1、xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目安裝工程施工組織設計編制：_審核：_審批：_xx建設有限公司目 錄第一章 工程概況1第二章 施工組織部署5第三章 工期總進度安排9第四章 施工程序及主要施工方法11第五章 主要資源投入計劃31第六章 技術保證措施33第七章 質量保證措施35第八章 成品保護措施54第九章 安全文明施工55第十章 降低成本措施57第一章 工程概況第一節 工程基本情況 xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目位于xx市xx縣xx鄉xx村南部，建成后日處理餐廚垃圾500噸，其中一期200噸/日，二期300噸/日，項目總占地面積43329m，建筑面積約13615m，采用先進可

2、靠的“預處理+厭氧發酵+沼氣提純”處理工藝，年產粗油脂約8030噸，壓縮天然氣約358.7萬m。建設單位：xxxx生物能源有限公司勘察單位：xx市xx巖土工程勘察檢測有限公司設計單位：xx設計研究總院監理單位：xxx建設項目管理有限公司質監部門：xx縣建設工程質量監督站施工單位：xx建設有限公司工程地址：山西省xx市xx縣xx鄉xx村 第二節 施工技術標準、規范針對工程施工內容，該工程安裝施工主應遵守施工圖設計所選用的和以下技術標準、規范：1. 企業標準、規定工程施工檔案資料收集整理規定施工現場準備管理標準文明施工現場管理標準施工現場材料管理標準施工現場機械設備管理標準施工現場安全管理標準施工

3、現場進度管理標準施工現場質量管理標準施工現場經濟核算管理標準施工現場思想政治工作及民主管理標準安裝工程質量控制上點安裝工程施工程序標準建筑安裝工程施工工藝及操作規程工程質量管理點管理標準焊接工程工藝標準2. 施工安全技術標準JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規程JGJ33-86建筑機械使用安全技術規程JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范GB50194-93建筑工程施工現場安全用電規范JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標準原國家建筑工程總局建筑安裝工人安全技術操作規程3. 質量檢驗評定標準GBJ300-88建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ301-88建筑工程質量檢驗評定標準

4、GBJ50184-93工業金屬管理工程質量檢驗評定標準GBJ303-88建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交按試驗標準GB50221-95鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50252-94工業安裝工程質量評定標準4. 施工技術規范、標準JBJ23-96機械設備安裝工程施工及驗收通用規范JBJ29-96壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GBJ50235-97工業管道工程施工及驗收規范JBJ31-96起重設備安裝工程設施工及驗收規范GB50205-95 鋼結構工程施工及驗收規范CTT33-89 城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范GBJ50204-94混凝土結構

5、工程施工及驗收規范GBJ50243-97通風空調工程施工及驗收規范GBJ50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范SYS407-90 埋地鋼管道環氧煤瀝青防腐工程施工及驗收規范GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規范GBJ242-82 采暖衛生工程施工及驗收規范CJJ29-30-89建筑排水硬聚乙烯管道設計施工及驗收規范GB50168-92電氣安裝工程，電纜線路施工及驗收規范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50171-92電氣安裝工程盤柜及二次回路結線工程施工及驗收規范GB2054-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50235

6、-97工業金屬管道施工及驗收規范GB50194-94建筑工程施工現場供電安全規范 JGJ80-91 建筑施工高處作業安全技術規范第二章 施工組織部署第一節 項目施工說明xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目是xx市重點項目之一，建設單位和監理單位要求我們施工單位秉著認真負責的態度，質量要求“確保合格、力爭優良”。在承擔xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目安裝部分后，我公司將積極與各參建單位協作，認真組織好安裝勤務員施工工作，高質量，高速度完成工程建設任務。1.文明施工目標加強施工現場標準化管理，爭創文明施工現場。2.安全目標以安全生產第一的方針作指導，認真組織施工安全工作，杜絕傷亡事

7、故發生，輕傷頻率10。3.質量目標合格4.工期目標按安裝工程量工期定額計算，工期目標預定為80天，2016年10月11日至2016年12月30日。第二節 項目施工組織部署公司設xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目安裝工程施工領導小組，由安裝經理任組長，主管生產的副經理作任副組長，總工程師為技術總負責人，有公司技術、質安、工程、材料物資及機具設備等管理職能部門負責人參加。領導小組負責工程施工的組織協調，并負責從各專業管理上為xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目安裝工程順利施工提供保證。xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目安裝工程按項目法施工實行項目法管理，擬由具有多年施工經驗的

8、沈江同志為該工程項目經理，以原參加過類似工程建設的人員為主體，再從分公司抽調施工管理經驗豐富、工作作風過硬的工程、質檢及各專業管理人員組成該工程項目經理部，負責xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目安裝工程的組織和管理。第三節 施工管理體系xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目安裝工程項目經理部按業務系統管理設工藝施工組，質安監督組，預算成本組，后勤供應組，政工保衛組。1.政工保衛組負責現場職工思想政治教育工作的組織，組織文明施工現場管理、班組管理及現場治安保衛工作，結合施工工作搞好宣傳活動及有關競賽活動。2.后勤供應組負責材料、施工機具供應及進場驗收入庫和現場管理，執行限額發料，指導

9、班組正確使用和維護施工機具，搞好材料質量控制，同時負責施工現場的行政、勞資工作，搞好現場生活衛生及勞動力管理（含民工管理）。3.預算成本組負責編制工程預算及兩算對比，辦理工程款收取，正確核算工程成本，搞好工程成本控制。4.質安監督組負責施工過程的質量安全監督，工序質量抽檢，質量安全教育，分部分項工程質量等級核定，參加隱蔽勤務員及重點施工部位檢查驗收，配合有關人員搞好現場文明施工管理。5.工藝施工組負責xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目工藝部分安裝工作的技術、計劃、質量管理，制定和實施有關施工調試方案及相關質量、技術、安全措施，作好技術交底工作，推廣應用“四新”技術，搞好工序質量控制，組

10、織工序質量質量問題整改，辦理有關技術變更、隱蔽驗收及有關簽證，及時處理施工中出現的技術問題及工序間的搭接關系，合理組織施工作業及重點部位搶工，結合工程施工的關鍵問題組織開展QC小組活動及消除質量通病活動、及時認真地作好施工記錄，收集整理工程竣工資料，及時組織分項分部工程質量評定，繪制工程竣工圖等。第三章 工期總進度安排第一節 安裝進度計劃xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目安裝施工進度計劃見附錄xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目安裝工程施工進度甘特圖。第二節 開工竣工日期及施工總工期根據xx市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目施工招標文書的說明及工程總體進度計劃的安排。計劃工期

11、目標預定為80天，2016年10月11日至2016年12月30日。第三節 進度保證措施一、層層分解落實安裝總進度計劃，在安裝總進度計劃指導下，項目經理部按月編制月施工進度計劃，各施工工長按月施工進度計劃要求，編制周作業計劃向班組下達，使班組明確工作目標。二、安裝進度計劃的計劃調整，按工程建設指揮部，積極參加現場施工協調會，隨施工條件變化、項目經理及時對安裝進度計劃進行調整、并對安裝進度計劃進行充實和完善。三、積極與各參建單位搞好配合協作、互創施工條件、合理組織平行及交叉作業及必要的搶工，盡量作到一個一個單完項完工，盡量縮短收尾工程工期。四、組織好施工協調，施工期間每周組織安裝進度平衡協調會，及

12、時檢查協調有關工程進度、工序搭接、物資供應、勞動力組織、施工機具使用及技術、質量、；忍俊不禁、文明施工的有關問題。五、搞好材料設備訂貨、采購、設備交接、組織好物資供應，按施工進度要求，組織材料設備有序進場，為工程順利施工提供保證。第四章 施工程序及主要施工方法第一節 設備安裝工程1、潛水離心泵基礎檢查檢查軸流泵基礎預留孔洞的尺寸，深度是否符合廠家要求，并用水準儀復核基礎的水平度是否在規范許可的范圍內。設備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質量，隨機技術文件（說明書、合格證等）。按照廠家以及設備出廠配備的安裝總圖的要求組裝設備及相關電力系統，利用線垂確定潛水泵導桿的位置，并控制垂直度的誤差

13、在1/1000內，用安裝完成并通過驗收的電動葫蘆將潛水離心泵緩慢吊起，根據電動葫蘆操作規程將潛水離心泵移動至導桿的正上方，并緩緩下落，等到潛水離心泵的卡口與導桿咬合后緩慢下落，并注意電纜的安全，等到潛水離心泵完全下落到基礎后再進行檢查，對存在的問題進行解決。2、電動葫蘆及工字鋼軌道安裝電動葫蘆及工字軌道的安裝應滿足JBJ31-96起重設備安裝工程施工驗收規范有關要求，其施工程序、方法為：用水準儀復測土建梁底標高。拉軌道實際中心與安裝基準的重合度，允許偏差10mm。工字鋼連接板，采用矩形鋼板，=6mm，300300mm四方倒角。保證工字頂面底面平整，隙不大于15mm。工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿

14、工字鋼翼緣應用方針斜墊鐵，穿工字鋼、層板應用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應擰緊。工字鋼軌道應盡量在地面組對連接校正檢查后整體吊裝就位。檢查驗收電動葫蘆的規格、型號是符合設計要求，技術文件是否安全，包括電動葫蘆的使用說明書，合格證。電動葫蘆安裝，電動葫蘆車輪的凸緣內側與工字鋼車輪翼緣的c，應符合設備技術文件的要求。無規定，可接下表規定執行。項次起重量（噸）單邊間隙（毫米）10.250.51.532122433-52.553、污水提升泵（潛水泵）及其它泵類安裝泵安裝應滿足JBJ29-96壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范的有關要求，其安裝要點為：定位：泵的安裝基準線根據建筑軸線，設備的平面位置及標

15、高進行檢查、復核（按隨機技術文件要求），如無要求，可按下表規定執行。多臺排列安裝的泵應保證位置、標高一致。項次項目允許偏差檢驗方法1與泵站建筑軸線距離20用鋼卷尺檢查2安裝基準線平面位置10用水準和鋼尺檢查3標高20地腳螺栓和墊鐵：地腳螺栓應配合設備地腳螺栓孔尺寸進安裝，應保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設備后，擰緊螺母，扭力矩應一致。墊鐵與設備底面應接觸緊密。 設備安裝：與甲方、監理、供貨商共同開箱，按設備到貨清單清理設備，檢查到貨設備的外觀質量，配帶的附件及設備的使用、安裝、維護說明書、合格證。設備及配套附件清理完后，轉至安裝單位的現場庫房妥善保管。采用35噸叉車將設備轉至安裝地點，

16、采用已裝好的電動葫蘆吊至安裝位置，安裝好后的泵，應檢查泵體（基座）和電動機（座）的水平度、垂直度，允許得大于規范要求。檢驗方法用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查。檢查電機與泵軸同心度，保證符合規范要求。聯軸器同心度其徑向符合下表要求，軸后間隙為510mm。聯軸形直徑D毫米兩軸同軸度允許偏差徑向偏差軸向偏差1051700.050.2/10001902600.050.2/10002603500.100.2/1000410-5000.100.2/1000泵體進出水口法蘭中心線與進出口水管法蘭中心線應一致。并作好安裝記錄。出廠時已裝配，調整完善的部分不得拆卸。整體出廠的泵在保修期內

17、，其內部零件宜拆卸。設備試運轉：檢查安裝記錄，各項技術指標應記錄齊全，并符合質量要求。試運轉，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時電源需有相應的供電措施，設備試運轉前應先檢查試驗電機，電機試驗合格后再與泵連接，試泵前應按規定加足潤滑油，試泵時應保證進出水暢通。逐臺開車連續1小時運轉，必須達到要求：a）運轉參數達到設計及產品說明書要求，包括揚程、流量等；各法蘭聯接處不得有滲漏，設備螺栓，設備與基礎間均不得松動；b）填料壓板松緊適當，應有少量水滴出，溫度不得過高；c）電動機電流值不應超過規定值。（注意波動電流的測定）；d）設備運轉時應平衡，無異常聲音，無較大的振動；e）采用表面測定。滾動

18、軸承的最高得大于30，滑動軸承的最高溫度不得大于50，運轉溫升應在30以下。填料密封或機械密封的泄露量應符合設備技術文件的規定，無規定時，應符合下表規定：設計流量（m3/h1000泄漏量（n1/nin）1520304060將試運轉測定的數據，填入轉記錄備查。污水潛水泵整機試運轉，先可點動空轉，但空轉次數及時間都上很短。在保證水泵正常，污消耗產房池底及泵蝸殼內基本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應在設計最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運轉池中水位在此范圍內。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提升的水可作為后續池設備負荷試運轉用。設備安裝完成后及時包扎水泵進出水口及泵整體，作好成品保

19、護。4、鑄鐵閘門（圓閘門及啟閉機）基礎檢查檢查土建閘門門洞幾何尺寸及預埋件情況。其安裝位置，方向要求，閘門安裝，必須達到設計標高要求，應不大于15mm，并按正確水壓方向安裝。門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，偏差不得大于3/100。門框水平度用水平儀測量，門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測量。啟閉位，用線垂和鋼板尺，定出啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點應在同一垂線上，垂直度偏差在全長內不大于3mm。中間絲桿導架安裝，絲桿導架孔中心應和軸中心在同一垂線上，絲桿在絲桿孔中無卡阻和碰擦。用塞尺和鋼板尺檢查。啟閉器與安裝。與甲方、監理共同開箱驗收閘門到貨物件及設備技術文件（說明書、合格證等）和設計圖是否符合，

20、采用20噸汽車起重機配合安裝。啟閉器底板與平臺表面有良好的接觸，焊接，螺栓連接時螺紋露出并擰緊。下部用墊鐵填實后進行二次灌漿。啟閉器用黃油潤滑，螺桿外露部分并涂黃油。調試：速閉閘門應癖閉操作靈活、動作到位，無卡住、突跳現象，無及異常聲響。啟閉針，限位器與閘門上下位置相符。全行程上下四次。防腐：平臺下部，包括速閉閘門，中間絲桿座（閘門接觸面外）涂H70二環氧富鈄底漆一道，H52-60環氧煤瀝青面漆二道。平臺上部，表面涂刷紅丹底漆二道，灰調合漆二道。第二節 強電安裝工程1.施工要點及措施一、低壓配電柜安裝1、低壓配電柜應固定在基礎槽鋼上。2、低壓配電柜應固定牢固。3、低壓配電柜應分別設置接零和接地

21、保護。4、進入配電柜導線應按規格標注回路編號，按統一弧度接至接線端子，并綁扎牢固。二、電氣配管1、明配鋼管采用卡扣連接，卡扣應符合規范壓球，螺紋表面應光滑無缺損。2、在管接頭兩端的直管口應安裝保護接地線專用卡跨接。3、明、暗配鋼管在與配電箱，接線盒連接時采用鎖緊螺母固定，螺紋宜外露58扣絲，并做好接地連接。4、暗配鋼管埋設深度應保證管面上最終有2mm的砂漿保護層并應將管子固定不變位。5、鋼管與設備連接時，應將鋼管敷入設備內，并符合箱盒安裝要求；如不能直接進入，應符合下列要求：在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應餼嚴密。在室外或潮濕房屋內，應在管口處設防水彎頭，由防水彎頭引出的

22、導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。管口距地面高度一般不宜低于50mm。三、管內穿線1、在穿線前，應將電線保護管內的雜物清理清除干凈。2、導線在管內不應有接頭和扭結，接頭均應在接線盒（箱）內。3、導線穿入鋼管時，管口處應安裝保護套保護導線。4、不同回路，不同電壓等級和導線，不得穿入同一根管內；同一回路的導線必須穿于同一鋼管內。四、電纜敷設1、電纜敷設前應按下列要求進行檢查：電纜支架制做安裝完畢并經檢驗合格。電纜型號、電壓等級、規格符合設計要求。電纜外觀無損傷，絕緣良好，當有懷疑時應進行測試。敷設前按設計和實際電纜長度，合理安排電纜，減少電纜接頭。2、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備

23、用長度。電纜兩端，轉彎處應掛電纜牌，電纜牌的內容應有編號，電纜規格型號，起終端。3、電纜接頭采用熱縮頭保護。4、電纜布置應符合下列要求：并列電纜其接頭處的位置宜相互錯開。電纜接頭處應用托板固定。直埋電纜與各種設施平行或交叉的最小間距應符合施工驗收規范規定。電纜的彎曲得小于電纜外徑的15倍。五、絕緣測試配電線路安裝結束后，應分支路進行絕緣電阻測試，并做好記錄。1、10V至220V的電氣設備或回路，使用500V或1000V兆歐表。2、220V以下電力線路，導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于20M。3、二次回路的每一支路和斷路器，隔離開頭，操作機構的電源回路均應不小于10M。測量電力線路絕緣電阻

24、時，應將斷路器，用電設備，電器和儀表斷開。2.施工程序及主要方法施工順序電氣系統低壓配電柜電纜電線敷設設備控制柜安裝第三節 管道安裝工程1. 主要施工技術方案一、預埋套管及預留孔洞的施工1、根據施工圖紙、圖紙會審紀要及有關規定規范，由專業工長熟悉套管、預留孔洞圖；圖上應標明預埋套管的規格、預留孔洞的大小及相應的標高；2、組織一個專門的預留預埋施工作業組，負責該工程的所有預留預埋工作；3、根據土建施工進度要求及時向施工作業組交底，同時與土建協調好安裝時間，做到及時、準確；4、每完成一個預埋套管、預留孔洞，施工作業組必須進行自檢（主要檢查坐標、標高、規格大小是否符合設計要求），同時作好標記，并進行

25、有效的保護；5、施工作業組自檢合格后，由作業工長會同甲方代表、工程監理共同進行檢查，同時作好隱蔽記錄，三方簽字認可；6、及時向土建辦理移交手續；7、為了保證預埋套管的安裝質量，在坐標、標高及規格檢查無誤后，用鋼筋將套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同時用牛皮紙或軟物將套管塞滿，避免水泥砂漿進入。如果是柔性套管，還必須對螺絲孔進行保護。二、管道施工放線及施工坐標控制1、絕對標高的控制及利用建立由專業測繪人員組成的測繪小組；根據建設單位所提供的絕對標高、標志點及土建測繪所確定的標高、軸線，設置安裝基準線并移置到安裝位置，確定安裝的實際標高及軸線；測繪人員必須準確地移置和設置標高、軸線的實際標記，

26、并繪制標記的位置圖，承擔移置責任；專職質檢員必須全數檢測記錄。2、安裝標高的安裝利用移置到建筑物內的安裝標高、軸線即為安裝的基準。為了測量的精確度，必須使用合格的儀器測量；標高的基準線必須引伸到管道的安裝位置，軸線應保證垂直、水平或平等的測量；測繪和移置標記的保護A、選擇不易遭到覆蓋、破壞或移動的物體設置標記；B、標記應準確、規則、醒目；C、定期復測標記是否變化；D、測量儀器配置：水準儀、經緯儀、連通管式水平儀。3、管道支架制作安裝控制支架制作時應保證同一類型管道或同一區域的架形式、結構與尺寸統一。力求乘法合理，具有可靠強度；型鋼支架應采用機械切割，機械鉆孔；支架組對應平整，避免重疊組焊；支架

27、焊接應均勻、美觀，焊口不應錯邊，不得有漏焊、咬肉等缺陷；支架安裝不能影響閥門、管件及管道拆卸。4、管道焊接質量控制焊接材料選用A、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質證明書；B、材料表面缺陷超過允許范圍，不符合質量要求，不得使用；C、焊條應存放在通風良好和干燥的環境中，嚴禁焊條受潮變質；焊接工藝流程焊前準備焊前檢查焊接焊后清理質量檢查。組對要求A、坡口應符合規范及設計要求。B、下料及坡口加工管材DN100mm采用砂輪切割機斷管，DN150mm采用氣焊斷管；坡口表面用角向機修整。C、組對管道接口應避免強力組對，以保證組對質量，其允許偏差：厚度偏差（mm）單邊最小厚度的1/4錯邊量（m

28、m）3mmD、焊接必須由考試合格的焊工擔任。鋼板卷管焊接應按先焊縱縫，后焊橫縫的原則進行。在可能進行雙面焊接的情況下采用雙面焊管道單面焊接，每層間的接頭應錯開并使焊接方向相反。小直徑管道的法蘭盡量選平焊焊接，大直徑的管道法蘭采用對稱分段接。E、焊接質量檢驗焊縫應進行外觀檢查，檢查前將藥皮、焊渣清理干凈，焊縫表面應符合下列要求：焊縫和熱影響區表面不應有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；焊縫咬邊深度不得大于3mm，咬邊的總長度不應超過焊縫長度的3。焊縫的寬度比坡口寬度每邊增度及對接焊縫的余高均符合規范及規范要求；焊縫的幾何尺寸應符合規范和設計要求；無法進行壓力試驗的管道應作煤油滲漏試驗；進行返工處理的焊縫，

29、必須對原缺陷部位進行打磨，直至全部缺陷消除。F、焊接設備配置：逆變電焊機及可控硅焊機氧、乙炔切割設備角向機及手提砂輪機電烘箱及保溫筒磁輪坡口機5、法蘭盤墊片安裝管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管道中心，法蘭與法蘭或法蘭與閥門應平行整齊級對，保證螺栓中心偏差不超過5，螺栓能自由穿入，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，螺母應居于同側，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的一半。法蘭設置應便于檢修，不得緊墻或嵌入建筑物內，還得置于套管內。墊片采用石棉橡膠墊片，安裝膠對墊片進行檢查，墊片不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。閥門在安裝前進行強度試驗及嚴密性試驗，試驗合格后方能與管道連接。6、總平面埋地管

30、道施工施工準備A、根據施工進度計劃，提前三天完成管道的制作及防腐。B、完成總平面施工及標高的測量并設置好固定座標點及水準點。C、所需機具設備應如期進場且經檢修完好。D、施工用電、用水準備完成，施工現場清理完畢、運輸道路形成。E、技術工人、輔助工人配齊，特種作業人員及操司工作經培訓合格。F、施工圖已會審，施工技術方案有關規程規范及工藝卡班組交底。G、安全操作注意事項及安全教育已進行。施工技術要點、施工方法A、廠區管溝槽的開挖與回填工程中土石方的開挖與回填用機械挖填與人工挖填相結合的方法，對于大埋深、大口徑管溝槽采用機械挖填人工修整；小埋深小口徑管道溝槽采用人工挖填。溝槽的開挖按先深后淺進行，溝槽

31、挖填時應注意以下事項：管線放線準確，標高測量及管道埋深計算無誤。管溝底寬按W=B+2b（B：管道基礎寬（米）b=工作面寬度（米）計算。管溝的邊坡依不同土質及溝槽深度按規范要求，挖出土方的拋擲位置與溝邊距離應按要求確定。管道溝槽開挖時應留有運輸機械進出通道；并在適當位置設置工作坑。管道回填土應在管道安裝完畢且經檢驗合格后即時進行。管道基礎、管溝回填應按設計要求進行處理。B、空氣管總平面空氣管安裝要點：空氣管道安裝時應作管內清潔工作及管口保護，避免異物、雜質進入管內，阻塞曝氣孔孔口。管道內壁焊渣應敲打清理干凈。空氣管道的坡度、坡向應嚴格按照設計要求保證，其安裝標準參見GBJ30288TX4.1.9

32、條執行。管道與曝氣池內支管接通前應利用空氣壓縮機房出氣將管線吹掃干凈。各構筑物間連通管道A、總平面內各構筑物間連通管道施工方法及程序如下：B、管溝經初平、夯實后作120度土弧基礎，鋼管下鋪設5cm至15cm的砂或細碎石墊層。C、采用8t吊車將已防腐的管道吊放至溝槽內。D、管溝上設置中心板及標高板以控制管路座標及標高，用砼楔形塊將管道段固定后點焊組對。E、管段焊接（焊接工藝詳見焊接工藝方案）F、每一管段焊接完畢后應立即作焊口防腐G、兩構筑物間管道安裝完成后進行水壓試驗，合格后方可回填土方；總平構筑物間連通管道系重力流管路，管徑大，單件質量大，施工時應注意：A、管道的高程、坐標應符合規范要求；B、

33、管溝地基確保均勻夯實，管道應固定穩妥；C、管段吊裝時不得損傷已完工管道的防腐層，吊具只能掛于管端；D、管段組對時管口應平整，對失圓管口應校正后焊接；E、管口焊接時注意不得引燃或損傷防腐層；F、焊口防腐層補口應及時進行，避免管段組裝后或不能進行防腐層補口、補傷；G、管道內不得留有雜物或工具；安裝完成后應進行徹底清理；H、土方回填前，管段應經檢查合格，管道胸腔兩側回填土密度不得不低于該回填土最大夯實密度的93。試水、試壓、空氣吹掃A、 總平雨污水管完工后應作閉水試驗： （1）當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；（2）當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗

34、水頭應以試驗段設計水頭加2m計；（3）當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井高度為準；閉水試驗應按規定時間內的降落值折合每公斤滲水量并符合規范要求。B、空氣管應作氣壓強度試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，吹掃氣源選用已安裝完成之空壓機供給。其余工藝管線組對。焊接完畢后應作水壓試驗，試驗壓力按車標GBJ242-82選定。已裝管線抗浮措施通過計算，指出需抗浮的管線，且采取以下措施：A、已安裝管段未回填不得封口；B、各管段組對焊牢固后，管段中部必須回填土方壓腰；C、管線在土方回填未完成前可利用試水，試壓時管段內所充水壓載至土方回填完畢；D、加強排水、降水措施

35、第四節 施工配合1.施工配合中的半成品保護一、作好作業人員成品保護教育，教育現場職工愛護自己的安裝成品，同時也上保護土建及其它施工單位的成品，減少土建及安裝成品的相互污染或施工中的相互損壞。二、設備進場不過早開箱，必須提前開箱檢查的設備，檢查結束后須再封箱妥善保管，設備就位安裝后至試運轉前，都應包纏塑料膜或采取遮蓋措施進行保護。三、各類設備盡量入庫存放，大型設備可在施工現場集中存放，庫房及設備存放場都應有防火措施，設備集中存放場用刺鐵絲圍欄，設備用塑料布遮蓋，避免日曬雨淋，集中保管設備都要有標識。四、對需要在土建內墻抹灰和粉刷作業前安裝就位的設備，必須采用遮蓋保護措施。五、視設備情況，可拆下設

36、備主體上的某些易損零部件，連同設備隨機附件、備件造列清單，作好標識，送庫房妥善保管，工程完工交工時，按清單將備件、附件向甲方移交，在設備試動轉前將易損件安裝復位，若與接管接線有關的，在接管接線時安裝復位。六、設備搬運吊裝，由工長提出搬運吊裝方案，作好設備保護措施交底，對野蠻作業的人員作嚴肅處理。2.安裝單位各專業的相互協調與配合一、安裝工程的項目部在施工前必須組織各工種的責任工長以及專業施工技術人員在熟悉本工種的施工圖紙及施工要求的前提下，交叉查看其它工種的施工圖，重點查看各專業在平面布置、標高位置的交叉情況，即時發現有矛盾的地方，并協商解決方案。二、各專業的預留：參照預埋施工圖。三、應優先安

37、排影響下一道工序或下一工種的施工任務，并嚴格要求在施工計劃規定的時間內完成。四、在施工過程中，應按照先上后下、先里后外的順序進行，在同一工作面各專業同時進行施工的情況，但工作面較為寬敞，故盡量避免發生不可避免的交叉，應作好完全施工防護。五、當各專業按施工進度網格完成各自的相應工作后，由項目部會同有關方面進行檢查，然后提出聯合試驗方案，在取得有關方面同意后組織實施。3.安裝單位與監理公司的配合一、安裝工程必須嚴格執行國家有關施工標準。二、對監理方檢查的各項意見均應各級落實解決。三、積極主動與監理方聯系，在監理方的監督下，進行各項試驗工作，并具有各項技術文件。四、積極作出各項施工原始記錄和施工日志

38、，以備監理方檢查。4.安裝單位與土建單位的配合一、安裝施工單位指定一名專業施工人員負責與土建施工單位進行協調。二、協調的重要工作內容包括：a、施工進度計劃的安排；b、重要工程與土建工程的銜接配合；c、安裝工程與土建工程在實際施工中發生平面位置、標高相互矛盾時即時處理；d、安裝工序與土建工序發生矛盾時即時處理。三、協調配合辦法包括：a、安裝協調人員向土建責任工長每天介紹安裝工程的施工進度情況，并了解土建當天及后一天的施工安排，反饋回安裝工程項目經理部，以便對工程中的變化及時作出相應舉措；b、每周組織一次安裝工程與土建工程的協調配合。5. 安裝單位與建設單位的配合鑒于該工程施工任務緊，工種之間存在

39、大量的交叉作業，必須要求對整個廠區的各種工作內容與銜接有足夠的了解。所以，必須做到經常與建設單位保持緊密聯系。若在施工中發現有工種交叉矛盾的地方以及疑難問題時，在自身不能解決的情況下，應及時、主動與甲方聯系，協同解決。同時，若甲方根據實際情況改變設計及其它要求，應即時組織施工力量加以解決。在施工過程中，還應配合甲方對甲方采購的設備、材料進行清查，并向甲方提供甲供材料、設備的使用計劃。第五章 主要資源投入計劃第一節 勞動力供應計劃1.勞動力的組織及現場管理為確保重點工程施工，將以分公司為主體，抽調素質好、技術過硬的班組參加工程建設，由公司工程部、政工部配合該工程安裝項目經理部對進場人員作好動員，

40、向職工宣講該工程的重要性，作好質量安全教育，樹立職工的責任感，落實獎罰制度，開展各種形式的競賽活動，以充分調動每個職工的積極性。2.用工計劃該工程根據現場施工條件及施工工期要求，計劃投入電工8人，管工6人，安裝鉗工10人，焊工26人，通風工8人，油漆工12人，其他輔助工10人，加上現場管理人員，施工高峰期將達到90人左右。第二節 材料及施工機具供應計劃安裝工程所需的計劃，由公司材設部、分公司專人與現場材料人員共同組成物資供應組，按施工工長提出材料設備需用計劃審核匯總并報甲方考核審價后，由分公司組織供應，少量零星材料由現場自行采購供應。材料設備的試驗檢驗由現場材料員和質檢員負責實施，公司、分公司

41、材料員和質檢員進行督促檢查。進場材料設備按要求進行包括檢驗情況的正確標識。現場設安裝材料、建立材料臺帳，并依據施工預算限額發料。安裝所需加工件，由施工工長提出加工件計劃，交現場加工組加工制作，現場不能制作的加工件，由材料人員委托公司非標設備廠或外協解決。根據該工程施工作業面大，單項工程多，為保證工期將安排多條作業線平行作業，計劃投入1250t吊車3臺，空壓機2臺，各型焊接、切割、試驗設備等。大型設備由公司材設部提供，小型機具由分公司組織，設備進場前應檢查維護，保證合格率，進場后由項目經理部確定專人管理、使用。第六章 技術保證措施一、工程施工必須嚴格認真地執行國家有關技術規范、標準及公司技術管理

42、的企業標準和有關規定。二、工程施工前認真學習圖紙，搞好圖紙會審，作好會審記錄，及時作好施工準備工作。施工工長按公司技術管理規定進行施工圖紙、施工方案、施工現場技術交底。三、施工工長組織工程施工必須認真編制安裝工藝卡，使作業人員明確作業內容、作業程序、施工方法、安全措施、治理質量通病措施及自檢點、控制點、質量管理點以及施工中應形成的記錄等。四、嚴格按圖紙、規范施工，施工中的變更必須經工程監理或設計人員簽字認可。五、隱蔽工程隱蔽前，必須完成各項安裝工作，在有并試驗合格后，由責任工長組織，并通知甲方監理、質監人員等共同檢查驗收，及時形成隱蔽記錄，完備簽字手續。六、引進設備及重要的國內通用設備安裝、調

43、試工作，應編制施工方案（含吊裝方案），其編制范圍由項目工程師與施工工長會同甲方監理共同商定。七、工程施工中應積極推廣采用新技術、新材料、新機具，并及時認真地制定和實施推廣采用的技術措施。八、由項目工程師按公司技術部關于施工現場資料管理規范化管理規定的要求組織施工圖紙、質保資料、安裝記錄等工程資料管理，并按公司工程施工檔案資料收集整理規定及時收集整理工程交工資料；施工工長在施工中及時收集、記載設計施工變更，確保工程完工的次月完成竣工圖繪制。九、施工工長應認真填寫施工日志，工程完工按分產工程或重點設備安裝進行技術工作總結。工程交工驗收前，由項目工程師組織進行工程施工總結并行成文字材料。第七章 質量

44、保證措施第一節 質量目標本工程質量基本目標按照國家工程質量驗收規范要求必須達到“合格”工程。第二節 質量保證體系一、公司質量體系的各有關職能部門將在人員組織、思想教育、技術保證、質安監督、材料、機具供應及其他專業管理上為本工程提供創優保證。二、公司組建以分公司經理為項目經理、主任工程師為項目工程師的項目經理部，項目經理部建立以工序質量控制為主要工作內容的工程質量體系。三、落實質量責任制，項目經理對工程整體質量負責、項目工程師具體負責領導組織現場的質量管理工作，各專業工長任專業質控工程師，對分部工程質量負責，質檢員、材料、機具員、計量人員及其他管理人員按公司質量責任制認真履行質量職責。第三節 質

45、量措施一、項目經理部將認真抓好職工質量意識教育，強調工程的重要性及工程創優的質量目標，增強職工自覺搞好工程質量的積極性，使全體職工牢固樹立工程創優意識。由專業工長針對引進設備、特殊設備、管道、電氣及防腐工程編制單項施工方案用以指導施工。二、由專業工長結合施工現場實際，對施工班組作好施工圖及施工方案的交底。三、在進行水工結構間及室外管道安裝前，應組織人員核實土建預埋管及預留套管的座標、標高及軸線位置、坡度等。如有矛盾或與設計不符，應與設計或監理單位研究，提出修改辦法后才能施工，尤其要避免重力流管道倒坡。四、各專業工長應結合工程進度及分項工程實際內容，按月向班組下達分項工程安裝工藝卡。班組在完成分

46、項工程安裝內容后，按工藝卡要求并作出初步評定，將抽查情況反饋給項目工程師。要求工藝卡中的質量管理點合格率達100，班組自檢點合格率大于90，對于檢查中發現的質量問題由工長組織整改。項目工程師，每月組織對工藝卡執行情況進行抽查考核，根據評分情況與當月效益獎掛鉤。五、針對施工內容，認真抓好安裝質量通病的治理，工長在作交底時，應將質量通病治理作為重要交底內容。六、加強材料設備質量控制，對產品質量及廠家的質量保證體系進行考察，擇優訂購，對入場材料設備，由材料人員會同質檢人員及專業工長共同對質量進行驗收，凡無合格證、質證書（不應是復印件）或合格證、質證書與材料不符的，均不能驗收入庫，亦不能發放或投入使用

47、。七、施工中的檢測試驗應使用周檢合格的器具，保證測量數據的可靠性和準確性。八、施工現場應結合工程實際，開展以提高工程質量，保證工期及安全生產為目的的群眾性QC小組活動，鼓勵群眾多提合理化的建議。九、項目工程師按月組織質量大檢查，各專業工長定期組織分部工程質量質量檢查，質檢員在質量抽查中對各種檢查均應有記載備查，對檢查中發現的質量問題應由專業工長及時組織整改，杜絕“馬后炮”和大面積返工現象的出現。十、在施工過程中，積極開展“四新”活動，推廣“新材料、新技術、新工藝、新機具”。十一、認真執行公司制定的工程質量獎罰辦法及安裝工程質量控制要點。第四節 安裝工程質量通病及預防措施1. 管道安裝質量通病及

48、預防措施分部現象原因分析預防措施 管道設備安裝管道設備安裝 管道設備安裝管道支架安裝間距過大、標高水準：由于管道支架安裝間距過大、標高不準，從而造成管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，管道與支架接觸不嚴、不緊，嚴重影響管道使用。1、在進行支架安裝時，支架距離不符合規定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰；2、管道支架安裝前，沒有嚴格根據管道標高和坡度變化決定支架標高；3、支架安裝不平、不牢固。1、嚴格按規范的有關規定，確定管道支架距離。因為支架間距 過小，支架數量增加，就會增大投資；如果間距過大，則管道結構荷重產生的應力會使管道彎曲變形，從而影響介質的流通，并影響管線的外觀和管道的使用

49、壽命。鋼管支架安裝最大距離應參見有關規范。地溝里設置的支架，因不易檢查可適當縮短；2、管道支架安裝前，應根據管道圖紙中的標高與土建施工的標高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據管道走向和坡度計算出每個支架的標高和位置，彈好線后再進行安裝。這樣，盡管每個支架的標高不同，由于彈線定位應克服了標高不準的缺陷；3、支架安裝上防止支架扭斜翹曲現象，應保證平直牢固。閥門安裝后，經試驗或投入運行后，閥門關閉不嚴，有時閥體有泄漏，影響使用1、密封面損傷或輕度腐蝕；2、操作時關閉不當，致使密封面接觸不好；3、閥桿彎曲，上下密封面不對中心線；4、雜質堵住閥芯；閥體或壓蓋有裂紋。 密封面磨損造成關閉不嚴時，應進行

50、修理，一般需拆下進行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度不于0.05毫米時，可用研磨消除；深度大于0.05毫米時，應先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；2、屬于操作關閉不當原因泄漏時，可以緩緩反復啟閉幾次，直至關嚴為止；3、屬于閥桿原因造成泄漏，就應拆一進行調直修整或更換；4、雜質堵住閥芯時，首先應將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關閉，有時可以輕輕敲打直至排出雜質；5、屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運輸堆放受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細檢查，泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋

51、或壓蓋損傷。直埋管線施工的缺陷：1、坐標位移；2、溝道坍方，影響施工或出現安全事故；3、溝底不處理，從而造成管子下沉，破壞接口影響使用；4、工作坑過小，影響接口操作；5、管道防腐處理不好；6、回填土不符合規定，影響管道使用。地下鋪設和管道，在管道工程中占在很大比例；給水管道、排水管道、雨水管道、煤氣及供熱管道等，由于管線較長，往往會通過各種復雜的地質、地形和地面障礙物，且施工過程易受惡劣天氣的影響，鋪設管道使用材料的種類多，施工的難度較大。但由于是埋于地下的隱蔽工程，有忽視工程量的麻痹思想，往往造成隱患，影響使用。1、管道的坐標和標高雖然在地下，一旦錯了諒可能影響與其它管道和建筑物的位置關系。

52、為防止這類通病，管溝開挖前必須根據設計圖紙定位放線，并用水準儀將標高龍門板上，然后放開挖線；2、開挖溝槽時，為防止坍方必須根據土質情況放坡，必要是還要設置擋土支撐；3、要求溝底必須是自然土層（堅土），如果是回填土或礫石層，都上作處理，以以防管子下沉而損壞接口。對于松土層，上夯實。溝底處理對于鑄鐵管施工尤為重要；4、無論是鋼管接口焊接，還是鑄鐵管承插口連接，都必須在下管之前 挖好口工作坑，坑的大小以便于操作為宜，以保證接口操作方便。接口漏水往往由于操作不當所、管段下管溝前，都應預將接口處甩出，待管道試壓完畢，再處理好接口處的防腐層；6、管溝回填以前應將槽內積水排出，管子兩側部分應同時分層回填，土

53、方應均勻與攤 開，輕夯夯實。從管子中心到管頂以上300-500毫米范圍內應用較干的松土回填，不能打夯，應輕輕壓實，以防為管子夯裂影響使用。以上部分可用機械回填。2.電氣安裝質量通病及預防措施分部現象原因分析預防措施電氣安裝電氣安裝成套配電柜漆皮破壞，基礎型鋼埋設方法不統一，誤差過大，柜與柜并立安裝時，拼縫不平正。配電及配電柜運輸過程中，未采取有效保護措施，有效保管不善，造成人為或自然的鋟蝕、損傷。配電柜運輸中注意保護外層，在安裝前上妥善保管，在安裝時注意成品保護，確保不碰傷漆皮。埋設基礎型槽鋼方法不當，未找平找正，在型鋼上開螺孔，造成型鋼受熱而變形，或使用不平正的型鋼。用平直（或校正平直）的槽

54、鋼統一下料，氣焊切割和用氣焊開孔，避免熱變形，如槽鋼不平正，用槽鋼校正器校正。電氣配管彎曲關徑不夠 ，彎扁度過大，開關、插座標高不統一管材質量差，壁厚不夠，作業人員操作不當。對進場管材嚴格檢查，鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵悄，毛刺。不合格產品嚴禁使用。作業人員加強專業技術培訓，必須持證上崗。土建基準標高不明確，或地坪未完成就安裝開關，接線盒。 施工中密切與土建配合，確定施工步驟，確保同一房內標高一致，高低差不大于2mm。室外電纜與道路及穿過建筑物地基處，保護管尺寸太小，長度不夠。電纜溝內高低壓電纜排列紊亂，中間接頭符合規范要求。回填土質差，電纜上未蓋水泥預制板。電纜穿保護管時，未根據電纜的

55、外徑以及道路寬度計算保護管尺寸。電纜敷設前未“敷設圖”也沒有對電纜進行全面的核算。作業人員工作馬虎，對土質要求不嚴。保護管隊滿足中面寬度外，還應在兩邊各伸出2米，管內徑應不小于電纜外徑的1.52.5倍，管口應作嗽叭口。電纜敷設前應“敷設圖”確定電纜排列順序，確定中間接頭位置相互錯開，中間接頭處應留有備用電纜溝。直埋電纜敷設后，上面應美國一層100毫米的軟土和細砂，再在上面鋪一段磚或水泥預制板，回填土應分層夯實。 母線外表有氣扎，劃痕，坑凹，超皮等，厚度和寬度不符合標準裁面的要求；母線不平直，彎曲搭接面不符合要求，搭接面積不符合要求；母線壓接不緊。母線進場未作嚴格驗收檢查，未用樣工母線，未嚴格按

56、母線施工規范加工制作安裝。母線加工前，對母線嚴格檢查，是否有氣孔，劃痕，坑凹，超皮等，母線截面誤差不超過3，使用平直母線，如不下直則需校正，母線彎制半徑符合規范要求，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線經螺栓壓接接觸面必須消除氧化膜、氣孔、皺摺或隆起部分，用中性凡士林處理。3.設備安裝質量通病及預防措施分部現象原因分析預防措施機械設備安裝機械設備混凝土基礎標高過高或過低，給機械設備安裝帶來一定影響。設備施工圖紙與設備尺寸不一致，施工時混凝土基礎尺寸誤差過大，施工作業不細心（模板尺寸有誤）等。基礎施工前，上仔細核對設計圖紙尺寸與機械設備外形尺寸是否吻合，發現問題上及時加以解決，上嚴格按照設計標高尺

57、寸施工，誤差不能超過規定的標準。對重要復雜設備的砼基礎進行加高時，必須制定切實可行的加高基礎方案，經批準后，上嚴格按標準要求進行施工，以確保砼基礎的良好性。設備基礎中心線偏在基礎放線時，把基準座標找措；放或施工中尺寸誤差過大。在基礎放線時上嚴格按施工圖平面位置施工，對基準座標要反復術查有，發現誤差立即糾正。對基礎中心偏移較小的，在不影響基礎的質量前提下，可采取適當擴大預留孔的方法加以解決。二次灌漿部位不鏟麻面，不鑿毛即行灌漿。忽視基礎施工質量，不按規定的施工程序和質量要求操作。設備上位前，先將基礎清理干凈，被油沾污的砼應鏟除，并在灌漿部位的基礎表面鏟成麻面。同時，在基礎轉角處，還應鏟成，使二次

58、灌層更加牢固。一般鏟麻面的方法是：利用尖鏟在光滑的基礎表面鑿出一個個麻坑（直徑約為3050毫米），麻坑的間距可根據基礎大。基礎較小時，二次灌漿層起重要作用時，間距可小些，一般為55100毫米；基礎較較大時，取150毫米。鏟麻面時，應采取安全防護措施。機械設備安裝機械設備安裝地肢螺栓伸出設備底孔的螺紋長短不一。地腳螺栓長度尺寸不標準基礎螺栓預留孔深度不符合腳螺栓在預留內安裝高度不正確。安裝前上檢查設備地腳螺栓是否符合設計要求，如有問題應及時更換。地螺栓在預留孔內的置放高度上適宜，螺栓頭不上貼靠孔的底面，上部絲扣和伸出設備螺栓孔的長度須符合規范要求，一般地肢螺栓上緊螺母后絲扣外露長度為1.55螺距

59、，對于死地腳螺栓（同基礎砼一起澆灌的螺栓）絲扣外露過長的處理方法，可鋸掉一部分長度，再套絲；如過短時（偏差較小），可將螺栓用氧乙炔焰烤紅后稍稍拉長（拉長部分用（23塊鋼板沿螺桿周邊加固；如偏差過大，用拉長辦法解決不了時，可將地腳 螺栓周轉帳的砼挖到一定濃度，將地肢螺栓割斷，另外焊上一個新回工的螺桿，并用鋼板、圓鋼加固，長度應為螺栓直徑的45倍。擰緊地腳螺栓時，應認真進行操作。當采用扭力搬手時，應按地腳螺栓的直徑大小施工加相應的扭力矩。一般地腳螺栓的擰緊力矩按標準。螺栓直徑擰緊力矩（牛.米）1011121914301618186620952213024160272403032036580設備墊鐵

60、位置不正確，不按常規進行擺設對設備承墊墊鐵的基本知識理解不清；不能嚴格按合理的要求進行擺設；施工作業馬虎。機械設備承墊的墊鐵，安裝前上計算所需面積和數量以及分布的位置。一般中、小型設備計算所得面積不于實際面積，故很少計算；重型設備墊鐵面積則應詳細計算。1、進行拆卸清洗的工作地點必須清潔，灰塵多的地點或露天進行，如必須在露天進行時，應采取取防塵措施；2、拆卸前必須熟悉圖紙，拆卸時應對照圖紙按步驟進行，并在相互配合的機件上進行打印或作記號，打印的字跡清楚，位置必須一明顯；若機件上已有記號，則應核對清楚后才能拆卸。數量相同而形狀很多的零件或部件，拆卸時應給示意圖并按圖上的編號打印；3、拆下的零件必須

61、妥善保管，少得受潮、操作及丟失；4、需加熱后拆卸的機件，其加熱按設計或設備說明書的規定執行；5、清洗機件一般均用煤油，但精密機件或滾動軸承，用煤油洗凈后必須再用汽油清洗一次；6、所有油孔油路內的泥砂或污油等雜物，清除干凈后用木塞堵住，不得使用棉紗、布頭代替木塞；7、少將后的機械零件或部件，如不能立即裝配時，應蓋嚴密，防止灰塵侵入；8、設備部件裝配時，應先檢查零、部件與裝配有關的外表形狀和尺寸精度，確認符合要求后，方得裝配。機械設備安裝機械設備兩傳動軸的不同軸度徑向、軸向超過標準的標準。測量工具不合格或精度等級不夠；測量誤差大；施工馬虎不細心。施工安裝中，應使用經過計量的合格量具進行測量，上嚴格

62、按施工及驗收規范的規定測量檢驗不同軸度。一般可采用下述的方法：測量聯軸器不同軸度時，先將器端面和圓周上均勻分成四個位置，即0、90、180、270。測量時，先將半聯軸器A和B暫相連接，然后裝上專用工具或在圓周上劃出對準線；將半聯軸器A和B一起轉動，使專用工具或對準線順次轉至0、90、180、270四個位置，并在每個位置上測得兩半聯軸器的徑向數值a（或間隙）和軸上數值b（或間隙），對測出數據進行認真核算。液壓、潤滑系統中管道清洗不徹底。防銹措施無效，施工中馬虎不認真應嚴格按技術要求對管道進行徹底的支污除銹，一般可采用噴砂、酸洗等方法，上使金屬表面達到金屬光澤的要求。并用干凈的白布交接班擦干凈后將

63、兩端封好，并抓緊時間進行安裝。吊車軌道跨距大小不一。施工中使用的鋼盤尺誤差過大；另一方面測量軌距時，以手拉的操作方法，尺過松過緊或力量大小懸殊，測值誤差過大。在施工中上使用經過計量合格的鋼盤尺，然后和同一彈簧枰，兩人進行操作。作業時，兩人上在同一直線上，彈簧枰的拉力，在每個測點上應相同。吊車軌道的軌距符合下列要求：1、橋式超重機和懸掛超重機，不應超過5毫米；2、龍門超重機和裝卸橋跨度小于或等于30米，不應超過8毫米；跨度大于30米，不應超過10毫米。兩輪中心面不在同一平面上。縱橫向中心位置未找準，或兩輪厚度不一致。傳動輪裝配后，必須檢查和調整兩個傳動輪之間相互安裝位置的正確性。首先應固定好從動

64、輪，以它為基準找好縱橫中心線和兩軸平行度，檢查如有偏移或傾斜時，應進行調整。機殼與葉輪圓周間隙不均一方面是由于風機出廠時裝配不當，另一方法可能在運輸過程中碰撞所造成的。應按設備技術文件的要求，調整機殼和葉輪之間的間隙，保證運轉正常。一般軸向隙應為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應均勻分布，其數值應為葉輪外徑的1.5/10003/1000。風機的潤滑和冷卻系統未進行壓力試驗，產生泄漏。不嚴格按標準施工，任意減少施工工藝程序。應按設計或規范要求進行強度試驗，試驗壓力當用水和介質時為工作壓力的1.251.5倍 ；用氣做介質時，為工作壓力的1.05倍。風機運轉中軸承徑向振幅超過要求設備部件制造質量差，或

65、安裝精度達不到要求。應仔細調整軸承的安裝精度，使其達到規范規定的要求。風機運轉中軸承的徑向振幅應符合技術標準。管道和閥門的重量加在泵體上。不嚴格按規定架設管道或設計不合理。應在管道和閥門的連接件上增設支撐，解除加到泵體上的載荷。水泵排水量過小1、葉輪進水口被雜物堵塞；2、葉輪破損；3、單流閥堵塞；4、水溫突然升高；5、吸水管接頭不嚴密；6、盤根處漏氣。1、清除水泵進出口雜物；2、修整或更換葉輪；3、疏通單流閥；4、降低水溫；5、擰緊吸水管接頭；6、修整或更換盤根。水泵運轉時產生振動。1、水泵與電機的同軸度超差過大；2未固定牢固；3、水泵軸出現彎曲；4、葉輪或平衡盤歪斜；5、地腳螺栓松動；6、基

66、礎不穩固。1、調整好水泵與電機的同軸度，使其達到規范要求；2、水管固定定牢，必要時，增加支撐；3、修理或更換水泵軸、葉輪及平衡盤；4、擰緊地腳螺栓；5、固定好泵基礎。第八章 成品保護措施一、項目經理部負責對現場人員作好成品保護教育，教育現場職工要愛護安裝成品及土建的施工成品，避免損壞和相互污染。二、設備不過早開箱，必須提前開箱檢查的設備，檢查結束后須再封箱妥善保管，設備就位安裝后至試運轉前，應采取包纏保護措施。三、各啟閉機構安裝結束至使用前均涂抹黃油保護螺桿，并外纏塑料布預以保護。四、在施工過程中為保護安裝成品，設成品保護人員負責現場安裝成品保護。五、對特殊設備、進口設備或特殊部位的成品保護，

67、由項目部組織編制專項成品保護廊，并組織實施。第九章 安全文明施工第一節 安全文明施工目標確保施工現場安全文明達標，無重傷死亡，輕傷頻率小于2。第二節 安全文明施工措施1.安全文明施工工作要點一、搞好大型設備搬運吊裝安全措施的制定和管理。二、搞好深溝管道作業的安全措施制定和管理，盡量避開雨天溝槽施工，搞好溝槽深坑排水措施，防止溝槽垮踏傷人。三、搞好施工機械安全裝置配備及安全操作規程的懸掛，進場的機械性能必須良好可靠，并搞好機械保護工作，杜絕機械帶病運行。四、搞好施工臨時用電線路的維護檢查，保證各設備具有可靠的保護接地。五、保證施工現場有齊備完好的安全設施提供使用。六、搞好現場治安、消防和防洪工作

68、。七、抓好施工現場辦公室、庫房、加工場地、班組用房、炊事用房的清潔衛生，做到施工現場誰施工，誰清掃，每周組織一次檢查，現場設余料廢料堆場，并及時清運垃圾廢料。八、所有現場人員必須遵守安全文明規定和施工規律，嚴禁酒后進行違章操作，違章指揮。2.安全文明施工管理措施一、項目經理部以國家上級有關安全、文明生產的法規、政策規定及本項目工程安全文明生產目標，并結合工程實際對現場職工作好安全教育，提高全體職工安全文明施工意識。樹立“預防為主、安全第一”的思想，確保職工受教育面達到100。二、項目經理部按公司企業標準施工現場安全管理標準及文明施工現場管理標準的要求，對現場施工安全及文明生產工作進行組織和管理

69、，并按照本工程現場指揮部的各英管理、規定和要求，針對工程實際制定補充規定。三、由專業工長負責搞好各分項分部工程安全措施的制定、交底和實施檢查。四、嚴格執行公司制定的安全獎懲辦法及安全罰款條例，強化安全管理。五、加強施工現場安全文明施工檢查，對查出的安全隱患及文明生產管理中的問題及時組織整改。3.安全文明施工的組織領導現場建立以項目經理為組長，各責任人員各負其責的安全領導小組，公司安委會下設的各領導小組負責對項目安全領導小組的安全管理工作進行指導和監督，形成完整的安全保證體系。第十章 降低成本措施一、計劃進料、限額領料、勵行節約。在兩算對比的基礎上由責任工長提出物資材料用料計劃，按用料計劃編制詳

70、細采購計劃。班組嚴格采取限額領料。教育職工養成節約用料，合理用料的習慣，制定獎勵制度，做到節約獎勵，浪費處罰。加強退料管理，避免丟失。二、合理安排勞動力。根據階段進度計劃及總體進度計劃，結合機具配置，例題有效地安排勞動力，避免勞動力浪費和勞動力緊張。三、加強工序質量管理和工序交接制度，嚴格按規范圖紙一次性完成，避免返工，造成浪費。四、認真組織施工圖紙學習和技術交底，搞好預留預埋，減少打洞和修補損失。五、作為成品保護工作，減少丟失損壞和返修損失。加強現場保衛工作，杜絕材料遺失。六、搞好機具設備管理，隨時掌握現場分布和使用情況，做到合理調整，減少現場停置時間，降低機具租賃費用。七、合理布置現場臨時設施及施工用電，施工用水管線，避免重復搭設，避免水、電浪費。