1、高強混凝土預應力管樁施工方案一、編制依據1、上林苑公建配套（小學教學樓）設計圖紙及有關資料2、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20133、鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-20124、混凝土及預制混凝土構件質量控制規程CECS40： 925、建筑地基基礎施工及驗收規程 GB50202-2002；6、建筑鋼結構焊接規程JGJ817、預應力混凝土管樁機械嚙合接頭技術規程DBJ15-63-20088、建筑地基基礎檢測規范 DBJ15-60-20089、廣東省標準：建筑地基基礎施工及驗收規范DBJ15-201-9110、廣東省標準靜壓預制混凝土樁基礎技術規程二、工程概況：1、上林苑公建配套
2、小學教學樓工程施工總承包位于南海三環中路9 號。總建筑面積為 4129 平方米，建筑基地面積為 1204 平方米。本工程為一新建小學教學樓地上 4 層，建筑高度 16.50 米。配套設施包括紅線范圍內本標段的室外園林綠化及市政配套道路。本工程建設單位為南海恒勝置業有限公司， 使用上林苑公建配套小學， 監理單位為廣東建誠監理咨詢有限公司， 設計單位為廣州市設計院， 勘察單位為廣東省佛山市地質工程勘察院，施工單位為湛江市粵西建筑工公司。2、地質情況：根據本次鉆探揭露， 本場地之地基由人工填土(Qml) 、第四系沖淤積土 (Qal)、風化殘積土（ Qel）和及古近系始新統華涌組（E2h）“紅層”碎屑
3、巖組成。人工填土為素填土， 第四系沖淤積土主要為淤泥。古近系始新統華涌組風化基巖，巖性主要為細砂巖，局部有泥巖，埋藏較淺；局部存在“軟、硬”夾層現象。綜合本次勘察鉆孔資料，工程地質剖面總體分7 層（1）（ 7），再將夾層分1個亞層（ 5-1）；現自上而下綜述如下： 。1、人工填土（ Qml ）（1）素填土：全場地15 個鉆孔均有揭露，見附表2“工程地質剖面分層數據統計表”（下同）。層厚 1.90 4.30m，平均 3.47m。孔口高程 8.24 8.66m，平均 8.48m。填土層呈褐紅色、淺紅色、紫紅色、灰白色、褐黃色及灰黃色等；由山崗風化殘積土組成；均勻性差；基本壓實，屬多年前填土。局部上
4、部 15cm 為混凝土地板。2、第四系沖淤積土（ Qal）淤泥質土：在場地內局部分布，見于 DZK1 DZK5 、DZK7 、DZK14 等共 7 個鉆孔。為本場地淺部軟土層。 層厚 1.50 5.40m，平均 3.51m。層頂埋深 3.904.30m，平均 4.13m；層頂標高 3.94 4.61m，平均 4.26m。土層呈灰黑色、灰色及黑色，含粉砂及有機質，味臭；飽和，流塑。局部夾粉質粘土及粉土。3、風化殘積土（ Qel）風化殘積土為本場地的主要土層，分為殘積粘性土、殘積砂性土。（1）殘積粘性土（粉質粘土） ：場地內鉆孔除 DZK2 、DZK3 鉆孔未有揭露外，其余鉆孔均有揭露。 層厚 0
5、.8010.20m，平均 5.93m。層頂埋深 1.90 9.70m，平均 4.52m；層頂標高 -1.416.73m，平均 3.98m。土層呈褐紅色、淺黃色、暗紅色、褐黃色、紫紅色及灰白色等；由粉砂質泥巖徹底風化殘積而成。很濕，可塑硬塑。局部趨向于全風化巖。本層取土工樣 6 件，試驗結果定名為粘性土4 件、粉質粘土 1 件、砂質粘性土 1 件；其物性指標見附表 3“土工試驗結果分層統計表”及附件之“土工試驗報告”。標貫試驗 28 處，實測 N=1024 擊，平均值 N，m =16.1 擊，標準值 N，k =15.1 擊；桿長校正后N8.118.5 擊，平均值 Nm=13.1 擊，標準值 Nk
6、=12.3擊。估算變形模量E0=35MPa。（2）殘積砂性土（主要為細砂） ：在場地內局部分布，見于DZK2 、DZK3 、DZK5 、DZK8 DZK10 、DZK13 DZK15 等共 9 個鉆孔，以殘積細砂為主。層厚 3.306.80m，平均 5.21m。層頂埋深 7.70 9.90m，平均 8.59m；層頂標高 -1.390.80m，平均 -0.09m。土層呈灰白色、褐黃色等，由細砂巖、中砂巖等風化殘積而成。很濕，密實，局部夾殘積粘性土。4、古近紀始新統華涌組（E2h）“紅層”碎屑巖本場地揭露基底巖石為古近紀始新統華涌組 “紅層” 碎屑巖，巖性為主要為細砂巖，局部有泥巖。巖石風化垂直分
7、帶現象明顯，按風化程度分為強風化、中風化及微風化三個風化巖帶。在風化基巖中局部遍存在“軟、硬”夾層現象。現按風化巖帶分述如下：（1）強風化巖帶：全場地鉆孔均有揭露。揭露厚度 1.4010.90m，厚度變化大，平均 7.66m。層頂埋深 9.9014.90m 平均 13.37m；層頂標高 -6.37-1.41m，平均 -4.89m。巖石呈褐紅色、淺紅色、暗紅色、灰白色等；巖質極軟，風化成半巖半土狀或半巖半砂土狀，遇水易軟化，失水崩解，手捏易碎。底部趨向中風化巖。巖石風化不均勻， 常見“軟、硬”夾層或互層現象。 巖石堅硬程度為極軟巖，完整程度破碎，基本質量等級為級。標貫試驗 15 處，實測 N=6
8、6125 擊，平均值 N，m =93.9 擊，標準值 N， k =85.4 擊；桿長校正后 N48.2 87.5 擊，平均值 Nm=67.8 擊，標準值 Nk=62.3擊。估算變形模量E0=140MPa。建議強風化巖經驗值：巖石地基承載力特征值：上部fa=450kPa、下部fa=600kPa。強風化巖帶巖面起伏變化不大，總體呈南北角較淺， 中部較深。強風化巖帶巖面起伏變化見附圖3“強風化巖帶層頂標高等深線圖” 。中風化巖夾層：本場地僅見于DZK8 鉆孔。層厚 2.20m。層頂埋深 14.40m；層頂標高 -5.79m。巖石呈褐紅色，巖質軟，巖芯呈柱狀。巖石堅硬程度為軟巖，完整程度較完整，基本質
9、量等級為級。（2）中風化巖帶：場地內部分鉆孔有揭露，見于DZK2 、DZK3 、 DZK6 、DZK8 、DZK10 、DZK12 等共 6 個鉆孔。層厚 5.0015.00m，平均 9.70m。層頂埋深 14.5021.90m，平均 18.35m；層頂標高 -13.33 -6.01m，平均 -9.89m。巖性多為細砂巖；巖石呈褐紅色、暗紅色及褐黃色等；巖質極軟軟，中厚層狀；巖石較完整，巖芯呈短柱狀。巖石堅硬程度總體為軟巖，完整程度較完整，基本質量等級為級。建議中風化巖經驗值：巖石地基承載力特征值fa =1300kPa。天然濕度單軸抗壓強度標準值frk=3200kPa。（3）微風化巖帶：場地內
10、大部分鉆孔揭露到本層，見于DZK2 、DZK3 、DZK6 DZK8 、DZK10 、DZK12 等共 7 個鉆孔。層厚 3.204.60m，平均 3.53m。層頂埋深 23.5036.70m，平均 27.57m；層頂標高 -28.13 -15.12m，平均 -19.13m。巖性多為細砂巖；巖石呈暗紅色、褐紅色及褐黃色等；巖質軟；巖石節理、裂隙不發育；層理產狀較平緩，接近水平。巖芯較完整，呈中短柱狀。巖石堅硬程度總體為軟巖，完整程度較完整，基本質量等級為級。建議微風化巖經驗值：巖石地基承載力特征值fa =3500kPa，天然濕度單軸抗壓強度標準值frk=8000kPa。三、施工工期：2018
11、年 8 月 15 日 2018 年 8 月 30 日，共 15 天。四、施工前準備：1、人員組織：現場負責人：林天華現場施工員：黎華超現場測量員：陳觀土現場安全員：李毅資料組織：冼上炎2、場地平整：場地平整度不大于1%，且有一定厚度的磚碴穩定層，保證樁機不下沉。3、機具設備：780 樁機 1 臺，全站儀 1 臺，水準儀 1 臺， 5 米鋼尺 2 把， 50 米鋼尺 1 把，汽車1 輛，吊車 1 輛， 1200 鉤機 1 臺，斗車 10 輛，鐵鏟 10 把，4、材料組織成品樁由廠家直接送到工地， 每批次進樁必須有出廠合格證和檢驗報告， 清點數量，做好臺帳記錄，檢查樁身的完整性。五、施工工藝本工程
12、采用錘擊高強預應力混凝土管樁， 114 根，單樁豎向承載力特征值為400mm,共PHC400-95AB 型管樁，樁徑為1000KN，凈樁長約為 1223m,樁進入強風化巖層，樁長 16 米時，終壓值為1000KN ，樁長 9L16 米時，終壓值為 2000KN。1、工藝流程樁機進場樁機就位樁機參數復核配樁試樁樁底砼截樁頭2、施工操作方法使用 780 靜壓樁機靜樁， 配重到樁位放樣管樁進場管樁驗收3 支設計認可批量打樁封400T，壓樁時按靜載特征值2.3 倍加荷，靜壓樁機自帶吊機，用自帶吊機吊起管樁，送入樁機夾內，夾緊管樁，焊樁塵，管樁定位，調整管樁垂直度， 通過提升樁機到一定高度后，靠樁機自身
13、重量往下送樁，樁機壓力讀數達到要求后穩壓3 秒，連續施壓 3 次后停止施壓。3、 樁位放樣及控制：在壓樁現場或附近需設置水準點，數量不少于2 個；水準點的設置地點應在受打樁作業影響的范圍之外。對施工現場的軸線控制點及水準點應經常檢查，避免發生誤差，平面控制樁的精度應符合二級導線的精度要求，高程控制樁的精度應符合三等水準的要求。根據軸線控制樁對軸線進行放線，然后再定出樁位。樁軸線放線應滿足以下要求；雙排及以上樁，偏移應小于20mm；對單排樁，偏移應小于 10mm。4、樁機安裝樁機主要由機架、機腳、汕壓機和夾具、吊機、配重六部分組成。樁機安裝好后， 起吊管樁送入樁機夾內， 調整垂直度， 如位置偏差
14、大于2cm，應予以調整。5、焊樁塵 : 調整樁身垂直度小于1%,樁尖放在樁尖架上 , 使樁尖中心與樁身中心點吻合 , 放下管樁 ,管樁法欄與樁尖接穩后，進行焊接，焊縫高不小于6mm,分作兩層施焊，冷卻8 分鐘后提樁取出樁尖架。6、校位：樁尖焊接完成后，移動樁機進行對樁位，對位后下沉樁入地面約50cm，重新校正樁身，樁身垂直度小于1%，開始壓樁。7、接駁樁：前面的每一節樁壓到最后一米時停止施壓，吊另一節樁進行焊接，上下樁身偏差在2mm內進行施焊，焊縫高不小于6mm，分作兩層施焊，焊縫飽滿，不夾渣，每次施焊前都要清理焊渣和垃圾才能開始施焊，焊接完成后冷卻8 分鐘后才能施壓樁，不得用冷水降溫。8、送
15、壓樁：用送樁器進行送樁，送樁深度不宜大于2 米，如送樁深度大于2米小于 6 米時，必須保證樁機平穩送樁且能提起送樁器。9、穩壓：樁長大于9 米時穩壓 3 次，每次穩壓時間3 秒，樁長小于 9 米時必須報設計處理。10、由于樁少且樁間距離大，打樁時可從工程樁的任何一個角落開始打樁，到另一個角落收樁。（見打樁方向圖）11、焊條使用 E43焊條12、截樁：要據承臺高度，用截樁機進行截樁，不得用鐵錘打爛樁頭，樁頭錨入承臺 10013、樁芯底填灌砼設計要求樁端持力層為易受地下水浸濕軟化層，在樁打（壓）完畢后立即往管內填灌C30 微膨脹砼，灌注高度為1.5m。因打完后的樁個別可能高出地面很多搗制的砼很難輸
16、送，因此在施打完第一節樁后即往管內填C30 微膨脹砼。六、質量標準1、主控項目高強預應力混凝土管樁質量檢驗標準靜載試驗 1%不少于 3 根，小應變 20%且單樁承臺必須全做試驗。2、一般項目管樁的尺寸允許偏差項目允許偏差值質檢工具及量度方法長度 L+0.7%L采用卷尺-0.5%端部傾斜 0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身, 另一邊端板緊靠 ,測其最大間隙 .外600+54用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑 600+74徑, 取其平均值壁厚 t正偏差不限值用鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑-5上測定四處壁厚 , 取其平均值保護層厚度+10-5用鋼尺 , 在管樁斷面處測量樁身彎曲度 1
17、/1000將拉線緊靠樁的兩端部 , 用鋼直尺測其彎曲處最大距離 .平整度2用鋼尺直尺一邊緊靠端頭板 , 測其間隙入距離端外徑0 2頭內徑 2用鋼卷尺或直尺板正偏差不限負厚度偏差為 0注 : 1 、表內尺寸以管樁設計圖紙為基準；2、預應力筋和螺旋箍筋的混凝土保護層應分別不小于25mm和 20mm。管樁的外觀質量要求項目質量要求局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表 面積 的粘皮和麻面0.5%, 其深度不得大于是 10mm。允許作有效的修補。合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大樁身合縫漏漿于 300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，允許有效的修
18、補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2 ，允許作有效的修補。內外表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端頭平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許，但當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數量不大于鋼絲總數的 3%。允許使用樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于 25 cm2內表面混凝土坍落不允許漏漿漏漿深度不小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長樁接頭及樁套 （鋼裙的 1/4 。允許作有效的修補。板）與混凝土結合處空洞和蜂不允許窩3、質量檢查管樁基礎的工程樁成樁質量檢查包括樁身垂直度， 樁
19、頂標高，樁身質量，應符合下列規定：1）、垂直度允許偏差為1%；2）、截樁后樁頂標高允許偏差為10mm；3）、樁頂平面位置偏差應符合下表的規定：管樁頂平面位置的允許偏差項目允許偏差值（ mm）樁 下 單 樁80單排或雙排樁條形樁基100垂直于條形樁基縱向軸的樁150平行于條形樁基縱向軸的樁承臺樁數為24 根的樁100承臺樁數為510 根的樁 周邊樁100d/3 或 150 兩者中較大者中間樁承臺樁數多于16 根的樁 周邊樁150 中間樁d/24）、配置封口天型樁尖（十字型）樁身質量檢查，可采用直觀法檢查，即在收樁后立即用低壓電燈泡沉入管樁內腔用燈光照射作檢查。5 ）、承載力檢測方法應符合預應力混
20、凝土管樁基礎技術規程（ DBJ/T15-22-98 ）的有關規定，同業主、設計、監理等共同研究采取的檢測手段。4 、 工程質量措施1）、嚴格執行廣東省標準DJB/T15-22-98 預應力混凝土管樁基礎技術規程，確保工程達到優良標準。2）、施工場地及道路要夯實平整，確保大型機械運輸和施工，施工道路要堅固，確保運輸車輛安全到達，施工機械旁吊卸材料。3）、預制管樁的廠家選用， 樁的質量及力學性能必須符合國家標準 GB134-76，并附出廠質量合格證，先報請建設單位、監理同意后方能進場。6）成品保護（1）打完成樁后，在樁頂面上做標示， 任何重型機械不得從樁頂面輾壓過。（ 2）已打完成的樁孔口要及時加
21、蓋板塊。七、安全生產措施1 、施工現場設專職安全員，經常對現場的安全進行安全檢查。2 、執行安全技術交底制度， 在施工過程中如有違反安全操作規程者，則時行安全教育并給予處罰，以確保安全生產工作。3 、打壓樁前要向操作人員進行安全、質量、技術交底，并辦理簽證手續，每道工序均應遵守操作規程。4、作業時要明確分工，統一信號，統一指揮。5、施工現場機電設備要做到一機一閘，并配有漏電保護裝置和接地接零措施，所有閘箱要門鎖齊全，以防觸電或發生意外事故，熔絲要按照規程設置，不準用其它金屬絲代替。八 、文明施工管理、現場管理機構健全，人人責任明確；、堅持施工程序，工期達到合同規定要求；、安全防范措施落實，安全生產良好；、技術檔案資料齊全，工程質量優良；、場容場貌文明，工具、材料放置整齊，廢棄物料集中處理；、團結協作，相互關心，相互幫助，無打架斗毆違法亂紀事件；、環境、作息時間有專人負責管理。附圖：壓樁方向圖
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