1、工 商 業 工 程（含調壓站）施工方案目 錄第一章 工程概況 2第二章 編制依據 2第三章 組織機構及人員職責 3第四章 施工部署 5第五章 工程重點/難點分析及對策 17第六章 冬季、雨季施工技術措施 18第七章 工程質量體系及質量保證措施 19第八章 安全目標及安全保證措施 21第九章 施工進度計劃及保證措施 23第十章 環境保護及文明施工 24第十一章 竣工驗收及售后服務 24第一章 工程概況1、工程類別本工程為工商業工程（含調壓站）。2、主要工程材料及工程量燃氣管網實物量：鋼管名稱規格數量(m)螺旋卷焊管920*7螺旋卷焊管820*6螺旋卷焊管720*6螺旋卷焊管630*6螺旋卷焊管4

2、26*6螺旋卷焊管377*6鋼管名稱規格數量(m)無縫鋼管108*4無縫鋼管89*4無縫鋼管57*3.53、工程特點、施工工期短，工作量大，且點多面廣。、高空作業，施工現場條件復雜，施工難度大。 、管道焊口數量多，射線探傷拍片量大，需要邊施工邊進行檢驗。第二章 編制依據1、招標文件。2、施工現場踏勘資料。3、設計圖紙、答疑文件。4、國家現行法律、法規。5、管道施工經驗施工技術標準及驗收規范：城鎮燃氣設計規范（GB50028-93）2002年版城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規程（CJJ95-2003/J273-2003）石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第2部分:B級鋼管地下煤氣管道設計、施工

3、、驗收技術規定 城鎮燃氣輸配送工程施工及驗收規范（CJJ33-89）工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50235-97）油氣長輸管道工程施工及驗收規范GB503692006地下煤氣管道設計、施工、驗收技術規定DBJ01-701-89（天然氣參用）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-98）建筑設備施工安裝通用圖集（91SB8）裝配式管道支吊架選用及安裝施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-88） 市政工程施工規程及有關燃氣工程施工的法規和技術標準 設計圖紙要求的所有有關規范要求。第三章 組織機構及人員職責為了能優質、高效、安全、按期完成工程施工任務，以工程處為主成立工

4、程項目部。工程項目部以生產為中心，以經濟效益為重點，組織領導各施工單位的各項生產活動，調動一切積極因素，保證完成合同的工程施工。項目經理對整個項目的實施全面負責，并著重抓好生產指揮、安全工作，項目總工負責施工組織、技術質量的控制工作。各職能部門在項目經理的領導下，搞好各自的管理工作，本著各自業務分工，按月、旬施工進度計劃施工，搞好各職能部門的協作關系，以保證合同段能夠保質、保量按期竣工，并力爭提前竣工。，項目組織機構設置如下：材料工程師 1人經濟師 1人工農負責人 1人工農組生產技術組工藝工程師 1人焊接工程師 1人土建工程師 1人組 織 機 構 圖經理部項目經理 1人總工程師(質保工程師)

5、1人項目副經理 1人經營管理組質量安全組質檢工程師 1人HSE監督員 1人運布管組管道穿越組線路土建隊施工二機組施工一機組第四章 施工部署根據本工程的人文地理環境和社會依托條件，為了保證工程的順利進行和便于施工管理，計劃在線路所通過的地區當地建設1座臨時施工營地，受工期影響，施工項目部租用當地民房。管線施工由發電機發電解決1.施工總平面圖：供電、供水設施保衛傳達室施工隊臨時休息室指揮部衛生室機械、材料場地民工休息室消防器材室食 堂加工車間2.組織機構的落實將本工程列為我公司的重點工程，嚴格按項目法管理，建立完善的管理體系。并調配經驗較豐富和技術水平較高的項目經理、主辦施工員和質量安全檢查員等組

6、成強有力的項目經理部全面負責本工程施工管理，并選擇經驗豐富的施工班組完成各專業工種的施工。3.質量目標:質量目標：工程質量等級100%合格，質量優良率90%以上。4. 安全文明施工管理目標:杜絕重大安全事故,月負傷率小于千分之零點四，爭創“無傷工程”。杜絕重大食物中毒事件、杜絕發生和流行重大疫情事件、使全體參建人員的健康得到充分保證。5.工期目標:燃氣管道安裝施工于 年 月 日至 年 月 日全部結束6.環保目標確保實現清潔生產、保護自然和生態環境、妥善處理施工作業廢棄物和生活垃圾、各種污染物排放達到國家排放標準、杜絕發生重大環境污染和文物破壞事件、排除水土流失隱患、環境保護和水土保持工作達到設

7、計和相關規定要求。7. 施工準備：考慮到本工程工期短、作業面廣的特點，施工準備工作很重要，技術標準的配備、施工機具進場前的全面檢查、施工用材料的提前備貨、施工順序的優化和施工方法，以保證一經開工即可投入正常施工當中。8.技術準備、熟悉和審查圖紙，參加設計交底，同時取得各項技術資料及有關圖集，制定施工技術措施，組織技術交底。、了解管道的總體布置，對每個管道的規格、材質、連接形式及墊片的選用、防腐、保溫等應做到心中有數。9、勞動力配備：、根據本工程壓力管道的工作量、擬定工期、施工進度計劃、勞動生產率組織施工人員進場。、機裝項目經理部按計劃組織勞動力進場，滿足工程進展所需的數量，特別是保證具備完成本

8、項目所必備的技術工程人員。、從事技術工種作業人員必須經過相應專業培訓，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對電焊工、氣焊工、電工等特殊技術工種人員需加強培訓，保證其技術素質。、勞動力計劃:勞動力計劃表 工種配管起重電焊氣焊電工其它管理合計人數3096328260、主要施工用工、機、量具及材料計劃：序號名稱規格單位數量備注1氬弧焊機YC-300TWSPVVTA臺6完好2交流電焊機B1-300臺63配電箱400A臺54烘箱YGCH-X-100臺15角向磨光機150臺66角向磨光機100臺67保溫桶個108空壓機臺29內圓磨光機臺510磁座電鉆23臺211臺鉆618臺312鏈條葫蘆2t臺613鏈條葫蘆

9、3t臺314鏈條葫蘆1t臺1015螺栓千斤頂10t臺516汽車吊45t臺班20管道吊裝及材料倒運17汽車吊12t臺班20管道吊裝及材料倒運18汽車10t臺班60材料倒運19電纜16m2*4米300施工用20電纜50 m2*4米200施工用21線盤只1022安全帶個2023氧乙炔工具付824氧氣瓶只2525乙炔瓶只1526跳板4000*300*50塊3027腳手架管48t528麻繩12Kg20029滅火器干粉瓶1030陶瓷纖維布Kg250防火安全用31卷揚機5t臺232卷揚機3t臺433滑輪2t臺534滑輪1t臺1035鋼絲繩6*37 15米50036磁力線墜個1037角尺把638鋼卷尺5m把1

10、09、管道安裝施工方法1.管道施工程序如下：管道材料驗收管道工程交接驗收管道安裝管道檢查管道吹掃與清洗管道涂漆管道絕熱管道焊接管道及支架預制管道試壓焊縫射線探傷檢查2.管道材料驗收1) 對所到管子、管件及附件必須具有出廠合格證。2) 管子、管件的材質、規格、型號、質量應符合設計文件的規定，并應按國家現行標準進行外觀檢驗，不合格不得使用。3) 對管道及各類附件進場后應進行外觀檢查，有重皮、裂縫的管子及附件不得使用。4) 管子、管件安裝焊接前要進行噴砂處理，有內涂環氧煤瀝青要求的管子還必須進行內涂。5) 施工前閥門強度及密封性試驗應按規范要求對閥門按一定比例（根據介質不同選擇）進行抽查。3.管道安

11、裝要求：1) 管子對口時應在距接口處中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑DN100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑DN100mm時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm.2) 管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。3) 在燃氣管道中，COG管道與N2管道水平凈距不小于150mm，N2管道與H2管道間距不小于250mm。4) 管道、管件、閥門等在安裝過程中及安裝后應采取有效措施，防止鐵屑、焊渣、砂土及其雜物進入或遺留在管內，并進行檢查。5) 焦爐煤氣、混合煤氣管道法蘭兩側進行跨接，其跨接電阻小于10歐母。6) 所有

12、管道放散管均沿著廠房布置，且放散管口高于廠房4米左右（或按實際情況由設計人員確認）。7) 管道安裝允許偏差：項目允許偏差（mm）坐標架空及地溝室外25室內15埋地60標高架空及地溝室外20室內15埋地25水平管道平直度DN1002L/1000最大50DN1003L/1000最大80立管度5L/1000最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距204.管道支架安裝：1) 管道安裝時管道的托座、托盒、支架、管卡應準備到位并及時安裝和固定。2) 管道安裝時，其環向焊縫應離托座邊緣不小于300mm，縱向焊縫離托座上方不小于200mm3) 固定支座應按圖紙位置進行安裝， 導向支座或滑動支座的滑動面

13、應潔凈平整，不得有歪斜和卡阻現象，其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2，絕熱層不得妨礙其位移。4) 管架緊固在槽鋼或工字鋼翼緣板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片。5.法蘭安裝：1) 法蘭、閥門等管道連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼管道支撐架等位置。2) 法蘭連接應與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭間應保持平行，其偏差不能大于法蘭外徑的1.5/1000，不得大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。3) 法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法蘭緊帖，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不得超過一個,緊固后的螺栓與螺母宜齊平

14、。4) 法蘭與管道安裝允許偏差：項目允許偏差（mm）法蘭面與管子中心垂直度DN1000.5100DN3001DN30026.閥門安裝：閥門安裝前，應按設計核對其型號，并按介質流向確定其方向。對煤氣管道上的閥門應逐個進行強度及嚴密性試驗，不合格者不得使用。7.墊片安裝：墊片安裝根據其介質的不同，選用的墊片也不同，各介質墊片的選用如下：序號介質名稱最高工作壓力工作溫度管徑范圍墊片名稱1焦爐煤氣0.031MPa常溫DN400柔性石墨墊片2混合煤氣0.031MPa常溫DN1200柔性石墨墊片8.管道吊裝：管道的吊裝應根據現場的實際情況來選擇吊裝方法，一般情況下利用卷揚機進行吊裝(見吊裝示意圖一)。在特

15、殊情況下如混合煤氣大管徑920*7在3A列線304線與2C列216線管道的吊裝采用汽車吊安裝。59管道焊接5.9.1管道的焊接要求1) 焊工一定要持證上崗。2) 管子及管件在對接之前一定要打坡口，坡口加工宜采用機械方法進行，如用氣焊切割，必須將坡口部分打磨平整后方可進行焊接。管道焊接的坡口型式和要求如下：序號坡口坡口形式手工焊坡口尺寸（mm）1I型坡口 S C單面焊S 13C01.5雙面焊S36C02.52V型坡口 C P S S39926650750550650C0203P02033) 焊條、焊絲的選用應符合設計文件的要求。焊條由專人負責對其進行烘焙后向焊工發放，對于從恒溫箱中取出向焊工發放

16、的焊條，一般每次發放量不應超過4小時使用量。4) 每名焊工都配備開蓋式焊條保溫桶。5) 焊條型號規格：手工電弧焊選用E4303焊條，直徑3.24.0,氬弧焊絲選用TIGJ50,直徑為2.4mm。6) 焊條的烘焙要求：焊條類型烘焙在烘箱或烤箱中貯存溫度（）時間（h）溫度（）時間（d）酸性焊條1001501250307) 管子或管件對接焊接組對時，對坡口及其內外表面要用手工或機械的方法進行清理，清理范圍要大于或等于10，而且內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。8) 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔；卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在底部；環焊縫距支架凈距不應小于50 m

17、m。9) 氬弧焊絲應根據管子牌號和輸送介質參數選擇，鎢極一般選用含二氧化釷11.5%的釷鎢棒，也可采用純鎢棒，氬氣純度宜在99.2%以上。管子的坡口宜采用機械方法或等離子切割或手工銼等方法。焊前應將坡口及兩側20mm寬度范圍內的油污清除干凈。9.管道焊接檢驗(1)管道的焊縫應進行外觀檢查，外觀檢驗質量應符合下列規定:檢驗項目缺陷名稱質量分級焊縫外觀質量裂紋不允許表面氣孔不允許每50mm焊縫長度內允許直徑0.3，且2mm的氣孔兩個孔間距6倍孔徑每50mm焊縫長度內允許直徑0.4，且3mm的氣孔兩個孔間距6倍孔徑表面夾渣不允許深0.1長0.3，且10mm深0.2長0.5，且20mm咬邊不允許0.0

18、5，且0.5mm連續長度100mm，且焊縫兩側咬邊總長10焊縫全長0.1，且1mm，長度不限未焊透不允許不加墊單面焊允許值0.15，且1.5mm，缺陷總長在6焊縫長度內不超過0.2，且2.0mm，每100焊縫內缺陷總長25mm根部收縮不允許0.2+0.02，且0.5mm0.2+0.02，且1mm0.2+0.04，且2mm長度不限角焊縫厚度不夠不允許0.3+0.05，且1mm,每100mm焊縫長度內缺陷總長度25mm0.3+0.05，且2mm,每100mm焊縫長度內缺陷總長度25mm角焊縫焊腳不對稱差值1+0.1a2+0.15a2+0.2a余高1+0.1b，且最大為3 mm1+0.2b，且最大為

19、5 mm (2)焊縫的內部質量,應按設計文件的規定進行射線探傷檢驗。碳素鋼焊縫的射線探傷檢驗應符合現行國家標準鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級3323的規定。 (3)管道焊縫的射線探傷檢驗應根據設計及專題會議決定嚴格執行,見下表：序號介質名稱最高工作壓力MPa設計溫度管徑范圍射線探傷等級附注：按有關文件匯編的碳素鋼管不銹鋼管焊接要求射線探傷數量碳素鋼焊口不銹鋼、銅管焊口固定轉動固定轉動1焦爐煤氣0031常溫400手工單面焊時采用氬弧焊打底10%5%2混合煤氣120010.管道試壓10.1管道系統試驗前的準備1) 管道系統施工完畢，并符合設計要求。2) 支吊架安裝完畢。3) 焊接和熱處理工作結

20、束，焊縫檢驗報告合格。焊縫未經涂漆和保溫。4) 試驗用采用U型管壓力表，根據公式計算液位差進行試壓。5) 具有完善的、并經批準的試驗方案。6) 試驗前應將不能參與試驗的管道附件加以隔離，對管道需加置臨時盲板的部位應有明顯標記和記錄。10.2管道系統的壓力試驗1.氣壓試驗序號介質名稱強度試驗壓力嚴密性試驗壓力1混合煤氣0.03565Mpa (0.271mHg)0.031Mpa(0.2356mHg)2焦爐煤氣0.03565Mpa (0.271mHg)0.031Mpa(0.2356mHg)煤氣管道氣壓試驗可選為無油的壓縮空氣（或按設計要求進行）。首先進行氣壓強度試驗，試驗壓力為設計壓力的1.15倍。

21、試驗時，壓力應逐級上升，先升到試驗壓力的50%，進行檢查如無泄漏及異常現象，繼續按試驗壓力的10%，逐級升壓，直至強度試驗壓力。每級試驗壓力穩壓3分鐘，達到試驗壓力后穩壓10分鐘，以無泄漏、目測無變形等為強度試驗合格。如發現有漏氣的地方，應在該處做上標記，放壓后進行修理。消除缺陷后，再升壓至試驗壓力。2.泄漏量試驗：混合煤氣、焦爐煤氣作泄漏量試驗。管道的泄漏量試驗應包括閥門、管件等在內，試驗時的測壓、測溫點應有代表性。按煤氣管道施工說明，壓力0.1Mpa的車間內外部架空管線泄漏試驗壓力為設計壓力，時間為2小時。平均每小時泄漏率應以不超過1%為合格；泄漏量計算公式為：A=100/T（1-P2 T

22、1/ P1 T2）*K%式中:A每小時平均泄漏率%；P1試驗開始時的絕對壓力MPa；P2試驗結束時的絕對壓力MPa；T1試驗開始時氣體的絕對溫度K；T2試驗結束時氣體的絕對溫度K；t試驗時間 小時；K校正系數，當DN300mm時，K取1；當DN300mm時，K=300/DN；DN管道的公稱直徑mm；注：試驗用的壓力表已經檢驗并在周檢期內，其精度不低于1.5級。11.管道吹掃：111一般要求：1) 管道吹掃要求在試壓合格后進行。DN600以上煤氣管道采取人工清掃，清掃時要注意安全，做好防護措施。DN600管徑以下采用一般壓縮空氣吹掃，吹掃爆破口設在車間外或無人區域，并且在危險范圍內拉上警戒繩并派

23、專人監護，以防止人員進入發生危險。2) 吹掃前應檢查管道的支架、托座及固定支座是否牢固，必要時加設臨時支架。3) 每條管線應進行單獨吹掃，吹掃的順序應先主管、后支管再疏排水管，依次進行。5112管道吹掃：1) DN600以上混合煤氣管道采用人工使用布拖把。2) 進行管道內部清掃， DN600以下混合煤氣、焦爐煤氣管道吹掃介質采用一般的壓縮空氣。3) 吹掃空氣的壓力不得超過設計工作壓力，流速不小于20m/s，當吹掃排出口無煙塵時，可用涂有白漆的木制耙板在排氣口處進行檢查，5min內耙板上無污物為合格。管道吹洗合格后，填寫管道系統吹洗記錄，除規定的檢查及恢復工作外，不再進行影響管內清潔的其他作業。

24、12.管道接口 管道試壓后與外線連接時，各接點位置采用全氬焊接，進行探傷檢測，并有檢測合格報告。13.管道涂漆1) 管道經酸洗除銹合格后涂刷紅丹醇酸防銹漆底漆C53-31一遍。14.質管道的防腐： 1) 所有管道采用噴砂除銹，其質量等級為Sa2.5級；2) 混合煤氣管道DN200的管道，內涂環氧煤瀝青一底二面。氫氣、壓縮空氣、混合煤氣、焦爐煤氣外刷一遍紅丹醇酸防銹漆，二遍云鐵醇酸防銹漆。3) 管道安裝完畢后，應進行管道的外表面涂漆，涂漆前須徹底清除焊接位置的鐵銹、焊渣、毛刺、油水等污物。4) 管道面漆涂漆顏色及標記見表第五章 工程重點/難點分析及對策1、本工程開工前，我公司盡量對與本工程有關的

25、管理部門及擾民情況進行周全的考慮及計劃，與各有關部門及時溝通，積極辦理開工前的所有手續，同時聯系當地街道、居委會，做好沿途居民的工作，避免中途停工而影響工期。2、技術準備：組織工程技術人員現場勘察，熟悉、審查施工圖紙及有關的設計資料，充分了解設計意圖和技術要求，寫出自審圖紙記錄，提出對設計圖紙的疑問和有關建議。會同建設單位做好圖紙的會審工作，對自審中的疑問和建議，待工程交底會中提出并做好交底記錄。組織參加施工人員學習本段施工管線的特殊技術要求，全面熟悉掌握施工工藝。3、材料準備：根據施工進度計劃，提前做好各種自購材料、設備等的進出場計劃。本工程主要管材由燃氣集團供貨，施工時需結合工程實際進度，

26、做好進場后的組織工作。工程外線管材裝卸采用吊車操作，并提前選好操作位置及進出場道路的清理準備工作管道防腐為燃氣集團公司指定廠家。第六章 冬季、雨季施工技術措施施工過程中收集沈陽市區多年氣象統計資料，并注意收聽每日天氣預報，提前掌握天氣變化趨勢，做好施工安排。1、工程測量對所采用的測量控制導線、三角網、方格網等測量控制網及水準點，在進入雨季施工前進行一次校核，并采取必要的加固、防護措施，防止因下雨造成位移、下沉影響測量精度。雨季施工中每月對主要控制樁進行檢查，發現問題及時調整。 每次大雨后對主要控制樁進行一次校核，及時進行調整，以保證測量精度，控制工程線位。2、材料存放2.1進場材料及半成品材料

27、，按規格分類堆放，并用方木架起，高度不小于20厘米，防止雨水浸泡或粘染污泥，影響工程質量，而且保持通風良好。2.2進場材料堆放時間較長時，搭設防雨棚遮蔽，放在場內的加工廠的鋼筋用帆布蓋好，防止銹蝕。2.3鋼木加工所使用的機具設備，設有防雨設施。3施工開挖前必須收聽天氣預報，提前做出防雨措施，以配合施工。4施工時采用打樁、護坡措施，同時配備潛水泵，及時排除溝內積水，防止土方塌陷，天晴后晾槽、清理槽內淤泥。5施工現場嚴格執行三相五線制，配電系統實行散配電兩級漏電保護，各種電器要防雨措施，嚴格電工值班制度。6 現場施工人員全部配備絕緣雨鞋、雨具等。7、其他措施7.1雨時不進行高空、深槽作業，雨停后高

28、空、深槽作業時檢查繩索是否有松動、滑移現象，發現問題及時采取措施。7.2下雨時不進行吊裝作業，雨停后先試吊，穩妥后再進行工作，并設置防護欄，有防滑措施。7.3下雨時，停止電氣焊作業。7.4雨期施工制定防洪水措施，施工場地、生活區做好排水措施。施工材料如鋼材、水泥的碼放防漏雨及潮濕。建立安全用電措施，防漏電、觸電。7.5大型設備地基碾壓平整，防雨后地面不均勻下沉。7.6現場做好排水措施，尤其是水泥庫要防漏、防潮。砂、石料堆放場地保證排水通暢。7.7加強對照明、電氣、電路的檢修工作，非電工專業人員不準操作，發現問題及時檢修、加固，有嚴重隱患的立即拆除。7.8加強煤氣管道、自來水管道、輸電線路的保護

29、，避免發生問題給施工帶來麻煩。第七章 工程質量體系及質量保證措施1. 質量管理體系：根據業主及上級主管部門的要求，在有關規范、規程及設計文件的基礎上，我公司將嚴格按照項目法進行施工管理，執行項目經理負責制，在項目部建立并完善工程質量保證體系，作好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效運行（具體組織結構見質量保證體系組織機構圖）。質量保證體系組織機構圖項目負責人項目工程負責人項目技術負責人項目工程負責人項目技術負責人技術員 設備員 材料員 質檢員 配管三班 配管二班 郭濤配管二班 配管一班 2質量保證措施軟件資料的控制：管子、管件、閥門、阻火器檢查記錄及出廠手續焊縫無損探傷檢查報告閥門、阻火器、

30、耐壓檢查記錄管道安裝檢查自檢、專檢記錄管道壓力試驗合格記錄管道吹掃合格記錄管子、管件、焊絲、焊條、閥門、阻火器、型鋼、油漆等材質合格證施工變更補增簽驗手續管道、閥門自檢、專檢記錄3.質量控制管理：3.1材料的控制：材料從進貨 標識 發放 再發放 剩余材料回收進行全過程控制，確保所有材料的正確使用和可追溯性。所有材料必須具有合格證。3.2焊接從焊接工藝評定 焊接工藝評定報告 焊接作業指導書 現場焊接控制 焊后處理 焊接檢驗 焊口返修進行全過程控制，并確保每一過程的可追溯性。4.質量預防措施：為了確保管道安裝質量，防止質量事故以及習慣性質量通病的發生特制定以下預防措施。4.1針對工程特點，定期對工

31、人進行質量意識的教育，提高工人的質量意識，杜絕質量通病的發生。4.2技術人員充分做好的施工技術準備，有針對性地對施工人員進行技術交底。4.3對材料的使用嚴格按材料流轉程序進行，防止錯用。4.4施工技術人員認真巡查施工狀況，及時發現問題，上道工序施工完畢后必須經質檢員、監理確認合格后方可進行下道程序進行施工。5.焊工資格的確認： 焊工應持有焊工證上崗，其持證所包含的項目 符合并滿足本工程管道安裝的要求。6.成品保護：1) 管道運至現場時，嚴禁亂堆亂放，防止管道的強力碰撞造成管道斷面的不圓度。2) 閥門進入現場，首先應按其規格進行擺放。閥門兩端要用封蓋封好。吊裝波形補償器時，不能把支撐件焊在波節上

32、，也不能把吊索綁扎到波節上。3) 安裝波形補償器時，不可將二次線碰到波形補償器上，以免損壞設備。4) 管道焊接時，應將補償器用陶瓷纖維布蓋好，不要將火星濺到補償器上。第八章 安全目標及安全保證措施1）機構設置項目經理部設專職安全負責人，監控全施工過程安全管理工作，協調施工現場及各相關部門的安全管理事宜，施工班直接負責施工安全管理工作。2）安全目標杜絕安全隱患事故，確保工程安全施工。3）管理措施：1、建立健全、安全管理體系，做到層層抓安全，人人重視安全。（見安全生產管理體系圖）2、登高作業時，下面要有人扶梯，做好監護工作，帶好安全帽。3、焊接管道時焊工必須戴好防護用品，焊機的一、二次線要接牢固，

33、焊把鉗子要連接牢固。4、現場用電及電器設備必須要專職電工負責，供電線路及電器設備安裝完畢后有專業電工進行檢查，合格后方可啟動。每天工作結束后，應及時切斷電源，鎖好電閘箱。5、做主立管時，臨時固定支管要牢固，以免立管下滑傷人。6、現場及生活區用火用電必須設專人負責，要制定防火措施，并要配備一定數量的消防器材。7、現場材料及物品要堆放整齊，分類碼好，對易燃、易爆物品要妥善保管，并設專人負責。8、嚴格按市政府施工現場衛生管理辦法執行，確保工人的吃、住環境衛生達到規定要求。工地現場成立安全委員會，具體負責安全施工和消防保衛工作。在各個分項工程施工技術方案中，要有安全技術措施，這些必須成為向施工隊組織交

34、底的重要內容，依據這些措施落實材料、器具、和檢查人員檢查方法。臨時用電要求一律采用“三相五線制”配，所有插座插頭要全部改成三相五線制，每個臨時配電板（箱）必需全部安裝靈敏的漏電保護器。安全工作必須作到預測預控，對工程對象預先進行分析，工程施工中安全工作的重點是溝槽作業、施工機械作業、施工用電等幾方面。安全交底卡和每周星期一的安全活動要成為制度，成為安全工作內業檢查的主要內容。特殊工種的操作人員要作到有安全操作證才能上崗工作，這是指起重、架子、電焊、維修電工、小型機械工等特殊工種。需增添的安全用品，除須添置大量安全帽，安全帶、安全網外，還要購置帶漏電保護器的分閘。進入冬季施工時，鄰舍內禁止生燃煤

35、爐，防止工人煤氣中毒。購置足夠的消防器材，組織義務消防搶險隊，制定用火制度，宣傳消防知識，在杜絕施工現場吸煙，現場要設立安全宣傳牌和消防宣傳牌。組織工地專人巡邏，保護成品，組織夜間巡邏。工地保衛人員要和公安局保持聯系和接受指導。20、加強上下聯系，組成一個統一的安全消防保衛系統，經理部和各分部要有專人負責。作到有分工又有聯系，形成上下同心的安全保證力量。第九章 施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃總體工程施工進度計劃本工程計劃開工日期為 年 月 日，竣工日期為 年 月 日，施工工期為 日歷天。按實際情況及甲方要求的總工期 進行施工。為控制整個工程按期完工，必須合理安排工序，突出重點以保 證實

36、現總工期目標。此外本工程施工進度計劃還應保證幾個階段性工期的安排，以便整個工程整體協調和部署。施工工期安排：為了合理利用人工，機械，確保工期，本工程規劃為三個施工作業段，外線（含調壓站）、鍋爐房、戶內同期施工。2、施工進度保證措施1)項目管理機構在項目經理的有力指揮下，在整個施工過程中，分工明確，各司其職，確保整個工種保質高效完成。2)及時辦理好施工前的各項施工手續。3)施工中及時聯系和協調各管理部門，如：燃氣施工中最為重要的燃氣質量控制部門，他們對外線施工的每道工序都要把關，否則不能進行下道工序，如果與他們的關系協調的不太順利，施工進度很難保證，我們公司由于長期從事燃氣施工工作，與燃氣質量控

37、制部門的關系非常融洽，能保證在每道工序完成后燃氣質量控制部門及時檢驗、把關，從而確保工期進度。4)各專業盡快熟悉、消化圖紙，根據各分項工種的周期，安排各薦工程的施工順序，如：各分項工程交叉施工（如閘井可與燃氣管線同時施工）、施工周期長的項目施工順序排在前面。5)充公估計施工難度，避免因困難停工。6)做好材料的及時供應工作，避免出現停工待料現象。7)留有備用工具，避免因工具損壞出現停工現象。8)作好施工人員的后勤保障工作，如伙食、休息、防暑等工作，保證施工工人的高效作業狀態。9)根據施工情況合理調整施工人員數量，確實保證施工工期。第十章 環境保護及文明施工1）施工現場嚴格執行我公司的場容管理條例

38、，并根據現場實際情況，制定出相應的措施和獎罰制度。2）各專業施工隊伍要有一名負責人主抓現場的文明施工和場容，施工員分區負責，各施工小組有一人負責文明施工。3）工長的技術交底要有文明施工的具體要求和切實可行的具體措施。4）臨舍工程要嚴格遵守施工現場臨舍用電安全技術規范，并做到整齊規矩。5）合理布置臨時施工用房及有前設施，建立值班制度，值班人員嚴寒值班崗位，認真負責。6）小區內合理堆放材料，碼放整齊，專人收管，建立發管理臺帳，加強材料管理，防止材料丟失及碼放凌亂影響施工及通行。7）施工中認真清理施工現場，做到工完料凈地清。8）施工在居民區，為不影響住戶的起居，降低環保噪音，施工中配備的機具如空壓機

39、應選用低噪音環保型。9）凡是噪音較大的設備，如空壓機、夯機、電錘盡量避免在晚上21：00至次日早8：00使用，加強管理，盡量減小對校區的影響。10）施工現場周圍搭設1.2mm厚瓦楞鐵圍擋，水泥、白灰存放在臨設的材料堆放區。11）為配合市政府關于施工單位注意城市環境保護的會議精神，防止揚塵污染，遇有4級以上大風天氣，停止土方施工，并做好遮掩工作，最大限度地減少揚塵。12）運輸土方時，必須用苫布進行覆蓋，并不得半截過滿。清運車輛出入場前設專人檢查，清掃輪胎所帶的泥土。同時教育司機轉彎上坡時減速慢行，避免在道路上遺灑，對土方車輛行駛進行檢查，發現遺灑及時清掃。13）處理好臨舍的生活垃圾廢棄物，及時運

40、送到政府批準的單位或場所進行處理。第十一章 竣工驗收及售后服務工程完工后，經甲方及監理共同驗收合格后，即進入質保期限。我公司組織人員定期對工程進行考察回訪，發現缺陷及時維修，確保工程質量的持續性。2、保修工作管理措施依據GB/T19001-ISO9001:2000質量管理體系要求和公司頒布的程序文件中生產和服務運作過程控制程序，特制定以下措施來確保工程交驗后的服務質量。1、我公司將組建“工程交驗后服務組”，組員由公司工程部、安質部等各專業工程師組成，負責工程交驗后服務。編制詳細服務計劃，并且后備專業施工隊，全面負責保修期內工程質量改進、維修的技術處理工作，提供技術規范和技術咨詢。2、本著項目經

41、理終身負責制的原則，該項目由項目經理終身負責，力爭在施工階段，杜絕質量事故。項目經理部按合同規定編制工程保修計劃和組織實施保修工作。由交驗后服務組對保修工作進行監督檢查和指導。竣工交驗后保修期內，項目經理部的安全質量部、工程技術部部分技術人員留守為業主提供竣工后保修服務，全面負責竣工交付使用后在保修期內項目的質量問題處理、協調、維修，并承諾提供終身服務。3、建立工程項目質量回訪制度，無論有無質量問題，我方均要回訪。3.1季節性回訪，針對季節性的質量問題進行觀察。3.2技術性回訪，主要了解施工中所采用的新材料、新技術、新工藝、新設備等的技術性能和使用后的結果，發現問題及時加以補救和解決，同時也便

42、于總結經驗，獲取科學依據，不斷改進與完善，并為進一步推廣創造條件。3.3保修期滿前的回訪，這種回訪既可以解決出現的問題，又標志保修期即將結束。3.4保修期以外的回訪，公司經營計劃部門定期組織工程、安質部門參加質量回訪工作，聽取用戶的質量意見，并將收集的信息提供給有關部門和單位。 4、項目竣工交驗后，項目經理部向業主提供保修卡以備用戶在使用中發現質量問題及時反饋，并向業主說明建筑物的維護和使用注意事項。5、在工程交驗后，我公司將繼續滿足業主提出的針對本工程項目的合理要求，并負責向業主接管人員進行技術交底，提供相關資料和文件。6、在保修期內的任何時間里，業主若發現的質量問題，可以用口頭或書面方式通

43、知我方，我方在7天內派人到現場無條件的修復。7、保修組嚴格按已確定的保修方案組織施工，不得降低和隨意更改要求，保修工作完成后，單位主管部門與業主對修理效果進行聯合驗收并會簽意見。8、在保修期外，繼續與業主建立合作關系，及時聯系，互通信息，虛心聽取業主對工程質量的反映及改進意見，以便在以后的施工中及時加以改進。9、保修期外由公司經營部門負責受理業主及用戶的投訴，并及時傳遞到有關部門。對顧客提出的有關服務范圍以外的技術要求時，提供盡可能完善的服務，做到顧客滿意。10、保修期外公司經營計劃部門組織有關人員，嚴格按照建設工程保修辦法和沈陽市有關規定及施工合同有關條款，負責竣工保修期外的服務工作。附：項

44、目管理機構表、主要技術設備表 所有項目經理復印件 所有專職安全員證件復印件項目管理機構組成表職務姓名職稱執業或職業資格證明備注證書名稱級別證號專業項目經理技術負責人質檢員安全員施工員材料員擬投入的主要施工機械設備表 序號名稱規格單位數量備注1氬弧焊機YC-300TWSPVVTA臺6完好2交流電焊機B1-300臺63配電箱400A臺54烘箱YGCH-X-100臺15角向磨光機150臺66角向磨光機100臺67保溫桶個108空壓機臺29內圓磨光機臺510磁座電鉆23臺211臺鉆618臺312鏈條葫蘆2t臺613鏈條葫蘆3t臺314鏈條葫蘆1t臺1015螺栓千斤頂10t臺516汽車吊45t臺班20管道吊裝及材料倒運17汽車吊12t臺班20管道吊裝及材料倒運18汽車10t臺班60材料倒運19電纜16m2*4米300施工用20電纜50 m2*4米200施工用21線盤只1022安全帶個2023氧乙炔工具付824氧氣瓶只2525乙炔瓶只1526跳板4000*300*50塊3027腳手架管48t528麻繩12Kg20029滅火器干粉瓶1030陶瓷纖維布Kg250防火安全用31卷揚機5t臺232卷揚機3t臺433滑輪2t臺534滑輪1t臺1035鋼絲繩6*37 15米50036磁力線墜個1037角尺把638鋼卷尺5m把10