1、武安市XX鋼鐵有限公司（沖渣水余熱利用供熱工程）施 工 組 織 設 計二一七年十月十日目 錄1.編制依據52.工程概況72.1項目簡介-72.2施工范圍-72.3工程特點-72.4現場施工條件 72.5施工工期-73.工程管理目標-83.1質量目標-83.2文明施工目標-83.3技術目標-83.4安全目標-84.施工準備工作94.1臨時設施計劃-94.2施工水電準備-95.土建部分主要施工方案及技術措施105.1測量與放線施工技術措施-105.2土建部分質量保證措施116.工藝管線施工方案及技術措施136.1材料的運輸布管146.2管道安裝156.3管線焊接156.4補償器安裝186.5熱力管

2、線質量保證措施- 187.冬季和雨季施工方案207.1冬、雨季施工注意事項207.2管溝排水方案218.地下管線及其它地上、地下加固措施229.施工安全措施計劃239.1安全生產機構239.2安全生產措施239.3安全領導小組239.4管理施工準備2410.施工環境保護措施計劃2410.1執行依據-2410.2環境管理目標2410.3管理措施2510.4現場環境保護措施2511.文明施工措施計劃2611.1文明施工意義2611.2文明施工策劃2611.3文明管理措施2712.減少擾民降低環境污染措施-2913.保證質量措施-3114.成品保護措施-3215工程保修承諾- 3216.施工緊急情況

3、處理預案-33附表一 擬投入本工程的主要施工設備表附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表施 工 組 織 設 計1 編制依據1.1武安市XX鋼鐵有限公司沖渣水余熱利用供熱工程施工圖。1.2本工程除有明確要求外還應執行以下文件中先關內容要求：鍋爐房設計規范 GB500412008建筑設計防火規范 GB500162014建筑給水排水設計規范 GB500152002（2009年版）工業金屬管道設計規范 GB50316-2008工業設備及管道絕熱工程設計規范 GB50264-2013城市熱力網設計規范

4、CJJ34-2010建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-2002工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-2010現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-2011壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB50275-2010城市供熱管網工程施工及驗收規范 CJJ28-20141.3本公司ISO9001：2000標準質量體系文件。1.4 本公司有關城市供熱管網工程施工的成熟經驗和已有業績。1.5根據施工現場勘查的具體情況、結合工程的特點。1.6依據建筑安裝行業相關的法律、法規。2.工程概況2.1項目簡介直埋管道采用整體式預制保溫管，鋪設供熱管網800

5、0米，新建換熱站2個及其他附屬設施，本工程分期完成，本期為二期工程敷設供熱管網660米。2.2施工范圍包括工程范圍內的管道溝槽腐殖土剝離、土方開挖、殘土外運、管道支座施工、井室砌筑及井蓋安裝、中砂回填等建筑工程施工內容；管道、閥門等安裝、敷設，管道（水）壓力試驗等安裝工程及換熱站。2.3工程特點土建、安裝流水作業，工期緊迫，質量要求高，地質條件較復雜、多變；施工機具、設備投入量較大，施工用水、電較困難。2.4現場施工條件施工用電及現場暫設需由施工單位自行解決，施工用水及道路需建設單位協調各單位開工前解決。有關道路開挖及占道需建設單位于開工前予以解決。2.5施工工期本工程施工工期為30日歷天，計

6、劃于2015年8月30日開工，2015年9月30日竣工。3.工程管理目標3.1質量目標：本工程質量，達到城市供熱管網工程施工及驗收規范中相關標準的優良水平。工程的總體施工質量和工藝水平達到國內同時期的先進水平，具體質量目標如下：分項工程建設質量驗評合格率全部達到100%；建筑工程優良率93%；安裝工程優良率95%；受監焊口一次合格率不小于98%；按達標投產考核標準，達到系統水壓及閉水試驗一次成功。3.2文明施工目標：強化文明施工管理，減少噪音和擾民，做到高質、高效與和諧，高度重視市政工程的影響因素，努力為顧客建設優質工程。3.3技術目標：嚴格執行城鎮供熱管網工程施工及驗收規范（CJJ28200

7、4）施工。內業管理嚴格執行城市供熱管網工程質量檢驗評定標準（CJJ3890）確保內業資料的及時性、準確性、真實性及規范化、標準化。3.4安全目標：達到大唐集團公司提出的電力建設安全目標及有關安全管理要求，具體安全目標如下：杜絕人身傷亡事故；不發生責任性重大機械設備事故及其它重大事故；不發生火災事故；不發生負主要責任的重大交通責任事故；杜絕重大環境污染和重大跨塌事故；4.施工準備工作該工程的內業資料準備工作，由于受到技術資料的限制，因此，編制預算、圖紙會審、技術交底等工作，均要求按著公司企業管理制度的各項要求，在施工過程中予以完成，本方案著重編制外業（即現場準備）準備工作內容，其現場準備工作著重

8、做好施工條件，即暫設工程和施工條件二個方面的工作，其主要內容有：4.1臨時設施計劃施工臨時設施均采用可移動式板房作為施工暫設。初步制定如下暫設方案計劃：序號臨時設施名稱數量面積（m2）實施辦法1辦公室110板房2食堂110板房3倉庫230成品鐵皮房4鋼筋加工棚130現場搭設4.2施工水、電準備因本工程性質，甲方提供電源接入位置，我方連接電表箱及臨時電纜接入各施工現場，水源根據現場情況就近解決或用消防水車運水施工。4.3施工工序定點放線-溝槽挖掘中砂墊層管道安裝水壓試驗管線探傷檢測固定墩、小室制作安裝、換熱站房施工中砂回填-水撼砂回填土5.土建部分主要施工方案及技術措施：5.1測量與放線、施工技

9、術措施 測量與放線是直埋供熱管網的先導工作，測量工作準確與否直接影響整個工程。因此，首先應由建設單位或設計部門向施工單位提供原始平面控制網點和水準點的交接工作，在測量上其精度等級及方法認真執行現行規范GJJ8089之規定及CJJ282004的要求，工程測量所用的控制點精度等級應高于圖限級，同時必須保證所用測量器具如DJ6經緯儀、DS3水準儀、鋼尺、彈簧稱等處于合格狀態。5.1.1定位測量5.1.1.1該工程的主干線上的起點、終點、中間各轉角點，在地面用木樁定位編號，并在施工過程中注意防護，防止埋設或攏動。5.1.1.2管網中的固定推力支坐，地下檢查小室，在管線定位后，用鋼尺測量定位。5.1.1

10、.3直線段上的中線樁位的間距控制在50m以內，根據地形和條件，可適當加樁，在坡地上丈量時，應進行傾斜改正。量距相對誤差控制在1/1000以內。5.1.1.4管線定線完成后，各點位按照順序編號，起點、終點、中間各轉角點的中線樁進行加固或埋設標石，并繪點記錄。5.1.1.5管網轉角點埋設標石，標石的座標應作出記錄。施工圖中已標出的地下障礙物的近似位置在地面上作出標志。5.1.1.6管網中線定位完成后，按施工范圍對地上障礙物進行核查，施工圖中已標出的地下障礙物的近似位置在地面上作出標志，供施工前勘探使用。5.1.2水準測量5.1.2.1水準觀測前，按照現行的國家規定對水準儀和水準尺進行全面檢驗。5.

11、1.2.2所測高程符合水準路線閉合差不超過30L（mm）（L為符合路線長度以km計）。5.1.2.3在管網起點、終點、管道固定支架及地下穿越部位的附近，預留臨時水準點。管網沿線臨時水準點的間距控制在300m以內，臨時水準點標志設置明顯，安放應穩固，妥加保護。5.1.2.4兩固定支架之間的管道支架、管道、地下檢查小室，用固定支架高程進行相對控制。供熱管網與熱源連接部位的管網高程計劃使用熱源高程校核。5.1.3竣工測量：5.1.3.1管網工程竣工后，將全部進行平面位置和高程測量，并符合城市規劃管理部門要求。5.1.3.2測解析座標管網點中誤差（指測點相對于鄰近控制點）不大于5cm。5.1.3.3管

12、網點的高程中誤差（指測點相對于鄰近高程起算點）不大于2cm。5.2土建部分質量保證措施5.2.1工程施工定位5.2.1.1按設計要求和整體規劃給定的控制點進行管線和小室分段定位。管網的長度誤差不超過20mm，小室長度誤差不超過5mm。5.2.1.2標高由整個管網和小室的設計標高確定，分段控制，誤差不超過10mm。5.2.1.3經甲方、乙方、監理三方驗完線確認后，將軸線、標高點提射到龍站板的控制樁上，作為開挖小室和管溝的依據。5.2.2土方工程5.2.2.1驗完線后，進行管線開挖土方，為加快施工進度，選擇機械開挖，如不能使用機械開挖時用人工挖，機械挖土按照設計要求有200mm予留量，由人工挖方找

13、平，挖平至槽底標高，機械挖土放坡系數為1：0.71，人工挖土放坡系數為1：0.42。5.2.2.2機械挖土設專人負責指揮，不得超挖。5.2.2.3土方施工必須保證施工范圍內的排水暢通，并防止雨水或地面水流入槽內，并且可利用工作坑作沉水坑使溝內雨水集中用泵抽排。5.2.2.4為了防止溝槽塌方,必要時應分段支護，采用木方和木板或型鋼。5.2.2.5回填中砂采用機械夯填，小室外墻四周填中砂，管網填中砂，每200mm一層夯填，砂層上回填土每200250mm一層夯填。5.2.2.6土方開挖要根據工程現場條件，結構埋深、土質有無地下水等因素選用不同的開槽斷面。確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺位置。5.2.

14、2.7地下水位高于槽底的地段采取降水措施，將土方開挖部位的地下水降至槽底以下后開挖。5.2.3小室及固定點工程5.2.3.1施工小室及固定點時，先檢查小室及固定點的基槽尺寸，確認合格后方再打墊層，嚴格控制小室幾何尺寸與設計尺寸相符。5.2.3.2砼砂漿施工嚴格控制配合比，符合規范規定，C20砼配合比為1：2.46:5.19、水灰比為0.62，C10砼配合比為1：3.61:5.65、水灰比為0.83，M10水泥砂漿配合比為1:5.12，配合比按試驗室提供的配比進行配料，嚴格掌握水灰比。5.2.3.3小室施工順序為先墊層砼底板，再澆筑側墻，最后施工頂蓋砼，固定點一次施工。5.2.3.4鋼筋綁扎，采

15、用集中下料，機械切斷，人工綁扎。按設計要求進行配置。各種規格鋼筋按施工規范要求進行搭接和錨固，放樣無誤后方可下料，預埋件應焊接牢固，位置尺寸要準確。5.2.3.5模板采用鋼模和木模，支模時嚴格按照設計尺寸支，保證模板 及其支撐系統有足夠強度，剛度穩定性并保證質量要求。模板接縫要嚴密，接縫寬度不大于1.5mm，做到不漏漿、不變形、裝拆方便。支撐采用1010cm木方，每間隔0.8-1.2米設置一根并互相聯結牢固，以保證鋼筋砼的成型尺寸。5.2.3.6砼澆注之前，必須驗模、驗筋符合設計尺寸要求后再進行澆注砼砼振搗設專人負責，分層振搗，嚴禁過振。5.2.3.7澆筑小室及固定支墩采用商品砼，原材料必須有

16、材質單和二次化驗單。5.2.3.8模板拆除，砼墻壁在成型后保證砼不掉角的情況即可拆除，頂 板砼在達到設計強度的70%即可拆除。5.2.3.9固定支架焊接一律滿焊，焊接高度不小于較薄焊件厚度，凡外露鐵件均刷防銹漆兩遍。6.工藝管線施工方案及技術措施6.1材料的運輸、布管6.1.1管材必須具備出廠質量證明書，若為復印件應加蓋供貨單位公章，各種技術指標應符合現行有關標準的規定，若材料或質量證明書有疑問時，將對材料進行復驗合格后使用。6.1.2管材進入現場，在卸管前仔細檢查管材質量，保證管口的成圓率，管口嚴重變形的管材，要求廠家返廠。6.1.3管材運輸吊裝時采用專用吊具，不得損壞保護防腐絕熱層和管端。

17、堆放管材時，每層鋼管之間應墊放軟墊，捆綁時采用外套膠管的鋼絲繩或尼龍繩與管材間采用軟墊，管子拉運不超高超寬。卸管時使用標準寬幅尼龍帶吊具小心輕放，運到施工現場的保溫鋼管因運輸過程中損壞了保溫層，將通知生產廠家進行修補，修補合格后，方可使用。6.1.4管材運輸要盡量一次運到位，若施工現場不具備一次到位時需現場二次搗運時，用吊車和板車進行二次搗運。6.2管道安裝6.2.1管溝砂墊層經驗收合格后使用機械向地溝內下管。6.2.2下管采用吊車將管吊入溝內組對的方法施工。管子組對時，利用三角架配合手動葫蘆，下設臨時支撐型鋼，并采用專用卡具對口，確保對口質量。6.2.3施工前首先對進入施工現場的各種管材附件

18、、閥門等無外觀缺陷，保護防腐無損壞并按設計要求核對型號，按規范相應規定進行檢驗。6.2.4為了保證對口質量，在下管前要進行預先選管，將管口直徑偏差較小的作為對接口，以減小錯邊量。6.2.5對管之前施工人員對管內進行拉膛清掃，管內不準有異物，每天下班前要將清理干凈的管口封死，防止雜物，雨水進入管內。6.2.6在溝內布管及對口時，吊點的位置按平衡條件選擇。用護管口吊鉤或采用柔性吊帶起吊穩起穩放保護管材不受損傷。6.2.7布管在管溝無土的一側布置，管溝邊緣與鋼管外壁間的安全距離不小于500mm，布管時應注意首尾銜接相鄰兩管應呈鋸齒錯開，組對前對管內部進行拉堂，管內不允許有石頭，泥土等雜物。焊接完的管

19、段在下班前使用柔性包裝物品將管口臨時包扎以防止臟物進入管內。6.2.8鋼管組對前將管端20mm周圍表面進行清理。用手把砂輪打磨，使之露出金屬光澤。6.2.9管口的輕度變形使用專用工具修口，不得用錘直接擊管壁。6.2.10管道組對時盡量減少機械應力，杜絕強制對口。保護鋼管絕熱保溫，管子和管件的對口應做到內壁平齊，管子和管件等厚時對接焊縫錯邊不應超過管壁厚度的10%即1mm，不等厚的對接焊縫不超過薄壁管管壁厚度的20%即2mm，對口間隙為1.2-2.0mm最大錯邊量不大于2mm。6.2.11在管溝中逐根安裝管道時，管道安裝中每10米管道的中心偏移量不大于5mm，管中心線高程的偏差不超過10mm，水

20、平方向的偏差不超過30mm，在管道壁開其他障礙物的位置每一個焊口的折角不大于5。6.3管線焊接管線焊接是整個工程的重要的工序過程，是體現工程質量的重要環節，因此焊接技術措施是保證工程質量的關鍵。6.3.1材料母材Q235 273-108 保溫鋼管焊材：焊絲H08Mn2Si 直徑2.5mm焊條E4303 3.2mm或4.0mm6.3.2焊前準備6.3.2.1按管的位置挖好操作坑，將封好的管口打開。6.3.2.2螺旋管坡口采用火焰切割砂輪打磨。6.3.2.3清除坡口邊緣內外側不小于10mm范圍內的油垢，銹蝕，毛刺并檢查管是否有存在的裂紋、夾渣等，不允許有缺陷。6.3.2.4焊件組對時需要放置穩固，

21、以避免焊縫在焊接過程中產生附加應力。6.3.2.5在管溝內焊接時，工作坑尺寸應能保證焊工操作順利和施工安全。 管口組對尺寸項 目管 口 組 對 尺 寸允 許 值推 薦 值單邊坡口角度（mm）30352537.5鈍邊厚度（mm）1.01.50.82.4對口間隙（mm）1.22.00.82.5最大錯邊量（mm）不大于26.3.3焊工資格管線施焊人員必須具備相應焊接項目合格的鍋爐壓力容器焊工資格證書。本工程投入的焊接操作人員保證均為持有相應焊接資格證人員進行施工。6.3.4焊材使用6.3.4.1焊絲使用前必須處理干凈。6.3.4.2焊條烘干溫度150200，烘干時間2小時，烘干后放入保溫桶內取用，保

22、溫溫度為100。6.3.5焊接工藝6.3.5.1管線施焊在室外進行風天、雨天應設防護棚，保護焊接區域不受惡劣天氣影響，并設置管口封板，防止管內穿膛風影響焊接質量。6.3.5.2管線組對時，點固焊及固定卡具焊縫，選用的焊接及工藝措施與正式焊接要求相同，采用卡具組對時，不損傷母材，拆除后應對殘留痕跡打磨修整。根部點固時，對焊縫要認真檢查，如發現缺陷及時處理。6.3.5.3點固焊縫尺寸焊縫高度K=6mm焊縫長度1030mm間距100300mm6.3.5.4焊接順序：為減小焊接應力變形采取合理的施焊方法。6.3.5.5焊接工藝參數a. 坡口形式：外坡口b. 焊接方法氬弧焊打底手工焊罩面，每層焊縫的接頭

23、應錯開20mm或30c. 氬弧焊打底工藝參數：焊接電流：100110A電弧電壓：1213V焊接速度：68m/h鎢棒直徑：2.5mm氣體流量：67L/min層數：1層極性：直流正接d. 手工電弧焊工藝參數（一）3.2焊條焊接電流100120A（鉚焊）110120A（立焊）100110（平焊）電弧電壓：2426V焊接速度：6589mm/min電流種類：直流焊接層數：2層（二）4.0焊條焊接電流140150A（鉚焊）140130A（立焊）145150（平焊）電弧電壓：2426V焊接速度：6580mm/min電流種類：直流焊接層數：2層e 焊接工藝試驗及焊接工藝評定在確定材料的可焊性后，為驗證擬定的焊

24、接工藝的可靠性應進行焊接工藝試驗，并進行焊接工藝評定，評定所使用的母材應與工程上使用的相同。 f 產品試件在焊接管線前，應依據已批準的焊接工藝評定所提供的焊接工藝產品試件，對工程進行檢驗，以保證按焊接工藝所施焊的試件達到技術要求，即采用氣刨、砂輪清理焊縫層間。6.3.5.6焊后檢驗a焊后清除焊縫表面渣皮飛濺，并檢查其外觀質量是否達到圖紙要求。b外觀檢查后，對焊縫進行100%探傷，質量達到JB473094X射線探傷標準級片。6.4補償器安裝技術措施6.4.1補償器安裝時，首先要按說明書要求施工，方向一定要同管線方向相同，在補償器前50米范圍內管道軸線應與補償器軸線相吻合。6.4.2焊制套筒補償器

25、對口保證與管道同軸。6.4.3焊制套管補償器芯管外漏長度及大于設計規定的伸長度，芯管端部與套管內擋圈之間的距離大于管道收縮量。6.4.4補償器安裝完畢后，對補償器安裝進行記錄。6.4.5套筒補償器安裝完畢，水壓試驗前沿著補償器補償方向使用型鋼將補償器與管道固定，防止水壓試驗時損壞補償器6.5法蘭和閥門安裝6.5.1法蘭連接符合下列規定：6.5.1.1安裝前對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，法蘭密封面要求表面光潔，法蘭螺紋完整、無損傷。6.5.1.2法蘭與法蘭、法蘭與管道要求保持同軸，螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%。6.5.2閥門安裝前對閥門進行水壓試驗，并由技術人員填寫試驗記錄。6.5.3

26、閥門安裝符合下列規定：6.5.3.1閥門安裝前核對型號規格。6.5.3.2閥門安裝位置要求便于操作。6.5熱力管道試壓工程技術措施6.5.1施工設備考慮施工條件的限制，施工現場用水較為困難，熱力管道的管徑較大，打壓用水量較大，取水點較為困難。施工采用消防水車進行運水試壓，保證水壓試驗。設備機具：消防水車: 2臺（租賃）電動打壓泵： 4臺開關閥門: 4個壓力表（2.5MPa） 20塊高壓膠管： 80米6.5.1.1熱力管線安裝完畢后，必須進行強度試驗，管線較長的可分段試驗，試壓采用水試驗，強度試驗壓力為工作壓力的1. 5倍（工作壓力1.0MPa），嚴密性試驗壓力為1.25倍工作壓力。6.5.1.

27、2根據施工現場的情況，擬對管道進行統一的水壓試驗，為不晾溝過長，對沒有焊口的地方進行回填，焊口處水壓試驗合格后回填。6.5.2管道安裝后達到下列要求后進行壓力試驗：6.5.2.1管道工程的施工質量符合設計要求及本地規范的有關規定。6.5.2.2管道支吊架已安裝調整完畢，固定支架的砼及填充物已達到設計強度。6.5.2.3焊接質量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫。6.5.2.4試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經檢查確認安全可靠。6.5.2.5試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級,表的滿刻度值應達到試驗壓力的1.5倍,數量不少于2塊。6.5.2.6地下檢查小室、地溝及直

28、埋管道的溝槽中有可靠的排水系統。6.5.2.7試壓現場已清完畢對被試壓管道和設備的檢查不受影響。6.5.2.8試壓方案已經過審查并得到批準。 6.5.3試壓時先將熱力管線系統中的閥門全部打開，通大氣的管線封 堵，試壓管線最高應有放空閥，最低點應有排水裝置，待這些準備工作完畢后，可向管線內注水，然后關閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不斷出水，再關閉放空閥，管線充滿水后應全面檢查，管道有無漏水現象，如有漏水，先修復方可升壓。加壓過程應緩慢進行，先開至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次，管線是否有滲漏現象。6.5.4水壓試驗按照下表執行：序號項目試驗方法及質量標準檢驗范圍1強度試驗升壓到試驗壓力穩

29、壓10分鐘無滲漏、無壓降后降至設計壓力，穩壓30分鐘無滲漏、無壓降為合格每個試驗段2嚴密性試驗升壓至試驗壓力，并趨于穩定后，詳細檢查管道、焊縫、管道附件等無滲漏，固定支架沒有明顯的變形全段一級管網穩壓在1小時以內壓力降不大于0.05MPa，為合格7.雨季施工措施7.1注意事項7.1.1雨季施工應提前做好統籌安排，并認真做好各施工準備，防范措施。7.1.2雨季施工技術措施的重點要做好防塌方、防滑、防觸電、防雷擊等工作。7.1.3土方工程，雨季開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡，坡度或設置支撐，施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。雨期開挖基坑（槽）或管溝時，應在坑（槽）外側圍

30、土或開挖水溝。7.1.4焊接工程應充分注意個人安全防護，避免觸電，電焊把線不得破皮露芯，中間接頭要用絕緣膠帶包扎結實，把線不得在一面積水中浸泡使用。在潮濕一方施焊必須穿好絕緣鞋，且用干燥絕緣物墊腳，被雨淋過的未焊焊口，施焊前必須烘烤干、除銹；剛焊完的焊口不允許雨水直接淋濕。7.1.5嚴禁雨天在無遮擋的情況下進行焊接，同時要注意焊接材料保管，焊機要求有防雨棚且接地良好。7.1.6雨季施工前，應對施工現場原有排水系統進行檢查，疏通或加固，必要時應增加排水設施，保證水流暢通。7.1.7雨季施工前，應保證現場運輸道路暢通。道路兩側挖好排水溝在低洼積水處應設置涵管以利泄水。7.1.8雨后進入施工現場必須

31、檢查基槽兩側土壁情況是否有裂紋、塌方現象，發現問題及時提出。7.1.9下雨施焊要搭設防雨蓬，確保工程質量。7.1.10下雨前必須把所有的機電設備蓋好，防止使用過電。7.2管溝排水方案： 管溝機械挖完后由于不能夠及時施工回填，在施工階段可能在雨季，施工時會存水，管溝積水會造成塌方及其它損失，為避免積水造成損失，特設置排水泵，排除管道施工時的溝內存水，保證施工。設置排水污水泵或內燃機驅動離心抽水泵4臺，已進行溝內積水的排放，為方便施工解決電源的不便，可以采用內燃機驅動離心抽水泵進行施工現場的排水，排水的形式如圖示所示：排水設施：污水泵： 3臺尼龍軟帶： 30米3根。鋼管：60 5m3根燃油發電機：

32、 2臺注：以上配置按每1公里管溝長度配置。8.地下管線及其它地上、地下加固設施8.1加固方案由于熱力管道的埋入深度較大，管道穿越的距離較遠、地質情況變化多。機械挖完土方后進入下道工序施工，由于人員經常在溝內進行施工，人員的人身安全很重要，為避免出現塌方事故，在管道施工時應對地上建筑物、地下可能發生滑移的物體及設施進行加固，包括管溝的加固支護方案。8.2管道加固措施地下管線對管時兩管之間加設一個木方支頂，保證兩管之間的中心距離，還可防止兩管夾人，待全線接通后打掉每根管兩頭木方，防護示意如圖：8.2.1對管時在溝槽上用219管當橫桿掛倒鏈，對完口后將倒鏈移走，再進行下一個，示意如上圖。8.2.2地

33、溝轉角處設支撐加固，采取鋼板及其它木板在管溝兩側遮擋并用撐桿撐緊。8.2.3在土方開工前對地下管道、電纜、溝道和地質情況了解清楚，和各主管部門進行通報并征得管理部門的處理意見。9.保證安全生產措施9.1安全生產機構：安全生產組長：林雪飛安全生產副組長：于建濤安全生產組成員：李洪峰、夏宏偉9.2安全生產措施：9.2.1安全方針保護員工健康、保障施工安全是我們職責所在。以健康、安全與保護環境為我們堅持不懈的努力方向。遵循的安全方針：堅持健康至上，安全第一，預防為主，環保領先，實現可持續性發展。9.2.2安全目標遵循的安全目標：科學管理、精心施工、優質服務，達到建設用戶滿意的工程，健康、安全、環境教

34、育達到100%；實現工程施工過程中無損害、無傷亡、無事故。9.3安全管理領導小組安全生產組長：林雪飛安全生產副組長：于建濤安全生產組成員：李洪峰、夏宏偉9.4管理施工準備9.4.1 推行全面HSE管理，建立HSE管理委員會，開展目標方針管理。每月召開一次HSE管理委員會會議，研究分析近期的施工質量和健康、安全、環境管理情況，并制訂相應的方案措施。9.4.2 制訂各級、各層HSE管理工作崗位責任制，依據各工種的施工技術及方法要求，應編制項目崗位責任指導書。10.現場環境保護措施10.1執行依據施工現場在作為環境保護區域范圍，認真貫徹執行中華人民共和國環境保護法建筑項目環境保護管理辦法及業主對廠區

35、生產區域的特殊要求10.2環境管理目標我們將確保施工對環境的影響最小，使施工現場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。 鑒于業主單位的重要性，我們將重點控制和管理現場布置，加強臨建規劃，現場文明施工、水污染、噪音污染及廢棄物的管理.10.2.1實施環境目標責任制10.2.1.1把環保指標分解落實到項目部、班組及個人，建立環保自我監控體系。10.2.1.2項目經理是實現環境目標與管理的第一責任人，是施工現場環境管理工作體系的最高管理者。10.2.2實施監檢工作10.2.2.1環保與文明施工現場管理一起檢查考核、懲罰。10.2.2.2加強對施工現場粉塵、廢氣、噪音廢氣的檢測和監控工作。及時采取措施

36、消除粉塵、廢氣和污水的污染。10.2.3防止環境污染措施10.2.3.1施工現場指定專人定期灑水清掃。10.2.3.2施工現場殘土、垃圾要及時清理。10.2.3.3噴砂除銹施工應設防護棚，防止粉塵污染。10.2.3.4防腐涂漆施工，剩余油漆必須及時回收并單獨存放。10.2.4防止噪音污染措施10.2.4.1嚴格控制人為噪音、進入施工現場嚴禁高聲喊叫，無故敲打、亂吹哨。10.2.4.2施工現場限制使用高音喇叭，禁止施工車輛無故鳴笛。10.3管理措施10.3.1每周召開一次工作例會，總結工作，查找不足，積極整改并布置下一步環境管理工作。10.3.2建立監檢制度，每周組織一次聯合檢查，對檢查中發現的

37、問題，根據具體情況，定時間、定人、定期解決。10.4 施工現場環保措施為了避免現象施工引起的污染、噪聲和其他因素對公眾或公眾財產等造成傷害或防礙采用以下措施：10.4.1遵守國家有關環境保護的法律規定，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、固定廢棄物以及噪音、振動對環境的污染和危害。10.4.2妥善處理泥漿水，未經處理不得直接排入城市排水設施和河流。10.4.3除設有符合規定的裝置外，不得在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈、油漆以及其他會產生有害煙塵和惡臭氣體的物質。10.4.4使用密封式的圈筒或者采用其他措施處理高空廢棄物。10.4.5采取有效措施控制施工過程中的揚塵。10.4.6禁止將有毒有害廢

38、棄物用作土方回填。10.4.7對產生噪音、振動的施工機械，應采取有效控制措施，減輕噪聲擾民。11.文明施工措施11.1文明施工意義該項工程屬市政項目影響因素多，文明施工意義重大。在施工中不但可以樹立企業的形象，同時在施工中企業的行為表現也會在社會中得到認可與贊譽，為開拓市場奠定良好的豐碑。11.2文明施工策劃11.2.1現場管理: a設立企業宣傳牌 b安全、質量、文明施工宣傳牌 c保持施工現場工完場清，干凈整潔d管理人員統一著裝e行業標準牌 f鋪設砂石現場和明確道路 g控制噪音和灰塵h各個區域明晰并做維護 j集中垃圾處理場k管理人員掛牌上崗 11.2.2辦公設施a固定辦公區并專人負責 b 現場

39、管理人員配有對講機c辦公設施自動化d墻上掛有各行業標準11.2.3 設備a各型機具擺放整齊、刷統一的顏色b每臺設備都設專人負責，掛責任人的標牌c現場要求只看到電閘箱和燈具，電線埋地敷設11.2.4倉儲a進場材料統一分類擺放，有標識牌b有廢料和舊料堆放場地c設維護墻分割各料場11.2.5 衛生、娛樂：生活垃圾集中處理，生活污水指定位置排放，每月開展一次文明施工，HSE環境保護競賽。11.2.6環境污染a嚴格按照施工ISO14000的管理辦法施工b 現場產生噪音的設備隔音處理c 設專人管理、監督和清潔11.3文明管理措施11.3.1抓好現場文明施工，是建筑安裝企業合理的安排各道施工工序的必要條件，

40、也是企業搞好安全生產，降低生產成本的必要因素。11.3.2先應對生活區進行文明管理，要做到大小便有固定場所，要及時按環保局的要求定期清理。a材料庫房及施工現場材料要分規格品種堆放整齊，并在顯要位置寫明名稱規格、數量。b對于當天施工所剩的廢料，及垃圾要及時清理，分類建立廢料堆。垃圾達到一垃圾車的標準時及時拉走。現場物料的堆放要征求建設單位、監理單位、土建及其他兄弟單位的意見。取得一致意見后，方可使用，不可亂堆亂放。c施工用的電焊機等電動機具盡量集中擺放并有防雨措施，每臺機具明確監護人，接電要按規范安裝臨時用電設備。架空敷設的臨時線纜，架設要整齊，盡量多采用埋地敷設。d每個職工上班時，必須穿戴企業

41、工作服，佩帶牡丹江市安裝工程有限公司的胸章，一旦查出有違紀現象的工人及管理人員進行經濟懲罰50-100元。11.3.3施工現場要設置施工標牌，寫明工程名稱、規模、建設單位、設計單位、施工單位、工程負責人、開竣工日期等文字書寫，工整、美觀，保持整結完好。11.3.4在施工期間要展示企業風采，樹立正規軍形象，我們承諾決不與當地居民、各施工隊伍和當地有關管理部門發生爭執，且在施工中同兄弟單位團結協作，有困難需要我們支援時，我們將給予全力支持。11.3.5靠臨街及居民區應用圍板將施工現場遮檔好，道路附近應設置路障及紅燈。11.3.6好文明施工，對不安全地方要設置紅燈，離居民區較近的地方盡量避免夜間施工

42、，減少噪音。11.3.7施工現場臨時用水、電、管線要按規定架設，確保安全，設專人負責。11.3.8各種材料和成品、半成品等主要按類別、規格、型號堆放整齊。11.3.9多工種在現場施工時，要統一規劃管理。按照誰施工誰負責，誰施工誰管理的原則。11.3.10強化焊工對質量控制，焊工持證并帶胸卡上崗，焊口按顧客方 要求的方法打鋼印號。11.3.11主要過道處、過街及行人多的地方必須掛紅燈，該立路障的地 方必須立路障，并有明拆標志。12.減少擾民降低環境污染措施熱網管道跨越區域較遠，管道施工可能經過城市居民區域，在居民區施工時，可能會對周邊居民正常生活和周圍環境的產生影響，為保證正常的施工，同時盡量減

43、少對周圍居民和環境的影響，制定如下措施：12.1加強對現場職工的教育，使每個職工對擾民、污染、噪音的防護都有明確認識，從自身作起，加強進場工人的素質，不準工人到相鄰的施工單位、居民區去。12.2盡量避免夜間打砼，減少噪音，噪音大的施工時間控制在早6.00晚9.00點，夜間進行噪音小的施工，禁止使用攪拌機、振搗器。12.3施工現場用彩板圍欄進行遮擋，使施工區域和居民生活區域相隔離，減少施工垃圾、塵土的影響。12.4建筑垃圾集中堆放、并及時用車輛清運，保持工地整潔。12.5生活垃圾采用垃圾桶盛裝、禁止隨地傾倒，油水污物向固定點排放。12.6管道保溫材料及時清理，不能在施工現場隨意丟棄，減少對周邊環

44、境的污染。12.7對于可回收的施工垃圾集中堆放，定期向物資回收部門清運。12.8管溝挖槽施工全部在白天進行施工，減少施工噪音對居民的影響，保證周邊良好的居住休息環境。13.保證質量措施13.1質量組織機構：質量總監：林雪飛質 檢 員：夏宏偉 班 組 長： 李洪峰13.2保證質量技術措施：13.2.1推行全面質量管理，建立全面質量管理委員會，開展目標方針管理。每月召開一次全面質量管理委員會會議，研究分析近期的施工質量和質量管理情況，并制訂相應的方案措施，每周開一次例會，進行工程進度及質量控制的回顧分析，并制訂下周進度及質量控制措施。13.2.2加強質量監督、技術保證和質量檢驗（詳見質量技術保證體

45、系網絡圖）。13.2.3制訂各級、各層質量工作崗位責任制，做到縱向到底，橫向到邊，克服工程重進度輕質量的思想。13.2.4由分公司領導組織開展質量意識教育和技術培訓，并進行考評，以提高各級技術人員和施工人員的質量意識和技術業務水平。進行全面質量管理教育，普及全面質量管理知識，教育對象為項目部管理人員、班組長。13.2.5繼續加強質保體系，強化對施工質量的監督控制，加強對施工質量的中間檢查，上道工序一合格的，下道工序不得施工，對重要工序如熱網管道工程準備的申報、管道管件的監檢、管道水壓試驗須經質檢部門確認，質保工程師批準后可進行下道工序施工。13.2.6制度三級驗收項目劃分表，作好一級自檢、二級

46、專檢、三級驗收的嚴肅把關簽證手續。13.2.7每月結合質量通病及質量缺陷信息，制訂質量工作計劃、目標、措施和質量控制點13.2.8組織開計量檢測工作，把計量檢測工作用于工程質量管理和工藝過程檢測中，作好質量驗收依據的計量認證監督工作。13.2.9質量與經濟責任制掛鉤，實施“質量否決權”，無憑單，無自檢、無施工技術記錄、無驗收簽證及質量不合格者，一律不結算。13.3質量保證措施13.3.1堅持“百年大計、質量第一”的方針，組織施工人員認真學習和掌握圖紙和規范，嚴格按施工方案及施工工藝精心施工。13.3.2 設專職檢驗員，工程質量實行“三級”驗收制度，即個人自檢、班組復檢專職檢驗員專檢。13.3.

47、3設專職資料員，做好各地施工階段的原始記錄，交甲乙雙方及監理公司共同驗收認可，方能進行下道工序的施工。13.3.4工程質量實行“定點”驗收制度，即在施工班組“三級”驗收的基礎上，根據各工序重要程序一同，分七個控制點與四個停止點進行驗收，13.3.5 技術員負責各種質量記錄的收集工作，做到工程質量記錄的填寫和整理與工程進度同步，并及時將各種設計變更在圖紙上標識出來，作為施工依據。13.3.6 采購員依據施工隊提供的需用計劃，編制采購計劃，并到由公司認可的分承包方單位去采購，按需用計劃上的時間要求和質量要求及時送到施工現場。13.3.7 交工驗收應在最終檢驗和試驗全部完成后進行，由參驗各方代表在交

48、工驗收證明書上簽字移交，交工后由技術員整理好工程質量記錄和驗評資料，以及各種材質單，合格證、交驗單等，并繪制竣工圖組卷成冊，從交工之日起三個月內由公司資料員移交給顧客并辦理好移交手續。13.3.8質量保證體系13.3.9.1嚴格執行公司質量手冊，靠高質量的管理安裝出高質量的工程產品，認真貫徹執行國家有關規范、規程、標準。13.3.9.2建立項目經理部質量管理領導小組，施工隊設質檢員，做到自檢、互檢、交接檢、專職檢相結合，把住工程質量關。13.3.9.3對施工人員進行質量管理和質量意識教育。做好質量標準和技術措施交底工作。13.3.9.4工序交接必須由項目責任工程師組織相關工序的專業工程師、施工

49、隊、項目質檢員進行驗收。13.3.9.5隱蔽工程和基礎驗收項目，必須由專業工程師、專職質檢員和甲方代表參加，同時做好記錄，雙方簽字。13.3.9.6施工安裝的設備和使用的材料必須有合格證、質量證明書和材質化驗單，需做二次化驗的材料必須經二次化驗合格后才能使用。 14成品保護措施14.4.1預制直埋管道運到現場后，使用汽車吊進行、吊卸時，嚴禁使用剛性繩索吊卸，要求使用軟吊裝帶。14.4.2直埋管道安裝前存放，為防止破壞管外的防腐層，不允許管道堆放。14.4.3管道存放時對管口做好防護措施，封閉管口。14.4.4管子運輸時不得拖拽，防止磕碰管口，損壞保護層。14.4.5管道焊接完畢，水壓試驗前，在

50、廠家沒有防腐的情況下，要求對焊口進行保護，防止銹蝕。14.4.6管件、閥門進場后經檢查驗收合格后，進行入庫保管，體積較大的不能進入室內保管的，要求對其進行外觀防護，防止雨水浸泡或外力損傷。14.4.7小室混凝土澆注后，在12小時內嚴格看管，防止強度沒上前人為破壞。15.工程保修承諾 工程竣工交驗后，我公司將建立工程質量及功能使用情況回訪制度，我公司嚴格執行市、縣建委關于保修維修的規定，保證客戶能及時向我們反映工程情況，在半年、一年內分兩次進行回訪，詳細了解客戶的意見和建議，關短期內予以答復，讓客戶滿意，并做好記錄，及時解決存在的問題。16.施工緊急情況處理預案 大風、連陰雨、暴雨、持續高溫等天

51、氣將對施工進度、質量產生較大的影響，尤其是對鋼筋焊接、整體道床施工、鋼軌焊聯等質量產生比較大的影響。針對這一特殊情況，我單位在與當地氣象部門加強聯系、掌握氣象變化的前提下，加強高度統一的管理，根據氣象變化調整作業環境，在氣象正常的情況下，組織橋面露天作業，在出現大風、連陰雨、暴雨、持續高溫等天氣時，可轉入受天氣影響較小的地下線施工，保證工期目標、質量目標的全面實現。同時加強對橋面露天的以完工程的保護。土方坍塌、高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等施工現場常見的安全事故避免安全事故的發生是我單位施工管理中的重中之重。在工程移交過程加強施工調查，對存在可能發生危險的地段、部位，請專家、線下單位、監

52、理單位、業主對該地段、部位的具體情況進行分析，預測以及處理，保證施工的安全進行。對于本單位施工中的安全隱患，嚴格按照本單位的有關規章制度執行，同時加強對本單位職工，尤其是特殊工種的崗前培訓。施工現場的緊急停電、缺水、火災針對施工現場的緊急停電、缺水、火災等緊急情況，為保證施工的正常進行，將在施工基地各配置120KW發電機1臺，120KW的機動發電機1臺，以便在出現緊急停電時，解決施工生產、生活用電；鋪軌基地設5t蓄水池1座及備水罐車1臺，以滿足緊急停水時施工、消防用水。發生大面積的傳染病流行鋪軌基地設置醫務室，配備具有豐富經驗的醫務人員，負責工地防疫、消毒和醫療救護。同時完全按照北京市的統一部

53、署、執行相關規定，保證傳染病的預防和控制。各種緊急情況的措施項目經理部在進場后及時組織全體施工人員學習地方政府的法律、法規，并將合同中涉及到個人行為的內容進行宣講，以求在有意外發生時施工人員有較高的警覺性，能夠及時的保護現場，同時經理部也將在第一時間，將情況通報監理及業主。如現場發生安全事故，項目經理部將指派專職安檢人員封鎖現場，調查事故原因，并對全部施工范圍內的作業有針對性的展開拉網式檢查，制定整改措施。附表一 擬投入本工程的主要施工設備表主要施工設備表序號名 稱單 位數 量1逆變電焊機臺52吊車8T臺13長箱汽車臺24一噸翻臺25烘干箱臺26打壓泵臺27經緯儀臺28水準儀臺29手推車臺51

54、0挖掘機臺211推土機臺212攪拌機臺213振搗棒臺514導鏈5噸個415導鏈3噸個816手把砂輪個1017千斤頂5噸個4附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表檢驗、測量和試驗設備表序號器 具 名 稱規格型號精 度單位數 量備注水準儀DS23二級臺2焊接檢驗尺40型把53鋼卷尺5m0.1mm把54鋼盤尺30m0.1mm把25鋼板尺1m0.1mm把106角尺2505000.1mm把107水平尺L=500mm0.02mm把108鋼線0.5米2009楔型塞尺40型0.1mm把 10經緯儀臺2 11鋼盤尺50m把112塔尺把2附表三 勞動力需用計劃表勞動力需用計劃表序號工種名稱按工程施工階段投入勞

55、動力情況5天10天15天20天25天30天備注1木工5101010512瓦工101212121013鋼筋工5101010514砼工10101010515架子工6101010616力工102020201017機械工2555218電工2333359司索工22222210電焊工66666611維修電工11111112管道工466666附表六：臨時用地表用 途面 積（平方米）位 置需用時間倉庫45見平面布置圖施工期間會議室8見平面布置圖施工期間監理辦公室8見平面布置圖施工期間質量技術室8見平面布置圖施工期間經理室8見平面布置圖施工期間辦公室8見平面布置圖施工期間食堂8見平面布置圖施工期間供電區10見平面布置圖施工期間消防設施25見平面布置圖施工期間公廁10見平面布置圖施工期間機械設備存放處30見平面布置圖施工期間材料堆放處90見平面布置圖施工期間序號工序名稱2015年9月1日-9月30日2369121518212427301施工準備、放線2溝槽及清槽、站房土建開挖3管道連接、焊接4阻燃橡塑保溫、焊口發泡5檢查井、固定墩、站房土建施工6安裝及閥門安裝7回填8清理施工現場9泵房內工藝、電氣施工10整體水壓試驗11調試、運行12竣工驗收交接施工總平面圖倉庫會議室監理辦公室質量技術室經理室辦公室食堂供電區消防設施 機械設備存放處 材料堆放地公廁