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1、目錄1、工程慨況.22、人員機(jī)械設(shè)備.23、路基挖方和填方施工方法.34、排水工程施工方法.155、防護(hù)工程.166、涵洞工程.187、保證工程質(zhì)量和工期措施.218、職業(yè)健康安全保證措施.269、安全生產(chǎn)措施2710、文明施工3411、防汛渡汛措施3512、環(huán)境保護(hù)措施36主線主線 K120+800-K121+700K120+800-K121+700 土石方路基施工方案土石方路基施工方案一、工程概況一、工程概況該段為南大梁高速公路主線路基,主線樁號為 K120+800-K121+700,該段主線占地約為 68 畝,填方為 176000 立方米,挖方為 150000 立方米。丘陵地貌,分布多個
2、山丘、洼地及數(shù)條溪溝,地形起伏較大,因此路基填方段比較零碎。路堤填筑材料(基本從挖方中選取)選取符合設(shè)計(jì)要求的土石料,土質(zhì)填料以選用砂類土且級配較好的粗粒土為主,石方填料以軟巖為主。二、人員機(jī)械設(shè)備組織二、人員機(jī)械設(shè)備組織1、人員配備本工區(qū)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:測量:安全員:實(shí)驗(yàn):協(xié)調(diào)員:機(jī)械管理:電工 2 人、后勤保障 2 人、施工班組 40 人。2、主要機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)測量設(shè)備序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC220臺22推土機(jī)TY220臺13發(fā)電機(jī)10KW臺14壓路機(jī)YZ18臺26灑水車5m3輛17載重汽車15T輛68全站儀TOPCOM臺19灌砂筒套310彎沉儀套111水準(zhǔn)儀DZS3-1臺23、施
3、工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃共工期為 2011 年 7 月 22 日至 2012 年 11 月 30 日完成。根據(jù)施工進(jìn)度、我們將配備足夠的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)、人力資源以保證按質(zhì)量按時間完成。三、路基挖方和填方施工程序和施工方法三、路基挖方和填方施工程序和施工方法(一)施工工藝(一)施工工藝1、路基土石方總體填方路基施工工藝圖見附表 1。2、場地清理工藝場地清理施工工藝圖見附表 2。3、填方路基施工工藝填方路基施工工藝圖見附表 3。(二)挖土方路基施工方法(二)挖土方路基施工方法1 施工準(zhǔn)備導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測、圖紙審核、恢復(fù)中線、機(jī)械設(shè)備配置、技術(shù)交底2 施工工藝圖 6.1 挖土方工藝流程圖施工步驟及方法:
4、(1)土石方施工順序優(yōu)先特殊路基處理。并在盡可能短的時間內(nèi)完成該路段的填筑,后進(jìn)行主線土石方施工,特別是高填筑路段的施工及互通匝道的施工。(2)土石方填筑與結(jié)構(gòu)物相配合。為結(jié)構(gòu)物和橋涵提供作業(yè)面、施工場地等。(3)路基施工與涵洞施工同步進(jìn)行,盡可能保證原有水系不受破壞。(4)土石方施工配合軟基處理、沉降施工,沉降期內(nèi),加填沉降引起的附加填土,沉降期后卸除多余部分的超壓填料。(5)人員與設(shè)備必須保證各自的施工段,有富余時或工程完工后可以調(diào)到別的施工隊(duì)。不足時另行補(bǔ)充。(6)土石方的調(diào)配先保證各路段的平衡,施工時、各負(fù)責(zé)施工區(qū)段應(yīng)適當(dāng)安排本區(qū)段內(nèi)的調(diào)運(yùn)和跨區(qū)段間的調(diào)運(yùn)。3 路塹路床防護(hù)等注意事項(xiàng)3
5、.1 路塹邊坡施工應(yīng)做好臨時排水措施,以確保路塹邊坡穩(wěn)定。開挖前應(yīng)先做好地表截排水設(shè)施,再開挖土石方。臨時排水措施應(yīng)盡量與永久排水措施相結(jié)合。3.2 施工過程中必須做好邊坡變形觀測,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時報告處理。3.3 施工過程中應(yīng)記錄坡面地質(zhì)情況和地下水出露情況,發(fā)現(xiàn)地質(zhì)和地下水出露情況與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)單位和相關(guān)部門。(三(三)、挖石方路基爆破施工方法、挖石方路基爆破施工方法1 1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測、圖紙審核、恢復(fù)中線、地下管網(wǎng)調(diào)查、機(jī)械設(shè)備配置、施工人員培訓(xùn)、技術(shù)交底2 2 施工工藝施工工藝2.1 工藝流程:施工測量標(biāo)定炮孔位置鉆孔炮孔檢查爆破器材準(zhǔn)備裝藥連接起爆網(wǎng)
6、絡(luò)布設(shè)安全崗哨炮孔堵塞爆破覆蓋起爆信號起爆消除瞎炮處理危石解除警戒爆破效果分析及資料記錄。2.2 施工步驟及方法:測量放樣、定線開口、布設(shè)炮孔、鉆制炮孔、裝藥、堵塞、爆破覆蓋、連接起爆網(wǎng)絡(luò)、檢查和解除警戒、爆破石方清運(yùn)。2.3 爆破方法2.3.1 根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工機(jī)械配備等情況,采用能保證邊坡穩(wěn)定的方法施工。開挖時從上而下逐級進(jìn)行,每開挖一級及時進(jìn)行防護(hù)加固。2.3.2 擬采用毫秒微差起爆、光面爆破相結(jié)合的控制爆破技術(shù),既控制飛石和爆破振動波,最大限度地消除振動對路塹邊坡穩(wěn)定及山體滑坡地段的影響,又保證邊坡巖石完整和邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3 石方爆破作業(yè)應(yīng)以小型及松動爆破
7、為主,嚴(yán)禁過量爆破,根據(jù)我司爆破施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程實(shí)際情況,本著安全、高效的原則,設(shè)計(jì)出最佳爆破方案。2.3.4 大方量石方開挖施工時,采取潛孔鉆施工,在距離設(shè)計(jì)坡面 23m 時應(yīng)采用光面爆破,鉆孔孔向應(yīng)與坡面線的角度一致,光面爆破作業(yè)應(yīng)控制炸藥用量,嚴(yán)禁放橫炮。2.4 光面爆破2.4.1 本項(xiàng)目光面爆破采用預(yù)留光爆層法,先將主體石方進(jìn)行爆破開挖,預(yù)留設(shè)計(jì)光爆層厚度,然后再沿設(shè)計(jì)輪廓線鉆孔進(jìn)行光面爆破。2.4.2 首先進(jìn)行邊坡測量放線,確定鉆機(jī)操作平臺和邊坡定位。然后進(jìn)行鉆機(jī)平臺的修建,在平臺上架設(shè)鋼管作為鉆機(jī)移動軌道,鉆機(jī)對位要準(zhǔn),鉆孔方向要正,使炮孔垂直于邊坡線,并保證鄰孔相互平行并處在
8、同一邊坡面上。施工時,采用間隔裝藥,根據(jù)每個鉆孔深度,將不同裝藥量的藥卷綁扎在導(dǎo)爆索上,形成一個斷續(xù)的炸藥串。每一孔的炸藥串加工好后,立即對孔進(jìn)行編號,然后包扎好。裝藥時,將藥卷串綁扎在竹片上,插入孔內(nèi)。然后用紙團(tuán)等松軟的物質(zhì)蓋在炸藥柱上,藥包裝填好后,孔口的不裝段使用干沙等松散材料堵塞。最后用符合設(shè)計(jì)要求的相應(yīng)段數(shù)的同段電或非電毫秒雷管綁扎與孔內(nèi)藥串起爆。3 3 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)(1)石方開挖以光面及預(yù)裂爆破為主,根據(jù)巖石開挖難易程度確定開挖方案,爆破施工前必須制定設(shè)計(jì)文件和安全措施,報監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行。施工時設(shè)置危險區(qū)及標(biāo)志,采取有效措施防止人員在爆破時進(jìn)入危險區(qū),路塹、路槽面標(biāo)高
9、要符合設(shè)計(jì)要求,對于爆破引起松動部分巖石必須清除。(2)石方爆破根據(jù)周圍環(huán)境條件,嚴(yán)格控制飛石距離,控制裝藥量,減少超挖、少挖和二次爆破數(shù)量。邊坡施工應(yīng)嚴(yán)格按邊坡眉線采用手風(fēng)鉆及潛孔鉆按準(zhǔn)確位置鉆孔,以保證設(shè)計(jì)坡形;預(yù)裂爆破時預(yù)裂孔孔角應(yīng)與臺階坡設(shè)計(jì)坡率相同,并進(jìn)行光面爆破,修整邊坡,坡面不平整度不超過 20cm.為防護(hù)坡腳,嚴(yán)禁預(yù)裂孔和光爆孔超深。(四(四)、路基填方、路基填方路堤填筑前,先進(jìn)行場地清理,對于公路用地范圍內(nèi)原有構(gòu)造物,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,并對路幅范圍內(nèi)的原地面表層腐殖土、表土、草皮等用汽車運(yùn)至K121+200 棄土場堆放。填方地段按設(shè)計(jì)要求整平壓實(shí),路堤基底為松土?xí)r,如松
10、土厚度不大于 0.3m,可直接將原地面夯實(shí)后填筑;否則應(yīng)將松土翻挖,再分層回填夯實(shí)。基底壓實(shí)度不得小于 90%。1 1 土方填筑土方填筑1.1 試驗(yàn)段選擇一段不少于 100m 全幅路基進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn),通過試驗(yàn)確定:填料分層攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序,施工機(jī)械類型及組合方式等施工參數(shù),并將結(jié)果報監(jiān)理工程師審批,以指導(dǎo)全段路基填筑施工。1.2 施工工藝(1)填料經(jīng)土工試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后由自卸汽車運(yùn)至作業(yè)面上,填筑路基前首先用石灰線打出方格網(wǎng),方格網(wǎng)按路基的寬度橫向從中線分開,縱向每隔 5 M 打一道橫線,即每個縱向隔 5M 設(shè) 2 個小方格,根據(jù)路基的寬度計(jì)算出每個方格的面積,按
11、照每層不超過松鋪厚度的規(guī)范要求計(jì)算出每個小方格的體積,結(jié)合運(yùn)輸車運(yùn)料的立方數(shù),從而確定每個方格所卸料車數(shù)。現(xiàn)場施工員既以車數(shù)來控制每個小方格內(nèi)的填料厚度,施工員確認(rèn)方格內(nèi)車數(shù)準(zhǔn)確后指揮推土機(jī)將填料推平(必要時用平地機(jī),裝載機(jī)配合)推平時先中間,后兩頭。沿線路縱向方向保持中間高,兩邊低,路基橫向做成 2%的橫坡,整平結(jié)束后進(jìn)行碾壓。土對堆形成梅花型,這樣可使推土機(jī)推平后松鋪厚度大致相同。鋪填厚度根據(jù)試驗(yàn)路確定。土石混填路堤分層填筑,分層壓實(shí)。(2)灑水或晾曬:填料的實(shí)際含水量不得超過最佳含水量2%,否則應(yīng)對填料進(jìn)行灑水和晾曬處理。(3)碾壓:采用振動壓路機(jī)按照規(guī)范要求進(jìn)行碾壓,確保壓實(shí)均勻達(dá)到規(guī)
12、定的壓實(shí)度。若填方分幾個作業(yè)段施工,兩段交接處,不在同一時間填筑,則先填地段,應(yīng)按 1:1 坡度分層留臺階。若兩個地段同時填,則應(yīng)分層相互交疊銜接,其搭接長度不得小于 2m。碾壓時至線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行,并先靜壓一遍后再振動碾壓;橫向接頭對振動壓路機(jī)一般重疊 0.40.5m。達(dá)到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。(4)檢測:每層壓實(shí)后報請監(jiān)理工程師并按規(guī)范規(guī)定的檢測方法、項(xiàng)目及頻率進(jìn)行檢驗(yàn),并達(dá)到合格要求。(5)路基整形:采用人工配合小型機(jī)具整修,達(dá)到邊坡順直,彎道圓順,中心標(biāo)高、縱坡、橫坡、邊坡等符合設(shè)計(jì)要求。2 2 土石混填土石混填2.1 填方試驗(yàn)路段開工
13、前,選擇一段不小于 100m(全幅路基)的路段進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn),以確定土方工程的正確的壓實(shí)方法、為達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度所需要的壓實(shí)設(shè)備類型及其組合工序,各類壓實(shí)設(shè)備在最佳組合下的各自壓實(shí)遍數(shù)以及能被有效壓實(shí)的壓實(shí)層厚度、松鋪系數(shù)等。2.2 施工工藝(1)填料經(jīng)土工試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后由自卸汽車運(yùn)至作業(yè)面上,由專人指揮卸車,根據(jù)自卸車裝載量及土的松鋪厚度確定卸車間距。土對堆形成梅花型,這樣可使推土機(jī)推平后松鋪厚度大致相同。鋪填厚度根據(jù)試驗(yàn)路確定。土石混填路堤分層填筑,分層壓實(shí)。(2)土石填料中所含石料最大粒徑不能超過壓實(shí)層的三分之二,超過的應(yīng)清除或破碎,并均勻分布。當(dāng)石料含量超過 70%時,先鋪
14、填大塊石料,而且大面向下,放置平穩(wěn),再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平,然后碾壓。(3)用推土機(jī)將填料大致推平后,用壓路機(jī)先靜壓一遍,然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振。壓路機(jī)最大行駛速度不超過 4km/h。碾壓時直線段先壓兩邊再壓中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行。碾壓時輪機(jī)重疊 0.3m,橫向接頭時振動壓路機(jī)重疊 0.40.5m。達(dá)到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。振動碾壓完后再慢速靜壓一遍。(4)填方壓實(shí)寬度大于設(shè)計(jì)路基寬度兩側(cè)各 50cm。碾壓完成后進(jìn)行密實(shí)度檢測,合格后,進(jìn)行下一道工序。3 3 填石路堤填石路堤3.1 填石路堤使用推土機(jī)輔以人工人工攤鋪、重型振動壓路機(jī)分層灑水碾壓施工
15、。施工前同樣需要做試驗(yàn)路段,以確定各施工參數(shù)。3.2 施工前先作好導(dǎo)線、中線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測工作。放線時路基兩側(cè)邊線外各加寬 50cm 作為填筑邊線。3.3 確定填料運(yùn)輸線路,專人指揮運(yùn)輸車輛,按水平分層,先低后高、先兩側(cè)后中間卸料,并用大型推土機(jī)攤平。個別不平處配合人工用細(xì)石塊、石屑找平。當(dāng)填筑石料級配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間空隙較大時,在每層表面空隙間填入石渣、石屑或中、粗砂,再以壓力水將其沖入下部,反復(fù)數(shù)次,直到空隙填滿、壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉、無輪跡、石塊緊密、表面平整為止。3.4 填筑時將不同巖性的填料分層或分段填筑。石料的強(qiáng)度和粒徑符合規(guī)范規(guī)定要求。3.5 填石路基施工時分
16、層填筑、分層壓實(shí)。3.6 施工時根據(jù)石料粒徑大小及組成采用相應(yīng)的攤鋪方法:大粒徑石料采用漸進(jìn)式攤鋪法輔料,運(yùn)料車在新填的松料上呈梅花型先低后高、先兩側(cè)后中央逐漸向前卸料,推土機(jī)隨時攤鋪整平。3.7 對細(xì)料含量較多的石料采取后退法輔料。運(yùn)料車在以壓實(shí)的層面上后退卸料,形成梅花型集料堆,推土機(jī)隨時攤鋪整平。3.8 人工鋪填 250mm 以上石料時,先鋪填大塊石料,大面向下,擺放平穩(wěn),緊密靠攏,所有縫隙填以小石塊或石屑,最后壓實(shí)。3.9 攤鋪完成后的石料表面平整,無明顯大石料露頭,表面無明顯孔洞、孔隙,無多余的填石料堆放。采用重型振動壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓,先靜壓一遍,根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)的碾壓遍數(shù)由弱振到強(qiáng)
17、振碾壓數(shù)遍,最后再靜壓一遍,碾壓速度控制在 12km/h。碾壓時直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向接頭重疊 0.40.5m,前后相鄰區(qū)段縱向重疊 1.01.5m,達(dá)到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。3.10 按照試驗(yàn)段確定的遍數(shù)和攤鋪厚度,當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定,碾壓無輪跡時,填石路基合格,可進(jìn)行下一層填筑施工。(五(五)、特殊路基處理、特殊路基處理1 1 換填路基施工方法換填路基施工方法1.1 施工準(zhǔn)備熟悉地質(zhì)水文資料、技術(shù)交底和安全交底、施工放樣,配置機(jī)械設(shè)備主要有挖掘機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、水泵、壓路機(jī)等,材料準(zhǔn)備,施工便道修筑,設(shè)置排水溝和集水井。1.2 施工工藝圖
18、 6.2 換填路基工藝流程圖施工步驟及方法:測量放樣及繪制開挖斷面圖,開挖清理淤泥并外運(yùn)至棄土場統(tǒng)一堆放,采用碎石土進(jìn)行換填,采用分層鋪筑、逐層壓實(shí),直至達(dá)到設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。2 2 陡坡路堤施工陡坡路堤施工2.1 施工順序:清楚表層土基巖上開挖臺階分層填筑路堤至路床底面路床填筑(包括分層鋪設(shè)土工格柵)。2.2 當(dāng)?shù)乇砥露榷赣?1:5 時,路堤填筑應(yīng)先清除表土,在基巖上開挖成向內(nèi)傾斜24%的反向臺階,臺階寬度不得小于 3.0m,之后分層填筑路堤。當(dāng)?shù)乇砥露榷赣?1:2.5 且路堤邊坡高度大于 8.0m 時,除按上述要求開挖臺階外,還應(yīng)在路床范圍內(nèi)鋪設(shè)2 層土工格柵。2.3 土工格柵采用拉伸型
19、雙向土工格柵,設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度不小于 45KN/m。2.4 施工注意事項(xiàng):2.4.1 清除表土、開挖 臺階時應(yīng)核實(shí)基底地層分布,如與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)等相關(guān)部門。2.4.2 表土應(yīng)清除干凈后再在基巖上開挖臺階,以保證路堤的穩(wěn)定性。2.4.3 土工格柵上、下側(cè)填料的最大粒徑不得大于規(guī)范規(guī)定的路床、路堤范圍的粒徑要求,在距格柵層 8cm 內(nèi)的填料粒徑不得大于 6cm。2.4.4 土工格柵施工工序?yàn)椋喊丛O(shè)計(jì)擬定位置,沿路基橫向鋪設(shè)土工格柵,并注意格柵間聯(lián)結(jié)與拉直平順。格柵的縱、橫向接縫可采用尼龍繩或滌綸線縫接或 U 型釘連接等方法使格柵連成整體,格柵間互相搭接寬度不小于 20cm,在受力方向連接處
20、的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度。格柵嚴(yán)禁扭曲、皺折、重疊,鋪設(shè)時應(yīng)拉直,使格柵平順均勻,鋪好的土工格柵每隔 1.52.0m 用鉤子釘固定于填方表面。填土:在鋪完格柵后,應(yīng)及時(48 小時內(nèi))填筑填料。每層填筑應(yīng)按“先兩邊,后中間”的原則對稱進(jìn)行,嚴(yán)禁先填路堤中部。填料不允許直接卸在土工格柵上,必須卸在已攤鋪完畢的土面上,卸土高度不大于 1m。一切車輛、施工機(jī)械不得直接在鋪好的土工格柵上行走,只容許沿路堤軸線方向在土面上行駛。按上述工序完成了一層格柵鋪筑,并按同樣的方法步驟進(jìn)行其他各層格柵鋪筑。所設(shè)格柵鋪完后,即開始上部路床的填筑。3 3 填挖交界處理填挖交界處理3.1 當(dāng)原地面線與路槽底部交與
21、左半幅內(nèi)時,對左半幅挖方部分 0.8m 的路床進(jìn)行超挖回填處理,并在左半幅路床范圍內(nèi)鋪設(shè)兩層雙向土工格柵;反之對于右半幅進(jìn)行相同處理.3.2 縱向填挖交界處,挖方段超挖長度為 10m(短邊),最大超挖深度2m,若交界處與坡底高差 h 小于 2.0m,最大超挖深度等于 h,并在路床范圍內(nèi)鋪設(shè)兩層雙向土工格柵3.3 對地下水及基巖裂隙水豐富路段,為避免地下水軟化路基,原地面開挖臺階后,酌情于填挖交界處設(shè)置縱向或橫向碎石盲溝,并于適當(dāng)位置引出。3.4 填挖交界過渡段填料要求:當(dāng)挖方區(qū)為土質(zhì)及軟巖時,優(yōu)先采用滲水性好的粘粒含量小于 15%的碎石土、砂礫土等材料填筑,當(dāng)挖方區(qū)為硬質(zhì)巖石時,按填石路堤處理
22、。3.5 超挖回填部分路基土壓實(shí)度不應(yīng)小于 96%。3.6 土工格柵采用拉伸型雙向土工格柵,設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度不小于 45KN/m。其施工方法同陡坡路堤施工。陡坡路堤施工。4 4 低填淺挖路路基低填淺挖路路基低填淺挖處理示意圖為保證路床范圍內(nèi)(即路面底面以下 080cm)填料的壓實(shí)度和強(qiáng)度符合規(guī)范要求,視情況根據(jù)采取翻挖回填壓實(shí)、挖除換填滲水性填料(粉粒含量不小于 15%的碎石土、砂類土)進(jìn)行處理。路基層位填料最小強(qiáng)度壓實(shí)度(%)開挖厚度(cm)備注(CBR)(%)上路床89680翻挖壓實(shí)或者換填下路床596路床填筑技術(shù)要求6 6 高邊坡及沉降監(jiān)測高邊坡及沉降監(jiān)測本標(biāo)段監(jiān)測內(nèi)容主要有路塹高邊坡和路堤
23、高邊坡監(jiān)測,監(jiān)測內(nèi)容為人工巡視、坡面觀測、高路堤及換填處理段沉降觀測和水平位移觀測,其中高程變化采用水平儀觀測,水平位移變化采用全站儀進(jìn)行觀測。6.1 人工巡視項(xiàng)目部將每天安排專人進(jìn)行巡視,巡視主要內(nèi)容包括:(1)邊坡地表有無新裂縫、坍塌發(fā)生,原有裂縫有無擴(kuò)大、延伸;(2)地表有無隆起或下陷,滑坡體后緣有無裂縫,前緣有無剪口出現(xiàn),局部楔形體有無滑動現(xiàn)象;(3)排水溝、截水溝是否暢通,排水孔是否正常;(4)擋墻基礎(chǔ)是否出現(xiàn)架空現(xiàn)象,原有空隙有無擴(kuò)大;(5)有無新的地下水露頭,原有的滲水量和水質(zhì)是否正常。6.2 坡面觀測邊坡體上的觀測點(diǎn)布置在各級邊坡平臺上,每級平臺不少于 5 個,觀測點(diǎn)間距為 1
24、530m,對可能形成的滑動帶、重點(diǎn)監(jiān)測部位加深加密布點(diǎn)。當(dāng)同一邊坡上有深層位移觀測點(diǎn)時,坡面上其中一條縱向觀測線與深層位移觀測點(diǎn)在同一直線上,以便觀測數(shù)據(jù)的相互驗(yàn)證和對比分析。監(jiān)測點(diǎn)在挖除表土后開挖一 0.3m0.3m 的孔約 50cm 深,用鋼筋砼澆注至地面高度,中心埋設(shè)一根鋼筋,鋼筋頭伸出混凝土頂面約 0.5cm,鋼筋頂端標(biāo)記作為監(jiān)測基點(diǎn)。坡體上的監(jiān)測點(diǎn)同樣按照上述方法埋設(shè)。觀測點(diǎn)埋設(shè)完畢后,穩(wěn)定 23 天之后再進(jìn)行初測。對石質(zhì)邊坡利用穩(wěn)固石塊作為觀測標(biāo)記代替觀測樁。監(jiān)測基點(diǎn)設(shè)置在穩(wěn)定的區(qū)域并遠(yuǎn)離監(jiān)測坡體,避免在松動的表層上設(shè)點(diǎn)。6.3 沉降觀測和水平位移觀測沉降觀測采用沉降板,沉降板底槽
25、平整,其下鋪設(shè) 60cm60cm 的砂墊層,沉降板的金屬測桿套管和接駁的垂直偏差率不大于 1.5%,每斷面分左中右安置沉降板。水平位移觀測采用位移邊樁,位移邊樁埋設(shè)在路堤兩側(cè)趾部,每側(cè) 2 個。50100m設(shè)置一監(jiān)測斷面,在潛在沉降和位移較大地段加密設(shè)置監(jiān)測斷面。6.4 測點(diǎn)埋設(shè)后及開始監(jiān)測,監(jiān)測過程持續(xù)到邊坡加固工程完工后 6 個月或當(dāng)年雨季結(jié)束后 3 個月無明顯位移即可結(jié)束。挖方高邊坡監(jiān)測開挖期間 1 次/15 天,開挖一個月后 1 次/30 天,當(dāng)變形量增大和變形速度加快時加大監(jiān)測頻率,雨季或者暴雨期間也應(yīng)實(shí)時增大監(jiān)測頻率;高路堤沉降及位移邊樁的觀測從 1 次/10 天逐漸延長為1 次/
26、30 天,當(dāng)變形量增大和變形速度加快時加大監(jiān)測頻率,雨季或者暴雨期間也應(yīng)實(shí)時增大監(jiān)測頻率。7 7、碎石樁加固地基施工方法、碎石樁加固地基施工方法1、施工準(zhǔn)備:編寫施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)審批后方可施工;清理平整場地,消除高空和地面障礙物;測量放線,恢復(fù)中線,放出路線邊線樁,清理平整施工段路基表面,測量地面整平后的標(biāo)高,做好排水系統(tǒng),保證排水通道的暢通;按設(shè)計(jì)文件樁間距及形式繪制碎石樁施工平面圖,經(jīng)設(shè)計(jì)人員簽認(rèn)后按圖準(zhǔn)確放出樁位并編號,樁間距允許偏差為150mm;準(zhǔn)備碎石;采取安全措施,編寫安全操作條例,經(jīng)審批后方可施工。2、施工工藝工藝流程圖施工步驟:碎石樁采用逐步拔管法施工,施工順序采用跳打形式,并
27、由中心向向外緣進(jìn)行,具體成樁工藝如下:清理平整施工場地,進(jìn)行樁位放樣。樁基就位,校正樁管垂直度應(yīng)1.5%;校正樁管長度及投料口位置,使之符合設(shè)計(jì)樁長。啟動振動錘,將樁管下到設(shè)計(jì)深度,每下沉 0.5m 留振 30 秒。稍提升樁管使樁尖打開。停止振動,立即向管內(nèi)裝入規(guī)定數(shù)量的碎石。振動拔管,邊拔管邊振動,每拔管 50cm,停止拔管而繼續(xù)振動并錘擊,停拔時間不小于 20s,直至將管拔出地面。根據(jù)單樁設(shè)計(jì)碎石用量確定第一次投料的成樁長度,進(jìn)行數(shù)次反插直至樁管內(nèi)碎石全部拔出。孔口加壓至前機(jī)架抬起,完成一根樁施工。移動樁架至另一孔位,重復(fù)以上操作。3、成樁試驗(yàn):碎石樁在大面積施工前必須在有代表性的地段進(jìn)行
28、試樁施工,試樁范圍不小于 77m,樁間距 1.3m1.4m 進(jìn)行試樁,并在成樁 1 個月后進(jìn)行施工質(zhì)量及復(fù)合地基功效檢驗(yàn)。在碎石樁試樁并通過檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行大面積的碎石樁施工。試樁試驗(yàn)須要求達(dá)到以下目的:根據(jù)不同路段、不同的地質(zhì)情況現(xiàn)場確定樁體的有效長度。掌握滿足設(shè)計(jì)要求的各種技術(shù)參數(shù),如振動頻率、留振時間、電機(jī)的工作電流及完成全過程的工作時間等。掌握振動沉管的阻力情況,選擇合理的技術(shù)措施,確保擠密的均勻性和樁身的連續(xù)性。檢驗(yàn)所確定的碎石灌入量是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)樁身質(zhì)量是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、施工質(zhì)量控制樁位的放樣:應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣,確保樁間距及布置形式。碎石材料
29、按要求采用碎礫石,含泥量不大于 5%,粒徑為 25cm,且不得含粘土塊,絕對不允許用未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收或檢驗(yàn)的碎石,以確保碎石的質(zhì)量。按規(guī)定的施工順序進(jìn)行施工,整個段落采用跳打形式,并由中心向外緣進(jìn)行。根據(jù)試樁施工確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工,操作人員應(yīng)記錄施工開始時間、結(jié)束時間、成樁深度、碎石灌入量及電機(jī)的工作電流值,同時注意各種參數(shù)的變化。控制碎石樁的振動頻率、留振時間、樁管提升的高度和速度,同時確保樁身的連續(xù)性。施工過程中應(yīng)及時挖除樁管帶出泥土,孔口泥土不得掉入孔中。填料要分批加入,不宜一次加料過量,原則上要“少吃多餐”,每一深度的抗體在未達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流時應(yīng)繼續(xù)加料,繼續(xù)振實(shí),嚴(yán)格防止“斷
30、樁”和“頸縮樁”的發(fā)生。施工過程中如發(fā)現(xiàn)土層有較大變化,投料量或沉樁速度異常應(yīng)立即停工,并報告監(jiān)理工程師。施工完畢,整平場地,測量標(biāo)高,整理施工記錄。四四、排水工程施工方法、排水工程施工方法(一)、邊溝、排水溝、截水溝(一)、邊溝、排水溝、截水溝1、排水溝、邊溝、截水溝的測量放樣統(tǒng)一采用紅外線測距儀精確放樣,確保溝體線形美觀,直線線形順直,曲線線形圓滑。2、放樣一般以兩個構(gòu)造物之間的長度為一個單元,以確保邊溝、排水溝與結(jié)構(gòu)物的進(jìn)出水口順利連接。3、截水溝頂面應(yīng)略低于自然坡面,若遇沖溝應(yīng)設(shè)缺口將水導(dǎo)入截水溝。4、基坑開挖根據(jù)土質(zhì)情況,可采用機(jī)械開挖和人工開挖配合完成,也可采用人工開挖成型。如采用
31、機(jī)械開挖,應(yīng)防止超挖,應(yīng)留出 510cm 左右的富余,由人工修整成型,確保邊溝、排水溝的邊坡平整、穩(wěn)定,嚴(yán)禁貼坡。基坑開挖后,需進(jìn)行溝底高程復(fù)測。5、基坑開挖土方應(yīng)堆置在與路塹邊坡頂一側(cè)并予以夯實(shí)或運(yùn)出場外,禁止堆放在排水溝外側(cè),影響場地的外觀及排水效果,或回流至排水溝內(nèi)影響正常排水。6、采用漿砌片石砌筑時,砌縫砂漿應(yīng)飽滿,溝身部漏水,若溝底采用抹面時,抹面應(yīng)平整壓光。7、邊溝排水溝的進(jìn)出水口,應(yīng)妥當(dāng)加固,以防水流危害路基。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄 F 檢查2軸線偏位(mm)50經(jīng)緯儀或尺量:每 200m 測 5 處3墻面直順度(mm)或
32、坡度30符合設(shè)計(jì)要求20m 拉線坡度尺:每 200m 測 2 處4斷面尺寸(mm)30尺量:每 200m 測 2 處5鋪砌厚度不小于設(shè)計(jì)尺量:每 200m 測 2 處6基礎(chǔ)墊層寬、厚度不小于設(shè)計(jì)尺量:每 200m 測 2 處7溝底高程(mm)15水準(zhǔn)儀:每 200m 測 5 點(diǎn)表 5.6.2漿砌排水溝實(shí)測項(xiàng)目(二(二)、跌水、急流槽、跌水、急流槽1、跌水與急流槽必須采用漿砌圬工結(jié)構(gòu)。跌水的臺階高度可根據(jù)地形、地質(zhì)等條件決定,多級臺階的各級高度可以不同,其高度與長度之比應(yīng)與原地面坡度相適應(yīng)。2、急流槽的縱坡應(yīng)按圖紙所示進(jìn)行施工,一般不宜超過 1:1.5,同時應(yīng)與天然地面坡度相配合。當(dāng)急流槽較長時
33、,槽底可用幾個縱坡,一般是上段較陡,向下逐漸放緩。3、當(dāng)急流槽較長時,應(yīng)分段砌筑,每段不宜超過 10m;接頭用防水材料填塞,密實(shí)無空隙。4、急流槽的砌筑應(yīng)使自然水流與涵洞進(jìn)、出口之間形成一個過渡段,基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面以下,其底部應(yīng)按圖紙要求砌筑抗滑平臺并設(shè)置端護(hù)墻。路堤邊坡急流槽的修筑,應(yīng)能為水流入排水溝提供一個順暢通道,路緣石開口及流水進(jìn)入路堤邊坡急流槽的過渡段應(yīng)連接圓順。(三(三)、滲溝、盲溝、滲溝、盲溝1、施工放樣首先用全站儀放出溝槽縱橫向開挖線并用石灰注明。2、基坑開挖基坑開挖采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖的方法,開挖過程中注意溝槽的坡度、斷面尺寸、深度。溝槽挖好后,必須對溝槽進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)
34、容包括:溝槽斷面尺寸、溝底縱坡。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3、碎石填筑對于本標(biāo)段路塹蓋板邊溝處的碎石盲溝,溝槽底部及側(cè)壁鋪設(shè)防滲土工布,然后進(jìn)行碎石的鋪筑,并于底部埋設(shè) 10cm 軟式透水管(詳見施工圖紙 S6-2-2-27)。對于地基處理中的碎石滲溝、盲溝根據(jù)圖紙可直接于溝槽內(nèi)填筑碎石,但滲溝底部應(yīng)埋置于最下面的不透水層。4、注意事項(xiàng):填方下游側(cè)應(yīng)分段開挖溝槽排除碎石滲溝積水,如地形平坦可在坡腳處設(shè)碎石層泄水通道。五、防護(hù)工程五、防護(hù)工程(一(一)、濕法噴播、濕法噴播適用于路塹邊坡高度 H10m 的土質(zhì)安全、強(qiáng)風(fēng)化巖質(zhì)單級邊坡或多級邊坡的最上一級邊坡,邊坡坡率緩于 1:1
35、.施工工序:人工清坡灑水保濕適時噴播草籽覆膜養(yǎng)護(hù)。噴播草籽前先進(jìn)行充分灑水 12 次保持坡面的濕潤,種籽分布必須均勻,播后壓實(shí)并及時澆水,出苗前后及小苗生長階段要始終保持坡面的濕潤。(二(二)、掛三維網(wǎng)噴播植草、掛三維網(wǎng)噴播植草(1)適用于填方邊坡高度4m 的邊坡或強(qiáng)風(fēng)化易長植被的巖質(zhì)路塹邊坡,邊坡率1:1,當(dāng)為填石路堤時,坡面灑種植土 15cm。(2)施工順序:整平坡面鋪網(wǎng)固定噴播植草覆膜養(yǎng)護(hù)。(3)首先人工將坡面補(bǔ)平順,然后對三維網(wǎng)的鋪掛和固定同時進(jìn)行,邊掛邊固定,三維網(wǎng)為三層式三維網(wǎng),底層為一層,網(wǎng)包兩層,原材料為聚乙烯,厚度 12mm,質(zhì)控抗拉強(qiáng)度1.4KN/m,單位質(zhì)量240g/m2
36、,幅寬 2.0m。三維網(wǎng)用 U 型釘固定后,用粘性土、復(fù)合肥或泥炭肥組成的泥漿混合土注入三維網(wǎng)內(nèi),所選用的粘性土應(yīng)顆粒均稱,呈粉末狀,無石頭等雜物存在,肥料可采用進(jìn)口復(fù)合肥或泥炭肥,要求填土后的坡面平整,無網(wǎng)包外露。噴播草籽前先進(jìn)行充分灑水 12 次保持坡面的濕潤,播后壓實(shí)并及時澆水,出苗前后及小苗生長階段要始終保持坡面的濕潤。(三(三)、掛鐵絲網(wǎng)客土噴播噴播、掛鐵絲網(wǎng)客土噴播噴播(1)適用于草種不易生長的中、弱風(fēng)化巖質(zhì)路塹邊坡,邊坡自身應(yīng)穩(wěn)定(2)施工順序:人工清坡坡面錨釘施工掛高鍍鋅機(jī)編網(wǎng)客土噴播(客土噴播厚度為 10cm)(3)對于破碎邊坡,應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增加錨桿長度。(4)錨桿采用
37、16mmHRB335 鋼筋,錨桿長 2m;錨桿間距 1.5m,錨桿一端設(shè)置彎鉤,其端部 15cm 及彎鉤部分涂防銹漆防銹,安裝錨釘、網(wǎng)時應(yīng)保證網(wǎng)處于混合基材2/3 處,噴射前網(wǎng)應(yīng)張拉緊。(5)坡面必須清楚危石,整理平順。若有欠挖大于 30cm,必須鑿順或用砂漿片石嵌補(bǔ)。(6)錨桿采用3842mm 鉆桿鉆孔,成孔孔徑50mm,鉆孔內(nèi)灌注 M30 水泥砂漿。(四(四)、六棱塊體植草皮、六棱塊體植草皮(1)適用于橋頭 30m 范圍內(nèi)路堤邊坡防護(hù)(2)施工順序:人工清理邊坡,鑿削或嵌補(bǔ)坡面至平整漿砌片石護(hù)腳碼砌預(yù)制砼框格六棱塊體內(nèi)鋪草皮養(yǎng)護(hù)(3)鋪砌預(yù)制件前,應(yīng)整順坡面,并自下而上鋪砌。護(hù)腳采用 M7
38、.5 號砂漿片石加固。(4)六棱塊體采用 C20 鋼筋砼預(yù)制,預(yù)制件為單個和部分半個。預(yù)制件宜小心搬運(yùn)和鋪砌,有破損的預(yù)制件不得使用。(五(五)、拱形骨架護(hù)坡、拱形骨架護(hù)坡(1)適用于邊坡高度 H4m 的路堤。(2)施工順序:人工清理邊坡,鑿削或嵌補(bǔ)坡面至平整拱形骨架砌筑掛三維網(wǎng)濕法噴播植草防護(hù)(3)帶槽拱形骨架護(hù)坡均采用 M7.5 砂漿片石,主骨架寬 70cm、厚 3038cm;支骨架寬 40cm、厚 3038cm,骨架內(nèi)采用掛三維網(wǎng)濕法噴播植草防護(hù)。鋪砌預(yù)制件前,應(yīng)整順坡面,并自下而上鋪砌。護(hù)腳采用 M7.5 號砂漿片石加固。(4)六棱塊體采用 C20 鋼筋砼預(yù)制,預(yù)制件為單個和部分半個。
39、預(yù)制件宜小心搬運(yùn)和鋪砌,有破損的預(yù)制件不得使用。(5)當(dāng)邊坡高度內(nèi)最后一級骨架高度 h與相應(yīng)坡度的骨架高度 h 不一致時,可適當(dāng)調(diào)整骨架高度:當(dāng) h1.4h 時,調(diào)大最后一級骨架高度,否則,多余部分增設(shè)一級骨架。六、六、涵洞工程涵洞工程楊家互通主線范圍內(nèi)設(shè)置涵洞 4 道,均為鋼筋砼板涵,其樁號為下表所示:楊家互通主線涵洞結(jié)構(gòu)類型表一、蓋板涵施工方法一、蓋板涵施工方法1 測量定位放樣涵洞開工前,要對涵洞的中心位置及軸線進(jìn)行定位放樣,現(xiàn)場核對圖紙所示的涵洞位置、方向、長度、出入口高程,以及與既有溝槽、排水渠道的連接是否相符,如有不符,及時提出處理措施,報監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位審定。2 基坑開挖基坑開
40、挖以機(jī)械開挖為主,人工配合的方法。根據(jù)地質(zhì)情況,3m 以內(nèi)和個別3m 以上無水基坑采用機(jī)械放坡開挖,同時預(yù)留 30cm 用人工鑿除,基底整平時按各個涵節(jié)之間的高差設(shè)置臺階。基坑開挖過程中遇到容易坍塌的土質(zhì)時采取木板樁、擋板等措施進(jìn)行支護(hù);遇到滲水時采取挖排水溝、集水井等方法及時抽水排除,以防基坑坍塌。3 基底檢查及處理基底開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,要仔細(xì)核對基底地質(zhì)及承載力是否與設(shè)計(jì)相符,如果基底與設(shè)計(jì)相符或滿足設(shè)計(jì)要求,盡快請監(jiān)理工程師驗(yàn)基后進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工;反之,及時報監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位,采取相關(guān)措施進(jìn)行處理;若設(shè)計(jì)有地基處理,應(yīng)先按要求進(jìn)行處理,驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序。4 基礎(chǔ)施工本標(biāo)段
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