1、1、編制依據(jù)1.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20021.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-981.4建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-20031.5建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-20031.6建筑給水排水及采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJT61-38-20051.7給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1（2002版）1.8建筑設(shè)備施工安裝通用標(biāo)準(zhǔn)圖集91SB1.9衛(wèi)生潔具安裝通用標(biāo)準(zhǔn)圖集99S3041.10給排水塑料管安裝02S405-1-41.11室內(nèi)管道支架及吊架03S4021.1

2、2管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S4011.13衛(wèi)生設(shè)備安裝99S3041.14管道及設(shè)備保溫98R4181.15華北標(biāo)91SB3-1給水工程（2005）1.16華北標(biāo)91SB4-1排水工程（2005）1.17雨水斗01S3021.18本工程施工圖1.19本工程施工組織設(shè)計(jì)2、概況2.1工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)燕郊校區(qū)教學(xué)樓項(xiàng)目2工程地址燕郊高新區(qū)燕順路東側(cè)、北蔡北路南側(cè)3建設(shè)單位中央美術(shù)學(xué)院4設(shè)計(jì)單位中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院5監(jiān)理單位三河市榮昌建設(shè)監(jiān)理有限公司6施工總承包中建二局第三建筑工程有限公司7合同承包范圍圖紙中所有工程8合同工期571天9開(kāi)工時(shí)間2013年12月18日10合同

3、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)須達(dá)到國(guó)家建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，并爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。2.2設(shè)計(jì)概況本工程位于中央美術(shù)學(xué)院燕郊校區(qū)西北角，北側(cè)鄰近燕郊高新區(qū)北蔡路，西側(cè)靠近燕順路，東側(cè)為校內(nèi)道路，南側(cè)為校內(nèi)遠(yuǎn)期規(guī)劃教學(xué)樓。項(xiàng)目用地現(xiàn)狀為平坦空地，環(huán)境良好。本工程總建筑面積：34299.48平方米，建筑層數(shù)：地上12層，半地下1層，建筑高度：52.70米，建筑類(lèi)別：一類(lèi)高層建筑，抗震設(shè)防烈度：8度，抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)，耐火等級(jí)：一級(jí)，結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架及抗震墻結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。本建筑給排水專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)包括生活給水系統(tǒng)、飲用水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、屋面雨水排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)

4、噴水滅火系統(tǒng)、滅火器配置系統(tǒng)。2.2.1生活給水系統(tǒng)本建筑生活給水用水量最高日總用水量76.78m3/d.首層、二層給水采用市政給水管網(wǎng)，市政給水引入管為DN200，壓力為0.20MPa。三層及以上供水采用園區(qū)內(nèi)生活給水泵房變頻供水。連接市政管道引入管上設(shè)倒流防止器。2.2.2飲用水系統(tǒng)各層開(kāi)水間設(shè)電開(kāi)水器（9KW/臺(tái)），開(kāi)水器帶有保證使用安全的裝置。2.2.3生活排水系統(tǒng)本工程建筑內(nèi)污廢水量約76.78m3/d.室內(nèi)污、廢水合流經(jīng)化糞池處理后，由室外污水管排入市政污水管。 衛(wèi)生間生活污水采用環(huán)形通氣管系統(tǒng)。室內(nèi)地面 0.00m以上采用重力自流排除。坐便器具有沖洗后延時(shí)補(bǔ)水（封）功能。首層單排

5、，地下廢水經(jīng)潛污泵提升至室外，其中污水進(jìn)入室外污水管網(wǎng)，廢水進(jìn)入室外雨水管網(wǎng)。消防電梯底坑設(shè)排水泵，地下一層衛(wèi)生間廢水經(jīng)潛污泵提升至室外。雨水系統(tǒng)屋面雨水采用87型雨水斗，設(shè)計(jì)重現(xiàn)期為5年,采用內(nèi)排水系統(tǒng)，首層散水排放。消防系統(tǒng)消防水源為市政自來(lái)水。為保證消防用水安全，室外消防用水與生活用水合用一 套系統(tǒng)，由市政引入兩根DN200管道在校區(qū)紅線成環(huán)狀布置。室內(nèi)消防給水由地 下室消防水池供給。消防貯水有效容積576m3。高位水箱設(shè)于本建筑屋頂消防水 箱間，保證滅火初期的消防用水。消防用水標(biāo)準(zhǔn)和用水量 消火栓系統(tǒng)名稱(chēng)消防用水標(biāo)準(zhǔn)L/s火災(zāi)延續(xù)時(shí)間h一次滅火用水量室外消火栓系統(tǒng)303324室內(nèi)消火栓

6、系統(tǒng)403432自動(dòng)噴水系統(tǒng)401144一次滅火用水總量900 注：一次滅火用水量=室外消火栓+室內(nèi)消火栓+自動(dòng)噴水滅火 （1）室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)本工程設(shè)消火栓保護(hù)。室內(nèi)消火栓栓口中心安裝高度距地 1.10m，栓口出水方向向下或垂直墻面安裝.每一消火栓箱內(nèi)配DN65mm消火栓1個(gè),D65mm、L=25m麻質(zhì)襯膠水帶1條,D6519mm直流水槍1支,消防水喉一套。所有消火栓處均配帶 指示燈和常開(kāi)觸點(diǎn)的起泵按鈕一個(gè)。消火栓管網(wǎng)豎向不分區(qū)，管網(wǎng)豎向和水平布置成環(huán)狀。地下一層設(shè)置消火栓系統(tǒng)加壓泵二臺(tái)，一用一備；屋頂設(shè)穩(wěn)壓泵兩臺(tái)，穩(wěn)壓罐一個(gè)，系統(tǒng)由消火栓加壓泵供水，平常壓力由穩(wěn)壓泵和高位水箱保持。另于室

7、外設(shè)三套DN150地下式消防水泵結(jié)合器，供消防車(chē)使用。（2）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)地下一層設(shè)置自動(dòng)噴水滅火加壓泵兩臺(tái)，互為備用；屋頂設(shè)穩(wěn)壓泵兩臺(tái)，穩(wěn)壓罐一個(gè)。系統(tǒng)由自動(dòng)噴水滅火加壓泵供水，平常壓力由穩(wěn)壓泵和高位水箱保持。另于室外設(shè)三套DN150地下式消防水泵結(jié)合器，供消防車(chē)使用。車(chē)庫(kù)設(shè)預(yù)作用式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，其他部位設(shè)濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)按防火分區(qū)設(shè)末端試水閥。（3）氣體消防一層弱電機(jī)房和消防控制室均設(shè)無(wú)管網(wǎng)式七氟丙烷氣體消防設(shè)施。防護(hù)區(qū)圍護(hù)墻體應(yīng)能承壓1200Pa。七氟丙烷噴射時(shí)間t8s，防護(hù)區(qū)朝走廊設(shè)泄壓口，其高度大于防護(hù)區(qū)凈高的2/3。3、施工組織3.1施工準(zhǔn)備 3.1.1材料準(zhǔn)備

8、第一階段（即配合階段）：工長(zhǎng)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度按月提出配合所需材料計(jì)劃，物資部門(mén)及時(shí)供應(yīng)。配合階段主要材料有：焊接鋼管（管道套管）、鋼板、圓鋼、木材等。第二階段（安裝準(zhǔn)備階段）：根據(jù)圖紙，與業(yè)主就材料、設(shè)備的各方采購(gòu)范圍進(jìn)行確定。我方根據(jù)工程進(jìn)度，工長(zhǎng)提出月需材料計(jì)劃及招標(biāo)文件交物資部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)。其中主要材料、設(shè)備的計(jì)劃在考慮采購(gòu)、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間周期的基礎(chǔ)上提前上報(bào)我方物資部門(mén)或業(yè)主。材料的準(zhǔn)備關(guān)鍵是計(jì)劃和采購(gòu)合同的簽定。3.1.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備 選派優(yōu)秀機(jī)電安裝施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)施工任務(wù)，施工人員相對(duì)固定, 不會(huì)因?yàn)楣?jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏。施工高峰時(shí)，施工操作人員實(shí)行三班

9、制，以爭(zhēng)取時(shí)間，減少工期。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，找出關(guān)鍵工序，合理組織勞動(dòng)力，確保各工序合理工期，避免在施工中出現(xiàn)因個(gè)別工序未完成而影響其它工序造成窩工現(xiàn)象。同時(shí)責(zé)任落實(shí)到人，賞罰分明。年度月份 給排水安裝隊(duì) 消防安裝隊(duì) 合計(jì)2014 . 3552014 . 4552014 . 5552014 . 615152014 . 7155202014 .82020402014 . 92020402014 .102020402014 . 112020402014 . 122020402015 . 32020402015 . 42020402015 . 53030602015 . 63030602015 .

10、7303060勞動(dòng)力計(jì)劃表3.1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備項(xiàng)目將根據(jù)工程進(jìn)度確保所需機(jī)具按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)保證進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具都是經(jīng)過(guò)檢測(cè)、達(dá)到使用工況的。施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量說(shuō)明1電焊機(jī)臺(tái)8制作管道支架、焊接管道2砂輪切割機(jī)臺(tái)4機(jī)械斷管和型鋼3套絲機(jī)臺(tái)4管道套絲4試壓泵臺(tái)1管道試驗(yàn)5壓力鉗臺(tái)8管道制作6臺(tái)鉆臺(tái)4支架加工轉(zhuǎn)孔7電錘臺(tái)16支架安裝打孔8扳手300mm把32施工人員手頭工具9管鉗450mm把32施工人員手頭工具10倒鏈5t個(gè)1吊裝工具11螺絲刀把32施工人員手頭工具12鋼鋸把8施工人員手頭工具13水平尺600mm把16施工人員手頭工具14線墜6m個(gè)16施工人員手頭工具15鋼卷尺5m把

11、16施工人員手頭工具3.1.4.技術(shù)準(zhǔn)備（1）配備相關(guān)人員必要的技術(shù)規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。（2）施工前工長(zhǎng)、質(zhì)檢員認(rèn)真閱讀、核對(duì)圖紙，將圖紙中的問(wèn)題及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)，使問(wèn)題在施工前最大化的消化。（3）認(rèn)真編寫(xiě)各種專(zhuān)項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底，特別要對(duì)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)部位進(jìn)行主要闡述，保證施工具有針對(duì)性、可操作性。（4）對(duì)施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。主要通過(guò)技術(shù)交底、技術(shù)考核等方式進(jìn)行。3.2進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行與控制由于安裝各專(zhuān)業(yè)之間及與土建工程多有穿插，在施工中將合理組織交叉作業(yè)，做到作業(yè)面不閑置、工序銜接緊密。要做到有序運(yùn)作，使專(zhuān)業(yè)分目標(biāo)與總目標(biāo)協(xié)調(diào)，為計(jì)劃目標(biāo)控制提供保證。在總控制進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)

12、下，分別編制分部、分項(xiàng)和配合工作進(jìn)度計(jì)劃及專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，作為施工進(jìn)度的控制依據(jù)。以控制關(guān)鍵日期為目標(biāo)，滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條，建立動(dòng)態(tài)的計(jì)劃管理模式。在總控制進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下編制月、周、日等各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，一級(jí)保一級(jí)，保證總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃做好訂貨計(jì)劃，要求廠家即時(shí)加工，做好運(yùn)輸方案，確保總進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。根據(jù)裝修、機(jī)電的進(jìn)度計(jì)劃及我方的施工部署，確定我方的勞動(dòng)力安排。定期檢查計(jì)劃落實(shí)情況，解決實(shí)際存在問(wèn)題，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)工作。對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，找出影響進(jìn)度計(jì)劃完成的原因，具體分析，研究，編制有針對(duì)性的追趕計(jì)劃。如下月仍不能完成計(jì)劃，對(duì)該作業(yè)班組或作業(yè)隊(duì)組進(jìn)行處罰。為保證計(jì)劃的實(shí)施，編制施工

13、進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)也應(yīng)編制相應(yīng)的人力、資源需用量計(jì)劃，如勞動(dòng)力計(jì)劃，現(xiàn)金流量計(jì)劃，材料、構(gòu)配件、加工、裝運(yùn)等到場(chǎng)計(jì)劃，并派人追蹤檢查，確保資源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。（進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)P30附表）4、給排水工程施工技術(shù)工藝流程：管段預(yù)制管道安裝-閉水、試壓-衛(wèi)生潔具安裝系統(tǒng)試壓、沖洗刷漆、保溫通水、調(diào)試。管材及連接方式：室內(nèi)生活給水管采用襯塑鋼管（外壁鍍鋅鋼管），螺紋連接。中水干管采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于等于DN80采用螺紋連接，大于DN80采用溝槽連接。衛(wèi)生間暗敷支管采用PPR管，熱熔連接，PPR管與鋼管之間采用管件連接。壓力流排水管采用熱鍍鋅鋼管，管件或焊接連接，需拆卸

14、處法蘭連接；重力流排水管采用螺旋消音UPVC管，出戶及埋地為A型管柔性承插法蘭連接，穿越人防工程防護(hù)單元的壓力排水管和敷設(shè)在結(jié)構(gòu)底板中的排水管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。通氣管采用UPVC管，UPVC管膠連接。雨水排水管采用HDPE管、熱熔連接。消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于等于DN70采用螺紋連接，大于DN80采用 溝槽連接。閥門(mén)及需拆卸處采用法蘭連接。自動(dòng)噴水管采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，管徑小于DN70采用絲扣連接，大于等于DN80采用溝槽連接或法蘭連接，閥門(mén)及需拆卸處采用法蘭連接。4.1主體配合本工程主體階段創(chuàng)建結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)，因此水暖系統(tǒng)的預(yù)埋、預(yù)留原則是：位置準(zhǔn)確、安裝牢固，保證結(jié)構(gòu)的

15、完整性。4.1.1管道配合柔性防水套管預(yù)埋（用于穿越地下室外墻及水池和水箱池壁池底）；重復(fù)性鋼制套管預(yù)留（用于穿樓板管）；一次性套管預(yù)埋（用于穿墻管）；柔性防水套管預(yù)埋（用于水泵吸水管穿水池外墻處）；木盒子（用于留大型管道及成排管道）。使用時(shí)，外涂機(jī)油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用。人防處所有穿密閉墻的管道均安裝密閉套管，管道上加設(shè)密閉閥門(mén)。4.1.2套管制作套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大2號(hào)。過(guò)墻套管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；過(guò)樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+30mm（衛(wèi)生間50mm）。內(nèi)充填料

16、為苯板，外貼膠帶，防止掉渣，兩端平齊、光滑，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應(yīng)與墻面平齊。穿樓板套管下端應(yīng)與樓板面平齊，上端高出地面30mm（廚廁間50mm）。4.1.3套管安裝應(yīng)在干、立、支管安裝時(shí)及時(shí)套入，放于指定位置，用10圓鋼十字點(diǎn)焊，綁于鋼筋，不得直接焊于鋼筋。待干、立管安裝校正無(wú)誤后調(diào)整位置，隨后固定。4.1.4預(yù)埋鐵件本工程面積大，且跨度大，很多管道不能沿墻敷設(shè)，于是在本工程中廣泛使用預(yù)埋鐵件作吊架生根使用。預(yù)埋鐵件采用方形和條形，方形用于單管安裝生根及泵房、機(jī)房等設(shè)備牽引生根，條形用于兩根以上管道安裝。埋件面必須涂色漆，必須底面平整，必須用鋼筋并與板墻筋點(diǎn)焊連接，必須埋設(shè)位

17、置準(zhǔn)確。4.2預(yù)制加工選材、抽檢材料進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)檢查其有無(wú)出廠合格證，再檢查其材質(zhì)。管壁應(yīng)薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、疙瘩，管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象。材料不合格者不得使用。4.2.1絲扣連接包括斷管、套絲、配裝管件、管段調(diào)直。螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料（麻絲或生料帶），用手?jǐn)Q入2-3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有2-3道尾絲，絲扣連接后將麻絲、生料帶等雜物清理干凈后，露絲部分刷2道防銹漆。4.2.2溝槽連接溝槽式剛性接頭連接，溝槽式管接頭工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。對(duì)襯塑復(fù)合鋼管，應(yīng)當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽。檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套

18、在一根管段末端；將對(duì)接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中，將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。4.2.3熱熔連接衛(wèi)生間暗敷支管采用PPR管，HDPE管、熱熔連接。切割管材必須使斷面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與關(guān)鍵連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，注意其方向，在關(guān)鍵和管材的直線方向上，用輔助記號(hào)標(biāo)出其位置。連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直插到所標(biāo)深度

19、，使接頭處形成均勻凸緣。管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱過(guò)度。在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。4.2.4焊接連接焊接鋼管采用焊接連接方式。在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。焊條、焊劑在使用錢(qián)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過(guò)程中保持干燥，焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污銹蝕等。焊件組對(duì)前，應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。焊接部位要進(jìn)行目視檢查或非破壞檢查，以確認(rèn)無(wú)裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺陷。4.2.5法蘭連接連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。在緊固螺栓時(shí)，要使用

20、與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過(guò)規(guī)定的力矩。法蘭的緊固要避免用力不均，應(yīng)按照對(duì)稱(chēng)、交叉的方向順序旋緊。螺栓和螺線的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)，要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。4.2.6柔性承插連接安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)外表面粘結(jié)的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結(jié)合面上的泥沙清除干凈。將法蘭壓蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈。將直管或管件插口端插入承口，并使插口端部與承口內(nèi)底留有5mm的安裝間隙。在插入過(guò)程中，應(yīng)盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。校準(zhǔn)直管或管件位置，是橡膠密封圈均勻緊貼在承口倒角上，用支吊架初步固定

21、管道。將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對(duì)正，緊固連接螺栓，緊固螺栓時(shí)應(yīng)注意使橡膠密封圈均勻受力。調(diào)整并緊固支吊架螺栓，將管道固定。4.3 閥門(mén)及附件的施工方法及施工要點(diǎn)4.3.1閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，并按介質(zhì)的流向確定其安裝的方向。當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門(mén)，要用布或其它軟質(zhì)材料裹住閥門(mén)，以防卡壞閥門(mén)；安裝絲扣閥門(mén)時(shí)，保證螺紋完整無(wú)缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安裝蝶閥時(shí)，焊接完法蘭盤(pán)，不能馬上組對(duì)安裝，待法

22、蘭盤(pán)冷卻后方可安裝，以免將其密封膠圈燙壞。4.3.2壓力表安裝壓力表安裝時(shí)應(yīng)垂直向上，在管路上開(kāi)孔時(shí)割下的碎鋼塊及氧化鐵盡量避免掉在管路里，如果掉入應(yīng)設(shè)法立即清除。管路上的溫度計(jì)、壓力表等儀表取原部件的開(kāi)孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。4.3.3過(guò)濾器安裝過(guò)濾器安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。應(yīng)保證留有濾網(wǎng)拆除的空間，必要時(shí)可以管軸為中心旋轉(zhuǎn)一定的角度。4.3.4法蘭焊接安裝法蘭閥、軟接頭、過(guò)濾器等法蘭配件時(shí)，法蘭垂直于管件中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。法蘭焊接時(shí)，兩片法蘭之間不平行度應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。安裝時(shí)法蘭間應(yīng)平行，受力應(yīng)均勻一致，螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)，擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)角進(jìn)

23、行，螺栓的長(zhǎng)度選用應(yīng)符合有關(guān)的要求，一般外露螺母23扣為宜。4.4給排水管道安裝4.4.1引入管、排出管安裝（1）引入管穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施，采用柔性防水套管。引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度，坡向室外給水管網(wǎng)。每條引入管裝設(shè)閥門(mén)、水表及泄水裝置。給水引入管與排水的排出管的水平間距，在室內(nèi)平行敷設(shè)時(shí)，最小平凈距為0.5m，在室外不得小于1.0m，交叉敷設(shè)時(shí)，給水管在上，垂直凈距不小于0.15m。（2）排出管與室外排水管道的連接處，應(yīng)設(shè)檢查井，檢查井中心與建筑物外墻面不宜小于3m。在檢查井內(nèi)，排出管與室外排水管道采取頂平接法，不得小于90水流轉(zhuǎn)角。排出管敷設(shè)、接口完成后，

24、應(yīng)盡快做灌水試驗(yàn)，合格后即覆土隱蔽保護(hù)。4.4.2給排水干管安裝（1）給水干管安裝一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加臨時(shí)絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前應(yīng)做好防腐。將預(yù)制好管道運(yùn)至安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，用管鉗按編號(hào)依次上緊，如為螺紋連接絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，所有管口加好臨時(shí)絲堵。（2）排水干管安裝：鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好管段按承口朝向來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。按圖紙所示坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置、坡度，將管段承插口相連，全部連接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完畢進(jìn)行自檢，準(zhǔn)確無(wú)誤后從預(yù)留管口處做閉水試驗(yàn)。（3）托、吊排水干管安裝：先搭設(shè)架

25、子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。托、吊排水干管在吊頂者，需做閉水試驗(yàn)。（4）給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè)，坡向泄水裝置。（5）排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過(guò)小或倒坡均會(huì)影響使用效果。 生活污水鑄鐵管道的坡度 項(xiàng) 次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)度()最小坡度()1503525275251531002012412515105150107620085（6）雨水水平管坡度5。4.4.3.給排水立管安裝（1）給排水立管宜分主立管、支立管分步預(yù)制安裝。（2）給

26、水立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，螺紋連接絲扣外露2至3扣，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完畢，用線墜吊直找正。（3）給水立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。（4）排水立管：安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。安裝時(shí)，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過(guò)大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時(shí)，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝完畢需用線墜吊直找正。排水立管每層設(shè)檢查口，安

27、裝高度距地面1m，以便閉水方便。（5）管井內(nèi)的管道安裝順序?yàn)椋合壤锖笸猓晒芫鬟呄驏|邊順序安裝。管井內(nèi)的冷、熱水管應(yīng)在每層加套管，待土建封樓板時(shí)，安排人員做相應(yīng)的配合工作。管井內(nèi)的管道保溫與防結(jié)露工作待井體裝修后統(tǒng)一進(jìn)行。4.4.4.給排水支管安裝（1）給水支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷水預(yù)留口高度、位置，找平正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。水表安裝位置上先裝連接管，試壓后交工前拆下連接管，裝上水表。（2）給水支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平正后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口做在明處，

28、加絲堵。本工序在施工過(guò)程中是非常重要的，如果冷水支管甩頭位置不準(zhǔn)確，將直接影響衛(wèi)生潔具的安裝效果和安裝質(zhì)量。（3）排水支管：支管安裝先搭好架子，將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，將支管插入立管承口內(nèi)，進(jìn)行安裝。然后調(diào)整坡度，合適后固定支架，封閉各預(yù)留管口。排水支管安裝不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。4.4.5熱浸鍍鋅鋼塑復(fù)合管安裝（1）預(yù)制加工a.切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際管材長(zhǎng)度定尺，用專(zhuān)用滾槽機(jī)斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管不大于2度，DN60以上管不大于1.5度，并去掉毛刺飛邊。b.壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格的管材選擇相應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸

29、表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)后，管接頭端面與徑向密封環(huán)緊貼，且卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無(wú)縫隙為理想槽距（見(jiàn)壓槽尺寸表）。注：滾槽時(shí)需加內(nèi)置滾輪。c.壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于0.1mm。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。壓槽尺寸表規(guī)格DN15-DN20DN25-DN32DN40-DN50DN65-DN100DN150距端面的距離150.5160.5160.516.50.5301.0391.0壓槽深度0.30.50.81.251.5（2）管道安裝a.裝管前必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層。b.檢查接頭各附件是否齊全。c.對(duì)DN150以下管件，按管件“裝配說(shuō)明

30、書(shū)”附圖所示順序，將螺母、卡環(huán)、墊圈徑向密封依次裝在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后用扳手將螺母擰緊。d.對(duì)DN65以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤(pán)螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。注：DN25-DN50鑄鐵管件安裝完畢后外表面有銹跡、銹斑的地方需噴漆或刷漆防腐處理。（3）設(shè)置管卡a. 管道安裝前，應(yīng)按照最大支撐間距設(shè)置管卡。管卡安裝位置準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整，牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。貝根管的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定。管卡的最大支撐間距（mm）通徑152025324050658

31、0100125150水平管10001500180020002200250030003000350040004500立管15002000220025002800300035004500500050005000b. 在連接三通，彎頭，閥門(mén)，給水栓等各個(gè)最大配水點(diǎn)等受力處，必須采用管卡固定。管卡與關(guān)鍵之間的距離不得大于管材直徑的四倍。DN50以下管道應(yīng)采用貝根管專(zhuān)用管卡。DN65以上管道應(yīng)采用固定支、吊架支撐管道。與管材接觸部位應(yīng)墊上橡皮墊，防止損傷管材表面，給水用襯塑鋼管與閥門(mén)、水表、水嘴等衛(wèi)生潔具的連接應(yīng)采用內(nèi)、外絲管螺紋管件連接，嚴(yán)禁在襯塑鋼管上套絲。水泵和襯塑鋼管之間必須用軟連接過(guò)渡。4.4

32、.6. 支、吊架制作、安裝支吊架安裝程序：圖紙現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)支吊架型式和位置支吊架制作計(jì)劃放線定位支架安裝（1）管道放線a.放線程序核對(duì)施工圖標(biāo)出支吊架位置尺寸管道定位、彈線支架定位、彈線b.管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫及其它操作空間。c.立管放線時(shí)，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫(huà)出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。（2）支架形式的選用給水干管應(yīng)設(shè)托架，立管每層均應(yīng)設(shè)管卡；排水橫管應(yīng)設(shè)吊架，排水立管應(yīng)設(shè)固定落地卡，支托吊架埋設(shè)平正牢固，與管道接觸緊密。無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)的管道

33、的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。如右圖示。該工程DN150mm的管道水平吊裝的吊架形式打破常規(guī)做法，即：膨脹螺栓加槽鋼生根的形式，吊桿加抱卡的固定形式；采用新型的銅制內(nèi)螺紋脹栓，吊桿為光桿鍍鋅兩頭絲，抱卡為快速卡接式鍍鋅抱卡，保證系統(tǒng)管道吊裝的可靠性和美觀性。管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。（3）支架的安裝a.制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及

34、時(shí)刷漆防腐。b.要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，在支架上固定管道，采用U型管卡。管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。c.鋼管水平安裝支架間距最大間距管徑mm1520253240507080100150保溫管22.52.52.533444.57不保溫管2.533.544.55666.58d.塑料管及復(fù)合管管道支架最大間距 管徑(mm)2025324050637590110125160最大間距(m)立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.42.63.2水平管冷水管0.60.70.80.91.01.01.21.35

35、1.551.71.9熱水管0.30.350.40.50.60.70.80.951.11.251.54.4.7衛(wèi)生潔具安裝：本工程衛(wèi)生潔具包括坐便器、小便器、洗臉盆、臺(tái)式洗臉盆等。（1）流程：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫隙處理通水試驗(yàn)（2）進(jìn)場(chǎng)檢查衛(wèi)生潔具進(jìn)場(chǎng)后一定要進(jìn)行全面檢查，規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。（3）衛(wèi)生潔具安裝：a.低水箱坐便器安裝： 安裝：低水箱溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺栓1020mm。有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口。本體穩(wěn)裝：坐便器出水口要對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排

36、水口，放平找正，管口周?chē)ㄉ嫌突乙苑缆┧Ｉ系啬_螺栓時(shí)要套好膠皮墊、眼圈，將螺母擰至松緊適度。 b.小便器安裝：應(yīng)先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，如有偏差，及時(shí)修改。小便器穩(wěn)裝時(shí)應(yīng)找平、找正。小便器與墻面、地縫嵌入白水泥抹平、抹光。c.臺(tái)式洗臉盆安裝：洗臉盆下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，加上墊好油灰的膠墊，套好眼圈，上根母至松緊適度。臉盆支架安裝要求找平、栽牢。臉盆安裝，要求牢固、水平。存水彎上、下銜接處應(yīng)保證嚴(yán)密不漏。d. 蹲便器安裝：將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫

37、雙向找平找正。蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線，同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。（4）注意事項(xiàng)：潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)品堵好。為防止丟失、損壞，小配件（如水嘴、閥門(mén)、堵鏈等）應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。潔具安裝完畢應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p。（5）衛(wèi)生潔具安裝完畢即可進(jìn)行通水試驗(yàn)。4.4.8水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)與管道沖洗通水本工程試驗(yàn)用水采用臨時(shí)供水。（1）水壓試驗(yàn)試壓范圍及隔離試驗(yàn)前的準(zhǔn)備接管灌水檢查試壓穩(wěn)壓檢查做記錄及驗(yàn)收泄壓拆除給水試壓首先將入戶閥門(mén)與各支管閥門(mén)關(guān)閉，形成閉路后用加壓泵向系統(tǒng)供水，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍

38、，但不得小于0.6MPa，10分鐘壓降不應(yīng)大于0.02MPa,降至工作壓力進(jìn)行檢查，無(wú)滲漏為合格。（2）閉水試驗(yàn)排水、給水、雨水、空調(diào)凝結(jié)水管做灌水試驗(yàn)。排水管滿水15分鐘后，再繼續(xù)灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口不滲不漏為合格。室內(nèi)雨水管應(yīng)做閉水試驗(yàn)，注水應(yīng)滿至最高上部雨水斗，60分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。有壓排水管按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓。所有水箱、貯水池做充水試驗(yàn)，水箱、池內(nèi)充滿水，24小時(shí)各處無(wú)滲漏和明顯陰濕為合格。將試驗(yàn)用水及時(shí)排至室外蓄水池，一般作為臨時(shí)消防用水。排水立管及水平主干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。（3）沖洗在給水管

39、道試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，進(jìn)行管道沖洗。沖洗水不能經(jīng)過(guò)設(shè)備，在設(shè)備處應(yīng)進(jìn)行旁通，沖洗前應(yīng)將管路上的溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，沖洗后再安裝。沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，流速不得低于1.5m/s，用白濾紙檢驗(yàn)，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致，無(wú)污物為合格。飲用水管道在使用前應(yīng)采用每升水中含20-30mg的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置24h以上，消毒后，再用飲用水沖洗管道。4.4.9防腐、保溫（1）管道防腐a.可以在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用電動(dòng)鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。b.所有管道、管件及

40、支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前已涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時(shí)進(jìn)行涂刷。c.鍍鋅層破壞處刷環(huán)氧樹(shù)脂防銹漆兩遍，埋地管采用加強(qiáng)級(jí)防腐，排水鑄鐵管外壁刷環(huán)氧樹(shù)脂防銹漆兩遍。d.為便于操作管理,應(yīng)在所有管道外表面或保溫層外表面涂上不同顏色或畫(huà)上表明介質(zhì)流向的箭頭及色環(huán)以便于區(qū)別。除管道穿墻處及彎頭、閥門(mén)、法蘭或分支管附近須設(shè)色環(huán)外，一般直管段間距離保持5米為宜。（2）給排水管道保溫設(shè)在管井、管槽、吊頂內(nèi)的給水管、排水管均做防結(jié)露保溫，防結(jié)露保溫厚度為10mm。非采暖房間、消防穩(wěn)壓水箱防結(jié)露保溫采用硬聚氨酯泡沫塑料，厚度10mm，外包鍍鋅鐵皮水管a.保溫的施工程序施工準(zhǔn)備防腐質(zhì)量復(fù)核材料

41、準(zhǔn)備預(yù)制下料保溫檢查記錄、報(bào)驗(yàn)刷標(biāo)識(shí)漆b.保溫方式: 根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，保溫材料選用難燃型B1級(jí)橡塑管殼，保溫厚度1030MM。（3）主要施工方法及技術(shù)要求根據(jù)不同管徑范圍不同厚度選擇符合要求的保溫管。為保證保溫質(zhì)量和美觀，對(duì)彎頭、三通、閥門(mén)、附件要進(jìn)行組合件保溫，按不同的管徑制作模板，最好能達(dá)到預(yù)制成型、現(xiàn)場(chǎng)組裝。對(duì)于管件要按展開(kāi)下料，彎頭用蝦米彎，縫隙填實(shí)，一般組合塊不能少于3個(gè)。 閥門(mén)除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時(shí)就不用毀壞大量保溫材料。過(guò)濾器向下的濾芯外部要做活體保溫，同樣以利于檢修、拆卸的方便。水管與分體空調(diào)冷媒管穿樓板和外墻處套管內(nèi)也要保溫，

42、而且要保證密實(shí)不露。水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方和15-45處縫口朝下。垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè)應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫處應(yīng)上搭下，垂直管道的金屬保護(hù)層應(yīng)分段將其固定在支承件上。用玻璃絲布作保護(hù)層時(shí)，玻璃絲布以螺紋狀纏繞在外，視管道坡度由低向高纏繞緊密，前后搭接寬度為40mm，立管由下向上纏繞，布帶兩端和每隔35m用18號(hào)鍍鋅鐵絲扎緊。4.4.10系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)在交付使用前須用水沖洗。以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直至出口水色透明度與入口目測(cè)一致為合格。系統(tǒng)試壓分層、分段進(jìn)行分項(xiàng)試壓并合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)試壓。建立臨時(shí)上、下水系

43、統(tǒng)，每層甩頭由閥門(mén)控制，在每個(gè)管路最高處設(shè)排氣口，最低點(diǎn)設(shè)泄水口。試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4MPa，最低不小于1.4Mpa。系統(tǒng)灌滿水后，30分鐘壓力降不超過(guò)0.05MPa，降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。對(duì)有吊頂?shù)墓艿绹?yán)格保護(hù)第一次試壓管道，天棚做完后即進(jìn)行第二次試壓，以利盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，減少損失。4.4.12潔具滿水通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。通水之前，必須將衛(wèi)生器具內(nèi)的污物清理干凈，不得在通水時(shí)，把污物沖入排水管道內(nèi)。將本層給水閥門(mén)全部開(kāi)啟，同時(shí)開(kāi)放1/3配水點(diǎn)，供水壓力流量正常，然后逐個(gè)檢查各配水點(diǎn)出水均暢通，接口無(wú)滲漏。通水試驗(yàn)給、排水暢通，合格后做好衛(wèi)生器

44、具通水記錄。將潔具排水栓關(guān)閉，打開(kāi)水龍頭，將潔具放滿水后，水由潔具溢水口中排出。滿水后各連接件不滲不漏，溢水口水流暢通，無(wú)堵塞。合格做好滿水試驗(yàn)記錄。4.5消防滅火系統(tǒng)施工方法4.5.1管材室內(nèi)消火栓管道采用焊接鋼管，采用焊接接口，閥門(mén)及需拆卸處采用法蘭連接，管道承壓1.6MPa；自動(dòng)噴水管道采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管， DN70mm絲扣連接，DN80mm溝槽或法蘭連接。4.5.2流程預(yù)制干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、消火栓箱安裝管道試壓管道沖洗報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試調(diào)4.5.3選材、抽檢材料進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)檢查其有無(wú)出廠合格證，再檢

45、查其材質(zhì)。管壁應(yīng)薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、疙瘩，管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象。抽查閥門(mén)，做強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。核對(duì)消火栓箱、噴頭、閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)合格證。4.5.4消防水管道安裝（1）消火栓系統(tǒng)管道安裝a.應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)交底內(nèi)容對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，是否有裂紋、砂眼等。抽查閥門(mén)，做強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。核對(duì)消火栓箱、閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)合格證。b.為防止消火栓閥關(guān)閉不嚴(yán)，且不易打開(kāi)，因此在安裝前必須對(duì)閥門(mén)嚴(yán)格檢查，開(kāi)閉不靈活者禁止使用。c.消火栓要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定安裝，室內(nèi)消火栓栓口朝外，閥門(mén)中心距地面為1.1m，閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm

46、，距箱后表面為100mm，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。d.水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤(pán)上。安裝示意見(jiàn)下圖 （2）自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)管道安裝a.應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)交底內(nèi)容對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，是否有裂紋、砂眼等。抽查閥門(mén)，做強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。核對(duì)噴頭、閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)合格證，外觀有無(wú)損傷，要求質(zhì)量合格。b.噴灑主干管安裝：注意管道距墻尺寸和支、吊架的做法應(yīng)合理、牢固、美觀，管中心距墻大于400mm時(shí)采用吊架，小于等于400mm采用托架，支架的加工要符合標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)格、尺寸，支架不宜用氣割下料、開(kāi)孔，安裝時(shí)應(yīng)彈線，埋設(shè)支、吊架，管道水平敷設(shè)。c.報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)

47、在明顯、易于操作的位置，距地高度為1m左右。報(bào)警閥地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，閥門(mén)處于常開(kāi)狀態(tài)。d.噴灑立管安裝：立管暗裝在豎井內(nèi)，在管井內(nèi)預(yù)留鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。e.噴灑分層干支管安裝：按設(shè)計(jì)噴灑管道的平面布置，先安裝噴灑水管的吊架，支管采用可調(diào)吊架。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰兩噴頭的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m可設(shè)一個(gè)吊架；當(dāng)間距小于1.8m時(shí)，吊架可隔段設(shè)置，吊架間距不應(yīng)大于3.6m。吊架中槽鋼開(kāi)口方向應(yīng)一致，且與建筑墻

48、面平行垂直。找好管道坡度，對(duì)于充水系統(tǒng)，坡度要求不小于0.002。在自動(dòng)噴灑管路系統(tǒng)上于信號(hào)管前安裝控制閥門(mén)，在信號(hào)管后不得安設(shè)用水裝置。為了防止噴頭噴水時(shí)管道沿管線方向晃動(dòng)，應(yīng)在下列部位設(shè)防晃支架：配水管中點(diǎn)（管徑50mm可不設(shè)）。配水干管、支管長(zhǎng)度超過(guò)15m，每15m長(zhǎng)度內(nèi)最少設(shè)一個(gè)防晃支架。f.水流指示器安裝：安裝在每層的水平分支干管上，應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過(guò)大，葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)水流方向與指示器的箭頭應(yīng)一致。g.噴灑頭支管安裝：噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。支管管徑為

49、25mm，末端用2515mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定。支管安裝完畢，準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。4.5.5消防泵的安裝 首先，檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求。泵的開(kāi)箱檢查，核對(duì)泵零部件數(shù)量及品種、規(guī)格。驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。加壓泵可不設(shè)減振裝置，恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施。與泵連接的管道安裝。管道內(nèi)部與管端清洗干凈；引入管與輸水管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道重量；安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法

50、蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜找直找正，再進(jìn)行焊接。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線對(duì)中；管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度，如有偏差，應(yīng)調(diào)整管道。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。(1)水泵吊裝時(shí)，索具應(yīng)掛在底座或吊裝環(huán)上，將泵吊起后穿入地腳螺栓，調(diào)整底座位置，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)的中心線及泵座的中心線后放在基礎(chǔ)上。將水泵用墊鐵找平、找正后，墊鐵一般放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用，設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。檢查水泵底座水平度，合格后擰緊地腳螺母并進(jìn)行配管及附件安裝。（2）水泵的吸入口如變徑，應(yīng)采用偏心大小頭，并使平面朝上。引入管的安裝應(yīng)具有沿水流方向連續(xù)

51、上升的坡度接至水泵入口，坡度應(yīng)不小于0.005。引入管靠近水泵進(jìn)口處應(yīng)有一段長(zhǎng)約2-3倍管徑的直管段，避免直接安裝彎頭使水量發(fā)生變化。引入管應(yīng)有支撐件。4.5.6系統(tǒng)試壓分層、分段進(jìn)行分項(xiàng)試壓并合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)試壓。建立臨時(shí)上、下水系統(tǒng)，每層甩頭由閥門(mén)控制，在每個(gè)管路最高處設(shè)排氣口，最低點(diǎn)設(shè)泄水口。試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4MPa，最低不小于1.4Mpa。系統(tǒng)灌滿水后，30分鐘壓力降不超過(guò)0.05MPa，降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行管路沖洗）自動(dòng)噴水系統(tǒng)在這次試壓、沖洗的基礎(chǔ)上，安裝噴頭、水流指示器，再進(jìn)行一次試壓，壓力為1.0MPa，應(yīng)對(duì)管道特別是絲扣部位仔細(xì)檢

52、查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。對(duì)有吊頂?shù)南绹娏芄艿绹?yán)格保護(hù)第一次試壓管道，天棚做完后即進(jìn)行第二次試壓，以利盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，減少損失。4.5.7防腐、保溫鍍鋅層破壞處刷環(huán)氧樹(shù)脂防銹漆兩遍，管道刷銀粉兩遍。非采暖房間、汽車(chē)庫(kù)內(nèi)的消防管道做防凍措施，保溫厚度30mm，保溫材料為難燃型B1級(jí)橡塑管殼，外纏玻璃布兩道，刷調(diào)和漆一道。汽車(chē)坡道入口20m范圍內(nèi)的消火栓管道做電伴熱保溫，外做30mm厚保溫層，電伴熱自控溫度5。4.5.8沖洗在管道試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，進(jìn)行管道沖洗。沖洗水不能經(jīng)過(guò)設(shè)備，在設(shè)備處應(yīng)進(jìn)行旁通，沖洗前應(yīng)將管路上的溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，沖洗后再安裝。沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)

53、行沖洗，流速不得低于1.5m/s，用白濾紙檢驗(yàn)，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致，無(wú)污物為合格。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前應(yīng)將室內(nèi)管道沖洗干凈，其沖洗水量應(yīng)達(dá)到消防最大設(shè)計(jì)流量。沖洗時(shí)應(yīng)將沖洗水排入雨水或排水管道，防止對(duì)建筑物等造成水害。4.5.9通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計(jì)要求。消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試

54、射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。噴灑系統(tǒng)安裝完成后一般取最底層、首層、中間層、最高層末端泄水閥作聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。5、半成品、成品保護(hù)措施5.1安裝過(guò)程中成品保護(hù)措施預(yù)制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩、物壓，也不得雙層平放。安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支吊架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開(kāi)，以免掉進(jìn)雜物，造成管道堵塞。通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，閥門(mén)是否關(guān)好，然后按階段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。潔具穩(wěn)裝后，為防

55、止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，防止擠壓損傷變形。施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，已確保施工完的保溫層不被損壞。操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層中。5.2移交前成品保護(hù)成品保護(hù)保證制度成立成品保護(hù)小組，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職成品保護(hù)隊(duì)。并明確各有關(guān)部門(mén)和人員的崗位職責(zé)。建立成品保護(hù)責(zé)任制：一般情況下，成品損壞由損壞者負(fù)責(zé)。責(zé)任確實(shí)難辨時(shí)，由平時(shí)使用、保管的人或班組負(fù)責(zé)。各專(zhuān)業(yè)隊(duì)或作業(yè)班組必須安排認(rèn)真負(fù)責(zé)的成品保護(hù)專(zhuān)管員。視成品保護(hù)區(qū)域范圍，每個(gè)區(qū)域必須有成

56、品保護(hù)人員進(jìn)行不間斷巡查，直至下班后成品保護(hù)區(qū)域封閉。建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度：污染的成品由責(zé)任者負(fù)責(zé)處理干凈，恢復(fù)原樣或按實(shí)際發(fā)生的工料費(fèi)賠償；損壞的成品由責(zé)任者按損壞程度予以賠償；經(jīng)查實(shí)屬蓄意破壞成品者，視情節(jié)予以罰款、行政處分，直至提出刑事訴訟。5.2.2保護(hù)措施進(jìn)行成品保護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行本公司的產(chǎn)品保護(hù)程序，同時(shí)明確成品保護(hù)的基本要求和重點(diǎn)。制定相應(yīng)的保護(hù)措施，并加強(qiáng)監(jiān)督檢查。加大成品保護(hù)工作的監(jiān)管力度，一是現(xiàn)場(chǎng)操作人員的文明施工意識(shí)，二是制定必要的成品保護(hù)措施。因此應(yīng)落實(shí)相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度和保證一定的人力物力投入。協(xié)調(diào)各分包專(zhuān)業(yè)之間的交叉作業(yè)，周密計(jì)劃、合理安排各專(zhuān)業(yè)工序的進(jìn)入和完成時(shí)間，落實(shí)

57、時(shí)間段內(nèi)的成品保護(hù)責(zé)任。定期召開(kāi)會(huì)議，解決產(chǎn)品保護(hù)中存在的問(wèn)題和糾紛。組織辦理產(chǎn)品保護(hù)交接手續(xù)，簽訂產(chǎn)品保護(hù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任書(shū)，對(duì)產(chǎn)品破壞的責(zé)任方追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。施工整改人員進(jìn)入成品保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，必須與成品保護(hù)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品進(jìn)行已有成品確認(rèn)工作，確認(rèn)范圍包括成品品種、數(shù)量、現(xiàn)狀等，同時(shí)簽署確認(rèn)文件。所有進(jìn)入成品區(qū)域的施工人員，如施工內(nèi)容與已完成品有關(guān)，必須戴好潔凈手套，施工前必須采取保護(hù)措施（如鋪墊、遮擋等），保護(hù)其它已完成一切工程項(xiàng)目，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。進(jìn)入成品區(qū)域一律不得使用鐵質(zhì)梯子或其它鐵質(zhì)大型工具，禁止在現(xiàn)場(chǎng)拖拽物品，如運(yùn)輸通道必須經(jīng)成品保護(hù)區(qū)域時(shí)，運(yùn)輸一方必須做出不得損壞成品以及如有損壞負(fù)責(zé)全部

58、賠償?shù)臅?shū)面承諾。按照冬、雨季的相關(guān)規(guī)定對(duì)成品保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不利于成品保護(hù)之處應(yīng)及采取措施。6、安全保證措施安裝立管時(shí)，在開(kāi)啟管道的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng)，辦理洞口使用交接手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。操作人員應(yīng)戴好安全帽，盡量避免上下層交叉作業(yè)。在管井施工時(shí)，必須蓋好上層井口的防護(hù)板，避免掉落工具或雜物傷人。安裝立管時(shí)應(yīng)把管道綁扎牢固，防止脫落傷人。對(duì)于上一層未安裝管道而管井無(wú)防護(hù)設(shè)施的樓層，必須加強(qiáng)看護(hù)，避免落物擊傷。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查腳手架及跳板是否牢固，防止蹬滑及踩探頭板，必要的地方應(yīng)裝設(shè)護(hù)欄。安裝操作人員必須系

59、好安全帶，安全帶系點(diǎn)必須牢固。支架安裝完畢后，必須進(jìn)行檢查，避免安裝不牢固。支架安裝時(shí)，上下應(yīng)配合好，每天工作完畢后，封堵管井，以免出現(xiàn)安全隱患。在管道豎井進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，必須要有燈光照明設(shè)備。且電壓不能超過(guò)36V。豎井安裝時(shí)，必須在各樓層設(shè)置警示標(biāo)志，防止墜落及落物擊傷。現(xiàn)場(chǎng)堆碼管材時(shí)，嚴(yán)禁超高堆放，并不準(zhǔn)人上去隨意蹬踩。用滾杠運(yùn)輸時(shí)，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠；滾杠前方不準(zhǔn)有人，要防止壓腳。管道吊裝起鉤時(shí)，應(yīng)手扶吊鉤以免起鉤時(shí)刮到鋼筋或物體。吊裝或起鉤時(shí)如發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)通知指揮人員停止吊裝，待故障排除后方可繼續(xù)吊裝。立管吊裝前，吊車(chē)自身要進(jìn)行安全檢查，試車(chē)無(wú)問(wèn)題后方可使用。吊裝時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)信號(hào)

60、工及起重工統(tǒng)一指揮吊裝，吊裝設(shè)備必須由專(zhuān)業(yè)人員操作，有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥等病的人員不得參加吊裝及管井內(nèi)施工。參加吊裝人員要聽(tīng)從信號(hào)工的安排和指揮，不得隨意指揮及亂拉亂掛。在安裝立管施焊前，必須申請(qǐng)用火證，并設(shè)專(zhuān)人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。在安裝樓層下部設(shè)置兩道安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須系點(diǎn)牢固，安全網(wǎng)強(qiáng)度可靠。7、質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程的質(zhì)量控制做出系統(tǒng)安排。將直接影響工程質(zhì)量的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序及薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置為“質(zhì)量管理點(diǎn)”,并對(duì)其進(jìn)行有計(jì)劃、有步驟的控制（各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置見(jiàn)下表）。7.1室內(nèi)給水安裝

61、工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)自控標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查方法室內(nèi)給水工程安裝管道坡度符合設(shè)計(jì)要求，及施工規(guī)范規(guī)定，支吊架牢固，所有管道無(wú)半明半暗，試壓無(wú)滲漏，垂直度不超規(guī)范規(guī)定管道坡度要嚴(yán)格控制管道起止點(diǎn)的標(biāo)高控制起止點(diǎn)標(biāo)高，嚴(yán)禁倒坡，給水橫管宜有0.0020.005坡度，坡向泄水裝置無(wú)倒坡核對(duì)起止點(diǎn)標(biāo)高水平尺支托吊架牢固支、托吊架不危及結(jié)構(gòu)安全、安裝牢固位置正確與管道接觸緊密，固定點(diǎn)須牢固支架牢固按規(guī)范施工各種卡件，按規(guī)范要求安裝手搖無(wú)動(dòng)感及不實(shí)的感覺(jué)管道試壓無(wú)滲漏，壓力降不超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)給水管道，試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6MPa，生活、消防合用管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力

62、的1.5倍，但不超過(guò)1.0MPa試壓無(wú)滲漏，壓力降不超標(biāo)仔細(xì)，認(rèn)真觀察，各處接口無(wú)滲漏，無(wú)隱患各處接點(diǎn)仔細(xì)檢查無(wú)滲漏管道垂直度管道預(yù)制完進(jìn)行調(diào)直再安裝每米偏差不超過(guò)2mm不超過(guò)規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)管道調(diào)直后輕拿輕放，安裝后調(diào)直及時(shí)堵洞載卡子用線墜吊直系統(tǒng)沖洗排水出口處將污物沖洗干凈，有關(guān)部門(mén)檢查合格無(wú)污物安裝前先清除管內(nèi)污物，甩口時(shí)，加裝臨時(shí)堵經(jīng)化驗(yàn)水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管道刷油刷銀粉無(wú)遺漏管道外表干凈，刷銀粉無(wú)遺漏無(wú)污染無(wú)遺漏清理已安裝的管材表面的附著雜物觀察7.2室內(nèi)排水安裝工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)自控標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查方法室內(nèi)排水工程安裝排水管道安裝符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，保證

63、使用功能良好管道坡度起止點(diǎn)、標(biāo)高、坡度均勻控制起止點(diǎn)標(biāo)高，嚴(yán)禁倒坡坡度均勻，無(wú)倒坡對(duì)照?qǐng)D紙按實(shí)際核對(duì)起止點(diǎn)標(biāo)高，拉線量尺寸，預(yù)制下料鋼盒尺、長(zhǎng)水平尺、尼龍絲線支、托、吊架牢固支、托吊架不危及結(jié)構(gòu)安全、安裝牢固位置正確與管道接觸緊密，固定點(diǎn)須牢固支架牢固、正確1.按圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)2.各種卡架符合規(guī)范要求3.安裝正確無(wú)遺漏長(zhǎng)水平尺，手搖無(wú)動(dòng)感及不實(shí)，不定的感覺(jué)管道垂直度先檢查單管的允許彎曲不超過(guò)3mm垂直度每米允許偏差3mm不超偏差1.管道接口后輕拿輕放2.安裝后立即堵洞，栽卡子1.磁力線墜、鋼卷尺閉水試驗(yàn)管口處、接頭無(wú)滲漏，液面下降不超標(biāo)堵好管口，滿水至管口，規(guī)定時(shí)間內(nèi)液面下降不超標(biāo)準(zhǔn)無(wú)滲無(wú)漏仔

64、細(xì)檢查，規(guī)定時(shí)間內(nèi)液面下降符合要求，無(wú)滲漏為合格隱蔽處、接口處要仔細(xì)檢查系統(tǒng)沖洗管道暢通，無(wú)堵塞水質(zhì)清，無(wú)雜物無(wú)堵塞，管道暢通安裝前先清除管內(nèi)污物，操作完畢或間斷時(shí)，加裝臨時(shí)堵觀察水質(zhì)無(wú)渾濁、無(wú)雜物、無(wú)不暢現(xiàn)象管道刷丹油，銀粉無(wú)遺漏，無(wú)裹漿、無(wú)銹蝕安裝前除銹，刷防銹漆二道，管道管件無(wú)銹蝕表面無(wú)污染、無(wú)銹蝕，刷油無(wú)遺漏清理已安裝的管材表面的附著雜物，刷油無(wú)遺漏管道整齊、美觀，無(wú)漏刷油7.3工程材料質(zhì)量保證工程材料質(zhì)量保證是工程安裝質(zhì)量保證的前提,所以只有對(duì)工程材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)控制才能保證工程質(zhì)量。材料設(shè)備名稱(chēng)參檢方法證明文件檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法管材監(jiān)理、施工產(chǎn)品質(zhì)量證明文件其中：給水管道材料衛(wèi)生檢驗(yàn)

65、報(bào)告（生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）品種、規(guī)格、外觀尺量、觀察檢查、查驗(yàn)文件；閥門(mén)、調(diào)壓裝置、消防設(shè)備、衛(wèi)生潔具、給水設(shè)備、中水設(shè)備、排水設(shè)備、采暖設(shè)備、熱水設(shè)備、散熱器、鍋爐及附屬設(shè)備、各類(lèi)開(kāi)（閉）式水箱（罐）、分（集）水器、安全閥、水位計(jì)、減壓閥、熱交換器、補(bǔ)償器、疏水器、除污器、過(guò)濾器、游泳池水系統(tǒng)設(shè)備業(yè)主、監(jiān)理、施工、廠商等方單位的代表1產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告及安裝使用說(shuō)明書(shū)注1：特定材料、設(shè)備有相應(yīng)資質(zhì)檢驗(yàn)單位提供的檢驗(yàn)報(bào)告，其中：鍋爐（承壓設(shè)備）焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告；衛(wèi)生器具環(huán)保檢測(cè)報(bào)告；水表和熱量表計(jì)量檢定證書(shū)；安全閥、減壓閥的調(diào)試報(bào)告；注2：進(jìn)口設(shè)備應(yīng)具

66、有商檢合格的證明文件注3：2004年10月1日起所有公共衛(wèi)生間水龍頭不可為扳把式，必須為感應(yīng)式。注4：消防設(shè)備如消防箱及附件、噴灑頭、報(bào)警閥等需有北京市消防局備案文件。1型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求；2設(shè)備外觀：無(wú)損傷、密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。尺量、觀察檢查、查驗(yàn)文件；設(shè)備開(kāi)箱檢查閥門(mén)：10%抽檢/每批（且不少一個(gè)），進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)絕熱材料監(jiān)理、施工產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告品種、規(guī)格、外觀尺量、觀察檢查、查驗(yàn)文件；壓力表、溫度計(jì)、濕度計(jì)、流量計(jì)、水位計(jì)監(jiān)理、施工產(chǎn)品合格證和檢測(cè)

67、報(bào)告；水表和熱量表計(jì)量檢定證書(shū)；附表：安裝進(jìn)度計(jì)劃表任務(wù)名稱(chēng)工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間防水套管加工制作安裝16 工作日2014年3月12日2014年3月27日配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋套管和預(yù)埋件93 工作日2014年3月28日2014年8月05日衛(wèi)生間樣板間15 工作日2014年6月25日2014年7月15日地下一層壓力排施工29 工作日2014年7月1日2014年7月30日地下排水管安裝14 工作日2014年7月1日2014年7月15日雨水管道安裝15 工作日2014年8月1日2014年8月16日生活污水管主管安裝29 工作日2014年8月1日2014年8月30日消防主干管安裝90 工作日2014年9月1

68、日2014年11月30日生活給水干管19 工作日2014年9月1日2014年9月20日衛(wèi)生間管道安裝117工作日2014年7月16日2014年12月25日地下室潛污泵安裝29 工作日2014年11月1日2014年11月30日地下室生活水箱安裝30 工作日2014年11月15日2014年12月15日衛(wèi)生間潔具安裝115 工作日2014年11月1日2015年4月10日消防箱安裝115 工作日2014年11月1日2015年4月10日噴淋頭安裝115 工作日2014年12月1日2015年5月10日消防設(shè)備安裝30 工作日2015年3月20日2015年4月20日給水泵房安裝22 工作日2015年3月20日2015年4月10日開(kāi)水間設(shè)備安裝30工作日2015年4月10日2015年5月10日