1、目 錄1、編制說明31.1編制原則31.2編制依據(jù)31.3編制范圍32、工程概況32.1設(shè)計簡介42.2地形地貌42.3 氣象條件42.4工程地質(zhì)和水文地質(zhì)42.5工程特點(diǎn)53、施工進(jìn)度計劃與措施53.1 工期目標(biāo)53.2施工進(jìn)度計劃53.3工期保證措施63.4 人員配置計劃73.5 機(jī)械配置計劃84、交通疏解及防護(hù)方案84.1疏解總體思路84.2交通疏解方案94.3封閉施工安全及防護(hù)措施95、施工方案及方法95.1施工準(zhǔn)備105.2總體施工方案105.3防護(hù)樁施工105.4冠梁施工185.5鋼支撐施工185.6基坑開挖185.7底板施工195.8框架身施工196、工程質(zhì)量保證措施226.1

2、質(zhì)量目標(biāo)226.2制度保證措施226.3 質(zhì)量保證體系237 、雨季施工措施237.1 準(zhǔn)備工作237.2 機(jī)電設(shè)備防護(hù)措施237.3 基礎(chǔ)工程的雨季施工措施238、安全保證措施248.1 安全目標(biāo)248.2 安全保證體系258.3 安全控制措施278.4 安全應(yīng)急預(yù)案279、環(huán)境保護(hù)措施299.1 環(huán)境保護(hù)方案299.2 環(huán)境保護(hù)措施309.3 文物保護(hù)措施3010、文明施工保證措施3110.1 文明施工目標(biāo)3110.2 文明施工保證措施3110.3 現(xiàn)場文明施工措施3310.4 文明施工內(nèi)業(yè)資料33金港灣內(nèi)外連接線K0+530框架橋施工組織設(shè)計1、編制說明1.1編制原則（1）資源節(jié)約和環(huán)境

3、保護(hù)原則。（2）符合性原則，滿足建設(shè)工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合施工要求。（3）標(biāo)準(zhǔn)化管理的原則。（4）科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的原則。（5）引進(jìn)、創(chuàng)新、發(fā)展的原則。（6）“六位一體”管理的原則。（7）指導(dǎo)性綱領(lǐng)與動態(tài)控制相結(jié)合的原則。1.2編制依據(jù)（1）新建鐵路成都至重慶客運(yùn)專線框架橋設(shè)計圖（第十七冊）和設(shè)計文件。（2）高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南。（3）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南。（4）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（5）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)。（6）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定鐵建設(shè)2005157號。（7）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程。（8）鐵路工程技術(shù)規(guī)范及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)程

4、。（9）國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)。（10）本單位類似工程施工經(jīng)驗、施工水平、資源情況及其它有關(guān)規(guī)定。1.3編制范圍本施工組織設(shè)計適用于K0+530框架橋下穿興龍大道施工的交通疏解、防護(hù)工程、基底處理、框架結(jié)構(gòu)、附屬工程等施工及安全技術(shù)措施。2、工程概況2.1設(shè)計簡介本框架橋位于重慶市永川區(qū)境內(nèi)，中心里程為DK240+888，為公路上跨鐵路立交而設(shè)，孔徑為1-17.511.4m，與興龍大道交叉角度為90，橋長107m，采用明挖現(xiàn)澆法施工。施工防護(hù)采用樁徑為1.25m的鉆孔圍護(hù)樁及冠梁防護(hù)，頂部采用1000的鋼管（壁厚12.5mm）支撐防護(hù)，防護(hù)到位后，進(jìn)行開挖，本框架置于

5、泥巖夾砂巖土層上，地基承載力必須滿足大于或等于0.18Mpa，箱底設(shè)置20cm厚C30砼墊層，框架身采用C35抗侵蝕鋼筋混凝土現(xiàn)澆，路基兩側(cè)設(shè)M10漿砌片石檢查臺階。本框架橋完工后須施作剛性防拋網(wǎng)及欄桿。剛性防拋網(wǎng)采用鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)眼面積為0.25cm2，防護(hù)網(wǎng)每節(jié)長1.2m，高2.3m。欄桿高度1.2m，豎向桿件采用19鍍鋅鋼管，長度73cm，間距15cm，每隔1.2m用1.2m長70鍍鋅鋼管加強(qiáng)；欄桿扶手采用70鍍鋅鋼管，橫向桿件采用50鍍鋅鋼管，踏步位置距離帽石15cm。永川區(qū)主干道興龍大道為雙向八車道，既有道路寬100m（中心行車道寬度40m，兩側(cè)各為30m寬綠化帶）。因興龍大道為城市交通

6、要道，同時作為成渝高速公路永川站進(jìn)出口的唯一通道，交通流量非常大，故框架橋在施工時不能全封閉斷道，只能實施半封閉分段施工，以解決公路施工期間道路通行問題。2.2地形地貌本工程位于重慶市永川區(qū)城區(qū)，交通發(fā)達(dá)，利用各街道及環(huán)城路等作為運(yùn)輸?shù)缆罚煌ㄊ直憷?.3 氣象條件氣候?qū)僦衼啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)，受西南季風(fēng)氣候和地形影響，四季分明，雨熱同季，冬暖春早，夏長秋雨，云霧多霜雪少。春季花明，夏日風(fēng)清，秋熟香溢，冬至溫潤，空氣濕度大，無霜期時間長，雨量充沛，日照少，風(fēng)力小。根據(jù)收集的資料，年平均氣溫16.918.2，常年降水在9181105毫米，主要集中在5月10月，占全年降水的70%。日照年平均數(shù)

7、為10001400小時，是全國最少的地區(qū)之一。2.4工程地質(zhì)和水文地質(zhì)坡洪積軟土、松軟土、粉質(zhì)黏土等；下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組泥巖、砂巖、泥巖夾砂巖、砂巖夾泥巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，質(zhì)較軟。永川地區(qū)為弱地震區(qū)，地震動峰值加速度為0.05g。2.5工程特點(diǎn)本工程下穿永川城市主干道興龍大道。城市道路與鐵路交叉處的線路下穿工程對城市交通影響大，交通疏解工程復(fù)雜。加之地方政府要求必須在7個月內(nèi)完成，期壓力大。工3、施工進(jìn)度計劃與措施3.1 工期目標(biāo)工期目標(biāo)：該段計劃于2012年2月10日開始施工，2012年9月30日完成，計劃工期8個月。3.2施工進(jìn)度計劃表3-1 施工進(jìn)度計劃表序號項目名稱開工日期完工

8、時間工期備注一左幅施工2012-2-102012-6-301171交通疏解2012-2-102012-2-134含清表2防護(hù)樁及冠梁2012-2-142012-3-13302臺3鋼支撐2012-3-142012-3-1854基坑開挖及支護(hù)2012-3-192012-3-2810含墊層5支架搭設(shè)及預(yù)壓2012-3-292012-4-476框架身施工2012-4-52012-5-19457橋面系2012-5-202012-5-2568通車前恢復(fù)2012-5-262012-6-5109附屬工程2012-6-62012-6-3025二右幅施工2012-6-62012-9-301171交通疏解2012-

9、6-62012-6-942防護(hù)樁及冠梁2012-6-102012-7-9302臺3鋼支撐2012-7-102012-7-1454基坑開挖及支護(hù)2012-7-152012-7-2410含墊層5支架搭設(shè)及預(yù)壓2012-7-252012-7-3176框架施工2012-8-12012-9-15457橋面系2012-9-162012-9-2058附屬工程2012-9-12012-9-30303.3工期保證措施（1）工期保證體系（見圖3-1）（2）保證工期的措施根據(jù)該工程特點(diǎn)，確保工期的針對性措施主要分為組織保證措施、制度保證措施、技術(shù)保證措施、設(shè)備物資保證措施、后期保證措施等綜合措施，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)

10、。思想保證措施加強(qiáng)全體參戰(zhàn)員工的工期意識教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的進(jìn)度意識和操作技術(shù)熟練程度，全面提高作業(yè)人員整體素質(zhì)。樹立“時間就是效益，進(jìn)度即是信譽(yù)”的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。施工組織保證措施實行與進(jìn)度計劃掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經(jīng)濟(jì)利益與工期密切聯(lián)系，從而激發(fā)員工積極性。配備與進(jìn)度要求相適應(yīng)、狀態(tài)良好的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)料具，儲備足夠的零配件，配備相應(yīng)數(shù)量的維修人員，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機(jī)械的完好率和使用率，保證足夠的生產(chǎn)能力，確保施工生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。施工管理保證措施在施工全過程中，實行施工組織的動態(tài)管理，對施工過程進(jìn)行全面的監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)有計劃、有步驟、有秩序地

11、均衡推進(jìn)。制度保證措施按照管理組織機(jī)構(gòu)配齊、配強(qiáng)管段各部門工作人員，明確其工作職責(zé)范圍，制定嚴(yán)格的管理制度和措施，定期分析生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題。使工期目標(biāo)、進(jìn)度計劃、檢查落實、獎懲辦法等制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。 經(jīng)濟(jì)保證措施設(shè)立進(jìn)度獎勵制度，獎勵先進(jìn)，懲罰落后。落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實行進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)掛鉤的獎懲制度。工期保證體系框圖思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員意識加強(qiáng)教育項目部領(lǐng)導(dǎo)小組計劃合同部開工前檢查施工過程檢查建設(shè)單位要求保證工期的各項措施包保責(zé)任制獎罰分明遵守合同保證工期控制成本作業(yè)隊領(lǐng)導(dǎo)小組作業(yè)隊工班、工種負(fù)責(zé)人收尾過程檢查保證工期的各項措施：1、建設(shè)單位關(guān)于生產(chǎn)進(jìn)度

12、的有關(guān)規(guī)定；2、各種生產(chǎn)獎懲制度；3、項目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)計劃；4、檢查月季年生產(chǎn)任務(wù)的完成情況；經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)工期目標(biāo)圖3-1 工期保證體框圖3.4 人員配置計劃表3-2 人力資源配置表班組名稱配置人數(shù)備 注防護(hù)樁施工班13冠梁施工班8土石方開挖班8鋼筋班20混凝土班12運(yùn)輸班16附屬工程班10合計87主要工程技術(shù)和管理人員由公司選派，抽調(diào)曾參與過國內(nèi)大型鐵路、客專線和高速公路建設(shè)，特別是對大型框架橋施工具有豐富施工經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的工程技術(shù)和管理人員承擔(dān)本框架橋的施工任務(wù)。對各施工班組作業(yè)人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高一線作業(yè)工人技術(shù)素質(zhì)。3.5 機(jī)械配置計劃表3-3主要施工機(jī)械設(shè)備

13、配置表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況1發(fā)電機(jī)300KW2良好2自卸汽車12T8良好3挖掘機(jī)PC2202良好4吊車25t1良好5卷揚(yáng)機(jī)JD1141良好6砼罐車10m35良好7旋挖鉆機(jī)T2801良好8混凝土輸送泵2良好所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，各種保險、限位、制動、防護(hù)等安全裝置齊全可靠，確保狀況良好。各種起重機(jī)械使用前，進(jìn)行試吊，起重指揮人員和司機(jī)，必須熟悉起重機(jī)械的性能，起重物件的重量，核對并統(tǒng)一指揮信號，嚴(yán)格按指揮信號操作，防止發(fā)生事故。起吊時起重臂下不得有人停留和行走。起重臂與物件必須與架空電線保持安全距離。大型和專用機(jī)械的操作人員必須經(jīng)

14、過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。各種壓力機(jī)械的施工部分，以及其他機(jī)械對人體有傷害危險的部分，裝設(shè)符合規(guī)定的安全防護(hù)裝置。嚴(yán)格堅持定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。4、交通疏解及防護(hù)方案4.1疏解總體思路根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我部擬采用半封閉分幅24小時不間斷施工，先封閉興龍大道左側(cè)車道及綠化帶和右側(cè)綠化帶進(jìn)行框架施工，車流及行人從右側(cè)車道雙向限速通過。待左側(cè)框架橋施工完三節(jié)段后，恢復(fù)左側(cè)道路，并開通左側(cè)道路，車流及行人從左側(cè)框架橋上限速通過，右側(cè)封閉施工，施工完畢后

15、全線恢復(fù)。4.2交通疏解方案根據(jù)施工總體方案的思路，我部擬定在施工期內(nèi)興龍大道實行半封閉狀態(tài)，并要求車輛限速通行，防止車流量過大造成擁堵現(xiàn)象及安全隱患。具體實施方案如下：第一步，施工左側(cè)框架橋時，封閉框架橋施工范圍（興龍大道與昌州大道交匯紅綠燈處至興龍大道與成渝高速公路永川站輔道交匯處）內(nèi)興龍大道左側(cè)所有車道及人行道和右側(cè)綠化帶，把右側(cè)車道一分為二，并設(shè)置防撞墩（柱）隔離上下行車輛及行人，所有上下行車輛及行人全部從右側(cè)限速通過。第二步，左側(cè)框架橋施工完兩節(jié)段后滿足通行條件后，封閉框架橋施工范圍（興龍大道與昌州大道交匯紅綠燈處至興龍大道與成渝高速公路永川站輔道交匯處）內(nèi)興龍大道右側(cè)所有車道及人行

16、道，把左側(cè)兩節(jié)段道路一分為二，并設(shè)置柵欄隔離上下行車輛及行人，所有上下行車輛及行人全部從左側(cè)限速通過。第三步，框架橋右側(cè)施工完畢滿足通行條件后，迅速施工各項附屬工程，全橋驗收合格后，恢復(fù)交通，解除施工限速。興龍大道的道路恢復(fù)和綠化帶恢復(fù)按現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行恢復(fù)，我部擬委托永川區(qū)新城建設(shè)管理委員會進(jìn)行恢復(fù)。詳見交通疏解平面示意圖（附圖1）4.3封閉施工安全及防護(hù)措施封閉施工圍擋采用2.0m高的金屬市政專用圍擋，每隔3m設(shè)置豎橫向加強(qiáng)骨架，圍擋墻腳采用黃色油漆涂刷警示線，圍擋材料與顏色符合城市環(huán)保及安全要求。施工過程中，圍擋留出的施工進(jìn)出場大門，設(shè)置提示標(biāo)志牌，夜間施工時，門前設(shè)置施工紅色警告燈，便于行

17、人及車輛按規(guī)定限速行駛, 同時設(shè)置值班崗?fù)ぃ才沤煌ㄊ杞獍踩珕T和保潔員各兩名進(jìn)行24小時值班，保證道路通行安全和道路清潔。具體設(shè)置位置及要求嚴(yán)格按照交通局等相關(guān)部門的要求辦理。開工前，對所有參建人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)市政工程相關(guān)的安全法律法規(guī)，提高作業(yè)人員及監(jiān)管人員的安全意識。封閉開挖過程中，做好監(jiān)控工作，開挖出來后，應(yīng)力重新分布，加之基坑旁要行駛車輛，因此做好監(jiān)測工作對道路的安全保護(hù)至關(guān)重要。我部擬定對封閉后的開挖邊緣及未封閉并在通行車輛的地方進(jìn)行監(jiān)測，每天至少觀測一次，遇到大雨時加強(qiáng)監(jiān)測頻率，若發(fā)現(xiàn)有異常情況，立即上報有關(guān)部門并啟動安全應(yīng)急預(yù)案，保證安全。5、施工方案及方法5.1施工準(zhǔn)備成

18、渝鐵路客運(yùn)專線線路下穿永川區(qū)興龍大道框架橋前必須做到以下幾點(diǎn)：（1）落實測量放線，復(fù)核設(shè)計圖所給的坐標(biāo)是否正確，要求詳細(xì)整理資料，給施工創(chuàng)造條件；外業(yè)工作主要是放線，首先測放中線樁， 然后測出地面高程計算填挖高度。（2）施工前進(jìn)一步復(fù)查涵位及其附近通過的光纜通信信號電力給排水等各種管線設(shè)置情況,與相關(guān)管理部門聯(lián)系,作好妥善處理,以免影響其使用功能而危及行車安全。（3）本框架橋為下穿既有公路，施工前需得到產(chǎn)權(quán)單位的許可方可施工。5.2總體施工方案我部擬采用拆除部分公路中央分隔帶，封閉需要先施工的半幅路面及另一側(cè)綠化帶，分隔劃分剩余路幅，保證既有交通順暢，并做好各種隔離、指引、警示等，根據(jù)公路中線

19、附近的框架分節(jié)情況，先施工鐵路大里程側(cè)框架兩側(cè)、順公路方向的及小里程方向的綠化帶內(nèi)的防護(hù)樁及冠梁，待達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后架設(shè)橫向鋼管支撐，開挖已經(jīng)做好防護(hù)樁側(cè)的基坑后，施工本段框架橋（施工期間注意防護(hù)樁的監(jiān)測）。待施工好兩節(jié)段框架達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后，轉(zhuǎn)換道路從大里程方向的框架橋上通過，并全封閉小里程方向進(jìn)行施工。防護(hù)樁采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注，冠梁采用人工關(guān)模澆注；基坑采用挖掘機(jī)分層開挖，自卸汽車運(yùn)碴的方式施工，局部巖石處采用油刨開挖；框架身采用移動鋼模臺車加固分節(jié)進(jìn)行澆注。5.3防護(hù)樁施工5.3.1施工準(zhǔn)備 施工前先平整場地，清除路面混凝土及附屬工程，保證鉆機(jī)底座填土密實；熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境,排查清

20、施工區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑等的分布情況。同時做好作業(yè)場地排水工作，在施工范圍內(nèi)挖設(shè)好臨時排水溝，確保施工場地不積水。5.3.2樁位放樣正式鉆孔前根據(jù)設(shè)計圖紙和計算坐標(biāo)用全站儀精確放出防護(hù)樁基中心位置并記錄，自檢合格后，及時向監(jiān)理工程師報驗。5.3.3工藝流程現(xiàn)場調(diào)查測量放線及埋設(shè)樁位開挖地面表層土埋設(shè)鋼護(hù)筒檢查樁中心軸線鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔檢查清孔吊放鋼筋籠安裝砼導(dǎo)管灌筑砼樁成品檢測、驗收。以上所有流程須經(jīng)監(jiān)理全過程監(jiān)控。5.3.4護(hù)筒的制作與埋設(shè)（1）護(hù)筒制作護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)筒，采用2m長的護(hù)筒，厚不小于5mm后的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加強(qiáng)

21、圈；護(hù)筒鋼板接頭焊接密實、飽滿，不得漏漿。制作時，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比樁徑大200 -400mm。護(hù)筒埋設(shè)時，鋼護(hù)筒埋置高出施工地面0.3m。（2）護(hù)筒埋設(shè)、埋設(shè)護(hù)筒采用挖坑法，由吊車安放。測量隊對要埋設(shè)護(hù)筒的樁位進(jìn)行放樣，現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核，旋挖鉆機(jī)鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心挖孔擴(kuò)孔，所挖孔直徑為護(hù)筒直徑加40cm，挖孔深度為護(hù)筒長度。、在孔內(nèi)回填3050cm粘土，并用旋挖鉆鉆頭夯擊密實。、利用護(hù)樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。、用吊車吊放護(hù)筒至空內(nèi)，用線繩連接護(hù)筒頂部，吊垂線，用吊車挪動護(hù)筒，使護(hù)筒中心基本與樁位中心重合，其偏差不大于3cm。、護(hù)筒位置確定后，吊垂線，用鋼卷尺量測護(hù)筒

22、頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護(hù)筒的豎直度。護(hù)筒斜度不大于1。、符合要求后在護(hù)筒周圍對稱填土，對稱夯實。、四周夯填完成后，再次檢測護(hù)筒的中心位置和豎直度。、測量護(hù)筒頂高程，根據(jù)樁頂設(shè)計高，計算樁孔需挖的深度。5.3.5鉆機(jī)就位及鉆孔（1）鉆機(jī)就位、確定鉆機(jī)位置，在鉆機(jī)位置四周灑白灰線標(biāo)記。、標(biāo)記位置，定位。將旋挖鉆機(jī)開至白灰線標(biāo)記位置，不再挪動。、連接護(hù)樁、拉十字線調(diào)整鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心。通過鉆機(jī)自身的儀器設(shè)備調(diào)整好鉆桿、桅桿的豎直度并鎖定。、開始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時應(yīng)先慢后快，開始每次進(jìn)尺為40-50cm，確認(rèn)地下是否不利地層，進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在70-90c

23、m。、成孔、成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測前準(zhǔn)備好檢測工具，測繩、檢孔器等。檢孔器應(yīng)按如下要求制作：檢孔器的外徑D為鋼筋籠直徑加10cm，長度為6D。檢孔器長度一覽表樁徑1.01.11.21.31.41.51.61.7檢孔器長度6.06.67.27.88.49.09.610.2標(biāo)定測繩，測繩采用鋼絲測繩，20米以內(nèi)測錘重2Kg，20米以上測錘重3Kg。 測量護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計標(biāo)高計算孔深。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，用測繩測量孔深并記錄，測量時測量五處（中心一處，四周對應(yīng)護(hù)樁各測量一處）孔深按最小測量值，當(dāng)最小測量值小于設(shè)計孔深時繼續(xù)鉆進(jìn)。現(xiàn)場技術(shù)

24、人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。用檢孔器檢測孔徑和孔的豎直度，檢孔器對中后在孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計要求，如不能順利下至孔底時，用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔處理。檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1；沉渣厚對于直徑1.5m的樁，50mm；樁位誤差不大于50mm。（2）鉆孔過程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項：、在鉆進(jìn)過程中應(yīng)時刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示豎直度有變化，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。、鉆進(jìn)時記錄每次的進(jìn)尺深度并及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項。、因故停鉆時，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，提鉆后孔口加蓋防護(hù)

25、。、旋挖鉆孔同排樁超挖深度應(yīng)基本一致，要控制在5cm以內(nèi)。、在鉆進(jìn)過程中，設(shè)專人對地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查。、在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在粘土層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在80-90cm/次旋挖，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在40-50cm/次旋挖。、在鉆進(jìn)過程中，鉆桿的提升速度控制在0.4米/s。（3）清孔、孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（10轉(zhuǎn)/分鐘），然后停止轉(zhuǎn)動，提起鉆桿。、注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn),提鉆時不得回轉(zhuǎn)鉆桿。、清孔后，用測繩檢測孔深，沉碴不得大于50mm。5.3.6鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋籠制作成整體，一次吊裝就位。鋼筋籠主筋接

26、頭采用單面搭接焊，同截面上接頭數(shù)量不超過50%，接頭應(yīng)錯開35d以上。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用混凝土墊塊進(jìn)行保護(hù)。鋼筋籠制作完成后，使用特制加長平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場，采用汽車吊安裝。為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接十字撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時，第一吊點(diǎn)小鉤設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)大鉤設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)

27、不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。將骨架臨時支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝

28、土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于10cm。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)醐h(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架

29、長度1%5.3.7安放導(dǎo)管砼采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為200-300mm，螺絲扣連接。、導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗。試壓前將導(dǎo)管一頭封閉，從另一端將導(dǎo)管內(nèi)注滿水，用帶有進(jìn)氣管的導(dǎo)管封閉端頭將導(dǎo)管封閉，將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管連接，加壓至0.6Mpa（壓力不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍，按40米水深壓力進(jìn)行試壓，試壓壓力為0.6Mpa。）。持壓2分鐘，觀察導(dǎo)管有無漏水現(xiàn)象。、檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無局部凹凸。局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。、導(dǎo)管試拼、編號根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高，孔底標(biāo)高，考慮墊木高

30、度，計算導(dǎo)管所需長度對導(dǎo)管進(jìn)行試拼（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長度一般為4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m），符合長度要求后，對導(dǎo)管進(jìn)行編號。試拼時最上端導(dǎo)管用單節(jié)長度較短的導(dǎo)管（0.5m），最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長度較長的導(dǎo)管（4.0m）。、導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時，眼觀，人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時用吊車先將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起40cm，使導(dǎo)管底距孔底40cm。、導(dǎo)管高度確定后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤高度，用卡盤將導(dǎo)管卡住。5.3.8砼的拌合、運(yùn)輸、混凝土拌合前，由試驗室提供混凝土配合比。、測定拌合料場砂、石的含水量，換算施工配合比，

31、交付拌和站嚴(yán)格按施工配合比拌制混凝土。、混凝土拌合坍落度控制在180220mm。每車混凝土出站前，試驗室試驗人員，檢測混凝土的出站坍落度和出站溫度，不合格不予出站。混凝土出站時，試驗室人員須在運(yùn)輸單上填寫出站時間，出站時坍落度，若為冬季施工時，還需填寫混凝土的出站溫度。、混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸，冬季施工時，罐車運(yùn)輸罐應(yīng)用棉被或其他保溫材料包裹保溫，以減少混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度損失。5.3.9灌注混凝土及控制要點(diǎn) （1）灌注混凝土、每車混凝土灌注前檢測混凝土出場、入模的坍落度和出場、入模溫度，坍落度應(yīng)在180-220mm之間，溫度應(yīng)在5度以上。 、混凝土由罐車運(yùn)至現(xiàn)場后，采用吊車吊儲料斗運(yùn)進(jìn)行

32、灌注。為確保灌注的順利進(jìn)行，砼灌注前要首先準(zhǔn)確計算出首批砼方量，埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要。具體見下表：不同樁徑首批混凝土方量計算表樁徑1.01.21.41.51.7首盤混凝土方量（m3）1.52.22.33.44.3、首批混凝土灌注后，灌注砼由砼運(yùn)輸車溜槽直接對料斗放料進(jìn)行灌注。、灌注中，每車混凝土灌注完成或預(yù)計拔導(dǎo)管前量測孔內(nèi)砼面位置，以便及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在46m之間。、在灌注將近結(jié)束時，核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測砼的灌注高度是否正確。灌注到樁頂下4米范圍內(nèi)用50型插入式振搗器對砼進(jìn)行振搗，振搗器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，振搗要均勻，不得漏振、過

33、振，以保證樁頂范圍內(nèi)砼密實。灌注到樁頂標(biāo)高后再超灌0.5m，待超灌部分砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上后鑿除，鑿除時防止損毀樁身。、灌注完畢后，拔出護(hù)筒。（2）控制要點(diǎn)、灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機(jī)具，縮短拆除導(dǎo)管的時間間隔，防止塌孔。、開始灌注時，砼面高度將至鋼筋籠底部時要放慢灌注速度，當(dāng)孔內(nèi)混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時，混凝土灌注速度應(yīng)控制在0.2 m/min左右，并仔細(xì)量測砼表面高度，以防鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時，提升、拆除導(dǎo)管，使混凝土灌注導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復(fù)0.5m/min左右的正常灌注速度。、鉆孔灌注樁施工全過程中，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)真實可靠

34、地做好記錄，記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。5.3.10灌注事故的預(yù)防及處理（1） 砼堵管處理用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，在50cm范圍內(nèi)小幅度上下提升三次，注意的是切不可把導(dǎo)管提出砼面以外。為避免此類事故發(fā)生，嚴(yán)格要求做到：導(dǎo)管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼澆注必須要在初凝前完成，導(dǎo)管埋深控制在46m。（2）鋼筋籠上浮預(yù)防措施砼底面接近鋼筋骨架時，放慢砼澆注速度，澆筑速度控制在0.2m/min左右；砼底面接近鋼筋骨架時，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離；砼表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。

35、在保證鋼筋籠中心位置不變的情況下，通過四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護(hù)筒上。5.3.11實測項目（1） 鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計直徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定；支撐樁：比設(shè)計深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，對于直徑1.5m的樁，300mm；對于直徑1.5m的樁或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，500mm；支撐樁：不大于設(shè)計規(guī)定50cm。（2） 鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件大于等于10組時，按數(shù)理

36、統(tǒng)計方法評定；試件小于10組時，按非統(tǒng)計方法評定；2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計測繩：每樁量測4孔徑（m）不小于設(shè)計探孔器：每樁量測5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長探孔器：每樁檢查6沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時按驗標(biāo)要求測繩量測：每樁檢查支撐樁不大于設(shè)計規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算5.3.12成品保護(hù)(1)鉆孔灌注樁澆注完成后，清理樁頭表面浮漿(2) 清理完成后，不應(yīng)再擾動樁基砼。5.4冠梁施工冠梁將防護(hù)樁連接成為一個整體，使其形成一個封閉框架。砼鑿除：防護(hù)樁灌注完畢后，即可排

37、除其上部泥漿，待砼終凝后，即將超灌部分鑿除，預(yù)留10厘米，待冠梁施工時再鑿除，并將錨固筋上砂漿除去。土方開挖：采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。鋼筋綁扎：鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎，并符合設(shè)計和規(guī)范要求。支模：模板采用組合鋼模，模板要經(jīng)過除銹，打磨，支撐要牢固。砼澆灌：采用拌和站集中拌制的砼澆灌，插入式振搗器振搗，按操作要求控制振搗器插點(diǎn)間距和振搗時間，保證砼振搗密實，澆注完成后并及時灑水養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件設(shè)置：本框架橋開挖前，需在頂部設(shè)置20道鋼支撐，鋼支撐間距為5m，在冠梁鋼支撐支點(diǎn)處預(yù)埋1.2m1.2m16mm鋼板。5.5鋼支撐施工（1）鋼支撐規(guī)格本框架橋采用1000*12.5鋼管支撐，由活絡(luò)端、固

38、定端、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成。（2）鋼支撐安裝 拼裝：除特別規(guī)定外，鋼支撐均采用場地拼裝，根據(jù)實測基坑寬度拼裝，盡量多采用長度大的中間節(jié)。吊裝：采用50T履帶吊機(jī)整體起吊，起吊過程中用兩根麻繩固定在支撐兩端，由專人牽引麻繩，指揮鋼管支撐就位，防止出現(xiàn)因支撐大幅度搖晃而引發(fā)的安全事故。有鋼立柱和聯(lián)系梁的部位的鋼支撐采用坑內(nèi)拼接成型后由吊車兩點(diǎn)整體抬吊架設(shè)到位。5.6基坑開挖基坑開挖前需對開挖范圍內(nèi)的隱蔽設(shè)施再次核實，并請相關(guān)部門配合人員確認(rèn)，設(shè)立明顯標(biāo)志并加套管覆蓋防護(hù)或拆改。如發(fā)現(xiàn)不明電纜、電線等，應(yīng)暫停施工，及時上報，經(jīng)有關(guān)單位和部門進(jìn)行確認(rèn)，查明后再進(jìn)行施工，不得擅自處理。基坑開挖按施工交底尺寸分層開

39、挖。基坑邊坡支護(hù)視地質(zhì)情況采用分臺階擋板防護(hù)。基坑開挖完成并經(jīng)檢查合格后，及時進(jìn)行鋼筋布設(shè)和基礎(chǔ)混凝土施工，防止基坑暴露過久。基坑開挖后應(yīng)做地基承載力試驗，合格后方進(jìn)行下一工序施工。為便于運(yùn)輸，基坑開挖由大里程方向往小里程方向分層開挖，自上而下，嚴(yán)禁挖“神仙土”。基坑開挖前選好監(jiān)控量測點(diǎn)位，并做好標(biāo)識及保護(hù)措施，每天至少觀測一次，遇到大雨或大風(fēng)時加強(qiáng)監(jiān)測頻率；若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報；5.7底板施工開挖完成后，待試驗室檢測地基承載力符合設(shè)計要求后，進(jìn)行墊層施工，墊層施工完成后，進(jìn)行鋼筋安裝，使用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、順直，無彎折。加工鋼筋時，嚴(yán)格按圖紙技術(shù)交底，下料時準(zhǔn)確計算鋼筋長度，減少鋼筋斷頭

40、廢料和焊接量。需要焊接時，必須進(jìn)行焊接試驗。焊接主筋時接頭采用閃光對焊，其它筋采用雙面焊，焊縫的長度不小于5d（d為鋼筋直徑），焊縫應(yīng)飽滿無焊渣。箍筋的定位與設(shè)計圖紙保持一致，所有鋼筋綁扎要牢固，幾何尺寸正確。鋼筋安裝完成后，使用組合模板對其底板進(jìn)行關(guān)模作業(yè)，模板采用鋼管加固，為保證模板在混凝土澆注過程中不發(fā)生變形，鋼管加固必須保證模板的穩(wěn)定性，能承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證尺寸準(zhǔn)確。模板安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，進(jìn)行砼澆筑，砼采用集中拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，輸送泵送料入模，砼采用水平分層澆筑，分層厚度為40cm左右。混凝土搗固采用插入式搗固器。搗固時搗固器插入下層砼約5c

41、m10cm，搗固器移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，每振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為止。底板砼澆筑厚度為1.4m，底板頂面高程為313.915m，底板頂面應(yīng)保證良好的平整度。5.8框架身施工5.8.1 滿堂支架搭設(shè)框架身模板加固采用碗扣式腳手架，支架縱向柱距90cm，橫向排距60cm，步距統(tǒng)一按120cm搭設(shè)，待底板混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，放出支架施工搭設(shè)線，然后按照支架搭設(shè)間距搭設(shè)支架。支架頂標(biāo)高根據(jù)頂板底部放出控制點(diǎn)后，拉線控制。支架搭設(shè)施工前計算出各控制點(diǎn)的標(biāo)高。（1）支架搭設(shè)質(zhì)量按階段進(jìn)行檢驗：滿堂支架搭設(shè)以步高3步為一階段進(jìn)行檢查與驗收

42、；架體隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計高度后會同監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的檢查與驗收；遇6級以上大風(fēng)、大雨等特殊情況后重新進(jìn)行檢查；（2）支架架重點(diǎn)驗收及檢查保證架體幾何不變形的剪刀撐設(shè)置是否完善；基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動脫空情況；立桿上碗扣是否可靠鎖緊；立桿連接銷是否安裝、剪刀撐扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度等。（3）支架搭設(shè)安全注意事項作業(yè)層上的施工荷載符合設(shè)計要求，不超載，不在支架上集中堆放模板、鋼筋等物料；遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時停止支架的搭設(shè)與拆除作業(yè)；支架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報請總工程師和監(jiān)理同意，確定補(bǔ)救措施后實施；嚴(yán)

43、禁在支架及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，工地臨時用電線路架設(shè)及支架接地防雷措施等按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ461）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；5.8.2 滿堂支架預(yù)壓根據(jù)鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定以及檢查支架承載能力的需要，對全聯(lián)進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓目的消除支架的非彈性變形、確定支架彈性變形值及檢查支架承載能力。預(yù)壓荷載預(yù)壓荷載按箱體自重的1.2倍等荷施加，并根據(jù)自重分布預(yù)壓荷載。為了保證預(yù)壓工況接近于施工實際工況，對預(yù)壓進(jìn)行分區(qū)控制。預(yù)壓要求在頂板的底模板鋪設(shè)完成后采用確定的堆載方式進(jìn)行等荷載預(yù)壓。堆載物堆放嚴(yán)格按箱體分段自重大小進(jìn)行分布堆載體，安排專人負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮。預(yù)壓變形值的測定采用精密水

44、準(zhǔn)儀對預(yù)壓過程進(jìn)行測定，以得到對施工有指導(dǎo)意義的變形值，即預(yù)壓前對頂板的底模頂面高程（h1）進(jìn)行一次測定，預(yù)壓荷載滿荷時，再一次測定頂板的底模頂面高程（h2），全部卸除預(yù)壓荷載后再次測定底模頂面高程（h3）。非彈性變形值（w）的確定按下式計算：預(yù)壓注意事項吊車操作司機(jī)必須持證上崗，鋼筋或沙袋或水箱的起吊、堆放須在現(xiàn)場領(lǐng)工員的指揮下進(jìn)行，預(yù)壓過程中安全員必須對支架的變形情況全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有異常變形須立即停止施工，待排除安全隱患后方可繼續(xù)預(yù)壓。5.8.3 鋼筋加工、綁扎合格的鋼筋進(jìn)場后必須妥善保護(hù)，防止生銹變形。使用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、順直，無彎折。鋼筋加工集中在鋼筋加工場進(jìn)行，加工鋼筋時，嚴(yán)格按圖

45、紙技術(shù)交底，下料時準(zhǔn)確計算鋼筋長度，減少鋼筋斷頭廢料和焊接量。需要焊接時，必須進(jìn)行焊接試驗。焊接主筋時接頭采用閃光對焊，其它筋采用雙面焊，焊縫的長度不小于5d（d為鋼筋直徑），焊縫應(yīng)飽滿無焊渣。箍筋的定位與設(shè)計圖紙保持一致，所有鋼筋綁扎要牢固，幾何尺寸正確。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間墊水泥砂漿塊，墊塊支墊穩(wěn)固，厚度足夠。5.8.4模板安裝根據(jù)框架橋的幾何尺寸要求，模板采用定制鋼模，全斷面整體組裝支立。拼裝時，先進(jìn)行預(yù)拼，調(diào)整板縫，并對板面進(jìn)行打磨處理。模板安裝前，模板表面要清潔，并在內(nèi)表面涂刷同一品種的脫模劑。拼裝時，模板間縫隙以海綿條填塞避免澆筑時漏漿，板縫以原子灰抹平。鋼模板加固時采

46、用碗扣式腳手架（詳見5.7.1節(jié)），為保證模板在混凝土澆注過程中不發(fā)生變形，支架和模板均要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證框架尺寸準(zhǔn)確。拆模后立即清除砼表面的不平處，砼表面板縫用拋光機(jī)打磨平，模板面清污，校正模板并刷油保護(hù)，妥善存放。5.8.5混凝土澆注砼采用集中拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，輸送泵送料入模，砼采用水平分層澆筑，分層厚度為40cm左右。混凝土搗固采用插入式搗固器。搗固時搗固器插入下層砼約5cm10cm，搗固器移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，每振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為止。5.8.6沉降縫與防水

47、層施工(1) 沉降縫施工：沉降縫采用埋設(shè)橡膠止水帶，并用聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板填塞,沉降縫外面敷設(shè)一層0.5m寬的甲種防水層。沉降縫填縫前，必須清掃干凈，并保持干燥。沉降縫內(nèi)、外側(cè)塞縫應(yīng)連續(xù)貫通、填塞密實，外表光潔。(2) 防水層施工：框架身頂面防水層采用為甲種防水層，施工時先采用M10水砂漿找平，并施作C40纖維混凝土保護(hù)層。涂刷前基面必須平整、干凈，表面無積水，甲種防水層涂刷要均勻。框架身兩側(cè)采用防水板進(jìn)行鋪設(shè)。6、工程質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，該涵洞工程一次驗收合格率達(dá)到100%。 6.2制度保證措施（1）堅持技術(shù)交底制度開工前，根據(jù)施工組織

48、計劃編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并向全體施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，明確該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、與其它工程的關(guān)系和施工注意事項。（2）堅持自檢、互檢、工序交接檢查的“三檢”制度，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，工序交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見， 檢查和交接都持有互相簽認(rèn)字據(jù)，為施工分析留下證據(jù)。檢查合格后方可向監(jiān)理報驗，監(jiān)理驗收不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。（3）堅持材料檢驗制度，材料進(jìn)場前檢驗驗收或取樣送檢，防止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。主要材料具備三證。通過檢驗合格的才能使用。（4）堅持質(zhì)量事故申報制度，施工中發(fā)生質(zhì)量事故，實事求是確定事故等級，并采取措施防止事故擴(kuò)大。重大質(zhì)量事

49、故及時報告監(jiān)理工程師、業(yè)主、和上級部門，闡明事故發(fā)生地點(diǎn)、時間、工程項目、發(fā)生經(jīng)過、損失情況、原因分析、應(yīng)急措施、處理方案和處理完成時間。對事故的責(zé)任人嚴(yán)肅處理，做到事故原因未查清不放過、責(zé)任人或群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過。堅持持證上崗制度，無論是優(yōu)秀的員工還是新招募的工人必須通過培訓(xùn)經(jīng)考試合格后持證上崗。6.3 質(zhì)量保證體系成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理體系，將質(zhì)量目標(biāo)分解到各部門和班組。從安全、質(zhì)量、工期、成本、文明施工、技術(shù)資料管理等六個方面，狠抓工程創(chuàng)優(yōu)工作，形成自上而下的質(zhì)量管理體系。（見下圖）7 、雨季施工措施雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季

50、正常進(jìn)行施工，不受季節(jié)性氣候的影響。雨季施工中易出現(xiàn)的基坑坍塌、護(hù)壁失穩(wěn)，施工中易出現(xiàn)的邊坡沖刷、浸泡等，雨季施工須準(zhǔn)備充分，做到雨季施工的連續(xù)性以保證工程質(zhì)量。7.1 準(zhǔn)備工作掌握氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同掌握氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。提前作好勞動力安排和材料采購計劃，儲備足夠的物資材料以保證雨季的施工，并儲備相當(dāng)數(shù)量的搶險物資。對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地根據(jù)地形，對場地四周的排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，做到施工作業(yè)場地不積水，并防止周鄰地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。施工運(yùn)輸便道路基碾壓堅實，做好路拱并以天然級配砂石或

51、泥結(jié)碎石作路面，道路兩側(cè)排水系統(tǒng)完善，保證不堵、不積和不沖刷路面。7.2 機(jī)電設(shè)備防護(hù)措施機(jī)電設(shè)備的電閘箱或開關(guān)采取進(jìn)盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置。7.3 基礎(chǔ)工程的雨季施工措施在人力、物資和機(jī)械設(shè)備上加大投入，盡量縮短施工周期減少雨季影響。基坑周圍設(shè)置排水溝，避免地表水流入基坑，基坑底設(shè)置排水溝和集水坑，并配備充足的抽水機(jī)將積水排出到基坑外。挖基土遠(yuǎn)離基坑邊緣，減輕基坑頂?shù)暮奢d。TQC教育質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計劃檢查落實改進(jìn)工作質(zhì)量質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場QC小組活動總結(jié)表彰先進(jìn)質(zhì)量自檢小組檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)

52、行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段質(zhì)量評定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責(zé)任狀獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)反 饋實 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo)思想保證組織保證施工保證制度保證技術(shù)保證提高質(zhì)量意識作業(yè)隊質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)貫徹ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項工作制度和標(biāo)準(zhǔn)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙及規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)新工藝提高工作技能技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量保證體系圖8、安全保證措施8.1 安全目標(biāo)做到“五杜絕，一確保”，即：杜絕責(zé)任行車特別重大、重大、大事故；杜絕責(zé)任客車險性事故；杜絕責(zé)任職工死亡事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故；杜

53、絕鍋爐壓力容器爆炸事故；確保施工安全。8.2 安全保證體系安全保證體系圖思想教育保證提高全員意識作業(yè)隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組工班、工種安全檢查員隊安質(zhì)室工作保證開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制度保證國家安全法律法規(guī)經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制獎罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安 全 生 產(chǎn) 目 標(biāo)安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全六項安全生產(chǎn)制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制安全生產(chǎn)教育制安全技術(shù)交底制安全交接班制安全生產(chǎn)檢查制各項安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程組織保證施工技術(shù)規(guī)則安全保證體系組成要素：為全面貫徹落實安全方針和實現(xiàn)安全目標(biāo)，針對本項目的具體情況并結(jié)合我公司以往類似工程的經(jīng)驗，從安全生產(chǎn)管理的思想組織保安全保證體系證、

54、工作保證、制度保證及經(jīng)濟(jì)保證等方面建立和完善本工程的安全保證體系。8.2.1 安全管理機(jī)構(gòu)建立以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、安檢負(fù)責(zé)人員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施本項目安全管理，確保實現(xiàn)安全目標(biāo)。安質(zhì)部和各安全專檢小組、安全監(jiān)督小組在項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，具體實施各項安全管理工作，以專檢和監(jiān)督方式為主，實行“安全生產(chǎn)一票否決權(quán)”。各作業(yè)隊的安全管理小組是各管段安全管理實施機(jī)構(gòu)，組織作業(yè)隊安全自檢小組和班組安全員，實施施工過程安全管理和監(jiān)督。安全管理組織機(jī)構(gòu)如圖示。項目經(jīng)理部安全管理小組作業(yè)隊安全管理小組安質(zhì)部安全自檢小組班 組安全員安全專檢小組安全監(jiān)督小組安全管理機(jī)構(gòu)圖8.

55、2.2 主要管理人員的安全職責(zé)項目經(jīng)理和主管生產(chǎn)的副經(jīng)理：對本項目的安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫徹國家、鐵道部和本公司有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)章制度；組織制定本項目安全管理制度，研究解決安全生產(chǎn)中的問題，組織安全生產(chǎn)檢查；監(jiān)督各級、各職能部門貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制；主持重大傷亡事故的調(diào)查處理。總工程師、隊主管工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人：對項目安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的技術(shù)工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在組織編制施工組織設(shè)計時，同時編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施；采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備時，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程；負(fù)責(zé)審查改善工人勞動條件的技術(shù)措施項目，認(rèn)真解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題，對職工進(jìn)行安全技術(shù)

56、教育；參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。作業(yè)隊長：對本作業(yè)隊的安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在組織施工時認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和上級的有關(guān)規(guī)定；不違章指揮，不強(qiáng)令工人冒險作業(yè)。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象堅決制止；在施工中認(rèn)真實施安全生產(chǎn)制度并根據(jù)現(xiàn)場情況制定實施細(xì)則，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，及時消除事故隱患，經(jīng)常對職工進(jìn)行安全技術(shù)、安全紀(jì)律教育；發(fā)生重大事故及時上報，認(rèn)真分析事故原因，并提出改進(jìn)措施，加以落實。班組長：教育并帶領(lǐng)本班組人員遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，按章作業(yè)；每天上班前開好安全生產(chǎn)會，認(rèn)真執(zhí)行安全交底；對本班組成員思想或身體狀態(tài)反常，采取相應(yīng)對策或調(diào)離危險作

57、業(yè)部位；如發(fā)生工傷或重大未遂事故立即上報作業(yè)隊長。8.3 安全控制措施8.3.1 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點(diǎn)懸掛按照鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間經(jīng)過的坑、洞設(shè)置黃燈示警。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ6-88的規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴安全帽，腳手架施工掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)人員系好安全帶。臨線作業(yè)人員必須穿反光黃馬卦，帶反光標(biāo)志。8.3.2 防坍塌安全技術(shù)措施土石方開

58、挖自上至下分層施工，禁止挖“神仙土”。對于2m以上的基坑均做專項防護(hù)設(shè)計和采取防、排水措施，確保基坑安全。對松散土質(zhì)邊坡，在做好防護(hù)的同時，設(shè)置觀察標(biāo)識，安排專人監(jiān)測。8.3.3 雨季防洪搶險措施防洪工作方針:安全第一、常備不懈、預(yù)防為主、全力搶修。防洪工作原則：統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)。防洪工作目標(biāo)：少斷道，不翻車，消滅責(zé)任水害事故，確保汛期行車安全暢通。項目經(jīng)理部成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任，落實到人頭。開展防洪大檢查，雨季前對受施工影響的排水設(shè)施進(jìn)行一次全面疏通。認(rèn)真執(zhí)行雨前、雨中、雨后“三檢制”。堅持防洪值班制度。遇有險情及時組織力量搶修，并及時向上級報告。預(yù)先做好防洪搶險各項準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)與

59、地方氣象部門的聯(lián)系，在大雨、洪水到來之前預(yù)備足夠的人力、物力，加強(qiáng)防洪重點(diǎn)工地的值班和巡守，確保安全渡汛。8.4 安全應(yīng)急預(yù)案8.4.1指導(dǎo)思想堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，“以人為本，關(guān)愛生命”，建立統(tǒng)一指揮、職責(zé)明確、反映迅速的應(yīng)急援救體系，最大限度地減少生產(chǎn)安全事故損失。8.4.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由以下人員組成：組長：李輪思副組長：廖建東、蘭煥武、姜偉組員：張志、譚洲林、尤學(xué)勤、黃鐵、趙正兵專職安全員：羅天檳項目部搶險值班電話：023-494061888.4.3應(yīng)急救援材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備如下應(yīng)急救援材料進(jìn)行妥善存放，數(shù)量見下表：序 號材 料 名 稱單 位數(shù) 量備 注1

60、砂袋個5002方木M3103應(yīng)急照明燈只104鐵絲50Kg8.4.4應(yīng)急救援機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備如下應(yīng)急救援機(jī)具設(shè)備，數(shù)量見下表：序號設(shè) 備 名 稱單 位數(shù) 量備 注1挖掘機(jī)臺12自卸汽車臺53壓路機(jī)臺14推土機(jī)臺15鋤頭把306氣夯機(jī)臺17撬棍把308.4.5應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)職責(zé)分工組長：批準(zhǔn)各種應(yīng)急物資的購買和儲備，帶領(lǐng)、指揮應(yīng)急救援人員趕赴事故現(xiàn)場指揮救援工作；調(diào)用現(xiàn)場一切可以利用的人力、物力和設(shè)備，及時搶修既有線、設(shè)備、機(jī)車車輛和搶救人員，必要時向周邊單位和當(dāng)?shù)?19電話請求支援。副組長：在組長領(lǐng)導(dǎo)下，作好應(yīng)急準(zhǔn)備和組織演練工作，協(xié)助組長開展救援工作。施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)組織制定工程搶險方案；

61、協(xié)助事故應(yīng)急搶險救援現(xiàn)場指揮人員的協(xié)調(diào)、指導(dǎo)工作。參加因工程施工導(dǎo)致的事故調(diào)查處理。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)檢查處理施工生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，協(xié)助技術(shù)人員進(jìn)行事故災(zāi)害分析，根據(jù)分析結(jié)果擬定處置方案；協(xié)助事故應(yīng)急搶險救援現(xiàn)場指揮人員的協(xié)調(diào)、指導(dǎo)工作；向上級報告事故情況；參加因工程施工導(dǎo)致的事故調(diào)查處理。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)檢查機(jī)械設(shè)備的日常使用和隱患檢查工作，對設(shè)備事故進(jìn)行分析，并擬定處置方案；負(fù)責(zé)應(yīng)急救援材料、設(shè)備的購買和儲備；事故發(fā)生后，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援材料的運(yùn)輸和設(shè)備的調(diào)遣。綜合部：維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場，負(fù)責(zé)撥打120電話，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)醫(yī)療等單位的救援工作。9、環(huán)境保護(hù)措施9.1 環(huán)境保護(hù)方案以

62、國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)為準(zhǔn)繩，貫徹“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先，誰污染了誰治理的方針。環(huán)保、水保要本著“三同時”原則與工程本體同步實施，實現(xiàn)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。9.1.1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)全面達(dá)到湘桂鐵路擴(kuò)能改造工程建設(shè)環(huán)保要求，確保工程所在地的環(huán)境不受污染和破壞。施工全過程環(huán)境保護(hù)達(dá)到國家及廣西壯族自治區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。序號環(huán)境目標(biāo)環(huán)境指標(biāo)1生產(chǎn)、生活污水排放達(dá)標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)2工程施工噪聲排放達(dá)標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)3工程施工無揚(yáng)塵、無運(yùn)輸遺灑對易揚(yáng)塵的粉狀物料進(jìn)行庫存，露天存放進(jìn)行覆蓋。運(yùn)輸無遺灑。4鐵路綜合工程施工（野外）動、植物保護(hù)嚴(yán)禁傷害野生動物。在范圍內(nèi)盡量減少植物、植被的破壞。5鐵路綜合工程施工棄碴防止水源污染嚴(yán)

63、禁向水源、河流棄碴6建筑垃圾分類管理分類堆放及時清理7固定場所、辦公垃圾分類管理分類堆放及時清理8節(jié)約能源不超過行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)9.1.2 環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的環(huán)保組織機(jī)構(gòu)，成員包括項目副經(jīng)理、總工程師、專職環(huán)保工程師及各部門負(fù)責(zé)人；環(huán)保組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)在項目部辦公會和生產(chǎn)調(diào)度會上提出、研究和解決環(huán)保問題。項目經(jīng)理部環(huán)保委員會專職環(huán)保工程師項目部環(huán)保監(jiān)督小組作業(yè)隊環(huán)保技術(shù)小組作業(yè)隊環(huán)保自查小組班組環(huán)保責(zé)任人員環(huán)保組織機(jī)構(gòu)框圖9.2 環(huán)境保護(hù)措施9.2.1 施工噪音污染的防治大型施工機(jī)械盡量布置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的地方，采用低噪聲設(shè)備， 并采取消聲減振等措施，減小噪音的影響。噪音大的施

64、工機(jī)械盡量避免夜間施工，自備發(fā)電機(jī)作隔音處理。9.2.2 控制施工揚(yáng)塵的措施對施工場地和便道用灑水車定時灑水，達(dá)到防塵目的，施工住地采用清潔能源，同時進(jìn)行綠化。9.2.3 施工及生活廢水的治理在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。9.2.4 施工及生活固體污染物的治理生產(chǎn)和生活垃圾分類集中堆放、收集，送往就近的城市垃圾衛(wèi)生填埋場或指定地點(diǎn)處理。施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清用，砂漿、混凝土倒運(yùn)時應(yīng)采取防撒落措施。9.3 文物保護(hù)措施貫徹實施工地文物保護(hù)辦法，加強(qiáng)職工教育和培

65、訓(xùn)，把文物保護(hù)分解到人頭。向廣大參戰(zhàn)職工宣傳文物保護(hù)的意義，從思想上杜絕破壞和侵占文物的渠道；對于發(fā)現(xiàn)文物并保護(hù)好了文物的個人和集體進(jìn)行表彰和獎勵，對未保護(hù)好文物和有侵占文物現(xiàn)象的個人和集體進(jìn)行通報批評和處罰，對觸犯刑律的，移交司法機(jī)關(guān)處理。對當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)文物考古資料進(jìn)行收集、整理、分析，對有可能出現(xiàn)的文物的地點(diǎn)在三級技術(shù)交底中予以明確，并隨時與當(dāng)?shù)匚奈锉Ｗo(hù)單位保持聯(lián)系。施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)地下有考古、地質(zhì)研究價值或文物時，及時停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，并用最快的方式通知業(yè)主及有關(guān)部門，避免人為的破壞，而給考古和文物保護(hù)及研究造成損失。10、文明施工保證措施10.1 文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守建設(shè)工程現(xiàn)場文明

66、施工管理暫行規(guī)定有關(guān)條例，積極爭創(chuàng)文明施工樣板工地。10.2 文明施工保證措施10.2.1 施工現(xiàn)場場容管理措施施工現(xiàn)場內(nèi)的所有臨時設(shè)施均按平面圖布置，場地圍蔽設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱、規(guī)模及業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位名稱和施工單位負(fù)責(zé)人，總工程師以及工程開工、竣工日期、施工許可證及施工平面布置圖等；施工現(xiàn)場設(shè)置的臨時設(shè)施，包括辦公室、宿舍、食堂、廁所等均采用磚砌墻體，防火材料蓋頂；并建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，按規(guī)定布置防火設(shè)施，并落實相關(guān)責(zé)任人管理；施工現(xiàn)場食堂按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置并配齊用具。現(xiàn)場臨時住地、工地廁所設(shè)置加蓋的三級化糞池，施工完畢后覆蓋埋置。工地范圍內(nèi)由保健醫(yī)生專人負(fù)責(zé)定期

67、消毒；工地的原材料和半成品不得堆放于圍蔽外，嚴(yán)格按公司文明施工管理辦法要求分類堆放，并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚；施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整暢通，排水出口良好，無人作業(yè)的溝、井、坑均加蓋設(shè)防和安全防護(hù)標(biāo)志或回填整平；所有施工管理人員和操作人員必須佩帶證明其身份的標(biāo)識牌，施工場地出入口設(shè)專職安全保衛(wèi)二名。10.2.2 施工過程的保證措施積極加強(qiáng)與當(dāng)?shù)馗骷壢嗣裾穆?lián)系，了解并尊重當(dāng)?shù)氐奈幕?xí)俗，與施工駐地的居民保持良好的關(guān)系，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境；樹立企業(yè)良好形象。場地布置合理，整潔有序，材料堆碼整齊，無臟亂差；合理調(diào)配材料，做到工完料凈，場地整潔；砼灌注作業(yè)后，運(yùn)輸車及作業(yè)場地及時清除和沖洗，以保證車輛和場

68、地清爽；施工道路、電力線、通訊線布局整齊合理；施工場地標(biāo)牌醒目，辦公室內(nèi)干凈、整潔，各種規(guī)章制度健全；各類資料填寫準(zhǔn)確、及時、規(guī)范，收集齊全，歸檔有序，專人管理并建立健全各類臺帳，歸檔管理；做好工程地質(zhì)及水文地質(zhì)記錄，加以分析、核對，與設(shè)計有出入時，及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位聯(lián)系完善變更設(shè)計。10.2.3 治安消防保證措施治安消防工作按照國家計委、公安部發(fā)關(guān)于國家重點(diǎn)建設(shè)項目施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作的八項基本要求的通知執(zhí)行。治安消防工作堅持“預(yù)防為主、確保重點(diǎn)”和“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，保證鐵路建設(shè)過程中的安全。在施工過程中建立專門的保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安、安全保衛(wèi)工作。建立、健全現(xiàn)場保衛(wèi)

69、組織，派專職保衛(wèi)干部，在現(xiàn)場保衛(wèi)機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)同作戰(zhàn)。建立施工現(xiàn)場消防管理網(wǎng)絡(luò)；繪出消防平面圖，明確各區(qū)域消防責(zé)任人，挑選年富力強(qiáng)的人員組成義務(wù)消防并組織培訓(xùn)，隊員名單上墻，建立消防檔案。施工現(xiàn)場內(nèi)的所有臨時設(shè)施平面布置間距滿足防火距離，建筑材料使用防火材料，按照消防有關(guān)要求，按規(guī)定在施工作業(yè)面和生活區(qū)配備各種消防器材，并定期檢查。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備的管理，制定相關(guān)制度，設(shè)置防護(hù)設(shè)施和報警設(shè)備，以防物資被哄搶、盜竊或破壞。經(jīng)常開展防火、防爆、防盜的安全大檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。廣泛開展法制宣傳和“四防”教育，提高廣大員工遵紀(jì)守法的自覺性。在施工區(qū)域內(nèi)所發(fā)生

70、的各類案件，及時報告現(xiàn)場保衛(wèi)組織機(jī)構(gòu)和屬地公安機(jī)關(guān)，積極配合，認(rèn)真處理；對違反法律和治安管理處罰條例的人，移交檢察公安機(jī)關(guān)依法處理。10.2.4 文明撤離工程交付后，組織施工人員和機(jī)械設(shè)備有序撤離。盡量恢復(fù)地形原貌，對占用的耕地進(jìn)行復(fù)耕，做好棄碴場地的綠化恢復(fù)工作。清除污水，保持當(dāng)?shù)仫嬎|(zhì)量；清理渠道，確保排水暢通。修復(fù)道路，確保當(dāng)?shù)亟煌ㄕＭㄐ小３烦藿ǖ呐R時生產(chǎn)、生活房屋，平整場地，將施工現(xiàn)場的殘土、廢料等清理干凈。10.3 現(xiàn)場文明施工措施10.3.1 施工道路和施工場地：臨時房屋采用輕型活動板房，并嚴(yán)格按規(guī)劃布置，在駐地四周設(shè)圍墻，張貼宣傳標(biāo)語。在辦公區(qū)內(nèi)做到工作職責(zé)、圖表上墻。辦公室

71、布置合理。現(xiàn)場道路保持順直，無坑洼、積水，各路口有道路指示牌，保證無揚(yáng)塵。10.3.2 鋼材、水泥庫、周轉(zhuǎn)材料規(guī)劃按要求設(shè)置“七牌一圖”及安全質(zhì)量宣傳標(biāo)牌。工地原材料按分級分類進(jìn)行堆放。施工料具堆砝整齊。水泥庫及鋼筋加工場地四周排水暢通，半成品分工點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識，分級分類進(jìn)行堆放。各工號施工結(jié)束后做到工完料清，場地整潔。10.4 文明施工內(nèi)業(yè)資料10.4.1 內(nèi)業(yè)資料管理目標(biāo)與本工程施工相關(guān)的技術(shù)資料，應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件、國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計文件進(jìn)行收集、整理、編制，并達(dá)到以下要求：（1）資料齊全、真實、字跡清楚；（2）表格使用正確，填寫格式符合要求；（3）簽字手續(xù)齊全；（4）及時收集整理，分

72、門別類裝訂成冊。10.4.2 資料收集整理要求（1）施工技術(shù)資料必須隨施工進(jìn)度及時完成，工程竣工后所有資料匯集完整。杜絕拖欠補(bǔ)做、涂改、偽造，現(xiàn)場施工的各類音像資料尤其是重點(diǎn)工程部位、隱蔽工程由專人負(fù)責(zé)收集、整理、歸檔。（2）資料收集整理由技術(shù)員和現(xiàn)場領(lǐng)工員共同完成，每月分兩次進(jìn)行檢查，第一次檢查上月資料存在的問題及整改情況；第二次檢查本月資料完成和整理的情況。（3）資料的編寫字體規(guī)范、整齊，不得寫草字、簡體字，采用碳素筆填寫，作到內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，日期吻合，簽字蓋章清楚有效。（4）所有資料使用文件夾、文件盒、文件柜，并妥善保管，其他人員不能擅自動用。資料借閱要登記、簽字，用畢歸還，防止保管不善導(dǎo)致丟失、污損。 10.4.3 資料管理保證措施（1）建立健全內(nèi)業(yè)資料管理系統(tǒng)和目標(biāo)責(zé)任制，并在施工現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料工作。（2）施工過程中建立完善的資料管理獎懲制度，各部門應(yīng)明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，互相配合，積極主動完成資料的匯集、編寫工作，防止互相推委、扯皮。對在資料管理工作中玩忽職守、不負(fù)責(zé)任，造成資料缺失、損壞的，按規(guī)定給予處罰。