面、

14、雙層網(wǎng)格布），用電錘在網(wǎng)格布表面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分干燥完成，開(kāi)始批涂面層抗裂砂漿，要求將網(wǎng)格布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在5mm（1.5+1.5+2）為宜，壓平，收光。6. 嚴(yán)禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開(kāi)孔或釘釘。六施工驗(yàn)收1檢驗(yàn)批的劃分根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按5001000m2墻面面積為一個(gè)檢驗(yàn)批。2材料驗(yàn)收及復(fù)試2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合巖棉板保溫系統(tǒng)相關(guān)質(zhì)量要求。2.2工程現(xiàn)場(chǎng)采用的巖棉板和粘結(jié)劑等材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢復(fù)試，按每單體一整套系統(tǒng)檢測(cè)報(bào)告。具體檢測(cè)項(xiàng)目如下：

15、1）巖棉板：巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能；2）膠粘劑：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與防水水泥砂漿）3）抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網(wǎng)格布：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與保溫層）4）板材粘貼強(qiáng)度：拉拔強(qiáng)度（每個(gè)檢驗(yàn)批3處）。5）錨固件拉拔力檢測(cè)（每個(gè)檢驗(yàn)批3處）。3施工過(guò)程中隱蔽工程驗(yàn)收3.1巖棉板的厚度、密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2巖棉板與基層墻面的粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3每塊巖棉板與基層面的有效粘結(jié)面積應(yīng)在50%。 3.4錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5網(wǎng)格布鋪設(shè)，壓帖密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，

16、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加強(qiáng)網(wǎng)布只需做對(duì)接處理。4巖棉板安裝允許偏差、外保溫墻面層的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)巖棉板安裝允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(rnm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽(yáng)角垂直3用2m托線板檢查4陽(yáng)角方正3用200mm方尺檢查5接槎高差l用直尺和楔形塞尺檢查外保溫墻面層的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(rnm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4分裂縫（裝飾線）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查七、門窗工程本工程外墻窗體采用單框

17、三玻兩腔塑鋼窗，為確保工程的工期和質(zhì)量以及施工人員和材料的安全，特制訂本施工方案。1、施工工藝流程及質(zhì)檢體系在塑鋼窗組裝和安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和施工，并建立規(guī)范的質(zhì)檢體系。按圖施工，在制作組裝前，必須設(shè)計(jì)施工圖紙，經(jīng)建筑方確認(rèn)后方可施工制作。施工工藝流程如下圖所示：料采購(gòu)及檢驗(yàn):嚴(yán)把原材料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)，配備專用檢測(cè)設(shè)備對(duì)原材料按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的進(jìn)廠檢驗(yàn)并查驗(yàn)其合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)批號(hào)、規(guī)格、品種、名稱，不合格材料或未檢驗(yàn)的材料不準(zhǔn)入庫(kù)，不準(zhǔn)投料使用，并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，出具檢驗(yàn)記錄。型材質(zhì)量檢驗(yàn)：檢查型材的外觀是否合格，包括顏色（有無(wú)色差和均勻性）、光

18、度、有無(wú)劃傷，有無(wú)變形。外觀尺寸、功能尺寸、裝配尺寸、壁厚及單位質(zhì)量（g/m）等是否符合圖紙要求。形位尺寸精度，如徑向不平度、不垂直度、軸向不直度、扭曲度是否符合GB/J8814-2004的要求。型材的物理性能（其中主要是低溫沖擊性能、加熱后尺寸變化率、主型材焊角強(qiáng)度、加熱后狀態(tài)）是否符合GB/J8814-2004的規(guī)定。襯鋼質(zhì)量檢驗(yàn)：查驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，看其材質(zhì)、斷面是否符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)其壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)是否進(jìn)行防銹處理（鍍鋅）。外形尺寸公差是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（0.5）的要求，形位精度公差是否在外形尺寸公差范圍之內(nèi)。五金配件及附件、玻璃的檢驗(yàn)：查驗(yàn)合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。檢查其品種是否符合

19、設(shè)計(jì)要求，是否和所需型材相匹配。觀察表面是否生銹、脫漆、配合是否牢固，是否有破損，玻璃是否有氣泡、黑點(diǎn)、裂紋等。檢查外形尺寸是否符合相關(guān)的要求。中空玻璃內(nèi)是否有干燥劑，是否密封。2、安裝工藝流程及質(zhì)量控制:2.1 門窗安裝的技術(shù)要求措施（1）門窗到工地后，應(yīng)將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在門窗框的上下邊畫中線。（2）如玻璃已安裝在門窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。（3）直接膨脹螺釘安裝的應(yīng)符合以下要求：應(yīng)檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后再安裝。安裝時(shí)應(yīng)采用進(jìn)口D8.2的鉆頭鉆孔，然后將直接膨脹螺絲8*80擰入。直接膨脹位置應(yīng)距門窗頂下面

20、230mm處，距門窗底以上130 mm處，中間間距應(yīng)小于或等于600mm，均勻分布。（4）測(cè)出門窗中線，并逐一作出標(biāo)記。（5）門窗框裝入洞口時(shí)，其上下中線與洞口中線對(duì)齊；門窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定，當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定，然后按照設(shè)計(jì)圖紙確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（6）當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，固定方法應(yīng)符合下列要求：混凝土墻洞口已粉刷應(yīng)采用鐵膨脹螺釘固定。磚墻體洞口應(yīng)采用鐵膨脹螺釘固定，并不得固定在專縫處，只能固定在預(yù)埋塊處。（7）安裝

21、組合窗時(shí)，拼接料與洞口的連接可采用在預(yù)埋件上打基孔，然后用緊固件固定。拼裝時(shí)注意上下左右位置和拼管轉(zhuǎn)角方向。拼裝鉆頭用4mm，自攻螺釘規(guī)格為M540、M555。螺釘距端頭的距離100 mm，兩螺釘之間的距離600 mm。在打鉆頭時(shí)，注意不要損壞塑窗。拼裝時(shí)用力適當(dāng)，慎防開(kāi)裂；拼裝后框與框之間不得松動(dòng)。（8）裝固定玻璃：取壓條必須用鏟刀，不得用一字螺絲刀及其它刀具，鏟刀應(yīng)在中間位置上插入，檢查壓條的長(zhǎng)短情況，壓條短于1毫米不得使用；長(zhǎng)度超過(guò)用刀片、鋸條修正。膠條不夠長(zhǎng)時(shí)在壓條壓入框時(shí)適當(dāng)拉長(zhǎng)，皺邊膠條不得使用，框下面必須墊玻璃墊片，長(zhǎng)度1.2米，墊3塊；1.2米以上墊4塊，墊片距端頭10公分，中

22、間距離均等分，帶中梃處壓玻璃必須是木榔頭，力度應(yīng)注意把握。（9）裝窗扇：檢查窗扇清角、壓條、膠條、滑輪是否有問(wèn)題，檢查是否有開(kāi)裂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)用修補(bǔ)膠修補(bǔ)或更換。窗扇鎖上后左右移動(dòng)不得超過(guò)4毫米，封邊安裝時(shí)封邊槽與軌道的縫隙上下應(yīng)基本相等，封邊上部位不得短于扇，允許長(zhǎng)出3毫米之內(nèi)，下部應(yīng)于扇齊平。（10）填縫：窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞，框與墻縫小于2公分用發(fā)泡劑填補(bǔ)，大于2公分3.5公分用木板塞進(jìn)框1/2，再用發(fā)泡劑填補(bǔ)，3.5公分以上須在土建單位澆注水泥到一定距離后用發(fā)泡劑填補(bǔ)。表面用密封硅膠密封，其中外墻面一側(cè)硅膠厚度不小于5mm。對(duì)于保溫、隔聲等要求較高的工程，應(yīng)采用

23、相應(yīng)隔熱，隔聲材料填塞，填塞后臨時(shí)用的固定木鍥或墊塊，其空隙也采用閉孔彈性材料填塞。（11）窗與墻體連接結(jié)構(gòu)圖2.3施工安全與安裝后的門窗保護(hù)施工安全（1）施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取放火等安全措施。（2）安裝門窗玻璃或擦拭玻璃時(shí)，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；（3）應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象，當(dāng)使用射釘槍時(shí)應(yīng)采取安全保護(hù)措施。安裝后的門窗保護(hù)（1）門窗在安裝過(guò)程中及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污損。已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。（2）嚴(yán)禁在門窗框扇上安裝手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門。（3）窗框、扇或窗撐上；并嚴(yán)禁蹬踩在門窗框、扇或窗撐上。應(yīng)防止利器劃

24、傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷表面。（4）立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。2.4 施工質(zhì)量保證措施施工前對(duì)本工程特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)，組織貫徹保證施工質(zhì)量的各項(xiàng)管理制度。工程開(kāi)工前，認(rèn)真首席圖紙和有關(guān)施工技術(shù)文件，認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件的討論和學(xué)習(xí)，掌握使用功能、設(shè)計(jì)要求、適用規(guī)范和工期要求。認(rèn)真進(jìn)行施工前技術(shù)交底工作。加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立質(zhì)量第一思想，自覺(jué)提高工程質(zhì)量。嚴(yán)格做到不合格材料不使用，不合格產(chǎn)品不安裝，上道工序不合格，不轉(zhuǎn)入下道工序。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、檢驗(yàn)員檢”的三檢制度。質(zhì)檢人員要把好質(zhì)量關(guān)，要把存在的問(wèn)題及時(shí)消除在施工過(guò)程中。施工作業(yè)人

25、員要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和已確認(rèn)的有關(guān)施工技術(shù)方案進(jìn)行精心施工，消滅通病，不但要在各個(gè)分項(xiàng)上達(dá)標(biāo)，還要在工程的觀感上下工夫。認(rèn)真填寫施工技術(shù)資料，并要求與工程進(jìn)度保持同步，質(zhì)量記錄完整、準(zhǔn)確、可靠和有可追溯性，做好質(zhì)量信息反饋工作，自覺(jué)接受甲方、監(jiān)理和政府質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，對(duì)工程存在的問(wèn)題及時(shí)采取相應(yīng)的措施加以糾正，以確保安裝質(zhì)量。3、安裝質(zhì)量與質(zhì)量檢查3.1安裝工程的所有門窗質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3.2安裝工程的所有門窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗物理性能與建筑設(shè)計(jì)的要求相適應(yīng)。3.3門窗安裝的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。八、屋面保溫工程1、施工準(zhǔn)備1.1

26、材料準(zhǔn)備：組織采購(gòu)屋面防水材料，屋面保溫及防水層所需原材料必須具有出廠合格證，經(jīng)二次復(fù)試檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。1.2本工程屋面保溫做法見(jiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：2、苯板的施工方法2.1采用10cm厚的擠塑聚苯乙烯保溫板，分兩層錯(cuò)縫鋪設(shè)，每層50厚，容重 30kg/m3。2.2鋪設(shè)板狀保溫材料的的基層要平整、干凈、干燥。2.3板面不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。2.4鋪設(shè)擠塑板時(shí)，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。九、地面節(jié)能工程1、主要控制部位：（1）地下室地面 2、材料控制：要求所鋪設(shè)的保溫材料必須有進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量證明文件及有資質(zhì)的廠家認(rèn)證。3、施工要求

27、：（1）要求鋪設(shè)保溫層的基層質(zhì)量必須達(dá)到合格。（2）要求在進(jìn)行保溫層施工過(guò)程中對(duì)每道施工環(huán)節(jié)特別是關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。鋪設(shè)完畢進(jìn)行下到工序前應(yīng)對(duì)鋪設(shè)的平整、板縫間隙是否符合要求、是否進(jìn)行填充保溫材料種類及厚度是否符合要求等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（3）本工程采用細(xì)石混凝土填充層，施工中嚴(yán)格控制材料配比及混凝土厚度，以保證保溫層的厚度。同時(shí)嚴(yán)格控制地?zé)岜P管的材料質(zhì)量不合格的材料不允許進(jìn)場(chǎng)施工，以保證供熱系統(tǒng)的通暢。4、工藝流程及施工方法如下： 基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)抹灰餅和標(biāo)筋澆注細(xì)石混凝土上撒水泥粉壓實(shí)抹光（木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光）養(yǎng)護(hù)、基層處理：先將基層上的

28、灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水熔液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。、灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤！⒛ɑ绎灪蜆?biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.5-2.0m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。十、采暖節(jié)能措施1采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成

29、相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。2采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的管類和保溫材料等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其下列技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢：（1）散熱器的單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度。同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，但不得少于2組；（2）保溫材料的導(dǎo)熱系統(tǒng)、密度、吸水率。同一廠家同材質(zhì)的保溫材料見(jiàn)證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。3采暖系統(tǒng)的安裝符合下列規(guī)定：（1）采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）散熱設(shè)備、閥門、過(guò)濾器、溫度計(jì)及儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；4散熱設(shè)備及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）散

30、熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 5采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）過(guò)濾器、壓力表、溫度計(jì)的安裝位置，方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護(hù)；（3）水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。6采暖管道保溫層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保溫層采用難燃的超細(xì)玻璃棉保溫材料，厚度為40mm，均符合設(shè)計(jì)要求；（2）保溫管殼的粘帖應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，其間距為300350mm，且捆扎、粘貼

31、應(yīng)緊密，無(wú)滑動(dòng)、松馳及斷裂現(xiàn)象；（3）保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5 mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，外層的水平接縫應(yīng)在側(cè)下方；7采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采暖房間溫度相對(duì)于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度不得低于 2，且不高于1。十一、節(jié)能分部工程檢驗(yàn)批劃分分部工程子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批建筑節(jié)能分部工程墻體節(jié)能工程01 基層每5001000M2劃分一個(gè)檢驗(yàn)批02粘貼保溫板外墻外保溫層同上03外墻外保溫薄抹灰面層同上04外墻外保溫飾面層同上門窗節(jié)能工程01門安裝每50樘劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批02窗安裝每100樘劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批03門窗玻璃安裝

32、每100樘劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批屋面節(jié)能工程01屋面隔氣層按施工縫劃分02屋面板材保溫層按施工縫劃分地面節(jié)能工程按200M2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批采暖節(jié)能工程按系統(tǒng)劃分檢驗(yàn)批配電與照明節(jié)能工程按系統(tǒng)劃分檢驗(yàn)批十、建筑節(jié)能分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收: （一）、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢驗(yàn)：1.外墻節(jié)能構(gòu)造的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理（建設(shè)）人員的見(jiàn)證下實(shí)施，可委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施，也可由施工單位實(shí)施。2.外窗氣密性的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢測(cè)應(yīng)在監(jiān)理（建設(shè)）人員的見(jiàn)證下抽樣，委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施。3.外墻現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢驗(yàn)采用鉆芯檢驗(yàn)的方法。鉆芯檢驗(yàn)外墻節(jié)能構(gòu)造應(yīng)在外墻施工完后，節(jié)能分部工程驗(yàn)收前進(jìn)行。（二）、建筑節(jié)能工程檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收1.節(jié)

33、能工程的檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師主持，施工單位相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員參加。2.建筑節(jié)能工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收；2)主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格；3)一般項(xiàng)目合格不應(yīng)低于90%；3.由施工單位項(xiàng)目質(zhì)量檢查員填寫建筑節(jié)能工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（三）、建筑節(jié)能分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收1.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師主持，施工單位項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員、施工員參加；必要時(shí)可邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位人員參加。2.建筑節(jié)能分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)所含的檢驗(yàn)批質(zhì)量均應(yīng)合格；2)所含檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。3.建筑節(jié)能各分項(xiàng)工程施

34、工質(zhì)量驗(yàn)收記錄由施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人填寫。（四）、建筑節(jié)能子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收1.建筑節(jié)能子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持，監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員、施工員參加；必要時(shí)可邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位人員參加。2.建筑節(jié)能子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1)所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格；2)施工質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3)有關(guān)安全和功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測(cè)結(jié)果均符合要求。3.建筑節(jié)能子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)由施工項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人填寫。（五）、建筑節(jié)能分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收1.建筑節(jié)能分部工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部工程全部驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。2.建筑節(jié)能分部工程驗(yàn)收的程序和組織，由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持，監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師及相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師參加，施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)的質(zhì)量檢查員、施工員參加。（六）、建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量驗(yàn)收資料1.設(shè)計(jì)文件、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更和洽商；2.主要材料、設(shè)備和構(gòu)件的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、進(jìn)場(chǎng)核查記錄、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、見(jiàn)證試驗(yàn)報(bào)告；3.隱蔽工程驗(yàn)收記錄和相關(guān)圖像資料；4.分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；必要時(shí)應(yīng)檢查檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄；5.外窗氣密性現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告；