1、天津市地下鐵道二期工程 3 號線華苑站王頂?shù)陶緟^(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道及泵站凍結(jié)加固工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)2目錄目錄1 工程概況1 工程概況.41.1 工程概述1.1 工程概述.41.2 地質(zhì)條件1.2 地質(zhì)條件.41.3 地質(zhì)特點(diǎn)及技術(shù)措施1.3 地質(zhì)特點(diǎn)及技術(shù)措施.41.4 聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)概況1.4 聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)概況.52 施工方案的選擇2 施工方案的選擇.52.1 采用的設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1 采用的設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).52.2 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料2.2 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料.62.3 其它資料2.3 其它資料.62.4 施工方案設(shè)計(jì)的基本原則2.4 施工方案設(shè)計(jì)的基本原則.62.5 凍結(jié)加固方案設(shè)計(jì)的

2、主要技術(shù)要點(diǎn)2.5 凍結(jié)加固方案設(shè)計(jì)的主要技術(shù)要點(diǎn).62.6 施工方案2.6 施工方案.73 凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)3 凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì).73.1 凍結(jié)帷幕3.1 凍結(jié)帷幕.73.2 凍結(jié)孔3.2 凍結(jié)孔.83.3 測溫孔及泄壓孔3.3 測溫孔及泄壓孔.83.4 凍結(jié)主要設(shè)計(jì)參數(shù)3.4 凍結(jié)主要設(shè)計(jì)參數(shù).94 制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)4 制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì).94.1 冷凍機(jī)的選擇4.1 冷凍機(jī)的選擇.94.2 凍結(jié)系統(tǒng)輔助設(shè)備4.2 凍結(jié)系統(tǒng)輔助設(shè)備.104.3 其它4.3 其它.105 凍結(jié)施工5 凍結(jié)施工.105.1 施工準(zhǔn)備5.1 施工準(zhǔn)備.105.2 凍結(jié)孔施工5.2 凍結(jié)孔施工.115.3 施工總體布置5.3 施工

3、總體布置.135.4 積極凍結(jié)5.4 積極凍結(jié).136 開挖與構(gòu)筑6 開挖與構(gòu)筑.146.1 施工方案6.1 施工方案.146.2 施工準(zhǔn)備6.2 施工準(zhǔn)備.156.3 開挖6.3 開挖.176.4 施工方法6.4 施工方法.176.5 開挖及支護(hù)質(zhì)量要求6.5 開挖及支護(hù)質(zhì)量要求.2236.6 結(jié)構(gòu)注漿6.6 結(jié)構(gòu)注漿.226.7 凍脹、融沉控制措施6.7 凍脹、融沉控制措施.226.8 防腐、鉆孔補(bǔ)強(qiáng)等收尾工作6.8 防腐、鉆孔補(bǔ)強(qiáng)等收尾工作.247 信息化施工監(jiān)測7 信息化施工監(jiān)測.247.1 監(jiān)測內(nèi)容7.1 監(jiān)測內(nèi)容.257.2 監(jiān)測方法、手段及說明7.2 監(jiān)測方法、手段及說明.268

4、 凍結(jié)開挖施工進(jìn)度及配套計(jì)劃8 凍結(jié)開挖施工進(jìn)度及配套計(jì)劃.318.1 施工進(jìn)度計(jì)劃8.1 施工進(jìn)度計(jì)劃.318.2 勞動(dòng)力配備計(jì)劃8.2 勞動(dòng)力配備計(jì)劃.328.3 設(shè)備與材料供應(yīng)計(jì)劃8.3 設(shè)備與材料供應(yīng)計(jì)劃.329 質(zhì)量管理及環(huán)境保護(hù)措施9 質(zhì)量管理及環(huán)境保護(hù)措施.399.1 凍結(jié)孔施工質(zhì)量技術(shù)措施9.1 凍結(jié)孔施工質(zhì)量技術(shù)措施.399.2 凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量技術(shù)措施9.2 凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量技術(shù)措施.409.3 開挖構(gòu)筑質(zhì)量技術(shù)措施9.3 開挖構(gòu)筑質(zhì)量技術(shù)措施.409.4 地面建筑、管線保護(hù)技術(shù)措施9.4 地面建筑、管線保護(hù)技術(shù)措施.419.5 環(huán)境設(shè)施保護(hù)措施9.5 環(huán)境設(shè)施保護(hù)措施.4210

5、安全措施、文明施工及治安消防措施10 安全措施、文明施工及治安消防措施.4210.1 安全及治安消防措施10.1 安全及治安消防措施.4210.2 文明施工措施10.2 文明施工措施.4511 應(yīng)急預(yù)案11 應(yīng)急預(yù)案.4611.1 總則11.1 總則.4611.2 工程風(fēng)險(xiǎn)分析11.2 工程風(fēng)險(xiǎn)分析.4611.3 凍結(jié)孔施工應(yīng)急預(yù)案11.3 凍結(jié)孔施工應(yīng)急預(yù)案.4711.4 凍結(jié)施工應(yīng)急預(yù)案11.4 凍結(jié)施工應(yīng)急預(yù)案.4811.5 開挖施工應(yīng)急預(yù)案11.5 開挖施工應(yīng)急預(yù)案.4811.6 應(yīng)急預(yù)案操作程序11.6 應(yīng)急預(yù)案操作程序.4911.7 應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)11.7 應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu).50

6、11.8 應(yīng)急材料及設(shè)備11.8 應(yīng)急材料及設(shè)備.5012 施工用電設(shè)計(jì)與安裝12 施工用電設(shè)計(jì)與安裝.5112.1 概述12.1 概述.5112.2 用電負(fù)荷計(jì)算12.2 用電負(fù)荷計(jì)算.5112.3 供電線路12.3 供電線路.5113 附圖13 附圖.5214 附表：14 附表：.6141 工程概況1 工程概況1.1 工程概述1.1 工程概述華苑站王頂?shù)陶緟^(qū)間是天津地鐵 3 號線工程的一個(gè)重要組成部分，本區(qū)間隧道工程起訖 點(diǎn) 里 程 為：右 線 DK4+214.974 DK5+110.200，長 895.226；左 線 DK4+214.974 DK5+110.971(含短鏈 0.565m)

7、，長 895.432m。本區(qū)間設(shè)聯(lián)絡(luò)通道及泵站 1 座，里程為DK4+771.5。本工程采用盾構(gòu)法施工，襯砌采用預(yù)制鋼筋混凝土管片，通縫拼裝。管片內(nèi)徑：5500mm；管片外徑：6200mm；管片厚度：350mm；管片寬度：1200mm；管片混凝土強(qiáng)度 C55；抗?jié)B等級S10。盾構(gòu)先從華苑站右線出發(fā)，到王頂?shù)陶疚鞫祟^井處出洞。盾構(gòu)機(jī)再從王頂?shù)陶咀缶€西端頭井處進(jìn)洞，前往華苑站，如圖 1 所示。華苑站王頂?shù)陶居倚芯€盾構(gòu)推進(jìn)方向左行線盾構(gòu)推進(jìn)方向-11.464m洞門中心標(biāo)高圖 1盾構(gòu)推進(jìn)方向圖1.2 地質(zhì)條件1.2 地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)資料，華苑站王頂?shù)陶緟^(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道從上至下依次為：1 雜填土、1粉質(zhì)

8、黏土（灰色）、4 粉質(zhì)黏土（灰白色）、1 粉質(zhì)粘土（灰黃色）、2 粉土（褐黃色）、1 粉質(zhì)粘土（褐黃色）、2 粉砂（褐黃色）。聯(lián)絡(luò)通道主要穿越第四系全新統(tǒng)下組河床河漫灘相沉積層，所處土層為1 粉質(zhì)粘土（灰黃色）、2 粉土（褐黃色）；泵站處于第四系上更新統(tǒng)五組河床河漫灘相沉積層，所處土層為1 粉質(zhì)粘土（褐黃色）、2 粉砂（褐黃色）層。其中1、1 層為流塑狀態(tài)。1.3 地質(zhì)特點(diǎn)及技術(shù)措施1.3 地質(zhì)特點(diǎn)及技術(shù)措施由于聯(lián)絡(luò)通道所穿越土層含水量大，強(qiáng)度低，且上方為交通繁忙的道路，無地面施工條件，設(shè)計(jì)采用隧道內(nèi)水平凍結(jié)加固土體、礦山暗挖法施工，以確保施工安全，同時(shí)減少對周5圍地面環(huán)境的影響。根據(jù)該位置工

9、程地質(zhì)及其他施工條件，施工中采取如下技術(shù)措施：打鉆過程中嚴(yán)格按照打鉆程序進(jìn)行，切實(shí)做好孔口密封，防止漏砂、突水現(xiàn)象發(fā)生。充分考慮承壓水的不利影響，制定打鉆應(yīng)急預(yù)案；粘土層凍結(jié)發(fā)展速度較慢，采取多打探孔，在凍結(jié)帷幕薄弱部位多布測溫孔的方案，依據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行總結(jié)和分析；為減少凍融產(chǎn)生的隧道及地面、周邊環(huán)境的沉降，采取按需注漿措施。1.4 聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)概況1.4 聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)概況聯(lián)絡(luò)通道處左線、右線盾構(gòu)隧道中心距 19.115m，聯(lián)絡(luò)通道處左線隧道中心標(biāo)高為-14.627m，處右線隧道中心標(biāo)高為-14.63m，地面標(biāo)高約+3.236m。聯(lián)絡(luò)通道由與隧道鋼管片相連的喇叭口、水平通道和泵房構(gòu)成(見圖

10、 2)。聯(lián)絡(luò)通道的水平通道為直墻圓弧拱結(jié)構(gòu)，通道采用的初次襯砌（鋼支架噴射混凝土）厚度為 250mm，二次襯砌厚度為 400mm 的 C30-S8 模筑防水鋼筋混凝土，通道的開挖輪廓高約為 5.1m，寬約為 4.1m，開挖區(qū)標(biāo)高范圍為-12.5m-18.7m。圖 2 聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)示意圖聯(lián)絡(luò)通道詳細(xì)結(jié)構(gòu)以設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖為準(zhǔn)，詳見附圖 1。2 施工方案的選擇2 施工方案的選擇2.1 采用的設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1 采用的設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1.12.1.1礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ213-90）。2.1.22.1.2煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5009-94）。2.1.32.1.

11、3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002。2.1.42.1.4鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003。2.1.52.1.5地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002。2.1.62.1.6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2008。62.1.72.1.7建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2006。2.1.82.1.8地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50157-2003。2.1.92.1.9圓隧道聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)法技術(shù)規(guī)程 上海地鐵建設(shè)有限公司2005 年 11 月。2.2 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料2.2 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料2.2.12.2.1 天津市地下鐵道二期工程 3 號線華苑站王頂?shù)陶緟^(qū)間地質(zhì)勘察報(bào)告（詳勘），天津市地質(zhì)工

12、程勘察院。2.2.22.2.2 天津市地下鐵道二期工程 3 號線華苑站王頂?shù)陶緟^(qū)間盾構(gòu)隧道聯(lián)絡(luò)通道平面位置圖，天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院。2.2.32.2.3 天津市地下鐵道二期工程 3 號線華苑站王頂?shù)陶緟^(qū)間盾構(gòu)隧道聯(lián)絡(luò)通道、泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院。2.2.42.2.4 天津市地下鐵道二期工程 3 號線華苑站王頂?shù)陶緟^(qū)間盾構(gòu)隧道聯(lián)絡(luò)通道及泵站凍結(jié)工程凍結(jié)法設(shè)計(jì)施工圖，中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司。2.3 其它資料2.3 其它資料天津市地下鐵道二期工程 3 號線招標(biāo)文件。2.4 施工方案設(shè)計(jì)的基本原則2.4 施工方案設(shè)計(jì)的基本原則采用凍結(jié)法加固土體安全可靠，適應(yīng)該區(qū)工程地質(zhì)和水

13、文地質(zhì)條件。本施工方案設(shè)計(jì)的基本原則是：2.4.12.4.1 水平孔凍結(jié)帷幕技術(shù)性能必須滿足聯(lián)絡(luò)通道施工的安全和質(zhì)量要求，加固土體的厚度和強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.4.22.4.2 水平孔凍結(jié)方案應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際條件，具有可操作性。2.4.32.4.3 施工方案應(yīng)在滿足工程要求工期的前提下具備優(yōu)化潛力。2.4.42.4.4 施工方案中考慮相關(guān)公共設(shè)施的位置及其安全保障，滿足城市環(huán)境保護(hù)及節(jié)能要求。2.4.52.4.5 減小凍脹與融沉的危害，采取相應(yīng)措施控制聯(lián)絡(luò)通道和管片變形在允許范圍內(nèi)。2.5 凍結(jié)加固方案設(shè)計(jì)的主要技術(shù)要點(diǎn)2.5 凍結(jié)加固方案設(shè)計(jì)的主要技術(shù)要點(diǎn)為控制凍結(jié)孔鉆進(jìn)、地層凍脹和融沉等對

14、隧道及地面的影響，根據(jù)國內(nèi)外最新研究成果和施工經(jīng)驗(yàn)，提出以下凍結(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)：2.5.12.5.1 在已貫通的隧道內(nèi)鉆凍結(jié)孔，根據(jù)聯(lián)絡(luò)通道的結(jié)構(gòu)采用近水平成孔或斜孔，每個(gè)鉆孔都設(shè)孔口管，并安裝孔口密封裝置，以防鉆進(jìn)時(shí)大量泥水涌出。2.5.22.5.2 凍土帷幕的厚度及強(qiáng)度應(yīng)滿足聯(lián)絡(luò)通道開挖的要求，尤其保證喇叭口處凍結(jié)帷幕的7厚度，同時(shí)確保凍結(jié)帷幕與隧道管片的完全膠結(jié)。做好凍結(jié)和開挖的配合工作，并根據(jù)開挖后凍結(jié)帷幕變形情況及時(shí)調(diào)整開挖構(gòu)筑工藝。2.5.32.5.3 為減小凍脹對隧道的影響，采用小開孔距、較低鹽水溫度、較大鹽水流量等措施，以加快凍結(jié)速度，并在適當(dāng)部位布設(shè)泄壓孔，在凍脹力達(dá)到一定值時(shí)

15、進(jìn)行手動(dòng)泄壓。2.5.42.5.4 通過測溫孔和泄壓孔，監(jiān)測凍土帷幕的形成過程和形成狀況。重點(diǎn)監(jiān)測凍土帷幕與對面隧道管片的膠結(jié)情況。2.5.52.5.5 在聯(lián)絡(luò)通道底板、兩側(cè)、頂部及集水井混凝土中預(yù)埋注漿孔，必要時(shí)在隧道管片上鉆注漿孔，以便注漿防止凍土融沉引起的地面沉降及隧道、聯(lián)絡(luò)通道的沉降變形。進(jìn)行凍結(jié)地層溫度監(jiān)測、地層沉降變形的監(jiān)測、隧道變形的監(jiān)測，以指導(dǎo)聯(lián)絡(luò)通道的施工。2.5.62.5.6 為減小凍融的不利影響，實(shí)施按需注漿的方案，以控制地面的不均勻沉降。2.6 施工方案2.6 施工方案根據(jù)工程地質(zhì)條件及其它施工條件，確定采用“隧道內(nèi)鉆鑿，布設(shè)水平孔、近水平孔凍結(jié)臨時(shí)加固土體，礦山法暗挖

16、構(gòu)筑”的施工方案，即：在隧道內(nèi)利用水平孔和部分傾斜孔凍結(jié)加固地層，使聯(lián)絡(luò)通道及集水井外圍土體凍結(jié)，形成強(qiáng)度高，封閉性好的凍土帷幕，然后根據(jù)“新奧法”的基本原理，在凍土中采用礦山法進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通道及泵站的開挖構(gòu)筑施工，地層凍結(jié)和開挖構(gòu)筑施工均在區(qū)間隧道內(nèi)進(jìn)行，其主要施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備凍結(jié)孔施工(同時(shí)安裝凍結(jié)制冷系統(tǒng)，鹽水系統(tǒng)和檢測系統(tǒng))進(jìn)行隧道支撐積極凍結(jié)探孔試挖拆鋼管片聯(lián)絡(luò)通道掘進(jìn)與臨時(shí)支護(hù)聯(lián)絡(luò)通道永久支護(hù)泵站開挖與臨時(shí)支護(hù)泵站永久支護(hù)結(jié)構(gòu)注漿進(jìn)行融沉注漿充填。凍結(jié)孔施工和聯(lián)絡(luò)通道臨時(shí)支護(hù)施工為本工程的關(guān)鍵工序；排水管的敷設(shè)及與鋼管片的連接為重要控制點(diǎn)；凍結(jié)溫度檢測、土體變形、壓力監(jiān)測及聯(lián)絡(luò)通道

17、永久支護(hù)施工為特殊工序。3 凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)3 凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司的設(shè)計(jì)，凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)主要有如下三個(gè)方面的內(nèi)容：3.1 凍結(jié)帷幕3.1 凍結(jié)帷幕3.1.13.1.1 凍土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)指標(biāo)為：單軸抗壓 3.6Mpa，抗折 2 Mpa，抗剪 1.5 Mpa（10）。3.1.23.1.2 積極凍結(jié)時(shí)，在凍結(jié)區(qū)附近 200m 范圍內(nèi)不得采取降水措施。在凍結(jié)區(qū)內(nèi)土層中不得有集中水流。3.1.33.1.3 在凍結(jié)帷幕附近隧道內(nèi)側(cè)敷設(shè)保溫層，敷設(shè)范圍至設(shè)計(jì)凍結(jié)壁邊界處 2m。保溫層采用阻燃（或難燃）的軟質(zhì)塑料泡沫保溫材料，厚度 50mm。導(dǎo)熱系數(shù)不大于 0.04W/MK；塑料8軟板與管片之間

18、用萬能膠粘貼密實(shí)。3.1.43.1.4 設(shè)計(jì)積極凍結(jié)時(shí)間為 45 天。要求凍結(jié)孔單孔流量不小于 5m3/h；積極凍結(jié) 7 天鹽水溫度降至18以下；積極凍結(jié) 15 天鹽水溫度降至24以下，去、回路鹽水溫差不大于2；開挖時(shí)鹽水溫度降至28以下。如鹽水溫度和鹽水流量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)延長積極凍結(jié)時(shí)間。每米凍結(jié)管（包括冷凍排管）的設(shè)計(jì)散熱量不應(yīng)小于 100kcal/h。3.1.53.1.5 開挖區(qū)外圍凍結(jié)孔布置圈上凍結(jié)壁與隧道管片交接面處溫度不高于5。其它部位設(shè)計(jì)凍結(jié)壁平均溫度為10。3.1.63.1.6 當(dāng)施工中地層及環(huán)境條件與原設(shè)計(jì)依據(jù)資料有重大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系修改凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)。3.1.

19、73.1.7 凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)詳見附圖 2。3.2 凍結(jié)孔3.2 凍結(jié)孔聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)孔數(shù) 70 個(gè)（冷凍站側(cè)隧道內(nèi)布置 52 個(gè)凍結(jié)孔，冷凍站對側(cè)布置 18 個(gè)凍結(jié)孔）。具體凍結(jié)孔的布置見附圖 3、4；凍結(jié)孔特征見附表 1。具體要求如下：3.2.13.2.1 凍結(jié)孔開孔位置誤差不大于 100mm，應(yīng)避開管片接縫、螺栓、主筋和鋼管片肋板。3.2.23.2.2 凍結(jié)孔最大允許偏斜 150mm（凍結(jié)孔成孔軌跡與設(shè)計(jì)軌跡之間的距離）。聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)孔終孔最大允許間距為 1300mm，泵站處凍結(jié)孔終孔最大允許間距為 1400mm。3.2.33.2.3 設(shè) 4 個(gè)對穿孔用于冷凍排管供冷和冷凍站對側(cè)凍結(jié)孔鹽水循環(huán)

20、。3.2.43.2.4 凍結(jié)孔有效深度（管片表面以下凍結(jié)管循環(huán)鹽水段長度）不小于凍結(jié)孔設(shè)計(jì)深度。凍結(jié)管管頭碰到凍結(jié)站對側(cè)隧道管片的凍結(jié)孔，不能循環(huán)鹽水的管頭長度不得大于 150mm。3.2.53.2.5 凍結(jié)管采用 20（Q235B）鋼材的898mm 的低碳無縫鋼管。凍結(jié)管耐壓不低于0.8Mpa，并且不低于凍結(jié)工作面鹽水壓力的 1.5 倍。3.2.63.2.6 凍結(jié)管接頭抗壓強(qiáng)度不低于母管的 75。3.2.73.2.7 施工凍結(jié)孔時(shí)的土體流失量不得大于凍結(jié)孔體積，否則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行注漿控制地層沉降。3.2.83.2.8 打透孔復(fù)核兩隧道預(yù)留口位置。如兩隧道預(yù)留口相對位置誤差大于 100mm，則應(yīng)按

21、保證凍結(jié)壁設(shè)計(jì)厚度的原則對凍結(jié)孔布置進(jìn)行調(diào)整。3.2.93.2.9 凍結(jié)站側(cè)隧道上沿凍結(jié)孔外圍敷設(shè) 2 排冷凍排管，凍結(jié)站對側(cè)隧道上沿通道外圍凍結(jié)壁敷設(shè) 6 排冷凍排管，排管間距為 450mm；冷凍排管采用455 無縫鋼管。排管敷設(shè)應(yīng)密貼隧道管片。3.3 測溫孔及泄壓孔3.3 測溫孔及泄壓孔測溫孔 7 個(gè)，分別布置在通道內(nèi)外和兩側(cè)隧道內(nèi)，其中冷凍站對側(cè)隧道布置 5 個(gè)，深度92.3m、3.5m；泄壓孔布置 4 個(gè)，布置在凍結(jié)帷幕中間，上、下行線各兩個(gè)，深度均為 3m。測溫孔及泄壓孔的布置詳見附圖 3，詳細(xì)特征情況見附表 2。3.4 凍結(jié)主要設(shè)計(jì)參數(shù)3.4 凍結(jié)主要設(shè)計(jì)參數(shù)凍結(jié)主要設(shè)計(jì)參數(shù)詳見表

22、 1表 1華苑站王頂?shù)陶緟^(qū)間聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)主要技術(shù)參數(shù)表序號參數(shù)名稱單位數(shù)量備注1兩隧道中心間距m19.1152兩隧道中心標(biāo)高m-14.627/-14.63左線隧道/右線隧道3凍土墻設(shè)計(jì)厚度m2.0喇叭口處1.5m4凍土墻平均溫度-105凍土帷幕交圈時(shí)間d28326積極凍結(jié)時(shí)間d457凍結(jié)孔個(gè)數(shù)個(gè)668凍結(jié)孔成孔控制間距m1.3集水井處為 1.4m9凍結(jié)孔允許偏斜mm15010設(shè)計(jì)最低鹽水溫度-28-30凍結(jié) 7 天鹽水溫度達(dá)到18以下11單孔鹽水流量m3/h512凍結(jié)管規(guī)格mm898低碳鋼無縫鋼管,絲扣連接13測溫孔個(gè)7材質(zhì)同凍結(jié)管，45514測溫孔深度m2.3、3.515泄壓孔個(gè)數(shù)個(gè)4兼作凍

23、脹孔16凍結(jié)管總長度m731.82317冷凍排管長度m157.592材質(zhì)同凍結(jié)管，45518泄壓管長度m12材質(zhì)同凍結(jié)管，89819凍結(jié)總需冷量104Kcal/h16.07工況條件20JYSLGF300 型冷凍機(jī)臺21 臺備用21施工工期d110打鉆、凍結(jié)、掘砌4 制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)4 制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1 冷凍機(jī)的選擇4.1 冷凍機(jī)的選擇凍結(jié)需冷量的計(jì)算：10Q=1.3.d.H.K式中：H凍結(jié)管總長度；d凍結(jié)管直徑；K凍結(jié)管散熱系數(shù)；經(jīng)計(jì)算 Q=160722 Kcal/h根據(jù)計(jì)算選用 JYSLGF300 型螺桿機(jī)組 2 臺，其中 1 臺備用。4.2 凍結(jié)系統(tǒng)輔助設(shè)備4.2 凍結(jié)系統(tǒng)輔助設(shè)備4.2.1

24、4.2.1 鹽水泵選用 IS200-150-315 型 2 臺，給凍結(jié)孔提供鹽水，流量 303m3/h，電機(jī)功率30kw，其中 1 臺備用；4.2.24.2.2 冷卻水循環(huán)選用 IS150-125-250 型清水泵 2 臺，流量 240m3/h，電機(jī)功率 11kw，其中 1 臺備用。冷卻塔選用 NBL-100 型 2 臺。4.2.34.2.3 凍結(jié)管選用898mm，絲扣連接。冷凍排管選用455mm，20#低碳無縫鋼管，6 排布置，排管間距為 450mm。4.2.44.2.4 測溫孔管選用453mm，20#低碳無縫鋼管。4.2.54.2.5 供液管選用453mm，20#低碳無縫鋼管。4.2.64

25、.2.6 鹽水干管和集配液管選用1655mm 有縫鋼管。4.3 其它4.3 其它4.3.14.3.1 用電負(fù)荷：用電負(fù)荷約 320kw/h。4.3.24.3.2 冷凍機(jī)油選用 N46 冷凍機(jī)油。4.3.34.3.3 制冷劑選用氟立昂 R-22，冷媒劑選用氯化鈣溶液。5 凍結(jié)施工5 凍結(jié)施工5.1 施工準(zhǔn)備5.1 施工準(zhǔn)備5.1.15.1.1 加工件工期較長，需開工前進(jìn)行加工。具體加工件見表 2。5.1.25.1.2 用211鋼管在出入端頭井搭腳手架，作為連接隧道與地鐵車站底層平臺的便橋。5.1.35.1.3 若地面配電站離凍結(jié)隧道內(nèi)凍結(jié)站距離小于 400m，可在隧道內(nèi)敷設(shè) 2 條 5 芯VV-

26、120mm2動(dòng)力 電纜；否則，應(yīng)在隧道內(nèi)敷設(shè) 1 條動(dòng)力電纜，同時(shí)在隧道內(nèi)安 裝SCB9-400KVA/10(6)/0.4，容量為 400KVA 的箱式變電站 1 臺，滿足凍結(jié)孔施工、凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)及開挖構(gòu)筑施工供電。施工所需 380V 電源由總包方提供至施工現(xiàn)場。低壓供電系統(tǒng)按照三相五線制的要求實(shí)施。115.1.45.1.4 在隧道內(nèi)鋪設(shè) 2 趟211管路至施工工作面，用于凍結(jié)孔打鉆及凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)供水和排污。5.1.55.1.5 用厚 50mm 的木板在聯(lián)絡(luò)通道處鋪設(shè)施工場地，凍結(jié)孔施工時(shí)，按需要搭設(shè)施工腳手架。表 2主要加工件一覽表序號加工件名稱單位數(shù)量備注1鉆頭組合套74含泄壓孔 4 套2凍結(jié)

27、管（兼作鉆桿）m8601m、1.5m 鉆桿3孔口管個(gè)744上堵頭用接長桿m305堵頭個(gè)746鹽水干管、集配液管套17凍結(jié)管頭部個(gè)74含 4 個(gè)透孔8清水箱個(gè)19鹽水箱個(gè)110隧道預(yù)應(yīng)力支架榀4使用型鋼加工11端頭井提升架套112聯(lián)絡(luò)通道防水門套113集水井防水門套15.2 凍結(jié)孔施工5.2 凍結(jié)孔施工5.2.1 施工工序5.2.1 施工工序凍結(jié)孔施工工序?yàn)椋憾ㄎ弧㈤_孔孔口管安裝孔口裝置安裝鉆孔測量封閉孔底部打壓試驗(yàn)。具體為：定位開孔及孔口管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)在隧道內(nèi)用經(jīng)緯儀定好各孔位置。根據(jù)孔位在砼管片和鋼管片上定位開孔，分述如下：1)砼管片上：首先注意孔位應(yīng)避開砼管片內(nèi)受力主筋，然后用開孔器（配

28、金剛石鉆頭取芯）按設(shè)計(jì)角度開孔，開孔直徑 130mm，當(dāng)開到深度 280mm 時(shí)停止取芯鉆進(jìn)，安裝孔口管，12孔口管的安裝方法為：首先將孔口處鑿平，安好四個(gè)膨脹螺絲，然后在孔口管的魚鱗扣上纏上麻絲或棉絲等密封物，將孔口管砸進(jìn)去，用膨脹螺絲上緊，上緊后，再去掉螺母，裝上 DN125閘閥，再將閘閥打開，用開孔器從閘閥內(nèi)二次開孔，開孔直徑為 108mm，一直將砼管片開穿，出現(xiàn)涌砂就及時(shí)關(guān)閉閘門。2)鋼管片上：在鋼管片上焊好孔口管，在孔口管上接好閘閥和孔口裝置，用鉆機(jī)接上金鋼石鉆頭，通過孔口裝置，切割鋼管片鉆進(jìn)。孔口裝置安裝：用螺絲將孔口裝置裝在閘閥上，注意加好密封墊片。詳見圖 3。地層隧道管片孔口管

29、閘閥孔口裝置鉆桿小閘閥圖3 孔口密封裝置示意圖圖 3孔口密封裝置圖 鉆孔：按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好鉆機(jī)位置，并固定好，將鉆頭裝入孔口裝置內(nèi)，在孔口裝置上接上211”閥門，并將盤根輕壓在盤根盒內(nèi)，首先采用干式鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)費(fèi)勁不進(jìn)尺時(shí)，從鉆機(jī)上進(jìn)行注水鉆進(jìn)，同時(shí)打開小閥門，觀察出水、出砂情況，利用閥門的開啟度控制出漿量，保證地面安全，不出現(xiàn)沉降。鉆機(jī)選用 MD-50 型錨桿鉆機(jī)，鉆機(jī)扭矩 2000NM，推力 17KN。封閉孔底部：用絲堵封閉好凍結(jié)孔底部，具體方法是，利用接長桿將絲堵上到孔的底部，利用反扣在卸扣的同時(shí)，將絲堵上緊。打壓試驗(yàn)：封閉好孔口，用手壓泵打水到孔內(nèi)，至壓力達(dá)到 0.8Mpa 時(shí)，停止打

30、壓，關(guān)閉閥門，觀測壓力的變化，30 分鐘內(nèi)壓力無變化為合格。5.2.2 鉆孔偏斜5.2.2 鉆孔偏斜 凍結(jié)孔開孔位置誤差不大于 100mm，應(yīng)避開管片接縫、螺栓、主筋和鋼管片肋板。凍結(jié)孔最大允許偏差 150mm（凍結(jié)孔成孔軌跡與設(shè)計(jì)軌跡之間的距離）。135.2.3 凍結(jié)孔鉆進(jìn)與凍結(jié)管設(shè)置5.2.3 凍結(jié)孔鉆進(jìn)與凍結(jié)管設(shè)置 使用 MD-50 鉆機(jī) 1 臺，利用凍結(jié)管作鉆桿，凍結(jié)管采用內(nèi)襯箍坡口對接焊，確保其同心度和焊接強(qiáng)度，凍結(jié)管到達(dá)設(shè)計(jì)深度后密封頭部。鉆進(jìn)過程中嚴(yán)格監(jiān)測孔斜情況，發(fā)現(xiàn)偏斜要及時(shí)糾偏。下好凍結(jié)管后，進(jìn)行凍結(jié)管長度的復(fù)測，然后再用經(jīng)緯儀進(jìn)行測斜并繪制鉆孔偏斜圖。凍結(jié)管安裝完畢后，用

31、堵漏材料密封凍結(jié)管與管片之間的間隙。在凍結(jié)管內(nèi)下供液管，然后焊接凍結(jié)管端蓋和去、回路羊角。5.3 施工總體布置5.3 施工總體布置5.3.1 凍結(jié)站布置與設(shè)備安裝5.3.1 凍結(jié)站布置與設(shè)備安裝凍結(jié)站占地面積約 120m2，站內(nèi)設(shè)備主要包括冷凍機(jī)、鹽水箱、鹽水泵以及箱式變電站、清水泵和冷卻塔。設(shè)備安裝按設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。冷凍站平面布置圖見附圖 5。5.3.2 管路連接、保溫與測試儀表5.3.2 管路連接、保溫與測試儀表管路用法蘭連接，隧道內(nèi)的鹽水管用管架敷設(shè)在隧道管片斜坡上，以免影響隧道通行。在鹽水管路和冷卻水循環(huán)管路上要設(shè)置伸縮接頭、閥門和測溫儀、壓力表、流量計(jì)等測試元件。鹽水管路經(jīng)

32、試漏、清洗后用橡塑材料保溫，保溫厚度為 50mm，保溫層的外面用塑料薄膜包扎。集配液管與凍結(jié)管的連接用高壓膠管，每組凍結(jié)管的進(jìn)出口各裝閥門一個(gè)，以便控制流量。聯(lián)絡(luò)通道四周凍結(jié)管每兩個(gè)串聯(lián)成一組，其他凍結(jié)管每三個(gè)串聯(lián)成一組，分別接入集配液管。考慮兩側(cè)隧道內(nèi)管片的散熱對凍結(jié)效果的影響，在凍結(jié)站側(cè)和其對側(cè)隧道管片內(nèi)側(cè)安裝冷凍板，加強(qiáng)凍結(jié)。在凍結(jié)壁附近隧道管片內(nèi)側(cè)敷設(shè)保溫層，敷設(shè)范圍至設(shè)計(jì)凍結(jié)壁邊界外2m。保溫層采用橡塑保溫材料，保溫層厚度為 50mm，導(dǎo)熱系數(shù)不大于 0.04w/mk，保溫層應(yīng)密貼管片不留空隙。5.3.3 溶解氯化鈣和機(jī)組充氟加油5.3.3 溶解氯化鈣和機(jī)組充氟加油鹽水（氯化鈣溶液）

33、比重為 1.26，將系統(tǒng)管道內(nèi)充滿清水，鹽水箱充至一半清水，在鹽水箱內(nèi)（加過濾裝置）溶解氯化鈣，開啟鹽水泵，邊循環(huán)邊化鹽直至鹽水濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。機(jī)組充氟和冷凍機(jī)加油按照設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。首先進(jìn)行制冷系統(tǒng)的檢漏和氮?dú)鉀_洗，在確保系統(tǒng)無滲漏后，再抽真空，加油充氟。5.4 積極凍結(jié)5.4 積極凍結(jié)鹽水降溫按預(yù)計(jì)降溫曲線進(jìn)行，嚴(yán)禁直接把鹽水降到低溫進(jìn)行循環(huán)。設(shè)計(jì)積極凍結(jié)時(shí)間為 45 天。要求凍結(jié)孔單孔流量不小于 5m3/h；積極凍結(jié) 7 天鹽水溫度降至18以下；積極凍結(jié) 15 天鹽水溫度降至24以下，去、回路鹽水溫差不大于 2；14開挖時(shí)鹽水溫度降至28。如鹽水溫度和鹽水流量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，

34、應(yīng)延長積極凍結(jié)時(shí)間。預(yù)計(jì)鹽水降溫曲線如圖 4。圖 4預(yù)計(jì)鹽水降溫曲線圖在積極凍結(jié)過程中，要根據(jù)實(shí)測溫度數(shù)據(jù)判斷凍土帷幕是否交圈和達(dá)到設(shè)計(jì)厚度和強(qiáng)度，測溫判斷凍土帷幕交圈并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度和強(qiáng)度后打探孔，確認(rèn)凍土帷幕內(nèi)土層基本無壓力后再進(jìn)行正式開挖。7 信息化施工監(jiān)測7 信息化施工監(jiān)測應(yīng)用人工制冷技術(shù)凍結(jié)加固聯(lián)絡(luò)通道周圍的土體，使之發(fā)展為封閉的凍土結(jié)構(gòu)，為聯(lián)絡(luò)通道的正常施工創(chuàng)造一個(gè)可靠的維護(hù)結(jié)構(gòu)。在整個(gè)施工過程中，包括從凍結(jié)開始到掘進(jìn)以及永久支護(hù)結(jié)構(gòu)形成的整個(gè)時(shí)期，凍結(jié)土體的熱力學(xué)性質(zhì)經(jīng)歷了劇烈的變化，并由此對施工環(huán)境產(chǎn)生影響。若干重要參數(shù)的現(xiàn)場監(jiān)測，為適時(shí)掌握和控制施工過程提供了依據(jù)，是工程安全的

35、重要保證。現(xiàn)場聘請?jiān)谏虾＞哂斜O(jiān)測業(yè)績和良好信譽(yù)的第三方監(jiān)測。7.1 監(jiān)測內(nèi)容7.1 監(jiān)測內(nèi)容7.1.1 鉆孔施工監(jiān)測內(nèi)容：7.1.1 鉆孔施工監(jiān)測內(nèi)容：鉆孔長度 鋪設(shè)凍結(jié)管長度 凍結(jié)管偏斜 凍結(jié)器打壓值及穩(wěn)壓時(shí)間 供液管鋪設(shè)長度 焊縫的寬度及強(qiáng)度7.1.2 凍結(jié)系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容：7.1.2 凍結(jié)系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容：15 凍結(jié)器去回路鹽水溫度 冷卻循環(huán)水進(jìn)出水溫度 冷凍機(jī)吸排氣溫度 鹽水泵工作壓力 冷凍機(jī)吸排氣壓力 制冷系統(tǒng)冷凝壓力 制冷系統(tǒng)汽化壓力7.1.3 凍結(jié)壁監(jiān)測內(nèi)容：7.1.3 凍結(jié)壁監(jiān)測內(nèi)容：凍結(jié)帷幕內(nèi)外側(cè)測溫孔溫度 凍結(jié)帷幕斷面內(nèi)泄壓孔內(nèi)溫度變化 開挖后凍結(jié)帷幕溫度 凍脹壓力監(jiān)測1)凍結(jié)帷幕

36、凍脹壓力2)凍結(jié)帷幕對管片的凍脹壓力3)凍結(jié)帷幕斷面內(nèi)泄壓孔壓力變化 凍土的發(fā)展速度及凍結(jié)帷幕的平均溫度 凍土向內(nèi)、外擴(kuò)展范圍7.1.4 支護(hù)結(jié)構(gòu)及構(gòu)筑物變形的監(jiān)測7.1.5 隧道變形監(jiān)測7.1.6 地面變形監(jiān)測7.1.4 支護(hù)結(jié)構(gòu)及構(gòu)筑物變形的監(jiān)測7.1.5 隧道變形監(jiān)測7.1.6 地面變形監(jiān)測7.2 監(jiān)測方法、手段及說明7.2 監(jiān)測方法、手段及說明7.2.1 凍結(jié)孔監(jiān)測7.2.1 凍結(jié)孔監(jiān)測凍結(jié)孔偏斜的監(jiān)測使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行。凍結(jié)器密封性能的監(jiān)測采用管內(nèi)注水，手動(dòng)試壓泵加壓的方法試漏，試漏程序及指標(biāo)符合凍結(jié)管設(shè)計(jì)要求，每孔監(jiān)測一次。7.2.2 溫度監(jiān)測7.2.2 溫度監(jiān)測 測點(diǎn)布置1)

37、測溫孔布置為了及時(shí)掌握凍結(jié)帷幕的發(fā)展?fàn)顩r，在凍結(jié)帷幕的內(nèi)部和周圍布置 7 個(gè)測溫孔，測溫孔的位置見附圖 3。具體施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況，作適當(dāng)調(diào)整。2)其它溫度測點(diǎn)布置16鹽水系統(tǒng)使用電腦測溫儀測量。在去、回路鹽水干管上安裝熱電偶傳感器測量去、回路鹽水溫度。在關(guān)鍵凍結(jié)管頭部焊測溫插座，安裝熱電偶溫度傳感器測量鹽水回路溫度。凍結(jié)系統(tǒng)總流量在開凍時(shí)測量，其它溫度與流量監(jiān)測每天 1 次。測試系統(tǒng)制冷系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)以及凍結(jié)帷幕溫度使用點(diǎn)溫儀并結(jié)合精密水銀溫度計(jì)監(jiān)測，監(jiān)測頻率每天 1 次。凍結(jié)帷幕溫度監(jiān)測使用電腦自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)。硬件由計(jì)算機(jī)、調(diào)制解調(diào)器、光電隔離器、數(shù)據(jù)采集器、傳感器及打印機(jī)等組成。7.2.

38、3 壓力監(jiān)測7.2.3 壓力監(jiān)測壓力監(jiān)測內(nèi)容為凍土帷幕內(nèi)凍脹壓力、凍土帷幕對管片的凍脹壓力和凍結(jié)帷幕斷面內(nèi)水文泄壓孔壓力變化。凍土帷幕內(nèi)凍脹壓力監(jiān)測采用在凍土帷幕預(yù)置凍脹壓力測量裝置的方法。預(yù)埋壓力盒與898m 無縫鋼管組成凍脹壓力測量裝置，采用頂進(jìn)或干鉆進(jìn)的方法放入土層。凍土帷幕對管片的凍脹壓力采用在管片上開孔，然后在管片壁面上放置壓力盒，最后用速凝水泥封孔。制冷系統(tǒng)和鹽水系統(tǒng)的工作壓力安裝氨用壓力表和通用壓力表測量，監(jiān)測頻率為每天一次。凍脹壓力監(jiān)測采用開挖后在幫壁上預(yù)埋壓力盒，以后每天監(jiān)測一次，當(dāng)壓力趨于平穩(wěn)時(shí)可每兩天測一次。7.2.4 位移監(jiān)測7.2.4 位移監(jiān)測隧道內(nèi)各測點(diǎn)的位移監(jiān)測，

39、使用全站儀，開挖工作面幫壁位移量測使用收斂儀，鋼尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。位移監(jiān)測頻率：隧道內(nèi)每天 12 次；必要時(shí)，隨時(shí)跟蹤監(jiān)測。開挖工作面：每個(gè)循環(huán)一次，必要時(shí)，隨時(shí)跟蹤監(jiān)測。7.2.5 鹽水流量測量7.2.5 鹽水流量測量鹽水流量監(jiān)測采用渦街式流量計(jì)，二次儀表（流量積算儀）具有壓力、溫度自動(dòng)補(bǔ)償、顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量功能，并配有 RS422 標(biāo)準(zhǔn)接口，將數(shù)據(jù)傳至計(jì)算機(jī)。系統(tǒng)框圖見圖10。計(jì)算機(jī)渦街流量計(jì)流量積算儀電纜電話線17圖 10流量測量系統(tǒng)框圖凍結(jié)站鹽水流量測量采用渦街原理。在流體中插入柱狀物體時(shí)，在柱狀物體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦在柱狀物體下游非對稱地排

40、列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為 f，被測介質(zhì)的平均流速為 v，柱狀物體迎流面寬度為 d，管道直徑為 D，即可得到下列關(guān)系式：f=V/Sr(1-1.25d/D)d式中：Sr 為斯特羅哈爾數(shù)。斯特羅哈爾數(shù)r 與雷諾數(shù)e 之間當(dāng)雷諾數(shù)在 21042107之間時(shí)呈直線關(guān)系，斯特羅哈爾數(shù)r 為常數(shù),旋渦的發(fā)生頻率與流速成正比，并且不受流體的密度、溫度、粘度等參數(shù)的影響，因此，只要知道了斯特羅哈爾數(shù)，通過檢測旋渦的發(fā)生頻率，就可以準(zhǔn)確地測量流量。渦街流量計(jì)的原理及結(jié)構(gòu)決定了其有如下特點(diǎn)：檢測元件不接觸流體，可靠性高，介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)。流量計(jì)的流量系數(shù)與介質(zhì)的溫度、密度、粘度等參數(shù)無關(guān)。無可動(dòng)部件，耐腐蝕，結(jié)構(gòu)牢固、簡

41、單。脈沖信號輸出，抗電磁干擾能力強(qiáng)。測量范圍寬，準(zhǔn)確度高。7.2.6 隧道變形監(jiān)測7.2.6 隧道變形監(jiān)測隧道變形監(jiān)測包括隧道管片的的水平及垂直方向的變形監(jiān)測。基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)：在連接通道 40m 以外的穩(wěn)定區(qū)域分別布設(shè)水平位移檢測基準(zhǔn)點(diǎn)和兩個(gè)垂直基準(zhǔn)點(diǎn)（其中一個(gè)作為復(fù)合點(diǎn)）。如圖 11 所示。位移測點(diǎn)布設(shè)：在通道兩側(cè) 20m 范圍內(nèi)對隧道水平及垂直方向的管片變形進(jìn)行監(jiān)測，測點(diǎn)間距為 2m，測點(diǎn)用道釘打入環(huán)片內(nèi)固牢。SJ1SJ2HJ2C1C2C4C5C6C7C8C1C2C3C4C5C6C7C8W1W2W3W4W5W6W7W8W6W1W2W3W4W5W7W8HJ1C3C9C10C9W9W9W10W10

42、C1018圖 11隧道變形測點(diǎn)布置圖圖 11隧道變形測點(diǎn)布置圖所用的儀器設(shè)備：LEICA NA2 型水準(zhǔn)儀及附設(shè)精度：0.3mm/KmJ2 型經(jīng)緯儀精度：測角2特制直尺；長度 8m精度：0.5mm 測量方法隧道內(nèi)各測點(diǎn)的位移監(jiān)測，使用電子經(jīng)緯儀結(jié)合水準(zhǔn)儀。1)水平位移檢測方法：將經(jīng)緯儀安置在基準(zhǔn)點(diǎn)上，用視準(zhǔn)直線法測量各測點(diǎn)到視準(zhǔn)線的距離，以開工前兩次測量的平均值作為起始初值，以后每次的測量值與之比較得到本次位移量和累積位移量。2)隧道管片垂直位移的測量方法：將特制的長 6m 的直尺分別置于同一環(huán)片上、下兩測點(diǎn)上，用水準(zhǔn)儀分別讀取兩次讀數(shù)，相加即為直徑，同樣以開工前兩次測量的平均值為初值，以后測

43、量的結(jié)果與初值比較計(jì)算出豎徑的變化量。7.2.7 地表沉降監(jiān)測7.2.7 地表沉降監(jiān)測 測點(diǎn)布設(shè)，如圖 12 所示旁通道中心點(diǎn)0 為聯(lián)絡(luò)通道中心點(diǎn)為監(jiān)測點(diǎn)圖 12地面變形監(jiān)測點(diǎn)布置示意圖 儀器設(shè)備19LEICA NA2 型水準(zhǔn)儀及附設(shè)精度：0.3mm/Km 測量方法沉降監(jiān)測從水準(zhǔn)控制點(diǎn)出發(fā)按三、四等水準(zhǔn)測量要求測量各監(jiān)測點(diǎn)的高程，測量閉合差小于0.5mmN（N 為測站數(shù)）。前后兩次測量值之差為本次沉降變化量，測量值與初值之差為累計(jì)沉降變化量。7.2.8 傳感器布置7.2.8 傳感器布置 溫度傳感器布置一個(gè)聯(lián)絡(luò)通道內(nèi)共布置 7 個(gè)測溫孔，分別布置于凍結(jié)站側(cè)和其對側(cè)隧道內(nèi)，用于測量凍結(jié)溫度場。在每

44、一孔內(nèi)布置 38 個(gè)測點(diǎn)，從孔口向內(nèi)每間隔一定距離布置一個(gè)測點(diǎn)，測溫孔布置見凍結(jié)孔布置圖。測溫傳感器為 20.5mm 的銅康銅雙絞線，型號 CWR2 型。壓力傳感器布置聯(lián)絡(luò)通道凍土帷幕內(nèi)布置凍脹壓力監(jiān)測孔 2 個(gè)、水文泄壓孔 4 個(gè)，凍土帷幕對管片的壓力測點(diǎn) 2 個(gè)。每個(gè)凍脹壓力測孔頭部布置 1 個(gè)凍脹壓力傳感器，深度 12m，需 2 個(gè)壓力傳感器。每個(gè)凍土對管片的壓力測孔端部布置 1 個(gè)凍脹壓力傳感器，深度 0.21m，需 2 個(gè)壓力傳感器。水文泄壓孔上安裝壓力表，需壓力表 4 個(gè)。以上需要壓力傳感器 4 個(gè)，壓力表 4 個(gè)。7.2.9 幾點(diǎn)說明7.2.9 幾點(diǎn)說明 位移的監(jiān)測工作在凍結(jié)孔施

45、工前，建立監(jiān)測原始基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，凍結(jié)孔施工時(shí)，開始第一天監(jiān)測，直至凍結(jié)帷幕融化后。凍結(jié)系統(tǒng)及凍結(jié)壁的溫度等指數(shù)監(jiān)測，自凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)開始，直至凍結(jié)停凍。測溫孔溫度監(jiān)測，凍結(jié)開機(jī)后每天監(jiān)測一次。監(jiān)測的各種數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到項(xiàng)目部總工程師和生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行分析處理，以便指導(dǎo)施工，采取措施。208 凍結(jié)開挖施工進(jìn)度及配套計(jì)劃8 凍結(jié)開挖施工進(jìn)度及配套計(jì)劃8.1 施工進(jìn)度計(jì)劃8.1 施工進(jìn)度計(jì)劃華苑站王頂?shù)陶緟^(qū)間聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)施工及開挖構(gòu)筑總工期為 110 天。施工中可根據(jù)具體的施工進(jìn)度適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。詳細(xì)的工程進(jìn)度見表 4表 4華苑站王頂?shù)陶緟^(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道及泵站施工進(jìn)度表序號施工工序天數(shù)102030405060708

46、0901001101進(jìn) 場32鉆 孔253冷凍安裝284積極凍結(jié)455維護(hù)凍結(jié)326開挖與構(gòu)筑327退 場2218.2 勞動(dòng)力配備計(jì)劃8.2 勞動(dòng)力配備計(jì)劃勞動(dòng)力配備計(jì)劃見表 5。打鉆工先進(jìn)行施工準(zhǔn)備。開鉆后凍安工進(jìn)場進(jìn)行凍結(jié)系統(tǒng)安裝。開凍后部分凍安工進(jìn)行開挖施工準(zhǔn)備。凍土帷幕交圈后掘進(jìn)工進(jìn)場，進(jìn)行開挖和構(gòu)筑施工。開挖、構(gòu)筑完畢后，留下 35 人進(jìn)行地層融沉補(bǔ)償注漿，其余全部撤場。同時(shí)施工最多人數(shù)為 60 人。表 5勞動(dòng)力配備計(jì)劃表工種人數(shù)工種人數(shù)打鉆工15輔助工4凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)工10技術(shù)人員2掘進(jìn)工36管理人員3機(jī)修工3電工3合計(jì)768.3 設(shè)備與材料供應(yīng)計(jì)劃8.3 設(shè)備與材料供應(yīng)計(jì)劃地層凍結(jié)與開

47、挖構(gòu)筑施工的設(shè)備與材料用量分別見表 6 和表 7。由于施工時(shí)間短，要求前者在開鉆前備齊，后者在開挖前備齊。37表 6凍結(jié)施工主要設(shè)備及材料用量表主要設(shè)備編號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1JYSLGF300 型冷凍機(jī)組臺22IS200-150-315 鹽水泵臺2鹽水泵3IS150-125250臺2清水泵4抽氟機(jī)臺15經(jīng)緯儀臺16測溫儀臺17NBL-100 冷卻塔臺28MD-50 鉆機(jī)臺19電焊機(jī)臺2主要材料編號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1898 無縫鋼管t13.82453 鋼管t6.23高壓膠管m300耐壓 0.8Mpa4冷凍機(jī)油kg500N465氟里昂 R22kg5006氯化鈣t107逆止閥只7088”閥門只209

48、保溫材料m230010合金鉆頭只2538表 7開挖構(gòu)筑施工主要設(shè)備及材料用量表主要設(shè)備編號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1插入式振搗器臺4210m3空壓機(jī)臺13水泵臺24電焊機(jī)臺25風(fēng)機(jī)臺26風(fēng)鎬把1072T 絞車臺18雙液注漿泵臺19圓盤鋸臺210電鋸臺111手推車輛10另配一輛推土機(jī)12經(jīng)緯儀臺113水準(zhǔn)儀臺114混凝土強(qiáng)度探測儀臺115應(yīng)變儀臺116壓力盒個(gè)417手拉葫蘆(5T,2T,3T,1.5T)個(gè)各 118千斤頂(50T)個(gè)24主要材料編號項(xiàng)目單位數(shù) 量1商品混凝土m3902型鋼t153方木(150150)m3104鋼筋t185板材(50mm)m3506水泥t1203911.2 工程風(fēng)險(xiǎn)分析11

49、.2 工程風(fēng)險(xiǎn)分析基于隧道聯(lián)絡(luò)通道的地質(zhì)條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)業(yè)主要求，采用凍結(jié)法施工，施工過程中存在如下工程風(fēng)險(xiǎn)：11.2.1 打鉆施工過程中的特殊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)11.2.1 打鉆施工過程中的特殊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 考慮到聯(lián)絡(luò)通道所處位置的工程地質(zhì)狀況，若凍結(jié)孔施工不當(dāng)，易造成孔口出水、出泥，進(jìn)而引起地面的沉降。凍結(jié)孔施工質(zhì)量直接影響到下一步的凍土帷幕質(zhì)量，給開挖和結(jié)構(gòu)構(gòu)筑帶來風(fēng)險(xiǎn)。凍結(jié)管連接強(qiáng)度不夠，造成開挖過程中凍結(jié)管斷裂。11.2.2 凍結(jié)施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)11.2.2 凍結(jié)施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 凍脹對隧道結(jié)構(gòu)的影響：由于凍結(jié)工法特點(diǎn)，凍脹會(huì)對隧道結(jié)構(gòu)造成一定的影響，使隧道產(chǎn)生凍脹變形，嚴(yán)重時(shí)可能造成管片的破

50、壞及較大的凍脹變形，還可能會(huì)造成聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)的滲漏，所以在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，采取控制凍結(jié)技術(shù)，控制凍結(jié)產(chǎn)生的凍脹。凍結(jié)設(shè)備損壞，維修不及時(shí)造成凍土融化風(fēng)險(xiǎn)。凍土結(jié)構(gòu)和隧道兩側(cè)管片膠結(jié)強(qiáng)度不夠造成接觸面漏水。11.2.3 開挖和結(jié)構(gòu)施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)11.2.3 開挖和結(jié)構(gòu)施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 凍結(jié)帷幕質(zhì)量不好。凍結(jié)帷幕變形過大。施工過程中的停電、機(jī)器發(fā)生故障使凍結(jié)機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)超過規(guī)定時(shí)限，凍結(jié)過程中斷。開挖過程由于凍結(jié)帷幕局部薄弱漏水、漏砂。排水管敷設(shè)中的突發(fā)涌砂涌水現(xiàn)象。11.3 凍結(jié)孔施工應(yīng)急預(yù)案11.3 凍結(jié)孔施工應(yīng)急預(yù)案11.3.1 涌砂冒水應(yīng)急措施11.3.1 涌砂冒水應(yīng)急措施 正式開孔前，

51、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的水泥等注漿材料和注漿設(shè)備。應(yīng)急材料準(zhǔn)備好后再用38mm 小孔徑鉆孔檢查地層穩(wěn)定性，如有嚴(yán)重涌砂冒水現(xiàn)象，采取注漿堵漏措施。在取芯開孔后，安裝帶填料密封盒的孔口管，通過管側(cè)的40mm 旁路閥門，防止孔口噴砂。若出現(xiàn)大量涌砂，也可通過此旁路閥門對地層注漿，必要時(shí)用木塞封堵鉆桿管口。為防止開孔及鉆進(jìn)期間涌水、涌砂現(xiàn)象的發(fā)生，采取加大鉆機(jī)推力，強(qiáng)行頂入套管等措施，必要時(shí)采取壓緊孔口管密封裝置，封閉該孔。11.3.2 凍結(jié)管滲漏或斷裂應(yīng)急措施11.3.2 凍結(jié)管滲漏或斷裂應(yīng)急措施 發(fā)生凍結(jié)管滲漏或斷裂時(shí)，停止作業(yè)（必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和系統(tǒng)除外），立即啟動(dòng)40預(yù)案程序并迅速匯報(bào)至現(xiàn)場預(yù)案

52、領(lǐng)導(dǎo)小組，采取下放套管、關(guān)閉孔口閥、壓緊孔口裝置、實(shí)施注漿等措施。現(xiàn)場采取妥善地保護(hù)措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。11.3.3 人員安全事故處理措施11.3.3 人員安全事故處理措施若出現(xiàn)人員傷害，及時(shí)撥打 120，請求救助，同時(shí)采取現(xiàn)場包扎，人工呼吸等方法實(shí)施及時(shí)救護(hù)，嚴(yán)重時(shí)及時(shí)送往醫(yī)院。11.4 凍結(jié)施工應(yīng)急預(yù)案11.4 凍結(jié)施工應(yīng)急預(yù)案11.4.111.4.1 為保證開挖期間凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)，凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)備采用新型凍結(jié)設(shè)備，并準(zhǔn)備一套備用設(shè)備，當(dāng)一臺設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，啟用另一臺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持凍結(jié)的連續(xù)進(jìn)行。11.4.211.4.2 準(zhǔn)備沖孔的必需設(shè)備，保持卸壓孔的暢通。11.5 開挖施工應(yīng)急預(yù)案11.5

53、 開挖施工應(yīng)急預(yù)案11.5.1 安裝視頻系統(tǒng)11.5.1 安裝視頻系統(tǒng)整個(gè)施工期間，在施工現(xiàn)場安裝監(jiān)視器，并在兩個(gè)隧道內(nèi)安裝直撥電話，便于對施工現(xiàn)場的監(jiān)督和管理。11.5.2 應(yīng)急液氮及應(yīng)急防護(hù)門11.5.2 應(yīng)急液氮及應(yīng)急防護(hù)門 在聯(lián)絡(luò)通道附近儲備移動(dòng)式液氮罐及其連接管路和保溫材料。并與廠商簽訂協(xié)議，保證液氮在 12 小時(shí)內(nèi)連續(xù)供應(yīng)至工地。在聯(lián)絡(luò)通道開挖側(cè)安裝防護(hù)門。防護(hù)門門框直接焊接在預(yù)留洞口鋼管片上，在門框與門邊接觸處設(shè)置密封橡膠條。11.5.3 涌水11.5.3 涌水、涌砂應(yīng)急措施涌砂應(yīng)急措施 開挖時(shí)，隧道內(nèi)配備粘土袋和砂袋，當(dāng)出現(xiàn)涌砂等情況時(shí)，用砂袋和粘土袋壓住出水點(diǎn)，封閉通道。并分

54、析原因，制訂措施報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理和總包單位審批后實(shí)施。開挖面有水滲出時(shí)，立即停止施工，同時(shí)對滲水點(diǎn)進(jìn)行處理。如果出水量小，利用快干水泥或注入聚氨酯封堵。如果滲水量大，利用液氮進(jìn)行快速凍結(jié)。當(dāng)出現(xiàn)無法控制的突發(fā)局面時(shí)，關(guān)閉防護(hù)門。11.5.4 停水11.5.4 停水、停電應(yīng)急措施停電應(yīng)急措施 在積極凍結(jié)期間突然停電，凍結(jié)帷幕不會(huì)很快融化，對凍結(jié)效果影響也不大；如停電時(shí)間較長，應(yīng)增加積極凍結(jié)時(shí)間，直到凍結(jié)帷幕完全交圈為止。如在開挖期間突然停電，立即停止掘進(jìn)，把暴露的土體用保溫材料完全覆蓋，進(jìn)行保溫。凍結(jié)補(bǔ)充水每天補(bǔ)充一次，斷水 24 小時(shí)一般不影響凍結(jié)；凍結(jié)時(shí)保證清水箱充滿水，41另外在停水后，可以

55、從別處運(yùn)水補(bǔ)充至清水箱或在車站端頭井蓄水，緊急時(shí)抽水至清水箱，保證凍結(jié)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。11.5.5 凍結(jié)管破裂應(yīng)急措施11.5.5 凍結(jié)管破裂應(yīng)急措施施工人員在開挖至凍結(jié)管附近時(shí)，由凍結(jié)值班人員向其標(biāo)識凍結(jié)管的具體位置。如出現(xiàn)打破凍結(jié)管的情況，停止開挖，并通知凍結(jié)維護(hù)人員關(guān)閉鹽水閥門，防止鹽水外流融化凍土。11.5.6 開挖工作面化凍應(yīng)急措施11.5.6 開挖工作面化凍應(yīng)急措施掘進(jìn)施工人員如果發(fā)現(xiàn)已開挖的暴露面不斷有土塊掉下，且影響面積較大，而且周圍土體有松動(dòng)現(xiàn)象，立即通知凍結(jié)施工人員，由凍結(jié)施工人員根據(jù)判斷情況，加強(qiáng)冷凍，同時(shí)做好開挖面的保溫工作。11.5.7 承壓水不良作用及應(yīng)急措施11.

56、5.7 承壓水不良作用及應(yīng)急措施應(yīng)按不利原則分別考慮高、低水位。微承壓含水層呈帶狀不連續(xù)分布。因此制定本應(yīng)急措施：凍結(jié)過程中，針對不安全部位多布置測溫孔加強(qiáng)溫度監(jiān)測，及時(shí)對所測數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計(jì)，對凍結(jié)帷幕的發(fā)展?fàn)顩r做出相應(yīng)的預(yù)計(jì)。開挖前對開挖條件嚴(yán)格把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格條件，及時(shí)進(jìn)行分析和排查，確實(shí)是凍結(jié)問題，采取加大局部凍結(jié)孔的流量，增加凍結(jié)時(shí)間，以提高局部凍結(jié)質(zhì)量，直至滿足所有開挖條件才可開挖。開挖過程中，派專人對開挖工作面的凍土質(zhì)量及溫度進(jìn)行監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)核查后啟動(dòng)涌水應(yīng)急措施。11.5.8 排水管預(yù)留洞口處應(yīng)急措施11.5.8 排水管預(yù)留洞口處應(yīng)急措施敷設(shè)排水

57、管時(shí)，預(yù)留洞口處已失去通道防護(hù)門的保護(hù)，如出現(xiàn)突發(fā)的涌水、涌砂現(xiàn)象，除關(guān)閉通道防護(hù)門外，洞口處也要封閉。具體的操作方法如下：可采用與通道防護(hù)門相似的做法，即在穿過的鋼管片隔腔處設(shè)置一可關(guān)閉的小型防護(hù)門，以增加洞門的密閉性，如出現(xiàn)突發(fā)現(xiàn)象，立即關(guān)閉此門，并加以固定。11.6 應(yīng)急預(yù)案操作程序11.6 應(yīng)急預(yù)案操作程序11.6.111.6.1 此預(yù)案自批準(zhǔn)之日起實(shí)施，并由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。11.6.211.6.2 預(yù)案一旦實(shí)施，應(yīng)對其實(shí)施的情況作出詳細(xì)的記錄。11.6.311.6.3 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并匯報(bào)現(xiàn)場預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即去現(xiàn)場組織搶險(xiǎn)。11.6.411.6

58、.4 項(xiàng)目經(jīng)理在最短的時(shí)間內(nèi)匯報(bào)至現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理及總包單位相關(guān)負(fù)責(zé)人和公司總42部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。11.6.511.6.5 險(xiǎn)情發(fā)生后，由項(xiàng)目部工程師及時(shí)寫出書面報(bào)告，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。報(bào)告內(nèi)容包括：事故發(fā)生的簡單經(jīng)過、事故損失的初步估計(jì)、事故發(fā)生的原因的初步判斷、事故發(fā)生后的處理措施等。13 附圖13 附圖43附圖 1：聯(lián)絡(luò)通道及泵站結(jié)構(gòu)圖附圖 1：聯(lián)絡(luò)通道及泵站結(jié)構(gòu)圖44附圖 2：凍結(jié)帷幕平、剖面圖附圖 2：凍結(jié)帷幕平、剖面圖45D1D2D3D4D5D6D8D9D10D11D12D7D13D15D17D19D21D23D25D27D3444D38D39D40D41DD2945D46D47DDX1X2C

59、1D14D16D18D20D22D24D26D33D28D37DC235364950DDDD42435354D63D56D57D58D59D64D65DDD55D62D61X3XD60C3C3C5C4C6C767D69DD68D484冷凍站側(cè)隧道凍結(jié)孔開孔位置圖A-AB-B冷凍站對側(cè)隧道凍結(jié)孔開孔位置圖D30D31D3251D52DD6670D附圖 3：凍結(jié)孔、測溫孔、泄壓孔及冷凍排管平面布置圖附圖 3：凍結(jié)孔、測溫孔、泄壓孔及冷凍排管平面布置圖463110,-49.6D D485213486,0.1D D2013653,-2D D222314058,-4.4D D242514552,-7.1

60、D D262712485,-10.2282910845,-13.9D D333435418891,-28.5D D424711222,8.3 D D 13780,2.21615659,3.6D D14511,2.8 D D2300,2.5C1、C2D D177131415D D13314,1.3D D259595,-18.621181913520,5.9 D、D1D D63500,30C32300,0.9C4C78980,-18.6D D538891,-28.5 D D5965583110,-49.6D D6670312223342.157.5-8.1-19.6-31.5-44.3-58.1-

61、73.3-80-9049.627.1BBAA-73.3-8038.612.3-90凍結(jié)管剖面布置圖13662,-5.9D D3032-49.5附圖 4：凍結(jié)孔剖面布置圖附圖 4：凍結(jié)孔剖面布置圖473000配電箱2000300040002000地鐵隧道120012002000200016002000冷卻水塔冷卻水塔鹽水箱清水泵鹽水泵750130075018004000冷凍機(jī)附圖 5：冷凍站平面布置示意圖附圖 5：冷凍站平面布置示意圖48附圖 6：隧道預(yù)應(yīng)力支架結(jié)構(gòu)圖附圖 6：隧道預(yù)應(yīng)力支架結(jié)構(gòu)圖49說明：本圖尺寸單位為mm。附圖 7：隧道內(nèi)支撐布置剖面圖附圖 7：隧道內(nèi)支撐布置剖面圖50ABA

62、BCCAA BBCC附圖 8：注漿管布置圖附圖 8：注漿管布置圖51兗礦東華新陸公司設(shè) 計(jì)審 核 配電系統(tǒng)圖 400KVA戶外移動(dòng)變電站圖 號比 例日 期描 圖第 張 04.12.12負(fù)荷開關(guān)變壓器電流互感器空氣斷路器 電纜規(guī)格型號 VV22電纜長度(米)共 張負(fù)載名稱銅母線高壓部分低壓部分負(fù)載功率(KW)計(jì)算電流(A)CDM1-L/4300CM1-800M/3340 AC220V In=800ALMK1-0.66-800/5 SCB9-400KVA/10(6)/0.4KLSF-2A-MA A225 In=225A225 In=225A225 In=225A225 In=225A225 In=

63、225A100 In=100A100 In=100A100 In=100A100 In=100A100 In=100A100 In=100A100 In=100A72Kvar225 In=160AYJV22 10KV 3*25LMK1-0.66-150/5 工程部副總工程師總工程師72040110159鹽水機(jī)組鹽水泵453035鹽水機(jī)組15911040353045鹽水泵照明5.0456594冷卻塔3 70+1 35潛水泵117.540鹽水泵161135351116鹽水泵備 用備 用備 用3 70+1 353 95+1 503 16+1 103 16+1 103 6+1 43 6+1 43 4+1 4附圖附圖 9：供電系統(tǒng)布置圖：供電系統(tǒng)布置圖5214 附表：14 附表：表表 1凍結(jié)孔特征一覽表凍結(jié)孔特征一覽表D、D16D D713D D1415D D1617D D1819D D2021D D22232425262728293032354142475358596566704852D D253334D DD DD DD DD DD DD DD DD DD DD D53表表 2測溫孔、泄壓孔特征一覽表測溫孔、泄壓孔特征一覽表注：表中仰角系指與水平面的夾角，正值為上仰角；負(fù)值為下俯角。表中水平角系指與豎立面的夾角，正值為右偏角；負(fù)值為左偏角。