1、1 昆明市滇池環(huán)湖南岸干渠截污工程（BT 部分）晉城段淤泥河污水處理廠工程長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案施工單位：廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司編制：校核：復(fù)核：會(huì)簽：會(huì)簽：審核：審定：編制日期：長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案工 程 名 稱昆明市滇池環(huán)湖南岸干渠截污工程（BT 部分）晉城段淤泥河污水處理廠結(jié) 構(gòu)、層 數(shù)建筑面積編制人黃建中編制日期2010 年 03 月 10日相關(guān)部門會(huì)簽意見相關(guān)部門會(huì)簽意見：基本覆蓋規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容及本公司程序文件的內(nèi)容，適合工程部實(shí)際情況，具有可操作性，同意并按此施工方案實(shí)施。會(huì)簽人：年月日分公司審核意見：會(huì)簽人：年月日公司職能部門審核意見：會(huì)簽人：年月日公司

2、職能部門審核意見：會(huì)簽人：年月日總工程師審批意見：審批人：年月日監(jiān)理單位意見：審批人：年月日建設(shè)單位意見：代表：年月日1 目錄1、工程簡(jiǎn)況和設(shè)計(jì)要求11.1、工程簡(jiǎn)況11.2、編寫依據(jù)11.3 施工條件12、工程施工布署22.1 施工前準(zhǔn)備工作22.2 主要設(shè)備機(jī)具22.3 施工進(jìn)度計(jì)劃32.4 施工組織體系33、設(shè)計(jì)工程量及工程質(zhì)量要求33.1 設(shè)計(jì)工程量33.2 工程質(zhì)量要求34、成樁工藝44.1、工藝流程44.2、成孔工藝54.3、超流態(tài)砼壓灌工藝54.4、鋼筋籠制作、吊裝55、工程施工管理措施65.1、質(zhì)量保證措施65.2、安全生產(chǎn)措施75.3、施工管理措施76、常見質(zhì)量問題及防治措施

3、86.1、堵管 86.2、卡鉆 86.3、斷樁、縮徑和樁身缺陷86.4、樁頭不完整87、工程驗(yàn)收提交資料97.1、施工報(bào)告97.2、附件 91 1、工程簡(jiǎn)況和設(shè)計(jì)要求1.1、工程簡(jiǎn)況工程名稱：昆明市滇池環(huán)湖南岸干渠截污工程（BT 部分）晉城段淤泥河污水處理廠建設(shè)地點(diǎn)：昆明市滇池環(huán)湖南岸。現(xiàn)場(chǎng)情況：工程所處地勢(shì)較為平坦寬闊，施工測(cè)量方便，能提供足夠的工作面，但大部分地表為淤泥層。氣象水文：工程所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，常年氣溫濕潤(rùn)，降雨時(shí)間主要集中在 4-7 月，相對(duì)濕度 80%。根據(jù)合同所規(guī)定的工期，工程施工后期將經(jīng)歷雨季，故在施工時(shí)需采取防雨措施。.1.2、編寫依據(jù)公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序

4、文件巖土工程勘察報(bào)告（2004-338）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）設(shè)計(jì)提供圖紙工程施工合同1.3 施工條件環(huán)境條件擬建場(chǎng)區(qū)地形較平坦，交通便利，水電量供應(yīng)充足，地下無管線、電纜、溝渠等障礙物。地層條件依據(jù)勘察單位提交的巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告，本工程的主要土層為：（1）填土：松散；（2）粘土1：褐紅、褐灰、褐黃色，可塑為主，壓縮性中；（3）粘土T：灰白，松散 稍密，壓縮性中；（4）粘土3A：灰、褐灰色，流塑，壓縮性高；（5）粉砂夾粘：灰、褐灰色，稍密中密，壓縮性中，；（6）粉質(zhì)粘土夾砂A：灰色，軟塑，壓縮性高。地下水場(chǎng)地地表水豐

5、富，西側(cè)靠近滇池，地表水通過地表徑流匯聚滇池，水位漲落受滇池水位及大氣降水的影響。場(chǎng)地地下水主要為松散層孔隙水，地下水總體由周邊向滇池匯聚。地下水位高程約為 1887.771886.33m（相當(dāng)于場(chǎng)內(nèi)標(biāo)高：-0.830-2.270）。2、工程施工布署2.1 施工前準(zhǔn)備工作 編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司總工審批之后報(bào)監(jiān)理工程師審批。編制材料需要計(jì)劃。做好“三通一平”工作，保證鉆機(jī)作業(yè)要求并放定樁位基點(diǎn)基線。做好各級(jí)技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。測(cè)量放線并由甲乙雙方共同復(fù)測(cè)樁位基線，確定無誤后，進(jìn)行樁位放線，并做好標(biāo)記。根據(jù)場(chǎng)地條件，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，確定施工順序。設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，并復(fù)檢材料，安裝設(shè)備、

6、機(jī)具。提出開工申請(qǐng)。簽訂各級(jí)安全、質(zhì)量責(zé)任狀，備齊各種技術(shù)表格，準(zhǔn)備施工。施工前作成孔實(shí)驗(yàn)2 根，目的在于摸清地層情況，便于控制施工參數(shù)。2.2 主要設(shè)備機(jī)具主要施工機(jī)具一覽表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（KW）長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG25 2 臺(tái)110 混凝土輸送泵HTB60 1 臺(tái)55 泵輸送管200m 砼攪拌機(jī)JS500 1 套45 電焊機(jī)DN-300 2 臺(tái)352=70 砼試模150150150 6 套全站儀索佳 2110 1 臺(tái)水準(zhǔn)儀S3 1 臺(tái)鋼筋切割機(jī)202KW 2 臺(tái)4.4 裝載機(jī)200 1 輛2.3 施工進(jìn)度計(jì)劃該工程施工時(shí) 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)，擬開動(dòng)2 臺(tái)鉆機(jī)，1 臺(tái)攪拌機(jī)，配備 2 組灌

7、注人員，每天擬完成工程樁數(shù)量60 顆，具體計(jì)劃根據(jù)各單體開工時(shí)間計(jì)算。具體樁位布置圖見各單體結(jié)構(gòu)施工圖。2.4 施工組織體系該工程施工實(shí)行工程法施工管理，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)，建立以工程經(jīng)理為首的管理體系，集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，確保工程質(zhì)量及施工工期。技術(shù)負(fù)責(zé)邱國興工程經(jīng)理李安平3、設(shè)計(jì)工程量及工程質(zhì)量要求3.1 設(shè)計(jì)工程量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，樁長(zhǎng)：17m（反應(yīng)池）、15/16m（二沉池），13.4m（輔助生產(chǎn)用房）、18.4m（生活樓）、21.4m（綜合樓）、19.0m（脫水機(jī)房）；樁徑 600mm(浮漿按 0.60m 考慮，充盈系數(shù)按1.05 考慮)。3.2 工程質(zhì)量要求

8、1、樁位：偏差小于70mm。2、樁長(zhǎng)與孔深：樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。3、樁身混凝地標(biāo)號(hào)C30。4、樁垂直度允許偏差小于1。5、樁徑：偏差 50mm。6、坍落度：1822cm。7、充盈系數(shù)：達(dá)到1.05。8、樁頂標(biāo)高：30mm、50mm。（0.0 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高見發(fā)建施）9、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工，允許偏差符合混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。10、主筋保護(hù)層厚度 50mm，樁鋼筋錨入承臺(tái)不小于35d。樁深入承臺(tái) 100mm。11、單樁承載力特征值為1050kpa。12、施工地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于0.6m，以保證樁頭施工質(zhì)量和施工時(shí)隔樁跳打。13、成樁后按設(shè)計(jì)要求，20%作低應(yīng)變動(dòng)測(cè)

9、，1%作高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，測(cè)樁要求按JGJ/T106-2003 執(zhí)行。4、成樁工藝4.1、工藝流程長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工序較復(fù)雜，各工序的質(zhì)量，直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工，如果相鄰樁間距小于5 倍樁徑，則還應(yīng)隔樁跳打，工藝流程見“長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度（約10 分鐘）砼攪拌儲(chǔ)存（約 10 分鐘）慢速提鉆（約 10 分鐘鋼筋籠插入固定（約3 分鐘）鋼筋籠起吊就位砼連續(xù)壓灌（約 10 分鐘）鉆機(jī)移至下一個(gè)樁位（隔樁跳打）4.2、成孔工藝長(zhǎng)螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動(dòng)力頭帶動(dòng)的長(zhǎng)螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部

10、分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時(shí)被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫M，類似于一個(gè)長(zhǎng)活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因地柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少，因此孔內(nèi)不會(huì)坍塌。4.3、超流態(tài)砼壓灌工藝本工藝應(yīng)用的超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎(chǔ)上配制的，其和易性、流動(dòng)性好、坍落度大，便于泵送和長(zhǎng)鋼筋籠的下入。砼輸送泵通過高壓管路與長(zhǎng)螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn)，把攪好并儲(chǔ)備的超流態(tài)砼通過泵管以約30Kpa 的壓力壓至鉆頭底部，此時(shí)單向閥打開，砼壓出并推動(dòng)鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內(nèi)砼壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并

11、有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會(huì)充盈較多形成擴(kuò)徑樁，對(duì)提高樁承載力很有好處。4.4、鋼筋籠制作、吊裝1、鋼筋籠制作鋼筋籠設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)鋼筋籠主筋為18，螺旋筋為 8；加強(qiáng)箍筋 12。預(yù)留錨固筋長(zhǎng)度為 0.50m（30d）（詳見設(shè)計(jì)圖紙）。制作質(zhì)量要求主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污和銹蝕。主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度：雙面焊5d，單面焊10d，d 為鋼筋直徑。按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求制作，制作尺寸允許偏差如下：工程允許偏差工程允許偏差主筋間距 10 mm 籠徑 10mm 箍筋間距 20mm 籠長(zhǎng) 100mm 2、鋼筋籠吊裝砼漿經(jīng)

12、加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨即吊裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠時(shí)要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。經(jīng)過點(diǎn)焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，籠較長(zhǎng)靠自重或無法壓入時(shí)，可加震動(dòng)器震入。5、工程施工管理措施5.1、質(zhì)量保證措施長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實(shí)行嚴(yán)格而有效的質(zhì)量管理制度，以確保工程質(zhì)量，特提出如下措施：1、對(duì)全體施工人員要加強(qiáng)質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量，自覺采取措施保證質(zhì)量。2、實(shí)行全面質(zhì)量管理，重點(diǎn)是鉆進(jìn)成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼

13、筋籠四個(gè)主要工序，先行施工的工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。3、由工程技術(shù)人員、機(jī)臺(tái)施工人員共同組成QC 小組，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問題。4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，檢驗(yàn)混凝土攪拌質(zhì)量，水泥、砂子、石子、水必須過磅，按配合比攪拌。5、認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好各工序施工記錄，及時(shí)交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補(bǔ)救措施，對(duì)原始資料嚴(yán)格管理，及時(shí)整理歸檔，工程結(jié)束后寫出施工報(bào)告。6、待樁砼養(yǎng)護(hù) 28 天后，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，鑿除樁頭，由甲方選定測(cè)樁單位對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試。5.2、安全生產(chǎn)措施1、全施工人員都必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立“安全 第一”的思想，自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全工作

14、規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴(yán)防事故的發(fā)生。3、設(shè)置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。4、機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護(hù)罩。5、各崗位工作人員，必須思想集中，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理，決不湊合。6、工地設(shè)置安全小組成員4 人，除經(jīng)常檢查及時(shí)消除事故隱患外，行使下列權(quán)力：當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。當(dāng)崗位人員違章蠻干時(shí)，有權(quán)停止其操作；在重大事故隱患未排除之前，有權(quán)停止生產(chǎn)；對(duì)在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻(xiàn)和造成重大事故者有權(quán)提出獎(jiǎng)罰意見。5.3、施工管理措施1、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科學(xué)管理。2

15、、建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置工程經(jīng)理1 人，工程技術(shù)負(fù)責(zé) 1 人，鉆進(jìn)成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序，分別設(shè)立負(fù)責(zé)人，名負(fù)其責(zé)。3、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行全面質(zhì)量管理，設(shè)質(zhì)量檢查員2 人，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。以確保整個(gè)工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。4、加強(qiáng)計(jì)劃管理，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工作，科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。5、實(shí)行崗位責(zé)任制度，不僅包括工作量指標(biāo)，而且含質(zhì)量、安全等指標(biāo)，充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的積極性，優(yōu)質(zhì)、安全高效地完成該工程鉆孔灌注樁施工任務(wù)。6、常見質(zhì)量問題及防治措施6.1、堵管長(zhǎng)螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成

16、鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。6.2、卡鉆長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。6.3、斷樁、縮徑和樁身缺陷

17、出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.82.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m 以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于 5d 時(shí)，則必須隔樁跳打。6.4、樁頭不完整造成這一問題的主要原因是停灰面過低，沒預(yù)留充足的廢樁頭，有時(shí)提鉆速度過快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低，解決之道在于平整工場(chǎng)地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于 0.6m，?；颐娌恍∮谟行ы斠陨?.6m。7、工程驗(yàn)收提交資料本工程施工結(jié)束后，應(yīng)歸檔以下資料。7.1、施工報(bào)告7.2、附件1、樁位竣工平面圖2、鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄3、混凝土工程施工記錄4、長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓混凝土樁施工記錄5、混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表6、混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表7、鋼材、水泥、砂、石等原材檢驗(yàn)報(bào)告8、鋼筋焊接、試塊抗壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告9、砼配合比通知單10、樁基檢測(cè)報(bào)告11、樁基工程驗(yàn)收記錄