1、南堡油田人工島集輸管道收發(fā)球筒改造工程 施工方案 南堡油田人工島集輸管道收發(fā)球筒改造工程施工方案 南堡油田人工島集輸管道收發(fā)球筒改造工程施工方案編 制 人：審 核 人： 55目 錄第一章、編制依據(jù)3第二章、工程概述51工程簡(jiǎn)介52自然條件52.1水文和地質(zhì)52.2氣象63工程特點(diǎn)6第三章、施工組織71、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)72. 人員職責(zé)82.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)82.2 項(xiàng)目副經(jīng)理82.3主管工程師82.4 安全負(fù)責(zé)人92.5 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人9第四章 施工技術(shù)方案101. 工程內(nèi)容：102.施工準(zhǔn)備122.1施工暫設(shè)及“四通一平”122.2技術(shù)準(zhǔn)備：122.3材料的委托及提取123.1陸地預(yù)制133.2

2、海上運(yùn)輸143.3海上施工方案143.4技術(shù)要求19第五章 施工質(zhì)量管理251、工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)251.1質(zhì)量方針251.2質(zhì)量目標(biāo)252、單位工程劃分253、質(zhì)量保證體系264. 保證工程質(zhì)量措施28第六章 資源配置計(jì)劃291、勞動(dòng)力配置計(jì)劃291.1各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)（班組）人員配置計(jì)劃291.2項(xiàng)目組管理人員配置計(jì)劃292、施工機(jī)具配置計(jì)劃30施工措施用料表30施工主要計(jì)量器具31施工主要機(jī)械船舶設(shè)備31第七章 HSE保證體系及措施321、HSE方針322、健康、安全與環(huán)境管理目標(biāo)323、 HSE標(biāo)識(shí)324 管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)325、HSE管理措施34第八章應(yīng)急預(yù)案391、 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職

3、責(zé)392、緊急救援機(jī)構(gòu)及聯(lián)系方式393、觸電事故應(yīng)急預(yù)案404、機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案405、溺水應(yīng)急預(yù)案406、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資、物品41第九章 項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制清單43第十章 樣板點(diǎn)項(xiàng)目策劃及措施531、樣板點(diǎn)策劃532、樣板點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)及措施533、質(zhì)量通病防治543.1工藝管道專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量通病及防范措施543.2腳手架專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量通病及防范措施55第一章、編制依據(jù)1. 設(shè)計(jì)依據(jù)2013年12月25日，XXX油田設(shè)計(jì)工程有限公司下發(fā)的南堡油田人工島集輸管道收發(fā)球筒改造工程圖紙。2. 設(shè)計(jì)原則1) 遵守國(guó)家、行業(yè)有關(guān)工程設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；2) 遵循“安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、保護(hù)環(huán)境

4、”的指導(dǎo)思想；3) 充分依托平臺(tái)和人工島上已有設(shè)施，通過(guò)流程倒換等措施，滿足不停產(chǎn)改造要求；4) 工程實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)撬裝化，以保障安全生產(chǎn)、方便日常操作和維護(hù)管理為原則；5) 合理進(jìn)行總體布局, 充分利用平臺(tái)和人工島上的有限空間；6) 滿足安全、防火、消防、救生和環(huán)保的要求。3. 遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范本設(shè)計(jì)遵循相關(guān)的石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、海洋和灘海標(biāo)準(zhǔn)、API、CCS等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。海上固定平臺(tái)安全規(guī)則 中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì) 2000版泄壓和減壓系統(tǒng)指南 SY/T 10043-2002油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50350-2005石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝一級(jí)一類(lèi)和二類(lèi)區(qū)域劃分的推薦作法 SY/T 1004

5、1-2002淺(灘)海鋼質(zhì)固定平臺(tái)安全規(guī)則 SY 5747-2008海上生產(chǎn)平臺(tái)管線系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝推薦作法 API RP 14E海上生產(chǎn)平臺(tái)基本上部設(shè)施安全系統(tǒng)的分析、設(shè)計(jì)、安裝和測(cè)試的推薦作法 SY/T 10033-2000工藝管線 ASME B31.3工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50316-2008鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件 GB12459-2005 輸送流體用無(wú)縫鋼管 GB/T8163-2008鋼制管法蘭、墊片和緊固件 HG/T2059220635-2009海上生產(chǎn)平臺(tái)電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝的推薦作法 API RP 14F海上固定平臺(tái)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建造的推薦作法 SY/T 10030-2004淺海固定平

6、臺(tái)建造與檢驗(yàn)規(guī)范 中國(guó)船級(jí)社-2004灘海環(huán)境條件與荷載技術(shù)規(guī)范 SY/T 4084-2010Classification of Degrees of Protection Provided by Enclosures IEC 60529-2009Electrical Apparatus for Explosive Gas Atmospheres IEC 60079-2009Corrosion Control of Offshore Structures by Protective CoatingsNACE SP0108-2008第二章、工程概述1 工程簡(jiǎn)介 冀東油田南堡采油作業(yè)區(qū)現(xiàn)有5條管道

7、需要進(jìn)行內(nèi)檢測(cè)，工程包括：1) NP1-2D至NP1-1D油氣混輸管線；2) NP1-3D至NP1-1D油氣混輸管線；3) NP1-29P至NP1-2D油氣混輸管線；4) NP2-3LP至南堡聯(lián)合站原油外輸管線；5) NP1-1D至南堡聯(lián)合站原油外輸管線。其中，大部分管道兩端的收發(fā)球裝置尺寸和彎頭曲率半徑不能滿足內(nèi)檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行要求。業(yè)主要求通過(guò)不停產(chǎn)改造，更換合適尺寸的收發(fā)球裝置，管線彎頭要滿足曲率半徑要求（2DN），管線兩端收發(fā)球裝置的排污管線及筒體與主管線之間的盲端需電伴熱維溫（30）。 我單位承接的工程為NP1-29至NP1-2D油氣混輸管線首端的發(fā)球筒更換,位于南堡油田1-29平臺(tái)。

8、新?lián)Q發(fā)球筒型號(hào)為：LXW4000mm*1000mm，需要操作維修的空間為3000mm*1000mm，管線設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa。工程計(jì)劃于2014年3月30日正式開(kāi)工，于2014年4月19日完工。為滿足內(nèi)檢測(cè)的要求，需要對(duì)NP1-29平臺(tái)上發(fā)球筒區(qū)域進(jìn)行改造，可以實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)改造。內(nèi)容包括：1) NP1-29平臺(tái)擴(kuò)建3m*8m鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)；2) 將原來(lái)的發(fā)球筒更換為滿足尺寸要求的發(fā)球筒，并對(duì)相連管線進(jìn)行改造。2 自然條件2.1水文和地質(zhì) 該地區(qū)沿海為半日潮型，潮汐規(guī)律為每天兩漲兩落，漲落明顯，有大小潮之分。漲潮2.53h即達(dá)到高潮位。平均高潮位3.025m，平均低潮位0.903m，最高潮位5.03

9、2m，最低潮位0.24m，平均潮差2.12m。海域的海水表面溫度隨著季節(jié)而變化，每年3月至8月，溫度逐漸上升，9月至翌年2月，海水溫度逐漸下降。2.2氣象本工程所在地區(qū)屬溫帶、暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候。冬季寒冷干燥少雪，春季干旱少雨多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季天氣晴朗少陰雨，四季分明，冬夏長(zhǎng)，春秋短。冀東平原均屬多雨地區(qū)，雨季集中在六、七、八月，且夏季降水常以暴雨形式出現(xiàn)。最高氣溫月為七、八月，平均氣溫為3235；最高氣溫為37.2；最低氣溫月為一、二月，最低氣溫20.9。主要?dú)庀筚Y料見(jiàn)表2.3-1。表2.3-1 氣 象 資 料 表序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備注1相對(duì)濕度%462風(fēng)速全年平均風(fēng)速m/s3.8最

10、大風(fēng)速m/s341967年7月24日3降雨量年平均降雨量mm635.7年最大降雨量mm934.4最長(zhǎng)連續(xù)無(wú)降雨d1851970.81971.23 工程特點(diǎn)l 工程施工地點(diǎn)位于1-29平臺(tái)，該平臺(tái)位于南堡海區(qū)近海，距南堡油田2號(hào)人工島較近，在天氣條件允許的情況下，每天有從1號(hào)島碼頭與其通航的定期客輪。l 該工程施工區(qū)域?yàn)?-29平臺(tái)中的生產(chǎn)平臺(tái)。施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)安裝有各類(lèi)工藝管線及設(shè)備，作業(yè)區(qū)域小，且存在較高的施工風(fēng)險(xiǎn)。l 平臺(tái)擴(kuò)建屬于近海臨邊作業(yè)，在施工過(guò)程中需要在施工區(qū)域滿搭懸挑式腳手架，并且使用守護(hù)船配合施工，以達(dá)到安全施工的目的。l 平臺(tái)擴(kuò)建、收球筒的吊裝就位是整個(gè)施工作業(yè)過(guò)程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)

11、。第三章、施工組織1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 主管工程師： 項(xiàng)目副經(jīng)理： 安裝工程隊(duì)電氣工程隊(duì)運(yùn)輸工程隊(duì)腳手架施工隊(duì)綜合管理組經(jīng)營(yíng)預(yù)算組物資供應(yīng)組HSE管理組技術(shù)質(zhì)量組施工管理組項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目副經(jīng)理： 主管工程師： HSE負(fù)責(zé)人： 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 技術(shù)員： 下設(shè)四個(gè)施工班組： 共20人2. 人員職責(zé)2.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1) 全面負(fù)責(zé)組織工程的實(shí)施，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度和HSE負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2) 組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃，確保按期完工。3) 組織對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及HSE培訓(xùn)。4) 組織制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及其它制度，并確保其實(shí)施。5) 組織調(diào)動(dòng)各施工單位的人員、設(shè)備，解決施工中的重大問(wèn)題。6

12、) 組織協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。2.2 項(xiàng)目副經(jīng)理1) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織與現(xiàn)場(chǎng)管理。2) 參與項(xiàng)目重大問(wèn)題的討論與決策。3) 組織各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。4) 按項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃組織現(xiàn)場(chǎng)施工，組織解決現(xiàn)場(chǎng)施工問(wèn)題。5) 組織協(xié)調(diào)各部施工，合理調(diào)配施工人員和設(shè)備，組織平衡、調(diào)整施工計(jì)劃。6) 參與組織竣工檢查、驗(yàn)收，組織編制保投產(chǎn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。7) 分別負(fù)責(zé)生產(chǎn)及配合業(yè)主與當(dāng)?shù)卣k理征地手續(xù)及項(xiàng)目HSE。2.3主管工程師1) 編寫(xiě)項(xiàng)目施工技術(shù)方案，辦理開(kāi)工相關(guān)手續(xù)。2) 平臺(tái)舊管線尺寸測(cè)量及單線圖制作，焊口號(hào)編輯及固定口位置;3) 參與項(xiàng)目重大問(wèn)題的討論與決策。4) 組織對(duì)施工人

13、員進(jìn)行技術(shù)交底。5) 組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃，制定各專(zhuān)業(yè)管理制度，并組織實(shí)施、檢查和調(diào)整。6) 組織處理解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。7) 根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施情況，對(duì)施工技術(shù)方案做出調(diào)整。8) 組織整理、編制各項(xiàng)竣工資料，參與組織竣工驗(yàn)交。2.4 安全負(fù)責(zé)人1）在公司安全科和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。2）針對(duì)工程實(shí)際情況，對(duì)施工相關(guān)人員進(jìn)行安全交底，做好工人的安全意識(shí)、安全技術(shù)知識(shí)、安全法規(guī)和安全用電等安全常識(shí)的教育。3）負(fù)責(zé)組織日常施工安全檢查，查找及整改存在的安全隱患。4）負(fù)責(zé)辦理項(xiàng)目工業(yè)動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、有限空間等特殊作業(yè)手續(xù)，并對(duì)各類(lèi)特殊作業(yè)制定防范措施。5）經(jīng)常深入工地

14、檢查安全工作，掌握安全重點(diǎn)部位的情況，不違章指揮，制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制和越級(jí)報(bào)告違章指揮行為，堅(jiān)持原則，秉公辦事。 6）參與不同部門(mén)組織的各項(xiàng)安全檢查工作，并作好記錄，負(fù)責(zé)制定整改措施并監(jiān)督執(zhí)行。2.5 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立完整、有效的QA/QC組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，建立健全各項(xiàng)管理制度。2) 保證工程活動(dòng)完全按照項(xiàng)目質(zhì)量保證措施、項(xiàng)目程序、設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格和制度執(zhí)行，達(dá)到合同要求的工程質(zhì)量。3) 負(fù)責(zé)編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，檢查和控制現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。4) 定期組織有關(guān)部門(mén)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)制定糾正和預(yù)防措施。5) 負(fù)責(zé)對(duì)分包商、供貨商的質(zhì)量進(jìn)行審核和控制。6)

15、 配合業(yè)主和監(jiān)理以及政府有關(guān)的監(jiān)督的工作，按合同要求及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理以及政府有關(guān)的監(jiān)督所安排的任何檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作，并及時(shí)提交有關(guān)程序文件和檢驗(yàn)結(jié)果等供業(yè)監(jiān)理準(zhǔn)認(rèn)可。對(duì)有關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量問(wèn)題，同業(yè)主、供貨商進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。第四章 施工技術(shù)方案1. 工程內(nèi)容：為滿足內(nèi)檢測(cè)的要求，需要對(duì)NP1-29平臺(tái)上發(fā)球筒區(qū)域進(jìn)行改造，可以實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)改造。內(nèi)容包括：1）拆除現(xiàn)在的發(fā)球筒，將工作甲板西擴(kuò)一塊甲板（3 米x8 米），用于布置新的發(fā)球筒；2）按照工藝流程，改造相關(guān)管線，具體如下：l 采用6DN 曲率半徑的彎管，將現(xiàn)有的6 CR 管線連接到新的發(fā)球筒出口；l 將現(xiàn)有管線4-CR-15002-B2-HT23

16、和安全閥入口管線2-CR-15001-B2-HT23連接到新發(fā)球筒上相應(yīng)管口；l 安裝新增DO 管線，并將其與現(xiàn)有DO 系統(tǒng)連接。將原來(lái)與發(fā)球筒連接的3 DO管線修改為地漏槽，原來(lái)與發(fā)球筒連接的2 DO 管線在甲板面封堵；l 修改水噴淋管線；l 底甲板北側(cè)一處消防軟管站需要旋轉(zhuǎn)90并修改與其連接管線，具體見(jiàn)圖紙平臺(tái)擴(kuò)建部分示意圖如下：新增面積：平臺(tái)加寬主要工程量如下：名稱、規(guī)格單 位數(shù) 量單件質(zhì)量（kg）總質(zhì)量（kg）H440X300X11X18m111241364H300X150X6.5X9m2137.3783.3PL8m22462.81507.245X5m444.9217PL11m20.9

17、986.485.52.施工準(zhǔn)備2.1施工暫設(shè)及“四通一平” 本工程構(gòu)件預(yù)制地點(diǎn)選擇在臨時(shí)租賃場(chǎng)地（位于唐海縣二廠十隊(duì)，占地面積為10m*40m）。“水” ：施工人員生活用水和生產(chǎn)用水由臨時(shí)租賃場(chǎng)地提供。“電” ：施工用電采用120千瓦發(fā)電機(jī)，施工人員生活用電由臨時(shí)租賃場(chǎng)地提供。“訊” ：陸上預(yù)制期間，通訊設(shè)施將設(shè)置手機(jī)二部；海上施工設(shè)置手機(jī)四部，對(duì)講機(jī)四部，以保證工程的順利進(jìn)行。“路” ： 在施工前，專(zhuān)門(mén)對(duì)該工程預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)及道路進(jìn)行清理，以便施工車(chē)輛出入。對(duì)于路上電纜則用鋼管式挖坑填埋的方法處理,使其道路暢通。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置施工料場(chǎng)，以便裝車(chē)和倒料方便。2.2技術(shù)準(zhǔn)備：1) 做好開(kāi)工

18、前的各項(xiàng)報(bào)審工作。2) 積極參加甲方組織的技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。3) 熟悉設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求，實(shí)際勘察施工場(chǎng)地，確定施工方案，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。4) 做好各種施工手續(xù)的辦理。5) 根據(jù)本工程的鋼材材質(zhì)和焊接方法采用焊接工藝評(píng)定見(jiàn)下表：序號(hào)報(bào) 告 編 號(hào)焊接位置焊接方法焊材1H37GVD-16GRSMAWE43152HP20-1-G6GRSMAWH08Mn2SiA/E43153BG-529水平固定SMAWE50154BG-467平位SMAWA022 5EDC-PQR-1096GRSMAWE5016/E50182.3材料的委托及提取 施工用料由項(xiàng)目技術(shù)員做出施工配料單，供應(yīng)部門(mén)根

19、據(jù)配料單及時(shí)落實(shí)并將材料進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)。材料及半成品的檢驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收程序具體如下：2.3.1物資到達(dá)后，倉(cāng)庫(kù)保管人員及時(shí)填寫(xiě)到貨通知單送交質(zhì)檢人員，執(zhí)行Q/HSE-P-42物資儲(chǔ)存管理程序；2.3.2質(zhì)檢人員接到通知后，及時(shí)對(duì)入庫(kù)物資進(jìn)行檢驗(yàn)，執(zhí)行Q/HSE-P-41物資進(jìn)貨檢驗(yàn)程序；2.3.2.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容包括物資的包裝、標(biāo)識(shí)、物資的外觀質(zhì)量和質(zhì)證書(shū)、合格證、圖樣、說(shuō)明書(shū)等；2.3.2.2進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)金屬材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行淺海固定平臺(tái)建造與檢驗(yàn)規(guī)范-中國(guó)船級(jí)社 2006；焊條的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和抽檢比例執(zhí)行材料與焊接規(guī)范-中國(guó)船級(jí)社 2009。2到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的物資經(jīng)數(shù)量

20、、質(zhì)量驗(yàn)收后，收料人在直達(dá)物資驗(yàn)收單中填寫(xiě)物資的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，質(zhì)檢員簽署進(jìn)貨物資的質(zhì)量情況，各方在相應(yīng)欄目簽字認(rèn)可。2經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資，材料員一律進(jìn)行退貨并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)采。2.3.3對(duì)于檢驗(yàn)合格的材料，及時(shí)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐施工。2.4海上施工船舶資源準(zhǔn)備本工程施工擬采用的船舶及具體參數(shù)如下：序號(hào)船舶名稱主要參數(shù)用途1233 .主要施工方案本工程主要包括擴(kuò)建平臺(tái)及工藝拆除安裝等工作內(nèi)容，施工時(shí)先進(jìn)行陸上預(yù)制再進(jìn)行海上安裝。3.1陸地預(yù)制由于該工程主要是在已建平臺(tái)上現(xiàn)場(chǎng)施工，所以海里工作量很大。海上施工受氣象和作業(yè)空間的影響較大，為了減少海上的工作量，節(jié)省海上施工時(shí)間，對(duì)于擴(kuò)建平臺(tái)整體

21、進(jìn)行陸地預(yù)制。預(yù)制前需要到現(xiàn)場(chǎng)勘察，測(cè)量已建平臺(tái)梁格尺寸是否與圖紙相符，然后進(jìn)行預(yù)制。平臺(tái)陸地預(yù)制鋪設(shè)甲板時(shí)，預(yù)留梁格與主平臺(tái)對(duì)接位置寬500mm甲板不鋪，待海上對(duì)接完成后再進(jìn)行鋪設(shè)。平臺(tái)整體預(yù)制完成后，焊接四個(gè)吊耳，然后試吊，通過(guò)調(diào)節(jié)吊裝索具的長(zhǎng)度把平臺(tái)吊平。預(yù)制完成后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)防腐。由于工藝管線需要在平臺(tái)上現(xiàn)場(chǎng)安裝，為了減少海上的工作量，對(duì)于能在陸地預(yù)制的工作先在陸地預(yù)制完成。管線支架、吊架、管托事先在陸地預(yù)制并防腐完成。3.2海上運(yùn)輸3.2.1擴(kuò)建平臺(tái)的運(yùn)輸：利用25噸汽車(chē)吊將平臺(tái)吊裝至10噸半掛上運(yùn)至曹妃甸通用碼頭，并利用25噸汽車(chē)吊吊裝至鑫渤5號(hào)運(yùn)至1-29平臺(tái),然后采用手

22、拉葫蘆進(jìn)行固定。 其余材料的運(yùn)輸：利用25噸汽車(chē)吊及10噸半掛將其與材料及所有施工機(jī)具裝至運(yùn)輸船。3.3海上施工方案新建平臺(tái)施工方案由于擴(kuò)建平臺(tái)的安裝位置位于底層平臺(tái)外側(cè)，因此需要在施工之前，以導(dǎo)管架上面的帶纜走道及其護(hù)欄為基礎(chǔ)，搭建5.5m高、10m長(zhǎng)、5米寬的滿堂紅腳手架操作平臺(tái)，操作平臺(tái)應(yīng)滿鋪鋼制撬板并搭設(shè)臨時(shí)圍欄及安裝防護(hù)網(wǎng)。流程如下：立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地橫桿并與立桿扣緊裝第一步大橫桿并與立桿扣緊裝第一步小橫桿按第二步大橫桿裝第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（安裝連墻件后拆除）安裝第三、第四步大橫桿、小橫桿安裝連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁扎

23、防護(hù)欄、腳手板掛立網(wǎng)防護(hù)。本工程落地式鋼管腳手架采用多層落地式雙排扣件式腳手架。鋼管為483.5（）。腳手架立桿縱向間距1500； 橫向間距600； 大橫桿間距（步距）1800；按照兩步三跨設(shè)置剛性連墻件。里排立桿距墻300。3.3.1. 浮吊原有清管球裝置的拆除及新清管球裝置的安裝：待擴(kuò)寬平臺(tái)防腐完成后，將原清管球裝置相關(guān)流程關(guān)閉，打開(kāi)排污閥進(jìn)行排空。待排放干凈后，拆開(kāi)相關(guān)連接流程的緊固螺栓，施工時(shí)利用吸油毛氈及棉紗及時(shí)清理油污，避免污染平臺(tái)甲板。利用火焰切割解除清管球裝置與原平臺(tái)的剛性固定，然后利用手拉葫蘆輔助滑移至擴(kuò)建甲板上，利用浮吊吊至駁船。待新清管球裝置的位置清理干凈后，利用浮吊將新

24、清管球裝置吊裝就位，待設(shè)備就位后完善施工擴(kuò)建平臺(tái)的勞動(dòng)保護(hù)。工藝系統(tǒng)的安裝：由于新發(fā)球筒的尺寸增加，原位置無(wú)法安裝，位置需要改變，原相連的管線需要改造。具體步驟如下：l 閥門(mén)1、2、3、5關(guān)，閥門(mén)4開(kāi)，外輸系統(tǒng)正常運(yùn)行；l 不停產(chǎn)施工，拆除發(fā)球筒、管線與配套設(shè)施，閥門(mén)1、2、3靠近設(shè)備一側(cè)加裝盲板：l 安裝新發(fā)球筒以及與其相連的其他管線。管線工藝流程圖如下：按照工藝流程，改造相關(guān)管線，具體施工如下：l 采用6DN 曲率半徑的彎管，將現(xiàn)有的6 CR 管線連接到新的發(fā)球筒出口；l 將現(xiàn)有管線4-CR-15002-B2-HT23 和安全閥入口管線2-CR-15001-B2-HT23連接到新發(fā)球筒上相

25、應(yīng)管口；l 安裝新增DO 管線，并將其與現(xiàn)有DO 系統(tǒng)連接。將原來(lái)與發(fā)球筒連接的3 DO管線修改為地漏槽，原來(lái)與發(fā)球筒連接的2 DO 管線在甲板面封堵；l 修改水噴淋管線；l 底甲板北側(cè)一處消防軟管站需要旋轉(zhuǎn)90并修改與其連接管線工藝安裝前，應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：l 逐根清理管內(nèi)雜物。l 管段校圓。校圓后，管口圓度應(yīng)小于或等于3DW（DW為管外徑）。管道端部不得有超過(guò)0.5mm深的機(jī)械傷痕。l 清理管口。距管端20mm范圍內(nèi)的管內(nèi)、外壁及坡口表面，應(yīng)進(jìn)行清理，達(dá)到無(wú)泥、無(wú)水、無(wú)油，呈金屬光澤，管道端部應(yīng)物裂紋，無(wú)重皮。管線安裝時(shí)的技術(shù)要求：（1）管線的組對(duì)連接施工，全部采用手工組對(duì)、焊接。焊接完成

26、后進(jìn)行無(wú)損探傷，然后進(jìn)行試壓。組對(duì)前應(yīng)確認(rèn)坡口加工形式尺寸，表面質(zhì)量符合規(guī)定，不得有裂紋夾層等缺陷。管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面。（2）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,如下圖：當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。鋼板尺200a（3）鋼管組對(duì)施工標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng) 目=381對(duì)口間隙（mm）1.52.52鈍 邊(mm)1.01.53坡口角度60704錯(cuò) 邊0.1且2（4）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。（5）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自

27、由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭面應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。（6）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。（7）管道焊接鋼管與鋼管間接頭采用對(duì)接接頭焊接，首先采用的焊接方法為惰性氣體保護(hù)焊打底和焊條電弧焊蓋面組合法。焊條電弧焊應(yīng)采用E4315焊條焊接施工。需進(jìn)行焊接的所有邊緣和表面應(yīng)清除掉所附著的油漆、氧化物、鐵銹、污物等以露出明亮的金屬。如果管線坡口出現(xiàn)分層或開(kāi)裂，應(yīng)切割掉此部分接頭，重新開(kāi)坡口。焊條電弧焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò)8m/s

28、；氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò)2.2m/s要搭設(shè)防風(fēng)棚，否則嚴(yán)禁施焊。3.3.4電氣安裝：根據(jù)工藝、配管專(zhuān)業(yè)需求，并依據(jù)業(yè)主備忘錄及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、勘察需求，需對(duì)NP1-29P至NP1-2D 發(fā)球端管線進(jìn)行伴熱（ 管線圖紙?jiān)斠?jiàn)DWG-NP1-29P-PI-0001 、DWG-NP1-29P-PI-0002、DWG-NP1-29P-PI-0003）。 伴熱管線電源依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、勘察結(jié)果及伴熱需求確定取自主開(kāi)關(guān)間的伴熱配電盤(pán)中備用回路，選取40A 帶漏電的備用開(kāi)關(guān)為電伴熱供電，電伴熱配電盤(pán)至電伴熱電源盒（需滿足進(jìn)線電纜需求）使用船用鎧裝阻燃3x4mm2 電纜。電纜敷設(shè)在現(xiàn)有電纜托架內(nèi)。施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)

29、行局部布置調(diào)整時(shí)，需征得設(shè)計(jì)及廠家確認(rèn)后才能施工。 防腐專(zhuān)業(yè)施工：新增鋼質(zhì)管線、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)等進(jìn)行涂層保護(hù)，涂層系統(tǒng)如下。涂層系統(tǒng)可根據(jù)涂料供應(yīng)商提供配套系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但需要獲得涂料制造商的質(zhì)量保證。3.3.5.1 暴露于地面以上的保溫管線、設(shè)備等，涂層系統(tǒng)見(jiàn)下表：涂層結(jié)構(gòu)涂層類(lèi)型干膜厚度底層環(huán)氧富鋅底漆75 m中間層環(huán)氧云鐵中間漆150 m合計(jì)225 m3.3.5.2暴露于地面以上的不保溫管線、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)等，涂層系統(tǒng)見(jiàn)下表：涂層結(jié)構(gòu)涂層類(lèi)型干膜厚度底層環(huán)氧富鋅底漆75 m中間層環(huán)氧云鐵中間漆150 m面層聚氨酯面漆75m合計(jì)300 m3.3.5.3地面鍍鋅管線，涂層系統(tǒng)見(jiàn)下表涂層結(jié)構(gòu)涂

30、層類(lèi)型干膜厚度底層環(huán)氧富鋅底漆100 m面層聚氨酯面漆60 m合計(jì)160 m3.4技術(shù)要求3.4.1 NP1-29 新增甲板的施工要求3.4.1.1、材料主要鋼材采用結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管（GB/T 8162-2008）和船體用結(jié)構(gòu)鋼（GB712-2011），構(gòu)件的材質(zhì)根據(jù)構(gòu)件厚度、構(gòu)件類(lèi)別（次要構(gòu)件、主要構(gòu)件、特殊構(gòu)件）和最低設(shè)計(jì)溫度選用。所有平臺(tái)用鋼按照業(yè)主批準(zhǔn)的方法存放在橇座或支架上，便于自由排水以防止材料的銹蝕。材料的表面應(yīng)沒(méi)有油脂、污物和其它有害的物質(zhì)。凡經(jīng)過(guò)表面鍍鋅和噴涂處理的金屬材料應(yīng)妥善存放，以防金屬表面鍍層或涂層損壞。、安裝技術(shù)要求1) 矯正對(duì)已變形的所有鋼板、型材都應(yīng)進(jìn)行調(diào)平和校直

31、，并在使用前使撓曲度符合規(guī)范要求。進(jìn)行調(diào)平校直時(shí)不應(yīng)損害材料和在材料上留下痕跡。2) 切割鋼板、型鋼和鋼管的切割與坡口加工可采用氣割或機(jī)械加工的方法，氣割原則上采用自動(dòng)和半自動(dòng)氣割。剪切及修整應(yīng)盡量小心，并盡可能采用機(jī)械導(dǎo)向工具。坡口應(yīng)無(wú)溶渣和毛刺，任何已損壞的坡口都應(yīng)修復(fù)，使之達(dá)到允許偏差的要求。對(duì)板邊鋒利的邊棱要用砂輪輕微磨掉。3) 冷加工對(duì)于平臺(tái)的甲板、導(dǎo)管架和樁等，在選用鋼材和制定冷加工工藝時(shí)，應(yīng)使構(gòu)件在冷加工成形后的機(jī)械性能，特別是沖擊韌性，保持該等級(jí)鋼材的規(guī)定值；否則構(gòu)件在冷加工成形后應(yīng)作熱處理，使其機(jī)械性能達(dá)到該等級(jí)鋼材的規(guī)定值。4) 對(duì)接a) 等厚度鋼板對(duì)接時(shí)，板縫兩側(cè)的鋼板應(yīng)

32、調(diào)整到同一平面，局部接縫可以有少許錯(cuò)邊，錯(cuò)邊a 值按板厚度t 規(guī)定如下：特殊構(gòu)件和主要構(gòu)件：a0.15t，且應(yīng)不大于2mm；如接縫為X 型坡口，a 值應(yīng)不大于3mm。次要構(gòu)件：a10mm，板厚差超過(guò)4mm 時(shí)），則應(yīng)將較厚鋼板的邊緣削斜，削斜的寬度應(yīng)大于或等于板厚差的4 倍。5) T 型連接和角接a) 要求全焊透的角焊縫必須開(kāi)坡口。b) 對(duì)于不焊透的角接構(gòu)件可不開(kāi)坡口，但裝配時(shí)，構(gòu)件間要相互貼緊，局部未能貼緊部位，其間隙應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定：當(dāng)焊件厚度t10mm 時(shí)，為2mm；當(dāng)焊件厚度t10mm 時(shí)，為3mm；處于仰焊位置時(shí)，為2mm。c) 除非另有說(shuō)明，貼角焊縫的高度按如下值采用：較薄焊件厚度

33、t(mm)t1010t1212t14t=1515t1717t19t=20焊腳高度hf(mm)67891011126) 焊接a) 對(duì)所有參加焊接的焊工和焊接操作人員進(jìn)行資格考核，并具有資格考試合格證書(shū)。b) 對(duì)接鋼板的裝配間隙應(yīng)符合焊接工藝要求。c) 板材、梁、鋼管所有的對(duì)接縫應(yīng)為坡口全焊透焊縫；節(jié)點(diǎn)焊縫包括管節(jié)點(diǎn)、樁與梁的連接以及梁的面板之間的焊縫均應(yīng)為全焊透焊縫；梁的腹板與面板、腹板扶強(qiáng)材的焊縫等均應(yīng)為連續(xù)的雙面填角焊。7) 無(wú)損探傷范圍應(yīng)按下列要求：l 對(duì)接焊構(gòu)件的無(wú)損檢驗(yàn)規(guī)定如下：特殊構(gòu)件的對(duì)接焊縫或特殊構(gòu)件和主要構(gòu)件之間的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉和100%射線或100%超聲波檢測(cè)。主

34、要構(gòu)件的對(duì)接焊縫或主要構(gòu)件和次要構(gòu)件之間的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行20%磁粉檢測(cè)和20%射線或超聲波檢測(cè)；當(dāng)超聲波檢測(cè)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)用射線進(jìn)行復(fù)查；次要構(gòu)件的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行5%的磁粉檢測(cè)和5%射線或超聲波檢測(cè)。l 全焊透的K、T、Y 型節(jié)點(diǎn)焊縫特殊構(gòu)件之間或特殊構(gòu)件與主要構(gòu)件之間焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉檢測(cè)和100%超聲波檢測(cè)；主要構(gòu)件之間或主要構(gòu)件與次要構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)進(jìn)行20%磁粉檢測(cè)和20%超聲波檢測(cè)；次要構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)進(jìn)行5%磁粉和5%超聲波檢測(cè)。注：特殊構(gòu)件對(duì)結(jié)構(gòu)整體最為重要的構(gòu)件。該類(lèi)構(gòu)件可能出現(xiàn)應(yīng)力高度集中或易導(dǎo)致在厚度方向的層狀撕裂。主要構(gòu)件對(duì)結(jié)構(gòu)整體重要的構(gòu)件以及對(duì)作業(yè)安全很重要的其它構(gòu)

35、件。次要構(gòu)件除特殊構(gòu)件和主要構(gòu)件以外的構(gòu)件。 機(jī)械施工施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照事先確定的施工流程和程序進(jìn)行，并確保現(xiàn)場(chǎng)施工安全。對(duì)原設(shè)備拆除時(shí)，應(yīng)充分考慮設(shè)備、儀表和閥門(mén)等部件的回收和利舊，拆除完畢后應(yīng)妥善保存。1）切割鋼板、型鋼和鋼管的切割與坡口加工可采用氣割或機(jī)械加工的方法，氣割原則上采用自動(dòng)和半自動(dòng)氣割。剪切及修整應(yīng)盡量小心，并盡可能采用機(jī)械導(dǎo)向工具。坡口應(yīng)無(wú)溶渣和毛刺，任何已損壞的坡口都應(yīng)修復(fù)，使之達(dá)到允許偏差的要求。對(duì)板邊鋒利的邊棱要用砂輪輕微磨掉。2）焊接l 焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照事先批準(zhǔn)的焊接規(guī)程進(jìn)行，并根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。l 焊前應(yīng)清除焊口及其附近寬度不小于20mm 范圍內(nèi)的污物。

36、l 焊接施工應(yīng)按焊接工藝措施進(jìn)行。每道焊縫應(yīng)連續(xù)焊完，各層接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。l 焊接完畢必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，焊縫的藥皮、飛濺應(yīng)清理干凈。l 無(wú)損探傷檢查不合格的焊縫必須返修，同一焊縫返修不得超過(guò)兩次，如果兩次返修仍不合格，應(yīng)將其焊縫割掉，重新組對(duì)焊接。l 焊接施工應(yīng)符合以下有關(guān)規(guī)定。a)要求全焊透的角焊縫必須開(kāi)坡口。b)對(duì)于不焊透的角接構(gòu)件可不開(kāi)坡口，但裝配時(shí)，構(gòu)件間要相互貼緊，局部未能貼緊部位，其間隙應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定：l 當(dāng)焊件厚度t10mm 時(shí)，為2mm；l 當(dāng)焊件厚度t10mm 時(shí)，為3mm；l 處于仰焊位置時(shí)，為2mm。3）試壓l 在投產(chǎn)之前，整個(gè)裝置和管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度性壓力試

37、驗(yàn)。對(duì)于壓力容器等設(shè)備在安裝前進(jìn)行單獨(dú)壓力試驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25 倍，試驗(yàn)介質(zhì)為清水。海上平臺(tái)部分管線試壓時(shí)環(huán)境溫度宜在5以上，先進(jìn)行強(qiáng)度試壓，達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后穩(wěn)定10min，以無(wú)泄漏，目測(cè)無(wú)變形為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min 經(jīng)全面檢查，以無(wú)泄漏為合格。3.4.3工藝管線施工 工程中所用管材、焊材、管件、閥門(mén)及其它工程材料等必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，并且有出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)、鑒定書(shū)等。使用前應(yīng)核對(duì)制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，確認(rèn)其符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。.2 施

38、工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：除在設(shè)計(jì)文件中有明確要求外，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行最新版本的下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：1）閥門(mén)采辦時(shí)應(yīng)注意要求廠家提供閥門(mén)支撐件，以便于閥門(mén)下做支撐。2）管道焊接采用氬弧焊打底的焊接工藝。3）有電伴熱帶伴熱的管道，應(yīng)在電伴熱帶施工完畢并通電測(cè)試合格后，再進(jìn)行保溫作業(yè)。4）當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口和設(shè)備口5）。根據(jù)工藝流程圖，排放管道應(yīng)保證一定的坡度。6）管道檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)：管道焊接后應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查，再對(duì)其進(jìn)行無(wú)損探傷。管道無(wú)損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水。試驗(yàn)前應(yīng)排盡管道內(nèi)的空氣。待試壓管道上的儀表原件必須拆下或隔離。試驗(yàn)壓力取管道設(shè)計(jì)壓力的1

39、.5倍。水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10 分鐘，檢查無(wú)漏無(wú)壓降為合格，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，停壓30 分鐘，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。水壓試驗(yàn)后應(yīng)恢復(fù)，拆除臨時(shí)加置的的盲板，水排放干凈。3.4.4電氣施工技術(shù)要求1)施工前電氣材料應(yīng)提前預(yù)置。2)電纜施工時(shí)，必須要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量核實(shí)長(zhǎng)度無(wú)誤后方可施工；電纜敷設(shè)應(yīng)該依托平臺(tái)原有電纜敷設(shè)路徑，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整； 3)新增伴熱分電箱應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用就近放置，其成套設(shè)備基礎(chǔ)，由廠家提供具體尺寸，現(xiàn)場(chǎng)制作。4)電纜護(hù)管、電氣設(shè)備支架、接地扁鋼等需做相應(yīng)防腐處理。5)所有新增金屬管線，電氣設(shè)備、配線鋼管、電纜和

40、各種金屬裝置均作為可靠接地，并與接地網(wǎng)做可靠電氣連接，保證接地電阻滿足接地要求。所有暴露在外的接地電纜應(yīng)有支撐和保護(hù)以避免機(jī)械損傷；所有跳接和接地導(dǎo)體采用多股銅軟線，絕緣層為綠色或黃綠相間條紋。6)施工過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符合之處，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，以便及時(shí)解決。 防腐施工3.4.5.1 防腐層施工環(huán)境防腐層施工應(yīng)在制造商提供的說(shuō)明書(shū)推薦的環(huán)境條件下進(jìn)行，施工時(shí)的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3以上，濕度低于85%。在風(fēng)沙較大、雨雪天氣時(shí)，沒(méi)有可靠的防護(hù)措施，不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。3.4.5.2 鋼材表面預(yù)處理 （1）鋼材表面除銹前，應(yīng)清除鋼材表面的焊渣、毛刺，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒏街阡摬耐獗砻娴挠汀?/p>

41、油脂及任何其它雜質(zhì)清除干凈。（2）鋼材表面除銹宜采用噴（拋）射除銹方式。受現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制時(shí)，可采用動(dòng)力工具除銹方法。采用噴（拋）射除銹時(shí)，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5 級(jí)；采用電動(dòng)工具除銹方法時(shí)，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)；表面錨紋40-75m。（3）除銹后，對(duì)可能刺傷防腐層的尖銳部分應(yīng)進(jìn)行打磨，并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清除干凈。（4）鋼材表面預(yù)處理后至涂底漆前的時(shí)間間隔宜控制在4h 內(nèi)，期間應(yīng)防止鋼管表面受潮和污染。涂底漆前，如出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。3.4.5.3 涂層涂敷（1）涂層按照油漆廠商的要求進(jìn)行涂裝。（2）預(yù)制防腐管段管端應(yīng)有150mm10mm 的焊接預(yù)留段；

42、鋼結(jié)構(gòu)在焊接前，距離焊接邊緣100mm 處不得進(jìn)行涂裝。（3）采用常規(guī)涂裝設(shè)備進(jìn)行涂裝，在無(wú)法噴涂的地方允許刷涂。（4）涂層厚度均勻一致，沒(méi)有氣孔、鼓泡等漆病。（5）待上一涂層表干后再涂敷下一涂層，期間應(yīng)防止表面污染。3.4.5.4 質(zhì)量檢驗(yàn)（1）表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)處理后的鋼管表面應(yīng)在4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)。達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的需重新處理。（2）防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)防腐完成后應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行100%目測(cè)檢查，涂層表面應(yīng)無(wú)雜物、鼓泡、流掛、起皺及其它缺陷，膠粘帶表面平整、搭接均勻、無(wú)永久性氣泡、無(wú)皺褶和破損。現(xiàn)場(chǎng)涂敷的防腐層，應(yīng)進(jìn)行針孔檢測(cè)和附著力檢測(cè)，涂層無(wú)漏點(diǎn)，附著力滿足NACE SP010

43、8 檢測(cè)要求。 第五章 施工質(zhì)量管理1、工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1.1質(zhì)量方針為達(dá)到業(yè)主滿意的目標(biāo)，確保業(yè)主的需求和期望得到滿足，確定本項(xiàng)目的施工質(zhì)量方針是：全員參與，遵規(guī)守法；顧客至上，恪守合同；嚴(yán)格管理，質(zhì)量一流；誠(chéng)信高效，持續(xù)發(fā)展。1.2質(zhì)量目標(biāo)1) 安裝：焊接一次合格率95% 以上；單位工程一次驗(yàn)交合格率99%以上；優(yōu)良率90%以上；試運(yùn)一次成功；爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2) 設(shè)備：一次交驗(yàn)合格率99%以上；優(yōu)良率90%以上；試運(yùn)一次成功。3) 防腐：?jiǎn)雾?xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率99%以上；優(yōu)良率90%以上；爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4) 其他：一次交驗(yàn)合格率99%；優(yōu)良率90%以上。5) 整體質(zhì)量要求合格，爭(zhēng)創(chuàng)精

44、品工程、優(yōu)質(zhì)工程。2、單位工程劃分單位工程分部工程分項(xiàng)工程南堡油田人工島集輸管道收發(fā)球筒改造工程擴(kuò)建平臺(tái)梁格組對(duì)梁格焊接甲板鋪設(shè)、焊接整體防腐機(jī)械施工原清管球裝置拆除新清管球裝置安裝工藝管線安裝1、管線組對(duì)2、管線焊接3、防腐保溫3、質(zhì)量保證體系為保證該項(xiàng)工程的順利實(shí)施，在業(yè)主要求的工期內(nèi)施工出令業(yè)主滿意的工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，特在方針、目標(biāo)、質(zhì)量管理組織、主要崗位的質(zhì)量職能、質(zhì)量控制程序、質(zhì)量保證措施等方面進(jìn)行有效的管理控制，組建了工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。3.1質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：質(zhì)保工程師： 工藝責(zé)任工程師項(xiàng) 目 施 工 隊(duì) 焊接責(zé)任工程師 檢驗(yàn)責(zé)任工程師 材料責(zé)任工程師3.2項(xiàng)目質(zhì)保體系

45、機(jī)構(gòu)成員職責(zé)3.2.1項(xiàng)目質(zhì)保工程師質(zhì)量責(zé)任制1） 負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目的全過(guò)程管理，對(duì)壓力管道安裝工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。2） 有權(quán)獨(dú)立處理項(xiàng)目發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)違反體系文件規(guī)定的作業(yè)活動(dòng)有權(quán)令其改進(jìn)或發(fā)布停止施工的命令，行使質(zhì)量否決權(quán)。必要時(shí)向管理者代表或質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人匯報(bào)。3） 組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施等技術(shù)文件，按程序批準(zhǔn)后組織實(shí)施。4） 組織各責(zé)任人員開(kāi)展各控制系統(tǒng)的活動(dòng)，保證其實(shí)施結(jié)果符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。5） 及時(shí)組織解決工程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)工程中有爭(zhēng)議的問(wèn)題有權(quán)作出處理決定。3.2.2材料責(zé)任人員職責(zé)1） 負(fù)責(zé)材料質(zhì)量控制，對(duì)材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放和資

46、料存檔的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2） 負(fù)責(zé)組織材料分供方的評(píng)審。3） 對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件要求的材料有權(quán)停止使用。4） 監(jiān)督檢查材料管理文件和制度的執(zhí)行，對(duì)材料質(zhì)量控制管理工作中有爭(zhēng)議的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)。3.2.3工藝責(zé)任人員職責(zé)1） 負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量控制，對(duì)本系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2） 負(fù)責(zé)組織編制、審批工藝文件，對(duì)其正確性、完整性負(fù)責(zé)。3） 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更和材料代用的審核、聯(lián)絡(luò)工作。4） 負(fù)責(zé)工藝文件變更的審批。5） 監(jiān)督檢查工藝管理制度的執(zhí)行。6） 對(duì)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)有爭(zhēng)議的問(wèn)題有權(quán)作出處理決定。3.2.4焊接責(zé)任人員職責(zé)1） 負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量控制，對(duì)本系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2） 對(duì)焊接工藝評(píng)定的適宜性、有效性負(fù)責(zé)。3） 負(fù)

47、責(zé)組織編制、審批焊接工藝和返修工藝文件。4） 負(fù)責(zé)考核焊接過(guò)程各控制環(huán)節(jié)的控制。5） 對(duì)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)有爭(zhēng)議的問(wèn)題有權(quán)作出處理決定。3.2.5檢驗(yàn)責(zé)任人員職責(zé)1） 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)質(zhì)量控制，對(duì)本系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2） 組織工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。3） 組織質(zhì)量不合格評(píng)審、處置和質(zhì)量事故的調(diào)查處理。4） 對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)控制系統(tǒng)有爭(zhēng)議的問(wèn)題有權(quán)作出處理決定。4. 保證工程質(zhì)量措施4.1 全面貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工過(guò)程控制。4.2 認(rèn)真落實(shí)公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境一體化管理體系管理手冊(cè)及Q/HSE管理體系程序文件，保證ISO9002質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)貫徹執(zhí)行，進(jìn)行施工全過(guò)程的質(zhì)

48、量控制。4.3 通過(guò)對(duì)工序能力的研究，確保施工工序處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，從根本上保證工程質(zhì)量。4.4 加強(qiáng)施工過(guò)程控制，從合同評(píng)審開(kāi)始到采購(gòu)，外委加工直至施工全過(guò)程的各有關(guān)部門(mén)，均自覺(jué)履行各自質(zhì)量職能，保證最終工程質(zhì)量。4.5 認(rèn)真落實(shí)“三檢制”。4.6 每個(gè)操作者對(duì)自己施工完成的工作，認(rèn)真進(jìn)行自檢并保存自檢記錄。4.7 班組內(nèi)操作者執(zhí)行互檢，并通過(guò)工序交接檢查，對(duì)自檢情況進(jìn)行復(fù)核和確認(rèn)，填寫(xiě)質(zhì)量記錄。4.8 在自檢、互檢質(zhì)量保證不足時(shí)，通過(guò)專(zhuān)檢起把關(guān)作用，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，專(zhuān)檢工作除了在外觀，幾何尺寸等方面對(duì)自、互檢復(fù)核外，還通過(guò)專(zhuān)門(mén)檢測(cè)手段(無(wú)損檢測(cè))來(lái)判定檢查部位(件)是否合格并保

49、存記錄，對(duì)不合格部位(件)的處理和復(fù)檢須按“質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖”進(jìn)行。4.9 建立質(zhì)量控制點(diǎn)，開(kāi)展QC小組活動(dòng)。4.10 以焊接、防腐為質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)影響其質(zhì)量的各參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督，如焊接材料保管、烘烤、發(fā)放、回收，防腐材料的檢驗(yàn)等。4.11 在該項(xiàng)目廣泛開(kāi)展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，充分發(fā)揮人的聰明才智，解決施工難題，保證施工質(zhì)量。 第六章 資源配置計(jì)劃1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃1.1各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)（班組）人員配置計(jì)劃施工人員22人工種數(shù)量（人）工種數(shù)量（人）電儀工3司機(jī)2起重工2施工隊(duì)長(zhǎng)1防腐工2電焊工4安裝工4架子工41.2項(xiàng)目組管理人員配置計(jì)劃職位姓名項(xiàng)目經(jīng)理季宏項(xiàng)目副經(jīng)理王俊喜技術(shù)負(fù)責(zé)人

50、李俊超安全員徐銀龍施工現(xiàn)場(chǎng)管理孫彥山現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人陳靚材料管理員李新昌合計(jì)7人2、施工機(jī)具配置計(jì)劃施工措施用料表序號(hào)規(guī)格尺寸單位數(shù)量用途備注13t卸扣個(gè)6拉運(yùn)供料2=38m210墊板310t卸扣個(gè)6拉運(yùn)供料45t卸扣個(gè)6拉運(yùn)供料5道 木根10墊管供料67/8鋼絲繩繩卡個(gè)60固定供料75t導(dǎo)鏈個(gè)8安裝供料8 7/8鋼絲繩m30吊裝自平93/4鋼絲繩m60吊裝自平103/2鋼絲繩m40吊裝自平113t手拉葫蘆個(gè)4安裝供料1210磅大錘個(gè)2安裝供料131t手拉葫蘆個(gè)4安裝供料1450m盤(pán)尺個(gè)2測(cè)量供料1520羅紋鋼m10安裝供料1610t千斤頂個(gè)4安裝供料17磨光機(jī)（附配線）個(gè)6打磨供料18125磨

51、光機(jī)片個(gè)100打磨供料19防爆燈具個(gè)10照明供料20 3/4棕繩m 200吊裝供料21架桿m60勞動(dòng)保護(hù)228鐵絲kg50勞動(dòng)保護(hù)23=30鋼板m25龍門(mén)及其他2445鋼管m300腳手架25鋼架板塊100腳手架施工主要計(jì)量器具序號(hào)名 稱 型 號(hào) 精 度量 程 數(shù) 量1氧氣壓力表Y-602.50.25MPa62氧氣壓力表Y-602.54MPa63乙炔壓力表Y-602.50.25MPa64乙炔壓力表Y-602.54MPa65鋼卷尺2011mm3m106鋼板尺1mm1000mm67盤(pán)尺1mm30m28水平尺600mm49直角尺250/501mm6施工主要機(jī)械船舶設(shè)備序號(hào) 名稱型號(hào)單位數(shù)量使用情況1守

52、護(hù)船艘120個(gè)臺(tái)班；用于施工過(guò)程的安全防護(hù)2運(yùn)輸船艘15個(gè)臺(tái)班；施工中材料及設(shè)備的玉樹(shù)3浮吊艘15個(gè)臺(tái)班：配合吊裝預(yù)制平臺(tái)及設(shè)備4吊車(chē)25t臺(tái)18個(gè)臺(tái)班；陸上材料裝卸及配合施工5半掛車(chē)10t輛1用于材料及預(yù)制件的運(yùn)輸6工程車(chē)輛17電焊機(jī)臺(tái)48切割機(jī)臺(tái)19焊接檢驗(yàn)尺個(gè)110風(fēng)速儀個(gè)111紅外測(cè)溫儀個(gè)112可燃?xì)怏w檢測(cè)儀個(gè)1第七章 HSE保證體系及措施1、HSE方針 安全第一，預(yù)防為主；全員參與，遵規(guī)守法以人為本，保護(hù)健康；預(yù)防污染，保護(hù)環(huán)境；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。2、健康、安全與環(huán)境管理目標(biāo) 特種作業(yè)人員100%持證上崗；特種設(shè)備100%檢驗(yàn)合格； 項(xiàng)目經(jīng)理、安全員持證上崗； 無(wú)死亡、無(wú)重傷事故、

53、無(wú)火災(zāi)爆炸事故； 交通無(wú)死亡、無(wú)直接經(jīng)濟(jì)損失3萬(wàn)元以上事故； 工程施工不破壞周邊自然環(huán)境。3、 HSE標(biāo)識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醒目的HSE標(biāo)識(shí)，HSE標(biāo)識(shí)由安全色、安全線和安全標(biāo)志組成。3.1標(biāo)識(shí)懸掛位置HSE標(biāo)識(shí)牌應(yīng)設(shè)置在醒目的地方，以免看不到HSE標(biāo)識(shí)。3.2標(biāo)識(shí)懸掛方式 HSE標(biāo)識(shí)牌可以采用自粘貼圖片粘在電站外殼、板房外側(cè)醒目的位置，也可以采用鐵的標(biāo)識(shí)牌用鐵絲懸掛在施工現(xiàn)場(chǎng)。工程技術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理HSE監(jiān)督全體員工項(xiàng)目總工程師合同管理部采 購(gòu) 部QA/QC部HSE管理部施工管理部4 管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)4.1 管理機(jī)構(gòu)4.2 HSE管理職責(zé)4.2.1項(xiàng)目部經(jīng)理職責(zé)1）、 經(jīng)理為項(xiàng)目部HSE第一

54、責(zé)任人，對(duì)HSE工作全面負(fù)責(zé)；2）、 定期主持召開(kāi)項(xiàng)目部HSE 管理會(huì)議，分析HSE形勢(shì)，討論解決工作中的重大問(wèn)題；3）、 帶頭貫徹執(zhí)行HSE標(biāo)準(zhǔn)，支持HSE監(jiān)督員工作；4）、 為HSE管理提供必要的、合理的組織和資源；5）、 負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部HSE管理體系文件的審批；6）、 領(lǐng)導(dǎo)和指揮突發(fā)事件的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作；7）、 對(duì)全體員工的安全健康負(fù)責(zé)。4.2.2項(xiàng)目部副經(jīng)理職責(zé)1）、 協(xié)助經(jīng)理搞好HSE方針、目標(biāo)落實(shí)；2）、 全面負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)全過(guò)程中的HSE體系的運(yùn)行；3）、 組織各業(yè)務(wù)部門(mén)和承包履行HSE職責(zé)；4）、 定期組織有關(guān)部門(mén)召開(kāi)HSE現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)議，掌握生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和管理

55、小組匯報(bào)；5）、 負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)HSE的實(shí)施，及時(shí)解決運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題；6）、 負(fù)責(zé)改善野外勞動(dòng)、生活衛(wèi)生條件，落實(shí)保障員工健康的措施。4.2.3 HSE監(jiān)督員的職責(zé)：1）、 配合經(jīng)理制定項(xiàng)目部HSE體系文件；2）、 代表經(jīng)理全面負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)中HSE體系的運(yùn)行監(jiān)督、業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促各業(yè)務(wù)部門(mén)履行HSE職責(zé)；3）、 協(xié)助經(jīng)理定期組織召開(kāi)HSE管理會(huì)議，搞好HSE決策；4）、 負(fù)責(zé)收集、分析、評(píng)價(jià)HSE體系運(yùn)行信息，及時(shí)向經(jīng)理和管理小組提交書(shū)面報(bào)告；5）、 在正常生產(chǎn)過(guò)程中，隨機(jī)抽樣評(píng)價(jià)HSE實(shí)施效果，抓好事故隱患整改；6）、 協(xié)助經(jīng)理搞好對(duì)突發(fā)事件應(yīng)急措施的制定和監(jiān)督實(shí)施；7）、 負(fù)責(zé)HSE運(yùn)行

56、過(guò)程的記錄和資料的收集整理、存檔和上報(bào)。4.2.4各業(yè)務(wù)部門(mén)職責(zé)1）、 宣傳、貫徹有關(guān)HSE文件，教育員工遵守HSE標(biāo)準(zhǔn)；2）、 組織召開(kāi)本部門(mén)HSE 管理會(huì)議，制定HSE管理計(jì)劃；3）、 服從上級(jí)安排，支持HSE監(jiān)督員的工作，采納正確建議和意見(jiàn)；4）、 負(fù)責(zé)組織HSE管理自檢活動(dòng)，整改事故隱患，糾正“三違”行為；5）、 負(fù)責(zé)員工HSE管理知識(shí)和技術(shù)規(guī)范的教育培訓(xùn)、特殊工種考核、取證上崗工作；6）、 負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)工作。4.2.5施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)1）、 保證上級(jí)各項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本施工隊(duì)的貫徹執(zhí)行，對(duì)本施工隊(duì)的HSE工作全面負(fù)責(zé)；2）、 負(fù)責(zé)組織對(duì)員工的各類(lèi)HSE教育，提高全員HS

57、E意識(shí)；3）、 定期召開(kāi)本施工隊(duì)HSE例會(huì)，及時(shí)解決HSE貫徹執(zhí)行中的有關(guān)問(wèn)題；4）、 督促、參加并指導(dǎo)班組每周HSE活動(dòng)及班前講話；5）、 定期進(jìn)行HSE的監(jiān)督檢查，及時(shí)制止違章行為，嚴(yán)格落實(shí)隱患整改，不斷改善員工工作條件；6）、 發(fā)生事故立即上報(bào)，組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。 員工職責(zé)1）、 認(rèn)真執(zhí)行HSE標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本崗位工作負(fù)責(zé)；2）、 嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位的操作規(guī)程；3）、 珍惜生命，保護(hù)環(huán)境，對(duì)不符合HSE作業(yè)環(huán)境時(shí)，有權(quán)拒絕接受任務(wù)，對(duì)他人違規(guī)作業(yè)應(yīng)勸阻和制止；4）、 搞好個(gè)人和公共場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生，注重鍛煉身體增強(qiáng)體質(zhì)；5）、 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，能夠快速反應(yīng)，正確處理。5

58、、HSE管理措施5.1健康防護(hù)措施施工作業(yè)區(qū)要進(jìn)行調(diào)查，制定相應(yīng)的預(yù)防和保健計(jì)劃及實(shí)施方案；5.1.2對(duì)全體員工進(jìn)行衛(wèi)生保健知識(shí)和預(yù)防教育；5.1.3施工營(yíng)地配備臨時(shí)搶救設(shè)施、常用的藥品；5.1.4炊管人員要進(jìn)行健康體檢，并持有健康合格證上崗；5.1.5保護(hù)員工的勞動(dòng)保護(hù)的配發(fā)和穿戴；5.1.6隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，對(duì)夏季酷暑及時(shí)做好預(yù)報(bào)和相應(yīng)的防護(hù)工作；5.1.7必要時(shí)要適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)高溫期；5.2安全管理措施：針對(duì)施工中不利因素多，為保證本次施工能夠安全、可靠順利進(jìn)行，特制定安全措施如下：5.2.1施工人員安全a、各類(lèi)施工人員應(yīng)掌握本崗位安全作業(yè)規(guī)定，熟悉相關(guān)崗位安全規(guī)定，并自覺(jué)遵守。

59、b、自覺(jué)遵守安全防護(hù)知識(shí)教育。c、施工中要穿戴和使用安全防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、安全鞋、工作手套、專(zhuān)用工作服等。d、對(duì)于違反安全措施，可能造成個(gè)人安全事故或傷害的施工指令有權(quán)提出疑問(wèn)直至拒絕施工。5.2.2車(chē)輛作業(yè)a、駕駛員必須嚴(yán)格遵守，嚴(yán)禁違章行駛，在出車(chē)前先檢查車(chē)輛是否完好。b、拉運(yùn)大件、長(zhǎng)件及串動(dòng)物體時(shí)，要重心適中，并有防串動(dòng)裝置。必須捆綁牢固，堅(jiān)持出車(chē)前、行車(chē)中、停車(chē)后的安全檢查，并保持中速行駛避免急剎車(chē)。c、嚴(yán)禁疲勞、帶病或酒后開(kāi)車(chē)。d、吊車(chē)作業(yè)時(shí)要有專(zhuān)人指揮，使用通用信號(hào)和手勢(shì)。e、吊車(chē)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，起吊時(shí)要平穩(wěn)、勻速，臂下嚴(yán)禁有人，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開(kāi)闊，不得在輸電線

60、路下作業(yè)，禁止任何人隨同物體升降。5.2.3陸上預(yù)制 a、施工前施工機(jī)具、設(shè)備配套完善、性能良好，對(duì)施工機(jī)具、設(shè)備應(yīng)定期檢查。b、所有施工人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁串崗、亂崗及酒后上崗。c、電焊施工時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)做好接地，電焊機(jī)電源線絕緣性能好，配電盤(pán)應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。d、火焊施工時(shí)，應(yīng)將氧氣、乙炔放置牢靠，相距5m以上；e、吊裝作業(yè)，應(yīng)選合格索具，按規(guī)定吊裝。f、風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝。g、吊裝時(shí)，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)；起重臂下嚴(yán)禁站人，指揮信號(hào)明確。 h、施工前，電工應(yīng)檢查所有電源線，嚴(yán)禁有裸線現(xiàn)象，對(duì)于手持電動(dòng)工具要有漏電保護(hù)裝置，三相設(shè)備要有良好接地保護(hù)，需加漏電保護(hù)裝置的地方加漏電保

61、護(hù)器。i、磨光機(jī)打磨時(shí)，磨光機(jī)不能正對(duì)著人。5.2.4海上安裝 a、施工前應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)家對(duì)施工人員進(jìn)行海上安全知識(shí)宣貫，宣貫內(nèi)容包括：海上救生、海上消防、海上安全。 b、參加海上施工人員須取得“四小證”即救生證、船舶消防證、急救證、救生艇操作證。 c、出海人員應(yīng)穿好防鯊服、救生衣、戴好安全帽、安全帶。 d、出海時(shí)需提前填報(bào)出海申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可出海。e、六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁施工。 f、出海作業(yè)如遇大風(fēng)或有施工人員受傷，速與地面指揮所聯(lián)系，采取避風(fēng)或急救措施。g、施工期間，嚴(yán)禁使用小魚(yú)船。h、出海施工前，應(yīng)辦好、帶全各種手續(xù)，如報(bào)關(guān)手續(xù)、動(dòng)火報(bào)告、出海申請(qǐng)等。5.2.5海上施工安全應(yīng)急措施1）、海上施工應(yīng)配

62、備守護(hù)船。2）、為應(yīng)急救助、撤離人員，守護(hù)船應(yīng)配備以下設(shè)備和器具:a、兩付擔(dān)架；b、兩付救助用長(zhǎng)柄鉤；c、至少一套拋繩器；d、帶自亮燈逆向反光帶和繩子的救生圈四套，繩子長(zhǎng)度不少于30m；e、為傷員簡(jiǎn)易治療的包扎及急救醫(yī)療用品；f、在營(yíng)救區(qū)舷側(cè)供落水人員使用的攀登用網(wǎng)；g、一艘符合國(guó)際海上人命安全公約要求的救助艇；h、至少兩只探照燈，可以提供所需的營(yíng)救作業(yè)區(qū)及周?chē)^(qū)照明。3）、守護(hù)船應(yīng)接納所守護(hù)的生產(chǎn)設(shè)施上的全部人員。4）、守護(hù)船應(yīng)接受所守護(hù)的生產(chǎn)設(shè)施的負(fù)責(zé)人的指揮。5）、守護(hù)船應(yīng)至少有兩名經(jīng)過(guò)醫(yī)療急救培訓(xùn),能承擔(dān)急救處理、包扎及人工呼吸。6）、守護(hù)船應(yīng)至少有三名指定的船員操縱救助艇。7）、海

63、上施工設(shè)施上至少有一種通訊設(shè)施能保證守護(hù)船隨時(shí)與被守護(hù)的生產(chǎn)設(shè)施及陸岸基地通話。5.2.6 消防安全措施1）、 項(xiàng)目部設(shè)立消防安全管理員，明確責(zé)任，落實(shí)到人，消防安全管理工作由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。2）、 制定消防方案，落實(shí)防火措施，必要時(shí)進(jìn)行防火練習(xí)。3）、 現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品擺放與明火安全的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4）、 施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)配備防火沙、防火鍬、滅火器等防火器材。存放易燃易爆物品的場(chǎng)所、職工住地和車(chē)輛內(nèi)應(yīng)配備適量的滅火器材。5）、 消防器材應(yīng)有專(zhuān)人保管，定期檢修，不準(zhǔn)挪作它用。5.3環(huán)境保護(hù)及防溢油措施5.3.1工程開(kāi)工前，HSE監(jiān)督員給參加施工的干部職工講授海洋工程環(huán)保知識(shí)和注意事項(xiàng)，并

64、制定相應(yīng)措施。5.3.2參加海上作業(yè)施工人員嚴(yán)格遵守海洋采油廠的環(huán)保制度和海洋環(huán)保法規(guī)。嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.3.3碼頭施工時(shí)，嚴(yán)禁向海里扔、倒塑料袋、含油、漆污水，木、鐵等影響海洋環(huán)保的污物。施工余料，建筑垃圾有計(jì)劃的收集、處理。5.3.4海上施工時(shí)，嚴(yán)禁向海里扔方便面袋子、礦泉水瓶，嚴(yán)禁倒食用油、柴油、煤渣等物。嚴(yán)禁向海里扔施工剩余料如：管子頭、鋼板、棉氈、鐵皮、油漆桶，特別是嚴(yán)禁將未用完的油漆倒入海里。所有工程余料一律回收岸上。5.4文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放整齊，設(shè)備上設(shè)置彩旗和主要技術(shù)要求牌，在施工區(qū)域外圍拉上安全警示帶。材料堆放嚴(yán)格按施工平面部署圖要求堆放，做到擺放整齊好看，又便于取料的

65、原則。工器具在工具房?jī)?nèi)要擺放整齊，取用方便，符合防火等有關(guān)規(guī)定。工具房和設(shè)備上禁止亂寫(xiě)亂畫(huà)5.4.5。現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊條頭及邊角料要及時(shí)回收，集中處理存放，嚴(yán)禁在工地上隨意亂丟，做到工完料凈場(chǎng)地清。施工現(xiàn)場(chǎng)用電按正式用電安裝線路，沿地面敷設(shè)的電線要用雙層橡膠電纜，過(guò)路時(shí)要加防護(hù)套管，確保用電作業(yè)的安全。現(xiàn)場(chǎng)所有用電過(guò)載保護(hù)器集中安裝，統(tǒng)一看護(hù)管理。現(xiàn)場(chǎng)施工人員按各工種的規(guī)定穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)，否則不許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工結(jié)束后，及時(shí)退出施工機(jī)具和設(shè)備，清理剩余材料，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)廢棄機(jī)油、柴油、黃油、棉紗等廢品回收后集中處理。安全措施使用機(jī)具名 稱單 位數(shù) 量備 注守護(hù)船艘1守護(hù)彩鋼板平方44圍擋

66、防爆扳手套1吸油毛氈50救生衣套20安全繩套10風(fēng)鏡個(gè)20殘油桶只2滅火器具8第八章應(yīng)急預(yù)案1、 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)職務(wù)姓名電話備注項(xiàng)目經(jīng)理季宏項(xiàng)目副經(jīng)理王俊喜技術(shù)負(fù)責(zé)人李俊超安全員徐銀龍現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人鞏昌增職責(zé)：a.總指揮負(fù)責(zé)全面組織應(yīng)急處理，對(duì)下一級(jí)的應(yīng)急處理予以指導(dǎo)和協(xié)助；b. 組員負(fù)責(zé)本區(qū)域的應(yīng)急情況并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)事故處理情況；c. 現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常安全及保衛(wèi)工作。2、緊急救援機(jī)構(gòu)及聯(lián)系方式a.曹妃甸醫(yī)院急救中心 電話b.曹妃甸火警報(bào)警中心 電話119c.曹妃甸公安交通隊(duì) 電話122d.曹妃甸公安報(bào)警中心 電話1103、觸電事故應(yīng)急預(yù)案a) 一旦發(fā)觸電，首先發(fā)現(xiàn)情況的人

67、員應(yīng)引起附近其他人的注意，并立即電話報(bào)告情況給應(yīng)急指揮部。b) 應(yīng)急指揮部在接到消息后，根據(jù)所匯報(bào)的情況決定響應(yīng)級(jí)別，同時(shí)通知醫(yī)院和應(yīng)急小組事發(fā)地點(diǎn)和情況進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。c) 現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)有人觸電后，應(yīng)立即關(guān)閉開(kāi)關(guān)、切斷電源。同時(shí)，用木棒、皮帶、橡膠制品等絕緣物品挑開(kāi)觸電者身上的帶電物品d) 解開(kāi)妨礙觸電者呼吸的緊身衣服，檢查觸電者的口腔，清理口腔黏液，如有假牙，則應(yīng)取下。e) 立即就地進(jìn)行搶救。如呼吸停止，應(yīng)采取口對(duì)口人工呼吸法搶救；如心臟停止跳動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行人工胸外心臟按壓法搶救，絕不能無(wú)故中斷。f) 如有電燒傷的傷口，應(yīng)包扎后到醫(yī)院就診。4、機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案a) 現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告應(yīng)急小組組長(zhǎng)，

68、并上報(bào)公司應(yīng)急辦公室。b) 輕傷者，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即組織人員對(duì)傷員進(jìn)行搶救；重傷者，應(yīng)與醫(yī)院取得聯(lián)系。c) 協(xié)助醫(yī)院救助傷者。5、溺水應(yīng)急預(yù)案a) 自救落水后要鎮(zhèn)靜不慌。舉手掙扎時(shí)，會(huì)使人下沉。應(yīng)仰臥，頭向后，口鼻向上露出水面。呼氣要淺，吸氣要深，這樣可勉強(qiáng)浮起，等人來(lái)救。腿抽筋盡快呼救，并仰泳浮上水面，好轉(zhuǎn)后，應(yīng)迅速上岸。b) 援救急救者應(yīng)游到溺水者后方，用左手從其左臂和上半身中間握對(duì)方的右手，或拖住落水者的頭，用仰泳方式將其拖到岸邊。急救者應(yīng)防溺水 者抱住不放，影響急救。萬(wàn)一被抱住，急救者應(yīng)松手下沉，先與溺者脫離，然后再救。或向后推溺水者的臉，緊捏其鼻，使其松手，接著再救。急救不會(huì)水時(shí)應(yīng)立即用繩

69、索，竹桿、木板或救生圈，使溺水者握住后拖上岸來(lái)。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何救生材料，應(yīng)即時(shí)高聲呼叫他人。c) 急救措施將落水者救上岸后應(yīng)采取如下急救措施：（1）保持呼吸道通暢。立即清除口、鼻內(nèi)的泥沙，嘔吐物等。松解衣領(lǐng)、鈕扣、乳罩、內(nèi)衣，腰帶，背帶等，但注意保暖，必要時(shí)將舌頭用手巾、紗布包裹拉出，保持呼吸道通暢。（2）控水 急救者一腿跪在地，另一腿屈膝，將溺水者腹部橫放在其大腿上，使其頭下垂，接著按壓其背部，使胃內(nèi)積水倒出。急救者從后、抱起溺者的腰部，使其背向上，頭向下，也能使水倒出來(lái)。（3）人工呼吸與胸外心臟擠壓和吸氧。在運(yùn)輸中也不能停頓，堅(jiān)持?jǐn)?shù)小時(shí)至更長(zhǎng)，判定好轉(zhuǎn)或死亡，才能停止。（4）用手導(dǎo)引人中、涌泉

70、等穴。（5）有條件時(shí)，肌肉注射0.1%腎上腺素1ml，可拉明0.25g必要時(shí)可反復(fù)使用。6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資、物品序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1緊急救援船艘12救生衣套203安全繩套204滅火器具8第九章 項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制清單序號(hào)階段/活動(dòng)/區(qū)域危險(xiǎn)源可能產(chǎn)生的后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)重大危險(xiǎn)源LECD等級(jí)一、施工準(zhǔn)備1（一）一般規(guī)定出海人員無(wú)“海上石油作業(yè)安全救生”合格證、特種作業(yè)人員無(wú)安全操作證，施工前未進(jìn)行安全教育各類(lèi)傷害1、出海人員需取得“海上石油作業(yè)安全救生”合格證，特種作業(yè)人員持證上崗；2、施工前對(duì) 施工人員進(jìn)行HSE教育，告知危險(xiǎn)因素及控制措施和規(guī)章制度/是2勞保穿戴不全、不正確，

71、如：人員出海不穿救生衣、防鯊服，高處、舷外作業(yè)不系安全帶人身傷害必須正確穿戴勞保用品，加強(qiáng)檢查監(jiān)督/是3進(jìn)出入平臺(tái)等易燃易爆區(qū)域吸煙、攜帶火種火災(zāi)、爆炸禁止在平臺(tái)等易燃易爆區(qū)域吸煙、攜帶火種/4人員酒后上崗人身傷害禁止酒后上崗/5使用不合格船舶人身傷害、設(shè)備損失使用經(jīng)安全檢查合格的船舶/6行駛航道不暢船舶碰撞加強(qiáng)巡航，保證航道暢通/7船舶停靠時(shí)纜繩達(dá)不到使用要求、系纜不規(guī)范船舶受損、人身傷害檢查更新纜繩，按規(guī)范進(jìn)行系纜/8船舶夜間停泊照明不足人員傷害、設(shè)備損壞加強(qiáng)夜間照明/9（二）物料管理鋼管等物料堆放不合理（超高、無(wú)安全通道、可燃物離火源近等）物體打擊、火災(zāi)、爆炸按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆放，設(shè)置安全通道

72、，加強(qiáng)檢查監(jiān)督0.567212/10油漆等危險(xiǎn)化學(xué)品缺少安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、存放不合理火災(zāi)、爆炸按規(guī)定要求購(gòu)置，正確存放，做好標(biāo)識(shí)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理0.2640482/11氣瓶不符合要求，如：混裝運(yùn)輸，混放，氣瓶缺少防震圈、防護(hù)帽，瓶體銹蝕，安全距離不夠火災(zāi)、爆炸按標(biāo)準(zhǔn)存放，保持安全距離，使用合格氣瓶，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查/12（三）消防器材消防器材配備不合理、過(guò)期失效等火災(zāi)按標(biāo)準(zhǔn)配備相應(yīng)的消防器材，日常檢查維護(hù)保養(yǎng)、更換/13人員不會(huì)正確使用消防器材火災(zāi)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，正確使用/14（四）安全用電電工操作人員未按規(guī)定正確穿戴絕緣手套等勞保用品、使用不合格電工器具觸電正確穿戴和使用合格勞保用品用具；加

73、強(qiáng)教育監(jiān)督/是15用電線路未按規(guī)定架設(shè)觸電用電線路按規(guī)定架設(shè)/是16配電房、電氣設(shè)施設(shè)備外殼未按規(guī)定接地接零觸電配電房電氣設(shè)施設(shè)備外殼須按規(guī)定接地接零/是17配電箱缺少漏電保護(hù)器；固定不牢或無(wú)防雨防潮措施；電線絕緣不好、線頭包扎不牢等觸電1、必須裝漏電保護(hù)器，配電盤(pán)按規(guī)定固定放置，2、電線絕緣好、線頭包扎牢固，3、臨時(shí)線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，采取防雨防潮等安全措施，4、使用前對(duì)設(shè)備、電纜、線路等進(jìn)行安全檢查/是18電氣絕緣工具未定期進(jìn)行檢驗(yàn)、檢驗(yàn)不合格仍然繼續(xù)使用觸電電氣絕緣工具定期進(jìn)行檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格方可繼續(xù)使用/是19電工作業(yè)無(wú)監(jiān)護(hù)人觸電電工作業(yè)時(shí)有人監(jiān)護(hù)操作/是20臨時(shí)用電時(shí)未按規(guī)定辦理作業(yè)票觸電

74、按規(guī)定要求實(shí)施/是21（五）應(yīng)急應(yīng)急預(yù)案/措施制定不規(guī)范；未實(shí)施應(yīng)急演練或演練達(dá)不到目的損失擴(kuò)大按規(guī)定制定應(yīng)急預(yù)案/措施，定期演練，并進(jìn)行效果評(píng)價(jià)/是22應(yīng)急能力不足，如：人力、物力資源不符合要求等損失擴(kuò)大按要求配備應(yīng)急資源，明確責(zé)任，專(zhuān)人負(fù)責(zé)落實(shí)/是23二、施工管理發(fā)生氣象、海況惡劣及船舶故障等突發(fā)事件，未及時(shí)撤離人員傷亡、設(shè)施損壞及時(shí)同上級(jí)部門(mén)溝通，請(qǐng)求救援，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置/24安全技術(shù)交底不清或未到位人員傷害、設(shè)備、設(shè)施損壞認(rèn)真做好交底工作，并落實(shí)到每一個(gè)職工/25風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別不全人員傷害、設(shè)備、設(shè)施損壞施工前認(rèn)真分析每一道工序存在的安全隱患，施工中及時(shí)查找排除，并總結(jié)歸納/26管理

75、人員業(yè)務(wù)素質(zhì)稍差人員傷害、設(shè)備、設(shè)施損壞施工前及時(shí)培訓(xùn)、教育，考核合格后才可上崗/三、陸上預(yù)制27（一）一般吊裝違反“十不吊”規(guī)定、無(wú)專(zhuān)人指揮；吊裝貨物堆放過(guò)高、不穩(wěn)妥且無(wú)保護(hù)措施；吊物不拴溜繩；起重機(jī)械起吊前不打鈴起重傷害、設(shè)備損失1、起重作業(yè)人員進(jìn)行安全取證培訓(xùn)，合格后方可操作；起重機(jī)械定期年檢，（吊車(chē)、起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)）鋼絲繩和吊具等必須符合國(guó)家有關(guān)起重機(jī)械的技術(shù)要求和使用安全系數(shù)。2、吊裝機(jī)械應(yīng)裝有限速、限程、限量的設(shè)施及報(bào)警信號(hào)、幅度指示器和極限位置限制器。3、作業(yè)時(shí)要有規(guī)定明顯的指揮信號(hào)和聯(lián)絡(luò)信號(hào)，指揮人員要佩帶指揮旗和口哨。4、作業(yè)人員都必須穿戴規(guī)定的勞保用品。5、起重機(jī)司機(jī)、司索

76、指揮必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，有勞動(dòng)部門(mén)簽發(fā)的操作證件，持證上崗。6、起重工要對(duì)所吊物件的重量、重心和應(yīng)注意事項(xiàng)清楚。7、起吊前，必須將吊物吊離地面300mm進(jìn)行試吊，檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行正式吊裝。8、起重臂運(yùn)行面下嚴(yán)禁隨意人員走動(dòng)、擺放車(chē)輛。9、起重工所用工具、撬杠、吊鉤、鋼絲繩等要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，不得工具帶傷作業(yè)。10、吊物應(yīng)有牽引繩保持物體平穩(wěn)。11、靠近電力線的起重作業(yè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定中的允許吊裝距離。12、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)“十不吊”，即指揮信號(hào)不明不吊；不準(zhǔn)斜吊；超載不吊；散裝物件裝得太滿或綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；棱角吊物無(wú)防護(hù)措施不吊；6級(jí)以上風(fēng)不吊；埋地不明物件不吊；安全裝

77、置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊。/是28起重機(jī)械未定期檢驗(yàn)、帶病使用，使用不合格吊具、索具/是29吊裝場(chǎng)地有缺陷，汽車(chē)吊起吊時(shí)未打支腿，未加支腿墊板/是30野蠻裝卸起重傷害、設(shè)備損失/是31用起重機(jī)械抽鋼絲繩/是32停工時(shí)將吊物、吊籠等物件長(zhǎng)時(shí)間懸吊/是33（二）平臺(tái)預(yù)制磨光機(jī)打磨時(shí)不戴防護(hù)鏡人身傷害1.按要求佩戴防護(hù)鏡。2.現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查363542/34進(jìn)行強(qiáng)力組對(duì)人身傷害、設(shè)備損失1.不得進(jìn)行強(qiáng)力組對(duì)。2.采取適當(dāng)?shù)慕M對(duì)措施31392/35下部支撐或底座固定不牢固人身傷害、構(gòu)件傾倒1.按措施進(jìn)行加固。2.加固后檢查確認(rèn)0.5140202/36手放在組對(duì)的管口上人身傷害禁止將身體的任

78、何部位放在正在組對(duì)的管口上363542/37組對(duì)完畢后撐管固定焊不牢固構(gòu)件墜落、人身傷害按標(biāo)準(zhǔn)和措施要求進(jìn)行固定焊13401203是38組對(duì)完畢后進(jìn)行坡口修口、打磨人身傷害、構(gòu)件損傷1.嚴(yán)格按程序施工。2.將構(gòu)件拆卸后進(jìn)行修口打磨363542/39（五）焊接切割電焊機(jī)電源側(cè)未裝漏電保護(hù)器、未接地線；焊接電纜在過(guò)路、易損地段無(wú)保護(hù)措施；電焊機(jī)無(wú)防雨防潮保護(hù)措施；改變電焊機(jī)接頭、換焊件需改變二次回路時(shí)帶電作業(yè)；電纜絕緣損壞觸電、設(shè)備損壞1、有電氣焊工操作規(guī)程、焊機(jī)操作規(guī)程，對(duì)人員進(jìn)行教育監(jiān)督，人員進(jìn)行安全取證培訓(xùn)，合格后方可操作，正確穿戴好合格勞動(dòng)保護(hù)用品。2、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)符合端正、牢固，移動(dòng)

79、式配電箱應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上。配電箱、開(kāi)關(guān)箱中的導(dǎo)線進(jìn)、出線口應(yīng)開(kāi)設(shè)在箱體底面，露天使用應(yīng)有防水保護(hù)，并懸掛“有電危險(xiǎn)”警告標(biāo)志。3、用電設(shè)備應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)器，并安裝在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，做到一機(jī)一保護(hù)，設(shè)備電氣線路應(yīng)保證絕緣良好，外殼應(yīng)有符合要求的接地（或接零）保護(hù)。4、電纜敷設(shè)深度應(yīng)為500mm，過(guò)路電纜加設(shè)套管。臨時(shí)電線架設(shè)高度應(yīng)為不小于3.5m，過(guò)路處架設(shè)高度不小于6m。必須擱置地面部分避免有接頭，如有接頭應(yīng)用木桿支撐起，并設(shè)立醒目的警示牌。5、熔斷器應(yīng)根據(jù)設(shè)備的容量確定，熔斷器熔體不硬實(shí)用其他金屬替代。6、配電線路維修時(shí)應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標(biāo)志，停、送電必須由專(zhuān)

80、職電工負(fù)責(zé)。7、臨時(shí)架空線路可采用木桿、木橫擔(dān)，木桿梢徑應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，不小于120mm。禁止在樹(shù)上或腳手架上拉線。8、在潮濕地面，設(shè)備、電機(jī)房接地選用45#角鋼時(shí)，打入地深度不小于800mm；選用20#以上圓鋼或直徑25以上鋼管做接地，打入深度不小于1000mm。干燥地面采用水濕潤(rùn)和加深接地入地深度相結(jié)合的辦法。9、電纜、電焊把線必須絕緣良好，不應(yīng)有老化、破皮的現(xiàn)象。電焊把線不允許從容器上通過(guò)。在工業(yè)動(dòng)火時(shí)，接地的焊接由火焊焊接，禁止采用電焊，接地應(yīng)靠近動(dòng)火點(diǎn)不小于0.5m。/是40焊接電纜和氣焊膠管、電源線交混在一起火災(zāi)0.567212/41氣瓶運(yùn)輸、存放、使用不當(dāng)火災(zāi)、爆炸0.261

81、5182/42氣焊氣割作業(yè)工具損壞灼燙0.5615452/43焊接切割作業(yè)時(shí)焊件未及時(shí)固定、工具材料掉落物體打擊0.5615452/44焊接切割作業(yè)時(shí)周?chē)锌扇嘉锘馂?zāi)0.5315232/45進(jìn)設(shè)備進(jìn)行焊接切割作業(yè)缺少通風(fēng)設(shè)施；焊接切割過(guò)程中產(chǎn)生噪聲；電焊粉塵排放和被人體吸入塵毒、噪聲/46雨雪等惡劣天氣進(jìn)行焊接切割作業(yè)觸電/是47氧氣瓶乙炔瓶未按規(guī)定安全距離擺放火災(zāi)、爆炸氧氣、乙炔氣瓶必須有防震圈和防護(hù)帽；存放時(shí)不得混裝；進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，兩瓶安全距離不小于5m，離動(dòng)火點(diǎn)、明火安全距離不小于10m。0.561545248帶漆進(jìn)行切割和焊接構(gòu)件人身傷害1.涂漆時(shí)盡量在施工部位預(yù)留不防腐。2.施工時(shí)

82、采取戴口罩等保護(hù)措施0.5111149（六）除銹、防腐除銹產(chǎn)生的粉塵、噪聲人身傷害采取防護(hù)措施，人員配備呼吸道保護(hù)用品和耳塞/50風(fēng)砂管綁扎不牢人身傷害使用前仔細(xì)檢查綁扎情況363542/51沙子過(guò)篩不細(xì)存在粗顆粒阻塞管路人身傷害多次過(guò)篩減少粗顆粒363542/52使用電動(dòng)鋼絲輪固定不牢飛出傷人物體打擊操作前認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后再作業(yè)327422/53油漆調(diào)配時(shí)現(xiàn)場(chǎng)有煙火火災(zāi)1、防腐作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，必要時(shí)佩帶防毒面具或面罩。2、用于防腐作業(yè)的易燃、易爆、有毒材料應(yīng)分別存放，不應(yīng)與其他材料混淆放。揮發(fā)性的物料應(yīng)裝入密閉的容器存放。3、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，作業(yè)完后應(yīng)將殘存的易燃、易爆、有毒

83、物質(zhì)及其他雜物按規(guī)定處理。4、易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)使用防爆器具。/54防腐漆氣味散發(fā)被人體吸入中毒/55使用電動(dòng)鋼絲輪時(shí)不注意機(jī)械傷害363542/56用加熱設(shè)施加熱時(shí)使用不當(dāng)、泄漏火災(zāi)167422/57四、人員上下船船舶未靠穩(wěn)時(shí)人員上下船人員墜海船舶靠穩(wěn)，帶纜完畢船員確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再上下船3215903/58上下船走道不規(guī)范或固定不牢靠人員墜海1.按規(guī)定設(shè)置走道。2.檢查走道是否固定牢靠32401203/59（四）焊縫探傷射線探傷未設(shè)警戒線或明顯警告標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人；作業(yè)人員作業(yè)時(shí)未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品電離輻射1、設(shè)置警戒線和警示標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。2、防護(hù)鉛房定期檢測(cè)，及時(shí)維修。3、電氣設(shè)備及線路遵

84、照相關(guān)用電標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。16161/60試壓帶壓修復(fù)，試壓采用的封頭不符合規(guī)定要求，升降壓力過(guò)快，封頭對(duì)面或兩側(cè)及兩側(cè)較近距離內(nèi)放置設(shè)備或有人員走動(dòng)物體打擊按施工技術(shù)措施泄壓后修復(fù)，按施工措施選用合格法蘭，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)/是61五、系統(tǒng)調(diào)試、維護(hù)與服務(wù)不按規(guī)定辦理動(dòng)火報(bào)告；超出作業(yè)范圍動(dòng)火；未按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)護(hù)火災(zāi)、爆炸1、工業(yè)動(dòng)火前必須申報(bào)動(dòng)火報(bào)告，審批程序按照SY/T 6303-2008標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)根據(jù)報(bào)告措施逐項(xiàng)落實(shí)后，方可組織施工，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、動(dòng)火報(bào)告一旦超期失效，不得進(jìn)行施工；嚴(yán)禁超出作業(yè)范圍動(dòng)火。3、可燃?xì)怏w檢測(cè)應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)多部位多次取樣檢測(cè)，應(yīng)保證可燃?xì)?/p>

85、體濃度為0%。4、氣體檢測(cè)儀器要定期檢驗(yàn)維修。5、進(jìn)行工業(yè)動(dòng)火施工的特種作業(yè)人員取得合格的安全操作證，方可上崗操作。施工人員正確佩戴合格勞動(dòng)保護(hù)用品。6、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠消防器材，施工使用工具設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。7、焊接時(shí)接地線搭在焊口附近，距離20cm。8、動(dòng)火后必須檢查無(wú)火災(zāi)隱患方可離開(kāi)。/是62施工前未進(jìn)行安全及應(yīng)急教育、技術(shù)交底火災(zāi)、爆炸/是63相關(guān)流程不關(guān)斷不卸壓,同一流程同時(shí)兩處或兩處以上動(dòng)火,置換、蒸煮等措施達(dá)不到要求火災(zāi)、爆炸/是64使用非防爆器具火災(zāi)、爆炸/是65消防器材設(shè)施配備不齊全或失效火災(zāi)、爆炸/是66動(dòng)火點(diǎn)焊口處打接地不規(guī)范火災(zāi)、爆炸/是67氧氣、乙炔瓶間距及與明火距離小

86、于安全距離火災(zāi)、爆炸/是68動(dòng)火后存在遺留火種火災(zāi)、爆炸/是69業(yè)主方對(duì)相關(guān)閘閥未設(shè)專(zhuān)人看守?zé)o禁動(dòng)標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).火災(zāi)、爆炸/是70六、撤離平臺(tái)離開(kāi)平臺(tái)時(shí)不清點(diǎn)人數(shù)人員失蹤專(zhuān)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)/71上下船時(shí)，人員注意力不集中人員落水加強(qiáng)教育，互相監(jiān)護(hù)/72氣瓶等物品混裝、混放人員傷害、設(shè)備損壞分類(lèi)擺放，做好加固等保護(hù)措施0.53710.52/73撤離時(shí)平臺(tái)上可能存在各類(lèi)隱患火災(zāi)等1.要求職工進(jìn)行自檢。2.專(zhuān)職安全員巡回檢查、最后撤離1140402/ 第十章 樣板點(diǎn)項(xiàng)目策劃及措施1、樣板點(diǎn)策劃根據(jù)本工程施工內(nèi)容和質(zhì)量控制要點(diǎn)，策劃以下關(guān)鍵工序項(xiàng)目為樣板點(diǎn)，其中防腐專(zhuān)業(yè)1個(gè)。 1-5平臺(tái)甲板底

87、部隱患整改工程擬策劃樣板點(diǎn)序號(hào)專(zhuān)業(yè)樣板點(diǎn)名稱負(fù)責(zé)人施工班組備注1吊裝吊裝施工趙俊強(qiáng) 吊裝隊(duì)2工藝安裝施工孫彥山安裝隊(duì)3腳手架腳手架施工董艷海腳手架隊(duì)2、樣板點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)及措施實(shí)物樣板的制作應(yīng)遵循節(jié)約成本和控制投資的原則，并按照“實(shí)物樣板不脫離施工本體并為施工首件”的基本原則，制作的實(shí)物樣板能夠與后續(xù)工序有機(jī)結(jié)合。本工程樣板點(diǎn)制作首先挑選技術(shù)素質(zhì)好的操作人員并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底，在該工序首件制作成樣板點(diǎn)，樣板點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)收組驗(yàn)收合格后對(duì)參與該工序施工的所有人員進(jìn)行實(shí)物技術(shù)交底，再組織該工序的施工。確保每道工序都按照“開(kāi)工先打樣、施工按樣干、過(guò)程不走樣、交工按樣查”的思路組織實(shí)施，同時(shí)過(guò)程中及時(shí)跟蹤質(zhì)量

88、檢查，嚴(yán)格“三工序”檢查和工序報(bào)驗(yàn)程序，進(jìn)行全程拍照，留存好“三化”的基礎(chǔ)資料。2.1、施工前按照基建程序，在人員、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，確保參與施工的人員符合要求，材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和圖紙要求，設(shè)備滿足施工需要，運(yùn)行狀態(tài)安全可靠。2.2、檢查所有特殊操作人員持證上崗條件，保證特殊操作人員持有效證件上崗，并對(duì)其操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.3、在監(jiān)理及甲方專(zhuān)業(yè)人員的見(jiàn)證下進(jìn)行樣板項(xiàng)目施工，并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收記錄，收集好相關(guān)圖片、影像資料。2.4、挑選技能素質(zhì)好的操作工種進(jìn)行實(shí)物樣板點(diǎn)的工序操作，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員、質(zhì)檢員按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范對(duì)實(shí)物樣板進(jìn)行跟蹤自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，操作過(guò)程中可請(qǐng)監(jiān)理及

89、甲方專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。施工完畢報(bào)后由內(nèi)部樣板工程創(chuàng)建小組組織內(nèi)部驗(yàn)收，驗(yàn)收檢查合格后請(qǐng)各專(zhuān)業(yè)樣板項(xiàng)目驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收時(shí)提出的問(wèn)題限期進(jìn)行整改，整改合格后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，收集好相關(guān)圖片、影像資料，并制作成該工序的實(shí)物樣板。2.5、每道工序開(kāi)工前，組織該工序的所有參與施工人員進(jìn)行實(shí)物樣板安全技術(shù)交底，技術(shù)員和質(zhì)量員做好過(guò)程的樣板施工記錄。其中實(shí)物樣板的施工方法、主要控制點(diǎn)及施工過(guò)程影響資料均由“樣板展示牌”記錄，經(jīng)各專(zhuān)業(yè)樣板項(xiàng)目驗(yàn)收小組檢查驗(yàn)收合格后懸掛“樣板檢查及驗(yàn)收牌”，標(biāo)明實(shí)物樣板名稱，負(fù)責(zé)人，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查項(xiàng)目和實(shí)測(cè)數(shù)值等相關(guān)內(nèi)容，做到該分部工程“施工按樣走

90、、過(guò)程不走樣”。3、質(zhì)量通病防治3.1工藝管道專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量通病及防范措施序號(hào)質(zhì) 量 通 病防 范 措 施1管道支架選用不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形甚至損壞嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選用支架型式2支架安裝間距過(guò)大，使管道局部撓度過(guò)大或與支架接觸不緊嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的間距尺寸布置支架3標(biāo)高誤差過(guò)大，使管道與支架間或支架與結(jié)構(gòu)間接觸不良支架安裝前，根據(jù)管道圖紙中的標(biāo)高與結(jié)構(gòu)實(shí)際標(biāo)高核對(duì)，然后根據(jù)管道走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和實(shí)際高度，測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量減小誤差4支架固定不牢，安裝后有松動(dòng)現(xiàn)象，投用后因重量增加或振動(dòng)使支架變形或脫落 固定支架要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的形式固定，焊縫要飽滿 有熱位移的管道需注意反向1/2位移值的設(shè)定； 管卡螺栓孔必須機(jī)械鉆孔，螺栓固定緊固3.2腳手架專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量通病及防范措施序號(hào)質(zhì) 量 通 病 防 范 措 施1剪刀撐設(shè)置角度偏大，搭接接長(zhǎng)偏短，搭接扣件數(shù)目不夠，剪刀撐斜桿連接不合要求；每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根（6m），斜桿與地面夾角在45-60之 間，搭接長(zhǎng)度60-100cm，設(shè)置2個(gè)以上旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或伸出的小橫桿連接；2剪刀撐設(shè)置較隨意，未連續(xù)設(shè)置，底部斜桿的下端不到底。剪刀撐應(yīng)根據(jù)方案規(guī)定設(shè)置，不得在施工中隨意設(shè)置，在外側(cè)立面沿長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上。