1、目 錄 前 言11.6 建筑結構形式31.7 工程施工特點32 施工部署42.1 施工組織機構42.2 施工部署的依據52.3 施工部署62.4 施工區域劃分及施工人員安排。62.5 主要施工機械選擇63 主要分部分項工程施工方案73.1 測量定位73.7 鋼結構制作73.8鋼結構安裝133.9高強螺栓153.10 沉降觀測154 施工布置及其說明174.1 施工平面管理174.2 施工現場平面布置174.3 施工用電174.4 施工用水184.5 施工道路184.6 施工場地排水184.7 臨時設施184.8 臨時施工堆場194.9 文明施工與環境保護195 施工總進度計劃表及其說明195.

2、1施工總進度計劃表196.1 主導施工機械196.2 勞動力配置206.3 管理機構216.4 現場管理237 各項保證措施317.1 質量保證措施317.2 安全保證措施387.3 文明施工措施417.4 工期保證措施437.5 雨季施工措施517.6 成品保護管理措施52 前 言 編制依據寧波*區*片工業管廊工程招標文件寧波*區*片工業管廊工程施工圖紙；國家及行業頒發的施工質量驗收規范、施工及驗收規范、工程質量檢驗評定標準； 公司質量保證手冊和程序文件；本工程現場施工條件；本工程設計圖紙及有關資料。承諾 質量一次驗收合格。 工期施工總工期153天。 安全 達到JGJ5999標準的優良等級，

3、創無傷工程。文明施工 達到JGJ5999標準的優良等級。 保修 執行中華人民共和國國務院頒發的“建設工程質量管理條例”。具體為：鋼結構主體結構工程、為設計文件規定的該工程的合理使用年限；指導思想 堅持“用戶滿意工程”的服務宗旨，進一步樹立“一切問題都是*的問題”的責任觀念，積極聯系去解決。 踏踏實實的工作，以 “為用戶提供滿意的建筑產品和服務”為根本出發點，在工程項目實施過程中始終把搞好工程的建設和服務放到第一位。 服從業主方、監理單位要求，嚴格按設計施工，保證上述承諾的實現。1 工程概況1.1 建設單位：寧波*有限公司 1.2 工程名稱：寧波*區*片工業管廊工程1.3 建設地點： 1.4承諾

4、工期：施工總工期145天。 1.5主要工程內容主要工程實物量表序號實物量名稱單位數量備 注1實腹鋼柱結構T4112鋼梁+m2148553鋼支撐4鋼平臺5鋼梯6鋼欄桿1.6 建筑結構形式管廊長度1582m，管廊跨度8m40 m，主體為鋼架結構。1.7 工程施工特點1.7.1 工程施工條件差 管廊長度較長，工程所處地工業區路邊，其可變性大，穩定性差，在柱與梁安裝施工時，應注意施工程序和施工順序，并采取適當措施，防產生偏移。1.7.2 高空作業比較多 鋼架高度較大，均屬高空作業，施工時必須加強安全管理并須制定詳細的安全技術措施方案。1.7.3 工期比較緊鋼結構的制作應早作安排，以免影響結構安裝。合理

5、安排工期，組織交叉作業，加強管理，保證按期完成工程項目。2 施工部署2.1 施工組織機構現場成立“寧波*區*片工業管廊工程項目經理部”，管理層設工程部、技術質量部、經營計劃部、物資設備部和綜合辦公室五個職能部門，作業層設一個鋼結構制作隊、一個結構安裝隊。項目組織機構圖項目經理項目工程師 物 資 部工 程 部技術質量部經 營 部綜合辦公室 結構安裝隊結構安裝隊制作作業隊2.2 施工部署的依據a) 業主方提出的施工要求；b) 有關資料圖紙；c) 本工程施工特點；d) 現場施工條件及我公司資源狀況。2.3 施工部署2.3.1根據本工程的工藝特點、工程量及施工條件，在施工程序上，按照先制作后安裝，先結

6、構后圍護的程序施工，著重做好各專業之間、各工序之間以及各工種之間的交叉配合工作。在施工工期安排上按照土建結構施工的工期安排。 2.3.2 為了整個工程的順利進行，將施工全過程劃分為三個階段組織施工。即施工準備階段（15天）；鋼結構制作階段（90天）；結構施工階段（40天）。 施工順序銜接安排： 施工準備完成，首先主體鋼架結構制作，進行鋼架結構的安裝。2.4 施工區域劃分及施工人員安排。整個工程可分為兩個施工區域，即制作施工區,結構施工區,每個工區各安排一個作業隊進行施工。鋼結構制作隊約25人，負責鋼結構制作工程的施工。結構作業隊約10人，負責鋼結構的安裝。 施工高峰期人員為50人。人員分工種配

7、備詳見勞動力投入計劃表。2.5 主要施工機械選擇 機械設備配備詳見6.1主要資源綜合配置明細表擬投入機具裝備表。3 主要分部分項工程施工方案3.1 測量定位3.2 平面控制網布設 a) 施工測量時，首先應向建設單位接受測量控制起算點，作為本工程的坐標起算點。 b) 利用施工現場紅線樁，采用直角坐標法施測，標定出本工程的縱橫向軸線。 c) 軸線定位完畢，標定出縱橫向軸的交點，進行閉合檢查，點位閉合差應小于等于2mm。 d) 閉合差檢查合格，即可埋點，作為施工控制網起算點，并做好點位保護工作。 e) 申請監理人員前來驗線。3.3 高程控制 a) 向建設單位接收高程控制點作為本工程標高起算點。3.4

8、 b) 在施工現場埋設10個半永久性高程控制點。 3.5 c) 將高程自起算點引測至現場控制點。3.6 d) 全部點位應形成閉合控制網，閉合差5mm。3.7 鋼結構制作3.7.1 材料3.7.1.1 焊條使用前應進行烘干，嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，鋼材表面銹蝕、劃痕等缺陷不得超過鋼材允許負偏差的1/2，否則不能使用。3.7.1.2 鋼材、焊材、油漆須有質量證明書，應符合設計文件和有關標準的要求，嚴禁使用不合格的材料。3.7.1.3 所有材料的代用須經設計部門同意后方可使用。3.7.2 號料工序3.7.2.1放樣號料前，應認真熟悉施工圖紙及工藝的各項要求，對有異議的問題及時與有關技術人員

9、聯系解決。3.7.2.2施工應使用計量合格的測量工具，嚴禁使用未經計量的測量工具。3.7.2.3對施工圖中結構或構件的重要節點尺寸應放實樣或計算校核，如有代料，應按代料后尺寸放樣下料。3.7.2.4板材號料應號出基準檢查線，號孔應號規孔線、打沖眼，號料后應在零件上注明訂貨號、零件號等。3.7.2.5 為保證聯結板的號料精度，宜采用0.3-0.5mm薄鐵板制成樣板或樣桿進行號料，制作的樣板、樣桿應進行自檢、專檢。號料用劃針劃線，劃線寬度約0.3mm，板材應同時號出質量控制檢查線（距切割線50mm）。 樣板、樣桿精度允許偏差： a) 長度、寬度：0.5mm。 b) 對角線差：1.0mm。 c) 孔

10、距：0.5mm。 d) 加工樣板角度：20。3.7.2.6 放樣號料時應按下表要求預留切割刨邊余量：切割縫剪切(mm)手工切割(mm)半自動切割(mm)加工余量0.51.04.05.02.03.03.7.3 切割工序3.7.3.1 嚴格按切線下料的標注進行切割。切割前，應將鋼材表面切割邊緣50mm范圍內的鐵銹、油污等清除干凈。切割后，斷口處不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并及時清除邊緣的熔瘤和飛濺物，對于切割缺陷應補焊后打磨修整。3.7.3.2 切割中如發現有重皮或缺陷嚴重的現象應停止切割，并及時通知有關人員解決。3.7.3.3 板材采用半自動切割或剪切，型材采用剪切或手工切割。3.7.3.

11、4 零件氣割后尺寸允許偏差： 手工切割 3.0mm； 半自動氣割 1.5mm； 切割面與鋼材表面的垂直度偏差10且不大于2.0mm.。3.7.4制孔工序3.7.4.1 按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。3.7.4.2 鉆孔前應將構件放平、墊穩、固定牢，防止鉆偏、鉆斜，嚴禁套鉆。3.7.4.3 鉆孔后應清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。3.7.4.4 所有螺栓孔應用量規檢查，且任意兩孔間距離的允許偏差應符合下表規定：項次項 目允 許 偏 差（mm）50050012001200300030001同一組內相鄰兩孔間0.7/2同一組內任意兩孔間0.11.2/3相鄰兩組的端孔間1.21.52.03.03.7.4.

12、5 鉆孔完畢應及時清除毛邊、飛刺，并用量規檢查。檢查不合格的孔需經技術人員同意，方可擴鉆或用與母材匹配的焊條補焊后重新鉆孔。擴鉆后的孔徑不得大于原設計孔徑2.0mm，否則應用與母材強度相應的焊條補焊后鉆孔，嚴禁用鋼塊填塞，處理后應做出記錄。3.7.4.6 鉆制大直徑孔時，可先用小直徑鉆頭打孔后再用原規格鉆頭擴鉆，或在大直徑孔位邊用小鉆頭打一小孔后用仿形切割機精割孔。3.7.5 裝配工序3.7.5.1 裝配前應根據圖紙要求和劃線提供的料單、排板圖認真核對零件的尺寸、規格，嚴格檢查質量，不合格不得裝配。3.7.5.2 裝配前，應認真清除接口表面3080mm范圍內的鐵銹、油污等雜質。3.7.5.3

13、板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件組裝、焊接、正后進行；對發生彎曲變形的半成品應預先矯直后方可組裝。3.7.5.4 定位焊采用3.2mm焊條，其型號應與正式焊材相匹配，點焊高度不宜超過設計焊縫高度的2/3，并保證點焊牢固可靠不變形。3.7.5.5 裝配時應嚴格控制各部位的偏差，除圖紙個別要求外一律頂緊對齊： a) 局部間隙1.0mm。 b) 磨光頂緊接觸部位75，邊緣最大間隙0.8mm.。3.7.5.6 所有型材亦應拼焊矯直合格后方可裝配焊接。3.7.5.7 采用卡具組裝時，使用和拆除過程中不得損傷母材，并對殘留的焊疤進行打磨修整，引弧板須用氣割切除，并用砂輪磨光，嚴禁用大錘

14、擊落。3.7.5.8 組裝過程中的變形矯正，當采用火焰矯正時，同一部位的加熱不得超過兩次，加熱溫度嚴禁超過900，加熱矯正后的低合金鋼必須緩慢冷卻，嚴禁水冷；如采用手工捶擊矯正，須采取加錘墊等措施，以防凹痕和損傷母材。3.7.6 特殊工序 車間技術負責人應對特殊過程材料的使用及生產過程進行抽查監控。3.7.6.1 焊接工序 a) 焊工須經培訓并取得合格證后方可上崗施焊，嚴禁無證人員上崗施焊。 b) 焊接材料使用前應按規定進行烘干，焊條經烘干后存放在保溫筒內隨用隨取。車間技術負責人應抽查本車間使用焊接材料的烘干記錄。 c) 施焊前，應熟悉施工圖及工藝的要求，并對裝配質量和焊縫區域的處理情況進行檢

15、查。如不符合要求，應待修整合格后方可進行施焊。焊完后及時清除金屬飛濺，并在焊縫附近打上焊工鋼印代號。 d) 多層焊接應連續施焊，并在每層焊完后及時清理焊渣，如有缺陷用碳弧氣刨清除徹底，并用磨光機將滲碳層打磨干凈后重焊。 e) 焊縫出現裂紋，焊工不得擅自處理，應上報有關技術人員查清原因，并定出處理方案后方可處理，同一處的返修不得超過兩次。 f) 嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧，對接、T型接頭施焊應在其兩端設置的引（熄）弧板上起（落）弧。 g) 所有焊縫焊后要及時清理飛濺、熔渣等，有缺陷及時修補。除特殊要求外，焊縫以圖紙要求為準。 h) 焊縫質量標準： 1) 所有板材對接焊縫應符合GB502052

16、001一級焊縫質量要求。 2) 設計要求坡口焊的焊縫應達到GB50205-2001中的二級質量標準。 3) 其余焊縫應達到GB50205-2001中的三級質量標準。3.7.6.2 除銹及涂漆工序 a) 裝配車間半成品經專檢合格并填寫自檢表及產品入庫單后，交成品車間進行除銹、油漆。 b) 所有構件采用噴砂除銹質量等級達到Sa2.5級，除銹經專檢合格后，填寫工序交接卡，經專職檢查員和成品車間技術負責人查驗后，方可涂刷防銹底漆。c) 涂裝工作地點溫度宜在538之間，相對濕度不應大于85，雨天或構件表面有結露及灰塵較大時不得作業，涂裝后4小時內嚴防雨淋。 d) 設計或施工圖注明不涂漆的部位不得涂漆，安

17、裝焊縫處應予留3050mm范圍暫不涂漆，柱底板底面不得涂漆。 e) 當漆膜局部損傷時，應清理損傷的漆膜，并按原涂裝工藝進行補涂。 f) 刷涂時應從構件一邊按順序快速連續地刷，不宜反復刷涂，刷最后一道垂直表面應由上到下進行，刷最后一道水平表面，應按陽光照射的方向進行。 g) 涂刷全部檢查驗收合格后，應及時按圖紙要求標注構件編號。3.7.7 檢查驗收 構件制作完畢，檢查部門應按施工圖及工藝要求和鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-2001）認真檢查驗收。3.8鋼結構安裝3.8.1 結構安裝 結構安裝從兩頭開始向中間安裝，第一與第二鋼架以及之間的結構組成的空間安裝精度很關鍵，對連續安裝起著主導

18、作用，要特別精心施工，嚴格按標準控制。3.8.2鋼平臺板的安裝3.8.2.1 鋼平臺板在現場堆放時，要求場地壓實、平整，設有排水溝。鋼平臺板堆放時所用墊塊，間距不宜過大（不大于3m）并沿著縱向利用墊塊的厚度設泄水坡度。若鋼平臺板在現場放置時間較長，須用塑料布或油布覆蓋以防雨水，覆蓋時不要包住底部，能讓空氣流通以防油漆失效。3.8.2.2 鋼平臺板安裝前，必須對外觀進行檢查，不應有劃痕、涂層脫落和彎折現象，各部尺寸要符合規格要求，若有泥土應及時清洗干凈。3.8.2.3鋼平臺板長度超過8m，必須采用鐵扁擔吊裝，吊裝所用鋼絲繩需套膠皮管，一次吊裝板數不宜過多，以避免板產生變形。在板的下端設專人配合施

19、工，防止板在自由狀態下撞擊結構而產生扭曲變形。3.8.2.4 固定支架焊接，施焊前，必須設安裝基準線，使固定支架在縱橫兩個方向都要成行成列。3.8.2.5 吊運在屋面上的屋面板，凡是當天未安完的，必須用繩具與屋面柃條捆扎牢固，避免遇大風天被刮跑。走臺板隨著安裝隨時進行清掃，避免施工人員行走時踩到雜物而傷害涂層走臺板的漆膜。施工人員應穿軟底鞋，屋面經常行走部位須鋪設木板。3.8.2.6 要求配件安裝時逐一檢查與走臺板的密貼性和連接的牢固性.3.8.3 高強螺栓安裝3.8.3.1 高強螺栓入庫按包裝箱上的注明的規格分類存放，工地領取時，要按使用部位領取相應規格和數量的螺栓，要當天用多少，領多少，嚴

20、禁現場隨地堆放，以防扭矩系數發生變化。3.8.3.2 安裝時，螺栓、螺母和墊圈只允許本包內互相配套，不允許不同包內互相混用。3.8.3.3 開包后發現螺栓、螺母、墊圈有腐蝕情況發生時，應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓使用中，不得被泥土、油污等粘染。3.8.3.4 結構裝配前，檢查摩擦面是否按規定的方法進行了處理，摩擦系數是否達到設計要求，使用螺栓的緊固軸力是否達到要求。裝配時要對摩擦面進行清理，浮銹要用鋼絲刷除去，油污、油漆等必須清除干凈。3.8.3.5 接頭拼裝時，開始使用臨時螺栓緊固，進行結構中心位置調整，然后再換高強螺栓，不得使用高強螺栓兼做臨時螺栓，以防螺紋損傷和扭矩系數發

21、生變化。3.8.3.6 遇到螺栓不能自由穿入螺孔時，要用絞刀修孔后，再穿入高強螺栓，為防止螺紋損傷，不得硬行打入螺栓。用絞刀鉸孔時，要將周圍螺栓適當擰緊，待板層密貼后再行鉸孔，以防鐵屑進入板縫，鉸孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清掃砂輪屑。3.8.3.7 接頭組裝后，應及時在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周邊快干底漆封閉，使摩擦面處于干燥狀態，不得在雨天安裝高強螺栓。3.9高強螺栓3.9. 接頭組裝后，應及時在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周邊快干底漆封閉，使摩擦面處于干燥狀態，不得在雨天安裝高強螺栓。3.10 沉降觀測3.10.1 點位布置按設計圖紙要求，待柱子基礎施工完畢，再埋設永久性沉降觀測點

22、，并進行點位高程引測測量。3.10.2 沉降觀測點埋設要求如下： a) 保證在觀測點有良好的通視條件。 b) 臨時觀測點與永久觀測點的水平距離不大于1.5m，高差也不大于1.5m。 c) 觀測點與柱面應有3040mm的空隙，以便于放置水準尺。3.10.3 沉降觀測的時間和次數 a) 柱基礎、施工完后23天應及時進行首次觀測。 b) 較大荷重增加前后，均應進行觀測。 c) 當基礎附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或周圍大量挖方等，應進行觀測。 d) 如上部荷載變化不大時，根據沉降量大小及速度調整沉降觀測時間，開始一個月一次，隨著沉降速度的減慢逐漸延長至沉降穩定。3.10.4 沉降觀測應

23、盡可能做到四定： a）固定人員觀測和整理。 b）固定使用的水準儀及水準尺。 c) 使用固定的水準點。 d) 按規定的日期、方法和路線進行觀測。3.10.5 沉降觀測使用的儀器 采用瑞士產wild NA2，其精度可滿足二等水準測量要求。3.10.6 沉降觀測資料整理 沉降觀測資料應包括以下內容： a) 沉降觀測點平面位置布置圖。 b) 根據水準點測量得出的各測點的高程和每次沉降量、累計沉降量、沉降曲線圖。c) 測量儀器設備的計量檢定證書，測量人員上崗證。4 施工布置及其說明施工平面規劃管理服從業主的要求，并將根據業主方的最新要求進行規劃管理和布置，編制詳細的管理方案：4.1 施工平面管理項目部的

24、工程部負責按項目施工組織設計中的施工平面布置要求組織實施。做到定置管理，施工道路、用水、用電及場地排水到位，確保物流暢通，現場的臨時生產設施、材料的臨時堆放場地等不應妨礙正式工程施工，并應根據施工需要實行動態定置管理。4.2 施工現場平面布置施工總平面布置的原則是：滿足業主方對文明施工的要求，針對工程特點優化平面布置，做好環境保護，現場臨時設施的搭建按業主批準的方案實施，盡量避免二次搬運。4.3 施工用電本工程施工最大用電量為300kVA，接業主方提供的接電點。在施工現場設臨時配電箱，依據施工順序要求分別設置施工電源采用三相五線制，零線和地線分別設置，開關箱內配有漏電保護開關。臨時電纜線沿施工

25、道路敷設，在穿過道路處均要埋入地下0.6m并套以鋼管，同時將標志牌置于電纜線路上方。4.4 施工用水本工程施工用水取自業主提供接水點，并裝表計量，按規定辦理手續，付費用水。臨時給水管采用鍍鋅無縫管，管線沿施工道路敷設，現場設臨時給水閥門供施工用水，消防用水利用廠區已有消防水系統，詳見施工平面布置示意圖所示。4.5 施工道路本工程開工時，施工現場已達到三通一平標準。施工道路按業指定道路，施工車輛、材料設備運輸車輛由此路進出施工現場。現場臨時施工便道在擬建的正式道路路基上鋪設道渣，并形成環路。4.6 施工場地排水施工場地采用暗溝排水，沿施工道路挖設排水溝（坡度2），并設沉淀池，施工污水、雨水經沉淀

26、池沉淀后排向業主指定位置。4.7 臨時設施考慮到施工現場鋼架布置相對位置，合理利用現有臨時設施資源，依據要求布置；現場設置臨時辦公設施、休息室、工具房等，均為預制活動板房，保證臨時設施做到外觀整齊、色調統一。4.8 臨時施工堆場鋼結構件為基地工廠制作，按安裝順序隨運隨安，現場不批量堆存。嚴格組織調度，設備檢驗放在建成廠房附近。4.9 文明施工與環境保護施工場地周圍設圍欄廠區分隔，施工出入口設置門衛，負責管理。5 施工總進度計劃表及其說明5.1施工總進度計劃表詳見施工總進度計劃表6.1 主導施工機械各專業施工隊根據施工總進度計劃要求，提前做好施工機械進場準備，保證施工機械以完好狀態進場并準點投入

27、使用。擬投入機具裝備表序號設備儀器數量單位規格型號完好狀態主要用途鋼結構安裝工程1履帶吊2臺ATF120-50良好結構吊裝2電焊機6臺BX3-500良好結構焊接3經緯儀4臺J2良好測量放線、垂直度控制4水準儀4臺DNS2良好水準測量說明：鋼腳手管等周轉材料由我公司自備。6.2 勞動力配置針對本標段的施工特點，為確保工期目標的實現，項目經理部施工管理人員和專業施工隊技術人員，均為參加過寶新不銹鋼工程及上鋼五廠建設、具同類型項目施工經驗的人員參加本標段的施工。6.2.1 各專業施工隊根據合同工期、施工進度計劃、建安工作量、勞動生產率及其它因素制訂項目施工各階段的勞動力計劃，并依此組織施工人員進入施

28、工場地。6.2.2 專業施工隊按計劃組織勞動力進入施工場地，滿足工程進展和施工配合所需的數量，必須保證具備完成本項目所必備的技術條件。6.2.3 從事技術工種作業人員必須經過相應專業培訓，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對電焊工、電工、起重工等特殊技術工種人員需加強培訓，保證其技術素質。勞動力投入計劃 鋼結構安裝工程工種吊車司機修理工吊車指揮測量工架工焊工電工合計人數2122551186.3 管理機構現場管理人員表項目經理： 高級工程師項目付經理： 工程師技術質量部： 工程師 工程師計劃預算部： 經濟師 物資部： 經濟師 助理工程師6.3.1 組織機構詳見2.1 施工組織機構6.3.2 主要

29、職責分配 以下為我公司項目經理部職責分配模式。6.3.2.1 項目經理a)項目經理是企業法定代表人在本工程項目上的代理人，對本項目的施工全過程、全方位負責。對進入現場的生產要素進行優化配置和動態管理。在項目上貫徹執行公司的質量方針，全面履行承包合同；b)在工程開工前，組織編制項目管理實施規劃（施工組織設計）；c)建立本工程項目的質量保證體系和安全管理體系，并組織實施；d)在授權范圍內負責與業主、監理工程師、公司管理層、各專業單位等的協調，解決項目中出現的問題；e)參與工程交工驗收，準備結算資料和分析總結，接受審計；f)協助公司進行項目的檢查、鑒定和評獎申報；g)處理項目經理部的善后工作。6.3

30、.2.2 項目工程師a)對項目經理負責，在業務上受公司總工程師的領導，主管工程技術工作，對工程項目的質量工作負有技術責任；b)組織分項工程的自評工作，參加工程交工驗收；c)分管技術質量部。6.3.2.3 工程部 根據承包合同的約定，對工程施工調度、施工進度、施工安全、文明施工等方面進行全過程的管理工作。文明施工管理包括控制施工現場的粉塵、廢水、固體廢棄物、噪聲、振動及對鄰近建構筑物的防護等對環境的污染和危害，做好施工現場的管理工作。6.3.2.4 技術質量部 技術質量部根據承包合同約定，負責工程施工質量的監督、檢查管理工作；并對施工技術等方面工作進行施工全過程的監督和管理。6.3.2.5 物資

31、部 物資部負責物資供應和進行此方面施工全過程的管理。6.3.2.6 經營部 經營部在合同履行全過程中對經營計劃活動負責。6.4 現場管理為了更好地實現本標段的質量、工期、安全、文明施工等目標，我公司將嚴格按項目管理要求成立項目經理部，對本標段的施工實施全過程的管理。項目經理；組織施工準備階段、施工階段、交工驗收與結算階段、售后服務階段的工作。項目經理部各職能部門嚴格按公司建立的質量保證體系（GB/T19002質量保證模式）對本標段全部施工內容進行全過程控制，保證為業主提供滿意的建筑產品。6.4.1 項目管理措施6.4.1.1 我公司嚴格按照合同有關條款要求、ISO9002、公司質量保證手冊和程

32、序文件要求，編制項目質量計劃，保證為業主提供滿意的建筑產品和服務。6.4.1.2 施工中遇到問題，項目經理部相應職能部門及時與業主方、設計單位及監理單位取得聯系，并加以解決。6.4.1.3 工程管理嚴格執行業主的有關規定。6.4.1.4 按監理部門及有關要求進行工程質量報監，執行監理要求。6.4.2 合同評審6.4.2.1 合同簽訂后，工程開工前項目經理和各專業施工隊負責人參與公司經營計劃處組織的合同交底。6.4.2.2 合同交底后，項目經理組織項目經理部有關部門及專業施工隊負責人對合同進行評審和確認。合同實施過程中應定期進行評審。6.4.2.3 合同執行過程中遇到下列情況時，項目經理部有關人

33、員和專業施工隊負責人參加由公司經營計劃部組織的有業主和設計單位參加的合同評審。a) 在建筑結構設計、工藝流程設計、工程范圍、施工條件發生較大變化影響合同執行時；b) 在施工過程有較長時間停頓影響合同執行時；c) 其他特殊情況。6.4.3 文件和資料管理6.4.3.1 為保證與質量有關的文件和資料能被有效控制，項目實施過程中文件資料的接收、登記、保管、分發、控制等管理工作，項目經理部各部門職能分配為：上級文件、企業文件和項目經理部文件由辦公室負責；技術質量、設計文件由技術質量部負責；施工文件由工程部負責。6.4.3.2 項目實施過程中的控制由歸口部門負責，其中初步(技術)設計施工圖、地質報告、標

34、準圖由工程部門負責；施工及驗收規范、工程質量檢驗評定標準、施工技術操作規程及檢測標準等技術文件和資料由技術質量部門負責；物資、設備技術資料由物資設備部門負責。6.4.3.3 所有文件及資料的更改、作廢都應由部門負責人或主管領導認可后才能實施，并由技術質量部統一分發，保證所有影響質量的場所都使用文件、圖紙和資料的有效版本。6.4.3.4 對已經作廢仍有保留價值的文件和資料由相關責任部門作出標識，并與有效版本隔離開來。6.4.3.5 項目完工后，項目經理部按業主的要求和公司檔案管理規定將有關文件和資料整理，移交給業主和公司檔案部門。6.4.4 物資設備供應6.4.4.1 供應責任a) 根據業主文件

35、和施工合同確定主要工程所用物資供應責任。b) 供應的材料、半成品和設備均應有驗證材料。6.4.4.2 物資管理要求a) 各專業施工隊收到設計圖紙7日內分別提出業主供應和自行供應的材料、和半成品（鋼結構）供應計劃表。其內容主要有：產品名稱、型號、規格、數量、使用部位、供貨時間等。供應計劃表報物資設備部。b) 屬自行采購供應的產品，執行物資采購供應管理程序。c) 項目經理部物資設備部要掌握供應計劃表，凡公司總部供應的物資，項目經理部應提出供應計劃，報送公司主管部門，以便督查辦理。d) 所有工程用物資設備按技術規范和設計文件規定進行檢驗試驗和抽樣復驗。e) 應定期檢查產品的驗證資料和檢驗復驗情況。f

36、) 加強物質的經濟管理與現場管理，節約開支，避免浪費。6.4.5業主提供產品的控制6.4.5.1 對業主提供產品，按以下方面進行控制：a) 物資部門負責組織驗證業主提供的工程材料，并由專業施工隊對其進行保管。b) 驗證的依據是訂貨合同要求、設計要求和技術規范要求。c) 驗證的內容是產品的規格、品種和數量是否與合同規定相同；材料的技術資料是否齊全完備。d) 驗證材料和安裝過程中發現的問題要及時書面報告業主，組織做好消除缺陷的服務工作。6.4.6 產品的標識和可追溯性6.4.6.1 工程用的主要材料、半成品和設備均應進行標識，以防混用或使用過期失效的產品。a) 各專業施工隊負責主要材料的標識，對材

37、料的產地、性能、使用部位進行掛牌標識；b) 鋼結構構件制作單位按施工圖紙或技術規范要求在半成品上直接標明構件編號或半成品名稱；c) 生產設備用該設備的銘牌及說明書等資料予以標識。6.4.6.2 為了實現可追溯性，產品的標識應與原始憑證、質量記錄一致。隨著施工的進展，原有的標識可能消失或破壞，應在相應的記錄中記載。6.4.7 產品的搬運、貯存、包裝、防護和交付6.4.7.1 大件半成品在搬運前專業施工隊需制訂搬運方案，報技術質量部審查或備案。6.4.7.2 工程部按工程進度情況制訂大件半成品和重大設備的進場計劃，定位擺放，堆放場地的條件應符合有關規范要求。6.4.7.3 對溫度、濕度、防塵有特殊

38、要求的材料、精密設備，使用單位要采取特殊措施，保證產品存放環境符合技術要求。6.4.7.4 存放于現場的物資，由使用單位負責保管，工序產品的保護由工程部門負責監督實施。6.4.8 施工過程控制6.4.8.1 施工網絡計劃a) 工程部負責制訂工程項目的施工網絡進度計劃和月、周進度計劃，并按周、月進度計劃進行檢查和考核。b) 總網絡進度計劃中的關鍵線路節點突破時，工程部應分析原因，征求業主或監理人員和設計單位意見，修訂總網絡進度計劃，標明修訂次序和修訂時間，發送各專業施工隊及有關單位和部門。c) 工程部按照月、周進度計劃對關鍵線路的項目進行部署，做到專業內部和工序分步流水作業，專業交叉有序配合。6

39、.4.8.2 圖紙的自審與會審 各專業施工隊技術負責人負責組織有關施工人員進行圖紙自審，并組織參加圖紙會審，填寫設計交底（圖紙會審）記錄表。6.4.8.3 技術交底a) 單位工程劃分后，各專業施工隊技術負責人應明確技術交底時間、交底內容、責任人，嚴格執行公司三級技術交底制度，技術交底登記于技術交底檢查記錄表中。b) 對工程中的關鍵工序和特殊工序，各專業施工隊編制施工作業設計并進行技術交底。c) 嚴格按施工作業設計施工，項目經理部對其進行監控。d) 技術質量部門要掌握專業施工隊的技術交底情況，并定期進行檢查、考核。6.4.8.4 關鍵工序和特殊工序的控制 對工程質量將產生重大影響的關鍵工序以及工

40、序成果不能通過其后工序的檢驗完全驗證的、或者無法檢測、或需實施破壞性檢測才能得到結果的特殊工序，各專業施工隊均應編制施工作業設計，對操作人員的資格、施工工藝、材料、機具、檢測方法及標準做出規定，并應嚴格按照經批準的施工作業設計組織施工，采取有效的控制措施。項目經理部對其進行重點連續監控。6.4.9 檢驗和試驗6.4.9.1 本項目的材料檢試驗由經業主批準的具備有相應資質的試驗檢測機構負責檢測工作。6.4.9.2 檢驗與試驗狀態的控制a) 工程部負責監督各專業施工隊按規定進行檢（試）驗狀態的程序控制。b) 各專業施工隊對以下四種狀態在被測目標上進行標識： 1) 未檢； 2）已送檢，尚無檢驗結論；

41、 3）已檢驗不合格； 4）已檢驗合格。 保證規定的檢測項目不漏檢、不遲檢，保證未經檢驗合格的原材料不使用，未經檢驗合格的工序不轉序。c) 對已檢驗出不合格的原材料，要馬上標識并隔離，原則上要及時運出現場，只有經設計部門和業主代表的書面批準或指令后才能降級使用。6.4.10 檢驗、測量和試驗設備的控制6.4.10.1 本項目檢測設備應符合計量管理規定。6.4.10.2 主要檢測設備有操作規程，檢測人員持證上崗。6.4.10.3 本項目的檢驗、測量和試驗設備的精密度由公司計量管理部門監督、檢查。6.4.10.4 各專業施工隊和項目經理部技術質量部掌握本項目在用檢測、測量和計量設備的種類和數量，登記

42、于在用計量器具周期檢定情況檢查表，對驗證使用的設備有效周檢日期進行檢查，保證有效使用。6.4.11 質量記錄6.4.11.1 項目實施過程記錄分為：a) 施工技術記錄。b) 技術管理記錄。c) 工程質量檢驗評定記錄。d) 施工管理記錄。6.4.11.2 質量計劃運行記錄 質量計劃運行記錄由項目經理部各職能部門根據所從事的質量管理活動進行同步記實。質量記錄可以是文件、表格或電子介質。6.4.11.3 辦公室負責對施工組織設計的運行記錄進行管理，對項目的實施過程記錄，每季度組織一次檢查。6.4.12 技術竣工與工程交（竣）工驗收6.4.12.1 技術竣工與工程交工驗收執行國家規定或合同要求的工程交

43、工驗收辦法。6.4.12.2 項目經理部制定單位工程技術竣工計劃，以文件形式簽發各專業施工隊負責實施，工程部門對實施情況進行檢查，收集單位工程技術竣工報告并登記于單位工程技術竣工登記表中。6.4.12.3 項目經理部會同業主制定工程的交工驗收計劃，組織專業施工隊按計劃進行交工驗收。收集單位工程交工驗收的證書登記于單位工程交工驗收的證書登記表中。6.4.12.4 項目交工驗收包括工程實體交工驗收和施工技術資料移交兩大部分。工程實體經業主、設計單位、監理單位和質檢部門聯合檢查合格后移交業主；施工技術資料按業主合同和公司制訂的關于建設項目(工程)檔案資料移交、歸檔管理規定整理移交。項目技術負責人對項

44、目質量等級評定和技術資料整理移交工作全面負責。6.4.13 服務6.4.13.1 項目經理部經營部負責工程服務的管理工作，制定服務計劃，定期進行回訪，進行回訪總結，制定服務方案。6.4.13.2 經營部組織有關部門和單位進行的質量回訪。7 各項保證措施7.1 質量保證措施 本工程的質量目標：一次驗收合格率達到100，7.1.1 質量保證體系為了更好地貫徹“科學管理，信守承諾，精心施工，保證質量，為用戶提供滿意的建筑產品和服務”的質量方針，我公司已建立了完整的質量保證體系，包括整個公司的質量保證體系、以項目經理部和工程實體質量為核心的工程質量保證體系、材料質量控制程序及現場的工序質量控制體系。在

45、項目管理方面，根據公司質量保證手冊和質量保證體系程序文件，針對GB/T190012000的19個要素，按崗位編制了項目工作制度，項目經理部各職能部門完全按質量保證體系要求對施工項目進行全過程控制。具體見“6 主要資源綜合配置明細表”中的“6.3 管理機構”物資供應質量控制工作程序不同意采購計劃的編制及審核根據設計圖的要求，明確質量要求（采購標準）合格分供方的評價、選擇分供方報業主代表確認采購合同簽訂采 購接 運驗 收保 管按設計文件或規范要求進行復檢按業主要求報業主代表確認使 用重新選擇分供方的資質、業績、產品質量、售后服務分供方的資質、業績、產品質量、售后服務分供方的資質、生產許可證、業績、

46、產品質量、售后服務明確產品質量及驗收標準和辦法退 貨注意裝、卸及運輸質量檢查：型號、規格、材質、數量、外觀質量及產品質量證明文件保證保管措施及環境條件附產品樣品及產品質量證明文件和復驗報告不合格不合格不合格同意合格合格見證取樣7.1.2 組織管理保證7.1.2.1項目經理部對質量全面負責，成立以項目經理部經理為組長的質量管理領導小組，對影響施工質量的因素進行全面控制，對工程進行事前、事中、事后三控制，嚴格執行國頒、部頒施工規范及評定標準與合同規定的標準；施工現場配備質保工程師及質量專檢員，認真開展自檢、交檢、專檢，尤其要重點落實施工班組的自檢工作。施工質量控制環境進行質量控制對施工、勞動、管理

47、檢測方法質量控制對所采用的施工工藝及質量控制對所用施工機械設備質量控制對工程原材料構配件質量控制對參與施工的人員的對影響質量因素的全面控制施工質量控制事中控制事前控制事后控制質量控制施工準備(具備開工條件)質量控制開工報告質量控制分項工程質量控制工 序質量控制分部工程質量控制竣工驗收質量控制檔案資料事前、事中、事后質量控制系統過程7.1.2.2 層層落實“工程質量管理責任制”，實行獎罰制度；引進競爭機制，建立獎罰制度。對施工質量優秀的班組和管理人員給予一定的經濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質量放在首位，使他們能再接再勵，扎扎實實地把工程質量干好；對施工質量低劣的班組和管理人員給予經濟懲罰，嚴

48、重的予以除名。7.1.2.3在施工過程中，公司質量處適時對工程項目進行質量大檢查。7.1.2.4 加強施工技術管理a)積極參加由業主組織的各階段各專業的設計交底，認真組織施工圖紙會審，重點做好向班組進行技術操作和質量標準的交底工作。b)嚴格按照設計圖紙、施工規范、施工組織設計、施工作業設計等組織指導施工。c)測量工作提前進行，認真做好測量定位放線，嚴格控制軸線、標高、垂直度。d)嚴格按招標文件、合同、規范等要求，認真做好施工記錄、隱蔽工程記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續。e)加強質量通病的治理工作，在工程中，要著重解決屋面、墻面及地下結構滲漏，鋼結構制作、安裝中的除銹、焊接、油漆等質量通病。f

49、)技術標準配備 本標段開工前，將按業主和設計院要求配備施工及驗收規范、工程質量檢驗評定標準。為了中標后立即投入工作，我公司現已配備了滿足施工需要的標準、規范，中標后由施工隊按專業施工需要進行配備，保證標準的覆蓋率達到100%，如與設備制造商提供的安裝技術標準要求不一致時，就高不就低。7.1.2.5 加強原材料把關及檢驗和試驗管理工作 a)依據國家現行標準、規范及設計要求，項目經理部要及時組織各專業施工作業隊制定檢驗和試驗計劃，并監督其實施。b)對自行采購的材料設備的要求(1) 應按照專用條款約定及設計和有關標準要求采購，材料用于工程前，向業主方提交廠家出具的質保書、出廠檢驗合格證；(2) 按業

50、主要求，在設備制造、加工現場配合對原材料、半成品的質量檢查；(3) 材料用于工程前，按業主方的選擇和要求，提交有關材料樣品，以供檢驗。c)對業主供應的材料和設備，對其質量、數量進行認真檢查管理。d)施工過程中必須按規定做好材料的復驗工作.e)材料檢試驗工作委托有資質的單位進行，并執行本工程有關質量檢驗方面的規定，。f)材料代用必須經業主方確認后才能使用。g)施工中所有計量器具、經緯儀、水準儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須計量部門登記注冊，有計量合格證方可使用。7.1.2.6 做好工序交接和成品保護工作a)工序交接前，上道工序的質量必須符合設計要求和施工質量驗收規范、施工及驗收規范和工程質量檢驗評定

51、標準的要求，經質量專檢員簽證認可，并報監理工程師確認簽證。7.1.2.7 質量控制各分項工程開工前，組織技術人員、施工班組等制定質量預控措施并組織實施。設置工序質量控制點，加強工序質量控制，嚴格控制施工中的人、材料、機械、工藝方法和環境。重點控制柱頂標高、軸線定位、鋼結構件制作質量、焊接。在施工全過程中，堅持采用正確的質量控制方法：施工方案圖紙會審一般技術管理方法技術復核技術交底材料試驗施工試驗試驗方法構件結構試驗設備試運轉預驗收質量控制方法隱蔽工程驗收檢查驗收方法單位工程驗收階段驗收優選法管理技術方法圖表方法數理統計方法TQC方法多單位控制法項目經理部控制操作者自控企業控制監理單位控制質量監

52、督部門控制和政府控制業主和設計單位控制質量控制方法系統圖7.1.3 具體的技術質量保證措施7.1.3.1 鋼結構安裝人 員：各工序施工人員必須持證上崗，工程保證不分包、不轉包；吊裝大型構件時，必須彈出吊裝線，嚴格按規范要求控制好軸線位置，做好吊裝記錄；鋼結構的焊接必須嚴格執行工藝規程，所有板材或型材的焊縫應與母材等強；所有構件的施工及驗收都應符合相應施工及驗收規范的要求。7.2 安全保證措施7.2.1具體安全保證措施a)執行業主方和當地政府有關安全生產制度和安全技術操作規程，認真做好安全技術交底，對安全關鍵部位進行經常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。b)對臨時存放的設備庫場，配

53、備必要的消防設施，應采取有效的防盜保衛措施。c)施工現場全體人員按國家規定正確使用勞動防護用品。 d)臨電按施工組織設計要求架設，符合安全和技術操作規程的規定。開關箱要防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求；手持電動工具要配備漏電保護裝置。e)乙炔發生器裝置和氧氣瓶的存放地點要遠離熱源；乙炔氣瓶和氧氣瓶與操作人員保持規程上要求的距離，確保安全操作。f)施工現場及試車區域設置明顯的安全警告標志標線，各類孔洞必須有防護措施。g)施工機械派專人管理與操作，機械防護符合安全要求。h)施工照明、電焊機及其它電動工具的電源必須要按規定設置，做到防水、防觸電、文明施工的要求。i)高空作業的防雷、防火措施：操作平臺最

54、高點，安裝臨時接閃器，與接地體相連。垂直運輸設備及人梯應與防雷裝置的引下線相連。當遇上大風雷雨時，所有高空作業暫停，操作人員應下至地面躲避。人體不接觸防雷裝置。j)高空作業人員，必須經醫生檢查身體合格，凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱等不適宜高空作業者，不得進行高空作業。k)施工現場材料、構件、設備、易燃物品、交通道路、廠區排水規劃有序，保證安全通道暢通，并準備充足的防火器材，執行標準化作業。m)枕木或支承物要設置平穩，以防傾斜，部件堆放要整齊有序，留有充足人行道路。n)吊車、使用的吊具（如鋼絲繩、卡扣等）必須按規定使用，使用前應確認其完好性，不得帶病投入使用。o)對施工要害部位和防火重點部位嚴

55、格管理，嚴禁無關人員進入電氣室、地下油庫等重點要害部位。e)拆除的腳手架按指定地點堆放整齊。7.2.3結構安裝工程a)施工場地必須平坦堅實，地耐力不小于12t/m2。b)安裝使用的吊車要求保證運轉正常，不許帶病使用，吊車指揮人員要選擇有經驗的人員，指揮時要精力集中，信號明確，構件吊裝時，吊點位置選擇要正確，吊具要靈活方便，按要求使用，構件吊裝回轉時要環顧上下左右，避免碰撞，防止構件變形。c)鋼架梁吊裝時，吊車指揮和司機要配合默契，鋼架梁就位后，第一節梁應設置拖拉繩作為臨時固定。d)鋼架結構安裝，一定要注意盡快組成幾何不變體系，保證結構穩定。注意施工荷載均勻分布，施工人員要求輕拿輕放，避免變形。

56、e)安全操作懸掛焊接平臺和操作吊籃要牢固可靠，并采取防電焊火花飛濺和防墜落物品措施。f)由于吊裝高空作業火花溶液最容易引起燃爆，故必須指定專人監護。每天隨時檢查氣瓶是否嚴密，漏氣瓶要按指定地點堆放，蓋好防火石棉布，并配齊干粉滅火機。g)吊裝實行交接班安全記錄制度。夜間吊裝要保證有足夠的照明，風力超過六級或雷雨天氣禁止起吊，對零亂散料件應及時歸堆整理。h)鋼結構安裝時，指揮人員、操作人員必須掌握機械性能、構件的重量，不得超載吊裝；吊裝危險區設警戒，專人值班。i)高空作業必須系好安全帶，穿防滑鞋作業，攜帶榔頭、扳手、小撬棍、沖頭等工具要用繩穿牢或裝入工具袋，防止墜落傷人。構件吊裝必須綁扎溜繩，風力

57、達到7級停止吊裝。7.3 文明施工措施7.3.1 現場文明管理和目標文明施工是建筑企業一個重要問題，是我們項目管理的重要內容，是生產效益和社會效益的雙重保證。不文明的施工，不僅影響一個工程，一個企業的榮譽，而且還將影響周邊的環境。我公司要求所有參與工程施工的人員必須遵守業主方和當地政府文明施工的有關規定及條例。確保現有生產設施、設備的安全，并保證現有生產的順利、正常進行；確保施工區域和施工道路的清潔和安全，不對周圍環境造成不良影響。7.3.2 文明施工目標達到JGJ 59-99標準的優良等級，爭創“文明工地”。7.3.3 成立工地文明施工委員會 組長：項目經理 副組長：項目工程師、綜合辦公室主

58、任、工程部部長 組員：責任工程師、安全員7.3.4 文明施工措施文明施工委員會隨時到施工現場針對場地的交通、衛生、噪音及衛生防護措施的實施等進行檢查，發現問題，限期改正；設立考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布；工程竣工驗收確保“場地清、無渣土垃圾”等。7.3.5 現場場容、場貌布置a)嚴格遵守業主對總平面管理和現場平面管理的要求，根據場地實際情況合理地進行布置，按圖用地，設置各項臨時設施，堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護設施。7.3.6 道路與場地a)車輛通行于業主指定道路時必須服從業主的組織調度安排。b)實行通道管理制度，對必要的運輸防火通道嚴格控制，不

59、得隨意占用。c)場地排水成系統，并暢通不堵。施工污水、雨水由排水溝排入沉淀池，經沉淀后排入業主指定的排水匯集點。d)施工現場不得堆土及建筑垃圾，多余的土方及建筑垃圾處置，執行業主和當地政府的有關管理規定。 e)道路保潔措施7.3.11 半成品及材料a)制定周密的施工作業計劃，對進場物資實行限量制度，凡在現場堆放的材料、設備、構件等不得超過一周。b)鋼材、分類集中堆放，整齊成線，鋼木門窗扇、木制品分別按規格堆放整齊，木制品防雨、防潮、防火，埋件鐵件分類集中，分格不亂，堆放整齊。c)特殊材料均按保管要求，加強管理，分門別類，堆放整齊。e)施工中用的輔助材料，用完后及時收回；所有的拆箱板料及時清運走

60、，現場應做到工完料清。7.3.12生活衛生a)生活衛生納入工地總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責任制。b)施工現場須設有茶水亭和茶水桶。d)現場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，簽訂檢查監督約定，保證措施落實。e)生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。7.3.13 現場管理制度b)建立材料收發管理制度，倉庫、工具間材料堆放整齊，易燃、易爆物品分類保管，專人負責，確保安全。7.4 工期保證措施我公司在本標段的施工工期編制中，綜合考慮了各因素發生的可能性，同時，為了排除各干擾因素對工程進度的影響，確保工程進度計劃的順利實現，采取相應的控制措施，具體可分為組織措施、

61、技術措施、管理措施、經濟措施、信息管理措施、合同措施和協調措施。7.4.1 組織措施7.4.1.1 成立強有力的管理班建立施工進度控制組織體系，制定施工進度控制流程，嚴格按控制流程進行控制，見工程施工進度控制組織保證體系和施工進度控制流程圖。加強與業主方和監理單位的聯系，及時向業主方和監理單位提供影響施工進度計劃的外部條件因素的處理意見或建議，供業主方和監理單位在協調施工、設計、設備供貨、生產等各方關系時參考。控制要求工程實施總進度計劃比業主要求提前并要詳細業主要求進度控制程序編制計劃各專業施工進度計劃細化施工程序、關鍵節點比實施總進度計劃提前各單位工程施工進度計劃細化施工工序、關鍵節點比專業

62、施工進度計劃提前季、月施工計劃安排安排整個工程施工形象進度實 施周施工計劃安排安排各單位工程、專業工程具體施工內容和時間要求施工條件、資源的落實按計劃組織實施綜合進展率考核項目經理部統計并繪制、公司工程管理部組織考核檢查及信息反饋季、月施工計劃完成情況檢查公司工程管理部組織項目經理部組織檢查周施工計劃完成情況檢查項目經理部組織檢查施工條件、資源情況的檢查工程部會同物資設備部、技術質量部組織檢查調 整原工程實施總進度計劃的工期不能突破進度計劃的調整資源的調整根據新計劃配足資源工程施工進度控制流程圖經營財務部(相關)責任者物資設備部部 長技術質量部(相關)責任者技術質量部部 長工程部(主管)責任者

63、工 程 部部 長物資設備部(相關)責任者物資設備部部 長項目經理部第一責任者項目經理直接責任者項目施工副經理相關責任者項目總工建設公司工程管理部經營計劃部物資公司業 主專業施工隊第一責任者行政隊長直接責任者施工副隊長相關責任者技術副隊長各專業工程公司第一責任者經理直接責任者施工副經理相關責任者總工程師各施工班組責任者班組長工程施工進度控制組織保證體系7.4.1.2 施工人員的選派施工人員選派參加過浦項不銹鋼工程、寶鋼1420、1550冷軋帶鋼工程及類似工程施工的施工隊及其班組參加本工程的施工。我公司目前鋼結構專業工人平均技術等級為5級，機械電氣為6級，充分發揮他們各自的成熟技術和經驗，以縮短本

64、工程的施工工期。7.4.1.3 投入足夠的勞動力、施工機械施工進度計劃的編制充分考慮資源占用情況。根據施工總進度計劃、工程量及勞動定額，編制勞動力及施工機械投入計劃。根據勞動力及施工機械投入計劃，提前做好進場準備，是保證施工工期的前提。在施工過程中視工程進展的實際情況，及時調整投入計劃，有效地投入各階段的勞動力，必要時延長作業時間（特別是設備安裝階段）。7.4.2 技術措施7.4.2.1 科學安排施工部署，優化施工程序為保證工作有序展開，中標后根據詳細設計及現場實際條件和本公司已有的資源情況優化施工組織設計，并隨著工程進展進行動態管理，優化施工進度網絡計劃圖以達到有效的工期控制。7.4.2.2

65、 做好各項施工準備工作a)立即組織人力、物力進場，進行現場施工準備，確保開工后全力施工。b)認真進行圖紙會審，并及時編制施工組織設計和分項施工作業設計，為施工提供必要的技術保證。c)根據業主提供的測量控制網，編制施工平面控制網布設方案，在工程正式開工前報監理部門審核批準后立即實施。7.4.2.3 采取切實可行的技術措施a)項目經理部工程部成立專門的現場施工調度小組，協調本工程的總平面管理，特別是各施工區、施工場地的使用和疏通管理，調度本工程的構件、供應和運輸。c)鋼結構安裝工程，充分利用大型吊車的能力盡量做到地面組裝，整體吊裝，并配備足夠的地面組裝的吊車和人力。7.4.3 管理措施7.4.3.

66、1施工臨時道路和臨時場地的布設與施工進度緊密結合，并隨工程的進展實施動態布置，減少二次倒運，以保證施工的順利進行。7.4.3.2 做好專業間的相互配合工作，協調好各工序之間的交叉作業，相互創造施工條件，避免相互影響。7.4.3.3 加強施工機械的維修保養，保證機械運行良好。7.4.3.4 嚴格準確地編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現窩工、停工。7.4.3.5 加強施工質量管理和成品保護，避免返工。7.4.3.6 嚴格執行我公司建立的質保體系，其中有采購、業主提供物資的控制、檢驗制度，基本杜絕由物資供應進度和物資的質量問題對工期產生的影響。7.4.3.7 合理安排雨季施工，確保綜合進度的實

67、現。7.4.3.8 嚴格檢、試驗工作，避免不合格產品用于工程和不合格工序轉入下道工序，進而避免返工、返修等現象。7.4.3.9 施工中各專業間要密切配合，為下道工序創造良好的施工條件，并留有足夠的施工工期。7.4.3.10 實行工程例會制度，以周為單位安排詳細施工進度，并監督實施情況。7.4.3.11 注意收聽長、短期天氣預報，把天氣變化對工程進度的影響控制到最小。7.4.4 經濟措施通過采取一系列行之有效的經濟手段約束參戰單位和人員的行為。公司在本工程中投入一定的資金作為工期獎，以激勵施工人員的積極性，確保各施工節點。另外，本項目將把業主提供的資金實行封閉管理使用，防止資金挪用到他處，以確保

68、工程的順利進行。7.4.5 信息管理措施主要是利用現代化管理手段，及時收集有關反映項目進展情況的信息，并進行加工處理，為進度控制工作提供依據。運用網絡計劃技術和綜合進展率統計技術，加強施工管理力度，實現工程進度準點到位。7.4.6 合同措施項目經理部與各專業施工隊簽訂工期節點承包合同，并嚴格檢查監督實施情況，以確保項目總進度。7.4.7 協調措施全面推行項目法施工，做好業主單位、監理單位、設計單位、設備供貨單位之間的協調工作。例如，在施工過程中有不可預見的事件發生時，首先考慮利用我方的技術組織能力予以克服，如超出我方能力，則報由業主或監理工程師解決，我公司積極配合。在切實做好以上各項工作的同時

69、，為確保將工程的施工周期控制在計劃目標之內，在本工程施工進度計劃的執行過程中，全面實行動態控制，其整個過程如下圖：對其它有關計劃的調整對原計劃進行調整，形成新的施工進度計劃 提出糾偏措施分析此偏差產生的原因及其對后續施工活動的影響否 確定是否產生施工進度偏差？是施工進度計劃的執行 了解施工進度進展情況 （現場調查和數據采集）施工進度數據的統計和整理 實際值與計劃值的比較施工進度動態管理圖7.5 雨季施工措施7.5.1 雨季施工管理目標a)雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常施工，不受季節性氣候的影響b)加強雨季信息反饋，對易發生的問題要采取防范措施設法排除。7.5.

70、2 雨季施工準備工作a)雨季施工前，根據現場和工程進展情況制定雨季階段性施工計劃，并提交監理工程師審批后實施，并要有專人監督、檢查其實施情況。b)雨季前應組織有關部門和人員對現場作全面檢查，保證雨季施工路通、電通、排水系統暢通及機電設備、生產生活設施等完好。c)施工場地(1) 場地排水：設置合理、有效的排水系統，根據地形對場地排水系統進行疏竣，以保證水流暢通，不積水，并要防止周邊地區地面水倒流進入場內。(2) 道路：主要臨時運輸道路路基要碾壓堅實，道路兩邊做好排水溝，保證通行不陷。7.5.3 雨季施工主要措施a)現場防雨措施(1) 結構封頂后，在結構驗收完成前提下，盡快完成屋面防水。(2) 屋

71、面開口部位采取遮擋措施。(3) 雨季到來之前，對現場臨建房屋的屋面進行檢查，發現有滲漏隱患的房屋，及時組織修理。b)雨季安全措施(1) 臨電防雨安全措施定期、定人檢查臨電設施的絕緣狀況，檢查電源線是否有破壞現象。發現問題做到及時處理。室外配電箱加工制作成防雨型，設備安裝防雨罩。配電箱內必需安裝合格的漏電保護器，隨時關好電箱門。從事電器作業人員必須持證上崗，佩戴好勞保用品，并兩人同時工作，其中一人監護。(2) 防滑：每日清理腳手架、坡道，及時維修防滑條和立面防護設施。g)消防工作(1) 消防器材有防雨措施；臨時消防栓要高出地面防止泡水。(2) 對化學品、油類、易燃品設專人妥善保管，防止受潮變質及

72、起火。7.6 成品保護管理措施制定成品保護措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞，以達到減少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成優率的目的。7.6.1 項目經理部成立工地成品保護小組，全面負責并組織實施工地的成品保護制度，加強成品保護教育。7.6.2項目經理部制定季度、月度計劃時，要根據總控計劃進行科學合理的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當的防護措施而造成的互相損壞、反復污染等現象的發生。7.6.3項目經理部對所有入場施工單位都要進行定期的成品保護意識的教育工作，依據合同、規章制度、各項保護措施，使施工單位認識到做好成品保護工作是保證自己的產品質量從而保證自身的榮譽和切身的利益。 7.6.6.4 鋼結構a)為確保構件外觀質量，作好成品保護，所有構件應在出廠前及運輸過程中作好包裝和固定，防止構件變形和損壞。b)包裝應在涂層干燥后進行，包裝應保護涂層不受損傷，保證構件、零件不變形、不損壞、不散失。c)其它工序施工時，不得碰撞已安裝好的彩鋼板等鋼結構，不能污染鋼結構的油漆，若發現問題，要及時進行修補。d)現場最后補漆涂裝時，不能污染地面、墻面及已安裝的設備、管道。7.6.6.5 其他a)各工序施工時，要對各專業的測量控制點、定位中心線等標志進行防護和愛護。b)電焊機的二次線必須拉到焊接工件上，以防止擊穿電器元件或損壞已安裝的電線、電纜等。