1、漁港 35kV 輸變電工程鋼桿組立施工方案及措施天津兆灃電力工程有限公司2013 年 11 月 02 日批準(zhǔn)：日期：審核：日期：編寫：日期：我公司承建的漁港35kV輸變電工程，全線采用18 基鋼桿，其中 35kV直線桿 2 基，35kV耐張桿 3 基，110kV 四回直線桿 6 基，110kV四回耐張桿 7 基。桿塔全高23.5 米至 34米不等，考慮到鋼桿高度計(jì)重量，決定采用分段起吊組裝和整體吊裝的方案。為保證施工安全迅速地組立鋼桿，特制定以下措施。一、工程概況：1、由現(xiàn)大豐路與漢蔡路交口處向中央大道方向，依次新建鋼桿基礎(chǔ)共計(jì)18 基，其中 35kV直線桿 2 基，35kV耐張桿 3 基，1

2、10kV四回路直線桿 6 基，110kV四回路耐張桿 7 基。二、施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)：1.天津市泰達(dá)工程設(shè)計(jì)有限公司提供的施工圖；2.GB50233-2005110-500kV 架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范；（參考）3.GB50173-92電氣裝置安裝工程 35kV 及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范；4.GB26859-2011電力安全工作規(guī)程電力線路部分(線路部分)；5.國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（線路部分）；6.國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)理管理辦法；7.參照與本工程有關(guān)的國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。；三、工程參見單位：建設(shè)單位：天津市電力公司濱海供電分公司監(jiān)理單位：天津市電力工程監(jiān)理有限公

3、司設(shè)計(jì)單位：天津市泰達(dá)工程設(shè)計(jì)有限公司施工單位：天津兆灃電力工程有限公司分包單位：天津中成電力建設(shè)有限公司四、鋼桿組立前準(zhǔn)備工作：1、桿塔組立前，凡四周自然和人為形成的危及C1#鋼桿至 C18#鋼桿安全的因素，必須提前采取措施進(jìn)行防護(hù)。進(jìn)行場地平整，由于現(xiàn)場環(huán)境的限制，所以必須采用連沙石平整后的場地作為起重平臺和起重車輛進(jìn)出場的道路，起重平臺的布置由富有經(jīng)驗(yàn)的起重師傅到場指導(dǎo)場地平整情況。2、施工前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確任務(wù)和分工。3、對所選用的工器具及起重鋼繩必須進(jìn)行外觀檢查，未經(jīng)試驗(yàn)的工器具和已過期的工器具一律不得使用。4、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對起吊材料及安裝所用的螺栓進(jìn)行分類

4、堆放。5、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，必須待圍欄，警示標(biāo)志設(shè)立完畢后方可進(jìn)行下一步工作。6、最上面的兩節(jié)鋼管塔在起重組裝前將橫擔(dān)組裝好，各節(jié)的爬梯在輔吊時(shí)一并組裝。7、校核塔型、呼稱高及接腿在塔材小運(yùn)之前，必須仔細(xì)對照 桿塔及基礎(chǔ)明細(xì)表，核對 1#桿塔至 18#桿塔及 B1、B2鐵塔塔型、呼高、接腿情況。對C1#剛桿至 C18#剛桿基礎(chǔ)重新進(jìn)行一次全面檢查，包括基礎(chǔ)根開、接腿高差、轉(zhuǎn)角度數(shù)、預(yù)偏抬高值等，在準(zhǔn)確無誤后才能進(jìn)行塔材運(yùn)往施工場地，如發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)并進(jìn)行處理。8、塔材的清理 對到貨的桿塔，校對塔材的規(guī)格、尺寸、件號、螺栓等，進(jìn)行仔細(xì)的開包檢查。同時(shí)檢查塔材是否彎曲、受傷、

5、鍍鋅是否完好，有無磨損。運(yùn)輸?shù)剿乃谋仨毞侄畏诸悢[放，同時(shí)照圖清點(diǎn)數(shù)量。作好缺件記錄，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部材料部門處理。塔材小運(yùn)過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，作好塔材收發(fā)詳細(xì)記錄，避免運(yùn)輸過程中產(chǎn)生丟失和遺漏。桿塔螺栓的使用和清點(diǎn)本工程桿塔螺栓采用單基包裝，施工隊(duì)在進(jìn)行開包小運(yùn)前，施工隊(duì)技術(shù)員必須對照圖紙及供貨清單清點(diǎn)數(shù)量，在供貨清單上將清點(diǎn)情況（包括日期、塔號、防卸與普通螺栓的規(guī)格及數(shù)量等）作好詳細(xì)記錄，并及時(shí)將每基塔的清點(diǎn)情況記錄及供貨清單交項(xiàng)目部物供部備案。在桿塔安裝時(shí)，必須按照圖紙注明的規(guī)格安裝,不得任意代用。如出現(xiàn)桿塔螺栓不夠的情況，查明原因，做好記錄，特別注意因桿塔加工(如設(shè)計(jì)圖紙中塔材未開斷而

6、塔廠加工時(shí)開斷，實(shí)際加工的螺栓眼孔比設(shè)計(jì)圖紙?jiān)黾拥?，以及設(shè)計(jì)圖紙中統(tǒng)計(jì)有誤而造成的螺栓用量增加。基礎(chǔ)頂面必須采取保護(hù)措施，以防組塔過程中因塔材和外力損壞基礎(chǔ)平面及其棱角。將基礎(chǔ)上地腳螺栓抹上黃油在用塑料袋包住地腳螺栓防止地腳螺栓腐蝕。五、鋼桿地面組裝1、C1#桿塔至 C18#桿塔螺栓必須按照設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)定組裝。2、桿塔的連接螺栓：M16采用 4.8 級，M20及以上規(guī)格采用6.8 級普通螺栓，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合緊固件機(jī)械性能的要求。3、桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者，應(yīng)按圖紙裝設(shè)墊圈或墊板。4、采用螺栓連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙；螺母

7、擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距，對雙螺母可與螺母相平；必須加墊者，每端不宜超過兩個(gè)墊片。5、螺栓與螺帽必須正確安裝,螺帽平的一端安裝在塔材側(cè)。6、應(yīng)正確使用螺栓的規(guī)格，特別是防卸防松螺栓的規(guī)格決不允許亂用，因?yàn)樵摲N螺栓的數(shù)量有限，而且一旦安裝到位后，不好更換。所以，安裝時(shí)特別小心。7、螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定：、對立體結(jié)構(gòu)：.水平方向由內(nèi)向外；.垂直方向由下向上。、對平面結(jié)構(gòu)：（面向受電側(cè)即大號方向）.順線路方向，由送電側(cè)穿入；.橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右；.垂直方向由下向上。、對接腿、地線支架及上、下曲臂等斜面結(jié)構(gòu)，規(guī)定如下：、接腿腹部的螺栓穿向由下斜向

8、上穿；、地線支架及上、下曲臂的螺栓。、桿塔連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，其扭緊力矩不應(yīng)小于下表規(guī)定：螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)表-3 螺栓規(guī)格扭矩值(N.cm)扭矩值(kg.cm)M16(4.8 級)8000 816.3 M20（6.8 級）15000 1530.6 M24（6.8 級）30000 3061.2 螺桿或螺母的螺紋有損壞打滑或螺母的棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。8、為便于螺栓緊固,施工隊(duì)在桿塔組立過程中,將螺栓頭涂抹少許黃油,然后再緊固,一般容易達(dá)到緊固的要求,凡緊固后的桿塔必須一次性優(yōu)良。六、鋼桿吊裝1、由于鋼桿組立施工現(xiàn)場過往車輛過多，因此需在大豐路與漢蔡路交口處向中央大道方向路上設(shè)置專人

9、監(jiān)護(hù)并設(shè)立安全警示牌如：前方施工車輛繞行等。2、在起吊鋼桿前應(yīng)進(jìn)行試吊作業(yè)，在每一段鋼管塔起吊約10cm時(shí)應(yīng)暫停，檢查制動(dòng)裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。3、因本工程鋼桿單基鋼管塔全重12.009 噸至 56.319 噸之間，桿塔全高 23米至 40.5 米之間，考慮使用一臺100 噸吊車，起吊鋼絲繩應(yīng)選用直徑不應(yīng)小于36綱絲繩。4、根據(jù)現(xiàn)場重要任務(wù)受到限制為安全起見，吊裝方法采用遞送法。遞送完每一吊設(shè)備，然后再配合安裝人員吊起吊籃，吊籃內(nèi)有兩個(gè)安裝人員進(jìn)行分段之間的組裝工作，起吊時(shí)必須聽從專人指揮，起吊籃所用鋼絲繩直徑不應(yīng)小于9.5。5、鋼桿采用分段起吊，起吊鋼繩的吊點(diǎn)位于鋼管塔法蘭盤兩側(cè)對稱

10、起吊。6、在操作過程中，兩臺起重機(jī)的運(yùn)作必須協(xié)調(diào)同步杜絕違章作業(yè)，統(tǒng)一聽從指揮互相配合，注意安全。7、指揮人員手持紅、綠小旗，佩帶對講機(jī)；指揮起吊時(shí)應(yīng)先舉綠旗，用對講機(jī)通知施工人員，當(dāng)起吊人員看清起吊信號后方能進(jìn)行起吊；指揮人員發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或需停止起吊時(shí)應(yīng)先手舉紅旗，用對講機(jī)通知施工人員，起吊人員應(yīng)立即停止起吊。8、作業(yè)過程中設(shè)專職安全員，盡職盡責(zé)監(jiān)督施工，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。9、吊裝過程中注意臨近10kV 線路，用絕緣繩控制鋼桿主體預(yù)防鋼桿起吊過程中搖擺與臨近 10kV線路碰撞，起吊過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、施工時(shí)吊車起重臂要在臨近帶電線路安全距離范圍內(nèi)施工。11、人員配置情況：序號工

11、作崗位人數(shù)備注1 現(xiàn)場指揮1 重要崗位2 安全員1 重要崗位，必須專責(zé)3 塔上作業(yè)10 重要崗位，持證上崗4 吊車司機(jī)1 重要崗位，持證上崗5 地面組裝15 6 專職監(jiān)護(hù)人2 重要崗位，必須專責(zé)7 其他人員10 合計(jì)40 12、分段重量一覽表：鋼桿分段重量一覽表序號塔型段號長度(mm)重量()備注1 35GDGu3-15m 第 1 段15000 5.5 第 2 段8500 2.0 2 35GZGu3-21m 第 1 段18000 2.3 第 2 段11500 2.1 3 35GJGu31-18m 第 1 段15000 3.8 第 2 段11500 2.0 4 35GZGu3-18m 第 1 段

12、15000 2.2 第 2 段11500 2.2 5 GSJGu49-15m 第 1 段20000 14.0 第 2 段17500 11.4 6 GSZGu4-21m 第 1 段21000 9.0 第 2 段19500 7.0 7 GSDGu4-15m 第 1 段15000 9.0 第 2 段19500 10.0 8 GSJGu41-15m 第 1 段15000 6.0 第 2 段19000 7.0 9 GSJGu41-10m 第 1 段10000 4.0 第 2 段15000 6.2 七、螺栓緊固鋼桿吊裝完成后進(jìn)行鋼桿螺栓復(fù)緊，保證鋼桿牢固性、安全性。八、施工安全組織機(jī)構(gòu)：見附表1 1、各級

13、人員職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：具體負(fù)責(zé)工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、財(cái)務(wù)費(fèi)用工作。施工隊(duì)長：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的組織管理安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度安排、文明施工、協(xié)調(diào)以及在起吊過程中配合起吊指揮員的工作等。技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)鋼管塔組立過程中的工程技術(shù)管理和施工質(zhì)量管理及具體負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、鋼管塔專項(xiàng)組立措施及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和督查等工作。專職安監(jiān)員：具體負(fù)責(zé)工程的安全監(jiān)督管理、組織安全學(xué)習(xí)、督查和指導(dǎo)規(guī)程、措施的落實(shí)，參加事故的調(diào)查、處理以及消防、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)管理工作，對安全文明施工進(jìn)行考核與獎(jiǎng)懲。整理并保管好安全資料。兼職安全員：負(fù)責(zé)組織施工隊(duì)安全學(xué)習(xí)、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全文明施工，檢查施工措施的落實(shí)

14、，做好安全活動(dòng)記錄，整理有關(guān)安全資料并妥善保管，做好消防、保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等工作。材料員：具體負(fù)責(zé)工程材料的收發(fā)保管及施工機(jī)器具的管理維護(hù)等工作。九、鋼桿組立施工流程圖：鋼桿組立施工 流程圖十、技術(shù)要求及措施桿塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)始可組立鋼桿：（1）經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格；（2）混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定：分解組塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%；整體立塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，遇特殊情況，當(dāng)立塔操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng)度的措施時(shí)，可在混凝土強(qiáng)度 70%時(shí)整體立塔。在桿組裝過程中，各構(gòu)件除按設(shè)計(jì)施工圖給定的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、螺栓及連接構(gòu)件要求：（1）螺桿與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。（

15、2）螺母擰緊后，螺桿露出螺母和長度，對單螺母不應(yīng)小于兩螺距，對雙螺母可與螺母相平。（3）必須加墊時(shí)，每端不宜超過兩個(gè)墊片。（4）桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙時(shí)，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。（5）桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時(shí)，必須全部緊固一次，緊固率達(dá)到98%以上，架線后還應(yīng)復(fù)緊一次，緊固率達(dá)到100%以上。2、螺栓的穿入方向要求：（1）對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上；施工準(zhǔn)備現(xiàn)場平面布置質(zhì)量檢驗(yàn)吊車就位地面組裝鋼管桿吊裝鋼管桿檢修螺栓緊固（2）對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，由送電側(cè)穿入（本標(biāo)段由小號側(cè)向大號側(cè)穿入）；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向大號側(cè)）；垂直方向

16、由下向上。3、桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺孔需擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過 3。當(dāng)擴(kuò)孔需超過 3 時(shí)，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。4、節(jié)點(diǎn)間主材彎曲標(biāo)準(zhǔn)：鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1/800。5、塔腳安裝板要求：鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)墊片，并應(yīng)灌筑水泥砂槳。6、轉(zhuǎn)角桿、終端桿預(yù)傾斜要求：自立式轉(zhuǎn)角桿、終端桿應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜。架線撓曲后，桿頂端仍不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。鋼桿組立前，必須用儀器檢查預(yù)偏高度以保證滿足技術(shù)要求。十一、質(zhì)量要求：1、起重鋼繩與塔連接點(diǎn)應(yīng)加墊

17、保護(hù)。2、在組立鋼桿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上轉(zhuǎn)角塔的設(shè)計(jì)預(yù)傾值對已成形的基礎(chǔ)進(jìn)行操平，確保鋼桿在以后放線后不出現(xiàn)內(nèi)傾的現(xiàn)象。3、組立鋼桿時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。4、鋼桿組立完畢后，鋼桿法蘭盤與基礎(chǔ)接觸處有縫隙的應(yīng)灌注水泥砂漿。5、組裝過程應(yīng)用經(jīng)緯儀觀察鋼桿塔橫擔(dān)方向、塔身繞曲情況以及鋼桿的預(yù)傾情況。7、鋼桿組立完畢后必須進(jìn)行接地工作。8、鋼桿組立完畢后施工隊(duì)采用在橫擔(dān)上掛滑輪用機(jī)動(dòng)絞磨起吊人員進(jìn)行螺栓復(fù)緊。9、鋼桿法蘭盤上的螺栓采用管鉗或特殊工具進(jìn)行緊固。十二、安全事項(xiàng)：1、起吊過程中應(yīng)由專業(yè)起吊公司派專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，施工隊(duì)長負(fù)責(zé)配合指揮人員的工作，指揮信號應(yīng)簡明、統(tǒng)一、分工應(yīng)明確，參加起重

18、工作的人員應(yīng)熟悉起重方案和安全措施。2、施工前在施工地段兩端放上醒目的“前方施工，車輛慢行”的警示牌。3、起重場地應(yīng)平整，并避開溝、洞或松軟土質(zhì)，起重作業(yè)前，應(yīng)將支腿支足夠厚的襯墊上。4、吊車擺放的位置根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況在布置起重平臺時(shí)就應(yīng)設(shè)置好；5、工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對起重機(jī)具和工器具進(jìn)行全面的檢查。6、在吊件和吊臂活動(dòng)范圍內(nèi)的下方不得有人過往或停留；7、吊掛鋼絲繩的夾角不得大于120，吊件吊離地面 10cm時(shí)應(yīng)暫停，檢查制動(dòng)裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。8、吊件不得長時(shí)間懸空停留，如需停留時(shí)，操作人員不得離開崗位，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，懸空吊件嚴(yán)禁越過人身或吊機(jī)駕駛室高度；9、不得隨吊件升降或在

19、懸空的吊件上調(diào)整綁扎繩。10、起吊整度應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，不得突然起落。11、每組裝一節(jié)鐵塔，必須將下該節(jié)下面的法蘭螺栓或地腳螺栓擰到位。12、在起吊過程中，無關(guān)人員必須與鋼管塔保持1.2 倍塔高的安全距離。13、上下塔過程中，不得隨身攜帶重物，雙手也不得持工具等雜物。14、未經(jīng)培訓(xùn)考核人員嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)，沒有現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)人員不得單獨(dú)在塔上作業(yè)。同時(shí)高空作業(yè)人員必須通過體格檢查。15、構(gòu)件吊裝過程中，要嚴(yán)密監(jiān)視吊件與塔身的距離，既不得相碰，又不被鉤住，控制大繩應(yīng)按抱桿受力和在吊件不相碰的情況下隨時(shí)放松，使抱桿頂部受力基本保持平衡。16、吊件就位的連接次序是先低側(cè)后高側(cè)。就位時(shí)，不得站在吊件上作業(yè)，不得

20、強(qiáng)行組裝。17、塔材就位時(shí)，絞磨牽引或回松均要緩慢，絞磨未停止不得進(jìn)行安裝。18、在構(gòu)件安裝緊固后，起吊繩方可拆除，操作人員不得登上未緊固的塔材上作業(yè)。19、高空作業(yè)使用的工具和材料，個(gè)人工具應(yīng)裝入皮套，其他長條工具應(yīng)裝入大工具袋中，不得隨意亂放或裝入個(gè)人小工具袋內(nèi)。個(gè)人小工具袋只能裝一定數(shù)量的短螺絲的墊片。20、臨近帶電線路作業(yè)時(shí)保持在安全距離范圍內(nèi)施工作業(yè)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。21、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施：作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸違章駕駛持證駕駛，工作期間嚴(yán)禁飲酒，酒后不得駕駛、遵守有關(guān)規(guī)定不了解路況運(yùn)輸前詳細(xì)調(diào)查道路，需要整修的路橋及時(shí)修筑和加固；對經(jīng)過的險(xiǎn)橋、溝坡、險(xiǎn)道、坑洼路等，及時(shí)向駕駛員

21、詳細(xì)交底。接送施工人員不守規(guī)程車廂欄板必須牢固可靠，車上指定安全監(jiān)護(hù)人；乘車人數(shù)不得超員，頭、手等不得伸出車廂欄板，欄板上嚴(yán)禁坐人；乘車人員應(yīng)隨時(shí)注意安全，及時(shí)躲避路邊樹木及道路上方的防礙物。租用車輛不按規(guī)定租用車況良好的車輛，必要時(shí)請專業(yè)人員檢查；聘用當(dāng)?shù)厥煜ぢ窙r的駕駛員，查看聘用駕駛員有效證件，先試后用，合格上崗。人力運(yùn)輸?shù)缆凡环弦笫孪让髁说缆氛系K物情況；修整山區(qū)路寬，以滿足抬運(yùn)重大物件的要求。工器具使用方法不當(dāng)重大物件不得直接用肩扛抬，抬運(yùn)時(shí)必須設(shè)立專人指揮，步調(diào)一致，同起同落；作用工器具前認(rèn)真檢查，應(yīng)牢固可靠，笨重物件裝卸用跳板的強(qiáng)度、搭設(shè)角度，應(yīng)符合要求；雨后抬運(yùn)重大物件，應(yīng)有防

22、滑措施。起重機(jī)械裝卸吊件滑落繩索斷裂起吊物和起重臂下方不得有人，吊件嚴(yán)禁從人身上或駕駛室上空通過起重臂上及吊件上嚴(yán)禁有人或有浮置物、起吊速度均勻、平穩(wěn)，不得突起突落，吊掛鋼絲繩夾角不得大于120，吊件吊起約10cm時(shí)應(yīng)暫停，檢查制動(dòng)裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。吊件不得在空中長時(shí)間懸空停留，短時(shí)間停留時(shí)，操作人員、指揮人員不得離開工作崗位。起吊場地不平整作業(yè)前平整場地將起重機(jī)支腿支在堅(jiān)實(shí)地面上或采取可靠的墊護(hù)措施繩索強(qiáng)度不夠根據(jù)強(qiáng)度、安全系數(shù)及受力情況，正確選用，繩套插接長度符合規(guī)定繩索磨損、斷股或缺油做好日常維護(hù)及時(shí)注油，避免露天堆放，使用前檢查外觀和標(biāo)識避免錯(cuò)用、誤用不符合要求的繩索起重工

23、器具超負(fù)荷使用根據(jù)使用應(yīng)力，安全系數(shù)來選用工器具，不得超負(fù)荷使用。起吊系統(tǒng)工作不協(xié)調(diào)及未檢查專人檢查與指揮制動(dòng)系統(tǒng)未檢查由制動(dòng)作業(yè)人員進(jìn)行逐項(xiàng)檢查牽引系統(tǒng)專人負(fù)責(zé)指派牽引系統(tǒng)負(fù)責(zé)人,由牽引系統(tǒng)作業(yè)人員進(jìn)行檢查吊車系統(tǒng)起吊不當(dāng)起吊前應(yīng)根據(jù)地形和起吊物體，合理選擇起吊高度和吊點(diǎn)。嚴(yán)禁超載起吊。臨時(shí)拉線不合格1、調(diào)整主材時(shí)，不得用松開拉線的方法調(diào)整。2、臨時(shí)拉線必須使用合格鋼絲繩。各系統(tǒng)布置不在一線上1、底滑車地錨抱桿中心軸線、鐵塔中心及制動(dòng)繩地錨，四者成一直線.2、相互間橫向編差不超過0.20.5m 抱桿系統(tǒng)抱桿規(guī)格及布置應(yīng)符合要求滑車情況異常未及時(shí)處理繩索緩慢受力時(shí)，如發(fā)現(xiàn)卡繩、磨繩及鋼絲繩互相

24、磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整和處理。高處作業(yè)，作業(yè)人員未使用勞保防護(hù)用品或未正確使用1、必須著裝正確，系牢安全帶（繩），且宜使用全方位防沖擊安全帶2、禁止穿硬底鞋。與帶電體安全距離不夠在帶電體附近作業(yè)時(shí)，距離必須滿足安全要求。無法滿足要求時(shí)，必須采取可靠的安全技術(shù)措施。吊車系統(tǒng)高空落物1、高處作業(yè)垂直下方禁止人員逗留。2、妥當(dāng)放置、使用或安裝高處作業(yè)用的工具、材料。工器具材料上下傳遞必須使用繩索，嚴(yán)禁亂扔亂拋。工器具選用不當(dāng)1、根據(jù)強(qiáng)度、安全系數(shù)及受力情況，正確選用，繩套插接長度符合規(guī)定。2、根據(jù)吊裝受力情況選用，嚴(yán)禁用放線滑車作起吊滑車用，嚴(yán)禁以小代大。鋼桿吊裝起重人員1、明確責(zé)任，加大查處力

25、度。2 加強(qiáng)對民工的安全教育，提高其自我保護(hù)能力。3、嚴(yán)禁民工指揮吊機(jī)。指揮人員對機(jī)械性能不熟悉，指揮不清，信號不明1、加強(qiáng)對指揮人員的培訓(xùn)。2、指揮人員需持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，指揮信號明確、清晰。3、指揮、操作配合協(xié)調(diào)。吊車系統(tǒng)起重作業(yè)工器具、索具未檢查，以小代大使用1、加強(qiáng)檢查、監(jiān)督，加大處罰力度。2、嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用，禁止以小代大使用。3、未檢查嚴(yán)禁使用。起吊帶棱角的物體時(shí)，因千斤繩的滑移而致使千斤繩斷絲、斷裂1、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。2、在棱角處加墊包鐵或軟木等。3、嚴(yán)禁吊物下站人。操作人員個(gè)人防護(hù)用品不合要求根據(jù)施工機(jī)械使用要求，著裝正確并使用個(gè)人防護(hù)用品精神狀況不好施工機(jī)械使用

26、人員應(yīng)休息好，集中精力，密切關(guān)注施工機(jī)械狀況。對所用機(jī)械情況不熟悉由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作施工機(jī)械，對重要施工機(jī)械應(yīng)持證上崗。誤操作機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按施工機(jī)械性能、規(guī)程、出廠說明書的規(guī)定使用。施工機(jī)械技術(shù)狀況選型不當(dāng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能和現(xiàn)場條件合理選擇施工機(jī)械，對重要施工機(jī)械應(yīng)持證上崗。檢驗(yàn)不來嚴(yán)1.定期檢查。2.使用前嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格的施工機(jī)械或機(jī)械帶病運(yùn)行。垂直提升機(jī)械非操作人員操作1.持證人員操作，無證或非專業(yè)人員不許操作。2.集中精力，不得擅離崗位。超載1.提升機(jī)周圍懸掛“限載質(zhì)量”安全警告標(biāo)志。2.吊籠裝載貨物不得超過限載質(zhì)量。吊件綁扎起吊帶棱角的物體時(shí)，因千繩的滑移而

27、致使千斤繩絲、斷裂1.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。2.在棱角處加墊包鐵或軟木等。3.嚴(yán)禁吊物下站人。大 夾 角 兜 掛 重 物時(shí)，夾角大、受拉力大時(shí)，千斤繩易斷裂、斷絲、斷股1.千斤繩的夾角一般大于90 度，最大不得超過120 度。2.大夾角起吊時(shí)，須有防止千斤繩滑動(dòng)的措施。3.作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。多人同時(shí)綁扎同一物體時(shí)，指揮人員發(fā)出起吊信號，而其他人還未綁扎完或人站立位置不好1.平時(shí)加強(qiáng)配合，指揮人員須確認(rèn)綁扎好后方可指揮。2.明確責(zé)任，統(tǒng)一指揮。單繩鎖吊圓柱形重物時(shí)，千斤繩易脫出1.選擇合適的鋼絲繩，不宜選擇過大的千斤繩和卡環(huán)。2.正確選擇吊點(diǎn)，起吊受力前鋼絲繩鎖緊重物，采用防滑措施。3.吊物下嚴(yán)禁站人

28、。4.嚴(yán)防重物與其他障礙物相碰，致使鋼絲繩不受力，導(dǎo)致重物脫出。吊耳或綁扎千斤繩強(qiáng)度不夠1.加強(qiáng)教育，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。2.查詢設(shè)備技術(shù)資料，確認(rèn)設(shè)備吊點(diǎn)，計(jì)算確認(rèn)千斤繩與吊物的有效載荷后方可作業(yè)。十三、應(yīng)急預(yù)案：1、如發(fā)現(xiàn)起吊有滑動(dòng)，松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止起吊；待現(xiàn)場施工人員全部遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場后，吊車在將起吊物體緩慢降低至地面查明因原后從新進(jìn)行綁扎起吊繩。2、如在公路上起吊鋼管塔，在起吊過程中禁止車輛、人員通行。3、指揮人員在發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)場應(yīng)立即手舉紅旗，吹響口哨，停止起吊。4、交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案（一）應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備1、目的：為了保護(hù)本工程從業(yè)人員在

29、施工活動(dòng)中的身體健康和生命安全，保證組立鋼管塔在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本企業(yè)及本項(xiàng)目員工所造成的損失，成立單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。2、適用范圍：適用于所在漁港 35kV輸變電工程組立鋼桿生產(chǎn)施工活動(dòng)的部門及個(gè)人。3、施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)備注施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：李立慶主持施工現(xiàn)場全面工作施工隊(duì)長：劉國保負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作安監(jiān)員：楊萬紅負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作安全員：李海珍協(xié)助安監(jiān)員負(fù)責(zé)應(yīng)急實(shí)施工作4、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急

30、救器材和設(shè)備。5、產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：如發(fā)生安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人-現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長-公司值班人員-公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組-向上級部門報(bào)告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報(bào)告，通知上級有關(guān)部門。現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最近醫(yī)院公司值班人員：了解事故及傷亡人員情況公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施落實(shí)，并上報(bào)上級部門6、急救援小組職責(zé)：（1）組織檢查施工現(xiàn)場安

31、全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及安全管理制度。（2）進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識，同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高員工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。（3）制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施，確定現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn)，有針對性的進(jìn)行檢查驗(yàn)收監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測。（一）應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)職責(zé)（1）施工現(xiàn)場交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組員：施工隊(duì)長、安監(jiān)員、安全員、各部門負(fù)責(zé)人（2）交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)

32、責(zé)對施工現(xiàn)場突發(fā)交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。2、培訓(xùn)和演練施工現(xiàn)場專職安監(jiān)員負(fù)責(zé)主持、組織全體施工人員每次進(jìn)現(xiàn)場按交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行模似演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練、演練結(jié)束后由組長組織對應(yīng)急響應(yīng)的有效性進(jìn)行評價(jià)，必要時(shí)應(yīng)對應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)急物資的準(zhǔn)備：簡單擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布。應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。（二）應(yīng)急響應(yīng)1、防止交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿傾倒、人員事故發(fā)生，施工現(xiàn)場成立義務(wù)小組，由項(xiàng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，施工隊(duì)長及安

33、監(jiān)員、安全員、施工成員為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條有理的進(jìn)行搶救或處理，綜合協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人做相關(guān)輔助工作。2、發(fā)生交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話120，向上級有關(guān)部門（高管部門、指揮部）或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知安監(jiān)員組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場搶救。如現(xiàn)場包扎止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組的人員分工，各負(fù)其責(zé)，有程序的處理事故事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)的損失。3、事故后處理工作（1）查明事故原因及責(zé)任人。（2）以書面形式向上級寫出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷（死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位）。（3）制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。（4）組織所有人員進(jìn)行事故教育。（5）向所有人員進(jìn)行事故教育。（6）向所有人員宣讀事故結(jié)果，及時(shí)責(zé)任人的處理意見。十三、主要施工工具：序號名稱型 號單位數(shù)量1 吊車100t 輛1 2 起吊鋼絲繩36*200m 條1 3 承托繩17.5*9m 條4 4 控制繩11*100m 條4 5 枕木150*150*3m 個(gè)10