1、振動沉管灌筑樁施工方案振動沉管灌筑樁系用振動沉樁機(jī)將帶有活瓣式樁尖或鋼筋混凝土樁預(yù)制樁靴的樁管（上部開有加料口），利用振動錘產(chǎn)生的垂直定向振動和錘、樁管自重及卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩施加的拉力，對樁管進(jìn)行加壓，使樁管沉入土中，然后邊向樁管內(nèi)灌筑混凝土，邊振邊拔出樁管，使混凝土留在土中而成樁。其工藝特點(diǎn)是：能適應(yīng)復(fù)雜地層；能用小樁管打出大截面樁（一般單打法的樁截面比樁管擴(kuò)大30%；復(fù)打法可擴(kuò)大80%；反插法可擴(kuò)大50%左右），使有較高的承載力；對砂土，可減輕或消除地層的地震液化性能；有套管護(hù)壁，可防止坍孔、縮孔、斷樁，樁質(zhì)量可靠；對附近建筑物的振動影響以及噪聲對環(huán)境的干擾都比常規(guī)打樁機(jī)小；能沉能拔，施工

2、速度快，效率高，操作簡便，安全，同時費(fèi)用比較低，比預(yù)制樁可降低工程造價30%左右。但由于振動會使土體受到擾動，會大大降低地基強(qiáng)度，因此，當(dāng)為軟粘土或淤泥及淤泥質(zhì)土?xí)r，土體至少需養(yǎng)護(hù)30d；砂層或硬土層需養(yǎng)護(hù)15d，才能恢復(fù)地基強(qiáng)度。適用于在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、濕陷性黃土，稍密及松散的砂土及填土中使用；但在堅(jiān)硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中，因易損壞樁尖，不宜采用。1工藝原理振動錘（激振器）本身是一個大振動器，箱體內(nèi)裝有兩根軸，齒輪和偏心塊在同一箱體內(nèi)，以同一速度相向旋轉(zhuǎn)，偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力（激振力），當(dāng)旋轉(zhuǎn)至水平位置時離心力抵消，旋轉(zhuǎn)至垂直位置時，則離心力疊加，產(chǎn)生垂直方向的

3、高頻率往復(fù)振動，土體受到樁管傳來的強(qiáng)迫振動后，內(nèi)摩擦力減弱，強(qiáng)度降低；當(dāng)強(qiáng)迫振動頻率與土體的自振頻率相同時，土體結(jié)構(gòu)局部便因共振而引起破壞，在樁管自重和卷揚(yáng)機(jī)加壓作用下，使樁管緩慢沉入土中，并擠壓、振密樁周一定范圍內(nèi)的土層；同時在拔管時，因機(jī)械振動作用，又振密灌筑在樁孔內(nèi)的混凝土，使其與鋼筋籠、樁端及樁周土緊密接觸，以保證足夠的成樁直徑和成樁質(zhì)量。2機(jī)具設(shè)備與材料要求主要機(jī)具設(shè)備包括：DZ60或DZ90型振動錘、DJB25型步履式樁架、卷揚(yáng)機(jī)、加壓裝置、樁管、樁尖或鋼筋混凝土預(yù)制樁靴等。樁管直徑為220370mm、長1028m。常用振動沉樁錘的技術(shù)性能見表1和表2，配套機(jī)具設(shè)備有：下料斗、1t

4、機(jī)動翻斗車、J1-400型混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、交流電焊機(jī)（32kVA）、氧割裝置等。電動振動錘的技術(shù)性能 表1型號電機(jī)功率（kW）偏心力矩（Nm）偏心軸轉(zhuǎn)速（r/min）激振力（kN）空載振幅（mm）容許拔樁力（kN）樁錘全高（mm）樁錘振動重力（kN）導(dǎo)向中心距（mm）DZ15155016660015006712530.60160022.00330DZ3030100375500150010425130.80200030.00330DZ4040133500500150013933541.00230036.00330DZ6060200750500150020950341.60270050

5、.00330D2909050024004001100429697552.40340070.00330DZ1201207002800400110050182883.00380090.00600DZ15015010003600400110064494783.004200110.00600DZF40Y4003180-14.525.613.51.00310034.00-注：樁錘全高不包括夾樁器和鋼絲繩懸掛式隔振裝里；樁錘重量不包括夾樁器和配重。振動錘用DJ型打樁架技術(shù)性能 表2項(xiàng)目DJ20J型DJ25J型DJB25型DJB60型沉樁最大深度（m）20252026沉樁最大直徑（m）40050050060

6、0最大加壓力（kN）100160-最大拔樁力（kN）200300250350配用振動錘最大功率（kW）4060立柱允許前傾最大角度（）101059立柱允許后傾最大角度（）5553主卷揚(yáng)機(jī)最大牽引力（kN）3050-主卷揚(yáng)機(jī)功率（kW）1117-外形尺寸（長寬高）（m）9.610251010309.87.024.513.56.135重量（不包括錘）（t）17.5203060注：DJ20J、DJ25J型由浙江振中機(jī)械廠生產(chǎn)；DJB25、DJB60型由甘肅蘭州建筑通用機(jī)械總廠生產(chǎn)。混凝土材料：混凝土強(qiáng)度等級不低于C15。水泥用強(qiáng)度等級32.5或42.5普通水泥；碎石或卵石粒徑不大于40mm，含泥量小

7、于3%；砂用中、粗砂，含泥量小于5%，混凝土坍落度為810cm。3施工工藝方法要點(diǎn)（1）振動沉管灌筑樁成樁工藝如圖1。成樁過程為：樁機(jī)就位：將樁管對準(zhǔn)樁位中心，樁尖活瓣合攏，放松卷揚(yáng)機(jī)鋼繩，利用振動機(jī)及樁管自重，把樁尖壓入土中；沉管：開動振動箱，樁管即在強(qiáng)迫振動下迅速沉入土中。沉管過程中，應(yīng)經(jīng)常探測管內(nèi)有無水或泥漿，如發(fā)現(xiàn)水或泥漿較多，應(yīng)拔出樁管，用砂回填樁孔后重新沉管；如發(fā)現(xiàn)地下水和泥漿進(jìn)人套管，一般在沉入前先灌入1m高左右的混凝土或砂漿，封住活瓣樁尖縫隙，然后再繼續(xù)沉入。沉管時，為了適應(yīng)不同土質(zhì)條件，常用加壓方法來調(diào)整土的自振頻率，樁尖壓力改變可利用卷揚(yáng)機(jī)把樁架的部分重量傳到樁管上加壓，并

8、根據(jù)樁管沉入速度，隨時調(diào)整離合器，防止樁架抬起發(fā)生事故；上料：樁管沉到設(shè)計標(biāo)高后，停止振動，用上料斗將混凝土灌入樁管內(nèi)，混凝土一般應(yīng)灌滿樁管或略高于地面；拔管：開始拔管時，應(yīng)先啟動振動箱片刻，再開動卷揚(yáng)機(jī)拔樁管。用活瓣樁尖時宜慢，用預(yù)制樁尖時可適當(dāng)加快；在軟弱土層中，宜控制在0.60.8m/min并用吊砣探測得樁尖活瓣確已張開，混凝土已從樁管中流出以后，方可繼續(xù)抽拔樁管，邊振邊拔，樁管內(nèi)的混凝土被振實(shí)而留在土中成樁，拔管速度應(yīng)控制在1.21.5m/min。圖1 振動沉管灌筑樁成樁工藝（a）樁機(jī)就位；（b）沉管；（c）上料；（d）拔出樁管；（e）在樁頂部混凝土內(nèi)插入短鋼筋并灌滿棍凝土1-振動錘；

9、2-加壓減振彈簧；3-加料口；4-樁管；5-活瓣樁尖；6-上料斗；7-混凝土樁；8-短鋼筋骨架（2）拔管方法根據(jù)承載力的不同要求，可分別采用以下方法：1）單打法，即一次拔管。拔管時，先振動510s，再開始拔樁管，應(yīng)邊振邊拔，每提升0.5m停拔，振510s后再拔管0.5m,再振510s，如此反復(fù)進(jìn)行直至地面。2）復(fù)打法。在同一樁孔內(nèi)進(jìn)行兩次單打，或根據(jù)需要進(jìn)行局部復(fù)打。成樁后的樁身混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計標(biāo)高500mm。全長復(fù)打樁的入土深度宜接近原樁長，局部復(fù)打應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。全長復(fù)打時，第一次澆筑混凝土應(yīng)達(dá)到自然地面。復(fù)打施工必須在第一次澆筑的混凝土初凝之前完成，應(yīng)隨拔管隨清除粘

10、在管壁上和散落在地面上的泥土，同時前后兩次沉管的軸線必須重合。3）反插法。先振動再拔管，每提升0.51.0m,再把樁管下沉0.30.5m（且不宜大于活瓣樁尖長度的2/3），在拔管過程中分段添加混凝土，使管內(nèi)混凝土面始終不低于地表面，或高于地下水位1.01.5m以上，如此反復(fù)進(jìn)行直至地面。反插次數(shù)按設(shè)計要求進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速度不得大于0.5m/min。在樁尖的1.5m范圍內(nèi)，宜多次反插以擴(kuò)大端部截面。在淤泥層中，清除混凝土縮頸，或混凝土澆筑量不足，以及設(shè)計有特殊要求時，宜用此法；但在堅(jiān)硬土層中易損壞樁尖，不宜采用。（3）在拔管過程中，樁管內(nèi)的混凝土應(yīng)至少保持2m高或不低于地面，可用吊砣探測

11、，不足時及時補(bǔ)灌，以防混凝土中斷形成縮頸。每根樁的混凝土灌筑量，應(yīng)保證達(dá)到制成后樁的平均截面積與樁管端部截面積的比值不小于1.1。（4）當(dāng)樁管內(nèi)混凝土澆至鋼筋籠底部時，應(yīng)從樁管內(nèi)插入鋼筋籠或短筋，繼續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)混凝土灌至樁頂，混凝土在樁管內(nèi)的高度應(yīng)大于樁孔深度；當(dāng)樁尖距地面6080cm時停振，利用余振將樁管拔出。同時混凝土澆筑高度應(yīng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5m，適時修整樁頂，鑿去浮漿后，應(yīng)確保樁頂設(shè)計標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。（5）振動灌筑樁的中心距不宜小于樁管外徑的4倍，相鄰的樁施工時，其間隔時間不得超過水泥的初凝時間，中途停頓時，應(yīng)將樁管在停頓前先沉入土中，或待已完成的鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的

12、50%方可施工；樁距小于3.5d（d樁直徑）時，應(yīng)跳打施工。（6）遇有地下水，在樁管尚未沉入地下水位時，即應(yīng)在樁管內(nèi)灌入1.5m高的封底混凝土，然后樁管再沉至要求的深度。（7）對于某些密實(shí)度大，低壓縮性，且土質(zhì)較硬的粘土，一般的振動沉拔樁機(jī)難于把樁管沉入設(shè)計標(biāo)高。遇此情況，可用螺旋鉆配合，先用螺旋鉆鉆去部分較硬的土層，以減少樁管的端頭阻力，然后再用振動沉管的施工工藝，將樁管沉入設(shè)計標(biāo)高。這樣形成“半鉆半打”工藝。根據(jù)實(shí)踐，樁的承載力與全振動沉管灌筑樁相近，同時可擴(kuò)大已有設(shè)備的能力，減少擠土和對鄰近建構(gòu)筑物的振動影響。4施工常遇問題及預(yù)防處理方法（表3）振動沉管灌筑樁施工常遇問題及預(yù)防、處理方法

13、 表3名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理方法縮頸（瓶頸）（澆筑混凝土后的樁身局部直徑小于設(shè)計尺寸）1在地下水位以下或飽和淤泥或淤泥質(zhì)土中沉樁管時，土受強(qiáng)制擾動擠壓，土中水和空氣未能很快擴(kuò)散，局部產(chǎn)生孔隙壓力，當(dāng)套管拔出時，混凝土強(qiáng)度尚低，把部分樁體擠成縮頸2在流塑淤泥質(zhì)土中，由于下套管產(chǎn)生的振動作用，使混凝土不能順利地灌入，被淤泥質(zhì)土填充進(jìn)來，而造成縮頸3樁身間距過小，施工時受鄰樁擠壓4拔管速度過快，混凝土來不及下落，而被泥土填充5混凝土過于干硬或和易性差，拔管時對混凝土產(chǎn)生摩擦力或管內(nèi)混凝土量過少，混凝土出管的擴(kuò)散性差，而造成縮頸施工時每次向樁管內(nèi)盡量多裝混凝土，借其自重抵消樁身所受的孔隙水壓

14、力，一般使管內(nèi)混凝土高于地面或地下水位1.01.5m，使之有一定的擴(kuò)散力；樁間距過小，宜用跳打法施工；沉樁應(yīng)采取“慢抽密擊（振）”；樁拔管速度不得大于0.81.0m/min；樁身混凝土應(yīng)用和易性好的低流動性混凝土澆筑樁輕度縮頸，可采用反插法，每次拔管高度以1.0m為宜；局部縮頸宜采用半復(fù)打法；樁身多段縮頸宜采用復(fù)打法施工斷樁、樁身混凝土坍塌（樁身局部殘缺夾有泥土，或樁身的某一部位混凝土坍塌，上部被土填充）1樁下部遇軟弱土層，樁成型后，還未達(dá)到初凝強(qiáng)度時，在軟硬不同的兩層土中振動下沉套管，由于振動對兩層土的波速不一樣，產(chǎn)生了剪切力把樁剪斷2拔管時速度過快，混凝土尚未流出套管，周圍的土迅速回縮，形

15、成斷樁3在流態(tài)的淤泥質(zhì)土中，孔壁不能自立，澆筑混凝土?xí)r，混凝土密度大于流態(tài)淤泥質(zhì)土，造成混凝土在該層中坍塌4樁中心距過近，打鄰樁時受擠壓（水平力及抽管上拔力）斷裂，混凝土終凝不久，受振動和外力擾動采用跳打法施工，跳打應(yīng)在相鄰成形的樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的60%以上進(jìn)行；認(rèn)真控制拔管速度，一般以1.21.5m/min為宜；對于松散性和流態(tài)淤泥質(zhì)土，不宜多振，以邊振邊拔為宜已出現(xiàn)斷樁，采用復(fù)打法解決；在流態(tài)的淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)樁身混凝土坍塌時，盡可能不采用套管護(hù)壁灌筑樁；控制樁中心距大于3.5倍樁直徑；混凝土終凝不久避免振動和擾動；樁中心過近，可采用跳打或控制時間的方法拒落（灌完混凝土后拔管時，混凝土不從管底

16、部流出，拔至一定高度后，才流出管外，造成樁的下部無混凝土或混凝土不密實(shí)）1在低壓縮性粉質(zhì)粘土層中打拔管樁，灌完混凝土開始拔管時，活瓣樁尖被周圍的土包圍壓住而打不開，使混凝土無法流出而造成拒落2在有地下水的情況下，封底混凝土過干，套管下沉?xí)r間較長，在管底形成“塞子”堵住管口，使混凝土無法流出3預(yù)制樁頭混凝土質(zhì)量較差，強(qiáng)度不夠，沉管時樁頭被擠入套管內(nèi)阻塞混凝土下落根據(jù)工程和地質(zhì)條件，合理選擇樁長，盡量使樁不進(jìn)入低壓縮性土層；嚴(yán)格檢查預(yù)制樁頭的強(qiáng)度和規(guī)格，防止樁尖在施工時壓入樁管；在有地下水的情況下，混凝土封底不要過干，套管下沉不要過長，套管沉至設(shè)計要求后，應(yīng)用浮標(biāo)測量預(yù)制樁尖是否進(jìn)入樁管，如樁尖進(jìn)

17、入樁管，應(yīng)拔出處理，澆筑混凝土后，拔管時應(yīng)用浮標(biāo)經(jīng)常觀測測量，檢查混凝土是否有阻塞情況；已出現(xiàn)拒落，可在拒落部位采用翻插法處理樁身夾泥（樁身混凝土內(nèi)存在泥夾層，使樁身截面減小或隔斷）1在飽和淤泥質(zhì)土層中施工，拔管速度過快，混凝土骨料粒徑過大，坍落度過小，混凝土還未流出管外，土即涌入樁身，造成樁身夾泥2采用翻插法時，翻插深度太大，翻插時活瓣向外張開，使孔壁周圍的泥擠進(jìn)樁身，造成樁身夾泥3采用復(fù)打法時，套管上的泥土未清理干凈，而帶入樁身混凝土內(nèi)在飽和淤泥質(zhì)土層中施工，注意控制拔管速度和混凝土骨料粒徑（30mm）、坍落度（57cm），拔管速度以0.81.0m/min較合適；混凝土應(yīng)攪拌均勻，和易性要

18、好，拔管時隨時用浮標(biāo)測量，觀察樁身混凝土灌入量，發(fā)現(xiàn)樁徑減小時，應(yīng)采取措施；采用翻插法時，翻插深度不宜超過活瓣長度的2/3；復(fù)打時，在復(fù)打前應(yīng)把套管上的泥土清除干凈樁身下沉（樁成形后，在相鄰樁位下沉套管時，樁頂?shù)幕炷粒摻罨蜾摻罨\下沉）1新澆筑的混凝土處于流塑狀態(tài)，由于相鄰樁沉入套管時的振動影響，混凝土骨料自重沉實(shí)，造成樁頂混凝土下沉，土塌入混凝土內(nèi)2鋼筋的密度比混凝土大，受振動作用，使鋼筋或鋼筋籠沉入混凝土在樁頂部分采用較干硬性混凝土；鋼筋或鋼筋籠放入混凝土后，上部用鋼管將鋼筋或鋼筋籠架起，支在孔壁上，可防止相鄰樁振動時下沉；指定專人鏟去樁頂雜物、浮漿，重新補(bǔ)足混凝土超量（澆筑混凝土?xí)r，混

19、凝土的用量比正常情況下大一倍以上）1在飽和淤泥質(zhì)軟土中成樁，土受到擾動，強(qiáng)度大大降低，由于混凝土對土壁側(cè)壓力作用，而使土壁壓縮，樁身擴(kuò)大2地下遇有土洞、墳坑、溶洞、下水道、枯井、防空洞等洞穴在飽和淤泥質(zhì)軟土層中成樁；宜先打試驗(yàn)樁，如發(fā)現(xiàn)混凝土用量過大，應(yīng)與設(shè)計單位研究改用其他樁型；施工前應(yīng)通過釬探了解工程范圍內(nèi)的地下洞穴情況，如發(fā)現(xiàn)洞穴，預(yù)先挖開或鉆孔，進(jìn)行填塞處理，再行施工樁達(dá)不到最終控制要求（樁管下沉沉不到設(shè)計要求的深度）1遇有較厚的硬夾層或大塊孤石、混凝土塊等地下障礙物2實(shí)際持力層標(biāo)高起伏較大，超過施工機(jī)械能力，樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或沉過要求的控制標(biāo)高3振動沉樁機(jī)的振動參數(shù)（如

20、激振力、振幅、頻率等）選擇不合適，或因振動壓力不夠而使套管沉不下去4套管細(xì)長比過大，剛度較差，在沉管過程中，產(chǎn)生彈性彎曲而使錘擊或振動能量減弱，不能傳至樁尖處認(rèn)真勘察工程范圍內(nèi)的地下硬夾層及埋設(shè)物情況，遇有難以穿透的硬夾層，應(yīng)用鉆機(jī)鉆透，或?qū)⒌叵抡系K物清除干凈；根據(jù)工程地質(zhì)條件，選用合適的沉樁機(jī)械和振動參數(shù)，沉樁時，如因正壓力不夠而沉不下去時可用加配重或加壓的辦法來增加正壓力；錘擊沉管時，如錘擊能力不夠，可更換大一級的錘；套管應(yīng)有一定的剛度，細(xì)長比不宜大于40樁尖進(jìn)水、進(jìn)泥砂（套管活瓣處涌水或泥砂進(jìn)入樁管內(nèi)）1地下涌水量大，水壓大2沉樁時間過長3樁尖活瓣縫隙大或樁尖被打壞地下涌水量大時，樁管應(yīng)

21、用0.5m高水泥砂漿封底，再灌1m高混凝土，然后沉入；少量進(jìn)水（20cm）可在灌第一槽棍凝土酌減用水量處理；沉樁時間不要過長；樁尖損壞，不密合，可將樁管拔出，樁尖活瓣修復(fù)改正后，將孔回填，重新沉入吊腳樁（樁下部混凝土不密實(shí)或脫空，形成空腔）1樁尖活瓣受土壓實(shí)，抽管至一定高度才張開2混凝土干硬，和易性差，下落不密實(shí)，形成空隙3預(yù)制樁尖被打碎縮入樁管內(nèi)泥砂與水?dāng)D入管中為防止活瓣不張開，可采取“密振慢抽”方法，開始拔管50cm，可將樁管反擂幾下，然后再正常拔管；混凝土應(yīng)保持良好和易性，坍落度應(yīng)不小于57cm；嚴(yán)格檢查預(yù)制樁尖的強(qiáng)度和規(guī)格，防止樁尖打碎或壓入樁管 核工業(yè)志誠建設(shè)工程總公司云南省煙草公司

22、普洱市公司煙葉科技中心建設(shè)工程項(xiàng)目部2011年10月22日振動沉拔樁機(jī)安全技術(shù)交底1作業(yè)人員必須熟悉樁機(jī)構(gòu)造、性能和安全操作知識，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。 2施工現(xiàn)場應(yīng)平整壓實(shí)，坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa，在基坑和圍堰內(nèi)打樁，要配備足夠的排水設(shè)備，保證電源供電容量符合規(guī)定，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。 3現(xiàn)場電源電線、電箱拉接應(yīng)正確牢靠，三相五線和保險絲均符合規(guī)范要求，接地電阻值應(yīng)小于4，觸電保護(hù)器靈敏有效，并有防雨措施。 4作業(yè)前應(yīng)測定電機(jī)絕緣電阻不得小于0.5m。電線無老化、破皮、漏電現(xiàn)象，電源和液壓控制系統(tǒng)儀表指示正常靈敏。 5檢查振動錘、減振器與連接螺

23、栓螺母的緊固性，不準(zhǔn)在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下啟動。 6檢查每根傳動帶的松緊程度，進(jìn)行調(diào)整，超過張緊輪轉(zhuǎn)調(diào)整量時，應(yīng)更換。 7檢查振子箱中的油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動。 8檢查樁錘夾具并進(jìn)行試夾，無鋼板墊時不得試夾。當(dāng)夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時，應(yīng)予更換或拆下補(bǔ)焊。使用液壓夾具時系統(tǒng)的壓力應(yīng)正常，無泄漏，操縱桿件靈活，制動安全可靠。 9用吊車懸掛振動錘時，吊鉤應(yīng)有保險裝置，振動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上，必須裝有保險鋼絲繩。 10啟動振動錘時，應(yīng)監(jiān)視啟動電流、電壓，一次啟動時間不超過10s，啟動困難時應(yīng)查明原因，排除故障后，才能繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值才能轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

24、嚴(yán)禁雨天在無防雨設(shè)施時啟動。 11振動錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須等待振幅達(dá)到有關(guān)的技術(shù)性能規(guī)定，才能作業(yè)。 12夾具夾樁后，操作人員應(yīng)監(jiān)視油壓表，壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)，才能進(jìn)行沉、拔樁。 13在沉樁中不能取下吊樁鋼絲繩，拔樁時應(yīng)在樁上拴好吊裝鋼絲繩后，才能松開夾具。 14沉樁時，應(yīng)保持導(dǎo)軌與樁的垂直度，偏斜不能超過2。 15作業(yè)中，如果電流急劇上升時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排除故障后，才能繼續(xù)作業(yè)。 16樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。 17吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作，嚴(yán)禁兩個以上動作同時進(jìn)行。 18振動沉、拔樁時，禁止任何人在機(jī)架下面站立停留或通行。 19由偏心塊激振的打樁機(jī)，應(yīng)先調(diào)好偏心

25、塊，檢查各部位聯(lián)接情況是否安全，并清除箱內(nèi)余物后，才能試車。 20在作業(yè)中，應(yīng)保持振動錘減振裝置各磨擦部位的潤滑良好。 21振動拔樁時，應(yīng)垂直向上，邊振邊拔。當(dāng)樁尖距地面剩12m時，應(yīng)立即停止振動，用起重機(jī)起拔。 22振動打樁機(jī)沉箱上的電纜接頭，應(yīng)注意經(jīng)常檢查絕緣是否良好，在無松脫。通過道口的電纜必須用套管埋入土中。 23振動沉樁加壓時，司機(jī)應(yīng)隨時注意是否正常，前輪離地時應(yīng)立即減去加壓，防止反繞鋼絲繩，加壓輪或輪軸折斷。 24裝拆套管或在沉箱上作業(yè)時，必須切斷沉箱的電源。 25遇雷、雨、雪、霧和風(fēng)速六級以上惡劣氣候時，應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)速超過七級時，應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置，將樁管沉入土中3m以下或?qū)⒄駝渝N放到地面，并增加纜風(fēng)繩。必要時，應(yīng)將樁架放倒。樁機(jī)必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查。 26作業(yè)后，應(yīng)將樁管沉入土中3m以下，或?qū)⒄駝渝N放到地面，切斷樁機(jī)的電源，使全部制動生效，長期停機(jī)時，應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。 27作業(yè)后，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱，并用防雨布將操縱箱遮蓋好。核工業(yè)志誠建設(shè)工程總公司云南省煙草公司普洱市公司煙葉科技中心建設(shè)工程項(xiàng)目部2011年10月22日