1、景洪市曼聽曼弄金灣項(xiàng)目C14棟 （幼兒園）鋼架結(jié)構(gòu)制作、安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期：2017年08月01日目錄1、工程概況2、編制依據(jù)2.1 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)2.2 遵循的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)3、施工方案3.1 施工現(xiàn)場總體平面布置（見附件施工總平面圖）3.2 施工總體部署3.3 任務(wù)安排3.4 施工部署3.5 施工原則3.6 主體結(jié)構(gòu)工藝流程3.6.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工藝流程圖3.6.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖3.7 安裝準(zhǔn)備3.8 鋼柱安裝3.9 鋼梁安裝3.10 鋼筋桁架安裝3.11鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)3.12 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝、檢驗(yàn)3.13

2、 主體結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收4、質(zhì)量保證體系4.1 項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系4.2 質(zhì)量保證措施4.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、半成品和其他材料進(jìn)場驗(yàn)收4.4 保證項(xiàng)目4.5 基本項(xiàng)目4.6 允許偏差項(xiàng)目4.7 成品保護(hù)4.8 施工注意事項(xiàng)4.9 施工記錄4.10 質(zhì)量承諾5、施工前的準(zhǔn)備工作 5.1 施工前的準(zhǔn)備工作5.1.1 施工場地布置5.1.2 施工生活條件準(zhǔn)備5.1.3 項(xiàng)目部施工前的具體準(zhǔn)備工作5.2 主要施工機(jī)具5.3 人員配備6、安全保證措施6.1 我司符合安全生產(chǎn)要求6.2 安全保證措施7、環(huán)境保護(hù)文明施工管理8、工期保證8.1 工期保證措施8.2 工期承諾（見施工工期進(jìn)度計(jì)劃橫道圖1、 工程概況工程名

3、稱：景洪市曼聽曼弄金灣項(xiàng)目C14棟（幼兒園）鋼架結(jié)構(gòu)制作、安裝工程.建設(shè)單位：景洪市城市投資開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中外建華誠城市建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：云南實(shí)信工程監(jiān)理有限公司施工單位：廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司建設(shè)地點(diǎn)：騰景洪市曼聽公園南側(cè)流沙河之南勐泐大道與景蘭大道之間地段.計(jì)劃工期為：80天質(zhì)量要求為：一次性驗(yàn)收合格。本工程結(jié)構(gòu)型式為輕型鋼架，主體結(jié)構(gòu)熱軋箱型柱，熱軋H型鋼，采用高強(qiáng)螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁.鋼筋桁架，采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓。2、編制依據(jù)2.1 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：（1）施工圖及設(shè)計(jì)說明文件（2）項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)地勘察（3）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JG

4、J59-99（4）國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范及文件（5）本公司質(zhì)量管理體系、安全生產(chǎn)體系、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.2 遵循的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50017-2002（2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001 ）（3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（ JGJ81-2002 ）（4）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（ DBJ08-16-95 ）（5）結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GB50221-95 ）（6）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 （ JGJ82-91）（7）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001） （8）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ216-88）（9）涂

5、裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）（10）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24：90 （11）工程測量規(guī)范GB50026-20013、施工技術(shù)方案3.1 施工現(xiàn)場總體平面布置（見附件施工總平面圖）3.2 施工總體部署 根據(jù)本項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)際情況和工程自身特點(diǎn)，本工程總體實(shí)行同步施工（即鋼柱、鋼梁、鋼筋桁架）。3.3 任務(wù)安排 組織我公司鋼結(jié)構(gòu)工廠加工和專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)安裝隊(duì)伍施工。3.4 施工部署 施工準(zhǔn)備階段（包括現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員和設(shè)備準(zhǔn)備，均在工程開工前完成）和鋼結(jié)構(gòu)施工階段（包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆等）3.5 施工原則 遵循“先預(yù)

6、埋，后安裝；先主體，后蓋瓦”的施工原則。3.6 主體結(jié)構(gòu)工藝流程鋼結(jié)構(gòu)制作一檢測、驗(yàn)收一鋼柱安裝一鋼梁安裝一桁架安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收3.6.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工藝流程圖制作工藝材料檢驗(yàn)施工詳圖放樣、切割零件校正制孔組裝檢查 不合格報(bào)告焊接 合格無損檢驗(yàn)外形尺寸檢驗(yàn)報(bào)告 不合格報(bào)告清理、噴砂、油漆 合格驗(yàn)收出廠合格熱軋箱型鋼加工工藝流程制孔二次下料矯正焊接拼裝下料儲(chǔ)存運(yùn)輸搬運(yùn)油漆打磨校正裝焊其他零件熱軋H型鋼截面構(gòu)件加工工藝流程放樣、下料矯正組裝槽形銑端面開坡口加勁板無損檢驗(yàn)箱體焊接鉆孔組裝蓋板焊接工藝隔板和加勁板清理掛牌裝焊零件板矯正箱體梁電渣焊箱體檢查無損檢驗(yàn)構(gòu)件的最終尺寸驗(yàn)收、出車間

7、3.6.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖1）主體安裝工藝流程圖檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查準(zhǔn)備工作構(gòu)件分類檢查配套放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高復(fù)核）構(gòu)件檢查鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場分類堆放構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定柱間梁安裝高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接）吊車梁、平臺(tái)及屋面結(jié)構(gòu)安裝焊接固定或高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰固定驗(yàn)收3）電焊工藝流程圖清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按合理焊接順序進(jìn)行焊接焊縫返修焊畢自檢、交檢不合格焊縫修磨交專職檢

8、查員檢查工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場3.7 安裝準(zhǔn)備1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。2、鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。3、地腳螺栓(錨栓)應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。4、檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。5、鋼柱、鋼梁、桁架制作、進(jìn)場時(shí)間、堆放地點(diǎn)、安裝順序要根據(jù)實(shí)際和工程特點(diǎn)合理的安排。6、鋼柱、鋼梁、桁架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè)計(jì)

9、的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。7、 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。3.8 鋼柱安裝1、鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。2、鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。3、鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺

10、栓固定。4、柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。3.9 鋼梁安裝1、鋼梁安裝順序先從CD軸/19軸，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。2、鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。 3、吊裝時(shí)應(yīng)注意使各繩受力均勻，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。4、鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各

11、系一根棕繩，繼續(xù)起吊。5、鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對(duì)跨度較大的鋼梁。6、 每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。7、需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。3.10鋼筋桁架安裝1、 桁架構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。2、大型桁架的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。 鋼架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。3、 聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。 3.

12、11 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)（1）工藝流程 面漆涂裝檢查驗(yàn)收第一遍底漆涂裝基面噴砂除銹（2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理（除銹）1、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。2、基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。4、清洗方法有槽內(nèi)浸洗法、擦洗法、

13、噴射清洗和蒸汽法等。5、鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。（3）涂料涂裝方法 合理的施工方法，對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。（4）鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝1、環(huán)境要求環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時(shí)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。2、設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，

14、與混凝土緊貼或埋入的部位。3、涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。4、涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢瑁褂推嵘珴伞ざ染鶆蛞恢隆Ｕ{(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗(yàn)。5、涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定；涂裝間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定；涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。6、鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對(duì)涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。7、涂

15、裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。8、構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。9、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中，對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。一般情況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。不論那種方式，對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。（5

16、）涂料涂裝檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。處理后的鋼材表面不應(yīng)有鐵銹、焊渣、焊疤、油污、塵土、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級(jí)應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法：用鏟刀檢查。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：目光觀察檢查。3.12鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝、檢驗(yàn)（1）工藝流程檢查驗(yàn)收調(diào)配涂料施工準(zhǔn)備涂裝施工（2）

17、施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的選用應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件（GB14907）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門鑒定合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。防火涂料涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)工程已驗(yàn)收合格，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂裝。防火涂料涂裝前，應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。對(duì)鋼構(gòu)件防銹涂層碰損或漏涂部位補(bǔ)刷防銹底漆。并應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工前，對(duì)不需要進(jìn)行防火保護(hù)的墻面、門窗、機(jī)械設(shè)備和其他構(gòu)件應(yīng)用塑料布遮擋保護(hù)。涂裝施工時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%，空氣應(yīng)流通。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?/p>

18、，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒均不應(yīng)作業(yè)。（3）厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料操作工藝防火涂料涂裝，一般采用噴涂法施工，機(jī)具為壓送式噴涂機(jī)，局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工。防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配邊用，當(dāng)天配制的涂料必須在說明書規(guī)定的時(shí)間使用完。攪拌和配制的涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動(dòng)暢通。而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。噴涂應(yīng)分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為510，一般以7為宜。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距

19、為610m，噴涂氣壓應(yīng)保持在0.40.6Mpa。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留。噴涂過程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后，對(duì)于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂，以確保涂層表面均勻。質(zhì)量要求 涂層應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間黏結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無漏涂出現(xiàn)；涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。（4）防火涂料涂裝檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過

20、具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法：用鏟刀檢查。底涂層用干漆膜測厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢查5處。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘接強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度應(yīng)國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24：90的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.13主體結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收1、鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。2、鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移，柱垂直度。3、鋼架安裝

21、的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。4、 質(zhì)量保證體系4.1 項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系 如圖所示：項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)組長施工組 長質(zhì)檢組長材料設(shè)備組綜合管理組進(jìn)場材料及設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)組綜合管理組材料設(shè)備組探傷檢測試驗(yàn)涂裝工藝組測量檢測鋼結(jié)構(gòu)制作安裝4.2 質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為首成立質(zhì)檢小組，由專業(yè)質(zhì)檢員擔(dān)任組長，專門負(fù)責(zé)對(duì)鋼構(gòu)件成品、半成品和材料的檢查、檢查、試驗(yàn)，驗(yàn)收入庫。2、施工前對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，熟悉公司質(zhì)量目標(biāo)和工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)各工序施工人員均應(yīng)進(jìn)行規(guī)范和操作規(guī)程培訓(xùn)，使他們了解施工工藝、質(zhì)量

22、要求。3、施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，各工序均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工。4、對(duì)所有進(jìn)場材料、構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)，不合格的，不得擅自使用。5、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度,嚴(yán)格做好自檢、互檢工作。6、質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)各工序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可允許進(jìn)行下道工序施工。7、每天寫好施工日志。8、檢驗(yàn)活動(dòng)應(yīng)根據(jù)國家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法、數(shù)量對(duì)各工序進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。9、發(fā)現(xiàn)安裝工序質(zhì)量不合格，應(yīng)責(zé)令施工人員返修、返工，并做好相應(yīng)記錄。 10、對(duì)不合格品應(yīng)由質(zhì)檢、技術(shù)及項(xiàng)目經(jīng)理分析研究原因后，按公司處理不合格品的有關(guān)規(guī)定做出處理意見，并采取預(yù)防措施，如遇重大問題應(yīng)報(bào)告公司有關(guān)部門。不

23、得擅自處理。11、對(duì)隱蔽工程應(yīng)及時(shí)辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。12、檢驗(yàn)所用檢測器具應(yīng)經(jīng)檢定合格。13、項(xiàng)目部每天應(yīng)召開會(huì)議，總結(jié)質(zhì)量情況。做好預(yù)防工作。14、 做好成品保護(hù)工作,對(duì)已完工部位應(yīng)防止亂踩亂踏，保證屋面完好。4.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、半成品和其他材料進(jìn)場驗(yàn)收1、以項(xiàng)目部質(zhì)檢小組組長為質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，組織項(xiàng)目部質(zhì)檢小組對(duì)進(jìn)場的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、半成品和其他材料進(jìn)行檢測、試驗(yàn)、驗(yàn)收入庫。2、鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件，如沒有合格證和沒有進(jìn)行單方和第三方檢測報(bào)告的材料、半成品禁止入場。 3、連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及

24、有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。沒有質(zhì)量證明書和不符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的禁止入場。4、涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。沒有質(zhì)量證明書和不符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的禁止入場。5、其它材料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。不滿足的禁止入場。4.4 保證項(xiàng)目1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。2、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB5022195標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼構(gòu)變形和涂層脫落應(yīng)矯正和修補(bǔ)。3、 定位軸線基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。4.5 基本項(xiàng)目

25、1、構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。2、結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。3、鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于08MM。4.6 允許偏差項(xiàng)目（見表3）允 許 偏 差 項(xiàng) 目 表3序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1柱柱腳底座中心線對(duì)應(yīng)位軸偏移5.0用吊線和鋼尺檢查按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10，但均不少于3件2柱基準(zhǔn)有吊車梁+3.0 -5.0用水準(zhǔn)儀檢查點(diǎn)標(biāo)高無吊車梁+5.0 -8.03單層柱H10M10.0用經(jīng)線儀或吊線和鋼尺檢查垂直度H10MH/1000 25.04多節(jié)柱底層柱10.0垂直度頂層柱35.05彎曲矢高H/1000 15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺

26、檢查6吊車梁同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車梁頂面高差在支座處10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查7在其它處15.08同跨間任一截面的跨距10.0用鋼尺檢查9跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查10同一相鄰兩柱間梁頂面高差L/1500 10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查11相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位相鄰兩梁接頭部位頂面高差3.01.0用鋼尺檢查12制動(dòng)板表面平直度3.0用1M直尺和塞尺檢查13制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度L1/1000 5.0用拉線和鋼尺檢查14側(cè)向彎曲L/1000 10.015撓曲+10.0 016安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移5.017安裝在混凝土柱上對(duì)定位軸線偏移5.0注：H為立柱高度；L為檁條節(jié)點(diǎn)間

27、距：h為桁架高度序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量18鋼筋桁架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L(L1)1000100按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10，但均不少于3件19跨中垂直度h250150用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查20安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對(duì)定位軸線偏移100用鋼尺檢查注：H為柱高：h為屋架高度；L為橫梁長度；L1為弦桿相鄰節(jié)點(diǎn)間距離21圍護(hù)結(jié)構(gòu)立 柱中心線對(duì)定位軸線位移50用鋼尺檢查22垂直度H1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查23彎曲矢高H250 15024間距150用鋼尺檢查25彎曲矢高L1000100用吊線和鋼尺檢查26 抗風(fēng)桁架垂直度h250150 注：H為立柱高度；L為檁

28、條節(jié)點(diǎn)間距：h為桁架高度27鋼平臺(tái)鋼梯和防護(hù)欄桿 平臺(tái)標(biāo)高100用水準(zhǔn)儀測量檢查28 平臺(tái)梁水平度L1000 20029平臺(tái)支柱垂直度H1000 150用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查30 承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L1000 100用吊線和鋼尺檢查31 承重平臺(tái)梁垂直度h250 15032 直梯垂直度Hr1000 15033 欄桿立柱間距100用鋼尺檢查34 欄桿(固定欄桿)高度100 注：L為梁長度：H為支柱高度；h為梁高度；Hr為直梯高度4.7 成品保護(hù)1、安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。2、連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤， 以防引起變形和改變受力狀態(tài)。4.8 施工注意事項(xiàng)1、施工前應(yīng)

29、首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必須調(diào)整后方可施工。基礎(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。2、鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝，必須調(diào)直、對(duì)齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行安裝。3、現(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對(duì)焊接部位并應(yīng)偏號(hào)并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。4、螺栓孔眼不對(duì)，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。5、鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。6、涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面層。4.9 施工記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下施工記錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄；2、安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3、安裝過程中所

30、形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；4、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；5、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；6、鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；7、基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；8、鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。9、施工日志每日一記。4.10 質(zhì)量承諾1、質(zhì)量要求：一次性驗(yàn)收合格。2、質(zhì)量承諾：在無建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和相關(guān)規(guī)定的客觀原因下，我司保證保質(zhì)保量的完成任務(wù)。由我司原因造成的質(zhì)量問題給建設(shè)單位帶來損失由我司承擔(dān)。5、施工前的準(zhǔn)備工作5.1 施工前的準(zhǔn)備工作5.1.1施工場地布置（見附件施工總平面圖）施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場地實(shí)地布置，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場地，材料應(yīng)就近靠近施工場地，設(shè)

31、備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則，對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層。5.1.2 施工生活條件準(zhǔn)備生活用水用電要接通，項(xiàng)目辦公室、工人宿舍和食堂要齊全。5.1.3 項(xiàng)目部施工前的具體準(zhǔn)備工作1、施工項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工前的準(zhǔn)備工作。2、施工項(xiàng)目經(jīng)理組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理、技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)

32、合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等各項(xiàng)計(jì)劃，保證施工進(jìn)行。3、施工項(xiàng)目經(jīng)理組織測量隊(duì)伍對(duì)預(yù)埋件標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，檢查其是否符合鋼結(jié)構(gòu)安裝要求。4、施工項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟悉、掌握施工技術(shù)圖紙。5、組織好施工所需勞動(dòng)力，根據(jù)工期、工程進(jìn)度，合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進(jìn)場計(jì)劃，保證施工進(jìn)度。6、施工項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具。7、對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。8、提前進(jìn)入施工現(xiàn)場安排好食宿、辦公、倉庫用房，現(xiàn)場材料堆放場地以及用水用電。9、協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)的有關(guān)工作。10、準(zhǔn)備好

33、施工所需安全防護(hù)用品，按人配備。11、制定安全技術(shù)措施，做好施工安全教育、安全技術(shù)交底工作。12、準(zhǔn)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場管理、安全管理所需的各種文件、圖表、表格，以便施工中記錄。13、施工準(zhǔn)備情況,安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場,隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。5.2 主要施工機(jī)具主要施工機(jī)具機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注交流電弧焊機(jī)臺(tái)10良好直流電弧焊機(jī)臺(tái)3良好手電鉆把6良好兩芯電源線米500焊把線 米200空氣壓縮機(jī)臺(tái)1良好型材切割機(jī)臺(tái)4良好角向磨光機(jī)把5良好汽車起重機(jī)臺(tái)2良好手拉葫蘆只5良好氣割設(shè)備套5云石切割機(jī)檢驗(yàn)工具批1良好五金工具批1良好水準(zhǔn)儀臺(tái)2良好5.3 人員配備主要人員配備表序號(hào)人員類別最高使

34、用人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1工程負(fù)責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理3施工員1現(xiàn)場施工管理4安檢員1安全與質(zhì)量檢查5電焊工3焊接、氣割6安裝工12鋼結(jié)構(gòu)制作安裝7電工1電氣8鉗工2附屬設(shè)備安裝9后勤人員1生活6、安全保證措施6.1 我司符合安全生產(chǎn)要求（見附件安全生產(chǎn)許可證書） 安全施工承諾：我公司保證在本工程整個(gè)施工過程中，不出現(xiàn)任何安全隱患問題。6.2 安全保證措施1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為直接責(zé)任人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由專職安全員擔(dān)任小組長負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、引導(dǎo)和負(fù)責(zé)工地的安全工作，并記錄每日的安全日志。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育。施工過程中，每周均應(yīng)召開安會(huì)議。班前班后要進(jìn)行安全教育。并給

35、所有的施工人員都購買意外傷害保險(xiǎn)。3、安全負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工地實(shí)際情況和需要制定安全技術(shù)措施。4、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓施工人員了解本工序施工安全要求，提高自我保護(hù)意思。5、 對(duì)土建單位工地有安全隱患影響本單位施工安全的，應(yīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)消除隱患。業(yè)主協(xié)調(diào)不了的，要采取有效措施消除隱患。6、 施工腳手架經(jīng)過三方驗(yàn)收合格后方可使用，使用過程中嚴(yán)禁擅自除桿件、扣件、斜撐，對(duì)腳手架應(yīng)有專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取加固措施。7、現(xiàn)場用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程，配電箱應(yīng)有專人看守，不得隨意亂扯亂拉。8、 電源箱應(yīng)配備漏電保護(hù)器，漏電應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。9、電源線應(yīng)完好無損，老化的不得使用。做好安全檢查工

36、作，對(duì)施工現(xiàn)場腳手架、現(xiàn)場用電以及臨時(shí)設(shè)施均應(yīng)進(jìn)行檢查，采取有效措施消除安全隱患。為施工人員提供安全的施工環(huán)境。10、電焊作業(yè)不得在雨天露天作業(yè)。11、為施工人員提供必要的安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品應(yīng)完好無損，施工中應(yīng)檢查其使用情況，對(duì)不能正確使用的應(yīng)停止施工。12、建立健全安全檢查制度，對(duì)違章行為應(yīng)進(jìn)行制止糾正，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)采取有效措施消除。13、 建立健全班組安全活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)施工人員安全教育，提高施工人員安全意識(shí)。14、 為施工人員提供良好的后勤保障，保證施工人員休息好，防止疲勞，嚴(yán)禁疲勞施工。15、關(guān)心工人身體健康，嚴(yán)禁帶病工作。7、環(huán)境保護(hù)文明施工管理（1）制定項(xiàng)目部文明施工管理

37、制定，明確責(zé)任，獎(jiǎng)罰分明；（2）對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)；實(shí)行區(qū)域管理，劃分責(zé)任范圍，定期進(jìn)行文明施工檢查。（3）所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及工程剩余構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放；并應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。庫房材料成堆、成型、成色進(jìn)庫。鋼材必須按規(guī)格、品種堆放整齊；油漆材料、焊材等輔助材料要存放在通風(fēng)倉庫內(nèi)，并堆放整齊。（4）噪聲必須限制在95分貝以下，對(duì)于某些機(jī)械的噪聲無法消除時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)控制并采取相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)，以免帶來職業(yè)性疾病。嚴(yán)格控制粉塵在10mg/m3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，操作時(shí)應(yīng)佩帶有良好和完善的勞動(dòng)防護(hù)用品加以保護(hù)。進(jìn)行射線檢測時(shí)，應(yīng)在檢測區(qū)劃定隔離防范警戒線，并遠(yuǎn)

38、距離操作。（3）保持車間整潔干凈，成品、半成品、零件、余料等材料要分別堆放，并有標(biāo)識(shí)以邊識(shí)別。要使食堂、廁所等特殊部位保持清潔，防止流行病的傳播。（5）施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無阻，排水通暢無積水，現(xiàn)場整潔干凈，臨時(shí)建筑搭設(shè)整齊，宣傳、安全標(biāo)志醒目；施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度；施工人員在現(xiàn)場佩帶工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；在居民區(qū)附近施工要避免夜間施工；施工現(xiàn)場的螺栓、電焊條等的包裝紙、袋及廢鐵應(yīng)及時(shí)分類回收，避免污染環(huán)境，保持施工場地清潔；在焊接時(shí)周圍用彩條布圍住，防止弧光和焊接的煙塵外露。（6）嚴(yán)格按現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到工完料盡場地清。（7）現(xiàn)場用電線路

39、要規(guī)范化，不得亂拉亂接。（8）做好現(xiàn)場用水管理工作，嚴(yán)禁長流水，現(xiàn)場排水應(yīng)有組織的定向排水。（9）進(jìn)入現(xiàn)場所有的施工人員必須衣著整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。（10）工地門前設(shè)置七牌一圖，即總平面圖、施工公告牌(工程名稱、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位等名稱和負(fù)責(zé)人，及工程結(jié)構(gòu)、面積、層數(shù)、開工和竣工日期)、工程項(xiàng)目責(zé)任牌、安全六大紀(jì)律、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌。（11）高強(qiáng)度螺栓連接施工中擰下來的梅花頭，要隨擰隨收到地面集中存放和處理。（12）夜間施工時(shí)不得敲擊壓型鋼板，以免噪聲。（13）涂裝施工前，做好對(duì)周圍環(huán)境和其他半成品的遮蔽保護(hù)工作，防止污

40、染環(huán)境。防腐涂料施工中使用過的棉紗、棉布、滾筒刷等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理掉，嚴(yán)禁向下水道傾倒涂料和溶劑。施工現(xiàn)場應(yīng)做好通風(fēng)排氣措施，減少有毒氣體的濃度。8、工期保證8.1 工期保證措施1、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。2、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)排定的進(jìn)度施工，合理安排勞動(dòng)力，當(dāng)預(yù)定的施工勞動(dòng)力不能滿足進(jìn)度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加勞動(dòng)力。3、按施工組織設(shè)計(jì)和人員要求配備施工機(jī)具和小型工具，并保證施工機(jī)具完好。4、網(wǎng)架屋面所用材料、構(gòu)件應(yīng)按計(jì)劃有序進(jìn)場，避免應(yīng)缺少材料造成窩工。5、有關(guān)提前進(jìn)入現(xiàn)場，對(duì)現(xiàn)場有配合要求的項(xiàng)目及時(shí)協(xié)調(diào)。6、做好安全防護(hù)工作，避免出現(xiàn)意外影響正常施工。7、 合理安排作息時(shí)間，做好后勤保障工作，使施工人員吃得好、休息得好，有充沛的體力投入工作。8、 當(dāng)出現(xiàn)施工進(jìn)度落后于計(jì)劃安排時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施避免再次發(fā)生。同時(shí)應(yīng)制定趕工措施，采用增加人力、加班等措施加快進(jìn)度。8.2 工期保證措施1、計(jì)劃工期為：80日歷天，如有下雨則工期推遲。2、工期承諾：安排多個(gè)安裝隊(duì)，同時(shí)進(jìn)入本項(xiàng)目，多個(gè)工作面平行工作，無條件搶安裝工期。