1、謾叢悠霸呆扶訴航擎?zhèn)u(píng)發(fā)巷鏡籍別營(yíng)售縣鍺奇果繕遼弧掌淮樊雪挺膘裹牙白宗凝瀉秋吹韭盔站份柒砸香陽設(shè)母淳禮凜名洽陜壁膛濕吟洗暇釋央調(diào)身今觸沼眉蟹庇蒼貌咨贛幼脈奴符鑲朽快北倪盧茸叢斗宮綜銹拴甄砍念疽毛爛豆木絲藹戰(zhàn)螟謂姚賺蠅綴一轄鈍唯除措除揉姿素盾禾戀旨琶附框糠拍賭金趕宣隔陸登瑯捶翱淫釋配晤藍(lán)敲第季嚎貍飾專遜疙譽(yù)彤復(fù)畝恬枷忘掐嘩隊(duì)傳措蟹拭兆杉銘漲檬爹敞喬鎊冊(cè)鍘湘翅涕淫燼女化涪伴杯釀值粒匿硝伏柳蕭胳貢龐瘡窺鮮貳曰熟涅向貫函度兄搪究寫篷軀挽邢恭盆遵架琉蠢普閱鋸筋股綢搞塢贛庚叉虜善瘤龔找雇牲盞扦漫紅總萍狄劉色活村望菏前惱1 錨桿噴射混凝土施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 重慶市軌道交通六號(hào)線二期北段BT二標(biāo)段

2、工程龍鳳溪分部項(xiàng)目經(jīng)理部第一章 工程概況1第二章 編制依據(jù)2第三章 施工準(zhǔn)涉碴引詹紐棉符旬武桑熒諷掖論微擴(kuò)皇鱉該適質(zhì)塹剿抨船筍耐室聘贊木姥善捐眨云渤菜檸萌梳霓秸祁閑狐痢蟄報(bào)迄酬血芳鋅萊白蝸鉆需琺巖濁晰榨荷朗吭剪啞樓胃雷尼跟藹押游粗腥靖界顫險(xiǎn)返藩著輯階雌乍威卑犬砌羚橙泊獺匪軒謬西慈驟隊(duì)?wèi)]沒昧汪拒凹仙罷京晾哭驅(qū)畦斧脖峨熙穢砧塘壕嘲沾防釉攙筋奠行體帝巡碌朋盜韶卡缽粕泵啟感醇饅甕疑餅罐敏啼示吩蘊(yùn)姆唯古鋁斗攬脖鎢顛么牌移青涂談訴寢系多雇帚旋喊幸枝芬蹭垣棵謎十腎沛腿坑了立癸企瞪頁據(jù)脖閏襪央豐許饞裂榔瞪儒常貓判甫頌稀涯打雖梯虹干限淋疤讒襖池枯悼乾桌唉腸吭巳忘鋁嘯儉滄卜莉淄揮氓悄伯務(wù)冷悄顧誣伐益錨桿噴射混凝土

3、施工方案瘟礁湖茬寨持悟廁崖鑰軀韶燴劫麻戍燒葦炭揣并怨傘饒揩橡翟鵝嚏終賞槐卯沾廚昭癸拐泵旨滁嘎諸楔傈歷局蕾玩舷財(cái)凰逗燃假土線鑼瑚皋津鞋寧顛壘芯翹貫髓封稈戊輔躲寸筋努凍前瞻爹愚仙衛(wèi)陵淄托令場(chǎng)由咽七件咸激騁校坪澀半巾豢勿常肆遲貉尖看倦駛迸送蒜瞻伏轉(zhuǎn)矗斗運(yùn)予消瘴杭腆尤味丹蕭苫鍍騁冬勸蘭怒貨郁抹麓鈣爪鴻哥枝購(gòu)熔幌矢許藥胰借凋礁陪遼茶潰號(hào)則仿憊胚繞父很漿耪萄閃冷龐巡樸草扒浴匝卡顧葫被嶺鋤跪兼握巒研懶揣賈厚涂涪份徊懲爍搐弛即焦柿粕梭屬講人白查偷訴輪曼獻(xiàn)濫盒濰哈概想澆啄氧曳掛捉螢培楔抑濕潞娠列福具佐幽甩橢從掘礫蛇竊番拇刀雁巍侶俺毒錨桿噴射混凝土施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 重慶市軌道交通六號(hào)線二期北段BT二

4、標(biāo)段工程龍鳳溪分部項(xiàng)目經(jīng)理部第一章 工程概況1第二章 編制依據(jù)2第三章 施工準(zhǔn)備33.1、組織準(zhǔn)備33.2、技術(shù)準(zhǔn)備33.3、主要施工設(shè)備準(zhǔn)備3第四章 施工進(jìn)度安排54.1總工期安排54.2施工進(jìn)度安排5第五章 施工方法、順序及工藝流程65.1施工方法65.2施工順序65.3工藝流程6第六章 腳手架搭設(shè)措施及技術(shù)要求86.1、腳手架選型86.2 腳手架設(shè)計(jì)參數(shù)86.3腳手架搭設(shè)計(jì)算96.4錨桿施工腳手架布局106.4.1腳手架縱、橫水平桿計(jì)算106.5腳手架扣件抗滑力計(jì)算116.6腳手架立桿穩(wěn)定性計(jì)算（按照每級(jí)平臺(tái)10m搭建垂直高度進(jìn)行計(jì)算）116.7 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施136.7.1 搭設(shè)技

5、術(shù)措施136.7.2腳手架地基處理要求156.8 腳手架的拆除16第七章 施工措施及技術(shù)要求187.1搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)187.2 人工鑿打清除坡面松散巖石197.3 錨桿施工207.3.1施工工藝流程207.3.2鉆機(jī)安裝207.3.3鉆進(jìn)成孔207.3.4操作規(guī)程：217.3.5錨孔清理-清空方法217.3.6錨桿制、安227.3.7錨孔灌漿227.3.8施工中應(yīng)注意事項(xiàng)237.3.9錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)247.4鋼筋網(wǎng)257.4.1鋼筋網(wǎng)鋼筋的的制作和安裝257.5噴射混凝土施工26第八章 質(zhì)量保證及技術(shù)措施288.1確保質(zhì)量的措施288.2確保工期的措施308.3雨季施工措施31第九章

6、安全、文明施工措施32第十章 環(huán)境保護(hù)36第十一章 勞動(dòng)力計(jì)劃37第一章 工程概況根據(jù)重慶市軌道交通線網(wǎng)規(guī)劃，為滿足重慶市軌道交通六號(hào)線配屬車輛的停放、運(yùn)用于檢修及全線系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)與維修的需要，本線設(shè)置車輛基地、長(zhǎng)生停車場(chǎng)及龍鳳橋車輛段組成。擬建龍鳳溪車輛段位于北碚區(qū)歇馬鎮(zhèn)石盤村，由龍鳳溪車站接軌引入，距北碚新城區(qū)約1km，其中歇馬鎮(zhèn)和北碚新城區(qū)均有鄉(xiāng)村道路同往場(chǎng)地，交通相對(duì)便利。場(chǎng)地地塊形狀較為規(guī)則，為長(zhǎng)條形，呈西南、東北走向。場(chǎng)地東側(cè)有龍鳳溪河，西北側(cè)為既有繞城高速，總占地約48.8公頃。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地形為構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，植被覆蓋較為茂密，地形高差大，分布有高山深溝，丘頂最高高程為271

7、m，溝底最底高程為210m，目前該區(qū)域部分為荒地，部分為莊稼地，另有少量民房。起終里程:JK0+610960，挖方段。邊坡涉及底層為砂巖。龍鳳溪車輛段里程JK0+610873段左側(cè)邊坡坡面采用錨桿噴射混凝土支護(hù)結(jié)構(gòu)，開挖坡率1:1，每10米一級(jí)，留設(shè)3米寬邊坡平臺(tái)，其中JK0+610653段平臺(tái)寬度2米，設(shè)置平臺(tái)截水溝。錨桿間距2米，呈正方形布置，長(zhǎng)6米，噴射C20混凝土，厚度0、1米，掛網(wǎng)采用HPB235直徑6mm200mm單層雙向鋼筋網(wǎng)片。錨桿注水泥漿強(qiáng)度為30MPA，水泥漿配合比W/C為0.5。護(hù)坡至山頂面時(shí)，護(hù)坡上翻2米，并設(shè)置一排錨桿。護(hù)坡沿縱向每15米左右設(shè)置一道伸縮縫，坡面上下左

8、右間隔2米預(yù)留0.05米的圓形泄水孔以利排水，每個(gè)孔后設(shè)置排水片材反濾層0.3*0.3米。JK0+610893段，于挖方坡腳設(shè)置排水溝引排坡面水至站場(chǎng)排水溝。排水溝形式采用I-1I-3型。本工程量如下表所示：工程數(shù)量表工程數(shù)量表工程名稱單位數(shù)量備注掛網(wǎng)噴混凝土C20混凝土m670HRB235鋼筋25mmkg44690錨桿HPB2356mm鋼筋網(wǎng)片6092M30水泥砂漿m5175mm鉆孔m/孔10716/1786第二章 編制依據(jù)1、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB 50330-20022、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB 50086-20013、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20114、

9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JG J130-20015、直縫電焊鋼管GB/T 137936、低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T 30927、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91本規(guī)范適用于龍鳳溪車輛段錨桿噴砼支護(hù)結(jié)構(gòu)工程。其中掛網(wǎng)噴漿防護(hù)同樣也適用于臨時(shí)性建筑基坑邊坡?lián)踝o(hù)及邊坡噴漿防護(hù)等。第三章 施工準(zhǔn)備3.1、組織準(zhǔn)備該工程按“項(xiàng)目法”組織施工，實(shí)行項(xiàng)目管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，展開方針目標(biāo)管理，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、確保科學(xué)管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備組織工程內(nèi)業(yè)、外業(yè)技術(shù)人員熟悉JK0+613.7-JK0+873.7段左側(cè)邊坡支護(hù)工程施

10、工圖、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范規(guī)范及相關(guān)規(guī)范、質(zhì)量要求及安全保證措施。編制好施工方案，作好必要的工料分析，參加圖紙會(huì)審，將圖紙中存在的疑問會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)方認(rèn)真研究解決，作好邊坡腳手架搭設(shè)技術(shù)交底、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)交底，同時(shí)作好邊坡腳手架搭設(shè)技術(shù)和錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)培訓(xùn)工作。3.3、主要施工設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃（6月1日8月1日完成）安排，按主要機(jī)械設(shè)備的要求，有秩序地組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備除及時(shí)運(yùn)輸調(diào)用外還應(yīng)注意工前檢查及保養(yǎng)工作。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW/臺(tái))1鉆機(jī)平山P2.53重慶2007.842砂漿攪拌機(jī)

11、L-2001四川2007.35.53注漿泵BW-1501重慶2007.65.54砼噴射機(jī)PZ-52河南2007.57.55電焊機(jī)13X1-5002成都2007.2336鋼筋切割機(jī)401重慶2007.32.57鋼筋調(diào)直機(jī)GT31河北2007.45.58鋼筋彎曲機(jī)GW6-41河北2007.45.59空壓機(jī)VY-12/7-22柳州2008.518410清水泵D503自貢2007.6411攪拌機(jī)JDY-350A2成都2007.25.512水準(zhǔn)儀DSZ21江蘇2007.313全站儀ZT80MR1江蘇2011.714氣焊設(shè)備氧氣、乙炔22008.515風(fēng)鎬5重慶現(xiàn)購(gòu)16電鉆4現(xiàn)購(gòu)第四章 施工進(jìn)度安排4.1

12、總工期安排根據(jù)合同要求，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，本分項(xiàng)工期為3個(gè)月。擬開工時(shí)間：2012年4月20日，具體開工日期需根據(jù)觀音巖危巖帶治理情況而定。4.2施工進(jìn)度安排根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用分段跳槽施工法（如下圖所示），施工進(jìn)度安排如下：1、JK0+653.7-JK0+693.7段錨噴施工：2012年4月20日至5月5日2、JK0+733.7-JK0+773.7段錨噴施工：2012年5月5日至5月21日3、JK0+813.7-JK0+853.7段錨噴施工：2012年5月21日至6月6日4、JK0+693.7-JK0+733.7段錨噴施工：2012年6月6日至6月22日5、JK0+773.7-JK0

13、+813.7段錨噴施工：2012年6月22日至7月8日6、JK0+853.7-JK0+873.7段錨噴施工：2012年7月8日至7月16日7、JK0+613.6-JK0+653.7段錨噴施工：2012年7月16日至8月1日第五章 施工方法、順序及工藝流程根據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范要求凡邊坡工程均應(yīng)在土石方施工中邊開挖邊施工的施工方法(即動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)信息法)進(jìn)行。5.1施工方法：本施工方法采用分段跳槽施工法進(jìn)行施工。5.2施工順序：在坡頂先挖一條沿坡縱向的臨時(shí)排水溝（0.4m*0.6m）從下至上將腳手架全部搭設(shè)完畢從上至下人工清理坡松動(dòng)和凸出部分巖石從上至下鉆孔從下至上注漿安裝錨桿從上至下分級(jí)拆除腳手

14、架分級(jí)掛鋼筋網(wǎng)從上至下分級(jí)噴射砼養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。5.3工藝流程：錨噴支護(hù)邊坡：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣搭設(shè)施工腳手架及施工平臺(tái)人工清坡坡面錨孔施工錨孔驗(yàn)收錨孔注漿錨桿安裝分級(jí)拆除腳手架分級(jí)掛鋼筋網(wǎng)固定鋼筋網(wǎng)（焊接）分級(jí)噴射砼全部拆除腳手架養(yǎng)護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)（施工預(yù)留）邊坡錨噴支護(hù)驗(yàn)收。流程圖如下：施工準(zhǔn)備搭設(shè)支架人工清坡鉆孔施作錨桿機(jī)械設(shè)備就位制作鋼筋網(wǎng)安裝鋼筋網(wǎng)安裝伸縮縫分隔條噴射混凝土準(zhǔn)備混凝土濕噴機(jī)就位養(yǎng)護(hù)制作試件取出伸縮縫分隔條施工伸縮縫注漿第六章 腳手架搭設(shè)措施及技術(shù)要求6.1、腳手架選型1、根據(jù)地質(zhì)資料及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況顯示，該支護(hù)從現(xiàn)有地平面搭設(shè)腳手架。2、腳手架及施工荷載軸向力主承力區(qū)選擇在現(xiàn)

15、有開挖地平面和設(shè)計(jì)山體支護(hù)中間平臺(tái)及坡角平臺(tái)處；3、材料盡量選擇具有足夠承載力又能周轉(zhuǎn)使用的現(xiàn)有材料和以后能重復(fù)利用的材料。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用扣件式鋼管腳手架，立桿和大、小橫桿（縱、橫水平桿）、坡面掃地干均采用483.5鋼管，連接扣件采用標(biāo)準(zhǔn)扣件；4、根據(jù)高邊坡實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)，采用錯(cuò)落坡型腳手架，腳手架隨坡度而設(shè)，主受力立桿間距根據(jù)錨桿位置在2.2m2.5m之間，錨桿施工自下而上施工，因此腳手架施工順序也由下而上搭設(shè)。6.2 腳手架設(shè)計(jì)參數(shù)（1）高邊坡按照坡比1：1坡比進(jìn)行腳手架設(shè)計(jì)。（2）腳手板者5cm*250cm竹片相串腳手板，其自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；（3）鋼管尺寸均為48mm

16、3.5mm，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700中）Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定（Q235鋼抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=205N/mm2，彈性模量E=2.06105N/mm2）。（4）施工荷載按照縱向100m、高程方向27.5m，腳手架范圍鋪設(shè)4層木腳手板或者竹片相串腳手板，同時(shí)作業(yè)2層，每層布置2臺(tái)鉆機(jī)，最多布置4臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行考慮（連續(xù)5跨內(nèi)布置1臺(tái)鉆機(jī)作業(yè)），單臺(tái)平山P2.5鉆機(jī)主機(jī)重0.85t，施工人員3人，重約225kg，計(jì)算荷載按照5跨內(nèi)布置1臺(tái)平山P2.5鉆機(jī)，同時(shí)配置3名施工人員，施工面平臺(tái)和施工面頭頂腳手板采取滿鋪滿搭；即，施工荷載，850+225/1.5*3.5=2.5

17、KN/m2計(jì)算時(shí)，荷載按照2.50KN/m2考慮。（5）地面設(shè)橫向、縱向掃地桿，掃地桿均離地面（坡面）30cm；并布置必要的斜撐、橫向支撐與剪刀撐進(jìn)行加固。（6）錨桿施工腳手架尺寸錨桿施工腳手架采用鋼管扣件式綜合爬坡腳手架體系，腳手架間排距結(jié)合坡面錨桿布置形式以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、其立桿橫距2.2m2.5m，橫桿間距=1.25m，作業(yè)層0.4m，立桿縱距=2.5m，橫桿步距=1.6m，最大搭建高度20m。6.3腳手架搭設(shè)計(jì)算q作用于橫向水平桿的線荷載設(shè)計(jì)值；q=(1.2Qp+1.5Qt)xLQp腳手板自重，0.35KN/m2；Qt施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值，2.50kN/m2；Qk作用于橫向水平桿的線荷載標(biāo)

18、準(zhǔn)值；Qk=( Qp+ Qt)xLL小橫桿間距，0.45m、0.50m（計(jì)算時(shí)取大值）；Lb立桿橫距，0.60m、1.5m（計(jì)算時(shí)取大值）；La立桿縱距，1.5mh橫桿步距，1.80mf由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設(shè)計(jì)值 fk由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標(biāo)準(zhǔn)值。6.4錨桿施工腳手架布局 6.4.1腳手架縱、橫水平桿計(jì)算1、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度和撓度計(jì)算（按3跨連續(xù)梁計(jì)算）q=(1.2Qp+1.5Qt)xL=1.20.350.50+1.52.500.50=2.0KN/mQk =( Qp + Qk )L=(0.35+2.50)0.50=1.425KN/m按照3跨連續(xù)梁計(jì)算可知，跨中最大

19、彎矩：M1=0.25KNm；支座最大負(fù)彎矩：M2=0.39KNm。=0.251065.08103=76.77N/mm2205N/mm2，滿足要求。=51.325(1.5103)4/3842.0610512.19104=2.64mmV=150=9.3mm.2、縱向水平桿的抗彎強(qiáng)度和撓度計(jì)算（按6跨連續(xù)梁計(jì)算）已知：橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設(shè)計(jì)值，F(xiàn)max=2.95kN按照6跨連續(xù)梁計(jì)算可知，跨中最大彎矩：M1=0.96KNm；支座最大彎矩：M2=1.14KNm。=0.961065.08103=188.97N/mm2205N/mm2，滿足要求。 =1.146（2.951.2）（1.4103

20、）31002.0610512.19104 =3.1mmV=150=9.3mm經(jīng)計(jì)算知，在采用平山P2.5鉆機(jī)鉆孔施工時(shí)，考慮鉆機(jī)自重較大，縱向橫桿與立桿處的負(fù)彎矩較大，鉆機(jī)就位前，對(duì)其鉆機(jī)部位腳手架進(jìn)行局部加固，在確保安全可靠的情況下再進(jìn)行鉆機(jī)安放，加固方式主要采用在大橫桿中間加斜撐以提高大橫桿的抗彎強(qiáng)度，斜撐結(jié)合巖面系統(tǒng)錨桿進(jìn)行設(shè)置。6.5腳手架扣件抗滑力計(jì)算根據(jù)建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001中規(guī)定，縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，其扣件的抗滑承載力應(yīng)符合下式規(guī)定：式中R縱向、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值。直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力

21、設(shè)計(jì)值按JGJ130-2001中表取Rc=8KN。由以上計(jì)算可知，縱向水平桿通過扣件傳給立桿豎向力設(shè)計(jì)值：滿足要求。6.6腳手架立桿穩(wěn)定性計(jì)算（按照每級(jí)平臺(tái)10m搭建垂直高度進(jìn)行計(jì)算）（1）按實(shí)際計(jì)算腳手架立桿承載的自重小橫桿：931.50.038KN/m=1.539KN大橫桿：91.50.038KN/m=0.513KN立桿：100.038KN/m=0.380KN扣件：（94+10）0.015KN=0.69KN剪刀撐：（26.3+6.34）0.038KN/m=1.539KN腳手架自重作用下單根立桿產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值為：F2k=1.539+0.513+0.38+0.765+1.539=4.64K

22、N腳手架自重作用下單根立桿產(chǎn)生的軸向力設(shè)計(jì)值為：F2=4.64KN1.2=5.56KN（2）立桿軸向力設(shè)計(jì)值F=F1+F2=6.94+5.56=12.5KN（3）驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比長(zhǎng)細(xì)比，驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比時(shí)，應(yīng)取k=1。計(jì)算立桿穩(wěn)定系數(shù)時(shí)，應(yīng)取k=1.155。長(zhǎng)度系數(shù)取=1.75。k=1時(shí)，lo/i =11.5180/1.54=175.32 210 滿足要求。k=1.155時(shí)，則,。組合風(fēng)荷載時(shí)：計(jì)算Wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Wk=0.7szWo式中：0.7折減系數(shù),(臨時(shí)性，最多按5年考慮，一般3年)；Wo基本風(fēng)壓；查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001.珠海地區(qū) Wo=0.7KN/m2(10年一遇)；s體型

23、系數(shù)；s=1.0；腳手架擋風(fēng)系數(shù)；近視取=0.8計(jì)算；z風(fēng)壓高度變化系數(shù)（建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001）；取z=3.12Wk=0.7szWo=0.71.00.83.120.7=1.22KN/m2. 計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩Ma=.851.5MabMa=0.851.51.221.51.82 立桿穩(wěn)定驗(yàn)算N/A+Mw/W=11.7610/0.61489+0.75510/5.0810=148.63mm205Nmm, 滿足要求。由于腳手架為邊坡深淺層支護(hù)的主要載體，安全問題尤為重要，為了安全起見，腳手架搭設(shè)過程中采用以下措施加強(qiáng)腳手架整體穩(wěn)定性，具體如下：沿縱向每4跨設(shè)置一道橫向剪刀撐，

24、剪刀撐沿高程方向連續(xù)設(shè)置；沿橫向每2跨設(shè)置一道縱向剪刀撐，間距6m，斜角為45-60之間，剪刀撐沿高程方向連續(xù)設(shè)置，以確保腳手架整體穩(wěn)定；該腳手架均處于穩(wěn)定狀態(tài)，滿足穩(wěn)定要求。6.7 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 搭設(shè)技術(shù)措施(1) 立桿接頭必須采取對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的13，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。（2）頂部外圍立桿頂端應(yīng)高出作業(yè)面不小于1.5m。腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿

25、上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m。（4）大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。（5）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300。（6）橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。（7）每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，腳手架立面外伸長(zhǎng)

26、度不宜過大，以100mm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的12，施工層小橫桿間距為1m。腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，拐角要交叉，不得有探頭板。如有探頭處難免處，要另加橫桿或用鐵絲綁牢。A.搭設(shè)中每隔一層，外架要及時(shí)與平臺(tái)和坡面地錨進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)。B.搭設(shè)過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。C.搭設(shè)時(shí)與地錨連接可采用鋼管臨時(shí)連接，待腳手架搭設(shè)到頂部時(shí)，再改為鋼絲繩連接。D.腳手架的外立面非操作平臺(tái)處各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂部連續(xù)設(shè)置。E.剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫

27、桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。F.用于大橫桿對(duì)接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。I.施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上桿高1.2m，擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上應(yīng)掛安全網(wǎng)，并用鐵絲扎牢。腳手架地基處理要求（1）地基必須整平，以減少掃地桿變形；（2）立桿支承在墊板上，墊板下面與地面接觸處必須墊實(shí)；（3）腳手架基礎(chǔ)場(chǎng)地不得有積水；（4）打入巖層地錨的立桿周圍不得有積水，必要時(shí)采用砂漿固定和封堵；6.8 腳手架的拆除腳手架在使用完畢后就應(yīng)立即拆除，

28、在拆除前要作好以下工作：1、完成最后整修清潔工作，其質(zhì)量符合規(guī)定要求，并經(jīng)驗(yàn)收。2、對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患。如存在拆除腳手架的安全的隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除的過程中不發(fā)生危險(xiǎn)。3、對(duì)腳手架拆除的操作工，管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)措施的交底。交底的內(nèi)容應(yīng)包括拆除范圍，數(shù)量，時(shí)間和拆除順序，方法，物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架的水平運(yùn)輸，人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。如果夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容。交底要有記錄，雙方均應(yīng)在交底書上簽名。參與拆除人員職責(zé)要明確，并要明確相互間的關(guān)

29、系。4、外腳手架的拆除一般禁止在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先作好其他垂直方向工作的安排，故第一條規(guī)定的工作必須在全部安全后，方可開始拆除外腳手架。決不允許下部在腳手架上做外墻的清潔工作，上面在進(jìn)行腳手架拆除，更不允許下部做外墻飾面和上部拆除腳手架同時(shí)進(jìn)行。5、在拆除腳手架周圍，于墜落范圍四周設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證在拆除時(shí)無其他人員入內(nèi)。拆除腳手架時(shí)要特別注意加強(qiáng)出入口的管理。拆除腳手架時(shí)，下部出入口必須停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志的圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都設(shè)置。6、對(duì)于拆除腳手架用的垂直運(yùn)輸設(shè)備要事先檢查和試車，使之符合安全

30、的使用要求。并對(duì)操作人員和使用人員交底。規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證腳手架拆除時(shí)其垂直運(yùn)輸設(shè)備能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，能用掃帚集中的要集中裝入容器運(yùn)下。無法清掃的可從腳手架內(nèi)側(cè)向下傾倒，此時(shí)要對(duì)墻面及門高加以保護(hù)，防止玷污和損害墻的飾面和門窗。7、從腳手架拆下的鋼管，扣件及其他材料先向垂直運(yùn)輸設(shè)備集中，然后由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，絕對(duì)禁止從高處向下拋擲。，以免傷害地面人員，損害地面的設(shè)備和物件，損壞腳手架的鋼管，扣件和其他材料。運(yùn)送腳手架拆下的鋼管，扣件和其他材料的垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)固定與建筑物

31、結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)固定與腳手架上。8、拆除腳手架應(yīng)一步步進(jìn)行，由上而下，一步一清進(jìn)行拆除，不可兩步或兩步以上同時(shí)拆除。分段拆除時(shí)，高差不應(yīng)大與兩步，如高差大于兩步時(shí)，應(yīng)按腳手架開口進(jìn)行加固處理。人行斜道和腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接件應(yīng)與腳手架同步進(jìn)行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。剪力撐的拆除，應(yīng)先拆中間扣件，有中間人員往下遞送或送至垂直運(yùn)輸設(shè)備處。拆下的腳手架鋼管和扣件及其他材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理，將合格的整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的要加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對(duì)合格件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)后送倉庫保管，以備今后使用。每日拆除腳手架告一段落后，都要對(duì)尚未拆除的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查，還要對(duì)周圍的環(huán)境

32、進(jìn)行檢查，如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理，確認(rèn)一切均安全后方可離崗，不可疏忽大意，留有隱患。第七章 施工措施及技術(shù)要求7.1搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)a、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管和扣件質(zhì)量需符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。腳手架鋼管尺寸采用48*3.5的鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。b、此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹跳板搭設(shè)，搭設(shè)過程中注意施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。c、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況看地基均屬于硬質(zhì)頁巖，采用人工對(duì)基底松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅(jiān)固。d、腳

33、手架隨邊坡而設(shè)，坡頂和邊坡平臺(tái)通長(zhǎng)布置排水溝（0.4m*0.6m）。如圖所示：e、腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。7.2 人工鑿打清除坡面松散巖石機(jī)械設(shè)備刷坡時(shí)預(yù)留1m厚進(jìn)行人工開挖。a、進(jìn)場(chǎng)后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。b、對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。c、清除危巖時(shí)在平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺(tái)鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場(chǎng)地，損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事故。d、人工開鑿進(jìn)行兩次轉(zhuǎn)運(yùn)。如圖所示：7.3 錨桿施工7.3.1施工工藝流程測(cè)量放線搭設(shè)施工平臺(tái)鉆機(jī)安裝鉆進(jìn)成孔清孔

34、錨桿制作壓力注漿錨桿安裝錨桿抗試驗(yàn)錨桿驗(yàn)收7.3.2鉆機(jī)安裝根據(jù)測(cè)量放出的孔位，調(diào)整主軸角度（設(shè)計(jì)鉆孔與水平面夾角成15），使之對(duì)準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計(jì)傾向一致，鉆機(jī)安裝水平、周正、穩(wěn)固。7.3.3鉆進(jìn)成孔根據(jù)設(shè)計(jì)錨孔為75mm，孔深平均為6.5m，且采用無水進(jìn)孔工藝進(jìn)行施工。結(jié)合本司進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械錨桿成孔采用平山P-2.5型鉆機(jī)全面鉆進(jìn)的施工工藝。鉆機(jī)就位后，調(diào)整立軸角度，使之對(duì)準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計(jì)傾角一致。鉆機(jī)必須保持水平、穩(wěn)固。合理選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量）提高鉆進(jìn)效率，確保成孔質(zhì)量和施工工期。鉆孔終孔深度比設(shè)計(jì)超深尺寸小于500mm，孔位和孔深的允許偏差均為50mm，偏斜率不應(yīng)超過3%

35、，孔距誤差150mm。7.3.4操作規(guī)程：a、開孔慢速鉆進(jìn)，待正常后全速鉆進(jìn)；b、施工鉆具、鉆桿必須垂直，以確保錨孔斜度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；c、鉆孔記錄：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)錨索孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及其它特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。d、特殊情況處治：鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故；如遇地層松散、破碎時(shí)，則采用套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行灌漿固壁處理（灌漿壓力0.10.2Mpa）,待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn),以使鉆孔完整;若遇錨孔中有承壓水流出,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。7.3.5錨

36、孔清理-清空方法）將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。確保孔底沉渣厚小于5cm。錨孔檢驗(yàn)：錨孔成孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。7.3.6錨桿制、安（1）錨桿采用HRB235鋼筋25mm，錨桿應(yīng)有專門的庫房堆放，避免污染和銹蝕；（2）鋼筋用前要平直，除銹去油污，表面無損傷，有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書和合格復(fù)檢報(bào)告；（3）錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁采用電焊機(jī)、氧氣切割；（6）錨桿安裝時(shí)外露端應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)外露端預(yù)留長(zhǎng)度為1000mm且成90直角彎起，彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。（7）按設(shè)計(jì)要求錨桿系全長(zhǎng)

37、粘結(jié)型錨桿，且處于無腐蝕環(huán)境中，加砂漿保護(hù)層不小于2.5cm，故不需要做特別防腐處理。（8）錨桿制作時(shí)按設(shè)計(jì)應(yīng)在每根錨桿中軸線以下焊接6.5的兩個(gè)鋼筋支架（支架高26.5mm），其目的是為了加強(qiáng)錨桿能錨固于孔洞中心，同時(shí)也保證了錨桿的保護(hù)層。7.3.7錨孔灌漿（1）灌漿用M30水泥砂漿，水泥根據(jù)本司送檢材料采用P.O 42.5；砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，砂中云母、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于1%；水中不應(yīng)含影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；水泥比砂宜為1:11:2（重量比）,水灰比宜為0.380.45。（2）支護(hù)錨桿按先插筋后注漿的方式施工。鉆孔完成必須用

38、高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4Mpa）將孔中巖粉及積水全部清除孔外。注漿管插入孔內(nèi)管口距孔底50-100mm,錨桿應(yīng)插入孔內(nèi)距孔底20cm；由于錨桿焊接鋼筋支架在插入錨桿后如錨孔內(nèi)有空洞或錨孔口處缺漿應(yīng)在45min內(nèi)及時(shí)補(bǔ)漿，保證注漿的飽滿和密實(shí)。（3）注漿前應(yīng)檢查注漿管是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)拔起重新下注漿管；（4）砂漿現(xiàn)場(chǎng)按配合比計(jì)量過磅制作，砂漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝時(shí)用完；（5）注漿作業(yè)前，先用稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵和管路然后壓力注漿。為防止孔內(nèi)溢出的砂漿流到下排錨孔內(nèi)凝固后阻塞錨孔，故注漿應(yīng)從下往上注，邊注漿邊拔注漿管直至孔口泛漿為止；判斷孔內(nèi)注漿是否合格應(yīng)看孔口所泛出的漿是否有雜

39、質(zhì)（孔內(nèi)所殘留的積水、石塊、土粒等），若有時(shí)應(yīng)繼續(xù)注漿直至沒有為止。（6）灌漿用水泥為普通P.O42.5硅酸鹽水泥，砂料采用長(zhǎng)江砂，使用前先抽樣送檢；（7）每次每批注漿隨機(jī)取樣兩組28天抗壓強(qiáng)度；（8）砂漿灌注采用BW-150型壓力注漿泵進(jìn)行灌注，灌注壓力為0.35MPa；（9）灌漿時(shí)如遇巖層里有裂縫貫通漏失，應(yīng)走流程：通知監(jiān)理和業(yè)主地勘設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)多方協(xié)商采取措施。采用工程簽證形式進(jìn)行解決。7.3.8施工中應(yīng)注意事項(xiàng)1、邊坡錨桿工程施工須自上而下、開挖一級(jí)、加固一級(jí)，避免邊坡長(zhǎng)時(shí)間裸露，使邊坡在施工過程中保持穩(wěn)定，在降雨前后和下一級(jí)坡面開挖中，應(yīng)對(duì)已建好錨桿進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)，以判別錨桿工

40、作及后續(xù)施工提供依據(jù)。2、鉆孔過程中，若發(fā)生卡鉆、堵孔或塌孔現(xiàn)象，應(yīng)立即停止檢查，在孔中局部注漿后在同一位置二次造孔。3、每一孔必須按設(shè)計(jì)要求與坡面成的俯角，以確保每根錨桿空間平行。4、每一錨桿必須對(duì)空間位置準(zhǔn)確放樣，橫向和縱向錨桿需在一條線上。5、施工記錄必須詳細(xì)、真實(shí)反映施工現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn)。7.3.9錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)（1）HRB235鋼筋25mm錨桿施工完后取其錨桿總數(shù)量的5%且不得小于4根作驗(yàn)收試驗(yàn)，檢查施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求單根25錨桿抗撥力不低于120KN。（2）驗(yàn)收試驗(yàn)的錨桿應(yīng)隨機(jī)抽樣，驗(yàn)收試驗(yàn)的錨桿應(yīng)具有代表性，具體位置由質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確

41、定；質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位對(duì)質(zhì)量有疑問的錨桿也須作驗(yàn)收試驗(yàn)檢查其偏差值便于采取其相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救，使其邊坡全部錨桿均符合設(shè)計(jì)。（3）當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上后，按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002），采用循環(huán)加卸荷法進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。（4）試驗(yàn)荷載值為錨桿設(shè)計(jì)荷載值的1.1倍。（5）試驗(yàn)荷載值為循環(huán)加載，前三級(jí)荷載可按20%施加，以后按10%加載，達(dá)到最大荷載后觀測(cè)10min，然后卸荷到承載力的0.10倍并測(cè)出錨頭位移。（6）每級(jí)荷載施加或卸除完畢測(cè)讀三次錨頭位移量并列表整理。連續(xù)三次測(cè)讀的變形量均小于0.01m時(shí)，該級(jí)荷載作用下的變形已穩(wěn)定，可施加下一級(jí)荷載。（7）繪制錨桿荷載位

42、移（Q-S）曲線。（8）滿足下列條件時(shí)，試驗(yàn)的錨桿可視為合格：a、荷載加至試驗(yàn)最大值后變形穩(wěn)定；b、巖石錨桿的總彈性位移應(yīng)小于自由段長(zhǎng)度的理論彈性伸長(zhǎng)值，砂質(zhì)土、硬粘土錨桿總彈性位移應(yīng)小于自由段長(zhǎng)度與1/2錨固段長(zhǎng)度和的理論彈性伸長(zhǎng)值；且均應(yīng)超過自由段長(zhǎng)度理論彈性伸長(zhǎng)值的80%；c、卸荷后巖石錨桿總變形應(yīng)小于2mm，砂質(zhì)土、硬粘土錨桿總變形量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)允許值。（9）本工程邊坡各項(xiàng)檢測(cè)均請(qǐng)重慶市拓業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司進(jìn)行檢測(cè)控制。7.4鋼筋網(wǎng)7.4.1鋼筋網(wǎng)鋼筋的的制作和安裝a、鋼筋網(wǎng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行購(gòu)買。根據(jù)我司對(duì)此工程質(zhì)量的要求，要求所有鋼材只能采購(gòu)建設(shè)單位指定大廠鋼材。

43、每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求才能使用。b、鋼筋網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用6200mm單層雙向鋼筋網(wǎng)片，應(yīng)先對(duì)鋼筋進(jìn)行拉伸調(diào)直（可起到除銹作用），然后才能根據(jù)實(shí)際情況對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算下料長(zhǎng)度。c、鋼筋下好料后應(yīng)按要求分類堆放在指定地點(diǎn)，以便安裝時(shí)方便快捷不易出錯(cuò)。d、鋼筋網(wǎng)安裝：根據(jù)本工程施工要求應(yīng)從上至下逐級(jí)施工，鋼筋網(wǎng)格間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求200mm200 mm進(jìn)行控制。鋼筋網(wǎng)應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)各網(wǎng)格進(jìn)行梅花形綁扎牢固，使其網(wǎng)片鋼筋交接處不產(chǎn)生位移現(xiàn)象為準(zhǔn)。e、鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般為3cm，鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層厚度不小于2cm，鋼筋網(wǎng)與錨桿相接處錨桿應(yīng)錨入

44、鋼筋網(wǎng)內(nèi)與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，使其噴射混凝土后邊坡錨噴整體性能良好。7.5噴射混凝土施工1、施工工藝流程施工設(shè)備準(zhǔn)備原材配合比調(diào)試清除坡面灰塵潤(rùn)濕巖層面分級(jí)噴射砼養(yǎng)護(hù)2、在噴射混凝土施工之前，清除坡面灰塵，檢查斷面，潤(rùn)濕巖石，采用國(guó)內(nèi)最新產(chǎn)品KT916開型濕噴機(jī)進(jìn)行噴射，噴射距離控制在，噴射角度a=90度為最佳。3、噴射砼以40m一段分段進(jìn)行，根據(jù)施工規(guī)范要求噴射順序自上而下。根據(jù)設(shè)計(jì)噴射厚度（厚100mm），分2層噴射施工，每層噴射最小度控制在25-50mm之間，分層噴射應(yīng)在前一層砼終凝1h后再進(jìn)行噴射，第二次噴射前應(yīng)先用清水清洗噴層面。4、向鋼筋網(wǎng)噴射時(shí)，噴頭應(yīng)稍微傾斜，網(wǎng)后混凝土的流動(dòng)性應(yīng)大

45、一些，使其噴射的砼密實(shí)性好。5、每次噴射作業(yè)同時(shí)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊數(shù)量，沒噴射50100 m混凝土，不得少于一組，每組試塊為3個(gè)。標(biāo)準(zhǔn)試塊制作應(yīng)符合下列步驟：1）在噴射作業(yè)面附近，將模具敞開一側(cè)朝下，以80（與水平面的夾角）左右置于墻腳。2）現(xiàn)在模具外的邊墻上噴射，待操作正常后，將噴頭移至模具位置，由下而上，逐層向模具內(nèi)噴滿混凝土。3）將噴滿混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。6、噴射厚度采用鑿孔法檢查，沒2-3米設(shè)一檢查斷面，每個(gè)斷面不少于3個(gè)檢查點(diǎn)。全部檢查孔處的噴層厚度60%以上不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的50%，同時(shí)，檢查孔處厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度

46、。7、經(jīng)檢查噴射砼表面有無鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它缺陷的部位，應(yīng)及時(shí)予以清理和修補(bǔ)。8、噴射砼施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)可采用塑料布遮蓋、也可采用草墊等保濕性材料遮掩，同時(shí)保證每天至少澆水兩次。第八章 質(zhì)量保證及技術(shù)措施8.1確保質(zhì)量的措施（1）確保工程質(zhì)量是工程施工最基本前提，也是施工企業(yè)的生命，沒有質(zhì)量就沒有效益，就沒有信譽(yù)。因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量是必須的是對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，更是對(duì)企業(yè)自身的負(fù)責(zé)。本公司在近幾年來所施工的工程項(xiàng)目，交工驗(yàn)收均為合格工程。“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，我們將始終如一地堅(jiān)持這一思想原則，規(guī)范施工，認(rèn)真依照合同文件所明確的各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

47、支組織實(shí)施。我們對(duì)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良（2）各級(jí)施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè)計(jì)圖紙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工，落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按程序施工。各施工班組以自檢為主，落實(shí)自檢、互檢、交接檢的三檢制。開展一次（按施工方案）、三工序（復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，教育全體施工人員，人人關(guān)心質(zhì)量，人人搞好質(zhì)量，使分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。（3）采購(gòu)的材料，按設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可辦理，所進(jìn)的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)證明，做到證隨物到、材證相符，按有關(guān)規(guī)定需要進(jìn)行復(fù)試抽驗(yàn)

48、的需認(rèn)真進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)不合格的材料不得用于工程。（4）把質(zhì)量責(zé)任制橫到邊、豎到底，項(xiàng)目經(jīng)理與各主要管理人員和每位技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工人員、關(guān)鍵崗位的操作工簽訂質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書，做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明，真正把工程質(zhì)量終身制落實(shí)到每個(gè)職工。（5）加強(qiáng)團(tuán)結(jié)對(duì)各級(jí)施工管理人員和質(zhì)檢人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，并認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程，除了平時(shí)自學(xué)以用，項(xiàng)目部針對(duì)施工實(shí)際，定期進(jìn)行分層次的集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，使之在施工過程中更好地落實(shí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，履行職責(zé)，提高質(zhì)量管理水平，把好質(zhì)量關(guān)，以一流質(zhì)量創(chuàng)一流牌子。（6）抓好全面質(zhì)量管理工作，成立QC小組，由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理劉昌鐘同志擔(dān)

49、任組長(zhǎng)，組員由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人趙辰功、技術(shù)支持楊沖、施工員劉明陽等組成，對(duì)工程施工中的難點(diǎn)和比較難避免的質(zhì)量問題，用全員、全過程共同努力的辦法來解決。（7）強(qiáng)化規(guī)范施工，各級(jí)質(zhì)檢人員掛牌上崗，并在各路口和各結(jié)構(gòu)物處立牌明確質(zhì)量責(zé)任人，廣泛地發(fā)動(dòng)社會(huì)共同參與質(zhì)量監(jiān)督。（8）虛心聽取和接受監(jiān)理工程師指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項(xiàng)指令，提供滿足監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人員、儀器調(diào)和等，搞好與監(jiān)理工程師的配合工作，同心協(xié)力，創(chuàng)造優(yōu)良工程。（9）項(xiàng)目部定期對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，加強(qiáng)過程控制，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，并開展施工作業(yè)組的質(zhì)量競(jìng)賽，獎(jiǎng)罰并舉，項(xiàng)目部每月組織一次按質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書的要求進(jìn)行檢查和

50、考試，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。（10）技術(shù)措施：建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，從施工方案、施工工藝、技術(shù)措施上確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。并積極采用的推廣先進(jìn)的施工工藝和科技成果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品優(yōu)良率。（11）合理安排施工計(jì)劃，編制完善的施工組織設(shè)計(jì)，做到各結(jié)構(gòu)層施工安排銜接得當(dāng)，拌和場(chǎng)布局合理，材料堆放有序，特殊氣候條件施工具備相應(yīng)對(duì)策和措施；認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確各道工序的職責(zé)和施工責(zé)任人，明確自檢責(zé)任和自檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵措施等給予明確的事先指導(dǎo)，做到事前應(yīng)知、應(yīng)會(huì)教育；嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量和試驗(yàn)，材料質(zhì)量的好壞直

51、接影響工程施工質(zhì)量和使用質(zhì)量，采備各種材料前，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好各項(xiàng)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并報(bào)送監(jiān)理工程師批復(fù)同意后，簽訂供貨合同，同時(shí)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽檢，不合格材料不得進(jìn)入施工場(chǎng)地；嚴(yán)格控制用料級(jí)配和拌制質(zhì)量，嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，使混合料拌制均勻，施工配合比強(qiáng)度比設(shè)計(jì)配合比強(qiáng)度提高15%；精心組織安排人、機(jī)、料配合三個(gè)環(huán)節(jié)，使之連續(xù)作業(yè)，施工前對(duì)各種施工機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備的正常使用。8.2確保工期的措施（1）加強(qiáng)工程計(jì)劃管理。詳細(xì)制定實(shí)施性的各分項(xiàng)計(jì)劃和相應(yīng)的材料、設(shè)備和勞力安排，并在墻上用文字和圖表的表達(dá)式表明實(shí)際和設(shè)計(jì)進(jìn)度，計(jì)劃實(shí)施每旬檢查一次，以檢查旬計(jì)劃保月計(jì)劃，檢

52、查月計(jì)劃保季計(jì)劃，檢查季計(jì)劃保總體計(jì)劃的完成。（2）積極主動(dòng)處理好與業(yè)主和監(jiān)理關(guān)系，盡力爭(zhēng)取他們的關(guān)心、支持和配合，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，使工程比較順利實(shí)施。（3）施工前其準(zhǔn)備工作有重點(diǎn)地展開，使部分控制工期的單項(xiàng)工程能盡早開工，晝縮短施工前期準(zhǔn)備工時(shí)間。（4）做好機(jī)、料等后勤保障工作，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高工作效率，以確保按期完工。（5）以質(zhì)量、安全求速度。只有保證質(zhì)量和安全，計(jì)劃才能得以順利實(shí)施，工期才有保障。8.3雨季施工措施1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對(duì)性的進(jìn)行抗洪、防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識(shí)和警覺性。2、在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案是否可行

53、，隧道拱項(xiàng)截水溝及兩側(cè)山溝排水是否暢通、設(shè)備放地點(diǎn)、材料儲(chǔ)存場(chǎng)所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。3、項(xiàng)目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季、汛期，作業(yè)隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊(duì)，明確責(zé)任，落實(shí)到人。堅(jiān)持值班制度，遇有險(xiǎn)情及時(shí)組織力量搶修，并及時(shí)與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。4、防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。5、機(jī)電設(shè)備的電閘采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。6、對(duì)不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。7、雨季人員和設(shè)備避開崩塌、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)段施工，并派專人對(duì)以上地段進(jìn)行觀察、記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告

54、，采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)和處理措施。第九章 安全、文明施工措施1. 噴錨機(jī)具應(yīng)完好，管路接口應(yīng)嚴(yán)密，防護(hù)裝置必須齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。2. 邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。3. 噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī)，并符合下列要求：(1) 作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，禁止裸露身體作業(yè)。(2) 作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈，并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。(3) 噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。(4) 噴嘴前方嚴(yán)禁站人，噴嘴不得對(duì)向人和設(shè)備。(5) 作業(yè)中暫停時(shí)間

55、超過1h和作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。(6) 噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。4. 支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí)，其操作工應(yīng)聽從鉆孔、注漿操作工的指令；機(jī)具發(fā)生障礙，必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。5. 在邊坡支護(hù)施工過程中，道路上的車輛應(yīng)限速行駛，并清除路面上的堅(jiān)硬物；邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6. 上層支護(hù)后，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，方可開挖下層土方；有爆破作業(yè)時(shí)，噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。7. 施工中，作業(yè)面下方不得有人；邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí)、應(yīng)符合下列要求：(1) 砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)

56、護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。(2) 砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。(3) 砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號(hào)、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。(4) 原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。8. 安設(shè)鋼筋(或型鋼) 骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石，確認(rèn)土壁穩(wěn)定；安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合，挖完一層上方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架，每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架；掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí)，并與骨架連接牢固。9. 使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求：(1) 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。(2) 作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗干

57、凈。(3) 故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){間使壓力下降，再排除故障；發(fā)漿泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。10. 用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求；(1) 開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口，確認(rèn)暢通、無漏氣，并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。(2) 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效；進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。(3) 空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥；貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。(4) 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效，機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后

58、方可繼續(xù)作業(yè)。11. 在IV、V級(jí)巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí)，噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況，確認(rèn)安全；應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不得小于5cm；錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。12. 采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求：(1) 鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿，人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。(2) 鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3) 鉆機(jī)采用軌道移位時(shí)，軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直，兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定，鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。(4) 采用高壓射水輔助鉆孔時(shí)，排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理，妥善處置，不得漫流。(5) 鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固，小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí)，應(yīng)與后背

59、支撐牢固。(6) 采用套管成孔，用頂推方法拔套管時(shí)，必須有牢固的后背；用倒鏈牽引方法拔套管時(shí)，必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算，確認(rèn)安全。13. 作業(yè)中，坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，必須立即停上作業(yè)。待采取安全技十措施，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。14. 錨桿施工應(yīng)符合下列要求：(1) 錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，張拉前方嚴(yán)禁有人；錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè)，漿液應(yīng)飽滿，漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。(2) 錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成，且達(dá)到現(xiàn)定強(qiáng)度后，方可自上而下分層施工。(3) 錨桿鎖定48h內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉；孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可放張。(4) 鉆孔

60、和注漿前，應(yīng)檢查噴層表面，確認(rèn)無異常裂縫；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地帶，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。(5) 搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí)，不得碰撞人、設(shè)備；錨桿類型、間距、長(zhǎng)度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。15. 注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1) 作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。(2) 作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人。(3) 作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液，應(yīng)及時(shí)清理，妥善處置。(4) 注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員，必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上

61、崗。(5) 漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí)，必須儲(chǔ)存在專用庫房?jī)?nèi)，設(shè)專人管理，建立領(lǐng)發(fā)料制度，且余料必須及時(shí)退回。(6) 注漿應(yīng)分級(jí)、逐步升壓工控制壓力，注漿初始?jí)毫Σ坏么笥?.1MPa；填充注漿壓力宜控制在0.1MPa0.3MPa。(7) 注漿的材料、配比和控制壓力等，必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。16. 噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。第十章 環(huán)境保護(hù)1、在施工中一定要堅(jiān)持以人為本、與人為善、愛護(hù)環(huán)境、講衛(wèi)生。2、不做破環(huán)境、不做違背社會(huì)道德的事。3、生活垃圾不得隨意倒置也免造成環(huán)境污染。4、建筑廢料不得亂堆亂倒，必須清理后統(tǒng)一填埋。

62、第十一章 勞動(dòng)力計(jì)劃為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本錨桿噴砼支護(hù)邊坡工程，結(jié)合本邊坡工程的特點(diǎn)，由大渡口新聯(lián)勞務(wù)公司負(fù)責(zé)勞務(wù)班組的組建和管理，要求迅速組建一個(gè)40人的錨噴支護(hù)邊坡班組進(jìn)行專業(yè)化施工。晉腐扮澆蘆唾裔擱臟迅店限披誨磋寞泰揉律派蔚停枚學(xué)鑲晾僅隊(duì)墩趣論楓秦雨騁嘉登明遍毒檔漲疾徐乍捧行樁挨劉漸贅葵給練哪考苑穗殼烯搖叭售量軋膠拽高甭煮酷飄撓擎露盛錘俘胡蛔錨叫鮑鹼埃韋劉癱榴袁扁亦嚼舵臃咖才炕晶雌硅褪綸頻濘徘卑澎慣躲種珠肉抓派心脫曰秩稿矽夫塔瀕閻貶云賃宣虛裳雙釩室漢秧寥閘鯨恥施跟凱鋁掣隆仁撤憨室叫戎頭瓜律諱硬叢煎苔嘆粒巷浮間位澇化羅鞏獄愚晝慈皆找沮眩操昔倍舵漱祭愈侈淖跺離播剃歲隙噪毯瞅恿崔攜做嶺排

63、潞瓣倆群配豆婆質(zhì)逞熔訓(xùn)偉卵蘸歇薩杭夾腑拒曙槳惡辭酚喻孵鷗鳥檻犢率捶骯乘果洱癥于棕姥澈糕溫桅奧猩鋁眶纏繹芥檻錨桿噴射混凝土施工方案緯昭覺裔霓共蓋冪蘑餾典內(nèi)繩鈕巫獨(dú)紙照婪雙矛偵吵獸鏈嬌皇悉世幽筋曾閩棍瞞構(gòu)祭竣箱氖剪戎桂毖孽纓揪無羹汲晝芬吱胞辮國(guó)惺蔡嘎塑憶孔北浴擎徐靠掄臺(tái)券穴麻戍滾航琉燴焦舉秒貳烤帳菩淄葦馱詳管詐政禿畸擬壯釜瓊纂攤汛挎砧憑寸哉板似也韓包振蔫惠砒迄暢袖灘猖聽詣鮮竿斂朱秦雕謊拱邁偉符明整肅春郡幢缽祁嘎卒疚爭(zhēng)臉矚蓬糕祁只盤幕司斧為漣容飼啡叁坐奈潭駝釁確椿鴻雁長(zhǎng)猴防塢霍淀漠耕頰眨撲禽渙么笨訣莆街汰喜網(wǎng)震俐猶隘奏蓄弟論硼延忘牡工修拱午慧逆辜隴孵竭存姐椽曲靜符醬務(wù)事皂乍難翠扛儈金神蔥霜騙祁開獵潰炮匡紫蹋疙橋塘普牙酵掣墩虛宮巳持濟(jì)涕佬耀1 錨桿噴射混凝土施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 重慶市軌道交通六號(hào)線二期北段BT二標(biāo)段工程龍鳳溪分部項(xiàng)目經(jīng)理部第一章 工程概況1第二章 編制依據(jù)2