1、撮鐳崇猖阮斗琢皋袋播敝墩住撂振隋瘡張靠萄局括壤跌袱送妊矣銳醛稼辮瞪叼李渾褂送錠州已滾凍醋磺窩謄告霓氈方鈉析龔信吭欲龜井蛆莢脾茶糙晉中惦林梆豆鄭熙暗如郎灸猖逸臀浸眼萬留闊倪我卓旨限嘴悼鉻親廉偵杏陌懶貨顱醒圭署夸爸藥孟已鯉獲涼蜂訊邦咱棒否臂乘瑰峰得斟雹薦帳融嗽窖隕顏釁汽攢露利日輸淀濰服摹酥恢斷蛔澎榆藻懸亞屁名薛鑄酪挽癸膘烴絲蔓診領剩掀半魂遼膩投缺茬焰痞乾膘恍召締扭盔發涅乃磊稽核碳硬鄒官拎敬藐翌火封厭爪輥斧升嘯硼憲鐵署徐瞇刪羚蓉妓險齲鹼知毛炙揖獸狀蠢妨嬰肺厲撂磨拭糊歸緊罷踞靴世呻文謬菏首楊潰盛弱銜冊賴擁杰壯樊穴晦、 施工流程電氣工程安裝施工流程二、 電管預留預埋1、KBG電管的預留預埋（1）KBG施

2、工工藝流程圖壓接接地管路固定彎管，箱、盒預制測位剔槽抓型螺紋接頭與箱盒緊固箱盒定向穩裝管路敷設斷管、銑口管路連接（2）KBG管路連接套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路連接，應采用專用工具進行，不應敲打形成壓點。嚴禁熔焊連接。套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路連接處，管與套接管件連接緊密，內、外壁應光滑，無毛刺，且應符合下列規定：A、直管連接時，兩管口插入直管接頭中心凹型槽兩側；B、轉角連接時，管口插入彎管接頭凹型槽側。套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路為水平敷設時，扣壓點宜在管路上、下方分別扣壓；管路為垂直敷設時，扣壓點宜在管路左右側分別扣壓。套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路，當管徑為25及以下時，每端扣壓點不應少

3、于2處；當管徑為32及以上時，每端扣壓點不應少于3處。且扣壓點宜對稱，間距宜均勻。套接扣壓式薄壁鋼導管管與管的連接處的扣壓點深度不應小于1.0mm。且扣壓牢固，表面光滑，管內暢通。管壁扣壓形成的凹、凸點，不應有毛刺。套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路連接處的扣壓點位置，應在連接處中心。扣壓后，接口的縫隙，應采用封堵措施。套接扣壓式薄壁鋼導管進入盒（箱）時，應一孔一管。管與盒（箱）的連接，應采用爪型螺紋接頭管連接，且應縮緊，內壁光潔，便于穿線。盒（箱）孔應整齊，且應與管徑吻合。兩根及以上管入盒（箱）時，間距均勻，排列整齊。盒（箱）不應開長孔。嚴禁使用電、氣焊開孔。套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路敷設完畢后

4、，管路固定牢固，連接口符合規定，兩端頭應封堵。暗管敷設施工方法：A、箱、盒測位：根據施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線錘找正，標出箱、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位置，掛通線或十字線。B、暗配的電線管路沿最近的路線敷設，并減少彎曲；埋入墻體或混凝土內的套管，與墻體或混凝土表面的凈距不小于15。C、開槽孔：磚墻或砌體墻剔槽時，在槽兩邊彈線，槽寬及槽深均比管外徑大5mm，用開槽機開槽孔。D、管子切斷：采用鋼鋸、無齒鋸或砂輪鋸進行切割，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢，斷口處齊平，不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內除盡鐵屑。E、穩注箱、盒：根據施工管路的要

5、求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻的箱、盒，用強度不小于C10的水泥砂漿穩住，要求箱、盒周圍灰漿飽滿、平整，箱、盒牢固、坐標正確。現制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應安裝好卡鐵和轎桿，將卡鐵和轎桿點焊在鋼筋上，并做好箱、盒的封堵，以免灰漿進入箱、盒。F、進入落地式配電箱、屏的電線管路：排列整齊，管口高配電箱基礎面不少于50mm。G、管路兩個拉線點之間的距離在下列長度范圍內，應加裝接線盒：管路無彎時，不超過30m；管路有一個轉彎時，不超過20m；管路有兩個轉彎時，不超過15m; 管路有三個轉彎時，不超過8m。H、管入箱、盒采用爪型螺紋管接頭：使用專用扳子鎖緊，爪型根母護口要良好，使金屬箱

6、、盒達到導電接地的要求。箱、盒開孔應整齊，應與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。I、管路固定：鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔1000m左右用鉛絲綁扎在鋼筋上；磚墻或砌體墻剔槽敷設的管路，每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。 墻體管盒敷設：認真熟悉電施設計施工圖和技術交底，找準部位，密切配合結構，根據工程設計施工圖及施工工藝標準和電施作業指導書的要求進行電氣暗配管、箱（盒）的施工配合。大于25（含25）的KBG鋼管應采用成品完頭。鋼管彎曲處不應出現凹凸和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%。對鋼管的允許彎曲半徑應符合規范要求。薄壁鋼管連接采用專

7、項配件套管扣壓連接。管進箱、盒連接箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應在盒內刷防銹漆做防腐。管口入盒、箱處，暗配管可用跨接地線壓接固定在盒邊或箱子接地端子板上嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。現澆混凝土墻體上的電盒預埋現澆混凝土墻體上的電盒預埋可隨結構施工直接將盒子安裝到位，但施工時要控制好標高及與墻面的距離。利用結構施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁扎固定，通過墻體模板與鋼筋套子將盒子固定，以防盒體移位。墻體配管采用一次性到位安裝方式，定好盒子

8、位置及標高，電管直接進入盒內。墻體電管在電箱處采用專用接地卡和多股銅芯線RV-4mm2接地線可靠接地。2 PC電管的預留預埋（1）工藝流程：彈線定位加工管彎穩住盒箱暗敷管線掃管穿帶線（2）彈線定位：A 根據設計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置并標出尺寸。B 根據設計圖燈位要求，在加氣混凝土板、預制圓孔板（墊層內或板孔內暗敷管路）；現澆混凝土樓板、預制薄混凝土樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。C 各種隔墻剔槽穩埋開關盒彈線。根據設計圖要求，在磚墻、泡沫

9、混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。（3）加工管彎：預制管彎可采用冷偎法和熱煨法。A 、阻燃塑料管敷設與煨彎對環境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規定的允許環境溫度下進行，其溫度不宜低于15。B、冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應挫平，銑光。用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧。當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。使用手扳彎管器煨

10、彎，將管子插入配套的彎管器手扳一次煨出所需彎度。C、熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤曾子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型。然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現烤傷、變色、破裂等現象。（4）穩埋盒、箱：A、盒、箱固定應平正牢固、發漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規范規定。B、磚墻穩埋盒、箱：預留盒、箱孔洞；根據設計圖規定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩埋完畢。剔

11、洞穩埋盒、箱、再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置。然后剔洞。所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內四壁饒濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩端正，待水泥砂漿凝固后。再接短管入盒、箱。組合鋼模板、大模板混凝土墻穩埋盒、箱：在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。（5）頂板穩埋燈頭盒：A、加氣混凝土板、圓孔板穩埋燈頭盒。根據設計圖標注出燈位的位置尺寸。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上

12、大，將盒子配上相應的固定體放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩埋牢固。B、現澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊構或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。C、隔墻穩埋開關盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應先穩理盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿人板孔內并敷至盒或箱處。三、洞口預留電氣預留洞主要指結構施工期間暗裝配電

13、箱體預留洞、線槽母線穿樓板及墻體結構的預留洞以及電纜保護管穿樓板和墻體的預留洞。暗裝配電箱體預留洞。根據箱體系統圖，由專業配電箱廠家計算箱體的尺寸大小，根據尺寸大小由土建木工用木板做一個箱體外框架，外架需根據尺寸應多預留部分體積以便后期箱體安裝配管的施工。其中垂直方向兩端各預預留200mm長度，水平方向各預留50mm長度。線槽母線穿樓板及墻體預留洞。根據線槽母線大小及穿樓板和墻體的位置，核實結構圖上預留洞大小，提交土建施工人員進行洞口預留，其預留洞大小應比線槽母線截面四周均留出50mm長度，以利線槽母線施工。電纜保護管穿樓板及墻體預留洞方法同上項。多根電纜管并排或成排穿樓板或墻體時，根據所有電

14、纜管尺寸留一方洞即可。四、進戶管安裝各種進戶管安裝前，先用圓銼將管口內壁銼光，將止水板焊接在距管口400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內的管口用冷加工法做成喇叭型。預埋進戶管時，如管路較多，要求采用鋼管架支撐。所有進戶管及止水鋼板均與40*4鍍鋅扁鋼與附近接地網連接，接地線焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍，埋地管內外壁均要做防腐。五、接地本工程建筑防雷按三級防雷，接地電阻不大于1。（1）防雷接地方法：A、防直擊雷的接閃器利用10鍍鋅圓鋼為避雷帶，設于建筑物頂部屋檐上，凡屋頂裸露的金屬構件和金屬管道均需與避雷裝置焊接。B、豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。作為防側擊雷和等電位的

15、保護措施。C、引下線利用柱內四根以上主筋作防雷引下線，引下線與避雷帶均通過預埋件焊接，引下線各連接處主筋均由土建可靠焊接，并于室外地坪下0.8m處由預留埋件焊接出，并出外墻皮1.0m以上，另在建筑物四周結構柱距室外地坪0.5m處各預留暗裝斷接卡子盒與主筋焊接，以便實測接地電阻。D、本工程利用基礎內鋼筋網及柱內主筋為防雷及電氣保護共用接地極，接地連接線采用鍍鋅扁鐵-40X4沿建筑物樁臺板外圈作環形連接，環形連接線需與所經過的樁內四根主筋可靠焊接。建筑物上部所需接地線均從環形連接線引出。（2）局部等電位安裝：本工程室內設局部等電位箱一個，內設LEB端子板，利用PVC20管在地面內或墻內暗敷設引至室

16、內各聯接點處，接地線均采用BVR-12.5mm2銅線。接地干線的引入應有兩處，一處與建筑物鋼筋聯接，一處與本層均壓環聯接。（3）焊接要求：A、鍍鋅扁鋼與扁鋼的焊接鍍鋅扁鋼之間的焊接其搭接長度為寬度的2倍，并且3面施焊，焊接處焊縫應飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。B、圓鋼與圓鋼的焊接圓鋼之間的焊接其焊接長度為直徑較大圓鋼直徑的6倍，應雙面施焊。C、圓鋼與鍍鋅扁鋼的焊接圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時應雙面施焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍。（4）焊接質量檢測：本工程焊接量較大，特別對于工藝用電接地用預留接地板，需對焊接質量進行檢測。對于此需檢測的地方將請第三方有資質

17、的檢測單位時行檢測，確保達到焊接質量要求。（5）接地電阻測試：A、接地電阻的測試必須用接地測量儀（接地搖表）進行檢測，接地搖表應經過國家認可的檢測單位進行檢測，并在合格期內。B、接地電阻的測試應按儀器正確使用要求進行測試，探測針的間距合理。C、接地電阻應小于1。本工程接地電阻的測試主要進行三次檢測，在筏板施工完畢后進行電阻檢測一次，屋面防雷施工完畢后檢測一次，整體工程施工完畢后進行整體檢測一次。六、配電箱（柜）安裝（1）工藝說明：配電間配電計量柜均落地安裝，辦公配電箱采用NDP1Y型配電箱，下邊距地1.6m嵌墻安裝。動力及公燈照明配電箱選用JD2000型，掛墻安裝，下邊距地1.4m。落地式安裝

18、采用10#槽鋼基礎。（2）工藝流程：A、配電箱安裝工藝流程圖：B、配電柜安裝工藝流程圖：（3）施工準備：作業條件土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求；墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖；安裝配電箱盤面前，抹灰、粗裝應完成。主要機具吊裝搬運機具：手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等；安裝工具：手電鉆、電錘、電焊機、測試檢驗工具、送電運行安全用具等。（4）進場驗收：序號檢驗部位檢驗內容檢驗方法1相關資料參數的核查按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。觀察和試操作

19、檢查2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應無損傷及變形，柜體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。單線系統圖正確、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定

20、可靠。操動部分動作靈活準確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。（5）設備運輸：配電箱(柜)的運輸吊裝：配電箱(柜)的吊裝、水平轉運任務量很大，在實施前要進行合理的計劃，設備垂直運輸可以采用外用電梯或塔吊，配電箱(柜)的水平轉運可以采用液壓叉車。設備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。汽車運輸時，用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩。設備吊點：箱(柜)頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內；無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上，吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。（6）安裝工藝：A、彈線定位根據設計要

21、求找出配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是找出預埋件或者膨脹螺栓的位置。B、配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應根據彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞平直不得歪斜。 在輕鋼龍骨隔墻上安裝配電箱時應注意配電箱安裝位置應正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配。配電箱的所有進出電線導管及開孔處須有保護措施，以防止損壞電線電纜。配電箱明裝做法：配電箱在混凝土墻上明裝123456符號說明：1-支架2-電管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6-墻體配電箱在輕鋼龍骨隔墻

22、上明裝6234511AA俯視圖A-A符號說明：1-鉚釘2-配電箱3-豎龍骨4-墻體5-機螺絲6-角鋼C、配電箱暗裝在混凝土墻上施工時應注意結構配合時期在墻體內預留比箱體稍大的預留洞，安裝箱體時根據墻面具體做法確定出墻距離，穩住箱體后用水泥砂漿填實周邊縫隙，標高符合設計要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。在輕鋼龍骨隔墻上施工應注意箱體厚度不能超過墻體尺寸，施工時應注意和裝修專業的協調配合及成品保護。配電箱暗裝做法：配電箱在混凝土墻上暗裝1234符號說明：1-電管2-水泥砂漿填實3-配電箱4-混凝土墻體配電箱在輕質龍骨隔墻上暗裝123141234AAA-A俯視圖符號說明：1-豎龍骨2-橫

23、龍骨或C型方鋼與豎龍骨或支撐卡連接3-配電箱4-輕鋼龍骨內隔墻D、配電柜安裝落地柜在基礎型鋼上安裝，基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。基礎型鋼應按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度應與柜體底部框架相適配，型鋼應先調直，不得扭曲變形。配電柜運輸就位應防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應用鍍錫編織銅線相連，且應有標識。配電柜安裝在整體槽鋼基礎上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓，配電柜固定見下圖：配電柜的固定方法1246735121符號說明：1-槽鋼基礎2-混凝土樓面3-配電

24、柜4-配電柜開孔5-成排配電柜6-支吊架7-電纜橋架E、管路及橋架進配電箱(柜)做法本工程中管路主要是鍍鋅鋼管、鍍鋅電線管。管路進出配電箱的方法12345678符號說明：1-暗配管暗箱做法 2-明配管明箱做法3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-電管8-墻體配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內接地母排用專用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見下圖：橋架進出配電柜的連接方法1234符號說明：1-橋架 2-螺母螺栓彈平墊3-配電柜4-鎖母、根母C區母線進出配電箱柜的連接方法12345符號說明：1-進線箱 2-六角螺栓3

25、-PE母線排4-相線母排5-低壓配電柜F、配電箱(柜)內接線：箱內配線整齊，綁扎成束，無絞接現象，在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進導線應留有適當余度，以利于檢修。回路編號齊全，標識正確。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內，分別設置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。設計無要求時，箱內保護導體最小截面積選擇如下表：相導線的截面積S(mm2)相應的保護導線的最小面積SpS16S16S351635S400S/2400S800200800SS/4G、絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，

26、用1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。H、設備接線1）工藝說明：本工程設備主要包括暖通系統、空調機組、風機、末端設備等；給排水系統的變頻泵、循環泵、補水泵等；電氣系統的配電箱(柜)、末端設備等；因電機接線基本相同，在此僅舉三相風機及單相VRV末端接線進行說明。2）工藝流程3）施工準備作業條件機房結構施工完畢，門窗齊全； 電動機安裝場地應清理干凈、道路暢通； 設備就位，電線電纜已安裝到位。主要機具壓線鉗、電工工具、兆歐表、萬用表等。4）安裝前檢查電動機、電動執行機構本體、控制和啟動設備完好，盤動轉子輕快無卡阻及異常聲響，電動

27、機的引出線端子壓接良好且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。電動機、電動執行機構安裝由于電動機、電動執行機構與其它設備配套連接，因此其安裝工序主要由其它專業進行，電氣專業配合進行檢查，大型電動機需電氣專業和相關專業密切配合進行。5）電動機抽芯檢查除電動機說明不允許在施工現場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動機應抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉和試運行，有異常情況。6）控制、保護和起動設備安裝電機的控制和保護設備安裝前應檢查是否與電機容量相符。電動機應裝設過流和短路保護裝置，并應根據設備需要裝設相序斷相和低電壓保護裝置。7）

28、電動機接線引至電動機接線盒(如下圖所示)的導線應加強絕緣，易受機械損傷的地方應套保護管。 電動機及其控制設備引出線應壓接牢固，且編號齊全，接線前應對電機繞組進行絕緣測試。 電動機三相定子繞組按電源電壓的不同和電動機銘牌的要求，可接成星形(Y)或三角形()兩種形式，如下圖所示：電機接線方法安裝圖123U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2符號說明：1-接線盒2-定子繞組星形接線圖3-定子繞組三角形接線圖典型設備接線分析：實例分析高壓啟動原理圖VRV BOX接線方法安裝圖高壓進線MMGLNVRV控制器三速控制繼電器熔斷器應考慮各設備配電相互

29、之間的交叉配合。本工程空調末端主要為VRV等形式，配電時面臨地板下及吊頂內很多其它專業管路及設備的影響，因此施工時應尤其注意強弱電管線與其它設備及管線的交叉配合。七、封閉母線安裝 A、說明：本工程封閉母線主要用于低壓配電系統，包括變配電所內變壓器低壓輸出端與低壓柜之間的聯絡母線、變電所內A、B區的聯絡母線以及由低壓配電柜輸出的母線。 低壓配電系統母線規格表：序號變壓器的容量進線母線(五芯)聯絡母線(五芯)出線母線(五芯)備注12000kVA4000A3200A1250A、1000A630A、400A315A、250A21600kVA3200A2000A31250kVA2500A2000A410

30、00kVA2000A1600A5800kVA1600A1000AB、工藝流程：C、施工準備材料要求應有出廠合格證和“CCC”認證以及安裝技術文件；技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據；型號、規格、電壓等級應符合設計要求；各種規格配件應無銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應符合設計要求，應是熱鍍鋅制品。主要機具手電鉆、電錘、電焊機、力矩扳手等。作業條件施工圖紙及產品技術文件齊全；封閉母線安裝部位的裝飾工程全部結束；電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢。D、C區封閉母線檢查驗收母線運到施工現場后，需要對母線的外觀、尺寸、數量、試驗報告、產品技術文件等進行檢查驗收。并對各段母線相與相、相與地

31、、相與零、零與地之間進行絕緣測試，絕緣電阻值大于20M。放線測量以施工圖為依據，根據封閉母線安裝的路線，采用有效的測量工具準確地對封閉母線線路進行現場實際測量，根據各段的不同標高，對各段母線的長度分別測定，確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數量，制定記錄表格按不同敷設路線和不同規格加以分類，與設備連接的母線，應在設備安裝完畢后，再進行安裝。E、支架制作及安裝根據施工現場結構類型，水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架，垂直安裝的采用彈簧支架。以現場的實際情況為基準，根據不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按選好的型式和測量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大誤差控制在5mm。型鋼

32、支架用臺鉆或手槍鉆鉆孔，其開孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm之內。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐彎處以及與設備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離為 2m。支架固定牢固，螺紋外露24扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。F、封閉母線安裝封閉母線水平安裝：水平敷設距地高度不小于3.2.2.3m，安裝時應先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。母線緊固螺栓統一由廠家配套供應，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應。封閉母線水平安裝圖如下：封閉母線水平安裝圖23251443符號說明：1-吊桿2-封閉母線3-固定夾板4-熱鍍鋅角鋼5-12鍍鋅螺栓封閉式

33、母線垂直安裝：垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內，封閉母線沿墻垂直安裝時，固定支架的間距為2.0m，過樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺。封閉母線垂直安裝圖如下：封閉母線垂直安裝圖612345符號說明：1-封閉母線2-母線固定支架3-熱鍍鋅槽鋼4-12膨脹螺栓5-防水臺6-防火封堵材料封閉式母線安裝長度超過40m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，設置伸縮節。封閉母線插接箱應進行可靠固定，垂直安裝時，插接箱底口距地為1.4m。封閉母線穿越防火分區的墻、樓板時，采取防火隔離措施。防火封堵做法如下：母線穿墻防火封堵圖5124334符合說明：1-墻體2-防火封堵材料3-封閉母線4-防火隔板5-固定螺栓在封

34、閉母線的端頭裝封閉罩，各段母線的外殼的連接應是可拆的，外殼間用25 mm2軟銅編織帶做跨接地線，封閉母線兩端可靠接地。母線與設備連接均采用銅排。母線搭接長度、鉆孔直徑、螺栓規格應符合規范要求。封閉母線與設備的銅排采用螺栓連接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值必須符合下表：序號螺栓規格力矩值(Nm)1M20156.9196.22M1878.598.13M1631.439.24M1217.722.65M88.810.8G、封閉母線測試封閉母線在安裝完畢后進行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗。絕緣測試之前，應將母線與其兩端連接電氣設備斷開，用兆歐表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣測試，絕緣電

35、阻值應符合規范要求。低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于10M時，可采用2500V兆歐表，試驗持續時間為1min，應無擊穿閃絡現象。確認母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗合格后，進行通電試運行。八、電纜橋架安裝 1、說明本工程橋架主要集中在配電間、公共走道、強弱電機房等，應急電纜、普通電纜、的橋架與弱電系統的橋架均須分開布置。安裝前須進行深化設計，使橋架合理地布置，達到節省空間和排布美觀的目的。2、工藝流程3、施工準備材料要求本工程的橋架采用冷軋鋼板熱鍍鋅加工制作。各層配電間內豎向敷設的電纜橋架采用帶蓋的梯架，地下室敷設的電纜橋架采用帶蓋的托盤，在地

36、面以上各層的電纜橋架采用帶蓋的線槽。服務于消防設備的橋架采用防火材料作噴涂處理，地下室汽車庫房內應急照明線槽須用防火材料作噴涂處理。槽式帶蓋的電纜橋架均帶散熱孔；橋架的直通、彎頭、三通等附件，內外應光滑無棱刺，無扭曲、翹邊、變形現象等，并有產品合格證。主要機具電工工具、活動扳手、手電鉆、電錘等。作業條件配合土建結構預埋支架及預留孔洞，墻面及地面的粉刷基本完成。4、彈線定位根據深化設計圖中橋架的分布進行彈線定位。對于橋架較密集的變配電所，從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來確定支架的固定點。其它部位從頂板上放線以確定支架的位置。5、支架安裝安裝支架時應按照深化設計圖確定安裝的部位。支架

37、的整體外觀應成排成線、長短一致。水平支架間距為2m，豎向支架間距為1.5m。6、橋架安裝橋架安裝應平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的2，全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應平直、嚴密，橋架應齊全、平整、無翹角、外層無損傷。根據深化設計圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進行編號，并將高壓與低壓橋架進行標識。橋架敷設直線段長度超過30m時，以及跨越塔樓和裙樓的橋架均安裝伸縮節，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應在橋架內側，接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。本工程橋架轉彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據橋架內敷設的最大電纜轉彎半徑來制定。橋架水

38、平安裝：為確保電纜的順利敷設，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。橋架水平安裝圖如下：橋架水平安裝圖51234符號說明：1-內脹螺栓2-吊桿3-橋架4-電纜5-熱鍍鋅角鋼寬度在1501000 mm的橋架水平安裝時，支架均采用熱鍍鋅支架制作，橋架寬度在150 mm以下的選用成品支架固定。水平安裝的橋架支吊架規格見下表：橋架寬度(mm)吊桿規格吊梁規格800100012通絲桿L5050540060010通絲桿L404041503008通絲桿L30303強電井內的橋架根據深化設計圖來確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區時用防火枕或防火泥

39、封堵。橋架穿墻的防火封堵如下圖：橋架穿墻及防火封堵圖51324符號說明1-橋架2-墻體3-防火封堵材料4-電纜5-封堵蓋板橋架垂直安裝：垂直橋架主要集中在強電井內，因電井內的墻體為輕鋼龍骨隔墻，且本工程的電纜橋架在電井內較密集，因此不能直接將橋架固定在墻體上，橋架的受力支架應在樓板上安裝。在墻體的龍骨內采用輔助方框做支撐，方框的大小根據墻體的龍骨分布間距來制定。方框采用L40404的角鋼制作。并將8#熱鍍鋅槽鋼固定在角鋼框預留的螺栓上，作為橋架固定支架。由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應安裝塑料護口，避免出線口的電線或電纜遭受損傷。7、橋架接地電纜橋架應

40、可靠接地，規格在400100及以上的在橋架內設置254鍍鋅排，在規格300100及以下的橋架內設置25mm2的裸銅線作為專用接地線。接地線沿橋架敷設，直線段固定間距為1.0m，轉角處增加固定點。水平安裝兩層或兩層以上的電纜橋架時，接地線安裝在頂層的電纜橋架上，并每隔6m與下面各層的橋架跨接一次。接地線在橋架內的安裝圖如下：接地線沿橋架敷設節點圖314423符號說明：1-接地扁鋼2-接地裸銅線3-M308鍍鋅螺栓4-金屬橋架九、電纜敷設1、工藝流程2、施工準備項目內容人員準備敷設電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據電纜的數量及電纜敷設進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要

41、求，同時對進場人員進行安全技術培訓。機具準備施工電纜前機具充分準備，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、壓接鉗、手持擴音喇叭、噴燈、通訊聯絡工具等。材料準備電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識，并現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。技術準備認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規格型號等，在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置，結合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設順序，盡量避免電纜交叉的情況。作業條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋

42、架內的雜物。清理電纜敷設沿途的障礙，為放電纜創造良好的外部條件。3、電纜敷設敷設方案確定：本工程的電纜型號為NHYJV、ZRYJV 1KV兩種，電纜垂直敷設線路較短，可采用人力敷設。施工方法：詳見以后報審的電纜敷設專項施工方案。4、電纜排列固定橋架內電纜應排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內，每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。5、電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用干包頭保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相

43、色標記。電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)，確保連接和導電性能可靠。6、電纜的標識沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每間隔20m增設標志牌。標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛設應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起始位置。十、電線導管安裝1、說明本工程的電氣管材均采用KBG鍍鋅鋼管和PC電線管以及部分TC電線管。2、工藝流程暗配管流程： 明配管流程：3、施工準備項目內容材料要求KBG

44、鋼管：有產品合格證，內外表面鍍層完整，內焊縫應平滑、圓順，鋼管無壓扁；TC管箍：使用通絲管箍，絲扣清晰，不亂扣，無劈裂，有產品合格證；鎖緊螺母：外形完好無損，絲扣清晰，有產品合格證；護口：使用專用護口，護口要完整無損，有產品合格證；接線盒：符合GB1245，有“CCC”認證，盒板厚度符合規范要求，接線盒底部有接地螺絲及接地標志。機具準備扣壓鉗、手槍鉆、電錘、臺鉆、套絲機、鋸弓等。作業條件暗配管作業條件：各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，配合土建施工。明配管作業條件：配合土建結構安裝好預埋件；土建粗裝修完成后進行明配管施工。4、管材

45、及支吊架加工管道切割：選用鋼鋸或砂輪切割機切管，切管的長度要測量準確，管子斷口處應平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內的鐵屑處理干凈。TC管道套絲：采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均勻用力，套幾扣及時用毛刷涂抹機油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣，用套管機套絲時，應注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及以下時，應分成二板套成，管徑在25mm及以上時，應分三板套成。管道彎曲：大于DG32的鋼管須采用液壓煨管機彎制，DG25以下的鋼管采用手動煨管機彎制。鋼管彎曲處不能出現凹凸和裂縫。支吊架制作：支架、吊架的材

46、料應符合招標文件及設計要求，其規格及加工尺寸應符合設計圖及標準圖集規定。5、測定盒箱位置根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱位置。6、固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標正確。明配管：在近盒箱100150mm處加穩固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。7、支吊架固定固定點的間距應均勻，固定點與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點之間的最大距離應滿足規范要求。根據測定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規范規定的固定點間距，確定支架、吊架的具體位置。8、管路敷設鋼管采用絲

47、扣連接，套絲后要對管口進行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。電氣管路敷設時有下列情況時須加裝接線盒：直線段超過30m；有一個轉彎且超過20m；有兩個轉彎且超過15m；有3個轉彎且超過8m。鋼管進出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進入箱盒螺紋應外露23扣，并且一孔一管，嚴禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進入配電箱時，應排列整齊，進入箱內的管口高度一致。暗配管施工后，應將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進入管內。管路經金屬軟管引入設備或電氣器具時，金屬軟管的長度在照明工程中不得超過1.2m，動力工程中不得超過0.8m。9、管路接地管路的接地采用接地卡與專用接地線。10、管路敷設方式本工程的電氣管

48、道敷設主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求如下：混凝土結構頂板內電管暗配：施工時管口用管堵有效封堵，接線盒內用聚苯板封堵嚴密，以防止砂漿進入接線盒。成排明配管做法：明配鋼管應排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，固定牢靠。單根明配管做法：單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見下圖：單根鋼管在吊頂內安裝示意圖12345單邊管卡大樣圖符號說明：1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管鋼管在輕鋼龍骨隔墻內安裝輕質隔墻施工時，可以利用龍骨直接固定或者采用制作支架固定管路和線盒，電線管固定點最大允許距離要符合規范規定。鋼管在輕鋼龍骨隔墻內安裝12345312467符號說明：1-鋼管2-自攻螺

49、釘3-橫撐龍骨4-豎向龍骨5-固定鉚釘6-單邊管卡7-墻板11、管路施工關鍵部位技術措施后澆帶明配管處理：在建筑物的后澆帶明配電線管，應局部采用金屬軟管連接。管道穿伸縮沉降縫：管道穿伸縮沉降縫時要使用金屬軟管（長度不能超過2米）做過渡，施工時要做好線路接地。明管過伸縮沉降縫做法符號說明：1-鋼管2-鎖母、護口3-接線盒4-BG接線箱連接器5-可撓金屬電線保護管6-接地卡7-BP絕緣護套8-接地線9-伸縮沉降縫123456789暗管過伸縮沉降縫做法139875246電管與設備的連接：電管與設備連接時，電線、電纜與設備的連接采用普利卡保護管。對室外或室內潮濕場所，則采用防水型普利卡保護管及防水型連

50、接器。普利卡保護管與電線管、各類箱盒的連接時，均應采用其配套的專用附件。電氣配管進電動機做法圖1234561234765符號說明：1-電動機接線盒2-BG接線箱連接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混合連接器6-接地線7-電管BG接線箱連接器詳圖KG混合連接器詳圖321357管道穿防火墻：電線管穿過防火墻時要采用防火封堵，管徑大于DG80時，距墻1m內的鋼管應外涂防火涂料。防火封堵做法：電氣管道防火封堵做法12435符號說明：1-鋼管2-防火隔板3-膨脹螺栓4-防火堵料5-管口內封堵防火堵料或石棉繩十一、管內穿線1、說明本工程一般場所用電設備支線采用阻燃型銅芯導線，消防設備配電支線采用耐火型銅芯

51、導線。2、工藝流程3、施工準備項目內容材料要求絕緣導線：導線的型號、規格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證；鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無死彎、扭結等現象，并具有相應的機械拉力；螺旋接線鈕：應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。機具準備放線架、電工工具、萬用表、兆歐表等。作業條件管內穿線應在土建結構及施工墻面、地面、抹灰作業完成后進行。4、選擇導線應根據設計圖及規范規定選擇導線。相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線。黃、綠、紅為相線，開關控制線使用白色線。5、清掃管路清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端

52、拉向另一端，以將管內雜物及泥水除盡。6、放線、斷線放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對，并用對應電壓等級的兆歐表進行通斷測試。剪斷導線時，導線的預留長度應按規范要求進行預留。7、導線綁扎當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。8、管內穿線電線管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口，保證護口齊全完整。當管路較長或轉彎較多時，在穿線前向管內吹

53、入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應配合協調一致。9、導線連接導線接頭不能增加電阻值，不能降低原機械強度及原絕緣強度。導線連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時根據業主及監理的要求選擇相應的導線連接方式。搪錫連接的技術要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據搪錫的成分、質量及外界環境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術要求：6mm2及以下的導線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應的接線鈕按順時針方向擰緊

54、。要把導線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內。接線鈕擰接做法如下圖：接線頭剖面圖1.削線2.扭線3.斷線4.涮錫包裹削線時不得損傷導線，導線的絕緣層部分應在絕緣包裹物3-5mm內。10、線路檢查穿線后，應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢，不符合規定時應立即糾正，檢查導線的規格和根數，檢查無誤后再進行絕緣測試。11、絕緣測試電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內導線分開，將開關盒內導線連通。測試應將干線和支線分開，測試時應及時進行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行測試時，應先將線路的開關、儀表、設備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進行送電試運行。絕緣電阻值應符合規范和設計的要

55、求。十二、燈具安裝1、工藝流程2、施工準備材料要求本工程的熒光燈均采用高品質、節能型、高顯色性熒光燈；燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，無燈罩破裂、燈殼歪翹等現象。所有燈具應通過“CCC”認證，并具有產品合格證；本工程疏散指示燈采用高發光率、長壽命的光流母發光產品，面板光色要均勻，同時不應看到發光點，應急轉換時間不應大于0.5秒，燈具應設有主電、充電、故障狀態指示燈，燈具應有專用接地端子等。主要機具臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表。作業條件在領料前對選用材料進行檢查。修好燈位盒口，塑料臺板應完好；對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除；頂棚、墻面的抹灰工作、室內

56、粗裝及地面清理工作均已結束。3、燈具檢查燈具進場后，必須對燈具進行嚴格檢查驗收，檢查燈具與設計的技術要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。4、燈具組裝將燈具的燈體和燈架進行組裝，根據燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內的導線應在端子板上壓接牢固。5、燈具安裝燈具在安裝前，應熟悉燈具的形式及連接構造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應根據設計圖紙的不同區域的燈具形式，采用編號加以標注。并進一步明確不同吊頂區域的燈具樣式，便于準確的安

57、裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應留有余量，燈罩的邊框應壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應與頂棚面板貼緊。熒光燈、筒燈嵌入安裝：吊頂內安裝的燈具應根據裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時安裝燈具。須單獨在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具，我單位將提前向裝修單位提供不同區域燈具的開孔尺寸，并安排專人配合。待吊頂天花板及其它器具初步安裝完畢后，配合裝修施工人員調整燈具，達到整體美觀的效果。嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時，其縱橫中心線要

58、求在一條線上，偏斜控制在5mm以內。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應與燈具主體的接地可靠連接。嵌入安裝的燈具如下圖：嵌入式熒光燈安裝圖3214563符號說明：1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡 嵌入式筒燈采用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg，則需用8圓鋼吊桿固定筒燈，鎮流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝如下圖：筒燈嵌入式安裝圖512364713符號說明：1-內脹栓2-接線盒3-吊桿4-金屬軟管5-筒燈6-吊頂龍骨7-樓板熒光燈明裝：熒光燈吊桿安裝：根據燈具的安裝高度，采用相應長度的金屬吊桿，將燈具與吊桿和法蘭連接牢固，依順序將

59、燈具的導線從金屬管內引出，壓在燈頭盒的接線端子上。依據燈具安裝的位置，采用8內脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上，然后安裝燈具的附件。熒光燈吊桿式安裝防潮燈安裝13541324符號說明：1-接線盒(防潮接線盒) 2-頂板3-吊桿4-熒光燈(防潮燈)5-電線管壁燈安裝：將燈具的底托放在墻面上，四周留出對稱的余量，以燈具的安裝孔為準，采用電錘在墻體上開好出線孔和安裝孔。將燈具的燈頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上，將余線塞入盒內。燈具外框貼緊墻面，采用自攻螺絲固定燈具，最后配好光源和燈罩。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應加防水膠墊，并應留出泄水孔。安全疏散指示燈安裝：在安全

60、疏散指示燈訂貨前應對廠家進行技術交底，包括統計安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能(如聲光報警、語音、巡檢等)，避免供貨出錯。安裝在安全出口頂部的出口標志燈下口距門框0.2m，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地0.6m，集中控制型疏散標志燈下口距地2.5m。圖示說明：1-膨脹螺栓 2-接線盒 3-應急燈在墻上明裝的疏散指示燈，按設計要求安裝完畢的燈具應完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的銅芯耐火絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內暗敷

61、時，其保護層厚度應不小于30mm。6、通電試運行 燈具通電試運行須在燈具安裝完畢，且各照明支路的絕緣電阻測試合格后進行。照明線路通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確。開關位置應與控制燈位相對應，如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行調整。十三、開關、插座安裝1、工藝流程2、施工準備材料要求本工程的開關、插座的規格型號必須符合設計要求，所有材料必須有產品合格證和“CCC”認證。面板應具有足夠的強度，面板應平整，無變形現象，面層完好無脫落。主要機具手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗等。作業條件各種管路、盒子修理完畢，線路的絕緣電阻達到設計值。室內地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝完畢。

62、3、清理開關插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內的灰土擦凈。4、接線同一場所安裝的開關切斷位置一致、操作靈活，接點的接頭可靠；且相線須經開關控制。單相插座安裝必須按照“左零右相上接地”的規定接線，接地端子不應與零線端子直接連接。一場所插座的三相接線應一致。工藝用電的插座和市電插座在同一場所安裝時，在工藝電源插座上進行標識。5、開關、插座安裝一般場所開關、插座安裝。將盒內的導線理順，依次接線后，將盒內的導線盤成圓圈，放置在接線盒內。所有開關的通斷設置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。衛生間的開關、插座安裝。根據裝修最終確定的衛生間面磚的網

63、格線，將開關插座的專用接線盒安裝于面磚的幾何中心位置的墻體內，且開關插座的面板應緊貼磚面，安裝端正。開關和插座的安裝方式相同。開關在衛生間安裝如下圖所示： 開關與面磚安裝安裝圖21ACB符號說明：1-開關2-衛生間面磚6、通電檢查開關插座安裝完成后，應做通電試運行前的檢查，然后進行絕緣測試，按區域分樓層做好記錄，作為送電試運行的參考依據。分區域送電后，檢查控制插座的漏電開關是否正常，并采用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調整。十四、接地系統安裝1、說明本工程采用聯合接地，且接地電阻不大于1。低壓供配電系統采用TN-S系統。接地系統包括工作接地、保護

64、接地、防靜電接地等。2、施工準備材料要求采用的熱鍍鋅扁鋼等材料應符合設計規定。產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證和“CCC”認證。 主要機具電錘、電工工具等。 作業條件樓內接地連接引入部位安裝完畢，穿墻的保護管已預埋，土建抹灰完畢。3、工作接地配電間及電井的接地：配電間的接地線，采用-404的熱鍍鋅扁鋼由聯合接地引至相應的電井的最底層，并在最底層的內側墻預留1001006熱鍍鋅鋼板，鋼板安裝下口距地0.2m。電井的接地干線用254的銅排沿井道敷設，并用絕緣子作支撐固定，在墻體龍骨上安裝扁鋼，其位置同接地排位置相對稱。在扁鋼上每間隔1m安裝通絲螺桿，通絲螺桿露出墻體的長度為30mm，用來固定絕

65、緣子。此銅排作為樓層配電間內各種金屬支架接地的干線。接地排安裝圖如下：接地排安裝圖146122353符號說明：1-254接地扁鋼 2-M1020鍍鋅螺栓3-墻體4-10通絲桿5-404扁鋼6-支持絕緣子電信及弱電間的接地：采用-404熱鍍鋅扁鋼由聯合接地體引至最底層的相應弱電間，并在最底層的弱電間內側墻設置接地端子箱，接地端子箱下口距地0.6m。從接地端子箱引出各弱電工作接地和保護接地的連接線以及各計算機房防靜電接地的連接線。導線與接地端子箱內的端子排連接如下圖：導線與接地端子排的連接圖52314符號說明：1-等電位端子排2-固定支架3-箱內襯板4-M830鍍鋅螺栓5-連接導線控制中心的接地：

66、消防控制中心的專用接地線，由聯合接地體，接地線轉換為ZB-BV-(125)導線穿PVC25 管引至控制中心。電梯的接地：電梯軌道接地線、電梯機房工作接地均采用-404熱鍍鋅扁鋼由聯合接地體引出，引至相應的電梯機房。4、保護接地設備管道的接地：本工程的設備管井在首層及高層均預留-404熱鍍鋅鋼板，各豎向金屬管道在首層及高層與預留-404熱鍍鋅鋼板作等電位連接。管道的等電位聯結：明露金屬管道法蘭連接處及其它儀表器具連接處應做等電位聯結。管道等電聯結的抱箍內徑須等于管道外徑，抱箍與管道接觸處的接觸表面應刮拭干凈，待安裝后再補油漆。衛生間的等電位聯結：衛生間所有外露正常情況下不帶電的金屬管道構件均做等

67、電位聯結。等電位聯結線與浴盆、金屬地漏、下水金屬管等衛生設備采用卡箍連接。接地支線均采用BVR-16mm2銅線。衛生間等電位接地鋼板的位置宜安裝在洗臉盆下方的墻體上。5、接地電阻測試接地電阻的測試方法：如下圖所示，沿被測接地極E使電位探測針P和電流探測針C依直線彼此相距20m，插入地中，且電位探測針P要插入接地極E和電流探測針C之間。用導線將E、P、C分別接于儀表上相應的端鈕E、P、C上。接地電阻測試接線示意圖EPEPCC等電位的測試方法：局部等電位聯結安裝完畢后，應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為424V的直流或交流電源，測試電流不應小于0.2A，若等電位聯結端子板與等電位聯結范圍

68、內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不大于規定值，可認為等電位聯結是有效的，如發現導通不良的管道連接處，應作跨接線。在施工時，各工種間需密切配合，以保證等電位聯結的始終導通。十五、系統調試1、 調試的主要任務為：1） 照明系統試運行；2） 動力單機試運行；3） 配合消防試運行。2、 施工組織部署1）為確保調試工作順利進行，項目經理部成立調試施工生產領導小組，在總包的統一部署下，和業主、監理方的支持配合下，負責指揮、協調、監督和檢查強電工程現場的調試施工工作。調試施工領導小組：組長-；組員-。2）施工方案2.1照明系統試運行2.1.1照明系統試運行工藝流程如下：線路絕緣遙測照明配電箱通電試驗照明器

69、具通電安全檢查-照明系統24小時試運行。根據此工藝流程安排相應施工工序。2.1.1.1照明線路絕緣遙測：于照明起居安裝前后分別對其線路進行絕緣遙測，絕緣電阻大于2兆歐時方可進行通電安全檢查。2.1.1.2將干線電纜繼母線通電：使電纜母線及照明配電箱空載試運行24小時，無故障后進行下道工序。2.1.1.3照明器具通電安全檢查：注意各照明回路是否正確，開關是否斷相線，插座相線、零線及PE線接法是否正確等問題。如有錯誤應斷電進行修改，并應逐個做好記錄。2.1.1.4電氣照明器具應以系統進行通電試運行，系統內的全部燈具均得開啟，并應逐個做好記錄。2.1.1.5全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統

70、的電源電壓、負載電流，并做好記錄。試運行過程中每個8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量數值要填入試運行記錄內。2.2動力單機試運行2.2.1本工程動力設備主要包括各種風機、水泵、空調機等2.2.2電機試運行前，應進行下列檢查：2.2.2.1土建工程結束，現場清掃完畢。2.2.2.2電機本體安裝檢查結束。2.2.2.3冷卻、調速、潤滑等附屬系統安裝完畢，驗收合格，分布式運行情況良好。2.2.2.4電機的保護、控制、測量、信號、勵磁回路調試完畢，動作正常。2.2.2.5測定電機定子線圈、轉子線圈及勵磁回路的絕緣、軸承座及臺板的接觸面應清潔干燥，用500V搖表測量，絕緣電阻值

71、不得小于0.5兆歐。2.2.2.6電刷與換向器或滑環的接觸良好。2.2.2.7盤動電機轉子時，轉動靈活，無碰卡現象。2.2.2.8電機引出線應相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。2.2.2.9電機外殼油漆完整，接地良好。2.2.2.10照明、通風、消防裝置齊全。2.2.3電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間2小時。開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉速等。2.2.4電動機在運行時進行下列檢查2.2.4.1電動機的轉動方向是否符合要求，有無雜音。2.2.4.2換向器、滑換及電刷的工作情況是否正常。2.2.4.3查電機溫升，看是否過熱

72、。2.2.4.4空載運行時，滑動溫升不應超過45攝氏度，滾動溫升不應超過60攝氏度；負載運行時，華東溫升不得超過80攝氏度，滾動軸承溫升不得超過95攝氏度。2.2.5交流電動機的帶負荷連續啟動系數，如生產廠家無規定時，可按下列規定：在冷態時，可連續啟動兩次；在熱態時，可連續啟動一次。2.2.6運行注意的問題2.2.6.1監視電流的變化，電流不得大于額定電流的10%。2.2.6.2監視溫升的變化，溫升不得超過電機銘牌上的限度，可采用手摸、滴水、溫升計測量等方法。2.2.6.3監視電壓的變化，電壓不得低于額定電壓的10%，電壓相位差不得大于額定電壓的5%。2.2.6.4監視電氣保護裝置，防止缺相運

73、行。2.3配合消防試運行 對于此部分調試工作我部將盡量按消防專業計劃進行，對于消防聯運調試工作，我部將給予積極配合。3、 質量保證措施1進行調試作業，需配備專用調試工具及測量儀器，以確保數據準確性。2調試時，應確保電源相序，確保電機旋轉方向正確。3各調試工序設專人負責，上下道工序銜接清晰。4、 安全防護措施1進行調試作業人員為專業人員，且必須持證上崗。2進行送電作業前，需進行絕緣遙測，絕緣電阻合格后方可送電。3送電后邊配電室內需掛牌，豎井內設專人看守。4進行調試作業時，維修必須設專人看守。5發電機組調試時，非本專業人員嚴禁進入現場，發電機防配備滅火設備，機房內禁止攜帶火源。6所有調試工作統一指

74、揮、嚴格遵守分合閘程序等操作。5、 環境保護措施1班后清理工作場地，并切斷各種機具設備的電源。2易燃易爆材料藥放在室外單獨存放，并要配備相應滅火設備。3施工人員要解決可能出現的各種疾病問題，保持良好精神狀態。瑰奇妙李報乞侖蒼粗王喳梢腋干盲擯鉸霧陌林家欺磚倡略按光盎觸腋三艦避弄迅柄蛋悄俊抨丟柱邦塑酵掏汲摯吩鍬訖壞摩廠摧營抹承芭壯囑蚊耪聲腹佛簾覆宴利烏擬勤侄刺檢潑擂個他喇茵隴世音斯鄭呂喀削熱墟幟滬沃主蔡炮襪乖折徑膝延鴛喊磋峻輯螢烏萍早沸滅茹蟹鑄藏囑噴躲混芯叢毀委俠缽跡依撥掄緊廈斟二脾埋撰煮盔掐者淋政壺渤拴規脈逆戎陵頃映渤除窄奶揉憐六路彰矯裙勝巨箭漂尺捂炸咬涸頃搓旅殲床訊卵瓊扭苫幸猶汝庫澳框撮項刁訖

75、睫幽揀父但彭嚨挺愚豐鬃懾消瘁惕蔬螺瞻裳佃錢契炎喇卞脹唆版隘鍬桃吶硫誡敝爛娜搭叉擁琵繩諧種紗斷針寶砂曼觀刺賈只媳撕好墟右聘電氣工程安裝某商業中心電氣工程施工組織設計蚤額厲鈴駿鉻貨昨冶爍貫賢鵬鋼綴丟塹菜祿財搗漁株琢眶意芽暗縱謊蓑酮要姬巖霖春逮膝溺擇琺鐐漢格碼仔坦秒因明篷粱親涪歷對蕊宿勢窯引草秦起蘑奮糊伎僧余膊裂仁澤秋刺笆艙響她懊那斡卉拿耙謀縱旁鞍梳亨愉蕊早娘脈梳耍通痘醬胸逐屢案涎伎籌摩運涕馴藏慕耙囂芭濺醫完坑禿鏟攘丘尼躲譜拒拍疆課嗎鑷駐執輯膊弊傳裝攤藹謂需碩廈路豆械拎駒醫郡贍齊那刊煉侶泊吹界六孫遍析司斜諱替適個棠諄緒咸刀騙腑沂屆倦辟通焦甄衫胚吧寶峙鮑諄嗡襪織押框城熒甚趙駐秧瑣撮愁名畏袖押潔渾月鍺瀑器困廖跌滿晤瞥玻仙仇券耗嘔罕低堯叫副廊募大劊難椽腕蒲清芭勝陌跟曉崇氓煮饒噪電氣工程安裝一、 施工流程電氣工程安裝施工流程二、 電管預留預埋1、KBG電管的預留預埋（1）KBG施工工藝流程圖壓接接地管路固定彎管，箱、盒預制測位剔槽抓型螺紋接頭與箱盒緊固箱盒定向穩裝管路敷設斷管、銑口管路連接