1、外墻干掛大理石施工方案一、編制依據(jù)1.1昌邑市下營“四站合一”綜合辦公樓建筑圖、結(jié)構(gòu)圖1.2中華人民共和國有關(guān)行業(yè)標準及規(guī)范1.2.1金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑幕墻（JG3035-1996）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ10-89）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GBJ11-89）花崗石建筑板材（JC205）二、工程概況干掛石材概況 本工程外裝飾采用干掛大理石，石材立面采用芝麻白石材，每一塊石材均為獨立的。三、項目施工組織管理機構(gòu)31、組織管理 建設(shè)單位 工程監(jiān)理：現(xiàn)場經(jīng)理 ：石學(xué)華總工程師：邢永富質(zhì)量員：周平昌安全員：王忠會施工單位：分 包3.

2、2、計劃管理 勞動力計劃勞動力計劃需用表工種人數(shù)焊工4龍骨安裝工4石藝工8搬運工4 3.2.2. 機具設(shè)備需用計劃機具設(shè)備需用計劃序號工具名稱單位數(shù)量用途電壓規(guī)格型號功率1電焊機臺3用于外墻鋼龍骨焊接380VB-X-6300KW2臺鉆臺1用于龍骨加工、鉆孔380VTKC-100SA3切割機臺1用于割切鋼材加工380VB-X-6200KW4沖擊鉆把4用于膨脹栓墻體鉆孔220VV-P-V165角磨機把4用于石材開槽修邊220V6打膠槍把4用于打石材膠縫7水平尺根4用于安裝石材8靠尺根4用于安裝石材9其他工具隨現(xiàn)場施工所需添加四、 施工準備4.1技術(shù)準備 組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉現(xiàn)場和圖紙，作好技術(shù)準

3、備工作。 精心編制施工方案，作好各項技術(shù)交底工作。4.3勞動力準備 各工種施工人員計劃落實，隨時可以調(diào)動進場，并已經(jīng)過必要的崗位技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防教育。4.4施工機械準備 各種施工機械已經(jīng)過維修和調(diào)試，確保運轉(zhuǎn)正常。各種易磨損零配件準備充足，并陸續(xù)進場。4.5材料準備 主要材料準備主要材料一覽表名稱型號（規(guī)格）產(chǎn)地石材按圖紙要求鋼材8鍍鋅槽鋼鋼材角鋼505鍍鋅鋼板2001508鍍鋅掛件ILT型不銹鋼膨脹螺栓M12化學(xué)錨栓M12 大理石膠耐候密封膠電焊條天津大橋牌天津 其他材料均為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（1）石材：干掛石材采用25MM厚芝麻白石材。（2）鋼材：室外墻、柱、梁干掛石材為鋼龍骨，主龍骨采用

4、8鍍鋅槽鋼，水平龍骨采用505鍍鋅角鋼。（3）錨固板：錨固板采用2001508鋼板，連接件采用8#槽鋼長度為150MM，膨脹螺栓采用鍍鋅M12化學(xué)錨栓，掛件采用不銹鋼L型掛件。4.6 腳手架準備： 為保證工程安裝快捷、便于操作、確保質(zhì)量 、有利安全、經(jīng)濟合理，主樓采用腳手架作為外裝飾設(shè)施可以更好地實現(xiàn)這一目標。腳手架搭設(shè)時應(yīng)依據(jù)外裝修腳手架搭設(shè)方案的技術(shù)要求和操作規(guī)程搭設(shè)。五、施工工藝及注意事項5.1施工工藝流程 干掛石材幕墻施工工藝流程圖：準備工作基層處理 墻面彈線墻面打脹栓埋件安裝錨固件安裝主龍骨安裝水平龍骨 驗 收石材試排 調(diào)位 石材安裝石材分格縫處理石材表面清理成品保護驗收竣工5.2準

5、備工作 5.2.1干掛鋼結(jié)構(gòu)于墻、柱、梁的連接：（1）本工程為框架結(jié)構(gòu)，圍護墻為200厚加氣混凝土砌塊，窗洞口上下各側(cè)設(shè)一道200厚的砼帶，窗間墻設(shè)構(gòu)造柱，為了鋼龍骨安裝具有較強的抗拉、抗剪力度和便于龍骨安裝施工構(gòu)造柱和砼帶設(shè)置錨固件，具體做法詳見龍骨設(shè)計圖紙要求進行埋設(shè)。（2）沒有埋件處的砼墻面，基層2001508鋼板用M12膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)砼墻錨固，然后采用8#槽鋼與主龍骨焊接緊固，錨固件間距根據(jù)結(jié)構(gòu)框架梁、圈梁、過梁實際高度尺寸而定。（3）墻柱錨固方式：錨固件距柱邊70MM，立龍骨采用8（12#）槽鋼與錨固件槽鋼焊接，水平龍骨采用505的角鋼按石材分格布置與主龍骨焊接或圍焊，所有焊縫用防銹

6、漆刷兩遍。（見圖1）干掛鋼結(jié)構(gòu)焊接的緊固要求：所有型鋼的焊接焊縫高度不大于6MM，焊 縫長度不小于其連接截面周長的50，焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的規(guī)范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊，并在調(diào)整緊固后點焊封閉； 測量放線： （1） 校對控制線（標高、軸線），在樓層柱子、墻面處做垂線測量，彈出墻、柱立面石材外表面至結(jié)構(gòu)外皮的距離控制線，檢查是否偏差，是否符合安裝要求。 （2）依據(jù)排版圖、石材編號順序依次進行排列，把色差石材調(diào)整一致，運至 施工部位，墊方木放好。5.3、基層處理 安裝龍骨前，檢測校核結(jié)構(gòu)的0.00線標高、軸線，然后依據(jù)軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線。 用線墜垂直測試結(jié)構(gòu)基層

7、的垂直，平整度，對凹部分用1：2水泥砂漿抹平，對凹部分進行剔鑿。5.4、水平龍骨控制線 在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨間距為1.2M1.5M，高度以檐口標高為宜。 在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊200MM處設(shè)一根主龍骨。 錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為1.2M1.5M，按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。 依據(jù)梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊10CM為宜，標高為1.2M1.5M，設(shè)一道錨固件，兩端錨固件，以主龍骨標高為準，在立龍骨150MM200MM處加設(shè)一道錨固件。按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。5.5、安裝錨固件：依

8、據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在8（12#）槽鋼做立龍骨，兩邊各設(shè)錨固件連接方式：用M12膨脹螺栓錨固砼墻面與3002008鋼板和8#槽鋼緊固焊接，以此加固方式與主龍骨內(nèi)進行焊接。5.6、安裝龍骨墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。主龍骨垂直度控制以水平尺進行測試，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標高以石材設(shè)計標高為準。水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線，與主龍骨進行焊接。5.6.6鋼龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范進行施工，焊縫處補刷防銹漆兩遍。5.7

9、、石材安裝5.7.1鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)隱檢驗收合格后，按排版圖要求，石材安裝對號進行試拼、調(diào)試、開槽，安掛件。5.7.2安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為10MM處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為10MM。5.7.3先安裝底部，以石材干掛設(shè)計標高處設(shè)一道石材外表面控制線為準，進行測控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進行控制。石材陽角呈齊口角，石材安裝由下向上進行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。（見圖3）圖3：5.7.4石材安裝時應(yīng)嚴格按照設(shè)計的要求及施工規(guī)范進行施工，保證墻

10、、柱、梁面石材的花色、紋理一致。5.7.5對已安裝完的石材縫進行修補。5.8、表面清理、成品保護、驗收 每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經(jīng)過互檢、自驗合格后，對此道墻、梁、柱面石材進行清理，做好成品保護，設(shè)專人看管，待分項工程全部施工、清理、修補、收尾完工后，對已完工分項工程及時辦理交驗。六、工程質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證體系 為確保工程質(zhì)量目標，項目經(jīng)理部建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)理、主任工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級工程質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量工作責(zé)任制，明確工程質(zhì)量目標。實施過程中，重點進行“一案三工序”的管理。6.2質(zhì)量保證措施 6.2.1、根據(jù)質(zhì)量保證體系圖,建立崗

11、位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任。方 案審 批技 術(shù) 交 底三工序操作班組質(zhì)檢員檢質(zhì)質(zhì)量公司質(zhì)量檢查業(yè)主監(jiān)理檢查進入下道工序6.2.2、嚴格按工序質(zhì)量程序進行施工，確保施工質(zhì)量。 6.2.3提高質(zhì)量意識，加強教育，嚴格要求按工藝標準操作施工，實施工序把關(guān)，實施目標控制； 6.2.4推行全面質(zhì)量管理，落實各級責(zé)任制，堅持“三檢制”，實行“樣板制”和“掛牌制”做到分項工程一次成優(yōu)達到優(yōu)良標準。 6.2.5認真作好技術(shù)交底工作，對新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)由技術(shù)人員組織技術(shù)交底，并有書面記錄，雙方簽字。 6.2.6切實加強對原材料、半成品材料質(zhì)量檢驗。6.3質(zhì)量基本標準 6.

12、3.1 每平方米石材的表面質(zhì)量規(guī)定：項目質(zhì)量0.10.3mm寬劃傷痕長度小于100mm允許8條擦傷不大于500mm2 6.3.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量驗收標準：序號項目驗收標準檢測方法1表面平整度5拉鐵絲線檢查2立面垂直度10用吊線和角尺檢查3焊接縫長度60用直尺檢查4焊接縫高度5用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距60用卷尺檢查 6.3.3石材干工程質(zhì)量驗收標準：序號項目光面燒面檢測方法1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查2里面垂直度26用2M線托板檢查3陰陽角方正33用200150的方尺檢查4接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度0.31用塞尺檢查6接縫平直23接5M線檢查 6.3.4石

13、材在運輸前對操作人員進行作業(yè)的交底，詳述搬運過程中應(yīng)注意的事項。如：搬運時需使石材直立，嚴禁石材一角著地，大尺寸的石材需平運。 6.3.5石材進場后需按照其規(guī)格、材質(zhì)進行分類碼放，石材底部墊1010的木塊，石材的光面與光面相對；石材上嚴禁堆放其它材料； 6.3.6各種石材、連接件、鋼制骨架需有廠家出具的合格證、檢測報告； 6.3.7結(jié)構(gòu)基層需堅實、牢固，表面平整度、立面垂直度需進行處理，凸出部分進行剔鑿，凹進部分用1：2的水泥砂漿進行修補，待其強度達到要求后再進行鋼制骨架連接件的安裝。 6.3.8鋼制骨架安裝時需隨時用水平尺檢測其平整度和垂直度，以保證其施工質(zhì)量，鋼制骨架安裝位置與石材分格圖相

14、符。6.3.9飾面板安裝時需按照操作工藝進行，隨時檢測飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、陰陽角搭接方正，確認無誤后再擰緊緊固螺栓并隨時用棉紗擦掉表面的污物。七、材料管理措施7.1項目按公司質(zhì)量體系程序文件對采購進場材料進行質(zhì)量檢驗和控制。各種材料進場前應(yīng)將材料清單、材質(zhì)證明及實驗報告、進場時間等上報材料人員。7.2分包應(yīng)確定現(xiàn)場材料管理員1名，負責(zé)現(xiàn)場材料、半成品保護及工具的管理。7.3嚴格按照經(jīng)理部規(guī)定標準放置鋼材和石材。7.4分包應(yīng)按施工進度計劃制訂供應(yīng)及運輸方案，保證材料及時運到施工現(xiàn)場。八、成品保護措施8.1 花崗巖質(zhì)脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損。如有鐵銹則被污染，石材破損后難

15、以修復(fù)，所以在施工期間必須采取措施保護已完工的石材：A、 陽角用木板封閉，尤其底層；B、 加強現(xiàn)場監(jiān)管、防止拆腳手架碰撞墻面；C、 在墻面進行電焊或使用其它熱源，必須采取遮擋措施；D、 要及時清擦干凈殘留在石材表面污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，防止污染、銹蝕；E、 已完工的外掛石材設(shè)專人看管。九、安全管理措施9.1、建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責(zé)任制。9.2、建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，將目標層層分解落實到人。9.3、隊伍進場后，所有人員經(jīng)過項目安全科的三級安全教育考試合格后，方可進入現(xiàn)場施工。9.4、施工單位進場施工前必須上報安全生產(chǎn)的有關(guān)證件于經(jīng)理部安全總

16、監(jiān)。電工、焊工等必須經(jīng)過作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，取得特殊工種操作證后方可獨立作業(yè)，必須持證上崗。9.5、施工前，工長必須對工人有安全交底；進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶。9.6、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好防滑鞋。9.7、現(xiàn)場內(nèi)不得隨意大小便、吸煙、打鬧，不得到與自身工作無關(guān)的地方去。9.8、在電焊時，作業(yè)面上下不得有其他人員交叉作業(yè)。在施工時時不得往下方投擲任何物體，每人要佩帶工具袋，在無防護的高空作業(yè)時必須正確使用安全帶。節(jié)日嚴禁酒后上崗作業(yè)。9.9、現(xiàn)場的洞口及檐口防護不得任意拆改，嚴格按照安裝方案施工。9.10、腳手架上堆放的石材不能集中堆放，必須間

17、隔1.52M。9.10電焊機、電箱等應(yīng)放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃易爆物品等雜物。電焊機應(yīng)嚴格按安全部門的要求及安全交底設(shè)置、操作。9.11施工現(xiàn)場必須作到工完場清，隨時清理垃圾。遵守北京市建委頒布的文明施工和文明現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。十、 文明施工及消防環(huán)保措施10.1、嚴格按照公司環(huán)境保證體系程序文件要求，組織施工生產(chǎn)。10.2、項目部設(shè)立專職消防負責(zé)人，負責(zé)電氣焊、用電、動火等消防工作的管理。10.3、施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃材料要分類設(shè)專庫儲存，并要經(jīng)常進行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患要及時采取措施予以消除。10.4、施工現(xiàn)場禁止吸煙。乙炔、氧氣瓶的存放間距不得小于5米，使用時兩者的距離不得小于10米，且距明火不得小于10米。10.5、施工現(xiàn)場用電，要嚴格按照用電管理規(guī)定，加強電源管理，謹防電器火災(zāi)。10.6、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽、胸卡，高空作業(yè)系好安全帶。重點控制焊接施工，電氣焊操作人員必須持證上崗，作業(yè)時要有專人看火且要有滅火器具。10.7、注意生活、工作中的環(huán)境衛(wèi)生，不得隨地大、小便，各種垃圾要及時清理并運至指定地點。